IMPERMAX ALKALMAZÁSI ÚTMUTATÓ EGY KOMPONENSŰ POLIURETÁN ALAPÚ VÍZSZIGETELŐ MEMBRÁN
TARTALOMJEGYZÉK 1.
SZÁLLÍTÁS ÉS TÁROLÁS 4
1.1. 1.2. 1.3.
Tárolási hőmérséklet 4 Csomagolás 4 Figyelmeztetés 4
2.
A LÉGKÖRI VISZONYOK HATÁSAI 4
2.1. 2.2. 2.3. 3.
Hőmérséklet 4 Nedvesség 4 Időjárás 4 KOMPONENSEK FELHASSZNÁLÁSA: ALKALMAZÁSI UTASÍTÁSOK 5
3.1. Megfelelő alapfelületek 5 3.2. Alapfelület állapota 5 3.3. Alapfelület előkészítése 5 3.3.1. TISZTÍTÁS 5 3.3.2. NEDVESSÉGTARTALOM 5 3.3.3. FELÜLETKIEGYENLÍTÉS 5 3.3.4. FÜGGŐLEGES / MEREDEK FELÜLETEK 6 3.3.5. BESZÍVÓDÁS 6 3.3.6. HŐMÉRSÉKLET 6 3.3.7. REPEDÉSEK 6 3.3.8. ILLESZTÉSEK 6 3.3.9. PÁRASZELLŐZŐK / VÍZNYELŐK 7 3.4. Kellősítők ismertetése és anyagfelhasználása különböző alapfelületeken 7 3.4.1. PORÓZUS ALAPFELÜLETEK 7 3.4.2. NEM PORÓZUS ALAPFELÜLETEK 7 3.4.3. NEDVES ALAPFELÜLETEK 7 3.5. Felhasználási módok, alkalmazási sorrend és zárórétegek 7 3.5.1. FELBONTÁS 7 3.5.2. BEKEVERÉS 7 3.5.3. ADALÉKOK 7 3.5.4. ALKALMAZÁS 8 3.5.5. ELŐKÉSZÍTÉS 8 3.6.
Alkalmazási módok 8 3.6.1. HENGER 8 3.6.2. GLETTVAS 9 3.6.3. GÉPI SZÓRÁS 10
3.7. Lezárás 11 3.7.1. JÁRÓLAPOK A VÍZSZIGETELŐ MEMBRÁNRA 11 3.7.2. COLODUR ZÁRÓRÉTEG 11 3.7.3. HŐVISSZAVERŐ ZÁRÓRÉTEG 11 3.7.4. DEKORATÍV ZÁRÓRÉTEG 11 3.7.5. CSÚSZÁSMENTESÍTÉS 11
- 2 -
3.8. GEOMAX erősítés 11 3.8.1. ELŐNYÖK: 12 3.8.2. FELHASZNÁLÁSI TERÜLETEK 12 3.8.3. ALKALMAZÁS 12 3.8.4. RENDELKEZÉSRE ÁLLÓ MÉRETEK 12 3.8.5. MŰSZAKI TULAJDONSÁGOK 13 3.8.6. IMPERMAX – GEOMAX EGYÜTTMŰKÖDÉS 13 3.9.
A rendszer rétegeinek minimális vastagsága
13
3.10. A rétegek felhordása közötti idő függ a légköri viszonyoktól
13
3.11. A végső felület teljes kötésideje 14 4.
KRITIKUS PONTOK 14
4.1. 4.2. 4.3. 4.4. 4.5.
Élek 14 Felületek találkozása 14 Mozgási hézagok 14 Víznyelők 14 Repedések 14
5.
SZERSZÁMOK ÉS SEGÉDANYAGOK 15
6. HULLADÉKOK 15 7.
KÜLÖNLEGES INTÉZKEDÉSEK 15
8.
BIZTONSÁGI INTÉZKEDÉSEK 15
8.1.
Termékkockázat megjelölése 15
9.
KARBANTARTÁS ÉS JAVÍTÁS 15
9.1.
Karbantartási és javítási utasítások, beleértve a ellenőrzés gyakoriságát és a végső védelmi bevonatokkal kapcsolatos speciális intézkedések. 15 9.1.1. ÖREGEDÉS ÉS HÓLYAGOSODÁS 15 9.1.2. FEDETLEN MEMBRÁN 16 9.1.3. ELLENŐRZÉSEK 16 9.1.4. NAGY GYALOGOS FORGALOM 16 9.1.5. KONTRASZTOS COLODUR RÉTEG 16
10. RÉSZLETEK 10.1. 10.2. 10.3.
16
Mozgási hézagok kialakítása 16 Víznyelő kialakítása 16 Függőleges és vízszintes felületek találkozásának kialakítása 17 10.3.1. EGYENES RÉTEGREND 17 10.3.2. FORDÍTOTT RÉTEGREND 17
- 3 -
A MUNKA MEGTERVEZÉSE ÉS ALKLAMAZÁSTECHNIKA 1.
SZÁLLÍTÁS ÉS TÁROLÁS
1.1.
