Industry Fórum. Dalekohled s novým srdcem. Rekonstrukce řídicího systému největšího českého dalekohledu

Industry Fórum magazín pro partnery a zákazníky divize A&D | 1.2008

www.siemens.cz/ad

8 | VELETRH

Amper 2008

18 | z domova

Linky závodu Hyundai řídí Siemens

Dalekohled s novým srdcem Rekonstrukce řídicího systému největšího českého dalekohledu

Edi t o r ia l

O bsah

Obsah ROZHOVOR

12

Dalekohled s novým srdcem

15 Blíže výrobcům strojů Rozhovor s vedoucím nového oddělení Karlem Dočkalem PROJEKT

16 Technologie pro výrobu bioetanolu Z D OMOV A

19 Škola v Mohelnici má odbornou učebnu ZE ZAHRANIČÍ

22 Procesní know-how na nejvyšší úrovni Projekce a konzultace z Frankfurtu nad Mohanem PRO D U KT Y

Vážení zákazníci, v souvislosti s organizačními změnami v naší společnosti, respektive se vznikem sektoru Industry, do něhož spadá i divize Automatizace a pohony, změnil časopis Fórum A&D název na Industry Fórum. To je však pro tuto chvíli jeho jediná změna – jinak zůstává dál stejným magazínem, který pro Vás již několik let připravujeme a na nějž jste zvyklí. Některé významné události se každoročně opakují, a staly se tak již pevnými body v životě naší divize. Mám na mysli zejména dva důležité veletrhy – podzimní MSV v Brně a jarní Amper v Praze. V době, kdy budete držet toto číslo Industry Fóra v rukou, bude ten druhý jmenovaný, Amper 2008, velmi nedávnou minulostí. Rádi bychom Vás proto na následujících stránkách seznámili s novinkami, které byly součástí naší expozice. Technologie značky Siemens v čele s průmyslovým automatem S7-300 se staly základem unikátního projektu – kompletní rekonstrukce řídicího systému největšího českého dalekohledu. Více o této netradiční zakázce, kterou úspěšně zrealizovala firma ProjectSoft, se dočtete uvnitř časopisu. Přiblížíme Vám i další zajímavé řešení

– výrobu bioetanolu v nedávno dokončeném závodu v Ústeckém kraji, jež probíhá pod taktovkou našeho řídicího systému Simatic PCS 7. Chybět nebudou ani informace o spolupráci naší divize s automobilkou Hyundai. Její výrobní závod v severomoravské obci Nošovice je plně automatizován technologiemi Siemens a navíc zde poskytujeme servisní podporu a školení. Jako obvykle Vám představíme také některé nové produkty z našeho portfolia. Namátkou mohu zmínit například programovatelný automat Simatic CPU S7-412-3H, multifunkční měřicí přístroj Sentron PAC3200 či nový radar Sitrans LG200 pro měření hladiny. V neposlední řadě jsme pro Vás připravili článek o společnosti Siemens Milltronics, sofistikovaném výrobci měřicích nástrojů, a rozhovor s Karlem Dočkalem, v němž se dočtete o nově vzniklém oddělení Prodej systémů a řešení pro výrobce strojů mimo kovoobráběcích. Přeji Vám příjemné čtení.

24 Router s HSDPA modulem

12 Dalekohled s novým srdcem Jednou z nejzajímavější aplikací minulého roku byla kompletní rekonstrukce řídicího systému největšího českého dalekohledu, který je umístěn v areálu hvězdárny v Ondřejově

Industry Fórum magazín pro partnery a zákazníky divize A&D, 1.2008 Redakční rada Jan Futera Vladimíra Hercogová Lukáš Hrabal tel.: 233 032 474 e-mail: [email protected] Vydává Pro Siemens, s. r. o., AC&C Public Relations, s. r. o., Heleny Malířové 3, 169 00  Praha 6 Šéfredaktor Michal Urban tel.: 220 517 947 e-mail: [email protected] www.accpr.cz

Dr. Bohumil Brodský ředitel divize A&D, Siemens, s. r. o.

projekt

veletrh

8 Amper 2008

z domova

18 Linky závodu Hyundai řídí Siemens

Sazba, zlom, lito AnFas, spol. s r. o., www.anfas.cz Vydáno v Praze dne 27. 3. 2008 Registrace MK ČR pod číslem E 8184 Industry Fórum vychází třikrát ročně a je distribuováno zdarma

2 Indus tr y Fórum 1.2008

1.2008 Indus tr y Fórum 3

AK TUÁLNĚ

AK TUÁLNĚ

Industry

Energy

Koncern Siemens otvírá v roce 2008 novou kapitolu ve své historii. Nové celosvětové uspořádání naší společnosti, které bych Vám rád představil v následujících řádcích, je přehlednější, posiluje jasné rozdělení odpovědností a umožňuje ještě lépe a rychleji reagovat na potřeby našich zákazníků. Po vydělení aktivit v oblasti telekomunikací a automobilové elektroniky Siemens nově člení své produkty, řešení a služby do tří sektorů: Industry, Energy a Healthcare.

Sektor Industry nabízí produkty a řešení pro průmyslovou a veřejnou infrastrukturu: průmyslovou automatizaci, pohony, komplexní řešení a služby pro průmysl, kolejová vozidla, železniční infrastrukturu a systémy pro řízení dopravy, technologie budov, požární a zabezpečovací systémy, světelné zdroje a osvětlení (tj. produkty a řešení původních divizí Automatizace a pohony – A&D, Projekty a služby pro průmysl – I&S, Transportní systémy – TS, Technologie budov – SBT a společnosti Osram). Sektor Energy nabízí produkty a řešení pro energetiku a životní prostředí: technologie pro výrobu energie z fosilních i obnovitelných zdrojů, pro přenos a rozvod energie a související odborné služby (tj. produkty a řešení původních divizí Výroba energie – PG a Přenos a rozvod energie – PTD). Sektor Healthcare nabízí produkty a řešení pro zdravotnictví: zobrazovací i laboratorní diagnostiku a nemocniční informační systémy (tj. produkty a řešení původní divize Medicínské systémy – MED a nových akvizic). Siemens IT Solutions and Services nabízí komplexní služby a řešení v oblasti IT infrastruktury, systémové integrace a zpracování dat. Podporuje jednotlivé sektory koncernu a zároveň významně působí v oblasti veřejné správy.


Tyto celosvětové změny postupně nacházejí svůj odraz i v České republice a nejsou pouze organizační. Přinesou Vám ještě lepší servis a usnadní Vám orientaci v rozsáhlém portfoliu našich výrobků a služeb. Umožní, abychom Vám mohli vycházet vstříc ještě rychleji než dosud. Stojíme o to, abychom Vám byli i nadále kvalitním partnerem při dalším rozvoji Vašeho podnikání. Podrobnější popis nového uspořádání si můžete přečíst na následujících dvou stranách. O dalších změnách Vás budeme průběžně informovat jak přímo, tak i prostřednictvím našich internetových stránek a médií. Siemens je zodpovědnou a inovativní firmou, která stabilně dosahuje vynikajících výsledků. Pevně věřím, že naše úspěšná spolupráce, které si velmi vážím, bude pokračovat i v budoucnu. Našich 12 500 zaměstnanců v České republice a dalších 386 000 na celém světě je Vám k dispozici. Ing. Pavel Kafka Generální ředitel Siemens, s. r. o. a reprezentant Siemens v ČR.

Nové uspořádání koncernu Siemens

Industry Sektor Industry tvoří více než polovinu obratu koncernu Siemens. Přináší svým zákazníkům produkty a řešení pro průmyslovou a veřejnou infrastrukturu. Ve fiskálním roce 2007, v němž zaměstnával 209 000 zaměstnanců, dosáhl tržeb zhruba 40 miliard eur. Je tvořen pěti původními divizemi – Automatizace a pohony (A&D), Projekty a služby pro průmysl (I&S), Transportní systémy (TS), Technologie budov (SBT) a společností Osram. Očekáváme, že trh, na který míří aktivity tohoto sektoru, dosáhne kolem roku 2010 celosvětového objemu necelých 500 miliard eur a bude každoročně růst o pět procent. Sektor Industry nabízí své produkty a služby v tomto členění: Industry Automation obsahuje široké portfolio od standardních výrobků až po sofistikovaná systémová řešení pro automatizaci, které využijí zákazníci z oblasti výroby a zpracovatelského průmyslu. Je také významným poskytovatelem průmyslového softwaru. Motion Control přináší svým zákazníkům řešení pro výrobu i kompletní systémy pro aplikaci standardních i velkých pohonů ve všech částech poháněcích ústrojí. Tato řešení založená na numerických ovládacích systémech, frekvenčních měničích, motorech a dalších pohonech jsou vždy navrhnuta na míru pro konkrétní použití u zákazníka. Building Technologies spojuje nabídku společnosti Siemens pro bezpečnost, automatizaci a provoz budov. Vyrábí špičkové produkty a systémy a stará se také o servis. Spektrum výrobků sahá od řídicích systémů budov přes systémy pro vytápění a ventilaci až k zabezpečovacím a protipožárním systémům.

Osram nabízí tradiční i úsporné světelné zdroje a optoelektronické polovodičové zdroje světla (jako například diody LED), ovládací elektroniku a řídicí systémy pro osvětlení – vše pod tradiční značkou Osram. Industry Solutions integruje řešení a systémy pro provoz továren. Zahrnuje celý proces od plánování přes konstrukci až po provoz a údržbu po celou dobu životnosti výrobního závodu. Díky svému know-how dokáže zvýšit produktivitu a konkurenceschopnost podniků nejrůznějšího zaměření. Poskytuje i ekologicky šetrná řešení pro zpracovávání vody a surovin. Mobility pomáhá efektivně dopravovat zboží a cestující. Spojuje kompetence v oblasti provozních a řídicích systémů pro železniční a silniční dopravu s řešeními pro letištní logistiku, poštovní automatizaci a elektrifikaci železnic a nabízí také železniční vozidla pro městskou, regionální i dálkovou dopravu. Energy Sektor Energy nabízí produkty a řešení pro energetiku. Ve fiskálním roce 2007 dosáhl tržeb ve výši zhruba 20 miliard eur, na začátku fiskálního roku 2008 měl přes 73 000 zaměstnanců. Sektor spojuje původní divize Power Generation (PG) a Power Transmission and Distribution (PTD), jež v České republice v minulých letech působily společně pod názvem Energetika, a přidává k nim oblast naftařského a plynárenského průmyslu. Očekává se, že trh v oblasti energetiky globálně poroste do roku 2010 ročně o jedenáct procent. Siemens předpokládá, že celkový objem tohoto trhu v roce 2010 významně překročí hranici 300 miliard eur. 


