IV. Szigetelésdiagnosztikai Konferencia

IV. Szigetelésdiagnosztikai Konferencia

2004. április 28-30. Szent Orbán Erdei Hotel, Nagyirtáspuszta

MaxiCont Kft. részéről Buzánszky Zoltán

• Háttérinformáció - MaxiCont Kft 1992-ben alakult -1994-től Programma Electric AB képviselője Magyarországon (2001 márciusa óta GE leányvállalat =>) -2002 óta a GE Canada (Syprotec) hivatalos képviselője

• Tevékenységi terület A villamos energiaiparhoz kapcsolódóan...

• Kereskedelem • Tervezés • Távvezetéki szerelvények gyártása

Forgalmazott eszközök Kiemelendő ¾ Alkalmazások széles köre ¾ Nagykészülékek vizsgálata és felügyelete

• Hordozható mérőműszerek

¾ Egymást kiegészítő technológiák

• Érzékelők • Elektronikus hibajelzők

Felhasználói kör

• Transzformátor felügyeleti rendszer

¾ Teljes piac

• Megszakító monitoring

¾ Áramszolgáltatók

• Automatizálás, folyamatirányítás

¾ Erőművek

Programma / Syprotec / Mauell termékcsaládjai

¾ Szolgálatók széles rétege

Az ellenőrzési rendszerek széles választéka

L GE Power Systems

Hiba megelőzés: A transzformátor on-line monitoring “másik” oldala

Hibamegelőzés Az on-line monitoring a transzformátor üzemeltetés egyik kritikus része On-line Monitoring feltétele

Értékelési feltétel No

Elfogadható?

Start

Igen 90%

Ne tegyünk semmit A megszokott megoldások alkalmazása

10%

Yes

Komoly? Nem

2%

8%

Tegyünk valamit A szükséges műszaki megoldás alkalmazása

Hibamegelőzés Mit keressünk?

CORE

RADIATOR COOLING SYSTEM TOP OIL TEMP.

Szigetelőolaj

¾3 lényeges funkció… 1. Hőátvitel 2. Dielektromos szigetelő 3. Szállító közeg...

Hibamegelőzés Mit keressünk?

CORE

Hibamegelőzés

C

C H H

H

H

HIDROGÉN

H

C

H H C

C H H

H

C

H H

H C

C H H

C

H H

OLAJ

C H H

H H

H H

H

Hibamegelőzés

METÁN

H

H

C

C C

H H

H

H

C

H H C

C H H

C

C

H H

H C

C H H

H

H H

OLAJ

C H H

H

H H

H H

H

Hibamegelőzés

H

C H

H

H

ETÁN

C

H H C

C H H

C

C

H H

H H C

C H H H H

H

H H

OLAJ

H C

C

C H H

C

H

H H

H H

H

Hibamegelőzés

C

C

H H

H

H

H

HIDROGÉN

C C

H

ETILÉN

H H

H H C

C H H

C

H H

H H C

C H H H H

H

OLAJ

H C

C

C H H

H

H H

H

Hibamegelőzés

H H

H H HIDROGÉN

C H

H ACETILÉN

H

C C

H H

C

C

H H

H H C

C H H H H

C

H H

OLAJ

H C

C

C H H

C

H H

H H

H

H

Hibamegelőzés C H H

C C C HYDROGEN C

C

H C

C

C

C

H H

H

H

H

H

H

H

H C

H

H

H

C C H

H

H

H

H

H H

H H

C

H H

H H

H C

H H

H H

H

C

H

H

H

H

H

H

H

C

H

H

H

H

H

Hibamegelőzés

Ha a szigetelési rendszert erős terhelés éri, gáz képződik, amely az olajban feloldódik. Az olajban levő gáz a legjobb meghibásodást jelző.

