EVALUASI VOLUMETRIK MARSHALL CAMPURAN ASPAL PANAS DENGAN ROADCELL-50 SEBAGAI BAHAN ADITIF

Jurnal Ilmiah MEDIA ENGINEERING Vol. 2, No. 4, November 2012 ISSN 2087-9334 (209-218)

EVALUASI VOLUMETRIK MARSHALL CAMPURAN ASPAL PANAS DENGAN ROADCELL-50 SEBAGAI BAHAN ADITIF Joice E. Waani Dosen Jurusan Teknik Sipil Fakultas Teknik Unsrat email: [email protected] ABSTRAK Campuran aspal panas adalah campuran perkerasan jalan yang umum digunakan di Indonesia. Penggunaan material agregat lokal dalam campuran ini akan membawa keuntungan dari segi efisiensi anggaran, mengingat dalam campuran aspal panas penggunaan agregat mencapai 92-96% dari total volume campuran (Mathew, 2009). Namun demikian, karakteristik fisik agregat yang kurang akan mengakibatkan karakteristik mekanik dari campuran menjadi lemah. Oleh karena itu, penambahan roadcell-50 dalam campuran dimaksudkan untuk meningkatkan karakteristik mekanik campuran. Penelitian ini dilakukan untuk menganalisa karakteristik mekanik campuran aspal panas yang menggunakan material agregat lokal dengan penambahan roadcell-50 sebagai bahan aditif. Hasil penelitian menunjukkan adanya peningkatan karakteristik mekanik dan karakteristik fisik dari campuran aspal panas. Keywords: evaluasi volumetrik, campuran aspal panas, Roadcell-50.

ABSTRACT Hot mix asphalt pavement mixture that is commonly used in Indonesia. The use of local aggregate material in this mixture would get a benefit in terms of the efficiency of the budget, given the hot mix asphalt aggregate usage reaches 92-96% of the total volume of the mixture (Mathew, 2009). However, the physical characteristics of the aggregate less will result in the mechanical characteristics of the mixture to be weak. Therefore, the addition of roadcell-50 in the mixture is intended to improve the mechanical characteristics of the mixture. The research was carried out to analyze the mechanical characteristics of hot mix asphalt using local aggregate material with the addition roadcell-50 as an additive. The results showed an increase in the mechanical characteristics and physical characteristics of hot mix asphalt. Keywords: evaluation of volumetric, hot mix asphalt, Roadcell-50.

yang kokoh dan sanggup memikul beban secara bersamaan (NCHRP, Report 539, 2005) Mengingat besarnya volume agregat yang dibutuhkan dalam campuran aspal panas yaitu mencapai 92% - 96% (Mathew, 2009), maka penggunaan agregat lokal akan membawa pengaruh bagi penghematan anggaran pelaksanaan pekerjaan per-kerasan jalan. Di sisi lain, sifat-sifat fisik agregat lokal yang tidak memenuhi spesifikasi untuk digunakan dalam campuran aspal panas, mengakibatkan penggunaan agregat lokal untuk campuran ini menjadi terbatas. Beberapa upaya dapat dilakukan untuk meningkatkan karakteristik mekanik dari

PENDAHULUAN Karakteristik mekanik dari campuran aspal panas adalah ditentukan oleh material yang membentuk campuran tersebut. Beberapa material yang digunakan dalam campuran ini adalah agregat kasar, agregat halus dan aspal (AASHTO, 2002). Fungsi agregat dalam campuran adalah sebagai tulangan yang memungkinkan campuran perkerasan dapat memikul beban lalu-lintas yang melalui perkerasan jalan tersebut. Sedangkan fungsi aspal adalah sebagai perekat antara butiran agreagat agar supaya butiran agregat dapat menjadi satu kesatuan

209


campuran, antara lain dengan menambahkan bahan aditif seperti roadcell-50. Penambahan roadcell-50 dalam campuran aspal adalah untuk menyerap aspal sehingga mencegah terjadinya bleeding dalam campuran. Di samping itu penambahan roadcell-50 adalah untuk meningkatkan softening point campuran aspal, meningkatkan ketebalan film aspal dengan demikian meningkatkan karakteristik mekanik dari campuran (Yoga, 2000). Dari beberapa proyek di Singapura, Malaysia dan Indonesia yang menggunakan roadcell sebagai bahan aditif untuk lapis permukaan perkerasan jalan, baik untuk campuran aspal panas jenis SMA (Split Mastic Asphalt), HRS (Hot Roll Sheet) dan AC (Asphalt Concrete) menunjukkan adanya peningkatan dari karakteristik campuran.

