Karlovy Vary Březová ÚV Ultrafiltrace, bloky- trubní rozvody přízemí

Karlovy Vary – Březová ÚV – Ultrafiltrace, bloky- trubní rozvody přízemí

Souhrnná technická zpráva –Ultrafiltrace, Bloky Trubní rozvody přízemí Úvod Projektová dokumentace popisuje nově instalované doplnění technologického schématu na úpravně vody Březová, která je hlavním zdrojem pitné vody pro přilehlé města a obce. Údaje o území a rozsahu projektu: Úpravna vody Březová se nachází na pozemku č.p.p. 3395 v katastru Karlovy Vary. Pozemek včetně budov je v majetku Vodohospodářského sdružení obcí západních Čech. Projekt zasahuje svým rozsahem pouze do stávajících objektů. Projekt se týká především technologické části a potrubního vystrojení a propojení jednotlivých součástí ultrafiltrace. Areál úpravny je rozdělen do několika budov. Projektu se přímo dotýká budova úpravny a budova pomocných provozů. Budova úpravny je rozdělena na 4 části: DDávkování, U-Usazovací nádrže, F- Filtry, O-Hala ultrafiltrace a strojovna. Většina nově navržených rozvodů je umístěno do haly O. Tato hala byla stavebně upravena pro instalaci nové technologie. Celý projekt je možné na základě využití jednotlivých částí rozdělit. V době montáže je v hale již osazena technologie-4 bloky modulů po 4x18 modulech. 1. Sestava potrubí hlavního přívodu 2. Sestava potrubí ze strany filtrátu 3. Sestava horního spojného potrubí 4. Sestava potrubí odtoku filtrátu 5. Sestava potrubí BW-CEB-in 6. Sestava potrubí BW-out 7. Sestava potrubí CEB-out 8. Sestava centrálního vypouštění 9. Lisované potrubí odvodnění 10. Vzduchové potrubí 11. Podpěrné konstrukce 12. Technická specifikace prvků Transportované médium a tlaky. Potrubím bude protékat pitná voda, která bude pro různé účely (čištění a praní membrán) upravena do jednoprocentních roztoků kyseliny sírové, hydroxidu sodného a chlorňanu a 2% roztok kys.citronové. pH se bude pohybovat od 1,5 do 13. V potrubí se mohou objevovat provozní tlaky až do 4bar. Obecné požadavky na použité ocelové prvky. Ocelové potrubí a konstrukce. 1. Ocel tř.17. Chrom niklová austenická nestabilizovaná dle ČSN 10088-1 1.4301 (X5CrNi18-10), Jakost AISI 304(USA), 1.4301(Něm), ČSN 17240,17241. Označení v textu: AISI 304. 2. Ocel tř.17. Chrom niklová austenitická nestabilizovaná molybdenová nízkouhlíkatá dle ČSN 10088-1 1.4404 ( X2CrNiMo 17-12-2 ), Jakost AISI 316L, 4SN 17349. AKV Extra2. Označení v textu: AISI 316L. Potrubí bude použito ve styku s pitnou vodou, proto musí být dodáno společně s certifikátem pro použití se stykem s pitnou vodou. dle ČSN EN 10312: Svařované trubky z korozivzdorných ocelí pro dopravu vody a jiných kapalin na bázi vody – Technické dodací podmínky. 3. Lisované potrubí A. Souhrnná technická zpráva

