Eclipse Series EPC-30 Patroonbesturing

Eclipse Series EPC-30 Patroonbesturing Handleiding P/N 412 985 B -- Dutch --

NORDSON CORPORATION - AMHERST, OHIO - USA

This equipment is regulated by the European Union under WEEE Directive 2002/96/EC.

www.nordson.com

See www.nordson.com for information about how to properly dispose of this equipment.

Bestelnummer P/N = Bestelnummer van het Nordson artikel

Opmerking Dit is een door auteursrechten beschermde publikatie van Nordson. Copyright . 1999. Niets uit deze uitgave mag worden verveelvoudigd en/of openbaar worden gemaakt door middel van druk, fotokopie, microfilm, vertaling in een andere taal of op welke andere wijze ook zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van Nordson Corporation. Nordson behoudt het recht voor om zonder aankondiging wijzigingen aan te brengen.

Handelsmerken AquaGuard, Blue Box, Control Coat, Equi=Bead, Excel 2000, FloMelt, FoamMelt, FoamMix, Helix, Hot Shot, Hot Stitch, Meltex, MicroSet, MultiScan, Nordson, the Nordson logo, OmniScan, Porous Coat, Posi-Stop, RBX, Sure-Bond, UniScan, UpTime en Versa-Spray zijn geregistreerde handelsmerken van Nordson Corporation. BetterBookSM, CF, Controlled Fiberization, Easy-Screen, Fibermelt, Flo-Tracker, PrintGuard, Package of Values, PatternView en Swirl Coat zijn handelsmerken van Nordson Corporation. Windows is een geregistreerd handelsmerk van Microsoft Corporation.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99

. 1999 Nordson Corporation Alle rechten voorbehouden

Introduction

O-1

Nordson International Europe

Country

Phone

Fax

Austria

43-1-707 5521

43-1-707 5517

Belgium

31-13-511 8700

31-13-511 3995

Czech Republic

4205-4159 2411

4205-4124 4971

Hot Melt

45-43-66 0123

45-43-64 1101

Finishing

45-43-66 1133

45-43-66 1123

Finland

358-9-530 8080

358-9-530 80850

France

33-1-6412 1400

33-1-6412 1401

Erkrath

49-211-92050

49-211-254 658

Lüneburg

49-4131-8940

49-4131-894 149

Düsseldorf Nordson UV

49-211-3613 169

49-211-3613 527

Italy

39-02-904 691

39-02-9078 2485

Netherlands

31-13-511 8700

31-13-511 3995

Hot Melt

47-23 03 6160

47-22 68 3636

Finishing

47-22-65 6100

47-22-65 8858

Poland

48-22-836 4495

48-22-836 7042

Portugal

351-22-961 9400

351-22-961 9409

Russia

7-812-11 86 263

7-812-11 86 263

Slovak Republic

4205-4159 2411

4205-4124 4971

Spain

34-96-313 2090

34-96-313 2244

Hot Melt

46-40-680 1700

46-40-932 882

Finishing

46 (0) 303 66950

46 (0) 303 66959

41-61-411 3838

41-61-411 3818

Hot Melt

44-1844-26 4500

44-1844-21 5358

Finishing

44-161-495 4200

44-161-428 6716

Nordson UV

44-1753-558 000

44-1753-558 100

49-211-92050

49-211-254 658

Denmark

Germany

Norway

Sweden

Switzerland United Kingdom

Distributors in Eastern & Southern Europe

2002 Nordson Corporation All rights reserved

DED, Germany

NI_EN_K–0702

O-2

Introduction

Outside Europe / Hors d’Europe / Fuera de Europa

For your nearest Nordson office outside Europe, contact the Nordson offices below for detailed information.

Pour toutes informations sur représentations de Nordson dans votre pays, veuillez contacter l’un de bureaux ci-dessous.

Para obtener la dirección de la oficina correspondiente, por favor diríjase a unas de las oficinas principales que siguen abajo.

Contact Nordson

Phone

Fax

Africa / Middle East

DED, Germany

49-211-92050

49-211-254 658

Asia / Australia / Latin America

Pacific South Division, USA

1-440-988-9411

1-440-985-3710

Japan

Japan

81-3-5762 2700

81-3-5762 2701

North America

Canada

1-905-475 6730

1-905-475 8821

Hot Melt

1-770-497 3400

1-770-497 3500

Finishing

1-440-988 9411

1-440-985 1417

Nordson UV

1-440-985 4592

1-440-985 4593

USA

NI_EN_K–0702

2002 Nordson Corporation All rights reserved

Inhoudsopgave

I

Inhoudsopgave Hoofdstuk 1 Veiligheidsvoorschriften

1. Veilig gebruik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1 2. Veiligheidssymbolen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2 3. Gekwalificeerd personeel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3 4. Bedoeld gebruik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3 5. Installatie en elektrische aansluitingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-4 6. Gebruik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-4 Minder voor de hand liggende gevaren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-5 Akties in het geval van een defect . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-5 Gevaar voor verbrandingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-6 7. Onderhoud/reparatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-7 8. Schoonmaken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-8 9. Thermoplastisch hot melt materiaal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-9 10. Afvalverwerking . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-9

Hoofdstuk 2 Overzicht van het systeem

1. Inleiding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1 2. Productbeschrijving . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1 3. Geïntegreerde systemen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-2 Standaard systeemcomponenten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-3 Hoofdbesturing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-3 Bedieningspaneel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-3 Triggerapparaten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-4 Spanningsbron . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-4 Pistool . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-4 Encoder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-4 Systeemopties . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-5 In-/Uitgangskaart . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-5 Transducer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-5 Systeemconfiguraties . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-6 Geïntegreerd bedieningspaneel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-6 Afstandsbediening . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-6 PC Interface . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-7

1999 Nordson Corporation Alle rechten voorbehouden

412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

II

Inhoudsopgave

Hoofdstuk 2 Overzicht van het systeem (vervolg)

4. Mogelijkheden van het systeem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-8 Instelmogelijkheden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-8 Autoschaling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-8 Snel instellen van een pistool . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-9 Snelle patroondefinitie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-9 Kopieer- en wisfuncties . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-10 Gebruiksmogelijkheden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-11 Online aanpassen van het patroon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-11 Online aanpassen van het volume . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-11 Startvrijgavefunctie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-11 Ander gebruiksmogelijkheden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-12 Aanbrengmogelijkheden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-12 5. Systeemspecificaties . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-14

Hoofdstuk 3 Overzicht bedieningspaneel

1. Inleiding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1 2. Belangrijkste delen van het paneel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1 3. Display . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-2 Vensters . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-2 Iconen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-4 Woorden en afkortingen op het display . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-6 4. Controlelampjes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-9 5. Toetsen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-10 SYSTEM SETTINGS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-12 PROGRAM SETTINGS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-13 Bedieningstoetsen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-14 Navigatietoetsen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-15 Toetsreferentietabel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-16

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


Inhoudsopgave

Hoofdstuk 4 Installatie

III

1. Inleiding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1 2. Inspectie van de apparatuur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1 3. Systeemontwerp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-2 Kiezen van de systeemcomponenten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-2 Het vinden van het beste bereik van de overbrengverhouding van de encoder . . . . . . . . . . . . . . . 4-3 Plaatsen van de systeemcomponenten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-6 4. Monteren van de apparatuur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-9 Monteren van de besturing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-9 Monteren van een afstandsbedieningspaneel . . . . . . . . . . . . . . 4-12 Monteren van de encoder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-13 Monteren van een triggerapparaat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-14 Monteren van een transducer voor een gekoppelde regeling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-15 Monteren van een spanningsbron . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-15 5. Elektrische installatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-16 Verwijderen van het deksel van het aansluitblok . . . . . . . . . . . 4-16 Aansluiten van inen uitgangen op de hoofdbesturingskaart . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-17 Aansluiten van inen uitgangen op de optionele in-/uitgangskaart . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-26 Aansluiten van ingangen op het optionele afstandsbedieningspaneel . . . . . . . . . . . . . . . . 4-30 Aansluiten van netspanning op de spanningsbron . . . . . . . . . . 4-31 6. Instellingen voorbereiden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-32 Verwijderen van de energiebronnen van de aan de patroonbesturing gekoppelde apparatuur . . . . 4-32 Afstellen van een triggerapparaat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-33 Bepalen van de polariteit van het triggerapparaat . . . . . . . . . . 4-35 Controleren van de juiste encoderbedrading . . . . . . . . . . . . . . . 4-36 Controleren van de bedrading van de pistooluitgang . . . . . . . . 4-37 Controleren van de bedrading van de in-/uitgangskaart . . . . . 4-37 Plaatsen van het deksel van de aansluitblokken . . . . . . . . . . . 4-38


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

IV

Inhoudsopgave

Hoofdstuk 5 Het instellen van het systeem

1. Inleiding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-1 2. Basisinstellingen van het systeem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-2 Beschrijving van de basisinstelling van het systeem . . . . . . . . . 5-2 Wachtwoordfunctie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-4 Invoeren van de basisinstellingen van het systeem . . . . . . . . . . 5-6 3. Het instellen van de encoder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-8 Beschrijving van de overbrengverhouding van de encoder . . . 5-8 Foutboodschappen bij het instellen van de encoder . . . . . . . . . 5-9 Bevestigen van de foutboodschap . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-9 Het instellen van de encoder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-10 Het gebruik van de productlengtemethode . . . . . . . . . . . . . . 5-10 Het gebruik van de lijnverplaatsingsmethode . . . . . . . . . . . . 5-12 Het gebruik van de constante lijnsnelheidmethode . . . . . . . 5-14 Het gebruik van een door de gebruiker geleverde methode 5-15 4. Het instellen van het pistool . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-16 Beschrijving van de instellingen van het pistool . . . . . . . . . . . . 5-16 Invoeren van de instellingen van het pistool . . . . . . . . . . . . . . . 5-18 Het meten van de offset-afstand tussen pistool en triggerapparaat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-19 Het bepalen van de offset-afstand met behulp van de besturing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-20 Het invoeren van de offset-afstanden . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-22 Het invoeren van bekende pistoolcompensatiewaarden . . 5-24 Het bepalen en invoeren van pistoolcompensatiewaarden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-25 Het kopiëren van pistoolinstellingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-30 5. Protocol van systeeminstellingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-31

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


Inhoudsopgave

Hoofdstuk 6 Het instellen van het programma

V

1. Inleiding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-1 2. Patroondefinitie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-2 Patroonbesturingsterminologie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-2 Beschrijving van het instellen van patronen . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-4 Definiëren van een patroonset . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-5 Sneltoetsen voor het definiëren van patronen . . . . . . . . . . . . . . . 6-8 Wissen van een lijmspoor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-8 Kopiëren van een patroon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-10 Wissen van een patroon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-12 3. Het instellen van de programmaopties . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-13 Beschrijving van de programmaopties . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-14 Streeplijnpatronen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-16 Puntlijmspoorpatronen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-17 Gemoduleerde lijmspoorpatronen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-18 Patronen met lijmsporen van willekeurige lengte . . . . . . . . . 6-19 Wijzigen van de programmaopties . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-20 Maken van speciale types lijmsporen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-20 Het uit een patroon verwijderen van speciale lijmspoortypes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-23 Maken van lijmsporen van willekeurige lengte . . . . . . . . . . . . . 6-23 Kopiëren van het lijmspoortype . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-24 4. Het instellen van de regeluitgang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-26 Beschrijving van de regeluitgang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-26 Instellen van de regeluitgang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-28 Het kopiëren van instellingen van een regeluitgang . . . . . . . . . 6-30 5. Programmabeheer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-31 Het activeren van een programma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-31 Een programma wijzigen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-33 Een programma opslaan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-33 Een programma kopiëren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-34 Een programma overschrijven . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-35 Protocolleren van programma’s . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-35 6. Protocol van programmainstellingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-36


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

VI

Inhoudsopgave

Hoofdstuk 7 Gebruik

1. Inleiding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-1 2. Veiligheid tijdens het gebruik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-2 3. Bedienen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-3 Het systeem starten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-3 Het systeem stoppen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-5 De pistolen spoelen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-6 Een programma activeren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-7 Een programma uitvoeren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-10 Een programma stoppen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-11 Het online aanpassen van een patroon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-12 Het online aanpassen van het volume . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-14 Het online aanpassen van het type lijmspoor . . . . . . . . . . . . . . 7-17 4. Contoleren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-19 Beschrijving van de controlemogelijkheden . . . . . . . . . . . . . . . . 7-20 Controleren van het systeemgebruik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-22 Het op nul zetten van de productteller . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-24 Controleren van het lijmspoorvolume . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-25 Controleren van alarmen en waarschuwingen . . . . . . . . . . . . . 7-26 Bevestigen van een alarm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-27 Bevestigen van een waarschuwing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-28 Controleren van programmaen systeeminstellingen . . . . . . . 7-30 5. Bedienen op afstand . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-31 Het systeem op afstand stoppen (met alarmering) . . . . . . . . . . 7-31 Het op afstand blokkeren van het systeem . . . . . . . . . . . . . . . . 7-31 Het schakelen tussen lokaal en op afstand activeren van programma’s . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-32 Het activeren van een programma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-33 Een programma op afstand stoppen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-35 Het op afstand controleren van alarmen en waarschuwingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-35 Besturen van het systeem vanaf een PC . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-36

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


Inhoudsopgave

Hoofdstuk 8 Problemen en oplossingen

VII

1. Inleiding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-1 2. Problemen oplossen aan de hand van symptomen . . . . . . . . . . . . 8-2 Het READY-lampje gaat niet aan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-3 Alle patronen ontbreken (geen enkel pistool werkt) . . . . . . . . . . 8-4 Eén patroon ontbreekt (een pistool werkt niet) . . . . . . . . . . . . . . 8-6 Op sommige producten ontbreken alle patronen . . . . . . . . . . . . 8-8 Eén of meer lijmsporen liggen altijd op de verkeerde plaats . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-9 Eén of meer lijmsporen liggen soms op de verkeerde plaats . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-11 Eén of meer lijmsporen ontbreken op sommige producten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-12 Eén of meer lijmsporen zijn te kort of te lang . . . . . . . . . . . . . . . 8-13 Lijmspoorvolume te klein of te groot . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-14 Bij het stoppen van de productielijn ontstaan plassen lijm . . . 8-15 Instellingen worden niet opgeslagen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-15 3. Problemen oplossen aan de hand van alarm en waarschuwingscodes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-16 4. Problemen oplossen aan de hand van storingslogcodes . . . . . . . 8-20 5.

Problemen oplossen met behulp van controles en testen . . . . . 8-21 Controleren van het door een pistool opgenomen vermogen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-21 Het controleren van de werking van een pistool . . . . . . . . . . . . 8-22 Controleren van de werking van het triggerapparaat . . . . . . . . 8-24 Controleren van de pistoolcompensatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-26

6. Hulpmiddelen en referentiemateriaal voor het oplossen van problemen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-28 Informatie over zekeringen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-28 Testen van voltages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-29 Blokdiagram van de besturing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-31 Bedradingsschema van de inen uitgangen van de besturing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-32


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

VIII

Inhoudsopgave

Hoofdstuk 9 Onderhoud

1. Inleiding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-1 2. Aanbevolen gereedschappen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-1 3. Servicepakketten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-1 4. Andere onderdelen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-3 Het vervangen van een onderdeel in de patroonbesturing . . . . 9-3 Onderdelenlijst besturing (met geïntegreerd bedieningspaneel) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-6 Onderdelenlijst besturing (met afstandsbedieningspaneel) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-8 Onderdelenlijst hoofdbesturingskaart . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-10 Onderdelenlijst bedieningspaneel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-12 Onderdelenlijst afstandsbedieningspaneel . . . . . . . . . . . . . . . . 9-13 Onderdelenlijst externe componenten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-14 5. Aanbevolen reserveonderdelen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-14

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


Hoofdstuk 1

Veiligheidsvoorschriften


A1DU–02–[XX–SAFE]–1 Uitgave 11/94

1-0





1-1

Hoofdstuk 1 Veiligheidsvoorschriften 1. Veilig gebruik

De veiligheidsvoorschriften in dit hoofdstuk en verder in dit handboek zijn van toepassing op het werken met of aan de apparatuur. Er zijn waarschuwingen met betrekking tot specifieke veiligheidsoverwegingen opgenomen in de tekst waar vor toepassing. Het is zeer belangrijk dat deze veiligheidsvoorschriften altijd in acht worden genomen. Nalaten kan resulteren in persoonlijk letsel en/of schade aan de apparatuur of aan andere uitrusting. Met dit in gedachten, zijn hier enkele algemene veiligheidsaanbevelingen:

Lees, en raak vertrouwd met de veiligheidsvoorschriften in dit hoofdstuk voordat U gaat installeren, gaat werken met, onderhoud pleegt aan, of reparaties uitvoert aan de apparatuur.

Lees en sla acht op de waarschuwingen in de tekst, ze hebben betrekking op specifieke taken.

Berg dit handboek op, op een plaats waar bedienings– of onderhoudspersoneel het gemakkelijk kan inzien.

Draag beschermende uitrusting en kleding b.v. veiligheidsbril en handschoenen.

Maak U zelf vertrouwd met en volg alle veiligheidsvoorschriften van Uw firma, algemeen geldende ongevalpreventieregels en de van overheidswege gegeven veiligheidsvoorschriften.



1-2


2. Veiligheidssymbolen

De volgende symbolen worden gebruikt om te waarschuwen tegen gevaren en mogelijke bronnen van gevaar. Raak vertrouwd met ze! Geen acht slaan op een waarschuwing kan persoonlijk letsel en/of beschadiging van de apparatuur of andere apparatuur tot gevolg hebben. PAS OP: Het niet inachtnemen kan een noodlottig ongeval, persoonlijk letsel of beschadiging van apparatuur tot gevolg hebben.

PAS OP: Elektrische spanning. Het niet inachtnemen kan een noodlottig ongeval, persoonlijk letsel of beschadiging van apparatuur tot gevolg hebben.

PAS OP: Ontkoppel het apparaat van de netspanning.

PAS OP: Heet! Gevaar voor verbranding. Draag tegen hitte beschermende kleding, een veiligheidsbril en/of tegen hitte beschermende handschoenen afhankelijk van het getoonde symbool.

PAS OP: Explosie– of brandgevaar. Open vuur en roken verboden.

PAS OP: Systeem of materiaal onder druk. Druk ontlasten. Nalaten kan ernstige brandwonden tot gevolg hebben.

LET OP: Het niet inachtnemen kan beschadiging van apparatuur tot gevolg hebben.

LET OP: Hete oppervlakte. Het niet in acht nemen kan brandwonden tot gevolg hebben.




1-3

3. Gekwalificeerd personeel

”Gekwalificeerd personeel” wordt hier gedefinieerd als personeel met een grondige kennis van de apparatuur en van het veilig werken met en onderhouden van de apparatuur. Gekwalificeerd personeel is fysiek in staat de benodigde taken uit te voeren, bekend met alle relevante veiligheidsvoorschriften en geschoold in het veilig installeren, bedienen en/of onderhouden van de apparatuur. Het valt onder de verantwoordelijkheid van het bedrijf dat de apparatuur gebruikt, om er voor te zorgen dat het personeel aan deze eisen voldoet.

4. Bedoeld gebruik

De apparatuur is ontworpen en bedoeld enkel en alleen voor het doel zoals wordt beschreven in het hoofdstuk Beschrijving. Gebruik dat niet in overeenstemming is met dat hoofdstuk of met beschrijvingen in deze handleiding wordt beschouwd als onbedoeld gebruik en als niet in overeenstemming met overheidsvoorschriften. PAS OP: Het gebruiken van de apparatuur op een manier die niet overeenkommt met de beschrijving in deze handleiding kan resulteren in persoonlijk letsel, een dodelijk ongeval of beschadiging van apparatuur. De volgende akties van de eigenaar of van een gebruiker van de apparatuur zijn enkele, maar niet alle voorbeelden van onbedoeld gebruik, welke Nordson het recht geven te claimen dat ze niet verantwoordelijk zijn voor persoonlijk letsel of schade die voortkomt uit zo een onbedoeld gebruik.

Het zonder toestemming modificeren of veranderen van het toestel Het nalaten in overeenstemming met de veiligheidsvoorschriften te werken

Het nalaten in overeenstemming met instrukties voor installeren, gebruik, bediening, onderhoud en reparatie te werken of als deze taken worden uitgevoerd door onbevoegd personeel.

Het gebruik van ongeschikte of onverenigbare materialen of apparaten.

Het niet naleven van op de werkplek geldende veiligheidsvoorschriften of overheidsvoorschriften.



1-4


5. Installatie en elektrische aansluitingen

PAS OP: Het niet inachtnemen van de veiligheidsvoorschriften kan een noodlottig ongeval, persoonlijk letsel of beschadiging van apparatuur tot gevolg hebben.

Het aansluiten van elektriciteit, druklucht, gas en hydrauliek en het installeren van hot melt apparatuur mag alleen worden uitgevoerd door bevoegde personeel. Volg de installatie–instrukties voor onderdelen en accessoires.

De apparatuur moet worden geaard en worden gezekerd in overeenstemming met het stroomverbruik (zie identificatie plaat).

Kabels buiten het apparaat moeten op regelmatige tijden worden gecontroleerd op slijtage en beschadigingen.

De doorsnede van de voedingskabel en de isolatie moeten voldoende zijn voor het aangegeven stroomverbruik.

Kabels nooit afknellen of buigen. Plaats geen kabels of slangen op plaatsen met druk verkeer.

6. Gebruik

De apparatuur behoort te worden gebruikt door bevoegd personeel in overeenstemming met de instrukties in deze handleiding. PAS OP: Het niet inachtnemen van de veiligheidsvoorschriften kan een noodlottig ongeval, persoonlijk letsel of beschadiging van apparatuur tot gevolg hebben.

Sta nooit toe dat de apparatuur wordt gebruikt door personeel die onder invloed van reaktiesnelheid verminderende stoffen zijn of die om lichamelijke redenen niet in staat zijn de apparatuur te bedienen.

Controleer voorafgaand aan het opstarten de beveiligings– en alarmeringsapparatuur. Gebruik het apparaat niet als deze niet naar behoren werkt.

Als het nodig is een beveiliging te verwijderen, voor het installeren, voor onderhoud of voor reparatie, dan moet de beveiliging direkt na het beeindigen van de werkzaamheden weer worden aangebracht.

Overtuig U ervan, voorafgaand aan het opstarten, dat alle beveiligingen en beveiligingsapparatuur aanwezig zijn en naar behoren functioneren.




6. Gebruik (vervolg)

1-5

In een vochtige omgeving mag alleen apparatuur met een daarvoor bestemde beveiligingsklasse worden gebruikt.

Gebruik het apparaat niet in een explosieve omgeving. Houd lichaamsdelen en kleding weg van draaiende delen. Draag geen loshangende kleding bij het gebruik van – of het onderhoud aan – machines met draaiende delen. Doe polshorloges, ringen, kettingen en dergelijke sieraden af. Bedek of steek lang haar op, voordat enig werk wordt verricht met of aan de machine.

Schakel, voor het opmeten van werkstukken, de machine af en wacht tot het tot stilstand is gekomen.

Nooit handpistolen of spuitmonden op U zelf of anderen richten. Minder voor de hand liggende gevaren

PAS OP: Gebruikers of onderhoudspersoneel moeten op de hoogte zijn van de minder voor de hand liggende gevaren die, in een produktieomgeving, meestal niet compleet vermeden kunnen worden:

Vrijliggende vlakken van het apparaat die om praktische redenen niet afgeschermd kunnen worden. Ze kunnen heet zijn, het duurt een tijd voordat ze zijn afgekoeld nadat het apparaat in gebruik is geweest.

De mogelijkheid dat er elektrische spanningen aanwezig zijn, nadat het apparaat is uitgeschakeld.

Hot melt materiaal en dampen. Hydraulisch en pneumatisch bestuurde delen van het apparaat. Niet afgeschermde delen die iets op– of afspoelen.

Akties in het geval van een defect

Als het apparaat niet werkt, direkt uitschakelen.

Zet de hoofdschakelaar op OFF. Laat het toestel alleen repareren door bevoegd personeel.



1-6


Gevaar voor verbrandingen

Het in aanraking komen met hot melt materiaal of met hete delen van de apparatuur kan ernstige brandwonden veroorzaken. PAS OP: Heet! Gevaar voor verbranding. Draag tegen hitte beschermende kleding, een veiligheidsbril en/of tegen hitte beschermende handschoenen afhankelijk van het getoonde symbool.

Wees uiterst voorzichtig bij het gebruik van hot melt materiaal. Zelfs gestold materiaal kan zeer heet zijn.

Draag altijd beschermende kleding, die alle blootgestelde delen van het lichaam afdekken. In geval van brandwonden:

Aangetaste huid direkt afkoelen met koud, schoon water. Hot melt materiaal niet met geweld van de huid verwijderen. Direkt onder behandeling van een arts stellen.




7. Onderhoud/reparatie

1-7

Sta enkel bevoegd personeel toe onderhoud te plegen, reparaties uit te voeren en storingen op te lossen. Draag bij het uitvoeren van deze werkzaamheden beschermende kleding en uitrusting. PAS OP: Zelfs als de hoofdschakelaar is uitgeschakeld (OFF) staat er nog spanning op het apparaat. Doe, voorafgaand aan het plegen van onderhoud of het uitvoeren van reparaties het volgende.

Koppel netspanning af. Controleer dat de netspanning is afgesloten, probeer het apparaat in te schakelen. Ga, als het apparaat niet in werking treedt, verder met het onderhoud of met de reparatie.

Als het apparaat opstart, herhaal dan het ontkoppelen. Test het apparaat opnieuw.

Volg de specifieke instrukties in dit handboek om het gehele systeem drukloos te krijgen.

Beveilig pneumatisch of hydraulisch bediende apparatuur tegen ongecontroleerde bewegingen.

Gebruik alleen onderdelen die de veiligheid van het systeem niet in gevaar brengen. Gebruik alleen authentieke Nordson onderdelen.

Gebruik altijd gereedschappen met geisoleerde handgrepen bij het verwijderen of plaatsen van onderdelen.



1-8


8. Schoonmaken

OPMERKING: Lees altijd de bij het materiaal behorende veiligheidsvoorschriften van de leverancier of het materiaalgegevensblad alvorens met enig hot melt materiaal te werken. PAS OP: Nooit aluminium onderdelen reinigen of een systeem spoelen met gehalogeneerde koolwaterstoffen bevattende oplosmiddelen. Voorbeelden van algemeen voorkomende gehalogeneerde koolwaterstoffen zijn dichloormethyleen, 1,1,1–trichloorethyleen en perchloorethyleen. Gehalogeneerde koolwaterstoffen kunnen explosief reageren met aluminium.

PAS OP: Vuur, open vlam en en roken zijn verboden bij het werken met oplosmiddelen. Neem alle voorschriften ter voorkoming van explosies in acht. Oplosmiddelen mogen alleen worden verwarmd in temperatuurgeregelde en explosievrije verwarmingstoestellen.

Nooit open vuur gebruiken voor het schoonmaken van het systeem of van onderdelen.

Gebruik voor het schoonmaken enkel oplosmiddelen die zijn gemaakt en bedoeld voor het gebruik in combinatie met het hot melt materiaal dat wordt verwerkt in het systeem. Nooit en te nimmer verfoplosmiddelen gebruiken.

Denk om het ontvlampunt van het oplosmiddel. Gebruik enkel een gecontroleerde methode voor het verwarmen van oplosmiddelen.

Zorg voor voldoende ventilatie om ontstane dampen af te voeren. Vermijd het langdurig inademen van dampen.




9. Thermoplastisch hot melt materiaal

1-9

OPMERKING: Lees altijd de bij het materiaal behorende veiligheidsvoorschriften van de leverancier of het materiaalgegevensblad alvorens met materiaal te werken.

Zorg voor een goede ventilatie van de werkplek. De aanbevolen verwerkingstemperaturen niet overschrijden, anders ontstaat gevaar voor het personeel door het ontleden van het materiaal.

10. Afvalverwerking


Afval, ontstaan bij het het werken met en schoonmaken van de apparatuur, afvoeren en overeenstemming met de lokaal geldende voorschriften.


1-10




Hoofdstuk 2

Overzicht van het systeem


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

2-0


Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


2-1


Hoofdstuk 2 Overzicht van het systeem 1. Inleiding

In dit hoofdstuk wordt de serie Eclipse EPC-30 patroonbesturingssystemen en de mogelijkheden ervan beschreven. Het hoofdstuk is verdeeld in vier delen:

Productbeschrijving Geïntegreerde systemen Mogelijkheden van het systeem Systeemspecificaties

Zijn de technische uitdrukkingen in dit hoofdstuk onbekend of is de algemene patroonbesturingsterminologie onbekend, zie dan de verklarende woordenlijst aan het eind van deze handleiding.

2. Productbeschrijving

De EPC-30 is ontworpen voor gebruikt in een breed gebied van verpakkings- en assemblagetechnologie. Met zijn mogelijkheid om continue, binnen één millimeter (of 0,1”) een lijn te trekken, kan de EPC-30 nauwkeurige lijmpatronen genereren met een productiesnelheid tot op 300 m/min (983 ft/min). Er kunnen één of twee triggerapparaten op worden aangesloten, vier onafhankelijke uitgangen worden aangestuurd, tot 24 lijmrupsen per uitgang worden geproduceerd, 50 programma’s worden opgeslagen en continue, streeplijn of andere soorten lijmpatronen worden geproduceerd.

5742007A

Afb. 2-1


Het type Eclipse EPC-30 patroonbesturing

412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

2-2


3. Geïntegreerde systemen

Door te kiezen uit de verschillende componenten, opties en randapparatuur waaruit de Eclipse familie is opgebouwd, is een geïntegreerd patroonbesturingssysteem samen te stellen dat voldoet aan de specifieke behoeften. De verschillende manieren waarop een Eclipse systeem kan worden samengesteld worden uitgelegd in de volgende paragrafen. Zie

Standaard systeemcomponenten Systeemopties Systeemconfiguraties 1 5

4

3

2

5742005A

Afb. 2-2

Standaard componenten van het Eclipse patroonbesturingssysteem

1. Hoofdbesturing met geïntegreerd bedieningspaneel 2. Encoder (getoond met een wrijvingswiel)

Handleiding 57-42

3. Triggerapparaat (fotocel) met reflector 4. Pistool en pistoolactuator

412 985B Uitgave 07/99

5. Voedingsspanningsbron


2-3

Overzicht van het systeem Standaard systeemcomponenten

Eclipse patroonbesturingssystemen omvatten de volgende standaard componenten:

hoofdbesturing met een geïntegreerd bedieningspaneel één of twee triggerapparaten één of twee externe voedingsspanningsbronnen pistolen en pistoolactuators tot voor maximaal vier uitgangen een encoder

Hoofdbesturing De hoofdbesturing bestaat uit een hoofdbesturingskaart, een dc-converterkaart en een huis en basisplaat. Als het wordt besteld met een geïntegreerd bedieningspaneel, bevat de hoofdbesturing ook het bedieningspaneel en de bijbehorende displaykaart. Als het optionele afstandsbedieningspaneel is besteld, wordt de hoofdbesturing geleverd met een indicatiepaneel in plaats van een bedieningspaneel. Beide versies van de hoofdbesturing passen op een standaard DIN-rail.

Bedieningspaneel Het bedieningspaneel wordt gebruikt voor het instellen, gebruiken en bewaken van het patroonbesturingssysteem. Het is verdeeld in zes basis velden, als wordt getoond in afbeelding 2-3. Zie voor meer informatie over het bedieningspaneel onder Overzicht bedieningspaneel. 1

ECLIPSE SERIES PATTERN CONTROL SYSTEM

6 2

5 Afb. 2-3

4

2

3

5742008A

Belangrijkste onderdelen van het bedieningspaneel

1. Liquid crystal display (LCD) 2. Bedieningstoetsen


3. Navigatietoetsen 4. Programma-insteltoetsen

412 985B Uitgave 07/99

5. Systeeminsteltoetsen 6. Controlelampjes

Handleiding 57-42

2-4

Overzicht van het systeem Triggerapparaten Een triggerapparaat of fotocel detecteert een product bij het over de productielijn bewegen en zorgt zo voor een ingangssignaal naar de patroonbesturing. Voor complexe patronen of toepassingen met twee lijmsporen, kan de EPC-30 worden voorzien van twee triggerapparaten. Nordson levert drie verschillende types triggerapparaten: een retroreflecterende fotocel, een retroreflecterende fotocel met polarisatielens en een diffuus reflecterende fotocel. Het type triggerapparaat dat moet worden gebruikt hangt af van de reflectie op het te detecteren product en de verlichtingsomstandigheden in het detectiegebied.

Spanningsbron Het Eclipse systeem heeft een externe spanningsbron nodig die wisselspanning omzet in gelijkspanning. Nordson levert twee verschillende spanningsbronnen: een 2,5 A spanningsbron in een IP54 gesloten huis en een 2,5 A spanningsbron in een niet afgedichte behuizing. Beide spanningsbronnen zijn autoranging units die een ingangsspanning tussen 90 en 135 V~ of tussen 175 en 264 V~ accepteren en die spanning omzetten in een geregelde 24 V=. De spanningsbron moet voldoende capaciteit hebben voor de totale belasting van de pistolen en de patroonbesturing. Zie, voor informatie over het kiezen van een spanningsbron voor het patroonbesturingssysteem, Systeemontwerp in het hoofdstuk Installatie.

