Laboratoř

Laboratoř

Muflové pece Předehřívací pece Zpopelňovací pece Trubkové pece Sušící skříně Pece s cirkulačním vzduchem Komorové pece Tavicí pece Vysokoteplotní pece Retortové pece Vakuové pece Žíhací pece Pece pro čisté prostory

www.nabertherm.com

Made in Germany

Vyrobeno v Německu Společnost Nabertherm má 450 zaměstnanců na celém světě a již 60 let vyvíjí a vyrábí průmyslové pece pro nejrůznější oblasti použití. Jako výrobce má společnost Nabertherm nejširší a nejrozsáhlejší sortiment konstrukce pecí na světě. Dokladem úspěchu tohoto podniku, nabízejícího vynikající design, vysokou kvalitu a atraktivní ceny, je 150.000 zákazníků ve více než 100 zemích světa. Krátké dodací lhůty jsou zaručeny díky velké úrovni výroby a rozsáhlému programu standardních pecí. Měřítka kvality a spolehlivosti Společnost Nabertherm nenabízí jen nejširší sortiment standardních pecí. Profesionální technické zázemí v kombinaci s vlastní výrobou umožňuje projektovat a konstruovat zařízení pro tepelné procesy podle potřeb individuálních zákazníku, a to včetně dopravníkové techniky a nakládacího zařízení. Komplexní tepelně-technické výrobní procesy jsou realizovány v podobě systémových řešení na míru.

Čelo ze strukturované ušlechtilé oceli pro většinu řad pecí

Inovativní řídicí, regulační a automatizační technika Nabertherm umožňuje kompletní řízení, monitorování a dokumentaci procesu. Důkladné a detailní pochopení konstrukce zařízení, která nabízejí vysokou rovnoměrnost teploty, energetickou hospodárnost a dlouhou životnost, přispívá také k rozhodující konkurenční výhodě. Prodej celosvětově - zákazníkům nablízku Silnou stránkou společnosti Nabertherm je největší oddělení R&D v průmyslu pecí. V kombinaci s centrální výrobou v Německu a odbytem a servisem v blízkosti zákazníků tak máme oproti konkurenci výhodu, že dokážeme splnit vaše požadavky. Dlouholetí obchodní partneři a vlastní distribuční společnosti ve všech důležitých zemích na světě zaručují individuální péči o zákazníky a poradenství přímo v místě jejich sídla. Pece a pecní zařízení najdete také u referenčních zákazníků ve vaší blízkosti. Velké testovací centrum pro zákazníky Která pec je tím správným řešením pro nějaký konkrétní proces? Odpověď na tuto otázku není vždy snadná. Z tohoto důvodu máme moderní technickou zkušebnu, která je jedinečná svým rozsahem i všestranností a ve které si mohou zákazníci vyzkoušet reprezentativní vzorek našich pecí. Zákaznický servis a náhradní díly Naši odborníci z týmu pro služby zákazníkům jsou vám k dispozici na celém světě. Díky velkému rozsahu výroby máme většinu náhradních dílů skladem a dodáváme je do druhého dne, nebo je můžeme v krátké době vyrobit.

Zkušenosti v mnoha oblastech použití při tepelném zpracování Kromě pecí pro laboratoře nabízí společnost Nabertherm široký sortiment standardních pecí a zařízení pro nejrůznější oblasti použití. Modulární výstavba našich produktů skýtá četné možnosti použití, a tedy i řešení vašeho problému, a to za pomoci standardní pece bez nákladného uzpůsobení podle individuálních potřeb zákazníka.

2

Obsah Strana Muflové pece/předehřívací pece/zpopelňovací pece a příslušenství..................................................... 4 Vážicí pec s váhou a softwarem pro určení žíhací ztráty do 1200 °C.................................................................11 Systémy odvodu odpadních plynů/Příslušenství...........................................................................................12 Kuplovny pece/zpopelňovací pece do 1300 °C......................................................................................13 Komorové pece pro žíhání, kalení, pájení.............................................................................................14 Komorové pece s cihelnou izolací nebo vláknitou izolací do 1400 °C.....................................................16 Vysokoteplotní pece/slinovací pece Vysokoteplotní pece s vytápěním pomocí tyčí z SiC do 1600 °C..................................................................... 18 Vysokoteplotní pece s topnými prvky z MoSi2 do 1800 °C...............................................................................19 Vysokoteplotní pece Lift-Bottom do 1700 °C............................................................................................... 20 Vysokoteplotní pece s váhou pro určení žíhací ztráty a pro termogravimetrickou analýzu (TGA) do 1750 °C............21 Vysokoteplotní pece s vytápěním disilicidem molybdenu s vláknitou izolací do 1800 °C..................................... 22 Vysokoteplotní pece s vytápěním pomocí tyčí z SiC do 1550 °C..................................................................... 24 Vysokoteplotní pece s vytápěním disilicidem molybdenu s izolací z pórovitých ohnivzdorných cihel do 1700 °C..... 25 Sušící skříně a oběhové komorové pece.............................................................................................. 26 Řešení pro čisté prostory.................................................................................................................... 29 Trubkové pece a příslušenství Kompaktní trubkové pece do 1300 °C........................................................................................................ 30 Trubkové pece se stativem pro horizontální a vertikální provoz do 1500 °C....................................................... 32 Vysokoteplotní trubkové pece vytápěné tyčemi z karbidu křemíku do 1500 °C, plynová atmosféra nebo vakuum........................................................................................................... 33 Vysokoteplotní trubkové pece pro horizontální provoz a pro vertikální provoz do 1800 °C, plynová atmosféra nebo vakuum........................................................... 34 Vyklápěcí trubkové pece pro horizontální a vertikální provoz do 1300 °C, plynová atmosféra nebo vakuum............ 36 Rotační trubkové pece pro dávkový provoz do 1100 °C.................................................................................. 38 Rotační trubkové pece pro kontinuální procesy do 1300 °C........................................................................... 40 Pracovní trubka pro otočné trubkové pece: Standardní a volitelné.................................................................. 42 Pracovní trubky: Standardní a volitelné...................................................................................................... 43 Zaplynovací/provoz ve vakuu pakety pro trubkové pece................................................................................ 44 Vakuová čerpadla................................................................................................................................... 45 Alternativy regulace pro pracovní trubky..................................................................................................... 46 Trubkové pece pro specifická použití..........................................................................................................47 Tavicí pece do 1500 °C........................................................................................................................ 48 Pece pro rychlovýpal do 1300 °C......................................................................................................... 49 Gradientové nebo protahovací pece do 1300 °C................................................................................... 49 Retortové pece Retortové pece (horká stěna retorty) do 1100 °C.......................................................................................... 50 Retortové pece (studená stěna retorty) do 2400 °C nebo do 3000 °C.............................................................. 53 Retortové pece (studená stěna retorty) do 2400 °C...................................................................................... 54 Systémy pro katalytické a termické dodatečné spalování, Pračka odpadních plynů............................. 58 Rovnoměrnost teploty a přesnost systému.......................................................................................... 59 Řízení procesu a dokumentace............................................................................................................ 60 3

Muflové pece se sklápěcími nebo zdvihacími dvířky

Muflová pec L 3/12

Muflová pec L 5/11

Pro každodenní použití v laboratoři jsou muflové pece L 1/12 - LT 40/12 správnou volbou. Tato modelová řada se vyznačuje výborným zpracováním, moderním a dobrým designem a vysokou mírou spolehlivosti. Muflové pece je možné volitelně a bez příplatku dodat se sklápěcími nebo zdvihacími dvířky. Tmax 1100 °C nebo 1200 °C Vytápění ze dvou stran pomocí keramických topných desek (vytápění ze tří stran u muflových pecí L 24/11 - LT 40/12) Keramické topné desky s integrovaným topným drátem chráněným před vystřikováním a spalinami, lze snadno vyměnit Izolace z neklasifikovaného vláknitého materiálu Plášť ze strukturovaných plechů z ušlechtilé ocele Plášť pece s dvojitými stěnami pro nízké vnější teploty a vysokou stabilitu Volitelně se sklápěcími dvířky (L), které se mohou použít jako odkládací plocha, nebo bez příplatku se zdvihacími dvířky (LT), přičemž horká strana je odvrácena od obsluhy Regulovatelný otvor přívodu vzduchu ve dvířkách (viz obrázek) Otvor odpadního vzduchu v zadní stěně pece Nehlučný provoz vytápění s polovodičovým relé Použití dle určení v rámci návodu k obsluze NTLog Basic pro regulátor Nabertherm: záznam procesních dat na USB flash disk Popis regulace viz strana 60

Omezovač teploty

4

Dodatečné vybavení Spalinový komín, spalinový komín s ventilátorem nebo katalyzátorem (s výjimkou L1) Omezovač teploty s nastavitelnými vypínacími teplotami pro teplotní třídu ochrany 2 dle EN 60519-2 na ochranu výrobků a pece před nadměrnou teplotou Přípojka ochranného plynu pro vyplachování pece nehořlavými ochrannými nebo reakčními plyny (Kombinace se spalinovým komínem, spalinový komín s ventilátorem nebo katalyzátorem není možný) Manuální nebo automatický zaplynovací systém Další příslušenství viz strana 12 Řízení procesů a dokumentování prostřednictvím sady softwaru VCD pro kontrolu, dokumentování a řízení viz strana 63

Muflová pec LT 3/11

Model sklápěcí dvířka L 3/11 L 5/11 L 9/11 L 15/11 L 24/11 L 40/11

Tmax °C 1100 1100 1100 1100 1100 1100

š 160 200 230 230 280 320

h 140 170 240 340 340 490

v 100 130 170 170 250 250

vl 3 5 9 15 24 40

Š 385 385 415 415 490 530

H 330 390 455 555 555 705

V 405 460 515 515 580 580

kW 1,2 2,4 3,0 3,5 4,5 6,0

napětí* 1fázové 1fázové 1fázové 1fázové 3fázové 3fázové

v kg 20 30 35 40 55 65

do Tmax2 60 60 75 90 95 95

L 1/12 L 3/12 L 5/12 L 9/12 L 15/12 L 24/12 L 40/12

1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200

90 160 200 230 230 280 320

115 140 170 240 340 340 490

110 100 130 170 170 250 250

1 3 5 9 15 24 40

290 385 385 415 415 490 530

280 330 390 455 555 555 705

430 405 460 515 515 580 580

1,5 1,2 2,4 3,0 3,5 4,5 6,0

1fázové 1fázové 1fázové 1fázové 1fázové 3fázové 3fázové

10 20 30 35 40 55 65

25 75 75 90 105 110 110

Model zdvihací dvířka LT 3/11 LT 5/11 LT 9/11 LT 15/11 LT 24/11 LT 40/11

Tmax °C 1100 1100 1100 1100 1100 1100

Vnitřní rozměry v mm

Vnitřní rozměry v mm š 160 200 230 230 280 320

h 140 170 240 340 340 490

v 100 130 170 170 250 250

LT 3/12 1200 160 140 100 LT 5/12 1200 200 170 130 LT 9/12 1200 230 240 170 LT 15/12 1200 230 340 170 LT 24/12 1200 280 340 250 LT 40/12 1200 320 490 250 1 Včetně otevřených zdvihacích dvířek 2 Při připojení k 230 V 1/N/PE nebo 400 V 3/N/PE

Objem

Objem

Vnější rozměry v mm


Vnější rozměry v mm

vl 3 5 9 15 24 40

Š 385 385 415 415 490 530

H 330 390 455 555 555 705

V1 405+155 460+205 515+240 515+240 580+320 580+320

3 5 9 15 24 40

385 385 415 415 490 530

330 390 455 555 555 705

405+155 460+205 515+240 515+240 580+320 580+320

Příkon

Příkon kW 1,2 2,4 3,0 3,5 4,5 6,0

Připojovací Hmotnost

Připojovací Hmotnost napětí* 1fázové 1fázové 1fázové 1fázové 3fázové 3fázové

v kg 20 30 35 40 55 65

Minut

Minut do Tmax2 60 60 75 90 95 95

1,2 1fázové 20 75 2,4 1fázové 30 75 3,0 1fázové 35 90 3,5 1fázové 40 105 4,5 3fázové 55 110 6,0 3fázové 65 110 *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 60

Zaplynovací systém pro nehořlavý ochranný nebo reakční plyn s uzavíracím ventilem a průtokoměr s regulačním ventilem, připraven a propojen k zapojení

Plynule nastavitelné šoupátko přívodu vzduchu

5

Základní modely muflových pecí

Muflová pec LE 1/11

Muflová pec LE 6/11

Díky neporazitelnému poměru ceny a výkonu jsou tyto kompaktní muflové pece vhodné pro mnohostranné použití v laboratoři. Znaky kvality jako plášť pece s dvojitými stěnami z nerezové ušlechtilé ocele, kompaktní a snadná montáž nebo topné prvky vložené v křemenných trubkách dělají z těchto modelů spolehlivého partnera pro Vaše použití. Tmax 1100 °C, pracovní teplota 1050 °C Vytápění ze dvou stran pomocí topných prvků v křemenných trubkách Snadná výměna topných prvků a izolace Izolace z neklasifikovaného vláknitého materiálu Plášť ze strukturovaných plechů z ušlechtilé ocele Plášť pece s dvojitými stěnami pro nízké vnější teploty a vysokou stabilitu Sklápěcí dvířka, která se mohou použít jako odkládací plocha Otvor odpadního vzduchu v zadní stěně Nehlučný provoz vytápění s polovodičovým relé Kompaktní odchylky a nízká váha Kontrolér prostorově úsporný pod dveřmi Použití dle určení v rámci návodu k obsluze Popis regulace viz strana 60

Omezovač teploty

Dodatečné vybavení Spalinový komín, spalinový komín s ventilátorem nebo katalyzátorem (s výjimkou L1) Omezovač teploty s nastavitelnými vypínacími teplotami pro teplotní třídu ochrany 2 dle EN 60519-2 na ochranu výrobků a pece před nadměrnou teplotou Přípojka ochranného plynu pro vyplachování pece nehořlavými ochrannými nebo reakčními plyny Manuální zaplynovací systém Další příslušenství viz strana 12

Model

Tmax Vnitřní rozměry v mm Objem °C š h v vl LE 1/11 1100 90 115 110 1 LE 2/11 1100 110 180 110 2 LE 6/11 1100 170 200 170 6 LE 14/11 1100 220 300 220 14 1 Při připojení k 230 V 1/N/PE nebo 400 V 3/N/PE 6

Vnější rozměry v mm Š H V 290 280 430 330 385 430 390 435 490 440 535 540

Příkon Připojovací Hmotnost Minut kW napětí* v kg do Tmax1 1,5 1fázové 10 10 1,8 1fázové 10 25 1,8 1fázové 18 35 2,9 1fázové 25 40 *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 60

Muflové pece s cihelnou izolací, se sklápěcími dvířky nebo zdvihacími dvířky


Muflová pec L 9/13

Díky topným prvkům umístěným na nosných trubkách a vyzařujícím přímo do prostoru pece mají tyto muflové pece velmi krátké doby zahřátí. S jejich robustní izolací z pórovitých ohnivzdorných cihel lze realizovat maximální pracovní teplotu 1 300 °C. Tím představují tyto muflové pece zajímavou alternativu ke známým modelům L(T) 3/11 nn, co se týká velmi krátkých zahřívacích dob nebo vyšší aplikační teploty. Tmax 1300 °C Vytápění ze dvou stran Topné prvky na nosných trubkách zajišťují volné vyzařování tepla a dlouhou životnost Vícevrstvá izolace z robustních žáruvzdorných pórovitých cihel v prostoru pece Plášť ze strukturovaných plechů z ušlechtilé ocele Plášť pece s dvojitými stěnami pro nízké vnější teploty a stabilitu Volitelně se sklápěcími dvířky (L), které se mohou použít jako odkládací plocha, nebo bez příplatku se zdvihacími dvířky (LT), přičemž horká strana je odvrácena od obsluhy Regulovatelný otvor přívodu vzduchu ve dvířkách Otvor odpadního vzduchu v zadní stěně pece Nehlučný provoz vytápění s polovodičovým relé Použití dle určení v rámci návodu k obsluze NTLog Basic pro regulátor Nabertherm: záznam procesních dat na USB flash disk Popis regulace viz strana 60 Dodatečné vybavení Spalinový komín, spalinový komín s ventilátorem nebo katalyzátorem Omezovač teploty s nastavitelnými vypínacími teplotami pro teplotní třídu ochrany 2 dle EN 60519-2 na ochranu výrobků a pece před nadměrnou teplotou Přípojka ochranného plynu pro vyplachování pece nehořlavými ochrannými nebo reakčními plyny Manuální nebo automatický zaplynovací systém Další příslušenství viz strana 12 Řízení procesů a dokumentování prostřednictvím sady softwaru VCD pro kontrolu, dokumentování a řízení viz strana 63

Model

Tmax °C

Vnitřní rozměry v mm š

h

v

Objem vl

L, LT 5/13 1300 200 170 130 5 L, LT 9/13 1300 230 240 170 9 L, LT 15/13 1300 260 340 170 15 1 Včetně otevřených zdvihacích dvířek (modely LT) 2 Při připojení k 230 V 1/N/PE nebo 400 V 3/N/PE

Vnější rozměry v mm Š

H

V

490 530 530

450 525 625

580+320 630+3501 630+3501 1

Příkon

Připojovací

kW

napětí*

Hmotnost v kg

Vnitřní prostor pece s kvalitní izolací ze žáruvzdorných pórovitých cihel

Omezovač teploty

Minut do Tmax2

2,4 1fázové 42 45 3,0 1fázové 60 50 3,5 1fázové 70 60 *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 60 7

Zpopelňovací pece se sklápěcími nebo zdvihacími dvířky

Odpadní vzduch

Vláknitá mufle

Předehřívání vzduchu Přívodní vzduch Topná deska

Princip přívodního a odpadního vzduchu u spalovacích pecí Spalovací pec LV 3/11

Speciálně pro zpopelnění v laboratoři je možné použít zpopelňovací pece LV 3/11 - LVT 15/11. Speciálním systémem přívodního a odpadního vzduchu je možné dosáhnout více než 6násobné výměny vzduchu za minutu. Vstupující vzduch se přitom předehřívá, tím je zajištěna rovnoměrnost teploty. Tmax 1100 °C Vytápění ze dvou stran Keramické topné desky s integrovaným topným drátem chráněným před vystřikováním a spalinami, lze snadno vyměnit Více než 6násobná výměna vzduchu za minutu Dobrá rovnoměrnost teploty předehřátím vstupujícího vzduchu Izolace z neklasifikovaného vláknitého materiálu Plášť ze strukturovaných plechů z ušlechtilé ocele Plášť pece s dvojitými stěnami pro nízké vnější teploty a stabilitu Volitelně se sklápěcími dvířky (LV), které se mohou použít jako odkládací plocha, nebo bez příplatku se zdvihacími dvířky (LVT), přičemž horká strana je odvrácena od obsluhy Nehlučný provoz vytápění s polovodičovým relé Použití dle určení v rámci návodu k obsluze NTLog Basic pro regulátor Nabertherm: záznam procesních dat na USB flash disk Popis regulace viz strana 60

8

Spalovací pec LVT 5/11

Spalovací pec LVT 9/11

Dodatečné vybavení Omezovač teploty s nastavitelnými vypínacími teplotami pro teplotní třídu ochrany 2 dle EN 60519-2 na ochranu výrobků a pece před nadměrnou teplotou Další příslušenství viz strana 12 Řízení procesů a dokumentování prostřednictvím sady softwaru VCD pro kontrolu, dokumentování a řízení viz strana 63

Model sklápěcí dvířka LV 3/11 LV 5/11 LV 9/11 LV 15/11

Tmax °C 1100 1100 1100 1100

Vnitřní rozměry v mm š 160 200 230 230

h 140 170 240 340

v 100 130 170 170

Objem vl 3 5 9 15

Model Tmax Vnitřní rozměry v mm Objem zdvihací dvířka °C š h v vl LVT 3/11 1100 160 140 100 3 LVT 5/11 1100 200 170 130 5 LVT 9/11 1100 230 240 170 9 LVT15/11 1100 230 340 170 15 1 Vč. trubky odpadního vzduchu (Ø 80 mm) 2 Při připojení k 230 V 1/N/PE nebo 400 V 3/N/PE

Vnější rozměry v mm Š 385 385 415 415

H 360 420 485 585

V1 735 790 845 845

Vnější rozměry v mm Š 385 385 415 415

H 360 420 485 585

V1 735 790 845 845

Příkon kW 1,2 2,4 3,0 3,5 Příkon

Připojovací Hmotnost napětí* 1fázové 1fázové 1fázové 1fázové

v kg 20 35 45 55


Minut

Omezovač teploty

do Tmax2 120 120 120 120 Minut

kW napětí* v kg do Tmax2 1,2 1fázové 20 120 2,4 1fázové 35 120 3,0 1fázové 45 120 3,5 1fázové 55 120 *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 60

9

Muflová pec se zapuštěnými topnými prvky v keramické mufli

L 9/11/SKM

Muflová pec L 9/11/SKM lze především doporučit, když k Vaší oblasti použití patří agresivní substance. Pec má k dispozici keramickou mufli se zapuštěným vytápěním ze 4 stran. Muflová pec tak spojuje velmi dobrou rovnoměrnost teploty s dobrou ochranou topných prvků při agresivní atmosféře. Dalším aspektem je hladká mufle téměř bez prachu (dvířka pece z vláknité izolace), která u některých zpopelňovacích procesů představuje důležitý znak kvality.