1

arch.č. 1214/00


Povolený materiál potrubí a tvarovek: ČSN 10088-1 1.4521 ( X2CrMoTi 18-2 ), s těsnícím prvkem HNBR nebo EPDM. taktéž i 1.4401 nebo 1.4404. Materiál musí mít atest na styk s pitnou vodou, musí být dlouhodobě odolný vůči médiím. 4. Povrch potrubí Všechna potrubí a tvarovky budou mít vnější i vnitřní povrchovou úpravu dle EN 10088/2 ve stupni kvality 1D (válcováno za tepla, žíháno, mořeno) 5. Svařované spoje Kvalita svarů. Sváry budou provedeny metodou TIG/WIG. Svár bude z vnitřní strany hladký se zdravým kořenem bez otřepů nebo jiných vyčnívajících částí. Vnitřní povrch musí být zbaven i různých pomocných přípravků (např. odmašťovadel atd). Při svařování musí být použito ochranné atmosféry i ve svařovaném potrubí. Ochranný plyn bude odpovídat kvalitě materiálu a vysokým požadavkům na kvalitu svaru. Svařování musí provádět pouze kvalifikovaný pracovník podle národních norem, které přejímají evropské normy, pokud existují. Pokud takové normy neexistují, musí svařování provádět zkušení kvalifikovaní pracovníci používající svařovací materiál a postupy odsouhlasené výrobci trub a tvarovek. Svary budou pasivovány. U svarů se nesmí objevit vady ani nepřípustné vady dle ČSN EN ISO 6520-1 uvedené níže. Především se jedná o tyto vady: • 101- 1011, 1012,1013,1014 • 102- 1021, 1023, 1024 • 103- 1031, 1033, 1034 • 104- 1045, 1046, 1047 • 105- 1051, 1053, 1054 • 106- 1061,1063, 1064 • 2013, 2017, 2018 • 304- 3041, 3042, 3043 • 400- 401- 4011, 4012, 4013, 4014 • 402- 4021 • 5013 • 504- 5041 • 5043, 510, 511, 515, 516 • 603, 605, 610, 617 Defektoskopické zkoušky Jedná se o ultrazvukovou kontrolu nejméně 5% provedených svarů provedených dle ČSN EN 1712, 1714. Náhodné výběry svarů provede objednatel. Endoskopické zkoušky Jedná se o provedení kontroly endoskopem (vnitřní kamerou) dle ČSN EN 970 a to na nejméně 5% provedených svarů. Náhodné výběry svarů provede objednatel. 6. Tlaková zkouška potrubí a další požadavky Budou provedeny tlakové zkoušky pro všechna potrubí. Pro DN400, DN350, DN300, DN250, DN150, DN80 Postup tlakové zkoušky: Pro tlakovou zkoušku potrubí byla zvolena zkouška podle ČSN EN 805 STP=6ar MDP=4bar A. Souhrnná technická zpráva

2

arch.č. 1214/00


Tlaková zkouška proběhne bez připojení na jednotlivé bloky. Zkoušeno bude tedy pouze montované potrubí. Zkouška bude provedena pitnou vodou s přípustnou velikostí částic <150µm. Jako hlavní tlaková zkouška se předepisuje metoda úniku vody (postup: měření uniklého objemu). Ke každé tlakové zkoušce bude přizván zástupce investora. Z tlakové zkoušky bude vyhotoven protokol, kde bude zaznamenán postup zkoušky a naměřené hodnoty. Pro část potrubí DN400 od přírub za bloky směrem k odtoku se společně s potrubím vzduchotechniky předepisuje STP=2bar Tlaková zkouška lisovaného potrubí se předepisuje STP=1bar. Potrubí bude před montáží vypláchnuto a zbaveno veškerých částic. Potrubí nesmí při předání obsahovat žádné částice větší než 0,2mm, nepřípustné jsou jakékoli částice kovového charakteru . Jsou zde kladeny vysoké nároky na vnitřní čistotu v potrubí. Mezi jednotlivými tvarovkami bude použit vždy jeden kus potrubí bez nastavování. Svaření dvou potrubí je možné pouze v případech úseků delších než 6m. 1. Sestava potrubí hlavního přívodu Jedná se o potrubí, které slouží k přívodu surové vody do jednotlivých bloků. Potrubí DN300 začíná v suterénu otočnou přírubou a pokračuje směrem do přízemí k přírubové klapce DN300. Potrubí vede dále do hlavního rozdělovacího potrubí DN350. Na potrubí jsou na různých místech (viz výkresová dokumentace) umístěny návarky ½“,1“,5/4“ a 2“. Některé návarky budou ukončeny zátkou, zbytek bude pokračovat k armaturám a zařízení MaR jako odvzdušňovací a zavzdušňovací ventil 2“, tenzometr atd. nebo budou pokračovat dále sestavou lisovaného potrubí. Na spodním přívodu je vyvařeno potrubí DN80 pro odvodnění (viz sestava centrálního vypouštění). Součástí sestavy jsou i hlavní armatury, přírubové klapky DN350, které budou dodány investorem stejně jako většina zařízení MaR. Materiál potrubí AISI 316L. Svařence T-kusů DN350 jsou mezi sebou rozděleny plechem tl.5mm. Rozměry a technické řešení je patrné z přiložené výkresové dokumentace. Všechny použité komponenty jsou zmíněny v technické specifikaci prvků. 2. Sestava potrubí ze strany filtrátu Jedná se o potrubí spojující horní odtokové potrubí DN150 na bloku (ze strany filtrátu) až po potrubí DN200, které bude vyvařeno na sestavu horního spojného potrubí (DN350). Součástí jsou návarky ½“ včetně KK1/2“ s odvzdušněním a tenzometrem ½“. Technické řešení je patrné z přiložené výkresové dokumentace. 3. Sestava horního spojného potrubí Jedná se o horní rozdělovací potrubí DN350. Potrubí se skládá ze svařence T kusů a vyvařených potrubí DN200 a DN250 včetně drobných návarků 1/2“. Horní svařenec stejně jako u sestavy hlavního přívodu bude mezi T-kusy rozdělen plechem tl.5mm (AISI 316L). Sestava je ukončena přírubovými klapkami DN200 a DN350. Na potrubí jsou umístěny návarky ½“(pro odběr vzorků). 4. Sestava potrubí odtoku filtrátu Jedná se o potrubí DN400 odvádějící ultrafiltrovanou vodu do Jímky „U“ a do BW tanku (prací nádrže). Začátek úseku je na přírubových klapkách DN250. Potrubí DN250 bude vyvařeno do odtokového potrubí DN400, které pokračuje směrem ke zdi haly ultrafiltrace. Potrubí padá směrem k podlaze a zvedá se v odtokové potrubí, které je zaústěno do přepadové jímky(Jímka“U“). Jedna větev potrubí DN400 sloužící pro napouštění BW nádrže končí u A. Souhrnná technická zpráva