AK TUÁLNĚ

AK TUÁLNĚ

Healthcare

Sektor nabízí své výrobky a služby v tomto členění: Fossil Power Generation přináší výrobky a služby pro elektrárny využívající fosilní paliva, ať už jde o jednotlivé plynové nebo parní turbíny či generátory nebo o elektrárny na klíč a řídicí systémy pro všechny typy elektráren. Renewable Energy zastřešuje všechny aktivity koncernu Siemens v oblasti solární, větrné a geotermální energie a energie z biomasy. Oil & Gas má produkty a řešení, jež se používají při těžbě, zpracování a přepravě ropy a plynu. Přináší také řešení pro výrobu a přenos energie, kompresory s elektrickými i mechanickými pohony, procesní a automatizační technologie, technologie zpracování vody a integrované služby IT. Service Rotating Equipment přináší služby pro elektrárny i jednotlivé točivé stroje, jako jsou plynové a parní turbíny, generátory a kompresory. Power Transmission oslovuje zákazníky výrobky a řešeními v segmentu velmi vysokého napětí, jako jsou například přenosové systémy, rozvodny, vypínače a transformátory, a věnuje se též oblasti stejnosměrného vysokého napětí (HVDC) od produktů po komplexní řešení. Power Distribution kombinuje produkty a řešení pro oblast vysokého napětí s produkty a řešeními pro automatizaci v přenosových a distribučních sítích. Produkty obsahují kompletní portfolio vysokého napětí od rozváděčů přes jednotlivé komponenty, jako například vypínače, až po ochrany. Healthcare Sektor Healthcare nabízí produkty a komplexní řešení stejně jako služby a poradenství zaměřené na zdravotnictví. Sektor má nyní 49 000 za-


městnanců (včetně akvizice firmy Dade Behring) a ve fiskálním roce 2007 dosáhl tržeb ve výši 11 miliard eur (opět včetně Dade Behring). Je tvořen původní divizí Medicínské systémy (MED) rozšířenou o akvizice firem DPC, Bayer Diagnostics a Dade Behring, díky nimž se stal prvním poskytovatelem plně integrované diagnostiky. Celkový potenciál trhu, na němž sektor Health care působí, činí celosvětově 57 miliard eur. Sektor nabízí své výrobky a služby v tomto členění: Imaging & IT nabízí zobrazovací systémy pro včasnou diagnostiku a intervenci a pro efektivnější prevenci. Tyto systémy jsou propojeny prostřednictvím vysoce výkonných zdravotnických informačních technologií, jež umožňují optimalizovat procesy, jako jsou například systémy nemocničních dat, systémy zpracování obrazu a technologie pro přesnější diagnostiku. Workflow & Solutions spojuje integrovaná řešení pro specifické oblasti medicíny jako kardiologie, onkologie (včetně konvenčních rentgenových systémů a částicové terapie) a neurologie. Kromě jiného nabízí řešení pro oblast gynekologie, urologie, chirurgie a audiologie. Nabízí také řešení na klíč a komplexní servis. Diagnostics se zabývá oblastí diagnostiky in-vitro včetně imunodiagnostiky a molekulárních analýz. Škála nabízených řešení sahá od aplikací point-of-care až po automatizaci velkých laboratoří včetně produktů a řešení nově získaných společností DPC, Bayer Diagnostics a Dade Behring. Siemens IT Solutions and Services Siemens IT Solutions and Services nabízí komplexní služby a řešení v oblasti IT infrastruktury,

systémové integrace a zpracování dat, a to včetně poradenství, implementace, provozu a outsourcingu. Nedílnou součástí jsou služby a řešení poskytované v oblasti bezpečnosti: technologie RFID, Identity a Access Management, PKI, dlouhodobá archivace dokumentů, biometrie a čipové karty typu smart card. Díky dlouholetým z kušenostem v oblasti veřejné správy nabízí S iemens IT Solutions and Services řešení, která vedou ke zefektivnění procesů a umožňují poskytování ještě kvalitnějších služeb občanům. Siemens IT Solutions and Services zaměstnává celosvětově 49 000 zaměstnanců ve 42 zemích a ve fiskálním roce 2007 dosáhl obratu 5,4 miliard eur. Další oblasti činnosti Společnost Siemens působí i v dalších oblastech: Siemens Financial Services poskytuje finanční služby, Siemens Enterprise Communications poskytuje produkty a komplexní řešení v oblasti podnikové komunikační infrastruktury, Siemens Home and Office Communication Devices nabízí koncová komunikační zařízení. Siemens má i společné podniky nabízející výpočetní techniku (Fujitsu Siemens Computers), řešení pro provozovatele telekomunikačních sítí (Nokia Siemens Networks) a domácí spotřebiče (Bosch Siemens domácí spotřebiče).

Rekordman v českých barvách U příležitosti chystaného mistrovství Evropy ve fotbale, jehož hostitelskou zemí bude Rakousko, přichystaly Rakouské spolkové dráhy fanouškům překvapení v podobě lokomotiv v národních barvách účastnických států. Lokomotiva Taurus v českých barvách byla za účasti zástupců rakouského dopravce a Českých drah představena koncem února v Brně. Taurus je v současnosti nejrychlejší lokomotivou světa – 2. září 2006 dosáhl na německé vysokorychlostní trati rychlostního rekordu 357 km/h.

Foto: České dráhy


Veletrh

Veletrh

Siemens na veletrhu Amper 2008 Sirius 3RW40

Divize Automatizace a pohony (A&D) společnosti Siemens se zúčastnila mezinárodního veletrhu elektrotechniky a elektroniky Amper, jehož 16. ročník probíhal od 1. do 4. dubna letošního roku na pražském výstavišti v Letňanech. Jako každoročně zde naše divize představila celou řadu svých nejnovějších produktů, systémů a služeb.

Průmyslové automatizační systémy Výstavní expozice obsahovala kompletní spek trum produktů pro výrobní a procesní automatizaci. Návštěvníci se tak mohli seznámit se všemi novinkami v oblasti malé automatizace, řídicích systémů Simatic řady S7-300 a S7-400, Simatic PCS7, decentrálních periferií, produktů HMI a komponent pro bezpečnostní aplikace Distributed Safety. Novinky z produktové skupiny mikrosystémů se týkaly převážně řídicího systému S7-200, u nějž došlo k celé řadě inovací. Skupina základních jednotek se rozrostla o nové CPU nesoucí označení 224XPsi. Toto CPU je podobné verzi 224XP, má však rozdílný typ digitálních výstupů. Další novinkou jsou analogové moduly EM231 a EM232, které mají dvakrát více analogových vstupů (resp. výstupů) než předchozí verze. Použitím nových modulů získá uživatel více analogových kanálů pro své aplikace a současně s tím se rozšiřují možnosti řídicího systému S7-200. Možnost testování V expozici nechyběl ani software Step-7 Micro/WIN pro programování S7-200, pro nějž byl uvolněn nový service pack SP6. Jeho hlavní předností je podpora operačního systému Windows Vista. Pro jednodušší a efektivnější seznámení s řídicím systémem S7-200 si všichni zájemci mohli vyzkoušet jednoduchost programování a možnosti tohoto systému na testovacím serveru. Jeho největší výhodou je možnost testování vlastního programu na reálném hardwaru bez nutnosti tento hardware vlastnit. Ze stránek společnosti Siemens si lze zdarma


stáhnout demo verzi softwaru Step-7 Micro/WIN a poté se přes internet spojit se serverem společnosti, kde je umístěno CPU 224XP s rozšiřujícím modulem CP243-1IT. Softwarové nástroje pro vizualizaci jsou rovněž zdarma ke stažení na internetových stránkách společnosti Siemens. Více informací o testovacím serveru a také o mikrosystémech lze nalézt v Mikronovinkách a na internetové adrese www.siemens.cz/micro. Modulární programovatelné automaty Modulární programovatelné automaty byly na veletrhu Amper zastoupeny převážně univerzální řadou S7-300, jež nabízí nejpestřejší škálu rozšiřujících modulů a poskytuje nejvyšší modularitu. U procesorových jednotek této produktové řady došlo ke sjednocení verzí firmwaru na V2.6, která přináší nové systémové funkce pro všechna CPU a zjednodušuje veškerý proces logistiky náhradních dílů, jejich správu a servis. Update firmwaru je nyní možné provést také vzdáleně po sběrnici a při výskytu jakékoliv parametrizační chyby lze CPU rychle a jednoduše vrátit do základního továrního nastavení. Představili jsme také nový programovací přístroj Simatic Field PG M2 určený zejména pro projektování, servis a instalaci veškeré automatizační techniky. Ze softwarových novinek lze zmínit například novou verzi softwarového simulátoru programovatelného automatu S7-PLCSIM V5.4, který nově obsahuje podporu různých typů rozhraní MPI, Profibus DP i TCP/IP. Důležitou inovací je rovněž uvolnění aktualizací (service packů) pro Step 7 a ostatních nástrojů s podporou MS Windows Vista.

Simatic Thin Client Úspornější a efektivnější řešení Mezi exponáty patřila rovněž skupina produktů Simatic ET200, jež zahrnuje distribuované periferní jednotky (remote IO) pro připojení ke komunikačním sítím Profibus i průmyslovému Ethernetu (Profinetu). Návštěvníci stánku společnosti S iemens mohli načerpat informace o stanicích Simatic ET200 určených pro montáž do rozvaděčů (IP20) i mimo ně (IP65/67), nechyběly ani periferní jednotky pro nasazení do prostředí s nebezpečím výbuchu. Tyto novinky přinášejí uživatelům možnost úspornějšího a efektivnějšího řešení architektury řídicích systémů – za zmínku stojí například nové vstupně/výstupní karty se zvýšeným počtem kanálů, stále se rozšiřující spektrum modulů zajišťujících funkční bezpečnost (koncepce Safety Integrated), vylepšení spojená se standardem Profinet a v neposlední řadě inovované podpůrné nástroje pro projektanty a programátory. Vysokým tempem přibývá inovací v oblasti průmyslových počítačů Simatic PC – na veletrhu se objevila nová průmyslová PC ze skupin Rack PC, Box PC i Panel PC. Zajímavé jsou zejména nové výkonné sestavy PC osazené dvoujádrovými procesory a bezúdržbové Microbox PC, jež neobsahují žádné rotační součásti, zabírají minimální prostor a přinášejí i finanční úspory. Ovládací panely Simatic Na poli HMI byl k vidění Simatic Mobile Panel 277 Wireless, první bezdrátový přístroj v oblasti ovládacích panelů. Tento přístroj je vybaven dvěma souhlasnými tlačítky a jedním tlačítkem pro nouzové zastavení, použití s bez-

pečnostními funkcemi je vyzkoušeno a certifikováno v souladu se SIL3. Ve spojení s panely Simatic je nasazován Simatic Thin Client, cenově výhodné řešení obslužných míst přímo v provozu. U větších vizualizačních aplikací se Simatic Thin Client stává tzv. webovým klientem pro SCADA systém WinCC. Největší novinkou u procesního řídicího systému Simatic PCS7 V7 je vydání prvního service packu SP1, jenž do systému přináší řadu velmi důležitých funkcí a vylepšení. Můžeme zmínit například integraci nové automatizační stanice AS 412H se zvýšenou odolností proti poruše, která je určena zejména pro řešení bezpečnostních aplikací (například řízení hořáků), a dále pak integraci inovovaných stanic AS 414H a AS 417H, u nichž se rozšířila paměť a zrychlilo provádění operací. SP1 přináší také knihovnu funkcí pokročilého řízení (tzv. knihovna APC), v níž lze nalézt například modul p rediktivního

Scalance W

řízení, regulátor s možností přepínaní sad regulačních parametrů, bloky pro monitorování kvality řízení a také nástroj pro určení optimálního nastavení PID. Vylepšené technologie RFID V expozici nechyběly ani produkty ze skupiny Simatic NET. Portfolio Scalance X, W a S je speciálně určeno pro použití v náročných podmínkách průmyslových aplikací. Návštěvníci se mohli seznámit také se senzory pro bezkontaktní vyhodnocování polohy a systémy pro snímání a zpracování obrazu s funkcí optické kontroly, měření, sledování a identifikace objektů v průmyslové výrobě. Na své si přišli i příznivci technologie RFID užívané pro identifikaci objektů nejen v průmyslové výrobě. Typová řada Simatic RF300 pro systém RFID (Radio Frequency Identification) byla rozšířena o mobilní ruční terminál Simatic RF310M, jehož pomocí lze číst všechny datové nosiče (tzv. tagy) řady Simatic RF300, samozřejmostí je rovněž zápis dat. Robustní ruční terminál se stupněm krytí IP64 je vhodný pro nasazení v náročných provozních podmínkách. Údaje se zobrazují na podsvíceném displeji, a dají se tak dobře číst i za špatných světelných podmínek. Rozvod energie, nízkonapěťová spínací technika Na veletrhu jsme prezentovali také některé typy přípojnicových systémů pro rozvod e lektrické energie. Typ CD-K je určen pro proudy do 40 A a lze jej použít k distribuci energie přímo u samotných spotřebičů či jako světelnou rampu.


