Hőkezelések a műanyagok gyártásában

Hőkezelések a műanyagok gyártásában

Megbízható hőkezelési eljárások a műanyag termékek gyártásában A műanyag termékek gyártásában majdnem mindig szükség van hőkezelésre. A hőkezelési eljárásoknak különböző feltételeknek kell megfelelniük a termék összetételétől és funkciójától függően. Ebben az esetben az eljárással és a biztonsággal kapcsolatos szempontokat egyaránt figyelembe kell venni.  Elasztomerek térhálósítása

Előnyök:

 Szilikon elasztomerek edzése/vulkanizálása  Műanyagok alakítás előtti melegítése  PTFE szinterezése  Műanyag szemüveglencsék polimerizációja  Bevonatok szárítása/kezelése  „Intelligens” műanyagok termikus rögzítése  Kompozit szálerősítésű anyagok kezelése

2

 Homogén hőmérséklet eloszlás  Rövid folyamat ciklusok  Minimalizált teher a telepítési helyen  Nagyon energia hatékony  Megbízható eljárás és dokumentálás

Elasztomerek térhálósítása Az elasztomerek térhálósításánál gyakran következnek be nem kívánt mellékhatások. Ezek a kondenzátumok lerakódása a levegővel érintkező alkatrészeken, magas zajszint és a tűzveszély megnövekedése az exoterm reakciók következtében. Megoldásunk:  Megnövelt légelszívás a folyamat gőzeinek hatékony eltávolítására és a kondenzáció lecsökkentése  A folyamat gőzei nem kerülnek ki a berendezés optimális tömítésének és a munkakamrában levő negatív nyomásnak köszönhetően.  Megbízhatóság a hőmérséklet eloszlás és a belső nyomás állandó figyelése és dokumentálása miatt  Könnyű tisztítás és alacsony karbantartási igény a kemence belsejében könnyen eltávolítható levegő csövek segítségével  Rugalmas berakodás és kirakodás kocsi cserével Alkalmazás példa: Elasztomerek fröccsöntés utáni térhálósítása

Szilikonok temperálása A szilikonok temperálásánál a gyúlékony hasadási termékek felszabadulása potenciális veszélyt jelent. Ezek a levegővel keveredve robbanó gázelegyet alkothatnak. Megoldásaink:  Nagy mennyiségű friss levegővel megelőzzük a robbanó atmoszféra kialakulását  A nagy levegőmennyiség ellenére még a termék körül is jó hőmérséklet eloszlást érünk el  A munkatér alacsony nyomása megakadályozza a kemence atmoszférájának kikerülését a telepítési helyre  Az alapos ellenőrzés biztosítja az eljárás nagy megbízhatóságát  Tisztaszobákba telepíthető változatok is elérhetők, mint az alagút kemence, láda típusú kemence, infravörös vagy mikrohullámú kemence Alkalmazás példa: Kisméretű szilikon alkatrészek temperálása

3

Kiváló minőségű termékek intelligens megoldásokat igényelnek Meghatározott feltételeket kell teljesíteni a műanyag termékek gyártásában. Ügyfeleinkkel együtt kifejlesztettük a szükséges hatékony megoldásokat: Tömegáruk együttes temperálása A tömegáruk, mint pl. O-gyűrűk, újravulkanizálásában a hőeloszlás nem ideális a termékekben. Az egyes termékek mechanikusan hatással vannak egymásra, ami selejteket és rossz minőséget eredményez. Megoldásaink:  A termékek folyamatos mozgatása egy forgódobos kocsiban egyenletes melegítést és egyenletes minőséget eredményez  A selejt hányad leesik, miután a termékek nem tapadnak egymáshoz illetve nem deformálódnak az egymáshoz ütközéstől.  A forgódobos kocsi alkalmazása lehetővé teszi nagyobb mennyiség kezelését  A könnyű berakodás és kirakodás a kemencén kívül a forgódobos kocsi kihúzásával értékes időt spórol meg.  Az eltávolítható forgódobos kocsi és termékeink magas minősége lehetővé teszi orvosi termékek esetében, tisztaszoba körülmények közötti alkalmazásukat is. Alkalmazás példa: Orvosi termékek O-gyűrűinek térhálósítása