3

arch.č. 1214/00


příruby s lemovým kroužkem v suterénu haly ultrafiltrace. V jímce „U“ bude umístěn svařenec ze dvou T kusů DN400, který bude osazen samonosně na ocelové konstrukci. Svařenec bude napojen na svislé odtokové potrubí pomocí standardní spojky. Svislé potrubí bude instalováno samonosně a opřeno o strop jímky „U“. Na potrubí jsou umístěny návarky ½“(pro odběr vzorků). Technické řešení je patrné z přiložené dokumentace. 5. Sestava potrubí BW-CEB-in Jedná se o potrubí DN350 přivádějící vodu na praní bloků. Počátek má min 20cm nad podlahou v přízemí a ukončeno je u přírub přírubových klapek DN350 na sestavě horního spojného potrubí. Na potrubí jsou instalovány následující armatury a součásti: Statický mixér, indukční průtokoměr, návarky ½“, návarky 1“, návarky 2“ atd. Před indukčním průtokoměrem bude pro spojení potrubí použito tlakové pružné těsnění. Součástí sestavy je i montáž KK 2“, zpětných klapek 2“ a automatických odvzdušňovacích ventilů 2“. Na ventily je napojeno odpadové lisované potrubí. Další součástí je i propojení potrubí s potrubím CEB-out. To bude po najetí demontováno a zaslepeno přírubami - součástí dodávky jsou proto i zaslepovací příruby DN350 dle technické specifikace. Umístění a počet armatur a součástí je patrný z přiložené výkresové dokumentace. 6. Sestava potrubí BW-out Jedná o potrubí odtoku prací vody z bloků. Začátek potrubí je na sestavě potrubí hlavního přívodu na přírubě u přírubové klapky DN350 a pokračuje potrubím DN350 až ke kolenu s hranou umístěnou min 20cm nad podlahou. Na potrubí jsou vyvařeny návarky 2“ ty pokračují uzávěrem KK 2“a končí automatickým odvzdušňovacím zavzdušňovacím ventilem 2“. Na ventil je napojeno odpadové lisované potrubí. Rozměry a technické řešení je patrné z přiložené výkresové dokumentace. 7. Sestava potrubí CEB-out Jedná se o potrubí DN350 odvádějící vodu s chemikáliemi po chemickém čištění do neutralizační nádrže. Začátek potrubí je na sestavě potrubí hlavního přívodu na přírubě u přírubové klapky DN350 a pokračuje potrubím DN350 až k otočné přírubě za zdí haly ultrafiltrace. Na potrubí jsou vyvařeny návarky 1“ a ½“. Některé pokračují uzávěrem KK 1“ se zátkou. Další součástí je i propojení potrubí s potrubím BW-CEB-in. To bude po najetí demontováno a zaslepeno - součástí dodávky jsou proto i zaslepovací příruby DN350. Rozměry a technické řešení je patrné z přiložené výkresové dokumentace. 8. Sestava potrubí centrálního vypouštění Jedná se o potrubí DN80 sloužící k odvodnění bloků. Začátek potrubí je na spodním rozdělovacím potrubí (T-kus DN350) spojuje se s dalším odvodňovacím potrubím z vedlejšího potrubí (T-kus DN350) do T kusu DN80 a končí cca 80 cm pod stropem v připraveném kanalizačním systému. Každá větev funguje samostatně a lze ji vypustit ruční mezipřírubovou klapkou DN80, PN10. Na T kusu DN80 bude z vrchu umístěn návarek 6/4“, který pokračuje dále sestavou lisovaného potrubí odvodnění. Rozměry a technické řešení je patrné z přiložené výkresové dokumentace. 9. Lisované potrubí odvodnění Lisované potrubí slouží jako odvodnění armatur. Pro spojování potrubí jsou použity spoje vytvořené pomocí lisovacích tvarovek. Jsou použity řady tvarovek a armatur ve velikostech ½“, 1“, 5/4“, 6/4“. Součástí je i montáž uzavíracího pneumatického ventilu ½“. Použité potrubí a tvarovky viz technická specifikace. Skladba potrubí je zřejmé z přiložené výkresové dokumentace. A. Souhrnná technická zpráva