Veletrh

Veletrh

Sinamics G120D Typ BD01 je konstruován pro proudy od 40 do 160 A. Díky svým elektrickým vlastnostem se používá k napájení podružných rozvodů (například CD-K) a pro přímé napájení spotřebičů s vyšším příkonem. Typ BD2 slouží k přenosu a distribuci proudů od 160 do 1 250 A a hodí se k nasazení jak v průmyslu, tak v kancelářských budovách. Opomenuty nezůstaly ani typy LX (pro proudy 800–6 300 A; vhodné zejména pro komerční centra) a LD (pro proudy 1 100–5 000 A; optimální pro těžké průmyslové aplikace) a slaboproudé sběrnicové systémy určené k řízení a sledování nejrůznějších spotřebičů. Návštěvníci si mohli prohlédnout také nadstavbu programu AutoCAD – LxLd-tools, která je osvědčenou projekční pomůckou pro 3D návrh a vizualizaci rozvodů sítí nízkého napětí pomocí přípojnicových systémů Sivacon 8PS. Software řeší otázky vzájemné kompatibility, možnosti použití standardních i speciálních dílů, přesné specifikace a mnoho dalších parametrů, jež projektantům pomáhají v projekční fázi zpracování projektu. Nadstavba obsahuje vlastní knihovnu všech možných produktů přípojnicového systému typů BD2, LD, LX, a podstatně tak urychluje práci projektanta a snižuje výskyt projekčních chyb. Softstartéry s jedinečným řízením rozběhu Multifunkční měřicí přístroj Sentron PAC3200 přesně měří proudy, napětí a hodnoty energie spotřebičů v průmyslových a účelových stavbách. Poskytuje tak provozovatelům potřebné informace, aby mohli minimalizovat výdaje na energii a snížit provozní náklady.


Simatic ET200pro Sentron PAC3200 je vhodný pro přímé použití v průmyslových sítích do 690 V a pro měření jedné, dvou či tří fází. Inovované softstartéry 3RW40 jsou nyní určeny také pro motory od 5,5 kW do 55 kW. Byly vyvinuty pro standardní aplikace – například spouštění ventilátorů, čerpadel a pásových dopravníků. Od ostatních softstartérů se liší především jedinečným řízením rozběhu (tzv. Polarity Balancing). V praxi to znamená spouštění asynchronních motorů do 250 kW řízené pouze ve dvou fázích. Během spouštění motorů pomocí softstartérů Sirius 3RW40 nevznikají proudové špičky a s nimi související kolísání napětí v napájecí síti. Rovnoměrné zvyšování otáček snižuje momentové rázy, a prodlužuje tak životnost převodovky, omezuje zátěž motoru a šetří náklady na údržbu. Možnosti softstartérů Sirius 3RW40 demonstroval ve veletržní expozici model dmychadla. Výpočty v souladu s normami EU K veletržním novinkám patřila rovněž nová verze programu Simaris deSign basic V 4.1, další z řady osvědčených projekčních pomůcek pro návrh a dimenzování sítí nízkého napětí. Simaris deSign basic V 4.1 řeší otázky dimenzování transformátorů vn/nn, vodičů a spínacích přístrojů z hlediska ochrany před nadproudy, ochrany před úrazem, selektivity, úbytků napětí, základů kompenzace, záložních zdrojů a podobně. Výpočty se provádějí v souladu s požadavky evropských norem. Program umožňuje široké spektrum nastavení vstupních údajů a snadnou konfiguraci sítě. Omezením rutinních výpočtů společně

s vnitřní databází přístrojů se podstatně urychluje projektování a snižuje výskyt projekčních chyb. Výsledky lze tisknout v grafické podobě nebo v tabulkách ve formátu Excel, výkresy je pak možné pro další použití exportovat ve formátu .dxf a .pdf. Standardní motory a mechanické pohony Portfolio standardních motorů zastupovaly asynchronní elektromotory nízkého napětí, nevýbušné asynchronní motory nízkého napětí a elektropřevodovky. Elektromotory pocházejí z produkce výrobních závodů Siemens v Mohelnici, Frenštátě pod Radhoštěm a Bad Neustadtu. Jsou určeny k pohonu průmyslových zařízení, jako jsou ventilátory, čerpadla, obráběcí stroje, hydraulické komponenty či dřevoobráběcí stroje. Nevýbušné motory AOM lze použít i v prostředí s nebezpečím výbuchu, například v chemických provozech, u benzinových pump či v dolech; dají se nasadit i v náročných klimatických podmínkách. Mezi zajímavosti expozice

Simaris deSign

Simatic ET200M patřil pravoúhlý řez motorem 1LE1 v točícím se provedení, jednofázový motor 1LF7 a různá provedení motorů v patkovém či přírubovém provedení. Na veletrhu jsme představili také produkty jednoho ze sedmi výrobních závodů Siemens-Flender, jenž patří ke špičce v oblasti mechanických a elektrických komponent. Nabídka výrobních produktů se koncentruje obzvláště na technologii převodovek a sahá od spojek a průmyslových převodovek až po elektropřevodovky a velké převodovky pro jednotlivé průmyslové aplikace. Na výstavní ploše se nacházel jeden typ elektropřevodovky z výrobního závodu Siemens-Flender v Tübingenu. Elektropřevodovky splňují požadavek na stavebnicový systém a umožňují vysokou variabilitu provedení podle požadavku zákazníka. Regulované pohony V loňské expozici společnosti Siemens se návštěvníci mohli seznámit s frekvenčním mě-

Elektropřevodovky

ničem Sinamics G120. Tato řada byla následně rozšířena a doplněna – kromě verze výkonové části pro 400 V (PM240, s rekuperací PM250) a 690 V (PM260) je nyní v nabídce také stupeň pro 500 V, který vznikl rozšířením rozsahu napájecího napětí u PM260. Na trhu se již objevil i derivát výše zmíněného frekvenčního měniče s typovým označením Sinamics G120D. Tento měnič má krytí IP65, je vybaven zabudovaným rekuperačním stupněm a EMC filtrem a vznikl jako reakce na požadavky trhu na snížení spotřeby energie, odrušení měničů v provozu a snížení náročnosti údržby. Všechny zmíněné vlastnosti byly k vidění na reálných předváděcích modelech. Pohony velkých výkonů Novinkou v oblasti pohonů velkých výkonů jsou motory řady n-compact 1LA8 s rozsahem otáček až do 5 000 ot./min. Tyto motory jsou určeny pro napájení z frekvenčních měničů Sinamics G150, které spolu s měniči Sinamics S120 a S150 tvoří kompletní řadu pohonů pro napětí 380 až 690 V, výkony 75 až 4 500 kW a libovolnou aplikaci. Vysokorychlostní aplikace nacházejí uplatnění především v pohonech čerpadel a ventilátorů. Vysokonapěťové frekvenční měniče Robicon Perfect Harmony s velmi nízkým zkreslením napájecí sítě mají v nové generaci GEN IV ještě menší rozměry. S těmito měniči je možné provozovat i motory určené pro síťový provoz bez dalších úprav izolace nebo vinutí motoru a bez snížení výkonu. Vysokonapěťové motory velkých výkonů se nabízejí v řadách h-compact a h-compact Plus.

Řešení pro výrobní stroje Pro projektanty lineárních manipulátorů byla připravena ukázka modelu dvouosého manipulátoru vyrobeného ve spolupráci se střední odbornou školou v Lanškrouně. Řídicí systém Simotion podporuje velké množství mechani smů používaných v manipulační technice. Jeho výhodou je možnost volby vhodného kinematického schématu, přičemž již není třeba složitými výpočty řešit řízení konkrétního pohonu. Programátor zadává jen trajektorii pohybu v ploše (2D) nebo v prostoru (3D) a systém provede kompletní interpolované pohyby sám. Trajektorie pohybu je možné zadávat jak bodově, tak pomocí polynomů. Představili jsme také vývojové prostředí Simotion Scout a jeho nové funkce, především pak možnosti programování s nadstavbovým prostředkem Drive Control Chart (DCC). DCC je založeno na prostředí CFC, oblíbeném především při tvorbě programů pro procesní automatizaci.


projekt

Projekt

Dalekohled s novým srdcem Firma ProjectSoft patří mezi hlavní dodavatele komplexních automatizovaných výrobních celků pro různá odvětví. Ve svých projektech často využívá technologie Siemens. Její nejzajímavější aplikací minulého roku byla kompletní rekonstrukce řídicího systému největšího českého dalekohledu, dvoumetrového reflektoru Astronomického ústavu Akademie věd České republiky, který je umístěn v areálu hvězdárny v Ondřejově.

Dalekohled vyrobila firma Carl Zeiss Jena v letech 1963–1967

M

echanická část dalekohledu v ondřejovské hvězdárně je stále původní, elektrická část již prošla několika rekonstrukcemi. Tu zatím poslední realizovala firma ProjectSoft, a to v loňském roce – přesně 40 let od zahájení práce tohoto zařízení. Dá se tedy říci, že dalekohled dostal ke svým čtyřicátým narozeninám dárek v podobě nového srdce. Řídicí systém ovládá všechny hlavní i pomocné systémy dalekohledu. Jedná se především o pohon jeho dvou os. Každá z nich má dva motory a spojku, kterou se přepíná mezi rychlým a pomalým pohybem. Dále je nutné ovládat systém ostření, klapky a další přístroje umístěné na tubusu. Důležitým prvkem je ovládání olejové části dalekohledu – při poruše dodávky oleje by totiž došlo k závažnému poškození hlavního ložiska. Olejovou část proto kontroluje několik nezávislých systémů. Další oblastí je řízení otáčení kopule tak, aby přístroj mířil přesně do středu štěrbiny. Už tato zdánlivá maličkost není jednoduchá, neboť vlastní dalekohled je vyosen, a výpočet požadované polohy kopule je tak velmi složitý. Poslední částí řízení je sběr venkovních meteorologických údajů a dalších veličin důležitých pro výpočet korekčního modelu přístroje.