Oxigénmentes hőkezelés Gyakran fordulnak elő nem kívánatos reakciók (elszíneződés) a műanyag termékek oxigénnel való kölcsönhatásában. Nagyméretű műanyag melegítése és temperálása gyakran vezet inhomogén térbeli hőeloszláshoz, és ez által a termék egyenetlen melegítéséhez. Megoldásunk:  Inert gáz (pl. nitrogén) segítségével a kemencében, a nem kívánt reakciók hatékonyan megelőzhetők  Nagyon jó térbeli hőeloszlás érhető el, ami nagyon egyenletes minőséget eredményez  A hűtőrendszer rövid hűtési időt tesz lehetővé az inert atmoszférában  Lehetséges a szükséges telepítési terület minimalizálása és töltési képesség optimalizálása módosításokkal, mint pl. egy függőlegesen emelkedő ajtó. Alkalmazás példa: Műanyag panelek melegítésénél és temperálásánál inert gázos atmoszférában, a térbeli hőeloszlás ‹±2,5K 4

Zavartalan részleges hozzáférés a töltethez Részmennyiség eltávolításánál a hőmérséklet profilt megzavarja az ajtó nyitása. Megoldásunk:  A kis fióknyílás miatt a folyamatot csak kis mértékben érinti az ajtó nyitása.  A fiók hátsó oldalán levő záró fallal a nyílás lezáródik, amikor kihúzzuk a fiókot, ezért a hőveszteség minimális  A fiókok ergonomikus berakodást tesznek lehetővé  Lehetőség van az egyes fiókok automatizálására és időzítésére  Ideális a sík vagy kisméretű termékek számára

Függőleges felszerelés az eljárás Akril üveglapok formázás előtti melegítésénél, az üveglapok gyakran felveszik a tartó felület textúráját (pl. rács) Megoldásunk:  A felfüggesztett pozícionálás, szorító eszközök segítségével, megelőzi a megnyomódásokat  A szorító eszközök eltávolíthatók és így a lapok könnyen kezelhetők  A levegő irányával összhangban történő elrendezés eredménye a termék körüli optimális áramlás és egyenletes hőmérséklet  A szorító eszköz speciális kialakítása lehetővé teszi különböző lapvastagságok rugalmas feltöltését Alkalmazás példa: Akril üveglapok melegítése

PTFE szinterezése PTFE lapok egyenetlen temperálása inhomogén termékjellemzőkhöz vezet. Megoldásunk:  Meghatározott fűtés és hűtés biztosítja az előírt termék jellemzőket  Magas munka hőmérsékletek érhetők el a termék előírásai szerint  Egy elektromos ajtó zár megelőzi a véletlen megszakítást, és biztosítja a reprodukálható eljárást.  Állandó negatív nyomás megakadályozza a folyamat gázok véletlen kijutását. Alkalmazás példa: Porból préselt PTFE csapágyperselyek szinterezése

5

Tekercstestek hőkezelése A tekercstestek hőkezelése folyamatos forgatást igényel a melegítés alatt. Ennek eredménye az optimális térbeli hőeloszlás, ami alapvető követelménye az egyenletes hőkezelési folyamatnak. Megoldásunk:  Fiókos kemencék az elérhető volumen optimális hasznosítására és ez ergonomikus betöltésre  Optimális tömítés és így egyenletes hőeloszlás a feltöltési folyamat alatt több fióknál.  Az integrált forgó eszköz teljesen állítható fordulatszám szabályozással minimalizálja a hőmérséklet gradienseket és gravimetrikus hatásokat.  Megfelelő légáramlás vezérlés a homogén hőmérséklet eloszlásért Alkalmazás példa: CFC tekercstestek hőkezelése