4

arch.č. 1214/00


10. Vzduchové potrubí Pro zajištění vyrovnání tlaků v sestavě potrubí filtrátu a v přelivné jímce (jímka „U“) je navrženo vzduchové potrubí DN150 a DN200, které začíná na potrubí DN400 a v přepadové jímce a končí nad střechou místnosti chemie na otočné přírubě DN200, PN10. 11. Podpěrné konstrukce Veškeré podpěrné konstrukce potrubí v hale ultrafiltrace jsou zakresleny pouze informativně. Součástí dodávky zhotovitele je zpracování výrobních výkresů a statické posouzení jednotlivých podpěr. Zhotovitel musí respektovat umístění podpor ve výkresové části dokumentace. Materiál konstrukce AISI 304. Budou použity uzavřené tenkostěnné profily. Uchycení potrubí na nosné konstrukce bude pomocí třmenů nebo objímek. Potrubí bude, pokud investor neurčí jinak, uloženo na pryžovou gumu. Podpěrné konstrukce musí zajistit, aby nedocházelo k jakémukoli silovému účinku na bloky. 12. Technická specifikace prvků Lisované potrubí a tvarovky Potrubí Potrubí DN20 - d22 Potrubí DN25 - d28 Potrubí DN40 - d42 Potrubí DN65 – d76,1 T kusy T kus s konci na vnitřní lisování, DN20 T kus s konci na vnitřní lisování, DN25 T kus s konci na vnitřní lisování, DN40 Kolena a oblouky Lícované koleno 90° bez lisovacích konců, DN20 Lícované koleno 30° bez lisovacích konců, DN25 Lícované koleno 90° bez lisovacích konců, DN25 Lícované koleno 45° bez lisovacích konců, DN40 Lícované koleno 90° bez lícovacích konců, DN40 Oblouk 90° DN20 s koncem na vnitřní lisování a převlečnou maticí 1" Oblouk 90° DN25 s koncem na vnitřní lisování a s převlečnou maticí 5/4" Oblouk 90° DN40 s konci na vnitřní lisování Oblouk 90° DN40 s vnitřním lisováním a s vnějším závitem 6/4" Přechodky, redukce a nátrubky Přechodová vsuvka s konci na vnitřní lisování DN20 a s vnějším závitem 1/2" Přechodová vsuvka s konci na vnitřní lisování DN25 a s vnějším závitem 1" Přechodová vsuvka s konci na vnitřní lisování DN40 a s vnějším závitem 6/4" Redukce s konci na vnitřní a vnější lisování DN40/25 Redukce s konci na vnitřní a vnější lisování DN50/40 Redukce s konci na vnitřní a vnější lisování DN65/50 Přechodová vsuvka s konci na vnitřní lisování DN20 a s převlečnou maticí 1/2" Přechodová vsuvka s konci na vnitřní lisování DN40 a s převlečnou maticí a vsuvkou 6/4" Nátrubek s konci na vnitřní lisování DN20 Nátrubek s konci na vnitřní lisování DN25 Nátrubek s konci na vnitřní lisování DN65 A. Souhrnná technická zpráva