Ruční ovladač dalekohledu

Hledání nejvhodnějšího řešení „Při návrhu celkové koncepce řízení jsme se museli rozhodnout mezi dvěma odlišnými přístupy. Na jedné straně stojí svět průmyslové automatizace, v němž se standardně používají specializované řídicí systémy. Na druhé straně je obor řízení vědeckých přístrojů, kde je standardem klasický počítač PC vybavený speciálním operačním systémem a vstupně-výstupními kartami,” říká Ing. Tomáš Turek, jednatel společnosti ProjectSoft. Pro řízení dalekohledu neexistuje jednoznačně výhodnější varianta. Klasický řídicí systém má výhodu ve své robustnosti, spolehlivosti a bohatém rozsahu vstupních a výstupních modulů, klasický počítač naopak disponuje vyšším výpočetním výkonem a především je u něj možné vytvořit aplikaci přesně na míru požadavkům. Řízení dalekohledu je specifická úloha – je nutné dosáhnout velmi vysoké přesnosti, a to nejenom při řízení polohy přístroje, ale především při řízení rychlosti pohybu. Maximální možné odchylky jsou v řádech tisícin procent. Kromě řízení s takto vysokou přesností bylo nutné do řídicího systému implementovat korekční model pro eliminaci drobných mechanických nepřesností vlastního dalekohledu.

Ačkoliv jsou tyto nepřesnosti velice malé, jejich co možná největší eliminace je velmi důležitá pro plnohodnotné používání dalekohledu. Korekční model však vyžaduje poměrně komplikované matematické výpočty. V neposlední řadě bylo třeba splnit požadavek, aby se zařízení dalo ovládat přímo uživatelským protokolem postaveným na TCP/IP. Nasazení Siemens S7-300 Po prvním zhodnocení požadavků na řídicí systém se zdálo, že pro tak složitou matematiku výpočtů bude nutné použít opět klasický počítač PC a vytvořit program přesně na míru aplikace. Nakonec, i na základě předběžných simulací, však padla volba na nejnovější procesor řady automatů Siemens S7-300, a to typ CPU 319, doplněný o potřebnou sadu matematických knihoven. Již v průběhu práce na programovém vybavení se potvrdila správnost rozhodnutí – procesor CPU 319 je dostatečně rychlý, aby zvládl řízení dalekohledu a současně počítal jeho korekční model. Navíc má i ethernetové rozhraní se sadou knihoven, takže bylo možné implementovat uživatelský protokol pro řízení dalekohledu přímo do procesoru. Konečné řešení tedy vyhovuje všem kritériím. Použití zcela standardního průmyslového auto-


projekt

rozhovor

Blíže výrobcům strojů Rozhovor s vedoucím nového oddělení Karlem Dočkalem oužívají celé funkční bloky, mají velkou část p práce již předem hotovou a mohou stavět na pevném a osvědčeném základě. V této souvislosti bych zmínil zejména systémy Simotion Easy Set pro balicí stroje, Siject pro výrobu plastů, SimoPress pro ovládání lisů, SimoTrans pro řízení transferů mezi lisy. Tato řešení jsou založena na optimálním využití a propojení různých produktů naší divize Automatizace a pohony, jako jsou například měniče kmitočtu rodiny Sinamics, osvědčený řídicí systém Simatic nebo stále populárnější řídicí systém Simotion.

Rozvaděč řídicího systému matu Siemens S7-300 má řadu výhod, mezi něž patří zejména ověřená a stabilní platforma, široký sortiment vstupních a výstupních modulů, více než dostatečná odolnost systému a snadné zajištění náhradních dílů a servisu. Důležitou součástí systému bylo ovládání stejnosměrných motorů, které natáčejí celý dalekohled. Nabízela se možnost použití karet pro servopohony z řady S7-300, nakonec však bylo nutné vytvořit algoritmus pro kompletní řízení v uživatelském programu, a to především kvůli velmi specifickým požadavkům na regulaci. Celý řídicí systém obsahuje poměrně velkou škálu modulů. Kromě zmíněného procesoru a standardních vstupních a výstupních karet jde například o čítačové, SSI nebo komunikační karty. Možnosti ovládání dalekohledu Dalekohled je možné ovládat několika způsoby. Nejkomplexnější částí je vizualizace Tom-Pack (vlastní SCADA aplikace ProjectSoftu), která obsahuje zejména kompletní ovládání přístroje, sledování provozu, alarmy či historické trendy. Rovněž lze použít ruční ovladače vyrobené firmou ProjectSoft nebo bezdrátové ovladače. Poslední možností je speciální uživatelský protokol TCP/IP, jenž umožňuje napojení dalších vědeckých přístrojů přímo na dalekohled. Po oživení dalekohledu se ukázalo, že zvolená koncepce řízení je plně funkční. Hlavní po-


Pohled z řídicího velínu lohové regulátory nastavují polohu s přesností 0,1 obloukové vteřiny (to je pro představu úhel, pod kterým bychom viděli fotbalové hřiště na Měsíci). Průměrná přesnost nájezdu na nové souřadnice je bez použití korekčního modelu asi 300 obloukových vteřin, avšak při zapnutí korekčního modelu se zlepší na pouhých šest vteřin. To je pro třídu dvoumetrových dalekohledů výborná hodnota. Splnění nesnadného úkolu „Při rekonstrukci kopule jsme nově použili frekvenční měnič od firmy Siemens, a díky tomu se zásadním způsobem zklidnil pohyb kopule, především rozjezdy a brzdění. Zajímavostí je, že se měnič ‚vozí’ na kopuli a je spojen s hlavním rozvaděčem pomocí trolejí,” podotýká Ing. Turek. Součástí rekonstrukce byla mimo jiné i výměna kabeláže, nové silové rozvaděče a dodávka řady nových přístrojů. Za zmínku stojí také dodávka a instalace optických čidel absolutního natočení os dalekohledu, jež měří polohu s přesností jedné tisíciny milimetru. Celá rekonstrukce měla rekordně krátkou dobu realizace – celková doba prací trvala jen čtyři měsíce a dalekohled byl odstaven na pouhé tři týdny. „Vytvoření nového srdce dalekohledu bylo rozhodně velmi nesnadnou úlohou, která se svou složitostí silně vymyká standardním automatizačním úlohám. Přesto, a naopak právě proto jsme velice rádi, že jsme tuto zakázku mohli realizovat. Je nutné si

dávat nesnadné úlohy, neboť jen ty posouvají vše dopředu. Nejdůležitější je však v každém případě výsledek – s novým řídicím systémem je dalekohled schopen perfektní vědecké práce i v budoucích desítkách let,” uzavírá Ing. Turek.

D alekohled v O ndřejově Dalekohled vyrobila firma Carl Zeiss Jena v letech 1963–1967. V době jeho dokončení bylo na celém světě jen šest větších přístrojů. Dnes už tomu tak sice není, ale stále se jedná o jeden z největších dalekohledů v Evropě. Celé zařízení je poměrně mohutné, váží 84 tun. Tubus o průměru 2,5 metru a délce 10 metrů ukrývá nejcennější část přístroje – parabolické zrcadlo o průměru dva metry a hmotnosti 2 300 kilogramů. Nad ním je postavena ne omezeně otočná kopule o průměru 21 metrů a hmotnosti plných 195 tun, na níž se nachází ještě pozorovací lávka a dva jeřáby pro údržbu dalekohledu. Přístroj se v současné době používá především k měření spekter hvězd.

Karel Dočkal

V divizi Automatizace a pohony přibylo oddělení s názvem Prodej systémů a řešení pro výrobce strojů mimo kovoobráběcích. Jeho vznik přímo vyplývá z dlouhodobé strategie celé divize poskytovat zákazníkům komplexní služby. O bližší informace týkající se vzniku, zaměření i dosavadní činnosti tohoto oddělení jsme požádali jeho vedoucího Karla Dočkala. Můžete své oddělení krátce představit? Na rozdíl od stávajících prodejních oddělení divize Automatizace a pohony, zaměřených většinou na dodávky jednotlivých produktů, je nové oddělení zaměřeno na spolupráci s výrobci strojů při návrhu řešení řízení a pohonů strojů. Přímo se účastníme vytváření projektu, respektive vývoje nových koncepcí. V oddělení působíme s Františkem Šabatou a Radkem Novotným tři, specializujeme se zejména na balicí a tvářecí stroje, stroje na výrobu skla a plastů a dřevoobráběcí stroje. S aplikační podporou nám významně pomáhá náš externí spolupracovník Přemysl Dědek. Proč toto oddělení vzniklo? S řadou výrobců strojů spolupracujeme s mými kolegy již dlouhodobě a v několika případech

jsme se aktivně zúčastnili vývoje nových typů zařízení. Vstoupili jsme do celého vývojově-výrobního procesu už na počátku a vnesli do něj nové možnosti mechatronických řešení našich řídicích systémů a pohonů. Podařilo se nám tak zlepšit vlastnosti výsledného zařízení, kompletní provázání funkčností navíc zákazníkovi umožnilo významně zvýšit produktivitu stroje, a to až na dvojnásobek. V posledních letech jsme tedy v tomto ohledu získali značné know-how, které bychom ve spolupráci s našimi zákazníky a partnery rádi využili a dále rozvíjeli.

Jak tato nová řešení dostáváte do povědomí zákazníků? Jedním z důležitých kroků k jejich propagaci jsou různá školení. Typickým příkladem je série zkrácených dvoudenních školení zaměřených na řídicí systém Simotion pro řízení pohonů v rychlých aplikacích výrobních strojů, již jsme se rozhodli uspořádat na základě velkého zájmu zákazníků a partnerů. Návštěvnost těchto kurzů výrazně přesáhla naše očekávání – předpokládali jsme maximálně 60 účastníků, nakonec jsme však proškolili téměř 90 lidí. Většinou šlo o zkušené programátory, které jsme chtěli naučit základní princip práce se systémem Simotion a nechat je, aby si ho mohli „osahat”. Záměr se podařil a velká část z nich zůstala po skončení oficiální části školení v učebně a zkoušela si v tomto systému již své vlastní aplikace. Co byste svému oddělení popřál do budoucna? Věřím, že díky aktivitám naší skupiny získáváme „body“ u výrobců různých strojů a výrobních linek. Chceme také navázat na historicky úspěšnou spolupráci s partnerskými a dalšími inženýrskými firmami. Přát si lze konjunkturu na trzích zásobovaných našimi zákazníky, jejich úspěchy v tuzemském prodeji i exportu, stabilně spolehlivou funkci našich produktů a dostatek invence a zkušenosti v našich řešeních, která zákazníkům přinášejí vyšší konkurenceschopnost.

