Ellenőrzési lista az ofszet nyomdák környezeti szennyezésének megelőzéséhez
Utasítások Ez az ellenőrzési lista egy szennyezés-megelőzési teendőket tartalmazó menü, amit az Ön munkahelyén is lehet alkalmazni olyan nyomdai műveletek felülvizsgálatakor, mint pl. a filmelőhívás, nyomtatás, kikészítés stb. E kategóriák mindegyikén belül van alapvető ajánlott gyakorlat. Ezt egy középszintű ajánlott gyakorlattal lehet kiegészíteni, amely üzemi változtatásokat és egyszerű beruházásokat is igényel. A dőlt betűvel szedett ajánlásokat kell figyelembe venni új berendezések vásárlása esetén. Az ebben az ellenőrzési jegyzékben bemutatott ötletek természetese nem mindenütt és nem is mindig „egy az egyben” alkalmazhatók. A gyors technológiai változások miatt néhány ötlet nem is használható az Ön munkahelyén. Ezt az ellenőrzési listát olyan eszköznek szánjuk, amely minden lehetséges alkalommal olyan ötletekre sarkall, melyekkel csökkenhetik a hulladékot és a kibocsátást az Önök munkahelyén, a kapcsolatos költségekkel együtt. Miután biztosak vagyunk abban, hogy vannak más újító lehetőségek e listán felül, minden kategória utolsó sora tartalmaz szabad helyet az Ön ötleteinek. Az ellenőrzési lista alkalmazásakor az első lépés, hogy minden kategóriát áttekintsen, kipipálva a megfelelő kockákat. Miután az egész ellenőrzési listával végzett, menjen vissza az elejére, azonosítsa a tevékenységeket, vagy tervezeteket, amelyeket most szeretne megvalósítani, dolgozza ki a kiviteli terveket és kövesse nyomon a megvalósítást. Cégnév:__________________________________ Kiegészítette:______________________________ Dátum:___________________________________
A legjobb kezelési gyakorlat
elvégezve/szándékolt/nem alkalm. 0 + -
Szennyezés-megelőzési lehetőségek: Filmelőhívás Filmdarabkák újrahasznosítása. Vegyi fürdők letakarása az oxidáció és a vegyi szennyezés megelőzésére, és a kibocsátás csökkentésére. Annak biztosítása, hogy fotóvegyszert nem öntenek ki a szennyvízcsatornába. Bármelyik megoldás lehet: 1. Összegyűjtés és elküldés kezelésre, hasznosításra, vagy 2. Szükség szerinti kezelés, és szennyvíz csatornába öntés. A gyártó előírásainak megfelelően kevert előhívó és fixáló vegyi anyagok használata. Az ezüst visszanyerése a használt fixálóból bármelyik módon: 1. Berendezés felszerelése, mely visszanyeri az ezüstöt a szennyvízből, melyet a csatornába eresztenek vagy 2. Szerződés olyan szolgáltatóval, aki vállalja az ezüsttartalmú szennyvíz elszállítását és kezelését. Megfelelően kalibrált és karbantartott filmelőhívó egységek. Szereljenek fel gumibetétes törlőt (nem szerelhető fel minden előhívóra), hogy eltávolítsa a vegyszerfelesleget, mielőtt a filmet más vegyi fürdőbe mártják. Ez csökkenti a vegyi anyagok átkerülését, és megnöveli a fürdő élettartamát. Tartsák karban a gumibetétes törlőt. Időnként ellenőrizzék és cseréljék ki, ha szükséges. Kerüljék a krómalapú filmtisztítókat. Addig használják a vegyszereket, amíg aktívak, ne adjanak túl rajtuk rutinból. Lásd az A és B pontot lejjebb. Vizsgálják meg a fixáló-, előhívó- és mosóvíz- újrahasznosító egységek használatát.
