KLASIFIKÁCIA ZVÁRACíCH PROCESOV ;.,
SPOSOB OCHRANY
ZDROJ TEPLA
Vákuum Ilnert. plyn
I
Plyn
I Tavivo I Bez
ochrany I Mechan. cistenie
".;
BEZ TEPLA ALEBO S VEDENíM TEPLA
Tlak za studena
I
Tepelne-tlak. spájanie
:;,;,
MECHANICK Ý
Expl6zia "
TERMOCHEMICK Ý
Plamen, plazma
i
Tlak za studena Tlak za tepla
,n' :',"' ~ " "';".1:..
~ Atomické
Kovácske
Stykové tlakové
Vysokofrekvencné
Stykové indukcné
. ~
Plazma
i
I~ "
~
Exoterm. reakcia
I Termitom
~
Indukcia ELEK TRICK Ý
ODPOR
W~ ~:iETZ .!'"
Priamo
~;
ELEKTRICKÝ OBLÚK Netaviaca t
:r~
;~.tj
I
il" I
".L
v ystupkov é odp.
Stykové odpo
o,.!',,,!:
f
t
TIG C elektr. Laser
Elek tromag.
RADIÁCIA Casticová
Bodové Švové
Na tupo odpo , HF odpo
Holý drôt Iskrový výboj Náraz
Taviaca elektr6da
elektr6da
Trenie Ultrazvuk
Expl6zia
~,
~
C::,,::.,_,_..
," '-'o \t
El. lúc
Pásma
- zóny, Teplom
ovplyvnenej oblasti (TOO)
_ A - ~~rový
B - Prechodové pásmo" .-----
-II
I !
"
II I
.
iii
-
II II II II
C Vysokovyhriatepásmo .
-
II
I
II
I
I
i
E:...pásmo
I
A :1
B
-
-
I
lI"cl
prekry§talizácie
723
IF pásmo rekry§taliza~néhožíhania
I
!!. I II
-----
D - pásmo normaliza~ného žíhania
I
II
~ov
O
E
---
A1
700 600
G základný materiál 500 bez TOO .400 300
i~~(i:~i.
200
0,2
I O,~, Obsah uhlíka [%]
2,1
1600 1538A 1400
.u ~
t
,
5
-
II
obsah uhlÍka (at om. %) 15 .20
10
I
I
I
I
I
I
25
1
I
1
B 149S-C
~~---~'--1'4'
~~
"'~ ~
1200
-
t-
j
lf
/
ii!..
/
. ('
D
~~r~
-.
-~
.--:
I
t+ F~3C
I
I
I
I
,
.J
I
Q\
K
+Fe~:
I
I
i
.
Q771
F
:
727-C:
I
o
Q ~
:p "'~
600
'
'"'"
~
1000 9 11,5G'" 800 l ~
"" T+t ',~
T
2,11
3
Obr.
4;3 5 6 , . obsah uhltka (hmotn.% )
7
5.2
Rovnovážny diagram Fa
- Fe)C
.~
3
5
4
6
10
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
- Flaša O2 - Flaša C2H2 - Flašový ventil O2 - Flašový ventil C2H2 - Redukcný ventil O2 - Redukcný ventil C2H2 - Bezpecnostná poistka - Tlaková hadica O2 - Tlaková hadica C2H2 - Horák - Držiaky fliaš
'.)o.
-4~39.I(fQl.'I'91sa plyny
zaradujú
do týchto skupín podla chemickej
aktivity:
skupina l- inertné plyny (Ar, He, zmesi Ar+He) - skupina M - oxidacné plyny na báze argónu (zmesi Ar+C02, Ar+02, Ar+C02+Q2, Ar+He+C02+02) - skupina R - redukcné zmesi na báze argónu (zmesi Ar+H2,N2+H2) -
o
-
skupina C oxidacné plyny na báze CO2 (C02, zmesi CO2+02) - skupina F nereagujúce plyny (N2) -
~~u.pina~Mosä dalej delí °ha1 Ml - mÍeme oxidacné plyny (Ar + max. 5% C02 alebo max. 3% O2) M2 - stredne oxidacné plyny (Ar + 5-25% CO2,alebo 3-10% 02) M3 - silno oxidacné plyny (Ar + 25-50% CO2,alebo l 0-15% O2) ;'lodla poctu základných koriip()nentovsa ochranné plyny delia na: -jednokomponentné (jednozložkové) - (Ar, He, CO2) .