Pistool Het EPC-30 systeem moet één of meer lijmpistolen hebben. De besturing kan tot vier pistolen individueel besturen. Op de EPC-30 kunnen zowel elektromagnetische persluchtkleppen als elektrische pistooldrivers worden gebruikt, al naar gelang waaraan de voorkeur wordt gegeven.

Encoder De EPC-30 patroonbesturing heeft een encoder voor het opnemen van de positie van de productielijn nodig. Er worden bij het EPC-30 systeem twee encoders aangeboden; één met metrische afmetingen en één met Amerikaanse standaard afmetingen. Beide encoders produceren 500 pulsen per omwenteling en kunnen zowel vooruitgaande als achteruitgaande bewegingen opnemen.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


2-5

Overzicht van het systeem Systeemopties

Naast de standaard onderdelen, die nodig zijn voor alle Eclipse patroonbesturingssystemen, zijn de mogelijkheden van de EPC-30 uit te breiden met optionele apparatuur. De volgende opties worden aangeboden bij de EPC-30 patroonbesturing:

een in-/uitgangskaart (I/O) één of twee transducers

5742009A

Afb. 2-4

EPC-30 patroonbesturing met optionele in-/uitgangskaart

In-/Uitgangskaart Een optionele in-/uitgangskaart kan worden toegevoegd aan de EPC-30 als u de mogelijkheid wilt hebben om de lijmhoeveelheid te regelen afhankelijk van de ingang van de encoder of als u de mogelijk wilt hebben programma’s van een externe locatie te activeren. Met de in-/uitgangskaart zijn tot 15 verschillende programma’s te activeren en de afgifte van één of twee smeltlijmpompen. De twee 4-20 mA uitgangen van de patroonbesturing kunnen worden aangesloten op twee transducers, die de perslucht naar twee plunjerpompen regelen. Of de twee 0-10 V= uitgangen kunnen worden aangesloten op twee gelijkspanningsdrivers die de afgifte van twee tandwielpompen regelen. De in-/uitgangskaart wordt getoond in afbeelding 2-4. De in-/uitgangskaart heeft ook twee ingangen voor integratie met de productielijn en een uitgangscontact voor storings- en waarschuwsignalen.

Transducer Twee stroom-naar-druk (I/P) transducers zijn leverbaar voor gebruik als een gekoppelde regelaar. Eén heeft een IP66 classificatie voor waterdichte toepassingen en de andere heeft een IP54 classificatie.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

2-6


Systeemconfiguraties

De Eclipse patroonbesturingen worden in drie verschillende configuraties geleverd om te voldoen aan verschillende bedrijfs- en productieomstandigheden. De volgende paragrafen beschrijven elk van deze configuraties.

Geïntegreerd bedieningspaneel De standaard configuratie combineert de hoofdbesturing en het bedieningspaneel in dezelfde behuizing. Bij deze configuratie zitten alle besturingskaarten en het bedieningspaneel in één en hetzelfde huis.

Afstandsbediening U kunt de EPC-30 patroonbesturing kopen met een afzonderlijk bedieningspaneel dat via een kabel met de hoofdbesturing is verbonden. Bij deze configuratie kan het bedieningspaneel direct op de productielijn worden gemonteerd, in de buurt van de toepassing.

1 2 5742010A

Afb. 2-5

EPC-30 Systeem met een afstandsbedieningspaneel

1. Hoofdbesturing met indicatiepaneel

Handleiding 57-42

2. Externe behuizing met afstandsbedieningspaneel

412 985B Uitgave 07/99

3. Verbindingskabel


2-7

Overzicht van het systeem PC Interface

Elke EPC-30 patroonbesturing wordt geleverd met een exemplaar van PatternView , een softwareprogramma onder Windows. Met PatternView geïnstalleerd op een desktop of een notebook computer, kunt u patronen definiëren, programma’s up- of downloaden, het patroonbesturingssysteem bedienen, de real-time-variabelen bekijken, projectbestanden beheren en rapporten generen. PatternView maakt het eenvoudig om systeem- en programmainstellingen in te voeren en geeft u de mogelijkheid dit aan uw bureau te doen. Als u klaar bent om de programmabestanden over te brengen naar de patroonbesturing, koppelt u de patroonbesturing eenvoudig aan de computer met de door Nordson geleverde kabel. Neem, voor nader informatie over PatternView, contact op met uw Nordson vertegenwoordiger.

3

1

2

5742096A

Afb. 2-6

Gebruik van PatternView met het EPC-30 systeem

1. Patroonbesturing


2. Aansluitkabel

412 985B Uitgave 07/99

3. Notebook met PatternView

Handleiding 57-42

2-8


4. Mogelijkheden van het systeem

Het EPC-30 systeem heeft enkele uitgebreide mogelijkheden en nieuwe technologieën die het instellen en het gebruik van het systeem vergemakkelijken en die de speciale patronen en toepassingen mogelijk maken. In dit deel van hoofdstuk 2 worden deze kenmerken en mogelijkheden samengevat, zodat u er uw voordeel mee kunt doen.

Instelmogelijkheden Gebruiksmogelijkheden Aanbrengmogelijkheden Instelmogelijkheden

Het Eclipse patroonbesturingssysteem heeft een aantal nieuwe eigenschappen die de tijd beperken voor het invoeren van systeem- en patrooninstellingen:

Autoschalen Snel instellen van een pistool Snelle patroondefinitie Kopieer- en wisfuncties

In de volgende paragrafen worden deze eigenschappen beschreven. Zie voor uitgebreidere informatie Het instellen van het systeem en Het instellen van het programma.

Autoschaling De EPC-30 heeft verschillende snelle manieren voor het instellen van de encoder, waardoor uitgebreide berekeningen overbodig worden. Door gebruik te maken van de autoschaalfunctie van de besturing, is elke diameter encoder-wiel of -overbrenging te installeren en de patroonbesturing zal de juiste overbrengverhouding bepalen. Bij gebruik van de productlengte-methode van het autoschalen, wordt het product eenvoudig langs de sensor gevoerd en de lengte van het product opgegeven. Hiermee heeft de EPC-30 alle benodigde informatie voor het berekenen van de overbrengverhouding van de encoder. Een andere autoschaalmethode is de productielijn een stuk te verplaatsen (jog), de afgelegde afstand te meten en deze afstand in te voeren in de besturing. Of als de snelheid van de productielijn bekend is, hoeft alleen maar de lijnsnelheidsmethode te worden gekozen en de snelheid te worden ingevoerd. De meeste gemakkelijke methode van autoschalen kan worden gekozen.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


2-9

Overzicht van het systeem Snel instellen van een pistool

De EPC-30 maakt ook het bepalen van de pistoolcompensatie gemakkelijk. Door het invoeren van de pistoolcompensatiewaarden, wordt de besturing aangegeven hoeveel tijd te reken voor elektrische en mechanische vertraging in het openen en sluiten van elk pistool. Zijn de pistoolcompensatiewaarden bekend, dan kunnen de pistool-aan en pistool-uit tijden eenvoudig weg invoeren in milliseconden worden ingevoerd. Maak, als niet bekend is hoeveel pistoolcompensatie is toe te staan, een testpatroon. Het enige wat daarna moet worden gedaan, is het meten van hoeveel het begin- en eindpunt van het patroon naar voren of naar achter moeten schuiven en het invoeren van deze afstanden. De EPC-30 berekent automatisch de juiste pistool-aan en pistool-uit tijden uit de ingevoerde afstanden, waarmee een langdurig proces van proberen en testen overbodig wordt.

Snelle patroondefinitie Met de EPC-30 patroonbesturing zijn patronen snel te definiëren. Te bepalen zijn de lengte van het lijmspoor en de afstand tussen de voorkant van het product en het begin van het lijmspoor. Als eenmaal deze twee maten van het te maken lijmspoor bekend zijn, worden pistoolnummer en lijmspoornummer gekozen en worden de afmetingen van het lijmspoor ingevoerd. Gekozen kan worden tussen de invoer in millimeters of in inches. Afbeelding 2-7 toont een voorbeeld van een lijmspoor (spoor 2 van pistool 1) met de afmetingen die moeten worden bepaald:

de offset van het lijmspoor (120 mm) de lengte van het lijmspoor (30 mm) Zoals de afbeelding laat zien, worden dezelfde maten ingevoerd in de patroonbesturing.

30 mm 120 mm

5742100A

Afb. 2-7


Invoeren van de afmetingen van lijmspoor nummer 2

412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

2-10

Overzicht van het systeem Kopieer- en wisfuncties De EPC-30 heeft kopieer- en wisfuncties om het invoeren van patronen en andere instellingen te versnellen. Door het indrukken van de SHIFT-toets, kan met de bovenste drie navigatietoetsen de verschillende kopieer, plak en knip bewerkingen worden uitgevoerd. Er zijn de volgende mogelijkheden

Kopiëren van de instellingen van één pistool naar een ander pistool Kopiëren van een patroon van één pistool naar een ander pistool Kopiëren van streeplijn-instellingen van één pistool naar een ander

pistool Kopiëren van de instelling van de regeluitgang (als het systeem is voorzien van een gekoppelde regelapparatuur) Wissen van een lijmspoor Wissen van een lijmpatroon

De wisfunctie wordt ook gebruikt voor het verwijderen van vergrendelde waarschuwingen en om snel instellingen op de laagst mogelijke waarde te zetten.

2

3

4

1

5742011A

Afb. 2-8

Toetsen die worden gebruikt voor het kopiëren en wissen

1. SHIFT-toets 2. DELETE-toets (wissen)

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99

3. COPY-toets (kopiëren) 4. PASTE-toets (plakken)


Overzicht van het systeem Gebruiksmogelijkheden

2-11

De EPC-30 maakt het eenvoudig om een patroonbesturingssysteem te bedienen en maakt het gemakkelijk om het systeem te laten functioneren. Operators hebben toegang tot real-time-informatie over systeemvariabelen en ze kunnen, indien nodig, te plekke aanpassingen uitvoeren aan patronen of lijmspoorvolumes. De verschillende gebruiksmogelijkheden van het systeem worden in de volgende paragrafen beschreven.

Online aanpassen van het patroon Door het online aanpassen van het patroon zijn de patronen fijn af te regelen terwijl ze op de productielijn worden geproduceerd. Bijvoorbeeld, als de lengte van een bepaald lijmspoor moet worden verlengd met twee millimeter, kies dan het betreffende pistoolnummer en het lijmspoornummer, ga naar lijmspoorveld van het display en druk twee keer op de pijlomhoogtoets om de lengte met twee millimeter te verhogen. De verandering is binnen seconden waar te nemen op de productielijn. Aanvullend zal het programmanummer veranderen in streepjes om aan te geven dat het programma is gewijzigd. Elk moment is terug te keren naar de oorspronkelijke instelling of kan het oorspronkelijke programma worden overschreven door de aangepaste versie. Zowel het oorspronkelijke en het aangepaste programma kunnen worden opgeslagen.

Online aanpassen van het volume In systemen die zijn voorzien van een optionele in-/uitgangskaart kan het volume van het lijmspoor online worden aangepast. Kies, om de hoeveelheid lijm in een patroon te vergroten of te verkleinen, de transducer en gebruik de pijlomhoog- of pijlomlaagtoets voor het verkrijgen van het gewenste resultaat.

Startvrijgavefunctie De startvrijgavefunctie van de EPC-30 geeft een gemakkelijke manier om betrouwbaar de spanning van de uitgangscircuits van de besturing te verwijderen en om de ingangscircuits uit te schakelen. Het onderbreken van het circuit op de startvrijgave-aansluitpunten (X7-14 en X7-15) verwijdert de spanning van de pistooluitgangen en schakelt de triggeringangen uit. De spanning van de optionele regeluitgangen wordt verwijderd en alle ingangen van de in-/uitgangskaart worden uitgeschakeld. In het kort, een onderbroken circuit tussen X7-14 en X7-15 zorgt ervoor dat alle inen uitgangen, met uitzondering van de encoder-ingang en de twee uitgangscontacten op de in-/uitgangskaart: Te lage lijnsnelheid en Waarschuwing/Storing, naar de onbekrachtigde toestand terugkeren. Voor het inschakelen van alle ingangen van de patroonbesturing of voor het bekrachtigen van de uitgangen van de patroonbesturing, moet dit circuit zijn gesloten.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

2-12

Overzicht van het systeem Ander gebruiksmogelijkheden Naast de mogelijkheid om het patroon aan te passen beschikt de EPC-30 over nog andere gebruiksmogelijkheden. In de volgende tabel worden de meest belangrijke van deze mogelijkheden opgesomd. Tab. 2-1 Gebruiksmogelijkheden van het EPC-30 systeem

Doel van de functie/ mogelijkheid Geeft de mogelijk op te starten en af te sluiten

Verschaffen van real-time-informatie over de werking van het systeem

Hulp bij het oplossen van problemen

Functie/Mogelijkheid

Beschrijving van de functie/mogelijkheid

Autostartoptie

Maakt het mogelijk de patroonbesturing zodanig in te stellen dat bij het inschakelen automatisch wordt overgegaan naar de bedrijfstoestand, waardoor het overbodig wordt om op de RUN-toets te drukken.

READY-controlelampje

Geeft aan wanneer het systeem bedrijfsklaar is. Op besturingen met een optionele in-/uitgangskaart kan dit controlelampje worden gebruikt om aan te geven of het smeltlijmsysteem bedrijfsklaar is.

PURGE-toets

Geeft de mogelijkheid om, vanaf het bedieningspaneel, lucht of kool uit het smeltlijmsysteem te spoelen.

Display van de lijnsnelheid

Hiermee kan de actuele snelheid van de productielijn op het display worden getoond.

Display van het aantal producten

Hiermee kan het actuele aantal producten op het display worden getoond en kan het aantal op nul worden gezet.

Display lijmspoorvolume-uitgang

Geeft, op besturingen met een optionele regeluitgang, de mogelijkheid om het actuele percentage uitgangsstroom naar één of twee transducers of motordrives op het display te tonen.

Chaosdetectiefunctie

Geeft de mogelijkheid om een waarschuwing te ontvangen als de door de gebruiker opgegeven maximum onderlinge afstand tussen producten is overschreden.

Te-lage-lijnsnelheidswaarschuwing

Geeft de mogelijkheid een minimum lijnsnelheid in te stellen waarop het systeem een waarschuwing afgeeft.

Display van diagnosecodes

Voorziet in waarschuwings- en storingscode waarmee de oorzaak van elke waarschuwing of storing wordt aangegeven.

Aanbrengmogelijkheden

De EPC-30 heeft de flexibiliteit om een scala aan toepassingen aan te kunnen en om aan verschillende productieomstandigheden te kunnen voldoen. Al naar gelang de wensen kan/kunnen

door de klant gewenste patronen worden gegenereerd het gebruik van lijm worden beperkt sneller worden geproduceerd de kosten van apparatuur worden verminderd door gebruik van minder systeemcomponenten.

De volgende tabel geeft een overzicht van deze mogelijkheden. Zie voor gedetailleerde informatie de betreffende aanwijzingen in Het instellen van het systeem en Het instellen van het programma.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99



Mogelijkheid/ Functie Op positie gebaseerd gebruik Patronen van willekeurige lengte

Regeluitgang

Streeplijnpatronen

Gemoduleerde lijmpatronen

Puntlijmsporen

Palletstabilisatie

Verwerking meerdere patronen


Tab. 2-2 Aanbrengmogelijkheden van het EPC-30 systeem Doel of Toepassing

Hiermee is aan de hoogste eisen te voldoen. Door gebruik te maken van een encoder van het kwadratuurtype voor het opnemen van de lijnpositie, kunnen met de EPC-30 met een hoge nauwkeurigheid complexe patronen worden gemaakt op snelheden tot 300 m/min (983 ft/min). Geeft de mogelijkheid om continue enkelspoorpatronen te maken op producten van verschillende lengte zonder het programma te wijzigen. Op de productielijn zijn verschillende korte en lange producten te mixen en de EPC-30 past automatisch de lengte van het patroon aan, aan elk van de producten. Geeft tevens de mogelijk om voor het eind van elk product een rand aan te geven waarin geen lijm wordt aangebracht. Geeft de mogelijkheid om een gelijkmatig lijmspoorvolume in stand te houden, zelfs als de snelheid van de productielijn varieert. Gebruikmakend van het ingangssignaal van de encoder, stuurt de EPC-30 de uitgang naar één of twee transducers of motordrives. Een transducer geeft de mogelijkheid om de afgifte van een plunjerpomp te regelen terwijl een gelijkspanningsmotordrive de mogelijkheid geeft om de afgifte van een tandwielpomp te regelen. Hiermee is met één instelling een besparing in lijm te bereiken. Afhankelijk van het ingevoerde percentage lijmbesparing, bepaalt de besturing automatisch het beste streeplijnpatroon om de besparing te verkrijgen. De mogelijkheid wordt gegeven het standaard interval van 25 mm (1”) te accepteren of om de besturing in te stellen op een ander interval. Verder bestaat de mogelijkheid de streeplijnfunctie voor elk van de vier pistolen aan of uit te schakelen. Geeft de mogelijk om nagenoeg constante lijmspoorvolumes te krijgen zonder gebruik te maken van de regeluitgang. Als de snelheid van de productielijn afneemt tot op een door de gebruiker gekozen snelheid, begint de besturing de lijmsporen te verdelen in kortere sub-sporen om te voorkomen dat het lijmspoorvolume toeneemt. De lijmspoormodulatiefunctie kan voor afzonderlijke programma’s en de afzonderlijke pistolen in en uit worden geschakeld. Als de nauwkeurigheid van de volumeregeling doormiddel van een in-/uitgangskaart met transducer niet nodig is, kan lijmspoormodulatie worden gebruikt om de kosten te beperken. Deze functie kan ook worden gebruikt in systemen met een externe volumeregeling. Hiermee kunnen patronen worden geproduceerd bestaande uit lijmpunten met een constant gewicht (constant volume) op een door de gebruiker bepaalde onderlinge afstand. Het gewicht van de lijmpunt wordt bepaald door de pistoolopentijd. De onderlinge afstand tussen de lijmpunten wordt bepaald door de lijmpuntafstand. Een constant lijmpuntgewicht en lijmpuntafstand kunnen worden verkregen in het gehele snelheidsgebied van de productielijn zonder gebruikt te maken van externe regelapparatuur. Hiermee kan een palletstabilisatie worden uitgevoerd. Ingevoerd wordt het aantal opeenvolgende dozen die van lijm moeten worden voorzien en het aantal opeenvolgende dozen dat moet worden overgeslagen. Met behulp van deze informatie, brengt de EPC-30 een stabilisatiepatroon aan op alle lagen dozen, behalve de bovenste, op een pallet. Er is de mogelijkheid om één triggersignaal te gebruiken voor palletstabilisatie en het andere triggersignaal voor het sluiten de dozen, waardoor met één patroonbesturing twee taken worden uitgevoerd. Geeft de mogelijkheid om een sensor verder van de pistolen te plaatsen, de producten korter op elkaar te plaatsen en de productielijn sneller te laten lopen. De meeste patroonbesturingen kunnen de positie van maar één product te gelijk volgen; dus moet het patroon volledig zijn afgewerkt voor het volgende product kan worden gedetecteerd. Hierdoor moet het triggerapparaat zo dicht mogelijk bij de pistolen worden geplaatst of moet op een lagere snelheid worden geproduceerd. De EPC-30 kan echter gelijktijdig de positie van tot vier producten bijhouden die langs het triggerapparaat komen of, als een tweede triggerapparaat is geïnstalleerd, die langs beide triggerapparaten komen.

412 985B Uitgave 07/99

2-13

Systeem eisen Geen

Geen

In-/Uitgangskaart en één of twee transducers of motordrives Geen

Geen

Geen

Geen

Geen

Handleiding 57-42

2-14


5. Systeemspecificaties

De volgende tabel geeft specificaties van het patroonbesturingssysteem in het geheel en voor de afzonderlijke onderdelen van het systeem. Tab. 2-3 Systeemspecificaties

Beschrijving

Specificaties

Opm.

Patroonbesturingssysteem Maximum lijnsnelheid

300 m/min (984 ft/min)

Patroonnauwkeurigheid op maximum lijnsnelheid

±1 mm (0,1”)

A

Minimum lijmspoorlengte

1 mm (0,1”) op de laagste lijnsnelheid

A

Minimum afstand tussen lijmsporen

1 mm (0,1”) op de laagste lijnsnelheid

A

Maximum lijmspoorlengte

8,2 m (26,9 ft) bij 1 puls/mm (25,4 pulsen/inch)

Maximum lijmsporen per uitgang

24

Programmaopslag

50 programma’s

Minimum afstand tussen pistool en triggerapparaat

2 mm (0,1”)

Afzonderlijke uitgangen voor pistoolbesturing

4

Afzonderlijke triggeringangen

2

Classificatie behuizing (m.u.v. triggerapparaat of encoder)

IP54 (stof- en spatwaterdicht)

Keurmerken

UL, CE

B

C

Hoofd besturingsunit

OPM.

Voedingsspanning

24 V= (±25%)

Ingangsstroomsterkte

0,5 A plus de belasting door de pistolen

Voltage/ampèrage per uitgang

24 V=/1,10 A

Pistoolcompensatiebereik

0–200 msec

D

A: Gebaseerd op een encoder overbrengverhouding van 1 puls/mm of groter en een pistoolcompensatie van 30 msec of minder bij een constante lijnsnelheid. B: Mogelijk moet deze afstand worden vergroot om pistoolcompensatie mogelijk te maken of om willekeurige lijmspoorlengtes te produceren. Als er willekeurige lijmspoorlengtes worden geproduceerd is de minimum afstand tussen pistool en triggerapparaat 10 mm (0,4”). Zie, voor informatie over de invloed van de pistoolcompensatie op de minimum tussen het pistool en het triggerapparaat, de plaatsingsrichtlijnen onder Plaatsen van de systeemcomponenten in het hoofdstuk Installatie. C: Gebaseerd op het gebruik van waterdichte kabeldoorvoeren. D: De totale belasting van alle pistoolactuators (pneumatische elektromagnetische kleppen of elektrische pistooldrivers) mag de maximum systeembelasting niet overschrijden. Verder op de volgende bladzijde

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


2-15


Beschrijving

Specificaties

Opm.

Triggerapparatuur Benodigde voedingsspanning/stroom

18–30 V=/150 mA maximum

Belastbare uitgangsstroomsterkte

20 mA

Type

Retroreflectief of diffuusreflectief

Type uitgang

NPN transistor

Classificatie behuizing

IP54

Kabellengte

9,14 m (30 ft)

Type encoder

Kwadratuur

Nauwkeurigheid

500 pulsen/omw

Maximum frequentie

tot 100 kHz

Uitgang

Differentiële lijndriver

Montage

Metrisch of Standaard Amerikaans

Classificatie behuizing

IP66

Kabellengte

9,14 m (30 ft)

Classificatie kabel

IP54 of IP66

Encoder

Phoenix spanningsbron

E

Ingangsvoltage

100–240 V~ (universele ingang)

Ingangsfrequentie

47–63 Hz

Maximum ingangsstroomsterkte

1,2 A

Uitgangsvoltage

24 V=

Maximum uitgangsstroomsterkte

2,5 A

Bereik bedrijfstemperatuur

0 C–60 C (32 F–140 F)

OPM. E: Nordson levert twee spanningsbronnen voor het gebruik bij de EPC-30: de PS40 en de Phoenix spanningsbron. De PS40 spanningsbron heeft een behuizing die is geclassificeerd op IP20 (stof- en spatwaterdicht) terwijl de Phoenix spanningsbron een behuizing heeft geclassificeerd op IP20 (een behuizing die voorkomt dat vingers in contact komen met spanningvoerende delen). Verder op de volgende bladzijde


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

2-16

Overzicht van het systeem Tabel 2-3 Systeemspecificaties (vervolg)

Beschrijving

Specificatie

PS-40 spanningsbron

Opm. E

Ingangsvoltage

90–132/180–264 V~ (te kiezen gebied)

Ingangsfrequentie

47–63 Hz

Maximum ingangsstroomsterkte

2,0 A

Uitgangsspanning

24 V=

Maximum uitgangsstroomsterkte

2,5 A

Bereik bedrijfstemperatuur

0 C–50 C (32 F–122 F)

PC-interface software Operating systeem (minimum benodigdheden)

Windows 95

Kabellengte

3,6 m (12 ft) of 9,1 m (30 ft)

PC connector

Standaard seriële 9-pens D connector

Optioneel in-/uitgangskaart Onafhankelijke drukregeluitgangen

2

Uitgangsstroomsterkte/voltage van de besturingsuitgangen

4–20 mA/0–10 V=

Oproepbare programma’s

Tot 15 programma’s

Ingangen (unit vrijgave en vergrendeling)

2

Uitgangen (te-lage-lijnsnelheid en storing/waarschuwing)

2

Optionele transducer Ingangsstroomsterkte

4–20 mA

Uitgangsdruk perslucht

13,8–620 kPa (2–90 psi)

Druk persluchtvoeding

Te minste 35 kPa (5 psi) meer dan de maximum uitgangsdruk

F

Optionele afstandsbediening Kabellengte

3,6 m (12 ft) of 9,1 m (30 ft)

OPM. E: Nordson levert twee spanningsbronnen voor het gebruik bij de EPC-30: de PS40 en de Phoenix spanningsbron. De PS40 spanningsbron heeft een behuizing die is geclassificeerd op IP20 (stof- en spatwaterdicht) terwijl de Phoenix spanningsbron een behuizing heeft geclassificeerd op IP20 (een behuizing die voorkomt dat vingers in contact komen met spanningvoerende delen). F: Een transducer met een groter bereik (21-1000 kPa of 3-145 psi) en een IP66 classificatie (spatwaterdicht) is ook leverbaar. Zie Onderdelenlijst externe componenten in het hoofdstuk Onderhoud.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


Hoofdstuk 3

Overzicht bedieningspaneel


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

3-0


Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


3-1


Hoofdstuk 3 Overzicht bedieningspaneel 1. Inleiding

In dit hoofdstuk wordt het gebruik van het bedieningspaneel en de verschillende functies van de toetsen, controlelampjes en display beschreven. Het hoofdstuk is verdeeld in de volgende delen:

Belangrijkste delen van het paneel Display Controlelampjes Toetsen

Zie voor informatie over het dagelijks gebruik van het patroonbesturingssysteem het hoofdstuk Gebruik.

2. Belangrijkste delen van het paneel

Het bedieningspaneel heeft drie belangrijke delen: het display, de toetsen en een groep van drie controlelampjes. Elk van deze delen wordt aangegeven in afbeelding 3-1. 1

E CLIPSE S ERIES PATTERN CONTROL SYSTEM

2

3 Afb. 3-1

5742012A

Belangrijkste delen van het bedieningspaneel

1. Display


2. Controlelampjes

412 985B Uitgave 07/99

3. Toetsen

Handleiding 57-42

3-2


3. Display

Het display is onderverdeelt in zes vensters, waarin informatie wordt getoond die nodig is voor instellen, gebruiken en controleren van het patroonbesturingssysteem. In de vensters worden verschillende woorden, afkortingen en iconen gebruikt om de informatie te verduidelijken.

Vensters

De vensters in het display zijn ontworpen als hulp bij het vinden van de benodigde informatie. Als, bijvoorbeeld, het patroondefinitiescherm wordt getoond, geeft het meest linker venster het nummer van het actieve programma. De overige vensters geven, van links naar rechts, het nummer van het gekozen pistool, het nummer van het triggerapparaat dat aan het pistool is toegewezen, het lijmspoornummer, afstand van het lijmspoor vanaf de voorkant van het product (lijmspooroffset) en de lengte van het lijmspoor. Afbeelding 3-2 laat zien hoe de informatie op het display wordt getoond.

1 Afb. 3-2

2

3

4

5

6

5742013A

Informatie op een patroondefinitiescherm (getoond worden karakteristieke waarden)

1. Programmanummer 2. Pistoolnummer 3. Nummer triggerapparaat

4. Nummer lijmspoor 5. Offset lijmspoor 6. Lengte lijmspoor

Naast het tonen van informatie over het patroon, hebben de vensters van het display nog een andere functie. In de volgende afbeeldingen wordt elk venster aangegeven en in de tabel wordt de primaire functie van het venster beschreven. OPMERKING: Knipperende informatie in één van de vensters geeft aan dat het venster is geselecteerd en dat de waarde of de optie, als de beveiliging door een wachtwoord niet is ingeschakeld, kan worden gewijzigd. Is de beveiliging d.m.v. een wachtwoord ingeschakeld, dan zijn de door een wachtwoord beveiligde waarden te bekijken maar niet te wijzigen.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


3-3


1

2

3

4

5

6


5742014A

Afb. 3-3

De zes vensters van het display

Nummer van het venster in afb. 3-3 1

2 3 4

Tab. 3-1 Hoofdfunctie van de vensters Hoofdfunctie van het venster

Aangeven van het programmanummer van het actieve programma (als er informatie over een

5

programma wordt getoond) Aangeven dat het actieve programma is gewijzigd door twee strepen te tonen (- -) Aangeven van het pistoolnummer (1, 2, 3, of 4) Aangeven van het nummer van de regeluitgang (1 of 2) bij besturingen met zo’n regeluitgang. Aangeven ven het nummer van het triggerapparaat (1 of 2) Aangeven van het nummer van het lijmspoor (gebaseerd op de positie in het patroon) als er informatie over een patroon op het display staat. Aangeven van het itemnummer als een item uit een genummerde lijst wordt getoond in venster nr. 5.

Tonen van woorden of afkortingen van woorden waarmee wordt aangegeven welke instelling, welk gegeven of welke controleoptie wordt getoond.

Aangegeven van de offset van het lijmspoor als op het display informatie over het patroon 6

wordt getoond. Aangeven van de rand tussen voorkant en lijmspoor bij het instellen van patronen van willekeurige lengte. Aangeven van storingen en waarschuwingen met de woorden FAULT en WARN.

Aangeven van de lengte van het lijmspoor als op het display informatie over het patroon wordt getoond.

Aangeven van de momentane waarde van de instelling of parameter uit scherm nr. 5. Aangeven van de rand tussen lijmspoor en achterkant bij het instellen van patronen met willekeurige lengte.

Aangeven van de codenummers van storingen of waarschuwingen.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

3-4

Overzicht bedieningspaneel Op het display worden iconen gebruikt voor identificeren van belangrijke informatie en om de belangrijkheid van de systeeminstelling aan te geven. De volgende afbeelding toont elk van de iconen die op het display kunnen verschijnen en in de tabel wordt uitgelegd hoe de icoon wordt gebruikt.

Iconen

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12 13

14

15

16 5742015A

Afb. 3-4

Op het display gebruikte iconen

Tab. 3-2 Beschrijving van de op het display gebruikte iconen Icoonnummer in afb. 3-4

Benaming

Soort in het venster getoonde informatie bij het verschijnen van de icoon

1

Programma-icoon

Het programmanummer

2

Regeluitgang-icoon

Het nummer van de regeluitgang waarop het regelapparaat (transducer of motordrive) is aangesloten.

3

Pistool-icoon

Het nummer van het pistool

4

Icoon triggerapparaat

Het nummer van het triggerapparaat

5

Lijmspoor-icoon

Het nummer van het lijmspoor

6

Lijmspooroffset-icoon

De afstand tussen de eerste rand van het product en het begin van het lijmspoor. De icoon wordt ook gebruikt bij de instellen van de rand tussen de voorkant en het lijmspoor bij het instellen van de randen voor lijmsporen van willekeurige lengte.

7

Parameter-/ Instellingen-icoon

Een parameter of een optie die kan worden ingesteld of gewijzigd

8

Controle-icoon (symbool van een oog)

Een controle optie of één van de alleen lezen waarden (TRAVL of LPSPd) die getoond worden door het indrukken van de GUN-toets. Verder op volgende bladzijde

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99



Icoonnummer in afb. 3-4

3-5

Naam van de icoon

Soort in het venster getoonde informatie bij het verschijnen van de icoon.

9

Lijmspoorlengteicoon

De lengte van het lijmspoor van de momentaan gekozen patroonset.

10

Waarde-icoon

De momentane waarde of instelling van een parameter of een optie.

11

Eindrand-icoon

De lengte van de rand tussen achterkant en lijmspoor bij het instellen van de randen voor lijmsporen van willekeurige lengte.

12

Sub-lijmspoor-icoon

Het nummer van het pistool, als de door het pistool te maken patroon is ingesteld op een streeplijn-, punt- of gemoduleerd lijmspoor.

13

Encoder-icoon

De encoder-icoon verschijnt als het pistool is ingesteld op het produceren van een continu, streeplijn-, punt- of gemoduleerd lijmspoor.

14

Icoon “willekeurige lengte”

De icoon “willekeurige lengte” verschijnt als het pistool is ingesteld op het produceren van lijmsporen van willekeurige lengte.

15

Palletstabilisatieicoon

De palletstabilisatie-icoon verschijnt als in het actieve programma één of beide triggersignalen zijn ingesteld op palletstabilisatie.

16

Wachtwoord-icoon

De wachtwoord-icoon wordt getoond als het wachtwoord is ingeschakeld of voor de SYSTEM SETTINGS toetsen of voor zowel de SYSTEM SETTINGS toetsen als ook voor de PROGRAM SETTINGS toetsen. Gebruikers die het wachtwoord niet kennen kunnen instellingen bekijken, maar de door het wachtwoord beveiligde instellingen niet wijzigen.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

3-6


Woorden en afkortingen op het display

De volgende tabel geeft een alfabetische lijst van alle woorden en afkortingen die op het display worden gebruikt.

