Lexan Thermoclear Plus® Üregkamrás polikarbonát lemezek
Szerelési útmutató
A Lexan Thermoclear® üregkamrás polikarbonát lemez könnyű, ütésálló, kétoldali UV védelemmel ellátott és kiemelkedő hőszigetelési tulajdonságokkal rendelkezik. Alkalmazási terület: előtetők, télikertek, növényházak, bevilágítók, medencefedések, beltéri térelválasztók, ipari- és mezőgazdasági épületek, stadionok, stb. A különböző alkalmazások esetén ajánlható lemezvastagságok: 4; 6 és 8 mm: belső burkolatok, térelválasztók, szélfogók 10 és 16 mm: előtetők, homlokzati elemek, bevilágítók, válaszfalak, 16 mm-től: tetőszerkezetek, homlokzati elemek, télikertek Az üregkamrás polikarbonát lemezeket csak a cellákra merőleges irányban szabad hajlítani! A lemezek hidegen hajlíthatók, ívesíthetők. A legkisebb hajlítási sugár maximum a vastagság x 175 lehet. (Pl. 10 mm vastagságnál R = 1,75m) R = Hajlítási sugár Lapos tetőnél a minimális lejtési szög: 5° (=9 cm / fm).
A polikarbonát lemezek hőtágulása igen nagy a többi építőanyaghoz képest: kb. 3 mm / ∆50 °C / fm. Ügyeljen erre a rögzítésnél, a lemezek sorolásánál a javasolt minimális befogási mélység 20 mm, így elkerülhető, hogy normál terhelés mellett a lemez megrogyjon, vagy kiugorjon a rögzítésből. A polikarbonát lemez kereszttartók beépítését nem igényli, ilyet csak abban az esetben alkalmazzon, ha az a tartószerkezet merevítéséhez szükséges. Szükséges alátámasztás (a = szarufák tengelytávolsága) normál éghajlati körülmények között: 10 mm-es polikarbonát lemeznél min. 700 mm- ként, 16 mm-es polikarbonát lemeznél kb. 1050 mm- ként.
A lemez mindkét oldalát fólia védi. A fóliákat közvetlenül a szerelést követően el kell távolítani. A lemezeket hagyományos eszközök (pl. dekopír fűrész) segítségével darabolhatjuk. Speciális, finom fogazású (műanyagokhoz ajánlott) fűrészlap/tárcsa használata ajánlott. A lemezek vágása során keletkező forgácsokat a cellákból nagynyomású levegővel (vagy porszívóval) el kell távolítani. Tárolás közben védeni kell a lemezeket a közvetlen napsugárzástól és a csapadéktól. A lemezeket ne tároljuk nyitott cellákkal.
A kritikus pontokon a szerkezet jobb tömítettsége érdekében semleges szilikon tömítőanyag használata ajánlott. Tisztítás: az eső általi öntisztulás általában elegendő. Ha szükséges, szappanos vizet vagy olyan mosószert használjunk, mely dörzsölő, karcoló adalékot nem tartalmaz. Oldószer vagy alkáli tartalmú tisztítószerek alkalmazása tilos! Szereléskor ne lépjünk a lemezre a szelemenek közt, mert nem bírja el egy ember súlyát!
Nagy szélben ne szereljünk. Csomóponti példák:
A szerelés lépései a tartószerkezettel párhuzamos lemezek esetén (a cellák a tartókkal párhuzamosan futnak):
1. Készítse elő a polikarbonát lemezeket; a lemez szélein húzza le a védőfóliát kb. 50 mm mélységben, hogy a zárószalagokat fel tudja ragasztani; a polikarbonát lemez fal felé eső (felső) oldalára párazáró szalagot, a lemezek alsó végeire páraáteresztő szalagot ragasszon, hogy a lemez belsejében lévő cellák bepárásodását megelőzze, illetve az esetlegesen bejutott, vagy ott kondenzálódott nedvesség eltávozását lehetővé tegye. Íves beépítésnél javasoljuk a páraáteresztő szalag használatát mindkét oldalon. Szükséges mennyiség: táblák szélessége x táblák száma (fedés szélessége) zárószalag fajtánként (x 2).