Jaký je přínos vašeho oddělení pro výrobce strojů? Obchodní úsek Motion Control má pro celou řadu strojních technologií připravena standardizovaná řešení, jež si zákazníci či partneři pouze modifikují pro konkrétní stroj. Díky tomu, že


Projekt

Projekt

Technologie pro výrobu bioetanolu V Trmicích v Ústeckém kraji vznikl třetí závod na výrobu bioetanolu na území České republiky

Postupující globální oteplování spolu s neustále rostoucími cenami ropy činí z obnovitelných zdrojů paliv stále významnější téma. K léty osvědčeným produktům, jejichž výroba i využívání zažívají celosvětový rozmach, patří bioetanol. Společnost Siemens se řadí mezi nejvýznamnější partnery bioetanolového průmyslu. Její technologie nechybějí ani v nově postaveném závodu na výrobu tohoto produktu v severočeských Trmicích.


P

rvní rozmach používání bioetanolu nastal v 70. letech 20. století v Brazílii a od té doby se tento produkt stal celosvětovým hitem. Jen v USA se každý rok buduje více než 30 instalací, podobné údaje platí pro Brazílii. První továrny již zahájily provoz i v jihovýchodní Asii, a to včetně největší továrny na světě postavené v čínském Jilinu. Řada nových závodů na výrobu bioetanolu se plánuje také v Evropě, jež je tradičním producentem bionafty. Stranou nezůstává ani Česká republika – v nedávné době byl v Trmicích v Ústeckém kraji dokončen třetí závod na výrobu bioetanolu na území našeho státu. Výstavba továrny, kterou vlastní a provozuje společnost PLP, a. s., započala v září 2006, začátkem listopadu loňského roku začal podnik postupně najíždět do zkušebního provozu. Osvědčené technologie Siemens Podobně jako u mnohonásobně rozsáhlejších instalací, jako jsou například Cornhusker Energy v USA nebo výše zmíněná továrna v Číně, je i v tomto případě „mozkem“ celého zařízení řídicí systém Siemens PCS 7. „V Trmicích se připravoval závod, který nebyl zatížen dědictvím nějaké stávající technologie, a tedy i z pohledu požadavku na řídicí systém jsme měli možnost volby,“ říká k tomu Ing. Zdeněk Andrýsek, jednatel firmy Chemoprag, s. r. o., která celý projekt zajišťovala, a pokračuje: „Řídicí

systém PCS 7 byl vybrán ve výběrovém řízení, v němž jsme posuzovali jak technické parametry, tak i zázemí firem. Dále jsme vycházeli z vlastní zkušenosti s tímto systémem, který jsme aplikovali v našem projektu pro firmu Lonza Biotec, a ze zkušenosti s opravdu profesionálním přístupem firmy Siemens k našim požadavkům. Tuto volbu jsme pak konzultovali s vybraným licenzorem, švédskou firmou Chematur Engi neering AG, jež PCS 7 rovněž používá.“ Kromě systému PCS 7 jsou nedílnou součástí závodu v Trmicích i další komponenty značky Siemens. Jedná se například o systém celního měření lihu, který je zde aplikován na pěti měřicích tratích. Toto řešení je v České republice v podstatě novinkou – v takto velkém rozsahu se měření výroby lihu na našem území dosud neprovádělo, a tedy ani nebyly k dispozici žádné zkušenosti. Nová technologie odpovídá platné české legislativě, legislativě EU i požadavkům Generálního ředitelství cel a kromě specialistů firem Chemoprag a Siemens se na jejím vývoji podíleli například i odborníci celní správy. Značku Siemens nese v Trmicích také řada přístrojů polní instrumentace (jednotlivé přístroje aplikované v provozu), přístrojů do prostředí s nebezpečím výbuchu, regulátorů a dalších přístrojů pro měření a regulaci či technologií aplikovaných v oblasti požární ochrany a zabezpečení závodu. Společnost Siemens nabízí dokonale vyvážený sortiment produktů i kompletních systémů,

který pokrývá celý rozsah bioetanolového průmyslu. Díky ojedinělé koncepci Plně integrované automatizace (TIA – Totally Integrated Automation) a Plně integrované energie (TIP – Totally Integrated Power) přináší řešení pro kompletní proces výroby etanolu od příjmu surovin až po skladování hotového produktu, což umožňuje optimalizovat výkon celého výrobního závodu a snižovat náklady. Pilotní projekt Závod v Trmicích s kapacitou 80 000 tun 99,8% bioetanolu ročně využívá technologii Biostil švédské firmy Chematur Engineering AG, kde je v první fázi surovinou obilí. Tento moderní postup výroby lihu má v porovnání s dalšími používanými technologiemi výroby bioetanolu ze škrobnatých surovin (se vsádkovými a kaskádovými způsoby fermentace) řadu předností. Mezi ně patří například velmi malý dopad na životní prostředí, vysoká odolnost vůči možným infekčním faktorům, velmi vysoká produktivita (výtěžnost etanolu), nízká spotřeba vody, vyšší koncentrace výpalků odtahovaných z jednotky, jednoduchá obsluha výrobního zařízení či malé požadavky na zastavěnou plochu výrobního zařízení. Výroba bioetanolu technologickým procesem Biostil produkuje minimální množství odpadu – prakticky veškerá surovina se zpracuje do produktu. Kromě hlavního produktu, bioetanolu, vznikají i produkty vedlejší,

zejména technický líh a výpalky, které se v závodě zpracovávají do formy peletek. Ty jsou využitelné buď jako krmivo (náhrada obilí), nebo jako energeticky vysoce hodnotné palivo. Závod v Trmicích je první aplikací této moderní technologie v tak velkém rozsahu, jedná se tedy o pilotní projekt. PLP, a. s., Trmice není zdaleka jedinou zakázkou, na níž se společnosti Siemens a Chemoprag podílejí jako partneři. Ing. Andrýsek k tomu říká: „Ve spolupráci s firmou Siemens, a dosud nikoliv výhradně, ale zejména s divizí Automatizace a pohony, realizujeme celou řadu projektů. Z těch větších lze zmínit například nabídky na velké investiční celky pro zpracování komunálních odpadů, jmenovitě pak spalovny v Moskvě a Omsku v Rusku.“ Chemoprag, s. r. o. Společnost Chemoprag nabízí široký rozsah služeb v investiční, převážně průmyslové výstavbě, ve veřejnoprávním zajištění investic a při zajišťování dodávek. Kompletní inženýring a všechny stupně projektů ve všech profesích řeší převážně pomocí vlastních pracovníků. Firma navíc poskytuje obchodní služby a kompletní řízení výstavby a supervize jednotlivých činností včetně najíždění a uvedení investic do trvalého provozu. Její dosud nejvýznamnější referencí v oblasti biochemie je výstavba závodu v Kouřimi pro farmaceutickou společnost Lonza Biotec. V oblasti bioetanolu je

Chemoprag aktivní již od začátku úvah o jeho výrobě v České republice. V ČR se přímo podílí na úrovni různých stupňů přípravy, připravuje podklady pro potenciální zájemce, případně spolupracuje na projektech bioetanolu s dalšími investory v zahraničí.

B i o e ta n o l Jedná se o alkohol, který se vyrábí z biomasy obsahující škrob (obiloviny, kukuřice a hlízy) nebo cukr (cukrová řepa, třtina) a – ačkoliv tato výroba je teprve v počátcích – z celulózy nebo rostlinného odpadu. Jde o čisté a obnovitelné palivo, respektive aditivum do paliva, jež se používá ve spalovacích motorech. Vyrábí se biologickým procesem založeným na fermentaci a následném obohacení destilací/rektifikací, dalším možným výrobním postupem je dehydratace. Bioetanol může být využíván různým způsobem. Vodnatý etanol (95 procent objemu) obsahuje vodu a slouží přímo jako náhražka benzinu v automobilech s upraveným motorem. Oproti tomu bezvodý (neboli dehydrovaný) etanol téměř žádnou vodu neobsahuje – jeho čistota dosahuje nejméně 99 procent. Tento etanol se mísí s běžným palivem v poměru od 5 (E5) do 85 (E85) procent. Palivo E5 lze využívat v moderních motorech bez úpravy, směsi s vyšším procentem bioetanolu již vyžadují úpravu motoru, jaká se provádí u takzvaných vozidel na flexibilní palivo. V neposlední řadě se bioetanol používá také při výrobě ETBE (etyl-terc-butyl-éter), aditiva do konvenčního benzinu.


Z domova

z domova

Linky závodu Hyundai řídí Siemens Automobilka Hyundai staví v Nošovicích v Moravskoslezském kraji jeden ze svých nejmoderněj ších závodů. Za rozhodující faktor pro automatizaci výroby považují odborníci společnosti výběr řídicích systémů – tento krok se proto uskutečnil ještě před výběrem ostatních komponent. Také zásluhou silného technického zázemí jeho ostravské pobočky padla volba na Siemens, který se tohoto významného projektu účastní mimo jiné také jako dodavatel řešení a dalších komponent a poskytovatel servisní podpory a školení.

Škola v Mohelnici má odbornou učebnu Součástí široké podpory, kterou Siemens HMMC poskytuje, jsou i odborná školení

P

ředloňské rozhodnutí jihokorejské automobilky Hyundai postavit výrobní závod Hyundai Motor Manufacturing Czech (HMMC) v České republice je považováno za strategickou investici pro české hospodářství. Investice ve výši jedné miliardy eur zabezpečí 3 500 přímých a 15 000 nepřímých (přes dodavatele komponent) pracovních míst při roční produkci 300 000 automobilů. Toto rozhodnutí je v souladu s ambiciózním cílem Hyundai Kia Automotive Group patřit do roku 2010 mezi pět největších výrobců automobilů na světě, přičemž kromě růstu na asijských a severoamerických trzích se očekává hlavně nárůst prodeje v Evropě. Spolupráce sesterských závodů Nošovice nebyly vybrány náhodně – leží jen 80 km daleko od sesterského závodu Kia Motor Slovakia (KMS), který zahájil výrobu v prosinci 2006. Výška investice, plánovaná roční produkce a instalované technologické a výrobní zařízení tohoto závodu jsou téměř identické s HMMC. Výběr lokality významně ovlivnila také možnost využití zkušeností korejských manažerů při výstavbě a provozu závodu KMS, stejně jako vzdálenost a logistické možnosti při využívání již existující sítě dodavatelů. Nezanedbatelný je i fakt, že KMS a HMMC si budou vzájemně dodávat motory a převodovky (v KMS se vyrábějí


motory, v HMMC se budou vyrábět převodovky). V neposlední řadě využije Hyundai zkušenosti s aplikací evropských legislativních předpisů a také s náborem a rekvalifikací pracovníků. Plně integrovaná automatizace HMMC patří díky instalovaným technologiím mezi nejmodernější závody automobilky Hyundai. Všechny výrobní haly továrny – lisovna, svařovna, lakovna, montážní hala a převodovkárna – jsou plně automatizované technikou Siemens v souladu s její koncepcí Plně integrované automatizace (Totally Integrated Automation – TIA). Řízení utilit i výrobních linek dodavatelů komponent, jimiž jsou Mobis, Dymos, Glovis a Hysco, je rovněž na bázi řídicích systémů Siemens. Klíčovými faktory pro volbu řídicích systémů a následně i dalších

