FRÉZOVÁNÍ VYSOKÝM POSUVEM
RYCHLEJI, SNADNĚJI A BEZPEČNĚJI – TO JE FRÉZOVÁNÍ VYSOKÝM POSUVEM
MÁME PRO VÁS NĚCO NAVÍC
FLEXIBILNÍ ŘEŠENÍ • ČELNÍ FRÉZOVÁNÍ • FRÉZOVÁNÍ KAPES • Š ROUBOVÁ INTERPOLACE • FRÉZOVÁNÍ DRÁŽEK • KOPÍROVACÍ FRÉZOVÁNÍ • PONORNÉ FRÉZOVÁNÍ
NABÍZÍME NEJŠIRŠÍ SORTIMENT PRODUKTŮ PRO STRATEGII FRÉZOVÁNÍ VYSOKÝM POSUVEM Pokud potřebujete dosáhnout co největších úběrů materiálu v co nejkratším čase, pak je pro vás tím pravým řešením právě strategie frézování vysokým posuvem. Společnost Seco Tools nabízí nejširší sortiment vysoce kvalitních frézovacích nástrojů pro vysoké posuvy na trhu, a to v úctyhodném rozsahu průměrů od 1 mm do 208 mm. S našimi praktickými zkušenostmi navíc využijete potenciál těchto nástrojů v maximální možné míře.
4 ÚVOD
6 NAŠE ŘEŠENÍ
16 FRÉZY A DESTIČKY
2
10 ŘEZNÉ SÍLY
12 KRITÉRIA PROGRAMOVÁNÍ
14 VÝSLEDKY
26 VÝBĚR DESTIČEK
3
MÁME PRÁVĚ TO, CO POTŘEBUJETe O METODĚ FRÉZOVÁNÍ VYSOKÝM POSUVEM Frézování vysokým posuvem je hrubovací metoda navržená pro dosažení co nejvyšších úběrů materiálu, čímž se zvyšuje produktivita a zkracuje doba potřebná pro obrobení každého dílce. Tento způsob obrábění spojuje mělkou hloubku řezu s větším tvarovým poloměrem či malým úhlem nastavení ostří, což směřuje řezné síly do vřetena stroje v axiálním směru. Výsledkem je vyšší stabilita nástroje, která umožňuje volbu značně vysokých posuvů – někdy i desetinásobku běžné hodnoty.
FRÉZY PRO VYSOKÉ POSUVY AŽ 3x RYCHLEJŠÍ I PŘI DLOUHÉM VYLOŽENÍ • Řezné hrany s většími rádiusy • Eliminace vybrací díky malým hloubkám řezu a vysokým rychlostem posuvu • Axiálně směřované řezné síly
ÚVOD VÝHODY ŘEŠENÍ SECO:
Ačkoliv je frézování vysokým posuvem především hrubovací metodou, s našimi nástroji dosáhnete téměř hotového tvaru obráběného dílce. Díky tomu je možné ‚přeskočit‘ polodokončovací operace a přejít z hrubování přímo na dokončovací obrábění - což šetří obrovské množství času a energie a zvyšuje efektivitu.
• Nepřekonatelná rychlost úběru materiálu • Vynikající kvalita povrchu • Vysoká produktivita • Vyšší efektivita Frézování vysokým posuvem – směřování řezných sil
4
5
SECO JE NA VAŠÍ STRANĚ NAŠE ŘEŠENÍ
NAŠE PRODUKTY
S rozsahem průměrů od 1 mm do 208 mm nabízí společnost Seco jeden z nejširších sortimentů nástrojů pro frézování vysokým posuvem na trhu. A protože je v našem portfoliu také rozsáhlá řada nástrojových systémů, můžeme se stát vaším jedinečným dodavatelem kompletních řešení pro frézování vysokým posuvem - od břitu nástroje až po vřeteno stroje.