Vytápění mufle ze 4 stran

Tmax 1100 °C Vytápění mufle ze 4 stran Prostor pece s vloženou keramickou muflí, vysoká odolnost vůči agresivním plynům a parám Plášť ze strukturovaných plechů z ušlechtilé ocele Volitelně se sklápěcími dvířky (L), které se mohou použít jako odkládací plocha, nebo bez příplatku se zdvihacími dvířky (LT), přičemž horká strana je odvrácena od obsluhy Regulovatelný otvor přívodu vzduchu ve dvířkách Otvor odpadního vzduchu v zadní stěně pece Nehlučný provoz vytápění s polovodičovým relé Použití dle určení v rámci návodu k obsluze NTLog Basic pro regulátor Nabertherm: záznam procesních dat na USB flash disk Popis regulace viz strana 60 Dodatečné vybavení Spalinový komín, spalinový komín s ventilátorem nebo katalyzátorem Omezovač teploty s nastavitelnými vypínacími teplotami pro teplotní třídu ochrany 2 dle EN 60519-2 na ochranu výrobků a pece před nadměrnou teplotou Přípojka ochranného plynu pro vyplachování pece nehořlavými ochrannými nebo reakčními plyny Manuální nebo automatický zaplynovací systém Další příslušenství viz strana 12 Řízení procesů a dokumentování prostřednictvím sady softwaru VCD pro kontrolu, dokumentování a řízení viz strana 63

Model

Omezovač teploty 10

Tmax Vnitřní rozměry v mm Objem °C š h v vl L 9/11/SKM 1100 230 240 170 9 LT 9/11/SKM 1100 230 240 170 9 1 Včetně otevřených zdvihacích dvířek 2 Při připojení k 230 V 1/N/PE nebo 400 V 3/N/PE

Vnější rozměry v mm Š H V 490 505 580 490 505 580+3201

Příkon Připojovací Hmotnost Minut kW napětí* v kg do Tmax2 3,0 1fázové 50 90 3,0 1fázové 50 90 *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 60

Vážicí pec s váhou a softwarem pro určení žíhací ztráty

Tato vážicí pec s integrovanou přesnou váhou a softwarem byl vyvinut speciálně pro určení žíhací ztráty v laboratoři. Určení žíhací ztráty má význam mimo jiné při analýze kalů z čističek a domovního odpadu, používá se ale také u mnoha technických procesů k vyhodnocení výsledků. Rozdíl mezi vstupní celkovou hmotností a zbytku po žíhání tvoří žíhací ztrátu. Během procesu se pomocí dodaného softwaru zapisuje jak teplota, tak i průběh hmotnosti. Tmax 1100 °C nebo 1200 °C Vytápění ze dvou stran Keramické topné desky s integrovaným topným drátem chráněným před vystřikováním a spalinami, lze snadno vyměnit Izolace z neklasifikovaného vláknitého materiálu Plášť ze strukturovaných plechů z ušlechtilé ocele Volitelně se sklápěcími dvířky (L), které se mohou použít jako odkládací plocha, nebo bez příplatku se zdvihacími dvířky (LT), přičemž horká strana je odvrácena od obsluhy Regulovatelný otvor přívodu vzduchu ve dvířkách Otvor odpadního vzduchu v zadní stěně pece Nehlučný provoz vytápění s polovodičovým relé Dodávka včetně podstavce, keramického razidla s podložkou ve vnitřním prostoru pece, přesné váhy a balíku softwaru 4 váhy s možností volby různých maximálních hmotností a stupnic Řízení procesů a dokumentování teploty a ztráty žíhání prostřednictvím sady softwaru VCD pro kontrolu, dokumentování a řízení viz strana 63 Použití dle určení v rámci návodu k obsluze Popis regulace viz strana 60

Vážicí pec L 9/11/SW

Dodatečné vybavení Spalinový komín, spalinový komín s ventilátorem nebo katalyzátorem Omezovač teploty s nastavitelnými vypínacími teplotami pro teplotní třídu ochrany 2 dle EN 60519-2 na ochranu výrobků a pece před nadměrnou teplotou Další příslušenství viz strana 12 4 váhy s možností volby různých maximálních hmotností a stupnic

Model sklápěcí dvířka L 9/11/SW L 9/12/SW

Tmax °C 1100 1200

Vnitřní rozměry v mm š 230 230

h 240 240

Objem

v 170 170

vl 9 9

Model Tmax Vnitřní rozměry v mm Objem zdvihací dvířka °C š h v vl LT 9/11/SW 1100 230 240 170 9 LT 9/12/SW 1200 230 240 170 9 1 Včetně otevřených zdvihacích dvířek 2 Při připojení k 230 V 1/N/PE nebo 400 V 3/N/PE Váha typ EW-2200 EW-4200 EW-6200 EW-12000

Odečitatelnost vg 0,01 0,01 0,01 0,10

Vnější rozměry v mm Š 415 415

H 455 455

V 740 740

Vnější rozměry v mm Š 415 415

Rozsah vážení vg 2200 včetně razidla 4200 včetně razidla 6200 včetně razidla 12000 včetně razidla

H 455 455

V1 740+240 740+240

Váha razidla vg 850 850 850 850

Příkon


kW 3,0 3,0

napětí* 1fázové 1fázové

Příkon

Připojovací

v kg 50 50

Minut do Tmax2 75 90

Omezovač teploty

HmotMinut nost kW napětí* v kg do Tmax2 3,0 1fázové 50 75 3,0 1fázové 50 90 *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 60

Kalibrační hodnota vg 0,1 0,1 1,0

Minimální zatížení vg 0,5 0,5 1,0 5,0

Software pro dokumentaci teplotní křivky a žíhací ztráty pomocí PC

11

Systémy odvodu odpadních plynů/Příslušenství Číslo výrobku: 631000140 Spalinový komín k připojení na trubku odpadního vzduchu.

Číslo výrobku: 631000166

Číslo výrobku: 631000812 Spalinový komín s ventilátorem pro lepší odvod vznikajících spalin z pece. Lze zapnout pomocí kontroléru B400 - P480 v závislosti na programu (ne u modelu L(T)15.., L 1/12, LE 1/11, LE 2/11).*

* Upozornění: Při použití jiných regulátorů se musí navíc objednat kabel s adaptérem pro připojení k samostatné zásuvce. Přístroj se aktivuje zasunutím.

Katalyzátor k čištění organických složek odpadního vzduchu. Organické složky se při cca 600 °C katalyticky spalují, tzn. rozštěpí se na oxid uhličitý a vodní páru. Obtěžování zápachem je tak vyloučeno. Pomocí kontrolérů B400 - P480 je možné katalyzátor zapnout v závislosti na programu (ne u modelu L(T)15.., L 1/12, LE 1/11, LE 2/11).*

Číslo výrobku: 699001054 (Slinovací miska) 699001055 (Distanční kroužek)

Číslo výrobku: 699000279 (Nádoba na šarže) 699000985 (Víko)

Hořák na odpadní plyn pro dodatečné spalování odpadních plynů. Hořák je vytápěn plynem a je provozován s propanovým plynem. Doporučuje se pro procesy, při nichž nelze používat katalyzátor.

Hranaté nádoby na šarže pro pece HTC a LHT, Tmax 1600 °C Pro optimální využití prostoru pece se zboží vkládá v keramických nádobách na šarže. V peci je možné na sebe uložit až tři nádoby na šarže. Nádoby na šarže mají otvory pro lepší cirkulaci vzduchu. Horní nádoba se uzavírá víkem z keramiky.

Oválné nádoby na šarže (Ø 115 mm) pro pece LHT/LB, Tmax 1650 °C Tyto nádoby na šarže jsou koncipovány pro pece LHT/LB. Zboží se vkládá v nádobách na šarže. Pro optimální využití prostoru pece je možné postavit až tři nádoby na šarže nad sebou.

Vyberte si z různých desek dna a jímacích van na ochranu pece a k jednoduchému sázení. Pro modely L, LT, LE, LV a LVT na stranách 4-11.

Keramická rýhovaná deska, Tmax 1200 °C Pro model

Keramická jímací vana, Tmax 1300 °C

Keramická rýhovaná deska Číslo výrobku Rozměry v mm

L 1, LE 1 LE 2 L 3, LT 3, LV 3, LVT 3 LE 6, L 5, LT 5, LV 5, LVT 5 L 9, LT 9, LV 9, LVT 9, N 7 LE 14 L 15, LT 15, LV 15, LVT 15, N 11 L 24, LT 24 L 40, LT 40

691601835 691601097 691600507 691600508 691600509 691601098 691600506 691600874 691600875

110 x 90 x 12,7 170 x 110 x 12,7 150 x 140 x 12,7 190 x 170 x 12,7 240 x 220 x 12,7 210 x 290 x 12,7 340 x 220 x 12,7 340 x 270 x 12,7 490 x 310 x 12,7

Ocelová jímací vana, Tmax 1100 °C

Keramická jímací vana Číslo výrobku Rozměry v mm 691601099 691600510 691600511 691600512 -

100 x 160 x 10 150 x 140 x 20 190 x 170 x 20 240 x 220 x 20 -

Ocelová jímací vana (Materiál 1.4828) Číslo výrobku Rozměry v mm 691404623 691402096 691400145 691400146 691400147 691402097 691400149 691400626 691400627

85 x 100 x 20 110 x 170 x 20 150 x 140 x 20 190 x 170 x 20 240 x 220 x 20 210 x 290 x 20 230 x 330 x 20 270 x 340 x 20 310 x 490 x 20

Žáruvzdorné rukavice k ochraně obsluhy při sázení a vybírání v horkém stavu, odolné do 650 °C nebo 700 °C. Číslo výrobku: 493000004 Rukavice, Tmax 650 °C 12

Číslo výrobku: 491041101 Rukavice, Tmax 700 °C

Číslo výrobku: 493000002 (300 mm) 493000003 (500 mm) Různé kleště pro snadné nakládání a vykládání pece

Kuplovny pece/zpopelňovací pece

Kupolová pec N 25/13 CUP

Kupolová pec N 8/13 CUP s volitelným pojízdným podstavcem

Kupolové pece se používají speciálně pro kuplové zkoušky a procesy zpopelnění, při nichž se musí izolace a topení chránit před unikajícími plyny a parami. Prostor pece tvoří keramická mufle, kterou je možné jednoduše vyměnit. Prostor pece tvoří keramická mufle, kterou je možné jednoduše vyměnit. Kupolová pec je vybavena integrovaným komínem na odpadní vzduch nad dvířky pro připojení k odsávání. Vytápění mufle ze 4 stran (kupolová pec N 25/13 CUP, třístranný) Topné prvky a izolace chráněny muflí Je možná jednoduchá výměna mufle Dveře otevírejte v teplém stavu Držák nástrojů na peci Odvětrávací komín z ušlechtilé ocele nad otvorem dveří k připojení na odsávání Plášť pece s dvojitými stěnami s chlazením ventilátorem pro snížení vnější teploty Použití dle určení v rámci návodu k obsluze NTLog Basic pro regulátor Nabertherm: záznam procesních dat na USB flash disk Popis regulace viz strana 60

N 4/13 CUP jakožto laboratorní kuplovna

Dodatečné vybavení Pojízdný podstavec (ne u kupolová pec N 4/13 CUP) Řízení procesů a dokumentování prostřednictvím sady softwaru VCD pro kontrolu, dokumentování a řízení viz strana 63 Šachtová pec s otočným víkem Pro větší šarže nabízíme šachtové pece jako kupolové pece. Model

Tmax Vnitřní rozměry v mm °C š h v N 4/13 CUP 1280 185 250 80 N 8/13 CUP 1300 260 340 95 N 25/13 CUP 1300 250 500 250 1 Plus 150 mm pro digestoř 2 Plus 200 mm pro digestoř

Objem vl 3,7 8,0 25,0

Vnější rozměry v mm Příkon Připojovací Hmotnost Š H V kW napětí* v kg 3 1fázové 65 750 675 5201 950 1335 2100 22 3fázové 510 15 3fázové 280 1050 1200 15202 *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 60

Šachtová pec S 73/HS s otočným víkem

13

Komorové pece pro žíhání, kalení, pájení

Komorová pec N 61/H

Komorová pec N 7/H jako stolní model

Práce se zaplynovací skříní pro ochrannou atmosféru pomocí sázecího vozíku

Aby pec vydržela drsné zacházení v laboratoři, např. při tepelném zpracování kovů, je nutná robustní izolace ze žáruvzdorných pórovitých cihel. Komorové pece N 7/H - N 87/H jsou ušité na míru nejen pro řešení tohoto problému. Pece je možné rozšířit pomocí rozsáhlého příslušenství jako např. žíhací bedna pro provoz s ochrannou plynovou atmosférou, válečkové dráhy nebo chladicí stanice s kalicí lázní. Tak je možné realizovat náročné aplikace jako např. žíhání naměkko titanu v oblasti medicíny bez použití drahých a složitých žíhacích zařízení. Tmax 1280 °C Třístranné vytápění z obou stran a dna Topné prvky na nosných trubkách zajišťují volné vyzařování tepla a dlouhou životnost Ochrana topení dna zapuštěnou deskou z karbidu křemíku odolnou vůči teplu Nízká spotřeba energie díky vícevrstvé izolaci Otvor odpadního vzduchu ve stěně pece, od komorová pec N 31/H na zadní straně pece Součástí dodávky je podstavec, N 7/H - N 17/HR, stolní provedení Paralelní kyvné dveře, otevírané dolů (ochrana dveří před sálavým teplem) Pohyb dveří odpružen plynovými tlumiči Použití dle určení v rámci návodu k obsluze NTLog Basic pro regulátor Nabertherm: záznam procesních dat na USB flash disk Popis regulace viz strana 60

Model

Tmax Vnitřní rozměry v mm Objem °C š h v vl N 7/H 1280 250 250 140 9 N 11/H 1280 250 350 140 11 N 11/HR 1280 250 350 140 11 N 17/HR 1280 250 500 140 17 N 31/H 1280 350 350 250 31 N 41/H 1280 350 500 250 41 N 61/H 1280 350 750 250 61 N 87/H 1280 350 1000 250 87 1 Topení jen mezi dvěma fázemi 2 Při připojení k 230 V 1/N/PE nebo 400 V 3/N/PE 14

Vnější rozměry v mm Š H V 800 650 600 800 750 600 800 750 600 800 900 600 1040 1100 1340 1040 1250 1340 1040 1500 1340 1040 1750 1340

Příkon Připojovací Hmotnost Minut kW napětí* v kg do Tmax2 3,0 1fázové 60 180 3,5 1fázové 70 180 70 120 5,5 3fázové1 1 90 120 6,4 3fázové 15,0 3fázové 210 105 15,0 3fázové 260 120 20,0 3fázové 400 120 25,0 3fázové 480 120 *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 60

Příslušenství pro žíhání, kalení a pájení

Náš široký sortiment komorových pecí pro žíhání, kalení a pájení je možné individuálně rozšířit o velkou paletu příslušenství podle Vašeho použití. Níže představené příslušenství představuje pouze zlomek dodávaných výrobků. Pro další detaily si prosím vyžádejte naše samostatné katalogy pecí a příslušenství pro tepelné zpracování!

Žíhací bedny Žíhací bedny s přípojkou a bez přípojky ochranné plynové atmosféry do 1100 °C také v provedení podle přání zákazníka pro vakuování za studena, např. pro žíhání malých částí a sypkého materiálu

Zaplynovací sáček s držákem Zaplynovací sáček s držákem s přípojkou ochranného plynu pro modely N 7/H až N 87/H k žíhání a kalení v ochranném plynu a ochlazování na vzduchu

Sázecí desky Sázecí desky do 1100 °C na ochranu dna pece pro modely N 7/H až N 87/H s ohybem na 3 stranách

Kalicí kleště Kalicí kleště různých tvarů a velikostí pro provoz žíhání a kalení

Kalicí fólie Kalicí fólie k zabalení šarže pro bezoxidační žíhání a kalení ocele do 1200 °C

Rukavice Žáruvzdorné rukavice do 650 °C nebo 700 °C k ochraně obsluhy při sázení viz strana 12

Vyžádejte si prosím naše samostatné katalogy pecí a příslušenství pro tepelné zpracování! 15

Komorové pece s cihelnou izolací nebo vláknitou izolací

Komorová pec LH 15/12 s cihelnou izolací

Komorová pec LH 30/14

Komorové pece LH 15/12 - LF 120/14 se již mnoho let osvědčují jako profesionální komorové pece pro laboratoř. Pece se dodávají buď s robustní izolací z pórovitých ohnivzdorných cihel (modely LH) nebo s kombinovanou izolací z pórovitých ohnivzdorných cihel v rozích a vláknitého materiálu s nízkou akumulací tepla a rychlým chladnutím (modely LF). S rozsáhlou doplňkovou výbavou lze tyto komorové pece optimálně přizpůsobit požadovanému procesu.

Chladicí ventilátor ve spojení s automaticky řízenou klapkou odpadního vzduchu pro zkrácení doby chlazení

Zaplynovací systém pro nehořlavé ochranné nebo reakční plyny

16

Tmax 1200 °C, 1300 °C nebo 1400 °C Konstrukce pláště s dvojitou stěnou a zadním větráním, díky tomu nízká teplota vnější stěny Vytápění z 5 stran pro velmi dobrou rovnoměrnost teploty Topné prvky na nosných trubkách zajišťují volné vyzařování tepla a dlouhou životnost Ovládací jednotka zavěšená na dveřích pece a snímatelná pro komfortní obsluhu Ochrana topení dna a rovná pokládací plocha díky zapuštěné desce z karbidu křemíku ve dnu Modely LH: Vícevrstvá izolace neobsahující vlákna z pórovitých ohnivzdorných cihel a speciální zadní izolace Modely LF: Kvalitní neklasifikovaná vláknitá izolace spolu s rohovými cihlami pro zkrácené doby zahřátí a ochlazení Dveře s utěsněním přímé dosednutí styčných ploch, ručně zabroušeno Krátké doba zahřátí díky vysokému výkonu Samonosná stropní klenba pro vysokou stabilitu a co největší ochranu před padajícím prachem Rychlouzávěr dveří Automaticky řízená klapka odpadního vzduchu Plynule regulovatelné šoupátko přívodu vzduchu ve dně pece Včetně podstavce Použití dle určení v rámci návodu k obsluze NTLog Basic pro regulátor Nabertherm: záznam procesních dat na USB flash disk Popis regulace viz strana 60

Komorová pec LH 216/12SW s váhovým zařízením pro určení žíhací ztráty

Dodatečné vybavení Paralelní vyklápěcí dvířka vyklápějící se směrem od obsluhy k otevření v horkém stavu Zdvihací dvířka s elektromechanickým lineárním pohonem Samostatná skříň spínacího zařízení pro montáž na zeď nebo postavení Chladící dmychadlo ke zkrácení dob cyklů Přípojka ochranného plynu pro vyplachování pece nehořlavými ochrannými nebo reakčními plyny Manuální nebo automatický zaplynovací systém Vážicí zařízení pro stanovení úbytku hmotnosti při vypalování Řízení procesů a dokumentování prostřednictvím sady softwaru VCD nebo Nabertherm Control-Center NCC pro kontrolu, dokumentování a řízení viz strana 63 Model LH 15/12 LH 30/12 LH 60/12 LH 120/12 LH 216/12

Tmax °C 1200 1200 1200 1200 1200

Vnitřní rozměry v mm š h v 250 250 250 320 320 320 400 400 400 500 500 500 600 600 600

LH 15/13 LH 30/13 LH 60/13 LH 120/13 LH 216/13

1300 1300 1300 1300 1300

250 320 400 500 600

250 320 400 500 600

250 320 400 500 600

LH 15/14 LH 30/14 LH 60/14 LH 120/14 LH 216/14

1400 1400 1400 1400 1400

250 320 400 500 600

250 320 400 500 600

LF 15/13 LF 30/13 LF 60/13 LF 120/13

1300 1300 1300 1300

250 320 400 500

LF 15/14 1400 250 LF 30/14 1400 320 LF 60/14 1400 400 LF 120/14 1400 500 1 Topení jen mezi dvěma fázemi

Objem vl 15 30 60 120 216

Vnější rozměry v mm Š H V 680 860 1230 710 930 1290 790 1080 1370 890 1180 1470 990 1280 1590

Příkon kW 5,0 7,0 8,0 12,0 20,0

15 30 60 120 216

680 710 790 890 990

860 930 1080 1180 1280

1230 1290 1370 1470 1590

7,0 8,0 11,0 15,0 22,0

3fázové1 3fázové1 3fázové 3fázové 3fázové

170 200 300 410 460

250 320 400 500 600

15 30 60 120 216

680 710 790 890 990

860 930 1080 1180 1280

1230 1290 1370 1470 1590

8,0 10,0 12,0 18,0 26,0

3fázové1 3fázové1 3fázové 3fázové 3fázové

170 200 300 410 470

250 320 400 500

250 320 400 500

15 30 60 120

680 710 790 890

860 930 1080 1180

1230 1290 1370 1470

7,0 8,0 11,0 15,0

3fázové1 3fázové1 3fázové 3fázové

150 180 270 370

250 320 400 500

250 320 400 500

15 30 60 120

680 710 790 890

860 930 1080 1180

150 1230 8,0 3fázové1 180 1290 10,0 3fázové1 1370 12,0 3fázové 270 1470 18,0 3fázové 370 *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 60

Komorová pec LH 30/12 s manuálními zdvižnými dvířky

Připojovací Hmotnost napětí* v kg 170 3fázové1 200 3fázové1 3fázové 300 3fázové 410 3fázové 450

Rovnoběžná vyklápěcí dvířka k otevření v horkém stavu

17

Vysokoteplotní pece s vytápěním pomocí tyčí z SiC do 1600 °C

Vysokoteplotní pec HTC 08/16

Vysokoteplotní pec HTCT 01/16

Tyto výkonné laboratorní muflové pece se dodávají pro teploty 1400 °C, 1500 °C, 1550 °C nebo 1600 °C. Vysoká odolnost tyčí z karbidu křemíku při periodickém provozu spolu s vysokou zahřívací rychlostí z této pece dělají univerzální zařízení pro laboratorní použití. Je možné dosáhnout zahřívací doby 40 minut až na 1400 °C, podle modelu vysokoteplotní pece a pracovních podmínek.