Tárolási hőmérséklet
Tárolás + 15 °C és +30 °C között. MEGJEGYZÉS: Téli hónapokban, különösen felhasználás előtt 15 - 20°C-on tárolja a terméket, így csökkentve annak viszkozitását és biztosítva a könnyebb alkalmazást. 1.2.
Csomagolás
A termék 5, 10 és 25 kg-os kiszerelésben áll rendelkezésre. Felbontás után ajánlott a teljes mennyiség felhasználása. 1.3.
Figyelmeztetés
Az IMPERMAX gyúlékony összetevőket tartalmaz. Felhasználás előtt olvassa el figyelmesen a biztonsági adatlapot!
2.
A LÉGKÖRI VISZONYOK HATÁSAI
2.1.
Hőmérséklet
Nem ajánlott a termék használata + 5 °C alatt. Ha mégis ilyen vagy ennél hidegebb időben szeretné használni az anyagot, adjon hozzá PUR Cat adalékot. Nem ajánlott a termék alkalmazása + 35 °C felett, illetve forró felületeken. 2.2.
Nedvesség
Ne alkalmazza a terméket nedves / vizes felületeken, vagy olyan (beton)szerkezeteken melyekben a nedvességtartalom meghaladja a 4 %-ot. Ha mégis ilyen feltételek mellett alkalmazza, mindenképpen használjon a felület előkészítéséhez HP kellősítőt (lásd műszaki adatlap). 2.3.
Időjárás
Az IMPERMAX nem keveredik vízzel, így ha alkalmazása után megered az eső, nem okoz problémát. Az esőcseppek becsapódásának nyomait a következő réteg elfedi. A szél hordozhat magával port, leveleket, stb., melyek odatapadhatnak a membrán felületéhez, rontva ezzel a felület megjelenését.
- 4 -
3.
KOMPONENSEK FELHASSZNÁLÁSA: ALKALMAZÁSI UTASÍTÁSOK
3.1.
Megfelelő alapfelületek
Az IMPERMAX felhordható majdnem minden felületre, mely előfordul az építkezésen (beton, vakolat, tégla, stb.). Járólap-, kerámia- és mozaikfelületek javítására és karbantartására is megfelelő. Annak ellenére, hogy a termék jól tapad a bitumenhez és a régi aszfaltokhoz, kevésbé jó a tapadása új aszfaltfelületekhez. 3.2.
Alapfelület állapota
A kezelendő alapfelület legyen száraz, tiszta és a tapadást befolyásoló szennyeződésektől (por, kosz, zsír, stb.) mentes. Amennyiben fennáll a gyanú, hogy a járólapok alatt vagy a szerkezetben nedvesség van, egy egyszerű vizsgálattal ellenőrizheti azt: Terítsen le egy műanyag fóliát a felületre, és a széleit rögzítse a felülethez ragasztószalag segítségével. Amennyiben néhány órán belül a fólia felületén pára csapódik ki, abban az esetben HP kellősítőt kell alkalmazni az alapfelületen. 3.3.
Alapfelület előkészítése
3.3.1. TISZTÍTÁS A szükséges javítások elvégzése után tisztítsa meg a felületet, különös tekintettel azokra a helyekre, ahol esetlegesen törmelék lehet. Jó megoldás a nagynyomású vízsugárral történő tisztítás (a hatékonyság növelése érdekében adhat tisztítószert a vízhez). Fontos, hogy a maradék tisztítószert öblítse le és hagyja a felületet kiszáradni, mielőtt használná az IMPERMAXot. Új épületnél el kell távolítani az egyéb építőanyagok maradékait és alaposan meg kell tisztítani a felületet. A munka megkezdése előtt mindig biztosítson elég időt a felület kiszáradásához. 3.3.2. NEDVESSÉGTARTALOM Nem ajánlott az IMPERMAX közvetlen felhordása olyan felületre, mely nedvességet tartalmaz (akár a szerkezetben, vagy a felületen). A nedvesség két problémát is okoz: A. B.
Tapadási problémákat (ha a szerkezet belseje nedvességet tartalmaz) A szigetelés felületén buborékok megjelenését (a napsütésnek kitett felületekben gőznyomás keletkezik, mely deformálja az elasztikus anyagokat).
Nedves vagy feltételezhetően nedves felületeknél használjon HP kellősítőt. 3.3.3. FELÜLETKIEGYENLÍTÉS Mivel az IMPERMAX önterülő anyag, így fontos, hogy az alapfelület teljesen sima, szilárd és erős legyen. A felületen a mélyedések maximum a membrán vastagságával megegyező mélységűek lehetnek. Létfontosságú, hogy elkerülje a termék felhalmozódását a mélyebben lévő területeken és a réteg elvékonyodását a magasabban lévő részeken. Az egységes felület érdekében nem lehet 1 mm-nél nagyobb egyenetlenség a felszínen. Túlzottan egyenetlen felületnél fontos, hogy pl. önterülő cementhabarccsal egyenlítse ki a felületet, vagy töltse fel az illesztéseket, lyukakat IMPERMAX és homok keverékével (0,08 – 0,315 mm) vagy alkalmazzon poliuretánnal kompatibilis tömítőanyagot (SOSEM SZILIKON ALAPÚT!).