Benda Uji: Benda uji untuk campuran aspal panas mengikuti prosedur Asphalt Institute, dimana persyaratan gradasi material agregat harus memenuhi standar spesifikasi yang ditetapkan oleh Asphalt Institute. Oleh karena gradasi agregat yang digunakan tidak memenuhi spesifikasi yang ditetapkan, maka dilakukan penam-bahan agregat halus untuk memenuhi persyaratan spesifikasi. Variasi penambahan agregat halus dalam campuran adalah sbb: 0%; 1,5%; 3,0% dan 4,5% dari total berat agregat dalam campuran. Variasi kadar aspal dalam campuran adalah sbb: 4,5%; 5,5%; 6,5%; dan 7,5% terhadap total campuran. Variasi penambahan roadcell-50 adalah sbb: 0%; 0,1%; 0,2%; 0,3%; 0,4% dan 0,5% Dengan demikian jumlah benda uji dalam penelitian ini adalah:  Agregat halus (semen) = 0%; 1,5%; 3%; 4,5%  Aspal = 4,5%; 5,5%; 6,5%; 7,5%  Roadcell-50 = 0%; 0,1%; 0,2%; 0,3%; 0,4%; 0,5%  Duplikasi benda uji (n) = 3 (tiga) Jadi jumlah total benda uji dalam penelitian ini adalah: 4x4x6x3 = 288 sampel. Penentuan sifat-sifat mekanik dari campuran dilakukan dengan melihat karakteristik volumetrik campuran melalui pengujian Marshall berdasarkan standar AASHTO T 245 (24). Karakteristik campuran yang akan dilihat dalam pengujian ini adalah meliputi variabel-variabel sbb: Stabilitas, Kelelehan, Hasil bagi Marshall, VMA, VIM dan VFB.

METODE PENELITIAN Penelitian ini dilakukan di laboratorium, dimana material agregat yang digunakan dalam campuran adalah sirtu dari sungai Nimanga desa Tumpaan Minahasa Selatan. Aspal yang digunakan dalam campuran adalah aspal keras penetrasi 60/70. Pemeriksaan sifat-sifat fisik material agregat dan aspal mengikuti prosedur dari AASHTO, sedang rancangan campuran untuk aspal beton mengikuti prosedur dari Asphalt Institute. Penentuan sifat-sifat fisik material agregat dilakukan dengan pengujian:  Analisa Saringan Basah (AASHTO T11-82)  Analisa Saringan kering (AASHTO T27-82)  Berat Jenis dan Penyerapan (AASHTO T-85-81)  Abrasi (AASHTO T-96-7) Penentuan sifat-sifat fisik aspal dilakukan dengan pengujian:  Pemeriksaan Penetrasi aspal (AASHTO T-49-80)  Daktilitas (AASHTO T-51-81)  Berat jenis aspal (AASHTO T-228-79)

HASIL DAN PEMBAHASAN Hasil pengujian sifat-sifat fisik agregat dan aspal sebagaimana dapat dilihat pada Tabel 1. Sedangkan hasil pemeriksaan gradasi agregat gabungan adalah sebagaimana yang digambarkan pada Gambar 1. Hasil pengujian Marshall terhadap campuran aspal panas dengan penambahan roadcell-50 sebagai bahan aditif, secara umum

210


menunjukkan adanya peningkatan karakteristik mekanik, sebagaimana yang ditunjukkan dalam Grafik-grafik hasil pemeriksaan Marshall, yaitu meliputi variabel-variabel Stabilitas, Flow, VIM, VMA, MQ, VFB dan Tebal Film Aspal.