Následující vybrané nástroje jsou součástí portfolia produktů určených pro strategii frézování vysokým posuvem:
Náš globální tým má velmi rozsáhlé zkušenosti s aplikací frézování vysokým posuvem a je připraven vám je předat. Seco vám pomůže dosáhnout lepší úrovně optimalizace výrobních procesů, omezit rizika a získat silnou konkurenční výhodu.
BEZKONKURENČNÍ SLUŽBY A PODPORA Naše strategicky umístěné globální sklady zajišťují rychlé dodávky všech řezných nástrojů, což pomáhá omezit prostoje ve vašem výrobním procesu na minimum. Navíc je vám vždy k dispozici technický specialista – odborník zaměřený na frézování vysokým posuvem, který je připraven pomoci zákazníkům svými zkušenostmi ke splnění všech potřeb obrábění.
6
• Monolitní karbidové frézy pro vysoké posuvy Jabro® JHF980 a JHF181, rozsah průměrů 1 – 16 mm • Frézy Minimaster® s vyměnitelnými hlavičkami pro vysoké posuvy, rozsah průměrů 8 – 12 mm • Frézy Minimaster® Plus s vyměnitelnými hlavičkami pro vysoké posuvy, rozsah průměrů 10 – 16 mm • Frézy s vyměnitelnými břitovými destičkami - R217/220.21 s vyměnitelnými břitovými destičkami ve velikostech průměrů 12 – 160 mm, včetně destiček 218.19, SCET12, HF2, HF4 a HF6 - R220.21-C, kazetové, pro rozsah průměrů 88 – 208 mm, s břitovými destičkami R218.19-160 - R220.21-ON09 frézy určené pro operace čelního obrábění strategií frézování vysokým posuvem • Držáky nástrojů s průchozími kanálky vnitřního chlazení - Combimaster - EPB® Shrinkfit - EPB Accu-fit - EPB Steadyline® - trny pro nástrčné frézy
NAŠE ŘEŠENÍ VÝHODY ŘEŠENÍ SECO: • Vyšší efektivita nákladů • Vyšší produktivita • Nepřekonatelný servis a podpora • Široký sortiment produktů
7
ŽÁDNÉ SLOŽITOSTI, VYSOKÉ VÝKONY VÝHODY FRÉZOVÁNÍ VYSOKÝM POSUVEM Při frézování vysokým posuvem je odebíráno značné množství materiálu ve velmi krátkém čase, ať se jedná o aplikaci čelního frézování, frézování dutin, šroubovou interpolaci, frézování drážek, kopírovací či ponorné frézování. Touto strategií lze dosáhnout téměř konečného tvaru obráběné součásti, proto odpadá potřeba polodokončovacích operací. Velkou výhodou této strategie je tedy i podstatné zkrácení doby cyklu. Výhody frézování vysokým posuvem ocení především ti výrobci, kteří se potýkají s nestabilními podmínkami obrábění či frézují hluboké dutiny, kde je nezbytné dlouhé vyložení nástroje. Obzvláště patrné jsou výhody frézování vysokým posuvem u aplikací, kdy délka nástroje přesahuje trojnásobek průměru jeho stopky. Mělké hloubky řezu způsobují velmi nízké radiální řezné síly a prakticky žádné vibrace, což navzdory dlouhému vyložení znamená vyšší stabilitu. Výsledkem je delší životnost nástroje a možnost podstatného zvýšení produktivity.
8
NÁŠ ZÁVAZEK VÝHODY ŘEŠENÍ SECO: • Maximální využití potenciálu strojního zařízení • Eliminace polodokončovacích operací • Snadné obrábění hlubokých dutin • Řešení i pro nestabilní podmínky obrábění
9
TEN SPRÁVNÝ ÚHEL SNÍŽENÍ RADIÁLNÍCH ŘEZNÝCH SIL b ap
h h1
APMX
h2
r
Úhel nastavení ostří
h
h
Ve strategii frézování vysokým posuvem je velmi důležitý malý úhel nastavení ostří, kterého lze dosáhnout prostřednictvím velkého tvarového rádiusu řezné hrany. Hlavní řezné síly působí ve spodní části řezné hrany, a tudíž je při velkém rádiusu úhel působení řezných sil směřován mnohem blíže k ose vřetena stroje, než je tomu u nástrojů s malým tvarovým rádiusem. Z toho vyplývá, že břitové destičky s trojúhelníkovým tvarem podávají ve většině operací s vysokými posuvy mnohem lepší výsledky, než při použití destiček kruhových.