- 5 -
3.3.4. FÜGGŐLEGES / LEJTŐS FELÜLETEK Ha a terméket vízszintes vagy lejtős felületen használja, alkalmazzon megfolyás gátló adalékot, így az IMPERMAX nem fog megfolyni és biztosítani tudja a szükséges vastagságot. Azokon a függőleges vagy lejtős felületeken, ahol a szigetelőre burkolat kerül, a felső - még ragadós - réteget szórja meg homokkal (legalább 0,9 mm szemcseátmérő), hogy a durva felület megfelelő tapadást biztosíthasson a cementnek vagy csemperagasztónak. 3.3.5. BESZÍVÓDÁS Az alapfelületnek legyen bizonyos mértékű porozitása, hogy az IMPERMAX tapadjon hozzá, viszont túlzottan porózus vagy éppen túlságosan is zárt felület esetén további intézkedéseket kell tenni. Egyenetlen és porózus felületeknél ajánlott először egy Rayston oldószerrel higított (kb. 10 % oldószer) IMPERMAX réteget felhordani. Ez meggátolja az első réteg beszívódását a betonba és kizárja, hogy az alapfelület és a szigetelés között levegő maradjon, mely buborékképződést és hibákat okozhat. Soha ne használja a terméket nagy melegben. Ha az alapfelület vízzáró vagy nincs porozitása (pl.: kerámiák, járólapok, üveg, alumínium, stb.) az anyag magas kohéziója következtében tapadási problémák jelentkezhetnek. Ez véletlen perforáció esetén a membrán leválását okozhatja. Ilyen esetekben először hordjon a felületre PU kellősítőt, hogy javítsa a kémiai kötést az alapfelület és a szigetelő membrán között. 3.3.6. HŐMÉRSÉKLET Az IMPERMAX folyékony halmazállapotú termék, fontos, hogy ne alkalmazza forró vagy közvetlen napsütésnek kitett felületeken, különösen a nyári hónapokban, mert ez hibákat okozhat a vízszigetelésben: A. A még folyékony szigetelő membránban a felemelkedő levegő buborékokat képez. B. A felület szilárdulása nagyon gyorsan bekövetkezik, ezáltal meggátolja a még bent lévő oldószer egyenletes távozását. Ezért a nyári hónapokban fontos, hogy a terméket kora reggeli vagy késő délutáni órákban kenje fel, elkerülve a termék erős napsütésben való alkalmazását. 3.3.7. REPEDÉSEK Tetők új szigetelésének készítésénél, javításnál vagy karbantartásánál fontos, hogy megfelelően kezelje a javításra szoruló repedéseket. E repedéseket a megfelelő anyaggal kell kitölteni (pl.: poliuretán tömítőanyagok), majd az első réteg IMPERMAXszal be kell kenni a környező felületet. Utána a még friss anyagra fektesse rá a Geomax 30 cm széles geotextíliát. Néhány óra múlva hordja fel az Impermax záróréteget, mellyel teljesen átitatja a Geomaxot. 3.3.8. ILLESZTÉSEK Mozgási hézagoknál szintén 30 cm széles Geomaxot kell fektetni az első réteg IMPERMAXba, az előzőleg már (pl.: poliuretán tömítőanyaggal) kitöltött hézaggal azonos irányban és végül a záró IMPERMAX réteggel át kell itatni a geotextíliát.
- 6 -
3.3.9. PÁRASZELLŐZŐK / VÍZNYELŐK A teljesen folytonos szigetelő membrán kialakítása érdekében az elemeket az első, még friss IMPERMAX rétegbe kell helyezni. A kötés után felhordható a második IMPERMAX réteg is, mely biztosítja a rendszer egységességét. 3.4.
A kellősítők meghatározása és anyagigénye különböző felületeken
3.4.1. PORÓZUS ALAPFELÜLETEK (habarcs, beton, tégla, stb.) A pórusok lezárásához használjon egy réteg IMPERMAXot 10 % Rayston oldószerrel hígítva. Ne alkalmazza közvetlen napsütésben vagy forróságban. Az egységes anyageloszlás érdekében használjon festőhengert, így a termék beszívódik és lezárja a pórusokat. A szükséges anyagmennyiség négyzetméterenként kb. 0,5 kg. Hagyja kiszáradni az első réteget mielőtt felhordja a következőt. A buborékok gyenge pontokat vagy kevésbé esztétikus megjelenést eredményeznek, ezért tüskés hengerrel meg kell szüntetni azokat. 3.4.2. NEM PORÓZUS ALAPFELÜLETEK (kerámia, járólap, üveg, alumínium, acél, stb.) A szigetelő membrán és az alapfelület közötti tapadás érdekében fontos PU kellősítő alkalmazása. A PU kellősítő szükséges mennyisége 200 - 300 g/m2. A PU kellősítő és az első IMPERMAX réteg felhordása között minimum 2, de maximum négy óra telhet el. 3.4.3. NEDVES ALAPFELÜLETEK Nedves felületeken HP kellősítő használata szükséges, mely megakadályozza a szerkezetben keletkező gőz kiáramlását. Az anyagszükséglet 100 – 300 g/m2 vagy amennyi biztosítja a kemény, csillogó, homogén filmréteget a felszínen. A kötésidő (20 °C) kb. 4 óra. 3.5.