Fontolják meg a közvetlenül a lemezre (számítógépről a lemezre CTP) rendszereket. Legyenek tudatában annak, hogy az ilyen technológiákból származó szennyvíznek különösen magas a szilárdtest-tartalma és az oxigén igénye. Fontolják meg a digitális proof készítési technológiát. Írja ide az ötletét:
2
A. Mértékadó kép: 1. Kezdjen friss vegyszerekkel. 2. Exponáljon egy képet a filmre 50%-os foltot és tiszta képterületet használva úgy, hogy a képminőség mértéke D-max=4,0 legyen. 3. Minden nap hívja elő ezt a mértékadó képet és mérje meg a D-max-ot és a D-min-t. 4. Ha a D-max kevesebb, mint 4,0, akkor ez azt jelzi, hogy az előhívó elhasználódott. 5. Ha a D-min nagyobb, mint 0,04, akkor ez azt jelzi, hogy a fixálót ki kell cserélni. B. Cseréljék ki a fixálót, ha az ezüst tesztszalag 6 g/l-nél nagyobb ezüstkoncentrációt mutat, vagy a pH 4,0-ről 5,5-re nő, vagy a képfelület tejes, vagy felhős.
A következők azt feltételezik, hogy visszanyeri az ezüstöt a helyszínen: Igazolja, hogy az Ön ezüst-visszanyerési rendszerének időegységenkénti átfolyása nem haladja meg a gyártó által ajánlott mértéket. Hajtsa végre az eljárásokat, azt biztosítandó, hogy az ezüstvisszanyerő rendszer helyszíni kiömlése megfeleljen a csatorna törvénynek, beleértve, hogy: 1. az alkalmazottak fel vannak készítve a rendszer megfelelő üzemeltetésére és karbantartására, 2. a rendszer kiömlését legalább hetente ellenőrzik egy teszttel, hogy kimutassák a hibát (pl. papír tesztszalagokkal), és 3. a rendszer kiömlését pontos laboratóriumi tesztekkel analizálják, hogy igazolják az eltávolítás hatékonyságát. • In-line elektrolitikus visszanyerésnél: minden három hónapban • Végső elektrolitikus visszanyerésnél: minden hat hónapban, • Vegyi visszanyerő kazettáknál: minden évben. 4. Naplóban kell dokumentálni a rendszer ellenőrzéseit és annak eredményeit.
3
Ha vegyi visszanyerő kazettákat használnak (Chemical Recovery Cartridge): 1. Igazolják, hogy két sorosan szerelt kazettájuk van, az egységek között átlátszó csővel (a barna folyadék a csőben azt jelzi, hogy az első egységet cserélni kell). 2. Hasonlítsák össze a CRC-kbe belépő oldat pH értékét a CRCgyártó által ajánlott pH üzemi tartománnyal (általában 4,5 – 5,5 között fekete-fehér képhez, 6,8 – 8 között színes képhez). A jellemző fixálónak nem kellene, hogy szüksége legyen a CRC előírásaitól függő beállításra. Inkább biztosítsanak közvetlen csőösszeköttetést a túlfolyáshoz, mint hogy kézi úton rakják be az adagokat a CRC-be. 3. Képezzék ki az alkalmazottakat a CRC egységek megfelelő kicserélésére. o A második egységet kell az első helyére tenni. o Új egységet kell felszerelni a második helyre (miután vízzel feltöltötték az új CRC egységet, hogy megelőzzék a csatornaképződést és az idő előtti meghibásodást). o Öblítsék át háromszor az elhasználódott egységet, hogy eltávolítsák a szabad ezüstöt tartalmazó folyadékot. o Rögzítsék a bekapcsolás dátumát a naplóban, és írják rá a dátumot a CRC-kre. o Szállítsák el a használt CRC egységet egy tisztítóhoz, aki majd kivonja az ezüstöt. Használjanak egy végső elektrolitikus ezüst-visszanyerő egységet a CRC egység előtt a kezdeti ezüst visszanyeréshez, majd szivattyúzzák azt egy tároló tartályba, ahonnan a részlegesen ezüstmentesített oldatot a CRC rendszerbe lehet adagolni. Használjanak in-line elektrolitikus ezüst visszanyerő egységet, hogy lehetővé tegyék a fixáló újrafelhasználását, ráadásul az előhívó újrafelhasználását a feltöltőkkel és fürdő meghosszabbítókkal, mindegyiket a szállító ajánlásának megfelelően keverve. Győződjenek meg róla, hogy az automatikus feldolgozó berendezés megfelelően vane karbantartva, hogy biztosítsa a vegyszerek maximális élettartamát és a minimális hulladékot. Takarítson meg vizet megszakított vízöblögetéssel (nincs kifolyás, ha a processzor üresjáratban van). Írja ide az ötletét:
4
Szennyezés-megelőzési lehetőségek: lemezkészítés Hasznosítsák újra az alumínium lemezeket. Hosszabbítsák meg a lemezelőhívó élettartamát megfigyelés és feltöltés révén. Használjanak előhívóhoz.
