LAMPIRAN 1 HASIL PERBANDINGAN TINGKAT UTILISASI MESIN METODE PERUSAHAAN, USULAN KARYA SAMUEL YUNARDI, ALGORITMA GENETIKA, DAN HELGESON-BIRNIE APPROACH
LAMPIRAN 2 HASIL PENGOLAHAN DATA MENGGUNAKAN METODE HELGESON-BIRNIE APPROACH
Perhitungan Tingkat Utilisasi Mesin Saat Ini: No.
Mesin
Stasiun Kerja
1 2 3
Double Bending Ciwalk Bending Srinking
4
Las CO2
5 6 7 8
Press 60T Bor Bor Tangan Bak Cuci
1 2 3 6 8 4 5 15 9 10 11 13 7 12 14 16
9
Powder Painting + Oven
10
Staples
11
Manual
Utilisasi Mesin (%) Avanza 706-P Fortuner Vista 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
Utilisasi Mesin Rata-Rata (%) untuk Produk Avanza 706-P Fortuner Vista 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
Rata-Rata Utilisasi Mesin Keseluruhan (%) 100.00 100.00 100.00
100.00
100.00
100.00
100.00 100.00 100.00 100.00
100.00 100.00 100.00 100.00
100.00 100.00 100.00 100.00
100.00
100.00
100.00
100.00
100.00
100.00
100.00
100.00
100.00
Perhitungan Tingkat Utilisasi Mesin Metode Usulan Karya Samuel Yunardi:
Jenis Mesin yang Digunakan pada Setiap Stasiun Kerja: Stasiun Operasi
1
2
3
4
5
6
7
8
1 2 3 4 11 15 17 18 5 7 16 19 20 6 8 12 13 21 9 10 14 22 23 24 27 25 26 28 31 29 30 32 33 34 35 36
Jenis Mesin Double Bending Ciwalk Bending Las CO2 Double Bending Press 60T Srinking Bor Las CO2 Double Bending Las CO2 Ciwalk Bending Manual Ciwalk Bending Double Bending Las CO2 Las CO2 Manual Las CO2 Bak Cuci Manual Powder Painting + Oven Staples Manual Manual Bor Tangan Staples Manual Bor Tangan Manual
Avanza 706-P ti (dtk/ lot) cum ti 300 300 450 750 370 1120 720 1840 0 1840 190 2030 310 2340 530 2870 1300 1300 300 1600 300 1900 590 2490 370 2860 950 950 370 1320 0 1320 0 1320 590 1910 800 800 380 1180 0 1180 720 1900 630 2530 1270 1270 1090 2360 1463 1463 585 2048 1290 3338 1150 4488 170 170 1130 1300 1410 2710 170 2880 1180 1180 720 1900 770 2670
Fortuner Vista ti (dtk/ lot) cum ti 300 300 450 750 370 1120 720 1840 300 2140 0 2140 0 2140 0 2140 1300 1300 300 1600 0 1600 0 1600 0 1600 950 950 370 1320 450 1770 450 2220 0 2220 800 800 380 1180 750 1930 0 1930 630 2560 1270 1270 1090 2360 1463 1463 585 2048 1290 3338 1150 4488 170 170 1130 1300 1410 2710 170 2880 1180 1180 720 1900 770 2670
Ringkasan Waktu Total Setiap Stasiun Kerja: Stasiun 1 2 3 4 5 6 7 8
Waktu Stasiun (dtk/ lot) Avanza 706-P Fortuner Vista 2,870 2,140 2,860 1,600 1,910 2,220 2,530 2,560 2,360 2,360 4,488 4,488 2,880 2,880 2,670 2,670
Tingkat Utilisasi Mesin Metode Usulan Karya Samuel Yunardi: No.