Tab. 3-3 Verklaring van woorden en afkortingen op het display Woord of Afkorting

A1-A6 ACTIV Add ALMSP ALL

Betekenis van het woord of de afkorting

Doel van het woord of de afkorting

Autoschalingfoutcode Actief

Verschijnt als er een fout is opgetreden in het autoschalingsproces van de encoder. Het nummer in de code geeft het type fout aan dat is opgetreden in bij het autoschalen. Verschijnt na het indrukken van de USE of SAVE-toets en geeft aan dat het programmanummer op het display het nummer van het actieve programma is. Verschijnt kort op het display bij het aan een patroon toevoegen (add) van een nieuw lijmspoor. Geeft de snelheid (speed) van de productielijn aan waaronder een alarm wordt afgegeven. Zie ook MINSP. Geeft aan dat alle (all) pistolen zijn geselecteerd (de standaard keuze) om te worden gespoeld. Geeft de autostartfunctie aan. De autostartfunctie is in te schakelen of, als de voorkeur wordt gegeven aan starten met de hand, uit te schakelen. Geeft de instelling van de helderheid (brightness) van het display. Geeft de instelling van het type lijmspoor (bead type) aan. Er kan worden gekozen uit vijf types lijmsporen: continu, streeplijn, punt, gemoduleerd of willekeurige lengte. Geeft de productteller aan

Add Alarm speed All

AUTO

Autostart mode

bRITE b-TYP

Brightness Bead type

CNT/K

Aantal producten (count) gedeeld door 1000 (K)

COPY dEFLT

Copy Default

dELET dISAb

Delete Disable

EGEAR ENAbL

Encoder gearing ratio Enable

ERROR FAULT FLOG

Error Fault Fault log

FREE

Free

GLUE

Glue

G-SAV

Glue savings

GTO

Gun-to-trigger offset

GUN

Gun

INTVL

JOG

Interval

Jog

Handleiding 57-42

Verschijnt kort op het display bij het gebruik van de kopieerfunctie van de besturing. Verschijnt bij het indrukken van de USE-toets en het keizen van het standaard (default) programma (programmanummer 00). Verschijnt kort op het display bij gebruik van de wisfunctie. Geeft de controleoptie aan waarbij de momentane status van de op afstandbediende contacten wordt getoond. Wordt gebruikt om de momentane waarde van de encoderoverbrengverhouding (encoder gearing ratio) aan te geven. Geeft de controleoptie aan waarbij de momentane status van de vrijgaveingang wordt getoond (alleen bij besturingen met de optionele in-/uitgangskaart) Verschijnt als er bij het schalen van de encoder een fout optreedt. Verschijnt als er een storing optreedt Wordt gebruikt met de nummers 1 t/m 9 voor het aangeven van de negen laatst opgetreden storingen. FLOG2, bijvoorbeeld, is de op één na laatst opgetreden storing. Geeft aan, bij het opslaan van de instellingen, dat het eerst volgende vrije programmanummer is gekozen. Geeft het aantal opeenvolgende producten aan die van lijm moeten worden voorzien, bij het instellen van een toepassing met palletstabilisatie. Zie ook SKIP. Geeft het percentage lijmbesparing (glue savings) aan bij het instellen van een streeplijnpatroon. Geeft de instelling van de offset tussen pistool en triggerapparaat (de afstand tussen pistool en het aan het pistool toegewezen triggerapparaat). Verschijnt (met een nummer) bij het kiezen van een specifiek pistool (gun) voor het spoelen Geeft de instelling van het sub-lijmspoorinterval aan (de afstand tussen het begin van een sub-lijmspoor en het begin van het volgend) bij het instellen van een pistool op een streeplijn-, punt- of gemoduleerd lijmspoor. Geeft, bij het instellen van de encoder, één van de te kiezen methoden van autoschaling aan (de lijnverplaatsingsmethode / line-jog method).

412 985B Uitgave 07/99



Woord of Afkorting

3-7

Betekenis van het woord of de afkorting

Doel van het woord of de afkorting

LATCH LNGTH

Latch Length

LOCKd

Locked

LPSPd

Last-product speed

MINSP

Minimum speed

OFF-d

Gun-off compensation (distance units)

Geeft de bevestigingsoptie van waarschuwingen aan. Verschijnt, tijdens de autoschaling met de productlengtemethode, als de lengte van het product moet worden ingevoerd. Geeft aan dat het bedieningspaneel is geblokkeerd (locked) en dat de werking van het systeem wordt gestuurd door PatternView, een software programma onder Windows. Geeft de door de besturing gemeten snelheid van de productielijn bij het aanbrengen het eerste lijmspoor op het laatste product. Deze gemeten waarden kan worden gebruikt voor het instellen van de pistoolcompensatie als de snelheid van de productielijn varieert. Geeft de minimumsnelheid (minimum speed) van de productielijn aan, waaronder wordt gestopt met het aanbrengen van het lijmpatroon. Zie ook ALMSP. Geeft de instelling van de pistooldichtcompensatie in lengte-eenheden.

OFF-T

Gun-off compensation (time units)

Geeft de instelling van de pistooldichtcompensatie in tijdeenheden.

ON-d

Gun-on compensation (distance units)

Geeft de instelling van de pistoolopencompensatie in lengte-eenheden.

ON-T

Gun-on compensation (time units)

Geeft de instelling van de pistoolopencompensatie in tijdeenheden.

Punt 1 en punt 2

Geeft de punten 1 en 2 aan op de regelcurve. Voor elk van deze twee punten wordt een lijnsnelheid en een uitgangspercentage ingevoerd. Geeft de instelling van het momentane wachtwoord (password) Verschijnt kort op het display bij het plakken (paste) van gekopieerde instellingen. Geeft het uitgangspercentage van de regeluitgang van de besturing aan (een druktransducer of een motorregeling) Geeft één van de te kiezen autoschalingsmethoden aan (de productlengtemethode) bij het instellen van de encoder. Verschijnt kort op het display bij het, vanaf het bedieningspaneel, starten van het spoelen. Geeft de instelling van het wachtwoordniveau aan. Geeft de hoeveelheid producten (één van de controlefuncties) bij triggerapparaat 1 of 2 aan. Geeft de aan-/uitstand van de mogelijk om programma’s op afstand te activeren. Verschijnt op het display als tijdens het instellen van de encoder de productielijn moet worden gestart. Geeft de controlefunctie aan die de momentane status van de startvrijgaveingang van de besturing toont. Geeft het aantal opeenvolgende producten aan die moeten worden overgeslagen bij het instellen van een toepassing met palletstabilisatie. Zie ook GLUE. Op verschillende manieren gebruikt:

P1 and P2 PASSW PASTE PRESS PROd

Password Paste Pressure Product

PURGE

Purge

PW-LV RATE

Password Level Rate

REMOT RUN

Remote Run

RUNPR

Run permissive

SKIP SPEEd

Skip Line speed

Voor het aangeven van één van de te kiezen autoschalingsmethoden (de lijnsnelheidsmethode) bij het instellen van de encoder. Om aan te geven dat de lijnsnelheid als controlefunctie is gekozen. Om de lijnsnelheid aan te geven waarbij de pistoolcompensatie wordt bepaald. Om de lijnsnelheid aan te geven waarbij de instellingen van twee regeluitgangen worden ingevoerd. Om de activeringslijnsnelheid aan te geven bij het instellen van een gemoduleerd lijmpatroon.

Verder op volgende bladzijde


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

3-8


Woorden en afkortingen op het display (vervolg) Tabel 3-3 Verklaring van woorden en afkortingen op het display (vervolg) START

Start

Verschijnt op het display bij het instellen van de encoder als de productielijn moet worden gestart.

STOP

Stop

Verschijnt op het display bij het instellen van de encoder als de productielijn moet worden gestopt.

TIME

Gun-on time

Geeft de instelling van de pistoolopentijd aan bij het instellen van het pistool op een puntlijmspoor.

T-MAX

Trigger maximum spacing

Geeft de instelling van de maximum afstand tussen triggeracties aan; wordt ingesteld voor het genereren van een waarschuwing voor een mogelijke chaos op de productielijn.

T-MEM

Trigger memory

Geeft aan of er al of niet lijm moet worden aangebracht op de producten die zich tussen het triggerapparaat en het pistool bevinden bij het weer opgang komen van de productielijn na het uitschakelen t.g.v. een te lage snelheid.

T-MIN

Trigger minimum spacing

Geeft de instelling van de minimum afstand tussen triggeracties; wordt ingesteld om valse, door de verpakking of het product gegenereerde triggersignalen, te kunnen afwijzen.

T-POL

Trigger polarity

Geeft de instelling van de polariteit van het triggersignaal; deze informatie heeft de besturing nodig voor het op de juiste wijze verwerken van de triggersignalen.

TRAVL

Line travel

Wordt op twee manieren gebruikt:

TRIG

Om aan te geven dat de verplaatsing van de productielijn moet worden ingevoerd bij het instellen van de encoder met de lijnverplaatsingsmethode. Om de alleen lezen waarde aan te geven die kan worden gebruikt voor het meten van de offset tussen pistool en triggerapparaat (GTO Gun-to-Trigger Offset).

Trigger

Wordt (soms met een nummer) gebruikt voor het aangegeven van een triggerapparaat of een specifiek triggerapparaat (1 of 2)

UNITS

Units

Geeft de gebruikte eenheden aan (metrisch of Engels)

USEd

Used

Verschijnt als een programmanummer is gekozen tijdens het opslaan van gewijzigde instellingen. Door opslaan onder een programmanummer dat al in gebruik is wordt het programma overschreven met de nieuwe instellingen.

USER

User supplied

Geeft een door de gebruiker gedefinieerde methode aan voor het instellen van de encoder.

VER-C

Versie van de besturingskaartsoftware (Control board)

Geeft de controlefunctie aan die de momentaan in gebruik zijnde versie van de besturingskaartsoftware aangeeft.

VER-O

Versie van de bedieningspaneelsoftware (Operator panel)

Geeft de controlefunctie aan die de momentaan in gebruik zijnde versie van de bedieningspaneelsoftware aangeeft (aanwezig op de displaykaart).

WAIT

Wait

Verschijnt kort bij het opstarten en bij het starten van een nieuw programma als het uit het geheugen wordt geladen.

WARN

Warning

Verschijnt bij het afgeven van een waarschuwing. Zie voor een lijst met waarschuwingen en waarschuwingscodes Problemen oplossen aan de hand van alarm en waarschuwingscodes in het hoofdstuk Problemen en oplossingen.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


3-9


4. Controlelampjes

In de onderstaande afbeelding worden de drie controlelampjes getoond en in de tabel wordt de functie van elk van de controlelampjes beschreven.

5742016A

Afb. 3-5

Controlelampjes op het bedieningspaneel

Tab. 3-4 Beschrijving van de controlelampjes Controlelampje

Betekenis (als het lampje brandt)

Opmerkingen

READY

Geeft aan dat aan alle volgende voorwaarden is voldaan: Er zijn geen storingen. De blokkeerschakelaar (indien aanwezig) is niet gesloten (allen bij units met een optionele in-/uitgangskaart) De vrijgaveschakelaar (indien aanwezig) is gesloten (alleen bij units met een optionele in-/uitgangskaart). Minstens één van de vier schakelaars die worden gebruikt voor op afstand activeren van programma’s is ingeschakeld als de unit is ingesteld op het op afstand activeren van programma’s (alleen bij besturingen met een optionele in-/uitgangskaart)

REMOTE

Geeft aan dat het activeren van het programma op afstand wordt bestuurd (alleen bij units met een optionele in-/uitgangskaart)

ALARM

Geeft een storing aan als het lampje aangaat en aan blijft of geeft een waarschuwing aan als het lampje knippert.

OPM.

A, B, C

D

A: Als het READY-lampje brandt zal de besturing patronen genereren als ook het RUN-lampje brandt en er producten door het patroonbesturingssysteem gaan. Als het READY-lampje uitgaat, zal het aanbrengen van patronen stoppen maar blijft het RUN-lampje branden (tenzij de startvrijgaveschakelaar open is). B: Een kenmerkend gebruik van de vrijgaveschakelaar is het gebruik als schakelaar die wordt gesloten als het smeltlijmsysteem klaar is voor het verpompen van lijm. C: Als alle binaire schakelaars voor het op afstand activeren van programma’s zijn geopend, is er geen programma gekozen en gaat het READY-lampje uit. D: Het lampje knippert gedurende 30 seconden bij een waarschuwing en stopt daarna als de oorzaak van de waarschuwing is verholpen. Als de bevestigingsfunctie is ingeschakeld blijft het lampje knipperen tot dat de waarschuwing is bevestigd (zie Bevestigen van een waarschuwing in Gebruik). Bij storingen gaat het lampje branden en blijft branden totdat de oorzaak van de storing is opgeheven en het alarm is bevestigd.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

3-10

Overzicht bedieningspaneel Het bedieningspaneel heeft vier soorten toetsen, die naar functie zijn gegroepeerd:

5. Toetsen

SYSTEM SETTINGS PROGRAM SETTINGS Bedieningstoetsen Navigatietoetsen

De toetsen zijn voorzien van een kleurcode. De grijze SYSTEM SETTINGS en PROGRAM SETTINGS toetsen worden voornamelijk gebruikt bij het instellen terwijl de witte bedienings- en navigatietoetsen voornamelijk worden gebruikt tijdens het bedrijf. In afbeelding 3-6 worden de soorten toetsen aangegeven.


3

1

2

3

4 5742017A

Afb. 3-6

De vier soorten toetsen op het bedieningspaneel

1. SYSTEM SETTINGS 2. PROGRAM SETTINGS

Handleiding 57-42

3. Bedieningstoetsen

412 985B Uitgave 07/99

4. Navigatietoetsen



3-11

Elke functietoets heeft een klein controlelampje dat gaat branden als de toets wordt geactiveerd. Als op een toets wordt gedrukt waarvan het lampje uit is, gaat het lampje branden om aan te geven dat de door de toets geactiveerde functies worden uitgevoerd. Overeenkomstig, als op een toets wordt gedrukt waarvan het lampje brandt, gaat het lampje uit waarmee wordt aangegeven dat de door de toets geactiveerde functies niet meer worden uitgevoerd. OPMERKING: De SYSTEEM SETTINGS en PROGRAM SETTINGS toetsen kunnen met een wachtwoord zijn beveiligd. Als een toets met een wachtwoord is beveiligd, kunnen gebruikers die het wachtwoord niet kennen de instellingen van de toets bekijken maar niet wijzigen.

5742018A

Afb. 3-7


Activeren van het spoelen door het indrukken van de PURGE-toets

412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

3-12


SYSTEM SETTINGS

SYSTEM SETTINGS-toetsen worden gebruikt voor het invoeren van globale instellingen; instellingen die van toepassing zijn op het hele patroonbesturingssysteem.

5742019A

Afb. 3-8

De SYSTEM SETTINGS-toetsen

Tab. 3-5 Beschrijving van de SYSTEM SETTINGS-toetsen Toets

Handleiding 57-42

Doel

ENCODER

Het instellen van de overbrengverhouding van de encoder

GUN

Invoeren van de pistoolcompensatie voor de pistolen in het systeem. Ook voor het invoeren van de offset-afstand tussen pistool en triggerapparaat (GTO - Gun-to-Trigger Offset) van elk van de pistolen en de aan het betreffende pistool toegewezen triggerapparaat.

SET UP

Het invoeren van diverse globale instellingen van het systeem. De instellingen omvatten wachtwoordbeveiliging, gebruikte eenheid, polariteit van het triggersignaal en autostart.

412 985B Uitgave 07/99


3-13

Overzicht bedieningspaneel PROGRAM SETTINGS

De PROGRAM SETTINGS-toetsen worden gebruikt voor

het definiëren van een patroonset of voor het invoeren van andere, op het programma betrekking hebbende, instellingen

opslaan van instelling in een bepaald programma (geïdentificeerd door een programmanummer) Basis instellingen van de patroonset als positie en lengte van het lijmspoor zijn in te voeren zonder dat op de PROGRAM SETTING-toets hoeft te worden gedrukt. Steeds als het patroondefinitiescherm op het display verschijnt (zie afbeelding 3-2) kunnen de navigatietoetsen worden gebruikt om een patroon te definiëren of aan te passen. Zie voor nadere informatie onder Vensters aan het begin van dit hoofdstuk.

5742020A

Afb. 3-9

De PROGRAM SETTINGS-toetsen

Tab. 3-6 Beschrijving van de PROGRAM SETTINGS-toetsen Toets


Doel

RUN UP

Het invoeren van instellingen van de volumeregeling van één of twee transducers of motorregelingen (alleen bij units met de optionele in-/uitgangskaart).

OPTIES

Het instellen van een patroon op streeplijn of een ander speciaal type lijmspoor of het invoeren van andere, op het programma betrekking hebbende, waarden.

SAVE

Het opslaan van de instellingen als een nieuw programma of om de instellingen van een bestaand programma te overschrijven.

412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

3-14


Bedieningstoetsen

De bedieningstoetsen worden gebruikt voor het uitvoeren van de basis handelingen met het patroonbesturingssysteem. Het bedieningspaneel heeft vijf bedieningstoetsen die zijn aangegeven en worden beschreven in de volgende afbeelding en tabel. Elke bedieningstoets is voorzien van een lampje om aan te geven dat de functie is ingeschakeld.


1

2

3

5 Afb. 3-10

4

5742021A

Toetsen voor het bedienen van het patroonbesturingssysteem.

Tab. 3-7 Beschrijving van de bedieningstoetsen Nummer in afb. 3-10

OPM.

Benaming

Doel

1

RUN

Starten van het aanbrengen van een patroon (als er een triggersignaal binnenkomt) of stoppen met het aanbrengen van een patroon.

2

PURGE

Het spoelen (openen) van alle pistolen of het spoelen van een door de gebruiker gekozen pistool.

3

MONITOR

Het display in te stellen op het controleren van het patroonbesturingssysteem. Daarna zijn verschillende soorten systeemvariabelen te bekijken als bijvoorbeeld momentane lijnsnelheid en codes van waarschuwingen en alarmen die mogelijk zijn afgegeven.

4

SHIFT

Het uitvoeren van een kopieer-, plak- en wis-actie met één van de drie bovenste navigatietoetsen. Tijdens het bedrijf kan de wisfunctie worden gebruikt voor het bevestigen van alarmen en te bevestigen waarschuwingen en om de productteller op nul te zetten. Tijdens het instellen is de kopieer-, plak- en wisfunctie te gebruiken voor het versnellen van het programmeerwerk (zie opmerking A).

5

USE

Het activeren van één van de opgeslagen programma’s om of het programma uit te voeren of om het programma aan te passen.

A: De wisfunctie kan worden gebruikt om een instelling op de minimum waarde te zetten. Bijvoorbeeld, als de instelling voor het te-lage-snelheidwaarschuwing (ALMSP) 50 m/min staat en de instelling is gekozen (knippert) dan wordt de instelling op 0 m/min gezet door de SHIFT-toets en daarna de DELETE-toets in te drukken.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99



3-15

Het bedieningspaneel bevat vijf navigatietoetsen waarmee naar de verschillende velden van het display kan worden bewogen en waarmee te bekijken of te wijzigen informatie kan worden geselecteerd. In de onderstaande afbeelding en tabel wordt elk van de navigatietoetsen aangegeven en wordt de werking ervan beschreven.

Navigatietoetsen

3

2

1

4

5 5742023A

Afb. 3-11

De navigatietoetsen

Tab. 3-8 Beschrijving van de navigatietoetsen Nummer in afb. 3-11

Benaming

1

Pijllinkstoets

Doel

Het op het display naar links, van het ene naar het volgende venster gaan.

2

Pijlrechtstoets

Het op het display naar rechts, van het ene naar het volgende venster gaan.

3

Pijlomhoogtoets

Het op het display getoonde getal of waarde te verhogen. Het naar boven door een keuzelijst bladeren.

4

Pijlomlaagtoets

Het op het display getoonde getal of waarde te verlagen. Het naar beneden door een keuzelijst bladeren.

5

ENTER

Het uitvoeren van verschillende taken, als bijvoorbeeld spoelen van een pistool.

Het op het display naar rechts verplaatsen van het ene venster naar het volgende.

Het tonen van de volgende te bekijken of te wijzigen waarde. OPM.

A:

De bovenste drie navigatietoetsen kunnen, als de SHIFT-toets is ingedrukt, worden gebruikt om te wissen, te kopieren en te plakken. Zie voor details onder Bedieningstoetsen in dit hoofdstuk.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

3-16


Toetsreferentietabel

Handleiding 57-42

De referentietabel geeft de instellingen en controlefuncties die toegankelijk zijn door het indrukken van één van de multifunctionele toetsen.

412 985B Uitgave 07/99



3-17

Pistoolspoelopties

GUN 1

Alleen pistool 1

GUN 2

Alleen pistool 2

GUN 3

Alleen pistool 3

GUN 4

Alleen pistool 4

ALL

Alle pistolen

Pistoolinstellingen

TRAVL Alleen lezen waarde van GTO GTO

Offset-afstand tussen pistool en triggerapparaat

ON-T

Pistoolopencompensatie in tijdeenheden

OFF-T

Pistooldichtcompensatie in tijdeenheden

Basis systeeminstellingen

PW-LV

Niveau wachtwoordbeveiliging

PASSW Wachtwoord keuze

LPSPd Alleen lezen waarde van de lijnsnelheid SPEEd Lijnsnelheid voor de pistoolcompensatie ON-d

Pistoolopencompensatie in lengte-eenheden

OFF-d

Pistooldichtcompensatie in lengte-eenheden

UNITS

Maateenheid (Engels of metrisch)

T-POL

Polariteit triggersignaal

T-MEM

Geheugen triggersignaal

REMOT Op afstand programma’s activeren aan/uit OPSET

Instelling uitgangscontacten

ALMSP

Te-lage-lijnsnelheidwaarschuwing

MINSP

Instelling minimum lijnsnelheid (voor het sluiten van de pistolen)

LATCH

Waarschuwingen bevestigen aan/uit

SPEEd Autoschaling lijnsnelheidsmethode

AUTO

Autostart aan/uit

USER

bRITE

Instelling helderheid van het display

Instelmethoden van de encoder

PROd

Autoschaling productlengtemethode

JOG

Autoschaling lijnverplaatsingsmethode

Door de gebruiker opgegeven overbrengverhouding

5742106A

Afb. 3-12

Toetsreferentietabel (deel 1 van 2)


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

3-18


Programmaopties

T-MIN

Bewakingskeuzes

Minimum afstand tussen triggeracties

(1) SPEEd Momentane snelheid van de productielijn

T-MAX Maximum afstand tussen triggeracties

(2) RATE

Productdichtheid triggerapparaat 1

(3) RATE

Productdichtheid triggerapparaat 2

b-TYP Soort lijmspoor (zie opmerking) GLUE

Aantal opeenvolgende te belijmen producten bij palletstabilisatie

SKIP

Aantal opeenvolgende producten die moeten worden overgeslagen bij palletstabilisatie

OPMERKING: als een streeplijn-, punt- of gemoduleerd lijmspoor is gekozen, moeten er enkele aanvullende instellingen worden uitgevoerd die hier niet worden getoond. Zie Het begrijpen van de programmaopties onder Set-up van het programma.

gedeeld door 1000 (4) CNT/K Productteller voor triggerapparaat 1

(5) CNT/K Aantal producten gedeeld door 1000 van triggerapparaat 2 (6) VER-O Momentane versie van de displaykaart–firmware (7) VER-C Momentane versie van de hoofdbesturing kaart-firmware (8) RUNPR Momentane instelling startvrijgaveingang (9) ENAbL Momentane status van de vrijgaveingang

Instelling regeluitgang

P1-SPEEd Lijnsnelheid voor punt 1 op de regelcurve

(10) dISAb Momentane status van de blokkeeringang Opeenvolgende belijmde producten (11) GLUE van triggerapparaat 1 bij palletstabilisatie

P1-PRESS Uitgangspercentage op punt 1 P2-SPEEd Lijnsnelheid voor punt 2 op de regelcurve P2-PRESS Uitgangspercentage bij punt 2 LO-LIMIT

Minimum uitgangspercentage

HI-LIMIT

Maximum uitgangspercentage

PURGE

Uitgang voor het spoelen van de pistolen

(12) SKIP

Opeenvolgende overgeslagen producten van triggerapparaat 1 bij palletstabilisatie

Opeenvolgende belijmde producten (13) GLUE van triggerapparaat 2 bij palletstabilisatie

(14) SKIP

Opeenvolgende overgeslagen producten van triggerapparaat 2 bij palletstabilisatie

WARN, FAULT, FLOG

Zie Problemen en oplossingen voor een complete lijst met waarschuwingen, alarmen en alarmcodes.

5742107A

Afb. 3-13

Toetsreferentietabel (deel 2 van 2)

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


Hoofdstuk 4

Installatie


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

4-0

Installatie

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


Installatie

4-1

Hoofdstuk 4 Installatie In dit hoofdstuk wordt beschreven hoe de patroonbesturingssysteem moet worden geïnstalleerd. Het hoofdstuk is onderverdeeld in vijf delen:

1. Inleiding

Inspectie van de apparatuur Systeemontwerp Monteren van de apparatuur Elektrische installatie Instellingen voorbereiden

Zie voor aanwijzigen over het instellen van de apparatuur, nadat de apparatuur is geïnstalleerd, de volgende twee hoofdstukken Het instellen van het systeem en Het instellen van het programma.

Voer, na het uitpakken van de apparatuur, de volgende controles uit:

2. Inspectie van de apparatuur

1. Controleer de apparatuur op transportschade. Let op deuken en krassen en zorg ervoor dat alle bevestiging goed vastzitten. Meld beschadigingen aan uw Nordson-vertegenwoordiger. 2. Open het bij de besturing geleverd pakket. De onderstaande tabel geeft de items die in het pakket behoren te zitten. Tab. 4-1 Inhoud van het bij de besturing geleverde pakket

Beschrijving

Aantal

Doel

Laagprofiel DIN-rail

1

Voor het monteren van de besturing

Rubber afstandshouders

2

Te voorzien in afstandshouders van de juiste afmetingen als een hoogprofiel DIN-rail wordt gebruikt in plaats van de laagprofiel DIN-rail uit het pakket.

Zekeringen Kleine schroevendraaier Snelkoppelblokken

Seriële poortafsluiter


3 of 4

Reserve zekeringen voor elke zekering in de patroonbesturing.

1

Te voorzien in passende een schroevendraaier voor de kleine schroefjes van de aansluitblokken in de besturing.

4 of 6

Het aansluiten van externe componenten op de hoofdbesturingskaart en (als de besturing is voorzien van een in-/uitgangskaart) op de in-/uitgangskaart.

1

Voor het plaatsen in de seriële poort X4 van de hoofdbesturingskaart als de optionele PC interface software PatternView niet via een kabel aan de unit is gekoppeld.

412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

4-2

Installatie

2. Inspectie van de apparatuur (vervolg)

3. Neem de documentatie uit de doos en berg het op onder het Onderhoud of een andere geschikte plaats in de handleiding.

3. Systeemontwerp

In dit deel van het hoofdstuk wordt uitgelegd hoe de verschillende onderdelen van het systeem zijn te kiezen en hoe ze te plaatsen en te installeren opdat ze op de best mogelijke manier werken. Dit deel bevat de volgende procedures:

Kiezen van de systeemcomponenten Het vinden van het beste bereik van de overbrengverhouding van

de encoder Plaatsen van de systeemcomponenten

Gebruik deze procedure om het benodigde type en het aantal systeemcomponenten te bepalen om de patronen te kunnen genereren.

Kiezen van de systeemcomponenten

1. Bepaal, uitgaande van de voor de toepassing benodigde patronen, het benodigde aantal van de volgende systeemcomponenten:

Onafhankelijk bestuurde pistolen Triggerapparaten 2. Zorg ervoor dat de patroonbesturingssysteem alle componenten die nodig zijn voor het produceren van het patroon kan ondersteunen. Zie tabel 4-2. Tab. 4-2 Minimum en maximum aantal componenten van het patroonbesturingssysteem Component

Minimum aantal

Maximum aantal

Beschrijving

Triggerapparaat

1

2

Pistool

1

Zie onder beschrijving

De besturing is voorzien van vier onafhankelijk gestuurde uitgangen voor het aansturen van of elektromagnetische persluchtkleppen of elektrische pistooldrivers. De besturing mag worden belast tot 1,1 A per uitgang. Echter, de totale belasting mag de maximum belasting van de spanningsbron (of spanningsbronnen) niet overschrijden. Zie Externe voedingsspanningsbron in deze tabel.

Externe voedingsspanningsbron

1

2

Als er één voedingsspanningsbron wordt gebruikt, moet de bron genoeg vermogen leveren voor de besturing (0,5 A) en de totale belasting door de pistolen, die kan oplopen tot 1,1 A per uitgang. Als de belasting door de pistolen te hoog is, kan er één spanningsbron worden gebruikt voor het voeden van de pistolen 1 en 2 en een tweede spanningsbron voor de pistolen 3 en 4. Gebruik kan worden gemaakt van een eigen spanningsbron of er kan worden gekozen uit de spanningsbronnen die Nordson aanbiedt: de PS40 spanningsbron (2,5 A) of de Phoenix spanningsbron (2,5 A). De Phoenix spanningsbron moet in een schakelkast worden gemonteerd.

Handleiding 57-42

Minstens één triggerapparaat is noodzakelijk, er kunnen twee worden gebruikt voor het genereren van complexere patronen.

412 985B Uitgave 07/99


Installatie Het vinden van het beste bereik van de overbrengverhouding van de encoder

4-3

Gebruik deze procedure voor het vinden van het voor de productieomstandigheden beste bereik van de overbrengverhouding van de encoder. Als dit bereik eenmaal bekend is, hoeft alleen maar een overbrenging te worden geïnstalleerd die binnen dit bereik ligt. De overbrengverhouding hoeft niet exact te worden bepaald, omdat de autoschalingsfunctie van de patroonbesturing dit automatisch doet. 1. Begin met de aanname dat de overbrengverhouding van de encoder in het gebied van 1-20 pulsen/millimeter (25-508 pulsen/inch) zal liggen. Bij de meeste toepassingen zal een overbrengverhouding binnen dit bereik er voor zorgen dat de van de besturing opgegeven nauwkeurigheid van plus of min 1 millimeter (of 1”) in de plaatsing en de lengte van de lijmsporen wordt gehaald. OPMERKING: Als het gewenste bereik van de overbrengverhouding van de encoder bekend is, is gemakkelijk te bepalen welke overbrenging er op de productielijn moet worden gebruikt. De standaard encoder levert 500 pulsen/omw. Dus als een overbrengverhouding van de encoder van ongeveer 5-10 pulsen/mm (127-254 pulsen/inch) wordt gewenst, moet de overbrenging naar de encoder zo worden gekozen dat 50-100 mm (2-4”) verplaatsing van de productielijn overeenkomt met één omwenteling van de encoder. VOORBEELD: gebruik, voor het berekenen van de benodigde verplaatsing van de productielijn per omwenteling van de encoder als de resolutie en de overbrengverhouding van de encoder bekend zijn, de volgende formule: Verplaatsing/omwenteling = resolutie v.d. encoder ÷ overbrengverhouding Voor een 500 pulsen/omw encoder en een overbrenging van 10 pulsen/millimeter, is de verplaatsing van de productielijn 50 mm: Verplaatsing/omwenteling = 500 pulsen/omw ÷ 10 pulsen/mm Verplaatsing/omwenteling = 50 mm


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

4-4

Installatie

Het vinden van het beste bereik van de overbrengverhouding van de encoder (vervolg)

2. Zorg ervoor dat de te gebruiken overbrengverhouding niet te groot is voor de productieomstandigheden. Als de overbrengverhouding van de encoder wordt vergroot, wordt de lengte van de lijmsporen die kunnen worden gemaakt, hun maximum onderlinge afstand en de maximumafstand tussen het triggerapparaat en het pistool beperkt. Zie ter controle ook tabel 4-3.

Tab. 4-3 Effect van de overbrengverhouding van de encoder op de lengte en onderlinge afstand van de lijmsporen Overbrenging encoder in pulsen/mm (pulsen/inch)

Maximum afstand tussen: Triggerapparaat en het eerste lijmspoor (zie opm. A) Begin van een lijmspoor en het eind van dat spoor Eind en een lijmspoor en het begin van het volgende lijmspoor

1 puls/mm (25,4 pulsen/inch)

8192 mm (322,5”)

2 pulsen/mm (50,8 pulsen/inch)

4096 mm (162,3”)

4 pulsen/mm (102 pulsen/inch)

2048 mm (80,6”)


1024 mm (40,3”)


512 mm (20,2”)


410 mm (16,1”)

OPM.