CFC struktúrák hőkezelése A mikrohullámú technológia a leg energia hatékonyabb eljárás a CFC alkatrészek kezelésére. A gyors felfűtés és az alacsony energiafogyasztás lehetővé teszi a folyamat idő jelentős csökkentését. Megoldásunk:  Az egyetlen moduláris mikrohullámú rendszer a világon – felhasználó által konfigurálható munkakamra akár nagy alkatrészek vagy „shipset”-ek számára  A szabadalmaztatott hatszögletű kamra homogén mezőeloszlást produkál a magas termék minőségért  Az energia megtakarítás 70%-nál nagyobb az alternatív autoklávos eljárással összehasonlítva  A jellegzetes térfogati fűtés - akár 70% energia megtakarítást jelent a hagyományos eljárásokkal összehasonlítva – a kemence hideg marad  Megnövekedett termelékenység az autoklávos kezeléshez képest 45%-al csökkentett folyamatidő következtében Alkalmazás példa: CFC repülőgép alkatrészek hőkezelése

6

Nagy mennyiségű alkatrész hőkezelés a repülőgép iparnak A repülőgép alkatrészek vagy komplett repülőgép vázak szénszálból készülnek, a maximális súlycsökkentés és egyidejűleg az ideális anyagjellemzők megvalósítására. A gyanta kötésű szálak egyenletes hőeloszlású konvekciós kemencékben vannak hőkezelve. Megoldásunk:  Rugalmas megoldások nagy alkatrészekre is: A képen a példa 8,5 m hosszú, 5 m széles és 4,5 m magas.  Egyedi munkakamra méretek az ön igényeire szabva  Egyenletes áramlás a tétel és a forma körül számításba véve a felhasználó igényét a rövid felfűtési és hűtési időre  Homogén hőmérséklet eloszlás: ±2 K 200 ºC-on (kép példája)  Projektmenedzselés egészen a kulcsrakész rendszerek helyszíni üzembehelyezéséig  A pontos vezérlésnek köszönhető folyamat megbízhatóság következetesen magas termék minőséget jelent Alkalmazás példa: CFC fél-házak kezelése

Megoldásunk:  Különböző fűtési eljárások kombinációja, pl. cirkulációs és infravörös melegítés különböző fűtőzónákban a termékhez tökéletesen illeszkedő hőkezelést eredményez  A súlyos terheket szállítószalag rendszerek mozgatják (pl. motoros görgős pálya Alkalmazás példa: Formázott szénszálas kompozit alkatrészek hőkezelése

7

Alagút kemence folyamatos termeléshez Számos különböző alkalmazás végezhető folyamatos üzemben, a műanyag iparban alagút kemencék alkalmazásával. Megoldásunk:  Ideális adaptálás a termékhez és az eljáráshoz  Különböző fűtési módok a gyorsabb felfűtésre és a rövid átfutásra  Optimális kezelés és magas minőség a konfigurálható szállítószalagnak köszönhetően  Optimális hőátvitel a rövid felfűtési időkre adaptált légvezetés útján  Integrált hűtési zónák termék specifikus hűtési eljárásokkal közvetlenül a további feldolgozásra Alkalmazás példa: Orvosi csomagolásoknál alkalmazott lezáró eszközök és dugók hőkezelése

Alkalmazás példa: Műszer panelek hőkezelése a ragasztó polimerizálására

Megoldásunk:  Termék specifikus infravörös lámpák biztosítják a magas energia hatékonyságot  Automatikus funkciók, mint például a kemence tető automatikus zárása becsukás után és a tető automatikus kinyitása vészleállás esetén, biztosítják a magas biztonságot  A személyek és a környezet védelmére szükség esetén kiegészítő elszívó pontokat lehet létrehozni, csatlakozva ez elszívó rendszerhez a kemence külső részében Alkalmazás példa: Textilszálak szárítása

8

Hőrögzítés gyártósoron A hőre lágyuló műanyag csöveket hidegen a kívánt formára alakítják, meghatározott hőkezelésnek vetik alá és az anyag szabályozott lehűtését követően megadják végső formájukat. Megoldásunk:  A szabályozott légvezetés optimális áramlást és egyúttal jó hőmérséklet homogenitást képez a termék körül.  Az ellenőrzött hűtés egy beépített hűtőzónával van megvalósítva.  Teljesen automatikus rendszervezérlés  Egy kimondottan a terméknek megfelelően konstruált szállítószalag biztosítja a maximális termelékenységet Alkalmazás példa: Hidraulikus gumi csövek hőrögzítése a gépjármű iparban.