Mesin
1
Double Bending
2
Ciwalk Bending
3
Srinking
4
Las CO2
5 6
Press 60T Bor
7
Bor Tangan
8 9
Bak Cuci Powder Painting + Oven
10
Staples
11
Manual
Stasiun Kerja 1 2 3 1 2 3 1 1 2 3 4 1 1 7 8 5 6 6 7 3 4 5 6 7 8
Utilisasi Mesin (%) Avanza 706-P Fortuner Vista 10.45 28.04 20.98 18.75 0.00 40.54 28.57 38.32 12.94 0.00 19.37 16.67 10.80 0.00 25.09 33.64 66.08 81.25 30.89 0.00 84.98 85.16 6.62 0.00 18.47 0.00 39.24 39.24 44.19 44.19 53.81 53.81 45.63 45.63 25.62 25.62 48.96 48.96 49.74 42.79 15.02 14.84 46.19 46.19 25.62 25.62 11.81 11.81 55.81 55.81
Utilisasi Mesin Rata-Rata (%) untuk Produk Avanza 706-P Fortuner Vista
Rata-Rata Utilisasi Mesin Keseluruhan (%)
10.48
29.11
19.79
20.29
18.33
19.31
10.80
0.00
5.40
51.76
50.01
50.89
6.62 18.47
0.00 0.00
3.31 9.24
41.72
41.72
41.72
53.81 45.63
53.81 45.63
53.81 45.63
37.29
37.29
37.29
34.03
32.84
33.44
Contoh Perhitungan: Utilisasi mesin Double Bending di stasiun kerja 1 produk Avanza 706-P: Operasi yang menggunakan mesin Double Bending di stasiun 1: Operasi 1(300 detik) dan operasi 11 (0 detik). = →
* 100% * 100% = 10.45%
Utilisasi mesin Double Bending rata-rata untuk produk Avanza 706-P: = →
* 100% * 100% = 10.48%
Rata-rata utilisasi mesin Double Bending keseluruhan: =
* 100%
→
* 100% = 19.79%
Perhitungan Tingkat Utilisasi Mesin Metode Algoritma Genetika: No.
Mesin
Stasiun Kerja
1 2 3
Double Bending Ciwalk Bending Srinking
4
Las CO2
5 6 7 8 9 10
Press 60T Bor Bor Tangan Bak Cuci Powder Painting + Oven Staples
11
Manual
4 5 1 6 7 9 2 3 15 10 11 13 8 12 14 16
Utilisasi Mesin (%) Avanza 706-P Fortuner Vista 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
Utilisasi Mesin Rata-Rata (%) untuk Produk Avanza 706-P Fortuner Vista 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
Rata-Rata Utilisasi Mesin Keseluruhan (%) 100.00 100.00 100.00
100.00
100.00
100.00
100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
100.00
100.00
100.00
Perhitungan Tingkat Utilisasi Mesin Metode Helgeson-Birnie Approach: No.
Mesin
1
Double Bending
2 3
Ciwalk Bending Srinking
4
Las CO2
5 6 7 8 9 10
Press 60T Bor Bor Tangan Bak Cuci Powder Painting + Oven Staples
11
Manual
Stasiun Kerja 1 7 2 4 3 8 10 6 5 16 11 13 14 9 12 15 17
Utilisasi Mesin (%) Avanza 706-P Fortuner Vista 100.000 100.000 100.000 100.000 100.000 100.000 100.000 100.000 100.000 100.000 100.000 100.000 100.000 100.000 100.000 100.000 100.000 100.000 100.000 100.000 100.000 100.000 100.000 100.000 100.000 100.000 100.000 100.000 100.000 100.000 100.000 100.000 100.000 100.000
Utilisasi Mesin Rata-Rata (%) untuk Produk Avanza 706-P Fortuner Vista
Rata-Rata Utilisasi Mesin Keseluruhan (%)
100.000
100.000
100.000
100.000 100.000
100.000 100.000
100.000 100.000
100.000
100.000
100.000
100.000 100.000 100.000 100.000 100.000 100.000
100.000 100.000 100.000 100.000 100.000 100.000
100.000 100.000 100.000 100.000 100.000 100.000
100.000
100.000
100.000
Pembobotan Elemen Kerja Elemen Kerja Bobot Posisi 1 12218 2 11918 3 11468 4 11098 5 10378 6 9078 7 9598 8 9298 9 8928 10 8128 11 9698 12 9398 13 8948 14 8498 15 10138 16 9948 17 10488 18 10178
Elemen Kerja Bobot Posisi 19 9648 20 9428 21 9058 22 8468 23 7748 24 7118 25 5848 26 4385 27 6350 28 5260 29 3970 30 3800 31 5400 32 4250 33 2840 34 2670 35 1490 36 770
