Proces řízení dodavatelů
Výběr dodavatele Nákup režijního materiálu, výrobního materiálu, kooperací, služeb a investic se má provádět pouze od schváleného dodavatele, jehož schválení je podmíněno splněním požadavků na výběr a hodnocení dodavatele. Výběr dodavatele se má provádět:
interdisciplinárně v závislosti na produktu (výrobku nebo službě) musí být proveden „co nejdříve“ hlediska výběru: – technická – ekonomická – logistická – způsobilost dodavatele (je předpokladem pro zadání zakázky)
Kritéria výběru a pro hodnocení nebývají totžná, jelikož při prvním kontaktu s dodavatelem některé údaje nejsme schopni vyhodnotit. Možná kritéria pro výběr dodavatele: KRITÉRIUM
VÁHA
METRIKA
AUDIT PROCESU
10
Audit [%]
POTENCIÁL VÝVOJE
4
Konstruktérů [%]
VÝROBNÍ KAPACITY
10
Efektivita výrobního zařízení [%]
GARANCE CENY
10
Cena [Kč]
KVALITATIVNÍ ZPŮSOBILOST
10
Způsobilost Ppk [ - ]
KOMUNIKACE, SPOLUPRÁCE
5
Ochota a vstřícnost [ - ]
OCHRANA ŽP
8
Stupeň recyklace [%]
DOSTUPNOST
5
Vzdálenost [km]
ZAVEDENÝ SYSTÉM QMS, EMS, HSMS
2
Certifikace [ - ]
Hodnocení dodavatele Hodnocení dodavatelů se má v organizaci provádět průběžně tak, aby byla zajištěna garance stability dodávek. Dodavatel může být hodnocen podle následujících kritérií (pouze příklad): KRITÉRIUM
VÁHA
METRIKA
AUDIT PROCESU
10
Výsledek auditu [%]
AUDIT PRODUKTU
10
Výsledek auditu [%]
PLNĚNÍ TERMÍNŮ
10
Včasnost [%]
STABILITA CENY
10
Nárůst ceny [podíl]
VÝSLEDKY 1. VZORKŮ
10
Způsobilost Ppk [ - ]
FLEXIBILITA
7
Akceptace změn [ - ]
KOMUNIKACE, SPOLUPRÁCE
5
Počet návštěv [-/rok]
STABILITA KVALITY
7
Výsledky reklamací [ppm]
OCHRANA ŽP
8
Stupeň recyklace [%]
LOAJALITA, VĚRNOST
2
Let dodávek [let]
Kapitola 8.1
1/5
Proces řízení dodavatelů
Kvalifikace dodavatele Kvalifikace dodavatele se provádí na základě průběžného hodnocení dodávek tak, aby bylo možné vyhodnotit průběžný koeficient jakosti dodávek „KJD“, který je nezbytný pro kvalifikaci dodavatele. Příklad určení KJD: POPIS HODNOCENÍ DODÁVKY
VÁHA POČET
DÁVKA ODPOVÍDÁ SPECIFIKACÍM A JE BEZCHYBNÁ
1
N1
DÁVKA VYKAZUJE VEDLEJŠÍ NEPODSTATNÉ NEDOSTATKY
5
N2
DÁVKA VYKAZUJE ZÁVAŽNÉ VADY, MUSÍ BÝT VRÁCENA / PŘETŘÍDĚNA / PŘEPRACOVÁNA
50
N3
DODÁVKA JE NEPOUŽITELNÁ
100
N4
KJD = 101 – (N1*V1 + N2*V2 + N3*V3 + N4*V4) / N Příklad kritérií pro kvalifikaci dodavatelů: ZAŘAZENÍ DODAVATELE
KOEFICIENT JAKOSTI DODÁVEK OD
DO
A
96
100
B
90
95,9
C
0
89,9
Seznam schválených dodavatelů Zařazení dodavatele do kategorie znamená (pouze příklad): A
dodavatel je bez závažných nedostatků schválen pro sériové dodávky – způsobilý,
B
s dodavatelem je odsouhlasen termínovaný zlepšovací program a jeho realizace se předpokládá v přijatelném časovém období – podmínečně způsobilý
C
dodavateli nezadáváme žádné požadavky na nákup, je stanoven program pro zlepšení stavu a vyžaduje se opakované hodnocení v plném rozsahu – nezpůsobilý
Organizace vede seznam všech dodavatelů se jejich zařazením do kategorií A, B i C.