Szigetelőolaj letörésekor keletkező gázok ( Gibeault / Hall / Noirhomme )

GÁZ KÉPZŐDÉSEK

HYDROGEN H2 METHANE CH4

ETHANE C2 H6 ETHYLENE C2 H4 ACETYLENE C2 H2

250 References: M. Duval, Electra,133,40 (1990 ). T.V. Oommen, Gas Generation in Power Transformers

500

750

1000

1250

Hiba hőmérséklet ( C )

1500

1750

2000


GÁZ KÉPZŐDÉSEK

CARBON MONOXIDE CO

CARBON DIOXIDE CO2

100

References: M. Duval, Electra,133,40 (1990 ). T.V. Oommen, Gas Generation in Power Transformers

200

250

300


400

500

Hibagáz elemzés (DGA):

Egy hatékony eszköz

A hibagáz esemény

• Egy hibagáz vizsgálat olyan, mint egy pillanatfelvétel • Csak a transzformátor pillanatnyi állapotát mutatja •

meg A hibagáz vizsgálat nem ad semmilyen garanciát az adott állapotra a következő DGA vizsgálatig

DGA

A hiányzó kapocs a DGA-k között

?? ??

DGA

Adott Adott időpont időpont • Jelentős változások a transzformátor gázosodásában – –

nincsenek felügyelve nincesnek észlelve

DGA

Adott időpontban

DGA

?? ?? Hogy biztosítsuk a folytonosságot a hibagáz vizsgálatok között?

Adott időpontban

A HYDRAN® Technológia

z

A főbb hibagázok észlelése és felügyelete

z

Főként a H2 -re és CO -ra érzékeny

z

Észleli az eltéréseket az alapértékektől

z

Felügyeli a transzformátorban képződő gázokat

Felügyeleti lehetőségeink... Hibagázokra

Hydran® 201R i y On-line hibagáz monitor y Több, mint 20 000 HYDRAN világszerte y 500 felhasználó 70 országban

y Megtakarítás: > 200 millió USD nagyobb transzformátor beruházásoknál.

HYDRAN® Multi 2010 y Folyamatos és on-line y Acetilén és HYDRAN értékek mérése y Már bizonyított technológián alapján

Transformer Nursing Unit® y 31 egység világszerte y Intelligens on-line rendszer y Ellenőrzi a főbb transzformátor paramétereket

The HYDRAN 201i Rendszer

HYDRAN 201i Rendszer z

z

z z z z

Transzformátor hibagázok on-line észlelése és felügyelete : Intelligens rendszer, Windows konfiguráció, szoftveres működés (micro-processor alapú) Öndiagnosztika Helyi és távlekérdezés számítógéppel Hálózatba köthetőek 128 érzékelő / hálózatonként

MEMBRÁN +V _

JEL

H2

CELLA

CO O2 H2 CO

HYDRAN kijelzés (összetett érték)

187 ppm 100 % Hidrogén (H2) 18 % Szénmonoxid (CO) 8 % Acetilén (C2H2) 1.5 % Etilén (C2H4)

Kommunikáció ( DB 9) Érzékelő

I/O Modul

CPU

HYDRAN 201 i Javasolt felszerelési helyek • Hűtő után • Olajfeltöltő szelep • Hűtő előtt • Leresztő szelep

Olajkeringés

Tipikus telepítés

HYDRAN 201 Ci-1 Controller

HYDRAN Ti

Kommunikáció és hálózat H201Ci-1 H201Ti

Telefon Összekötő kábel H201Ti H201Ti H201Ti H201Ti

Összekötő kábel

H201Ci-4 RS 232

Modem

Távoli computer GE Energy Services D25, D20, D200 RTU

L GE Power Systems

Működtetési tapasztalatok HYDRAN® 201i Rendszer

32

735 kV - Egy fázisú TR (3)

(H2) egyenérték (PPM)

300 250

1. jelzés

200

Terhelés Lekapcsolás csökkentés

150 Phase C

HYDRAN értékek

100

2. jelzés

Phase A

50 Phase B

0 2/19/91

3/1/91

3/11/91

3/21/91

3/31/91

4/10/91

4/20/91

NF átvezető, mechanikai hiba következtében többszörös meghibásodás

L

735 kV - Egy fázisú TR (3)