A: Controleer dat de bedoelde plaats van het triggerapparaat ook voldoet aan de eisen uit de tabellen 4-8 en 4-9.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


Installatie

4-5

3. Zorg ervoor dat de overbrengverhouding van de encoder hoog genoeg is voor de productieomstandigheden. De combinatie van een lage overbrengverhouding en een hoge pistoolcompensatie kan variatie veroorzaken in de plaatsing van een lijmspoor op één product en het volgende. Tabel 4-4 geeft de variatie die ontstaat door verschillende pistoolcompensaties en overbrengverhoudingen van de encoder. Tab. 4-4 Effect van de encoderoverbrengverhouding op de patroonvariatie Pistoolcompensatie in milliseconden

Encoderoverbrengverhouding in pulsen/mm (pulsen/inch)

1 puls/mm

2 pulsen/mm

4 pulsen/mm

8 pulsen/mm

16 pulsen/mm

5

0,13 mm (0,0049”)

0,06 mm (0,0025”)

0,03 mm (0,0012”)

0,02 mm (0,0006”)

0,01 mm (0,0003”)

10

0,25 mm (0,0098”)

0,13 mm (0,0049”)

0,06 mm (0,0025”)

0,03 mm (0,0012”)

0,02 mm (0,0006”)

20

0,50 mm (0,020”)

0,25 mm (0,0098”)

0,13 mm (0,0049”)

0,06 mm (0,0025”)

0,03 mm (0,0012”)

50

1,25 mm (0,049”)

0,63 mm (0,025”)

0,31 mm (0,012”)

0,16 mm (0,006”)

0,08 mm (0,0031”)

100

2,50 mm (0,0984”)

1,25 mm (0,0492”)

0,63 mm (0,0248”)

0,31 mm (0,0122”)

0,16 mm (0,0063”)

150

3,75 mm (0,148”)

1,875 mm (0,074”)

0,938 mm (0,037”)

0,469 mm 0,018”)

0,234 mm (0,009”)

200

5,00 mm (0,197”)

2,50 mm (0,0984”)

1,25 mm (0,0492”)

0,63 mm (0,0248”)

0,31 mm (0,0122”)

4. Als een puntlijmspoor wordt gebruikt, gebruik dan een hoge encoderoverbrengverhouding van 10-20 pulsen/mm (254-508 pulsen/inch), vooral als er kleine puntjes moeten worden gemaakt bij lijnsnelheden onder de 20 m/min (65 feet/min).


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

4-6

Installatie

Plaatsen van de systeemcomponenten

Gebruik deze procedure voor het kiezen van de plaatsen voor de systeemcomponenten 1. Kies een plaats voor de besturing; gebruik de aanbevelingen uit de volgende tabel als richtlijn. Tab. 4-5 Plaatsingseisen van de besturing

Doel

Aanbevolen of vereist

Het gebruik mogelijk te maken

Kies een plaats waar het display goed is te zien en de toetsen gemakkelijk zijn te bedienen. Zorg ervoor dat de operator gemakkelijk toegang tot de unit heeft.

De unit te beschermen tegen water en stof

Kies een geschikte plaats voor de IP54 behuizing (spatwater- en stofdicht) Er moeten waterdichte kabeldoorvoeren worden gebruikt om te blijven voldoen aan de IP54 classificatie.

De unit te beschermen tegen extreme temperaturen De installatie mogelijk te maken

Kies een plaats binnen de bedrijfstemperatuur van de unit:

0-60 C (32-140 F) voor delen van de unit binnen in het huis 0-40 C (32-104 F) voor delen van de unit buiten het huis Kies een plaats binnen het bereik van de kabels: encoder: 9,1 m (30 ft) triggerapparaat: 9,1 m (30 ft)

2. Als het afstandsbedieningspaneel wordt gebruikt, kies er dan een plaats voor. Gebruik de aanbevelingen uit de volgende tabel als richtlijn.

Tab. 4-6 Plaatsingseisen voor het optionele afstandsbedieningspaneel Doel



Kies een plaats waar het display goed is te zien en de toetsen gemakkelijk zijn te bedienen. Zorg ervoor dat de operator gemakkelijk toegang tot de unit heeft.

De unit te beschermen tegen extreme temperaturen

Kies een plaats binnen de bedrijfstemperatuur van de unit:

0-60 C (32-140 F) voor delen binnen het huis van de unit 0-40 C (32-104 F) voor delen buiten het huis van de unit

De installatie mogelijk te maken

Kies een plaats binnen het bereik van de standaard of optionele kabels voor het verbinden van het afstandsbedieningspaneel en de besturing: Standaard kabellengte: 3,6 m (12 ft) Optionele kabellengte: 9,1 m (30 ft)

Zorg voor voldoende ruimte in de schakelkast voor het monteren van het paneel

Zorg ervoor dat de schakelkast waarin het bedieningspaneel wordt gemonteerd minstens een diepte van 75 mm (3”) heeft. Het paneel is ongever 230 mm (9,05”) breed en 103 mm (4,05”) hoog.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


Installatie

4-7

3. Kies de plaats voor de encoder; gebruik de aanbevelingen uit de volgende tabel als richtlijn. Tab. 4-7 Plaatsingsdoelen van de encoder Doel


Te zorgen voor een goede werking van de encoder

Kies een beschermde plaats waar de encoder veilig kan worden gemonteerd met een minimum aan trillingen.

De encoder te beschermen tegen water en stof

Kies een geschikte plaats voor de IP66 (waterdicht) encoderbehuizing. De kabel van de encoder is of IP66 (waterdicht) of IP54 (spatwater en stofdicht), al naar gelang de gekochte kabel.

4. Kies een plaats voor het triggerapparaat (of de twee triggerapparaten) uit het systeem; gebruik de aanbevelingen uit de tabellen 4-8 en 4-9 als een richtlijn. Tab. 4-8 Plaatsingsdoelen van het triggerapparaat Doel


Het triggerapparaat te beschermen tegen water en stof

Kies een geschikte plaats voor een IP54 behuizing (spatwater- en stofdicht).

Te zorgen voor een goede detectie van de producten

Zorg ervoor dat de afstand tussen de lens van het triggerapparaat en het doel binnen het aanbevolen bereik ligt: Diffuus reflectieve (benaderings) type: 51-381 mm (2,0-15”) Retroreflectieve type (polarisatie lens): 51-2130 mm (2-84”) Retroreflectieve type (geen polarisatie lens): 51-4500 mm (2-180”)

Te voorkomen dat de capaciteit van de wachtrij van de besturing wordt overschreden

Kies een plaats waarbij er zich nooit meer dan vier producten tussen het triggerapparaat en pistolen kunnen bevinden.

Te zorgen voor een juiste werking van het patroonbesturingssysteem

Zorg ervoor dat de afstand tussen het triggerapparaat en het eerste lijmspoor van elk van de pistolen niet groter is dan de in tabel 4-3 opgegeven afstand. De minimum toegestane afstand is 2 mm (0,1”), maar er moet voor de besturing voldoende ruimte blijven voor de pistoolcompensatie. Zie tabel 4-9 voor het bepalen van de minimum toegestane afstand tussen pistool en triggerapparaat (GTO) bij verschillende lijnsnelheden en pistoolcompensatiewaarden.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

4-8

Installatie Tab. 4-9 Minimum toegestane afstand tussen pistool en triggerapparaat in millimeters (inches) Lijnsnelheid in meters/min (feet/min)

Pistoolcompensatie in milliseconden





0

2,0 mm (0,08”)

2,0 mm (0,08”)

2,0 mm (0,08”)

2,0 mm (0,08”)

5

4,2 mm (0,16”)

8,3 mm (0,33”)

16,7 mm (0,66”)

25,0 mm (0,98”)

10

8,3 mm (0,33”)

16,7 mm (0,66”)

33,3 mm (1,32”)

50,0 mm (1,97”)

20

16,7 mm (0,66”)

33,3 mm (1,32”)

66,7 mm (2,62”)

100,0 mm (3,94”)

50

41,7 mm (1,61”)

83,3 mm (3,28”)

166,7 mm (6,56”)

250,0 mm (9,84”)

OPM.:

Als er lijmpatronen van willekeurig lengte worden gegenereerd, dan moet de afstand tussen triggerapparaat en pistool minstens 10 mm (0,4”) zijn.

5. Kies een plaats voor de spanningsbron (of spanningsbronnen); gebruik de aanbevelingen uit de volgende tabel als richtlijn.

Tab. 4-10 Plaatsingsdoelen van de spanningsbron Doel


De spanningsbron te beschermen tegen water en stof

Kies een geschikte plaats op basis van de classificatie van de behuizing van de spanningsbron: PS40 spanningsbron: IP54 (spatwater- en stofdicht) Phoenix spanningsbron: IP20 (zie opmerking A)


Wordt de PS40 spanningsbron gebruikt, kies dan een plaats waar de hoofdschakelaar gemakkelijk toegankelijk is. Wordt de Phoenix spanningsbron gebruikt, zorg er dan voor dat de fabrieksschakelaar voor het systeem gemakkelijk toegankelijk is.

OPM.

A: IP20 geeft bescherming tegen het met de vingers aanraken van de spanningsvoerende delen in de behuizing.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


4-9

Installatie

4. Monteren van de apparatuur

In dit deel van het hoofdstuk wordt het monteren van de verschillende componenten van het patroonbesturingssysteem beschreven. Het omvat de volgende procedures:

Monteren van de besturing Monteren van een afstandsbedieningspaneel Monteren van de encoder Monteren van een triggerapparaat Monteren van een transducer voor een gekoppelde regelaar Monteren van een spanningbron

Zie voor instructies voor het monteren van pistolen en pistoolactuatoren de bij de betreffende apparatuur geleverde handleiding(en).

Monteren van de besturing

Gebruik deze procedure voor het monteren van de hoofdsbesturing. De procedure heeft betrekking op de beide basis configuraties van het patroonbesturingssysteem:

Een besturing met een geïntegreerd bedieningspaneel Een besturing met een afstandsbedieningspaneel Afbeelding 4-1 toont beide configuraties van de patroonbesturing. De overige afbeelding bij deze procedure tonen enkel de besturing met een geïntegreerd bedieningspaneel.

1

2 5742027A

Afb. 4-1

Besturing

1. Unit met geïntegreerd bedieningspaneel


2. Unit met afstandsbedieningspaneel

412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

4-10

Installatie

Monteren van de besturing (vervolg)

1. Kies een plaats voor de besturing. Zie voor aanbevelingen en eisen t.a.v. de plaats Plaatsen van de systeemcomponenten in dit hoofdstuk. Zorg er bovendien voor dat er voldoende ruimte voor het monteren van de besturing en voldoende vrije ruimte voor het bedienen is. Afbeelding 4-2 toont de afmetingen van de besturing.

246 mm (9,7”)

41 mm (1,6”)

272 mm (10,7”)

94 mm (3,7”)

5742028A

Afb. 4-2

Afmetingen van de besturing

2. Monteer de 35 mm DIN-rail op de gekozen plaats. De bij de besturing geleverde laagprofiel (7,5 mm diep) DIN-rail kan worden gebruikt of er zelf worden gezorgd voor hoogprofiel (15 mm diep) DIN-rail. OPMERKING: Bij gebruik van hoogprofiel DIN-rail moeten de grotere rubberen, bij de besturing geleverde, afstandshouders worden gebruikt om de besturing precies gelijk met de DIN-rail te monteren. Voor het plaatsen van de grotere rubberen afstandshouders de twee kleine afstandshouders verwijderen en ze vervangen door de grotere.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


Installatie

4-11

5742029A

Afb. 4-3

Monteren van de besturing op een DIN-rail

3. Haak de bovenkant van de twee montageclips op de achterkant van de besturing over de bovenkant van de DIN-rail. 4. Schijf de besturing naar links of rechts over de rail naar de gewenste positie. 5. Druk de besturing vlak tegen de DIN-rail en zet de montageklemmen vast.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

4-12

Installatie Als het systeem is uitgerust met het afstandsbedieningspaneel, gebruik dan deze procedure om het in de schakelkastdeur van het operatorstation te monteren.

Monteren van een afstandsbedieningspaneel

1. Open het bij het afstandsbedieningspaneel geleverde pakket en controleer dat de volgende items aanwezig zijn. Enkele zijn nodig voor het monteren van het paneel en enkele zijn op een later tijdstip nodig voor het bedraden. Tab. 4-11 Inhoud van het bij het afstandsbedieningspaneel geleverde pakket Beschrijving

Aantal

Doel

Moeren met externe ringen

6

voor het monteren van het paneel aan het afstandsbedieningsstation

Zekering

1

Een extra zekering voor de gelijkspanningsconverterkaart

Kleine schroevendraaier

1

Te voorzien in een passende schroevendraaier voor de kleine schroefjes van de snelkoppelblokken.

Snelkoppelblok

1

Voor het aansluiten van de 24 V= op het afstandsbedieningspaneel

Kabel

1

Voor het aansluiten van de het afstandsbedieningspaneel op de besturing.

2. Kies een plaats voor het afstandsbedieningspaneel. Zie Plaatsen van de systeemcomponenten in dit hoofdstuk voor plaatsingseisen en -richtlijnen. 3. Zie afbeelding 4-4 voor de montagegaten die moeten worden aangebracht in de schakelkast om het afstandsbedieningspaneel te kunnen monteren. Zoals de afbeelding laat zien, moeten er zes gaten worden geboord en moet er een opening worden gemaakt om het paneel in de schakelkast te kunnen monteren. Een sjabloon voor het aanbrengen van deze gaten is aanwezig in de appendix van deze handleiding.

1

2 5742030A

Afb. 4-4

Het benodigde snijden en boren voor het afstandsbedieningspaneel (niet op schaal)

1. Montagegat

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99

2. Uitsnede voor het paneel


4-13

Installatie 4. Boor de zes gaten zoals is getoond in afbeelding 4-4. De gaten moeten 5,2 mm (0,203”) in diameter zijn. 5. Snij het in afbeelding 4-4 aangegeven deel open.

6. Gebruik de zes moeren uit het bij het paneel geleverde pakket en monteer het paneel in de schakelkast.

Monteren van de encoder

Gebruik deze algemene procedure voor het op de productielijn monteren van een encoder. De procedure die wordt gebruikt zal variëren al naar gelang de gekozen installatiemethode. De encoder is op één van de volgende drie methoden op de productie lijn te installeren:

met een wrijvingswiel op een door een veer gespannen arm flexibele koppeling aandrijfriem 1. Kies een plaats voor de encoder. Zie voor plaatsingseisen en -aanbevelingen Plaatsen van de systeemcomponenten in dit hoofdstuk. 2. Monteer de encoder op de productielijn. Zie afbeelding 4-5 voor het montagegatenpatroon van beide encoders: één met metrische afmetingen en één met Amerikaanse standaard afmetingen. OPMERKING: Monteer de encoder zodanig dat de as rechtsom draait (kijkend naar de encoder met de as naar u toe wijzend).

48 mm

0,22” diameter

2,064”

2,064”

M3 x 5 mm diep 5742101A

Afb. 4-5


Montagepatroon van encoders met metrische en Amerikaanse standaard afmetingen

412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

4-14

Installatie

Monteren van de encoder (vervolg)

3. Maak de verbinding tussen de as van de encoder en de productielijn. De metrische encoder heeft een as met een diameter van 10 mm terwijl de Engelse as een diameter heeft van 3/8”. OPMERKING: Zorg ervoor dat een koppeling of en wiel op de as van de encoder past. Wordt er een koppeling gebruikt lijn de koppeling dan uit op de as, voordat de koppeling wordt vastgezet. Controleer dan dat koppeling of het wiel op soepel draait. 4. Sluit de encoderkabel aan op de encoder.

Monteren van een triggerapparaat

Gebruik deze algemene procedure voor het monteren van een triggerapparaat (of apparaten als een tweede triggerapparaat wordt gebruikt). De procedure die wordt gevolgd zal variëren al naar gelang het triggerapparaat dat wordt gebruikt. Eén van de volgende types fotocellen kan worden gebruikt als triggerapparaat of er kan een eindschakelaar worden gebruikt.

een retroreflectieve sensor (met standaard lens) een retroreflectieve sensor (met polarisatie lens) a diffuus reflectieve (benaderings) sensor 1. Kies een plaats voor het triggerapparaat. Zie voor plaatsingseisen en -richtlijnen Plaatsen van de systeemcomponenten in dit hoofdstuk. 2. Monteer het triggerapparaat met de instelbare montagebeugel of met de bij het triggerapparaat geleverde moer. Zie afbeelding 4-6 voor het montagepatroon van de beugel of voor benodigde diameter gat voor de montagemoer.

18 mm (0,71”)

20 mm (0,80”) Afb. 4-6

Handleiding 57-42

5742102A

Montage-informatie van Nordson triggerapparatuur

412 985B Uitgave 07/99


Installatie

4-15

3. Is het triggerapparaat van het retroreflectieve type, monteer dan de reflector op de andere zijde van de productielijn. Voor de beste werking, de sensor en de reflector zodanig uitlijnen dat er een kleine hoek t.o.v. het product ontstaat (ongeveer 70 of 110 ) in plaats van loodrecht op het product (met een hoek van 90 ). 4. Zet alle bevestigingselementen vast. Overmatige trillingen kan de uitlijning doen verdwijnen of de oorzaak van foutieve signalen zijn. 5. Bij gebruik van een tweede triggerapparaat, deze procedure herhalen om het apparaat te monteren.

Monteren van een transducer voor een gekoppelde regeling

Als de besturing is voorzien van een optionele in-/uitgangskaart en de mogelijkheid van het koppelen van regelapparatuur wordt gebruikt, zie dan de het instructieblad van het transducerpakket.

Kies een plaats voor de transducer Monteer de transducer. Sluit de persluchtvoeding aan op de ingangspoort van de transducer.

Leg een persluchtleiding van de uitgangspoort van de transducer naar de te regelen pomp. Er kunnen één of twee transducer op de patroonbesturing worden aangesloten.

Monteren van een spanningsbron

Gebruik deze algemene procedure voor het monteren van een spanningsbron (of spanningsbronnen als een tweede spanningsbron wordt gebruikt). De uitgevoerde procedure varieert al naar gelang de gekozen spanningsbron. Nordson levert twee spanningsbronnen:

de PS40 spanningsbron de Phoenix spanningsbron 1. Kies een plaats voor de spanningsbron. Zie voor plaatsingseisen en -aanbevelingen Plaatsen van de systeemcomponenten in dit hoofdstuk. 2. Monteer de spanningsbron 3. Wordt een tweede spanningsbron gebruikt, herhaal dan deze procedure en monteer hem.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

4-16

Installatie

5. Elektrische installatie

In dit deel van hoofdstuk 4 wordt beschreven hoe het patroonbesturingssysteem inclusief opties elektrisch moet worden aangesloten. Het omvat de volgende procedures:

Verwijderen van het deksel van het aansluitblok Aansluiten van inen uitgangen op de hoofdbesturingskaart Aansluiten van inen uitgangen op de optionele in-/uitgangskaart Aansluiten van ingangen op het afstandsbedieningspaneel Aansluiten van netspanning op de spanningsbron PAS OP: Verwijder de ingangsspanning van de patroonbesturing voorafgaand aan het uitvoeren van onderhoudswerkzaamheden aan elk willekeurig deel van het lijmaanbrengsysteem. Het nalaten kan het onbedoeld openen van een aangesloten pistool of het onder druk komen van een aangesloten regelsysteem tot gevolg hebben, met persoonlijk letsel of een noodlottig ongeval als gevolg.

Verwijderen van het deksel van het aansluitblok

Voer de volgende stappen uit om het deksel van het aansluitblok van de besturing te verwijderen. PAS OP: Verwijder de ingangsspanning van de patroonbesturing voordat het deksel van het aansluitblok wordt verwijderd. Het nalaten kan het onbedoeld openen van een aangesloten pistool of het onder druk komen van een aangesloten regelsysteem tot gevolg hebben, met als gevolg schade aan de apparatuur, persoonlijk letsel of een noodlottig ongeval. 1. Verwijder de drie schroeven waarmee het deksel van het aansluitblok is vastgezet. 2. Trek het deksel ongeveer 25 mm (1”) naar beneden om de nokken ervan vrij te krijgen en verwijder het deksel van de besturing.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


4-17

Installatie

5742061A

Afb. 4-7

Aansluiten van inen uitgangen op de hoofdbesturingskaart

Verwijderen van het deksel van het aansluitblok

Voer de volgende stappen uit om alle externe bedrading en bekabeling op het aansluitblok van de besturing aan te sluiten. 1. Leid alle draden en kabel van de externe componenten naar de besturingseenheid. Dit betreft het volgende:

een encoderkabel bedrading van een triggerapparaat bedrading van een tweede triggerapparaat (indien gebruikt) bedrading van pistoolactuatoren (pneumatisch of elektrisch) naar pistooluitgangen 1 t/m 4.

bedrading van een spanningsbron bedrading van een tweede spanningsbron (indien gebruikt) bedrading van een vrijgaveschakelaar (indien gebruikt) een aarddraad


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

4-18

Installatie

Aansluiten van inen uitgangen op de hoofdbesturingskaart (vervolg)

PAS OP: Gevaar voor elektrische schokken. De aardpunt van het basispaneel moet zijn verbonden met een betrouwbare aarde. Het nalaten kan persoonlijk letsel of de dood tot gevolg hebben.

LET OP: Sluit geen wisselspanning aan op de eenheid of een gelijkspanning groter dan 30 V=. De patroonbesturing is ontworpen voor 18-30 V= inen uitgangen en schakelaars. Door het op een te hoge spanning inschakelen van de eenheid kunnen zekeringen worden opgeblazen of kaarten worden beschadigd.

LET OP: Verwissel de twee draden van de voedingsspanning op posities 9 en 10 op het aansluitblok X7 niet. Door het omkeren van het voltage kunnen zekeringen worden opblazen en kaarten worden beschadigen. OPMERKING: De maximum doorsnede van de draden die kunnen worden aangesloten op het aansluitblok van de besturing is 1,5 mm2 (16 AWG). 2. Strip de groene stroombronuitgangsdraad (PNP) van de triggerkabel OPMERKING: Enkel NPN-triggerapparaten kunnen worden gebruikt met de patroonbesturing. 3. Zie de bedradingschema’s van afbeelding 4-11 en 4-12 en bepaal welke verbindingen moeten worden gemaakt tussen externe componenten en de twee aansluitblokken (X7 en X8) op de hoofdbesturingskaart. Let er op dat sommige verbindingen optioneel zijn en afhangen van het aantal externe apparaten dat op dit moment wordt aangesloten. 4. Als het deksel van het aansluitblok nog niet is verwijderd, verwijder het dan nu. Zie, indien nodig, de voorgaande procedure Verwijderen van het deksel van het aansluitblok. 5. Lokaliseer de vier doorvoergaten in de doorvoerplaat onder in het huis van de besturing. Bepaal welke van deze gaten zal worden gebruikt voor het aansluiten van externe bedrading op de hoofdbesturingskaart.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


4-19

Installatie 6. Verwijder de stofdoppen uit deze doorvoergaten.

7. Plaats een afdichtring of kabeldoorvoer in elk te gebruiken gat. Om de IP54 classificatie van de behuizing te handhaven moet de kabeldoorvoer stof- en spatwaterdicht zijn. Voor de 22,5 mm (0,886”) gaten zijn PG16 (0,5” handelsafmeting) afdichtringen of kabeldoorvoeren nodig.

5742062A

Afb. 4-8

Installeren van een kabeldoorvoer in een doorvoergat

8. Voer de bedrading door de kabeldoorvoer en de doorvoergaten. 9. Neem de bijgeleverde kleine schroevendraaier en de vier snelkoppelblokken. De twee 8-positie aansluitblokken zijn het boven en onder deel van X7 en de twee 7-positie aansluitblokken zijn de boven en onder deel van X8.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

4-20

Installatie LET OP: Steek de snelkoppelblokken niet op hun basis op de hoofdbesturingskaart voordat dat alle draden zijn aangesloten. Als er draden worden aangesloten op een snelkoppelblok dat op zijn plaats zit, kunnen er krachten worden uitgeoefend die de kaart kunnen beschadigen.


10. Sluit eerst alle draden aan op de snelkoppelblokken, voordat de blokken op hun basis op de aansluitblokken worden geplaatst.

Zie voor het aansluiten van X7 afbeelding 4-12 en tabel 4-14. Zie voor het aansluiten van X8 afbeelding 4-11 en tabel 4-13. OPMERKING: Voor het krijgen van meer werkruimte kan de doorvoerplaat worden verwijderd. OPMERKING: Zorg ervoor dat de draden goed vast zitten tussen de metalen klem en het metalen blok. 11. Steek de vier snelkoppelblokken op hun basis op de hoofdbesturingskaart. Elk snelkoppelblok is voorzien van een nok of uitsparing waardoor het niet op de verkeerde basis kan worden gestoken.

5742063A

Afb. 4-9

Aansluiten van een draad op een snelkoppelblok

12. Leid een aarddraad van het aardpunt onder aansluitblok X7 naar een metalen frame in de buurt. Het installeren van deze aarde verschaft een maximum immuniteit tegen elektrische ruis.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


Installatie

4-21

13. Steek de afsluitplug uit het bijgeleverde pakket op connector X4 zoals wordt getoond in afbeelding 4-10.

X4

5742064A

Afb. 4-10

Plaatsen van de afsluitplug op connector X4 van de hoofdbesturingskaart

14. Als de eenheid is voorzien van één van de optionele apparaten uit de volgende tabel, ga dan naar de bij het apparaat behorende procedure voor het aansluiten van de kabels van het apparaat. Is de besturing niet voorzien van één van deze opties, ga dan naar de procedure Aansluiten van netspanning op de spanningsbron. Tab. 4-12 Procedure voor het aansluiten van optionele apparatuur


Optie

Benaming van de bedradingsprocedure

In-/uitgangskaart

Aansluiten van inen uitgangen op de optionele in-/uitgangskaart

Afstandsbedieningspaneel

Aansluiten van ingangen op het afstandsbedieningspaneel

412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

4-22

Installatie


KAART CIRCUIT X8 BOVEN

X8 ONDER

BEDRADING

5742068A

Afb. 4-11

Bedradingschema van aansluitblok X8 op de hoofdbesturingskaart

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


Installatie

4-23

Tab. 4-13 Bedrading van aansluitblok X8 op de hoofdbesturingskaart Positie op het aansluitblok

Draad label/kleur

Opmerking bij de installatie

X8-1

Spanning +V (rood)

Sluit de encoderdraad aan volgens het label op de draad.

X8-2

Signaal A (bruin)


X8-3

Signaal Niet-A (bruin/wit)


X8-4

Signaal B (oranje)


X8-5

Signaal Niet-B (oranje/wit)


X8-6

Massa (zwart)


X8-7

Afscherming (zwart/wit)

Sluit zowel de afscherming van de encoder als de afscherming van het triggerkabel (of afschermingen als een tweede triggerapparaat wordt gebruikt) aan.

X8-8

Rood

Sluit de spanningsdraad van triggerapparaat 1 aan. Wordt een tweede triggerapparaat gebruikt, sluit dan beide spanningsdraden van de triggerapparaten aan op dit aansluitpunt. Als een straalonderbrekend type sensor wordt gebruikt, sluit dan beide spanningsdraden van zowel de emitter en de receiver aan op dit aansluitpunt. Wordt er een eindschakelaar gebruikt, sluit dan geen draden aan op dit aansluitpunt.

A

X8-9

Wit

Sluit de stroomuitgangsdraad van triggerapparaat 1 aan.

B

X8-10

Zwart

X8-11

Wit

X8-12

Zwart

Sluit de massadraad van triggerapparaat 1 aan. Als er een straalonderbrekingssensor wordt gebruikt, sluit dan de massadraad van de emitter ook op dit aansluitpunt aan. Sluit de stroomuitgangsdraad van triggerapparaat 2 aan (indien gebruikt).

B

Sluit de massadraad van triggerapparaat 2 aan (indien gebruikt). Als er een straalonderbrekingssensor wordt gebruikt, sluit dan de massadraad van de emitter aan op dit aansluitpunt.

X8-13

Niet gebruikt aansluitpunt

X8-14

Niet gebruikt aansluitpunt

OPM.

Zie opm.

A: In plaats van een fotocel kan er een mechanische eindschakelaar worden gebruikt als triggerapparaat. Sluit voor triggerapparaat 1 de draden van de eindschakelaar aan op X8-9 en X8-10. Sluit voor triggerapparaat 2 (indien gebruikt) de draden van de eindschakelaar aan op X8-11 en X8-12. B: Strip de bronuitgangsdraad (de groene draad).


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

4-24

Installatie


KAART CIRCUIT X7 TOP

X7 BOTTOM

BEDRADING

1,10 A ELK MAXIMUM Afb. 4-12

5742097A

Bedradingschema van aansluitblok X7 op de hoofdbesturingskaart

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


Installatie

4-25

Tab. 4-14 Bedrading van aansluitblok X7 op de hoofdbesturingskaart Positie op het aansluitblok

Draad label/kleur

X7-1

Verschillend

Sluit de eerste draad van pistoolactuator 1 aan.

A

X7-2

Verschillend

Sluit de tweede draad van pistoolactuator 1 aan.

A

X7-3

Verschillend


A

X7-4

Verschillend


A

X7-5

Verschillend


A

X7-6

Verschillend


A

X7-7

Verschillend


A

X7-8

Verschillend


A

Opmerking bij de installatie

Zie opm.

X7-9

Sluit de draad van de 24 V= spanningsbron aan.

X7-10

Sluit de massadraad van de 24 V= spanningsbron aan.

X7-11

Verwijder de jumper als een tweede 24 V= spanningbron nodig is.

X7-12

Sluit de draad van de 24 V= spanningsbron aan (indien nodig).

X7-13

Sluit de massadraad van de 24 V= spanningsbron aan.

X7-14

Verwijder de jumper en sluit de eerste draad van een normaliter gesloten vrijgave schakelaar aan (indien gebruikt).

X7-15

Sluit de tweede draad van de vrijgaveschakelaar aan.

X7-16

Niet gebruikte massaaansluiting.

OPM.

A: De aansluitingen van een pistoolactuator (pneumatisch of elektrisch) zijn meestal niet polariteitgevoelig. Als echter een polariteitsgevoelige actuator wordt aangesloten dan zijn de posities 1, 3, 5 en 7 van X7 de positieve kant van de aansluiting.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

4-26

Installatie

Aansluiten van inen uitgangen op de optionele in-/uitgangskaart

Voer de volgende stappen uit om de bedrading van externe in-/uitgangsapparatuur en van één of twee transducers aan te sluiten op aansluitblok X1 van de in-/uitgangskaart. 1. Leid alle draden en kabels van alle externe te installeren in-/uitgangsapparatuur en transducers naar de besturing. LET OP: Sluit geen wisselspanning of een gelijkspanning groter dan 30 V aan op de eenheid. De patroonbesturing is ontworpen voor 18-30 V= ingangen, uitgangen en schakelcontacten. Door de eenheid inschakelen op een te hoog voltage kunnen zekeringen worden opblazen of kaart worden beschadigd. OPMERKING: De maximum doorsnede draden die op het aansluitblok van de in-/uitgangskaart kunnen worden aangesloten is 1,5 mm2 (16 AWG). 2. Lokaliseer aansluitblok X1 op de in-/uitgangskaart.

5742067A

Afb. 4-13

Plaats van aansluitblok X1 op de in-/uitgangskaart

3. Zie het bedradingschema in afbeelding 4-14 en bepaal welke verbindingen moeten worden gemaakt tussen externe componenten en aansluitblok X1 op de in-/uitgangskaart. Het aantal te maken verbindingen hangt af van de hoeveelheid externe apparatuur die op dit moment wordt geïnstalleerd. 4. Lokaliseer de vier doorvoergaten in de doorvoerplaat onder in het huis van de besturing. Bepaal welk ongebruikt gat (of ongebruikte gaten) zal worden gebruikt voor het doorvoeren van de externe bedrading naar de in-/uitgangskaart.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


Installatie

4-27

5. Verwijder de stofdop uit alle te gebruiken doorvoergaten. 6. Plaats een afdichtringen of kabeldoorvoer in elk te gebruiken gat. Om de IP54 classificatie van de behuizing te handhaven moet de kabeldoorvoer stof- en spatwaterdicht zijn. Voor de 22,5 mm (0,886”) gaten zijn PG16 (0,5” handelsafmeting) afdichtringen of kabeldoorvoeren nodig. 7. Voer de bedrading door de kabeldoorvoer en doorvoergaten. 8. Neem de bijgeleverde kleine schroevendraaier en de twee snelkoppelblokken voor aansluitblok X1 uit het bijgeleverde pakket. LET OP: Steek de snelkoppelblokken niet op hun basis op de in-/uitgangskaart voordat dat alle draden zijn aangesloten. Als er draden worden aangesloten op een snelkoppelblok dat op zijn plaats zit, kunnen er krachten worden uitgeoefend die de kaart kunnen beschadigen. 9. Sluit eerst alle draden aan op de snelkoppelblokken, voordat de blokken op hun basis op de aansluitblokken worden geplaatst. Zie figuur 4-14 en tabel 4-15 om het juiste aansluitpunt voor elk van de aan te sluiten draden te vinden. OPMERKING: Voor het krijgen van meer werkruimte kan de doorvoerplaat worden verwijderd. OPMERKING: Zorg ervoor dat de draden goed vast zitten tussen de metalen klem en het metalen blok. 10. Steek de twee snelkoppelblokken op hun basis op de in-/uitgangskaart. Elk snelkoppelblok is voorzien van een nok of uitsparing waardoor het niet op de verkeerde basis kan worden gestoken.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

4-28

Installatie

Aansluiten van inen uitgangen op de optionele in-/uitgangskaart (vervolg)

KAART CIRCUIT X1 TOP

X1 ONDER

BEDRADING

5742085A

Afb. 4-14

Bedrading van het aansluitblok op de in-/uitgangskaart

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


4-29

Installatie

Positie op het aansluitblok

Tab. 4-15 Bedrading van het aansluitblok van de optionele in-/uitgangskaart Opmerking bij de installatie

Zie opm.