2. A lemez alsó végén a páraáteresztő szalag mechanikai védelme, a lemezek szellőzése és merevítése érdekében (lehetőleg vízorros) alumínium U profilt használjon. Szükséges mennyisége: a fedés szélessége. Az U-profilt a leszorító alumínium profil fogja rögzíteni, és a helyén tartani. Az U-profilok alsó részén ajánlott víztelenítő furatokat készíteni.
Páraáteresztő ragasztószalag Alumínium U-profil
3. A lemez felső végén a párazáró szalag védelmére alumínium, vagy polikarbonát U profilt használjon. Szükséges mennyisége: a fedés szélessége. A polikarbonát lemezek felső vége és a falazat síkja között legalább a lap hossza x 3 mm helyet hagyjon a hőtágulás miatt. A falazathoz falcsatlakozóés nyeregtakaró profillal csatlakoztassa a szerkezetet, amit az alumínium fedősín és a polikarbonát lemez közé kell helyezni.
4. Cellákkal párhuzamos élek lezárása: több módon lehetséges: a.) Ne alkalmazzon élzárást, a lemezeket a zártcellás szélükkel kifelé építse be. b.) Használjon alumínium F-profilt, fedősínnel kombinálva (esztétikus) vagy anélkül (költségkímélő).
5. Készítse elő a leszorító szerkezetet: az alumínium fedősín erre kiképzett hornyaiba illessze be az EPDM tömítést. Leszorító profilok szükséges mennyisége: a szerkezet hossza x alátámasztások száma. EPDM tömítőgumi szükséges mennyisége: az alumínium fedősín hosszának kétszerese.
6. Az általában 50 vagy 60 mm széles tartószerkezetre (ami lehet: acél, alumínium vagy fa) helyezze fel az EPDM alátétszalagot, hogy kiküszöbölje a polikarbonát lemezek hőtágulási mozgásaiból képződő kopását, hullámosodását, esetleges elrepedését, és a kellemetlen, pattogó hangot. Az EPDM alátétszalag öntapadó csíkkal ellátott, ennek segítségével rögzítheti a szerkezethez ideiglenesen. Ha nem minden alátámasztásnál sorolja a lemezeket, úgy a nem sorolásnál található alátámasztásokra kerülő alátétszalagok középső, magasabb bordáit le kell tépni.
7. A tartószerkezetre felragasztott EPDM alátétszalagra ültesse fel a Lexan polikarbonát lemezeket (miután a védőfóliát kb. 100 mm-re lehúzta a lemezek hosszanti szélein) és rögzítse a leszorító profillal úgy, hogy legalább egy teljes, ép cella is befogásra kerüljön. A sorolásnál, a lemezek között legalább 10 mm hézagot hagyjon a hőtágulás miatt.
8. A rögzítőcsavarok vagy rozsdamentes (Ø 6,3 mm, alumínium-, faszerkezethez), vagy önmetsző horganyzott (Ø 4,8 vagy 5,5 mm, acélszerkezethez) kivitelben használhatóak.
9. Amennyiben a szerkezetre csak a lemezek sorolásánál kerül leszorító profil, úgy a köztes alátámasztásoknál a lemezek rögzítésére gumitömítéses leszorító kupakot ajánlunk (a tartószerkezet felső részére mind a sorolásnál, mind a köztes alátámasztásoknál kerüljön alátétszalag!). Valamennyi leszorító kupaknál előre el kell készíteni a furatokat a polikarbonát lemezeken, mely furatoknak min. 3-4 mm-rel túlméretesnek kell lenni a hőtágulás miatt. A kupakok kb. 30 cm- re legyenek egymástól. El kell kerülni a csavarok túlhúzását, ami belső feszültséget, deformációt okozhat a lemezben, illetve akadályozhatja a hőtágulásból adódó mozgást. Ügyeljen arra, hogy a kupakok pontosan feküdjenek fel a lemez felületére, a minimálisra csökkentve ezzel a beázás veszélyét! Fa tartószerkezetnél a csavarokat legalább 30 mm mélyen rögzítse a szerkezetbe.