újrahasznosító szolgáltatást
a
kimerített
lemez
Használjanak előre fényérzékennyé tett akvatikus lemezeket. Használjanak veszélytelen lemez előhívókat. Takarítsanak meg vizet megszakított vízöblögetéssel kifolyás, ha a processzor üresjáratban van).
(nincs
Megfelelően tartsák karban és állítsák be a berendezést. Megfelelően kalibrálják be az újra feltöltőt és a mosóvizet, rögzített méretű tároló és stopperóra használatával. Addig használják a vegyszereket, amíg eléggé reagensek. Használjanak lemez-ellenőrzőt az aktivitás méréséhez. Egyes gyártók a vezetőképesség ellenőrzését ajánlják a reagencia meghatározására. Vizuálisan ellenőrizze a lemezt jó minőségű képeknél.
Fontolja meg digitális nyomtató rendszerek használatát (közvetlen nyomás). Írja ide az ötletét:
Szennyezés-megelőzési lehetőségek: Nyomtatás Tűzzön ki célokat az előkészítési hulladék minimalizálására. Rendszeresen kövesse nyomon és hasonlítsa össze a célokkal a formakészítési hulladékokat (az elfogadható nyomtatott termék százalékában). Hozzon létre és kövessen mértékadó eljárásokat a lemezről nyomott nyilvántartás ellenőrzésére.
5
Jegyezze fel a papírt, festéket, nyomást, nyomtatási beállításokat minden lehetséges ismétlődő munkához, hogy csökkenthesse az előkészítést a rákövetkező sorozatoknál. Hozzon létre és kövessen mértékadó eljárásokat a nedvesítő oldat keveréséhez. A pH és a vezetőképesség mérésével ellenőrizze a koncentrációt használat előtt és a nyomtatás ideje alatt. Hajtson végre egy hatékony programot annak biztosítására, hogy a vevő színigénye teljesen érthető és követhető legyen a formakészítés s és a gyártás során. Ellenőrizze a papír és a festék összeférhetőségét a gyártás beindítása előtt. Jegyezze fel a problémákat és a megoldásokat a festék/papír illeszkedéssel kapcsolatban, hogy csökkentse a jövőbeli problémákat és a hulladékokat.
Használjon szabványos ipari fényforrásokat a színilleszkedés ellenőrzéséhez, és cserélje ki a fényforrásokat a gyártó által előírt időközönként. Az előkészítés és a gyártás során ellenőrizze a színt spektrofotométerrel és denzitométerrel. Írja ide az ötletét:
Szennyezés-megelőzési lehetőségek: Munkafolyamatok ellenőrzése Fejlessze és dokumentálja minden nyomógéphez a gyakorta használt papír és festék kombinációkhoz az ajánlott nyomtatási beállításokat. Hozzon létre rendszeres ütemtervet a tisztításhoz, különösen nedvesítő egység és a festékezőmű, festékellátás tisztításához. Fejlesszen ki egy általános festékező henger karbantartási programot, mely tartalmazza a feljegyzett, rendszeresen ütemezett vizuális vizsgálatokat, a hengereken végzett ellenőrzéseket, a homályos felületképzést és a felújításokat. Használjon munkaütemezést, amennyire csak lehet csökkentse a nyomógép tisztítását (átmosását). A világosabb színektől haladjunk a sötétebb színek felé.
