JURNAL TEKNIK POMITS Vol. 2, No. 2, (2013) ISSN: 2337-3539 (2301-9271 Print)
F-348
Pengaruh Variasi Temperatur Operasi dan Konsentrasi Gas Terhadap Sensitifitas Sensor Gas LPG dari Material WO3 Hasil Proses SolGel dan Post Hydrothermal Dwi Jingga Dharma Kusuma dan Diah Susanti Jurusan Teknik Material dan Metalurgi, Fakultas Teknologi Industri, Institut Teknologi Sepuluh Nopember (ITS) Jl. Arief Rahman Hakim, Surabaya 60111 e-mail:
[email protected]
Abstrak—Gas LPG (Liquifed Petroleum Gas) adalah gas alam yang diaplikasikan dalam dunia industri dan kehidupan seharihari dan merupakan gas yang ramah lingkungan namun beracun bagi kesehatan. LPG merupakan gas yang mudah terbakar dan beresiko menimbulkan ledakan. Penelitian ini bertujuan untuk membuat sensor gas LPG dari material WO3. Proses sintesa material WO3 dilakukan dengan metode sol-gel menggunakan prekursor WCl6, etanol, dan NH4OH. Pelet sensor dibuat dari serbuk WO3 hasil proses post hydrothermal dengan variasi temperature 160oC, 180oC dan 200oC selama 12 jam dikompaksi pada tekanan 150 bar dan dianil 300oC selama 1 jam. Sensor yang telah dibuat dilakukan uji SEM, XRD, dan BET untuk mengetahui karakterisasi material sensor. Pengujian sensitivitas pada material sensor dilakukan dengan rangkaian Installation gas dinamis dengan alat Potensiostat, sensitifitas diukur berdasarkan perubahan resistansi dari material WO3 sebelum dan setelah terpapar gas LPG. Pengujian sensitivitas dilakukan dengan memvariasikan temperatur operasi, yaitu 30oC, 50oC, dan 100oC serta konsentrasi gas LPG yaitu. 10ppm, 50ppm, 100ppm, 150ppm, 200ppm. Hasil Pengujian menunjukkan struktur WO3 yang terbentuk adalah monoklinik. Peningkatan nilai sensitivitas material sensor berbanding lurus dengan kenaikan konsentrasi gas dan temperature operasi. Nilai sensitivitas tertinggi didapatkan dari material WO3 yang diberikan temperature pemanasan post hydrothermal 1600C dengan temperature operasi 1000C dan konsentrasi gas LPG 200 ppm. Kata Kunci—Tungsten Trioksida (WO3), Sensor gas LPG, solgel, post hydrothermal.
P
I. PENDAHULUAN
ENGGUNAAN minyak bumi di Indonesia sendiri sudah sangat besar mencapai 64,472 juta KL pada tahun 2011. Pemerintah dengan programnya “Pengalihan Minyak Tanah ke LPG” dalam rangka mengurangi penggunaan BBM bersubsidi, memiliki banyak manfaat dari pada kerugiannya. Selain untuk mengurangi anggaran pemerintahan, meningkatkan efisiensi penggunaan energi, serta mampu untuk mengurangi polusi yang ada. Hal-hal inilah yang menjadikan LPG memiliki nilai yang dirasa lebih jika dibandingkan dengan minyak alam ke LPG. Dalam dunia industri penggunaan LPG pun telah cukup luas. Seperti sebagai bahan bakar, media pendingin, bahan baku, dan lain-
lain. Namun, penggunaan LPG memang tidak semudah penggunaan minyak alam. Karena, resiko ketika terjadi kesalahan dalam penggunaan, akan menimbulkan dampak negatif yang sangat. Karena hal inilah dibutuhkan alat pendeteksi gas LPG apabila terjadi kebocoran gas sedini mungkin. Namun, selama ini sensor gas LPG yang ada dipasaran kebanyakan adalah produksi luar negeri. Sehingga diperlukan penguasaan dalam hal teknologi sensor mengingat aplikasi dari teknologi ini yang mulai meluas dan berkembang, agar mampu mendorong produksi sensor LPG dalam negeri. Hingga saat ini penelitian mengenai metal oksida terus berkembang karena aplikasinya yang sangat luas. Aplikasi dari metal oksida antara lain sensor gas beracun, optoelektrokromik