Kapitola 8.1
2/5
Proces řízení dodavatelů Požadavky pro hodnocení kvalitativní způsobilosti dodavatelů Systém hodnocení kvalitativní způsobilosti dodavatelů pro koncern Volkswagen který je založen na standardu kvality pro automobilový průmysl (viz. Formel Q – Způsobilost)
Kapitola 8.1
3/5
Proces řízení dodavatelů
Systém hodnocení kvalitativní způsobilosti dodavatelů pro koncern Volkswagen je systém managementu kvality dle ISO TS 16949 a VDA 6.1 základem pro dodavatele výrobních materiálů, důkaz o plnění tohoto požadavku musí být pro VW-koncern doložen certifikátem (3rd party – třetí stranou).
Kapitola 8.1
4/5
Proces řízení dodavatelů Doplňkově k prokazování systému managementu kvality byl zaveden pro speciální výrobkové skupiny k hodnocení kvalitativní způsobilosti dodavatelů, audit procesu a audit výrobků srovnatelný s VDA 6.3/6.5. Zohledňuje kromě základních požadavků na QM-systém také speciální požadavky na nakupované díly v rámci koncernu Volkswagen, které se vztahují na výrobek, proces a též zvláštní kontrolně technické požadavky. Audit procesu umožňuje hodnocení a výběr uchazečů před rozhodnutím o udělení zakázky stejně jako kvalifikaci sériových dodavatelů, aby se zabezpečilo, že při zahájení sériové výroby a během probíhající série jsou použité procesní a metodické postupy bez závad. Kvalita dodávek i funkce výrobků musí odpovídat požadavkům zákazníka. Dodržování důležitých specifických znaků výrobků a všech dalších požadavků zákazníka dodavatelem má mimořádný význam. Dodavatel musí provádět systematickou a pravidelnou analýzu závad a procesní analýzu, ze kterých vyplynou opatření ke zlepšení kvality a pro průběžné zlepšování. V zásadě se má dosáhnout optimalizace výrobku a nákladů na základě zlepšených procesů a postupů. Zatímco dodržování základních požadavků dle ISO/TS 16949 nebo VDA 6.1 se musí prokázat certifikací (3rd party - třetí stranou ), budou auditovaný procesy u dodavatelů a výrobní postupy pro nakupované díly do koncernu Volkswagen, jakož i dodržování důležitých znaků výrobků výlučně auditory koncernu Volkswagen nebo holdingových společností. Za účelem vlastní kvalifikace se dodavatelé vyzývají, aby zajistili své pro koncern Volkswagen specifické výrobky a procesy pomocí samoauditu podle „Formel Q způsobilost“. Výsledek hodnocení poskytuje informaci o kvalitativní způsobilosti dodavatele pro jednotlivé výrobkové skupiny. Dokladuje, jak dalece jsou průběhy procesů pro výrobky koncernu Volkswagen v konformitě se specifickými požadavky a specifikacemi odběratele. Mimoto výsledek hodnocení ukazuje, zda je zaveden systém managementu kvality, který odpovídá normám, a zda je v praxi účinně prokázán. Hodnocení kvalitativní způsobilosti je základním kamenem pro hodnocení dodavatelů. Hodnocení kvalitativního výkonu je měřitelné pomocí dodávaných výrobků / služeb. Tyto odráží účinnost QMsystému a účinnost procesů. Pozitivní hodnocení dodavatelů, které se skládá z kvalitativní způsobilosti a z kvalitativního výkonu, tvoří předpoklad pro rozhodnutí o udělení zakázek. Zásadně je potřebné před udělením zakázky pro nové díly (forward sourcing) nebo zakázky pro sériové díly (global sourcing) prokázat kvalitativní způsobilost vybraných dodavatelů. HODNOCENÍ DODAVATELŮ
Kvalitativní výkon (QL)
Kvalitativní způsobilost (QF) Certifikace QM (ISO/TS 16949, VDA 6.1) Audit procesu (VDA 6.3) Audit výrobku (VDA 6.5)
Kvalita Servis Cena Inovace
Vznik výrobku, nákup Sériová výroba Další zpracování, užívání Tržní kompetence
Obsah Formel Q - Způsobilost 1. Potenciální analýza 2. Samoaudit 3. Audit výrobku 4. Audit procesu 5. Celkové hodnocení kvalitativní způsobilosti, zařazení 6. Audit kvality vedení dokumentace (D/TLD díly) 7. Analýza problémů (PA) 8. Technická revize u dodavatelů (TRL) 9. Dokumenty k auditu / prokazování 10. Katalog požadavků pro potenciální analýzu 11. Katalog požadavků auditu procesu 12. Katalog požadavků k vedení dokumentace (D/TLD díly) 13. Příručka TRL
Kapitola 8.1
5/5
