III. METODE PENELITIAN
A. Pendahuluan
Untuk memulai perencanaan proses tungku pengering kotoran hewan ternak ada beberapa hal yang perlu dilakukan yaitu: 1. Memastikan adanya gambar-gambar komponen yang benar. 2. Mempelajari dan memisahkan gambar utuh menjadi gambar komponen. 3. Mengidentifikasi, mendaftar, dan menyusun operasi yang diperlukan untuk setiap komponen. Output dari langkah ini berupa: lembar prosedur yang diurutkan. 4. Menentukan waktu, peralatan, dan perkakas untuk proses-proses yang diurutkan. Output dari langkah ini berupa: sketsa tempat kerja dan peta kerja.
B. Gambaran lengkap tungku
Langkah pertama dalam penyiapan rencana proses adalah memastikan adanya gambar-gambar yang benar, karena gambar mewakili ide awal dan rencana-rencana untuk produksi. Rencana proses produksi dimulai dari desain produk berupa gambar, dibawah ini adalah gambaran 2D ( 2 dimensi) lengkap tungku pengering kotoran hewan ternak.
69
Gambar 3.1 Gambaran lengkap tungku pengering kotoran hewan ternak
70
Gambar-gambar yang telah diberi ukuran harus berisi informasi penting seperti berikut: 1. Lengkap dan grafis jelas 2. Nama komponen 3. Nomor gambar 4. Nama pembuat 5. Tanggal dibuat 6. Skala gambar 7. Satuan 8. Sudut pandang yang mewakili semua dimensi yang diperlukan 9. Toleransi dengan nilai wajar untuk masing-masing dimensi, dan 10. Judul yang jelas dan label harus mudah dibaca.
C. Memisahkan gambar produk utuh menjadi komponen
Gambar-gambar harus dipelajari dengan hati-hati seperti cara seseorang membaca manual, untuk memahami semua detail yang terkandung di dalamnya. Hal ini penting untuk memisahkan gambar utuh menjadi beberapa bagian komponen. Setiap komponen harus memiliki label yang jelas sehingga dapat diidentifikasi.
Tungku pengering kotoran hewan ternak ini dibagi menjadi beberapa bagian, antara lain sebagai berikut:
71
1.
Cones Cones di sini berfungsi untuk menyatukan api yang terdapat dalam ruang pembakaran dan dikeluarkan melalui satu lubang pengeluaran sehingga dapat menghasilkan lidah api dengan bantuan blower tiup, dan sebagai celah inti pengeluaran lidah api, di mana api yang terdapat pada ruang pembakaran akan naik ke atas dan terkumpul menjadi satu pada bagian cones ini. Adapun gambar 2 Dimensi dari cones tersebut dibawah ini.
Gambar 3.2 Cones Tampak Atas
72
Gambar 3.3 Cones Tampak Depan
Gambar 3.4 Cones Tampak Samping
2.
Ruang Pembakaran Ruangan pembakaran berfungsi menampung bahan bakar dan inti awal pembakaran. Pada ruang pembakaran, bahan bakar yang masuk seperti cangkang sawit atau cangkang dari kulit kemiri disulut dengan api hingga menghasilkan bara api yang cukup untuk proses pembakaran awal. Proses penyulutan api dapat menggunakan bantuan minyak tanah, oli atau bahan
73
yang mudah terbakar lainnya, guananya untuk menghasilkan bara api dengan cepat. Adapun gambar 2 Dimensi dari ruang pembakaran tersebut dibawah ini.
Gambar 3.5 Ruang Pembakaran Tampak Atas
Gambar 3.6 Ruang Pembakaran Tampak Depan
74
Gambar 3.7 Ruang Pembakaran Tampak Samping
3.
Body Pelapis Ruang Pembakaran Body pelapis ruang pembakaran di sini berfungsi sebagai pelapis dari ruang pembakaran agar panas dalam ruang pembakaran tidak keluar dan temperatur panas tetap stabil. Body pelapis ruang pembakaran juga berfungsi menahan api agar tetap berada dalam ruang pembakaran dan sebagai ruang pendorong lidah api. Adapun gambar 2 Dimensi dari body pelapis ruang pembakaran tersebut dibawah ini.
75
Gambar 3.8 Body Pelapis Ruang Pembakaran Tampak Atas
Gambar 3.9 Body Pelapis Ruang Pembakaran Tampak Depan
76
Gambar 3.10 Body Pelapis Ruang Pembakaran Tampak Samping
4.
Ruang Pembuangan Ruang pembuangan berfungsi sebagai tempat penampung abu sisa hasil pembakaran. Bahan bakar dari ruang pembakaran yang telah menjadi abu secara otomatis akan jatuh dalam ruang pembuangan ini melalui celah-celah saringan antara ruang pembakaran dan ruang pembuangan. Adapun gambar 2 Dimensi dari ruang pembuangan tersebut dibawah ini.
77
Gambar 3.11 Ruang Pembuangan Tampak Atas
Gambar 3.12 Ruang Pembuangan Tampak Depan
Gambar 3.13 Ruang Pembuangan Tampak Samping
78
D. Tahapan – tahapan proses produksi tungku
Tahapan-tahapan proses produksi tungku seperti pembuatan Cones, Ruangan pembakaran, Body pelapis ruang pembakaran, dan Ruang pembuangan. Uraian tahapan proses produksi adalah sebagai berikut :
Pembuatan pola (patern)
Pemotongan bahan (Cutting)
Pembentukan komponen
Pengelasan komponen
Perakitan komponen
Pengujian
Perbaikan
Finishing
Pengiriman
Gambar 3.14 Bagan perencanaan proses produksi tungku
79
E. Diagram alir penelitian Mulai
Studi Literatur
Identifikasi model tungku
Mengambar 2D setiap komponen tungku
Mendaftar dan mengidentifikasi komponen-komponen tungku
Membuat perencanaan proses produksi tungku
Menghitung waktu pembuatan 1 unit tungku
Membuat estimasi biaya produksi tungku
Sesuai
Tidak
Ya Hasil dan pembahasan
Kesimpulan
Selesai Gambar 3.15 Diagran alir penelitian