5

arch.č. 1214/00


Potrubí DN80 – 84x2, AISI 316L DN150 – 154x2, AISI 316L – pro vzduchové potrubí DN150 – 168,3x2, AISI 316L DN200 – 204x2. AISI 316L – pro vzduchové potrubí DN200 – 219,1x2,5, AISI 316L DN250 – 273x2,5, AISI 316L DN300 – 304x2, AISI 316L DN350 – 355,6x3, AISI 316L DN400 – 406x3, AISI 316L Kolena a oblouky Kolena DN80 – 84x2, 3S, AISI 316L, DIN 2605 Kolena DN150 – 168,3x2, 3S, AISI 316L, DIN 2605 Kolena DN150 – 154x2, R1,5D, AISI 316L, DIN 11852 –pro vzduchové potrubí Kolena DN200 – 204x2, R1,5D, AISI 316L, DIN 11852 –pro vzduchové potrubí Kolena DN350 – 356x3, 2S, AISI 316L, DIN 2605 Kolena DN350 – 356x3, 3S, AISI 316L, DIN 2605 Kolena DN400 – 406x3, 3S, AISI 316L, DIN 2605 T kusy T-kus - DN80 – 84x2, AISI 316L T-kus DN200 krátký - 204x2, AISI 316L – pro vzduchové potrubí T-kus DN350 – 355,6x3, AISI 316L, DIN 2615 T-kus DN400 – 406,4x3,2, AISI 316L, DIN 2615 Klenutá dna DN350 – 356x3, AISI 316L, DIN 28011 DN400 – 406x3, AISI 316L, DIN 28011 Redukce DN200/150 – 204x2-154x2, AISI 316L DN200/150 – 216,1x2,9-168,3x2,6, dl.152mm, AISI 316L, DIN 2616 DN350/300 – 356x3-306x3, dl. 150mm, AISI 316L Příruby a lemové kroužky Lemový kroužek: materiál AISI 316L Otočná příruba: materiál AISI 304 DN80 – otočná příruba s lemovým kroužkem (84x2), PN10, DIN2642; DN150 – otočná příruba s lemovým kroužkem (168,3x2), řada1, PN10, DIN 2642 DN200 – otočná příruba s lemovým kroužkem (204x2), PN10, DIN 2642- pro vzduch.potrubí DN250 – otočná příruba s lemovým kroužkem (273x2,5), řada1, PN10, DIN 2642 DN300 - otočná příruba s lemovým kroužkem (306x3), PN10, DIN 2642 DN350 – otočná příruba s lemovým kroužkem (355,6x3), řada1, PN10, DIN 2642 DN350 – zaslepovací příruba, PN10, DIN 2527 DN400 – otočná příruba s lemovým kroužkem (406,4x3), řada1, PN10, DIN 2642 Přírubové těsnění