fz
fz x = 90°
fz x = 60°
fz x = 45°
fz x = 30°
fz
S malým úhlem nastavení ostří pro frézování vysokým posuvem se značně snižuje střední tloušťka třísky. Abychom tedy zachovali potřebnou střední tloušťku třísky, musíme značně zvýšit rychlost posuvu.
ŘEZNÉ SÍLY
Břitové destičky SCET vynikají výbornými výsledky, zejména při použití v operacích těžkého hrubování s vysokými posuvy na výkonných strojích za stabilních řezných podmínek. Lze je dobře využít na horizontálních strojích, kde nepůsobí problémy odvod třísek. Při vertikálních operacích, zejména na menších strojích s vysokými otáčkami, jsou pak tou nejlepší volbou břitové destičky trojúhelníkového tvaru.
Axiální řezné síly
10
11
ZAMÍŘENO SPRÁVNÝM SMĚREM DŮLEŽITÁ KRITÉRIA PŘI PROGRAMOVÁNÍ V APLIKACÍCH S
TLOUŠŤKA NEODŘEZANÉ VRSTVY - UTCN Tloušťka neodřezané vrstvy definuje odchylku tloušťky materiálu mezi skutečným a programovaným povrchem, což určuje množství zbývajícího materiálu, který musí být z obrobku ještě odstraněn.
PROGRAMMING RADIUS Programované rádiusy se používají pro stanovení „skutečného“ rádiusu fréz pro vysoké posuvy a pro určení teoretického rohového rádiusu nástroje, jelikož skutečný rádius není jasně definován.
KRITÉRIA PROGRAMOVÁNÍ
Programovaný rádius je poloměr vepsané kružnice, která se dotýká hrany na vnějším obvodu a vrcholové roviny na čelní straně profilu břitové destičky/zubu frézy.
Směr řezných sil u kruhových břitových destiček
12
Směr řezných sil u břitových destiček SCET12
Destičky rohových fréz dodržují povrch dle programované dráhy nástroje. Destičky pro vysoký posuv vytvářejí reliéf dle skutečné dráhy nástroje.
Směr řezných sil u břitových destiček 218.19
Směr řezných sil u frézy JHF980
Směr řezných sil u frézy JHF181 (fréza s torickým profilem)
13
TŘÍSKY JAKO DŮKAZ OKAMŽITÉ VÝSLEDKY
R217.21-HA v akci
Společnost Seco je lídrem na trhu v oblasti nástrojů pro frézování vysokým posuvem již více než deset let. Velmi rádi vám pomůžeme se začleněním této strategie do konkrétního výrobního procesu. Vaše frézovací operace tak budete moci realizovat třikrát až desetkrát rychleji, než při konvenčním způsobu obrábění.
• Vyšší úhel nastavení ostří pro větší hloubky řezu • Dostupné v rozsahu průměrů 20 mm – 40 mm • V závislosti na průměru frézy lze zvýšit hloubku řezu o 0,3 mm – 0,8 mm
Produktivita vaší výroby se okamžitým a podstatným způsobem zvýší pouhou snadnou výměnou nástroje na vašem stroji a stejně rychlou změnou v programování jeho dráhy. Programování stroje pro metodu frézování vysokým posuvem je skutečně hračkou. Jediné, co je potřeba ve vašich stávajících programech upravit, je axiální hloubka řezu a rychlost posuvu. V digitálním portálu My Pages společnosti Seco a katalozích Machining Navigator naleznete příslušné programovací rádiusy. Lze také využít metodu Z-levelling (frézování po vrstvách), která je k dispozici ve všech CAM programovacích softwarech a je uživatelsky velmi jednoduchá.