serta modulasi optikal, fotokatalis, desain permukaan hidrofilik, dan katalis [1]. Sedangkan metal oksida yang bisanya digunakan untuk pembuatan sensor adalah TiO2, SnO2, ZnO, dan WO3. Dari berbagai jenis metal oksida tersebut, tungsten trioksida memiliki karakteristik memiliki aspek rasio struktur yang tinggi surface area yang besar, properti optikal, properti magnetic, serta properti elektronik. Tungsten oksida telah diakui menjanjikan sebagai material yang potensial untuk berbagai macam aplikasi seperti sensor gas semikonduktor, material elektroda untuk baterai sekunder, perangkat energi surya, fotokatalis, perangkat penyimpanan optik yang dapat dihapus, dan perangkat emisi [2]. Sehingga diperlukan adanya sebuah penelitian tentang sensor gas LPG dari material WO3. Oleh karena itu, penelitian ini dimaksudkan untuk menganalisa pengaruh variasi temperatur post hydrothermal terhadap struktur dan sensitivitas sensor terhadap gas LPG, serta menganalisa pengaruh temperatur operasi sensor dan konsentrasi gas LPG terhadap sensitivitas sensor. II. METODOLOGI PENELITIAN A. Sintesa Tungsten Trioksida(WO3) Material tungsten trioksida (WO3) yang digunakan sebagai material sensor gas LPG (Liquified Petroleum Gas) melalui 2 tahapan dalam proses pembentukannya,yaitu proses sol dan gelasi. Untuk memperoleh sol-gel tungsten trioksida dilakukan dengan melarutkan serbuk tungsten (VI) heksaklorida
JU URNAL TEKN NIK POMITS Vol. 2, No. 22, (2013) ISSN N: 2337-3539 ((2301-9271 Prrint) seebanyak 7 graam dengan 1000 ml ethanol (C2H5OH), dalam peelarutan ini menghasilkan m larutan yangg berwarna kkuning. Keemudian ditaambahkan 100 mL NH4O OH 0.5M, dengan d peenambahan inii membuat larrutan berubah warna menjaddi biru tua. Kemudian llarutan diadukk (stirring) dallam temperatuur 0 0C seelama 24 jam m. Selama proses penggadukan, prekkursor m mengalami reakksi pembentukkan ikatan alkil dengan allcohol, dimana prekurrsor inilah yang akan digunakan untuk peembentukan tuungsten trioksiida (WO3). Seetelah diaduk sselama 244 jam, kemuudian dilakuukan proses pencucian dengan d ditambahkan aaquades dan kemudian didiamkan hhingga terrdapat endappan biru yanng terpisah dengan cairaannya. Peencucian ini bertujuan b untuuk menghilanngkan volatilee yaitu Cll-. Pencucian ddilakukan hinggga tidak terbeentuk endapann putih AggCl ketika caairan ditetesi ddengan AgNO O3 3-5 tetes. S Setelah tiddak terbentuk endapan putihh, cairan dan endapan dipissahkan unntuk kemudiann di-centrifugee selama 1 jam m dengan kecepatan 20000 rpm. Hasiil dari centrifuuge ini berupa endapan yangg lebih seedikit menganndung cairan yyang disebut gel. Kemudiaan gel yaang didapatkaan dipeptisassi dengan peenambahan 5 tetes NH H4OH 0.5 M ddan 0.5 ml surrfaktan (Tritonn X-100). B. Post Hydrotthermal Proses post hydrothermall dilakukan ddengan bejanaa yang y didalamnnya terdapat w wadah terrbuat dari staainless steel yang daan tutup yang keduanya terrbuat dari tefloon. Bejana staainless steeel menggunnakan sistem sekrup untuuk menutup teflon. Daalam proses hhydrothermal iiniyang diingiinkan adalah uuap air beertekanan tinggi sebagai ageen reaksi kristtalisasi fasa [33]. Gel W WO3 dimasukkkan ke daalam teflon, untuk kem mudian dimasukkan kee dalam bejanna stainless steel. Lalu, bbejana dimasukkan kke dalam fu furnace dan diberikan variasi v tem mperatur postt hydrothermaal yaitu 160 0C C, 180 0C, daan 200 0 C selama 12 jaam. C.. Proses