Prostor pece s kvalitním vláknitým materiálem a topnými tyčemi z karbidu křemíku v obou stranách pece

Nádoba na šarže s víkem


Tmax 1400 °C, 1500 °C, 1550 °C nebo 1600 °C Pracovní teplota 1500 °C (pro vysokoteplotní pece HTC ../16), při vyšších pracovních teplotách je nutné počítat se zvýšeným opotřebením Prostor pece obložený prvotřídním vláknitým materiálem s dlouhou životností, neklasifikováno Plášť ze strukturovaných plechů z ušlechtilé ocele Plášť pece s dvojitými stěnami pro nízké vnější teploty a vysokou stabilitu Volitelně se sklápěcími dvířky (HTC), které se mohou použít jako odkládací plocha, nebo bez příplatku se zdvihacími dvířky (HTCT), přičemž horká strana je odvrácena od obsluhy (vysokoteplotní pec HTCT 01/16 pouze se zvedacími dveřmi) Spínací zařízení s polovodičovým relé je výkonově dimenzováno pro tyče z karbidu křemíku Jednoduchá výměna topných tyčí Regulovatelný otvor pro přívod vzduchu, otvor pro odvod vzduchu v krytu Použití dle určení v rámci návodu k obsluze NTLog Basic pro regulátor Nabertherm: záznam procesních dat na USB flash disk Popis regulace viz strana 60 Dodatečné vybavení Omezovač teploty s nastavitelnými vypínacími teplotami pro teplotní třídu ochrany 2 dle EN 60519-2 na ochranu výrobků a pece před nadměrnou teplotou Hranatá stohovatelná nádoba na šarže pro zavážení až na třech úrovních viz strana 12 Víko pro horní nádobu na šarže Manuální nebo automatický zaplynovací systém Řízení procesů a dokumentování prostřednictvím sady softwaru VCD pro kontrolu, dokumentování a řízení viz strana 63 Model

Tmax °C HTC, HTCT 03/14 1400 HTC, HTCT 08/14 1400

Vnitřní rozměry v mm š h v 120 210 120 170 290 170

HTC, HTCT 03/15 1500 HTC, HTCT 08/15 1500

120 170

Vnější rozměry v mm Š H V2 415 545 490 490 625 540

Příkon kW 9,0 13,0

3,0 8,0

415 490

545 625

490 540

9,0 13,0

HTCT 01/16 1550 110 120 120 1,5 HTC, HTCT 03/16 1600 120 210 120 3,0 HTC, HTCT 08/16 1600 170 290 170 8,0 1 Topení jen mezi dvěma fázemi 2 Plus maximálně 240 mm u otevřeného modelu HTCT

340 415 490

300 545 625

460 490 540

210 290

120 170

Objem vl 3,0 8,0

Připojovací Hmotnost Minut napětí* v kg do Tmax3 3fázové1 30 40 3fázové 40 40 3fázové1 3fázové

30 40

50 50

3,5 1fázové 18 40 30 60 9,0 3fázové1 13,0 3fázové 40 60 *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 60 3 Při připojení k 230 V 1/N/PE nebo 400 V 3/N/PE

Vysokoteplotní pece s topnými prvky z MoSi2 do 1800 °C

Vysokoteplotní pec LHT 01/17 D

Tyto kompaktní vysokoteplotní pece ve stolním provedení vás přesvědčí svými četnými výhodami. Prvotřídní zpracování kvalitních materiálů v kombinaci s jednoduchou obsluhou z této pece dělají univerzální zařízení pro výzkum a laboratoř. Tyto pece jsou optimálně vhodné také ke slinování technické keramiky, např. zubních můstků z oxidu zirkoničitého. Tmax 1600 °C, 1750 °C nebo 1800 °C Kvalitní topné prvky z disilicidu molybdenu Prostor pece obložený prvotřídním vláknitým materiálem s dlouhou životností, neklasifikováno Plášť ze strukturovaných plechů z ušlechtilé ocele Plášť pece s dvojitými stěnami s přídavným chlazením pro nízké vnější teploty Prostorově úsporné provedení se zvedacími dvířky, která se otevírají nahoru Regulovatelný otvor přívodu vzduchu Odplyny odváděny otvorem ve stropě Termočlánky typu B Rozvaděč s neustálým ovládáním topných článků Použití dle určení v rámci návodu k obsluze NTLog Basic pro regulátor Nabertherm: záznam procesních dat na USB flash disk Popis regulace viz strana 60

Vysokoteplotní pec LHT 03/17 D

Dodatečné vybavení Omezovač teploty s nastavitelnými vypínacími teplotami pro teplotní třídu ochrany 2 dle EN 60519-2 na ochranu výrobků a pece před nadměrnou teplotou Hranatá stohovatelná nádoba na šarže pro zavážení až na třech úrovních viz strana 12 Přípojka ochranného plynu pro vyplachování pece nehořlavými ochrannými nebo reakčními plyny Manuální nebo automatický zaplynovací systém Řízení procesů a dokumentování prostřednictvím sady softwaru VCD pro kontrolu, dokumentování a řízení viz strana 63 Nádoba na šarže s víkem Model LHT 02/16 LHT 04/16 LHT 08/16

Tmax °C 1600 1600 1600

Vnitřní rozměry v mm š h v 90 150 150 150 150 150 150 300 150

Objem vl 2 4 8

Vnější rozměry v mm Š H V3 470 630 760+260 470 630 760+260 470 810 760+260

Příkon kW 3,0 5,2 8,0

Připojovací Hmotnost napětí* v kg 1fázové 75 85 3fázové1 100 3fázové1

Minut do Tmax2 30 25 25

LHT 01/17 D 1650 LHT 03/17 D 1650

110 135

120 155

120 200

1 4

385 470

425 630

525+195 760+260

3,5 3,0

1fázové 1fázové

28 75

10 60

LHT 02/17 LHT 04/17 LHT 08/17

90 150 150

150 150 300

150 150 150

2 4 8

470 470 470

630 630 810

760+260 760+260 760+260

3,0 5,2 8,0

1fázové 3fázové1 3fázové1

75 85 100

60 40 40

2 4 8

470 470 470

630 630 810

760+260 760+260 760+260

1750 1750 1750

LHT 02/18 1800 90 150 150 LHT 04/18 1800 150 150 150 LHT 08/18 1800 150 300 150 1 Topení jen mezi dvěma fázemi 2 Při připojení k 230 V 1/N/PE nebo 400 V 3/N/PE

3,6 1fázové 75 75 85 60 5,2 3fázové1 100 60 9,0 3fázové1 *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 60 3 Včetně otevřených zdvihacích dvířek


Vysokoteplotní pece Lift-Bottom do 1700 °C

Vysokoteplotní pec LHT 02/17 LB se stohovatelnými nádobami na šarže

LHT 16/17 LB

Díky elektricky poháněnému zdvihacímu stolu je zavážení vysokoteplotní pecí LHT/LB výrazně zjednodušeno. Vytápění válcového prostoru pece ze všech stran zaručuje optimální rovnoměrnost teploty. Materiál lze u vysokoteplotní pece LHT 02/17 LB vkládat v nádobách na šarže z technické keramiky. Možnost stohování až tří nádob na šarže na sobě garantuje vysokou produktivitu. Vysokoteplotní pec LHT 16/17 LB je možné použít díky jeho velikosti také pro výrobu.

Stůl s elektrickým pojezdem

Stohovatelný držák šarží

20

Tmax 1700 °C Kvalitní topné prvky z disilicidu molybdenu Prostor pece obložený prvotřídním vláknitým materiálem s dlouhou životností, neklasifikováno Vynikající rovnoměrnost teploty díky vytápění prostoru pece ze všech stran Prostor pece s objemem 2 nebo 16 litry, stůl s velkou základnou Přesný, elektrický pohon stolu ozubeným řemenem, s tlačítkovým ovládáním Plášť ze strukturovaných plechů z ušlechtilé ocele Odplyny odváděny otvorem ve stropě Termočlánky typu S Spínací zařízení s tyristorovým regulátorem Použití dle určení v rámci návodu k obsluze NTLog Basic pro regulátor Nabertherm: záznam procesních dat na USB flash disk Popis regulace viz strana 60

Dodatečné vybavení Omezovač teploty s nastavitelnou vypínací teplotou pro teplotní třídu ochrany 2 dle EN 60519-2 na ochranu výrobků a pece před nadměrnou teplotou Stohovatelná nádoba na šarže pro zavážení až na třech úrovních viz strana 12 Přípojka ochranného plynu pro vyplachování pece nehořlavými ochrannými nebo reakčními plyny Manuální nebo automatický zaplynovací systém Nastavitelný otvor přívodu vzduchu dnem Řízení procesů a dokumentování prostřednictvím sady softwaru VCD pro kontrolu, dokumentování a řízení viz strana 63

Model LHT 02/17 LB LHT 16/17 LB

Tmax °C 1700 1700

Vnitřní rozměry v mm Ø v Ø 120 130 Ø 260 260

Objem vl 2 16

Vnější rozměry v mm Příkon Připojovací Hmotnost Š H V kW napětí* v kg 540 610 740 2,9 1fázové 85 650 1250 1980 12,0 3fázové 410 *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 60

Vysokoteplotní pece s váhou pro určení žíhací ztráty a pro termogravimetrickou analýzu (TGA)

Vysokoteplotní pec LHT 04/16 SW s váhou pro určení žíhací ztráty a zaplynovacím systémem

Tyto vysokoteplotní pece byly vyvinuty speciálně pro určení žíhací ztráty a pro termogravimetrickou analýzu (TGA) v laboratoři. Kompletní systém se skládá z vysokoteplotní pece pro 1600 °C nebo 1750 °C, stolového podstavce, přesné váhy s průchody do pece a výkonného softwaru, který zaznamenává jak průběh teploty, tak ztrátu hmotnosti. Použití dle určení v rámci návodu k obsluze Technický popis pecí viz modely LHT 04/16 a LHT 04/17 viz strana 19 Popis vážicího systému viz modely L 9/... SW viz strana 11 Řízení procesů a dokumentování teploty a ztráty žíhání prostřednictvím sady softwaru VCD pro kontrolu, dokumentování a řízení viz strana 63

Model

Tmax Vnitřní rozměry v mm °C š h v LHT 04/16 SW 1600 150 150 150 LHT 04/17 SW 1750 150 150 150 1 Topení jen mezi dvěma fázemi 2 Při připojení k 230 V 1/N/PE nebo 400 V 3/N/PE

Objem vl 4 4

Vnější rozměry v mm Š H V 655 370 890 655 370 890

Příkon Připojovací Hmotnost Minut kW napětí* v kg do Tmax2 5,0 3fázové1 85 25 85 40 5,0 3fázové1 *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 60

Software pro dokumentaci teplotní křivky a žíhací ztráty pomocí PC

21

Vysokoteplotní pece s vytápěním disilicidem molybdenu s vláknitou izolací do 1800 °C

Vysokoteplotní pec HT 16/18 se zaplynovacím systémem

Vysokoteplotní pec HT 160/17 se zaplynovacím systémem

Díky své pevné konstrukci v kompaktním stojícím provedení se tyto vysokoteplotní pece hodí pro procesy v laboratoři, při kterých velmi záleží na přesnosti. Díky vynikající rovnoměrnosti teploty a významným doplňkům jsou tyto pece bezkonkurenčním měřítkem kvality. Pece z našeho výrobního programu lze dimenzovat pro váš proces a rozšířit o různé doplňky.

Zesílená podlaha pro odlehčení vláknové izolace jako standard od vysokoteplotní pece HT 16/16

Procesní víko s plněním plynem dnem pece chrání prostor pece před znečištěním, resp. zabraňuje chemické interakci mezi šarží a topnými články 22

Tmax 1600 °C, 1750 °C nebo 1800 °C Doporučená pracovní teplota pro modely HT ../18 1750 °C; při vyšších pracovních teplotách je nutné počítat se zvýšeným opotřebením Konstrukce pláště s dvojitými stěnami a se vzduchovým chlazením pro nízkou teplotu vnější stěny Vytápění z obou stran prostřednictvím topných článků s disilicidem molybdenu Kvalitní vláknitá izolace se speciální zadní izolací Boční izolace, sestavená z drážkových a pružných bloků, zajišťuje nízké tepelné ztráty unikající ven Trvanlivá stropní izolace se speciálním zavěšením Paralelní otočné dveře vedené řetězem pro definované otevírání a zavírání dveří Dvoudveřové provedení (vpředu/vzadu) u vysokoteplotních pecí > HT 276/.. Labyrintové těsnění zajišťuje co nejnižší teplotní ztráty v oblasti dveří Vyztužená podlaha s rovnými stohovacími úchyty pro ochranu vláknové izolace a k uchycení těžkých prvků jako standard od HT 16/16 Otvor k odvádění odpadního vzduchu ve stropu pece Řízení topných prvků prostřednictvím tyristorů Použití dle určení v rámci návodu k obsluze NTLog Basic pro regulátor Nabertherm: záznam procesních dat na USB flash disk Popis regulace viz strana 60

Doplňkové příslušenství Řízený nebo neřízený systém chlazení s frekvenčně ovládaným chladicím ventilátorem a klapkou odsávání ovládanou motorem Pece v provedení DB s předehřevem čerstvého vzduchu, ventilátorem na odpadní plyn a rozsáhlou bezpečnostní výbavou, určené k odstraňování pojiva a sintrování v jednom procesu, tzn. bez předávání výrobků z pece k odstraňování pojiva do sintrovací pece Digestoře z ušlechtilé oceli Speciální topné prvky pro slinování oxidu zirkoničitého s delší životností ohledně chemických interakcí mezi výrobky a topnými prvky Přípojka ochranného plynu pro vyplachování pece nehořlavými ochrannými nebo reakčními plyny Ruční nebo automatický systém plnění plynem Vnitřní procesní nádoba pro zlepšení plynotěsnosti a pro ochranu prostoru pece před kontaminací Zvedací dveře Automaticky řízená klapka odpadního vzduchu, spínatelná prostřednictvím programu Tepelné nebo katalytické systémy čištění odpadních plynů viz strana 58 Řízení procesů a dokumentování prostřednictvím sady softwaru VCD nebo Nabertherm Control-Center NCC pro kontrolu, dokumentování a řízení viz strana 63

Model HT 04/16 HT 08/16 HT 16/16 HT 40/16 HT 64/16 HT 128/16 HT 160/16 HT 276/16 HT 450/16

Tmax °C 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600

Vnitřní rozměry v mm š h v 150 150 150 150 300 150 200 300 260 300 350 350 400 400 400 400 800 400 500 550 550 500 1000 550 500 1150 780

HT 04/17 HT 08/17 HT 16/17 HT 40/17 HT 64/17 HT 128/17 HT 160/17 HT 276/17 HT 450/17

1750 1750 1750 1750 1750 1750 1750 1750 1750

150 150 200 300 400 400 500 500 500

150 300 300 350 400 800 550 1000 1150

150 150 260 350 400 400 550 550 780

HT 04/18 1800 150 HT 08/18 1800 150 HT 16/18 1800 200 HT 40/18 1800 300 HT 64/18 1800 400 HT 128/18 1800 400 HT 160/18 1800 500 HT 276/18 1800 500 HT 450/18 1800 500 1 Topení jen mezi dvěma fázemi

150 300 300 350 400 800 550 1000 1150

150 150 260 350 400 400 550 550 780

Objem v l 4 8 16 40 64 128 160 276 450

Vnější rozměry v mm Š H V 730 490 1400 730 640 1400 810 700 1500 1000 800 1620 1130 900 1670 1130 1290 1670 1250 1050 1900 1300 1600 1900 1350 1740 2120

Příkon kW 5,2 8,0 12,0 12,0 18,0 26,0 21,0 36,0 64,0

4 8 16 40 64 128 160 276 450

730 730 810 1000 1130 1130 1250 1300 1350

490 640 700 800 900 1290 1050 1600 1740

5,2 8,0 12,0 12,0 18,0 26,0 21,0 36,0 64,0

4 8 16 40 64 128 160 276 450

730 730 810 1000 1130 1130 1250 1300 1350

490 640 700 800 900 1290 1050 1600 1740

1400 1400 1500 1620 1670 1670 1900 1900 2120

Připojovací Hmotnost napětí* v kg 3fázové1 150 200 3fázové1 270 3fázové1 3fázové 380 3fázové 550 3fázové 750 3fázové 800 3fázové 1100 3fázové 1500 3fázové1 3fázové1 3fázové1 3fázové 3fázové 3fázové 3fázové 3fázové 3fázové

150 200 270 380 550 750 800 1100 1500

Vysokoteplotní pec HT 160/18 DB200 s pneumatickými paralelními zvedacími dveřmi

Dvoudveřové provedení od vysokoteplotní pece HT 276/..

150 1400 5,2 3fázové1 200 1400 8,0 3fázové1 270 1500 12,0 3fázové1 1620 12,0 3fázové 380 1670 18,0 3fázové 550 1670 26,0 3fázové 750 1900 21,0 3fázové 800 1900 42,0 3fázové 1100 2120 64,0 3fázové 1500 *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 60 23

Vysokoteplotní pece s vytápěním pomocí tyčí z SiC do 1550 °C

Vysokoteplotní pece HTC 16/16 - HTC 450/16 jsou díky vytápění vertikálně zavěšenými tyčemi z karbidu křemíku obzvláště vhodné pro slinovací procesy do maximální pracovní teploty 1550 °C. Pro některé procesy, např. slinování oxidu zirkoničitého, mohou být tyče z karbidu křemíku vhodnější než topné prvky z disilicidu molybdenu, protože u nich nedochází k interakci se šarží. V zásadní konstrukci jsou pece srovnatelné s modely konstrukční řady HT a lze je dovybavit stejným doplňkovým vybavením. Tmax 1550 °C Konstrukce pláště s dvojitými stěnami a se vzduchovým chlazením pro nízkou teplotu vnější stěny Vytápění z obou stran vertikálně zavěšenými tyčemi z karbidu křemíku Kvalitní vláknitá izolace se speciální zadní izolací Boční izolace, sestavená z drážkových a pružných bloků, zajišťuje nízké tepelné ztráty unikající ven Trvanlivá stropní izolace se speciálním zavěšením Paralelní otočné dveře vedené řetězem pro definované otevírání a zavírání dveří bez narušení izolace Dvoudveřové provedení (vpředu/vzadu) u vysokoteplotních pecí > HT 276/.. Vysokoteplotní pec HTC 40/16

Labyrintové těsnění zajišťuje co nejnižší teplotní ztráty v oblasti dveří Vyztužená podlaha s rovnými stohovacími úchyty pro ochranu vláknové izolace a k uchycení těžkých prvků Odvětrávací otvor ve stropě pece Řízení topných prvků prostřednictvím tyristorů Omezovač teploty s nastavitelnou vypínací teplotou pro teplotní třídu ochrany 2 podle EN 60519-2 pro ochranu pece a výrobků před nadměrnou teplotou Použití dle určení v rámci návodu k obsluze NTLog Basic pro regulátor Nabertherm: záznam procesních dat na USB flash disk Popis regulace viz strana 60 Doplňkové vybavení jako modely HT viz strana 23

Vertikálně zavěšené tyče SiC a volitelné trubky pro vhánění vzduchu balíčku pro odstranění pojiva ve vysokoteplotní peci

Model

Klapka odpadního vzduchu a termočlánek pro šarže se stativem jako doplňkové vybavení 24

Tmax Vnitřní rozměry v mm °C š h v HTC 16/16 1550 200 300 260 HTC 40/16 1550 300 350 350 HTC 64/16 1550 400 400 400 HTC 128/16 1550 400 800 400 HTC 160/16 1550 500 550 550 HTC 276/16 1550 500 1000 550 HTC 450/16 1550 500 1150 780 1 Topení jen mezi dvěma fázemi

Objem vl 16 40 64 128 160 276 450

Vnější rozměry v mm Příkon Připojovací Hmotnost Š H V kW napětí* v kg 270 810 700 1500 12,0 3fázové1 1000 800 1620 12,0 3fázové 380 1130 900 1670 18,0 3fázové 550 1130 1290 1670 26,0 3fázové 750 1250 1050 1900 21,0 3fázové 800 1300 1600 1900 36,0 3fázové 1100 1350 1740 2120 64,0 3fázové 1500 *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 60

Vysokoteplotní pece s vytápěním disilicidem molybdenu s izolací z pórovitých ohnivzdorných cihel do 1700 °C

Vysokoteplotní pec HFL 160/17

Vysokoteplotní pec HFL 16/17

Vysokoteplotní pece HFL 16/16 - HFL 160/17 se vyznačují zejména robustním vyložením z pórovitých ohnivzdorných cihel. Toto provedení je vhodné tehdy, když při procesu vznikají agresivní plyny nebo kyseliny jako např. při tavení skla. Standardní provedení jako vysokoteplotní pece HT, ale Tmax 1600 °C nebo 1700 °C Robustní izolace z pórovitých ohnivzdorných cihel se speciální zadní izolací Zděné dno pece z pórovitých ohnivzdorných cihel pro umístění vysokých hmotností vsázky Použití dle určení v rámci návodu k obsluze NTLog Basic pro regulátor Nabertherm: záznam procesních dat na USB flash disk Popis regulace viz strana 60

Ochranná mřížka před topnými prvky k ochraně před mechanickým poškozením

Doplňkové vybavení jako modely HT viz strana 23

Model HFL 16/16 HFL 40/16 HFL 64/16 HFL 160/16

Tmax °C 1600 1600 1600 1600

Vnitřní rozměry v mm š h v 200 300 260 300 350 350 400 400 400 500 550 550

HFL 16/17 1700 200 HFL 40/17 1700 300 HFL 64/17 1700 400 HFL 160/17 1700 500 1 Topení jen mezi dvěma fázemi

300 350 400 550

260 350 400 550

Objem vl 16 40 64 160 16 40 64 160

Vnější rozměry v mm Š H V 1000 890 1620 1130 915 1890 1230 980 1940 1400 1250 2100 1000 1130 1230 1400

890 915 980 1250

Příkon kW 12 12 18 21

Připojovací Hmotnost napětí* v kg 500 3fázové1 3fázové 660 3fázové 880 3fázové 1140

Zaplynovací systém pro nehořlavé ochranné nebo reakční plyny

530 1620 12 3fázové1 1890 12 3fázové 690 1940 18 3fázové 920 2100 21 3fázové 1190 *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 60 25

Sušící skříně, také se zabezpečovací technikou dle EN 1539

Sušicí skříň TR 60 s nastavitelnými otáčkami ventilátoru

Sušicí skříň TR 240

S maximální pracovní teplotou až 300 °C a nucenou cirkulací vzduchu dosahují sušicí skříně vynikající rovnoměrnosti teploty, kterou jasně vynikají nad mnoha modely od konkurence. Lze je používat pro nejrůznější aplikace, např. sušení, sterilizaci nebo umělé stárnutí. Krátké dodací lhůty jsou zajištěny díky velkorysému předzásobení standardními modely.