14
PŘÍKLAD APLIKACE: R217.21-Ø25-3A vs. R217.21-Ø25-2HA
VÝSLEDKY
R217.21-Ø25-3A
R217.21-Ø25-2HA
vc = 220 m/min
vc = 220 m/min
fz = 0.8 mm/tooth
fz = 1.0 mm/tooth
VÝHODY ŘEŠENÍ SECO:
vf = 6,720 mm/min
vf = 5,600 mm/min
• Až 10x rychlejší odfrézování materiálu • Rychlá a snadná změna na strategii vysokých posuvů • Prokázané zvýšení výroby
ap = 0.7 mm (max)
ap = 1.2 mm (max = 1.5 mm)
Q = 117 cm3/min
Q = 168 cm3/min
Vyššího úběru materiálu u HA verze bylo dosaženo prostřednictvím větší hloubky řezu (ap).
15
VÝBĚR SPRÁVNÉHO NÁSTROJE Produkt
Produktová řada
JHF980 - verze se 2, 3, 4 a 5 břity - skutečná geometrie pro vysoké posuvy - pro všechny obráběné materiály - v délkových řadách 1.5, 3, 5, 7 x DCX JHF181 - verze se 3, 4 a 5 břity (23 pouze dlouhé provedení) - torický profil frézy - pro frézování kalených materiálů a ISO-S - v délkových řadách 2, 4, 5, 7 DCX - možnost volby vnitřního přívodu ....? MM - verze se 2 břity - univerzální nástroj s širokým výběrem stopek - obrábění hlubokých dutin - vynikající v nestabilních podmínkách
MP - verze se třemi břity s vnitřním chlazením - vysoká produktivita ve všech materiálech - pro střední až dlouhá vyložení - vynikající kontrola utváření a odvodu třísek
Vysoce stabilní stroj s tuhým upnutím
16
Max. hloubka řezu APMX
Pro stroje Rozsah průměrů
Šikmé zafrézování
Vhodné pro materiály
9%*DCX
Ø 1 mm – Ø12 mm
P M K
S H
=
5,5%*DCX
Ø 2 mm – Ø16 mm
P
K
S H
=
4%*DCX
Ø 8 mm – Ø12 mm
P M K
S H
=
6%*DCX
Ø 10 mm – Ø16 mm
P M K
S H
=
Stroj pro vysoké řezné rychlosti s nízkým výkonem / kroutícím momentem
=
Ponorné frézování
TEN SPRÁVNÝ NÁSTROJ PRO KAŽDOU APLIKACI Se širokou řadou kombinací nástrojů a břitových destiček použitelných pro aplikace frézování vysokým posuvem se může zdát výběr vhodného nástroje pro vaši aplikaci jako problematický. Volba nástroje se však odvíjí také od velikosti obráběného dílce či velikosti dutiny.