Pem mbuatan Pelet Tungsten Triooksida (WO3) Metode kom mpaksi adalaah proses peemampatan serbuk s seehingga serbuuk saling meelekat dan roongga udara antar paartikel terdoroong keluar. Seemakin tinggii tekanan kom mpaksi poorositas di anntara partikel semakin keciil, namun porrositas tiddak mungkin m mencapai nilaii nol [4]. Serbuk WO3 yang didapat dari prosees sol-gel dann post hyydrothermal dikompaksi d ddengan tekannan 150 bar pada ceetakan (dies) pembuatan ppellet yang berukuran b 144 mm. Unntuk pembuaatan sebuah pellet p dengann ketebalan 3 mm dibbutuhkan 3 grr serbuk WO3. Pelet yang keemudian dianiil pada tem mperatur 300 0C selama 1 jaam. D.. Metode Penngujian Sensitiivitas Pengujian Peengujian ini ddilakukan padda sebuah chamber (ruuang) yang teerbuat dari bahhan stainless steel s dan tekaanan di daalam chamber dianggap kkonstan (1 aatm). Chamber ini dirangkaikan deengan peralataan penunjang, rangkaian ini sering disebut dynam mic gas insttalation Tahhap pertama pada peengujian ini adalah peersiapan chaamber, selannjutnya tem mperatur di ccontrol pada 300 C melaluui thermoconttroller. Heeater yang ddigunakan beerupa kawat niklin ø 0.33 mm seepanjang 10 meter m dan dibbentuk spirall yang ditemppatkan didalam batu tahhan api. Kem mudian menguukur resistansii udara Ro). Setelah diuukur Ro, kemuudian campuraan LPG dan uddara (R
(a)
F F-349
(b)
(c)
Gam mbar 1. Hasil Uji U SEM untukk pellet WO3 seebelum terpapaar gas LPG G pada perbesarran 20000x untuuk temperatur ppost hydrotherm mal a) 160 0C, b) 180 0C, ddan c) 200 0C.
dim masukkan denggan rasio konssentrasi LPG sebesar 100 ppm, p 2000 ppm, 300 pppm, 400 pppm dan 500 ppm. Selanjuutnya didaapatkan tahannan setelah terpapar gas LPG. Penellitian diullangi untuk teemperatur sennsor 50oC daan 100oC denngan rasio konsentrasi LPG yang saama. kemudian didapatkan nilai senssitivitasnya deengan rumus: S=|Rg-Ro|/Ro ((1) D Dimana S adalaah nilai sensitiivitas materiall sensor. Rg addalah resistansi materiaal sensor ketiika terpapar ggas LPG. Dann R0 adallah resistansi material sennsor ketika beelum terpaparr gas LPG G [5]. N PEMBAHASAN III. HASIL DAN A. Hasil Uji SEM M Electron Micrroscope bertuujuan Pengamatan ujji Scanning E untuuk mengamaati morfologii permukaan pellet tunggsten triokksida(WO3). P Pengujian SEM M menggunakkan alat FEI S--50. D hasil penggujian SEM yyang telah dillakukan, diperroleh Dari hasiil penampakaan morfologi sesuai pada Gambar 1. Dari ketiiga gambar yang ditamppilkan, morffologi permuukaan dipeengaruhi oleeh temperatuur post hydrothermal yyang dibeerikan. Pada temperatur 1160 0C yang ditunjukkan oleh gam mbar (a), terlihhat pada perm mukaan pellett terdapat parrtikel parttikel dengan bentuk b tidak bberaturan dan ppersebaran ukkuran yanng tidak rata. P Pada temperatuur 180 0C yangg ditunjukkan oleh gam mbar (b), terlihhat pada perm mukaan pellet terdapat sebaagian parttikel yang berraglomerasi, nnamun masih terdapat bebeerapa parttikel yang tidaak mengalami aglomerasi ddan tampak addanya peningkatan ukurran partikel. P Pada Temperratur 200 0C yyang p dituunjukkan olehh gambar (c), terlihat pada permukaan pellet dengan temperatuur 200 0C haampir menyerrupai penampakan mukaan pellett dengan tempeeratur 180 0C. Namun pada perm
JU URNAL TEKN NIK POMITS Vol. 2, No. 22, (2013) ISSN N: 2337-3539 ((2301-9271 Prrint)
(a)
F F-350
(b)
(c)
Gam mbar. 3. Hasil ppengujian XRD D pellet WO3 seebelum terpapaar gas LPG G.