138/69 kV 150 MVA 1400

Transzformátor lekapcsolás

1200

PPM

1000

HYDRAN értékek

800 600 400

Villámcsapás

Megszakító hiba

200 0 13-Apr-96

27-Apr-96

11-May-96

25-May-96

8-Jun-96

Felmelegedett és elégett szigetelőpapír a mag és a páncél között

735 / 230 kV 900

PPM

700 500

HYDRAN értékek

300 100 May-95

Jul-95

Sep-95

Oct-95

Dec-95

Feb-96

Mar-96

May-96

Jul-96

Aug-96

500 Napi terhelési csúcs

A terhelés 500 MW alá van korlátozva

0

HYDRAN MULTI 2010

Acetilén Monitor on-line készülék


GÁZ ÖSSZETEVŐK

HYDROGEN H2 METHANE CH4

ETHANE C2 H6 ETHYLENE C2 H4 ACETYLENE C2 H2

250 References: M. Duval, Electra,133,40 (1990 ). T.V. Oommen, Gas Generation in Power Transformers

500

750

1000

1250


1500

1750

2000

Acetilén Monitor

Ha a transzformátor villamos ívvel együttjáró meghibásodást mutat, egy fontos hibagáz, acetilén, képzödik. Mihelyt ez a veszélyes gáz megjelenik az olajban, biztos, hogy súlyos transzformátor problémák kezdtek el kialakulni és amelyek katasztrófális meghibásodáshoz vezethetnek.

MEMBRÁN +V _

JEL

H2

CELLA

CO C 2 H2 O2 H2 CO

Acetilén Monitor A HYDRAN® MULTI 2010 rendszert az alábbi koncentrációk mérésére fejlesztették ki: ¾Acetilén (C2H2) 100% ¾Egy összetett gázérték: ¾Hidrogén (H2) 100% ¾Szénmonoxid (CO) 18% ¾Etilén (C2H4) 1.5% ¾ Acetilén (C2H2) 8%

Érzékelő fej

HYDRAN Multi 2010 feladatai

¾ Az automatikusan monitorozott adatok gyüjtése, tárolása, feldolgozása és elemzése ¾ Acetilén és egyenértékü hidrogén gáz koncetráció valós idejü értékei ¾ Távoli adatelérés a felhasználó részére a Windows®alapú HYDRAN® Multi HOST szoftverrel ¾ Az elöjelzések és/vagy a jelzések azonnal aktiválódnak mihelyt a mért hibagáz és/vagy acetilén eléri a felhasználó által beállított értékeket. ¾ Adattárolás idörendben

Hosszú távú eredmények - 240 MVA Transzformátor

C2H2, ppm

40 30 HYDRAN

20

DGA

10 0 9-Jan

8-Feb

10-Mar

9-Apr Dátum

9-May

8-Jun

8-Jul

HYDRAN Multi 2010

¾A helyes választás, amikor a ¾ transzformátoroknál ivképzödés kialakulására számithatunk. ¾ Hasonló transzformátor tipusnál már ismert katasztrófális meghibásodás.

Faraday TNU

FARADAY™ TNU – Transzformátor Nursing Unit

Ideiglenes alkalmazás új és kritikus/stratégiai transzformátorokhoz


Bemenetek • • • •

• •

On-line a transzformátorról Off-line a felhasználó felöl Olaj mintavevö fej Infra technológia a hét gáz és nedvesség egyes értékeihez 4-20 mA analóg bemenetek Digitális bemenetek


Az összes hibagáz és olajnedvesség folyamatos mérése Hidrogén Szénmonoxid Széndioxid Etilén Acetilén Etán Metán Olajnedvesség-tartalom


Online mérésekhez és laboratóriumi DGA-hoz diagnosztika és kiértékelés

Kiértékelési és diagnosztikai módszerek IEEE C57.104 Doernenburg Rogers IEC Duval GE