A. Souhrnná technická zpráva

6

arch.č. 1214/00


Přírubové spoje jsou těsněny gumovým těsněním s ocelovou vložkou. Gumové těsnění musí být opatřeno certifikátem pro styk s pitnou vodou a musí být odolné vůči přepravovaným mediím DN150 – G-ST- PN10, DIN 2690 DN250 – G-ST- PN10, DIN 2690 DN300 – G-ST- PN10, DIN 2690 DN350 – G-ST- PN10, DIN 2690 DN400 – G-ST- PN10, DIN 2690 Návarky Dle výkresové dokumentace jsou pro MaR a odběry vzorků navařeny návarky. Nátrubek s vnějším závitem přivařovaní ½“ – AISI 316L Nátrubek s vnějším závitem přivařovaní 1“ – AISI 316L Nátrubek s vnějším závitem přivařovaní 5/4“ – AISI 316L Nátrubek s vnějším závitem přivařovaní 6/4“ – AISI 316L Nátrubek s vnějším závitem přivařovaní 2“ – AISI 316L Rozdělovací plech Pro rozdělení bloku na dvě jednotky byl použit rozdělovací plech tl.8mm průměr 365mm, AISI 316L. Plech bude přečnívat cca 5mm přes potrubí DN350 Šrouby Budou použity šrouby se šestihrannou hlavou s krátkým závitem Materiál : ocel tř.17 (nerez) A4 -70, DIN 931 Konec šroubu bude přesazen o cca ½ průměru matky Matky Materiál ocel.tř.17 (nerez) A4-70, DIN 934 Podložky Podložky budou použity pouze na straně matky Materiál: ocel tř.17 (nerez) A4, DIN 125 Zátky Pro uzavření všech nátrubků bez dalšího pokračování nebo bližší specifikace budou použity šestihranné zátky s vnitřním závitem a s vnějším závitem - Šestihranná zátka s vnitřním závitem ½“, AISI 316L - Šestihranná zátka s vnitřním závitem 1“, AISI 316L - Šestihranná zátka s vnějším závitem 1“, AISI 316L Těsnící pásky Na závitové spoje budou použity teflonové těsnící pásky pro použití pro styk s pitnou vodu. Šroubení - Šroubení ½“, vnitřní závity, těsněno kónicky, AISI 316L - Šroubení 1“, vnitřní závity, těsněno kónicky, AISI 316L - Šroubení 5/4“, vnitřní závity, těsněno kónicky, AISI 316L - Šroubení 6/4“, vnitřní závity, těsněno kónicky, AISI 316L - Šroubení 2“, vnitřní závity, těsněno kónicky, AISI 316L


7

arch.č. 1214/00


Vsuvky - Vsuvka ½“, AISI 316L - Vsuvka 1“, AISI 316L - Vsuvka 5/4“, AISI 316L - Vsuvka 2“, AISI 316L Montáž přírubových, mezipřírubových a závitových armatur a ostatního zařízení (součást MaR) Součástí dodávky je i instalace (montáž) jednotlivých armatur a zařízení vč. dodávky spojovacího materiálu k těmto armaturám Jedná se o montáž těchto armatur: Přírubová klapka DN350 – PN10 Přírubová klapka DN300 – PN10 Přírubová klapka DN250 – PN10 Mezipřírubová klapka DN80- PN10 Přírubový indukční průtokoměr DN350, PN 10 v odděleném provedení Tlakový senzor (tenzometr) ½“ Pneumatický ventil ½“ Pneumatický ventil 2“ Automatický odvzdušňovací ventil 2“ Automatický odvzdušňovací a zavzdušňovací ventil 2“ Zpětná klapka kulová s vnitřním závitem 2“ Kulové kohouty Kulový kohout 1/2" s páčkou, závit vnitřní/vnitřní Kulový kohout 1/2" s páčkou a odvzdušněním, závit vnitřní/vnitřní Kulový kohout 1" s páčkou, závit vnitřní/vnitřní Kulový kohout 5/4" s páčkou, závit vnitřní/vnitřní Přírubový statický mixér Připojovací příruby DN350, PN10, Pružné spojky - Standardní spojka SC pro spojování vzduchotechniky pro vnitřní průměr 154mm, Materiál: syntetická pryž EPDM (SBR tvrdost 60IRHD podle EN 681-1, vnější kroužek(prstenec) AISI 304, pracovní tlak 2 bar - Standardní spojka SC pro spojování vzduchotechniky pro vnitřní průměr 204mm, pracovní tlak 2 bar Materiál: syntetická pryž EPDM (SBR tvrdost 60IRHD podle EN 681-1, vnější kroužek(prstenec) AISI 304 - Pružná tlaková spojka tvořena stahovacím ocelovým pouzdrem z korozivzdorné austenitické oceli AISI 316L pro potrubí o vnějším průměru 356mm(DN350), materiál těsnění: syntetická pryž EPDM, pracovní tlak min. 10bar Upozornění!! Při instalaci a manipulaci veškerého vybavení budou použity všechny postupy a možné přípravky povolené výrobcem. Veškeré trubní rozvody a podpěrné konstrukce budou před předáním zbaveny pomocných popisů a náčrtů!!! Všechny kóty uvedené ve výkresové dokumentaci jsou potřeba upravit dle skutečnosti na stavbě. Dodávka montovaných armatur: A. Souhrnná technická zpráva