Gaambar. 2. Hasil Uji SEM unttuk pellet WO3 setelah terpappar gas LP PG pada perbessaran 20000x unntuk temperaturr post hydrotherrmal a) 1660 0C, b) 180 0C C, dan c) 200 0C. C Tabel. 1. Nilai luas perrmukaan aktif maaterial WO3 berdassarkan proses post hydrrothermal Temperatur Postt Hydrothermal (0C) Feature 160 180 200 Luas Permukaann Aktif 334.758 223.459 122.766 (m2/gr)
d peellet dengan temperatur 2200 0C terlihhat adanya daerah peenggumpalan yang y lebih bessar. Pada pengujian SEM setellah terpapar ggas LPG didappatkan addanya perubbahan. Perubbahan yangg terjadi bberupa m membesarnya uukuran partikel. Namun secaara morfologi masih merasi pada temperature post hydrothhermal terrdapat aglom 18800C dan 20000C. Hal ini dikarenakan adanya perbbesaran ukkuran kristal akkibat waktu pemaparan gas LPG. B. Hasil Penguujian BET Pengujian Brrauner Emmett Teller (BET T) dilakukan dengan d alaat Quantachrrom Autosorrb iQ untukk mengetahuii luas peermukaan akttif dari WO3 dalam benntuk serbuk. Hasil peengujian yang didapat dalam m satuan m2/ggr, dapat dilihat dari Taabel 1. Dari haasil pengujiann BET didapattkan bahwa seemakin tinnggi perlakuann pemanasan post hydrotheermal menyebbabkan luasan permukaaan aktif juga ssemakin kecil.. Sensitivitas seensor dipengaaruhi oleh luassan permukaann aktif daari material sensor. s Semakkin tinggi luaas permukaann aktif m material, makaa semakin tinnggi juga keemampuan addsorpsi material tersebuut terhadap gass. m XRD C.. Hasil Uji XR Pengujian XR RD yang dilakkukan mengguunakan rangee sudut daari 100 - 900 dan panjang gelombang sebesar s 1.540060 Å. Peengujian ini m menggunakan aalat Philips Annalytical Pada pengujiaan XRD sebelum terpapar gas LPG Gam mbar 3 didapatkan bahhwa pola X XRD pada teemperatur 16600 C menunjukkan orrientasi Kristaal (001) pada 22θ 23.06400, (0020) m
Gam mbar 4. Hasil ppengujian XRD D pellet WO3 setelah s terpaparr gas LPG G.
padda 23.64930, (2200) pada 24.334930. Dalam ppenelitian ini yyang y mennjadi variasi adalah tempeeratur post hyydrothermal yaitu 1600oC, 180oC dann 200oC denggan waktu tahaan selama 12 jam. Darri hasil pengujjian XRD diteemukan bahwaa fasa yang teerjadi padda ketiga samppel tersebut aadalah sama, yakni y monokllinik. Padda penelitian ini diperlukaan suatu anaalisa lanjut uuntuk mem mperoleh penggaruh dari ukkuran kristal ttehadap fasa yyang terbbentuk. Ukurann kristral senddiri dapat dihittung sesuai denngan rum mus Debye Schherrer [6] yaituu, .