Felhasználás módjai, alkalmazási sorrend és záró rétegek
Az IMPERMAX vízszigetelő rendszer felhordható manuálisan (henger, glettvas, ecset) vagy gépi szórással is. Fontos, hogy az anyagot megfelelően előkészítse, ezért következzen néhány biztonsági és minőségi óvintézkedés: 3.5.1. A CSOMAGOLÁS FELBONTÁSA Óvatosan bontsa fel a dobozt, ügyelve arra, hogy ne hulljon semmi az anyagba. 3.5.2. BEKEVERÉS A termék keveréséhez, homogenizálásához használjon alacsony fordulatszámú elektromos keverőgépet, mellyel keverje néhány percig az anyagot. Ügyeljen rá, hogy a lehető legkevesebb levegő jusson az anyagba és a vödör teljes tartalmát keverje össze. 3.5.3. ADALÉKOK Adja hozzá a megfelelő adalékot. (gyorsító, megfolyás gátló, oldószer, stb.) MEGJEGYZÉS: a termék hígítása esetén, ne adjon hozzá 10 %-nál több oldószert (ideális esetben 5 %), mert rontja a szigetelő membrán végső rugalmasságát. SOHA NE HASZNÁLJON OLYAN OLDÓSZERT MELY NEM KOMPATIBILIS POLIURETÁNNAL, ILLETVE ALKOHOLT TARTALMAZ (METANOL / ETANOL stb.).
- 7 -
Az adalék hozzáadása után addig keverje az IMPERMAXot, amíg a két anyag tökéletesen össze nem keveredett. Várjon minimum 3-5 percet, hogy a keverés közben esetlegesen bejutott levegő eltávozhasson vagy amíg a megfolyás gátló adalék besűríti a terméket. 3.5.4. ALKALMAZÁS Mérjen fel egy akkora felületet, melyre az adott kiszerelés biztosítja a rétegenként szükséges anyagmennyiséget (pl 5 x 5 méteres terület minden 25 kg IMPERMAX-hoz). Mivel a termék szándékosan nem tartalmaz nagy mennyiségű ásványi töltőanyagot (melyek nem biztosítanak mechanikai szilárdságot) és önterülő, fontos, hogy elegendő mennyiséget hordjon fel a felületre. 1 kg/m2 anyagmennyiség 0,8 mm vastagságú réteget eredményez. MEGJEGYZÉS: A megmaradt termék „megmenthető”, ha kisebb méretű tárolóedénybe áttölti, és lecsökkenti a termékkel érintkező levegő mennyiségét. Lezárás után fordítsa fejtetőre a dobozt, így az anyag lezárja az esetleges légréseket. Ez a megoldás nem alkalmazható, ha a termékhez gyorsító vagy megfolyás gátló adalékot adott. 3.5.5. ELŐKÉSZÍTÉS Az IMPERMAX felhordása előtt fontos az élek, és szegélyek előkészítse. Az élekre, hajlatokra és függőleges oldalrészekre hordja fel az első réteg IMPERMAXot kb. 0,8 kg/m2 vastagságban a padlóra és a falra egyaránt úgy, hogy 10 cm szélességben a padlóra és 20 cm szélességben a falra keni fel. (A függőleges felületekhez használjon megfolyás gátló adalékot.) A még nedves termékbe fektessen bele egy réteg Geomax 30 cm-t. Ekkor a felület készen áll az első és második IMPERMAX réteg fogadására. 3.6.
Alkalmazási eljárások
3.6.1. FESTŐHENGER A festőhenger alkalmazásának fő célja a termék egyenletes szétterítése. Ne úgy használjunk hengert, mintha „festenénk”, mert az így készített réteg nagyon vékony lesz. Használjon rövid szálú hengert, hogy elkerülje a szálakon felgyülemlő anyagot, melyet nehéz mozgatni, ezért megnehezíti a munkát. Henger alkalmazásakor több, eltérő színű rétegben hordja fel a terméket (pl. 3 réteg 0,7 kg/m2 mennyiséget). Ez azért fontos, hogy megfelelő legyen az anyagvastagság (minimum 1,6 mm) és a felület minősége, ne legyenek buborékok, légzárványok. Szükség esetén tüskés henger alkalmazásával elkerülheti a légzárványok és buborékok megmaradását.
