lasersnIjmacHInes
Impuls serIe
I m p u l s
Geavanceerde laserbewerkingssystemen
aak uw heavy-duty operaties productiever en winstgevender met geavanceerde lasersnijtechnologie van LVD, een toonaangevende fabrikant van plaatbewerkingsmachines. Onze lijn van heavy-duty Impuls lasers beantwoordt aan de specifieke behoeftes van plaatbewerkers. Kenmerken zoals de rotatieas werden verbeterd en de introductie van de krachtige Fanuc 6 kW resonator in onze Impuls lasersystemen zorgt voor snelle en accurate verwerking van diverse materialen en diktes, inclusief roestvrij staal en structurele platen zoals Hardox,Weldox, Domex en andere. Impuls Series lasersnijmachines bieden een grote tafelcapaciteit voor het verwerken van materialen tot 12500 x 3000 mm en de flexibiliteit om vlakke plaat te verwerken of de tafel te laden tijdens het bewerken van voorgevormde stukken en buizen.
M
LVD’s Impuls 4020-R levert de flexibiliteit van een unieke rotatieas voor het verwerken van buizen tot 500 mm doorsnede.
2
Impuls Series lasers:
De Impuls 6020 verwerkt maximale plaatafmetingen van 6250 x 2050 mm.
■ “Vliegende optiek” lasersnijmachine uitgerust met het “constante optische weg”systeem ■ Geïntegreerde laserbron, besturing, motoren en ACaandrijvingen van Fanuc ■ Zeer stevig en star ontwerp met precisieaandrijvingen verzekert nauwkeurig snijden ■ 4 of 6 kilowatt laserbron opties ■ Standaard netwerkkaart als interface voor het optionele CADMAN-L 3D softwarepakket, dat nog meer mogelijkheden bied voor hogere flexibiliteit en productiviteit
De voordelen van de Impuls Series: • hoge productiviteit • hoge flexibiliteit • snel wisselen van werkstukken • verbeterde nauwkeurigheid • hoge bedrijfszekerheid • vereenvoudigde bediening • geringe onderhouds- en werkingskosten
De Impuls 12530 heeft een werkgebied van 12.5 x 3 meter.
3
HoGe productIvIteIt
eigenschappen gericht op productiviteit Snelle Set-Up ■ Laser Eye: referentiesysteem met optische sensor • Automatische en contactloze positiebepaling en plaatreferentie vanaf voorgeponste gaten of twee aangrenzende plaatranden • Garandeert krasvrije referentie en geometrische nauwkeurigheid ■ Snelle lenswissel (5", 7.5" en 10"): standaard uitgerust met een cassettesysteem voor het snel wisselen van de watergekoelde focusseerlens ■ Botsingsbeveiliging: ingebouwd veiligheidssysteem om de snijkop te beschermen in geval van botsing met een gekanteld werkstuk
4
■ NC Focus: programmeerbare aanpassing van de brandpuntspositie van de lens in relatie tot de straaltuit • Tussenkomst van de machinebediener voor het aanpassen van het brandpunt is niet langer nodig • Inbrandtijd drastisch verminderd • Verbeterde stabiliteit bij het inbranden in dikkere materialen ■ Automatische lenskalibratie: na het plaatsen van een nieuwe lens wordt het exacte brandpunt van de lens bepaald zonder tussenkomst van de bediener ■ Inbrandsensor: garandeert perfect inbranden in dikkere materialen, ongeacht de variaties in chemische samenstelling en de toestand van het oppervlak van de plaat
■ Plasmadetectie controleert continu het snijproces. In geval van een fout, verschijnt er plasma en zal het systeem vertragen of stoppen en de herstelfunctie activeren. Dit maakt onbemande verwerking van roestvrij staal en aluminium mogelijk, resulteert in hogere snijsnelheden, en vermindert de hoeveelheid afval ■ Capacitieve hoogtesensor ingebouwd in de snijkop: • Zorgt voor een constante afstand tussen de snijkop en het materiaal dat verwerkt wordt • Past zich aan aan de golvingen in de plaat ■ Hogedruk (clean cut) snijkop (standaard) uitgerust voor een 5", 7.5" of 10" snijlens ■ Ingebouwde afvaltransportband ■ Snijtechnologie-database voor een grote verscheidenheid aan materialen ■ Gebruiksvriendelijke besturing met uitgebreide diagnosefuncties
snijnauwkeurigheid Impuls lasers bereiken een hoge productiviteitsgraad en nauwkeurigheid door het combineren van hoge assnelheden met optimale snijcondities in het hele werkveld, waarbij gebruik gemaakt wordt van een uniek “constante optische weg”-systeem. Bij de meeste machines wordt de afwijking van de laserstraal gecompenseerd door het gebruik van een telescoop en/of adaptieve optiek. Met deze systemen kan er evenwel variatie in de snijkwaliteit over het werkveld ontstaan door een verandering in de positie van het brandpunt en/of de grootte van het brandpunt. Het “constante optische weg”systeem van de Impuls elimineert afwijkingen van de laserstraal, waardoor identieke snijresultaten over het hele werkveld gegarandeerd zijn, met optimale snijsnelheden en superieure kwaliteit van de randen. De edge-functie maakt het mogelijk scherpe hoeken te snijden, vooral in dikkere platen.