Elektrické otáčecí zařízení jako doplňkové vybavení viz strana 27

Vyjímatelné mřížkové rošty k vybavení sušicí pece v různých úrovních

26

Tmax 300 °C Rozsah pracovní teploty: od + 5 °C přes pokojovou teplotu až po 300 °C Sušící skříně TR 60 - TR 240 provedeny jako stolní modely Sušící skříně TR 450 a TR 1050 provedeny jako samostatně stojící modely Díky horizontální, nucené cirkulaci vzduchu je rovnoměrnost teploty lepší než +/- 5 °C viz strana 59 Komora z ušlechtilé oceli, slitina 304 (AISI)/materiál 1.4301 (DIN), nekoroduje a snadno se čistí Velké madlo k otevření a zavření dvířek Vsázka na více úrovních přes mřížkové rošty (počet mřížkových roštů viz v tabulce vpravo) Velké, do široka se otevírající vyklápěcí dvířka, vpravo opatřeny rychlouzávěrem pro modely TR 60 - TR 450 Dvoukřídlá vyklápěcí dvířka s rychlouzávěry pro TR 1050 TR 1050 vybavena kolečky pro přepravu Plynule nastavitelný odpadní vzduch v zadní stěně s ovládáním zepředu Mikroprocesorová regulace PID se systémem vlastní diagnostiky Nehlučný provoz vytápění s polovodičovým relé Použití dle určení v rámci návodu k obsluze NTLog Basic pro regulátor Nabertherm: záznam procesních dat na USB flash disk Popis regulace viz strana 60

Sušicí skříň TR 450

Sušicí skříň TR 1050 s dvoukřídlými dveřmi

Dodatečné vybavení Omezovač teploty s nastavitelnou vypínací teplotou pro teplotní třídu ochrany 2 dle EN 60519-2 na ochranu výrobků a pece před nadměrnou teplotou Plynule nastavitelná regulace otáček cirkulačního ventilátoru Průzor pro sledování šarže Další mřížkové rošty se zásuvnými okraji Průchodka na straně Sběrná vana z ušlechtilé oceli k ochraně vnitřního prostoru pece Doraz dveří vlevo Zesílená podlahová deska Zabezpečovací technika dle EN 1539 pro vsázky obsahující rozpouštědla (TR .. LS) do modelu TR 240 LS, dosažitelná rovnoměrnost teploty +/- 8 °C viz strana 59 Kolečka pro přepravu u modelu TR 450 Četné možnosti přizpůsobení specifickým požadavkům zákazníka Možnost rozšíření pro požadavky řízení kvality podle AMS 2750 E nebo FDA Řízení procesů a dokumentování prostřednictvím sady softwaru VCD pro kontrolu, dokumentování a řízení viz strana 63 Model

Tmax Vnitřní rozměry v mm Objem Vnější rozměry v mm Příkon Připojovací

°C š h v vl Š H V TR 60 300 450 390 350 60 700 610 710 TR 60 LS 260 450 360 350 57 700 680 690 TR 120 300 650 390 500 120 900 610 860 TR 120 LS 260 650 360 500 117 900 680 840 300 750 550 600 240 1000 780 970 TR 240 TR 240 LS 260 750 530 600 235 1000 850 940 TR 450 300 750 550 1100 450 1000 780 1470 TR 1050 300 1200 670 1400 1050 1470 940 1920 1 Zatížení na patro max. 30 kg 2 Jmenovitý příkon, zvyšuje se u EN 1539 jako dodatečné vybavení

kW2 3 6 3 6 3 6 6 9

Hmot- Mřížkové Mřížkové Celkové nost rošty rošty zatížení napětí* v kg včetně max. max.1 1fázové 90 1 4 120 3fázové 92 1 4 120 1fázové 120 2 7 150 3fázové 122 2 7 150 1fázové 165 2 8 150 3fázové 167 2 8 150 3fázové 235 3 15 180 3fázové 450 4 14 250 *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 60

Sušicí skříň TR 60 s průzorem a otáčecím zařízením s nastavitelnými otáčkami a aretací dveří

27

Vysokoteplotní sušící skříně, oběhové komorové pece

Oběhová komorová pec NA 120/45

Oběhová komorová pec NA 250/45

Oběhová komorová pec N 15/65HA ve stolním provedení

Tyto komorové pece s cirkulací vzduchu se vyznačují zejména svou velmi dobrou rovnoměrností teploty. Přitom se ideálně hodí pro procesy, jako je chlazení, krystalizace, předehřívání, vytvrzování, ale také pro řadu procesů při výrobě nástrojů. Díky modulární konstrukci můžete konvekční pece pomocí vhodného příslušenství přizpůsobit požadavkům procesu. Tmax 450 °C, 650 °C nebo 850 °C Horizontální cirkulace vzduchu Vyklápěcí dvířka se závěsy vpravo Rovnoměrnost teploty dle DIN 17052-1 až do +/- 4 °C (model N 15/65 HA až +/- 7 °C) viz strana 59 Optimální rozdělení vzduchu díky vysoké rychlosti proudění Jeden zasouvací plech a lišty pro 2 další plechy jsou součástí dodávky (N 15/65 HA bez vkládacího plechu) Pro optimální cirkulaci vzduchu jsou v peci ocelové vodicí plechy Součástí dodávky je podstavec, N 15/65 HA, stolní provedení Klapky přívodního a odpadního vzduchu pro použití jako sušicí skříň ve formě přídavného vybavení Použití dle určení v rámci návodu k obsluze NTLog Basic pro regulátor Nabertherm: záznam procesních dat na USB flash disk Popis regulace viz strana 60

Model

Pro podrobnější informace k cirkulačním komorovým pecím se vyžádejte zvláštní katalog!

28

NA 30/45 NA 60/45 NA 120/45 NA 250/45 NA 500/45

Tmax °C 450 450 450 450 450

Vnitřní rozměry v mm š h v 290 420 260 350 500 350 450 600 450 600 750 600 750 1000 750

Objem vl 30 60 120 250 500

Vnější rozměry v mm Š H V 1040 1290 1385 1100 1370 1475 1250 1550 1550 1350 1650 1725 1550 1900 1820

N 15/65 HA1 NA 30/65 HA NA 60/65 HA NA 120/65 HA NA 250/65 HA NA 500/65 HA

650 650 650 650 650 650

295 290 350 450 600 750

340 420 500 600 750 1000

170 260 350 450 600 750

15 30 60 120 250 500

470 870 910 990 1170 1290

845 1290 1390 1470 1650 1890

N 30/85 HA 850 290 N 60/85 HA 850 350 N 120/85 HA 850 450 N 250/85 HA 850 600 N 500/85 HA 850 750 1 Pro stolní provoz l 2 Topení jen mezi dvěma fázemi

420 500 600 750 1000

260 350 450 600 750

30 60 120 250 500

607 + 255 667 + 255 767 + 255 1002 + 255 1152 + 255

1175 1250 1350 1636 1886

460 1385 1475 1550 1680 1825

Příkon kW 3,6 6,6 9,8 12,8 18,8 2,7 6,0 9,0 13,0 21,0 28,0

Připojovací Hmotnost napětí* v kg 1fázové 285 3fázové 350 3fázové 460 3fázové 590 3fázové 750 1fázové 3fázové2 3fázové 3fázové 3fázové 3fázové

55 285 350 460 590 750

195 1315 6,0 3fázové2 1400 9,6 3fázové 240 1500 13,6 3fázové 310 1860 21,0 3fázové 610 2010 31,0 3fázové 1030 *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 60

Řešení pro čisté prostory Aplikace pro čisté prostory kladou zvýšené požadavky na provedení vybrané pece. Pokud umístíte kompletní pec do čistého prostoru, nesmí docházet k významnému znečištění atmosféry čistého prostoru. Musí se zejména zajistit, aby bylo znečištění způsobené částicemi redukováno na minimum. Příslušné specifické použití určuje výběr potřebné techniky pece. V mnoha případech jsou zapotřebí oběhové pece, které zajistí potřebnou rovnoměrnost teploty při nízkých teplotách. Pro vyšší teploty nabízí Nabertherm také řadu pecí se sálavým vytápěním. Instalace pece v čistém prostoru Je-li nutno do čistého prostoru umístit kompletní pec, pak je důležité, aby prostor pece i skříň pece a regulace poskytovaly dobrou ochranu před kontaminací. Povrch se musí snadno čistit. Prostor pece je neprodyšně utěsněn izolací. V případě potřeby lze třídu čistoty ještě zlepšit přídavným vybavením jako např. filtrem pro přívod vzduchu nebo cirkulaci vzduchu v peci. Doporučujeme instalovat rozvaděč a řízení pece mimo čisté prostory.

KTR 8000 jako výrobní pec v čistém prostoru s filtry pro cirkulaci vzduchu

Instalace pece v šedém prostoru, vsazování šarže do pece z čistého prostoru Optimální kvalita čistého prostoru je dosažena v případě instalace pece do šedého prostoru se vsazování šarže z čistého prostoru. Nákladné místo pro instalaci v čistém prostoru se tak snižuje na minimum. Čelní strana a vnitřní prostor pece v čistém prostoru jsou přitom provedeny tak, aby se daly snadno čistit. S touto konfigurací dosáhnete nejvyšší třídy čistého prostoru. Pec instalovaná mezi šedý prostor a čistý prostor s otvíráním na obou stranách Logistiku mezi šedým a čistým prostorem lze v mnoha případech jednoduchým způsobem optimalizovat. Zde se používají pece s otvíráním na obou stranách, tudíž s dvířky v šedém prostoru a druhými v čistém prostoru. Prostor pece a strana směřující do čistého prostoru jsou konstruovány tak, aby bylo znečištění částicemi v co největší míře redukováno. Kontaktujte nás, prosím, pokud hledáte řešení pro tepelné zpracování v podmínkách čistých prostor. Rádi Vám nabídneme model pece vhodný pro Vaše požadavky.

Retortová pec s horkou stěnou NRA 1700/06 s nakládacím stojanem v šedém prostoru s dvířky pro vsazování šarže v čistém prostoru

Vysokoteplotní pec s plněním z čistého prostoru; rozvaděč a pec v šedém prostoru

Oběhová komorová pec NAC 250/65 v provedení pro čisté prostory 29

Kompaktní trubkové pece

RD 30/200/11

Trubkové pece řady RD přesvědčí bezkonkurenčním poměrem ceny a výkonu, mimořádně kompaktními rozměry a nízkou hmotností. Tyto všestranné pece jsou vybaveny pracovní trubkou, která současně slouží jako držák topných drátů. Pracovní trubka tvoří tedy součást ohřevu pece a má tu výhodu, že umožňuje velmi rychlé časy ohřevu. Trubkové pece se dodávají pro teploty 1100 °C nebo 1300 °C. Omezovač teploty

Oba modely jsou koncipovány pro vodorovný provoz. Jestliže si zákazník přeje atmosféru ochranného plynu, měla by se do pracovní trubky vkládat zvláštní pracovní trubka včetně zaplynovací sady 1, např. z křemenného skla. Tmax 1100 °C nebo 1300 °C Těleso ze strukturovaného plechu z ušlechtilé oceli Vnitřní průměr trubky 30 mm, ohřívaná délka 200 mm Pracovní trubka z materiálu C 530 včetně dvou vlákenných zátek jako standard Termočlánek typu K (1100 °C) nebo typu S (1300 °C) Nehlučný provoz ohřevu s polovodičovým relé Topné dráty jsou navinuty přímo kolem pracovní trubky, takže ohřev je velmi rychlý Použití dle určení v rámci návodu k obsluze Popis regulace viz strana 60 Doplňkové příslušenství Nastavitelný omezovač teploty s nastavitelnou vypínací teplotou pro teplotní třídu ochrany 2 dle EN 60519-2 coby ochranou před nadměrnou teplotou pro pec a výrobky Zaplynovací sada pro provoz v nehořlavých ochranných nebo reakčních plynech

Model

Tmax Vnější rozměry v mm Ø trubky °C1 Š H V vnější v mm RD 30/200/11 1100 350 200 350 30 RD 30/200/13 1300 350 200 350 30 1 Údaj mimo trubku. Teplota se od teploty uvnitř trubky liší až o +30 K 2 Při připojení k 230 V 1/N/PE nebo 400 V 3/N/PE 30

Vytápěná délka v mm 200 200

Délka konstantní teplota +/- 5 K v mm1 65 65

Příkon kW 1,5 1,5

Minut Připojovací Hmotnost do Tmax2 napětí* v kg 20 1phasig 12 25 1phasig 12 *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 60

Trubková pec R 170/1000/13

Tyto kompaktní trubkové pece s integrovaným spínacím a regulačním zařízením je možné univerzálně použít u mnoha procesů. Trubkové pece, standardně vybavené pracovní trubkou z materiálu C 530 a dvěma vláknitými ucpávkami, přesvědčí svým bezkonkurenčním poměrem ceny a výkonu. Tmax 1200 °C nebo 1300 °C Jednozónové provedení jako standard Dvojstěnný plášť ze strukturovaných plechů z ušlechtilé ocele Vnější průměr trubky od 50 mm do 170 mm, vytápěné délky od 250 mm do 1000 mm Pracovní trubka z materiálu C 530 včetně dvou vláknitých ucpávek jako standard Tmax 1200 °C: termočlánek typu N Tmax 1300 °C: termočlánek typu S Nehlučný provoz vytápění s polovodičovým relé Standardní pracovní trubka viz tabulka na straně 43 Použití dle určení v rámci návodu k obsluze NTLog Basic pro regulátor Nabertherm: záznam procesních dat na USB flash disk Popis regulace viz strana 60

Trubková pec R 50/250/13 se zaplynovací sadou 2

Dodatečné vybavení Omezovač teploty s nastavitelnými vypínacími teplotami pro teplotní třídu ochrany 2 dle EN 60519-2 na ochranu výrobků a pece před nadměrnou teplotou Regulace šarže s měřením teploty v pracovní trubce a v prostoru pece mimo trubku viz strana 46 Třízonové provedeni (od 500 mm vytápěné délky) Pracovní trubky viz tabulka na straně 43 Další příslušenství viz strana 44 Zaplynovací pakety pro provoz v ochranné plynové atmosféře a ve vakuu viz strana 44 Řízení procesů a dokumentování prostřednictvím sady softwaru VCD pro kontrolu, dokumentování a řízení viz strana 63 Model

Tmax

R 50/250/12 R 50/500/12 R 120/500/12 R 170/750/12 R 170/1000/12

°C1 1200 1200 1200 1200 1200

Vnější rozměry v mm Š2 434 670 670 920 1170

H 340 340 410 460 460

V 508 508 578 628 628

Ø trubky vnější v mm 50 50 120 170 170

R 50/250/13 1300 434 340 508 50 R 50/500/13 1300 670 340 508 50 R 120/500/13 1300 670 410 578 120 R 170/750/13 1300 920 460 628 170 R 170/1000/13 1300 1170 460 628 170 1 Údaj mimo trubku. Teplota se od teploty uvnitř trubky liší až o +30 K 2 Bez trubky 3 Hodnoty platí jen pro 1zónové provedení

Vytápěná délka v mm 250 500 500 750 1000 250 500 500 750 1000

Délka konstantní teplota +/- 5 K v mm1 jednozónové třízónové 80 170 250 170 250 250 375 330 500 80 170 170 250 500

250 250 375 500

Délka trubky

Příkon

Připojovací

Hmotnost

v mm 450 700 700 1070 1400

kW 1,6 2,33 6,5 10,0 11,5

napětí* 1fázové 1fázové 3fázové 3fázové 3fázové

v kg 22 34 44 74 89

450 700 700 1070 1400

1,6 1fázové 22 1fázové 34 2,33 6,5 3fázové 44 10,0 3fázové 74 11,5 3fázové 89 *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 60

31

Trubkové pece se stativem pro horizontální a vertikální provoz

Trubková pec RT 50-250/11

Trubková pec RT 50-250/13

Tyto kompaktní trubkové pece se používají tam, kde je potřeba provádět laboratorní pokusy horizontálně, vertikálně nebo v určitých úhlech. Variabilním nastavením úhlu sklonu a pracovní výšky a kompaktní konstrukcí se tyto trubkové pece hodí také pro integraci do stávajících procesních zařízení. Tmax 1100 °C, 1300 °C nebo 1500 °C Kompaktní konstrukce Volně nastavitelný vertikální nebo horizontální provoz Volně nastavitelná pracovní výška Pracovní trubka z materiálu C 530 Termočlánek typu S Lze používat i odděleně od stativu při dodržení bezpečnostních předpisů Spínací zařízení s kontrolérem vestavěné ve spodní části pece Další příslušenství viz strana 44 Použití dle určení v rámci návodu k obsluze NTLog Basic pro regulátor Nabertherm: záznam procesních dat na USB flash disk Popis regulace viz strana 60

Model

Tmax Vnější rozměry v mm Ø trubky H V vnitřní v mm °C Š1 RT 50-250/11 1100 350 380 740 50 RT 50-250/13 1300 350 380 740 50 RT 30-200/15 1500 445 475 740 30 1 Údaj mimo trubku. Teplota se od teploty uvnitř trubky liší až o +30 K 32

Vytápěná délka mm 250 250 200

Délka konstantní teplota +/- 5 K v mm 1 80 80 70

Délka trubky v mm 360 360 360

Příkon Připojovací Hmotnost kW napětí* v kg 1,8 1fázové 25 1,8 1fázové 25 1,8 1fázové 45 *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 60

Vysokoteplotní trubkové pece vytápěné tyčemi z karbidu křemíku plynová atmosféra nebo vakuum

Tyto kompaktní trubkové pece vytápěné tyčemi z karbidu křemíku s integrovaným spínacím zařízením s kontrolérem je možné univerzálně použít u mnoha procesů. Snadno vyměnitelná pracovní trubka a možnost montáže příslušenství u sériové verze umožňují flexibilní použití v širší aplikační oblasti. Kvalitní vláknitá izolace umožňuje krátké doby zahřátí a ochlazení, přičemž topné tyče z karbidu křemíku paralelně uložené k pracovní trubce zaručují výbornou rovnoměrnost teploty. Neporazitelný je poměr ceny a výkonu v tomto teplotním rozsahu. Tmax 1500 °C Plášť ze strukturovaných plechů z ušlechtilé ocele Kvalitní vláknitá izolace Aktivní chlazení pláště pro nízké povrchové teploty Termočlánek typu S Nehlučný provoz vytápění s polovodičovým relé Připraveno pro montáž pracovních trubek s vodou chlazenými přírubami Keramická trubka v kvalitě C 799 Standardní pracovní trubka viz tabulka na straně 43 Použití dle určení v rámci návodu k obsluze NTLog Basic pro regulátor Nabertherm: záznam procesních dat na USB flash disk Popis regulace viz strana 60

Trubková pec RHTC 80-230/15 s manuálním zaplynovacím systémem

Dodatečné vybavení Omezovač teploty s nastavitelnou vypínací teplotou pro teplotní třídu ochrany 2 dle EN 60519-2 na ochranu výrobků a pece před nadměrnou teplotou Regulace šarže s měřením teploty v pracovní trubce a v prostoru pece mimo trubku viz strana 46 Vláknité ucpávky Zpětný ventil na výstupu plynu brání vniknutí falešného vzduchu Pracovní trubka pro provoz s vodou chlazenými přírubami Zobrazení teploty v pracovní trubce s přídavným termočlánkem Alternativní zaplynovací pakety pro provoz v ochranné plynové atmosféře a ve vakuu viz strana 44 Alternativní pracovní trubka viz tabulka na straně 43 Řízení procesů a dokumentování prostřednictvím sady softwaru VCD pro kontrolu, dokumentování a řízení viz strana 63

Trubková pec RHTC 80-450/15

Vytápění pomocí tyčí z karbidu křemíku

Model

Tmax Vnější rozměry v mm Š H V °C3 RHTC 80-230/15 1500 600 430 580 RHTC 80-450/15 1500 820 430 580 RHTC 80-710/15 1500 1075 430 580 1 Topení jen mezi dvěma fázemi 2 Topení jen mezi fází 1 a nulovým vodičem

Ø trubky vnější v mm 80 80 80

Vytápěná délka v mm 230 450 710

Délka konstantní teplota +/- 5 K v mm3 80 150 235

Délka trubky v mm 600 830 1080

Příkon Připojovací Hmotnost kW napětí* v kg 50 7,5 3fázové2 70 11,3 3fázové1 90 13,8 3fázové1 *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 60 3 Údaj mimo trubku. Teplota se od teploty uvnitř trubky liší až o +30 K

33

Vysokoteplotní trubkové pece pro horizontální provoz a pro vertikální provoz do 1800 °C plynová atmosféra nebo vakuum

Trubková pec RHTH 120/600/17

Vertikální trubková pec RHTV 50/150/17 se stativem a zaplynovacím paketem 2 jako dodatečné vybavení 34

Vysokoteplotní trubkové pece je možné dodat v horizontálním (typ RHTH) a také vertikálním vybavení (typ RHTV). Kvalitní izolační materiály z vakuově tvarovaných vláknitých desek umožňují energeticky úsporný provoz a vysokou dobu zahřátí díky nízkému akumulovanému teplu a nízké tepelné vodivosti. Při dodatečném vybavení pece různými zaplynovacími sadami lze pracovat v nehořlavých nebo hořlavých ochranných nebo reakčních plynech nebo ve vakuu. Tmax 1600 °C, 1700 °C do 1800 °C Topné prvky MoSi2 v zavěšené poloze a snadno výměnné Izolace z vakuově tvarovaných, keramických vláknitých desek Pravoúhlý vnější plášť pece se štěrbinami pro konvekční chlazení Trubkové pece s RHTV se stojanem pro vertikální provoz Plášť ze strukturovaných plechů z ušlechtilé ocele Keramická pracovní trubka z materiálu C 799 včetně vláknitých ucpávek k provozu na vzduchu je součástí dodávky Termočlánek typu B Výkonová jednotka s nízkonapěťovým transformátorem a tyristorovým regulátorem Omezovač volby teploty s nastavitelnou vypínací teplotou pro teplotní třídu ochrany 2 dle EN 60519-2 coby ochranou před nadměrnou teplotou pro pec a zboží a s nastavitelnými maximálními teplotními gradienty coby ochranou roury Spínací zařízení s kontrolérem oddělené od pece v samostatně stojící skříni Standardní pracovní trubka viz tabulka na straně 43 Použití dle určení v rámci návodu k obsluze NTLog Basic pro regulátor Nabertherm: záznam procesních dat na USB flash disk Popis regulace viz strana 60

Dodatečné vybavení Regulace šarže s měřením teploty v pracovní trubce a v prostoru pece mimo trubku viz strana 46 Zobrazení teploty v pracovní trubce s přídavným termočlánkem Plynotěsné příruby pro provoz v ochranné plynové atmosféře nebo ve vakuu Manuální nebo automatický zaplynovací systém Tří zónové provedení k optimalizaci rovnoměrnosti teploty (jen trubkové pece RHTH) Zpětný ventil na výstupu plynu brání vniknutí falešného vzduchu Alternativní pracovní trubky, dimenzované pro požadavky procesu, podle tabulky viz strana 43 Další příslušenství viz strana 44 Řízení procesů a dokumentování prostřednictvím sady softwaru VCD nebo Nabertherm Control-Center NCC pro kontrolu, dokumentování a řízení viz strana 63

Trubková pec RHTV 120/480/16 LBS s jednostranně uzavřenou pracovní trubkou, možností inertního plynu a podtlaku a také s elektrickým vřetenovým pohonem zvedacího stolu

Omezovač teploty

Trubková pec RHTH 120/600/18 Model Horizontální provedení RHTH 50/150/.. RHTH 80/300/.. RHTH 120/600/..