FRÉZY A DESTIČKY
Doporučeno Alternativa Možné Nedoporučeno
17
VÝBĚR SPRÁVNÉHO NÁSTROJE Produkt
Rozsah průměrů
Vhodné pro materiály
R217/220.21-LP, HF2 LP05/LP06 - všestrannost použití - ekonomický provoz u obrobků malých rozměrů - variantně............???? - vysoký výkon v materiálech M a S - pozitivní břitové destičky se 2 břity
0.65 mm (LP05), 0,8 mm (LP06)
Ø12 mm – Ø20 mm (LP05) Ø16 mm – Ø40 mm (LP06)
P M K N S H
R217/220.21-L006, HF4 - oboustranné břitové destičky se 4 břity - Close pitch for optimisation??? - vhodné pro obrábění ve všech mater..?? - špičkový výkon v materiálech P, K a H
0.9 mm
Ø20 mm – Ø63 mm
P M K
R217/220.21-R160 - pozitivní břitové destičky se 3 břity - silné destičky - vysoký výkon v materiálech M, H a S
1.8 mm
Ø40 mm – Ø100 mm
P M K N S H
2.5 mm
Ø88 mm – Ø208 mm
P M K N S H
1.8 mm
Ø50 mm – Ø160 mm
P M K
S H
2 mm
Ø50 mm – Ø160 mm
P M K
S H
2 mm
Ø80 mm – Ø160 mm
P
Produktová řada
R220.21-C-R160 - pozitivní břitové destičky se 3 břity - silné destičky - vysoký výkon v materiálech M, H a S - pro aplikace čelního frézování R220.21-R230 HF6 - negativní břitové destičky se 6 břity - velmi silné destičky - vysoké výkony v materiálech P a K - variantně malé rozteče zubů pro op......??? R220.21-SC12 - pozitivní břitové destičky se 4 břity - velmi silné destičky - optimalizováno pro stabilní horizontální...? - velké hloubky řezu R220.21-ON09 - ekonomické řešení se 16 řeznými hranami - vhodné pro materiály P a K - pro operace čelního frézování
Vysoce stabilní stroj s tuhým upnutím
18
Pro stroje
Max. hloubka řezu APMX
Stroj pro vysoké řezné rychlosti s nízkým výkonem / kroutícím momentem
Šikmé zafrézování
Ponorné frézování
FRÉZY A DESTIČKY
S H
=
=
K
=
Doporučeno Alternativa Possible Nedoporučeno
19
VŽDY TA SPRÁVNÁ VOLBA MENŠÍ PRŮMĚRY
VĚTŠÍ PRŮMĚRY
Při obrábění menších průměrů je vodítkem pro volbu nástroje průměr frézy.
Volbu kombinace nástroje a břitové destičky pro obrábění větších průměrů určuje několik hlavních faktorů.
PRO PRŮMĚRY 1 – 16 MM ZVOLTE MONOLITNÍ FRÉZY JABRO, PERFEKTNÍ PRO OBRÁBĚNÍ MALÝCH DÍLCŮ A DUTIN. • JHF980 nabízí univerzální geometrii pro vysoký posuv na obrábění oceli, nerezové oceli, litiny a vysoce legovaných slitin. • JHF181 nabízí specifickou geometrii pro vysoký posuv na obrábění kalených ocelí, vysoce legovaných slitin a titanu.
PRO PRŮMĚRY 12 – 160 MM ZVOLTE TYP R217/220.21. R217/220.21 je řada fréz s pevnými lůžky, s různými typy stopek a těles nástrčného provedení. Je vhodná pro: • frézování drážek • šikmé zafrézování • čelní frézování • frézování dutin • šroubovou interpolaci • ponorné frézování
PRO PRŮMĚRY 8 – 12 MM ZVOLTE NÁSTROJE MINIMASTER. PRO PRŮMĚRY 10 – 16 MM ZVOLTE NÁSTROJE MINIMASTER PLUS. V rozsahu průměrů 8 – 12 mm se volba nástroje mezi monolitní frézou a frézou s výměnnými řeznými hlavičkami Minimaster nebo Minimaster Plus odvíjí od konkrétní aplikace. Frézovací systémy Minimaster a Minimaster Plus jsou k dispozici s různými typy stopek a řezné hlavičky zvládají obrábění všech typů materiálu – oceli, litiny, nerezové oceli, vysoce legovaných slitin a kalených ocelí. Tyto frézovací systémy nabízejí větší flexibilitu, zatímco monolitní frézy Jabro poskytují vyšší tuhost a jsou volbou pro aplikace na méně stabilních strojích nebo s vyššími řeznými podmínkami.
20
V této řadě je k dispozici šest typů břitových destiček: • 218.19 range • SCET120630T • HF2 LP • HF4 LO06 • Double Octo 09 HF • HF6 218.21
FRÉZY A DESTIČKY ROZLIŠENÍ OZNAČENÍ: • R220.21—tělesa nástrčných fréz • R217.21—různé typy stopek
Tento široký výběr pokrývá potřeby obrábění všech materiálů, aplikací i typů strojů.