Zonder “constante optische weg”
positie 1 Ø1
positie 2 Ø2
positie 3 Ø3
Met “constante optische weg”
positie = constant Ø = constant
Een uniek “constante optische weg”-systeem elimineert afwijkingen in de diameter van de laserstraal, waardoor identieke snijresultaten over het volledige werkveld gegarandeerd zijn met optimale snijsnelheden.
Met edge-functie
Zonder edge-functie
5
betrouwbaarHeId
Geïntegreerd Fanuc laserpakket Alle LVD lasersystemen zijn uitgerust met het Fanuc laserpakket. Fanuc, wereldmarktleider in CNC-besturingen en aandrijfmechanismen, is één van de grootste leveranciers van lasersystemen met meer dan 10000 verkochte units. Het bedrijf produceert voor LVD een op maat gemaakt pakket dat belangrijke voordelen met zich meebrengt voor de gebruikers van de lasersystemen. Het Fanuc laserpakket bevat een laserbron, een CNC besturing en digitale servo-aandrijvingen. Dit pakket geeft de gebruiker volledige controle over het snijproces met de meest betrouwbare technologie ter wereld. Eindgebruikers profiteren van integrale interfaces, gemakkelijke installatie en startup, en vele bijkomende functies die het lasersnijden voordeliger maken.
6
Impuls-systemen gebruiken een 4 of 6 kW snel doorstroomde hoogvermogen CO2 laser met hoogfrequentexcitatie (HF) die gebruik maakt van MOSFET semiconductor technologie. Hoogfrequentie-resonatoren worden universeel gezien als extreem betrouwbaar en onderhoudsvriendelijk. Het is niet langer nodig elektroden te vervangen omwille van erosie of vervuiling. Deze lasers zijn ook extreem zuinig in het verbruik van lasergas (10-20 l/h). Alle resonatoren maken gebruik van de meest recente radiofrequentie excitatietechnologie voor een hoge betrouwbaarheid.
■ Fotokatalytisch element: wordt gebruikt om vervuiling uit het lasergas te verwijderen, waardoor de spiegels minder vaak gereinigd hoeven te worden. Het fotokatalytische element gebruikt een keramische ring met TiO2-coating die zich in de resonator bevindt. Ultraviolette stralen creëren een fotokatalytisch effect, waardoor de Vervuild koolwaterstof in kooldioxide lasergas en water gescheiden wordt.
Fotokatalytisch element.
■ Cycloon-reinigingsunit: scheidt stof en lasergas door middelpuntvliedende kracht, waardoor de ruimte schoon blijft. De cycloon-reinigingsunit verzamelt stof en voorkomt dat het gaat vastkleven aan de spiegel, waardoor de vervuiling van de resonatorspiegels afneemt en ze minder vaak schoongemaakt moeten worden.
De resonatorspiegel bij gebruik van een cycloon-reinigingsunit.
Middelpuntvliedende kracht scheidt het stof van het lasergas
Het stof valt door een gleuf in de verzamelkamer onderaan
De resonatorspiegel zonder gebruik van een cycloon-reinigingsunit. Om de efficiëntie van de cycloon-reinigingsunit te bewijzen, werd het lasergas vervuild met 5 g glaspoeder.