Terhadap Flow (Gambar 3a,b,c,d). Hasil pengujian menunjukkan bahwa untuk semua campuran yaitu dengan variasi penambahan filler 0,0%; 1,5%; 3% dan 4,5% (Gambar 3a,b,c,d) nilai Flow meningkat seiring dengan penambahan kadar aspal. Namun demikian, pada campuran tanpa penambahan roadcell, nilai flow yang memenuhi persyaratan spesifikasi hanyalah pada kadar aspal 4,5. Sedangkan pada penambahan roadcell 0,1% dan 0,2% nilai flow yang memenuhi persyaratan spesifikasi adalah pada kadar aspal 4,5% dan 5,5%. Pada penambahan roadcell 0,3%; 0,4% dan 0,4% nilai flow yang memenuhi persyaratan spesifikasi adalah pada kadar aspal 4,5%; 5,5% dan 6,5%. Sedangkan untuk kadar aspal 7,5% tidak ada nilai flow yang memenuhi persyaratan spesifikasi untuk semua variasi penambahan roadcell.

Terhadap Stabilitas (Gambar 2a, b, c, d) Hasil pengujian menunjukkan bahwa untuk seluruh campuran, mulai dari campuran tanpa penambahan filler (0% filler) hingga campuran dengan penambahan filler 4,5% pada variasi penambahan roadcell 0%; 0,1%; 0,2%; 0,3%; 0,4% dan 0,5%, menunjukkan adanya peningkatan stabilitas baik untuk persentase pada kadar aspal 4,5% hingga pada kadar aspal 6,5%. Namun, pada kadar aspal lebih besar 6,5% sampai 7,5% nilai stabilitas mulai menurun. Hasil pengujian juga menunjukkan bahwa untuk campuran tanpa penambahan roadcell, nilai stabilitas yang memenuhi persyaratan spesifikasi adalah pada kadar aspal 6,5% dan 7,5%. Sedangkan untuk campuran dengan penambahan roadcell 0,1% dan 0,2%, nilai stabilitas yang memenuhi persyaratan spesifikasi adalah pada kadar aspal 5,5%; 6,5% dan 7,5%. Pada penambahan roadcell 0,3%; 0,4% dan 0,5% nilai stabilitas memenuhi persyaratan spesifikasi untuk semua variasi kadar aspal. Namun demikian pada penambahan roadcell 0,1% hingga 0,4) untuk seluruh variasi tambahan filler, pada kadar aspal > 6,5-7,5% hampir tidak terjadi penurunan nilai stabilitas, hal ini dapat dilihat dari arah grafik yang tidak menurun (datar). Pada ketiga campuran dengan variasi filler 1,5%; 3,0% dan 4,5% nilai stabilitas yang tidak memenuhi persyaratan spesifikasi adalah pada campuran tanpa penambahan roadcell yaitu pada kadar aspal 4,5% dan 5,5% sedangkan pada penambahan roadcell 0,1% dan 0,2% nilai stabilitas yang tidak memenuhi persyaratan spesifikasi adalah pada kadar aspal 4,5% saja. Selanjutnya pada penambahan roadcell 0,3%; 0,4% dan 0,5% nilai stabilisasi memenuhi persyaratan spesifikasi untuk semua variasi kadar aspal.

Terhadap VIM (Gambar 4a,b,c,d) Hasil pengujian menunjukkan bahwa pada campuran tanpa penambahan filler dan pada penambahan filler 1,5% nilai VIM tidak memenuhi persyaratan spesifikasi hampir pada semua variasi kadar aspal, kecuali pada kadar aspal 7,5% pada penambahan roadcell 0,4% dan 0,5% (Gambar 4a dan 4b). Pada campuran dengan variasi penambahan filler 3% nilai VIM yang memenuhi persyaratan spesifikasi adalah pada campuran dengan kadar aspal 6,5 dan & 7,5 untuk semua variasi penambahan roadcell (Gambar 4c). Sedangkan pada campuran dengan variasi penambahan filler 4,5%, nilai VIM yang memenuhi persyaratan spesifikasi adalah pada kadar aspal 5,5%; 6,5% dan 7,5% untuk semua campuran, baik campuran tanpa penambahan roadcell maupun campuran dengan variasi penambahan roadcell 0,1% - 0,5%. Terhadap VMA (Gambar 5a,b,c,d) Hasil pengujian menunjukkan bahwa pada seluruh campuran, baik untuk campuran dengan penambahan filler 1,5%; 3%; 4,5% maupun campuran tanpa penambahan filler pada seluruh variasi kadar aspal (4,5%; 5,5%; 6,5% dan 7,5%) dan pada semua