- 8 -
3.6.2. GLETTVAS A glettvas alkalmazása akkor ajánlott, ha a teljes vastagságot szeretné egy rétegben elkészíteni (kb. 1,52 kg/m2). Ezzel az eljárással különleges óvintézkedésekre van szükség, hogy elkerülje a légbuborékok keletkezését a szigetelő membránban. Kellősítő használata szükséges, mely lehet 5 -10 %-ban Rayston oldószerrel higított IMPERMAX vagy egy réteg HP kellősítő. Ez meggátolja a buborékképződést, melyet a porózus alapfelületből felemelkedő levegő okoz. Ha a kellősítőben buborék keletkezik, azokat még a vízszigetelő réteg felhordása előtt meg kell szüntetni. Forró vagy direkt napsugárzásnak kitett felületen soha ne készítsen vastag IMPERMAX réteget.
Az első réteg (kellősítő) kötése után hordja fel a gyorsítóval (1,5 liter/25 kg arányban) kevert IMPERMAX vízszigetelő réteget 1,5 - 2 kg/m2 mennyiségben. Terítse szét az anyagot fogas glettvas segítségével (kb. 3,2 mm fogméretű és 28 cm széles szerszám). A fogak háromszög alakúak legyenek, hogy minimalizálják a felületeti nyomokat és elősegítsék a termék önterülését. Az anyagot finoman kell szétteríteni a buborékképződés miatt.
MEGJEGYZÉS: A gyorsító adalék segít gyors kötésű, magas teljesítményű membránt létrehozni (még 0 °C alatt is), mely hibáktól mentes. Az adalék használatának egyetlen hátránya, hogy világos színű (fehér, szürke, stb.) membránnal használva öregíti annak színét (sárgás árnyalat), ezért csak sötét és világos piros színű felső rétegnél ajánlott használata. Szürke vagy fehér felületi réteg esetén használjon Impertrans vagy Colodur felületképző anyagot megfelelő színadalékkal. Végül az anyag szilárdulása előtt ajánlott a tüskés henger használata, hogy megszűntesse a bennmaradó buborékokat, melyek a keverés és a munka közben keletkeztek, ezzel biztosíthatja a sima és homogén felületet.
- 9 -
3.6.3. GÉPI SZÓRÁS Nagy területű projektek esetén a gépi szórással történő felhordás a következő előnyökkel jár: - Gyors kivitelezés. - Könnyen szórható termék (megfolyás gátló adalékkal meredek és függőleges felületeken is). - Az így készített réteg kiváló minőségű és homogén (ha a kivitelezés a vázolt kritériumoknak megfelelően készült).
Fontos, hogy az anyagot megfelelően előkészített alapfelületre hordja fel. (A 10 %-ban Rayston oldószerrel higított IMPERMAX kellősítő réteget vagy nedves, illetve nedvességet tartalmazó felület esetén a HP kellősítőt henger segítségével hordja fel). Függőleges vagy meredek felület esetén adagoljon az IMPERMAXhoz megfolyás gátló adalékot (1 kg/25 kg IMPERMAX) és pihentesse az anyagot 3 - 5 percig felhasználás előtt. Alacsony hőmérséklet (15 °C alatt) esetén ajánlott gyorsító adalék használata, de ügyeljen arra, hogy a világos színű anyagokhoz adva (fehér, szürke, stb.) a membrán sárgás árnyalatot kaphat, így ilyen esetekben használjon Impertrans vagy Colodur záróréteget. A szórógépek minimális műszaki követelményei hígítatlan IMPERMAX esetében: Teljesítmény Nyomás Súly Maximális teljesítmény Teljesítmény (120 bar) Szórófej maximális mérete Szórófej modell
3,1 KW (230V) 228 bar 83 kg 6,6 l / perc 5,6 l / perc 0,052” 427
Ajánlott olyan géppel dolgozni mely tartalmaz egy 50 mikronos szűrőt (a szűrő nem a szórófejben van). 3.7.
Lezárás
A teljesítmény vagy a megjelenés fokozása érdekében különböző záró rétegek alkalmazására lehetséges:
- 10 -
3.7.
Lezárás
A teljesítmény vagy a megjelenés fokozása érdekében különböző záró rétegek alkalmazására lehetséges: 3.7.1. JÁRÓLAPOK A VÍZSZIGETELŐ MEMBRÁNRA A rendszer magas átszúródással szembeni ellenállásának köszönhetően (P3 érték az EOTA TR7 teszt szerint) járólapokkal speciális erősítés vagy védelem nélkül közvetlenül burkolható. Nagyon fontos és ajánlott, hogy a munkák ideje alatt geotextíliával megvédje a felületet a kőtörmelékek és egyéb építőanyagok átszúró hatásával szemben. 3.7.2. COLODUR ZÁRÓRÉTEG A (gyalogos) forgalommal szembeni ellenálló képesség fokozásához használjunk Colodur (alifás, egykomponensű, szilárd poliuretán) záró réteget, mely lehet színes vagy átlátszó. 3.7.3. HŐVISSZAVERŐ ZÁRÓRÉTEG Bizonyos esetekben fontos egy hő visszaverésére alkalmas színű Impertrans vagy Colodur záró réteg alkalmazása. A rétegnek köszönhetően csökken a maximális felületi hőmérséklet a nyári hónapokban. 3.7.4. DEKORATÍV ZÁRÓRÉTEG A vízszigetelő membránra felhordott színezett természetes granulátum adalékkal kiegészített Colodur réteggel létrehozott záró réteg dekoratív, ellenálló és csúszásgátló tulajdonságú. A megfelelő záró réteg érdekében hordjon fel 0,4 kg/m2 Coludurt a felületre majd szórjon rá 3-3,5 kg/m2 0,4-0,9 mm szemnagyságú granulátumot. 6 óra elteltével a felülethez nem tapadó felesleges szemcséket le lehet söpörni. Az elkészült réteg alkalmazható, mint csúszásgátló réteg, de megfelelő géppel simára is csiszolható. Végül hordjon fel 0,5 kg/m2 Colodurt, hogy megóvja a felületet és meggátolja a szennyeződések megtapadását. 3.7.5. CSÚSZÁSMENTESÍTÉS Az Impertrans + Rayston csúszásgátló adalék felhordható, mint gyors, könnyű és környezetbarát záró réteg, javítja a rendszer csúszásgátló tulajdonságát. 3.8.