8

arch.č. 1214/00


Všechny armatury k montáži budou dodány objednatelem. Vzhledem k rozsahu zakázky budou termíny dodávaných armatur dohodnuty, aby co nejlépe korespondovali s průběhem montáže potrubí. Odpadové hospodářství V průběhu stavby budou vznikat různé druhy odpadů. Předpokládají se ocelové zbytky po řezání a svařování potrubí (špony atd.) Dalšími odpady budou obalové materiály po použitém materiálu (plastové a papírové obaly). Nepředpokládá se vznik nebezpečného odpadu. Dodavatel doloží způsob odstranění odpadů vzniklých při realizaci stavebního záměru – předání oprávněným osobám ve smyslu § 12, zák. č. 185/2001 Sb. o odpadech v platném znění a bude nakládat s odpady v souladu s §§ 10, 11, 12 a 16 citovaného zákona. Stavebník je v souladu s ust. § 10 odst. 1, §§ 11, 12 zák. č. 185/2001 Sb. o odpadech povinen předcházet vzniku odpadů, omezovat jejich množství a nebezpečné vlastnosti. Odpady, jejichž vzniku nelze zabránit, musí být využity, příp. odstraněny způsobem neohrožujícím lidské zdraví a životní prostředí, který je v souladu s právními předpisy. Dále se na něj vztahuje povinnost zajistit přednostně využití odpadů před jejich odstraněním a nakládat a zbavovat se odpadů pouze způsobem stanoveným citovaným zákonem. V souladu s ustanovením §79 odst.4 zákona o odpadech (185/2001Sb.) se stanovují tyto podmínky: 1) Odpady z realizace stavby budou shromažďovány utříděné podle jednotlivých druhů a kategorií (vyhláška č.381/2001Sb., Katalog odpadů) 2) bude dodržena hierarchie způsobů nakládání s odpady, tj.: a) předcházení vzniku odpadů, b) příprava k opětovnému použití c) recyklace odpadů d) jiné využití odpadů, e) odstranění odpadů 3) Dle předchozího bodu budou odpady přednostně využity nebo předány k využití osobě oprávněné k jejich převzetí dle zákona o odpadech. Zásady bezpečnosti a ochrany zdraví při práci na staveništi, posouzení potřeby koordinátora bezpečnosti a ochrany zdraví při práci podle jiných právních předpisů) Bude plněno Nařízení vlády č. 362/2005 Sb., o bližších požadavcích na bezpečnost a ochranu zdraví při práci na pracovišti. Budou splněny požadavky zák č. 309/2006 Sb., kterým se upravují další požadavky bezpečnosti a ochrany zdraví při práci v pracovněprávních vztazích a o zajištění bezpečnosti a ochrany zdraví při činnosti nebo poskytování služeb mimo pracovněprávní vztahy (zákon o zajištění dalších podmínek bezpečnosti a ochrany zdraví při práci), zejména část třetí – další úkoly zadavatele stavby, jejího zhotovitele, popřípadě fyzické osoby, která se podílí na zhotovení díla, a koordinátora bezpečnosti a ochrany zdraví při práci na staveništi. Dále NV č. 591/2006 Sb., o bližších minimálních požadavcích na bezpečnost a ochranu zdraví při práci na staveništích.


9

arch.č. 1214/00

Karlovy Vary Březová ÚV Ultrafiltrace, bloky- trubní rozvody přízemí

Recommend Documents