Tmax °C3 1600 oder 1700 oder 1800

Model Tmax Vertikální provedení °C3 RHTV 50/150/.. 1600 nebo RHTV 80/300/.. 1700 nebo RHTV 120/600/.. 1800 1 Topení jen mezi dvěma fázemi 2 Bez trubky

Vnější rozměry v mm Š2 470 620 920

H 480 550 550

V 640 640 640

Vnější rozměry v mm Š H V2 500 650 510 580 650 660 580 650 960

Max. Ø trubky vnější v mm 50 80 120


Délka konstantní teplota +/- 5 v mm3 50 100 200

Max. Ø trubky


Délka konstantní teplota +/- 5 v mm3 30 80 170

vnější v mm 50 80 120

Délka trubky

Příkon

Připojovací

Hmotnost

v mm 380 530 830

kW 5,4 9,0 14,4

napětí* 3fázové1 3fázové1 3fázové1

v kg 70 90 110

Délka trubky Příkon Připojovací Hmotnost v mm kW napětí* v kg 70 380 5,4 3fázové1 90 530 10,3 3fázové1 110 830 19,0 3fázové1 *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 60 3 Údaj mimo trubku. Teplota se od teploty uvnitř trubky liší až o - 50 K 35

Vyklápěcí trubkové pece pro horizontální a vertikální provoz do 1300 °C plynová atmosféra nebo vakuum

Trubková pec RSH 50/500/13

Tyto trubkové pece lze používat pro horizontální (RSH) nebo vertikální (RSV) provoz. Sklopný design umožňuje jednoduchou výměnu pracovní trubky. Pohodlně se tak mohou vyměňovat různé pracovní trubky (např. pracovní trubky z odlišných materiálů). Trubková pec RSV 170/750/13

Při použití rozmanitého příslušenství lze tyto profesionální trubkové pece optimálně konstruovat přímo pro váš proces. Díky vybavení různými zaplynovacími sadami může pec pracovat v ochranné atmosféře, ve vakuu nebo hořlavých ochranných nebo reakčních plynech. K řízení procesu můžete vedle komfortních standardních regulátorů používat také moderní PLC řízení. Tmax 1100 °C do 1300 °C Plášť ze strukturovaných plechů z ušlechtilé ocele Tmax 1100 °C: termočlánek typu N Tmax 1300 °C: termočlánek typu S Pro vertikální provoz s přídavným vertikálním stojanem (RSV) Vyklápěcí provedení pro snadné vložení pracovní trubky Pracovní trubka z materiálu C 530 k provozu na vzduchu je obsažená v dodávce Topné články volně sálající na nosné trubky RSV: spínací zařízení s kontrolérem oddělené od pece v samostatné nástěnné nebo samostatně stojící skříni

Zaplynovací systém pro nehořlavý ochranný nebo reakční plyn s uzavíracím ventilem a průtokoměr s regulačním ventilem, připraven a propojen k zapojení Model

Tmax °C1

RSH 50/250/.. RSH 50/500/.. RSH 120/500/.. RSH 170/750/.. RSH 170/1000/..

1100 nebo 1300

Vnější rozměry v mm Š2 420 670 670 920 1170

H 370 370 440 490 490

V 510 510 580 630 630

Max. Ø trubky vnější

Vytápěná délka

v mm 50 50 120 170 170

v mm 250 500 500 750 1000

RSV 50/250/.. 545 590 975 50 1100 RSV 50/500/.. 545 590 1225 50 RSV 120/500/.. 615 590 1225 120 nebo RSV 170/750/.. 665 590 1475 170 1300 RSV 170/1000/.. 665 590 1725 170 1 Údaj mimo trubku. Teplota se od teploty uvnitř trubky liší až o +30 K 2 Bez trubky 36

250 500 500 750 1000

Délka konstantní teplota +/- 5 K v mm1 jednozónové třízónové 80 170 250 170 250 250 375 330 500 80 170 170 250 330

250 250 375 500

Délka trubky

Příkon

v mm 650 850 850 1100 1350

1100 °C 1,9 3,4 6,6 10,6 13,7

650 850 850 1100 1350

1,9 3,4 6,6 10,6 13,7

kW3 1300 °C 1,9 3,4 6,6 12,0 13,7 1,9 3,4 6,6 12,0 13,7

Připojovací

Hmotnost v

napětí* 1fázové 1fázové4 3fázové4 3fázové4 3fázové4

kg 25 36 46 76 91

1fázové 25 36 3fázové4 46 3fázové4 76 3fázové4 91 3fázové4 3 při 415 voltech 4 u třízónového provedení je nutný nulový vodič (3/N/PE) *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 60

RSH: rozvaděč s kontrolérem integrovaný v peci Standardní pracovní trubka viz tabulka na straně 43 Použití dle určení v rámci návodu k obsluze NTLog Basic pro regulátor Nabertherm: záznam procesních dat na USB flash disk Popis regulace viz strana 60 Dodatečné vybavení Regulace šarže s měřením teploty v pracovní trubce a v prostoru pece mimo trubku viz strana 46 Zobrazení teploty v pracovní trubce s přídavným termočlánkem Různé zaplynovací sady pro nehořlavé nebo hořlavé ochranné nebo reakční plyny a provoz ve vakuu viz strana 44 Třízónové provedení k optimalizaci rovnoměrnosti teploty Chladicí systémy pro rychlejší ochlazení pracovní trubky a vsázky Zpětný ventil na výstupu plynu brání vniknutí falešného vzduchu Podstavec s integrovaným spínacím zařízením a kontrolérem Alternativní pracovní trubky, dimenzované pro požadavky procesu, podle tabulky viz strana 43 Další příslušenství viz strana 44 Řízení procesů a dokumentování prostřednictvím sady softwaru VCD nebo Nabertherm Control-Center NCC pro kontrolu, dokumentování a řízení viz strana 63

Trubková pec RS 120/1000/13S s plynotěsnou trubkou, topnými články uloženými ve vláknitém modulu, regulace šarže a zpětným ventilem na výstupu plynu

Křemenné sklo a příruby pro provoz v ochranné plynové atmosféře jako dodatečné vybavení

Trubková pec RSH 120/1000/11S, třízónová, s oddělováním zón pro dosažení teplotního gradientu

Trubková pec RS 120/750/13 se zaplynovacím paketem 4, aplikace ve vodíkové atmosféře 37

Rotační trubkové pece pro dávkový provoz do 1100 °C

Rotační trubková pec RSRB 120/750/11 jako stolní model pro dávkový provoz

Kompaktní rotační trubkové pece série RSRB se skvěle hodí pro dávkový provoz. Permanentní rotace pracovní trubky zajišťuje neustálý pohyb šarže. Díky speciálnímu tvaru reaktoru z křemenného skla se zúženými konci trubky je šarže fixována v peci a může se tak podrobit libovolně dlouhému tepelnému zpracování, rovněž je umožněn regulovaný ohřev podle teplotních profilů

Připojovací sada pro provoz ve vakuu

Plynotěsné uzávěry pro trubku z křemenného skla uzavřenou z jedné strany

38

Tmax 1100 °C Termočlánek typu K Kryt ze strukturovaných nerezových plechů Trubková pec je provedena jako stolní model s reaktorem z křemenného skla otevřeným na obou stranách, který se na koncích zužuje Reaktor se pro účely vyprázdnění vyjme z pece. Velmi jednoduché vyjmutí díky bezřemenovému pohonu a výklopné skříni pece (teplota při otevření < 180 °C) Plynule regulovatelný pohon v rozsahu cca 2-45 ot/min Spínací zařízení s kontrolérem oddělené od trubková pece v samostatné nástěnné nebo samostatně stojící skříni Použití dle určení v rámci návodu k obsluze NTLog Basic pro regulátor Nabertherm: záznam procesních dat na USB flash disk Popis regulace viz strana 60 Dodatečné vybavení Trojzónová regulace pro optimalizaci rovnoměrnosti teploty Indikace teploty v pracovní trubce s měřením pomocí přídavného termočlánku Regulace vsázek pomocí přídavného termočlánku v pracovní trubce Různé zaplynovací systémy s dobrým oplachováním šarže procesním plynem se vstupem na jedné straně a výstupem na druhé straně trubky. Plynotěsná otočná průchodka pro připojení rotačního reaktoru k zaplynovacímu systému Zpětný ventil na výstupu plynu brání vniknutí nechtěného vzduchu

Rotační trubková pec nakloněná doprava pro plnění a pro dávkový provoz Rotační trubková pec RSRB 120/500/11

Vakuové provedení, podle použité vývěvy do 10-2 mbar Reaktor z křemenného skla, na obou stranách otevřený, s nopky pro lepší promíchání šarže v trubce Paket pro snazší plnění a vyprazdňování pracovní trubky v následujícím provedení: --Reaktor z křemenného skla s mechanickým mícháním, s integrovanou lopatkou pro lepší promíchání šarže, na jedné straně uzavřený, na druhé straně velký otvor --Mechanismus pro sklápění doleva/doprava. K plnění a pro tepelné opracování se pec sklápí směrem doprava po doraz, aby vsázka byla dopravena do pece. K vyprázdnění se rotační trubková pec sklápí na druhou stranu, aby prášek bylo možné vysypat z reaktoru. Reaktor se již nemusí vyjímat. --Rotační trubková pec namontovaná na podstavci s integrovaným rozvaděčem a regulátorem, včetně koleček pro přepravu Řízení procesů a dokumentování prostřednictvím sady softwaru VCD nebo Nabertherm Control-Center NCC pro kontrolu, dokumentování a řízení viz strana 63

Rotační trubková pec nakloněná doleva pro vyprázdnění

Model

Tmax

Vnější rozměry v mm (Pro stolní provoz l) Š H V 1145 475 390 1395 475 390 1145 525 440 1395 525 440 1645 525 440

°C3 RSRB 80-500/11 1100 RSRB 80-750/11 1100 RSRB 120-500/11 1100 RSRB 120-750/11 1100 RSRB 120-1000/11 1100 1 Topení jen mezi dvěma fázemi 2 Ohřev pouze mezi fází 1 a nulovým vodičem

Max. Ø trubky Ø Připojovací vnější konce v mm v mm 76 28 76 28 106 28 106 28 106 28

Vytápěná délka v mm 500 750 500 750 1000

Délka konstantní teplota +/- 5 K v mm3 jednozónové třízónové 170 250 250 375 170 250 250 375 330 500

Délka Příkon Připojovací Hmotnost trubky v v mm kW napětí* kg 1140 3,7 1fázové 100 115 1390 4,9 3fázové2 105 1140 5,1 3fázové2 120 1390 6,6 3fázové1 125 1640 9,3 3fázové1 *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 60 3 Údaj mimo trubku. Teplota se od teploty uvnitř trubky liší až o + 30 K

39

Rotační trubkové pece pro kontinuální procesy do 1300 °C

Rotační trubkové pece série RSRC se hodí zejména pro procesy, při nichž se krátkodobě ohřívá kontinuálně procházející materiál šarže. Rotační trubková pec se přitom mírně nakloní a ohřeje na cílovou teplotu. Materiál je poté kontinuálně přiveden na horní konec trubky. Projde vyhřívanou oblastí trubky a na spodním konci vypadne z trubky ven. Doba tepelného zpracování přitom vyplne z úhlu sklonu, rotační rychlosti a délky pracovní trubky a také z tokových vlastností materiálu šarže.

Rotační trubková pec RSRC 120/750/13

Rotační trubková pec vybavenou volitelným uzavřeným zavážecím systémem na 5 litrů materiálu šarže včetně sběrné nádoby lze používat pro procesy v ochranné plynové nebo vakuové atmosféře. V závislosti na procesu, šarži a požadované maximální teplotě se používají různé pracovní trubky z křemenného skla, keramiky nebo kovu (viz strana 42). Tento model rotační trubková pece tak lze velmi flexibilně přizpůsobit různým účelům.

Dopravní šnek s nastavitelnými otáčkami

Přepravní šneky s různým stoupáním k přizpůsobení dopravovaného množství 40

Tmax 1100 °C --Pracovní trubka z křemenného skla otevřená na obou stranách --Termočlánek typu K Tmax 1300 °C --Oboustranně otevřená pracovní trubka z keramiky C 530 --Termočlánek typu S Topné články volně sálající na nosné trubky Kryt ze strukturovaných nerezových plechů Plynule regulovatelný pohon v rozsahu cca 2-45 ot/min Digitální indikace úhlu náklonu rotační trubková pece Velmi jednoduché vyjmutí díky bezřemenovému pohonu a výklopné skříni pece (teplota při otevření < 180 °C) Kompaktní zařízení, pec namontovaná na podstavci --S manuálním vřetenovým pohonem, s klikou pro přednastavení úhlu sklonu --Integrovaný regulátor a rozvaděč --Kolečka pro snadnou přepravu Použití dle určení v rámci návodu k obsluze NTLog Basic pro regulátor Nabertherm: záznam procesních dat na USB flash disk Popis regulace viz strana 60

Dodatečné vybavení Trojzónová regulace pro optimalizaci rovnoměrnosti teploty Indikace teploty v pracovní trubce s měřením pomocí přídavného termočlánku Regulace vsázek pomocí přídavného termočlánku v pracovní trubce Různé zaplynovací systémy s dobrým oplachováním šarže procesním plynem v protiproudu (jen ve spojení se zavážecím systémem viz níže) Zpětný ventil na výstupu plynu brání vniknutí nechtěného vzduchu Vakuové provedení, podle použité vývěvy do 10-2 mbar Zavážecí systém pro kontinuální dopravu materiálu, který se skládá z následujících komponentů: --Plnicí trychtýř z nerezové oceli, včetně elektrického generátoru vibrací pro optimalizaci přívodu materiálu do pracovní trubky --Elektricky poháněný dopravní šnek na vstupu pracovní trubky se stoupáním 10, 20 nebo 40 mm a nastavitelnou rychlostí mezi 0,28 a 6 ot/min, převod do pomala nebo do rychla pro jiné rozsahy otáček na přání --Sběrná nádoba z laboratorního skla na výstupu z pracovní trubky --Hodí se pro provoz v plynové atmosféře nebo ve vakuu Pracovní trubky z různých materiálů viz strana 42 Dávkové reaktory z křemenného skla, Tmax 1100 °C Elektrický lineární pohon k nastavení úhlu sklonu Na přání lze dodat provedení pro vyšší teploty až do 1600 °C Regulace SPS pro teplotní řízení a ovládání připojených agregátů, jako např. rozvaděče a rychlosti dopravního šneku, otáček pracovní trubky, spínání generátoru vibrací atd. Řízení procesů a dokumentování prostřednictvím sady softwaru VCD nebo Nabertherm Control-Center NCC pro kontrolu, dokumentování a řízení viz strana 63

Rotační trubková pec RSRC 120/1000/13 H2 pro procesy ve vodíku nebo ve vakuu vč. bezpečnostní techniky

Adaptéry pro střídavý provoz s pracovní trubkou nebo procesním reaktorem

Generátor vibrací na plnicí násypce pro lepší přívod prášku Model

Tmax

RSRC 80-500/11 RSRC 80-750/11 RSRC 120-500/11 RSRC 120-750/11 RSRC 120-1000/11

°C3 1100 1100 1100 1100 1100

Vnější rozměry v mm Š 2505 2755 2505 2755 3005

H 1045 1045 1045 1045 1045

V 1655 1655 1715 1715 1715

RSRC 80-500/13 1300 2505 1045 1655 RSRC 80-750/13 1300 2755 1045 1655 RSRC 120-500/13 1300 2505 1045 1715 RSRC 120-750/13 1300 2755 1045 1715 RSRC 120-1000/13 1300 3005 1045 1715 1 Topení jen mezi dvěma fázemi 2 Ohřev pouze mezi fází 1 a nulovým vodičem 3 Údaj mimo trubku. Teplota se od teploty uvnitř trubky liší až o +30 K

Max. Ø trubky vnější/ v mm 80 80 110 110 110

Vytápěná délka v mm 500 750 500 750 1000

80 80 110 110 110

500 750 500 750 1000

Délka konstantní teplota +/- 5 K v mm3 jednozónové třízónové 170 250 250 375 170 250 250 375 330 500 170 250 170 250 330

250 375 250 375 500

Délka trubky v mm 1540 1790 1540 1790 2040

Příkon kW 3,7 4,9 5,1 6,6 9,3

Připojovací Hmotnost v napětí* kg 1fázové 555 570 3fázové2 585 3fázové2 1 600 3fázové 605 3fázové1

555 1540 6,3 3fázové1 570 1790 9,6 3fázové1 585 1540 8,1 3fázové1 600 1790 12,9 3fázové1 605 2040 12,9 3fázové1 *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 60

41

Pracovní trubka Podle aplikace a teploty jsou k dispozici různé pracovní trubky. Technické specifikace různých pracovních trubek získáte z následující tabulky: Max. lineární nárůst Tmax-atmosféra* Tmax v provozu ve vakuu Vnější Ø trubky teploty K/h °C °C mm < 120 neomezeno 1300 není možný C 530 (Sillimantin)1 od 120 200 < 120 300 1 1400 1200 C 610 (Pytagoras) od 120 200 < 120 300 1800 1400 C 799 (99,7 % Al2O3)1 od 120 200 Křemenné sklo všechny neomezeno 1100 950 Slitina CrFeAl všechny neomezeno 1300 1100 *Při agresivních atmosférách může být maximální přípustná teplota nižší 1 Tvar a tolerance polohy keramických trubek podle DIN 40680 Materiál

Různé pracovní trubky k výběru

Plynotěsná ne ano ano ano ano

Pracovní trubka pro otočné trubkové pece: Standardní (l) a volitelné (¡)

Keramická trubka C 530 80 x 65 x1540 mm 80 x 65 x 1790 mm 80 x 65 x 2040 mm 110 x 95 x 1540 mm 110 x 95 x 1790 mm 110 x 95 x 2040 mm Keramická trubka C 610 80 x 65 x1540 mm 80 x 65 x 1790 mm 80 x 65 x 2040 mm 110 x 95 x 1540 mm 110 x 95 x 1790 mm 110 x 95 x 2040 mm Trubka z křemenného skla 76 x 70 x 1540 mm 76 x 70 x 1790 mm 76 x 70 x 2040 mm 106 x 100 x 1540 mm 106 x 100 x 1790 mm 106 x 100 x 2040 mm Trubka z křemenného skla s nopy 76 x 70 x 1540 mm 76 x 70 x 1790 mm 76 x 70 x 2040 mm 106 x 100 x 1540 mm 106 x 100 x 1790 mm 106 x 100 x 2040 mm Slitina CrFeAl 75 x 66 x 1540 mm 75 x 66 x 1790 mm 109 x 99 x 1540 mm 109 x 99 x 1790 mm 109 x 99 x 2040 mm Reaktor z křemenného skla 76 x 70 x 1140 mm 76 x 70 x 1390 mm 106 x 100 x 1140 mm 106 x 100 x 1390 mm Reaktor z křemenného skla s nopy 76 x 70 x 1140 mm 76 x 70 x 1390 mm 106 x 100 x 1140 mm 106 x 100 x 1390 mm

Dávkové otočné trubkové

601405318 601405319 601404701 601405320 601405321 601405322

691404536 691404537 691404538 691404539 691403376 691404540

¡

601405313 601405314 601404707 601405315 601405316 601405317

691404541 691404542 691404543 691404544 691404561 691403437

¡

601405308 601405309 601404713 601405310 601405311 601405312

691404545 691404546 691404547 691403519 691403305 691404548

l

601405301 601405304 601404719 601405305 601405306 601405307

691404549 691404550 691404551 691404552 691403442 691404553

¡

601405296 601405297 601405298 601405299 601405300

691405357 691405231 691403682 691403607 691405122

¡

601402746 601402747 601402748 601402749

691402548 691402272 691402629 691402638

l

601404723 601404724 601404725 601404726

691402804 691403429 691403355 691403296

¡

76 x 70 x 1140 mm 601404727 76 x 70 x 1390 mm 601404728 106 x 100 x 1140 mm 601404732 106 x 100 x 1390 mm 601404733 l Standardní pracovní trubka ¡ Pracovní trubku lze dodat jako volitelné příslušenství

691403407 691404554 691404557 691404558

¡

l ¡

¡

l

120-1000

120-750

120-500

80-750

80-500

120-1000

pece / RSRB 1100 °C 120-750

120-500

80-750

80-500

120-1000

120-750

120-500

Průběžné otočné trubkové pece RSRC 1100 °C 1300 °C 80-750

Objednací číslo¹ Pracovní trubka Náhradní trubka

80-500

Rozměry Vnější Ø x vnitřní Ø x délka

¡

¡

¡

l

¡ ¡

l

¡

l

¡ ¡

¡

¡

¡

¡

¡

¡

¡ ¡

¡ ¡

¡ ¡

l

¡

¡ ¡

¡

¡

l

¡ ¡

l

¡

l

¡ ¡

¡

¡

¡

¡

¡

¡

¡

¡ ¡

¡ ¡

¡ ¡

¡ ¡

¡

¡ ¡

¡

¡ ¡

¡

¡ ¡

¡ ¡

l

¡

l

l

¡ ¡

¡ ¡ ¡

Směšovací reaktory z křemenného skla

42

¡

¡ ¡ ¡

¹Trubky/reaktory vč. nasunutých objímek pro točivý pohon. Náhradní trubky bez objímek.