GEOMAX erősítés
A Geomax szintetikus szálakból készült nem szőtt textília, melyet az IMPERMAX membránokhoz (és azok nagy rugalmasságához) fejlesztették ki. Javasolt azokra a helyekre, ahol erősítésre vagy védelemre van szükség. Csökkenti a termékek önterülő képességét és növeli a membrán végső vastagságát.
- 11 -
3.8.1. ELŐNYÖK: - - - - -
A Geomax kompatibilis az oldószerekkel és könnyen átitatható. Hajlékony, könnyen elhelyezhető sarkokhoz, élekhez, stb. Rugalmasságának köszönhetően a membrán csak nagyon kicsit veszít mechanikai tulajdonságaiból. Két változat kapható: erősítésként (Geomax), vagy mint drén- és membránvédelem (Geomax Protec) A Geomax kapható kis szélességben is (30 cm), mely ideális élek, repedések, függőleges vagy vízszintes felületek vízszigetelés előtti megerősítésére.
3.8.2. GEOMAX FELHASZNÁLÁSI TERÜLETEK - - - - - -
Belső erősítő rétegként az IMPERMAX rétegben, mely átszúródás ellen védi az éleket, sarkokat, stb. Függőleges és meredek felületeken a PU gyanták önterülési tulajdonságának (megfolyásának) csökkentésére. A Geomax Protecet az IMPERMAX rétegre fektetetve, még a habarcs vagy ragasztó és járólap fektetése előtt, minimalizálva a súrlódást a membránon, növelve az átszúródással szembeni ellenállóságot és a kapilláris felszívódásnak köszönhetően elősegíti a víz eltávozását. Megvédi az IMPERMAXot egyenetlen felületen. Jobb homogenitást biztosít a terméknek (sokkal egyenletesebb vastagságot), különösen az IMPERMAX gépi szórása esetén, vagy ha függőleges és vízszintes felületek találkozásánál és függőleges felületre készít vízszigetelést. Mozgási hézagoknál megakadályozza, hogy túl sok anyag kerüljön a hézagba.
3.8.3. ALKALMAZÁS - - - -
Terítse ki a terméket a szigetelési felületre. Megfelelő eszköz alkalmazásával vágja méretre. Helyezze az első réteget a még friss IMPERMAXba a megfelelő erősítés, a ferde vagy függőleges felületeken a gyanta megfolyásának elkerülése érdekében. Így biztosítható a Geomaxnak a szigetelő membránhoz tapadása és elkerülhető, hogy meggyűrődjön az anyag. Ha burkolás előtt, mint védőréteget szeretné használni a Geomaxot, fektesse a még ragadós IMPERMAXba, hogy a szél ne tudja felemelni.
3.8.4. RENDELKEZÉSRE ÁLLÓ MÉRETEK 100 m hosszú és 30 cm széles tekercsek (30 m2) 100 m hosszú és 1,5 m széles tekercsek (150 m2)
- 12 -
3.8.5. MŰSZAKI TULAJDONSÁGOK SZABVÁNY TULAJDONSÁGOK EGYSÉG GEOMAX GEOMAX PROTEC UNE EN 29073-1 súly gr / m2 83,7 200 UNE EN 29073-2 vastagság mm 0,65 1,2 UNE EN ISO 10319 szakítószilárdság MD kN 1,85 1,8 UNE EN ISO 10319 szakítószilárdság CD kN 4,21 1,8 UNE EN ISO 10320 nyúlás MD % 93,26 32 UNE EN ISO 10321 nyúlás CD % 94,34 60 UNE EN ISO 12236 szúrással szembeni ell. kN 0,50 0,4 UNE EN ISO 11058 vízáteresztő képesség m/s 4,4*10-2 UNE EN ISO 12958 vízmozgás síkban m2/s 3,2*10-6 3.8.6. IMPERMAX – GEOMAX EGYÜTTMŰKÖDÉS SZABVÁNY TULAJDONSÁGOK EGYSÉG GEOMAX GEOMAX PROTEC UNE-EN965 súly gr / m2 83,7 1.377 Belső vizsgálat K.C. vastagság mm 0,67 1,64 UNE EN ISO 10319 szakítószilárdság MD kN 1,85 9,67 UNE EN ISO 10319 szakítószilárdság CD kN 4,21 9,84 UNE EN ISO 10319 nyúlás MD % 93,26 33,79 UNE EN ISO 10319 nyúlás CD % 94,34 45,22 3.9.