X1-1

Sluit één draad aan van een extern apparaat naar geïsoleerde contacten die normaliter zijn geopend (en sluiten als een waarschuwing voor een te lage snelheid wordt afgegeven).

X1-2

Sluit de andere draad van hetzelfde externe apparaat aan.

X1-3

Sluit één draad van een extern apparaat aan naar geïsoleerde contacten die normaliter zijn geopend (en sluiten als een waarschuwing of een alarm wordt afgegeven).

X1-4

Sluit de andere draad van hetzelfde externe apparaat aan.

X1-5

Sluit de draad van gekoppelde transducer 1 aan (als een stroomtype transducer wordt gebruikt).

X1-6

Sluit de massadraad van transducer 1 aan.

X1-7

Sluit de draad voor besturen van transducer 1 aan (als een spanningstype transducer wordt gebruikt).

X1-8

Sluit de draad van transducer 2 aan (als een stroomtype transducer wordt gebruikt).

X1-9

Sluit de massadraad van transducer 2 aan.

X1-10

Sluit de draad van gekoppelde transducer 2 aan (als een spanningstype transducer wordt gebruikt).

X1-11

Sluit de eerste draad van de vrij te gebruiken 24 V= uitgang aan.

X1-12

Sluit de tweede draad van de vrij te gebruiken 24 V= uitgang aan.

X1-13

Aansluitpunt wordt niet gebruikt (24 V= massa)

X1-14

Sluit de lijn aan voor gebruik met externe programmaactivering.

D

X1-15


D

X1-16


D

X1-17

Sluit de lijn aan voor gebruik met externe programma-activering.

D

X1-18

Sluit de draad van een extern apparaat aan voor gebruik met de blokkeringsuitgang.

X1-19

Verwijder de jumper en sluit de eerste draad van de externe apparatuur aan voor gebruik van de vrijgaveingang. Deze ingang wordt geactiveerd met 24 V=.

X1-20

Sluit de tweede draad aan van de externe apparatuur voor gebruik van de vrijgaveingang.

OPM.

A, C

B, C

E

A: Ook is in te stellen dat deze contacten sluiten als een waarschuwing wordt afgegeven. Zie Beschrijving van de basisinstelling van het systeem onder Het instellen van het systeem. B: Ook is in te stellen dat deze contacten sluiten als een alarm wordt afgegeven. Zie Beschrijving van de basisinstelling van het systeem onder Het instellen van het systeem. C: De contacten zij geclassificeerd op 1 A bij 30 V=. D: Zie Een programma op afstand activeren in het hoofdstuk Gebruik voor de schakellogica van het activeren van programma’s Deze ingangen worden geactiveerd met 24 V=. E: Dit signaal wordt meestal gebruikt op een signaal aan de patroonbesturing te geven dat het smeltlijmsysteem bedrijfsklaar is. Dit signaal is de voorwaarde voor het laten branden van het READY-controlelampje, wat op zijn beurt weer nodig is op het genereren van patronen op de productielijn te laten starten.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

4-30

Installatie Voer de volgende stappen uit op 24 V= en de kabel van seriële poort op het afstandsbedieningspaneel aan te sluiten.

Aansluiten van ingangen op het optionele afstandsbedieningspaneel

1. Leid de twee draden waardoor 24 V= wordt geleverd van de spanningsbron naar de afstandsbedieningspaneel. 2. Neem de kleine schroevendraaier en de 3-positie aansluitblok uit het bijgeleverde pakket. LET OP: Steek het snelkoppelblok niet op zijn basis op de displaykaart voordat dat alle draden zijn aangesloten. Als er draden worden aangesloten op een snelkoppelblok dat op zijn plaats zit, kunnen er krachten worden uitgeoefend die de kaart kunnen beschadigen. 3. Sluit de 24 V= draad op positie 3 (als aangegeven in afbeelding 4-15) van het snelkoppelblok. 4. Sluit de massadraad van de 24 V= aan op positie 2 (als aangegeven in afbeelding 4-15) van het snelkoppelblok. 5. Sluit een aarddraad aan op positie 1 van aansluitblok X8 en verbind de draad met een betrouwbare aarde. PAS OP: Gevaar voor elektrische schokken. Het niet verbinden van X8-1 met een betrouwbare aarde kan persoonlijk letsel of de dood tot gevolg hebben. 6. Steek het snelkoppelblok op aansluitblok X8 van de displaykaart als wordt aangegeven in afbeelding 4-15.

X8

5742066A

Afb. 4-15

Aansluiten van draden op aansluitblok X8 (getoond wordt het paneel met het doorzichtige deksel verwijderd)

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


Installatie

4-31

7. Sluit de ingangszijde van de seriële kabel (het eind waarbij de pijl naar de connector wijst) aan op aansluitpunt X6 op de displaykaart van het afstandsbedieningspaneel. 8. Leid het andere eind (de uitgangszijde) van de kabel naar de hoofdsbesturing. 9. Verwijder één van de overgebleven stofdoppen uit de doorvoerplaat en plaats een doorvoerrubber of een kabeldoorvoerfitting. 10. Leid de kabel door de fitting en steek de connector op aansluitpunt X5 op de hoofdbesturingskaart.

Aansluiten van netspanning op de spanningsbron

Gebruik de volgende algemene procedure voor het aansluiten van netspanning op de spanningsbron (of spanningsbronnen als er een tweede spanningsbron wordt gebruikt). De uitgevoerde procedure varieert al naar gelang de gekozen spanningsbron. 1. Bepaal welke netspanning er op de spanningsbron wordt aangesloten. De twee door Nordson geleverde spanningsbronnen accepteren de volgende netspanningen:

PS40 spanningsbron: 90-132 V~ of 180-264 V~ Phoenix spanningsbron: 90-264 V~ 2. Bij gebruik van de PS40 spanningsbron en een netspanning van 120 V~ moet de instelling in de eenheid, die is ingesteld op het gebruik van 240 V~, worden aangepast. Open de eenheid, verwijder het metalen deksel van de kaart en verplaats de stekker van het met 230V gemerkte aansluitpunt naar het met 115V gemerkte aansluitpunt. 3. Schakel de netspanning uit en vergrendel de netspanningsschakelaar PAS OP: Gevaarlijke elektrische spanning. Het niet uitschakelen en vergrendelen van de netspanning kan verwondingen of de dood tot gevolg hebben.

PAS OP: Door het inschakelen van de 24 V gelijkspanning op de patroonbesturing kunnen pistolen in het systeem open gaan of gekoppelde regelapparatuur onder druk komen. Ontkoppel, voor het inschakelen van de spanning, de energiebronnen (pneumatisch, hydraulisch en elektrisch) van de componenten van het lijmaanbrengsysteem en bescherm personen tegen gevaren. Nalaten kan persoonlijk letsel of een noodlottig ongeval tot gevolg hebben. 4. Leid de netspanningskabel naar de spanningsbron. 5. Maak de juiste verbindingen op de netspanningsaansluitpunten van de spanningsbron.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

4-32

Installatie

6. Instellingen voorbereiden

In dit deel van hoofdstuk 4 worden de voorbereidingen voor de verschillende procedures van het volgende hoofdstuk van deze handleiding, Het instellen van het systeem beschreven. Het omvat de volgende procedures:

Verwijderen van de energiebronnen van de aan de patroonbesturing gekoppelde apparatuur

Afstellen van een triggerapparaat Bepalen van de polariteit van het triggerapparaat Controleren van de juiste encoderbedrading Controleren van de bedrading van de pistooluitgang Controleren van de bedrading van de in-/uitgangskaart Plaatsen van het deksel van de aansluitpunten

Verwijderen van de energiebronnen van de aan de patroonbesturing gekoppelde apparatuur

Voer de volgende stappen uit om het patroonbesturing veilig te maken voor het uitvoeren van de volgende procedures in dit hoofdstuk. PAS OP: Door het inschakelen van de 24 V gelijkspanning op de patroonbesturing kunnen pistolen in het systeem open gaan of gekoppelde regelapparatuur onder druk komen. Ontkoppel, voor het inschakelen van de spanning, de energiebronnen (pneumatisch, hydraulisch en elektrisch) van de componenten van het lijmaanbrengsysteem en bescherm personen tegen gevaren. Nalaten kan persoonlijk letsel of een noodlottig ongeval tot gevolg hebben. Het niet in acht nemen van één van de waarschuwingen in deze paragraaf kan persoonlijk letsel of een noodlottig ongeval tot gevolg hebben. 1. Ontkoppel alle energiebronnen die op de patroonbesturing aangesloten apparaten onder druk brengen (pistolen en gekoppelde regelapparatuur). 2. Maak de op de patroonbesturing aangesloten pistolen drukvrij. 3. Verwijder het deksel van de aansluitpunten van de patroonbesturing. 4. Ontkoppel het bovenste snelkoppelblok van aansluitblok X7 van de hoofdbesturingskaart.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


4-33

Installatie

5. Ontkoppel het bovenste snelkoppelblok X1 van de in-/uitgangskaart (als deze optie is geïnstalleerd). 6. Schakel de 24 V= spanningsbron in. 7. Sluit de vrijgaveaansluitpunten kort (X7-14 en X7-15).

Afstellen van een triggerapparaat

Voer de volgende stappen uit om een triggerapparaat (fotocel) uit te lijnen en om de gevoeligheid af te stellen op de best bij het systeem passende instelling. Het systeem kan zijn voorzien van één of twee triggerapparaten. 1. Richt de lichtstraat op het doel (een reflector, een ontvanger of het product) dat zodanig moet zijn gepositioneerd dat de straal het loodrecht treft en niet onder een hoek. 2. Verwijder de deksel (en pakking) aan de achterzijde, boven de kabel van het triggerapparaat. Lokaliseer de afstelschroef en de rode LED op het triggerapparaat.

1

2 3

5742065A

Afb. 4-16

Plaats van de afstelschroef en de LED

1. Afstelschroef 2. Rode LED


412 985B Uitgave 07/99

3. Licht/Donker-schakelaar (wordt niet gebruikt)

Handleiding 57-42

4-34

Installatie

Afstellen van een triggerapparaat (vervolg)

3. Voer de aanwijzingen uit tabel 4-16 uit voor het type triggerapparaat dat wordt geïnstalleerd. Tab. 4-16 Aanwijzingen bij stap 3

Retroreflectieve sensor

Diffuus reflectieve (benaderings) sensor

Voer de volgende stappen uit:

Voer de volgende stappen uit:

a. Draai de afstelschroef volledig rechtsom. De rode LED op het triggerapparaat met aan en uit knipperen.

a. Draai de afstelschroef totdat de rode LED aan en uit knippert. b. Haal het product voor het triggerapparaat weg.

b. Stel de positie en uitlijning van het triggerapparaat af op de snelste knipperfrequentie van de LED. c. Laat een product langs het triggerapparaat gaan. De voorkant van het product zal de lichtstraal onderbreken, en de lichtstraat raakt de reflector weer als de achterkant van het product het triggerapparaat is gepasseerd.

c. Draai de afstelschroef in halve slagen linksom totdat de LED alleen aangaat als hij het product “ziet” en uitblijft als het product voor het triggerapparaat wordt weggehaald. Draai de afstelschroef daarna nog één extra halve slag linksom. Als de LED blijft branden, zelfs als de afstelschroef volledig linksom is gedraaid, plaats dan het triggerapparaat verder van het product.

d. Draai de afstelschroef in halve slagen linksom totdat de LED uit blijft als er zich een product voor het triggerapparaat bevindt. Draai hem daarna nog één extra halve slag linksom. Als de LED blijft branden, zelfs als de afstelschroef volledig linksom is gedraaid, onderneem dan stappen om het product minder te laten reflecteren of draai de sensor zodanig dat het product minder direct wordt gedetecteerd.

4. Zet het deksel weer op de achterzijde van het triggerapparaat. 5. Als het patroonbesturingssysteem is voorzien van een tweede triggerapparaat, herhaal dan de stappen 2 t/m 5. Is er geen tweede triggerapparaat ga dan naar de volgende procedure Bepalen van de polariteit van het triggerapparaat.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


4-35

Installatie Bepalen van de polariteit van het triggerapparaat

Als de polariteit (normaal geopend of normaal gesloten) nog niet bekend is, voer dan de volgende stappen uit om de polariteit van het gebruikte triggerapparaat of de gebruikte triggerapparaten te bepalen. OPMERKING: Deze informatie moet bekend zijn bij het instellen van het systeem. Als een normaal open triggerapparaat wordt gebruikt, moet de instelling van de triggerpolariteit van de standaard instelling “normaal gesloten” (instelling = 1) worden gewijzigd in “normaal geopend” (instelling = 0). Zie ook Beschrijving van de basisinstelling van het systeem in Het instellen van het systeem. 1. Zorg ervoor dat er geen product voor het triggerapparaat staat. 2. Sluit de onderste helft van het snelkoppelblok van aansluitblok X7 aan op de hoofdbesturingskaart 3. Controleer dat de vrijgaveaansluitpunten X7-14 en X7-15 zijn kortgesloten. 4. Let op de LED van triggerapparaat 1 of triggerapparaat 2 aan de onderkant van de hoofdbesturingskaart. Als de LED brandt is de polariteit van het triggerapparaat “normaal gesloten”. Brandt de LED niet dan is de polariteit van het triggerapparaat “normaal geopend”.

1 2 3 4

OPEN

2 DS15 X8

X7 1

DS14 5742056A

Afb. 4-17

Plaats van trigger-1 LED (DS14) en trigger-2 LED (DS15) op de hoofdbesturingskaart


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

4-36

Installatie

Controleren van de juiste encoderbedrading

Voer de volgende stappen uit om te bepalen of de encoder juist is aangesloten. 1. Start de productielijn. 2. Druk op de MONITOR-toets. Het lampje in de toets gaat branden. 3. Let op de snelheid van de productielijn in het rechter venster van het display en voer de aanwijzingen uit tabel 4-17 uit. Tab. 4-17 Aanwijzingen bij stap 3 Bij stap 3 gedane observatie

Aanwijzingen

Lijnsnelheid is een positief getal.

a. Stop de productielijn b. Ga naar de volgende procedure van dit hoofdstuk.

Lijnsnelheid is een negatief getal.

a. Stop de productielijn. b. Schakel de patroonbesturing uit. c. Verwijder het deksel van de aansluitpunten. d. Ga verder met stap 4.

4. Verwissel de draden A en B op aansluitblok X8 op de hoofdbesturingskaart 5. Verwissel de draden van Niet-A en Niet-B op aansluitblok X8. 6. Herhaal de stappen 1 t/m 3 om de juiste bedrading te controleren. Is de lijnsnelheid positief voer dan de aanwijzingen uit stap 3 uit en zet het deksel van de aansluitpunten terug.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


Installatie Controleren van de bedrading van de pistooluitgang

4-37

Voer de volgende stappen uit om de bedrading van de pistooluitgang te controleren. 1. Zorg ervoor dat de stappen 1, 2, 3 en 5 van de procedure Verwijderen van de energiebronnen van de aan de patroonbesturing gekoppelde apparatuur zijn uitgevoerd. 2. Sluit de bovenste helft van het snelkoppelblok X7 aan op de hoofdbesturingskaart. OPMERKING: De onderste helft van het snelkoppelblok X7 moet al in de vorige stap zijn aangesloten. Is dat nog niet gebeurt, sluit hem dan nu aan. 3. Spoel pistool 1 en controleer dat het pistool wordt geactiveerd. Zie De pistolen spoelen in het hoofdstuk Gebruik voor instructies over het spoelen van een pistool. 4. Herhaal stap 3 voor elk ander pistool in het systeem. Als er pistolen zijn aangesloten op al de vier uitgangen van de besturing, moeten de pistolen 2, 3 en 4 worden gespoeld en daarbij op het activeren van het pistool worden gelet.

Controleren van de bedrading van de in-/uitgangskaart

Als de besturing is voorzien van de in-/uitgangskaart, voer de volgende stappen uit om de bedrading van de in-/uitgangskaart te controleren. 1. Zorg ervoor dat de stappen 1, 2, 3 en 5 van de procedure Verwijderen van de energiebronnen van de aan de patroonbesturing gekoppelde apparatuur zijn uitgevoerd. 2. Sluit de bovenste helft van het snelkoppelblok X1 op de in-/uitgangskaart aan.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

4-38

Installatie

Controleren van de bedrading van de in-/uitgangskaart (vervolg)

3. Zie tabel 4-18 en voer de instructies uit voor elk in gebruik zijnd extern apparaat.

Tab. 4-18 Testen voor het controleren van de bedrading van de in-/uitgangskaart Soort bedrading

Testprocedure

Bedrading van een gekoppelde regelaar

Druk, met de spanning op de patroonbesturing ingeschakeld, het lampje in de RUN-toets uit en de gekoppelde regelapparatuur bekrachtigd, op de PURGE-toets en daarna op de ENTER-toets. Is het systeem voorzien van een transducer, controleer dan dat de uitgangsdruk van de transducer wijzigt. Als de uitgang voor de gekoppelde regelaar is verbonden met een gelijkspanningsmotorregelaar, controleer dan dat het toerental van de pomp verandert als wordt gespoeld.

Bedrading te lage lijnsnelheid

Wijzig, met de spanning op de patroonbesturing ingeschakeld, de instelling van de te-lage-lijnsnelheid (ALMSP) in iets anders dan nul. Zie voor instructies hoe dit moet worden uitgevoerd Beschrijving van de programmaopties in Het instellen van het programma. Laat de productielijn iets verplaatsen, produceer met de hand een triggersignaal en stop de productielijn. Er moet een te-lage-lijnsnelheid waarschuwing worden afgegeven.

Bedrading alarm/waarschuwing

Open, met de spanning op de patroonbesturing ingeschakeld, de externe bedrijfsvrijgave schakelaar. Hierdoor moet een alarm worden afgegeven.

Bedrading blokkeeringang

Bekrachtig de blokkeeringang in, met de spanning op de patroonbesturing ingeschakeld en het READY-lampje aan. Het READY-lampje moet uitgaan. Haal de bekrachtiging van de ingang. Het READY-lampje moet weer gaan branden.

Bedrading van de vrijgaveingang

Verwijder, met de spanning op de patroonbesturing ingeschakeld en het READY-lampje aan, de vrijgavevoorwaarde. Het READY-lampje moet uitgaan.

Bedrading programma-activering

Roep, met de spanning op de patroonbesturing ingeschakeld en de het bedienen op afstand toegestaan, de programma’s 1, 2, 4, en 8 op door middel van een externe schakelaar of PLC. Zie, voor instructie hoe dit moet worden gedaan, Het schakelen tussen lokaal en op afstand activeren van programma’s en Het activeren van een programma in het hoofdstuk Gebruik. Elk programma moet kunnen worden geladen als de bedrading juist is. OPMERKING: Door het oproepen van deze programma’s worden er zeven nieuwe programma’s (programma’s 2 t/m 7) zonder patronen gemaakt. Deze programma’s kunnen op een later tijdstipt, als het tijd is om eigen programma’s te maken, worden overschreven.

Plaatsen van het deksel van de aansluitblokken

Voer de volgende stappen uit om het deksel van de aansluitblokken op de besturing te plaatsen. 1. Steek de slotpennen van het deksel in de slotgleuven van in de besturing. 2. Plaats de drie schroeven waarmee het deksel wordt vastgezet op de besturing.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


Hoofdstuk 5

Het instellen van het systeem


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

5-0


Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


5-1


Hoofdstuk 5 Het instellen van het systeem 1. Inleiding

Dit is het eerste van twee hoofdstukken waarin het instellen van de patroonbesturing wordt beschreven. In dit hoofdstuk worden alle systeeminstellingen met behulp van de SYSTEM SETTINGS-toetsen beschreven. Het hoofdstuk is verdeeld in drie delen:

Basisinstelling van het systeem Het instellen van de encoder Het instellen van het pistool Alle systeeminstellingen zijn globaal en dus gelijk voor alle programma’s. In het volgende hoofdstuk, Het instellen van het programma, wordt beschreven hoe een programma wordt ingesteld; dat kan voor elk te maken programma verschillend zijn. OPMERKING: Voor het instellen van het systeem kan gebruik worden gemaakt van PatternView, dat bij de besturing wordt geleverd. PatternView is een onder Windows draaiend programma dat op een desktop of notebook kan worden gedraaid. OPMERKING: Het instellen van het systeem moet op volgorde worden uitgevoerd: (1) basisinstellingen van het systeem (gebruikmakend van de SET UP-toets), (2) instelling van de encoder (met de ENCODER-toets), (3) instelling van het pistool (met de GUN-toets). Het aanhouden van deze volgorde is belangrijk. Er moeten misschien minstens twee basisinstellingen worden gewijzigd voordat de encoder kan worden ingesteld: de maateenheid en polariteit van het triggerapparaat. Het instellen van de encoder moet altijd eerst worden afgewerkt voordat het pistool kan worden ingesteld. Afbeelding 5-1 toont de SYSTEM SETTINGS-toetsen. Als naar het bedieningspaneel op de besturing wordt gekeken, zal worden opgemerkt dat het lampje in de ENCODER-toets knippert. Het lampje knippert om er op te wijzen dat eerst de overbrengverhouding van de encoder moet worden bepaald, voordat het systeem in gebruikt kan worden genomen. Het lampje stopt met knipperen nadat één van de vier mogelijke instelprocedures voor de encoder is afgewerkt.

5742031A

Afb. 5-1


SYSTEM SETTINGS-toetsen (Met knipperend lampje in de ENCODER-toets)

412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

5-2


2. Basisinstellingen van het systeem

In dit deel van hoofdstuk 5 worden de basisinstellingen van het systeem beschreven. In de volgende beschrijving en procedure wordt het doel van elk van de basisinstellingen gegeven en hoe de instellingen moeten worden ingevoerd of gewijzigd.

Beschrijving van de basisinstelling van het systeem Invoeren van de basisinstellingen van het systeem Beschrijving van de basisinstelling van het systeem

Gebruik de volgende tabel om te bepalen welke standaard basisiwaarde of eerder ingevoerde waarde moet worden aangepast. Alle basisinstellingen zijn globale instellingen en zijn dus van toepassing op alle programma’s.

Tab. 5-1 Beschrijving van de basisinstelling van het systeem Nummer en afkorting van de instelling

Benaming

Beschrijving

(1) PW-LV

Niveau wachtwoordbeveiliging (password level)

Geeft de mogelijkheid het niveau van de bescherming door middel van een wachtwoord aan te geven. Zie voor nadere informatie, Wachtwoordfunctie na deze tabel.

(2) PASSW

Wachtwoord (password)

Geeft de mogelijkheid een numeriek wachtwoord in te voeren

(3) UNITS

Maateenheid

(4) T-POL

Standaard instelling

Mogelijke instelling

0 (geen wachtwoord)

0 (geen wachtwoord) 1 (SYSTEM SETTINGS-toetsen) 2 (alle SETTINGS-toetsen)

500

0–999

Geeft de mogelijkheid alle afmetingen in of metrische of Engelse eenheden aan te geven. Gebruik, om de meest nauwkeurige patronen te krijgen, metrische eenheden (zie opmerking A).

0 (metrisch)

0 (metrisch) 1 (Engels)

Polariteit van het triggerapparaat (trigger polarity)

Geeft de mogelijkheid de juiste polariteit van triggerapparaat 1 en (indien er een tweede triggerapparaat wordt gebruikt) triggerapparaat 2 in te stellen.

1 (normaal gesloten)

0 (normaal geopend) 1 (normaal gesloten)

(5) T-MEM

Triggergeheugen (trigger memory)

Geeft de mogelijkheid in te stellen of er wel of geen lijm wordt aangebracht op de producten tussen het triggerapparaat en de pistolen bij het weer op gang komen van de productielijn na het uitschakelen t.g.v. een te lage snelheid. (zie opmerking B)

1 (breng geen lijm aan)

0 (breng lijm aan) 1 (breng geen lijm aan)

(6) REMOT (zie opm. C)

Op afstand (remote) activeren van programma’s

Geeft de mogelijkheid om het op afstand activeren van programma’s toe te staan of niet toe te staan. Zie Bedienen op afstand in het hoofdstuk Gebruik.

0 (uitgeschakeld)

0 (uitgeschakeld) 1 (ingeschakeld)


Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99



Nummer en afkorting van de instelling (7) OPSET (zie opm. D)

(8) ALMSP (zie opm. C) (9) MINSP

Benaming

Beschrijving

Instelling uitgangscontacten (output contacts setting)

Te-lagesnelheidswaarschuwing Minimumsnelheid (minimum speed)

(10) LATCH

Vergrendeling aan/uit

(11) AUTO

Autostartfunctie

(12) bRITE

Helderheid van het display (brightness)

OPM.

5-3



Geeft de mogelijkheid om te kiezen uit twee mogelijkheden voor het gebruik van de twee sets uitgangscontacten van aansluitblok X1 (posities 1 en 2 en posities 3 en 4). Eén optie is de posities 1 en 2 in te stellen op het afgeven van een te-lage-snelheidswaarschuwing en alle andere alarmen en waarschuwingen te groeperen op de posities 3 en 4. De andere optie is het groeperen van alle waarschuwingen (inclusief de te-lage-snelheidswaarschuwing) op de posities 1 en 2 en alle alarmen op de posities 3 en 4.

0 (posities 1 en 2 voor te-lagesnelheidswaarschuwing, posities 3 en 4 voor alle andere alarmen en waarschuwingen)

Geeft de mogelijk een snelheid in te stellen waarbij een waarschuwing wordt afgegeven. Het instellen van nul schakelt de functie uit. Geeft de mogelijk een minimumsnelheid in te voeren waarbij alle pistolen stoppen met het aanbrengen van lijm. Het instellen van deze functie op een andere waarde dan nul voorkomt het ophopen van lijm bij het stoppen van de productielijn. Geeft de mogelijkheid om waarschuwing te vergrendelen zodat ze niet automatisch worden verwijderd als de oorzaak van de waarschuwing is verdwenen. Alle vergrendelde waarschuwingen moeten worden bevestigd. Geeft de mogelijk om te kiezen tussen automatisch of handmatig opstarten. Als de autostartfunctie is ingeschakeld, wordt de patroonbesturing automatisch in bedrijf genomen als de besturing wordt in geschakeld. Hiermee is de helderheid van het display aan te passen. De standaard instelling 1 is het beste onder de meest voorkomende lichtomstandigheden.

0 m/min (0 ft/min) = uit

0 (posities 1 en 2 voor te-lagesnelheidswaarschuwing, posities 3 en 4 voor alle andere alarmen en waarschuwingen) 1 (posities 1 en 2 voor alle waarschuwing, posities 3 en 4 voor alle alarmen) 0-300 m/min (0-990 ft/min)

1 m/min (3 ft/min)

0-50 m/min (0-165 ft/min)

0 (niet vergrendeld)

0 (niet vergrendeld) 1 (vergrendeld)

0 (handbediening)

0 (handbediening) 1 (automatisch)

1

0-7 (hoog naar lage helderheid)

A: De patronen zijn nauwkeuriger te meten en te definiëren in metrische eenheden. Bij het gebruik van metrische eenheden is 1 mm de kleinst mogelijke maateenheid. Bij Engelse maten is 0,1” (2,54 mm) de kleinst mogelijke maateenheid. B: Met de geheugenmode ingesteld op 1, brengt het systeem geen lijm aan op de producten die het triggerapparaat zijn gepasseerd totdat het systeem is herstel. Met de geheugenmode ingesteld op 0, brengt het systeem wel lijm aan op alle producten die het triggerapparaat zijn gepasseerd, inclusief het product onder het pistool. C: Deze instelling is alleen beschikbaar bij besturingen met de optionele in-/uitgangskaart. D: Deze instelling is alleen beschikbaar bij besturingen met de optionele in-/uitgangskaart. Bij gebruik van de standaard instellingen (0), zal de op afstand aangegeven indicatie voor alarmen en waarschuwingen hetzelfde zijn.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

5-4

Het instellen van het systeem Wachtwoordfunctie De wachtwoordfunctie is te gebruiken om te voorkomen dat onbevoegden instellingen wijzigen die niet gewijzigd mogen worden. Als de wachtwoordfunctie wordt ingeschakeld, kunnen er twee niveaus wachtwoordbescherming worden gekozen. Bij het eerste niveau (instelling = 1), wordt voorkomen dat onbevoegden de instellingen die toegankelijk zijn met de drie SYSTEM SETTINGS-toetsen wijzigen. Bij het tweede niveau (instelling = 2), wordt voorkomen dat onbevoegden de instelling die toegankelijk zijn met de SYSTEM SETTINGS en PROGRAM SETTINGS-toetsen wijzigen. Alle gebruikers blijven de mogelijkheid houden om online de patrooninstellingen te wijzigen en, als het systeem is voorzien van een gekoppelde regelaar, het lijmspoorvolume te wijzigen. Ze kunnen deze instellingen niet opslaan omdat de SAVE-toets één van de PROGRAM SETTINGS-toetsen is en dus is beschermd door een wachtwoord.

1 2

Afb. 5-2

Toetsen die worden beschermd door een wachtwoord op niveau 1 en niveau 2.

1. Beschermde toetsen op niveau 1.

Handleiding 57-42

5742032A

412 985B Uitgave 07/99

2. Beschermde toetsen op niveau 2.



5-5

Als de wachtwoordbescherming is ingeschakeld door het wachtwoordniveau op 1 of 2 te zetten, kunnen gebruikers die het wachtwoord niet kennen de instellingen die toegankelijk zijn met de door het wachtwoord beschermde toetsen wel bekijken, maar niet wijzigen. De volgende tabel wordt samengevat hoe het wachtwoord werkt voor gebruiker die het wachtwoord kennen en voor gebruikers die het wachtwoord niet kennen, als op een door het wachtwoord beschermde toets wordt gedrukt. Tab. 5-2 Hoe het wachtwoord werkt Gebruiker met of zonder wachtwoord

Juiste actie na het indrukken van een door het wachtwoord beschermde toets (zie opmerking A)

Mogelijkheden van de gebruiker

Gebruiker met wachtwoord

Wijzig, als om het wachtwoord wordt gevraagd, het nummer op het scherm (500) in het wachtwoord en druk op ENTER.

Mogelijkheid om de instellingen die toegankelijk zijn met een door een wachtwoord beschermde toetsen te bekijken en te wijzigen.

Gebruikers zonder wachtwoord

Druk, als gevraagd wordt het wachtwoord in te voeren, op ENTER.

Mogelijkheid om de instellingen die toegankelijk zijn met een door een wachtwoord beschermde toetsen te bekijken (maar niet te veranderen).

OPM.

A: Voor toetsen die niet door een wachtwoord worden beschermd zijn de mogelijkheden voor gebruikers met en zonder het wachtwoord hetzelfde. Alle gebruikers kunnen zowel de instellingen bekijken als wijzigen.

Als het wachtwoord goed is ingevoerd, wordt het tijdelijk buiten werking gesteld. Het hoeft niet opnieuw te worden ingevoerd zolang er toetsen op het bedieningspaneel worden gebruikt. Het wachtwoord blijft gedurende vijfentwintig minuten uitgeschakeld, de vijfentwintig minuten beginnen bij het indrukken van de laatste toets. De periode van vijfentwintig minuten start opnieuw elke keer als er een toets wordt ingedrukt. Verstrijken er vijfentwintig minuten zonder dat een toets wordt ingedrukt, dan wordt het wachtwoord weer ingeschakeld en moet het wachtwoord opnieuw worden ingevoerd om instellingen van een door het wachtwoord beschermde toets te kunnen wijzigen. Moet het wachtwoord worden geactiveerd voordat de vijfentwintig minuten zijn verstreken, druk dan twee keer op de SET UP-toets (om de functie te activeren en te verlaten) en het wachtwoord wordt direct weer ingeschakeld. Het wachtwoord wordt ook ingeschakeld als op de SET UP-toets wordt gedrukt, de met deze toets toegankelijke instelling wordt bekeken of gewijzigd, en daarna weer op de toets wordt gedrukt om het instellen van de basisinstelling van het systeem te verlaten.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

5-6

Het instellen van het systeem Wachtwoordfunctie (vervolg) Op ieder moment is snel te zien of een wachtwoord noodzakelijk is door naar het display te kijken. Als een wachtwoord wordt gevraagd voor het gebruik van een groep toetsen (of de drie SYSTEM SETTINGS-toetsen of de zes SYSTEM SETTINGS en PROGRAM SETTINGS-toetsen) verschijnt het wachtwoordicoontje aan de onderkant van het display. Als het wachtwoord juist is ingevoerd, verdwijnt het icoontje en hoeft het wachtwoord niet weer te worden ingevoerd. Als het wachtwoord weer is ingeschakeld, of automatisch na het verlopen van de vijfentwintig minuten of door het twee keer indrukken van de SET UP-toets, verschijnt het icoontje weer op het display. OPMERKING: Als u het wachtwoord bent vergeten of bent kwijtgeraakt, neem dan contact op met uw Nordson vertegenwoordiger.

5742033A

Afb. 5-3

Invoeren van de basisinstellingen van het systeem

Sleutelicoontje verschijnt op het display als het wachtwoord is ingeschakeld.