211


variasi penambahan roadcell (0,0%; 0,1%; 0,2%; 0,3%; 0,4% dan 0,5%) semua menunjukkan nilai VMA yang memenuhi persyaratan spesifikasi.

semua variasi penambahan roadcell (0,0%; 0,1%; 0,2%; 0,3%; 0,4% dan 0,5%) sedangkan pada kadar aspal 6,5% dan 7,5% nilai VFB tidak memenuhi persyaratan spesifikasi untuk semua variasi penambahan roadcell.

Terhadap Marshall Quotient (Gambar 6a, b, c, d) Hasil pengujian menunjukkan bahwa nilai Marshall Quotient untuk semua campuran dengan variasi penambahan filler (0,0%; 1,5%; 3% dan 4,5%) pada semua variasi kadar aspal dan pada semua variari penambahan roadcell adalah memenuhi persyaratan spesifikasi, kecuali pada kadar aspal 4,5% pada campuran tanpa penambahan roadcell, tanpa penambahan filler dan dengan penambahan filler 1,5%. Sedangkan pada penambahan filler 4,5% nilai Marshall Quotient yang tidak memenuhi persyaratan spesifikasi adalah pada kadar aspal 5,5% dan 6,5% pada campuran dengan penambahan roadcell 0,1% dan tanpa penambahan roadcell.

Terhadap Tebal Film Aspal (Gambar 8a, b, c, d) Hasil pengujian menunjukkan bahwa Tebal Film Aspal meningkat pada semua campuran, yaitu pada variasi filler 0,0%; 1,5%; 3,0% dan 4,5%. Namun demikian, nilai Tebal Film Aspal yang memenuhi persyaratan spesifikasi adalah pada campuran tanpa penambahan filler (0,0%) untuk semua variasi kadar aspal (4,5%; 5,5%; 6,5% dan 7,5%. Sedangkan pada campuran dengan penambahan filler 1,5% nilai Tebal Film Aspal yang memenuhi persyaratan spesifikasi adalah pada kadar aspal 5,5%; 6,5% dan 7,5%. Untuk campuran dengan penambahan variasi filler 3,0% dan 4,5%, nilai Tebal Film Aspal yang memenuhi persyaratan spesifikasi adalah pada kadar aspal 6,4% dan 7,5%. Adapun penambahan Roadcell dalam campuran tidak membawah pengaruh pada nilai Tebal Film Aspal dalam campuran.

Terhadap VFB (Gamabar 7a,b,c,d) Hasil pengujian menunjukkan bahwa nilai VFB meningkan bersamaan dengan penambahan kadar aspal untuk semua campuran, yaitu pada variasi penambahan filler 0,0%; 1,5%; 3% dan 4,5%.untuk semua variasi penambahan roadcell (0,0%; 0,1%; 0,2%; 0,3%; 0,4% dan 0,5%). Namun demikian, nilai VFB yang memenuhi persyaratan spesifikasi adalah hanya pada campuran dengan penambahan filler rendah yaitu 1,5% dan pada campuran tanpa penambahan filler (0,0%) (Gambar 7a dan 7b). Sedangkan pada campuran dengan penambahan filler 3,0% (Gambar 7c), nilai VFB yang memenuhi persyaratan spesifikasi adalah pada campuran dengan penambahan kadar aspal 4,5%; 5,5% dan 6,5% untuk semua variasi penambahan roadcell. Pada campuran dengan kadar aspal 7,5% nilai VFB tidak memenuhi persyaratan spesifikasi untuk semua variasi penambahan roadcell. Pada campuran dengan penambahan filler 4,5% (Gambar 7d), nilai VFB yang memenuhi persyaratan spesifikasi adalah pada kadar aspal 4,5% dan 5,5%, untuk

KESIMPULAN Penambahan roadcell pada campuran aspal panas meningkatkan karakteristik mekanik fisik yang kurang baik, hal ini dapat dilihat pada variabel-variabel yang diperoleh dalam pengujian yaitu Stabilitas, Flow, VIM, VMA, Marshall Quotient, VFB dan Tebal Film Aspal. Namun demikian perlu diperhatikan persentase kadar filler dan kadar aspal yang ditambahkan dalam campuran, dimana semakin tinggi persentase kadar filler (3,0% -4,5%) dan kadar aspal (5,5% - 7,5%) semakin baik pengaruhnya terhadap stabilitas campuran.