komponent této značky byly pozitivní zkušenosti z projektu KMS, kvalita a spolehlivost produktů, intenzivní lokální podpora v přípravném stadiu projektu, kompetentní hardwarová a softwarová podpora, trvalá garance servisu a náhradních dílů a školení – vše přímo v regionu. Dodavatel stavební části (Takenaka) i jednotliví dodavatelé strojní technologie (Rotem, Dürr, Güdel, Grob a další) měli předepsány všechny vybrané komponenty Siemens závazným hardwarovým standardem. Ten specifikoval zejména přípojnicové a řídicí systémy, frekvenční měniče/pohony, SD a LD motory, softstartéry, diagnostické hlásiče, převodovkové motory, servomotory, operační panely, průmyslová PC, panely PC, RFID a další komponenty. Firma Hyundai neopomněla ani dodržování bezpečnostních předpisů a v lisovně a montážní hale nasadila bezpečnostní techniku Siemens na bázi Profibus DP a Profisafe ET200-S: bezporuchové řídicí systémy S7-300F a S7-400. Rozhodnutí HMMC a Mobis o nasazení 780 převodovkových motorů Siemens v montážních halách znamená pro Siemens světovou premiéru, neboť jde o první aplikaci těchto produktů v automobilovém průmyslu. Nové školicí centrum Součástí široké podpory, kterou Siemens HMMC poskytuje, jsou i odborná školení na celé spekt-

rum produktů a systémů instalovaných v jednotlivých výrobních halách a obslužných provozech závodu. Pro tento účel bylo přímo v ostravské pobočce zřízeno nové školicí centrum vybavené veškerým školicím hardwarem, v němž se průběžně školí personál údržby a obsluhy jednotlivých linek. Školení jsou obsahově i časově organizována tak, aby byl personál HMMC odborně připraven k plánovanému termínu začátku výroby. S postupující instalací technologických zařízení výrobních linek včetně automatizace poskytuje Siemens podle potřeby servisní podporu i korejským softwarovým integrátorům. Během doby zkušebního provozu a po zahájení výroby pak bude v HMMC zajišťovat trvalou servisní podporu přímo ve výrobních halách přítomností svých techniků, prostřednictvím servisních středisek a případně i pomocí svých výrobních závodů v ČR. Siemens oceňuje partnerství s HMMC při automatizaci nového závodu v Nošovicích i dosavadní konstruktivní spolupráci. Vysoký technický standard závodu, jeho kvalifikovaný personál a kompetentní podpora Siemens garantují úspěšný start HMMC, respektive úspěšný start prvního vozidla Hyundai i30, které podle plánu sjede z výrobní linky počátkem roku 2009.

Začátkem prosince loňského roku byla ve Střední průmyslové škole elektrotechnické v Mohelnici slavnostně otevřena nová odborná učebna číslicové techniky a programovatelných logických automatů. Partnerem při její výstavbě se stala společnost Siemens, která učebnu vybavila systémy Simatic S7-200, vývojovými programy Step 7 a dalšími komponentami. „V současné době se v učebně věnujeme výuce základů programování techniky PLC. V další fázi se chceme zaměřit na řešení konkrétních úloh automatizační techniky. Proto bychom rádi učebnu vybavili dalšími potřebnými zařízeními, jako jsou frekvenční měniče, motory, čidla či akční členy. V plánu je však rovněž vizualizace řešených úloh a její ovládání pomocí vizualizačního softwaru,“ uvedl ředitel školy Oldřich Klemš. Učebna zahrnuje jedenáct pracovišť (deset pro studenty a jedno pro učitele), vybavených počítačem s monitorem LCD, systémem Simatic S7-200 a mikropočítačovou stavebnicí. K systému jsou připojeny jednoduché výstupní periferie, k dispozici jsou rovněž rozšiřující moduly pro řízení motorů, připojení snímačů a master pro sběrnici AS-Interface. Učebnu budou využívat žáci vyšších ročníků střední školy, v případě zájmu firem působících v regi-

onu nabídne škola možnost vzdělávání jejich zaměstnanců se zaměřením na problematiku techniky PLC. Společnost Siemens se spolupráci se středními a vysokými školami s technickým zaměřením věnuje systematicky. V uplynulých letech se například podílela na výstavbě laboratoře mobilní technologie na ČVUT Praha, laboratoře automatizace na VUT Brno nebo laboratoře programovatelných automatů a distribuovaných řídicích systémů na VŠB – TU Ostrava. Již deset let také oceňuje mladé talenty z technických oborů Cenou Siemens, kterou vyhlašuje v kategoriích diplomová práce, doktorská práce a výzkumný projekt.


P r o du k t y

P r o du k t y

Převodníky teploty Siemens uvádí na trh dva nové převodníky teploty s typovým označením Sitrans TR200 a Sitrans TR300 ve dvouvodičovém provedení, určené pro montáž na lišty DIN.

Bezpečnost, dostupnost, odolnost Siemens vyvinul nový programovatelný automat pro aplikace v procesním průmyslu vyžadující snadnou dostupnost, bezpečnost a vyšší odolnost proti poruše. Programovatelný automat Simatic CPU S7-412-3H doplňuje produktovou skupinu automatů s typovým označením Simatic-S7-400H pro spodní výkonovou oblast. Nový automat je vhodný zejména pro aplikace zahrnující funkce monitorování a regulace teploty, hladiny a řízení záložních generátorů, ale také pro bezpečná řešení s vysokou odolností proti poruše nabízející nejvyšší úroveň bezpečnosti – až SIL 3 (například řízení hořáků). Pomocí softwarového balíčku S7 F Systems je možné systém rozšířit o bezpečnostní funkce. Uživatel může bezpečnostní funkce parametrizovat v prostředí CFC (Continuous Function Charts) prostřednictvím připravených funkčních bloků nebo pomocí metody Cause&Effect v nástroji životního cyklu bezpečnosti s názvem Simatic Safety Matrix. Jako u všech programovatelných automatů z produktové skupiny S7-400H lze také u modelu S7-412H kombinovat standardní a bezpečnostní funkce v rámci CPU i na úrovni I/O.


O

ba přístroje jsou vybaveny diagnostickými diodami LED, jež zobrazují funkční stav přístroje. Díky diagnostické diodě je možné rychle rozpoznat a odstranit poruchy čidel nebo zkraty, zejména při velkém počtu měřicích míst. Nové převodníky teploty mají měřicí vstup pro odporové teploměry a termoelektrické články, navíc dokážou zpracovat i signály z odporových čidel, respektive signály v řádu milivoltů. Díky těmto vlastnostem jsou vhodné

pro široké použití ve všech oborech. Montáž na lištu navíc umožňuje umístit měřicí body zcela mimo náročné podmínky v místě měření. Přístroje jsou tak snadno dosažitelné a chráněné před vysokými teplotami a vibracemi. Sitrans TR200 může uživatel konfigurovat prostřednictvím modemu a softwaru Siprom, Sitrans TR300 lze parametrizovat pomocí softwaru Simatic PDM a modemu Hart nebo komunikátoru Hart.

Výkonné panelové PC Simatic Panel PC 577B značky Siemens vybavené procesorem Intel Mobile s frekvencí 1,86 GHz je určeno především pro průmyslové aplikace, kde je potřebný vysoký výpočetní výkon. Základní sestavu Simatic Panel PC 577B tvoří pevný disk o velikosti 80 GB, dvě ethernetová rozhraní, vypalovací mechanika DVD, jeden slot USB vepředu a čtyři vzadu a dva sloty PCI umožňující další rozšíření. Pouhých 14 centimetrů hluboký přístroj se standardně dodává s operační pamětí o velikosti 512 MB, kterou je však možné rozšířit až na 4 GB. Dotykový displej je k dispozici ve velikostech 12, 15 a 19 palců. Zepředu má nový počítač krytí IP 65/NEMA4 a také díky němu dokáže odolat teplotám až 45 °C. Všechny dodávané sestavy Simatic Panel PC 577B jsou na skladě.

Radar s vedenou vlnou Nová řada radarů s vedenou vlnou (TDR) pro měření hladiny z produkce společnosti Siemens je určena pro kapaliny, kaly, sypké materiály a pro měření rozhraní. Radar Sitrans LG200 typu TDR je dvouvodičový, po proudové smyčce napájený snímač hladiny s komunikačním protokolem Hart.

S

itrans LG200 spolehlivě měří hladiny a rozhraní v tekutinách s agresivními výpary, pěnou, vysokou viskozitou, velkým vlněním, vysokou plnicí, resp. vyprazdňovací rychlostí a proměnlivou permitivitou či hustotou. Snímač umí měřit materiály s permitivitou od 1,4 a více při teplotách až 427 °C a tlaku až 431 bar. Přístroj je vhodný například pro nasazení v malých zásobnících. Nová produktová řada radarů typu TDR zahrnuje patnáct různých provedení vlnovodu v koaxiální, jedno- nebo dvoutyčové a jedno- nebo dvoulanové variantě. Všechny verze jsou k dispozici také s jiskrovou bezpečností

(Exi), pouzdrem odolným proti tlaku a ochranou Non-Incendive proti vznícení (vhodné pro montáž v provozech s nebezpečím výbuchu). Díky kompaktnímu designu a mnoha variantám závitových a přírubových procesních připojení lze Sitrans LG200 snadno a rychle instalovat. Nastavení snímače se provádí pomocí tří programovatelných tlačítek na přístroji nebo ručním programovacím zařízením přes komunikační protokol Hart. Sitrans LG200 je možné přes protokol Hart naprogramovat i vzdáleně s využitím systému Simatic PDM.

Pro měření elektrické energie Nový multifunkční měřicí přístroj Sentron PAC3200 společnosti Siemens přesně měří proudy, napětí a hodnoty elektrické energie u spotřebičů v průmyslových a účelových stavbách. Přístroj provozovatelům budov poskytuje všechny informace potřebné k minimalizaci výdajů na energii, a umožňuje tak snížit provozní náklady.

S

entron PAC3200 je vhodný pro přímé použití v průmyslových sítích do 690 V – pro měření jedné, dvou či tří fází. Vyšší napětí mohou být v případě potřeby sledována přes měřicí transformátor napětí. Pro vysokou přesnost měření podle IEC62053-22 je možné přístroj použít i jako elektroměr pro vnitropodnikové účtování. Sentron PAC3200 je díky své konstrukci vhodnou náhradou za všechny běžné analogové zobrazovací přístroje. Uživatel může zařízení snadno ovládat pomocí stručných odkazů v několika jazycích a čtyř funkčních kláves. V menu zobrazeném na displeji si lze vybírat mezi funkcemi pro nastavení, monitorování nebo diagnostiku. Díky tomu je možné snadno zjistit okamžité, minimální a maximální hodnoty jednotlivých měření. Další

informace poskytuje čítač činné a jalové energie, čítač provozních hodin zase slouží ke kontrole doby chodu připojených přístrojů. Integrovaný digitální vstup a výstup lze použít pro řídicí a signalizační úkoly, případně pro měření elektrické energie (S0). Volitelně je v nabídce rozšiřující modul pro připojení ke sběrnicovému systému Profibus DP. Uživatel může parametrizovat zařízení buď přímo na místě, nebo vzdáleně přes komunikační rozhraní. Data naměřená přístrojem Sentron PAC3200 mohou být v nadřazeném systému power managementu přiřazena až do úrovně jednotlivých spotřebičů a poté vyhodnocena. Díky transparentnosti získaných údajů má uživatel možnost snížit své provozní náklady.