6
Hozzon létre ellenőrzési listát, hogy kialakíthassa az alapvető karbantartást minden nyomógéphez, amely tartalmazza: mi a teendő, mikor kell azt végrehajtani, kinek kell azt végrehajtani, az elvégzett munkák dokumentálásának eljárását.
Fontolja meg az ugyanolyan színnel működő nyomógép(ek) megjelölését a jóváhagyott munka színigényének megfelelően, hogy csökkentse a nyomtató tisztítását. Írja ide az ötletét:
Szennyezés-megelőzési lehetőségek: Festékek Tekintse át a festék becslési módszereket, hogy biztosítsa a minimális festékveszteséget. Amikor festéket tesz a festékadagolóba, csak a munka elvégéséhez feltétlenül szükséges mennyiséget tegye bele (csökkenti a veszteséget és a tisztítást). Olyan céllal ütemezze a nyomtatón végzendő munkákat, hogy minimalizálja a színváltozásokat és a nyomtató tisztításait. Úgy kalkulálja a festékveszteség kezelési gyakorlatát, hogy ne legyen nem megfelelő festékhasználat, és a potenciális felelősség is minimális legyen. Kerülje az ólom, higany, kadmium és króm alapú pigmenteket, használjon olyan festékeket, amelyek eleget tesznek a The Coalition of Northeastern Governors (CONEG) fémekkel szemben támasztott követelményeinek. Növelje a növényi zsír alapú festékek használatát (pl. szójaolaj). A növényi olajoknak kisebb a VOC (VOC =Volatile Organic Compounds = illékony szerves vegyület) tartalma, mint a nyersolajoké. Tartsa a festék készleteket lezárva, hogy megelőzze az oxidációt. Használjon dátumcímkéket a nyitott festéktartó edényeken.
7
Amikor csak lehetséges, csökkentse a festékveszteséget a meglévő festékkészletek felhasználásával, különösképpen a házon belüli munkáknál. Juttassa vissza a fel nem használt festéket a szállítóhoz – ha lehetséges. Tartsa a jó feljegyzéseket raktáron a későbbi előkeresésre és újrafelhasználásra, és tartsta be a „first in first out”” elvet. Keverje újra a festékeket (a helyszínen, vagy máshol), hogy feketeként még jó legyen a belső, vagy külső használathoz. A maradék festéket – szoftveres tervezést használva – keverje a kívánt, vagy igényelt PMS színekhez, hogy a meglévő leltár szerinti színeket kapjon.
Fontolja meg automatikus festékszintezők használatát az egyenletes elosztáshoz, és festékkeverő használatát a tálcán történő festék-oxidáció csökkentésének elősegítésére. Fontolja meg számítógéppel vezérelt festékkeverés használatát digitális skálával. Fontolja meg ultraibolya (UV) fénnyel és elektronsugárral (EB) kezelhető festékek használatát. Írja ide az ötletét:
Szennyezés-megelőzési lehetőségek: Nedvesítő oldatok Csökkentse az IPA (izopropilalkohol) koncentrációt a nedvesítő folyadék oldatában. Gondosan tartsa megfelelő állapotban az oldatot a pH érték és a vezetőképesség ellenőrzésével, melyet műszakonként legalább egyszer végezzenek el. Ha IPA-t használ, hűtse (legalább 15 oC-ra, vagy az alá), hogy csökkentse az izopropilalkohol párolgási veszteségét. Képezze ki a nyomdagépkezelőket, hogy megértsék, hogyan függ össze a vezetőlépesség és a pH érték a nyomtatás problémáival, és hogyan kell a vezetőképességet és a pH-t a nedvesítő oldatra előírt tartományban tartani. Küszöbölje ki az IPA használatát úgy, hogy alacsony VOC értékű alkoholostartalékanyagokat, vagy pótanyagokat használ nedvesítő oldatként. 8