212


Mulyono, A.T., 2011, “ Kerusakan Jalan di Indonesia Tipologi Penyebab dan Tipe Kerusakan Jalan ”, Rapat Koordinasi Teknis Dinas Perhubungan dan LLAJ Provinsi Jawa Timur

DAFTAR PUSTAKA AASHTO, 2008.”Standard Specifications for Transportation Materials and Methods of Sampling and Testing, Part 2 : Tests.” AASHTO, Washington D.C.

The Asphalt Institute, 1963. “Mix Design Methods for Asphalt Concrete and Other Hot-Mix Types”. Manual series.

Departemen Permukiman dan Prasana Wilayah, 2002, “Pedoman Perencanaan Tebal Perkerasan Lentur Pt T-01-2002B”, Pusat Litbang Teknologi Prasarana Transportasi, Bandung

The

Ditjen Bina Marga, 1998. “Aspal Campuran Panas Dengan Durabilitas Tinggi”. Buku I Rancangan Campuran, Jakarta, Departemen PU

Asphalt Institute, 1984. “Model Construction Specification For Asphalt Concrete and Other Plant-Mix Types. Specification series.

Roberts, F.L., Kandhal, P.S., Brown, E.R, Lee, D.Y., Kennedy, T.W., 1991, “ Hot Mix Asphalt Materials, Mixture Design and Construction”, NAPA Education Foundation Lanham, Maryland

Ditjen Bina Marga, 1995. “Proyek Peningkatan Jalan Jilid III Spesifikasi Umum”. Jakarta, Departemen PU.

Utama, D., 2005. “Pengaruh Gradasi Agregat Terhadap Kedalaman Alur Roda Pada Campuran Beton Aspal Panas”, Jurnal Transportasi Vol.5, No.1, pp 87-98, Forum Studi Transportasi Antar Perguruan Tinggi, Bandung

Mathew, T.V., 2009. “Pavement Materials”. File://F: Print. Pavement Materials Aggregate.htm Moussa, G.K.M., 2003, “ The Optimum Location of Geotextile Reinforcement in Asphalt Layers”, Alexandria Engineering Journal Vol.42 No.1 pp.103-111, Faculty of Engineering Alexandria University, Egypt

LAMPIRAN Gambar 1

213


Gambar 2a

Gambar 2d

Hubungan Stabilitas dengan Kadar Aspal 1700 1600 1500 1400

1700 1600 1500 1400

1300

1300

1200

1200

Stabilitas (KG)

Stabilitas (KG)

Hubungan Stabilitas dengan Kadar Aspal

0% RC-50 0,1% RC-50 0,2% RC-50 0,3% RC-50 0,4% RC-50 0,5% RC-50

1100 1000 900 800 700

1100 1000

900 800 0% RC-50 0.1% RC-50 0.2% RC-50 0.3% RC-50 0.4% RC-50 0.5% RC-50

700

600

600

500

500

400

400

300 4.5

5.5

6.5

300

7.5

4.5

Kadar Aspal (0%)

Gambar 2b

1500 1400

7.5

Hubungan Flow dengan Kadar Aspal 5.50

0% RC-50 0.1% RC-50 0.2% RC-50 0.3% RC-50 0.4% RC-50

1600

6.5

Gambar 3a

Hubungan Stabilitas dengan Kadar Aspal 1700

5.5

Kadar Aspal (0%)

5.00 4.50

1200

Flow (mm)

Stabilitas (KG)