Faraday TNU TM

Müködési elve

TM

Faraday TNU T R A N S Z F O R M Á T O R

Mintavevö fej

OILSAM

Gáz Minta eltávolitó meghatározás elosztó

HYDRAN Érzékelö

Cells

ALAP REFERENCIA RENDSZER

Nursing Unit hátul Nursing Unit elöl

FTIR

I/O RENDSZER

ECO1

HYDRAN electronika

Telepités és felszerelés 1 mintavevőfejes rendszer

Olaj a FaradayTM TNUTM -ból vissza a transzformátorba

Olaj a transzformátorból a FaradayTM TNUTM

Telepités és felszerelés 1 mintavevőfejes rendszer

Faraday

TM

TNU

TM

- Olaj mintavétel - Olaj meghatározás - Gáz & nedvesség kivonás - Gáz PPM koncentráció mérés - Nedvesség % telítettség mérés

Faraday

TM

TNU

TM

•I/O rendszer

•EC01 FARADAY™ TNU® computer

•Földelő sín •UPS

•FTIR

Infravörös gázmérés

Methane Ethane

H2O CO

Ethylene Acetylene

400

200

0

27/06/97

22/08/97

100

22/08/97

DGA

08/08/97

Tomi

08/08/97

300

25/07/97

500

25/07/97

600

11/07/97

Metán

11/07/97

27/06/97

Széndioxid 13/06/97

30/05/97

16/05/97

02/05/97

18/04/97

PPM

Hidrogén

13/06/97

30/05/97

16/05/97

02/05/97

2000 1800 1600 1400 1200 1000 800 600 400 200 0 PPM

22/08/97

08/08/97

25/07/97

11/07/97

27/06/97

13/06/97

30/05/97

16/05/97

02/05/97

18/04/97

PPM 500 450 400 350 300 250 200 150 100 50 0

18/04/97

22/08/97

08/08/97

25/07/97

11/07/97

27/06/97

13/06/97

30/05/97

16/05/97

02/05/97

18/04/97

PPM

TNU összehasonlítása a DGA laborral 4 hónapon keresztül TNU

DGA laboratórium

Szénmonoxid

500 450 400 350 300 Tomi 250 DGA 200 150 100 50 0

1997.08.22

1997.08.08

1997.07.25

20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0

Acetilén

Tomi

DGA

1997.08.22

1997.08.08

1997.07.25

1997.07.11

Etilén

1997.06.27

1997.06.13

1997.05.30

1997.05.16

1997.05.02

1997.04.18

DGA

PPM

Tomi

1997.07.11

1997.06.27

1997.08.22

1997.08.08

1997.07.25

1997.07.11

900 800 700 600 500 400 300 200 100 0

1997.06.13

1997.05.30

1997.05.16

1997.05.02

1997.04.18

PPM

1997.06.27

1997.06.13

1997.05.30

1997.05.16

1997.05.02

1997.04.18

PPM

TNU összehasonlítása a DGA laborral 4 hónapon keresztül TNU

DGA laboratórium

Etán

500 450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 Tomi

DGA

Faraday TNU TM

TM

On-line gáztalanítási monitoring

Faraday TNU TM

Acetilén monitoring kis PPM értékeknél

TM

TRANSZFORMÁTOR MŰKÖDTETÉS “Manitoba Hydro” esettanulány : Dorsey alállomás T21A és T21C transzformátorok

FARADAY™ TNU™

Manitoba Hydro esettanulány

¾ Manitoba Hydro munkatársai HYDRAN® hibajelző monitorokat telepítettek a főbb transzformátoraikra. ¾ 1996 végén, hibajelzések érkeztek a T21A és T21C transzformátoroktól. ¾ A transzformátor kivizsgálás több hibatípust mutatott ki.

L

230 kV HVDC 161 MVA 1 fázis

1600 1400 1200

Transzformátor lekapcsolás

PPM

1000 800 600 400

Beruházás HYDRAN értékek Olaj kezelés

200 0 Aug-96

Oct-96

GE Company - Proprietary & Confidential

Dec-96

Jan-97

Mar-97

Apr-97

FARADAY™ TNU™

Manitoba Hydro esettanulány

¾ 1997 április: Faraday rendszert telepítettek a T21A transzformátoron ¾ T21A meghibásodás jeleit mutatta és állandóan növekvő gázkoncentrációt ¾ A később végrehajtandó transzformátorcserének és a hiba jellegének köszönhetően a T21A üzemben volt tartható On-Line gáztalanítással. ¾ A Faraday Rendszer Monitoring engedélyezte a T21A további működtetését.