Mikor kiválasztja IPA tartalmú pótanyagát, minimalizálja a veszélyes légszennyezők (HAP-ok) és a bejelentésköteles SARA (Superfund Amendments and Reauthorization Act) vegyszerek koncentrációját. Ellenőrizze az MSDS-t (Material Safety Data Sheet – biztonsági adatlap) és beszéljen a szállítójával, hogy azonosítsa a bejelenteni köteles vegyszereket. Az IPA kiküszöbölésének érdekében ellenőrizze a felhordó hengerek, győződjön meg arról, hogy azok megfelelőek-e az Ön által használt nedvesítő oldathoz, és tartsa karban a gumihengereket. Szereljen fel újrakeringtető és automatikus keverőegységeket a nedvesítő oldathoz. Használjon in-line szűrőket az újrakeringtető egységekben, hogy csökkentse, vagy kiküszöbölje a festékadagoló oldat időelőtti kiöntését, vagy kidobását. Ellenőrizze a bejövő előkészített víz minőségét és sűrűségét a kibővített időszakon túl is, miután a legtöbb festékadagoló oldat úgy van keverve, hogy a bejövő víz vezetőképességének és pH értékének függvényében ingadozva éri el a megkívánt vezetőképességet és pH értéket. Az ásványtartalom nagyban befolyásolja a nedvesítő oldat teljesítményét.
Fontolja meg fordított vízforráshozhez.
ozmózis
és
deionizációs
rendszer
alkalmazását
a
Írja ide az ötletét:
Szennyezés-megelőzési lehetőségek: Nyomókendő- és hengermosás Öntsön ki oldószert olyan biztonsági kannákból – melyek ellenőrzött mennyiségű oldószert adnak ki – egy törlőrongyra, és tartsa a konténereket zárva. Alkalmazzon használt törlőrongyot a kezdeti tisztításhoz, aztán a végső tisztításhoz használjon tiszta törlőrongyot. A nyomótálcát tisztítsa meg: 1. 2. 3. 4.
dörzsöléssel, újrahasznált, piszkos oldószerbe áztatva, alkatrészmosón átfuttatva, és végső tisztításként tiszta oldószerrel.
Ne törölje a nyomótálcákat törlőronggyal. 9
Kerülje el (vagy csak nagyon nehezen tisztítható foltokra használja) a mosószereket, vagy azokat a tisztítószereket, amelyek veszélyes légszennyezőket (pl. toluol), MEK-et (Methyl Ethyl Ketone) és xilolt tartalmaznak. Gyűjtse össze és használja újra a tisztító oldószereket. Nyerje vissza a törlőrongyokból az oldószert újrafelhasználásra, vagy újrahasznosításra; gravitációs (csurgatás) tisztítást dupla fenekű edénnyel, mechanikus mángorlóhengert, vagy centrifugát. Biztosítsa, hogy a használt oldószerek és oldószerrel telített rongyok, vagy törlők ne kerüljenek ki a szemétbe. Tartsa a törlőrongyokat zárt konténerben, amíg azok a helyszínen vannak. Ellenőrizze a hengertisztító festéklehúzók állapotát, és biztosítsa, hogy a lehúzók éle helyesen legyen beállítva. Csökkentse a VOC kibocsátást a használt tisztító oldószerekből úgy, hogy csökkentett VOC tartalmú tisztítószereket, vagy alacsonyabb gőznyomású oldószereket használ. Használjon 20 oC-on, 10 Hgmm, vagy annál kisebb gőznyomású oldószereket. Az újra fel nem használt oldószereket küldje el újrahasznosításra. Tartsanak továbbképzést a megfelelő tisztítási módszerekről, hogy sikeresen alkalmazzák az új anyagokat és alkalmazásokat.
Fontolja meg automatikus nyomóhenger-mosó felszerelését. Fontolja meg centrifuga használatát, hogy újrafelhasználásra visszanyerje az oldószert a törlőrongyból. Írja ide az ötletét:
Szennyezés-megelőzési lehetőségek: Kikészítés Megfelelően méretezze a papírt, hogy csökkentse a vágási hulladékot, és hasznosítsa újra a levágott hulladékot és a kartonpapírt.