1300

1100 1000 900 800 700

4.00 3.50 0% RC-50 0,1% RC-50 0,2% RC-50 0,3% RC-50 0,4% RC-50 0,5% RC-50

3.00

2.50

600 500

2.00

400 300

1.50 4.5

5.5

6.5

7.5

4.5

Kadar Aspal (0%)

5.5

6.5

7.5

Kadar Aspal (%)

Gambar 2c

Gambar 3b

Hubungan Stabilitas dengan Kadar Aspal

5.50

1700

Hubungan Flow dengan Kadar Aspal

1600 5.00

1500 0% RC50

1400

4.50

1200

Flow (mm)

Stabilitas (KG)

1300 1100 1000 900 800 700

4.00 3.50 3.00 0% RC-50 0.1% RC-50 0.2% RC-50 0.3% RC-50 0.4% RC-50 0.5% RC-50

2.50

600 500

2.00

400 300

1.50 4.5

5.5

6.5

Kadar Aspal (0%)

7.5

4.5

214

5.5

6.5

Kadar Aspal (%)

7.5


Gambar 3c

Gambar 4b

Hubungan Flow dengan Kadar Aspal

Hubungan VIM dengan Kadar Aspal 14.000

5.50 0% RC-50

0% RC-50 0.1% RC-50 0.2% RC-50 0.3% RC-50 0.4% RC-50 0.5% RC-50

0.1% RC-50

5.00

0.2% RC-50

12.000

0.3% RC-50 0.4% RC-50

4.50

0.5% RC-50

VIM (%)

Flow (mm)

10.000 4.00 3.50 3.00

8.000

6.000

2.50 4.000 2.00 2.000

1.50 4.5

5.5

6.5

4.5

7.5

14.000

0% RC-50 0.1% RC-50 0.2% RC-50 0.3% RC-50 0.4% RC-50 0.5% RC-50

0% RC-50 0.1% RC-50 0.2% RC-50 0.3% RC-50 0.4% RC-50 0.5% RC-50

12.000

10.000

4.00

VIM (%)

Flow (mm)

7.5

Hubungan VIM dengan Kadar Aspal

Hubungan Flow dengan Kadar Aspal 5.50

4.50

6.5

Gambar 4c

Gambar 3d

5.00

5.5

Kadar Aspal (%)

Kadar Aspal (%)

3.50 3.00

8.000

6.000

2.50 4.000 2.00 2.000

1.50 4.5

5.5

6.5

4.5

7.5

5.5

6.5

7.5

Kadar Aspal (%)

Kadar Aspal (%)

Gambar 4d

Gambar 4a



14.000

12.000

12.000

10.000

10.000

VIM (%)

VIM (%)

14.000

8.000

0% RC-50 0.1% RC-50 0.2% RC-50 0.3% RC-50 0.4% RC-50 0.5% RC-50

8.000

6.000

6.000

0% RC-50 0,1% RC-50 0,2% RC-50 0,3% RC-50 0,4% RC-50 0,5% RC-50

4.000

4.000

2.000

2.000 4.5

5.5

6.5

4.5

7.5

5.5

6.5

Kadar Aspal (%)

Kadar Aspal (%)

215

7.5


Gambar 5a

Gambar 5d Hubungan VMA dengan Kadar Aspal 22

21

21

20

20

19

19

VMA (%)

VMA (%)

Hubungan VMA dengan Kadar Aspal 22

18 0% RC-50 0,1% RC-50 0,2% RC-50 0,3% RC-50 0,4% RC-50 0,5% RC-50

17 16 15

0% RC-50 0.1% RC-50 0.2% RC-50 0.3% RC-50 0.4% RC-50 0.5% RC-50

18 17 16 15

14

14

13

13 4.5

5.5

6.5

7.5

4.5

5.5

Kadar Aspal (%)

6.5

7.5

Kadar Aspal (%)

Gambar 5b

Gambar 6a

Hubungan VMA dengan Kadar Aspal

Hubungan MQ dengan Kadar Aspal

22

7.00

21 6.00

Marshal Quotient (KN/mm)

20

VMA (%)

19 18 0% RC-50 0.1% RC-50 0.2% RC-50 0.3% RC-50 0.4% RC-50 0.5% RC-50

17 16 15

5.00

4.00

3.00

2.00

1.00

14 13

0.00 4.5

5.5

6.5

7.5

4.5

Kadar Aspal (%)

Gambar 5c Hubungan VMA dengan Kadar Aspal

19

7.5

0% RC-50 0.1% RC-50 0.2% RC-50 0.3% RC-50 0.4% RC-50 0.5% RC-50

6.00


20

6.5

Kadar Aspal (%)

Hubungan MQ dengan Kadar Aspal 7.00

0% RC-50 0.1% RC-50 0.2% RC-50 0.3% RC-50 0.4% RC-50 0.5% RC-50

21

5.5

Gambar 6b

22

VMA (%)

0% RC-50 0,1% RC-50 0,2% RC-50 0,3% RC-50 0,4% RC-50 0,5% RC-50

18 17 16 15

5.00

4.00

3.00

2.00

1.00

14 13

0.00 4.5

5.5

6.5

7.5

4.5

Kadar Aspal (%)

216

5.5

6.5

Kadar Aspal (%)

7.5


Gambar 6c

Gambar 7b


Hubungan VFB dengan Kadar Aspal 80

0% RC-50 0.1% RC-50 0.2% RC-50 0.3% RC-50 0.4% RC-50 0.5% RC-50

6.00

70

5.00

4.00

VFB (%)


7.00

3.00

60

2.00 50

0% RC-50 0.1% RC-50 0.2% RC-50 0.3% RC-50 0.4% RC-50

1.00

0.00

40 4.5

5.5

6.5

7.5

Kadar Aspal (%)

4.5

Gambar 6d

5.5

6.5

7.5

Kadar Aspal (%)

Gambar 7c


Hubungan VFB dengan Kadar Aspal

7.00

80

70

5.00

4.00

VFB (%)


6.00

3.00

2.00

0% RC-50 0.1% RC-50 0.2% RC-50 0.3% RC-50 0.4% RC-50 0.5% RC-50

1.00

60

0% RC-50 0.1% RC-50 0.2% RC-50 0.3% RC-50 0.4% RC-50 0.5% RC-50

50

0.00

40 4.5

5.5

6.5

7.5

Kadar Aspal (%)

4.5

Gambar 7a

6.5

Kadar Aspal (%)

7.5

Gambar 7d



80

90

70

80

VFB (%)

VFB (%)

5.5

60

0% RC-50 0,1% RC-50 0,2% RC-50 0,3% RC-50 0,4% RC-50 0,5% RC-50

50

70

0% RC-50 0.1% RC-50 0.2% RC-50 0.3% RC-50 0.4% RC-50 0.5% RC-50

60

40

50

4.5

5.5

6.5

Kadar Aspal (%)

7.5

4.5

217

5.5

6.5

Kadar Aspal (%)

7.5


Gambar 8a

Gambar 8c Hubungan Tebal Film dengan Kadar Aspal

Hubungan Tebal Film dengan Kadar Aspal 16.000

16.000

15.000

15.000

14.000 13.000

13.000

Tebal Film (mikron)

Tebal Film (mikron)

14.000

12.000 11.000 10.000 9.000

12.000 11.000 10.000 9.000

8.000

8.000

7.000

7.000

6.000

6.000

5.000

5.000

4.5

5.5

6.5

Kadar Aspal (%)

7.5

4.5

Gambar 8b

6.5

Kadar Aspal (%)

7.5

Gambar 8d

Hubungan Tebal Film dengan Kadar Aspal

Hubungan Tebal Film dengan Kadar Aspal

16.000

16.000

15.000

15.000

14.000

14.000

13.000

13.000

Tebal Film (mikron)

Tebal Film (mikron)

5.5

12.000 11.000 10.000 9.000

8.000

12.000 11.000 10.000 9.000 8.000

7.000

7.000

6.000

6.000

5.000

5.000

4.5

5.5 6.5 Kadar Aspal (%)

7.5

4.5

218

5.5

6.5

Kadar Aspal (%)

7.5

EVALUASI VOLUMETRIK MARSHALL CAMPURAN ASPAL PANAS DENGAN ROADCELL-50 SEBAGAI BAHAN ADITIF

Recommend Documents