A rendszer rétegeinek minimális vastagsága
A kész szigetelő membrán vastagsága minimum 1,6 mm vastag legyen (ETA szerint). Ezért a minimális anyagfelhasználás 1,9 kg / m2, melyet ideális esetben 2 - 3 rétegben kell készíteni. A nagyobb rétegvastagság nem probléma, feltéve, ha több rétegben hordják fel. Nem ajánlott az anyagot 2 kg/m2 –nél vastagabban felhordani, mert a távozó gázok miatt nagyon nehéz buborékmentes réteget készíteni. Amikor 1 kg/m2–nél nagyobb anyagmennyiséget használ egy rétegben, tüskés henger alkalmazásával távolítsa el a még folyékony rétegből a buborékokat. 3.10. A rétegek felhordása közötti idő függ a légköri viszonyoktól Az IMPERMAX kötésideje és a rétegek felhordása közötti idő függ a légköri viszonyoktól (hőmérséklet és relatív páratartalom). Általánosságban a következő szabályok érvényesek: LÉGKÖRI VISZONYOK
IMPERMAX kötésideje gyorsító nélkül IMPERMAX kötésideje gyorsítóval MAGAS HŐMÉRSÉKLET (> 30 °C) ÉS 6 – 8 óra 2 – 4 óra MAGAS PÁRATARTALMÚ LEVEGŐ (> 70 %) MAGAS HŐMÉRSÉKLET (> 30 °C) ÉS ALACSONY PÁRATARTALMÚ LEVEGŐ (< 50 %)
6 – 8 óra
2 – 4 óra
ALACSONY HŐMÉRSÉKLET (< 10 °C) ÉS MAGAS PÁRATARTALMÚ LEVEGŐ (> 60 %)
8 – 10 óra
6 – 8 óra
ALACSONY HŐMÉRSÉKLET (< 10 °C) ÉS 12 – 24 óra 8 – 10 óra ALACSONY PÁRATARTALMÚ LEVEGŐ (< 50 %) MEGJEGYZÉS: A nyári és téli hónapokban kerülje az anyag extrém hőmérsékleti viszonyok közti használatát. Ezért télen az alkalmazása a déli órákban ajánlott (amikor a lehető legszárazabb az alapfelület), nyáron reggel és késő este javasolt.
- 13 -
3.11. A végső felület teljes kötésideje A legtöbb esetben a termék 24 óra elteltével már száraz, de ajánlott legalább egy hetet várni, mielőtt burkolják, vagy intenzív forgalomnak teszik ki a felületet.
4.
KRITIKUS PONTOK
Lásd még 3.3. Felület előkészítés és 10. fejezet rajzai. 4.1.
Élek
A szigetelő membrán átszúródásának elkerülése érdekében az éles, durva éleket meg kell szüntetni vagy helyezzen Geomax textíliát a két réteg IMPERMAX közé. 4.2.
Felületek találkozása
Függőleges és vízszintes felületek találkozásánál az IMPERMAX felhordása előtt ajánlott egy nulladik réteget készíteni IMPERMAXból, melyet függőlegesen 20 cm magasságban, vízszintesen 10 cm szélességben kell felhordani. Ezután a még folyékony anyagba fektesse bele a Geomax textíliát, majd száradás után hordja fel a következő IMPERMAX rétegeket. Ennek következtében egy folyamatos, varratmentes szigetelést biztosíthatunk a kritikus pontokban is. 4.3.
Mozgási hézagok
A mozgási hézagokat megfelelő PU tömítőanyaggal (TILOS SZILIKONNAL) vagy IMPERMAX és ásványi töltőanyag keverékével (pl.: mészkő vagy ezzel egyenértékű anyag) kell kitölteni. Mindenképpen fektessen az első réteg IMPERMAXba 30 cm szélességű Geomax textíliát a hézag irányával megegyezően, mely így hídként működik a hézag felett. 4.4.
Víznyelők
Víznyelőknél fontos, hogy még elhelyezésük előtt vigyük fel a felületre az első IMPERMAX réteget, így a membrán ragasztóként működhet, miközben biztosítja a teljesen folytonos vízszigetelést. Ezután következhet a 2. réteg, melyet rá kell vezetni a víznyelőre.
4.5.
Repedések
Repedések javításához fektessen Geomax textíliát az első réteg IMPERMAXba. Ez olyan helyeken is ajánlott, ahol a felületen jelentős eltérések (több mint 3 mm) vagy durva, éles felületek vannak (pl.: törött járólapok).
- 14 -
5.