((2) ((3)
Dann ukuran kristtal untuk tiap variasi post hydrothermal h W WO3 dapat dilihat dari Tabel 2. material sensorr, diperlukan data Setelah mengeetahui sifat m G. Uji pengaruh dari maaterial sensor ssetelah pemapparan gas LPG D setelah sennsor terpapar ggas ditujukan untuk mengettahui XRD apakkah ada perrubahan fasa dari materiaal sensor settelah terppapar gas LP PG. Pengujiaan dilakukan dengan pannjang geloombang dan range sudut yang sama ddengan penguujian XRD D sebelum terrpapar gas LPG G. Pada pengujiann XRD mateerial tungsten trioksida settelah G ditunjukkan ooleh Gambar 4. 4 dari grafik yang y terppapar gas LPG
JU URNAL TEKN NIK POMITS Vol. 2, No. 22, (2013) ISSN N: 2337-3539 ((2301-9271 Prrint) T Tabel 2. T Tabel pengukurann ukuran kristal W WO3 untuk tiap vaariasi post hydrothhermal sebelum dan seteelah terpapar gas L LPG. Sesudah Tem mperatur Sebelum D (Å) D (Å) (0C) 160 6679.8666 1146.872 180 1426.749 1458.962 200 1791.7 2460.996
F F-351
(a)
(a)
(b)
(b)
(c)
(c) (d)
Gaambar 5. Hasil perbandingan ggrafik XRD sennsor WO3 sebeluum dan sesudah terpapaar gas LPG untuk variassi temperaturee post C, dan c)2000C. hyydrothermal a)11600C, b) 1800C
dihasilkan didaapatkan bahw wa pola XRD D pada tempperatur m orientasi Kriistal (001) paada 2θ keetiga grafik menunjukkan 233.06400, (020)) pada 23.649930, (200) paada 24.34930. Dari haasil pengujian XRD ditemukkan bahwa fassa yang terjaddi pada keetiga sampel tersebut adallah monoklinik. Dengan uukuran krristal ditunjukkkan pada Tabeel 2. Pada Gam mbar 5 dapat dilihat peerbandingan ddari materiall sensor sebeelum dan seesudah terrpapar gas LP PG. Dari perrbandingan grrafik XRD seebelum daan setelah terppapar gas LPG G terlihat adanyya peningkatann
(e))
Gam mbar 6. Menunnjukkan pengaaruh temperatuur operasi terhhadap senssitivitas sensor untuk konsenttrasi gas LPG a)10ppm, b)500ppm, c)1000ppm, d)150pppm dan e)200 pppm.
JU URNAL TEKN NIK POMITS Vol. 2, No. 22, (2013) ISSN N: 2337-3539 ((2301-9271 Prrint)
F F-352
(a)
(b)
(c)
Gaambar 7. Menuunjukkan pengaruh konsentraasi gas LPG teerhadap sennsitivitas sensoor untuk tempeeratur operasi a) 300C, b)500C dan c)1000C
intensitas. Peniingkatan wakttu pemaparann gas menyebbabkan peenambahan raata-rata ukuraan partikel. H Hal ini dikareenakan waaktu reaksi yaang lama mennyebabkan peertumbuhan partikel unntuk menjadi llebih besar [7]. D.. Hasil Uji Seensitivitas Nilai sensitivvitas sensor WO W 3 didasarkann pada temperaature opperasi dan konnsentrasi gas L LPG. Hal ini diitunjukkan padda Gaambar 6 dan Gambar G 7. Sensitifitas sensor s dapat ddiketahui berddasarkan peruubahan resistansi materrial sensor yaang terpapar gas LPG terrhadap material sensorr yang belum m terpapar gaas LPG.perhittungan m nilai sensitifitaas dapat dikketahui melallui persamaann (1), dimana S adallah sensitifitaas sensor, Rgg adalah resistansi material setelahh terpapar gaas LPG dan R0 adalah resistansi m material sebelum terpapar gaas LPG. Meskkipun prosess post m memiliki wakktu reaksi yang lebih lama hyydrothermal m dibbanding denggan perlakuann panas lainn seperti kallsinasi, prroses ini mennghasilkan part rtikel yang tinnggi dengan
Gam mbar 8. Menunjjukkan nilai respon dinamis uuntuk material WO3 denggan temperaturre post hydroothermal 1600C dan temperrature operrasi 1000C.