10. (Opcionális) Az esztétikai szerepet betöltő alumínium takaróprofilt pattintsa rá az alumínium fedősínre. Szükséges mennyisége: leszorító alumínium fedősín mennyiségével megegyező.
11. A munkafolyamat befejezését követően a széleken korábban felhajtott védőfóliákat, melyek a teljes szerelési idő alatt védték a lemezt a mechanikai sérülésektől, teljesen távolítsa el.
A szerelés lépései a cellákra merőlegesen futó tartószerkezet esetén (nem javasolt):
1. A lemezek oldalsó zárása (cellákkal párhuzamos) és végzárása (cellákkal merőleges) azonosak az előző szerelési mód 1 - 4. pontjaiban leírtakkal.
2. Távolítsa el az alátétszalag magas, középen futó bordáit; ezek kialakítása olyan, hogy egyszerűen leszakíthatók. Helyezze fel a tartószerkezetre az alátétszalagot, és rögzítse ideiglenesen öntapadó csíkja segítségével.
3. Helyezze fel a polikarbonát lemezeket a szerkezetre, és kösse össze őket a polikarbonát sorolóprofil segítségével. Készítse el a túlméretes furatokat a leszorító kupakok fogadására, egymástól kb. 30 cm távolságra. Távolítsa el, vagy hajtsa fel a védőfóliát a kupakoknál.
4. Rögzítse a lemezeket a leszorító kupakok segítségével. Ügyeljen arra, hogy a kupakok pontosan illeszkedjenek, ha ugyanis víz jut a kupakoknál a szerkezetbe az a cellák párásodását, elkoszolódását, penészedését okozhatja, mely a szerkezetet mechanikailag nem, de esztétikailag erősen befolyásolja. Ügyeljen a meghúzás erősségére is, ne húzza túl a csavarokat, mert ez akadályozza a lemezek hőmozgását, ami deformációhoz, sérüléshez vezethet.
5. A munkafolyamat befejezését követően a széleken korábban felhajtott védőfóliákat, melyek a teljes szerelési idő alatt védték a lemezt a mechanikai sérülésektől, teljesen távolítsa el.
Bővebb információért keresse kollégáinkat!
Budapest 1158 Budapest, Körvasút sor 110. Telefon: 1/414-8700, 1/417-3365 Fax: 1/417-6809,
[email protected]
Debrecen 4031 Debrecen, Köntösgát sor 19-23. Telefon: 52/437-359, 52/437-356 Fax: 52/437-358,
[email protected]
Dunaújváros 2400 Dunaújváros, Verebély u. 4/A. Telefon: 25/411-046, 25/432-213 Fax: 25/431-213,
[email protected]
Győr 9027 Győr, Juharfa út 39. (Ipari Park) Telefon: 96/415-585, 96/518-586 Fax: 96/415-577,
[email protected]
Miskolc 3527 Miskolc, Fonoda u. 15. Telefon: 46/506-655, 46/506-656 Fax: 46/506-657,
[email protected]
Pécs 7614 Pécs, Mecsekalja-Cserkút Telefon: 72/214-953, 72/216-343 Fax: 72/216-344,
[email protected]
Szeged 6728 Szeged, Kereskedő köz 3. Telefon: 62/458-486, 62/556-860 Fax: 62/556-861,
[email protected]
Zalaegerszeg 8900 Zalaegerszeg, Ipari út 2. Telefon: 92/401-031, 92/401-032 Fax: 92/401-033,
[email protected]
ThyssenKrupp Ferroglobus ZRt. 1158 Budapest, Körvasút sor 110. Telefon: 1/414-8700 • Fax: 1/417-6809 • www.ferroglobus.hu