21
VÍTĚZNÁ SPOJENÍ R217/220.21 – LPXX DVOUBŘITÉ POZITIVNÍ DESTIČKY
218.19 BŘITOVÉ DESTIČKY TROJÚHELNÍKOVÉHO TVARU
Řada R217/220.21-LP poskytuje výbornou flexibilitu díky kombinacím nástrojových těles a břitových destiček, představujících nejširší sortiment řezných tříd na trhu. Jde o řadu nástrčných fréz s pevnými lůžky, řeznými hlavičkami systému Combimaster a fréz s válcovými stopkami pro dvoubřité pozitivní destičky.
Destičky 218.19 jsou k dispozici ve čtyřech velikostech pro rozsah průměrů od16 mm – 208 mm. Široký výběr geometrií a tříd této řady pokrývá potřeby obrábění mnoha typů materiálů.
Destičky LP jsou k dispozici ve dvou velikostech (LP05-LP06), pro rozsah průměrů 12 mm – 40 mm. Moderní geometrie těchto dvoubřitých jednostranných destiček generují nejnižší možné řezné síly ve všech materiálech, díky čemuž pak dosahují destičky vynikající životnosti. POUŽITÍ: • Hrubovací operace v oceli, kalené oceli, nerezové oceli, litině, hliníku a vysoce legovaných slitinách • Na malých až středních strojích s nízkým krouticím momentem vřetene • Maximální hloubka řezu LP06 = 0,8 mm a LP05 = 0,65 mm • Výborné řešení pro ponorné frézování
R217/220.21 – LO06 OBOUSTRANNÉ DESTIČKY SE 4 ŘEZNÝMI HRANAMI Řada R217/220.21-LO06 je řešením pro obrábění většiny materiálů. Oboustranné destičky obdélníkového tvaru jsou silné a zajištují spolehlivý výkon v aplikacích s nízkými požadavky na šikmé zafrézování. Široký výběr břitových destiček a geometrií usnadňuje volbu nástroje vhodného pro vaši aplikaci. Jde o řadu nástrčných fréz s pevnými lůžky, řeznými hlavičkami systému Combimaster a fréz s válcovými stopkami pro oboustranné negativní destičky se čtyřmi řeznými hranami. Břitové destičky LO06 mají stejnou moderní geometrii jako destičky LP a taktéž generují nízké řezné síly, jejich provedení je však oboustranné se čtyřmi řeznými hranami. Proto jsou destičky LO06 více nákladově efektivní v porovnání s destičkami LP, ačkoliv ty představují univerzálnější volbu. POUŽITÍ: • Nejlepší výkon poskytují v materiálech skupin P, K a H • Pro malé až střední stroje s nízkým krouticím momentem vřetene • Maximální hloubka řezu LO06 = 0,9 mm • Možná volba i pro ponorné frézování
22
POUŽITÍ: • V ocelích, litinách, nerezových ocelích, vysoce legovaných slitinách a kalených ocelích • Vhodné pro operace s dlouhým vyložením a/nebo v nestabilních podmínkách • Mělké hloubky řezu (max. 1,8 mm) a/nebo velké délky vyložení nástroje • Použití na moderních CNC strojích menší až střední velikosti s vysokými
FRÉZY A DESTIČKY
R220.21-SC – SCET 120630T ČTVERCOVÉ BŘITOVÉ DESTIČKY S VELKÝMI ROHOVÝMI RÁDIUSY Řada R220.21-SC – SCET sestává z nástrčných fréz s pevnými lůžky a velmi silných vyměnitelných pozitivních břitových destiček se čtyřmi řeznými hranami, které obrábí velké hloubky řezu. Tělesa těchto fréz jsou optimalizována pro silné horizontální stroje. SCET120630T je řada destiček o tloušťce 6,35 mm s rohovým rádiusem 3,0 mm. POUŽITÍ: • Oceli, kalené oceli, nerezové oceli, litina, hliník a vysoce legované slitiny • Operace těžkého hrubování • Velké, výkonné stroje • Horizontální frézování • Stabilní podmínky • Lze využít i pro operace, kdy nástroj obrábí dílec v horizontální rovině • Větší hloubky řezu (max. 2,0 mm)
23
VÍTĚZNÁ SPOJENÍ R220.21-R230 – HF6 218.21 OBOUSTRANNÉ BŘITOVÉ DESTIČKY SE ŠESTI BŘITY
R217.21 S DESTIČKAMI PCBN
Tato řada nástrojů sestává z nástrčných fréz s pevnými lůžky a velmi silných negativních břitových destiček se šesti řeznými hranami.