FARADAY™ TNU™

T21A 161 MVA / 230 kV transzformátor

Mintavevő fej

HYDRAN®

Telepítés

FARADAY TNU

Alkalmazás

FARADAY™ TNU™

Élettartam felügyelet

Gazdasági indoklás: ¾ Veszélyes működtetés felügyelete: • Személyi biztonság • Környezetvédelem

¾A napi kétszeri DGA költségeinek megtakarítása (7 nap/hét 4 hónapig ~ 500$/nap) ¾Nem volt szükség a kezelőszemélyzet közbelépésére ¾Folyamatos bevétel ~80,000 $/nap

Több, mint 32 hónap élettartam hosszabbodás

FARADAY™ TNU™

Élettartam felügyelet

Következtetés: Manitoba Hydro tapasztalatai alapján: ¾ Használjunk már bizonyított HYDRAN® technológiát a H2 és CO gázképződés felügyeletére ¾ Ha és amikor szükséges, használjuk a Faraday TNU-t az ideiglenes és kritikus transzformátor körülmények felügyeletére

L GE Power Systems

Transzformátor élettartam felügyelet A papír

Transzformátor élettartam felügyelet Szigetelés öregedés EGY transzformátor összetevőnek van csak “NEMvisszafordítható élet karakterisztikája” • Szilárd szigeteIő (cellulóz) csak gyengülhet • A szigetelési rendszer az élettartam alatt várható terhelés elviselésére van tervezve. • A cellulóz élettartamát befolyásoló tényezők: – Hő – Papír nedvességtartalom – Az olaj oxigéntartalma • A fenti tényezők nyomonkövetéséhez szükséges a felügyelet

Transzformátor élettartam felügyelet A papír öregedése visszafordíthatatlan

Transzformátor élettartam felügyelet

PAPÍR ÖSSZETEVŐK CH2OH

O OH O

GLÜKÓZ molekula

OH

CH2OH

CELLULÓZ

O

OH

O

O

CH2OH

OH

OH OH


Polimerizációs szám (DPv) • A DPv egy láncban levő glükózmolekulák számának egy átlagértéke

• Új papír: 800-1000 egység/lánc, DPv = 800-1000

• Ha a papír DPv-je lecsökken 200-ra, akkor az törékennyé válik és nem lesz képes elviselni a működési behatásokat


Papír

• A papír állapota a transzformátor életének a végét határozza meg.


Papír lebomlás • Hőhatás okozta öregedés • Víz okozta öregedés • Oxidáció Az öregedés bontja a cellulózláncot, csökkenti a polimerizációt és a papír mechanikai jellemzőit


Papír öregedése hőmérséklettől • Hőmérséklet 80- 300 °C (Normál öregedés) – Szabad glükóz – Víz – CO, CO2 – Furán: olajban oldható

• Hőmérséklet > 300 °C (Hibaállapot) – Víz, CO + CO2


CH2OH H O

O

H OH H

O H

H

OH


CH2OH H O

O

H OH H

O H

H

HOH

OH 80 °C - 300 °C


CH2OH H O

O

H OH H H

O H

HOH

OH

HOH

+

80 °C - 300 °C

Transzformátor élettartam felügyelet HOH

+

CH2OH H O

O

H OH H H

O H

HOH

OH

HOH

+

80 °C - 300 °C


+

CH2OH

O

O H H C OH H H

O H

HOH

OH

HOH

+ +

CO 80 °C - 300 °C


+

CH2OH

O

O H H C OH H H

H

O

H

O

+

H

HOH

OH

HOH

+ +

CO 80 °C - 300 °C

CHO H

Transzformátor élettartam felügyelet PAPÍR ÖREGEDÉSE HŐMÉRSÉKLETI FÜGGÉS

1000

Polimerizációs szám DPv

900 800 700 600 500 400

80 °C

300 200

100 °C 130 °C

100 0

0

20

Idő (évek)

40


Papír oxidációja • Ha oxigén jelenik meg a transzformátorban, az olaj és a papír az oxidáció miatt kezd el öregedni.