9

Műanyag szemüvegek a tökéletes látásért

Kemencék polimerizálásra Hűtés szobahőmérséklet alá A polimerizációs eljárás nagyfokú pontosságot igényel tekintettel a hőeloszlásra és a hőmérsékletszabályozásra. Megoldásunk:  A szabályozott szobahőmérséklet alá hűtés lehetősége az eljáráshoz van igazítva és lehetővé teszi a magas minőségű műanyag optikai lencsék ellenőrzött polimerizációját.  ±2 K homogén hőmérséklet eloszlás Alkalmazás példa: Műanyag szemüveg lencsék polimerizációja

Alagút kemencék műanyagok hőkezelésére tisztaszoba körülmények között Annak elkerülésére, hogy részecskék kerüljenek a bevont műanyag lencsékre, a hőkezelést tisztaszoba körülmények között kell végrehajtani. Megoldásunk:  Eljárás és művelet ISO 7 osztályú tisztaszobában, megfelelve a részecske mentes bevonatok DIN EN 14644-1 szabványának  Meghatározott folyamat vezérlés több fűtőzónával biztosítja a bevonat buborékmentes beégetését.  A termék hűtése stressz-mentesen történik egyenletes és specifikált hűtéssel különböző hűtözónákban Alkalmazás példa: Dupla alagút kemence a kemény lakkréteg hőkezelésére műanyag szemüveg lencséken.

10

Vötsch szoftver csomag a tökéletes eljáráshoz Folyamatvezérlés / dokumentálás / hálózat / távoli hozzáférés A szoftver előnyei:  Maximum 99 berendezés kapcsolható hálózatba  Programok automatikus folyamatokhoz  A folyamat adatok dokumentálása, megjelenítése és kezelése

Több mint fűtés  Ügyfélre szabott tanácsok  Projekt tervezés és fejlesztés  Gyártás és telepítés  Minőség ellenőrzés  Megbízás és képzés  Dokumentálás

 Hozzáférés számítógépes hálózaton és internetböngészőn keresztül

 Szerviz (kalibrálás, karbantartás, tartalék alkatrészek, újrahasznosítás)

 Gyártási adatok beolvasása bárkód használatával (opció)

 Képzés és „Workshop” műhelyek  CQI-9 megfelelőség

 Folyamat adatok nyomon követhetősége

Energia hatékony fűtés technológia - Mi gondolunk termelési költségeire.  Személyes tanácsadás és konzultáció  Projekt tervezés és fejlesztés  Gyártás és szerelés  Minőség ellenőrzés  Üzembe helyezés és betanítás  Dokumentáció (DQ, IQ, OQ)  Szerviz (kalibrálás, karbantartás, tartalék alkatrész, újrahasznosítás)  Képzés és workshop-ok

Szervizünk a nap 24 órájában, éjjel-nappal rendelkezésére áll

11

Vötsch Industrietechnik

1929 óta a Vötsch név egyet jelent a hőtechnikával, hőmérséklet és klíma teszt rendszerekkel. A hőtechnikai termék terület a Heraeus Hanau cégtől származik A Vötsch cég ma a hőtechnikai és környezet szimulációs berendezések egyik legismertebb szállítója. Vállalatunk világszerte tevékenykedik a hőkezelő berendezések és rendszerek területén. Tapasztalt mérnökök és tervezők csapatával majdnem minden alkalmazási területre fejlesztünk, tervezünk és gyártunk magas minőségű és megbízható műszaki hőkezelő rendszereket. A széles standard termékválasztékon felül, nagy hangsúlyt fektetünk a jövőbe mutató megoldásokra, az ügyfél specifikus tervezésre és konstrukcióra. A műszakilag igényes standard termékválaszték és az egyedi gyártási folyamatokra szabott rendszerek tökéletesen kiegészítik egymást. Vötsch Industrietechnik DIN EN ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkezik.

.

FORGALMAZÓ: B & K Components Kft. 1096 Budapest, Telepy u. 2/F Tel: (1) 215-8929, (1) 215-8305 Fax: (1) 215-8202 E-mail: [email protected] Web: www.bruel.hu 12