Voer de volgende stappen uit om één van de basisinstellingen van het systeem te wijzigen. 1. Druk op de SET UP-toets. Het lampje in de toets gaat branden. 2. Zie de vorige procedure Beschrijving van de basisinstelling van het systeem, om te bepalen of er een instelling - en zo ja welke instelling - moet worden gewijzigd. OPMERKING: Controleer de instellingen van UNITS en T-POL! De instelling van UNITS bepaalt of er metrische of Engelse eenheden op het display worden gebruikt. De instelling van T-POL moet worden aangepast als niet de juiste polariteit van het triggerapparaat of triggerapparaten wordt aangegeven. Als de polariteit van de in het systeem gebruikt triggerapparaten niet bekend is, zie dan Bepalen van de polariteit van het triggerapparaat in het hoofdstuk Installatie. 3. Gebruik de pijlomhoog- of de pijlomlaagtoets voor het tonen van de instelling die moet worden gewijzigd. 4. Gebruik de navigatietoetsen om de momentane waarde van de instelling te kiezen en wijzig de waarde in de gewenste waarde.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


5-7

Het instellen van het systeem 5. Herhaal de stappen 3 en 4 voor elk van de te wijzigen instelling. 6. Druk op de SET UP-toets. Het lampje in de toets gaat uit.

7. Noteer de nieuwe waarden van de systeeminstelling in het Protocol van systeeminstellingen aan het eind van dit hoofdstuk. VOORBEELD: afbeelding 5-4 toont hoe de instelling van de maateenheid (UNITS) wordt gewijzigd van metrisch (instelling = 0) naar Amerikaans standaard eenheid (instelling = 1). Merk op dat het niet nodig is een wachtwoord in te voeren, omdat de wachtwoordfunctie niet is ingeschakeld (instelling = 0). Als er geen andere basisinstelling moet worden gewijzigd, kan op SET UP worden gedrukt om het instellen te verlaten. Het lampje in de SET UP-toets gaat uit.

5742071A

Afb. 5-4

Wijzigen van de maateenheid.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

5-8


3. Het instellen van de encoder

In dit deel van hoofdstuk 5 wordt het instellen van de encoder beschreven. Het omvat de volgende beschrijvingen van en procedures voor het instellen van een encoder: Beschrijving van de overbrengverhouding van de encoder Foutboodschappen bij het instellen van de encoder Het instellen van de encoder (kies één van de vier procedures) OPMERKING: De basisinstellingen van het systeem moeten zijn ingevoerd voordat de encoder wordt ingesteld. Zie Invoeren van de basisinstelling van het systeem in dit hoofdstuk.

Beschrijving van de overbrengverhouding van de encoder

Het doel van het instellen van de encoder is het voorzien van de besturing van een stuk benodigde informatie, namelijk de overbrengverhouding. De encoder stuurt, bij elke omwenteling van de as van de encoder, 500 pulsen naar de besturing. Door gebruik te maken van de overbrengverhouding, waarmee wordt vastgelegd hoeveel pulsen er worden afgegeven tijdens het over een vaste afstand verplaatsen van de productielijn, kan de besturing continue de positie van de productielijn bijhouden. De overbrengverhouding wordt uitgedrukt in pulsen/millimeter (als metrische eenheden worden gebruikt) of in pulsen/inch (als Amerikaanse standaard eenheden worden gebruikt). Zie voor nadere informatie Het vinden van het beste bereik van de overbrengverhouding van de encoder in het hoofdstuk Installatie. Er kan uit vier verschillende methode worden gekozen voor het instellen van de overbrengverhouding van de encoder. In tabel 5-3 wordt elke methode beschreven en worden de voorwaarden voor gebruik van de methode gegeven. Kies de methode die het meest geschikt is voor de productielijn.

Nummer en afkorting van de encoderinstelmethode (1) PROd

Tab. 5-3 Methoden voor het instellen van de encoder Benaming Beschrijving Voorwaarden voor het gebruik van de methode

Productlengtemethode

(2) JOG

Lijnverplaatsingsmethode

(3) SPEEd

Constante lijnsnelheidmethode

(4) USER

Door gebruiker geleverde methode

Handleiding 57-42

Hiermee is de encoder automatisch te schalen door één (of meer) producten langs het triggerapparaat te voeren. Zie de procedure Het gebruik van de productlengtemethode in dit hoofdstuk. Hiermee is de encoder automatisch te schalen aan de productielijn door de afgelegde afstand op te meten. Zie de procedure Het gebruik van de lijnverplaatsingsmethode in dit hoofdstuk. Hiermee is de encoder te schalen op een met een bekende snelheid lopende productielijn. Zie de procedure Het gebruik van de constante lijnsnelheidmethode in dit hoofdstuk. Hiermee is de encoder in te stellen door het invoeren van een bekende waarde. Zie Het gebruik van een door de gebruiker geleverde methode in dit hoofdstuk.

412 985B Uitgave 07/99

De productielijn moet kunnen lopen met minstens één product erop. De lengte van het product moet ook bekend zijn (of nauwkeurig worden gemeten). Er moet een mogelijkheid zijn om te meten over welke afstand de productielijn zich heeft verplaatst. De lijnsnelheid tijdens productieomstandigheden moet al nauwkeurig bekend zijn. De lijnsnelheid moet minimaal variëren. Er moet al een nauwkeurige waarde van de overbrengverhouding van de encoder bekend zijn of er moet gebruik worden gemaakt van het Nordson wrijvingswiel.


5-9

Het instellen van het systeem Foutboodschappen bij het instellen van de encoder

Tijdens het instellen van de encoder kan het woord ERROR op het display verschijnen als er in de procedure een fout wordt gemaakt. Als dit gebeurt let dan op de getoonde foutcode. Zie dan de onderstaande tabel voor een beschrijving van de fout en voor de aanbevolen actie.

Tab. 5-4 Foutboodschappen bij het instellen van de encoder Foutcode

Beschrijving van de fout

Aanbevolen actie

A1

Het lampje in de RUN-toets brandde op het moment dat op de ENCODER-toets werd gedrukt of er is tijdens het instellen op de RUN-toets gedrukt.

Druk op de RUN-toets om het lampje te laten uitgaan en start de procedure opnieuw.

A2

De productielijn was in beweging bij het begin van de lijnverplaatsingsmethode.

Bevestig de foutboodschap en start de procedure opnieuw, door het uitvoeren van de stappen van de procedure Het gebruik van de lijnverplaatsingsmethode.

A3

De productielijn is gestopt tijdens het instellen van de encoder met behulp van de lijnsnelheidmethode.

Bevestig de foutboodschap en herhaal de procedure, daarbij ervoor zorgen dat de productielijn niet stopt tussen het starten en het stoppen van het tellen.

A4

Op de productielijn heeft geen verplaatsing plaatsgevonden tussen de starten stopinstructies van de instelprocedure.

Bevestig de foutboodschap en herhaal de procedure, daarbij ervoor zorgen dat de productielijn wordt gestart en gestopt als dat wordt aangegeven in de instelprocedure.

A5

De productielijn is gestart en gestopt maar in de tussentijd zijn er geen producten gedetecteerd.

Bevestig de foutboodschap en herhaal de procedure, daarbij er voor zorgen dat er, als wordt aangegeven in de instelprocedure, producten langs het triggerapparaat komen.

A6

De productielijn liep niet tijdens het instellen van de encoder met behulp van de lijnsnelheidmethode.

Bevestig de foutboodschap en herhaal de procedure, daarbij ervoor zorgen dat de productielijn wordt gestart, als dat wordt aangegeven in de instelprocedure.

Bevestigen van de foutboodschap Voer de volgende stappen uit om een foutboodschap te bevestigen. 1. Let op de getoonde foutcode en zie tabel 5-4 om de oorzaak van de fout te vinden. 2. Druk op de ENCODER-toets. Het lampje in de toets gaat uit en de foutboodschap verdwijnt van het display.

5742034A

Afb. 5-5


Voorbeeld van een foutboodschap bij het instellen van de encoder

412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

5-10


Het instellen van de encoder

Bepaal welke methode wordt gebruikt voor het instellen van de encoder en ga naar één van de volgende procedure voor het instellen van de overbrengverhouding van de encoder. Zie Beschrijving van de overbrengverhouding van de encoder voor de eisen die aan elk van de methodes worden gesteld.

Het gebruik van de productlengtemethode Het gebruik van de lijnverplaatsingsmethode Het gebruik van de constante lijnsnelheidmethode Het gebruik van een door de gebruiker geleverde methode

OPMERKING: De basisinstellingen van het systeem moeten worden ingevoerd voordat één van de methoden voor het instellen van de encoder wordt uitgevoerd. Er moeten misschien minstens twee van de basisinstellingen worden aangepast: de maateenheid en de polariteit van het triggerapparaat. Zie Basisinstellingen van het systeem aan het begin van dit hoofdstuk.

Het gebruik van de productlengtemethode Voer de volgende stappen uit om de overbrengverhouding van de encoder in te stellen met behulp van de productlengtemethode. De stappen van de procedure worden getoond in de afbeeldingen 5-6 en 5-7. 1. Meet de lengte van het product nauwkeurig op. Zet deze lengte om naar millimeters of, als het display is ingesteld op Engelse maateenheden, naar inches (daarbij delen van een inch afronden op de dichtstbijzijnde 0,1”). 2. Druk, als de patroonbesturing in bedrijf is, op de RUN-toets om het bedrijf te stoppen. Het lampje in de toets gaat uit. 3. Druk op de ENCODER-toets. Het lampje gaat van knipperen over in constant branden, als dit de eerste keer is dat de encoder wordt ingesteld. Anders gaat het lampje van uit naar aan. In beide gevallen komt de afkorting PROd op het display. 4. Druk op ENTER. Op het display verschijnt de afkorting TRIG met het nummer 1 knipperend. 5. Druk, als triggerapparaat 1 wordt gebruikt voor het instellen van de encoder, op ENTER. Als u triggerapparaat 2 wilt gebruiken, gebruik dan de pijlomhoogtoets om de 1 te veranderen in een 2 en druk op ENTER. Op het display zal het woord START knipperen. 6. Druk op ENTER. Op het display zal het woord RUN knipperen. 7. Zet een product op de productielijn. OPMERKING: Zorg ervoor, om een nauwkeurig meting te krijgen, dat alle mogelijk veroorzakers van een vals triggersignaal, als bijvoorbeeld een open flap, zijn uitgeschakeld. 8. Als de productielijn niet loopt, start dan nu de productielijn.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99



5-11

T1

T1 START

5742069A

Afb. 5-6

Het instellen van de encoder met de productlengtemethode


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

5-12

Het instellen van het systeem Het gebruik van de productlengtemethode(vervolg) 9. Laat het product langs het triggerapparaat gaan. Op het display verschijnt het woord STOP. Zie afbeelding 5-7. 10. Stop de productielijn. 11. Druk op ENTER. Op het display verschijnt de afkorting LNGTH en de gemeten lengte van het product. 12. Gebruik de pijlomhoog- en pijlomlaagtoetsen om de op het display aangegeven lengte aan te passen aan de werkelijke lengte van het product en druk op ENTER. De besturing zal de overbrengverhouding van de encoder (EGEAR - encoder gearing ratio) berekenen en het of in pulsen/millimeter of pulsen/inch op het display tonen. 13. Druk op de ENCODER-toets. Het lampje in de toets gaat uit. OPMERKING: Er kan worden gecontroleerd dat de waarde voor de overbrengverhouding van de encoder nauwkeurig is door, als de productielijn draait, op de MONITOR-toets te drukken en de getoonde snelheid van de productielijn te controleren. Als het de snelheid te hoog of te laag lijkt, wilt u de werkelijke snelheid misschien met een instrument meten of kan deze procedure worden herhaald (of een ander methode voor het instellen van de encoder worden gebruikt) om te zien of dezelfde waarde wordt verkregen voor de overbrengverhouding van de encoder.

Het gebruik van de lijnverplaatsingsmethode Voer de volgende stappen uit om de encoder in te stellen met behulp van de lijnverplaatsingsmethode. 1. Als de productielijn nog niet is gestopt, stop hem dan nu. 2. Als de patroonbesturing in bedrijf is, druk dan op de RUN-toets om het bedrijf te stoppen. Het lampje in de toets gaat uit. 3. Druk op de ENCODER-toets. Het lampje gaat van knipperen over in constant branden, als dit de eerste keer is dat de encoder wordt ingesteld. Anders gaat het lampje van uit naar aan. In beide gevallen komt de afkorting PROd op het display. 4. Druk op de pijlomhoogtoets. Op het display verschijnt de afkorting JOG (lijnverplaatsing). 5. Op het display knippert het woord START. 6. Druk nogmaals op ENTER om de teller van de encoder op nul te zetten. Op het display knipper het woord RUN.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99



5-13

7. Plak een stuk tape op een punt waar kan worden gestart met het meten van de verplaatsing van de productielijn. Plak de tape zodanig dat een deel van de tape zich op de lopende band bevindt en een deel op een vast punt van het frame. 8. Snij de tape door op de overgang tussen lopende band en frame.

T1 STOP

5742070A

Afb. 5-7

Het instellen van de encoder met de productlengtemethode


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

5-14

Het instellen van het systeem Het gebruik van de lijnverplaatsingsmethode (vervolg) 9. Start de productielijn en stop de lijn voordat er 20 meter (66 feet) is verplaatst. Voor een nauwkeurige meting moet er minstens 1 meter (3,3 feet) zijn afgelegd. Het woord STOP verschijnt op het display. OPMERKING: Laat, om een zo nauwkeurig mogelijke overbrengverhouding van de encoder te krijgen, de productielijn zo ver als nauwkeurig is te meten verplaatsen. 10. Meet nauwkeurig de afstand tussen de twee stukken tape en tel de breedte van de tape erbij. Zet deze afstand om in millimeters of, als er met Engelse maten wordt gewerkt, in inches (daarbij de delen van een inch afronden naar de dichtstbijzijnde 0,1”). 11. Druk op ENTER. Op het display knippert de afkorting TRAVL en knippert een afstand van 1 mm (of 0,1”). 12. Gebruik de pijlomhoog- en pijlomlaagtoetsen en wijzig de lengte in de opgemeten verplaatsing. 13. Druk op ENTER. De besturing zal de overbrengverhouding van de encoder (EGEAR - encoder gearing ratio) berekenen en het of in pulsen/millimeter of pulsen/inch op het display tonen. 14. Druk op de ENCODER-toets. Het lampje in de toets gaat uit. OPMERKING: Er kan worden gecontroleerd dat de waarde voor de overbrengverhouding van de encoder nauwkeurig is door, als de productielijn draait, op de MONITOR-toets te drukken en de getoonde snelheid van de productielijn te controleren. Als het de snelheid te hoog of te laag lijkt, wilt u de werkelijke snelheid misschien met een instrument meten of kan deze procedure worden herhaald (of een ander methode voor het instellen van de encoder worden gebruikt) om te zien of dezelfde waarde wordt verkregen voor de overbrengverhouding van de encoder.

Het gebruik van de constante lijnsnelheidmethode Voer de volgende stappen uit om de encoder in te stellen met behulp van de constante lijnsnelheidmethode. 1. Als de productielijn niet draait, start dan nu de productielijn en laat de lijn eerst lang genoeg lopen om snelheidsfluctuaties uit te sluiten. Er hoeven geen producten op de lijn te zijn. 2. Als de snelheid van de lijn niet bekend is, moet de snelheid met behulp van een nauwkeurig meetinstrument worden bepaald. 3. Als de patroonbesturing in bedrijf is, druk dan op de RUN-toets om het bedrijf te stoppen. Het lampje in de toets gaat uit. 4. Druk op de ENCODER-toets. Het lampje gaat van knipperen over in constant branden, als dit de eerste keer is dat de encoder wordt ingesteld. Anders gaat het lampje van uit naar aan. In beide gevallen komt de afkorting PROd op het display.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99



5-15

5. Druk tweemaal op de pijlomhoogtoets. Op het display verschijnt de afkorting SPEEd (lijnsnelheidmethode). 6. Druk op ENTER. Op het display knippert het woord START. 7. Druk op ENTER. Op het display knippert het woord STOP. 8. Wacht een aantal seconden en druk dan op ENTER. Op het display staat het woord SPEEd en een waarde die knippert. 9. Gebruik de pijlomhoog- en pijlomlaagtoetsen om de waarde te wijzigen in de bekende snelheid van de productielijn in meters/minuut of, als het systeem is ingesteld op het gebruikt van Engelse maten, in feet/minuut. 10. Druk op ENTER. De besturing zal de overbrengverhouding van de encoder (EGEAR - encoder gearing ratio) berekenen en het of in pulsen/millimeter of pulsen/inch op het display tonen. 11. Druk op de ENCODER-toets. Het lampje in de toets gaat uit.

Het gebruik van een door de gebruiker geleverde methode Voer de volgende stappen uit op de encoder in te stellen met behulp van een door de gebruiker geleverde methode. 1. Als de patroonbesturing in bedrijf is, druk dan op de RUN-toets om het bedrijf te stoppen. Het lampje in de toets gaat uit. 2. Druk op de ENCODER-toets. Het lampje gaat van knipperen over in constant branden, als dit de eerste keer is dat de encoder wordt ingesteld. Anders gaat het lampje van uit naar aan. In beide gevallen komt de afkorting PROd op het display. 3. Druk op de pijlomhoog- of pijlomlaagtoets totdat het woord USER op het display staat. 4. Druk op ENTER. De afkorting EGEAR (encoder gearing ratio) verschijnt op het display met knipperend, de momentane overbrengverhouding. 5. Gebruik de pijlomhoog- en pijlomlaagtoetsen om de overbrengverhouding te wijzigen in de bekende overbrengverhouding in pulsen/mm of, als het systeem is ingesteld op het gebruik van Engelse maten, in pulsen/inch. OPMERKING: Als gebruik wordt gemaakt van een Nordson wrijvingswiel (die een omtrek van 500 mm heeft) zorg er dan voor dat de overbrengverhouding (EGEAR) is ingesteld op 1000 pulsen/mm of 25,4 pulsen/inch, al naar gelang de gebruikte maateenheid. 6. Druk op ENTER en druk dan op de ENCODER-toets. Het lampje in de toets gaat uit.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

5-16


4. Het instellen van het pistool

In dit deel van hoofdstuk 5 wordt het instellen van het pistool (of de pistolen) beschreven. Het omvat de volgende beschrijving en procedure:

Beschrijving van de instellingen van het pistool

Voor elk pistool in het systeem moeten twee types instellingen worden ingevoerd:

Beschrijving van de instellingen van het pistool Invoeren van de instellingen van het pistool

De offset-afstand tussen pistool en triggerapparaat (GTO Gun-to-Trigger Offset)

compensaties voor tijdvertragingen in het openen en sluiten van het pistool OPMERKING: De instelling van de offset-afstanden van het pistolen moeten worden ingevoerd, voordat de pistoolcompensatie wordt ingevoerd. Het invoeren van een pistoolcompensatie is een manier om een nauwkeuriger plaatsing van de patronen te krijgen. Dit geldt vooral bij toepassingen waarbij de lijnsnelheid varieert. Op de besturing kan voor elk pistool in het systeem de benodigde tijd voor het openen en afgeven van lijm en de benodigde tijd voor het sluiten en stoppen met het afgeven van lijm worden ingevoerd. De patroonbesturing compenseert deze tijdvertragingen door de pistolen eerder te openen en te sluiten dan wanneer het een signaal zou kunnen sturen waarmee het aanbrengen van een patroon direct kan worden gestart en gestopt. Voor elk pistool in het systeem kunnen verschillende compensatiewaarden worden ingevoerd. De besturing geeft twee mogelijkheden deze informatie, de pistoolcompensatie, in te voeren. Als de pistoolcompensatie bekend is uit eerder opgedane ervaring, dan kan de tijd voor elk pistool om te openen en lijm af te geven (de pistoolopencompensatie) en de tijd voor elk van de pistolen om te sluiten en te stoppen met het afgeven van lijm (de pistooldichtcompensatie) eenvoudigweg worden ingevoerd. Kenmerkende waarden voor pistoolopen- en pistooldichtcompensaties zijn:

standaard luchtgedreven pistolen: 8-20 ms hoogprestatie luchtgedreven pistolen (als bijv. de Nordson serie H400 pistolen): 5-12 ms

elektrisch pistolen: 3-8 ms Als de waarden voor de pistoolcompensatie niet bekend zijn, heeft de patroonbesturing een methode om deze tijden snel te bepalen en in te voeren. Bij deze methode zet u de pistoolcompensatie op nul, voert de lijnsnelheid in, maakt een testpatroon en meet de afstand tussen de geprogrammeerde positie van het lijmpatroon (de instellingen die in de patroonbesturing zijn ingevoerd) en de werkelijke positie. Als deze afstanden voor het begin en het eind van het lijmspoor worden ingevoerd, berekent de besturing automatisch de pistoolcompensatietijden.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99



5-17

Gebruik de onderstaande tabel om te bepalen welke pistoolinstellingen moeten worden aangepast. In het algemeen worden op tijd gebaseerde pistoolcompensatiewaarden ingevoerd als de pistoolcompensatiewaarden bekend zijn.De op afstanden gebaseerde pistoolcompensaties en het invoeren van de lijnsnelheid worden gebruikt voor het bepalen van onbekende pistoolcompensatiewaarden. De volgende bladzijden bevatten procedures voor de twee methoden om de pistoolcompensatiewaarden in te voeren. Tab. 5-5 Beschrijving instellingen van het pistool Afkorting van de instelling

Benaming

Beschrijving

TRAVL

Lijnverplaatsing

GTO



Een alleen-lezen waarde die de verplaatsing van de productielijn aangeeft. Kan worden gebuikt voor het meten van de offset-afstand tussen pistool en triggerapparaat.

––––

N/A

Offset tussen pistool en triggerapparaat

De afstand tussen elk pistool en het triggerapparaat of de triggerapparaten. Het systeem kan zijn voorzien van één of twee triggerapparaten.

100 mm (3,9”)

2–10.000 mm (0,2–393,7”)

ON-T

Pistoolopencom pensatie (tijdeenheden)

De tijd die het duurt (in milliseconden) om een signaal naar het pistool te sturen, het pistool te openen en lijm op het product aan te brengen.

0,0 ms

0–200 ms

OFF-T

Pistooldichtcom pensatie (tijdeenheden)

De tijd die het duurt (in milliseconden) om een signaal naar het pistool te sturen, het pistool te sluiten en het stoppen met het op het product aanbrengen van lijm.

0,0 ms

0–200 ms

LPSPd

Snelheid van het laatste product (last-product speed)

Een alleen-lezen waarde die de snelheid van de productielijn geeft op het moment dat het eerste lijmspoor op het laatste product wordt aangebracht. Het levert een manier om de lijnsnelheid te bepalen (nodig voor het bepalen van de pistoolcompensatie) in installaties waar de lijnsnelheid varieert.

0 m/min (0 ft/min)

N/A

SPEEd

Lijnsnelheid voor pistoolcompensatiewaarden

De snelheid waarop de productielijn draait bij het bepalen van de pistoolcompensatie.

0 m/min (0 ft/min)

0–300 m/min (0–990 ft/min)

ON-d

Pistoolopencom pensatie (afstandseenhe den)

Het verschil tussen het geprogrammeerde en het werkelijk startpunt van een lijmspoor (in millimeters of inches). Dit verschil ontstaat door de vertraging in het systeem bij het openen van het pistool.

0 mm (0,0”)

0–1000 mm (0–39,4”)

OFF-d

Pistooldichtcom pensatie (afstandseenhe den)

Het verschil tussen het geprogrammeerde en het werkelijke eindpunt van een lijmspoor (in millimeters of inches). Dit verschil ontstaat door de vertraging in het systeem bij het sluiten van het pistool.

0 mm (0,0”)

0–1000 mm (0–39,4”)


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

5-18


Invoeren van de instellingen van het pistool

Gebruik, nadat één van de procedures voor het instellen van de encoder is afgewerkt, de volgende procedure voor het instellen de pistolen van het systeem. Kies één van de eerste twee procedures (de procedure die het beste werkt) voor het bepalen van de offset-afstand tussen pistool en triggerapparaat (GTO - Gun-to-Trigger Offset) van het systeem (zie afbeelding 5-8). Voer de derde procedure uit om de offset-afstand in te voeren. Voer daarna de vierde procedure (als de pistoolcompensatie bekend is) of de vijfde procedure (als de waarde voor de pistoolcompensatie niet bekend is) uit om de pistoolcompensatie in te stellen.

Het meten van de offset-afstand tussen pistool en triggerapparaat (GTO)

Het bepalen van de offset-afstand (GTO) met behulp van de

besturing Het invoeren van de offset-afstanden (GTO) Het invoeren van bekende pistoolcompensatiewaarden Het bepalen en invoeren van pistoolcompensatiewaarden Het kopiëren van pistoolinstellingen

Als de instellingen van een pistool gelijk zijn aan of bijna gelijk zijn aan de instellingen van een ander pistool in het systeem, kan er tijd worden bespaard door de instellingen van het ene pistool te kopiëren naar het andere pistool. Zie de laatste procedure, Het kopiëren van de pistoolinstellingen. OPMERKING: De instellingen moeten nauwkeurig en juist worden ingevoerd om er zeker van te zijn dat de lijmsporen juist worden gepositioneerd. GTO GTO T1 G1

T2

G2

GTO GTO 5742058A

Afb. 5-8

Meten van de offset-afstanden bij een systeem met twee triggerapparaten en twee pistolen.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99



5-19

Het meten van de offset-afstand tussen pistool en triggerapparaat Gebruik deze procedure voor het meten van de afstand tussen elk pistool en elk triggerapparaat in het systeem. In sommige systemen zijn deze afstanden eenvoudig op te meten. Bijvoorbeeld, als het triggerapparaat en de pistolen in dezelfde richting staan en zich op dezelfde hoogte boven de lopende band bevinden, zijn de afstanden nauwkeurig te meten met enkel een meetlint. Bij andere installatie kan het meten van de offset-afstand echter moeilijker zijn. De triggerapparaten en de pistolen kunnen in verschillende richtingen zijn georiënteerd of op een zodanige manier zijn gepositioneerd dat het moeilijk is om nauwkeurig te meten. Ga in dat geval naar de volgende procedure, Het bepalen van de offset-afstand met behulp van de besturing. OPMERKING: Zorg ervoor om bij deze procedure nauwkeurig te meten. Het hebben van nauwkeurige offset-afstanden verhoogt de nauwkeurigheid van de plaatsing van de lijmpatronen en vermindert het aantal afstellingen die naderhand moeten worden gemaakt. 1. Gebruik een meetlint of een soortgelijk meetgereedschap voor het bepalen van de afstand tussen elk van de triggerapparaten en elk van de pistolen in het systeem. Afbeelding 5-8 toont de vier te meten offset-afstanden (GTO - Gun-to-Trigger Offset) in een systeem met twee triggerapparaten en twee pistolen. 2. Noteer de offset-afstanden (GTO) in de onderstaande tabel. Gebruik millimeters als het display is ingesteld op metrische eenheden of inches (afgerond op 0,1”) als voor het display is gekozen voor Amerikaanse standaard eenheden. Tab. 5-6 Noteer de offset-afstanden (GTO) Pistoolnummer

Offset-afstand tot triggerapparaat 1


1 2 3 4


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

5-20

Het instellen van het systeem Het bepalen van de offset-afstand met behulp van de besturing Als het moeilijk is om de offset-afstanden van het systeem te meten, kan deze procedure worden gebruikt om ze te bepalen. Deze procedure is goed bruikbaar op productielijnen waar het moeilijk is om nauwkeurige meting met een meetlint of liniaal uit te voeren. 1. Verwijder het deksel van het aansluitblok van de hoofdbesturing. 2. Verwijder het bovenste snelkoppelblok (het deel met de posities 1 t/m 8) van aansluitblok X7 op de hoofdbesturingskaart. PAS OP: Het niet ontkoppelen van aansluitblok X7 kan persoonlijk letsel of de dood tot gevolg hebben. Als het aansluitblok blijft aangesloten kunnen tijdens deze procedure de pistolen hete smeltlijm afgeven. 3. Zet het systeem in bedrijf door op de RUN-toets te drukken. Het lampje in de toets gaat branden. 4. Druk op de GUN-toets. Het lampje in de toets gaat aan en de afkorting TRAVL (wat staat voor line travel of lijnverplaatsing) verschijnt op het display. 5. Gebruik de navigatietoetsen voor het selecteren van het juiste triggerapparaat (triggerapparaat 1 of triggerapparaat 2). 6. Plaats een product (maar één) op de productielijn op een punt dat voor het in de vorige stap gekozen triggerapparaat ligt. 7. Laat de productielijn verplaatsen zodat de voorkant van het product voor het triggerapparaat lang komt. Als het triggerapparaat de voorkant van het product heeft gedetecteerd start de besturing met het tellen van de verplaatsing van de productielijn. 8. Blijf doorgaan met het verplaatsen van de productielijn totdat de achterkant van het product precies in lijn ligt met de spuitmond van het eerste pistool in het systeem. Ze moeten precies zijn uitgelijnd om een nauwkeurige meting van de offset-afstand te krijgen. OPMERKING: Als de productielijn niet exact is te stoppen bij de spuitmond van het pistool, stop het dan voordat de achterkant van het product de spuitmond bereikt. De overgebleven afstand is dan op te meten met een meetlint of een liniaal en kan worden opgeteld bij de uitlezing van de volgende stap. 9. Lees de verplaatsing van de productielijn (TRAVL) af uit het laatste venster van het display. Dit is de offset-afstand (GTO - Gun-to-Trigger Offset).

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99



5-21

5742125A

Afb. 5-9

Display na 130 mm verplaatsing van de productielijn vanaf triggerapparaat 1

10. Noteer deze offset-afstand in de juiste rij en kolom van tabel 5-7. OPMERKING: Het eerste pistool dat door het product wordt bereikt is niet noodzakelijk pistoolnummer 1. Pistoolnummer 1 wordt bepaald door de bedrading op het aansluitblok X7 op de hoofdbesturingskaart. Zie het bedradingschema in het hoofdstuk Installatie voor details. 11. Als er meer dan één pistool is en ze bevinden zich niet op dezelfde afstand van het triggerapparaat, ga dan door met het verplaatsen van de productielijn; stop het product bij elk pistool in het systeem en noteer de afstand in de tabel.5-7. 12. Is het systeem voorzien van één triggerapparaat, ga dan naar stap 13. Is het systeem voorzien van twee triggerapparaten, herhaal dan de stappen 5 t/m 11 voor het tweede triggerapparaat. 13. Druk op de GUN-toets en daarna op de RUN-toets. De lampjes in de toetsen gaan uit. 14. Sluit het snelkoppelblok van aansluitblok X7 weer aan en zet het deksel weer op het aansluitblok. Tab. 5-7 Noteer de offset-afstanden Pistoolnummer



1 2 3 4


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

5-22

Het instellen van het systeem Het invoeren van de offset-afstanden Voer de volgende stappen uit om de offset-afstand tussen pistool en triggerapparaat voor elk pistool in het systeem in te voeren. 1. Druk op de GUN-toets. Het lampje in de toets gaat aan. 2. Als het nummer van het pistool dat u wilt instellen niet op het display staat, gebruik dan de navigatietoetsen om het nummer te wijzigen. Het pistoolnummer staat altijd als eerste op het display als de GUN-toets wordt ingedrukt. 3. Gebruik de navigatietoetsen om de instelling van de offset-afstand (GTO - Gun-to-Trigger Offset) te kiezen en selecteer daarna de op dit moment ingestelde waarde. 4. Voer de offset-afstand tussen het pistool en triggerapparaat 1 in millimeters als gewerkt wordt in metrische eenheden of in inches (afgerond op 0,1”) als in Engelse eenheden wordt gewerkt. Is er een tweede triggerapparaat wijzig dan het nummer van het triggerapparaat in 2 en voer de offset-afstand tussen het pistool en het tweede triggerapparaat in. 5. Herhaal de stappen 2 t/m 4 voor elk pistool in het systeem. 6. Druk op de GUN-toets. Het lampje in de toets gaat uit. 7. Noteer de offset-afstanden in het Protocol van systeeminstellingen aan het eind van dit hoofstuk. VOORBEELD: afbeelding 5-10 hoe een offset-afstand van 235 mm voor pistool 1 en triggerapparaat 1 en een offset-afstand van 187 mm voor pistool 2 en triggerapparaat 1 wordt ingevoerd.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99



5-23

5742072A

Afb. 5-10

Voorbeeld van het invoeren van offset-afstanden (GTO)


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

5-24

Het instellen van het systeem Het invoeren van bekende pistoolcompensatiewaarden Voer de volgende stappen uit om bekende pistoolcompensatiewaarden in te voeren. 1. Druk op de GUN-toets. Het lampje in de toets gaat aan. 2. Gebruik de navigatietoetsen om het pistool te selecteren dat u als eerste wilt instellen. 3. Gebruik de navigatietoetsen om de twee volgende instellingen te kiezen en voer de pistoolopen- en pistooldichtcompensatie in milliseconden in.