Frézy s válcovou stopkou pro PCBN břitové destičky o jedné velikosti (218.19-100T-MD08-LF, CBN200) pro rozsah průměrů 20 – 25 mm. Destičky PCBN dosahují vyšší produktivity obrábění v kalených ocelích o tvrdosti 45 – 65HRc s použitím vyšších řezných podmínek, než při obrábění karbidovými břity.
Oboustranné negativní břitové destičky HF6 218.21 mají šest vyvýšených řezných hran a vytvářejí tak pozitivní řezný úhel čela. Jsou dostupné ve třech různých geometriích. POUŽITÍ: • Optimalizováno pro obrábění materiálů P a K • Velmi vhodné také pro skupiny materiálů M a S • Destičky pro obrábění oceli, nerezové oceli, litiny a vysoce legovaných slitin • Pro středně velké frézovací stroje se středním až vysokým krouticím momentem • Max. hloubka řezu 218.21 = 1,8 mm • Nejlepší volba pro operace čelního frézování se strategií vysokých posuvů • Lehké kopírovací frézování • Lze použít i pro ponorné frézování
FRÉZY A DESTIČKY R220.21-C S DESTIČKAMI 218.19-160 Řada kazetových fréz vyvinutá pro aplikace čelního frézování, pro rozsah průměrů 88 – 208 mm.
R220.21-ON09 OBOUSTRANNÉ DESTIČKY SE 16 ŘEZNÝMI HRANAMI Polohovací kolíky z rychlořezné oceli (HSS) zajišťují bezpečné usazení břitových destiček v pevných lůžcích frézy a snižují čas potřebný pro výměnu destiček. Tyto HSS kolíky také zabezpečují extrémně dlouhou životnost lůžka. Destičky ON09 mají 16 řezných hran, jsou tudíž tou nákladově nejefektivnější volbou pro aplikace čelního frézování se strategií vysokých posuvů. POUŽITÍ: • Ekonomická volba pro aplikace čelního frézování v oceli a litině • Používá stejné typy břitových destiček jako řada R220.48-ON09
24
25
BŘITOVÉ DESTIČKY PRO VÁŠ ÚSPĚCH Dodáváme břitové destičky vhodné pro optimalizaci všech vašich operací frézování vysokým posuvem. Toto malé praktické schéma vám pomůže zvolit tu správnou třídu pro vaše aplikace.
Obrobek
První volba
Optimalizační třídy
Obtížné aplikace
P
MP2500
MP1500/MP3000
F40M/T350M
M
T350M
MS2500/MS2050
F40M/MM4500
K
MK2050
MK1500/MP1500
MP2500
N
H25
1-3
F40M
MS2500
F350M/MM4500
11-13
F40M/MS2050
MS2500
T350M/MM4500
H
MH1000
S S
F40M/MM4500
VÝBĚR TŘÍDY
MP3000/F25M
Poznámka: Některé třídy nemusejí být k dispozici pro všechny řady HFM nástrojů
26
27
www.secotools.com 03104842, ST20166608, © SECO TOOLS AB, 2016. Všechna práva vyhrazena. Technické údaje se mohou změnit bez předchozího upozornění. Vytiskla společnost Elanders.