7
s n I j d e n va n z wa r e p l a at
Impuls 4030, 6530, 8030, 12530 Impuls 12530
Impuls 4030
8
Impuls 4030, 6530, 8030 en 12530 lasersystemen combineren een hoge verwerkingsnauwkeurigheid en een grote tafelcapaciteit om op een unieke manier het verwerken van zware plaat aan te kunnen. Met een tafelcapaciteit van drie meter kunnen Impuls heavy-duty lasersystemen de grootste plaatafmetingen in de sector verwerken. Deze lasersystemen bieden plaats aan meerdere platen, tot 16 st van 3 x 1.5 meter. De mogelijkheid meerdere werkstukken te laden verhoogt de productieve tijd en vermindert de materiaalmanipulatie. Het gebruik van grotere plaatformaten verbetert ook het gebruik van de plaat en de efficiëntie van de nesting. Impuls systemen verwerken vlakke plaat tot 25 mm staal, 15 mm aluminium, en 20 mm roestvrij staal. De machines hebben ook een volledig programmeerbare Z-as met een koers van 280 mm.
FlexIbele
rotatIeas
Impuls 4020-r Flexibiliteit is de sleutel tot productiviteit bij lasersnijden. Met de mogelijkheid om zowel vlakke plaat als voorgevormde stukken en buizen te bewerken, biedt de Impuls 4020-R het hoogste niveau aan flexibiliteit dat momenteel op de markt is. De standaardconfiguratie heeft twee wisseltafels en een volledig programmeerbare Z-as met koers 280 mm voor gebruik met een rotatieas of voor het verwerken van voorgevormde stukken. Met de wisseltafels is laden/ ontladen van een tafel mogelijk terwijl de machine vlakke plaat verwerkt of kan plaat geladen worden tijdens het verwerken van voorgevormde stukken. Het omschakelen van vlakke plaat naar rotatieas duurt slechts enkele seconden. De Impuls 4020-R verwerkt grotere buizen (tot 500 mm diameter) en voorgevormde stukken dan elk ander systeem en is de enige machine in zijn soort die met gemak snijden op de rotatieas en snijden van vlakke plaat combineert voor ultieme flexibiliteit. De Impuls 4020-R verwerkt buizen tot 500 mm diameter met een gewicht van 950 kg. Zelfs als u maar een enkel werkstuk verwerkt, is de 4020-R het ideale hulpmiddel, aangezien het snijden van vlakke plaat kan doorgaan tijdens het instellen van de rotatieas of het laden/ontladen van de buizen.
De klemming van de rotatieas maakt het verwerken van vierkante of ronde buizen tot 500 mm diameter mogelijk. De slede van de rotatieas wordt automatisch getransporteerd naar het werkveld om een snelle wissel mogelijk te maken.
9
k r a c H t I G e s o F t wa r e
cadman programmeersystem ®
10
De productiviteit van de Impuls lasersystemen wordt nog verbeterd door het gebruik van LVD’s CADMAN® offline programmeersoftware. CADMAN’s automatische functies maken het programmeren eenvoudiger en verhogen de productiviteit en flexibiliteit van het plaatbewerkingsproces, terwijl complete integratie een totaaloplossing biedt met slechts één enkele CAD/CAM tool. CADMAN-L 3D omvat volledig automatisch, semi-automatisch of handmatig nesten en optimaliseert de snij- en machineparameters om het plaatgebruik te maximaliseren. Deze softwaremodule maakt het de gebruiker mogelijk om in- en uitlopen te configureren en laat het efficiënt bepalen van de snijvolgorde toe.
Via functies zoals gemeenschappelijke snede, communicatie op hoge snelheid en netwerkfuncties wordt de productiviteit van de machine gemaximaliseerd.