Pengurutan Bobot Elemen Kerja: Elemen Kerja Bobot Posisi 1 12218 2 11918 3 11468 4 11098 17 10488 5 10378 18 10178 15 10138 16 9948 11 9698 19 9648 7 9598 20 9428 12 9398 8 9298 6 9078 21 9058 13 8948
Elemen Kerja Bobot Posisi 9 8928 14 8498 22 8468 10 8128 23 7748 24 7118 27 6350 25 5848 31 5400 28 5260 26 4385 32 4250 29 3970 30 3800 33 2840 34 2670 35 1490 36 770
Penugasan Elemen Kerja ke dalam stasiun Kerja: Stasiun
Mesin
1
Double Bending
2
Ciwalk Bending
3
Las CO2
4 5 6 7
Srinking Bor Press 60T Double Bending
8
Las CO2
9
Manual
10 11
Las CO2 Bak Cuci
12
Manual
13
Powder Painting+Oven
14
Staples
15
Manual
16
Bor Tangan
17
Manual
Operasi 1 11 7 12 13 2 3 20 8 4 5 9 17 18 15 16 19 21 14 22 6 10 23 24 27 31 25 26 28 32 29 33 30 34 35 36
Ti (detik/ lot) 300 300 300 450 450 450 370 370 370 720 1300 800 310 530 190 300 590 590 750 720 950 380 630 1270 1090 1150 1463 585 1290 1410 170 170 1130 1180 720 770
Avanza 706-P ti (dtk/ lot) cum ti 300 300 0 300 300 600 0 600 0 600 450 450 370 820 370 1190 370 1560 720 720 1300 2020 800 2820 310 310 530 530 190 190 300 300 590 590 590 1180 0 1180 720 1900 950 950 380 1330 630 630 1270 1270 1090 1090 1150 2240 1463 1463 585 2048 1290 1290 1410 2700 170 170 170 340 1130 1130 1180 2310 720 720 770 1490
Fortuner Vista ti (dtk/ lot) cum ti 300 300 300 600 300 900 450 1350 450 1800 450 450 370 820 0 820 370 1190 720 720 1300 2020 800 2820 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 750 750 0 750 950 950 380 1330 630 630 1270 1270 1090 1090 1150 2240 1463 1463 585 2048 1290 1290 1410 2700 170 170 170 340 1130 1130 1180 2310 720 720 770 1490
Perhitungan Efisiensi Lintasan Metode Helgeson-Birnie Approach: Stasiun 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
Waktu Stasiun (dtk/ lot) Avanza 706-P Fortuner Vista 600 1800 1560 1190 2820 2820 310 0 530 0 190 0 300 0 1900 750 1330 1330 630 630 1270 1270 2240 2240 2048 2048 2700 2700 340 340 2310 2310 1490 1490
Efisiensi Stasiun (%) Avanza 706-P Fortuner Vista 21.28 63.83 55.32 42.20 100.00 100.00 10.99 0.00 18.79 0.00 6.74 0.00 10.64 0.00 67.38 26.60 47.16 47.16 22.34 22.34 45.04 45.04 79.43 79.43 72.62 72.62 95.74 95.74 12.06 12.06 81.91 81.91 52.84 52.84 47.08 43.63
KOMENTAR DOSEN PENGUJI
Nama Mahasiswa
:
William Wahyu
NRP
:
0723126
Judul Tugas Akhir
:
Usulan Perbaikan Lintasan Produksi Dengan Menggunakan Algoritma Genetika (Studi Kasus di PT. Citra Bandung Laksana, Bandung)
Komentar-Komentar Dosen Penguji: 1. Abstrak: metodologi belum jelas, hubungan GA, HBA, Samuel, dan Perusahaan belum ditulis (metode apa yang dibandingkan). 2. Kriteria pemilihan metode belum ada → prioritas gimana? 3. Penugasan teori algoritma genetika. 4. Penggunaan algoritma genetika tidak didukung software. 5. Penggunaan algoritma Helgeson-Birnie bisa menghasilkan solusi yang lebih baik.
DATA PENULIS
Nama Mahasiswa
: William Wahyu
Alamat di Bandung
: Surya Sumantri no. 48, Bandung
Alamat Asal
: Hibrida VIII RA 22/8, Kelapa Gading. Jakarta.
No. Telp Bandung
: 022 92208900
No. Telp Asal
: 021 4501602
No. Handphone
: 08161846565
Alamat e-mail
:
[email protected]
Pendidikan
: SMAK 5 BPK PENABUR, Jakarta Jurusan Teknik Industri Universitas Kristen Maranatha
Nilai Tugas Akhir
:A
Tanggal USTA
: 26 Januari 2011