• Papír oxidációja víz, CO és CO2 képződéssel jár. • Az oxigén gyorsítja az papír öregedését 2,5-esen a szabad lélegzésű típusú transzformátorok esetén (IEEE öregedési modell)


Víz okozta papír öregedés • Víz: A transzformátor legrosszabb ellensége • Könnyű mérni… – De nehéz értelmezni

• A víz befolyásolja: – Öregedés mértékét – Maximális működési hőmérsékletet – Olaj dielektromos kapacitását

Transzformátor élettartam felügyelet PAPÍR ÖREGEDÉSE NEDVESSÉGTŐL FÜGGÉS

Aging Factor for Kraft Paper (IEEE)

50 5%

45

4% 3%

40 35

IEEE Kraft 0.5% Water

2% 1%

30 25 20 15 10 5 0 80

90

100

110

120

Winding Hot Spot °C

130

140

Transzformátor élettartam felügyelet A nedvesség alakulása a transzformátorban egy komplex folyamat:

• Az adott vízmennyiség a papír és az olaj között • • •

cserélődik ki. A papír nagy affinitással bír a vízzel szemben Az olaj kis affinitást mutat a vízzel szemben A magas hőmérséklet vízképződést okoz

Transzformátor élettartam felügyelet A időszaki mérések hagyományos módszere, - éves 1-2 alkalom- nem ad kielégítő választ:

• Egy adott transzformátornál, az olaj nedvességtartalmának változására, mely a terhelési állapot változtatásával gyorsan változhat

Transzformátor élettartam felügyelet A időszaki mérések hagyományos módszere, - éves 1-2 alkalom- nem ad kielégítő választ:

• Az olaj nedvességszintjének állandó változására Tekercshőmérséklet függvénye Olaj állapotának függvénye Terhelés függvénye

Transzformátor élettartam felügyelet Csak az olaj nedvességszintjének folyamatos on-line mérése adhat tiszta képet a valós állapotokról Hasznos lenne, ha az olaj nedvességtartalmának mérését össze lehetne hasonlítani a működési feltételekkel.

Transzformátor élettartam felügyelet Kiszámítási algoritmusok használatával az olaj nedvességtartalom, a terhelés, a terhelés alakulása és a tekercshőmérséklet szükséges a megfelelő információkhoz való hozzájutáshoz. Ez a AQUAOILTM 400 Olajnedvesség analizátor és a FARADAYTM TMCS vagy FARADAYTM tMEDIC együttes használatával lehetséges, ezáltal egy rendkívül hatékony online kiértékelő rendszer kaphatunk.


Öregedés számítása • A pontos öregedési faktor számításához To feltétlenül ismernünk kell a papír nedvességtartalmának értékét valamint a tekercs melegedési pontját • Hot Spot nedvesség a Legkritikusabb mert az befolyásolja a Maximális Öregedést. • A Hot Spot nedvesség szintet a legjobban az On-Line Monitoringgal és az On-Line Modellekkel kaphatjuk meg.

Transzformátor élettartam felügyelet Öregedési Modell

AQ 400

°C Felső

Hot-spot számítás

Hot-spot nedvesség

Terhelés

Oxigén

Öregedés

%-os a víz papírban

The HYDRAN M2

HYDRAN M2

HYDRAN M2 Egyesíti a HYDRAN hibagázmérést (H2)100% + (CO) 18% + (C2H2) 8% + (C2H4) 1.5% PLUSZ! Olajnedvesség tartalom mérést %RH (0-100%)

HYDRAN M2

A HYDRAN M2 egy értékes eszköz a következő veszélyes körülmények jelzésére: - Főbb hibagázok (H2 + CO) keletkezésének on-line felügyelete a szigetelési rendszer letörésekor (olaj és/vagy papír)

HYDRAN M2

•Nedvesség behatolást a transzformátorba (a lélegző rendszeren vagy az átvezető szigetelő vízzáróján keresztül). •Ideiglenesen nagy relatív páratartalom kialakulása a hűtési ciklus alatt. •A papír öregedés abnormális változását a transzformátorban jelen levő nedvességtartalom növekedésének észlelésével.