pengontrolan ukuuran partikel yang lebih bbaik [8]. Sehinngga makin besar. mennghasilkan luaas permukaan yyang juga sem G Gambar 6 mennunjukkan bahhwa semakin tinggi konsenntrasi gas LPG, maka semakin tingggi sensitivitaas material seensor O3. Hal ini dikaarenakan semaakin tinggi konsentrasi gas yyang WO terppapar pada maaterial sensor,, maka semakkin banyak lappisan O- yyang berikataan dengan gass LPG, sehinggga menyebabbkan sem makin banyak elektron e dari W WO3 yang teriikat oleh O2 uuntuk mennjadi O-. Dengan berkuurangnya elekktron dari W WO3 mennyebabkan koonduktivitas material berrkurang, sehinngga senssitivitas materrial sensor sem makin tinggi [99]. G Gambar 7 meenjelaskan bahhwa adanya peningkatan nilai senssitivitas seirinng dengan peningkatan teemperatur operasi darii 300C hingga 1000C. Dalam m proses adsorrpsi gas LPG pada matterial sensor tuungsten triokssida (WO3) meenggunakan reeaksi chem misorpsi dimaana terdapat ppotential barriier yang terbeentuk dianntara permukaaan material sensor dengan lingkungaan di dalaam chamber. Berat jenis dari d elektron WO3 naik seiring dengan naiknya temperatur. K Karena hal inni, elektron ddapat dengan mudah melewati barrrier dan meempercepat reeaksi dengan molekul gas LPG sehhingga menyeebabkan kenaaikan senssitifitas. Respoon sensor gas LPG didapatkkan dari perbeedaan reakksi adsorpsi aakibat dari teemperatur operasi. Temperatur operasi mempenggaruhi kecepattan reaksi adsoorpsi [7]. E. Pengujian Reespon Dinamiss P Pengujian Resppon dinamis ddimaksudkan untuk mengettahui tinggkat sensitivitaas suatu materrial dalam merrespon keberaadaan suattu gas uji, daalam hal ini aadalah gas LP PG. Respon ddapat dikeetahui melaluii perubahan resistansi r mateerial sensor ketika terppapar gas uji ddengan konsenntrasi dan wakttu tertentu. P Pengujian resppon dinamis yang dilakuukan pada pellet p tunggsten trioksidda (WO3) hasil h post hyydrothermal pada tem mperatur 160 0C dan temperrature operasii 100 0C. Matterial ini dipilih karenaa memiliki luaas permukaan aktif yang paaling tingggi dari mateerial tungstenn trioksida ((WO3) hasil post hyddrothermal padda temperaturr 180 0C dann 200 0C. Kaarena mem miliki luas ppermukaan akktif yang palling tinggi, m maka matterial ini memiiliki sensitivitaas yang palingg tinggi. D Dari hasil peengujian resppon dinamis pada Gambaar 8 didaapatkan adanyya kenaikan nnilai sensitiviitas pada matterial senssor seiring dengan peningkkatan konsentrrasi gas LPG yyang dim masukkan ke daalam chamberr. Sebelumnyaa pernah dilakuukan pengujian responn dinamis ppada materiall tungsten oxide o