Z e zahraničí

Z e zahraničí

Procesní know-how na nejvyšší úrovni Projekce a konzultace z Frankfurtu nad Mohanem

Špičková technologie v chatové oblasti

Než je v chemickém a farmaceutickém průmyslu možné řešit automatizaci výrobního zařízení, musí chemici a procesní inženýři koncipovat a propočítat vlastní proces. Přesně tyto služby poskytuje oddělení „Engineering & Consulting“ společnosti Siemens ve Frankfurtu nad Mohanem.

Letecký pohled na sídlo společnosti Siemens Milltronics

Systém Siprocess

V

srdci průmyslového parku Höchst o rozloze čtyř čtverečních kilometrů poblíž frankfurtského letiště sídlí vysoce kvalifikovaná skupina pracovníků firmy Siemens. Své služby zde nabízí okolo 250 inženýrů a chemiků s dlouholetými zkušenostmi z chemie, farmacie a potravinářství. Dnešní oddělení Engineering & Consulting vzešlo z oddělení pro projekci technologických celků a výrobních procesů firmy Höchst AG. Během desítek let nashromáždilo toto oddělení know-how prakticky ve všech oblastech chemického a procesního inženýrství a stalo se partnerem nabízejícím své služby během celého životního cyklu výrobního zařízení. Zkušenosti z realizovaných projektů Zákazníci z rozličných průmyslových oblastí oceňují jak odbornou kompetenci oddělení, tak i možnost potvrzení platnosti technologických studií a konceptů prostřednictvím pokusů v jeho laboratořích. Přitom je jasně preferována metoda Front End Engineering & Design (FEED). Zároveň se neustále optimalizuje zákaznický proces, přičemž všechny případně vzniklé licence a patenty vlastní zákazník. Jen prostřednictvím procesů, které jsou optimalizovány z hlediska spotřeby surovin a energií, je možné středně- a dlouhodobě dosahovat požadova-


Siemens Milltronics

ných ekonomických cílů. Nedílnou součástí posouzení ekonomičnosti navrhovaných alternativních úprav technologií je samozřejmě odhad investičních nákladů. Tyto odhady dokáže oddělení Engineering & Consulting vytvářet velice rychle na základě velké databáze a zkušeností z realizovaných projektů. Častou výzvou pro provozovatele výrobních zařízení je zvýšení výrobní kapacity s co nejnižšími investicemi. Při těchto projektech navrhují zkušení chemici a procesní inženýři konzultační skupiny možná řešení a připravují ekonomické porovnání jednotlivých variant. Činnosti oddělení podporuje velké množství softwarových nástrojů, z nichž některé vytvořili a po léta vyvíjeli programátoři frankfurtského oddělení. Systém Siprocess Oddělení ve Frankfurtu nad Mohanem vyvinulo také mikroreaktorový systém Siprocess, který se uplatňuje hlavně v kvalifikované chemii a farmacii. V těchto odvětvích jsou příslušné procesy nejprve vyvíjeny v laboratořích a pak přenášeny do výroby. Touto cestou jde i Siprocess, přičemž uživateli ve farmacii a chemii přináší hlavní užitek v tom, že výrazně zvyšuje efektivitu práce v laboratoři. Tento rozdíl je obzvlášť výrazný, pokud s tímto systémem srovnáme konvenční

vybavení vývojových pracovišť. Siprocess urychluje vývoj procesů a produktů v laboratoři, což umožňuje zkrátit dobu spuštění výroby a uvedení produktu na trh.

N ávštěva projekčního oddělení Ve dnech 27. až 29. listopadu 2007 uspořádala divize Automatizace a pohony návštěvu projekčního oddělení ve Frankfurtu nad Mohanem. Smyslem návštěvy, jíž se zúčastnilo deset hostů z pěti firem, byla hlavně prezentace možností v chemickém a technologickém inženýringu. Přítomné zaujala zejména prohlídka laboratoří pro vývoj a ověřování technologických postupů a projížďka rozlehlým komplexem průmyslového parku, ve kterém dříve sídlilo jedno z největších výrobních center firmy Höchst. Protože pro přítomné zástupce výrobců API byla důležitým tématem prezentace mikroreaktorového systému Siprocess, chceme tento systém živě prezentovat na připravovaném druhém pracovním setkání s farmaceutickými firmami, jež proběhne 29. a 30. května v hotelu Devět skal v Milovech.

Nestává se příliš často, aby vedoucí hráč v oblasti měření hladiny a vážicí technologie sídlil uprostřed „chatové oblasti“ – v klidném regionu parků, jezer a chatek. Společnost Siemens Milltronics, výrobce sofistikovaných měřicích nástrojů, však takové sídlo má, a to ve městě Peterborough se 75 000 obyvateli uprostřed oblasti Kawartha Lakes severovýchodně od kanadského Toronta. Jde o turistickou destinaci, kde můžete v létě rybařit či jachtařit a v zimě bruslit, lyžovat a jezdit na motorových saních.

„Umístění v tak nádherném regionu je pro nás velkým přínosem, co se týče přijímání talentovaných inženýrů,“ říká Dave Bignell, prezident a výkonný ředitel Siemens Milltronics. „Pro ty, kteří chtějí technologickou kariéru v území s vynikající kvalitou života, je to ideální místo. Sami se nazýváme ‚špičkovou technologií v chatové oblasti‘‛ a jsme hrdí na to, že jsme součástí této komunity.“ Široké portfolio produktů Siemens Milltronics navrhuje a vyrábí sofistikované nástroje pro měření hladiny, měření průtoku suchých pevných látek, pásové váhy a senzory pro ochranu procesů. Jeho produkty se používají v řadě aplikací v úpravnách pitných vod a čistírnách odpadních vod, v cementárnách a vápenkách, hornictví, chemickém průmyslu, potravinářství, mlynářském průmyslu a při skladování sypkých i kapalných materiálů. Siemens Milltronics je světovou jedničkou v ultrazvukovém měření hladiny a nejvýznamnějším hráčem v měření hladiny ve vodárenství a čištění odpadních vod. V nedávných letech navíc rozšířil své produktové portfolio o radarové, kapacitní a další technologie. Původně byla tato společnost založena pro výrobu a prodej elektronického řízení mletí v důlním průmyslu. Firma se v této oblasti proslavila a dnes patří mezi vedoucí dodavatele nejen bezkontaktních hladinoměrů, ale i pásových vah, dávkovacích systémů a průtokoměrů sypkých látek. Dalším zajímavým produktem z výrobního programu jsou systémy pro monitoring průtoku různých pevných materiálů (například štěrku, uhlí, zrn či prášků), jakož i hlídání provozního stavu čerpadel (detekce opotřebení ložisek, vadné těsnění apod.). Siemens Milltronics se může pochlubit neustálými inovacemi. V oddělení pro výzkum a vývoj zaměstnává více než 70 inženýrů,

technologů a dalších technických pracovníků. Vývojová snaha dosud přinesla 58 přihlášených patentů a dalších 26 přihlášených žádostí.

Z drav é pracoviště S iemens M illtronics Společnost byla založena v roce 1954 pod názvem Milltronics a měla pouhé dva zaměstnance, nicméně během let se rozrostla. Siemens firmu Milltronics koupil v roce 2000 a dnes Siemens Milltronics zaměstnává v nejmodernějším výrobním závodě 365 lidí. Čistá, jasná a klimatizovaná výrobní plocha je bezpečným a příjemným pracovním prostředím a je jedním z důvodů, proč společnost Siemens Milltronics v roce 2002 získala ocenění „Zdravé pracoviště“. Zaměstnanci mohou na místě využít vynikající vybavení a proaktivní wellness program, který propaguje a podporuje zdravý životní styl.

Produkty značky Siemens Milltronics


P r o du k t y

p r o du k t y

Výkonný počítač Box PC Nový robustní průmyslový počítač Simatic Box PC 827B společnosti Siemens je určen pro nepřetržitý provoz při okolních teplotách až 55 °C. Součástí přístroje je jeden z výkonných a úsporných procesorů Intel-Core2-Duo- nebo Celeron-M. Simatic Box PC 827B disponuje jedním slotem PCIe(x4) a čtyřmi sloty PCI pro rozšiřující karty.

Router s HSDPA modulem Router UR5 vyráběný firmou Conel, s. r. o., vyniká mimořádnou rychlostí a krátkou časovou odezvou, a to díky technologii UMTS/HSDPA v sítích mobilních operátorů. Pro UMTS je rychlost přenosu dat až 384 kb/s. Při využití technologie HSDPA se však rychlost pro downlink zvyšuje až na 3,6 Mb/s, což umožňuje důležitá součást routeru UR5 – bezdrátový modul HC15 značky Siemens.

S U

R5 je standardně vybaven portem Ethernet 10/100 a portem USB host. Pro využití zejména v průmyslových aplikacích (pro propojení PLC, různých měřičů atp.) je důležitá také možnost vybavit router jednou z nabízených variant volitelného portu – RS232, RS485, MBUS nebo vstupů a výstupů (I/O). Procesní data a diagnostika je dostupná prostřednictvím vestavěného SNMP agenta. Protože router často pracuje v technologiích vyžadujících zálohování pro případ výpadku hlavního spojení, je možné ho dodat také ve verzi umožňující vložení druhé SIM karty. Spolehlivý dlouhodobý provoz zajišťuje hardwarový obvod watch-dog a obvody sledující a udržující UMTS připojení. Významné události jsou logovány do žurnálu routeru. Design je koncipován pro široký rozsah aplikací, čemuž odpovídá velký rozsah provozních teplot (–20 až +55 °C) a napájecích napětí (10 až 30 V). Router podporuje automatické přidělování adres zařízením ve vnitřní síti LAN (DHCP), překlad adres (NAT), integrovaný firewall, přístup na router s dynamickou adresou (DynDNS), synchronizaci přesného času (NTP) nebo třeba FTP. Pro využití v aplikacích vyžadujících vysoký stupeň zabezpečení – například v bankomatech – pak umožňuje použití protokolu zabezpečení IPsec. V sítích peer to peer je možné použít tunelovací protokoly GRE nebo L2TP. Volitelný port RS232 lze využít k zasílání SMS z nadřazeného systému protokolem AT. Bezdrátový modul HC15 Součástí zařízení je i bezdrátový modul HC15 od společnosti Siemens, spojující technologii HSDPA, robustní rozhraní a způsob upevnění s ovládáním prostřednictvím AT příkazů. Umož-


ňuje tak rychlý a efektivní vývoj vysokorychlostních datových aplikací, jako jsou brány, USB modemy nebo právě routery. Siemens HC15 nabízí možnost stahování dat rychlostí až 3,6 megabitu za vteřinu. Modul, pracující ve frekvenčním pásmu 2 100 MHz, je kompatibilní se standardy R&TTE a GCF i s požadavky regionálních síťových operátorů v Africe, Asii, Evropě a na Středním východě. Zároveň vyhovuje i směrnici Evropské unie o použití nebezpečných látek v elektrických a elektronických zařízeních. Vývoj aplikací založených na platformě Windows usnadňuje integrovaný ovladač NDIS (Network Device Interface Specification) i rozhraní USB 2.0 Full Speed. Společnost Siemens navíc svým zákazníkům poskytuje komplexní technickou podporu během vývoje aplikace od jeho zahájení až po finální atestace.