Pracovní trubky: Standardní (l) a volitelné (¡) Model

C 530 ¡ 40 x 30 x 450 mm 692070274 ¡ ¡ ¡ 40 x 30 x 700 mm 692070276 l 50 x 40 x 450 mm 692070275 l ¡ 50 x 40 x 700 mm 692070277 ¡ 60 x 50 x 650 mm 692070106 ¡ 60 x 50 x 850 mm 692070305 ¡ 60 x 50 x 1100 mm 692070101 70 x 60 x 1070 mm 692070048 l 80 x 70 x 650 mm 692070036 ¡ 80 x 70 x 850 mm 692070108 ¡ 80 x 70 x 1100 mm 692070109 95 x 80 x 1070 mm 692070049 l 120 x 100 x 850 mm 692070110 ¡ 120 x 100 x 1100 mm 692070111 ¡ 120 x 100 x 1350 mm 692070131 120 x 100 x 1400 mm 692070279 l 170 x 150 x 1100 mm 692071659 l 170 x 150 x 1350 mm 692071660 Vakuová trubka¹ C 610 ¡ 50 x 40 x 650 mm 692070207 ¡ 50 x 40 x 900 mm 691405352 ¡ 60 x 50 x 1030 mm 692070179 ¡ 60 x 50 x 1230 mm 692070180 ¡ 60 x 50 x 1480 mm 692070181 ¡ 80 x 70 x 1230 mm 692070182 ¡ 80 x 70 x 1480 mm 692070183 ¡ 120 x 100 x 1230 mm 692070184 ¡ 120 x 100 x 1480 mm 692070185 ¡ 120 x 100 x 1730 mm 692070186 ¡ 170 x 150 x 1480 mm 692070187 ¡ 170 x 150 x 1730 mm 692070188 C 799 50 x 40 x 380 mm 692071664 50 x 40 x 530 mm 692071665 50 x 40 x 830 mm 692070163 80 x 70 x 600 mm 692070600 80 x 70 x 830 mm 692071670 80 x 70 x 530 mm 692071669 80 x 70 x 1080 mm 692071647 120 x 105 x 830 mm 692071713 Vakuová trubka¹ C 799 50 x 40 x 990 mm 692070149 50 x 40 x 1140 mm 692070176 50 x 40 x 1440 mm 692070177 80 x 70 x 990 mm 692070190 80 x 70 x 1140 mm 692070148 80 x 70 x 1210 mm 692070191 80 x 70 x 1470 mm 692070192 80 x 70 x 1440 mm 692070178 120 x 105 x 1440 mm 692070147 Vakuová trubka² APM ¡ 75 x 66 x 1090 mm 691402564 75 x 66 x 1290 mm 691402565 75 x 66 x 1540 mm 691400835 115 x 104 x 1290 mm 691402566 115 x 104 x 1540 mm 691402567 115 x 104 x 1790 mm 691402568 164 x 152 x 1540 mm 691402569 164 x 152 x 1790 mm 691402570 Vakuová trubka z křemenného skla ¡ 50 x 40 x 650 mm 691403182 ¡ 50 x 40 x 900 mm 691406024 ¡ 60 x 54 x 1030 mm 691404422 ¡ 60 x 54 x 1230 mm 691404423 ¡ 60 x 54 x 1480 mm 691404424 ¡ 80 x 74 x 1230 mm 691404425 ¡ 80 x 74 x 1480 mm 691404426 ¡ 120 x 114 x 1230 mm 691404427 ¡ 120 x 114 x 1480 mm 691404428 ¡ 120 x 114 x 1730 mm 691404429 ¡ 170 x 162 x 1480 mm 691404430 ¡ 170 x 162 x 1730 mm 691404431 ¹Se zabroušenými konci trubek pro použití s vodou chlazenými koncovými přírubami ²S uchycením pro plynotěsnou přírubu

¡

120-600

80-300

50-150

RHTV 120-600

80-300

50-150

RHTH 80-710

80-230

170-1000

170-750

120-1000

RHTC

¡ ¡ ¡

l

120-750

120-500

80-750

80-500

80-300

170-1000

RSH/RSV 170-750

120-500

50-500

R

80-450

Objednací číslo

50-250

Pracovní trubka Vnější Ø x vnitřní Ø x délka

¡ ¡

¡ ¡

¡ ¡

¡ ¡

¡

l l

l

¡

l

¡

l

¡

l

¡ ¡

¡

¡

¡

¡

¡

¡ ¡ ¡ ¡

¡ ¡

¡ ¡ ¡

l

l ¡

¡ ¡

l

l

¡

¡

¡

l

l

l l

¡

l ¡

¡

¡ ¡

¡

¡ ¡

¡

¡ ¡ ¡ ¡

¡ ¡

¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡

¡

¡ ¡

¡

¡

¡

¡

¡

¡ ¡ ¡ ¡

¡ ¡

¡ ¡ ¡

l Standardní pracovní trubka

¡ Pracovní trubku lze dodat jako volitelné příslušenství

43

Zaplynovací/provoz ve vakuu pakety pro trubkové pece Série trubkových pecí lze dovybavit různými pakety pro provoz s nehořlavými a hořlavými plyny nebo ve vakuu.

Zaplynovací sada 1 pro nehořlavé ochranné nebo reakční plyny Není plynotěsná, nelze provozovat ve vakuu Tato sada představuje základní verzi dostatečnou pro řadu aplikací k provozu s nehořlavými ochrannými nebo reakčními plyny. Zaplynovací paket 1: Vláknité ucpávky s přípojkou ochranného plynu, vhodné pro mnohá použití v laboratoři

K dostání pro trubkové pece konstrukční řady RD, R, RT, RSH a RSV Lze použít standardní pracovní trubku 2 ucpávky z porézních, neklasifikovaných keramických vláken s přípojkami ochranného plynu Zaplynovací systém pro nehořlavý ochranný plyn (Ar, N2, formovací plyn*, jiné plyny na poptávku) s uzavíracím kohoutem a průtokoměrem s regulačním ventilem připraven k připojení. Zákazník musí zajistit, aby byl k dispozici vstupní tlak plynu 300 mbar. Dodatečné vybavení Rozšíření zaplynovacího systému o druhý, příp. třetí druh nehořlavého plynu Redukční ventil pro zaplynování z plynových lahví Automatické zapnutí/vypnutí zaplynování pomocí segmentů programu regulátoru, umožněno jen s regulátory/PLC řízením s programovatelnými doplňkovými funkcemi

Vodou chlazená vakuová příruba

Zaplynovací sada 2 pro nehořlavé ochranné nebo reakční plyny/provoz ve vakuu

Při zvýšených požadavcích na čistotu atmosféry v pracovní trubce doporučujeme tento zaplynovací paket. Systém je možné dovybavit pro provoz ve vakuu.


Průzor jako dodatečné vybavení pro plynotěsné příruby

K dostání pro trubkové pece konstrukční řady R, RSH, RSV, RSRB, RSRC, RHTC, RHTH a RHTV Zaplynovací systém pro nehořlavý ochranný plyn (Ar, N2, formovací plyn*, jiné plyny na poptávku) s uzavíracím kohoutem a průtokoměrem s regulačním ventilem připraven k připojení. Zákazník musí zajistit, aby byl k dispozici vstupní tlak plynu 300 mbar. Doplňkové vybavení pro statické trubkové pece: --Prodloužená, plynotěsná pracovní trubka z materiálu C 610 pro pece do 1300 °C nebo z C 799 pro teploty nad 1300 °C --2 vakuotěsné, vodou chlazené příruby z nerezové ocele s přírubou KF na straně výstupu (napájení chladicí vodou s hadicovou přípojkou jmen. světlosti 9 musí zajistit zákazník) --Držák na peci pro příruby Doplňkové vybavení pro pece RSRC (kontinuální provoz): plnicí systém Doplňkové vybavení pro pece RSRB (dávkový provoz): plynotěsné otočné průchodky u vstupu a výstupu plynu, chladiče plynu a ventilu pro vypuštění plynu Dodatečné vybavení Rozšíření zaplynovacího systému o druhý, příp. třetí druh nehořlavého plynu Redukční ventil pro zaplynování z plynových lahví Automatické zapnutí/vypnutí zaplynování pomocí segmentů programu regulátoru, umožněno jen s regulátory/PLC řízením s programovatelnými doplňkovými funkcemi Zaplynování prostřednictvím regulátoru toku materiálu ovládaného v závislosti na programu (možné jen s řízením procesu H1700) Pracovní trubky z různých materiálů Rychlouzávěry pro vodou chlazené příruby Chladicí stanice pro uzavřený oběh vody Průzor pro sledování šarže při použití plynotěsných přírub * Je nutno dodržovat specifické předpisy platné pro příslušnou zemi ohledně přípustného směšovacího poměru.

44

Provoz ve vakuu Vakuový paket pro vakuování pracovní trubky sestávající z mezikusu pro výstup plynu, kulového kohoutu, manometru, manuálně obsluhovaného vakuového čerpadla s otáčivým šoupátkem připojený prostřednictvím ohebné nerezové hadice k výstupu plynu, max. dosažitelný koncový tlak v pracovní trubce vždy podle typu čerpadla Čerpadla pro max. konečný tlak až 10-5 mbar (modely RSRB/RSRC až 10-2 mbar) na vyžádání viz strana 45 Ztráta pevnosti pracovní trubice za vysoké teploty omezí maximální provozní teplotu ve vakuu viz strana 42

Zaplynovací sada 4 pro použití vodíku, plně automatický provoz bez nutnosti dozoru Při vybavení trubkové pece zaplynovacím paketem 4 je možný provoz ve vodíkové atmosféře. Při provozu ve vodíkové atmosféře je v pracovní trubce zajištěn bezpečný přetlak cca 30 mbar. Přebytečný vodík se spaluje ve spalovacím zařízení. Díky použití rozšířené bezpečnostní logiky s integrovaným zásobníkem pro nouzové zaplavení dusíkem lze zařízení použít pro plně automatický nehlídaný provoz. Při vybavení zabezpečovacím řízením SPS probíhají propláchnutí na začátku, přívod vodíku, provoz, hlídání poruch a propláchnutí na konci procesu automaticky. V případě závady je trubka okamžitě zaplavena dusíkem a zařízení se automaticky přepne do bezpečného stavu. K dostání pro trubkové pece konstrukční řady RSH, RSV, RSRC, RHTH a RHTV Bezpečnostní technika pro provoz s hořlavými plyny včetně kontroly funkce fléry a přetlaku Rozšířené bezpečnostní řízení s nouzovým zaplavením trubky v případě poruchy Zásobník pro nouzové zaplavení Řízení pomocí zabezpečovacího SPS s dotykovým panelem pro zadávání dat Hořák pro spalování odpadního plynu Tlakový spínač pro hlídání bezpečného přetlaku Zaplynovací systém pro H2 a N2. Nastavení množství se provádí ručně (zákazník musí zajistit zásobování H2 o tlaku 1 bar, zásobování N2 o tlaku 10 bar, zásobování vzduchem o tlaku 6-8 bar a zásobování propanem o tlaku 300 mbar)

RHTH 120-600/18 se zaplynovacím paketem 4 pro provoz s dusíkem

Vodou chlazené koncové příruby s rychlospojkami jako dodatečné vybavení

Dodatečné vybavení Rozšíření zaplynovacího systému o další druhy nehořlavých plynů Provoz s jinými hořlavými plyny na vyžádání Redukční ventil pro zaplynování z plynových lahví Chladicí stanice pro uzavřený oběh vody Vakuové pakety (při provozu s dusíkem použitelné jen pro předvakuování) Zaplynování programově řízeným kontrolérem hmotnost-průtok (mass flow controller)

Vakuová čerpadla

Stojan vakuového čerpadla pro provoz do 10-5 mbar

V závislosti na koncovém tlaku jsou k dispozici různá čerpadla viz strana 56: Jednostupňové rotační čerpadlo pro dosažitelný koncový tlak cca 20 mbar. Dvoustupňové rotační čerpadlo pro dosažitelný koncový tlak cca 10-2 mbar. Stojan turbomolekulárního čerpadla (membránové čerpadlo s následným turbomolekulárním čerpadlem) pro dosažitelný koncový tlak do 10-5 mbar. Manometr nezávislý na peci pro oblast tlaku 10-3 mbar nebo 10-9 mbar jako přídavné vybavení Upozornění: Pro ochranu vakuového čerpadla je přípustné jen vakuování za studena.

Manometr nezávislý na peci pro oblast tlaku 10-3 mbar nebo 10-9 mbar 45

Alternativy regulace pro pracovní trubky Třízónová regulace prostoru pece Teplota se měří pomocí jednoho termočlánku uprostřed a dvou termočlánků po stranách umístěných mimo pracovní trubku. Boční zóny jsou vůči středové zóně regulovány offsetem požadované hodnoty. Tím se dá kompenzovat ztráta tepla na koncích trubky, aby byla dosažena prodloužená zóna konstantní teploty (+/- 5 K).

Třízónová regulace prostoru pece

Regulace prostoru pece s měřením teploty v prostoru pece mimo pracovní trubky. Výhody: Termočlánek je chráněný před poškozením a agresivním materiálem, rovnoměrná regulace, cenově výhodné Nevýhoda: Teplotní rozdíl mezi zobrazenou teplotou na kontroléru a uvnitř trubky Rozšiřující paket pro regulaci prostoru pece s přídavným měřením teploty v pracovní trubce a zobrazením teploty

Regulace prostoru pece

Regulace šarže s měřením teploty jak v prostoru pece mimo pracovní trubky, tak i v trubce nebo u šarže. Výhody: Velmi přesné a rychlé vyrovnání Nevýhoda: Náklady

Porovnání regulace prostoru pece/Regulace šarže

Regulace šarže 1. Nastavená hodnota prostoru pece 2. Skutečná hodnota prostoru pece s 1 zónou 3. Skutečná hodnota prostoru pece s 3 zónami 4. Skutečná hodnota prostoru pece 5. Skutečná hodnota šarže/lázně/mufle/ retorty 6. Nastavená hodnota šarže

Regulace prostoru pece Měří a reguluje se pouze teplota v prostoru pece. K zamezení překmitů probíhá regulace pomalu. Jelikož teplota vsázky se neměří a nereguluje, odchyluje se o několik stupňů od teploty v prostoru pece. Regulace šarže Při zapnuté regulaci šarže se reguluje jak teplota šarže, tak i teplota v prostoru pece. Pomocí různých parametrů lze individuálně přizpůsobit procesy zahřívání a chladnutí. Tím je dosaženo podstatně přesnější regulace teploty u šarže.

Cesta strusky hnané vodíkem v odvalovací peci konstrukční řady RHTH

Termočlánek pro regulaci šarže v peci RHTH 120/600/18 46

Trubkové pece pro specifická použití

Rotační trubková pec RSR 250/3500/15S

RS 460/1000/16S pro integraci do výrobního zařízení

Díky vysokému stupni flexibility a inovace nabízí Nabertherm optimální řešení pro zákaznické aplikace. Na bázi našich základních modelů vypracujeme individuální varianty i pro integraci do nadřazených procesních zařízení. Řešení vyobrazená na této straně jsou jen zlomkem možností. Od prací ve vakuu nebo v ochranné atmosféře přes inovativní regulační a automatizační techniku až po nejrůznější teploty, velikosti, délky a vlastnosti pecí – najdeme správné řešení pro vhodnou optimalizaci procesů.

RS 100/250/11S ve vyklápěcím provedení pro montáž do zkušebního zařízení

RS 250/2500/11S, pětizónová, pro žhavení drátů ve vysokém vakuu a ochranné atmosféře, včetně rychlého chlazení a odvětrávacího komínu

RS 120/1000/11S ve dvoudílném provedení. Obě poloviny pece jsou provedeny identicky a pro úsporu místa se integrují do zákazníkova zařízení na ohřev plynu. 47

Tavicí pece

Tavicí pec KC 2/15

Tyto kompaktní tavicí pece k tavení neželezných kovů a speciálních slitin jsou jedinečné a přesvědčují četnými technickými výhodami. V provedení jako stolní model se používají v četných laboratorních aplikacích. Praktický mechanismus sklápění s hydraulickými tlumiči a licí žlábek (ne KC) před pecí usnadňují přesné dávkování při lití taveniny. Tavicí pece se dodávají pro teploty v prostoru pece 1000 °C, 1300 °C nebo 1500 °C. To odpovídá tavicím teplotám nižším o 80 °C - 110 °C. Tavicí pec K 4/10

Tmax 1000 °C, 1300 °C nebo 1500 °C, tavicí teplota je o cca 80 °C - 110 °C nižší Velikosti tavicího kelímku 0,75, 1,5 nebo 3 litry Kelímek s integrovanou licí hubičkou z grafitu dle ISO součástí dodávky Přídavný licí žlábek (ne KC) na peci k přesnému dávkování při lití Kompaktní stolní provedení, jednoduché vyprázdnění tavicího kelímku sklápěcím mechanismem s plynovou pružinou Tavicí kelímek při zahřívání tavicí pece izolován sklápěcím víkem, víko se při lití otevře Použití dle určení v rámci návodu k obsluze Popis regulace viz strana 60 Dodatečné vybavení Je možné dodat jiné druhy kelímku, např. z oceli Provedení jako tyglíková pec bez sklopného podstavce, např. k tavení olova Hlídač zvolené teploty pro prostor pece jako ochrana proti nadměrné teplotě. Hlídač vypíná topení při dosažení nastavené mezní teploty a opětovně je zapíná teprve tehdy, jestliže teplota opět klesne pod nastavenou hodnotu Průzor pro sledování taveniny

Model

Tavicí pec KC 2/15

K 1/10 K 2/10 K 4/10

Tmax °C 1000 1000 1000

Tavicí kelímek A6 A10 A25

Objem vl 0,75 1,50 3,00

K 1/132 K 2/132 K 4/132

1300 1300 1300

A6 A10 A25

0,75 1,50 3,00

Vnější rozměry v mm Š H V 520 680 660 520 680 660 570 755 705 520 520 570

680 680 755

660 660 705

1500 A6 0,75 580 630 580 KC 1/153 1500 A10 1,50 580 630 580 KC 2/153 1 Topení jen mezi dvěma fázemi 2 Vnější rozměry včetně transformátoru v oddělené skříni (500 x 570 x 300 mm) 3 Spínací zařízení a kontrolér v samostatně stojící skříni 48

Příkon kW 3,0 3,0 3,6

Připojovací napětí* 1fázové 1fázové 1fázové

Hmotnost v kg 85 90 110

3,0 3,0 5,5

1fázové 1fázové 3fázové1

120 125 170

10,5 3fázové 170 10,5 3fázové 170 *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 60

Pece pro rychlovýpal Tyto pece pro rychlovýpal jsou optimálně vhodné pro simulaci typických rychlovypalovacích procesů do maximální teploty 1300 °C. Kombinace vysokého výkonu, nízké termické hmotnosti a výkonných chladicích dmychadel umožňuje cykly od chladné pece do chladné pece za cca 35 minut při teplotách při otevření cca 300 °C. Tmax 1300 °C Velmi kompaktní konstrukce Uložení šarže na keramických nosných trubkách Vytápění ze dna a stropu Dvouzónová regulace, dno a strop samostatně regulovatelné Integrovaný chladicí ventilátor, s možností programování pro zkrácení doby chlazení výrobků, včetně chlazení tělesa pece Programovatelné otevírání víka o cca 20 mm pro rychlejší chlazení bez zapnutí ventilátoru Termočlánek PtRh-Pt, typ S pro horní a spodní zónu Přepravní kolečka pro snadné přemisťování pece Použití dle určení v rámci návodu k obsluze NTLog Basic pro regulátor Nabertherm: záznam procesních dat na USB flash disk Popis regulace viz strana 60

Model LS 12/13 LS 25/13

Tmax °C 1300 1300

Vnitřní rozměry v mm š h v 350 350 40 500 500 100

Objem vl 12 25

Vnější rozměry v mm Příkon Připojovací Hmotnost Š H V kW napětí* v kg 600 800 985 15 3fázové 130 750 985 1150 22 3fázové 160 *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 60

Pec pro rychlovýpal LS 25/13

Vypalovací křivky pecí pro rychlovýpal LS 12/13 a LS 25/13

Gradientové nebo protahovací pece Prostor gradientové pece GR 1300/13 je rozdělen do šesti stejně dlouhých regulačních zón. Teplota v každé z těchto šesti tepelných zón je regulovatelná odděleně. Vsázka do gradientové pece probíhá obvykle ze strany přes zde namontovaná paralelní otočná dvířka. Napříč vytápěnou délkou 1300 mm lze tak stabilně vyregulovat maximální teplotní gradient 400 °C. Na přání lze pec vyvést také jako protahovací pec s druhými dvířky na protější straně. Při použití dodaných vláknitých dělicích příček se zavážení vsázek provádí shora prostřednictvím otevření víka. Tmax 1300 °C Vytápěná délka: 1300 mm Topné prvky umístěné na nosných trubkách, zajišťují volné sálání tepla do prostoru pece Vsázka shora nebo přes čelní paralelní otočná dvířka Otevírání víka podporované hydraulickými tlumiči Šestizónová regulace Oddělená regulace šesti vytápěných zón (o délce 160 mm) Teplotní gradient 400 °C po celé délce vytápěného prostoru Vláknité separační díly k oddělení šesti jednotlivých komor Použití dle určení v rámci návodu k obsluze Popis regulace viz strana 60

Gradientová pec GR 1300/13S

Dodatečné vybavení Až deset regulačních zón Druhá paralelní otočná dvířka, která lze využít k vytvoření protahovací pece Protahovací pec ve vertikálním provedení namísto horizontálního Řízení procesů a dokumentování prostřednictvím Nabertherm Control-Center NCC pro kontrolu, dokumentování a řízení viz strana 63 Model GR 1300/13

Tmax °C 1300

Vnitřní rozměry v mm š h v 1300 100 60

Vnější rozměry v mm Š H V 1660 740 1345

Příkon Připojovací Hmotnost kW napětí* v kg 18 3fázové 300 *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 60