JURNAL TEKNIK POMITS Vol. 2, No. 2, (2013) ISSN: 2337-3539 (2301-9271 Print) nanorods terhadap gas NO2. Pada pengujiannya, sensor gas dipaparkan oleh gas NO2 dengan variasi 1 ppm, 3 ppm, 5 ppm, 10 ppm, dan 20 ppm selama 160 menit, dan menunjukkan adanya kenaikkan sensitivitas yang berbanding lurus dengan kenaikan konsentrasi gas NO2 [10]. IV. KESIMPULAN Dari Penelitian yang telah dilakukan dapat disimpulkan: 1. Material tungsten trioksida (WO3) dapat diperoleh dengan proses sol-gel dan post hydrothermal. 2. Dari hasil pengujian XRD material WO3 hasil post hydrothermal dengan variasi temperature 1600C, 1800C, dan 2000C didapatkan material WO3 dengan struktur Kristal monoklinik. 3. Pada hasil pengujian BET, nilai luas permukaan aktif tertinggi didapatkan pada material WO3 dengan perlakuan post hydrothermal 1600C. 4. Berdasarkan hasil pengujian SEM terlihat pada penampakan morfologi WO3 yang diberi perlakuan post hydrothermal 1800C dan 2000C terdapat adanya aglomerasi. 5. Hasil Pengujian sensitivitas menunjukkan adanya peningkatan nilai sensitivitas akibat pengaruh konsentrasi gas dan temperature operasi. 6. Dari penelitian ini didapatkan nilai sensitivitas tertinggi pada material WO3 hasil perlakuan temperature post hydrothermal 1600C dengan temperatur operasi 1000C dan konsentrasi gas LPG 200 ppm. DAFTAR PUSTAKA [1]
Wang, S.H., Tse C.C. dan Chung C.L. 2003. “Nano-crystalline tungsten oxide NO2 sensor”. Sensors and Actuators B 94 : 343-351. [2] Ha, J.H., Muralidharan, dan Kim D.K. 2009. “Hydrothermal synthesis and characterization of self-assembled h-WO3 nanowires/nanorods using EDTA salts”. Journal of Alloys and Compounds 475 (2009) 446– 451. [3] Huirache-Acuña, R., F. Paraguay-Delgadoc, F., M.A.Albiter, J.LaraRomero,R., and Martínez-Sánchez. “Synthesis and characterization of WO3 nanostructures prepared by an aged hydrothermal”. Materialas Characterization 60 (2009). [4] Kalpakjian, S., 2003. “Manufacturing Processes for Engineering Materials”, Fourth Edition, Illinois Institute of Technology, Chicago. [5] Xie, G., Junsheng Y.X.C, dan Yadong J. 2006. “Gas sensing characteristics of WO3 vacuum deposited thin films”. Sensors and Actuators B 123: 909–914. [6] Cullity B.D. dan Stock S.R.. 2001. “Elements of X-Ray Diffraction”. Reading Massachusetts Menlo Park California London Amsterdam Don Mills Ontario Sydney : Addison-wesley Publishing Company, inc. [7] Shinde,V.R., Gujar, T.P., Lokhande, C.D., Mane, R.S., dan Han, S.H. 2006. “Development of morphological dependent chemically deposited nanocrystalline ZnO films for liquefied petroleum gas (LPG) sensor”. Hanyang University:Seoul 133-791 [8] Rahmiyanti, F. 2012. “Pengaruh Temperatur Perlakuan PascaHidrothermal Terhadap Karakteristik Nanopartikel ZnO dan Core Shell Zno@SiO2 untuk Aplikasi Pelabelan Sel”. Skripsi S1 Jurusan Teknik Metalurgi dan Material UI. [9] Perdana, A.S. dan Susanti, D. 2013. "Pengaruh Variasi Temperatur Post Hydrothermal Terhadap Sensitivitas Sensor Gas CO dari Material WO3 Hasil Proses Sol-Gel" Skripsi S1 Jurusan Teknik Material dan Metalurgi ITS. [10] Liu,Z., Miyauchi, M., Yamazaki, T., dan Shen, Y. “Facile synthesis and NO2 gas sensing of tungsten oxide nanorods assembled micropores”. Journal of Sensors and Actuators B 140 (2009) 514-519
F-353