HSDPA

imatic Box PC 827B je vhodný pro rychlé měřicí, řídicí a regulační úlohy nebo pro obslužné a sledovací aplikace. Pro rychlé zobrazovaní je v počítači integrován grafický akcelerátor Intel GMA 950. Nový počítač umožňuje rozšíření operační paměti DR2-677 až na 4 GB a užití pevného disku typu Sata o velikosti až 160 GB. V porovnání s předchozím modelem Box PC 840 V2 disponuje tento model více než dvojnásobným výpočetním výkonem. Nový počítač má obdobný výkon a velikost skříně jako další počítače z produktové řady Box PC 627B. Namísto dvou slotů má Simatic Box PC 827B pět volných slotů pro rozšiřující karty – díky tomu je výrazně flexibilnější. Počítač má dva gigabitové ethernetové porty, na přání zákazníka lze doplnit také rozhraní Profibus. Všechna rozhraní a funkční části jsou přístupné z předního panelu. Pro snadné umístění do různých montážních poloh (například do rozvaděče nebo přímo ke stroji) jsou k dispozici montážní kity. Simatic Box PC 827B má celokovové pouzdro, které garantuje vysokou odolnost proti nárazům a vibracím a vyznačuje se rovněž vysokou odolností proti elektromagnetickému rušení (EMC).

Bezpečná investice Na přání zákazníka může být počítač vybaven systémem zrcadlových disků zvyšujícím bezpečnost dat. Řadič Raid 1 je již součástí základní desky a nevyžaduje samostatný slot PCI. Pro aplikace, v nichž se vyžaduje bezúdržbový provoz s nejvyšší spolehlivostí, lze použít jako paměťové médium jeden či dva flashdisky, které se vkládají do slotů přístupných zvenku. Dva volně programovatelné sedmisegmentové displeje a dvě diody LED zobrazují rozběh systému BIOS a umožňují rychlou diagnózu provozních stavů, a to i v průběhu fungování softwarových aplikací. Přes integrované rozhraní DVI-I lze připojit až 30 metrů vzdálený monitor řady Simatic Flat Panel. Při neočekávaném výpadku napájení se kritická data (například provozní informace) uloží do bateriově napájené paměti SRAM s kapacitou 128 kB. Simatic Box PC 827B představuje bezpečnou investici. Identická sestava bude v nabídce společnosti Siemens nejméně dalších pět let po uvedení na trh a náhradní díly budou dostupné nejméně pět let od ohlášení konce výroby daného typu PC.

Řídicí jednotka pro základní aplikace Společnost Siemens rozšiřuje modulární stavebnici řady frekvenčních měničů Sinamics G120 o základní řídicí jednotku CU 240E. Nová řídicí jednotka je optimalizována pro standardní aplikace.

V

kombinaci se standardním výkonovým modulem PM240 nebo výkonovým modulem PM250 s rekuperací energie lze CU 240E použít ve výkonové oblasti od 0,37 do 90 kW při napětí 380 až 480 V. Řídicí jednotky a výkonové moduly z řady měničů Sinamics G120 jsou koncipovány jako samostatné, vyměnitelné funkční jednotky. Jejich volnou kombinací se sestaví měnič vhodný pro danou aplikaci. Výběr, nastavení a uvedení do provozu je jako obvykle prováděno pomocí nástrojů Sizer a Starter.

HSDPA je standard pro vysokorychlostní paketový přenos dat v síti UMTS, který oproti této technologii umožňuje až desetinásobně vyšší rychlost přenosu. Výkonnost sítě z pohledu operátora je ve srovnání s GSM dvojnásobná. Kromě vyšších přenosových rychlostí dosahují aplikace založené na HSDPA sedminásobně kratší prodlevy v porovnání se sítí GPRS. HSDPA je tak ideální pro provoz nejnovějších telekomunikačních služeb, jako jsou přenos videa a hudby v reálném čase, interaktivní hry, vysokorychlostní stahování dat či širokopásmový přístup k internetu a elektronické poště. Podle asociace GSA (Global Mobile Supplier Association) se v současné době buduje již 121 sítí HSDPA v 55 zemích světa.


trend

O bsah

Kontakty | divize Automatizace a pohony prodej Vedení Siemens, s. r. o., Evropská 33a, 160 00 Praha 6 Dr. Bohumil Brodský, ředitel divize tel.: 233 032 405, fax: 233 032 490 e‑mail: [email protected] Ing. Martin Dvořák, ekonomický ředitel divize tel.: 233 032 402, fax: 233 032 490 e‑mail: [email protected]

Procesní automatizace a instrumentace Ing. Jiří Vlach – vedoucí obchodního úseku tel.: 233 032 433, fax: 233 032 497 e‑mail: [email protected] Řídicí systémy a pohony pro obráběcí a speciální stroje a roboty Ing. Vladimír Škop – ředitel obchodního úseku tel.: 233 032 450, fax: 233 032 496 e‑ mail: [email protected]

Regionální prodej Produkty a systémy: průmyslové automatizační systémy nízkonapěťová spínací a instalační technika přípojnicové systémy regulované pohony Ing. Tomáš Kutscherauer – ředitel prodeje produktů a systémů tel.: 233 032 410, fax: 233 032 492 e‑mail: [email protected]

TIA na dosah Po prosincové pauze se i v roce 2008 vracíme k oblíbeným seminářům „TIA na dosah“, které pro vás pravidelně připravuje divize Automatizace a pohony.

Leden V lednu jsme začali poměrně širokým tématem Konfigurační nástroje a katalogy. Prezentovali jsme je 29.–31. ledna a 5.–7. února v Ostravě, Brně, Hradci Králové, Praze, Mostě a v Českých Budějovicích. Naši přednášející si pro účastníky tohoto semináře připravili klasické katalogy, ale i komplexní softwarové nástroje pro návrh pohonů, řídicích systémů či výbavy rozvaděčů. Zájemci měli možnost naučit se pracovat s interaktivním katalogem a ceníkem CA01 včetně jeho konfigurátorů. Dozvěděli se, jak jednoduše najít a nakonfigurovat hledaný produkt, jaký nástroj či katalog použít a kde podpůrné nástroje získat. Únor Únorovým tématem Simatic Innovation Tour jsme jistě potěšili ty z vás, kteří se zajímají o řídicí systémy Simatic. K dispozici zde bylo sedm praktických modelů, na nichž se prezentovaly především komplexní diagnostické možnosti, a to na všech úrovních technologie. Přednášející dále představili celou řadu zajímavých produktových novinek a inovací. Názorným způsobem a prakticky se věnovali zejména novým možnostem a směrům budoucího vývoje na bázi sítí Profinet. Tento seminář se konal v již tradičních městech našich setkání, a to v Brně, Ostravě a v Praze v době od 13. do 19. února za účasti více než 250 posluchačů. Z hojného počtu oslovených účastníků vzešla spousta zajímavých podnětů k další spolupráci.


Březen V březnu čekalo účastníky téma zasahující do několika oblastí – Návrh elektrických pohonů: frekvenční měniče, motory, převodovky. Seminář se konal v Mostě, Praze, Brně a Ostravě v termínu 17.–20. března. Nová témata do budoucna Do budoucna přicházíme s naprosto novými tématy, která se týkají pouze vybraných oblastí. Na duben tak připravujeme seminář na téma TIA v chemickém a petrochemickém průmyslu, na květen TIA v potravinářském průmyslu a na červen TIA pro výrobce strojů. Následovat bude obvyklá prázdninová dvouměsíční pauza. Veškeré podrobné informace z již proběhlých seminářů včetně prezentací naleznete na našich internetových stránkách www.siemens.cz/ tia.nadosah, kde se můžete také zaregistrovat na nové semináře.

Oddělení prodeje region Čechy Marian Malaska – vedoucí obchodního úseku tel.: 233 032 469, fax: 233 032 449 e‑mail: [email protected] Oddělení prodeje region Morava – sever Siemens, s. r. o., 28. října 150/2663, 702 00 Ostrava Ing. Tomáš Romek – vedoucí obchodního úseku tel.: 597 400 652, fax: 597 400 659 e‑mail: [email protected] Oddělení prodeje region Morava – jih Siemens, s. r. o., areál Technologického parku, Technická 15, 616 00 Brno Pavel Herman – vedoucí obchodního úseku tel.: 541 191 746, fax: 266 061 746 e‑mail: [email protected]

Řídicí systémy a pohony pro ostatní typy strojů Ing. Karel Dočkal – vedoucí prodeje tel.: 541 191 738, fax: 541 191 749 e-mail: [email protected] Pohony velkých výkonů Ing. Tomáš Romek – vedoucí obchodního úseku tel.: 597 400 652, fax: 597 400 659 e‑mail: [email protected] Standardní pohony Ing. Igor Russnák – ředitel obchodního úseku tel.: 233 032 430, 597 400 662, fax: 233 032 494 e‑mail: [email protected] Mechanické pohony Siemens, s. r. o., Fibichova 218, 276 01 Mělník Ing. Petr Pumprla – vedoucí obchodního úseku tel.: 315 621 220, fax: 315 621 222 e‑mail: [email protected] Projekty pro automobilový průmysl Zelená 184, 293 06 Kosmonosy-Bradlec Ing. Armin Grozinger – vedoucí obchodního úseku tel.: 326 713 859, fax: 326 713 954 e‑mail: [email protected] Datové moduly GSM Tomáš Banzl - vedoucí obchodního úseku tel.: 266 062 720, fax: 266 063 449 e-mail: [email protected]

Servis Zelená 184, 293 06 Kosmonosy-Bradlec Ing. Jiří Karas – vedoucí servisního střediska, tel.: 233 032 476, fax: 233 032 496, e-mail: [email protected] Linka technické podpory (7:00–16:30 hod.) tel.: 800 122 552, 326 713 888, e-mail: [email protected] Servis – hotline (24 hodin denně) tel.: 800 122 552, 326 713 888, e-mail: [email protected] Náhradní díly tel.: 326 713 877 (7:00–16:30 hod.) tel.: 800 122 552, 326 713 888 (16:30–7:00 hod.) e-mail: [email protected]


Jak odhalit nemoc dříve, než udeří?

Jak zajistit elektřinu pro celou planetu a přitom ji neničit?

Jak vyrábět produkty na míru za přijatelné ceny?

Odpovědi i na ty nejobtížnější otázky. Již více než 160 let. Inovace jsou naší odpovědí na otázky současného světa. Naše zaměstnance spojuje společný cíl: vytvářet unikátní řešení. Na celém světě. V téměř 190 zemích. www.siemens.com/answers

Answers since 1847.

Industry Fórum. Dalekohled s novým srdcem. Rekonstrukce řídicího systému největšího českého dalekohledu

Recommend Documents