ON-T (pistoolopencompensatie in tijdeenheden) OFF-T (pistooldichtcompensatie in tijdeenheden) OPMERKING: Voor de volgende instellingen hoeven geen waarden te worden ingevoerd: SPEEd, ON-d, en OFF-d. Deze instellingen worden alleen gebruikt voor het bepalen van onbekende pistoolcompensatiewaarden. Tenzij er een juiste lijnsnelheid (de instelling van SPEEd) is ingevoerd, zal door het wijzigen van de waarden ON-d en OFF-d de besturing de ingevoerde tijden veranderen in onjuiste waarden. Als u de pistoolcompensatiewaarden in afstandseenheden wilt zien, berekent de besturing die automatisch als de lijnsnelheid wordt ingevoerd.Als de juiste lijnsnelheid wordt ingevoerd, krijgt u ook de mogelijkheid de pistoolcompensatie fijn af te regelen door het verschil tussen de gewenste en de werkelijk positionering van de lijmsporen te beoordelen. In de volgende procedure Het bepalen en invoeren van de pistoolcompensatiewaarden, wordt beschreven hoe dit moet worden gedaan. 4. Herhaal voor elk ander pistool in het systeem de stappen 2 t/m 3. Het systeem kan tot vier pistolen onafhankelijk besturen. 5. Druk op de GUN-toets om de instelfunctie te verlaten. Het lampje in de toets gaat uit. 6. Noteer de pistoolcompensatiewaarden in het Protocol van systeeminstellingen aan het eind van dit hoofstuk.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99



5-25

Het bepalen en invoeren van pistoolcompensatiewaarden Voer de onderstaande stappen uit om de pistoolopen- en pistooldichtcompensaties voor de pistolen te bepalen en om deze waarden in te voeren. OPMERKING: Als de pistolen nog niet zijn gebruikt, spoel ze dan voordat deze procedure wordt gestart. Dit zal eventueel de rond spuitmond gevormde verkoling verwijderen. 1. Maak een testpatroon voor gebruik bij het instellen van de pistoolcompensatie. Bij de meeste toepassingen kan voor dit doel het patroon van het standaard programma (programma 00) worden gebruikt. Als het standaard programma wordt geactiveerd en gestart dan zal elk pistool in het systeem één enkel lijmspoor van 25 mm (1”) op 25 mm (1”) van de voorkant van het product (zie afbeelding 5-11) aanbrengen. Als dit patroon niet kan worden gebruikt, zie dan Definiëren van een patroonset in het hoofdstuk Het instellen van het programma om een voor het doel geschikt testpatroon te maken. 2. Neem een product en markeer de plaats waar het lijmsporen van elk van de pistolen moeten komen.

25 mm (1,0”)

25 mm (1,0”)

1 2 3 4

5742035A

Afb. 5-11

Het patroon van het standaard programma (programma 00)

3. Druk op de GUN-toets. Het lampje in de toets gaat aan. 4. Ga naar de volgende stap als de compensatie voor pistool 1 moet worden ingesteld. Als u de compensatie van een pistool, anders dan pistool 1, wilt instellen, gebruik dan de navigatietoetsen om het pistool te selecteren.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

5-26

Het instellen van het systeem Het bepalen en instellen van pistoolcompensatiewaarden (vervolg)

5. Zorg ervoor dat de waarden voor zowel de pistoolopentijd (ON-T) als de pistooldichttijd (OFF-T) op nul staan. Gebruik, om de waarden van ON-T of OFF-T op nul te zetten, de navigatietoetsen om de momentane waarde te selecteren en gebruik de pijlomlaagtoets of druk op SHIFT en de DELETE-toets om de waarde op nul te zetten. 6. Start de productielijn. Laat, om een zo nauwkeurige waarde voor de pistoolcompensatie te krijgen, de lijn lopen op een snelheid aan de hoge kant van het snelheidsbereik. 7. Druk op de RUN-toets. Het lampje in de toets gaat aan. 8. Plaats het in stap 2 gemarkeerde product op de productielijn en laat het door het patroonbesturingssysteem gaan. Op het product zal een testpatroon worden aangebracht. 9. Bepaal de snelheid van de productielijn en voer de snelheid in met één van de twee methoden uit tabel 5-8: de constante lijnsnelheidmethode of de variabele lijnsnelheidmethode. Gebruik de constante lijnsnelheidmethode als de lijnsnelheid constant is. Gebruik de variabele lijnsnelheidmethode als de snelheid van de productielijn varieert bij het door het patroonbesturingssyteem gaan van het product. Tab. 5-8 Twee methoden voor het bepalen en invoeren van de lijnsnelheid Constante lijnsnelheidmethode a. Gebruik de navigatietoetsen en selecteer het instellen van de lijnsnelheid (SPEEd) en selecteer daarna de waarde ervan, in het rechter venster van het display. b. Druk, terwijl de lijn nog steeds loopt, op de SHIFT-toets en dan op de COPY-toets (zie afbeelding 5-12). De besturing zal de momentane snelheid van de lijn opnemen en die snelheid tonen in het rechter venster van het display.

Variabele lijnsnelheidmethode a. Gebruik de navigatietoetsen en selecteer de snelheid van het laatste product (LPSPd). Dit is een alleen-lezen waarde die aangeeft wat de lijnsnelheid was bij het openen van het pistool voor het aanbrengen van het eerste lijmspoor op het laatste product. Noteer de lijnsnelheid uit het rechter venster van het display. b. Gebruik de navigatietoetsen en selecteer de instelling van de lijnsnelheid (SPEEd) en selecteer daarna de ingestelde waarde. c. Gebruik de pijlomhoog- en pijlomlaagtoetsen om de waarde in te stellen op de in stap a gevonden snelheid van het laatste product.

c. Druk op ENTER om deze lijnsnelheid te op te slaan.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99



5-27

5742073A

Afb. 5-12

Voorbeeld van het opnemen van een constante lijnsnelheid van 191 m/min


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

5-28

Het instellen van het systeem Het bepalen en invoeren van pistoolcompensatiewaarden (vervolg)

10. Vergelijk de positie van de lijmsporen van het testpatroon met de op het product gemarkeerde posities. Meet eerst de afstand tussen de start van de gemarkeerde positie en de start van het echte lijmspoor. Dit is de pistoolopencompensatie in afstandseenheden voor het pistool dat het betreffende lijmspoor heeft gemaakt. In het voorbeeld in afbeelding 5-13 bedraagt deze afstand 2 mm (0,1”). 11. Meet de afstand tussen het eindpunt van de gemarkeerde positie en het eind van het echte lijmspoor. Dit is de pistooldichtcompensatie in afstandseenheden voor het pistool dat het lijmspoor produceerde. In het voorbeeld in afbeelding 5-13 is deze afstand 3 mm (0,1”) VOORBEELD: afbeelding 5-13 toont het verschil tussen de geprogrammeerde positie van een lijmspoor (aangegeven met de streeplijn) en de werkelijke positie van het lijmspoor (aangegeven met een zwarte streep). Door de vertraging in het openen van het pistool start het lijmspoor 2 mm (0,1”) verder van de voorkant van het product dan is geprogrammeerd. Door de vertraging in het sluiten van het pistool eindigt het lijmspoor 3 mm (0,1”) verder van de voorkant van het product dan is geprogrammeerd. Als deze waarden in de patroonbesturing worden ingevoerd (samen met de juiste lijnsnelheid) dan zullen daarna de lijmsporen op de geprogrammeerde positie worden geplaatst.

1 2

2 mm (0,1”)

3

3 mm (0,1”)

5742036A

Afb. 5-13

Het bepalen van de in te voeren pistoolcompensatieafstanden

1. Voorkant van het product 2. Positie van het lijmspoor zoals is gedefinieerd in het patroon

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99

3. Het echte lijmspoor



5-29

12. Gebruik de navigatietoetsen voor het selecteren van de volgende twee instellingen en voer dan de gemeten pistoolopen- en pistooldichtcompensaties in, in millimeters of in inches (afgerond op 0,1”).

ON-d (pistoolopencompensatie in afstandseenheden) OFF-d (pistooldichtcompensatie in afstandseenheden) Als dit wordt uitgevoerd, berekent de besturing automatisch de juiste tijden voor de pistoolopen- en pistooldichtcompensatie van het pistool. Deze tijden zijn op het display te zien bij de instellingen ON-T en OFF-T. 13. Herhaal de stappen 4 t/m 12 voor elk pistool in het systeem. OPMERKING: Stuur, om de nauwkeurigheid van de ingestelde pistoolcompensatiewaarden te controleren, een product door de het patroonbesturingssysteem waarbij de productielijn draait op een snelheid aan de lage kant van het snelheidsbereik. Stuur daarna nog een product door het patroonbesturingssysteem met de productielijn op een snelheid aan hoge kant van het snelheidsbereik. Als de lijmpatronen op beide producten op dezelfde plaats liggen, dan is de pistoolcompensatie goed ingesteld. Als de beginpunten van de lijmsporen op het bij lage snelheid belijmde product dichter bij de voorkant liggen dan op het op hoge snelheid belijmde product, dan moeten de pistoolcompensatiewaarden worden vergoot. Als de beginpunten van de lijmsporen op het op lage snelheid belijmde product verder van de voorkant van het product liggen dan op het op hoge snelheid belijmde product, dan moeten de pistoolcompensatiewaarden worden verkleind. 14. Is de pistoolcompensatie naar wens is ingesteld, druk dan op de GUN-toets om het instellen van het pistool te verlaten. Het lampje in de toets gaat uit. 15. Noteer de pistoolcompensatiewaarden in het Protocol van systeeminstellingen aan het eind van dit hoofdstuk.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

5-30

Het instellen van het systeem Het kopiëren van pistoolinstellingen De instellingen van een pistool zijn van het ene pistool te kopiëren naar een ander pistool. Deze procedure vervangt alle bestaande waarden (of het nu de standaard waarde of een eerder ingevoerde waarde is), inclusief de instelling van de offset-afstand tussen pistool en triggerapparaat, die voor elk pistool in het systeem verschillend kan zijn. 1. Druk op de GUN-toets. Het lampje in de toets gaat aan. 2. Als het nummer van het pistool dat u wilt kopiëren niet op het display staat, gebruik dan de navigatietoetsen en wijzig het nummer van het pistool. 3. Druk op de SHIFT-toets. Het lampje in de toets gaat aan. 4. Druk op de COPY-toets. Er verschijnt nu kort het woord COPY op het display en de pistoolinstellingen worden gekopieerd. Het lampje in de SHIFT-toets gaat uit. 5. Gebruik de pijlomhoog- of pijlomlaagtoets om het nummer van het pistool te kiezen waarna de instellingen gekopieerd moeten worden. Het nummer van het pistool knippert. 6. Druk op de SHIFT-toets. Het lampje in de toets gaat aan. 7. Er verschijnt nu kort het woord PASTE op het display en de pistoolinstellingen worden gekopieerd naar het gekozen pistool. Het lampje in de SHIFT-toets gaat uit. 8. Druk op de GUN-toets. Het lampje in de toets gaat uit.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99



5-31

Gebruik de onderstaande tabel om de systeeminstellingen te noteren. Zie voor nadere informatie over deze instellingen Basisinstelling van het systeem of Het instellen van de encoder of Het instellen van het pistool in dit hoofdstuk.

5. Protocol van systeeminstellingen

Tab. 5-9 Basisinstellingen van het systeem Nummer en afkorting van de instelling

(1) PW-LV

Benaming


Niveau wachtwoordbeveiliging (Level of

Uw instelling

0 (geen wachtwoord)

password protection)

1 (SYSTEM SETTINGS-toets) 2 (alle SETTINGS toetsen)

(2) PASSW

Wachtwoord (password)

(3) UNITS

Eenheden

0–999 0 (metrisch) 1 (Engels)

(4) T-POL

Polariteit van triggerapparaat 1


Polariteit van triggerapparaat 2


(5) T-MEM (6) REMOT

(7) OPSET

(8) ALMSP

(9) MINSP

Triggergeheugen (memory) voor triggerapparaten 1 en 2

0 (breng lijm aan) 1 (breng geen lijm aan)

Op afstand (remote) activeren van programma’s (alleen bij besturingen met een optionele in-/uitgangskaart)

0 (uitgeschakeld)

Uitgangsinstelling (output setting) voor in-/uitgangscontacten (alleen bij besturingen met een optionele in-/uitgangskaart)

0 (posities 1 en 2 alleen voor lage lijnsnelheden)

1 (ingeschakeld)

1 (posities 1 en 2 voor alle waarschuwingen en posities 3 en 4 voor alle alarmen)

Instelling van het te-lage-lijnsnelheidswaarschuwing (alleen bij besturingen met een optionele in-/uitgangskaart) Instelling minimum lijnsnelheid

0–300 m/min (0–990 ft/min) 0–50 m/min (0–165 ft/min)

(10) LATCH

0 (niet vergrendeld)

Waarschuwingsvergrendeling

1 (vergrendeld) (11) AUTO

Autostart

(12) bRITE

Helderheid (brightness) van het display


0 (handmatig) 1 (automatisch)

412 985B Uitgave 07/99

0–7 (hoge naar lage helderheid)

Handleiding 57-42

5-32


5. Protocol van systeeminstellingen (vervolg) Tab. 5-10 Instellingen van de encoderoverbrengverhouding Het methode van instellen van de encoder (één aankruizen)

Productlengte (PROd)

Lijnverplaatsin g (JOG)

Constante lijnsnelheid (SPEEd)

Door gebruiker geleverd (USER)

Encoderoverbreng verhouding in pulsen/mm of pulsen/inch

Tab. 5-11 Pistoolinstellingen Afkorting van de instelling

Benaming

GTO

Offset-afstand pistooltriggerapparaat voor triggerapparaat 1

Instelling van pistool 1




Offset-afstand pistooltriggerapparaat voor triggerapparaat 2

ON-T (zie opmerking A)

OFF-T (zie opmerking A)

Pistoolopencompensatie (tijdeenheden) Pistooldichtcompensatie (tijdeenheden)

SPEEd

Lijnsnelheid als de pistoolcompensatiewaarden zijn opgegeven in afstandseenheden

ON-d

Pistoolopencompensatie

(zie opmerking A)

(afstandseenheden)

OFF-d (zie opmerking A) OPM.

Pistooldichtcompensatie (afstandseenheden)

A: De pistoolopen- en pistooldichtcompensatie kunnen of een tijdseenheden of in afstandseenheden worden genoteerd. Ze hoeven niet in beide eenheden te worden genoteerd. Als er afstandseenheden bij het instellen worden gebruikt, dan berekent de besturing de tijdseenheden.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


Hoofdstuk 6

Het instellen van het programma


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

6-0


Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99



6-1

Hoofdstuk 6 Het instellen van het programma 1. Inleiding

In dit hoofdstuk wordt beschreven hoe de programma’s van de patroonbesturing moeten worden ingesteld. Het hoofdstuk is verdeeld in vier delen: Patroondefinitie Het instellen van de programmaopties Het instellen van de regeluitgang Programmabeheer De instructies onder Patroondefinitie beschrijven hoe een patroon met lijmsporen moet worden vastgelegd en onder Programmabeheer worden aanwijzingen geven hoe de patrooninstellingen als programma’s kunnen worden opgeslagen. In de andere delen van dit hoofdstuk wordt beschreven hoe complexere patronen kunnen worden verkregen. Het instellen van de programmaopties geeft instructies hoe vier standaard types lijmsporen (streeplijn, puntlijn, gemoduleerd lijmspoor en lijmsporen met willekeurige lengte) kunnen worden gemaakt, hoe het systeem moet worden ingesteld voor gebruik bij palletstabilisatie en wat moet worden ingevoerd om chaos te detecteren en om het aantal valse triggersignalen te minimaliseren. Onder Het instellen van de regeluitgang wordt uitgelegd hoe een constant lijmspoorvolume kan worden verkregen als de besturing is voorzien van de optionele in-/uitgangskaart en de voor dit doel noodzakelijke regelapparatuur. De besturing maakt het Definiëren van patronen gemakkelijk. Elke keer dat het patroondefinitiescherm op het display verschijnt, zoals in afbeelding 6-1, kunnen afzonderlijke pistolen, triggerapparaten, lijmsporen en bepaalde lijmspoorlengten en posities worden geselecteerd enkel door de navigatietoetsen te gebruiken. Gedetailleerde instructies volgen onder Patroondefinitie.

ECLIPSE SERIES

PATTERN CONTROL SYSTEM

5742026A

Afb. 6-1

Het patroondefinitiescherm


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

6-2

Het instellen van het programma In dit deel van hoofdstuk 6 wordt beschreven hoe de voor toepassingen benodigde patroonsets kunnen worden vastgelegd. Het omvat de volgende beschrijvingen en procedures:

2. Patroondefinitie

Patroonbesturingsterminologie

Patroonbesturingsterminologie Beschrijving van het instellen van patronen Definiëren van een patroonset Sneltoetsen voor het definiëren van patronen

Voordat u de patronen definieert en programma’s gaat instellen, moet u vertrouwd raken met de in deze handleiding gebruikte termen voor het beschrijven van patronen en patroonbesturingsapparatuur. De volgende afbeelding en tabel kunnen worden gebruikt voor het begrijpen van deze termen. Zie voor een uitgebreidere lijst van de in dit hoofdstuk gebruikte technische en specialistische termen de verklarende woordenlijst aan het eind van deze handleiding.

H C

G E

B

1–2

1–1

1 A 2–2

2–1

2

D F 5742037A

Afb. 6-2

Illustratie van de belangrijkste termen die worden gebruikt voor het beschrijven van een patroonset.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99



6-3

Tab. 6-1 Definities van belangrijkste termen die worden gebruikt bij de patroonbesturing Term

Lijmspoor

Identificatie letter in afb. 6-2 A

Voorbeeld(en) in afb. 6-2

Definitie van de term

Een continue segment lijm of ingeval van een streeplijn, punt of gemoduleerd lijmspoor, een segment lijm dat is onderverdeeld in sub-lijmsporen.

Lijmspoor 1-1 (van pistool 1) Lijmspoor 1-2 (van pistool 1) Lijmspoor 2-1 (van pistool 2) Lijmspoor 2-2 (van pistool 2)

Patroon

Geen

Lijmsporen 1-1 en 1-2 Lijmsporen 2-1 en 2-2

Alle lijmsporen die worden gemaakt door één enkel pistool.

Patroonset

Geen

Alle lijmsporen van de

Alle door de pistolen gemaakte patronen.

pistolen 1 en 2. Lijmspooroffset

B en C

Afstand B Afstand C

De afstand tussen de voorkant van het product en het begin van het lijmspoor.

Lijmspoorlengte

D

Afstand D

De afstand tussen het begin en het eind van het lijmspoor

E en F

Pistool 1 Pistool 2

Afgifte apparaat (of apparaten) in gebruik voor het aanbrengen van een patroon.

Triggerapparaat

G

Trigger 1

Een fotocel die producten detecteert als ze over de productielijn bewegen.

Offset-afstand pistool-triggerapparaat (GTO - Gun-to-Trigger offset)

H

Afstand H

De afstand tussen een pistool en het bij dat pistool behorende triggerapparaat.

Pistool


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

6-4

Het instellen van het programma Gebruik de volgende afbeelding en tabel om te bepalen hoe een patroonset moet worden gedefinieerd. Zoals de afbeelding laat zien, wordt elk venster van het display gebruikt voor verschillende keuzemogelijkheden of instellingen. Bepaal welke standaard instelling of al eerder ingevoerde instelling moet worden gewijzigd.

Beschrijving van het instellen van patronen

1 Afb. 6-3

2

3

4

5

6

5742038A

Op het display getoonde informatie bij het definiëren van een patroonset.

Tab. 6-2 Informatie in de vensters van het display Vensternummer

In het venster getoonde informatie

1

OPM.

Programmanummer

Mogelijke waarden

Beschrijving of commentaar

00, 01–49,

Toont het nummer van het actieve programma van de getoonde patroongroep. Als het actieve programma wordt gewijzigd, verandert het programmanummer in twee streepjes (- -) om aan te geven dat het programma is gewijzigd. Dubbel nul (00) is een testprogramma dat niet kan worden overschreven.

en - -

2

Pistoolnummer

1–4

Hiermee is het pistool te kiezen waarmee het patroon zal worden gemaakt.

3

Nummer triggerapparaat

1 of 2

Hiermee is het triggerapparaat dat het triggersignaal voor het pistool levert toe te wijzen of te selecteren. Het systeem kan worden voorzien van één of twee triggerapparaten.

4

Nummer van het lijmspoor

1–24

Hiermee is elke afzonderlijk lijmspoor van een patroon te selecteren.

5

Lijmspooroffset

Zie opmerking A.

Hiermee is de positie van elk lijmspoor t.o.v. de voorkant van het product in te stellen. De offset-afstand wordt gemeten vanaf de voorkant van het product tot aan het beginpunt van het lijmspoor.

6

Lijmspoorlengte

Zie opmerking B.

Hiermee is de lengte van elk lijmspoor in te stellen

A: De minimum offset is 0 mm (0”) voor het eerste lijmspoor en 1 mm (0,1”) plus het eindpunt van het voorafgaande lijmspoor voor alle andere lijmsporen. B: De minimum lijmspoorlengte is 1 mm (0,1”).

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


6-5

Het instellen van het programma Definiëren van een patroonset

Voer de volgende stappen uit om een set basispatronen te maken. Zorg ervoor, voordat u hiermee begint, de basis systeeminstellingen zijn ingevoerd en het instellen van de encoder en de pistolen is uitgevoerd. OPMERKING: Als sommige van de patronen gelijk of bijna gelijk zijn, kan er tijd worden bespaard door de kopieer- en wisfuncties te gebruiken. Zie Sneltoetsen voor het definiëren van patronen in dit hoofdstuk. 1. Bepaal de maten waarmee de patroonset wordt vastgelegd. Zie, indien nodig, Beschrijving van het instellen van patronen in dit hoofdstuk. 2. Activeer het programma dat het meest lijkt op het programma dat u wilt maken. Zie, indien nodig, de procedure Het activeren van een programma in dit hoofdstuk OPMERKING: Als het eerste programma voor de productielijn wordt gemaakt, moet programma 01 worden gebruikt omdat er nog geen andere programma’s zijn gemaakt. OPMERKING: Als het lampje in de RUN-toets brandt en de productielijn loopt, dan zullen wijzigingen in het programma direct worden uitgevoerd op de productielijn. 3. Zorg ervoor dat het patroondefinitiescherm, als in afbeelding 6-4, op het display staat. Staat het niet op het display, dan is één van de volgende toetsen actief (aangegeven door het lampje in de toets): één van de SYSTEM SETTINGS-toetsen, één van de PROGRAM SETTINGS-toetsen, de PURGE-toets of de MONITOR-toets. Druk op de toets. Het lampje gaat uit en op het display verschijnt het patroondefinitiescherm.

5742128A

Afb. 6-4

Patroondefinitiescherm (getoond wordt de standaard patroonset)

4. Gebruik de pijlomhoog- of pijlomlaagtoets voor het kiezen van het pistool (1, 2, 3 of 4) dat zal worden gebruikt voor het te maken patroon. Elk pistool kan één van de patronen van een patroonset maken. 5. Gebruik de navigatietoetsen en kies voor het geselecteerde pistool het triggerapparaat (nummer 1 of 2) dat het ingangssignaal voor de besturing zal leveren.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

6-6


Definiëren van een patroonset (vervolg)

6. Gebruik de navigatietoetsen en definieer voor het geselecteerde pistool en elk lijmspoor in het patroon de volgende informatie. Elk door het pistool gemaakte lijmspoor heeft een

lijmspoornummer (beginnend bij lijmspoornummer 1 en opeenvolgend toenemend)

lijmspooroffset (de afstand vanaf de voorkant van het product tot aan het beginpunt van het lijmspoor)

lijmspoorlengte Als het display is ingesteld op metrische maateenheden, voer dan de lijmspooroffset en -lengte in millimeters. Als het display is ingesteld op Engelse maten, voer dan deze maten in inches in, daarbij cijfers achter de komma afronden op de dichtstbijzijnde 0,1”. OPMERKING: De patroonbesturing laat niet toe dat lijmsporen elkaar overlappen of iets onjuist wordt ingesteld. Als de besturing niet toestaat dat een lengte of een offset groter of kleiner wordt gemaakt dan een bepaalde waarde, controleer dan de offset of de lengte van een voorafgaand of volgend lijmspoor. OPMERKING: Zodra er wijzigingen worden aangebracht in het programma dat is gekozen als basis voor een nieuw programma, verandert het programmanummer in twee streepjes (- -) om aan te geven dat programma is gewijzigd en dat er nu wordt gewerkt in een nieuw, tijdelijk, nog niet opgeslagen programma. 7. Herhaal de stappen 4 t/m 5 voor elk pistool dat wordt gebruikt voor het maken van de patroonset. OPMERKING: Als u het tijdelijke programma op de productielijn wilt testen en aanpassen voordat het programma wordt opgeslagen, zie dan Het online aanpassen van een patroon in het hoofdstuk Gebruik. 8. Zie voor het opslaan van de patroonset Een programma opslaan in dit hoofdstuk. 9. Noteer de patrooninstellingen Zie Protocol van programmainstellingen aan het eind van dit hoofdstuk. VOORBEELD: afbeelding 6-5 toont hoe een lijmspooroffset van 31 mm en een lijmspoorlengte van 190 mm voor lijmspoor 1 worden ingevoerd.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99



6-7

5742074A

Afb. 6-5

Voorbeeld van het invoeren van lijmspooroffset en -lengte voor lijmspoor 1.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

6-8


Sneltoetsen voor het definiëren van patronen

Gebruik de volgende stappen voor het versnellen van de invoer van patronen.

Wissen van een lijmspoor Kopiëren van een patroon Wissen van een patroon Afbeelding 6-6 toont de toetsen die worden gebruikt voor het wissen en kopiëren van lijmsporen en patronen.

2

3

4

1

5742011A

Afb. 6-6

Sneltoetsen

1. SHIFT-toets 2. DELETE-toets

3. COPY-toets 4. PASTE-toets

Wissen van een lijmspoor Voer de onderstaande stappen uit om één of meer lijmsporen uit een patroonset te wissen. Met deze procedure zijn patroonset te wijzigen of te corrigeren. 1. Als het programma dat het te wissen lijmspoor bevat niet actief is, activeer dan het programma. Zie, indien nodig Het activeren van een programma in dit hoofdstuk. 2. Gebruik de navigatietoetsen en selecteer het nummer van het pistool dat wordt gebruikt voor het maken van het te wissen lijmspoor. 3. Gebruik de navigatietoetsen en ga naar het venster met het lijmspoornummer. Het lijmspoornummer knippert.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99



6-9

4. Gebruik de pijlomhoog- of pijlomlaagtoets om het actieve lijmspoornummer te wijzigen in het nummer van het te wissen lijmspoor. 5. Druk op de SHIFT-toets. Het lampje in de toets gaat aan. 6. Druk op de DELETE-toets. De afkorting dELET verschijnt kort op het display, het lijmspoor wordt gewist en het lampje in de SHIFT-toets gaat uit. OPMERKING: Als het gewiste lijmspoor niet het laatste lijmspoor van het patroon was, zullen de overgebleven lijmsporen worden hernummerd. Als het lijmspoor het laatste lijmspoor van het patroon was, zal de lijmspoorlengte veranderen in vier streepjes (- - - -) en de lijmspooroffset wordt ingesteld op de minimum waarde waarop een nieuw lijmspoor kan worden gestart. 7. Herhaal de stappen 2 t/m 6 om nog een lijmspoor van de patroonset te wissen. 8. Voor het opslaan van de gewijzigde patroonset, zie Een programma opslaan in dit hoofdstuk. VOORBEELD: afbeelding 6-7 laat zien hoe lijmspoor 3 van een patroon met vier of meer lijmsporen wordt gewist. Merk op dat de lijmsporen worden hernummerd als een lijmspoor wordt gewist dat niet het laatste lijmspoor van een patroon is. Hier wordt lijmspoor 4 nu lijmspoor 3.

5742099A

Afb. 6-7

Voorbeeld van het wissen van lijmspoor 3 uit een patroon met vier lijmsporen.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

6-10

Het instellen van het programma Kopiëren van een patroon Het door een pistool geproduceerde patroon is te kopiëren naar een ander pistool. Als voor het pistool waarna het patroon wordt gekopieerd al een patroon is ingesteld, zal het gekopieerde patroon het aanwezige patroon vervangen (overschrijven). Een patroon kan binnen een programma van het ene pistool naar het ander pistool worden gekopieerd, of van een pistool uit het ene programma naar een pistool in een ander programma. De besturing bewaart de kopie totdat de kopieerfunctie opnieuw wordt gebruikt of totdat de besturing wordt uitgeschakeld. OPMERKING: Als het patroon dat wordt gekopieerd is ingesteld op het maken van streeplijn, punt, gemoduleerde of lijmsporen van willekeurige lengte, worden alleen de instellingen voor de lengte en positie gekopieerd. Zie voor het kopieren van het lijmspoortype, Kopiëren van het lijmspoortype in dit hoofdstuk. 1. Als het programma van waaruit het patroon wordt gekopieerd niet actief is, activeer het dan. Zie, indien nodig, Het activeren van een programma in dit hoofdstuk. 2. Gebruik de navigatietoetsen voor het selecteren van het pistool dat wordt gebruikt voor het maken van het te kopieren patroon. 3. Druk op de SHIFT-toets. Het lampje in de toets gaat aan. 4. Druk op de COPY-toets. Het woord COPY verschijnt kort op het display, het door het pistool geproduceerde patroon wordt gekopieerd en het lampje in de SHIFT-toets gaat uit. 5. Gebruik de pijlomhoog- of pijlomlaagtoets voor het kiezen van het nummer van het pistool waarna het pistool moet worden gekopieerd. OPMERKING: Het gekopieerde patroon kan ook naar een pistool uit een ander programma worden gekopieerd. Zie Het activeren van een programma in dit hoofdstuk voor het activeren van het programma waarna moet worden gekopieerd. Voer daarna stap 5 t/m 7 van deze procedure uit. 6. Druk op de SHIFT-toets. Het lampje in de toets gaat aan. 7. Druk op de PASTE-toets. Het woord PASTE verschijnt kort op het display, het gekopieerde patroon wordt naar het gekozen pistool gekopieerd en het lampje in de SHIFT-toets gaat uit. 8. Zie voor het opslaan van de gewijzigde patroonset, Een programma opslaan in dit hoofdstuk. VOORBEELD: afbeelding 6-8 laat zien hoe het patroon van pistool 3 wordt gekopieerd naar pistool 4. Merk op dat het voor pistool 4 aanwezige patroon wordt overschreven.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99



6-11

5742075A

Afb. 6-8

Voorbeeld van het kopieren van het patroon van pistool 3 naar pistool 4.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

6-12

Het instellen van het programma Wissen van een patroon Voer de volgende stappen uit om één of meer patronen van een patroonset te wissen. Door het wissen van een patroon worden alle lijmsporen van het patroon gewist. 1. Als het programma van het te wissen lijmspoor niet actief is, activeer het dan. Zie, indien nodig, Het activeren van een programma in dit hoofdstuk. 2. Gebruik de navigatietoetsen voor het selecteren van het nummer van het pistool dat wordt gebruikt voor het maken van het te wissen patroon. 3. Druk op de SHIFT-toets. Het lampje in de toets gaat aan. 4. Druk op de DELETE-toets. De afkorting dELET verschijnt kort op het display, alle door het pistool gemaakte lijmsporen worden gewist en het lampje in de SHIFT-toets gaat uit. Indien gewenst kunnen op dit moment nieuwe lijmsporen worden ingevoerd. 5. Herhaal de stappen 2 t/m 4 om nog meer patronen uit de patroonset te wissen. 6. Zie voor het opslaan van de gewijzigde patroonset, Een programma opslaan in dit hoofdstuk.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99



3. Het instellen van de programmaopties

6-13

In dit deel van hoofdstuk 6 wordt het instellen van programmaopties beschreven voor

het maken van speciale lijmspoorpatronen (streeplijn, punt, gemoduleerd of van willekeurige lengte)

werken met palletstabilisatie detecteren van chaos minimaliseren van valse triggersignalen Het omvat de volgende beschrijvingen en procedures:


Beschrijving van de programmaopties Wijzigen van de programmaopties Maken van speciale types lijmsporen Het uit een patroon verwijderen van speciale lijmspoortypes Maken van lijmsporen van willekeurige lengte Kopiëren van het lijmspoortype

412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

6-14


Beschrijving van de programmaopties

Gebruik de volgende tabel om te bepalen van welke programmaopties de standaard of de al eerder ingevoerde waarde moet worden gewijzigd. Tab. 6-3 Beschrijving van de programmaopties

Nummer en afkorting van de instelling

Benaming

Beschrijving

Standaard waarde

Mogelijke waarden

(1) T-MIN

Minimum afstand tussen triggersignalen

Hiermee is een minimum toegestane afstand (in het algemeen de lengte van het product) in te stellen tussen de triggersignalen van triggerapparaat 1 en (indien gebruikt) triggerapparaat 2. Deze functie wordt gebruikt om door het product gegenereerde ongewenste triggersignalen te negeren.

---(als er niets is ingevoerd, wordt de totale lengte van het patroon gebruikt)

- - - - tot 10000 mm (- - - - tot 393,7”)

(2) T-MAX

Maximum afstand tussen triggersignalen

Hiermee is een maximum toegestane afstand in te stellen tussen triggersignalen van triggerapparaat 1 en (indien gebruikt) triggerapparaat 2. De patroonbesturing geeft een waarschuwing af als de afstand wordt overschreden, waarmee mogelijk een chaos op de productielijn wordt gesignaleerd. (Zie opmerking A).