SZERSZÁMOK ÉS SEGÉDANYAGOK
A termék legjobb alkalmazásához ajánlott eszközök: - - - -
Oldószerekkel kompatibilis rövidszőrű henger. Tüskés henger. Tüskés cipő (segítségével sétálhat a már felhordott folyékony terméken). Elektromos keverőgép (mint a habarcs- cementkeverő gépek).
6. HULLADÉKOK Az üres tárolóedényeket úgy kell kezelni, mint a fémhulladékokat. Fontos, hogy amennyire tudja, távolítsa el a műanyag hulladékot, melyet úgy kell kezelni, mint a poliuretán műanyagokat. A fém eszközök poliuretán oldószer segítségével megtisztíthatóak közvetlenül alkalmazásuk után.
7.
KÜLÖNLEGES INTÉZKEDÉSEK
Munka közben óvja a szigetelő membránt, nehogy járművek vagy nehéz gépek mozogjanak rajta. Ajánlott a membrán védelmére 150 g / m2 súlyú geotextíliát alkalmazni.
8.
BIZTONSÁGI INTÉZKEDÉSEK
8.1.
Termékkockázat megjelölése:
F - GYÚLÉKONY Xn - VESZÉLYES R mondatok R10 Gyúlékony R20/21 Veszélyes belélegezve és bőrrel érintkezve R42 Belélegezve és bőrrel érintkezve érzékenységet okozhat R36/37/38 Szemre, bőrre és légutakra irritáló hatású S mondatok S25 Kerülje a szemmel történő érintkezését S26 Ha szembe kerül, vízzel alaposan öblítse ki a szemét és kérjen orvosi segítséget S28 Ha bőrre kerül, azonnal öblítse le alaposan szappanos vízzel.
9.
KARBANTARTÁS ÉS JAVÍTÁS
9.1. Karbantartási és javítási utasítások, beleértve a ellenőrzés gyakoriságát és a végső védelmi bevonatokkal kapcsolatos speciális intézkedések. 9.1.1. ÖREGEDÉS ÉS HÓLYAGOSODÁS Hiba vagy hólyagképződés esetén tisztítsa meg a felületet és vágja ki az anyagot az érintett területről. Ha hólyagosodás történt, hagyja a kivágott felületet száradni legalább 2 hétig, vagy használjon HP kellősítőt az azonnali javításhoz. Miután felfedte a károsodás vagy hólyagzás pontos okát, hordja fel a javító rétegeket úgy, hogy biztosítson 3 cm átfedést a környező felületen.
- 15 -
9.1.2. FEDETLEN SZIGETELŐ MEMBRÁN Ha az IMPERMAX szigetelő membránt fedetlenül építik be, ajánlott egy felületi átlátszó vagy színezett Colodur réteg, mely nagyban növeli a felület élettartamát. 9.1.3. ELLENŐRZÉSEK Biztonsági okokból ajánlott időszakosan ellenőrizni a lapostetőket, főleg az időjárásnak különösen kitett helyeken. Bizonyosodjon meg, hogy a lefolyókat nem tömítette-e el kosz, levél vagy egyéb szennyeződés. 9.1.4. NAGY GYALOGOS FORGALOM Nagy forgalomnak (pl.: jármű forgalom) kitett felületek esetében a szigetelő membránt meg kell védeni Colodur záró réteggel, melynek első rétegébe ajánlott ásványi granulátumot (kvarc, szilkát, azaz homok) hinteni. 9.1.5. KONTRASZTOS COLODUR RÉTEG Elütő színű Colodur záró réteg felhordása jól jelzi a kopás mértékét. Az eltérő színű réteg alatt láthatóvá váló másik szín jelzi, hogy itt az idő egy új Colodur felületi réteg felhordására. Ha ez nem történik meg, az alsó réteg sérülhet.
10. RÉSZLETEK 10.1. Mozgási hézagok kialakítása
10.2. Víznyelő kialakítása
- 16 -
10.3. Függőleges és vízszintes felületek találkozásának kialakítása 10.3.1. EGYENES RÉTEGREND
10.3.2. FORDÍTOTT RÉTEGREND
Magyarországon forgalmazza:
Megjegyzés: Az ebben az alkalmazási segédletben feltüntetett, vagy általunk szóban vagy írásban tapasztalatink szerint és legjobb tudásunk alapján adott információ nem alapoz meg semmilyen termékgaranciát a felhasználó számára, aki ezeket csak, mint egyszerű eligazítást veheti figyelembe. Javasoljuk, hogy bármely termékünk felhasználása előtt tanulmányozza alaposan a kiadott összes információt, és különösen fontosnak tartjuk, hogy próbálja ki az anyagot a felhasználás helyszínén, hogy kiderüljön: alkalmas-e az adott projektre. Az általunk adott ajánlások nem mentesítik a kivitelezőt a munka megkezdése előtt az alkalmazási szabályok megismerésétől és, hogy annyi előzetes próbára kerítsen sort, amennyi szükséges a megfelelő alkalmazás kétségmentes megismeréséhez.
- 17 -