CADMAN-L 3D biedt: ■ Interactieve CAD functies ■ Importeren DXF bestanden ■ Automatische of interactieve bepaling van de snijvolgorde ■ Nesting ■ Volledige simulatie van de snijvolgorde
CADMAN-A biedt compleet beheer van het lasersysteem, met: ■ Visualisatie van de snijtechnologie ■ Grafische simulatie van het programma ■ Positionering van de plaat op de tafel ■ Job lijst
tecHnIscHe specIFIcatIes
Impuls Machine
4020 R
6020
4030
6530
8030
12530
Max. plaatgrootte (mm)
4000 x 2000
6250 x 2050
4000 x 3100
6500 x 3100
8000 x 3100
12500 x 3100
Max. gewicht werkstuk
1600 kg
2500 kg
2400 kg
3900 kg
4800 kg
7600 kg
Koers X-as
3150 mm
2100 mm
3150 mm
3150 mm
3150 mm
3150 mm
Koers Y-as
4070 mm
6260 mm
4070 mm
4070 mm
4070 mm
4070 mm
Koers Z-as
280 mm
280 mm
280 mm
280 mm
280 mm
280 mm
Max. positioneersnelheid
85 m/min.
85 m/min.
85 m/min.
85 m/min.
85 m/min.
85 m/min.
Herhaalnauwkeurigheid
± 0,025 mm
Positioneernauwkeurigheid (1) ± 0,05 mm/m Capaciteit rotatieas (alleen voor de 4020 R)
± 0,025 mm
± 0,025 mm
± 0,025 mm
± 0,025 mm
± 0,025 mm
± 0,05 mm/m
± 0,05 mm/m
± 0,05 mm/m
± 0,05 mm/m
± 0,05 mm/m
500 mm diameter 4000 mm lengte
Algemeen Afmetingen (2) L (mm)
14000
17000
16000
19000
22000
30000
B (mm)
8700
8700
8700
8700
8700
8700
H (mm)
3100
3100
3300
3300
3300
3300
Laser Type
Fanuc HF sneldoorstroomde CO2 laser
Laservermogen (± 2 %)
4 kW, 6 kW
Vermogensstabiliteit
±2%
Golflengte
10,6 µm
Mode
D
Richtingsstabiliteit
< 0,2 mrad
Pulsfrequentie
tot 2 kHz
Polarisatie
circulair
Lasergas verbruik
10 l/uur (4 kW)
20 l/uur (6 kW)
Materiaalcapaciteit
4 kW
6 kW
Staal
20 mm
25 mm
Roestvrij Staal (N2)
15 mm
20 mm
Aluminium
10 mm
16 mm
Max. plaatdikte
(1) De haalbare werkstuknauwkeurigheid is onder meer afhankelijk van het type werkstuk, de voorbehandeling en de plaatgrootte.Volgens VDI/DGQ 3441. (2) Waardes kunnen afwijken. Exacte gegevens staan vermeld op het installatieplan.
Laser Radiation. Avoid eye or skin exposure to direct or scattered radiation. Maximum power Maximum power
CO2 Laser SEMINCON, or HeNe
11
a
d
r
e
s
s
HOOFDZETEL LVD Company nv Nijverheidslaan 2 B-8560 GULLEGEM BELGIË Tel. + 32 56 43 05 11 Fax + 32 56 43 25 00 E-mail:
[email protected] Strippit Inc. 12975 Clarence Center Rd. USA-AKRON NY 14001 VERENIGDE STATEN Tel. + 1 716 542 4511 Fax + 1 716 542 5957 E-mail:
[email protected]
JOINT VENTURES LVD-HD Huangshi City, Hubei Province, China
FILIALEN* LVD BeNeLux nv Gullegem, België LVD do Brasil Ltda. Joinville, Brazilië
e
n
LVD Italia s.r.l. Parma, Italië LVD Korea Inchon City, Korea LVD Pullmax Limited Oxfordshire, Verenigd Koninkrijk LVD Malaysia Sdn Bhd Shah Alam, Maleisië LVD Polska Sp. z.o.o. Kedzierzyn-Kozle, Polen LVD S2/S3 Tornala, Slovakije LVD s.a. Raismes, Frankrijk LVD-Strippit Shanghai Co. , Ltd. Shanghai, China LVD Thailand Limited Bangkok, Thailand Magal LVD India Pvt. Ltd Bangalore, India P.T. LVD Center Jakarta, Indonesië
LVD GmbH Lahr, Duitsland
www.lvdgroup.com
03.2013 IMPULS 1000 NL Wijzigingen voorbehouden
*In andere landen worden LVD-producten door agenten verdeeld. De volledige adresgegevens van uw lokale vestiging of agent, vindt u op onze website:
