Eötvös József Gimnázium, Szakképző Iskola és Kollégium Tiszaújváros. A GÉPGYÁRTÁSTECHNOLÓGIAI TECHNIKUS SZAKKÉPESÍTÉS OKJ szám:

Eötvös József Gimnázium, Szakképző Iskola és Kollégium Tiszaújváros

A GÉPGYÁRTÁSTECHNOLÓGIAI TECHNIKUS SZAKKÉPESÍTÉS OKJ szám: 54 521 01 0000 00 00

HELYI PROGRAMJA

Készült a szociális és munkaügyi miniszter által 13462–14/2007.VIII.8. sz. alatt jóváhagyott központi program alapján

Készítették:       

Lévai Miklós Bene Csaba Balogh István Keresztesi János Losonczi Levente Petruska Zoltán Szamosi Barna

2007 1/145

TARTALOMJEGYZÉK

I. ÁLTALÁNOS IRÁNYELVEK _____________________________________ 4 1. A képzés szabályozásának jogi háttere __________________________________________________________ 4 2. A szakképesítés OKJ-ban szereplő és egyéb adatai _________________________________________________ 4 3. A képzés szervezésének feltételei ________________________________________________________________ 5 3.1 Személyi feltételek ________________________________________________________________________ 5 3.2 Tárgyi feltételek ___________________________________________________________________________ 5 4. A tanulók felvételének feltételei_________________________________________________________________ 6 5. A szakképesítés, elágazások munkaterülete ______________________________________________________ 6 6. A képzés célja _______________________________________________________________________________ 6 7. A szakképesítés követelménymoduljai __________________________________________________________ 7 7.1 0110-06 Általános gépészeti munka-, baleset-, tűz- és környezetvédelmi feladatok ______________________ 7 7.2 0227-06 Általános gépészeti technológiai feladatok II. (forgácsoló) __________________________________ 9 7.3 0275-06 Mérőtermi feladatok _______________________________________________________________ 11 7.4 0276-06 Gyártástervezési és -irányítási feladatok ________________________________________________ 13 7.5 0277-06 CNC gépkezelés __________________________________________________________________ 16 7.6 0278-06 Karbantartás, üzemeltetés, üzembe helyezés ____________________________________________ 19 8. A képzés szerkezete _________________________________________________________________________ 22 8.1 A szakmai tantárgyak és az azokra fordítható óraszámok __________________________________________ 22 8.2 A bizonyítvány kitöltését segítő irányadó magyarázat ____________________________________________ 24 9. A szakképesítés vizsgáztatási követelményei _____________________________________________________ 9.1. A szakmai vizsgára bocsátás feltételei: ________________________________________________________ 9.2. A szakmai vizsga részei ___________________________________________________________________ 9.3. A szakmai vizsga értékelése %-osan _________________________________________________________ 9.4. A szakmai vizsgarészek alól valófelmentés feltételei _____________________________________________ 9.5. A szakmai vizsga értékelésének a szakmai vizsgaszabályzattól eltérő szempontjai ______________________

26 26 26 28 28 29

10. Egyéb feltételek, információk, beszámítható előzetes tanulmányok _________________________________ 30

II. A KÖTELEZŐ, ÉS SZABADON VÁLASZTOTT KÖTELEZŐ TANTÁRGYAK KIDOLGOZÁSA ___________________________________ 31 AZ EGYES TANTÁRGYAK HELYI PROGRAMJAI ___________________ 31 MUNKA-ÉS KÖRNYEZETVÉDELEM __________________________________________________________ 32 MŰSZAKI MÉRÉSEK ________________________________________________________________________ 37 MINŐSÉGBIZTOSÍTÁS _______________________________________________________________________ 42 ANYAG- ÉS GYÁRTÁSISMERET ______________________________________________________________ 48 GÉPÉSZETI TECHNOLÓGIA _________________________________________________________________ 54 GÉPÉSZETI ALAPISMERETEK _______________________________________________________________ 61 MŰSZAKI DOKUMENTÁCIÓ KÉSZÍTÉS _______________________________________________________ 64

2/145

GYÁRTÁSTERVEZÉS ________________________________________________________________________ 67 SZERSZÁMGÉPEK KARBANTARTÁSA ________________________________________________________ 75 KORSZERŰ GYÁRTÓGÉPEK _________________________________________________________________ 79 CNC PROGRAMOZÁS ALAPJAI_______________________________________________________________ 82 MUNKA-ÉS KÖRNYEZETVÉDELEM GYAKORLATOK __________________________________________ 87 KÉZIFORGÁCSOLÁSI, HEGESZTÉSI GYAKORLATOK _________________________________________ 90 GÉPIFORGÁCSOLÁSI GYAKORLATOK _______________________________________________________ 94 MÉRÉSI GYAKORLATOK ____________________________________________________________________ 97 GYÁRTMÁNY- ÉS GYÁRTÁSTERVEZÉSI GYAKORLATOK ____________________________________ 104 SZERELÉSI GYAKORLATOK ________________________________________________________________ 109 CNC PROGRAMOZÁS ÉS GÉPKEZELÉS ______________________________________________________ 114 CAD ISMERETEK __________________________________________________________________________ 121 VEZÉRLÉSTECHNIKA ______________________________________________________________________ 124 VÁLLALKOZÁSI ALAPISMERETEK _________________________________________________________ 127 VEZÉRLÉSTECHNIKA GYAKORLATOK I. ____________________________________________________ 134 VEZÉRLÉSTECHNIKA GYAKORLATOK II. ___________________________________________________ 137 Szakmai ismeretek fogalma _____________________________________________________________________ 140 Új fogalmak a szakmai és vizsgakövetelményekben ________________________________________________ 142

III. FÜGGELÉK ________________________________________________ 145

3/145

I. Általános irányelvek 1. A képzés szabályozásának jogi háttere A központi program □ a közoktatásról szóló 1993. évi LXXIX. törvény, □ a szakképzésről szóló 1993. évi LXXVI. törvény, □ a gazdasági kamarákról szóló 1999. évi CXXI. törvény, valamint □ a 10/2007. (II. 27.) SZMM rendelet az Országos Képzési Jegyzékről és az Országos Képzési Jegyzékbe történő felvétel és törlés eljárási rendjéről szóló 1/2006. (II.17.) OM rendelet módosításáról, □ a szakképzés megkezdésének és folytatásának feltételeiről, valamint a térségi integrált szakképző központ tanácsadó testületéről szóló 8/2006. (III. 23.) OM rendelet, □ az iskolai rendszerű szakképzésben részt vevő tanulók juttatásairól szóló 4/2002. (II. 26.) OM rendelet, □ a szakmai vizsgáztatás általános szabályairól és eljárási rendjéről szóló 26/2007. (V. 21.) SZMM rendelet, □ az 54 521 01 0000 00 00 Gépgyártástechnológiai technikus szakképesítés szakmai és vizsgakövetelményeit tartalmazó szakképesítésért felelős miniszteri rendelet alapján készült. A tanítási- tanulási folyamat szervezése során figyelembe kell venni a szakképző intézményt fenntartó helyi rendelkezéseit, az iskolaszék állásfoglalásait, a gyakorlati képzés megszervezésébe közreműködő gazdálkodó szervezet igényeit. A képzés megszervezéséhez a szakképzést folytató intézmény a jelen általános irányelvekben foglaltak, továbbá a központi programban a tananyagegységekre vonatkozóan leírtak alapján elkészíti a pedagógiai programjának részét alkotó szakmai programját és a meghatározott képzési időre vonatkozó megállapodást a gazdálkodó szervezettel. Ezen dokumentumokat a szakképző intézmény fenntartója hagyja jóvá.

2. A szakképesítés OKJ-ban szereplő és egyéb adatai A szakképesítés azonosítószáma:

54 521 01 0000 00 00

A szakképesítés menevezése:

Gépgyártástechnológiai technikus

Szakképesítések köre Elágazás:

nincsenek

Hozzárendelt FEOR szám:

3117

Szakképzési évfolyamok száma:

2 év

Elmélet aránya: Gyakorlat aránya:

60% 40% 4/145

Szakmai alapképzés (iskolai rendszerben): Időtartama (évben vagy hónapban): Szintvizsga (iskolai rendszerben): Ha szervezhető mikor:

van 1 év nem szervezhető —

3. A képzés szervezésének feltételei 3.1 Személyi feltételek Az elméleti és gyakorlati képzést a közoktatásról szóló 1993. évi LXXIX. törvény 17. §-ában szabályozott feltételekkel rendelkező pedagógus és egyéb szakember láthatja el.

3.2 Tárgyi feltételek A szakmai elméleti tananyagegységek oktatását a szakképző intézménynek kell ellátni, amelyhez az alábbiak szükségesek: – fémipari alapképző, gépiforgácsoló tanműhely – tanterem – anyagvizsgáló laboratórium – anyagvizsgálati szaktanterem – mérőszoba - CNC labor - CNC tanműhely - CIM labor - forgácsoló műhely - képlékenyalakító műhely - számítógép-terem - szerelőműhely - kézi forgácsoló műhely - hegesztőműhely A gazdálkodó szervezetnél folyó szakmai gyakorlati képzéshez szükséges eszközök és felszerelések jegyzékét a szakképesítés szakmai és vizsgakövetelményét kiadó rendelet tartalmazza. A tanulószerződés alapján végzett gyakorlati képzés tárgyi és személyi feltételeit a gazdálkodó szervezetnél az illetékes területi gazdasági kamara - adott esetben a szakképző iskola bevonásával - ellenőrzi. Az illetékes területi gazdasági kamara ellenőrzési joga kiterjed a szakképző iskola és a gazdálkodó szervezet közötti megállapodás alapján végzett gyakorlati képzés feltételeinek ellenőrzésére is.

5/145

4. A tanulók felvételének feltételei A képzés megkezdésének szükséges feltételei: Bemeneti kompetenciák: Iskolai előképzettség: Szakmai előképzettség: Előírt gyakorlat: Elérhető kreditek mennyisége: Pályaalkalmassági követelmények: Szakmai alkalmassági követelmények: Egészségügyi alkalmassági vizsgálat:

érettségi vizsga nem szükségesek nem szükségesek szükséges

5. A szakképesítés, elágazások munkaterülete A szakképesítéssel legjellemzőbben betölthető munkakör, foglalkozás: FEOR száma 3117

A munkakör, foglalkozás FEOR megnevezése Gépésztechnikus

A szakképesítés munkaterületének rövid, jellemző leírása: Gyártási dokumentációt készít Gyártási folyamat végrehajtását irányítja Részt vesz a gyártási folyamat korszerűsítési munkáiban Magasabb elméleti felkészültséget igénylő fizikai jellegű munkát végez Gyártásközi mérési feladatokat lát el Laboratóriumi mérési feladatokat lát el Mérőszobai feladatokat lát el Részt vesz a karbantartási, az üzemeltetési és üzembehelyezési folyamatokban Betartja és betartatja a munka-, baleset-, tűz- és környezetvédelmi előírásokat A szakképesítéssel rokon szakképesítések azonosító száma megnevezése 54 520 01 0000 00 00 Gépipari minőségellenőr 33 521 07 0000 00 00 Szerszámkészítő 31 521 02 0000 00 00 CNC-forgácsoló 31 521 09 0000 00 00 Gépi forgácsoló

6. A képzés célja A szakképesítés munkaterületéhez tartozó legjellemzőbb munkakörök, foglalkozások betöltéséhez szükséges kompetenciák elsajátíttatása. A cél elérése érdekében el kell sajátíttatni a munkakörben elvégzendő feladatokat, ki kell alakítani az azokhoz szükséges tulajdonságokat (alkalmazott szakmai ismeretek, szakmai készségek, képességek, személyes, társas- és módszerkompetenciák).

6/145

7. A szakképesítés követelménymoduljai A szakmai követelménymodulok felsorolása: Az 54 521 01 0000 00 00 azonosító számú, Gépgyártástechnológiai technikus megnevezésű szakképesítés szakmai követelménymoduljainak azonosítója megnevezése 0110-06

Általános gépészeti munka-, baleset-, tűz- és környezetvédelmi feladatok

0227-06 0275-06 0276-06 0277-06 0278-06

Általános gépészeti technológiai feladatok II. (forgácsoló) Mérőtermi feladatok Gyártástervezési és -irányítási feladatok CNC-gépkezelés Karbantartási, üzemeltetési, üzembehelyezési feladatok

A szakmai követelménymodul azonosítója és megnevezése:

7.1 0110-06 Általános gépészeti munka-, baleset-, tűz- és környezetvédelmi feladatok A szakmai követelménymodul tartalma: Feladatprofil: Betartja és betartatja a munka-, baleset-, tűz- és környezetvédelmi, valamint a szakmára, szerelési-javítási technológiára vonatkozó egyéb előírásokat Részt vesz a munka-, tűz- és környezetvédelemmel kapcsolatos események kivizsgálásában, dokumentálásában Gondoskodik elsősegélynyújtó és tűzoltó eszközökről Jelzi a tüzet, részt vesz az oltásban A munkaterületet a szabályoknak megfelelően alakítja ki Betartja és betartatja a veszélyes és szelektív hulladékgyűjtés szabályait Betartja és betartatja a veszélyes anyagok kezelésére vonatkozó előírásokat Részt vesz a mentésben, elsősegélyt nyújt Tulajdonságprofil: Szakmai kompetenciák: A típus megjelölésével a szakmai ismeretek: A Környezetvédelmi ismeretek A Tűzvédelmi ismeretek A Munkabiztonsági ismeretek A Tűzoltó berendezések, eszközök A Tűzkár bejelentése A Elsősegélynyújtási ismeretek C A munkavégzés szabályai A szint megjelölésével a szakmai készségek: 5 Munkabiztonsági eszközök, felszerelések használata 3 Információforrások kezelése 3 Köznyelvi szöveg fogalmazása írásban 5 Munkabiztonsághoz kapcsolódó jelképek értelmezése 5 Munkabiztonsághoz kapcsolódó színjelölések értelmezése 4 Elsősegélynyújtás

7/145

Személyes kompetenciák: Pontosság Önállóság Döntésképesség Felelősségtudat Szabálykövetés Társas kompetenciák: Irányíthatóság Határozottság Irányítási készség Módszerkompetenciák: Áttekintő képesség Figyelem-összpontosítás Rendszerezőképesség Lényegfelismerés (lényeglátás) Körültekintés, elővigyázatosság Tervezési képesség

8/145


7.2 0227-06 Általános gépészeti technológiai feladatok II. (forgácsoló) A szakmai követelménymodul tartalma: Feladatprofil: Tanulmányozza és értelmezi a munka tárgyára, céljára vonatkozó dokumentumokat (műhely-, rész-összeállítási, összeállítási, egyszerűbb hidraulikus és pneumatikus, villamos kapcsolási rajz, darabjegyzék, műszaki leírás, gépkönyv stb.) Tanulmányozza és értelmezi az általános gépészeti anyagokra és alkatrészekre vonatkozó információkat (szabványok, műszaki táblázatok, gyártmánykatalógusok) Tanulmányozza és értelmezi a munkafolyamatra, eszközökre, technológiára vonatkozó dokumentációt (technológiai előírások, műveletterv, műveleti utasítás, műszaki leírás, gépkönyv stb.) Előkészíti a munkafeladat végrehajtását, az ahhoz szükséges anyagokat, segédanyagokat, előre gyártott elemeket, gépeket, szerszámokat, mérőeszközöket, felfogó- és befogóeszközöket, szállító- és emelőberendezéseket, személyi védőfelszereléseket Egyszerű gépészeti műszaki rajzokat készít Gépipari alapméréseket végez (hossz, szög, merőlegesség stb.) Alak- és helyzetpontossági méréseket végez általános eszközökkel Készít, bont, javít, cserél oldható kötéseket és helyzetbiztosító elemeket Előrajzol szükség szerint a dokumentáció alapján Alakítja a munkadarabot kézi forgácsoló alapeljárásokkal (fűrészelés, reszelés, menetkészítés, süllyesztés, dörzsárazás, kéziszerszám-élezés) Alakítja a munkadarabot kézi kisgépes eljárásokkal (darabolás, fúrás, felülettisztítás, kéziszerszám-élezés stb.) Alakítja a munkadarabot gépi forgácsoló alapeljárásokkal (esztergálás, fúrás, marás, gyalulás, vésés, köszörülés) Egyszerű alkatrészek, szerkezeti egységek elkészítéséhez művelet-, illetve szerelési tervet készít Közreműködik minőségbiztosítási feladatok megvalósításában Tulajdonságprofil: Szakmai kompetenciák: A típus megjelölésével a szakmai ismeretek: C Géprajzi alapfogalmak C Síkmértani szerkesztések D Ábrázolási módok B Műszaki rajzok olvasása, értelmezése, készítése C Diagramok olvasása, értelmezése, készítése A Szabványok használata A Gyártási utasítások (műveleti, szerelési terv) értelmezése A Gépkönyv, kezelési, szerelési, karbantartási útmutatás használata C Mérési utasítás B Mértékegységek C Ipari anyagok technológiai tulajdonságai C Szabványos ipari vasötvözetek C Szabványos könnyűfém ötvözetek C Szabványos színesfém ötvözetek B Műszaki mérés eszközeinek ismerete 9/145

B Hosszméretek mérése és ellenőrzése B Szögek mérése és ellenőrzése B Alak- és helyzetpontosság mérése és ellenőrzése B Előrajzolás C Reszelés, fűrészelés, köszörülés B Kézi és kisgépes forgácsolás A Érintésvédelmi alapismeretek B Gépi forgácsolás szerszámai Gépi forgácsoló alapeljárások gépei A Esztergálás A Fúrás, furatmegmunkálás B Marás B Gyalulás, vésés B Köszörülés A Szerszámok, kézigépek biztonsági ismeretei A Gépüzemeltetés munkabiztonsági szabályai A Anyagmozgatás munkabiztonsági szabályai A Emelő- és szállítógépek üzembiztonsági szabályai B Szabványhasználati ismeretek B Minőségbiztosítási alapismeretek A szint megjelölésével a szakmai készségek: 3 Információforrások kezelése 4 Gépészeti rajz olvasása, értelmezése 2 Gépészeti alkatrészrajz készítése 3 Szabadkézi vázlatkészítés 2 Diagram, nomogram olvasása, értelmezése 3 Műszaki táblázatok kezelése 5 Fémmegmunkáló kéziszerszámok és kisgépek használata 4 Gépi forgácsoló alapeljárások gépeinek kezelése 5 Egyszerű alkatrészek elkészítéséhez művelet-, illetve szerelési terv készítése 5 Munkabiztonsági eszközök, felszerelések használata 4 Gépipari mérőeszközök használata 3 Egyéb mérőeszközök használata Személyes kompetenciák: Pontosság Kézügyesség Mozgáskoordináció (testi ügyesség) Önállóság Döntésképesség Felelősségtudat Térlátás Szabálykövetés Testi erő Térérzékelés Társas kompetenciák: Irányíthatóság Határozottság Irányítási készség

10/145

Módszerkompetenciák: Figyelemmegosztás Következtetési képesség Gyakorlatias feladatértelmezés Áttekintő képesség Figyelem-összpontosítás Rendszerező képesség Lényegfelismerés (lényeglátás) Körültekintés, elővigyázatosság Tervezés Absztrakt gondolkodás A szakmai követelménymodul azonosítója és megnevezése:

7.3 0275-06 Mérőtermi feladatok A szakmai követelménymodul tartalma: Feladatprofil: Alapszintű általános anyagvizsgálatokat végez, azonosítja a szerkezeti anyagok főbb típusait Az anyagok összetételét, mechanikai, technológiai, szövetszerkezeti tulajdonságait vizsgálja A mérési eredményeket dokumentálja, az anyagokat minősíti Gyártásközi roncsolásmentes anyagvizsgálatokat végez Keménységvizsgálatot végez A kész munkadarabok geometriai méreteinek végellenőrzését végzi Ellenőrzi a munkafeltételeket Idomszerrel ellenőriz Felületi érdességet mér Összetett alak- és helyzetméréseket végez Részt vesz a minőségbiztosítási rendszer kidolgozásában Folyamatosan ellenőrzi a gyártási folyamatokat a termékmegfelelőség érdekében, alkalmazza a minőségbiztosítási rendszer előírásait Mérőeszközök dokumentációját vezeti A gyártás során használt valamennyi mérőeszköz nyilvántartását, metrológiai konfirmálását vezeti (kalibrálás, a szükséges beszabályozás és javítás, az azt követő újrakalibrálás, valamint az igényelt lezárás, címkézés). Méréseknél az eredő mérési bizonytalanságot számítja A mérést dokumentálja, mérési jegyzőkönyvet készít Szerszámgépek saját pontosssági vizsgálatát végzi Részt vesz a szerszámgépek minőségképességének vizsgálatában Számítógéppel támogatott sorozatméréseket végez (SPC) Folyamatképesség-vizsgálatot végez Tulajdonságprofil: Szakmai kompetenciák: A típus megjelölésével a szakmai ismeretek A Géprajzi ábrázolás szabályai A Alkatrészrajzok kiviteli előírásai A Ábrázolási jelképek B Számítógép-alkalmazáslehetőségeinek ismerete, használata a műszaki dokumentációk készítésénél B A mért jellemzők rögzítési, kiértékelési, a vizsgált anyag, félgyártmány, alkatrész, gépegység, szerkezet minősítési szempontjai B Mechanikai, villamos és mikroszkópos anyagvizsgálatok B Az ipar területén használatos nemfémes anyagok, eredetük, tulajdonságaik, jellemző 11/145

B B B B B B B B A A A A B A A B

felhasználási területeik Az iparban használatos fémes anyagok fizikai, kémiai, mechanikai, technológiai tulajdonságai Metallográfia tulajdonságok Szabványos ipari vasötvözetek Szabványos könnyűfém ötvözetek Szabványos színesfém ötvözetek Műszaki mérés eszközeinek ismerete Mérési hiba, mérési bizonytalanság Metrológiai számítások Hosszméretek mérése és ellenőrzése Szögek mérése és ellenőrzése Alak- és helyzetpontosság mérése és ellenőrzése Felületi érdesség mérése Mérőeszközök alkalmassági vizsgálatának ismerete Statisztikai gyártásellenőrzés Minőségbiztosítás Szerszámgépek saját pontossági vizsgálata

A szint megjelölésével a szakmai készségek: 5 Diagram, nomogram olvasása, értelmezése 5 Műszaki táblázatok kezelése 4 Roncsolásos anyagvizsgálatok 4 Roncsolásmentes anyagvizsgálatok 3 Szövetszerkezetek vizsgálata mikroszkóppal 4 Technológiai vizsgálatok 5 Gépipari mérőeszközök használata 5 Összetett méret-, alak- és helyzetmérés 4 Mérési jegyzőkönyv készítése 4 Metrológiai számítások 5 Mérési eredmény megadása Személyes kompetenciák: Térlátás Térbeli tájékozódás Tapintás Stabil kéztartás Kézügyesség Felelősségtudat Pontosság Önállóság Precizitás Társas kompetenciák: Irányíthatóság Határozottság Irányítási készség

12/145

Módszerkompetenciák: Ismeretek helyén való alkalmazása Emlékezőképesség (ismeretmegőrzés) Kreativitás, ötletgazdagság Logikus gondolkodás Kritikus gondolkodás Rendszerező képesség A szakmai követelménymodul azonosítója és megnevezése:

7.4 0276-06 Gyártástervezési és -irányítási feladatok A szakmai követelménymodul tartalma: Feladatprofil: Szerszám és gépszükséglet (szerszámgép, alakítógép) meghatározása Szerszám és gép kiválasztása Megmunkálási ráhagyások, műveleti tűrések meghatározása Anyagszükséglet, előgyártmány (félgyártmány) meghatározása, kiválasztása Az alkatrészgyártáshoz szükséges anyag, félgyártmány, szerszám, gép, készülék, mérő és ellenőrzőeszközök előírása Az anyag mechanikai tulajdonságainak - célnak megfelelő - megváltoztatását biztosító hőkezelő technológia kiválasztása, előírása Méretlánc számítások Alakítóerő számítása képlékeny hidegalakítás esetében A technológia jellegének megfelelő számítások végzése (szilárdsági, súlypont, gazdaságos anyagfelhasználás stb.) Technológiai adatok meghatározása Hűtő- és kenőanyag kiválasztása A géprajz, valamint a gépgyártástechnológia jelképes ábrázolásainak alkalmazása A gyártás technológiai folyamatának összeállítása Technológiai dokumentáció (műveletterv, műveleti sorrendterv, műveletirányítási terv, ábrás műveleti utasítás, ellenőrzési utasítás stb.) készítése Szerelési dokumentáció összeállítása Gondoskodás a folyamatos termeléshez szükséges anyag-, segédanyag-, gép-, szerszám-, készülék-, mérőeszköz- és energiaellátásról Alkatrészgyártás végrehajtásának irányítása Szerelési tevékenység irányítása A technológiai fegyelem betartásának folyamatos ellenőrzése A gyártás során felhasznált anyagok, segédanyagok, gépek, mérőeszközök műszaki paramétereinek folyamatos ellenőrzése Részvétel a gyárthatósági vizsgálatban Részvétel a sorozatgyártást megelőző gyártási fázisokban (kísérleti, prototípus, nullszériás gyártás) Nem szabványos gyártóeszközökhöz szerszám- és készülékszerkesztés és készülékgyártás igénylése Gazdaságos gyártási mód (sorozatnagyság) meghatározása Szilárdsági számítások végzése a MKGS-rendszerben Dokumentációs tevékenység ellátása A gyártásra, szerelési és javítási technológiára vonatkozó munka-, baleset-, tűz- és környezetvédelmi utasítások előírása Felhasználói programok (CAD, CAD-CAM, irodai programcsomag stb.) használata CNC-program készítése

13/145

Tulajdonságprofil: Szakmai kompetenciák: A típus megjelölésével a szakmai ismeretek: B Számítógép-használat C Felhasználói programok B Mértékegységek C Általános fizikai jellemzők kiszámítása C Egyszerűbb szilárdsági méretezési eljárások C Geometriai méretek kiszámítása C Géprajzi alapfogalmak A Gyártástechnológiai rajzjelek B Hegesztési rajzjelek, varratábrázolások B Műszaki rajzok olvasása, értelmezése, készítése A Szabványok használata A Gyártási utasítások értelmezése A Gépkönyv, kezelési, szerelési, karbantartási útmutatók A Technológiai dokumentációk B Szerelési családfa B A gyártási hibák fajtái és ezek eredete A A tűrések származtatása B A bázisok, ráhagyások szerepe a gyártási folyamatban B Bázis megválasztásának szempontjai, bázisváltási műveletek C Szabványos ipari vasötvözetek C Szabványos könnyűfém ötvözetek C Szabványos színesfém ötvözetek B Segédanyagok (hűtő, kenő) A Elő(fél)gyártmány kiválasztási szempontjai B Előgyártmány gyártási technológiák (képlékeny meleg- és hidegalakítások, öntészeti eljárások) B Oldható kötések jellemzői B Nemoldható kötések jellemzői és készítésének technológiája, berendezései, eszközei C Működési jellemzők kiszámítása B Képlékenyalakítás gépi berendezéseinek szerkezeti kialakítása, működési jellemzői B Kivágás, sajtolás szerszámai, gépi berendezései, működésük erőtani viszonyai B A hidegalakítás fogalma, változatai, eszközei, főbb paraméterei B A hidegalakítás tervezési elvei B A gyártási eljárások biztonságtechnikája B A forgácsoló eljárások alkalmazási területei, szerszámai, gépei, főbb paraméterei, az elérhető pontosság, felületi érdesség lehetőségei A Esztergálás B Gyalulás, vésés A Fúrás, furatmegmunkálás A Marás B Üregelés (húzó marás) A Köszörülés A Menetmegmunkálás C Fogazás 14/145

B C B B A A C C C B B B B B B B B B B B B B B B B

Finomfelületi megmunkáló eljárások Egyéb különleges megmunkálások Hőkezelési technológiák Szerelési technológiák Gázhegesztés biztonsági ismeretei Ívhegesztés biztonsági ismeretei Tribológiai ismeretek Hagyományos és CNC szerszámgépek Szerszámgépvezérlések típusai Számítógéppel integrált gyártás (CIM) főbb moduljai, ezek feladata Koordinátarendszerek típusai CNC szerszámgépek vonatkoztatási pontjai Kapcsolat a koordinátarendszerek között Koordinátatranszformációk Nullponteltolás fogalma Szerszámkorrekció fogalma CNC program fogalma, a programok felépítése Relatív szerszámmozgás DIN 66025 szabvány utasításai Élsugárkorrekció és alkalmazásának szabályai Marósugárkorrekció és alkalmazásának szabályai Technológiai információk programozása Egyszerű megmunkáló programok írása Az adatátviteli rendszer felépítése Adatátvitel a számítógépről a CNC szerszámgépre Adatátvitel a CNC szerszámgépről a számítógépre

A szint megjelölésével a szakmai készségek: 4 Felhasználói programok alkalmazása 4 Információforrások kezelése 5 Gépészeti rajz olvasása, értelmezése 4 Gépészeti alkatrészrajz készítése 4 Szabadkézi vázlatkészítés 4 Gépkönyv, kezelési, szerelési, karbantartási útmutatás használata 5 Gyártási bázisok kijelölése 5 Műveleti ráhagyások, tűrések meghatározása 4 Elő- félgyártmány kiválasztása a gazdaságos gyártás figyelembevételével 5 Gyártási eljárások kiválasztása 4 Gyártásközi hőkezelések tervezése 5 Szerszámok kiválasztása 4 Gépek kiválasztása 5 Szabványok, táblázatok használata 4 Diagram, nomogram olvasása, értelmezése 4 Műszaki táblázatok kezelése 4 Gyártási és szerelési technológiai alapadatok kiszámítása 4 Technológiai dokumentáció (műveletterv, műveleti sorrendterv, műveletirányításiterv, ábrás műveleti utasítás, szerelési utasítás, ellenőrzési utasítás stb.) készítése 4 Koordinátarendszerek szerszámgéphez rendelésének szabályai 15/145

5 5 5 4

Nullponteltolás meghatározása Szerszámkorrekció meghatározása Technológiai információk programozása Egyszerű megmunkáló programok írása

Személyes kompetenciák: Pontosság Önállóság Döntésképesség Felelősségtudat Térlátás Társas kompetenciák: Határozottság Kezdeményezőkészség Kapcsolatteremtő készség Kommunikációs rugalmasság Közérthetőség Interperszonális rugalmasság Visszacsatolási készség Kapcsolatfenntartó készség Udvariasság Módszerkompetenciák: Következtetési képesség Gyakorlatias feladatértelmezés Áttekintő képesség Rendszerező képesség Lényegfelismerés (lényeglátás) Tervezés Absztrakt gondolkodás Kreativitás, ötletgazdagság A szakmai követelménymodul azonosítója és megnevezése:

7.5 0277-06 CNC gépkezelés A szakmai követelménymodul tartalma: Feladatprofil: Magas automatizáltsági fokú szerszámgépeket, gyártócellákat kezel, kiszolgál Beállítja a CNC-gépet az új munkadarab gyártására Bonyolult megmunkáló programot betölt mágneslemezről vagy számítógépes adatátviteli rendszeren keresztül Felveszi a munkadarab nullpontját Grafikusan ellenőrzi a megmunkáló programot Programfuttatást végez forgácsolás nélkül Szükség esetén módosítja az általa írt megmunkáló programot Ellenőrzi a CNC-gép működőképességét Szükség esetén módosítja a szerszámkorrekciókat, a nullponteltolás adatait, a technológiai paramétereket Ellenőrzi a megmunkálás CNC-programját, szükség esetén módosítást végez Ellenőrzi a megmunkáló szerszámok, szerszámtartók, forgácsoló lapkák állapotát, rögzítettségét, használhatóságát Ellenőrzi a szerszámkorrekció értéktárak, kopáskorrekció értéktárak adatait Ellenőrzi a nullponttároló tartalmát, a megadott nullponteltolás értékét 16/145

Szükség esetén beavatkozik a gép működésébe, esetleg megszakítja a program futását Szükség szerint kopáskorrekciót alkalmaz Szükség szerint lapkát vagy szerszámot cserél Szükség esetén eltávolítja a forgácsot a gép munkateréből Robotkarokat, munkadarab elkapót kezel Forgácskihordót kezel A széria lefutása után a megmunkálótérből eltávolítja a szerszámokat és a készülékeket Számítógéppel támogatott sorozatméréseket végez (SPC) Folyamatképesség vizsgálatot végez Tulajdonságprofil: Szakmai kompetenciák: A típus megjelölésével a szakmai ismeretek: B Adatátvitel a számítógépről a CNC-szerszámgépre B Adatátvitel a CNC-szerszámgépről a számítógépre B Számítógép-használat B CNC-szerszámgépek mérőrendszerei B Szerszámtartók, szerszámbefogók B Szerszámcserélő berendezéséek, revolverfejek B Nullponteltolás megadása a szerszámgépeken, nullponttárolók B Szerszámkorrekció fogalma B Szerszámkorrekció megadása a szerszámgépeken, szerszámkorrekció tárak B Pozíció kijelző jelentése a szerszámgépeken A CNC-megmunkáló gép kezelőelemei A Biztonsági elemek A Az üzemmód kiválasztása B Beállítások A Referencia pont felvétele B Az ellenőrzés paramétereinek beállítása A A grafikus ellenőrzés szabályai A Az ellenőrzés végrehajtása B Tapasztalatok hasznosítása B Az üzemmód kiválasztása B A munkadarab legyártása A Programmegszakítás és újraindítás szabályai B A munkadarabok méretének beállítási módszerei (korrekciózás) A Nullponteltolás meghatározása B Nullponttároló kezelése B Nullpontmeghatározás helyességének ellenőrzése A Szerszámkorrekció meghatározásának módjai B Szerszámbemérés végrehajtása B Szerszámkorrekció értéktárak kezelése B Szerszámbemérés helyességének ellenőrzése B Kopáskorrekció értéktárak B Ciklusok alkalmazása B Összetett ciklusok (felületek láncolása) B Szabályozó, felhúzó ciklusok B Alprogramtechnika alkalmazásának szerepe B Alprogramok alkalmazásának esetei B Alprogramok szervezése, hívása, zárása 17/145

A B B B

Szerszámkorrekció módosítása programból Mérőlapok, termékkisérő lapok, bárcák, feliratozás stb. A minőségirányítási kézikönyv tartalma, fő fejezetei Minőségtanúsítás a gyártási folyamatokban

A szint megjelölésével a szakmai készségek: 4 Felhasználói programok alkalmazása 5 Hosszmérő és ellenőrző eszközök 5 Gépi forgácsoló szerszámok 4 Kézi forgácsoló szerszámok használata 4 Szerszám- és munkadarabbefogó készülékek használata 4 Szerszámgépek üzemeltetése 4 Pozicionálás a szerszámgépeken 5 Grafikus ellenőrzés 5 Szerszámkorrekció megadása a szerszámgépeken, szerszámkorrekció tárak írása 5 Szerszámbemérés 4 Folyamatképesség vizsgálat Személyes kompetenciák: Pontosság Önállóság Döntésképesség Felelősségtudat Térlátás Társas kompetenciák: Határozottság Kezdeményezőkészség Kapcsolatteremtő készség Kommunikációs rugalmasság Közérthetőség Interperszonális rugalmasság Visszacsatolási készség Kapcsolatfenntartó készség Udvariasság Módszerkompetenciák: Ismeretek helyén való alkalmazása Emlékezőképesség (ismeretmegőrzés) Kreativitás, ötletgazdagság Logikus gondolkodás Kritikus gondolkodás Rendszerező képesség Gyakorlatias feladatértelmezés Tervezés Absztrakt gondolkodás

18/145


7.6 0278-06 Karbantartás, üzemeltetés, üzembe helyezés A szakmai követelménymodul tartalma: Feladatprofil: Meghatározza az üzemi viszonyok alapján a tényleges karbantartási igényeket Részt vesz a karbantartási tevékenységek megtervezésében és ütemezésében Karbantartási útmutatót összeállít Együttműködik a karbantartási részfeladatok elvégzésében (szerelés, alkatrészgyártás, felületkezelés) Darabol kézi és gépi műveletekkel (vágás, harapás, nyírás, lyukasztás) Képlékenyalakítást végez kézi alapműveletekkel (nyújtás, egyengetés, hajlítás stb.) Általános minőségű hegesztett kötést készít bevont elektródás kézi ívhegesztéssel Általános minőségű hegesztett kötést készít gázhegesztéssel Részt vesz a karbantartást követő gépátvételben Részt vesz az üzembehelyezési tevékenységekben Részt vesz a szükséges energia, alap- és segédanyag mennyiségének meghatározásában Szükség esetén részt vesz új gép/berendezés telepítésében Tulajdonságprofil: Szakmai kompetenciák: A típus megjelölésével a szakmai ismeretek: A Géprajzi alapfogalmak A Síkmértani szerkesztések B Műszaki rajzok olvasása, értelmezése, készítése B Diagramok olvasása, értelmezése, készítése A Szabványok használata A Gyártási utasítások értelmezése A Gépkönyv, kezelési, szerelési, karbantartási útmutatók B Mérési utasítás B Előrajzolás C Reszelés, fűrészelés, köszörülés C Élkiképzés B Képlékenyalakítás B Hajlítás B Nyújtás B Egyengetés B Kézi és kisgépes forgácsolás C Nemoldható kötések A Gázhegesztés biztonsági ismeretei A Ívhegesztés biztonsági ismeretei A Gázhegesztés környezetkárosító hatása A Ívhegesztés környezetkárosító hatása A Hegesztés befejezésének tűzvédelmi előírásai B Korrózióvédelem A Szabványok használata A Anyagmozgatás munkabiztonsági szabályai A Emelő- és szállítógépek üzembiztonsági szabályai A Érintésvédelmi alapismeretek A Szerszámok, kézigépek biztonsági ismeretei 19/145

A

Gépüzemeltetés munkabiztonsági szabályai

A szint megjelölésével a szakmai készségek: 4 Információforrások kezelése 5 Gépészeti rajz olvasása, értelmezése 4 Gépészeti alkatrészrajz készítése 3 Szabadkézi vázlatkészítés 4 Diagram, nomogram olvasása, értelmezése 5 Gépkönyv, kezelési, szerelési, karbantartási útmutatók használata 4 Műszaki táblázatok kezelése 5 Gépipari mérőeszközök használata 3 Általános minőségű hegesztett kötés készítése 3 Fémmegmunkáló kéziszerszámok és kisgépek használata 5 Munkabiztonsági eszközök, felszerelések használata 3 Egyéb mérőeszközök használata Személyes kompetenciák: Szabálykövető Térlátás Mozgáskoordináció (testi ügyesség) Tériszonymentesség Kézügyesség Szakmai igényesség Testi erő Térérzékelés Társas kompetenciák: Irányíthatóság Határozottság Irányítási készség Szervezőkészség Kezdeményezőkészség Kapcsolatteremtő készség Kommunikációs rugalmasság Közérthetőség Interperszonális rugalmasság Visszacsatolási készség Kapcsolatfenntartó készség Udvariasság Módszerkompetenciák: Ismeretek helyén való alkalmazása Emlékezőképesség (ismeretmegőrzés) Logikus gondolkodás Tervezés Pontosság Önállóság Döntésképesség Felelősségtudat 20/145

Az 54 521 01 0000 00 00 azonosító számú, Gépgyártástechnológiai technikus megnevezésű szakképesítés szakmai követelménymoduljaihoz rendelt tananyagegységek

A tananyagegység sorszáma

azonosítója

A követelménymodul megnevezése

azonosítója

Általános gépészeti munka-, 1.

108/1.0/0110-06

baleset-, tűz- és

0110-06

környezetvédelmi feladatok 2.

108/1.0/0227-06

Általános gépészeti technológiai feladatok II. (forgácsoló) elmélet Általános gépészeti technológiai

3.

108/2.0/0227-06

0227-06

feladatok II. (forgácsoló) gyakorlása

4.

108/1.0/0275-06

Anyagvizsgálatok

5.

108/2.0/0275-06

Geometriai mérések

6.

108/3.0/0275-06

Konfirmálás

7.

108/4.0/0275-06

Minőségbiztosítás

8.

108/1.0/0276-06

Ipari anyagok és előgyártmányok

9.

108/2.0/0276-06

Forgácsoló alapeljárások

10.

108/3.0/0276-06

Korszerű forgácsolóeljárások

11.

108/4.0/0276-06

Gyártási eljárások tervezése

12.

108/5.0/0276-06

Gyártástervezés

13.

108/6.0/0276-06

Gyártásirányítási feladatok

14.

108/1.0/0277-06

CNC gépkezelés

0277-06

15.

108/1.0/0278-06

Karbantartás, üzemeltetés,

0278-06

0275-06

0276-06

üzembe helyezés

21/145

8. A képzés szerkezete 8.1 A szakmai tantárgyak és az azokra fordítható óraszámok ÓRATERV Gépgyártástechnológiai technikus szakképesítés OKJ szám: 54 521 01 0000 00 00 Évfolyam Sorsz. Tanannyagelem Tantárgy neve 1/13. 2/14. Osztályfőnöki óra

Összesen

36

1

32

1

68

Munka- és környezetvédelem Műszaki mérések Minőségbiztosítás Anyag- és gyártásismeret

72 72 36 126

2 2 1 3,5

16 32 32

0,5 1 1

88 104 68 126

32

1

140

2 3

108 100 168

Kötelező szakmai elmélet 1. 2. 3. 4.

1.2/0110-06 ;1.3/0227-06

5.

2.1/0276-06; 2.2/0276-06; 4.1/0276--06

Gépészeti technológia

108

3

6. 7. 8.

1.4/0278-06;

Gépészeti alapismeretek Műszaki dokumentáció készítés * Gyártástervezés

108 36 72

3 1 2

9. 10. 11.

1.1/0278-06 ; 1.5/0278-06

1.2/0275-06;2.2/0275-06 3.2/0275-06; 4.2/0275-06 1.1/0276-06; 1.2/0276-06; 1.2/0227-06

1.1/0227-06 3.3/0276-07 ; 5.2/0276-06 ; 6.1/0276-06; 1.6/0277-06

1.1/0277-06 1.3/0277-06; 3.1/0276-07

Szerszámgépek karbantartása Korszerű gyártógépek CNC programozás alapjai *

Kötelező szakmai elmélet összesen Kötelező szakmai gyakorlat 1. 13. 14. 15.

1.1/0110-06

16. 17.

1.3/0276-06; 5.1/0276-06

18.

1.2/0277-06; 1.4/0277-06; 1.5/0277-06; 3.2/0276-06

2.1/0227-06; 1..3/0278-06 2.2/0227-06 1.1/0275-06; 2.1/0275-06; 3.1/0275-06; 4.1/0275-06

1.2/0278-06; 4.2/0276-06; 1.0/0278-06

Munka- és környezetvédelem gyakorlatok** Kéziforgácsolási, hegesztési gyakorlatok * Gépiforgácsolási gyakorlatok * Mérési gyakorlatok **

1.1/0001-06; 1.2/0001-06; 1,3/0001-06; 1.4/0001-06; 1.5/0001-06; 1.6/0001-06

666

64 64 96

1+1* 2 1 3 18,5 496 15,5

64 64 132

1162

48

1,5

48

1,5

48 108 108 120

108 108 72

3 3 2

Gyártmány- és gyártástervezési gyakorlatok ** Szerelési gyakorlatok **

72

2

96 80

3 2,5

168 80

CNC programozás és gépkezelés **

36

1

96

3

132

Kötelező szakmai gyakorlat összesen Kötelező szakmai összesen Szabadon választott kötelező szakmai elmélet 19. 20. 21.

36

64 96

CAD ismeretek* Vezérléstechnika* Vállakozási alapismeretek

Szakmai elmélet összesen Szabadon választott kötelező szakmai gyakorlat Vezérléstechnika gyakorlatok I ** Veztérléstechnika gyakorlatok II ** Szakmai gyakorlat összesen Szakmai összesen Összesen Nyári összefüggő gyakorlatok * A *-gal és **-gal jelölt tantárgyak csoportbontást igényelnek! 20. 20.

396 11 368 11,5 764 1062 29,5 864 27 1926 36 36 54

1

1 1,5

32 32 48

792

22

608 19

1400

36

1

48 64 480 1088 1120

84 64 912 2312 2380

432 12 1224 34 1260 35

90

1

1 1,5

1,5 2 15 34 35

68 68 102

90

A **-gal jelölt tantárgyak elméletigényes gyakorlatok!

22/145

Az elméletigényes gyakorlati órák a tanár szempontjából elméletnek, a tanuló szempontjából gyakorlatnak számítanak, tehát ezt az időt a képzési időből a gyakorlatra fordított időként kell figyelembe venni. A tanár kötelező óraszámát kell alkalmazni a gyakorlati oktatónál abban az esetben, ha a központi program (tanterv) szerint elméletigényes szakmai tantárgy gyakorlati képzésében tart tanórai foglalkozást. Az azonos sorszámú tantárgyak évfolyamonként együtt osztályozandók.

23/145

8.2 A bizonyítvány kitöltését segítő irányadó magyarázat ÓRATERV Gépgyártástechnológiai technikus szakképesaítés OKJ szám: 54 521 01 0000 00 00 Sorsz.

Tananyagegység

Tantárgy neve

Tanannyagelem Osztályfőnöki óra

Évfolyam 2/14. Összesen

1/13. 36

1

32

1

68

72 72 36

2 2 1

16 32 32

0,5 1 1

88 104 68

126

3,5

108 108 36

3 3 1

32

1

64

2

72

2

96 64 64 96

Kötelező szakmai elmélet 1. 2. 3.

108/1.0/0110-06; 108/1.0/0227-06

1.2/0110-06 ; 1.3/0227-06

108/1.0/0275-06; 108/2.0/0275-06

1.2/0275-06; 2.2/0275-06

108/3.0/0275-06; 108/4.0/0275-06

3.2/0275-06; 4.2/0275-06

Munka- és környezetvédelem Műszaki mérések Minőségbiztosítás

4.

108/1.0/0276-06; 108/1.0/0227-06

1.1/0276-06; 1.2/0276-06; 1.2/0227-06

Anyag- és gyártásismeret

5.

108/2.0/0276-06; 108/4.0/0276-06

2.1/0276-06; 2.2/0276-06; 4.1/0276--06

Gépészeti technológia

6. 7.

108/1.0/0278-06

1.4/0278-06;

108/1.0/0227-06

1.1/0227-06

Gépészeti alapismeretek Műszaki dokumentáció készítés *

8.

108/3.0/0276-06; 108/5.0/0276-06; 108/6.0/0276-06; 108/1.0/0277-06

3.3/0276-07 ; 5.2/0276-06 ; 6.1/027606; 1.6/0277-06

Gyártástervezés

9. 10. 11.

108/1.0/0278-06; 108/1.0/0278-06 108/1.0/0277-06 108/1.0/0277-06; 108/3.0/0276-07

1.1/0278-06 ; 1.5/0278-06 1.1/0277-06 1.3/0277-06; 3.1/0276-07

Szerszámgépek karbantartása Korszerű gyártógépek CNC programozás alapjai *

Kötelező szakmai elmélet összesen Kötelező szakmai gyakorlat 1. 13. 14.

108/2.0/0227-06; 108/1.0/0278-06

15.

108/1.0/0275-06; 108/2.0/0275-06; 108/3.0/0275-06;108/4.0/0275-06

1.1/0275-06; 2.1/0275-06; 3.1/0275-06; 4.1/0275-06

16.

108/1.0/0276-06; 108/5.0/0276-06

1.3/0276-06; 5.1/0276-06

108/1.0/0110-06

108/2.0/0227-06

1.1/0110-06 2.1/0227-06; 1.3/0278-06 2.2/0227-06

Munka- és környezetvédelem gyakorlatok ** Kéziforgácsolási, hegesztési gyakorlatok * Gépiforgácsolási gyakorlatok * Mérési gyakorlatok ** Gyártmány- és gyártástervezési gyakorlatok **

126

3 2 2 36 1 3 666 18,5 496 15,5

108 108

3 3

72 72

2 2

140 108 100 168 64 64 132

1162

48

1,5

48 108 108

48 96

1,5 3

120 168

24/145

17.

108/1.0/0278-06; 108/4.0/0276-06; 108/1.0/0278-06

1.2/0278-06; 4.2/0276-06; 1.0/0278-06

18.

108/1.0/0277-06; 108/3.0/0276-06

1.2/0277-06; 1.4/0277-06; 1.5/0277-06; 3.2/0276-06

Szerelési gyakorlatok ** CNC programozás és gépkezelés **

Kötelező szakmai gyakorlat összesen Kötelező szakmai összesen Szabadon választott kötelező szakmai elmélet 19. 20. 21.

314/1.0/0001-06

1.1/0001-06; 1.2/0001-06; 1,3/0001-06; 1.4/0001-06; 1.5/0001-06; 1.6/0001-06

36

1 11

2,5

80

3 368 11,5

132

96

396 1062 29,5 864

764

27

1926

CAD ismeretek * Vezérléstechnika *

36

1

32

1

68

36

1

32

1

68

Vállakozási alapismeretek

54

1,5

48

1,5

102

792

22

608

19

1400

36

1

48 64

1,5 2 15

84 64

Szakmai elmélet összesen Szabadon választott kötelező szakmai gyakorlat Vezérléstechnika gyakorlatok I ** Veztérléstechnika gyakorlatok II **

20. 20.

80

Szakmai gyakorlat összesen

Szakmai összesen Összesen Nyári összefüggő gyakorlatok *

432 12 480 1224 34 1088 34 1260 35 1120 35 90

912 2312 2380 90

A *-gal és **-gal jelölt tantárgyak csoportbontást igényelnek! A **-gal jelölt tantárgyak elméletigényes gyakorlatok! Csak 13. évfolyamon van Csak 14. évfolyamon van

13. évfolyamon 14. évfolyamon 13. ; 14. évfolyamon

25/145

9. A szakképesítés vizsgáztatási követelményei 9.1. A szakmai vizsgára bocsátás feltételei: Iskolai rendszerű szakképzés esetén: Az utolsó szakképző évfolyam elvégzése, amely egyenértékű a modulzáró vizsga eredményes letételével. Iskolarendszeren kívüli szakképzés esetén: Modulzáró vizsga eredményes letétele.

9.2. A szakmai vizsga részei 1. vizsgarész A hozzárendelt szakmai követelménymodul azonosítója és megnevezése: 0110-06 Általános gépészeti munka-, baleset-, tűz- és környezetvédelmi feladatok A hozzárendelt 1. vizsgafeladat: Elsősegélynyújtás, újraélesztés A hozzárendelt jellemző vizsgatevékenység: gyakorlati Időtartama: 30 perc A hozzárendelt 2. vizsgafeladat: Munka-, környezet- és tűzvédelmi ismeretek A hozzárendelt jellemző vizsgatevékenység: szóbeli Időtartama: 45 perc (felkészülési idő 30 perc, válaszadás 15 perc) A vizsgarészben az egyes feladatok aránya: 1. feladat 50% 2. feladat 50% 2. vizsgarész A hozzárendelt szakmai követelménymodul azonosítója és megnevezése: 0227-06 Általános gépészeti technológiai feladatok II. (forgácsoló) A hozzárendelt 1. vizsgafeladat: Technológiai dokumentáció készítése A hozzárendelt jellemző vizsgatevékenység: írásbeli Időtartama: 30 perc A hozzárendelt 2. vizsgafeladat: Alkatrész készítése kézi és gépi forgácsolással A hozzárendelt jellemző vizsgatevékenység: gyakorlati Időtartama: 120 perc A vizsgarészben az egyes feladatok aránya: 1. feladat 30% 2. feladat 70%

26/145

3. vizsgarész A hozzárendelt szakmai követelménymodul azonosítója és megnevezése: 0275-06 Mérőtermi feladatok A hozzárendelt 1. vizsgafeladat: Anyagvizsgálati mérések A hozzárendelt jellemző vizsgatevékenység: gyakorlati Időtartama: 60 perc A hozzárendelt 2. vizsgafeladat: Összetett méret-, alak-, helyzetellenőrzés A hozzárendelt jellemző vizsgatevékenység: gyakorlati Időtartama: 90 perc A hozzárendelt 3. vizsgafeladat: Tolómérő-kalibrálás A hozzárendelt jellemző vizsgatevékenység: gyakorlati Időtartama: 60 perc A hozzárendelt 4. vizsgafeladat: Folyamatképességi adatok kiértékelése A hozzárendelt jellemző vizsgatevékenység: gyakorlati Időtartama: 30 perc A vizsgarészben az egyes feladatok aránya: 1. feladat 25% 2. feladat 30% 3. feladat 30% 4. feladat 15% 4. vizsgarész A hozzárendelt szakmai követelménymodul azonosítója és megnevezése: 0276-06 Gyártástervezési és -irányítási feladatok A hozzárendelt 1. vizsgafeladat: Komplex gyártástechnológiai tervezés (rajz, szabványok, táblázatok, gépkönyvek használatával) A hozzárendelt jellemző vizsgatevékenység: írásbeli Időtartama: 300 perc A hozzárendelt 2. vizsgafeladat: Gyártástervezés A hozzárendelt jellemző vizsgatevékenység: szóbeli Időtartama: 45 perc A vizsgarészben az egyes feladatok aránya: 1. feladat 80% 2. feladat 20%

27/145

5. vizsgarész A hozzárendelt szakmai követelménymodul azonosítója és megnevezése: 0277-06 CNC-gépkezelés A hozzárendelt 1. vizsgafeladat: CNC-gépkezelési gyakorlat A hozzárendelt jellemző vizsgatevékenység: gyakorlati Időtartama: 150 perc A vizsgarészben az egyes feladatok aránya: 1. feladat 100% 6. vizsgarész A hozzárendelt szakmai követelménymodul azonosítója és megnevezése: 0278-06 Karbantartás, üzemeltetés, üzembe helyezés A hozzárendelt 1. vizsgafeladat: Összetett alkatrész gyártása A hozzárendelt jellemző vizsgatevékenység: gyakorlati Időtartama: 180 perc A hozzárendelt 2. vizsgafeladat: Szerszámgép sajátpontosságának mérése A hozzárendelt jellemző vizsgatevékenység: gyakorlati Időtartama: 90 perc A vizsgarészben az egyes feladatok aránya: 1. feladat 50% 2. feladat 50%

9.3. A szakmai vizsga értékelése %-osan Az 54 521 01 0000 00 00 azonosító számú, Gépgyártástechnológiai technikus megnevezésű szakképesítéshez rendelt vizsgarészek és ezek súlya a vizsga egészében 1. vizsgarész: 10 2. vizsgarész: 15 3. vizsgarész: 15 4. vizsgarész: 30 5. vizsgarész: 15 6. vizsgarész: 15 9.4. A szakmai vizsgarészek alól valófelmentés feltételei A szakképesítéshez rendelt vizsgarészek valamelyikének korábbi teljesítése

28/145

9.5. A szakmai vizsga értékelésének a szakmai vizsgaszabályzattól eltérő szempontjai —

29/145

10. Egyéb feltételek, információk, beszámítható előzetes tanulmányok A beszámíthatóság feltételei 2008. szeptember 1-jétől kezdődően. I. Az átmeneti időszakban Azon tanulóknak, akik középiskolai tanulmányaikat a

2004/05-ös 2005/06-os és a 2006/07-es tanévben kezdték, előzetes szakmai tanulmányok beszámítására - az eltérő tananyagtartalom miatt - nincs lehetőség. II. A 2007/08-a tanévtől beíratkozók esetében a beszámíthatóság feltétele a szakmai alapismeretek c. tantárgyból - 11, és 12. évfolyamon fakultáció, és - érettségi vizsga legalább 50%-os eredménnyel. III. Az előzetes tanulmányok beszámítására irányuló tanulói kérés alapján - a feltételek teljesülése esetén - az igazgató létszámtól függően engedélyezheti a 12- ről, a 14. évfolyamra lépést.

30/145

II. A kötelező, és szabadon választott kötelező tantárgyak kidolgozása Az egyes tantárgyak helyi programjai

31/145



MUNKA-ÉS KÖRNYEZETVÉDELEM c. elméleti tantárgyának helyi programja (1/13. évfolyam) (2/14. évfolyam) Készült a jóváhagyott központi program 108/1.0/0110-06 számú tananyagegységének 108/1.2/0110-06 számú tananyageleme alapján 108/1.0/0227-06 számú tananyagegységének 108/1.3/0227-06 számú tananyageleme alapján

Készítette: Losonczi Levente

2007

32/145

Tananyag 1/13. évfolyam, évi 72 óra elmélet, heti 2 óra A téma, tananyagelem ssz. megnevezése óraszáma I. Elsősegélynyújtás, munkabiztonság, környezetvédelmi 72 elméleti ismeretei 1. A munkavédelem alapkérdései 10 2. Munkabiztonság 24 3. Munkaegészségügy 8 4. Általános tűzvédelmi ismeretek 2 5. A létesítésre vonatkozó tűzvédelmi szabályok 1 6. A használatra vonatkozó tűzvédelmi szabályok 2 7. A tűzoltás módjai, oltóanyagok 2 8. Tűzoltó eszközök és készülékek 2 9. A tűz elleni védekezés irányítása 1 10. A környezetvédelem fogalma, jelentősége, feladatai 3 11. Ökológiai alapismeretek 4 12. Környezeti ártalmak 4 13. A környezetvédelem módszerei, területei, eszközei 8 14. A természeti értékek megóvása 1 Összesen: 72 Megjegyzés: a témák tanítására fordított óraszámok magukban foglalják a rendszerezésre, számonkérésre fordítandó időt. I. Elsősegélynyújtás, munkabiztonság, környezetvédelmi elméleti ismeretei

72 óra

Hozzárendelt feladatkompetenciák: Betartja és betartatja a munka-, baleset-, tűz- és környezetvédelmi, valaminta szakmára, szerelési-javítási technológiára vonatkozó előírásokat. Részt vesz a munka-, tűz- és környezetvédelemmel kapcsolatos események kivizsgálásában, dokumentálásában. A munkaterületet a szabályoknak megfelelően kialakítja. Betartja és betartatja a veszélyes és a szelektív hulladékgyűjtés szabályait. Betartja és betartatja a veszélyes anyagok kezelésére vonatkozó előírásokat. Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások: A típus Környezetvédelmi ismeretek A típus Tűzvédelmi ismeretek A típus Munkabiztonsági ismeretek A típus Munkavégzés szabályai A típus Elsősegélynyújtási ismeretek Hozzárendelt szakmai készségek: 3. szint Információforrások kezelése 1. szint Köznyelvi szöveg fogalmazása írásban 5. szint Munkabiztonsághoz kapcsolódó jelképek értelmezése 5. szint Munkabiztonsághoz kapcsolódó színjelölések értelmezése

33/145

Hozzárendelt módszerkompetenciák: Áttekintő képesség Figyelem-összpontosítás Rendszerezőképesség Hozzárendelt társas kompetenciák: Irányíthatóság Határozottság Irányítási készség Hozzárendelt személyes kompetenciák: Önállóság Felelősségtudat Szabálykövetés Tanulói tevékenységformák: Információk feladattal vezetett rendszerezése kb. 50% Feladattal vezetett kiscsoportos szövegfeldolgozás kb. 20% Információk rendszerezése mozaikfeladattal kb. 20% Jegyzetkészítés eseményről kérdéssor alapján 10% A képzési helyszín jellege: Szaktanterem

34/145

Tananyag 2/14. évfolyam, évi 16 óra elmélet, heti 0,5 óra A téma, tananyagelem ssz. megnevezése óraszáma II. Munkabiztonság munkavédelem 6 A műhely rendje, munka- és tűzvédelmi ismeretek 1. 1 rendszerezése Az alkalmazott mérő és ellenőrző eszközök kiválasztása és 2. 1 szakszerű használata Az egyes megmunkáló gépek helyes működését 3. 2 meghatározó paraméterek megválasztása A különböző állapotú szerszámokkal és gépekkel elérhető 4. 2 alak- és méretpontosság A helyes technológiai sorrend megválasztásának az 5. elkészült munka minőségére és a termelékenységre kifejtett 2 hatása A gyártás során - a célul kitűzött minőség biztosítása 6. érdekében - a megfelelő számú és a megfelelő jellegű 4 mérések, ellenőrzések elvégzésének fontossága A megmunkált anyagok, a felhasznált gépek, szerszámok és készülékek feladatától függő fő jellemző paramétereinek 7. 4 ellenőrzése, a közöttük lévő összefüggések elemzése, a minőségre kifejtett hatása Összesen: 16 Megjegyzés: a témák tanítására fordított óraszámok magukban foglalják a rendszerezésre, számonkérésre fordítandó időt. II. Munkabiztonság munkavédelem

16 óra

Hozzárendelt feladatkompetenciák: Előkészíti a munkafeladat végrehajtását, az ahhoz szükséges anyagokat, segédanyagokat, előre gyártott elemeket, gépeket, szerszámokat, mérőeszközöket, felfogó- és befogóeszközöket, szállító- és emelőberendezéseket, személyi védőfelszereléseket Gépipari alapméréseket végez (hossz, szög, merőlegesség stb.) Alak- és helyzetpontossági méréseket végez általános eszközökkel Alakítja a munkadarabot kézi forgácsoló alapeljárásokkal (fűrészelés, reszelés, menetkészítés, süllyesztés, dörzsárazás, kéziszerszám-élezés) Alakítja a munkadarabot kézi kisgépes eljárásokkal (darabolás, fúrás, felülettisztítás, kéziszerszám-élezés stb.) Alakítja a munkadarabot gépi forgácsoló alapeljárásokkal (esztergálás, fúrás, marás, gyalulás, vésés, köszörülés) Közreműködik minőségbiztosítási feladatok megvalósításában

35/145

Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások: A típus Érintésvédelmi alapismeretek A típus Szerszámok, kézigépek biztonsági ismeretei A típus Anyagmozgatás munkabiztonsági szabályai A típus Gépüzemeltetés munkabiztonsági szabályai A típus Emelő- és szállítógépek üzembiztonsági szabályai Hozzárendelt szakmai készségek: 3. szint Információforrások kezelése 3. szint Műszaki táblázatok kezelése 4. szint Gépipari mérőeszközök használata 5. szint Munkabiztonsági eszközök, felszerelések használata Hozzárendelt módszerkompetenciák: Figyelem összpontosítás Rendszerező képesség Körültekintés, elővigyázatosság Hozzárendelt társas kompetenciák: Irányíthatóság Hozzárendelt személyes kompetenciák: Szabálykövető Felelősségtudat Tanulói tevékenységformák: Információk feladattal vezetett rendszerezése kb. 40% Hallott szöveg feldolgozása jegyzeteléssel kb. 20% Hallott szöveg feladattal vezetett feldolgozása kb. 20% Tapasztalatok utólagos ismertetése szóban kb. 20% A képzési helyszín jellege: Tanterem Gépiforgácsoló tanműhely Fémipari alapképző, kéziforgácsoló tanműhely

36/145



MŰSZAKI MÉRÉSEK c. elméleti tantárgyának helyi programja (1/13. évfolyam) (2/14. évfolyam) Készült a jóváhagyott központi program 108/1.0/0275-06 számú tananyagegységének 108/1.2/0275-06 számú tananyageleme alapján 108/2.0/0275-06 számú tananyagegységének 108/2.2/0275-06 számú tananyageleme alapján

Készítette: Keresztesi János

2007

37/145

Tananyag 1/13. évfolyam, évi 72 óra, heti 2 óra A téma, tananyagelem s.sz. megnevezése óraszáma I. Geometriai mérések kiegészítő ismeretei 72 1. Mérési rendszerek 3 2. Mértékegység-rendszerek 2 3. A hosszúságmérések alapelve 2 4. Mérési bázis 5 5. A hossz-és szögméréseknél fellépő jellegzetes hibák 4 A mérési eredmények bizonytalansága (mérési 6. 4 bizonytalanság) 7. Az eredő mérési bizonytalanság kiszámítása 2 A mérési feladatokhoz illeszkedő mérőeszközök 8. 4 kiválasztásának szempontjai 9. Mechanikai hosszmérő eszközök jellemzői (mérőhasábok, 10 tolómérő, mikrométer, indikátorok) Optikai hosszmérő eszközök jellemzői, villamos elven 10. 6 működő hosszmérő eszközök 11. Szögmérő eszközök 2 12. Kúposság mérése 3 13. Tűrés, illesztés alapfogalmai, idomszerek jellemzői 16 14. A felületi érdesség és mérése 4 15. Alak-és helyzettűrés, alak-és helyzetellenörzés 3 16. Mérési jegyzőkönyv tartalma, felépítése 2 Összesen: 72 Megjegyzés: a témák tanítására fordított óraszámok magukban foglalják a rendszerezésre, számonkérésre fordítandó időt. I. Geometriai mérések kiegészítő ismeretei

72 óra

Hozzárendelt feladatkompetenciák: A kész munkadarabok geometriai méreteinek végellenőrzését végzi Idomszerrel ellenőriz Felületi érdességet mér Összetett alak- és helyzetméréseket végez Méréseknél az eredő mérési bizonytalanságot számítja A mérést dokumentálja, mérési jegyzőkönyvet készít Szerszámgépek saját pontosssági vizsgálatát végzi Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások: A típus Géprajzi ábrázolás szabályai A típus Alkatrészrajzok kiviteli előírásai A típus Ábrázolási jelképek B típus Műszaki mérés eszközeinek ismerete B típus Mérési hiba, mérési bizonytalanság B típus Metrológiai számítások B típus Szerszámgépek saját pontosssági vizsgálata

38/145

Hozzárendelt szakmai készségek: 4. szint Metrológiai számítások 5. szint Mérési eredmény megadása Hozzárendelt módszerkompetenciák: Ismeretek helyén való alkalmazása Logikus gondolkodás Rendszerező képesség Hozzárendelt társas kompetenciák: Irányíthatóság Határozottság Irányítási készség Hozzárendelt személyes kompetenciák: Pontosság Önállóság Precizitás Tanulói tevékenységformák: Információk feladattal vezetett rendszerezése kb. 40% Információk rendszerezése mozaikfeladattal kb. 20% Kiscsoportos szakmai munkavégzés irányítással kb. 40% A képzési helyszín jellege: Szaktanterem Mérőszoba

39/145

Tananyag 1/14. évfolyam, évi 32 óra, heti 1 óra Anyagvizsgálatok kiegészítő ismeretei 32 Az anyagvizsgáló eljárások csoportosítása cél és módszer 1. 2 szerint Fizikai vizsgálatok (viszkozitás értelmezése, mérési 2. 4 eljárásai, eszközei, sűrűségmérés) 3. A kémiai vizsgálatok fajtái, a mérések elve, mintavétel 2 A mechanikai vizsgálatok elméleti alapjai, a vizsgálatra vonatkozó szabványelőírások (gép, próbadarab, 4. szakítódiagram elemzése stb.), ReH; ReL; Rm, A10, illetve 10 A80, a hengeres próbatestnél Z, a finomlemez próbatestnél r, n értékének meghatározása Az ütőmű, a próbatest, az ütőmunka megadása, a kritikus 5. 3 átmenet értelmezése 6. Keménységmérések elve, módszerei 8 Hibakereső vizsgálatok (szemrevételezés, penetrációs, 7. mágneses, örvényáramos repedésvizsgálat, ultrahangos, 3 radiográfiai vizsgálatok) elve Összesen: 32 Megjegyzés: a témák tanítására fordított óraszámok magukban foglalják a rendszerezésre, számonkérésre fordítandó időt. II.

II. Anyagvizsgálati gyakorlatok

32 óra

Hozzárendelt feladatkompetenciák: Alapszintű általános anyagvizsgálatokat végez, azonosítja a szerkezeti anyagok főbb típusai Az anyagok összetételét, mechanikai, technológiai, szövetszerkezeti tulajdonságait vizsgálja A mérési eredményeket dokumentálja, az anyagokat minősíti Gyártásközi roncsolásmentes anyagvizsgálatokat végez Keménységvizsgálatot végez Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások: B típus Az ipar területén használatos nemfémes anyagok, eredetük, tulajdonságaik, jellemző felhasználási területeik B típus Az iparban használatos fémes anyagok fizikai, kémiai, mechanikai, technológiai tulajdonságai B típus Szabványos ipari vasötvözetek B típus Szabványos könnyűfém ötvözetek B típus Szabványos színesfém ötvözetek B típus Metallográfia tulajdonságok B típus Mérőeszközök alkalmassági vizsgálatának ismerete Hozzárendelt szakmai készségek: 4. szint Roncsolásos anyagvizsgálatok 3. szint Szövetszerkezetek vizsgálata mikroszkóppal

40/145

4. szint Technológiai vizsgálatok 4. szint Roncsolásmentes anyagvizsgálatok Hozzárendelt módszerkompetenciák: Áttekintő képesség Figyelem-összpontosítás Rendszerezőképesség Hozzárendelt társas kompetenciák: Irányíthatóság Határozottság Hozzárendelt személyes kompetenciák: Pontosság Önállóság Precizitás Tanulói tevékenységformák: Információk feladattal vezetett rendszerezése kb. 40% Hallott szöveg feldolgozása jegyzeteléssel kb. 20% Hallott szöveg feladattal vezetett feldolgozása kb. 20% Tapasztalatok utólagos ismertetése szóban kb. 20% A képzési helyszín jellege: Anyagvizsgáló laboratórium

41/145



MINŐSÉGBIZTOSÍTÁS c. elméleti tantárgyának helyi programja (1/13. évfolyam) (2/14. évfolyam) Készült a jóváhagyott központi program 108/3.0/0275-06 számú tananyagegységének 108/3.2/0275-06 számú tananyageleme alapján 108/4.0/0275-06 számú tananyagegységének 108/4.2/0275-06 számú tananyageleme alapján

Készítette: Szamosi Barna

2007

42/145

Tananyag 1/13. évfolyam, évi 36 óra, heti 1 óra A téma, tananyagelem s.sz. megnevezése óraszáma I. Minőségbiztosítás kiegészítő ismeretei 36 1. A minőség-ellenőrzés és a minőségbiztosítás alapjai. 2 A minőségbiztosítási rendszer és szabványos 2. 4 követelményei. 3. A teljes körű minőségbiztosítás, a minőségdokumentáció. 4 A módszerek kialakulása, tudományos alapja, 4. gazdaságossága, előnyei a hagyományos módszerekkel 4 szemben. Alkalmazási területek - tömegcikkek átvételi ellenőrzése 5. 4 - tömegcikkek, sorozatban gyártott termékek minőségének szabályozása, gyártásköziellenőrzése (SPC). 6. Gépek, berendezések minőségképességének vizsgálata. 4 7. Minőségvizsgálati módszerek. 4 8. Statisztikai módszerek. 2 9. Megbízhatóság. 2 Minőséget támogató módszerek (5S, 3G, brainstorming, 10. 4 Pareto-elemzés, Isikawa diagram stb.). 11. Minőségtervezés. 2 Összesen: 36 Megjegyzés: a témák tanítására fordított óraszámok magukban foglalják a rendszerezésre, számonkérésre fordítandó időt. I. Minőségbiztosítás kiegészítő ismeretei

36 óra

Hozzárendelt feladatkompetenciák: Részt vesz a minőségbiztosítási rendszer kidolgozásában. Ellenőrzi a munkafeltételeket. Folyamatosan ellenőrzi a gyártási folyamatokat a termékmegfelelőség érdekében, a minőségbiztosítási rendszer előírásait alkalmazza. Számítógéppel támogatott sorozatméréseket végez (SPC). Folyamatképesség-vizsgálatot végez. Szerszámgépek saját pontosssági vizsgálatát végzi. Részt vesz a szerszámgépek minőségképességének vizsgálatában. Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások: A típus Minőségbiztosítás. B típus Szerszámgépek saját pontossági vizsgálata. A típus Statisztikai gyártásellenőrzés. Hozzárendelt szakmai készségek: 5. szint Diagram, nomogram olvasása, értelmezése 5. szint Műszaki táblázatok kezelése 43/145

Hozzárendelt módszerkompetenciák: Ismeretek helyén való alkalmazása Emlékezőképesség (ismeretmegőrzés) Logikus gondolkodás Hozzárendelt társas kompetenciák: Irányíthatóság Határozottság Irányítási készség Hozzárendelt személyes kompetenciák: Felelősségtudat Pontosság Tanulói tevékenységformák: Olvasott szöveg feladattal vezetett feldolgozása kb. 40% Információk feladattal vezetett rendszerése kb. 40% Csoportos megbeszélés kb. 20% A képzési helyszín jellege: Szaktanterem

44/145

Tananyag 1/13. évfolyam, évi 32 óra, heti 1 óra A téma, tananyagelem s.sz. megnevezése óraszáma I. Konfirmálási gyakorlatok kiegészítő ismeretei 14 1. A mérések pontossága 1 Mérésügyi alapfogalmak (országos etalon, használati 2. 1 etalon, hitelesítés, kalibrálás, joghatással járó mérés) 3. Mérőeszközök alkalmassági vizsgálata 1 4. Kalibrálás 1 5. Konfirmálás 1 6. A mérőeszköz dokumentációja 1 7. A mérésügyi tevékenység mint a minőségbiztosítás része 2 8. Tolómérő kalibrálásának menete 2 9. Mikrométer kalibrálásának menete 2 10. Mérőóra kalibrálása 2 II. Minőségbiztosítási módszerek 18 Tömegcikkek matematikai, statisztikai gyártásszabályozása: előzetes adatfelvétel, statisztikai 1. 3 jellemzők, a mért értékek átlaga, mediánja, terjedelme, szórása Ellenőrzési határok, beavatkozási határok, ellenőrzési 2. 4 kártyák, szabályozó kártyák. 3. A korszerű számítógépes eszközök bemutatása, gyakorlás 4 Gépek, berendezések minőségképességének vizsgálata: géppontossági vizsgálatok, geometriai méretek, alakhűség, 4. 4 helyzetek, mozgáspályák pontosságának vizsgálata (nem statisztikai módszer) 5. Minőségképesség vizsgálat elve, menete: gép beállítása, próbasorozat gyártása, vizsgált jellemző mérése, statisztikai jellemzők számítása, a tűrésmező és a szórás 3 összevetése, Cm Cmk érték megállapítása. A munka számítógépes támogatása. Összesen: 32 Megjegyzés: a témák tanítására fordított óraszámok magukban foglalják a rendszerezésre, számonkérésre fordítandó időt. I. Konfirmálási gyakorlatok kiegészítő ismeretei

14 óra

Hozzárendelt feladatkompetenciák: A gyártás során használt valamennyi mérőeszköz nyilvántartását, metrológiai konfirmálását (kalibrálás, a szükséges beszabályozás és javítás, az azt követő újrakalibrálás, valamint az igényelt lezárás, címkézés) vezeti. Mérőeszközök dokumentációját vezeti Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások: B típus Mérőeszközök alkalmassági vizsgálatának ismerete.

45/145

Hozzárendelt szakmai készségek: 4. szint Metrológiai számítások. 4. szint Műszaki táblázatok kezelése. Hozzárendelt módszerkompetenciák: Ismeretek helyén való alkalmazása Emlékezőképesség (ismeretmegőrzés) Logikus gondolkodás Hozzárendelt társas kompetenciák: Irányíthatóság Határozottság Irányítási készség Hozzárendelt személyes kompetenciák: Felelősségtudat Pontosság Tanulói tevékenységformák: Információk feladattal vezetett rendszerezése kb. 40% Információk rendszerezése mozaikfeladattal kb. 20% Kiscsoportos szakmai munkavégzés irányítással kb. 40% A képzési helyszín jellege: Szaktanterem Mérőszoba II. Minőségbiztosítási módszerek

18 óra

Hozzárendelt feladatkompetenciák: Részt vesz a minőségbiztosítási rendszer kidolgozásában. Ellenőrzi a munkafeltételeket. Folyamatosan ellenőrzi a gyártási folyamatokat a termékmegfelelőség érdekében, a minőségbiztosítási rendszer előírásait alkalmazza. Számítógéppel támogatott sorozatméréseket végez (SPC). Folyamatképesség vizsgálatot végez. Szerszámgépek saját pontosssági vizsgálatát végzi. Részt vesz a szerszámgépek minőségképességének vizsgálatában. Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások: A típus Statisztikai gyártásellenőrzés. A típus Minőségbiztosítás. B típus Szerszámgépek saját pontosssági vizsgálata. B típus Számítógép-alkalmazás lehetőségeinek ismerete, használata a műszaki dokumentációk készítésénél

46/145

Hozzárendelt szakmai készségek: 5. szint Diagram, nomogram olvasása, értelmezése. 4. szint Mérési jegyzőkönyv készítése. 5. szint Mérési eredmény megadása. 5. szint Összetett méret-, alak- és helyzetmérés. Hozzárendelt módszerkompetenciák: Ismeretek helyén való alkalmazása. Logikus gondolkodás. Rendszerező képesség. Hozzárendelt társas kompetenciák: Irányíthatóság Határozottság Irányítási készség Hozzárendelt személyes kompetenciák: Felelősségtudat Pontosság Önállóság Tanulói tevékenységformák: Információk feladattal vezetett rendszerezése kb. 40% Önálló szakmai munkavégzés felügyelet mellett kb. 40% Adatgyűjtés géprendszer üzemeléséről kb. 20% A képzési helyszín jellege: Forgácsoló (CNC) tanműhely Forgácsoló műhely

47/145



ANYAG- ÉS GYÁRTÁSISMERET c. elméleti tantárgyának helyi programja (1/13. évfolyam )

Készült a jóváhagyott központi program 108/1.0/0276-06 számú tananyagegységének 108/1.1/0276-06 és 108/1.2/0276-06 számú tananyagelemei alapján 108/1.0/0227-06 számú tananyagegységének 108/1.2/0227-06 számú tananyageleme alapján

Készítette: Lévai Miklós

2007

48/145

Tananyag 1/13. évfolyam, évi 126 óra, heti 3,5 óra

ssz. I.

1.

2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. II 1. 2.

3.

4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14.

A téma, tananyagelem megnevezése Anyagválasztás elméleti alapjai: A gépiparban felhasznált anyagok csoportosítása - metallográfiai alapismeretek - vasötvözetek - nemvas fémek és ötvözeteik - hőkezelés - segédanyagok A gazdaságos anyagfelhasználás és a megkívánt mechanikai tulajdonságokat biztosító előgyártmány, A gyártáshoz szükséges szerszám anyagminőségének helyes megválasztása, - az anyag mechanikai és technológiai tulajdonságai Kétalkotós állapotábrák Az Fe-Fe3C állapotábra, valamint a szövetdiagram. Az izotermás és a folyamatos hűtésű C-görbék. Vasötvözetek érvényes szabványos jelölése. Hőkezelések. Képlékeny alakítás, előgyártmány gyártás Öntési eljárások (az alkalmazási terület, alkalmazott minta, a forma jellege, a forma anyaga valamint a formázás módja) Jellemző öntvényhibák, az öntvénygyártás balesetvédelmi előírásai Kovácsolás (a képlékenység, az alakítási szilárdság, az alkalmazott anyagok fő tulajdonságai, az alakítás hatása az anyag szerkezetére, kovácsoló eljárások szerszámai, műveletei, gépei, berendezései, segédanyagai, balesetvédelmi előírásai) Képlékeny cső- és rúdgyártó eljárások, a hengerlés szerszámai, gépei, berendezései, felhasznált anyagai, segédanyagai, balesetvédelmi előírásai A porkohászat felhasználási területei, a porkohászat technológiája A gépipar területén alkalmazott forgácsnélküli alakító eljárások jellemzői és alkalmazási területei A forgácsnélküli alakító eljárások tervezési szempontjai A szerszámok üzemeltetésének feltételei, az üzemeltető gépek, biztonságtechnikai követelmények, az előforduló hibák és okaik, a technológiai jellemzők hatása Vágóműveletek (ollók, kivágás, lyukasztás stb.) A hideg képlékenyalakítás alapjai Hajlító műveletek Mélyhúzás Hidegfolyatás Egyéb képlékenyalakító műveletek (egyengetés, göngyölítés, peremezés, bordanyomás, fémnyomás, görgőzés stb.)

óraszáma 72

18

3 3 10 10 6 7 15 36 3 1

4

4 3 1 1 2 3 2 3 3 2 4

49/145

Anyagjelölések értelmezése 18 Gyakorlati jelentőségű szabványos ötvözetek áttekintése. Az 1. 3 ipari vasötvözetek csoportosítása 2. 1 Az ötvözők és szennyezők hatása az acélok tulajdonságaira. 3. 2 Az acélok osztályozása és jelölései a MSZ és EN szerint. A vas- és acélöntvények osztályozása és jelölései a MSZ és 4. 1 EN szerin. Az alumínium ötvözőanyagai, ötvözeteinek osztályozása és 5. 2 jelölései az MSZ és EN szerint A réz ötvözőanyagai, ötvözeteinek osztályozása és jelölései 6. 1 az MSZ és EN szerint Az ón, ólom és a horgany ötvözőanyagai, ötvözeteinek 7. 1 osztályozása és jelölései az MSZ és EN szerint 8. 1 Anyagkiválasztás 9. Anyagok tulajdonságai (mechanikai, technológiai) 1 10. Az anyagkiválasztás műszaki, gazdasági szempontjai 1 11. Az anyagok kikeresése táblázatokból és szabványokból 2 A kohászati félkész termékek méretszabványai és műszaki 12. 2 szállítási előírások Összesen: 126 Megjegyzés: a témák tanítására fordított óraszámok magukban foglalják a rendszerezésre, számonkérésre fordítandó időt. III.

I. Anyagválasztás elméleti alapjai

72 óra

Hozzárendelt feladatkompetenciák: Anyagszükséglet, előgyártmány (félgyártmány) meghatározása, kiválasztása Az anyag mechanikai tulajdonságainak - célnak megfelelő - megváltoztatását biztosító hőkezelő technológia kiválasztása, előírása Hűtő- és kenőanyag kiválasztása Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások: B típus Műszaki rajzok olvasása, értelmezése, készítése A típus Szabványok használata C típus Szabványos ipari vasötvözetek C típus Szabványos könnyűfém ötvözetek C típus Szabványos színesfém ötvözetek B típus Szabványhasználati ismeretek B típus Segédanyagok (hűtő, kenő) B típus Hőkezelési technológiák A típus Technológiai dokumentációk Hozzárendelt szakmai készségek: 5. szint Szabványok, táblázatok használata 4. szint Technológiai dokumentáció (hőkezelés) készítése 4. szint Műszaki táblázatok kezelése

50/145

Hozzárendelt módszerkompetenciák: Következtetési képesség Gyakorlatias feladatértelmezés Lényegfelismerés (lényeglátás) Hozzárendelt társas kompetenciák: Közérthetőség Visszacsatolási készség Hozzárendelt személyes kompetenciák: Pontosság Önállóság Térlátás Tanulói tevékenységformák: Hallott szöveg feldolgozása jegyzeteléssel kb. 50% Hallott szöveg feladattal vezetett feldolgozása kb. 20% Szöveges előadás egyéni felkészüléssel kb. 5% Információk feladattal vezetett rendszerezése kb. 10% Olvasott szöveg feladattal vezetett feldolgozása kb. 15% A képzési helyszín jellege: Szaktanterem

II. Képlékeny alakítás, előgyártmány gyártás

36 óra

Hozzárendelt feladatkompetenciák: Szerszám és gép kiválasztása Anyagszükséglet, előgyártmány (félgyártmány) meghatározása, kiválasztása Alakítóerő számítása képlékeny hidegalakítás esetében A technológia jellegének megfelelő számítások végzése (szilárdsági, súlypont, gazdaságos anyagfelhasználás stb.) Technológiai adatok meghatározása Nem szabványos gyártóeszközökhöz szerszám- és készülékszerkesztés, -gyártás igénylése Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások: C típus Egyszerűbb szilárdsági méretezési eljárások C típus Geometriai méretek kiszámítása B típus Előgyártmány gyártási technológiák (képlékeny meleg- és hidegalakítások, öntészeti eljárások) B típus Képlékenyalakítás gépi berendezéseinek szerkezeti kialakítása, működési jellemzői B típus Kivágás, sajtolás szerszámai, gépi berendezései, működésük erőtani viszonyai B típus A hidegalakítás fogalma, változatai, eszközei, főbb paraméterei B típus A hidegalakítás tervezési elvei C típus Géprajzi alapfogalmak 51/145

Hozzárendelt szakmai készségek: 4. szint Információforrások kezelése 5. szint Gépészeti rajz olvasása, értelmezése 4. szint Gépkönyv, kezelési, szerelési, karbantartási útmutatók használata 4. szint Gépek kiválasztása 5. szint Szabványok, táblázatok használata 4. szint Műszaki táblázatok kezelése Hozzárendelt módszerkompetenciák: Gyakorlatias feladatértelmezés Absztrakt gondolkodás Kreativitás, ötletgazdagság Hozzárendelt társas kompetenciák: Kapcsolatteremtő készség Kommunikációs rugalmasság Visszacsatolási készség Hozzárendelt személyes kompetenciák: Önállóság Döntésképesség Felelősségtudat Tanulói tevékenységformák: Hallott szöveg feldolgozása jegyzeteléssel kb. 50% Hallott szöveg feladattal vezetett feldolgozása kb. 20% Szöveges előadás egyéni felkészüléssel kb. 5% Információk feladattal vezetett rendszerezése kb. 10% Olvasott szöveg feladattal vezetett feldolgozása kb. 15% A képzési helyszín jellege: szaktanterem

III. Anyagjelölések értelmezése

18 óra

Hozzárendelt feladatkompetenciák: Tanulmányozza és értelmezi az általános gépészeti anyagokra és alkatrészekre vonatkozó információkat (szabványok, műszaki táblázatok, gyártmánykatalógusok) Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások: A típus Szabványok használata B típus Mértékegységek C típus Ipari anyagok technológiai tulajdonságai C típus Szabványos ipari vasötvözetek C típus Szabványos könnyűfém ötvözetek C típus Szabványos színesfém ötvözetek

52/145

Hozzárendelt szakmai készségek: 3. szint Információforrások kezelése 2 szint Diagram, nomogram olvasása, értelmezése 3. szint Műszaki táblázatok kezelése Hozzárendelt módszerkompetenciák: Rendszerező képesség Áttekintő képesség Tervezés Hozzárendelt társas kompetenciák: Határozottság Hozzárendelt személyes kompetenciák: Önállóság Döntésképesség Tanulói tevékenységformák: Információk feladattal vezetett rendszerezése kb. 40% Hallott szöveg feldolgozása jegyzeteléssel kb. 20% Hallott szöveg feladattal vezetett feldolgozása kb. 20% Tapasztalatok utólagos ismertetése szóban kb. 20% A képzési helyszín jellege: Fémipari alapképző és gépiforgácsoló tanműhely Szaktanterem

53/145



GÉPÉSZETI TECHNOLÓGIA c. elméleti tantárgyának helyi programja (.1./.13. évfolyam ) (.2./.14. évfolyam ) Készült a jóváhagyott központi program 108/2.0/0276-06 számú tananyagegységének 108/2.1/0276-06 és 108/2.2/0276-06 számú tananyagelemei alapján 108/4.0/0277-06 számú tananyagegységének 108/4.1/0276-06 számú tananyageleme alapján


2007

54/145

Tananyag 1/13. évfolyam, évi 108 óra, heti 3 óra

ssz. I. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. II. 1. 2.

3.

4. 5. 6. 7.

8.

9.

A téma, tananyagelem megnevezése Forgácsolási alapismeretek: A forgácsolás fogalma, fajtái A forgácsoló mozgások (alakító, beállító, segéd) Fogácsolástechnológiai alapfogalmak A forgácsoló szerszámok élgeometriája; a forgácsképződés folyamata ; a forgácskeresztmetszet A forgácsoláskor fellépő erőhatások ; a fajlagos forgácsolási ellenállás A forgácsolóerő számítása, a forgácsolóerőt befolyásoló tényezők - a forgácsolás teljesítményszükséglete A forgácsoláskor fellépő hőjelenségek, hűtés, kenés - a forgácsoló szerszámok anyaga, kopása Az éltartamot befolyásoló tényezők, gazdaságos éltartam A megmunkált felület minősége (felületi érdesség, a felületi rétegben a forgácsolás hatására létrejövő változások) A technológiai adatok megválasztásának menete (táblázatok, nomogramok) Készülékezési alapfogalmak Forgácsoló alapeljárások A forgácsoló alapeljárások gépei Forgácsoló alapeljárások tervezése: Az alkatrészgyártáshoz szükséges forgácsoló eljárás kiválasztása A forgácsoláshoz szükséges gép, szerszám, készülék és a szükséges segédanyagok helyes megválasztása A gazdaságos forgácsolási adatok és az egyes forgácsoló eljárásokhoz legjobban megfelelő hűtő-kenő anyagok kiválasztása és ezek alapján a forgácsoló művelettervek és műveleti utasítások szakszerű elkészítése Forgácsoló alapeljárások művelettervezése - a művelettervezés okmányai, ügyvitele - a műveleti utasítások tartalma, rovatai, kidolgozása A helyzetmeghatározás és a bázisok szerepe a bázisok fogalma, fajtái. A bázisválasztás szempontjai, bázisválasztási hibák - a technológiailag helyes konstrukció A helyzetmeghatározás célja, szabályai, fokozatai Méretláncok törvénye - a méretlánc fogalma, méretláncfajtáka méretláncok általános törvényei - a méretek és tűrések átszámításának oka, az átszámítás - a méretláncmegoldás módszerei A ráhagyás - a ráhagyás fogalma, fajtái, jelentősége

óraszáma 72 4 6 2 10 4 9 4 3 5 5 5 5 10 36 1 1

1

3 2 1 1

3

2 55/145

- a ráhagyást befolyásoló tényezők - a munkadarab ráhagyásszámításának elve 10. Gyártásközi hőkezelések tervezése 1 Az esztergálás, gyalulás-vésés, fúrás-furatmegmunkálás, 11. marás forgácsolási adatai, szerszámai, kiválasztásuk 2 szempontjai 12. A gazdaságos technológiai adatok kiválasztása táblázatból 1 13. Elérhető pontosság és felületi érdesség 1 14. Az MKGS-rendszer elemeinek terhelésvizsgálata 1 Kenőanyagok, a hűtőanyagok, a hűtő-kenő anyagok 15. 1 kiválasztása Az egyes forgácsoló eljárások biztonságtechnikai 16. 1 követelményeinek előírása A forgácsoló erő-, teljesítményszükséglet és gépi idő 17. 2 számítása 18. Az esztergamunkák művelettervezése 4 19. 2 Gyalulás-vésés művelettervezése 20. Fúrás-furatmegmunkálás művelettervezése 2 21. Marás művelettervezése 3 Összesen: 108 Megjegyzés: a témák tanítására fordított óraszámok magukban foglalják a rendszerezésre, számonkérésre fordítandó időt. I. Forgácsolási alapismeretek

72 óra

Hozzárendelt feladatkompetenciák: Gazdaságos gyártási mód (sorozatnagyság) meghatározása Szerszám és gépszükséglet (szerszámgép, alakítógép) meghatározása Megmunkálási ráhagyások, műveleti tűrések meghatározása. Méretlánc-számítások Technológiai adatok meghatározása A géprajz, valamint a gépgyártástechnológia jelképes ábrázolásainak alkalmazása Nem szabványos gyártóeszközökhöz szerszám- és készülékszerkesztés, -gyártás igénylése Technológiai dokumentáció (műveletterv, műveleti sorrendterv, műveletirányítási terv, ábrás műveleti utasítás, ellenőrzési utasítás stb.) készítése Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások: B típus A forgácsoló eljárások alkalmazási területei, szerszámai, gépei, főbb paraméterei, az elérhetőpontosság, felületi érdesség lehetőségei A típus Esztergálás B típus Gyalulás, vésés A típus Fúrás, furatmegmunkálás A típus Marás A típus Köszörülés A típus Menetmegmunkálás C típus Tribológiai ismeretek

56/145

Hozzárendelt szakmai készségek: 4. szint Információforrások kezelése 5. szint Gépészeti rajz olvasása, értelmezése 5. szint Szabványok, táblázatok használata 4. szint Diagram, nomogram olvasása, értelmezése 4. szint Műszaki táblázatok kezelése Hozzárendelt módszerkompetenciák: Áttekintő képesség Rendszerező képesség Lényegfelismerés (lényeglátás) Hozzárendelt társas kompetenciák: Kommunikációs rugalmasság Közérthetőség Visszacsatolási készség Hozzárendelt személyes kompetenciák: Pontosság Önállóság Térlátás Tanulói tevékenységformák: Hallott szöveg feldolgozása jegyzeteléssel kb. 50% Hallott szöveg feladattal vezetett feldolgozása kb. 20% Szöveges előadás egyéni felkészüléssel kb. 5% Információk feladattal vezetett rendszerezése kb. 10% Olvasott szöveg feladattal vezetett feldolgozása kb. 15% A képzési helyszín jellege: Szaktanterem II. Forgácsoló alapeljárások tervezése

36 óra

Hozzárendelt feladatkompetenciák: Technológiai dokumentáció (műveletterv, műveleti sorrendterv, műveletirányítási terv, ábrás műveleti utasítás, ellenőrzési utasítás stb.) készítése Az alkatrészgyártáshoz szükséges anyag, félgyártmány, szerszám, gép, készülék, mérő- és ellenőrző eszközök előírása A gyártásra, szerelési-javítási technológiára vonatkozó munka-, baleset-, tűz- és környezetvédelmi utasítások előírása Szilárdsági számítások végzése a MKGS-rendszerben Az anyag mechanikai tulajdonságainak - célnak megfelelő - megváltoztatását biztosító hőkezelő technológia kiválasztása, előírása Hűtő- és kenőanyag kiválasztása Szerszám és gép kiválasztása Technológiai adatok meghatározása

57/145

Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások: A típus Gyártástechnológiai rajzjelek C típus Felhasználói programok B típus Mértékegységek A típus Gépkönyv, kezelési, szerelési, karbantartási útmutatók A típus Technológiai dokumentációk B típus Bázis megválasztásának szempontjai, bázisváltási műveletek B típus Segédanyagok (hűtő, kenő) B típus A gyártási eljárások biztonságtechnikája Hozzárendelt szakmai készségek: 5. szint Gyártási bázisok kijelölése 5. szint Műveleti ráhagyások, tűrések meghatározása 4. szint Gépek kiválasztása 4. szint Technológiai dokumentáció (ábrás műveleti utasítás) készítése 5. szint Szerszámok kiválasztása 4. szint Gyártási és szerelési technológiai alapadatok kiszámítása Hozzárendelt módszerkompetenciák: Gyakorlatias feladatértelmezés Tervezés Absztrakt gondolkodás Hozzárendelt társas kompetenciák: Határozottság Kezdeményezőkészség Kommunikációs rugalmasság Hozzárendelt személyes kompetenciák: Önállóság Döntésképesség Felelősségtudat Tanulói tevékenységformák: Kiscsoportos szakmai munkavégzés irányítással kb. 20% Önálló szakmai munkavégzés közvetlen irányítással (forgácsoló technológia tervezése) kb. 80% A képzési helyszín jellege: Szaktanterem

58/145

Tananyag 2/14. évfolyam, évi 32 óra, heti 1 óra Forgácsoló eljárások tervezése: 32 A művelettervezés okmányai, ügyvitele 2 A műveleti utasítások tartalma, rovatai, kidolgozása 4 A helyzetmeghatározás és a bázisok szerepe - a bázisok fogalma, fajtái - a bázisválasztás szempontjai, bázisválasztási hibák 3. 5 - a technológiailag helyes konstrukció - a helyzetmeghatározás célja, szabályai, fokozatai - a helyzetmeghatározással kapcsolatos bázisok és hibák Méretláncok törvénye - a méretlánc fogalma, méretláncfajták 4. - a méretláncok általános törvényei 4 - a méretek és tűrések átszámításának oka, az átszámítás - a méretláncmegoldás módszerei A ráhagyás - a ráhagyás fogalma, fajtái, jelentősége 5. 2 - a ráhagyást befolyásoló tényezők - a munkadarab ráhagyásszámításának elve 6. Gyártásközi hőkezelések tervezése 1 Az üregelés, köszörülés, fogazás, finomfelületi megmunkálások, egyéb különleges anyagszétválasztó 7. eljárások (elektrofizikai, elektrokémiai, ultrahangos, 6 lézeres, elektronsugaras, plazmasugaras) forgácsolási adatai, szerszámai, kiválasztásuk szempontjai 8. A gazdaságos technológiai adatok kiválasztása táblázatból 1 9. Elérhető pontosság és felületi érdesség 2 10. Az MKGS-rendszer elemeinek terhelésvizsgálata 1 Kenőanyagok, a hűtőanyagok, a hűtő-kenő anyagok 11. 2 kiválasztása 12. Biztonságtechnikai követelmények előírása 2 Összesen: 32 Megjegyzés: a témák tanítására fordított óraszámok magukban foglalják a rendszerezésre, számonkérésre fordítandó időt. III. 1. 2.

III. Forgácsoló eljárások tervezése

32 óra

Hozzárendelt feladatkompetenciák: A géprajz, valamint a gépgyártástechnológia jelképes ábrázolásainak alkalmazása Szerszám és gép kiválasztása Megmunkálási ráhagyások, műveleti tűrések meghatározása Hűtő- és kenőanyag kiválasztása Az alkatrészgyártáshoz szükséges anyag, félgyártmány, szerszám, gép, készülék, mérő- és ellenőrzőeszközök előírása Technológiai adatok meghatározása Technológiai dokumentáció (műveletterv, műveleti sorrendterv, műveletirányítási terv, ábrás műveleti utasítás, ellenőrzési utasítás stb.) készítése Szilárdsági számítások végzése a MKGS-rendszerben

59/145

Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások: B típus Műszaki rajzok olvasása, értelmezése, készítése B típus Bázis megválasztásának szempontjai, bázisváltási műveletek B típus A gyártási eljárások biztonságtechnikája B típus A forgácsoló eljárások alkalmazási területei, szerszámai, gépei, főbb paraméterei, az elérhető pontosság, felületi érdesség lehetőségei B típus Üregelés (húzó marás) C típus Fogazás B típus Finomfelületi megmunkáló eljárások C típus Egyéb különleges megmunkálások Hozzárendelt szakmai készségek: 4. szint Gépészeti alkatrészrajz készítése 5. szint Gyártási bázisok kijelölése 5. szint Műveleti ráhagyások, tűrések meghatározása 4. szint Elő(fél)gyártmány kiválasztása a gazdaságos gyártás figyelembevételével 4. szint Gyártásközi hőkezelések tervezése 4. szint Technológiai dokumentáció (ábrás műveleti utasítás) készítése Hozzárendelt módszerkompetenciák: Gyakorlatias feladatértelmezés Áttekintő képesség Rendszerező képesség Hozzárendelt társas kompetenciák: Határozottság Kezdeményezőkészség Közérthetőség Hozzárendelt személyes kompetenciák: Pontosság Önállóság Térlátás Tanulói tevékenységformák: Kiscsoportos szakmai munkavégzés irányítással kb. 20% Önálló szakmai munkavégzés közvetlen írányítással kb. 80% A képzési helyszín jellege. Szaktanterem

60/145



GÉPÉSZETI ALAPISMERETEK c. elméleti tantárgyának helyi programja (.1./.13. évfolyam ) Készült a jóváhagyott központi program 108/1.0/0278-06 számú tananyagegységének 108/1.4/0278-06 számú tananyageleme alapján


2007

61/145

Tananyag 1/13. évfolyam, évi 108 óra, heti 3 óra A téma, tananyagelem megnevezése óraszáma I. Gépészeti alapismeretek 108 1. Szegecskötések általános jellemzői 3 Szegecskötések csoportosítása, kötéstípusok jellemzői és 2. 6 alkalmazási területe Szegecstípusok, a kötés létrehozásának módja (két oldalról 3. 6 kialakítható kötések, egy oldalról kialakítható kötések) 4. A szegecsek anyagai, szegecselés szerszáma 6 5. Rendszerezés, számonkérés 3 6. Hegesztett kötések általános jellemzői 3 Hegesztett kötések fajtái, jellemzői, eszközei, alkalmazási 7. 6 területe 8. Hegesztett kötések létrehozásának módjai, folyamata 6 9. A hegesztett kötések optimális kialakításának szempontja 3 10. Anyagok hegeszthetősége 6 3 11. Rendszerezés, számonkérés 3 12. Forrasztott kötések általános jellemzőinek ismertetése Forrasztott kötések fajtái, jellemzői, eszközei, alkalmazási 13. 3 területe A kötés létrehozásának folyamata, optimális 14. 6 kialakításának szempontja 15. Rendszerezés, számonkérés 3 16. Ragasztott kötések általános jellemzői 3 17. Ragasztott kötések alkalmazási területe 3 18. A ragasztott kötések optimális kialakításának szempontja 3 19. A kötés létrehozásának folyamata, ragasztóanyagok 6 20. Rendszerezés, számonkérés 3 Szilárd illeszkedésű kötések (zsugorkötések) általános 21. 6 jellemzői 22. Szilárd illeszkedésű kötések alkalmazási területe 3 23. A kötés kialakításának módjai, folyamatai 6 Szerelés sajtolással, hőmérsékletkülönbséggel, 24. 3 olajnyomással 25. Rendszerezés, számonkérés 6 Összesen: 108 Megjegyzés: a témák tanítására fordított óraszámok magukban foglalják a rendszerezésre, számonkérésre fordítandó időt. s.sz.

I. Gépészeti alapismeretek

108 óra

Hozzárendelt feladatkompetencia: Együttműködik a karbantartási részfeladatok elvégzésében (szerelés, alkatrészgyártás, felületkezelés) Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások: A típus Gyártási utasítások értelmezése C típus Nemoldható kötések B típus Korrózióvédelem 62/145

Hozzárendelt szakmai készségek: 5. szint Gépészeti rajz olvasása, értelmezése 4. szint Műszaki táblázatok kezelése 3. szint Szabadkézi vázlatkészítés Hozzárendelt módszerkompetenciák: Ismeretek helyén való alkalmazása Emlékezőképesség (ismeretmegőrzés) Logikus gondolkodás Hozzárendelt társas kompetenciák: Szervezőkészség Kezdeményezőkészség Közérthetőség Hozzárendelt személyes kompetenciák: Térlátás Szakmai igényesség Térérzékelés Tanulói tevékenységformák: Hallott szöveg feldolgozása jegyzeteléssel kb. 50% Hallott szöveg feladattal vezetett feldolgozása kb. 20% Szöveges előadás egyéni felkészüléssel kb. 5% Információk feladattal vezetett rendszerezése kb. 10% Olvasott szöveg feladattal vezetett feldolgozása kb. 15% A képzési helyszín jellege: Szaktanterem

63/145



MŰSZAKI DOKUMENTÁCIÓ KÉSZÍTÉS c. elméleti tantárgyának helyi programja (1/13. évfolyam) (2/14. évfolyam) Készült a jóváhagyott központi program 108/1.0/0227-06 számú tananyagegységének 108/1.1/0227-06 számú tananyageleme alapján


2007

64/145

Tananyag 1/13. évfolyam, évi 36 óra elmélet, heti 1* A téma, tananyagelem megnevezése Műszaki dokumentációk Rajztechnikai alapszabványok Síkmértani szerkesztések, méretmegadás Térbeli alakzatok, térelemek ábrázolása Síkmetszés, kiterítés, távolság és szög Áthatások Összetett testek ábrázolása

óraszáma 36 2 6 12 6 4 6 Összesen: 36* Megjegyzés: a témák tanítására fordított óraszámok magukban foglalják a rendszerezésre, számonkérésre fordítandó időt. A *-gal jelzett órát csoportbontásban, kell tartani. ssz. I. 1. 2. 3. 4. 5. 6.

Tananyag 2/14. évfolyam, évi 64 óra elmélet, heti 2* A téma, tananyagelem megnevezése Műszaki dokumentációk Ábrázolás metszetekkel, a szelvény Különleges ábrázolási módok Méretmegadás, mérethálózat Gépelemek ábrázoloása Alkatrészek felvételezése, vázlatkészítés Felületi minőség Tűrések és illeszések Alkatrészrajzok Összeállítási rajzok Rajzdokumentációk elemzése Rendszerek kapcsolási rajzai, vázlatai, ábrái Műszaki leírások, gépkönyvek Technológiai dokumentációk készítése

óraszáma 64 4 3 4 12 4 2 5 10 8 2 2 2 6 Összesen: 64* Megjegyzés: a témák tanítására fordított óraszámok magukban foglalják a rendszerezésre, számonkérésre fordítandó időt. A *-gal jelzett órát csoportbontásban, kell tartani. ssz. II. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13.

I. Műszaki dokumentációk II. Műszaki dokumentációk

36 óra 64 óra

Hozzárendelt feladatkompetenciák: Tanulmányozza és értelmezi a munka tárgyára, céljára vonatkozó dokumentumokat. Tanulmányozza és értelmezi a technológiai dokumentumokat. Egyszerű gépészeti rajzokat készít. Egyszerű alkatrészek, szerelési egységek elkészítéséhez technológiai dokumentációkat készít.

65/145

Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások: C típus Géprajzi alapfogalmak C típus Síkmértani szerkesztések D típus Ábrázolási módok B típus Műszaki rajzok olvasása, értelmezése, készítése C típus Diagramok olvasása, értelmezése, készítése A típus Szabványok használata A típus Gyártási utasítások értelmezése A típus Gépkönyv, kezelési, szerelési, karbantartási útmutatás használata Hozzárendelt szakmai készségek: 3. szint Információforrások kezelése 4. szint Gépészeti rajz olvasása, értelmezése 2. szint Gépészeti alkatrészrajz készítése 3. szint Szabadkézi vázlatkészítés 2. szint Diagram, nomogram olvasása 3. szint Műszaki táblázatok kezelése Hozzárendelt módszerkompetenciák: Lényeglátás Absztrakt gondolkodás Hozzárendelt társas kompetenciák: Irányíthatóság Hozzárendelt személyes kompetenciák: Kézügyesség Térlátás Tanulói tevékenységformák: Információk feladattal vezetett rendszerezése kb. 50% Önálló szakmai munkavégzés kb. 50% A képzési helyszín jellege: Szaktanterem

66/145



GYÁRTÁSTERVEZÉS c. elméleti tantárgyának helyi programja (.1./.13 évfolyam ) (.2./.14 évfolyam )

Készült a jóváhagyott központi program 108/3.0/0276-06 számú tananyagegységének 108/3.3/0276-06 számú tananyageleme alapján 108/5.0/0276-06 számú tananyagegységének 108/5.2/0276-06 számú tananyageleme alapján 108/6.0/0276-06 számú tananyagegységének 108/6.1/0276-06 számú tananyageleme alapján 108/1.0/0277-06 számú tananyagegységének 108/1.6/0277-06 számú tananyageleme alapján


2007

67/145

Tananyag 1/13. évfolyam, évi 72 óra, heti 2 óra A téma, tananyagelem ssz. megnevezése óraszáma I. Gyártásirányítási feladatok: 72 1. Gazdasági, pénzügyi és jogi alapfogalmak 6 2. Vállalati és vállalkozási formák 4 Vállalkozás beindításának hatósági, személyi, tárgyi és 3. 6 pénzügyi feltételei, legfontosabb adójogszabályok 4. Vállalkozói szerződések tartalma és formája 3 5. Beruházások visszatérülési idejének meghatározása 2 6. Vállalkozás gazdasági helyzetét meghatározó tényezők 3 7. 2 Munkahelyszervezés módszerek 8. Minőségszabályozó folyamatok 3 Anyaggazdálkodás folyamatai, a folyamatos anyagellátás 9. 4 feltételei 10. Létszámelemzés módszerei és mutatói 3 11. 4 A költségcsökkentés aktív és passzív módszerei A számítógépes információs rendszer legfontosabb 12. 6 követelményei Ajánlati terv jellemzői, gyártási ütemtervezés, gyártásprog13. 8 ramozás, számítógépes információs rendszer alkalmazási lehetőségei 14. Munkáltató és a munkavállaló jogai és kötelességei 2 15. 2 Az alapvető vezetési stílusjegyek 16. 2 Kommunikációs ösztönzési lehetőségek Tárgyalások, értekezletek, megbeszélések levezetésének 17. 2 módszerei A vállalkozói ismeretek oktatása gyakorlati feladathoz 18. 10 (üzleti terv, ajánlati terv , költség/hatékonyság elemzés stb.) kötötten történjen! Összesen: 72 Megjegyzés: a témák tanítására fordított óraszámok magukban foglalják a rendszerezésre, számonkérésre fordítandó időt. I. Gyártásirányítási feladatok

72 óra

Hozzárendelt feladatkompetenciák: Gondoskodás a folyamatos termeléshez szükséges anyag-, segédanyag-, gép-, szerszám-, készülék-, mérőeszköz- és energiaellátásról Alkatrészgyártás végrehajtásának irányítása Szerelési tevékenység irányítása A technológiai fegyelem betartásának folyamatos ellenőrzése A gyártás során felhasznált anyagok, segédanyagok, gépek, mérőeszközök műszaki paramétereinek folyamatos ellenőrzése Részvétel a gyárthatósági vizsgálatban Részvétel a sorozatgyártást megelőző gyártási fázisokban (kísérleti, prototípus, nullszériás gyártásban) Dokumentációs tevékenység ellátása 68/145

Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások: A típus Gyártási utasítások értelmezése A típus Technológiai dokumentációk B típus A gyártási hibák fajtái és ezek eredete C típus Működési jellemzők kiszámítása B típus A gyártási eljárások biztonságtechnikája Hozzárendelt szakmai készségek: 4. szint Szabadkézi vázlatkészítés 4. szint Gépkönyv, kezelési, szerelési, karbantartási útmutatók használata 5. szint Szabványok, táblázatok használata 4. szint Diagram, nomogram olvasása, értelmezése 4. szint Műszaki táblázatok kezelése 4. szint Gyártási és szerelési technológiai alapadatok kiszámítása Hozzárendelt módszerkompetenciák: Gyakorlatias feladatértelmezés: Rendszerező képesség Kreativitás, ötletgazdagság Hozzárendelt társas kompetenciák: Közérthetőség Interperszonális rugalmasság Udvariasság Hozzárendelt személyes kompetenciák: Önállóság Döntésképesség Felelősségtudat Tanulói tevékenységformák: Hallott szöveg feldolgozása jegyzeteléssel kb. 20% Hallott szöveg feladattal vezetett feldolgozása kb. 50% Önálló szakmai munkavégzés közvetlen írányítással kb. 30% A képzési helyszín jellege: Szaktanterem

69/145

Tananyag 2/14. évfolyam, évi 96 óra, heti 3 óra

ssz. II. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. III. 1. 2. 3. 4. IV. 1. 2. 3. 4. 5.

A téma, tananyagelem megnevezése Gyártástervezés elmélete: A gyártáselőkészítés feladatai A technológiai folyamat, a technológiai és a gazdaságosság követelmények, gyártási rendszerek összefüggése A technológiai tervezés előkészítése, a gyártás technikai feltételeinek meghatározása Az alkatrész elemzése funkcionális és gyárthatósági szempontból A gazdaságosság figyelembevételével az előgyártmány kiválasztása A technológiai folyamat elvi vázlatának kidolgozása, A technológiai folyamat műveleti sorrendjének, a technológiai folyamatot alkotó egyes műveletek megtervezése Az egyes műveletek előtti állapot meghatározása a szükséges ráhagyások, hozzáadások, valamint műveleti méretek és tűrések felvételével Bázisválasztás, a technológiai bázisok megkülönböztetése alakjuk, megmunkáltsági fokuk, létesítési módjuk szerint, bázisváltás számítása A munkadarab helyzetmeghatározása, befogási módja A szerszám típusának, anyagának, méretének kiválasztása A gyártás során leggyakrabban előforduló hibák és azok mértéke A munkadarab-készülék-gép-szerszám-rendszer deformációja Speciális gyártóeszközhöz előterv-készítése Közbenső ellenőrző mérőeszközök kiválasztása Fő- és mellékidők kiszámítása Jellegzetes megmunkálási módokhoz az alkalmazandó technológia előírása Egyéb gyártásközi műveletek ismerete: Cm Cmk-érték megállapítása, Átlag-terjedelem kártya Medián-terjedelem kártya A gép napi karbantartási igénye Integrált számítógépes gyártás: A számítógéppel segített tervezés és gyártás alapelemei A munkadarabok oktatószoftveren történő számítógépes grafikus rajzolásának lehetőségei, hardver és szoftver alapjai. A gyártási részben az oktató számítógépes szoftverrel a megmunkáló program elkészítése, szimulációs és adatátviteli lehetőségek. Az oktató szoftver segítségével megismertetni a munkadarabok CAD/CAM-gyártásifoyamat lépéseit A CIM - gyártócella

óraszáma 56 2 4 4 2 1 8 4 4

3 2 2 2 2 2 2 4 8 18 8 4 4 2 22 1 2 2 1 1 70/145

Az automatizált gyártás bemutatása, egy CIM-rendszeren tör6. 1 ténő “emberi kéz érintése nélküli” munkadarabgyártás folyamata a munkadarabok tervezési, gyártási, ellenőrzési lépé7. 1 sei, megvalósításának lehetséges módjai Áttekintés egy adott CAD/CAM-program felépítéséről, 8. 2 alkalmazásának előnyeiről egy gyártócellában készítendő darab megmunkálásakor Több CNC-gép összekapcsolási feltételei, ipari robottal tör9. 1 ténő gépkiszolgálás alapvető megoldásai A számítógéppel vezérelt gyártás szakkifejezéseinek defi10. 1 níciója ( CIM, CAD, CAE, CAP, CNC, CAM, CAQ, PPS, CAD/CAM-rendszer) az egyes gyártmányok, gyártócellák végtermékeinek 11. 1 CAD/CAM tervezése, gyártási folyamat meghatározása CNC-gépek CAD/CAM-csatolása, beállítási, paraméterezési 12. 2 szerszámozási alapismeretek - FMS-alkatrészprogramok készítése integrált CAD/CAM-tervezőrendszerekkel PPS 13. 2 az egyes munkadarabok termelési folyamatba illesztése, termelékenységi, jövedelmezőségi kérdések elemzése 14. 1 Az FMS mint a CIM alrendszere 15. 3 Egy teljes CIM-rendszer elemzése Összesen: 96 Megjegyzés: a témák tanítására fordított óraszámok magukban foglalják a rendszerezésre, számonkérésre fordítandó időt. II. Gyártástervezés elmélete

56 óra

Hozzárendelt feladatkompetenciák: Szerszám és gép kiválasztása Az alkatrészgyártáshoz szükséges anyag, félgyártmány, szerszám, gép, készülék, mérő- és ellenőrzőeszközök előírása Az anyag mechanikai tulajdonságainak - célnak megfelelő - megváltoztatását biztosító hőkezelő technológia kiválasztása, előírása A technológia jellegének megfelelő számítások végzése (szilárdsági, súlypont, gazdaságos anyagfelhasználás stb.) A géprajz, valamint a gépgyártástechnológia jelképes ábrázolásainak alkalmazása A gyártás technológiai folyamatának összeállítása Technológiai dokumentáció (műveletterv, műveleti sorrendterv, műveletirányítási terv, ábrás műveleti utasítás, ellenőrzési utasítás stb.) készítése A gyártásra, szerelési-javítási technológiára vonatkozó munka-, baleset-, tűz- és környezetvédelmi utasítások előírása Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások: A típus Gyártástechnológiai rajzjelek A típus Technológiai dokumentációk A típus Elő- és félgyártmány kiválasztási szempontjai B típus Hőkezelési technológiák B típus A forgácsoló eljárások alkalmazási területei, szerszámai, gépei, főbb paraméterei, az elérhető pontosság, felületi érdesség lehetőségei 71/145

B típus Szerelési technológiák C típus Általános fizikai jellemzők kiszámítása B típus A bázisok, ráhagyások szerepe a gyártási folyamatban Hozzárendelt szakmai készségek: 5. szint Gyártási bázisok kijelölése 4. szint Elő(fél)gyártmány kiválasztása a gazdaságos gyártás figyelembevételével 5. szint Gyártási eljárások kiválasztása 4. szint Gyártásközi hőkezelések tervezése 4. szint Gyártási és szerelési technológiai alapadatok kiszámítása 4. szint Technológiai dokumentáció (műveletterv, műveleti sorrendterv, műveletirányítási terv, ábrás műveleti utasítás, szerelési utasítás, ellenőrzési utasítás stb.) készítése Hozzárendelt módszerkompetenciák: Áttekintő képesség Tervezés Kreativitás, ötletgazdagság Hozzárendelt társas kompetenciák: Határozottság Kommunikációs rugalmasság Visszacsatolási készség Hozzárendelt személyes kompetenciák: Önállóság Döntésképesség Felelősségtudat Tanulói tevékenységformák: Hallott szöveg feldolgozása jegyzeteléssel kb. 20% Hallott szöveg feladattal vezetett feldolgozása kb. 50% Önálló szakmai munkavégzés közvetlen írányítással kb. 30% A képzési helyszín jellege: Szaktanterem III. Egyéb gyártásközi műveletek ismerete:

18 óra

Hozzárendelt feladatkompetenciák: Szükség esetén eltávolítja a forgácsot a gép munkateréből Számítógéppel támogatott sorozatméréseket végez (SPC) Folyamatképesség vizsgálatot végez Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások: B típus A minőségirányítási kézikönyv tartalma, fő fejezetei B típus Minőségtanúsítás a gyártási folyamatokban B típus Tapasztalatok hasznosítása Hozzárendelt szakmai készségek: 5. szint Hosszmérő és ellenőrző eszközök 4. szint Szerszámgépek üzemeltetése 4. szint Folyamatképesség-vizsgálat 72/145

Hozzárendelt módszerkompetenciák: Emlékezőképesség (ismeretmegőrzés) Rendszerező képesség Absztrakt gondolkodás Hozzárendelt társas kompetenciák: Határozottság Közérthetőség Kapcsolatfenntartó készség Hozzárendelt személyes kompetenciák: Pontosság Önállóság Felelősségtudat Tanulói tevékenységforma(k): Információk feladattal vezetett rendszerezése kb. 20% Kiscsoportos szakmai munkavégzés irányítással kb. 40% Önálló szakmai munkavégzés közvetlen írányítással kb. 40% A képzési helyszín jellege: Szaktanterem CNC-labor CIM-labor

IV. Integrált számítógépes gyártás:

22 óra

Hozzárendelt feladatkompetenciák: CNC-program készítése Felhasználói programok (CAD, CAD-CAM, irodai programcsomag stb.) használata Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások: B típus Számítógép-használat C típus Felhasználói programok B típus Számítógéppel integrált gyártás (CIM) főbb moduljai, ezek feladata B típus Az adatátviteli rendszer felépítése B típus Adatátvitel a számítógépről a CNC-szerszámgépre B típus Adatátvitel a CNC-szerszámgépről a számítógépre

73/145

Hozzárendelt szakmai készségek: 4. szint Számítógép-használat 4. szint Technológiai dokumentáció (felfogási terv, szerszámútterv stb.) készítése 5. szint Nullponteltolás meghatározása 5. szint Szerszámkorrekció meghatározása 5. szint Technológiai információk programozása 4. szint Egyszerű megmunkáló programok írása Hozzárendelt módszerkompetenciák: Gyakorlatias feladatértelmezés Áttekintő képesség Rendszerező képesség Hozzárendelt társas kompetenciák: Határozottság Kapcsolatteremtő készség Kapcsolatfenntartó készség Hozzárendelt személyes kompetenciák: Pontosság Önállóság Térlátás Tanulói tevékenységformák: Hallott szöveg feladattal vezetett feldolgozása kb. 20% Kiscsoportos szakmai munkavégzés irányítással kb. 20% Önálló szakmai munkavégzés közvetlen irányítással kb. 60% A képzési helyszín jellege: Szaktanterem CNC-labor CNC-tanműhely

74/145



SZERSZÁMGÉPEK KARBANTARTÁSA c. elméleti tantárgyának helyi programja (2/14. évfolyam) Készült a jóváhagyott központi program 108/1.0/0278-06 számú tananyagegységének 108/1.1/0278-06 és 108/1.5/0278-06 számú tananyagelemei alapján

Készítette: Bene Csaba

2007

75/145

Tananyag 2/14. évfolyam, évi 64 óra, heti 1 + 1* óra A téma, tananyagelem megnevezése óraszáma I. A szerszámgépek karbantartásának tervezése: 32 A forgácsoló szerszámgépek általános jellemzése. Fő 1. 4 egységeik és azok karbantartása gépkönyv alapján 2. Forgómozgást létesítő főhajtóművek 4 3. Egyenes mozgású főhajtóművek 4 4. Mellékhajtóművek 2 5. Géptest, kezelőelemek és segédberendezések 4 6. Szerszámgépek felépítése, fő részeik 4 A gépek, gépegységek, szerkezetek karbantartásánál 7. 4 alkalmazott szerszámok, készülékek és műszerek 8. Szétszerelés, hibajegyzék összeállítása 2 9. Karbantartási terv összeállítása gépkönyv alapján 4 II. Géptelepítés: 32* 1. A szerszámgépek átvételi előírásai 4 2. Gépelhelyezés, alapozás, rezgéscsillapítás 4 3. Energia ellátás, saját pontossági vizsgálatok 2 4. Esztergagép saját pontosságának vizsgálata 8 Oszlopos vagy állványos fúrógép saját pontosságának 5. 4 vizsgálata 6. Vízszintes marógép saját pontosságának vizsgálata 6 7. Minőségképesség vizsgálat 4 Összesen: 64 Megjegyzés: a témák tanítására fordított óraszámok magukban foglalják a rendszerezésre, számonkérésre fordítandó időt. A *-gal jelzett órát csoportbontásban, kell tartani. ssz.

I. A szerszámgépek karbantartásának tervezése

32 óra

Hozzárendelt feladatkompetenciák: Részt vesz a szükséges energia-, alap és segédanyag mennyiségének meghatározásában Meghatározza az üzemi viszonyok alapján a tényleges karbantartási igényeket Részt vesz a karbantartási tevékenységek megtervezésében és ütemezésében Karbantartási útmutatót összeállít Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások: A típus Géprajzi alapfogalmak B típus Műszaki rajzok olvasása, értelmezése, készítése B típus Diagramok olvasása, értelmezése, készítése A típus Szabványok használata A típus Gépkönyv, kezelési, szerelési, karbantartási útmutatók B típus Mérési utasítás A típus Érintésvédelmi alapismeretek A típus Gépüzemeltetés munkabiztonsági szabályai

76/145

Hozzárendelt szakmai készségek: 4. szint Információforrások kezelése 5. szint Gépészeti rajz olvasása, értelmezése 4. szint Gépészeti alkatrészrajz készítése 4. szint Diagram, nomogram olvasása, értelmezése 5. szint Gépkönyv, kezelési, szerelési, karbantartási útmutató használata Hozzárendelt módszerkompetenciák: Ismeretek helyén való alkalmazása Döntésképesség Tervezés Hozzárendelt társas kompetenciák: Kommunikációs rugalmasság Szervezőkészség Visszacsatolási készség Hozzárendelt személyes kompetenciák: Szabálykövető Térlátás Szakmai igényesség Tanulói tevékenységformák: Hallott szöveg feldolgozása jegyzeteléssel kb. 50% Hallott szöveg feladattal vezetett feldolgozása kb. 20% Szöveges előadás egyéni felkészüléssel kb. 5% Információk feladattal vezetett rendszerezése kb. 10% Olvasott szöveg feladattal vezetett feldolgozása kb. 15% A képzési helyszín jellege: Szaktanterem II. Géptelepítés

32 óra

Hozzárendelt feladatkompetenciák: Részt vesz a karbantartást követő gépátvételben Részt vesz az üzembehelyezési tevékenységekben Szükség esetén részt vesz új gép/berendezés telepítésében Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások: A típus Gépkönyv, kezelési, szerelési, karbantartási útmutatók B típus Mérési utasítás A típus Emelő és szállítógépek üzembiztonsági szabályai A típus Érintésvédelmi alapismeretek A típus Gépüzemeltetés munkabiztonsági szabályai A típus Anyagmozgatás munkabiztonsági szabályai

77/145

Hozzárendelt szakmai készségek: 3. szint Szabadkézi vázlatkészítés 5. szint Gépkönyv, kezelési, szerelési, karbantartási útmutató használata 4. szint Műszaki táblázatok kezelése 5. szint Gépipari mérőeszközök használata 3. szint Egyéb mérőeszközök használata 5. szint Munkabiztonsági eszközök felszerelések használata Hozzárendelt módszerkompetenciák: Ismeretek helyénvaló alkalmazása Logikus gondolkodás Tervezés Hozzárendelt társas kompetenciák: Irányítási készség Interperszonális rugalmasság Udvariasság Hozzárendelt személyes kompetenciák: Szabálykövető Szakmai igényesség Térérzékelés Tanulói tevékenységformák: Hallott szöveg feldolgozása jegyzeteléssel kb. 50% Hallott szöveg feladattal vezetett feldolgozása kb. 20% Szöveges előadás egyéni felkészüléssel kb. 5% Információk feladattal vezetett rendszerezése kb. 10% Olvasott szöveg feladattal vezetett feldolgozása kb. 15% A képzési helyszín jellege: Szaktanterem Forgácsoló műhely Képlékeny alakító műhely

78/145



KORSZERŰ GYÁRTÓGÉPEK c. elméleti tantárgyának helyi programja (.2/.14. évfolyam )

Készült a jóváhagyott központi program 108/1.0/0277-06 számú tananyagegységének 108/1.0/0277-06 számú tananyageleme alapján


2007

79/145

Tananyag 2/14. évfolyam, évi 64 óra, heti 2 óra A téma, tananyagelem Megnevezése Korszerű gyártógépek: CNC-gép felépítése működése A vezérlés felépítése, működése FMS-alapok Gyártócella felépítése Anyag és szerszámmozgatás Cella CNC-gépeinek ismertetése

óraszáma I. 64 1. 7 2. 7 3. 12 4. 18 5. 12 6. 8 Összesen: 64 Megjegyzés: a témák tanítására fordított óraszámok magukban foglalják a rendszerezésre, számonkérésre fordítandó időt. ssz.

I. Korszerű gyártógépek

64 óra

Hozzárendelt feladatkompetenciák: Magas automatizáltsági fokú szerszámgépeket, gyártócellákat kezel, kiszolgál Robotkarokat, munkadarab-elkapót kezel Forgácskihordót kezel Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások: B típus Adatátvitel a számítógépről a CNC-szerszámgépre B típus Adatátvitel a CNC-szerszámgépről a számítógépre B típus Számítógéphasználat B típus CNC-szerszámgépek mérőrendszerei B típus Szerszámtartók, szerszámbefogók B típus Szerszámcserélő berendezéséek, revolverfejek A típus CNC-megmunkáló gép kezelőelemei A típus Biztonsági elemek Hozzárendelt szakmai készségek: 4. szint Számítógéphasználat 4. szint Szerszám- és munkadarab-befogó készülékek használata Hozzárendelt módszerkompetenciák: Ismeretek helyén való alkalmazása Emlékezőképesség (ismeretmegőrzés) Rendszerező képesség Hozzárendelt társas kompetenciák: Határozottság Kommunikációs rugalmasság Visszacsatolási készség Hozzárendelt személyes kompetenciák: Pontosság Önállóság Térlátás 80/145

Tanulói tevékenységformák: Hallott szöveg feldolgozása jegyzeteléssel kb. 50% Hallott szöveg feladattal vezetett feldolgozása kb. 20 Szöveges előadás egyéni felkészüléssel kb. 5% Információk feladattal vezetett rendszerezése kb. 10% Olvasott szöveg feladattal vezetett feldolgozása kb. 15% A képzési helyszín jellege: Szaktanterem

81/145



CNC PROGRAMOZÁS ALAPJAI c. elméleti tantárgyának helyi programja (1/13. és 2/14. évfolyam) Készült a jóváhagyott központi program 108/3.0/0276-06 számú tananyagegységének 108/3.1/0276-07 számú tananyagelemei alapján 108/1.0/0277-06 számú tananyagegységének 108/1.3/0277-06 számú tananyagelemei alapján


2007

82/145

Tananyag 1/13. évfolyam, évi 36 óra, heti 1* óra A téma, tananyagelem megnevezése óraszáma I. CNC forgácsolás alapjai: 14 1. NC-CNC technika fejlődésének történeti áttekintése 4 2. A geometriai információk meghatározása 1 3. Méretmegadási módok 1 A CNC gépek koordinátarendszerei és azok helyzete a 4. 2 szerszámgépeken 5. A CNC gépek nevezetes pontjai 2 6. Nullpontfelvétel és nullponteltolás 2 Szerszámkorrekció, útinformációk számítása 7. 2 pályavezérlésnél II. A DIN 66025 utasításkészlete: 22 1. Programtechnikai utasítások, segédfunkciók (M) 2 2. Útfeltételek, előkészítő funkciók (G) 4 3. Útinformációk és azok előjelei (X; Z; Y) 4 4. Interpolációs paraméterek (I; K; J) 2 5. Technológiai utasítások (F; S; T) 2 A programmondat felépítésének szabályai, öröklődő és 6. 4 nem öröklődő utasítások A CNC technológiákban alkalmazott dokumentációk 7. 4 (programlap, felfogási terv, szerszámlista) Összesen: 36 Megjegyzés: a témák tanítására fordított óraszámok magukban foglalják a rendszerezésre, számonkérésre fordítandó időt. A *-gal jelzett órát csoportbontásban, kell tartani. ssz.

I. CNC forgácsolás alapjai: II. A DIN 66025 utasításkészlete:

14 óra 22 óra

Hozzárendelt feladatkompetencia: CNC-program készítése Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások: C típus Hagyományos és CNC-szerszámgépek C típus Szerszámgépvezérlések típusai B típus Számítógéppel integrált gyártás (CIM) főbb moduljai, ezek feladata B típus Koordináta-rendszerek típusai B típus CNC-szerszámgépek vonatkoztatási pontjai B típus Kapcsolat a koordinátarendszerek között B típus Koordinátatranszformációk B típus Nullponteltolás fogalma

83/145

Hozzárendelt szakmai készségek: 4. szint Koordináta-rendszerek szerszámgéphez rendelésének szabályai 5. szint Nullponteltolás meghatározása 5. szint Szerszámkorrekció meghatározása 5. szint Technológiai információk programozása 4. szint Egyszerű megmunkáló programok írása 5 szint Nullponteltolás meghatározása Hozzárendelt módszerkompetenciák: Tervezés Absztrakt gondolkodás Kreativitás, ötletgazdagság Hozzárendelt társas kompetenciák: Kapcsolatteremtő készség Interperszonális rugalmasság Kapcsolatfenntartó készség Hozzárendelt személyes kompetenciák: Pontosság Önállóság Térlátás Tanulói tevékenységformák: Hallott szöveg feldolgozása jegyzeteléssel kb. 20% Hallott szöveg feladattal vezetett feldolgozása kb. 50% Információk feladattal vezetett rendszerezése kb. 15% Olvasott szöveg feladattal vezetett feldolgozása kb. 15% A képzési helyszín jellege: Szaktanterem CNC-labor

84/145

Tananyag 2/14. évfolyam, évi 96 óra, heti 3* óra

ssz. I. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12.

A téma, tananyagelem megnevezése A SINUMERIK 810/820 T vezérlés A vezérlés utasításkészlete: kapcsolási információk Útinformációk Egyéb címek Kontúr leírások: kontúrpontok meghatározása Lineáris interpolációk Körinterpolációk Letötések, lekerekítések Kontúrpont számítások elvégzése Ciklusok, nullponteltolások: az alkalmazható ciklusok jellemzői, működésük Nullponteltolások fogalma, lehetőségei,és alkalmazása A szimuláció: filozófiája, felépítése, beüzemelése kezelése programbeviteli és tesztelési szinten

óraszáma 42* 3 3 3 3 6 3 1 2 6 3 3 3

A SINUMERIK 840D vezérlés 54* 1. A vezérlés utasításkészlete: kapcsolási információk 6 2. Útinformációk 6 3. Egyéb címek 6 4. Kontúr leírások: kontúrpontok meghatározása 6 5. Lineáris interpolációk 6 6. Körinterpolációk 3 7. Letötések, lekerekítések 1 8. Kontúrpont számítások elvégzése 5 Ciklusok, nullponteltolások: az alkalmazható ciklusok 9. 6 jellemzői, működésük Nullponteltolások fogalma, 10. 3 lehetőségei,és alkalmazása 11. A szimuláció: filozófiája, felépítése, beüzemelése 3 kezelése programbeviteli és tesztelési 12. 3 szinten Összesen: 96* Megjegyzés: a témák tanítására fordított óraszámok magukban foglalják a rendszerezésre, számonkérésre fordítandó időt. A *-gal jelzett órát csoportbontásban, kell tartani. II.

I. CNC forgácsolás alapjai: II. A DIN 66025 utasításkészlete:

42 óra 54 óra

Hozzárendelt feladatkompetencia: Bonyolult megmunkáló programot betölt mágneslemezről vagy számítógépes adatátviteli rendszeren keresztül

85/145

Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások: B típus Szerszámkorrekció fogalma B típus Ciklusok alkalmazása B típus Összetett ciklusok (felületek láncolása) B típus Szabályozó, felhúzó ciklusok B típus Alprogramtechnika alkalmazásának szerepe B típus Alprogramok alkalmazásának esetei B típus Alprogramok szervezése, hívása, zárása B típus Szerszámkorrekció módosítása programból Hozzárendelt szakmai készségek: 4. szint Felhasználói programok alkalmazása 4. szint Pozicionálás a szerszámgépeken 5. szint Szerszámkorrekció megadása a szerszámgépeken, szeszámkorrekció tárak írása Hozzárendelt módszerkompetenciák: Emlékezőképesség (ismeretmegőrzés) Rendszerező képesség Absztrakt gondolkodás Hozzárendelt társas kompetenciák: Határozottság Közérthetőség Kapcsolatfenntartó készség Hozzárendelt személyes kompetenciák: Pontosság Önállóság Felelősségtudat Tanulói tevékenységforma(k): Hallott szöveg feladattal vezetett feldolgozása kb. 20% Szöveges előadás egyéni felkészüléssel kb. 10% Információk feladattal vezetett rendszerezése kb. 40% Önálló szakmai munkavégzés közvetlen írányítással kb. 30% A képzési helyszín jellege: Szaktanterem CNC-labor CIM-labor

86/145



MUNKA-ÉS KÖRNYEZETVÉDELEM GYAKORLATOK c. gyakorlati tantárgyának helyi programja (.2./.14 évfolyam ) Készült a jóváhagyott központi program 108/1.0/0110-06 számú tananyagegységének 108/1.1/0110-06 számú tananyageleme alapján


2007

87/145

Tananyag 2/14. évfolyam, évi 48 óra elméletigényes gyakorlat, heti 1,5* óra A téma, tananyagelem megnevezése

óraszáma 14 1. 2 2. 4 3. 4 4. 4 II. 34 1. 4 2. 2 3. 2 4. 4 5. 4 6. 2 7. 1 8. 2 9. 2 10. 2 11. 8 12. 1 Összesen: 48 Megjegyzés: a témák tanítására fordított óraszámok magukban foglalják a rendszerezésre, számonkérésre fordítandó időt. A *-gal jelzett órát csoportbontásban, kell tartani. ssz.

I.

Tűzvédelem Tennivalók vészhelyzetben Tűzvédelmi ismeretek, előírások Teendők tűz esetén Tűzoltóberendezések használata Elsősegélynyújtás Anatómiai és élettani alapok Általános szabályok, kötelességek Rosszullét, eszméletlenség Vérzés Törés Veszélyes anyagok okozta sérülés Idegen test a légutakban, szemben Égési sérülés Áramütés Elsősegélynyújtás különleges helyzetekben Újraélesztés Rendkívüli helyzetek dokumentálása

I. Tűzvédelem I. Elsősegélynyújtás

14 óra 34 óra

Hozzárendelt feladatkompetenciák: Gondoskodik elsősegélynyújtó és tűzoltó eszközökről Jelzi a tüzet, részt vesz az oltásban Részt vesz a mentésben, elsősegélyt nyújt Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások: A típus Tűzoltó berendezések, eszközök A típus Tűzvédelmi ismeretek A típus Tűzkár bejelentése A típus Elsősegélynyújtási ismeretek Hozzárendelt szakmai készségek: 5. szint Munkabiztonsági eszközök, felszerelések használata 4. szint Elsősegélynyújtás Hozzárendelt módszerkompetenciák: Lényeglátás Elővigyázatosság Tervezési képesség

88/145

Hozzárendelt társas kompetenciák: Irányíthatóság Határozottság Irányítási készség Hozzárendelt személyes kompetenciák: Felelősségtudat Döntésképesség Tanulói tevékenységformák: Csoportos helyzetgyakorlat 100% A képzési helyszín jellege: Szaktanterem

89/145



KÉZIFORGÁCSOLÁSI, HEGESZTÉSI GYAKORLATOK c. szakmai gyakorlati tantárgyának helyi programja (1/13. évfolyam) Készült a jóváhagyott központi program 108/2.0/0227-06 számú tananyagegységeinek 108/2.1/0227-06 számú tananyagelemei alapján 108/1.0/0278-06 számú tananyagegységeinek 108/1.3/0278-06 számú tananyagelemei alapján

Készítette: Petruska Zoltán

2007

90/145

Tananyag 1/13. évfolyam, évi 108 óra, heti 3* óra

ssz. I. II. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. III. IV.. 1. 2.

A téma, tananyagelem megnevezése A műhely rendje, munka- és tűzvédelmi ismeretek Sík- és térbeli előrajzolás, kézi megmunkálási gyakorlatok A sík- és térbeli előrajzolás eszközei, segédeszközei és mérőeszközeinek kiválasztása a feladathoz Az előrajzolás gyakorlása Illesztések reszeléssel Hántolás szerszámai, eszközei. Sík és ívelt felületek hántolása A dörzsárazás szerszámai, eszközei. Illesztés dörzsárazással Tűrésezett furatok alak- és méretellenőrzése Csiszoló és polírozó anyagok, a csiszolás szerszámai és gépei. Illesztés csiszolással Oldható kötések készítése, szerelése Komplex illesztési munkák, ellenőrző feladatok Bordástengely köszörülése A hegesztőműhely rendje, munka- és tűzvédelmi ismeretek Nem oldható kötések készítése Lánghegesztő berendezések üzembe helyezése, kezelése. Lánggyújtás, lángbeállítás, olvasztás Tompa- és sarokvarratok készítése

óraszáma 3 51 3 3 6 6 6 3 6 12 6 3 3 51 3 18

Kézi ívhegesztő berendezések üzem behelyezése, 3 áramerősség beállítása 4. Ívgyújtás gyakorlása, tompa- és sarokvarratok készítése 12 5. Komplex munkák végzése, ellenőrző feladatok készítése 15 Összesen: 108* Megjegyzés: a témák tanítására fordított óraszámok magukban foglalják a rendszerezésre, számonkérésre fordítandó időt. A *-gal jelzett órát csoportbontásban, kell tartani. 3.

I. A műhely rendje, munka- és tűzvédelmi ismeretek II. Sík- és térbeli előrajzolás, kézi megmunkálási gyakorlatok

3 óra 51 óra

Hozzárendelt feladatkompetenciák: Tanulmányozza és értelmezi a munkafolyamatra, eszközökre, technológiára vonatkozó dokumentációt (technológiai előírások, műveletterv, műveleti utasítás, műszaki leírás, gépkönyv stb.) Előkészíti a munkafeladat végrehajtását, az ahhoz szükséges anyagokat, segédanyagokat, előre gyártott elemeket, gépeket, szerszámokat, mérőeszközöket, felfogó- és befogóeszközöket, szállító- és emelőberendezéseket, személyi védőfelszereléseket Gépipari alapméréseket végez (hossz, szög, merőlegesség stb.) Alak- és helyzetpontossági méréseket végez általános eszközökkel Készít, bont, javít, cserél oldható kötéseket és helyzetbiztosító elemeket Előrajzol szükség 91/145

szerint a dokumentáció alapján Alakítja a munkadarabot kézi forgácsoló alapeljárásokkal (fűrészelés, reszelés, menetkészítés, süllyesztés, dörzsárazás, kéziszerszám-élezés) Alakítja a munkadarabot kézi kisgépes eljárásokkal (darabolás, fúrás, felülettisztítás, kéziszerszám-élezés stb.) Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások: A típus Gyártási utasítások (műveleti, szerelési terv) értelmezése B típus Műszaki mérés eszközeinek ismerete B típus Hosszméretek mérése és ellenőrzése B típus Szögek mérése és ellenőrzése B típus Alak- és helyzetpontosság mérése és ellenőrzése B típus Előrajzolás C típus Reszelés, fűrészelés, köszörülés B típus Kézi és kisgépes forgácsolás Hozzárendelt szakmai készségek: 3. szint Szabadkézi vázlatkészítés 3. szint Műszaki táblázatok kezelése 5. szint Fémmegmunkáló kéziszerszámok és kisgépek használata 5. szint Munkabiztonsági eszközök, felszerelések használata 4. szint Gépipari mérőeszközök használata 3. szint Egyéb mérőeszközök használata Hozzárendelt módszerkompetenciák: Gyakorlatias feladatértelmezés Következtetési képesség Hozzárendelt társas kompetenciák: Irányíthatóság Hozzárendelt személyes kompetenciák: Pontosság Kézügyesség Tanulói tevékenységformák: Önálló szakmai munkavégzés kb 80% Csoportos megbeszélés kb. 20% A képzési helyszín jellege: Fémipari alapképző, kéziforgácsoló tanműhely

92/145

III. A hegesztőműhely rendje, munka- és tűzvédelmi ismeretek IV. Nem oldható kötések készítése

3 óra 51 óra

Hozzárendelt feladatkompetenciák: Együttműködik a karbantartási részfeladatok elvégzésében (szerelés, alkatrészgyártás, felületkezelés) Általános minőségű hegesztett kötést készít bevontelektródás kézi ívhegesztéssel Általános minőségű hegesztett kötést készít gázhegesztéssel Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások: A típus Gyártási utasítások értelmezése C típus Élkiképzés C típus Nemoldható kötések A típus Gázhegesztés biztonsági ismeretei A típus Ívhegesztés biztonsági ismeretei A típus Gázhegesztés környezetkárosító hatása A típus Ívhegesztés környezetkárosító hatása A típus Hegesztés befejezésének tűzvédelmi előírásai Hozzárendelt szakmai készségek: 5. szint Gépészeti rajz olvasása, értelmezése 3. szint Általános minőségű hegesztett kötés készítése 3. szint Fémmegmunkáló kéziszerszámok és kisgépek használata 5. szint Munkabiztonsági eszközök felszerelések használata Hozzárendelt módszerkompetenciák: Pontosság Önállóság Felelősségtudat Hozzárendelt társas kompetenciák: Irányíthatóság Határozottság Kapcsolatfenntartó készség Hozzárendelt személyes kompetenciák: Szabálykövető Tériszonymentesség Kézügyesség Tanulói tevékenységformák: Kiscsoportos szakmai munkavégzés irányítással kb. 10% Önálló szakmai munkavégzés közvetlen írányítással kb. 40% Önálló szakmai munkavégzés felügyelet mellett kb. 50% A képzési helyszín jellege: Hegesztőműhely Kézi forgácsoló műhely Szerelőműhely

93/145



GÉPIFORGÁCSOLÁSI GYAKORLATOK c. szakmai gyakorlati tantárgyának helyi programja (1/13. évfolyam) Készült a jóváhagyott központi program 108/2.0/0227-06 számú tananyagegységének 108/2.2/0227-06 számú tananyageleme alapján

Készítette: Balogh István

2007

94/145

Tananyag 1/13. évfolyam, évi 108 óra, heti 3* óra A téma, tananyagelem megnevezése óraszáma I. Forgácsoló műhely rendje, munka- és tűzvédelmi 3 ismeretek II. Esztergálás: 48 Esztergagép felépítése, szerszámok alakja, 1. 3 élgeometriája. Fordulatszámok, előtolás beállítása 2. 3 Biztonságos munkadarab és szerszámbefogás A szegnyereg használata (csigafúrók, központfúrók 3. 3 befogása furatok készítése Álló- és mozgóbábok, álló- és forgócsúcsok, 4. 3 síktárcsa és esztergaszív alkalmazása 5. Külső felületek esztergálása 15 6. Belső felületek megmunkálása 6 7. Külső- és belső kúpfelületek esztergálása 6 8. Külső- és belső menetek készítése 3 9. Excentrikus csapok és furatok esztergálása 3 III. Gyalulás, vésés: 12 Gyalugépek felépítése, szerszámai és készülékei 1. 3 A szerszám és a munkadarab rögzítése Lökethossz és lökethelyzet beállítása, 2. 6 megmunkálás gyalugépeken Vésőgépek felépítése, szerszámai és készülékei, 3. szerszám és munkadarab rögzítése, lökethossz 3 beállítása IV. Marás: 30 1. Marógépek felépítése, szerszámai, készülékei 3 2. A munkadarabok és a szerszám felfogása, rögzítése 3 3. Asztalállítás, asztalmozgatás, sík felületek marása 6 4. Alakos felületek marása 12 Fogaskerekek készítése profilozó eljárással, 5. 6 osztófej kezelés V. Köszörülés: 15 Sík- és palást köszörűgépek felépítése, szerszámai, 1. 3 készülékei 2. Köszörűkorongok minőségének ellenőrzése 3 3. Köszörűszerszámok és munkadarabok felfogása 3 4. Furatok, palást- és síkfelületek köszörűlése 3 5. Bordástengely köszörülése 3 Összesen: 108* Megjegyzés: a témák tanítására fordított óraszámok magukban foglalják a rendszerezésre, számonkérésre fordítandó időt. A *-gal jelzett órát csoportbontásban, kell tartani. ssz.

I Forgácsoló műhely rendje, munka- és tűzvédelmi ismeretek II. Esztergálás III. Gyalulás, vésés IV. Marás V. Köszörülés

3 óra 48 óra 12 óra 30 óra 15 óra 95/145

Hozzárendelt feladatkompetenciák: Tanulmányozza és értelmezi a munkafolyamatra, eszközökre, technológiára vonatkozó dokumentációt (technológiai előírások, műveletterv, műveleti utasítás, műszaki leírás, gépkönyv stb.) Előkészíti a munkafeladat végrehajtását, az ahhoz szükséges anyagokat, segédanyagokat, előre gyártott elemeket, gépeket, szerszámokat, mérőeszközöket, felfogó- és befogóeszközöket, szállító- és emelőberendezéseket, személyi védőfelszereléseket Alakítja a munkadarabot gépi forgácsoló alapeljárásokkal (esztergálás, fúrás, marás, gyalulás, vésés, köszörülés) Alakítja a munkadarabot kézi kisgépes eljárásokkal (darabolás, fúrás, felülettisztítás, kéziszerszám-élezés stb.) Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások: B típus Gépi forgácsolás szerszámai A típus Gépi forgácsoló alapeljárások gépei A típus Esztergálás B típus Gyalulás, vésés A típus Fúrás, furatmegmunkálás B típus Marás B típus Köszörülés A típus Gépüzemeltetés munkabiztonsági szabályai Hozzárendelt szakmai készségek: 4. szint Gépészeti rajz olvasása, értelmezése 4. szint Gépi forgácsoló alapeljárások gépeinek kezelése 5. szint Munkabiztonsági eszközök, felszerelések használata 4. szint Gépipari mérőeszközök használata 3. szint Egyéb mérőeszközök használata 4 szint Egyszerű alkatrészek elkészítése művelet-, illetve szerelési terv készítése Hozzárendelt módszerkompetenciák: Figyelemmegosztás Gyakorlatias feladatértelmezés Körültekintés, elővigyázatosság Hozzárendelt társas kompetenciák: Határozottság Hozzárendelt személyes kompetenciák: Mozgáskoordináció (testi ügyesség) Felelősségtudat Testi erő Tanulói tevékenységformák: Önálló szakmai munkavégzés kb 80% Csoportos megbeszélés kb. 20% A képzési helyszín jellege: Gépiforgácsoló tanműhely

96/145



MÉRÉSI GYAKORLATOK c. gyakorlati tantárgyának helyi programja Készült 108/1.0/0275-06 számú tananyagegységének 108/1.1/0275-06 számú tananyageleme alapján 108/2.0/0275-06 számú tananyagegységének 108/2.1/0275-06 számú tananyageleme alapján


2007

97/145

Tananyag 1/13. évfolyam, évi 72 óra, heti 2* óra elmélet igényes gyakorlat A téma, tananyagelem megnevezése óraszáma I. Anyagvizsgálati gyakorlatok: 36 1. Nemfémes anyagok vizsgálata 2 2. sűrűségmérés 2 3. kenőolaj viszkozitásánsak mérése 2 4. füstgázelemzés 2 5. Fémes anyagok vizsgálata 2 6. könnyűfémötvözet felismerése cseppentéses eljárással 2 7. Mechanikiai vizsgálatok 2 8. szakítóvizsgálat (rugalmassági modulus meghatározása) 4 9. dinamikus vizsgálatok (Charpy) 2 10. keménységmérések 8 metallográfiai vizsgálatok (csiszolatkészítés, szövetszer11. 4 kezet meghatározás mikroszkópi, makroszkópi) 12. Hibakereső vizsgálatok (roncsolásmentes) 4 II. Mérés, ellenőrzés: 36 Pontossági osztályba sorolt mérési segédeszközök 1. kiválasztása (prizmák, síklapok, vonalzók, derékszögek, 4 mérőcsapok, mérőgolyók stb.) 2. Hosszmérés mérőhasábokkal indikátorok használatával 3 3. tolomérővel 3 4. mikorméterrel 3 5. az eredő mérési bizonytalanság meghatározása 3 Szögmérés (szögmértékkel, mozgószáras szögmérővel, 6. 4 színuszvonalzóval) 7. Kúposságmérés 2 8. Idomszeres ellenőrzés 4 9. Felületi érdesség mérése 2 10. Összetett alak- és helyzetgeometriai mérés 4 11. Mérési jegyzőkönyv készítés 4 Összesen: 72 Megjegyzés: a témák tanítására fordított óraszámok magukban foglalják a rendszerezésre, számonkérésre fordítandó időt. A *-gal jelzett órát csoportbontásban, kell tartani. ssz.

I. Anyagvizsgálati gyakorlatok

36 óra

Hozzárendelt feladatkompetenciák: Alapszintű általános anyagvizsgálatokat végez, Azonosítja a szerkezeti anyagok főbb típusait Az anyagok összetételét, Mechanikai, technológiai, szövetszerkezeti tulajdonságait vizsgálja A mérési eredményeket dokumentálja, Az anyagokat minősíti Gyártásközi roncsolásmentes anyagvizsgálatokat végez Keménységvizsgálatot végez

98/145

Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások: B típus Az ipar területén használatos nemfémes anyagok, eredetük, tulajdonságaik, jellemzőfelhasználási területeik B típus Az iparban használatos fémes anyagok fizikai, kémiai, mechanikai, technológiai tulajdonságai B típus Szabványos ipari vasötvözetek B típus Szabványos könnyűfém ötvözetek B típus Szabványos színesfém ötvözetek B típus Metallográfia tulajdonságok B típus Mérőeszközök alkalmassági vizsgálatának ismerete Hozzárendelt szakmai készségek: 4. szint Roncsolásos anyagvizsgálatok 3. szint Szövetszerkezetek vizsgálata mikroszkóppal 4. szint Technológiai vizsgálatok 4. szint Roncsolásmentes anyagvizsgálatok Hozzárendelt módszerkompetenciák: Áttekintő képesség Figyelem-összpontosítás Rendszerezőképesség Hozzárendelt társas kompetenciák: Irányíthatóság Határozottság Hozzárendelt személyes kompetenciák: Önállóság Precizitás Megbízhatóság Tanulói tevékenységformák: Információk feladattal vezetett rendszerezése kb. 40% Hallott szöveg feldolgozása jegyzeteléssel kb. 20% Hallott szöveg feladattal vezetett feldolgozása kb. 20% Tapasztalatok utólagos ismertetése szóban kb. 20% A képzési helyszín jellege: Anyagvizsgálati szaktanterem Anyagvizsgáló laboratórium

99/145

II. Mérés, ellenőrzés

36 óra

Hozzárendelt feladatkompetenciák: A kész munkadarabok geometriai éreteinek végellenőrzését végzi Idomszerrel ellenőriz Felületi érdességet mér Összetett alak- és helyzetméréseket végez Méréseknél az eredő mérési bizonytalanságot számítja A mérést dokumentálja, mérési jegyzőkönyvet készít Szerszámgépek saját pontosssági vizsgálatát végzi Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások: A típus Géprajzi ábrázolás szabályai A típus Alkatrészrajzok kiviteli előírásai A típus Ábrázolási jelképek B típus Műszaki mérés eszközeinek ismerete B típus Mérési hiba, mérési bizonytalanság B típus Metrológiai számítások B típus Szerszámgépek saját pontosssági vizsgálat Hozzárendelt szakmai készségek: 1. szint Metrológiai számítások 2. szint Mérési eredmény megadása Hozzárendelt módszerkompetenciák: Ismeretek helyén való alkalmazása Logikus gondolkodás Rendszerező képesség Hozzárendelt társas kompetenciák: Irányíthatóság Határozottság Irányítási készség Hozzárendelt személyes kompetenciák: Pontosság Önállóság Precizitás Tanulói tevékenységformák: Információk feladattal vezetett rendszerezése kb. 40% Információk rendszerezése mozaikfeladattal kb. 20% Kiscsoportos szakmai munkavégzés irányítással kb. 40% A képzési helyszín jellege: Szaktanterem Mérőszoba

100/145

Tananyag 2/14. évfolyam, évi 48 óra, heti 1,5* óra elmélet igényes gyakorlat A téma, tananyagelem megnevezése óraszáma I. Konfirmálási gyakorlatok 24 1. A mérések pontossága 2 Mérésügyi alapfogalmak (országos etalon, használati 2. 2 etalon, hitelesítés, kalibrálás, joghatással járó mérés) 3. Mérőeszközök alkalmassági vizsgálata 2 4. Kalibrálás 2 5. Konfirmálás 2 6. A mérőeszköz dokumentációja 4 7. A mérésügyi tevékenység mint a minőségbiztosítás része 4 8. Tolómérő kalibrálásának menete 2 9. Mikrométer kalibrálásának menete 2 10. Mérőóra kalibrálása 2 II. Minőségbiztosítási módszerek 24 1. Tömegcikkek matematikai, statisztikai gyártásszabályozása 2 Előzetes adatfelvétel, statisztikai jellemzők, a mért értékek 2. 2 átlaga, mediánja, terjedelme, szórása Ellenőrzési határok, beavatkozási határok, ellenőrzési 3. 3 kártyák, szabályozó kártyák 4. A korszerű számítógépes eszközök bemutatása, gyakorlás 2 5. Gépek, berendezések minőségképességének vizsgálata 2 Géppontossági vizsgálatok, geometriai méretek, alakhűség, 6. helyzetek, mozgáspályák pontosságának vizsgálata (nem 3 statisztikai módszer) 7. Minőségképesség vizsgálat elve, menete 2 Gép beállítása, próbasorozat gyártása, vizsgált jellemző 8. mérése, statisztikai jellemzők számítása, a tűrésmező és a 3 szórás összevetése, 9. Cm Cmk érték megállapítása 2 10. A munka számítógépes támogatása 3 Összesen: 48 Megjegyzés: a témák tanítására fordított óraszámok magukban foglalják a rendszerezésre, számonkérésre fordítandó időt. A *-gal jelzett órát csoportbontásban, kell tartani. ssz.

I. Konfirmálási gyakorlatok

24 óra

Hozzárendelt feladatkompetenciák: A gyártás során használt valamennyi mérőeszköz nyilvántartását, metrológiai konfirmálását (kalibrálás, a szükséges beszabályozás és javítás, az azt követő újrakalibrálás, valamint az igényelt lezárás, címkézés) vezeti Mérőeszközök dokumentációját vezeti

101/145

Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások: B típus Mérési hiba, mérési bizonytalanság B típus Metrológiai számítások B típus Számítógép-alkalmazás lehetőségeinek ismerete, használata a műszaki dokumentációk készítésénél Hozzárendelt szakmai készségek: 5. szint Műszaki táblázatok kezelése 5. szint Gépipari mérőeszközök használata 4. szint Metrológiai számítások 5. szint Mérési eredmény megadása Hozzárendelt módszerkompetenciák: Ismeretek helyén való alkalmazása Kritikus gondolkodás Rendszerező képesség Hozzárendelt társas kompetenciák: Irányíthatóság Határozottság Irányítási készség Hozzárendelt személyes kompetenciák: Stabil kéztartás Kézügyesség Felelősségtudat Tanulói tevékenységformák: Információk feladattal vezetett rendszerezése kb. 40% Önálló szakmai munkavégzés felügyelet mellett kb. 60% A képzési helyszín jellege: Mérőszoba II. Minőségbiztosítási módszerek

24 óra

Hozzárendelt feladatkompetenciák: Részt vesz a minőségbiztosítási rendszer kidolgozásában Ellenőrzi a munkafeltételeket Folyamatosan ellenőrzi a gyártási folyamatokat a termékmegfelelőség érdekében, a minőségbiztosítási rendszer előírásait alkalmazza Számítógéppel támogatott sorozatméréseket végez (SPC) Folyamatképesség vizsgálatot végez Szerszámgépek saját pontosssági vizsgálatát végzi Részt vesz a szerszámgépek minőségképességének vizsgálatában

102/145

Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások: A típus Statisztikai gyártásellenőrzés A típus Minőségbiztosítás B típus Szerszámgépek saját pontosssági vizsgálata B típus Számítógép-alkalmazás lehetőségeinek ismerete, használata a műszaki dokumentációk készítésénél Hozzárendelt szakmai készségek: 5. szint Diagram, nomogram olvasása, értelmezése 4. szint Mérési jegyzőkönyv készítése 5. szint Mérési eredmény megadása 5. szint Összetett méret-, alak- és helyzetmérés Hozzárendelt módszerkompetenciák: Ismeretek helyén való alkalmazása Logikus gondolkodás Rendszerező képesség Hozzárendelt társas kompetenciák: Irányíthatóság Határozottság Irányítási készség Hozzárendelt személyes kompetenciák: Felelősségtudat Pontosság Önállóság Tanulói tevékenységformák: Információk feladattal vezetett rendszerezése kb. 40% Önálló szakmai munkavégzés felügyelet mellett kb. 40% Adatgyűjtés géprendszer üzemeléséről kb. 20% A képzési helyszín jellege: Forgácsoló (CNC) tanműhely Forgácsoló műhely

103/145



GYÁRTMÁNY- ÉS GYÁRTÁSTERVEZÉSI GYAKORLATOK c. gyakorlati tantárgyának helyi programja (.1./.13 évfolyam ) (.2./.14 évfolyam ) Készült a jóváhagyott központi program 108/1.0/0276-06 számú tananyagegységének 108/1.3/0276-06 számú tananyageleme alapján 108/5.0/0276-06 számú tananyagegységének 108/5.1/0276-06 számú tananyageleme alapján


2007

104/145

Tananyag 1/13. évfolyam, évi 72 óra, heti 2* óra elméletigényes gyakorlat

ssz. I. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17.

18.

A téma, tananyagelem megnevezése Előgyártmány és képlékeny alakítási tervezés Számítási és tervezési gyakorlatok Öntvényrajz készítése (ráhagyások, a minta, a forma és a mag, osztósík, zsugorméret értelmezése) Kovácsdarab-szerkesztési előírások, kovácsrajz készítése Lemezek darabolása ollóval (az ollók típusai, az erőszükséglet meghatározása, elérhetőpontosság, ráhagyás ollóval történő daraboláshoz) Kivágás-lyukasztás (a vágás folyamata, a vágott felület minősége) Kivágó-lyukasztó szerszám Az optimális vágórés, a szerszámelemek tűrése, gazdaságos anyagfelhasználás, sávterv, a szerszám nyomásközéppontja A kivágás, lyukasztás erő-, munka-, teljesítményszükséglete, kenőanyag szerepe, fajtái Egyéb vágási műveletek, pontossági vágás, különleges vágószerszámok A hajlítás (az anyag feszültségi és alakváltozási állapota, a semleges réteg, a hajlítás sugara) Az anyag rugózása, a kiindulási lemezméret meghatározása, hajlítószerszámok) A hajlítás erő-, munka-, teljesítményszükségletének meghatározása Mélyhúzás. Az anyag feszültségi és alakváltozási állapota, az alakváltozás mértéke A húzási fokozat, a húzások számának meghatározása, húzóműveletek közötti hőkezelés Ráncosodás és megakadályozása Teríték meghatározása (forgástest alakú munkadarab terítékének meghatározása számítással,szerkesztéssel, a teríték méreteinek kiigazítása a ráhagyásokkal) A húzóerő, munka és teljesítményszükséglet meghatározása A mélyhúzószerszámok (ráncfogó nélküli szerszámok, ráncfogós szerszámok, ráncfogó típusok, sorozatszerszámok, kombinált szerszámok, a húzóélek lekerekítése, a húzórés, az alakadó elemek gyártási tűrése és kivitele) Összesen:

óraszáma 72 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

4 72

Megjegyzés: a témák tanítására fordított óraszámok magukban foglalják a rendszerezésre, számonkérésre fordítandó időt. A *-gal jelzett órát csoportbontásban

105/145

I. Előgyártmány és képlékeny alakítási tervezés

72 óra

Hozzárendelt feladatkompetenciák: Nem szabványos gyártóeszközökhöz szerszám- és készülékszerkesztés, -gyártás igénylése Szerszám és gép kiválasztása Alakítóerő számítása képlékeny hidegalakítás esetében A technológia jellegének megfelelő számítások végzése (szilárdsági, súlypont, gazdaságos anyagfelhasználás stb.) Technológiai adatok meghatározása Nem szabványos gyártóeszközökhöz szerszám- és készülékszerkesztés, -gyártás igénylése A géprajz, valamint a gépgyártástechnológia jelképes ábrázolásainak alkalmazása Felhasználói programok (CAD) használata Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások: B típus Műszaki rajzok olvasása, értelmezése, készítése A típus Szabványok használata B típus Képlékenyalakítás gépi berendezéseinek szerkezeti kialakítása, működési jellemzői B típus Kivágás, sajtolás szerszámai, gépi berendezései, működésük erőtani viszonyai B típus A hidegalakítás fogalma, változatai, eszközei, főbb paraméterei B típus A hidegalakítás tervezési elvei B típus Számítógéphasználat A típus A tűrések származtatása Hozzárendelt szakmai készségek: 4. szint Gépek kiválasztása 5. szint Szabványok, táblázatok használata 4. szint Műszaki táblázatok kezelése 4. szint Számítógép-használat 5. szint Műveleti ráhagyások, tűrések meghatározása Hozzárendelt módszerkompetenciák: Absztrakt gondolkodás Kreativitás, ötletgazdagság Tervezés Hozzárendelt társas kompetenciák: Határozottság Kezdeményezőkészség Hozzárendelt személyes kompetenciák: Pontosság Önállóság Térlátás

106/145

Tanulói tevékenységformák: Kiscsoportos szakmai munkavégzés irányítással kb. 20% Kovácsrajz készítés tárgyról kb. 10% Öntvényrajz készítés tárgyról kb. 10% Önálló szakmai munkavégzés közvetlen írányítással (hidegalakító szerszám tervezése) kb. 60% A képzési helyszín jellege: Számítógépterem Tananyag 2/14. évfolyam, évi 96 óra, heti 3* óra elméletigényes gyakorlat A téma, tananyagelem ssz. megnevezése óraszáma II. Gyártástervezési gyakorlat 96 1. Közbenső ellenőrző mérőeszközök kiválasztása 6 2. Technológiai paraméterek kiválasztása és számítása 9 3. Fő- és mellékidők kiszámítása 9 Jellegzetes megmunkálási módokhoz az alkalmazandó 4. 9 technológia előírása külső hengeres felületek nagyoló, simító és finommeg5. 9 munkálásához furatok és furatrendszerek nagyoló, simító és finommeg6. 9 munkálásához alakos felületek nagyoló, simító és finom megmunkálá7. 9 sához A technológiai folyamatban a hőkezelések helyének meg8. 9 tervezése 9. Jellegzetes gyártmányok gyártástervezése 9 10. Adott munkadarabhoz műveletterv készítése 9 11. Adott gyártási eljáráshoz műveleti utasítás készítése 9 Összesen: 96 Megjegyzés: a témák tanítására fordított óraszámok magukban foglalják a rendszerezésre, számonkérésre fordítandó időt. A *-gal jelzett órát csoportbontásban II. Gyártástervezés

96 óra

Hozzárendelt feladatkompetenciák: Szerszám és gép kiválasztása Az alkatrészgyártáshoz szükséges anyag, félgyártmány, szerszám, gép, készülék, mérőés ellenőrzőeszközök előírása Az anyag mechanikai tulajdonságainak - célnak megfelelő - megváltoztatását biztosító hőkezelő technológia kiválasztása, előírása A technológia jellegének megfelelő számítások végzése (szilárdsági, súlypont, gazdaságos anyagfelhasználás stb.) A géprajz, valamint a gépgyártástechnológia jelképes ábrázolásainak alkalmazása A gyártás technológiai folyamatának összeállítása Technológiai dokumentáció (műveletterv, műveleti sorrendterv, műveletirányítási terv, ábrás műveleti utasítás, ellenőrzési utasítás stb.) készítése A gyártásra, szerelési-javítási technológiára vonatkozó munka-, baleset-, tűz- és környezetvédelmi utasítások előírása 107/145

Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások: A típus Gyártástechnológiai rajzjelek A típus Gépkönyv, kezelési, szerelési, karbantartási útmutatók A típus Technológiai dokumentációk A típus Elő- és félgyártmány kiválasztási szempontjai B típus A gyártási eljárások biztonságtechnikája B típus A forgácsoló eljárások alkalmazási területei, szerszámai, gépei, főbb paraméterei, az elérhető pontosság, felületi érdesség lehetőségei B típus Hőkezelési technológiák B típus Szerelési technológiák Hozzárendelt szakmai készségek: 5. szint Gyártási bázisok kijelölése 4. szint Elő(fél)gyártmány kiválasztása a gazdaságos gyártás figyelembevételével 5. szint Gyártási eljárások kiválasztása 4. szint Gyártásközi hőkezelések tervezése 4. szint Gyártási és szerelési technológiai alapadatok kiszámítása 4. szint Technológiai dokumentáció (műveletterv, műveleti sorrendterv, műveletirányítási terv, ábrás műveleti utasítás, szerelési utasítás, ellenőrzési utasítás stb.) készítése Hozzárendelt módszerkompetenciák: Áttekintő képesség Tervezés Kreativitás ötletgazdagság Hozzárendelt társas kompetenciák: Határozottság Kommunikációs rugalmasság Visszacsatolási készség Hozzárendelt személyes kompetenciák: Önállóság Döntésképesség Felelősségtudat Tanulói tevékenységformák: Információk feladattal vezetett rendszerezése kb. 15% Kiscsoportos szakmai munkavégzés irányítással kb. 20% Önálló szakmai munkavégzés közvetlen írányítással (komplex gyártási dokumentáció tervezése) kb. 65% A képzési helyszín jellege: Szaktanterem Tanműhely

108/145



SZERELÉSI GYAKORLATOK c. szakmai gyakorlati tantárgyának helyi programja (2/14. évfolyam) Készült a jóváhagyott központi program 108/4.0/0276-06 számú tananyagegységeinek 108/4.2/0276-06 számú tananyagelemei alapján 108/1.0/0278-06 számú tananyagegységeinek 108/1.2/0278-06 számú tananyagelemei alapján


2007

109/145

Tananyag 2/14. évfolyam, évi 80 óra, heti 2,5* óra

ssz. I. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. II. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

A téma, tananyagelem megnevezése Szereléstechnológiák A szerelés alapfogalmai: a gyártási és a szerelési költségek kapcsolata - a szerelési családfa felépítése, elemei - szerelési vázlat - szerelési módszerek, a szerelés szervezése - a szerelőüzemek tervezésének szempontjai Jellegzetes szerelési eljárások technológiája, szerszám, eszköz, és segédanyag szükséglete: - sajtolókötéseknél - zsugorkötéseknél, anyaggal- és alakkal záró kötéseknél - csavarkötéseknél Hegesztés, forrasztás: a hegesztés és hegeszthetőség fogalma - a hegesztési varrat és a kötés kialakulása a varratfém kristályosodása, hegesztési feszültségek és hibák - hegesztő eljárások csoportosítása, a hegesztés biztonságtechnikája Gázhegesztés, lángvágás, villamos ívhegesztés ellenálláshegesztés, forrasztás Jellegzetes gépelemek szerelési szempontjai, szerelés közbeni ellenőrzés: tengelykapcsolók szerelése - sikló és gördülőcsapágyak szerelése fogaskerék, csiga és csigakerék szerelése A kiegyensúlyozás célja, fajtái A szerelés gépei Szerelési tervek készítése: - szerelési sorrendterv - szerelési műveletterv - szerelési műveleti utasítás Anyagmozgatás szereléskor A szerelőmunkák minőségi ellenőrzése, végellenőrzés Biztonságtechnika Szerelési, alkatrészgyártási feladatok: Gépelemek szerelése: gördülőcsapágyak fel- és leszerelése - ékszíjtárcsák, fogaskerekek tengelyre fel- és leszerelése, reteszek illesztése - hengeres fogaskerekek és kúpkerekek szerelése - csigahajtómű, tengelykapcsolók és kilincsművek szerelése, javítása - fogaskerekes hajtóművek szerelése, javítása Gépek, gépegységek, szerkezetek szerelése, javítása: a szereléseknél, javításoknál alkalmazott szerszámok, készülékek és műszerek - szétszerelés, hibajegyzék összeállítása - hibás alkatrészek javítása, cseréje, összeszerelés - javítás utáni próbaüzemeltetés, főbb paraméterek mérése

óraszáma 18 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 54 4 5 5 5 10 5 5 5 5 110/145

- jegyzőkönyv készítés a próbaüzemeltetés 10. körülményeiről, a próbaüzemeltetés 5 tapasztalatairól és az észlelt hibákról III. Karbantartás, üzemeltetés, üzembehelyezés 8 1. Karbantartási terv készítésének szabályai 2 2. - karbantartási terv összeállítása gépkönyv alapján 2 3. - hibajegyzék összeállítás szerelés alkalmával 2 4. - szerszámgép átvétel, alapozás, gépbeállítás 2 Összesen: 62* Megjegyzés: a témák tanítására fordított óraszámok magukban foglalják a rendszerezésre, számonkérésre fordítandó időt. A *-gal jelzett órát csoportbontásban, kell tartani. I. Szereléstechnológiák

18 óra

Hozzárendelt feladatkompetenciák: Méretlánc számítások A géprajz, valamint a gépgyártástechnológia jelképes ábrázolásainak alkalmazása Technológiai dokumentáció (műveletterv, műveleti sorrendterv, műveletirányítási terv, ábrás műveleti utasítás, ellenőrzési utasítás stb.) készítése Szerelési dokumentáció összeállítása A gyártásra, szerelési-javítási technológiára vonatkozó munka-, baleset-, tűz- és környezetvédelmi utasítások előírása Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások: A típus Gyártástechnológiai rajzjelek B típus Hegesztési rajzjelek, varratábrázolások B típus Szerelési családfa B típus Oldható kötések jellemzői B típus Nemoldható kötések jellemzői és készítésük technológiája, berendezései, eszközei B típus Szerelési technológiák A típus Gázhegesztés biztonsági ismeretei A típus Ívhegesztés biztonsági ismeretei Hozzárendelt szakmai készségek: 5. szint Gépészeti rajz olvasása, értelmezése 4. szint Gyártási és szerelési technológiai alapadatok kiszámítása 4. szint Technológiai dokumentáció (műveletterv, műveleti sorrendterv, műveletirányítási terv, ábrás műveleti utasítás, szerelési utasítás, ellenőrzési utasítás stb.) készítése 5. szint Szerszámok kiválasztása 5. szint Szabványok, táblázatok használata 4. szint Műszaki táblázatok kezelése

111/145

Hozzárendelt módszerkompetenciák: Következtetési képesség Gyakorlatias feladatértelmezés Absztrakt gondolkodás Hozzárendelt társas kompetenciák: Határozottság Kezdeményezőkészség Közérthetőség Hozzárendelt személyes kompetenciák: Pontosság Döntésképesség Térlátás Tanulói tevékenységformák: Hallott szöveg feldolgozása jegyzeteléssel kb. 20% Hallott szöveg feladattal vezetett feldolgozása kb. 50% Önálló szakmai munkavégzés közvetlen írányítással (szereléstechnológia tervezése) kb. 30% A képzési helyszín jellege: Szaktanterem Tanműhely

II. Szerelési alkatrészgyártási feladatok III. Karbantartás, üzemeltetés, üzembehelyezés

54 óra 8 óra

Hozzárendelt feladatkompetenciák: Együttműködik a karbantartási részfeladatok elvégzésében (szerelés, alkatrészgyártás, felületkezelés) Darabol kézi és gépi műveletekkel (vágás, harapás, nyírás, lyukasztás) Képlékenyalakítást végez kézi alapműveletekkel (nyújtás, egyengetés, hajlítás stb. Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások: A típus Síkmértani szerkesztések B típus Előrajzolás C típus Reszelés, fűrészelés, köszörülés B típus Képlékenyalakítás B típus Hajlítás B típus Nyújtás B típus Egyengetés B típus Kézi és kisgépes forgácsolás

112/145

Hozzárendelt szakmai készségek: 4. szint Információforrások kezelése 3. szint Szabadkézi vázlatkészítés 4. szint Műszaki táblázatok kezelése 5. szint Gépipari mérőeszközök használata 3. szint Fémmegmunkáló kéziszerszámok és kisgépek használata 5. szint Munkabiztonsági eszközök felszerelések használata Hozzárendelt módszerkompetenciák: Pontosság Önállóság Felelősségtudat Hozzárendelt társas kompetenciák: Irányíthatóság Kezdeményezőkészség Kapcsolatteremtő készség Hozzárendelt személyes kompetenciák: Mozgáskoordináció (testi ügyesség) Kézügyesség Testi erő Tanulói tevékenységformák: Információk feladattal vezetett rendszerezése kb. 20% Kiscsoportos szakmai munkavégzés irányítással kb. 40% Önálló szakmai munkavégzés közvetlen írányítással kb. 40% A képzési helyszín jellege: Szerelőműhely Kézi forgácsoló műhely

113/145



CNC PROGRAMOZÁS ÉS GÉPKEZELÉS c. gyakorlati tantárgyának helyi programja (.1./.13 évfolyam ) (.2./.14 évfolyam )

Készült 108/1.0/0277-06 számú tananyagegységének 108/1.2/0277-06 számú tananyageleme alapján 108/1.0/0277-06 számú tananyagegységének 108/1.4/0277-06 számú tananyageleme alapján 108/1.0/0277-06 számú tananyagegységének 108/1.5/0277-06 számú tananyageleme alapján 108/3.0/0276-06 számú tananyagegységének 108/3.2/0276-06 számú tananyageleme alapján


2007

114/145

Tananyag 1/13. évfolyam, évi 36 óra, heti 1* óra elméletigényes gyakorlat A téma, tananyagelem megnevezése CNC szerszámgép kezelési műveletei: CNC-szerszámgép kezelési műveletei A szerszámgép üzembehelyezése Az üzemmódok jellemzői és alkalmazása kézi üzem nullpontfelvételi üzem szerszámbemérés üzem programszerkesztési üzem tesztelési üzem programfuttatási üzem paraméterek Biztonságtechnikai tudnivalók

óraszáma 36 1. 2 2. 2 3. 4 4. 4 5. 4 6. 4 7. 4 8. 4 9. 4 10. 2 11. 2 Összesen: 36 Megjegyzés: a témák tanítására fordított óraszámok magukban foglalják a rendszerezésre, számonkérésre fordítandó időt. A *-gal jelzett órát csoportbontásban, kell tartani. elmélet igényes gyakorlat ssz.

I.

I. CNC-szerszámgép kezelési műveletei

36 óra

Hozzárendelt feladatkompetenciák: Beállítja a CNC-gépet az új munkadarab gyártására Bonyolult megmunkáló programot betölt mágneslemezről vagy számítógépes adatátviteli rendszeren keresztül Grafikusan ellenőrzi a megmunkáló programot Programfuttatást végez forgácsolás nélkül Ellenőrzi a megmunkálás CNC-programját, szükség esetén módosítást végez Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások: B típus Nullponteltolás megadása a szerszámgépeken, nullponttárolók B típus Szerszámkorrekció megadása a szerszámgépeken, szeszámkorrekció-tárak B típus Pozíció kijelző jelentése a szerszámgépeken A típus Az üzemmód kiválasztása B típus Az ellenőrzés paramétereinek beállítása A típus Referencia pont felvétele A típus A grafikus ellenőrzés szabályai A típus Az ellenőrzés végrehajtása Hozzárendelt szakmai készségek: 1. szint Pozícionálás szerszámgépeken 2. szint Grafikus ellenőrzés

115/145

Hozzárendelt módszerkompetenciák: Emlékezőképesség (ismeretmegőrzés) Rendszerező képesség Absztrakt gondolkodás Hozzárendelt társas kompetenciák: Határozottság Közérthetőség Kapcsolatfenntartó készség Hozzárendelt személyes kompetenciák: Önállóság Pontosság Felelősségtudat Tanulói tevékenységformák: Információk feladattal vezetett rendszerezése kb. 40% Kiscsoportos szakmai munkavégzés irányítással kb. 60% A képzési helyszín jellege: Szaktanterem CNC-labor CIM-labor Tananyag 2/14. évfolyam, évi 96 óra, heti 3* óra elméletigényes gyakorlat

ssz. I. 1. 2. 3. II. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. III. 1. 2. 3. 4.

A téma, tananyagelem megnevezése Programkészítés betöltés Külső és belső szerszámbemérési lehetőségek Szerszámbemérés Korrekciós adatok meghatározása CNC-program készítése Jellegzetes megmunkálási feladatok programozása fúrás, furatmegmunkálás esztergálás Ciklusok (nagyoló ciklus) menetvágó ciklus beszúrás programozása simító esztergálás Pályavezérlésű marógép programozása Technológiai dokumentáció (felfogási terv, szerszámútterv stb.) készítése CNC-program készítése Gyártás CNC-gépen CAD/CAM-folyamatban készített munkadarab legyártása CNC-gépen CNC-gép beállításai Szerszám(ok) bemérése Gyártás bemutatása, ellenőrzés esztergálási megmunkálás

óraszáma 5 2 2 1 26 3 2 2 3 2 2 2 3 3 4 65 6 6 5 6 116/145

5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13.

beállításai, jellemzői Szerszámtípusok Ciklusok: nagyolás, fúrás, menetvágás, beszúrás Kontúr esztergálása Marási megmunkálás Fősík kiválasztása Szerszám kiválasztások Nagyolás, üregmarás, gravírozás Horonymarási jellemzők Egyéb megmunkálások Összesen:

3 6 6 6 6 6 3 3 3 96

Megjegyzés: a témák tanítására fordított óraszámok magukban foglalják a rendszerezésre, számonkérésre fordítandó időt. A *-gal jelzett órát csoportbontásban, kell tartani. I. Program betöltés

5 óra

Hozzárendelt feladatkompetenciák: Ellenőrzi a szerszámkorrekció-értéktárak, kopáskorrekció-értéktárak adatait Szükség szerint kopáskorrekciót alkalmaz Szükség szerint lapkát vagy szerszámot cserél Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások: A típus Szerszámkorrekció meghatározásának módjai B típus Szerszámbemérés végrehajtása B típus Szerszámkorrekció értéktárak kezelése B típus Szerszámbemérés helyességének ellenőrzése B típus Kopáskorrekció-értéktárak B típus CNC-szerszámgépek mérőrendszerei Hozzárendelt szakmai készségek: 1. szint Gépi forgácsolószerszámok 2. szint Pozicionálás a szerszámgépeken 5. szint Szerszámkorrekció megadása a szerszámgépeken, szeszámkorrekció tárak írása 5. szint Szerszámbemérés 5. szint Hosszmérő és ellenőrző eszközök Hozzárendelt módszerkompetenciák: Emlékezőképesség (ismeretmegőrzés) Rendszerező képesség Absztrakt gondolkodás Hozzárendelt társas kompetenciák: Határozottság Közérthetőség Kapcsolatfenntartó készség

117/145

Hozzárendelt személyes kompetenciák: Önállóság Pontosság Felelősségtudat Tanulói tevékenységformák: Információk feladattal vezetett rendszerezése kb. 30% Kiscsoportos szakmai munkavégzés irányítással kb. 40% Önálló szakmai munkavégzés közvetlen írányítással kb. 30% A képzési helyszín jellege: Szaktanterem CNC-labor CIM-labor II. CNC-program készítése

26 óra

Hozzárendelt feladatkompetenciák: Ellenőrzi a szerszámkorrekció-értéktárak, kopáskorrekció-értéktárak adatait Szükség szerint kopáskorrekciót alkalmaz Szükség szerint lapkát vagy szerszámot cserél Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások: B típus CNC-program fogalma, a programok felépítése B típus Relatív szerszámmozgás B típus DIN 66025 szabvány utasításai B típus Szerszámkorrekció fogalma B típus Élsugárkorrekció és alkalmazásának szabályai B típus Marósugárkorrekció és alkalmazásának szabályai B típus Technológiai információk programozása B típus Egyszerű megmunkáló programok írása Hozzárendelt szakmai készségek: 1. szint Koordinátarendszerek szerszámgéphez rendelésének szabályai 2. szint Nullponteltolás meghatározása 5. szint Szerszámkorrekció meghatározása 5. szint Technológiai információk programozása 4. szint Egyszerű megmunkáló programok írása Hozzárendelt módszerkompetenciák: Lényegfelismerés (lényeglátás) Tervezés Absztrakt gondolkodás Hozzárendelt társas kompetenciák: Közérthetőség Visszacsatolási készség Udvariasság 118/145

Hozzárendelt személyes kompetenciák: Pontosság Felelősségtudat Térlátás Tanulói tevékenységformák: Kiscsoportos szakmai munkavégzés irányítással kb. 20% Önálló szakmai munkavégzés közvetlen írányítással kb. 80% A képzési helyszín jellege: Szaktanterem CNC-labor CIM-labor III. Gyártás CNC-gépen

65 óra

Hozzárendelt feladatkompetenciák: Ellenőrzi a CNC gép működőképességét Ellenőrzi a megmunkáló szerszámok, szerszámtartók, forgácsoló lapkák állapotát, rögzítettségét, használhatóságát Felveszi a munkadarab nullpontját Ellenőrzi a nullponttároló tartalmát, a megadott nullponteltolás értékét Szükség esetén módosítja a szerszámkorrekciókat, a nullponteltolás adatait, a technológiai paramétereket Szükség esetén beavatkozik a gép működésébe, esetleg megszakítja a program futását Szükség esetén módosítja az általa írt megmunkáló programot A széria lefutása után a megmunkálótérből eltávolítja a szerszámokat és a készüléke-ket Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások: A típus Nullponteltolás meghatározása B típus Nullponttároló kezelése B típus Nullpontmeghatározás helyességének ellenőrzése B típus A munkadarabok méretének beállítási módszerei (korrekciózás) B típus A munkadarab legyártása A típus Programmegszakítás és újraindítás szabályai B típus CNC-szerszámgépek mérőrendszerei Hozzárendelt szakmai készségek: 5. szint Hosszmérő és ellenőrző eszközök 5. szint Gépi forgácsolószerszámok 4. szint Kézi forgácsolószerszámok használata 4. szint Szerszám és munkadarab-befogó készülékek használata 4. szint Szerszámgépek üzemeltetése Hozzárendelt módszerkompetenciák: Emlékezőképesség (ismeretmegőrzés) Rendszerező képesség Absztrakt gondolkodás 119/145

Hozzárendelt társas kompetenciák: Határozottság Közérthetőség Kapcsolatfenntartó készség Hozzárendelt személyes kompetenciák: Önállóság Pontosság Felelősségtudat Tanulói tevékenységformák: Információk feladattal vezetett rendszerezése kb. 20% Kiscsoportos szakmai munkavégzés irányítással kb. 40% Önálló szakmai munkavégzés közvetlen írányítással kb. 40% A képzési helyszín jellege: Szaktanterem CNC-labor CIM-labor

120/145



CAD ISMERETEK c. elméleti tantárgyának helyi programja (.1./.13 évfolyam ) (.2./.14 évfolyam )


2007

121/145

Tananyag 1/13. évfolyam, évi 36 óra elmélet, heti 1*

ssz. 1. 2. 3. 4. 5.

A téma, tananyagelem megnevezése

óraszáma 4 4 2 8 12

Alapok Síkbeli objektumok, feliratok Sablonfájl létrehozása Rajzelemek szerkesztése, módosítása Szilárdtestek létrehozása Áthatások, metszetek, nézetek tanulmányozása szilárdtest 6. 4 modellen. Fotorealisztikus megjelenítés 7. Modelltér, papírtér 2 Összesen: 36 Megjegyzés: a témák tanítására fordított óraszámok magukban foglalják a rendszerezésre, számonkérésre fordítandó időt. A *-gal jelzett órát csoportbontásban, kell tartani. 2/14. évfolyam, évi 32 óra elmélet, heti 1* A téma, tananyagelem megnevezése

óraszáma Blokkok használata 2 Méretek megadása 2 Gépelemek ábrázolása 6 Rajzdokumentációk készítése, nyomtatása 12 Műveletterv sablonfájl elkészítése 2 Egyszerű alkatrész műveletterve 8 Összesen: 32 Megjegyzés: a témák tanítására fordított óraszámok magukban foglalják a rendszerezésre, számonkérésre fordítandó időt. A *-gal jelzett órát csoportbontásban, kell tartani. ssz. 1. 2. 3. 4. 5. 6.

CAD elméleti ismeretei

68 óra

Hozzárendelt feladatkompetenciák: Egyszerű gépészeti rajzokat készít CAD programmal. Egyszerű alkatrészek, szerelési egységek elkészítéséhez technológiai dokumentációkat készít CAD programmal. Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások: C típus Géprajzi alapfogalmak C típus Síkmértani szerkesztések B típus Műszaki rajzok olvasása, értelmezése, készítése A típus Szabványok használata A típus Gyártási utasítások értelmezése Hozzárendelt szakmai készségek: 3. szint Információforrások kezelése 4. szint Számítógéphasználat 4. szint Gépészeti rajz olvasása, értelmezése 2. szint Gépészeti alkatrészrajz készítése 122/145

Hozzárendelt módszerkompetenciák: Lényeglátás Absztrakt gondolkodás Hozzárendelt társas kompetenciák: Irányíthatóság Hozzárendelt személyes kompetenciák: Térlátás Tanulói tevékenységformák: Információk feladattal vezetett rendszerezése kb. 50% Önálló szakmai munkavégzés kb. 50% A képzési helyszín jellege: Szaktantem

123/145



VEZÉRLÉSTECHNIKA c. elméleti tantárgyának helyi programja (.1./.13 évfolyam ) (.2./.14 évfolyam )


2007

124/145

Tananyag 1/13. évfolyam, évi 36 óra elmélet, heti 1* A téma, tananyagelem megnevezése óraszáma Az irányítástechnika alapfogalmai 10 Az irányítás fogalma és részműveletei 1 Az irányítás felosztása. Példák szabályozásra és vezérlésre 2 A szabályozás és vezérlés fogalma, működési vázlatuk. 2 Az irányítási rendszer jelei, csoportosításuk 2 Az irányítástechnikában használt segédenergiák 1 Az elemek rendszerezése a vezérlési vonal szerint 2 Pneumatika - energiaellátás 8 A sűrített levegő alkalmazása. Fizikai alapok 2 A sűrített levegő előállítása 2 A sűrített levegő szállítása 2 A sűrített levegő előkészítése. 2 Hidraulika - energiaellátás 6 A hidraulika alkalmazása. A hidraulikus hajtás alapelve 1 A térfogatkiszorítás elve. A hidraulikai teljesítmény 2 A hidraulikus tápegység 3 Logikai függvények 12 A bináris jel. Kettes számrendszer 1 Logikai alapműveletek 2 Logikai függvények 2 Egyszerű logikai vezérlés pneumatikus és villamos 4. 3 megvalósítása, PLC programja bemutató jelleggel 5. Logikai függvények egyszerűsítése 2 6. Vezérlések felosztása. Logikai és lefutó vezérlések 2 Összesen: 36 Megjegyzés: a témák tanítására fordított óraszámok magukban foglalják a rendszerezésre, számonkérésre fordítandó időt. A *-gal jelzett órát csoportbontásban, kell tartani. ssz. I. 1. 2. 3. 4. 5. 6. II. 1. 2. 3. 4. III. 1. 2. 3. IV. 1. 2. 3.

Tananyag 2/14. évfolyam, évi 32 óra elmélet, heti 1*

ssz. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14.

A téma, tananyagelem megnevezése Hidraulika

óraszáma

Fizikai alapok Az alapkapcsolás felépítése Motorok, szivattyúk Útszelepek Zárószelepek Áramlásirányító szelepek Nyomásirányítók Tehermentesítés módjai A sebesség irányítása Többnyomásos rendszer A dugattyú helyzetbeállítása. Szinkronizálás Vezérelt visszacsapó szelep alkalmazása Akkumulátoros kapcsolások Hidraulikus kapcsolási rajzok tanulmányozása Összesen:

2 2 3 2 2 3 3 3 3 1 1 2 2 3 32 125/145

Megjegyzés: a témák tanítására fordított óraszámok magukban foglalják a rendszerezésre, számonkérésre fordítandó időt. A *-gal jelzett órát csoportbontásban, kell tartani. Vezérléstechnika elméleti ismeretei

68 óra

Hozzárendelt feladatkompetenciák: Tanulmányozza és értelmezi a műszaki dokumentumok vezérléstechnikai információit. Javaslatot tesz automatizálási feladatok megoldására. Megold egyszerűbb vezérlési feladatokat, részt vesz a megvalósításukban. Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások: C típus Irányítástechnikai alapfogalmak B típus Vezérléstechnika alapelemeinek, alapkapcsolásainak ismerete C típus Vázlatok, kapcsolási rajzok értelmezése A típus Munkavégzés szabályai A típus Vezérlési egyenletek, kapcsolási rajzok, diagramok, programok készítése Hozzárendelt szakmai készségek: 3. szint Információforrások kezelése 4. szint Számítógéphasználat 4. szint Kapcsolási rajzok értelmezése 3. szint Kapcsolási rajzok készítése 4. szint Katalógusok használata Hozzárendelt módszerkompetenciák: Áttekintő képesség Figyelem-összpontosítás Rendszerezőképesség Kreativitás Hozzárendelt társas kompetenciák: Közérthetőség Visszacsatolási készség Hozzárendelt személyes kompetenciák: Önállóság Felelősségtudat Szabálykövetés Tanulói tevékenységformák: Információk feladattal vezetett rendszerezése kb. 50% Önálló szakmai munkavégzés kb. 50% A képzési helyszín jellege: Szaktanterem

126/145



VÁLLALKOZÁSI ALAPISMERETEK c. elméleti tantárgyának helyi programja (.1./.13 évfolyam ) (.2./.14 évfolyam ) Készült a jóváhagyott központi program ajánlása szerinti 314/1.0/0001-06 számú tananyagegységének 314/1.1/0001-06 számú tananyageleme alapján 314/1.2/0001-06 számú tananyageleme alapján 314/1.3/0001-06 számú tananyageleme alapján 314/1.4/0001-06 számú tananyageleme alapján 314/1.5/0001-06 számú tananyageleme alapján 314/1.6/0001-06 számú tananyageleme alapján


2007

127/145

Tananyag Vállalkozási alapismeretek két évfolyamon összesen 102 óra 1/13. évfolyam, évi 54 óra, heti 1,5 óra A téma, tananyagelem s.sz. megnevezése óraszáma I. Vállalkozási formák közös és sajátos jellemzői, a 19 közöttük való választás szempontjai Az egyéni és társas vállalkozások fő jellemzői, 26. alapításának, megszűnésének jogi körülményei, a 6 cégképviselet. Az egyes vállalkozási formák közötti választás 27. 4 szempontjai. 28. Az okmányirodák és a cégbíróság feladatai. 3 A vállalkozások alapításával és megszűnésével 29. kapcsolatos adatszolgáltatási kötelezettségek, kapcsolatuk 3 hatóságokkal, pénzintézetekkel. 30. Rendszerezés, számonkérés 3 A vállalkozási formák alapításának és II. 16 megszüntetésének gyakorlati teendői Egyéni és társas vállalkozások jogszabályi hátterének 6. 4 értelmezése. Piaci információk birtokában a vállalkozás alapításának 7. 4 gyakorlati teendői. Piaci információk birtokában a vállalkozás 8. 4 megszűnésének gyakorlati teendői. 9. Rendszerezés, számonkérés. 4 III. A vállalkozás működtetéséhez szükséges tárgyi 19 feltételek 1. A tevékenységformának megfelelő telephely 2 kiválasztásának üzleti szempontjai. A telephelyhez integrálható megmunkálógépek 2. 3 meghatározása. A telephelyhez integrálható szerszámok és egyéb 3. 3 berendezések meghatározása. 4. Az áru- és vagyonvédelmi eszközök. 3 5. Az alapterület kihasználtsága. 3 6. Rendszerezés, számonkérés. 2 Összesen: 54 Megjegyzés: a témák tanítására fordított óraszámok magukban foglalják a rendszerezésre, számonkérésre fordítandó időt. I. Vállalkozási formák közös és sajátos jellemzői, a közöttük való választás szempontjai 19 óra Hozzárendelt feladatkompetenciák: A lehetőségei szerint kiválasztott vállalkozási formában vállalkozást hoz létre. Szükség szerint gondoskodik vállalkozásának átszervezéséről, megszüntetéséről. Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások: 128/145

D típus A vállalkozási formák jellemzői. Hozzárendelt szakmai készségek: 4. szint Köznyelvi olvasott szöveg megértése. 4. szint Szakmai olvasott szöveg megértése. Hozzárendelt módszerkompetenciák: Logikus gondolkodás Helyzetfelismerés Hozzárendelt társas kompetenciák: Nyelvhelyesség Közérthetőség Hozzárendelt személyes kompetenciák: Tanulói tevékenységformák: Hallott szöveg feldolgozása jegyzeteléssel 30% Hallott szöveg feladattal vezetett feldolgozása 30% Olvasott szöveg feladattal vezetett feldolgozása 40% A képzési helyszín jellege: Szaktanterem II. A vállalkozási formák alapításának és megszüntetésének gyakorlati teendői 16 óra Hozzárendelt feladatkompetenciák: A vállalkozás létrehozásának gyakorlati feladatai Felméri a piaci viszonyokat, és dönt vállalkozása profiljáról A lehetőségei szerint kiválasztott vállalkozási formában vállalkozást hoz létre Szükség szerint gondoskodik vállalkozásának átszervezéséről, megszüntetéséről Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások: D típus A vállalkozás létrehozásának formái, gyakorlati teendői D típus A vállalkozás átszervezésének formái, gyakorlati teendői D típus A vállalkozás megszüntetésének formái, gyakorlati teendői Hozzárendelt szakmai készségek: 4. szint Szakmai olvasott szöveg megértése 4. szint Szakmai nyelvi íráskészség 4. szint Köznyelvi olvasott szöveg megértése 4. szint Köznyelvi szöveg fogalmazása írásban Hozzárendelt módszerkompetenciák: Logikus gondolkodás Kreativitás, ötletgazdagság Helyzetfelismerés 129/145

Hozzárendelt társas kompetenciák: Nyelvhelyesség Tömör fogalmazás készsége Közérthetőség Hozzárendelt személyes kompetenciák: Döntésképesség Rugalmasság Tanulói tevékenységformák: Kiscsoportos szakmai munkavégzés irányítással 100% A képzési helyszín jellege: Szaktanterem III. A vállalkozás működtetéséhez szükséges tárgyi feltételek

19 óra

Hozzárendelt feladatkompetenciák: Beszerzi a telephely működéséhez szükséges engedélyeket Kialakítja a telephely külső/belső környezetét. Gazdálkodik a rendelkezésre álló erőforrásokkal. Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások: C típus A telephely kiválasztásának szempontjai D típus A telephely külső/belső kialakításának szempontjai C típus Az áru- és vagyonvédelem biztosításának módjai Hozzárendelt szakmai készségek: 4. szint Szakmai olvasott szöveg megértése 4. szint Köznyelvi olvasott szöveg megértése Hozzárendelt módszerkompetenciák: Logikus gondolkodás Kreativitás, ötletgazdagság Helyzetfelismerés Hozzárendelt társas kompetenciák: Hozzárendelt személyes kompetenciák: Tanulói tevékenységformák: Hallott szöveg feldolgozása jegyzeteléssel 30% Hallott szöveg feladattal vezetett feldolgozása 40% Olvasott szöveg feladattal vezetett feldolgozása 30% A képzési helyszín jellege: Szaktanterem 130/145

1/14. évfolyam, évi 48 óra, heti 1,5 óra A téma, tananyagelem s.sz. megnevezése óraszáma I. A tevékenységhez szükséges tárgyi feltételek 10 biztosításával kapcsolatos gyakorlati teendők Adott feltételek mellett a vállalkozás telephelyének 17. 4 kiválasztása, indoklása. A felszerelési és berendezési tárgyak beszerzési 18. 2 lehetőségei. A vállalkozás külső- és belső képének kialakítása üzleti és 19. 2 biztonsági előírásokat is figyelembe véve. 20. Rendszerezés, számonkérés 2 II. A vállalkozás működtetésének személyi feltételei 16 A tevékenységformának megfelelő munkakörök 1. 4 kialakításának üzleti szempontjai. A hatékony létszám- és bérgazdálkodás szempontjai, 2. 4 mutatószámai. A számított és kapott mutatószámokból levonható 3. 4 következtetések, döntési alternatívák. 4. Rendszerezés, számonkérés. 4 III. A vállalkozás személyi feltételeinek biztosításával 22 kapcsolatos teendők 4 1. A munkakörök megtervezése adott feltételek esetén. 2. Munkaköri leírások elkészítése. 4 3. Munkaerőfelvétel. 2 4. A munkaviszony létesítéséhez kapcsolódó teendők. 4 5. A munkaviszony megszüntetéséhez kapcsolódó teendők. 4 6. Rendszerezés, számonkérés. 4 Összesen: 48 Megjegyzés: a témák tanítására fordított óraszámok magukban foglalják a rendszerezésre, számonkérésre fordítandó időt. I. A tevékenységhez szükséges tárgyi feltételek biztosításával kapcsolatos gyakorlati teendők 10 óra Hozzárendelt feladatkompetenciák: Beszerzi a telephely működéséhez szükséges engedélyeket. Kialakítja a telephely külső/belső környezetét/arculatát. Biztosítja a berendezések és eszközök működőképességét, szükség szerinti fejlesztését. Gondoskodik az áru- és vagyonvédelemről. Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások: C típus A tevékenységhez szükséges tárgyi feltételek kialakítása. C típus Az áru- és vagyonvédelem biztosításának módjai. Hozzárendelt szakmai készségek: 4. szint Köznyelvi olvasott szöveg megértése. 4. szint Köznyelvi szöveg fogalmazása írásban. 4. szint Szakmai olvasott szöveg megértése. 4. szint Szakmai nyelvi íráskészség. 131/145

Hozzárendelt módszerkompetenciák: Logikus gondolkodás Kreativitás, ötletgazdagság Helyzetfelismerés Hozzárendelt társas kompetenciák: Nyelvhelyesség Tömör fogalmazás készsége Közérthetőség Hozzárendelt személyes kompetenciák: Döntésképesség Rugalmasság Tanulói tevékenységformák: Információk rendszerezése mozaikfeladattal 50% Kiscsoportos szakmai munkavégzés irányítással 50% A képzési helyszín jellege: Szaktanterem II. A vállalkozás működtetésének személyi feltételei

16 óra

Hozzárendelt feladatkompetenciák: Megállapítja a szükséges létszámot és munkaköröket. A kiválasztott alkalmazottal lefolytatja a béralkut és elvégzi a munkaviszony létesítéséhez kapcsolódó feladatokat. Gazdálkodik a rendelkezésre álló erőforrásokkal. Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások: C típus A szükséges létszám és munkakörök megállapításának szempontjai. B típus A humánerőforrás-gazdálkodás szerepe, feladatai. C típus A munkaszerződések megkötésére, felbontására vonatkozó előírások, szabályok. Hozzárendelt szakmai készségek: 4. szint Szakmai olvasott szöveg megértése 4. szint Köznyelvi olvasott szöveg megértése Hozzárendelt módszerkompetenciák: Logikus gondolkodás Helyzetfelismerés Hozzárendelt társas kompetenciák: Hozzárendelt személyes kompetenciák: 132/145

Tanulói tevékenységformák: Olvasott szöveg feladattal vezetett feldolgozása 30% Hallott szöveg feldolgozása jegyzeteléssel 30% Hallott szöveg feladattal vezetett feldolgozása 40% A képzési helyszín jellege: Szaktanterem III. A vállalkozás személyi feltételeinek biztosításával kapcsolatos teendők

22 óra

Hozzárendelt feladatkompetenciák: Megállapítja a szükséges létszámot és munkaköröket A kiválasztott alkalmazottal lefolytatja a béralkut és elvégzi a munkaviszony létesítéséhez kapcsolódó feladatokat Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások: B típus A munkatársak kiválasztásának folyamata, a béralku lefolytatása Hozzárendelt szakmai készségek: 4. szint Köznyelvi olvasott szöveg megértése. 4. szint Köznyelvi szöveg fogalmazása írásban. 4. szint Szakmai olvasott szöveg megértése. 4. szint Szakmai nyelvi íráskészség. Hozzárendelt módszerkompetenciák: Logikus gondolkodás Kreativitás, ötletgazdagság Helyzetfelismerés Hozzárendelt társas kompetenciák: Nyelvhelyesség Tömör fogalmazás készsége Közérthetőség Hozzárendelt személyes kompetenciák: Döntésképesség Rugalmasság Tanulói tevékenységformák: Csoportos helyzetgyakorlat 60% Elemzés készítése tapasztalatokról 20% Jegyzetkészítés eseményről kérdéssor alapján 20% A képzési helyszín jellege: Szaktanterem

133/145



VEZÉRLÉSTECHNIKA GYAKORLATOK I. c. gyakorlati tantárgyának helyi programja (.1./.13 évfolyam ) (.2./.14 évfolyam )


2007

134/145

Tananyag 1/13. évfolyam, évi 36 óra gyakorlat, heti 1* óra A téma, tananyagelem megnevezése óraszáma Pneumatika 1. Vezérléstechnikai alapok 2 2. Az elemek rendszerezése a vezérlési vonal szerint 2 3. A táplevegő előkészítő egység 1 4. A jelbevitel elemei 2 5. A jelkivitel elemei 2 6. A jelfeldolgozás elemei 6 7. A légtartály nyomásának szabályozása 1 8. A jelkiviteli szakasz alapkapcsolásai 3 9. Jelbeviteli elemek kapcsolásban 3 10. Logikai kapukra alkalmazási példák 3 11. Időtagra alkalmazási példák 3 12. Tárolóra alkalmazási példák 3 13. Számlálóra alkalmazási példák 3 14. Katalógus használata 2 Összesen: 36 Megjegyzés: a témák tanítására fordított óraszámok magukban foglalják a rendszerezésre, számonkérésre fordítandó időt. A *-gal jelzett órát csoportbontásban, kell tartani. ssz.

Tananyag 2/14. évfolyam, évi 48 óra gyakorlat, heti 1,5* óra A téma, tananyagelem ssz. megnevezése óraszáma Pneumatika 1. Logikai függvények és egyszerűsítésük 3 2. Logikai vezérlések pneumatikus megvalósítása 4 3. Példa lefutó vezérlésre 1 4. Időtag, tároló, számláló egy mukahengeres feladatokban 9 5. Start, stop, vészállj, tovább funkciók 6 6. Kétkezes indítás 3 7. Két munkahengeres feladatok 14 Hidraulika 8. Hidraulikai kapcsolások szerelése 8 Összesen: 48 Megjegyzés: a témák tanítására fordított óraszámok magukban foglalják a rendszerezésre, számonkérésre fordítandó időt. A *-gal jelzett órát csoportbontásban, kell tartani. Vezérléstechnika I. gyakorlati ismeretei

84 óra

Hozzárendelt feladatkompetenciák: Tanulmányozza és értelmezi a műszaki dokumentumok vezérléstechnikai információit. Javaslatot tesz automatizálási feladatok megoldására. Megold egyszerűbb vezérlési feladatokat, részt vesz a megvalósításukban.

135/145

Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások: C típus Irányítástechnikai alapfogalmak B típus Vezérléstechnika alapelemeinek, alapkapcsolásainak ismerete C típus Vázlatok, kapcsolási rajzok értelmezése A típus Munkavégzés szabályai A típus Vezérlési egyenletek, kapcsolási rajzok, diagramok, programok készítése Hozzárendelt szakmai készségek: 3. szint Információforrások kezelése 4. szint Számítógéphasználat 4. szint Kapcsolási rajzok értelmezése 3. szint Kapcsolási rajzok készítése 4. szint Katalógusok használata Hozzárendelt módszerkompetenciák: Áttekintő képesség Figyelem-összpontosítás Rendszerezőképesség Kreativitás Hozzárendelt társas kompetenciák: Közérthetőség Visszacsatolási készség Hozzárendelt személyes kompetenciák: Önállóság Felelősségtudat Szabálykövetés Tanulói tevékenységformák: Információk feladattal vezetett rendszerezése kb. 50% Önálló szakmai munkavégzés kb. 50% A képzési helyszín jellege: Szaktanterem

136/145



VEZÉRLÉSTECHNIKA GYAKORLATOK II. c. gyakorlati tantárgyának helyi programja (.2./.14 évfolyam )


2007

137/145

Tananyag 2/14. évfolyam, évi 64 óra gyakorlat, heti 2* óra A téma, tananyagelem megnevezése óraszáma PLC-FEC 1. Fogalmak, rövidítések, alkalmazások 3 2. A PLC helye a vezérlési láncban 2 3. I/O elemek és kapcsolatuk a PLC-vel 3 4. Hardverismeret 4 5. A programozás lehetőségei, a fejlesztői környezet 2 6. A szükséges szoftverek és telepítésük. 2 7. A FEC típusú PLC programozásának alapismeretei 6 8. Logikai vezérlések PLC programjai 6 9. Időtag, számláló, tároló programozása 8 10. Összetett feladatok 6 11. Start, stop, vészállj, tovább funkciók a programban 10 12. PLC programok több vezérelt berendzés esetén 12 Összesen: 64 Megjegyzés: a témák tanítására fordított óraszámok magukban foglalják a rendszerezésre, számonkérésre fordítandó időt. A *-gal jelzett órát csoportbontásban, kell tartani. ssz.

Vezérléstechnika II. gyakorlati ismeretei

64 óra

Hozzárendelt feladatkompetenciák: Tanulmányozza és értelmezi a műszaki dokumentumok vezérléstechnikai információit. Javaslatot tesz automatizálási feladatok megoldására. Megold egyszerűbb vezérlési feladatokat, részt vesz a megvalósításukban. Hozzárendelt szakmai ismeretalkalmazások: C típus Irányítástechnikai alapfogalmak B típus Vezérléstechnika alapelemeinek, alapkapcsolásainak ismerete C típus Vázlatok, kapcsolási rajzok értelmezése A típus Munkavégzés szabályai A típus Vezérlési egyenletek, kapcsolási rajzok, diagramok, programok készítése Hozzárendelt szakmai készségek: 3. szint Információforrások kezelése 4. szint Számítógéphasználat 4. szint Kapcsolási rajzok értelmezése 3. szint Kapcsolási rajzok készítése 4. szint Katalógusok használata Hozzárendelt módszerkompetenciák: Áttekintő képesség Figyelem-összpontosítás Rendszerezőképesség Kreativitás

138/145

Hozzárendelt társas kompetenciák: Közérthetőség Visszacsatolási készség Hozzárendelt személyes kompetenciák: Önállóság Felelősségtudat Szabálykövetés Tanulói tevékenységformák: Információk feladattal vezetett rendszerezése kb. 50% Önálló szakmai munkavégzés kb. 50% A képzési helyszín jellege: Szaktanterem

139/145

Szakmai ismeretek fogalma A munkatevékenység során közvetlenül használt, alkalmazott technológiai szabályokra, a műveletek során használt anyagok, tárgyak, eszközök viselkedésére, összetettebb eszköz- és forráshasználatra, számszerű paraméterekre és minőségi jellemzőkre, továbbá a munka közben szokásosan előforduló, szükséges döntéseket meghatározó, valamint a munkavégzés feltételeire és hatásaira, a műveleti előírásoktól, munkabiztonsági, környezetvédelmi szabályoktól való eltérés kockázataira és következményeire vonatkozó információk és adatok. TÍPUSAI A szakmai ismeretek alkalmazási típusának megítélésekor nem kell figyelembe venni, hogy az ismeret mennyire bonyolult, megtanulásához milyen alapismeretekre van szükség stb. “A” típus (legmagasabb) Önálló, gyors és hibátlan ismeretalkalmazás. Ilyen típusú ismeretalkalmazást olyan munkafeladatok esetében célszerű megkövetelni, ahol a munkafeladat kockázattal jár (baleseti, környezeti, kártételi stb.); egyszerűek, előre tervezhetők, ismerhetők a körülmények, feltételek; valamint a kompetencia pótolhatatlan, hiánya vagy hibázás esetén meghiúsul a munkatevékenység. “B” típus A szokásos munkahelyi körülmények között hibátlan ismeretalkalmazás, hibázás esetén meghiúsul a munkatevékenység. “C” típus (középső) A szokásos munkahelyi körülmények között közvetlen személyes vezetői, szakmai irányítás, közreműködés nélkül, de források, segédeszközök igénybevételének lehetősége mellett; tájékozódásra, előzetes próbára, segédtevékenységekre is elegendő idő alatti; összességében, illetve önellenőrzés és javítás után megfelelő minőségű eredménnyel történő ismeretalkalmazás. Ilyen típusú ismeretalkalmazást olyan munkafeladatok esetében célszerű megkövetelni, ahol a munkafeladat nem jár munkabiztonsági, környezeti, illetve jelentős anyagi kártételi kockázattal; összetettek, de meghatározó elemeikben előre tervezhetők, ismerhetők a körülmények, feltételek; 140/145

valamint a kompetencia nehézségek árán kiváltható, hiánya vagy hibázás esetén általában nem hiúsul meg a munkatevékenység. “D” típus Részben közvetlen személyes vezetői, szakmai irányítással, részben önállóan végzett megfelelő ismeretalkalmazás. “E” típus (legalacsonyabb) A szokásos munkahelyi körülmények között vezetői, szakmai irányítás mellett, személyes, a feladatra célzott segítség lehetősége mellett; kérdésfeltevésre, feladat közbeni értelmezésre, tájékozódásra, eszközhasználatra elegendő idő alatti; a hiba ismeretében javított, legalább egyes meghatározó részleteiben megfelelő minőségű ismeretalkalmazás. Ilyen típusú ismeretalkalmazást olyan munkafeladatok esetében célszerű megkövetelni, ahol a munkafeladat nem jár munkabiztonsági, környezeti, illetve anyagi kártételi kockázattal; összetettek, csak egyes elemeikben tervezhetők, ismerhetők a körülmények, feltételek; valamint a személyes szerep közreműködésre, részvételre korlátozódik.

A szint megjelölésével a szakmai készségek: A szakképesítésre jellemző munkatevékenység automatikus, a tudat közvetlen irányítása nélkül működő összetevője, eleme, amelynek szintje az adott készség birtoklása révén végezhető tevékenység tartalmát tükrözi.

5. szint A szakember a szokásostól eltérő munkahelyi körülmények között is képes a tanult ismeretek magas szintű, önálló, gyors, hibátlan és szakszerű alkalmazására, tevékenységének és a munka eredményének önálló ellenőrzésére.

4. szint

141/145

A szakember a szokásostól eltérő munkahelyi körülmények között is, közvetlen vezetői, illetve szakmai irányítás nélkül, önállóan, gyorsan, kevés hibával képes a tanult ismeretek szakszerű alkalmazására, a munka eredményének ellenőrzésére, a feltárt hibák javítására.

3. szint A szakember a szokásos munkahelyi körülmények között közvetlen vezetői, illetve szakmai irányítás nélkül, források és segédeszközök igénybevételével képes a tanult ismeretek önálló, gyors és szakszerű alkalmazására, a feltárt hibák javítására.

2. szint A szakember a szokásos munkahelyi körülmények között, rendszeres irányítás mellett képes a munkavégzésre, illetve a feladat ellátására, a hibák segítséggel történő feltárására és azok önálló javítására.

1. szint A szakember a szokásos munkahelyi körülmények között folyamatos irányítás és célzott segítségnyújtás mellett képes a munkavégzésre, illetve a feladat ellátására, az ismeretek megfelelő minőségű alkalmazására.

Új fogalmak a szakmai és vizsgakövetelményekben 1.

bemeneti kompetencia: a szakmai és vizsgakövetelményben meghatározott bemeneti elméleti és gyakorlati tudáselemek összessége,

2.

egészségügyi alkalmassági vizsgálat: olyan orvosi vizsgálat, amelynek célja annak megállapítása, hogy a szakmai képzésre jelentkező testi adottságai és egészségi állapota alapján képes-e felkészülni a választott szakképesítés birtokában ellátható munkatevékenységre, képes-e azok elvégzésére, és annak során nem kerül-e veszélybe egészsége [a közoktatásról szóló 1993. évi LXXIX. törvény (továbbiakban: Kt.) 67. § (3) bekezdése szerint],

3.

eszköz- és felszerelési jegyzék: a képzési feladatok teljesítéséhez szükséges eszközök és felszerelések minimuma,

4.

feladatcsoport: a szakképesítés feladatprofiljának legnagyobb egysége, a munkatevékenység során végzendő feladatok célszerűen csoportosított halmaza,

5.

feladatprofil: a szakképesítés megszerzése birtokában betölthető munkakörben elvégzendő feladatok célszerűen csoportosított listája,

6.

gyakorlati vizsgatevékenység: a szakképesítés birtokában végezhető munkatevékenységgel azonos vagy azt pontosan modellező tevékenység a szakmai vizsga során, 142/145

7.

interaktív (számítógépes) vizsgatevékenység: a szakképesítés birtokában végezhető munkatevékenységgel azonos vagy azt pontosan modellező, általában számítógép használata mellett végzett vizsgatevékenység, amelynek során a számítógépes program a vizsgázó tevékenységét előre meghatározottan befolyásolja,

8.

írásbeli vizsgatevékenység: a szakképesítés birtokában végezhető munkatevékenységgel azonos vagy azt pontosan modellező, a vizsgázó által készített (kiegészített), papíron vagy elektronikusan rögzített vizsgaproduktumot eredményező tevékenység a szakmai vizsga során,

9.

módszerkompetencia: a munkatevékenység során a személy munkamódszerére, munkastílusára, problémamegoldására és gondolkodására jellemző, a személynek a munkafolyamat meghatározásában játszott szerepét, a munkatevékenységhez való viszonyát, valamint tevékenységének minőségét leíró ismérvek,

10.

pályaalkalmassági követelmény: a szakmai képzésre jelentkező egyéni képességeivel és személyiségével szemben támasztott feltételek, amelyek alkalmassá teszik a képzésben való részvételre, illetve amelyek birtokában képes a választott szakképesítéssel betölthető munkakör megfelelő ellátásra (Kt. 67. § (3) bekezdése szerint),

11.

rokon szakképesítés(ek): olyan szakképesítés(ek), amely(ek) esetében legalább egy követelménymodul azonos,

12.

szakmai alkalmassági követelmény: a képzésre jelentkező számára meghatározott követelmény, amelynek vizsgálata alapján megállapítható, hogy a vizsgázó rendelkezik-e a felkészülési (képzési) szakasz eredményes elvégzéshez szükséges optimálisan kifejleszthető képességekkel (Kt. 67. § (3) bekezdés szerint),

13.

szakmai előképzettség: a szakképesítés megszerzéséhez szükséges, korábban megszerzett szakképesítés, megnevezését a szakképesítés szakmai és vizsgakövetelménye tartalmazza,

14.

szakmai ismeretek: a munkatevékenység során közvetlenül használt, alkalmazott technológiai szabályokra, a műveletek során használt anyagok, tárgyak, eszközök viselkedésére, összetettebb eszköz- és forráshasználatra, számszerű paraméterekre és minőségi jellemzőkre, továbbá a munka közben szokásosan előforduló, szükséges döntéseket meghatározó, valamint a munkavégzés feltételeire és hatásaira, a műveleti előírásoktól, munkabiztonsági szabályoktól való eltérés kockázataira és következményeire vonatkozó információk és adatok,

15.

szakmai készség: a szakképesítésre jellemző munkatevékenység automatikus, a tudat közvetlen irányítása nélkül működő összetevője, eleme, amelynek szintje az adott készség birtoklása révén végezhető tevékenység tartalmát tükrözi,

16.

szakmai kompetencia: a szakképesítésnek megfelelő munkafeladatok elvégzésére való képesség, alkalmasság,

17.

szakmai követelménymodul: a szakképesítés szakmai követelményeinek meghatározott része, egyedi szakképesítések esetén annak egésze. A szakképesítés követelménymoduljainak összessége tartalmazza a szakképesítés valamennyi a szakmai és vizsgakövetelményben rögzített szakmai kompetenciáját,

18.

személyes kompetencia: azok a személyes tulajdonságok (adottságok, jellemvonások, értelmi és érzelmi viszonyulások), amelyek megléte elősegíti, illetve lehetővé teszi a munkatevékenység hatékony és eredményes elvégzését,

19.

szóbeli vizsgatevékenység: a szakképesítés megszerzése révén végezhető munkatevékenységgel azonos vagy azt pontosan modellező, vizsgáztató jelenlétében folyó, jellemzően szóbeli információközléssel járó tevékenység a szakmai vizsga során,

20.

társas kompetencia: a munkatevékenységben résztvevőkkel, illetve ügyfelekkel (azon személyek, akikre a munkatevékenység irányul) való közvetlen kapcsolatot, a velük 143/145

összefüggő cselekvéseket, különösen az együttműködés, a kommunikáció és a konfliktuskezelés milyenségét leíró jellemzők, 21.

tulajdonságprofil: azoknak a tulajdonságoknak (alkalmazott szakmai ismeretek, szakmai készségek, képességek, módszer-, társas és személyes kompetenciák) a listája, amelyek birtoklása révén a személy képes a szakképesítés birtokában a munkafeladatok elvégzésére,

22.

vizsgafeladat: tartalmazza a vizsgatevékenység(ek) célját és a teljesítés meghatározó körülményeit, amelyhez legalább egy tevékenységet kell hozzárendelni,

23.

vizsgarész: a követelménymodulban meghatározottak elsajátításának mérési és értékelési egysége, amely vizsgafeladat(ok)ból és ehhez rendelt vizsgatevékenység(ek)ből áll, egy követelménymodulhoz több vizsgarész is rendelhető,

24.

vizsgatevékenység: annak a tevékenységnek a formája, amelynek során a vizsgázó szakmai kompetenciájának mérésére és értékelésére sor kerül [írásbeli, interaktív (számítógépes), gyakorlati, szóbeli].

144/145

III. Függelék Szakmai eszközjegyzék xls fájlban.

145/145

Eötvös József Gimnázium, Szakképző Iskola és Kollégium Tiszaújváros. A GÉPGYÁRTÁSTECHNOLÓGIAI TECHNIKUS SZAKKÉPESÍTÉS OKJ szám:

Recommend Documents