Prostor gradientové pece GR 1300/13 s druhými dvířky jako dodatečným vybavením

49

Retortové pece (horká stěna retorty) do 1100 °C

Retortová pec NRA 25/06 se zaplynovací sadou

Retortová pec NRA 150/09 s automatickým plněním plynem a řízením procesů H3700

Tyto plynotěsné retortové pece jsou vybaveny přímým nebo nepřímým topením, což závisí na teplotě. Jsou velmi vhodné pro procesy vícenásobného tepelného opracování, pro které je potřeba definovaná ochranná nebo reakční atmosféra. Tyto kompaktní modely lze také instalovat pro tepelné opracování ve vakuu do teploty 600 °C. Prostor pece se skládá z plynotěsné retorty, která je v oblasti dveří opatřena vodním chlazením pro ochranu speciálního těsnění. Retortové pece vybavené příslušnou bezpečnostní technikou se hodí také pro aplikace s reakčními plyny jako např. vodík nebo, v provedení s paketem IDB, pro inertní vázání nebo pro pyrolýzní procesy. Podle teplotního rozsahu potřebného pro proces lze použít různé modelové varianty pecí: Vnitřní ohřev retortových pecí NRA ../06

Bajonetový rychlouzávěr pro retortu, také s elektrickým pohonem jako doplňkové vybavení

Modely NRA .../06 s Tmax 650 °C Topné prvky uspořádané v rámci retorty Rovnoměrnost teploty až +/- 5 °C v užitném rozsahu viz strana 59 Retorta z 1.4571 Oběhový ventilátor v zadní části retorty k optimalizaci rovnoměrnosti teploty Modely NRA ../09 s Tmax 950 °C Vnější ohřev s topnými prvky kolem retorty Rovnoměrnost teploty až +/- 5 °C v užitném rozsahu viz strana 59 Retorta z 1.4841 Oběhový ventilátor v zadní části retorty k optimalizaci trovnoměrnosti teploty Modely NR …/11 s Tmax 1100 °C Vnější ohřev s topnými prvky kolem retorty Rovnoměrnost teploty až +/- 5 °C v užitném rozsahu viz strana 59 Retorta z 1.4841

Paralelní otočné dveře k otvírání retortové pece v horkém stavu jako doplňkové vybavení 50

Retortová pec NRA 25/09

Základní provedení Kompaktní těleso rámové konstrukce se vsazenými plechy z ušlechtilé oceli Regulace a plnění plynem integrováno v tělese pece Přivařené podpěry vsádek v retortě nebo skříně vedoucí vzduch v peci s cirkulací atmosféry Kyvné dveře nasazené zprava s otevřeným systémem chladicí vody V závislosti na velikosti pece je regulace pro verzi 950 °C a 1100 °C rozdělena na jednu nebo několik tepelných zón Regulace teploty provedena jako regulace pece s měřením teploty mimo retortu Zaplynovací systém pro nehořlavý ochranný nebo reakční plyn s průtokoměrem a ručním ventilem Možnost připojení pro vývěvu pro evakuaci zastudena Lze evakuovat až do 600 °C s volitelnou vývěvou Použití dle určení v rámci návodu k obsluze NTLog Basic pro regulátor Nabertherm: záznam procesních dat na USB flash disk Popis regulace viz strana 60 Doplňkové vybavení Vybavení pro další nehořlavé plyny Automatické plnění plynem vč. regulátoru průtoku MFC pro proměnlivé objemové průtoky, řízeno řízením procesů H3700, H1700 Vývěva pro evakuaci retorty až do 600 °C, dosažitelné vakuum podle vývěvy až 10-5 mbar Chladicí systém pro zkrácení procesních časů Tepelný výměník s uzavřeným oběhem chladicí vody pro chlazení dveří Zařízení k měření obsahu zbytkového kyslíku Ohřev dveří Regulace teploty provedena jako regulace vsázky s měřením teploty uvnitř retorty a mimo ni Magnetický ventil pro přívod plynu, spíná se prostřednictvím regulace Řízení procesů a dokumentování prostřednictvím sady softwaru VCD nebo Nabertherm Control-Center NCC pro kontrolu, dokumentování a řízení viz strana 63

Retortová pec NRA 50/09 H2

Vývěva pro evakuaci retorty zastudena

Řízení procesů H3700 pro automatickou verzi 51

Retortové pece (horká stěna retorty) do 1100 °C

Vsázka do retortové pece NRA 300/06 pomocí zdvižného vozíku

Retortová pec NRA 300/09 H2 pro tepelné opracování s vodíkem

Provedení H2 pro provoz s hořlavými procesními plyny Při použití hořlavých procesních plynů jako např. vodíku je retortová pec navíc vybavena a dodávána s potřebnou bezpečnostní technikou. Jako bezpečnostní senzory montujeme pouze osvědčené výrobky s příslušnou certifikací. Pece jsou řízeny řídicím systémem SPS (S7-300F/bezpečné řízení) odolným proti poruchám. Přívod hořlavého procesního plynu při řízeném relativním přetlaku 50 mbar Certifikovaný bezpečnostní koncept Řízení procesů H3700 s regulací PLC a grafickým dotykovým panelem pro zadávání dat Redundantní přívodní ventily pro plynný vodík Sledované vstupní tlaky procesních plynů Obtok pro bezpečný proplach prostoru pece inertním plynem Hořák pro termické dodatečné spalování odpadních plynů Nouzové zaplavovací nádrže k proplachování pece v případě poruchy

Provedení IDB pro odstranění pojiva v nehořlavých ochranných plynech nebo pro pyrolýzní procesy Retortové pece řady NR a NRA jsou velmi vhodné pro odstranění pojiva v nehořlavých ochranných plynech nebo pro pyrolýzní procesy. V provedení IDB jsou retortové pece opatřeny bezpečnostním konceptem, při němž je prostor pece sledován a proplachován ochranným plynem. Odpadní plyny jsou spalovány hořákem na odpadní plyny. Proplach i funkce hořáku jsou sledovány, aby byl zaručen bezpečný provoz. Proces probíhá při sledovaném řízeném relativním přetlaku 50 mbar Řízení procesů H1700 s regulací PLC a grafickým dotykovým panelem pro zadávání dat Sledovaný vstupní tlak procesního plynu Obtok pro bezpečný proplach prostoru pece inertním plynem Hořák pro termické dodatečné spalování odpadních plynů

Model

Retortová pec NR 150/11 IDB s termickým dodatečným spalováním

52

NRA 17/.. NRA 25/.. NRA 50/.. NRA 75/.. NRA 150/.. NRA 200/.. NRA 300/.. NRA 400/.. NRA 500/.. NRA 700/.. NRA 1000/..

Tmax Model °C 650 nebo 950 NR 17/11 650 nebo 950 NR 25/11 650 nebo 950 NR 50/11 650 nebo 950 NR 75/11 650 nebo 950 NR 150/11 650 nebo 950 NR 200/11 650 nebo 950 NR 300/11 650 nebo 950 NR 400/11 650 nebo 950 NR 500/11 650 nebo 950 NR 700/11 650 nebo 950 NR 1000/11

Tmax °C 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100

Rozměry užitného prostoru v mm Užitný objem Připojovací š h v vl napětí* 225 350 225 17 3fázové 225 500 225 25 3fázové 325 475 325 50 3fázové 325 700 325 75 3fázové 450 750 450 150 3fázové 450 1000 450 200 3fázové 590 900 590 300 3fázové 590 1250 590 400 3fázové 720 1000 720 500 3fázové 720 1350 720 700 3fázové 870 1350 870 1000 3fázové *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 60

Retortové pece (studená stěna retorty) do 2400 °C nebo do 3000 °C Retortové pece řady SVHT nabízejí ve srovnání s modely VHT (strana 54 a následující) další nárůst výkonnostních parametrů, pokud jde o dosažitelné vakuum a maximální teplotu. Díky provedení jako šachtové pece s wolframovým ohřevem lze s retortové pece SVHT..-W realizovat procesy až do max. 2400 °C dokonce ve vysokém vakuu. Retortové pece SVHT..-GR s grafitovým ohřevem, rovněž provedené jako šachtové pece, lze v atmosféře inertních plynů provozovat až do max. 3000 °C. Standardní rozměry s prostorem pece 2 nebo 9 litrů Provedení jako šachtové pece, plnění shora Rámová konstrukce s vloženými strukturovanými plechy z ušlechtilé oceli Dvojstěnná nádoba z ušlechtilé oceli, chlazená vodou Ruční obsluha funkcí pro procesní plyn a vakuum Ruční plnění plynem pro nehořlavý procesní plyn Stupátko před retortovou pecí zajišťující ergonomickou výšku při plnění Víko nádoby s plynovými tlumiči Rozvaděč, řídicí systém a plnění plynem jsou integrovány v tělese pece. Použití dle určení v rámci návodu k obsluze NTLog Basic pro regulátor Nabertherm: záznam procesních dat na USB flash disk Další standardní vlastnosti výrobku naleznete v popisu standardního provedení modelu VHT strana 54 Retortová pec SVHT 9/24‑W s wolframovým ohřevem

Alternativy ohřevu SVHT..-GR Lze použít pro procesy: --V ochranném nebo reakčním plynu nebo ve vakuu při dodržování příslušných horních mezí teploty --V inertním plynu (argon) do 3000 °C Max. vakuum podle použitého typu vývěvy až 10-4 mbar Ohřev: Grafitové prvky, uspořádané do válce Izolace: z grafitových vláken Měření teploty optickým pyrometrem

Grafitový topný modul

SVHT..-W Lze použít pro procesy v ochranném nebo reakčním plynu nebo ve vakuu do 2400 °C. Max. vakuum podle použitého typu vývěvy až 10-5 mbar Ohřev: válcový wolframový topný modul Izolace: wolframové a molybdenové plechy proti sálání Měření teploty termočlánkem typu C

Válcová retorta s wolframovým ohřevem

Doplňkové příslušenství, např. automatické řízení procesního plynu nebo provedení pro provoz s hořlavými plyny včetně zabezpečovacího systému viz modely VHT strana 54.

Model SVHT 2/24-W SVHT 9/24-W

Tmax Rozměry užitného prostoru Užitný objem °C Ø x v v mm vl 2400 150 x 150 2,5 2400 230 x 230 9,5

SVHT 2/30-GR 3000 150 x 150 SVHT 9/30-GR 3000 230 x 230 1 Příkon v závislosti na provedení vyšší

2,5 9,5

Vnější rozměry v mm Š H V 1300 2500 2000 1400 2900 2100 1400 1500

2500 2900

Tepelná účinnost v kW1 55 95

Připojovací napětí* 3fázové 3fázové

2100 65 3fázové 2100 115 3fázové *Pokyny k připojovacímu napětí viz strana 60

Rozvod chladicí vody 53

Retortové pece (studená stěna retorty) do 2400 °C

Retortová pec VHT 500/22-GR H2 s procesní nádobou CFC a doplňkovou sadou pro provoz s vodíkem

Kompaktní retortové pece řady VHT jsou koncipovány jako elektricky ohřívané komorové pece s grafitovým, molybdenovým, wolframovým nebo MoSi2 ohřevem. Díky variabilním koncepcím ohřevu a díky rozsáhlému příslušenství umožňují tyto retortové pece realizovat i technicky náročné procesy podle požadavků zákazníka. Vakuotěsná procesní nádoba umožňuje provádět procesy tepelného opracování v atmosféře ochranného plynu a reakčního plynu nebo ve vakuu podle specifikace pece až 10-5 mbar. Základní pec je vhodná pro provoz s nehořlavými ochrannými nebo reakčními plyny nebo s vakuem. Provedení H2 umožňuje provoz s vodíkem nebo jinými hořlavými plyny. Jádrem tohoto provedení je certifikovaný bezpečnostní paket, který zajišťuje, aby proces byl vždy bezpečný, a v případě poruchy spustí odpovídající nouzový program.

Alternativní specifikace ohřevu

Dodávají se následující základní modelové varianty pro různé požadavky procesů: VHT ../..-GR s grafitovou izolací a ohřevem Lze použít pro procesy, s ochrannými a reakčními plyny nebo ve vakuu Tmax 1800 °C nebo 2200 °C (2400 °C jako přídavné vybavení) Max. vakuum je podle použitého typu vývěvy až 10-4 mbar Izolace grafitovou plstí Retortová pec VHT 100/15-KE H2 s vláknitou izolací a doplňkovou sadou pro provoz s vodíkem

VHT ../..-MO nebo VHT ../..-W s molybdenovým nebo wolframovým ohřevem Lze použít pro procesy s vysokou čistotou, s ochrannými a reakčními plyny nebo ve vysokém vakuu Tmax 1200 °C, 1600 °C nebo 1800 °C (viz tabulku) Max. vakuum je podle použitého typu vývěvy až 10-5 mbar Izolace z molybdenových, resp. wolframových sálavých plechů VHT ../..-KE s vláknovou izolací a ohřevem pomocí topných prvků z molybdendisilicidu Lze použít pro procesy s ochrannými a reakčními plyny nebo ve vzduchu či vakuu Tmax 1800 °C Max. vakuum je podle použitého typu vývěvy až 10-2 mbar (až 1300 °C) Izolace z velmi čistých vláken z oxidu hlinitého

Tepelné opracování měděných tyčí ve vodíku v retortové peci VHT 8/16-MO 54

Standardní provedení pro všechny modely Základní provedení Standardní velikosti 8 - 500 litrů pecního prostoru Procesní nádoba chlazená vodou ze všech stran, z ušlechtilé oceli, utěsněná teplotně odolnými O-kroužky Podvozek ze stabilních ocelových profilů, snadný servis díky snadno odnímatelným krycím plechům z ušlechtilé oceli Těleso modelu VHT 8 na kolečkách pro snadné pojíždění s pecí Rozvaděč chladicí vody s ručními uzavíracími kohouty v dopředném a zpětném chodu, automatické sledování průtoku, otevřený systém chladicí vody Nastavitelné okruhy chladicí vody se zobrazením průtoku a teploty a zajištěním proti nadměrné teplotě Spínací zařízení a kontrolér jsou integrované do pláště Řízení procesů H700 s přehledným 7“ dotykovým panelem pro zadávání programu a vizualizaci, lze uložit 10 programů po 20 segmentech Omezovač teploty s nastavitelnou vypínací teplotou pro teplotní třídu ochrany 2 dle EN 60519-2 Manuální obsluha funkcí procesního plynu a vakua Manuální zaplynování pro procesní plyn (N2, Ar nebo nehořlavý formovací plyn) s nastavitelným průtokem Obtok s ručním ventilem k rychlému naplnění nebo zaplavení prostoru pece Manuální výstup plynu s přepouštěcím ventilem pro provoz pece v přetlaku (20 mbar) Jednostupňové rotační čerpadlo s kulovým kohoutem k předvakuování a pro tepelné zpracování v hrubém vakuu do 5 mbar Manometr k vizuální kontrole tlaku Použití dle určení v rámci návodu k obsluze NTLog Basic pro regulátor Nabertherm: záznam procesních dat na USB flash disk Doplňkové vybavení Tmax 2400 °C od verze VHT 40/..GR Stojan volitelně dělitelný pro vložení do malých otvorů dveří (VHT 8) Manuální zaplynování pro druhý procesní plyn (N2, Ar nebo nehořlavý formovací plyn) s nastavitelným průtokem a obtokem Vnitřní procesní nádoby z molybdenu, wolframu, grafitu nebo CFC, doporučené zejména pro procesy odstraňování pojiva. Nádoba s přímým vstupem a výstupem plynu je nainstalována v prostoru pece a slouží ke zlepšení rovnoměrnosti teploty. Během fáze odstraňování pojiva jsou odpadní plyny obsahující pojivo odváděny přímo z vnitřní nádoby. Při změně způsobu zaplynování po fázi odstranění pojiva se během procesu slínování dosahuje čisté procesní plynové atmosféry. Termočlánek pro měření teploty šarže s indikací Měření teploty u modelů pro 2200 °C prostřednictvím pyrometru a termočlánku typu S s automatickým vytahovacím zařízením pro velmi dobré výsledky regulace ve spodním rozsahu teplot (od verze VHT 40/..-GR) Dvoustupňové rotační čerpadlo s kulovým kohoutem k předvakuování a pro tepelné zpracování v jemném vakuu (do 10‑2 mbar) Turbomolekulární čerpadlo s uzavíracím šoupátkem pro předvakuování a pro tepelné opracování ve vysokém vakuu (do 10-5 mbar) vč. elektrického snímače tlaku a vstupní vývěvy Další vakuová čerpadla na vyžádání Tepelný výměník s uzavřeným okruhem chladicí vody Automatický paket s řízením procesů H3700 --12“ grafický dotykový panel --Na dotykovém panelu lze vkládat všechna procesní data: teploty, ohřevy, zaplynování a vakua --Vizualizace všech procesních dat na vzoru procesu --Automatické zaplynování pro procesní plyn (N2, Ar nebo nehořlavý formovací plyn) s nastavitelným průtokem --Obtok k zaplavení a naplnění nádoby procesním plynem, řízený programem --Automatický přípravný program a dodatečný program včetně testování těsnosti pro bezpečný provoz pece --Automatický výstup plynu s vlnovcovým ventilem a přepouštěcím ventilem pro provoz pece v přetlaku (20 mbar) --Snímač tlaku pro absolutní a relativní tlak Regulátor hmotnost-průtok pro měnící se objemové průtoky a vytvoření plynných směsí s druhým procesním plynem (pouze s paketem Automatika) Provoz s parciálním tlakem: Přívod ochranného plynu při regulovaném podtlaku (pouze s paketem Automatika) Řízení procesů a dokumentování prostřednictvím sady softwaru VCD nebo Nabertherm Control-Center NCC pro kontrolu, dokumentování a řízení viz strana 63

Grafitová topná vložka

Molybdenová topná vložka

Wolframová topná vložka

Izolace z keramických vláken

Termočlánek, typ S s automatickým vytahovacím zařízením pro velmi dobré výsledky regulace ve spodním rozsahu teplot 55

Retortová pec VHT 8/16‑MO s automatický paket

Retortová pec VHT 40/22‑GR se zvedacími dvířky na motorový pohon a čelním rámem pro připojení rukavicového boxu

Provedení H2 pro provoz s vodíkem nebo jinými hořlavými plyny V provedení H2 lze retortové pece provozovat ve vodíku nebo jiných hořlavých plynech. Pro tyto aplikace jsou tato zařízení vybavena navíc potřebnou bezpečnostní technikou. Jako bezpečnostní senzory montujeme pouze osvědčené výrobky s příslušnou certifikací. Retortové pece jsou řízeny řídicím systémem (S7-300F/bezpečné řízení) odolným proti poruchám.

Turbomolekulární čerpadlo

VHT schéma zaplynování, odstranění pojiva a slinování

Jednostupňové rotační čerpadlo pro tepelné zpracování v hrubém vakuu do 5 mbar 56

Certifikovaný bezpečnostní koncept Automatický paket (doplňkové vybavení viz strana 55) Redundantní přívodní ventily pro plynný vodík Sledované vstupní tlaky procesních plynů Obtok pro bezpečný proplach prostoru pece inertním plynem Nádoba k nouzovému zaplavení se sledováním tlaku a automaticky otevíraným elektromagnetickým ventilem Hořák na odpadní plyny (ohřívaný elektricky nebo plynem) pro spalování nadbytečného H2 Provoz v atmosféře: Přivádění H2 při regulovaném přetlaku (50 mbar) v procesní nádobě od teploty okolí Doplňkové vybavení Provoz s parciálním tlakem: Přivádění H2 při regulovaném podtlaku (parciální tlak) v procesní nádobě od teploty v prostoru pece 750 °C Vnitřní procesní nádoba v procesní nádobě k odstraňování pojiva ve vodíku Řízení procesů a dokumentování prostřednictvím Nabertherm Control-Center NCC pro kontrolu, dokumentování a řízení viz strana 63

Dvoustupňové rotační čerpadlo pro vakuové tepelné zpracování do 10-2 mbar

Turbomolekulární čerpadlo s předřadným čerpadlem pro vakuové tepelné zpracování do 10-5 mbar

Procesní nádoba pro inertní zbytky odstraněného pojiva Určité procesy vyžadují odstranění pojiva u šarže v nehořlavých ochranných nebo reakčních plynech. Pro tyto procesy zásadně doporučujeme retortovou pec s horkou stěnou (viz modely NR… nebo SR…). V těchto retortových pecích lze zajistit co nejlepší eliminaci tvorby usazenin kondenzátu. Pokud nelze zabránit, aby v peci VHT během procesu unikaly v menších množstvích zbytky odstraněného pojiva, musí být retortová pec podle toho konstruována. Prostor pece je vybaven přídavnou procesní nádobou, která má přímý vývod k hořáku na odpadní plyn, z něhož lze přímo odvádět odpadní plyn. Tento systém výrazně snižuje znečištění prostoru pece odpadními plyny, které vznikají při odstraňování pojiva. V závislosti na složení odpadního plynu lze vedení odpadního plynu realizovat s různými volitelnými doplňky: Hořák na odpadní plyn pro spalování odpadních plynů Odvod kondenzátu pro odloučení pojiva Dodatečná úprava odpadního plynu v závislosti na daném procesu pomocí pračky Vyhřívaný odvod odpadního plynu pro zabránění usazování kondenzátu ve vedení odpadního plynu

Tmax Inertní plyn Vzduch/KYSLÍK Vodík Hrubé a jemné vakuum (>10-3 mbar) Vysoké vakuum (<10-3 mbar) Materiál topného tělesa Materiál izolace 1 Tmax se snižuje na 1400 °C 2 Závisí na Tmax

VHT .../..-GR 1800 °C nebo 2200 °C  3,4 4  grafit grafitová plst

Model š 120 250 325 425 575 725

VHT 8/.. VHT 40/.. VHT 70/.. VHT 100/.. VHT 250/.. VHT 500/.. Model

Vnitřní rozměry v mm

š h VHT 8/.. 170 240 VHT 40/.. 300 450 VHT 70/.. 375 500 VHT 100/.. 450 550 VHT 250/.. 600 750 VHT 500/.. 750 900 1 Při samostatném spínacím zařízení 2 1800 °C/2200 °C

Vnitřní rozměry procesní nádoby v mm h 210 430 475 500 700 850 Objem

v 200 300 375 450 600 750

VHT .../..-MO VHT .../18-W VHT .../18-KE 1200 °C nebo 1600 °C 1800 °C 1800 °C     3 3 1,3   2   2 molybden wolfram MoSi2 molybden wolfram/molybden keramická vlákna 3 Pouze s bezpečnostní sadou pro hořlavé ochranné a reakční plyny 4 Do 1800 °C

vl 8 40 70 100 250 500

v 150 250 325 425 575 725

Max. hmotnost Vnější rozměry v mm vsazeného nákladu do pece/kg Š H V 2000 5 1250 (800)1 1100 30 1600 2100 2300 50 1700 2500 2400 75 1900 2600 2500 4300 3100 175 30001 4500 3300 350 32001

Retortová pec VHT 40/16-MO H2 s rozšiřujícím paketem pro vodík a s procesní nádobou

Objem vl 3,5 25,0 50,0 90,0 230,0 445,0 Tepelná účinnost v kW4 grafit 27 83/1032 105/1252 131/1552 180/2102 220/2602

molybden 19/343 54/603 70/1003 90/1403 na vyžádání na vyžádání

wolfram 50 130 150 na vyžádání na vyžádání na vyžádání

keramická vlákna 12 30 55 85 na vyžádání na vyžádání 3 1200 °C/1600 °C 4 Příkon v závislosti na provedení vyšší

57

Systémy pro katalytické a termické dodatečné spalování, Pračka odpadních plynů

K čištění odpadního vzduchu, zvláště v případě odstraňování pojiv, nabízí společnost Nabertherm systémy čištění odpadních plynů přizpůsobené jednotlivým procesům. Systém dodatečného spalování se připojuje pevně k výstupu odpadních plynů pece, přičemž napojení je provedeno podle předpisů a bezpečnostních požadavků platných pro pec. Pro již existující pecní zařízení nabízíme také systémy čištění odpadního vzduchu nezávislé na peci, které lze řídit a provozovat nezávisle. Systémy katalytického dodatečného spalování KNV Systémy katalytického čištění odpadního vzduchu jsou nabízeny z energetických důvodů, kdy během procesu odstraňování pojiv musejí být do vzduchu vypouštěny pouze čisté uhlovodíkové sloučeniny. Doporučují se v případě malých až středně velkých množství odpadních plynů.