HYDRAN M2 Max. 4x I/O (4-20ma) beállítási lehetőség Terhelési áram Felső hőmérséklet

Fokozatkapcsoló állása Fokozatkapcsoló hőmérséklet

HYDRAN M2

• Biztosított továbbá 4 analóg I/O (4-20ma) egyéb érzékelők számára • Egy szelepre kell telepíteni • 10 percnél rövidebb mérési intervallumok. • Nincs benne szivattyú vagy mozgó alkatrész a hosszútávú megbízhatóságért és nincs járulékos apparátus, ezzel csökkentve a telepítés költségeit és a szivárgás veszélyét. • Felhasználóbarát szoftver adatmegjelenítésre és beállításokra (jelzés szintek stb…)

HYDRAN M2

Könnyű felszerelés (6kg), egy szelep (1.5”)

HYDRAN M2 Javasolt felszerelési helyek • Hűtő után • Olaj feltöltő szelep • Hűtő előtt • Leeresztő szelep

Olajkeringés

HYDRAN M2 A HYDRAN Host M2 szoftver

HYDRAN M2 HYDRAN Host M2 Grafikus megjelenése

L GE Power Systems

Transzformátor On-Line Monitoring

Jelenlegi gyakorlat Háttér A transzformátor tulajdonosok mindig szeretnék optimálisan kihasználni az adott transzformátor lehetőségeit és növelni annak hasznos várható élettartamát.

Két irányú “kötélhúzás”

-Nagyobb elosztói terhelések -Növekvő átviteli tranzakciók -Biztonságosabbá tétel -nagy megbízhatóság -Javítási költségek csökkentése meghibásodás után

-Öregedő készülék -Csökkenő karbantartási költségek -Tapasztalt kollégák elvesztése

Túl sok adat…?

?

FARADAY™ TMCS™ • Transzformátor kulcsparamétereinek • • •

monitorozása Valós idejű hálózati alkalmazás (Modbus) PLC-alapú Adatgyűjtés (valós-idejű)

FARADAY™ TMCS™ • Modell számítások (periódikus) • Hűtésvezérlő rendszer (2 stage) • A transzformátoron levő érzékelők adainak gyűjtése • •

és az információ feldolgozása Előjelzések és alarmok a felhasználók felé Diagnosztikát és teendőket javasol

FaradayTM TMCSTM Modellek Tartály

Fokozatkapcsoló

•

•

• • • •

Látszólagos teljesítmény (MVA) Tekercs Hot Spot Model Szigetelés Öregedése (IEEE + IEC) Hűtésvezérlés Hűtési hatékonyság

Nedvesség analízis • •

Nedvesség analízis

Bubbling hőmérsékleti modell • Bubbling Safety margin Model

Off-line modellek •

Oldott gáz analízis (DGA) • Terhelés alakulása

• •

OLTC hőmérséklet Model OLTC állásjelző OLTC Motornyomaték

Összegző információk • •

Transzformátor állapot Egyéni megjelenítések

•

Napi változások

Speciális érzékelők •

Részleges kisülés monitoring

•

Átvezető szigetelő monitoring

Diagnosztikai Modellek

Buchholz relé Környezeti hőmérséklet Szivárgási áram Terhelési áram Felső olajhőmérséklet Ventillátor Áramok Szivattyú Nedvesség Alsó hőmérséklet

Oldott gáz: HYDRAN Fokozatkapcsoló állása Fokozatkapcsoló hőmérséklete

FARADAY TMCS Kommunikációs opciók ™

™

Real time

Felhasználó Felhasználó

Web PC server Router / tűzfal

Internet Web Felhasználó

helyi Ethernet vagy Modbus + hálózat

Gyors

Modem

adatgyűjtés

Transzformátor

Direct Modbus kapcsolat

MaxiCont Kft.

Köszönöm a figyelmet!

Látogassa meg honlapunkat: www.maxicont.hu

IV. Szigetelésdiagnosztikai Konferencia

Recommend Documents