10
Tartson fenn jó leltározási gyakorlatot, beleértve a régi könyvkötő anyagokat, hogy elkerülje az elavult, vagy fel nem használt anyagokból származó veszteséget. Lehetőség szerint cserélje le az oldószeralapú ragasztókat vizes alapúra. Kerülje el, vagy minimalizálja azoknak a bevonatoknak és ragasztóknak a használatát, amelyek gátolják a késztermék újrahasznosítását. Használjon mechanikus könyvkötést a vegyszeres ragasztás helyett, ha az a vevő részéről elfogadható. Hasznosítson újra minden lehetséges szilárd hulladékot, mint pl. papír-csomagolások és papírmagok, hullámpapír, kaparópapír, papírszegély, raklapok és csomagolások. Írja ide az ötletét:
A következő témákat inkább nyomdaüzemek üzemeltetésénél alkalmazandók, nem nyomdagépek vagy technológiák egyedi elemeihez. Ezek általánosabbak és minden egyes részük fontos. Szennyezés-megelőzési lehetőségek: Vevőkapcsolatok Tekintse át és tartsa karban a belső és külső kommunikációt egyaránt, hogy tudja; mit akarnak a vevők, így Ön mindjárt elsőre jól kapja meg a megrendelést és minimalizálja a hulladékot. A tervezési munka ideje alatt is működjön együtt a vevővel, hogy megmutassa, hogyan módosíthatja a tipográfiai elrendezést, hogy minimalizálhassa a vágási hulladékokat. Jól mérje fel a vevőt, hogy jobban megértse szükségleteit és elvárásait. Így el tudja kerülni a festékben, papírban és fedőanyagban jelentkező többletet, amely járulékos veszteségeket eredményez. Kövesse nyomon a vevő termékmintával kapcsolatos megelégedettségét, hogy segítsen Önnek jobban megérteni a választható festékekkel és papírokkal kapcsolatos észrevételeket és kivitelt, amik csökkenteni fogják a hulladékot és elősegítik az újrahasznosított anyagok alkalmazását. Működjön együtt a vevővel (ajánljon kedvezményeket), hogy ösztönözze a raktáron lévő, raktárkészletből újrakevert, újrahasznosított, vagy korábbi munkákból megmaradt festékek felhasználására.
11
Működjön együtt a vevővel, a festék, a fedőanyag, vagy a ragasztó kiválasztásának módosítása érdekében, hogy csökkentse a veszélyes hulladékot, vagy a VOC-kat. Működjön együtt a vevővel a papír típusának kiválasztásában, hogy növelje az újrahasznosított papír mennyiségét, növelje a klórmentes papír kiválasztását, csökkentse a papír alapsúlyát, és használja fel a meglévő raktárkészletet. Biztosítsa a dolgozók kiképzését arra, hogy a vevőkkel való együttműködése során felismerjék a lehetőségeket a veszteség és a hulladék csökkentésére. Írja ide az ötletét:
Szennyezés-megelőzési lehetőségek: Létesítményvezetés Alakítsa ki, kommunikálja és mutassa be az alkalmazottak felé a vezetés elkötelezettségét a szennyezések megelőzését illetően. Legyen világosan meghatározott, leírt szennyezés-megelőzési politikája, amely minden alkalmazottja számára hozzáférhető. Pozitívan fogadtassa el a vállalati személyzettel a szennyezésmegelőzés kezdeményezését. Pozitívan fogadtassa el a vállalati személyzettel a szennyezésmegelőzési tevékenységekben való érdekeltséget és részvételt. Biztosítson folyamatos képzést és felkészítést az alkalmazottak részére, hogy egyaránt javítsák a minőséget és a környezetvédelmi teljesítményt. Tegye a vezetők és a termelő személyzet teljesítményelvárásainak és értékelésének részévé a szennyezés-megelőzést és a környezetvédelmi teljesítményt. Tegye a környezetvédelmi teljesítményt és a minőséget a csapat céljává; ismerje fel a közös tulajdonságokat. Írja ide az ötletét:
12
Szennyezés-megelőzési lehetőségek: Fő nyersanyagok Hasznosítsa hulladék (és selejt) papírt. Dolgozzon együtt egy, vagy több eladóval, hogy megláthassa, hogyan tudnak segíteni Önnek a VOC-ok, a veszélyes hulladékok és egyéb hulladék anyagok csökkentésében. Használja újra a visszaküldhető konténereket, vagy dobokat, ha lehetséges. Hasznosítsa újra a papírmagokat, raklapokat, hullámpapírokat, papírszegélyeket, csomagolásokat, stb. Követelje meg az új anyagvásárlási igények áttekintésekor, hogy minimalizálják, vagy küszöböljék ki a veszélyes anyagok használatát. Írja ide az ötletét:
Szennyezés-megelőzési lehetőségek: Jó háztartás Különítse el a veszélyes hulladékot a nem veszélyestől. Biztosítsa, hogy a létesítmény tiszta, rendes és jól megvilágított legyen. Szereljen és tartson fent olyan rendszert, amely megelőzi a nem szándékos kifolyásokat a csatornarendszerbe történő bejutástól (pl. szigetelje a padlócsatornákat és/vagy szereljen fel kifolyásmentes padkákat a vegyszertároló területek köré). Használjon másodlagos határolót, mint pl. dupla fenekű tálcákat, vagy tároló kabinokat. Írja ide az ötletét:
Szennyezés-megelőzési lehetőségek: Vegyszerek Használja először a régebbi anyagokat (először be, először ki). Határolja a mintákat a legkisebb kívánt mennyiségre. Kérje meg a szállítót, hogy vigye vissza a fel nem használt próbavegyszereket.
13
Ellenőrizze a bejövő anyagokat. Tagadja meg a sérült, vagy nem megfelelően címkézett konténerek, vagy anyagok átvételét. Biztosítsa az anyagok megfelelő tárolását és kezelését, hogy minimalizálja a raktárkészlet sérülésének lehetőségét, amely járulékos veszteséget eredményez. Csökkentse a konténer hulladékot nagy tételű vásárlással (pl. festék oldószer), ha nagy mennyiségű felhasználás fordul elő. Központosítsa az oldószerek megrendelésével és szétosztásával járó felelősséget. Jó leltárjegyzőkönyvekkel kövesse nyomon a vegyszervásárlást és tartást, hogy elősegítse az anyagfelhasználást csökkentő lehetőségek jelentését és azonosítását. Írja ide az ötletét:
Az ellenőrzési lista az alant feltüntetett információ forrás alapján készült. Ezért annak nemzeti jegyeit (USA) és nyelvezetét egyaránt magán viseli a fordítók legjobb szándéka ellenére is. Remélhetőleg azonban így is segítséget ad a környezeti szennyezések megelőzéséhez. Debrecen, 2003. december 3.
Dr. Horváth Csaba
Kerekesné Kecskés Katalin
Szerzők: Wayne Pferdehirt, Tom Blewett és Bob Gifford Információforrás: Printing Industry of Ohio, PrintWi$er és ’Green and Profitable Printing Training Video Series’ produced by the University of WI-Extension’s Solid and Hazardous Waste Education Center. Utolsó aktualizálás: 1999. július Ésszerű erőfeszítéseket tettünk az e dokumentációban lévő információk megerősítésére és igazolására. Sem a szerzők, sem a PIO, sem a műszaki felülvizsgálók és azok ügynökségei nem vállalnak felelősséget az információk teljességéért és pontosságáért, vagy azok értelmezéséért. Az olvasó felelős azért, hogy meghozza a megfelelő döntéseket az üzemeltetésre, az alkalmazott különleges anyagokra, a munkagyakorlatra, a berendezésre és a szabályozási kötelezettségekre vonatkozóan. Kötelező ellenőriztetni az alkalmazandó aktuális szabályozási követelményeket az állami és/vagy helyi szabályozó hatóságokkal.
14