- dvojkomponentné (dvojzložkové)- (Ar+C02, Ar+02, Ar+He)
-trojkomponentné(trojzložkové) - (Ar+C02+02, Ar+He+COú Ar+He+02) -štvorkomponentné(štvorzložkové) - (Ar+He+C02+02) o
~j
o
plyn bez farby, vône a chriti. Má malú tepelnú vodivóst' a relatívne malý iOIíizacnýpotenciál (15,8 eV). Oblúk sa v Ar dobre zapal'uje a má vysokú stabilitu. Ar je tažší ako vzduch, co priaznivo pôsobí na efektívnost plynovej ochrany. Oznacenie flaše podla sm EN 1089-3 tmavozelenou farbou a písmenom N.
mmnm, piYnbez farby, chuti a vône. Je 7x lahší ako vzduch. Ochranaje preto v porovnaní s Ar menej efektívna.Potrebný je väcší prietok He. V He sa oblúk pomerne zle zapaluje a má zníženú stabilitu. Na redukovanienegatívnych vlastností sa pridáva do He vždy aspon malé množstvo Ar (min. 10%). Oznacovanie
- hnedá
farba aN
~-ai~At+H~~ . Už 10%-náprísada He do Ar podstatne vylepšuje formovanie zvaru. Pri vyššej koncentrácii He ako 25% sa výrazne zväcšuje hÍbka prievaru a vylepšuje sa tiež prierez zvaru. Použitie zmesí Ar+He zvyšuje produktivitu zvárania. Oznacovanie
-
hnedá farba a N
&9~g~f plyn bez farby a zápachu, špecifickej kyslej chuti. Je 1,5x tažší ako vzduch. Tlakom ho možno skvapalnit. Pri zváraní MAG sa CO2 používa samostatne ako jednokomponentný plyn alebo ako jeden z hlavných komponentov zmesných plynov. Na zváranie TIG CO2ako aj jeho zmesi nie sú vhodné pre ich silný oxidacný úcinok pri zvýšených teplotách (nad 700°C). Flaše sa oznacujú sivou farbou s písmenom N. Odparovanietekutého CO2je endotermický dej (odoberá z okolia teplo). Pri jeho intenzívnom odbere môže dôjst k zníženiu teploty až natolko, že pri výtoku z flaše zamrzne. Preto sú redukcné ventily na CO2vybavené ohrievacom. Pri nárocných prácach sa vyžaduje aj sušenie odoberaného CO2.
,
~~i.~02.a Ari{)2 Jednokomponentnéochranné plyny nezarucujú požadovanú stabilitu zváracieho procesu a pravidelnýprenos kovu v oblúku. Preto sa nahradzujú pri zváraní MAG vhodnými zmesami plynov ~., J!f-! .;-
Normalizované oznacenie elektród podla STN EN 499 EN 499 -IE 46 3 1NilB 54 H5 Obsah vodíka v cistom zvarovom kove
Obalená elektróda pre
RaZ
Pevnost
Oznacenie polohy zvárania
a tažnost
cistého zvarového kovu
Nárazová práca cistého zvarového kovu
Skrátené norm. znacenie (záväzné)
Chemické zloženie cistého zvarového kovu
Výtažnost
Druh obalu
zvarového kovu a druh
prúdu
1
MIG/MAG
svarovací horák
'žák plynové láhve droj proudu, svarovací zdroj
prívod proudu
ukostrovací kabel
Horák na zváranie MIG/MAG
~.
CD Rukovät
@ Krcok horáka(ohybné, neohybné) @ Spúšt
o Kryt prfvodov
@ Plynová dýza @ Kontaktná špicka (j) Držiak kontaktnej špicky
@ Izolátor @ Bowden
@ Kryt bowdenu @ PM (elektr6da) @ Prfvod OA @ Prívod prúdu
Technológia zvárania Zariadenie na zváranie taviacou sa elektródou v ochrannom plyne MIG MAG.
doplnok
C. 2
Hlavné casti zariadenia.
-
l podávacie zariadenie zváracieho drôtu . 2 hnací eléklrický motor J zásobník zváracieho drôtu 4 flÍ1Šas ochranným plynom 5 - eleklrický ohriev2C 6 redukcný ventil s prietokomerom 7 - zvárací horák
-
-
-
8 zdroj zváracieho prúdu
Zváranie taviacou sa elektródou v ochrannom plyne MIG MAG.
-
l Základný materiál 2 Elektrickýoblúk 3-Zvar 4 - Hubica na ochrannýplyn
-
5 Ochrannýplyn 6 - Konta\...1náhubica 7 - Drôtová elektróda 8 - Podávacie kIadky drôtu 9 Zdroj pnídu
-
Redukcný ventil s prietokomerom
na argón.
1 Vstupná prípojka (W 21.8) 2 Tlakomer } Poistné zariadenie 4 Prietokomer 5 Uzatvárací ventil 6 Hadicová prípoj ka 7 Kryt regulacnej skrutky