Standardní laboratorní muflová pec L 5/11 s katalyzátorem KAT 50 viz strana, 12

Komorové pece NA 500/65 DB200 se zařízením pro katalytické dodatečné spalování

Optimálně se hodí pro procesy odstraňování pojiva na vzduchu s výhradně organickými odpadními plyny. Rozklad odpadního plynu na oxid uhličitý a vodu Montáž do kompaktních těles z ušlechtilé oceli Elektrické vytápění k předehřátí odpadního plynu na optimální reakční teplotu pro katalytické čištění Čištění probíhá v různých vrstvách voštinového katalyzátoru uvnitř zařízení Termočlánky k měření teploty surového plynu, reakční voštiny a výstupu Omezovač volby teploty s nastavitelnou vypínací teplotou pro ochranu katalyzátoru Přímé napojení mezi výstupem odpadních plynů z pece k odstraňování pojiva a ventilátorem odpadních plynů s odpovídajícím napojením do celého systému, s ohledem na řízení a zabezpečovací techniku Dimenzování velikosti katalyzátoru v závislosti na množství odpadního plynu Měřicí přípoje k měření čistého plynu (FID) Systémy termického dodatečného spalování TNV Pokud z procesu odstraňování pojiv musí být na vzduch vypouštěno velké množství odpadního plynu nebo pokud existuje riziko, že odpadní plyny by mohly poškodit katalyzátor, používají se termické systémy pro dodatečné spalování. Také při odstraňování pojiva v nehořlavých nebo hořlavých ochranných nebo reakčních plynech se používají dodatečná tepelná spalování Optimální pro procesy odstraňování pojiva na vzduchu s velkým množstvím odpadních plynů, s odpadními plyny vystupujícími v rázových vlnách, s velkými objemovými toky nebo pro procesy odstraňování pojiva v nehořlavých nebo hořlavých ochranných nebo reakčních plynech Plynový ohřev pro spalování odpadních plynů Termický rozklad odpadních plynů spalováním při teplotách až do 850 °C Ohřev kompaktním plynovým hořákem s automatickým zapalovačem Termočlánky ve spalovacím prostoru a v přívodu surového plynu Omezovač volby teploty pro ochranu termického dodatečného spalování Dimenzování v závislosti na množství odpadních plynů Měřicí přípoje k měření čistého plynu (FID) Pračka odpadních plynů Pračka odpadních plynů se často používá v případě, že vznikají odpadní plyny, které nelze úspěšně dodatečně upravit pomocí hořáku na odpadní plyn nebo tepelného dodatečného spalování. Nežádoucí složky odpadních plynů se v rámci kontaktní dráhy pračky odlučují v promývací kapalině. Prostřednictvím volby promývací kapaliny a dimenzování úlohy kapaliny a kontaktní dráhy lze pračku přizpůsobit specifikům procesu a úspěšně tak z odpadního plynu vymývat plynné, kapalné nebo také pevné složky.

Schematické zobrazení termického dodatečného spalování (TNV) 58

Rovnoměrnost teploty a přesnost systému

Výrazem rovnoměrnost teploty se označuje definovaná maximální teplotní odchylka v užitném prostoru pece. V zásadě se rozlišuje mezi prostorem pece a užitným prostorem. Prostor pece je prostor, který je celkově k dispozici v peci. Užitný prostor je menší než prostor pece a definuje objem, který lze využít pro vsázku šarže. Uvedení rovnoměrnosti teploty v +/- K u standardní pece Ve standardním provedení se uvádí rovnoměrnost teploty v +/- K u definované požadované pracovní teploty v užitečném prostoru v prázdné peci během doby setrvání na této teplotě. Pokud je nutno provést srovnávací měření rovnoměrnosti teploty, musí se pec adekvátně kalibrovat. Ve standardním provedení nejsou pece před expedicí kalibrovány. Kalibrace rovnoměrnosti teploty v +/- K Pokud je u konkrétní požadované teploty nebo v definovaném požadovaném teplotním rozsahu požadována absolutní rovnoměrnost teploty, musí se pec odpovídajícím způsobem kalibrovat. Je-li např. u teploty 750 °C požadována rovnoměrnost teploty +/- 5 K, znamená to, že v užitném prostoru smí být naměřeno minimálně 745 °C a maximálně 755 °C. Přesnost systému Tolerance platí nejen v užitném prostoru (viz výše), ale také u termočlánku a regulátoru. Pokud je tedy u definované požadované teploty nebo v definovaném požadovaném rozsahu pracovní teploty vyžadována absolutní teplotní přesnost v +/- K,

Měřicí stojan pro zjištění rovnoměrnosti teploty

měří se teplotní odchylka měřené dráhy od regulátoru k termočlánku měří se rovnoměrnost teploty v užitném prostoru při této teplotě nebo v definovaném teplotním rozsahu popřípadě se nastaví na regulátoru offset pro porovnání zobrazené teploty u regulátoru a skutečné teploty v peci vypracuje se protokol jako dokumentace výsledků měření Rovnoměrnost teploty v užitném prostoru s protokolem U standardní pece je zaručena rovnoměrnost teploty v +/- K bez měření pece. Jako doplňkové vybavení však lze objednat měření rovnoměrnosti teploty při dané požadované teplotě v užitném prostoru dle DIN 17052-1. V závislosti na modelu pece se do pece umístí stojan, který odpovídá rozměrům užitného prostoru. Na tomto stojanu se na 11 definovaných pozicích měření umístí termočlánky. Rozložení teploty se měří při požadované teplotě stanovené zákazníkem po předem definované době prodlevy. Na přání lze kalibrovat také odlišné požadované teploty nebo definovaný požadovaný pracovní rozsah.

Přesnost systému vyplývá ze součtu tolerancí regulátoru, termočlánku a užitného prostoru

Přesnost regulátoru, např. +/- 1 K

Odchylka termočlánku, např. +/- 1,5 °C

Zásuvný měřicí stojan pro komorové pece s cirkulačním vzduchem N 7920/45 HAS

Odchylka měřicího bodu od střední teploty užitečného prostoru, např. +/- 3 °C

59

Řízení procesu a dokumentace Společnost Nabertherm disponuje dlouholetými zkušenostmi v navrhování a výrobě standardizovaných a na zakázku vyráběných regulačních zařízení. Všechny alternativy regulace se vyznačují vysokým komfortem obsluhy a disponují již v základní verzi množstvím funkcí. Standardní kontroléry Naše široká nabídka standardních kontrolérů pokrývá většinu požadavků zákazníků. Kontrolér sladěný s určitým modelem pece reguluje spolehlivě teplotu a kromě toho je vybaven integrovaným rozhraním USB pro záznam procesních dat (NTLog/NTGraph).

B400/C440/P470

B410/C450/P480

H1700 s barevným, tabulkovým znázorněním

Standardní kontroléry se vyvíjejí a vyrábějí v rámci skupiny Nabertherm. Při vývoji kontrolérů máme na mysli jednoduchou obsluhu. Technicky jsou přístroje přizpůsobeny danému modelu pece, příp. aplikaci s ním spojené. Od jednoduchého kontroléru s nastavitelnou teplotou až po řídicí jednotku s libovolně nastavitelnými parametry regulace, ukládáním programů do paměti a mikroprocesorovou regulací PID se systémem vlastní diagnostiky – máme řešení pro Vaše požadavky. Řízení HiProSystems a dokumentování Toto profesionální řízení procesů pomocí regulace PLC pro jednozónová a vícezónová zařízení je konstruováno na bázi hardwaru Siemens a lze je libovolně konfigurovat a rozšiřovat. Aplikace HiProSystems se mimo jiné používá tehdy, když jsou potřebné více než dvě funkce (např. klapky přívodu nebo odvodu vzduchu, chladicí ventilátory, automatické pohyby) nebo když je nutno řídit více zón pece, když existují zvýšené požadavky na dokumentaci nebo když se nastavují práce údržby/servisu, např. prostřednictví dálkové údržby. Příslušnou dokumentaci procesů je možné individuálně přizpůsobit. Alternativní uživatelská rozhraní pro HiProSystem Řízení procesů H500/H700 Standardní provedení pro jednoduchou obsluhu a sledování pokrývá většinu požadavků. Teplotní/časový program a spínané doplňkové funkce jsou přehledně zobrazeny v tabulkové formě, hlášení se zobrazují v čitelném textu. Data lze pomocí volby „NTLog Comfort“ uložit na USB flash disk (není k dispozici pro všechny H700). Řízení procesů H1700 Vedle rozsahů výkonů H500/H700 lze navíc realizovat zakázková provedení. Řízení procesů H3700 Znázornění funkcí na velkém 12“ displeji. Zobrazení základních dat jako trend nebo jako grafický přehled zařízení. Rozsah výkonů jako H1700 Řízení, vizualizaci a dokumentaci zajišťuje Nabertherm Control-Center NCC Individuální rozšíření regulace HiProSystems na počítačově podporované NCC nabízí další výhody rozhraní, obsluhy, dokumentace a servisu např. pro správu více pecí včetně správy šarží nad rámec pece (kalicí nádrže, chladicí stanice atd.):

H3700 s grafickým znázorněním

60

Lze ho použít pro procesy tepelného zpracování se zvýšenými nároky na dokumentování, např. při zpracování kovů, pro technickou keramiku nebo pro lékařskou techniku Rozšíření softwaru s dokumentováním je možné také dle požadavků AMS 2750 E (NADCAP) Lze realizovat dokumentování dle požadavků Food and Drug Adminstration (FDA), Part 11, EGV 1642/03 Data šarží lze načítat pomocí čárového kódu Rozhraní pro napojení na nadřazené systémy Napojení na mobilní telefon nebo síťové připojení pro informování pomocí SMS, např. při poruchách Řízení z počítačů na různých stanovištích Kalibrace měřicího úseku až do 18 teplot pro každý měřicí bod k použití při různých teplotách. Při použití v souladu s normami je možná vícestupňová kalibrace

l

NR, NRA .. IDB

NR, NRA .. H2

NRA 17/06 - NRA 1000/11

RSRB, RSRC

RHTH/RHTV

NA 30/45 - N 500/85 HA

HTC 16/16 - HTC 450/16

LHT 04/16 SW + LHT 04/17 SW

LHT 02/17 LB + LHT 16/17 LB

LHT ../.. (D)

LH 15/12 - LF 120/14

N 7/H - N 87/H

L(T) 9/../SW

l

l

VHT

SVHT

GR

LS

KC

K

RSH/RSV

RHTC

RT

R

RD

N 15/65 HA

TR .. LS

TR

HFL

HT

10 11 13 14 16 18 19 20 21 22 24 25 26 26 28 28 30 31 32 33 34 36 38 48 48 49 49 50 52 52 53 54

HTCT

8

N .. CUP

L 9/11/SKM

LE 1/11 - LE 14/11

4 4,7 6

LV, LVT

Stránka katalogu Kontrolér R7 C6/3208 3216 3504 B400 B410 C440 C450 P470 P480 H500/SPS H700/SPS H1700/SPS H3700/SPS NCC

L 3 - LT 40

L1/12

Přiřazení standardních kontrolérů k řadám pecí

l l l

¡ ¡

¡ ¡

¡

¡

¡

l l l l

l l l

l ¡

¡

¡

¡

¡

¡

¡

¡

¡

¡

l

¡

¡

¡

¡

¡

l l l l3 l3 l3

¡ ¡

¡ ¡

¡

¡

¡

¡

¡

¡

¡

l3 l3 l3

¡

¡

¡ ¡ ¡ ¡

¡ ¡ ¡

¡ ¡ ¡

¡ ¡ ¡ ¡

Rozsah funkcí standardních regulátorů

R7

C6

Počet programů Segmenty Maximální speciální funkce (např. ventilátor nebo aut. klapky) Maximální počet regulačních zón Ovládání manuální regulace zón Regulace šarže/Regulace tavné lázně Samooptimalizace Hodiny reálného času Přehledný LCD displej Grafický barevný displej Hlášení stavu v čitelném textu Zadání údajů pomocí dotykového panelu Zadání údajů pomocí regulátoru Jog Dial a klávesnice Zadání názvu programu (např. „Slínování“) Blokování tlačítek Správa uživatelů Funkce Skip pro změnu segmentu Zadání programu v krocích 1 °C a 1 min Nastavitelný čas spuštění (např. pro využití nočního proudu) Přepínání °C/°F Počitadlo kWh Počítadlo provozních hodin Výstup požadovaných hodnot NTLog Comfort pro aplikaci HiProSystems: záznam procesních dat na paměťové médium NTLog Basic pro regulátor Nabertherm: záznam procesních dat na USB flash disk Rozhraní pro software VCD Paměť poruch 1 ne jako regulátor tavné lázně 2 možné řízení volitelně oddělených regulátorů zón 3 v závislosti na provedení

1 1

1 2

1

1

l ¡

¡

¡

l l

¡ ¡

¡

l l l

¡ ¡

¡

¡

l

¡

l ¡ ¡

l3

¡ ¡

l3

¡ ¡

¡ ¡

l

l3 l3 l3 l3

l ¡ ¡

¡ ¡

¡ ¡

¡

l ¡ ¡

l ¡

¡

¡ ¡

¡ ¡

3216 3208 B400/ C440/ P470/ 3504 H500 H700 H1700 H3700 NCC B410 C450 P480 10 50 1 5 10 50 25 20 1/103 10 20 20 20 20 8 4 20 40 5003 20 ¡3 6/23 8/23 16/43 2 2 2-6 2-83 33 8 8 8 1 1 1 1 3 21,2 1-33 ¡3 l l l l ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ l l l l l l l l l l l l l l l l l 4" 7" 7" 7" 12" 19" l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l ¡ ¡ ¡ ¡ l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l ¡ ¡ l l l ¡ l l3 l3 l3 l3 l l l l l l l l l l l ¡ l l l ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ l l l ¡ ¡ ¡ l l l l l l l l l standardně ¡ volitelně

Připojovací napětí pro pece Nabertherm

1fázové: Všechny pece se dodávají pro napětí 110 V - 240 V, 50 nebo 60 Hz. 3fázové: Všechny pece se dodávají pro napětí 200 V - 240 V, příp. 380 V - 480 V, 50 nebo 60 Hz. Všechny jmenovité příkony v katalogu se vztahují ke standardním provedením 400 V (3/N/PE) nebo 230 V (1/N/PE). 61

Zapisovač teploty Kromě dokumentace prostřednictvím rozhraní připojeného k softwaru nabízí Nabertherm i různé zapisovače teploty, které se používají v závislosti na příslušné aplikaci.

Zapisovač teploty

Zadání na dotykové obrazovce Velikost barevného displeje v palcích Max. počet vstupů tepelných prvků Načtení dat přes zařízení USB Zadání dat zatížení Vyhodnocovací software v rámci dodávky Použitelné pro měření TUS dle AMS 2750 E

Model 6100e x 5,5 3 x x

Model 6100a x 5,5 18 x x x

Model 6180a x 12,1 48 x x x x

Uložení dat regulátorů Nabertherm pomocí modulu NTLog Basic NTLog Basic umožňuje zaznamenávání procesních dat připojeného kontroléru Nabertherm (B400, B410, C440, C450, P470, P480) na USB disk.

Pro dokumentaci procesů pomocí NTLog Basic nejsou zapotřebí žádné přídavné termočlánky nebo senzory. Zaznamenávají se pouze data, která jsou k dispozici v kontroléru.

Data uložená na USB flash disku (až 80 000 záznamů, formát CSV) lze následně vyhodnotit v PC prostřednictvím aplikace NTGraph nebo tabulkového výpočtového programu zákazníka (např. MS Excel).

Na ochranu proti neúmyslné manipulaci s daty obsahují vygenerované datové záznamy kontrolní součty.

NTLog Comfort pro záznam dat regulace PLC Siemens

Uložení dat HiProSystem pomocí modulu NTLog Comfort Rozšiřovací modul NTLog Comfort poskytuje srovnatelné funkce jako modul NTLog Basic. Procesní data se vyčtou z regulace a uloží se na USB flash disk v reálném čase (není k dispozici pro všechny H700). Rozšiřovací modul NTLog Comfort lze pomocí připojení Ethernet navíc propojit s počítačem ve stejné lokální síti, takže data se zapíšou přímo do tohoto počítače.

Vizualizace pomocí NTGraph Procesní data z NTLog lze vizualizovat v tabulkovém výpočtovém programu zákazníka (např. MS Excel) nebo v NTGraph (Freeware). Nabertherm poskytuje aplikaci NTGraph jako jednoduchý bezplatný nástroj pro zobrazení dat generovaných prostřednictvím NTLog. Předpokladem pro jeho použití je instalace programu MS Excel pro Windows u zákazníka (verze 2003/2010/2013). Po importu dat se volitelně vygeneruje diagram, tabulka nebo report. Vzhled (barvu, měřítko, název) lze upravit pomocí připravených sad.

Ovládání je připraveno v sedmi jazycích (DE/EN/FR/SP/IT/CH/RU). Vybrané texty lze navíc modifikovat v dalších jazycích.

NTGraph jako freeware pro přehledné vyhodnocení zaznamenaných dat prostřednictvím aplikace MS Excel 62

Software VCD pro vizualizaci, řízení a dokumentaci Dokumentace a reprodukovatelnost jsou pro zajištění kvality čím dál důležitější. Výkonný software VCD představuje optimální řešení pro správu jednotlivé pece nebo více pecí a dokumentaci šarží na bázi ovládacích jednotek Nabertherm. Software VCD slouží k zaznamenávání procesních dat ovládacích jednotek B400/B410, C440/C450 a P470/ P480. Lze uložit až 400 různých programů tepelného zpracování. Ovládací jednotky se spouštějí a zastavují prostřednictvím softwaru. Proces se zadokumentuje a adekvátně archivuje. Data lze zobrazit v diagramu nebo jako datovou tabulku. Procesní data lze také importovat do programu MS Excel (ve formátu *.csv) nebo lze vygenerovat zprávu ve formátu PDF.

Software VCD pro řízení, vizualizaci a dokumentování

Příklad konstrukce se 3 pecemi

Charakteristiky Dostępne dla kontrolerów B400/B410/C440/C450/P470/P480 Vhodný pro PC s operačními systémy Microsoft Windows 8/8.1 (32/64 bitů), Windows 7 (32/64 bitů), XP s SP 3 Jednoduchá instalace Programování, archivace a vytištění programů a grafů Obsluha ovládací jednotky z PC Archivování teplotních průběhů až 16 pecí (také vícezónových) Redundantní uložení archivních souborů na serverovém disku Zvýšený stupeň zabezpečení díky binárnímu ukládání dat Volné zadání dat šarže s komfortní funkcí hledání Możliwość analizy danych i ich konwersji do programu Excel Vygenerování zprávy ve formátu PDF Možnost výběru ze 17 jazyků

Grafické znázornění přehledu (verze se 4 pecemi)

Grafické znázornění průběhu spalování 63

Celý svět z Nabertherm: www.nabertherm.com Na adrese www.nabertherm.com najdete vše, co o nás chcete vědět – a zejména vše o našich výrobcích. Vedle aktuálních informací a termínů veletrhů existuje přirozeně možnost přímého kontaktu s Vašimi kontaktními osobami nebo s nejbližším obchodníkem po celém světě. Profesionální řešení pro: Umění a řemesla Sklo Advanced Materials Laboratoř Zubní laboratoř Termoprocesní techniku pro kovy, umělé hmoty a techniku opracování povrchů Slévárnu

Centrála: Nabertherm GmbH Bahnhofstr. 20 28865 Lilienthal, Německo [email protected]

Čína Nabertherm Ltd. (Shanghai) 150 Lane, No. 158 Pingbei Road, Minhang District 201109 Shanghai, Čína [email protected]

Švýcarsko Nabertherm Schweiz AG Altgraben 31 Nord 4624 Härkingen, Švýcarsko [email protected]

Francie Nabertherm SARL 35 Allée des Impressionnistes - BP 44011 95911 Roissy CDG Cedex, Francie [email protected]

Španělsko Nabertherm España c/Marti i Julià, 8 Bajos 7a 08940 Cornellà de Llobregat, Španělsko [email protected]

Italia Nabertherm Italia via Trento N° 17 50139 Florence, Italia [email protected]

USA Nabertherm Inc. 54 Read‘s Way New Castle, DE 19720, USA [email protected]

Velká Británie Nabertherm Ltd., UK [email protected]

Pro všechny ostatní země navštivte naše internetové stránky: http://www.nabertherm.com/contacts

www.nabertherm.com

Reg.-Nr. C 5.10/09.16 (tschechisch), údaje bez záruky, technické změny vyhrazeny.

Odbytová organizace

Laboratoř

Recommend Documents