----

- - - - of 100 mm tot 10000 mm (3,94” tot 393,7”)

(3) b-TYP

Lijmspoortype

Hiermee is voor elk pistool één van de vijf verschillende lijmspoortypes te kiezen: continue lijmspoor, streeplijnlijmspoor, puntlijmspoor, gemoduleerd lijmspoor en een lijmspoor van willekeurige lengte. OPMERKING: Zie voor nadere details Streeplijnpatronen, Puntlijmspoorpatronen, Gemoduleerde lijmspoorpatronen, of Patronen met lijmsporen van willekeurige lengte na deze tabel.

0 (continu lijmspoor)

0 (continu) 1 (streeplijn) 2 (punt) 3 (gemoduleerd) 4 (willekeurige lengte)

(4) G-SAV (zie opm. B)

Lijmbesparing

Hiermee is het te besparen percentage op de geven als de streeplijn als lijmspoortype wordt gekozen.

50 %

10–90 %

(4) TIME (zie opm. C)

Pistoolopentijd

Hiermee is de pistoolopentijd in te stellen als het puntlijmspoor als lijmspoortype wordt gekozen.

10,0 ms

0,5–1999,9 ms


Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99



Nummer en afkorting van de instelling

Benaming

Beschrijving

(4) SPEEd (zie opm. D)

Activerende lijnsnelheid

Hiermee is de lijnsnelheid waarop de besturing begint met het maken van een gemoduleerd lijmspoor als het gemoduleerde lijmspoor als lijmspoortype is gekozen.

(5) INTVL (zie opm. E)

Lijmspoorinterval

Hiermee is het interval in te stellen tussen het begin van één sub-lijmspoor en het begin van het volgende sub-lijmspoor als of een streeplijn-, punt- of gemoduleerd lijmspoor is gekozen als lijmspoortype.

(6) GLUE (Zie opm. F)

Lijmvolgorde bij palletstabilisatie

(7) SKIP (zie opm. F)

Sla-overvolgorde

OPM.

Standaard waarde

6-15

Mogelijke waarden


0–300 m/min (0–990 ft/min)

25 mm (1,0”)

1 mm – 10000 mm (0,1”– 394”)

Hiermee is voor het toepassen van palletstabilisatie in te stellen op hoeveel achtereenvolgende producten lijm moet worden aangebracht. De lijmvolgorde kan worden ingesteld voor triggerapparaat 1, triggerapparaat 2 of voor beide triggerapparaten.

1

1–1000

Hiermee is voor het gebruiken van de palletstabilisatie in te stellen hoeveel achtereenvolgende productie moet worden overgeslagen (waarop geen lijm moet worden aangebracht). De sla-over-volgorde is in te stellen voor triggerapparaat 1, triggerapparaat 2 of voor beide triggerapparaten.

0 (uit)

0–1000

A: Als de productielijn wordt gestart zonder producten, zal T-MAX van triggerapparaat 1 (waarschuwing 13 wordt afgegeven) en/of van triggerapparaat nr. 2 (waarschuwing 14 wordt afgegeven) worden overschreden. B: Deze optie wordt alleen getoond als de instelling van het lijmspoortype (b-TYP) in een 1 (streeplijn) wordt gewijzigd. C: Deze optie wordt alleen getoond als de instelling van het lijmspoortype (b-TYP) in een 2 (punten) wordt gewijzigd. D: Deze optie wordt alleen getoond als de instelling van het lijmspoortype (b-TYP) in een 3 (gemoduleerd) wordt gewijzigd. E: Deze optie wordt alleen getoond als de instelling van het lijmspoortype wordt gewijzigd in 1, 2 of 3. F: Druk, om de lijm/sla-over-teller op nul te zetten, op de RUN-toets om het bedrijf te stoppen en druk daarna weer op de RUN-toets om het bedrijf te starten. Bij het eerste product dat nu langs het triggerapparaat komt start de lijmteller met 1.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

6-16

Het instellen van het programma Streeplijnpatronen Het gebruik van streeplijnpatronen is een manier om het lijmverbruik te verminderen en om de sterkte van de lijmverbinding te verhogen. Ingevoerd wordt het gewenste percentage lijmbesparing (G-SAV) en indien gewenst het streeplijninterval (INTVL). De besturing bepaalt automatisch welk streeplijnpatroon het gewenste besparingspercentage oplevert. Dit wordt gedaan door elk van oorsprong continue lijmspoor te verdelen in sub-lijmsporen en vrije tussenruimtes. U kunt het interval van het streeplijnpatroon opgeven (de afstand tussen het begin van een sub-lijmspoor en het volgende sub-lijmspoor) of u accepteert het standaard interval van 25 mm (1”).

Als bijvoorbeeld de lijmbesparing voor een lijmpatroon wordt ingesteld op 30 procent zal het streeplijnpatroon worden gemaakt met 70 procent van de lijm die nodig was voor het originele continue lijmspoor. De patroonbesturing plaatst een sub-lijmspoor aan het begin van het lijmspoor en zo dicht mogelijk bij het eind van het lijmspoor. Als het resulterende patroon geen voldoende lijmsterkte bezit, kan het besparingspercentage snel worden aangepast. Zo wordt de maximum haalbare besparing kregen zonder verlies van de sterkte van de lijmverbinding. Het streeplijnlijmspoor kan voor individuele programma’s en voor individuele pistolen in een programma aan en uit worden gezet. Zie voor het instellen, Maken van speciale types lijmsporen in dit hoofdstuk.

178 mm (7,0”)

G-SAV 0% 10% 30% 50% 70% 90%

INTV = 25 mm (1,0”) 5742104A

Afb. 6-9

Effect van het verhogen van het lijmbesparingspercentage van 0% (bovenaan) tot 90% (onderaan).

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


6-17

Het instellen van het programma Puntlijmspoorpatronen

Met puntlijmspoorpatronen zijn patronen te maken met punten van constant gewicht (constant volume) op een door de gebruiker opgegeven onderlinge afstand. Het gewicht van de lijmpunten wordt bepaald door het instellen van de pistoolopentijd (TIME). De onderlinge afstand tussen de punten door het instellen van de puntinterval (INTVL). Er kan een constant puntgewicht en -interval worden geproduceerd over het snelheidsbereik van de productielijn zonder de noodzaak van extra regelapparatuur. De puntlijmsporen zijn ook in combinatie met gekoppelde regelapparatuur te gebruiken om een hoogst consistent puntgewicht en consistente plaatsing te krijgen. Het puntlijmspoor kan voor individuele programma’s en voor individuele pistolen in een programma aan en uit worden gezet. Zie voor het instellen, Maken van speciale types lijmsporen in dit hoofdstuk.

178 mm (7,0”)

TIME

10 ms 5 ms 2 ms INTV = 25 mm (1,0”) SPEED = 30,5 m/min (100 ft/min) 5742105A

Afb. 6-10

Effect op de puntgrootte bij het verkorten van de pistoolopentijd van 10 ms (bovenaan) naar 2 ms (onderaan).


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

6-18

Het instellen van het programma Gemoduleerde lijmspoorpatronen Gemoduleerde lijmspoorpatronen leveren onder een bepaalde lijnsnelheid een bijna constant lijmspoorvolume. Stel, bijvoorbeeld, dat er een noodstop moet worden gemaakt. Als de snelheid van de productielijn daalt tot op de ingestelde snelheid (SPEEd), begint de besturing de lijmsporen onder te verdelen in kleinere sub-lijmsporen en vrije tussenruimtes om te voorkomen dat het volume van het lijmspoor toeneemt. Bij elke lijnsnelheid blijft de totale pistoolopentijd voor het produceren van een gemoduleerd lijmspoor gelijk aan de totale pistoolopentijd voor het produceren van een continu lijmspoor bij de ingestelde lijnsnelheid, zodanig verdeeld dat het gemoduleerde lijmspoor dezelfde hoeveelheid lijm bevat als het continue lijmspoor. Als de lijnsnelheid afneemt worden de sub-lijmsporen korter en hun dikte neemt toe. Het interval tussen sub-lijmsporen kan worden opgeven (INTVL). De besturing plaatst altijd een sub-lijmspoor aan het begin van de opgegeven lijmspoor en één zodicht mogelijk bij het eind van het lijmspoor. De lijmspoormodulatie kan niet worden gebruikt om te voorkomen dat lijm zich ophoopt en plassen vormt bij het tot stilstand komen van de productielijn. Het puntlijmspoor kan voor individuele programma’s en voor individuele pistolen in een programma aan en uit worden gezet. De lijmspoormodulatie kan worden gebruikt zowel in systemen met als systemen zonder gekoppelde regelapparatuur. Zie voor het instellen, Maken van speciale types lijmsporen in dit hoofdstuk.

LINE SPEED

178 mm (7,0”)

38,1 m/min (125 ft/min) 30,5 m/min (100 ft/min) 22,9 m/min (75 ft/min) 15,2 m/min (50 ft/min) 7,6 m/min (25 ft/min) 3,1 m/min (10 ft/min) interval = 25 mm (1,0”) snelheid = 30,5 m/min (100 ft/min) 5742103A

Afb. 6-11

Effect op het gemoduleerde lijmspoor als de snelheid van de productielijn daalt tot onder de activeringssnelheid van 30,5 m/min (100 ft/min)

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99



6-19

Patronen met lijmsporen van willekeurige lengte Door mogelijkheid om lijmsporen van willekeurige lengte te maken, kunnen er producten met verschillende lengte in één productie-run worden bewerkt. Er kunnen bijvoorbeeld korte en lange producten worden afgewisseld en de besturing voorziet elk product van een passend continu lijmspoor. De besturing bepaalt automatisch de lengte van het product als het product het triggerapparaat passeert en pas de lengte van het lijmspoor aan op het product. Alhoewel elk lijmspoor continu is, kan er, voor elke kant van het product, een rand worden opgegeven waarin geen lijm wordt aangebracht. Het maken van lijmsporen van willekeurige lengte kan voor individuele programma’s en voor individuele pistolen in een programma aan en uit worden gezet. Zie voor het instellen, Maken van speciale types lijmsporen in dit hoofdstuk.

1

2

B

A

5742045A

Afb. 6-12

Lijmsporen van willekeurige lengte

A. Rand aan de voorzijde


B. Rand aan de achterzijde

412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

6-20


Wijzigen van de programmaopties

Gebruik de volgende stappen om één van de volgende programmaopties te wijzigen:

De minimum afstand tussen triggersignalen (T-MIN) De maximum afstand tussen triggersignalen (T-MAX) Instelling palletstabilisatie (GLUE en SKIP) Zie voor het wijzigen van een van de andere programmaopties één van de volgende procedures, Maken van speciale types lijmsporen of Maken van lijmsporen van willekeurige lengte. 1. Druk op de OPTIES-toets. Het lampje in de toets gaat aan. 2. Zie Beschrijving van de programmaopties in dit hoofdstuk om te bepalen welke instellingen moeten worden gewijzigd en welke mogelijke waarden voor elke in stelling zijn in te voeren. 3. Gebruik de pijlomhoog- of pijlomlaagtoets voor het tonen van de te wijzigen instelling. 4. Gebruik de navigatietoetsen om de momentane waarde van de instelling te wijzigen. 5. Herhaal de stappen 2 t/m 4 voor elk te wijzigen opties. 6. Druk op de OPTIES-toets. Het lampje in de toets gaat uit. 7. Noteer de instellingen. Zie Protocol van programmainstellingen aan het eind van dit hoofdstuk.

Maken van speciale types lijmsporen

Voer de volgende stappen uit om de lijmspoorpatronen aan te passen door het lijmspoortype te wijzigen in een streeplijn-, punt- of gemoduleerd lijmspoor. Zie voor instructies voor het instellen van patronen met lijmsporen van willekeurige lengte de volgende procedure, Maken van lijmsporen van willekeurige lengte. 1. Als het programma dat het speciale lijmspoor moet maken niet het actieve programma is, zie dan Het activeren van een programma in dit hoofdstuk. 2. Als het nog niet is gebeurd, definieer dan eerst het patroon dat moet worden ingesteld. Zie Definiëren van een patroonset voor instructies over het maken van een patroonset. 3. Druk op de OPTIES-toets. Het lampje in de toets gaat aan. 4. Gebruik de pijlomhoog- of pijlomlaagtoets om het patroontype te tonen (b-TYP). 5. Selecteer het nummer van het pistool (1, 2, 3, of 4) waarmee het speciale type lijmspoor zal worden gemaakt. Bij de eerste keer dat het lijmspoortype wordt opgeroepen is pistoolnummer 1 altijd gekozen.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99



6-21

6. Wijzig de instelling van het lijmspoortype in een 1 (streeplijnlijmspoor), 2 (puntlijmspoor) of 3 (gemoduleerd lijmspoor) en druk op ENTER. OPMERKING: Als een pistool wordt ingesteld op een streeplijnlijmspoor, een puntlijmspoor of een gemoduleerd lijmspoor dan verschijnt het streeplijn-icoontje onder het pistoolnummer, waarmee wordt aangegeven dat het door het betreffende pistool geproduceerde lijmspoor een streeplijnlijmspoor is. Dit icoontje verschijnt steeds bij het bekijken of wijzigen van een instelling van een patroon of pistool als het pistool is ingesteld op een streeplijnlijmspoor, een puntlijmspoor of een gemoduleerd lijmspoor. 7. Afhankelijk van de in de vorige stap gekozen instelling verschijnt er één van de drie volgende instellingen op het display. Gebruik de navigatietoetsen voor het invoeren van de gewenste waarde. Tab. 6-4 Instellingen voor verschillende types lijmsporen Afkorting van de instelling

Benaming

Beschrijving

G-SAV

Lijmbesparing

Hiermee is het percentage te besparen lijm in te voeren als er voor een streeplijnlijmspoor is gekozen.

50 %

10-90 %

TIME

Pistoolopentijd

Hiermee is de pistoolopentijd in te voeren als er voor een puntlijmspoor is gekozen.

10 ms

0,5-1999 ms

SPEEd

Activeringssnelheid

Hiermee is de lijnsnelheid in te stellen waarop de besturing begint met het moduleren van het lijmspoor als er voor een gemoduleerd lijmspoor is gekozen.


0–300 m/min (0–990 ft/min)

Standaard waarde

Mogelijke waarden

8. De instelling van het interval van het sub-lijmspoor (INTVL) wordt getoond. Bepaal of de 25 mm (1”) standaard waarde van het interval (de afstand tussen de start van een sub-lijmspoor en het begin van het volgende) moet worden gewijzigd. Hoeft het interval niet te worden gewijzigd, druk dan op ENTER. Moet het interval worden gewijzigd, gebruik dan de pijlomhoog- of pijlomlaagtoets om het interval te wijzigen en druk daarna op ENTER. Als de besturing wordt ingesteld op het maken van streeplijnlijmsporen (b-TYP = 2), zie dan tabel 6-5 voor het bepalen van het minimum interval dat bij de verschillende pistoolcompensatiewaarden kan worden ingesteld.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

6-22


Maken van speciale types lijmsporen (vervolg)

OPMERKING: De patroonbesturing zal het voor de toepassing best passende lijmspoorpatroon bepalen op basis van de voorwaarden die in stap 7 en 8 zijn ingevoerd. Het lijmspoor zal altijd een sub-lijmspoor aan het begin van elk lijmspoor hebben en één zo dicht mogelijk bij het eind van het lijmspoor. Het is echter mogelijk dat er voorwaarden zijn ingevoerd die niet haalbaar zijn. In sommige gevallen kan er WARN 26 (waarschuwing nr. 26) op het display verschijnen, waarmee wordt aangeven dat het geheugen van de besturing vol is. Het interval moet dan worden vergroot. In andere gevallen kan het gebeuren dat het op de productielijn gemaakte lijmspoor continu is in plaats van onderverdeeld. In dat geval moet het interval worden vergroot om het gewenste lijmspoortype te krijgen.

Tab. 6-5 Aanbevolen minimum streeplijninterval in millimeters (inches) voor verschillende pistoolcompensatiewaarden Maximum productiesnelheid van de productielijn Pistoolcompensatie in ms






1

2 mm (0,1”)

8 mm (0,3”)

17 mm (0,7”)

33 mm (1,3”)

50 mm (2,0”)

5

8 mm (0,3”)

42 mm (1,6”)

83 mm (3,3”)

167 mm (6,6”)

250 mm (9,8”)

10

17 mm (0,7”)

83 mm (3,3”)

167 mm (6,6”)

333 mm (13,1”)

500 mm (19,6”)

20

33 mm (1,3”)

167 mm (6,6”)

333 mm (13,1”)

667 mm (26,2”)

100 mm (39,3”)

30

50 mm (2,0”)

250 mm (9,8”)

500 mm (19,6”)

1000 mm (39,3”)

1500 mm (59,0”)

50

83 mm (3,3”)

417 mm (16,4”)

833 mm (32,8”)

1667 mm (65,6”)

2500 mm (98,4”)

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99



6-23

9. Als een ander patroon van de patroonset moet worden aangepast, herhaal dan de stappen 4 t/m 8. 10. Druk, als het aanpassen van de lijmsporen klaar is, op de OPTIES-toets. Het lampje in de toets gaat uit. 11. Zie voor het opslaan van het aangepaste programma, Een programma opslaan in dit hoofdstuk. OPMERKING: U wilt misschien de aangepaste lijmsporen testen door, alvorens het programma op te slaan, het tijdelijke programma (aangegeven door - - in het linker venster van het display) op de productielijn uit te voeren. Door gebruik te maken van de procedure Het online aanpassen van een patroon uit het hoofdstuk Gebruik is de lijmspoorinstelling fijn af te regelen. Als de resultaten naar wens zijn, kunnen de instellingen worden opgeslagen door het tijdelijke programma op te slaan onder een bepaald programmanummer.

Het uit een patroon verwijderen van speciale lijmspoortypes

Voer van de vorige procedure Maken van speciale types lijmsporen de stappen 1 t/m 5 uit, om de speciale instelling uit een patroon te verwijderen. Zet daarbij in stap 6 het lijmspoortype (b-TYP) op 0. De instelling van speciale lijmspoortypes van andere patronen uit de patroonset, kunnen door het herhalen van deze stappen worden verwijderd. Druk, nadat alle gewenste wijzigingen zijn aangebracht, op de OPTIES-toets. Het lampje in de toets gaat uit.

Maken van lijmsporen van willekeurige lengte

Voer de volgende stappen uit om één of meer pistolen lijmsporen van willekeurige lengtes te laten genereren. OPMERKING: De offset-afstand tussen pistool en triggerapparaat (GTO - Gun-to-Trigger Offset) moet minstens 10 mm (0,4”) zijn om lijmsporen van willekeurige lengte te kunnen maken. 1. Als het programma dat moet worden ingesteld om lijmsporen van willekeurige lengte te produceren niet actief is, zie dan Het activeren van een programma in dit hoofdstuk. 2. Druk op de OPTIES-toets. Het lampje in de toets gaat aan. 3. Gebruik de pijlomhoog- of pijlomlaagtoets voor het tonen van de instelling van het lijmspoortype (b-TYP). 4. Gebruik de navigatietoetsen voor het selecteren van het pistool dat lijmsporen van willekeurige lengte moet produceren. 5. Verander de instelling van het lijmspoortype in 4. 6. Herhaal de stappen 4 t/m 5 voor elk pistool dat lijmsporen van willekeurige lengtes moet maken. 7. Druk op de OPTIES-toets. Het lampje in de toets gaat uit.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

6-24


Maken van lijmsporen van willekeurige lengte (vervolg)

8. Als pistool 1 niet wordt ingesteld op het produceren van lijmsporen van willekeurige lengte, gebruik de navigatietoetsen voor het selecteren van het eerste pistool dat daar op moet worden ingesteld. Het display ziet er uit als in afbeelding 6-13.

1 Afb. 6-13

2

5742046A

Display bij het instellen van lijmsporen van willekeurige lengte

1. Instelling voor de vrije rand aan de voorkant

2. Instelling van de vrije rand aan de achterkant

9. Gebruik de navigatietoetsen voor het instellen van de aan de voorkant vrij te houden rand. Als er geen rand hoeft te worden vrijgehouden, laat dan de instelling staan op (of wijzig het in) nul. 10. Gebruik de navigatietoetsen voor het instellen van de aan de achterkant vrij te houden rand. Als er aan de achterkant geen rand hoeft te worden vrijgehouden, laat dan de instelling staan op (of wijzig het in) nul. OPMERKING: De vrije rand aan de achterkant moet altijd kleiner zijn dan de offset-afstand tussen pistool en triggerapparaat (GTO Gun-to-Trigger Offset). 11. Herhaal de stappen 9 t/m 11 voor elk pistool waar een rand (of randen) voor ingesteld moeten worden. 12. Zie voor het opslaan van het aangepaste programma, Een programma opslaan in dit hoofdstuk.

Kopiëren van het lijmspoortype

Gebruik de volgende stappen om het lijmspoortype van een pistool naar een ander pistool te kopiëren. Als een streeplijnlijmspoor wordt gekopieerd, wordt zowel de instelling van het interval als één van de volgende, van het gekopieerde lijmspoortype afhankelijke instelling, gekopieerd:

lijmbesparing (bij het kopiëren van een streeplijnlijmspoor) pistoolopentijd (bij het kopiëren van een puntlijmspoor) activeringssnelheid (bij het kopiëren van een gemoduleerd lijmspoor)

randen (bij het kopiëren van een lijmspoor van willekeurige) De instellingen zijn te kopieren naar een pistool in hetzelfde programma of in een ander programma.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99



6-25

1. Druk op de OPTIES-toets. Het lampje in de toets gaat aan. Het programmanummer van het actieve programma verschijnt in het linker venster van het display. 2. Gebruik de pijlomlaagtoets voor het selecteren van het lijmspoortype (b-TYP). Het nummer van het momentaan gekozen pistool verschijnt in het pistoolvenster. 3. Als u niet de instellingen van het momenteel geselecteerde pistool wilt kopieren maar van een ander pistool, gebruik de pijlomhoog- of pijlomlaagtoets om het pistoolnummer te wijzigen. 4. Druk op de SHIFT-toets. Het lampje in de toets gaat aan. OPMERKING: Als een pistool wordt ingesteld op een streeplijnlijmspoor, puntlijmspoor of een gemoduleerd lijmspoor, verschijnt het streeplijn-icoontje onder het pistoolnummer waarmee wordt aangegeven dat het pistool één van de streeplijnpatronen maakt. Dit icoontje verschijnt steeds als bij het bekijken of wijzigen van patronen een pistool wordt geselecteerd dat is ingesteld op het maken van streeplijn-, punt- of gemoduleerd lijmsporen. 5. Druk op de COPY-toets. Het woord COPY verschijnt kort op het display en de instelling van het lijmspoortype worden naar het geheugen van de besturing gekopieerd en het lampje in de SHIFT-toets gaat uit. 6. Gebruik de navigatietoetsen voor het selecteren van het nummer van het pistool waarna de instellingen moeten worden gekopieerd. 7. Druk op de SHIFT-toets. Het lampje in de toets gaat aan. 8. Druk op de PASTE-toets. Het woord PASTE verschijnt kort op het display en de instellingen van het lijmspoortype worden naar het geselecteerde pistool gekopieerd en het lampje in de SHIFT-toets gaat uit. 9. Als dezelfde instellingen naar een ander pistool moeten worden gekopieerd, herhaal dan de stappen 6 t/m 8. 10. Druk, als het kopieren en plakken van de lijmspoortypes klaar is op de OPTIES-toets. Het lampje in de-toets gaat uit. 11. Zie voor het opslaan van het aangepaste programma, Een programma opslaan in dit hoofdstuk.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

6-26


4. Het instellen van de regeluitgang

In dit deel van hoofdstuk 6 wordt beschreven hoe de regeluitgang moet worden ingesteld. Het omvat de volgende beschrijvingen en procedures:

Beschrijving van de regeluitgang

Als de patroonbesturing is voorzien van de optionele in-/uitgangskaart en er is regelapparatuur aangesloten dan is deze regelapparatuur te sturen. De besturing levert een 4-20 mA analoog signaal aan een I/P-transducer, die op zijn beurt de perslucht (en daarmee de lijmstroom) op een plunjerpomp regelt. Of de besturing levert een 0-10 V analoog gelijkspanningssignaal aan een gelijkspanningsmotorregeling, die op zijn beurt het toerental (en daarmee de afgifte van) een tandwielpomp regelt. Er is de mogelijkheid om de afgifte van twee verschillende pompen te regel.

Beschrijving van de regeluitgang Instellen van de regeluitgang Het kopiëren van instellingen van een regeluitgang

Om op de productielijn een gewenst lijmspoorvolume te krijgen moet er een regelcurve worden gemaakt waarin regeluitgang van de besturing wordt afgezet tegen de snelheid van de productielijn. Om deze curve te maken geeft u twee uitgangspercentage (PRESS) op bij twee verschillende lijnsnelheden (SPEEd). Als deze twee punten (P1 en P2) zijn vastgelegd kan de productielijn op elke willekeurige snelheid lopen en blijft de besturing het juiste uitgangssignaal voor een constant lijmspoorvolume afgeven. Als het volume van het lijmspoor moet worden vergroot of verkleind is dat eenvoudig te doen door de percentages op de punten 1 en 2 van de regelcurve aan te passen. In afbeelding 6-14 wordt een karakteristiek voorbeeld van een regelcurve gegeven.

200

LIJNSNELHEID IN FT/MIN 800 600 400

100% HI/LIMIET 90% 80%

P2

70% UITGANG NAAR DE TRANSDUCER OF MOTORREGELING

60% 50% 40% 30% 20%

LO/LIMIET

P1

10% 0% 50

Afb. 6-14

Handleiding 57-42

100

150

200

250 LIJNSNELHEID IN m/min

300 5742047A

Karakteristiek voorbeeld van een regelcurve.

412 985B Uitgave 07/99



6-27

Gebruik de volgende tabel om te bepalen welke van de standaard of al ingestelde waarden van de regeluitgang moeten worden aangepast. Tab. 6-6 Beschrijving regeluitgang Afkorting van de instelling

Benaming

Beschrijving

P1/SPEEd

Lijnsnelheid bij punt 1 van de regelcurve

P1/PRESS

Standaard waarde

Mogelijke waarden

Voer hier de laagste van de twee lijnsnelheden in waarbij de gewenste uitgangspercentage naar de drukregelaar wordt opgegeven.

0 m/min (0 ft/min)

0–300 m/min (0–990 ft/min)

Uitgangspercentage voor het regelen van de druk bij punt 1

Voer hier het op de lijnsnelheid van punt 1 gewenste uitgangspercentage van de regelcurve in. P1 moet op de lagere lijnsnelheid liggen en moet een lager uitgangspercentage hebben dan P2.

10 %

0–100 %

P2/SPEEd

Lijnsnelheid bij punt 2 van de regelcurve

Voer hier de hoogste van de twee lijnsnelheden in waarbij de gewenste uitgangspercentage naar de drukregelaar wordt opgegeven.


0–300 m/min (0–990 ft/min)

P2/PRESS

Uitgangspercentage voor het regelen van de druk bij punt 2

Voer hier het op de lijnsnelheid van punt 2 gewenste uitgangspercentage van de regelcurve in. P2 moet op de hogere lijnsnelheid liggen en moet een hoger uitgangspercentage hebben dan P1.

100 %

0–100 %

LO/LIMIT

Minimum uitgang

Voer hier het minimum voor de uitgang in. De uitgang zal niet onder deze waarde dalen, zelfs niet als de snelheid van de productielijn daalt tot op een zeer lage snelheid of als de productielijn stopt.

0%

0–100 %

HI/LIMIT

Maximum uitgang

Voer hier het maximum voor de uitgang in. De uitgang zal niet tot boven deze waarde stijgen, hoe hoog de snelheid van de productielijn ook toeneemt.

100 %

0–100 %

PURGE

Uitgangspercentage voor gebruik bij het spoelen

Voer hier het gewenste percentage dat gebruikt wort bij het spoelen van het pistool.

50 %

0–100 %


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

6-28


Instellen van de regeluitgang

Als op patroonbesturing regelapparatuur is aangesloten, voer dan de volgende stappen uit om de instellingen voor de regelapparatuur in te voeren. OPMERKING: Als de instellingen al bij een programma zijn ingevoerd en ze gelijk zijn voor een ander programma, dan zijn de instellingen van het ene programma te kopieren naar het andere. Zie de volgende procedure, Het kopiëren van instellingen van een regeluitgang. 1. Schakel het smeltlijmapparaat in en start de productielijn. 2. Druk op de RUN UP-toets. Het lampje in de toets gaat aan. OPMERKING: Als het lampje in de toets niet branden als op de RUN UP-toets wordt gedrukt, is de patroonbesturing niet voorzien van de optionele in-/uitgangskaart. Alleen de in-/uitgangskaart geeft de mogelijkheid gekoppelde regelapparatuur te sturen. 3. Gebruik de navigatietoetsen voor het selecteren van het nummer van de in te stellen regeluitgang (1 of 2).

1

2

3

4

5

6 5742048A

Afb. 6-15

Informatie op het display bij het instellen van de regeluitgang.

1. Programmanummer 2. Nummer van de uitgang 3. Leeg venster

4. Afkorting voor punt 1 of 2 5. Afkorting van de instelling 6. Waarde

4. Laat de snelheid van de productielijn dalen tot in het lage gebied van het snelheidsbereik. Laat de lijn voldoende lang lopen op snelheidsfluctuaties te laten verdwijnen. 5. Gebruik de navigatietoetsen en selecteer de instelling van de lijnsnelheid (P1/SPEEd) voor het lage punt van de regelcurve en selecteer daarna de waarde van deze instelling in het rechter venster van het display. 6. Druk op de SHIFT-toets en dan op de COPY-toets. De besturing neemt de momentane snelheid van de productielijn op en toont het in het rechter venster van het display.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99



6-29

7. Druk op de RUN-toets op de patroonbesturing en laat producten over de productielijn gaan. 8. Gebruik de navigatietoetsen en selecteer het momentane percentage (P1/PRESS) van de regeluitgang. 9. Gebruik de pijlomhoog- en pijlomlaagtoets voor het aanpassen van het uitgangspercentage totdat het gewenste lijmspoorvolume is verkregen. 10. Verhoog de snelheid van de productielijn tot in het hoge gebied van het snelheidsbereik. Laat de lijn voldoende lang lopen op snelheidsfluctuaties te laten verdwijnen. 11. Gebruik de navigatietoetsen en selecteer de instelling van de lijnsnelheid (P1/SPEEd) voor het hoge punt van de regelcurve en selecteer daarna de waarde van deze instelling in het rechter venster van het display. 12. Druk op de SHIFT-toets en dan op de COPY-toets. De besturing neemt de momentane snelheid van de productielijn op en toont het in het rechter venster van het display. 13. Gebruik de navigatietoetsen en selecteer het momentane percentage (P2/PRESS) van de regeluitgang. 14. Gebruik de pijlomhoog- en pijlomlaagtoetsen voor het aanpassen van het uitgangspercentage totdat het gewenste lijmspoorvolume is verkregen. 15. Moet er een minimum uitgangspercentage (LO/LIMIT) of een maximum uitgangspercentage (HI/LIMIT) worden ingesteld, gebruik dan de navigatietoetsen voor het selecteren van deze instellingen en voer de gewenste waarden in. OPMERKING: Als de minimum uitgang groter wordt ingesteld dan de maximum uitgang, verschijnt er WARN 37 op het display. Om deze waarschuwing te laten verdwijnen, moet de minimum uitgang op waarde kleiner dan de waarde van de maximum uitgang worden ingesteld. 16. Gebruik de navigatietoetsen voor het selecteren van uitgangspercentage voor het spoelen (PURGE). Pas de instelling aan als er niet gespoeld moet worden met de besturingsuitgang op 50 procent, wat de standaard waarde is. 17. Herhaal de stappen 1 t/m 15 als er een tweede regelapparaat op de patroonbesturing is aangesloten. Als de instellingen gelijk zijn aan de instellingen van de eerste uitgang, dan zijn de instellingen van regeluitgang nummer 1 te kopieren met de procedure Het kopiëren van instellingen van een regeluitgang.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

6-30


Instellen van de regeluitgang

18. Druk op de RUN UP-toets. Het lampje in de toets gaat uit.

(vervolg)

19. Zie om de instellingen van de regeluitgang op te slaan, Een programma opslaan in dit hoofdstuk. 20. Noteer de instellingen van de regeluitgang. Zie Protocol van programmainstellingen aan het eind van dit hoofdstuk.

Het kopiëren van instellingen van een regeluitgang

Al de instellingen van een regeluitgang zijn van de ene uitgang naar de andere uitgang te kopiëren (als er twee regelapparaten zijn aangesloten) of van het ene programma naar een ander programma. De bestaande instellingen van de uitgang waarna wordt gekopieerd worden vervangen (overschreven). 1. Als het programma van waaruit de instellingen worden gekopieerd niet actief is, activeer het dan. Zie, indien nodig, Het activeren van een programma in dit hoofdstuk. Als het lampje in de RUN UP-toets niet aan is, druk op de RUN UP-toets. Selecteer de uitgang waarvan de instellingen worden gekopieerd. Het nummer van die uitgang (1 of 2) knippert. 2. Druk op de SHIFT-toets. Het lampje in de toets gaat aan. 3. Druk op de COPY-toets. Het woord COPY verschijnt kort op het display en de instellingen van de regeluitgang worden gekopieerd. Het lampje in de SHIFT-toets gaat uit. 4. Gebruik de pijlomhoog- of pijlomlaagtoets voor het kiezen van de uitgang waarna gekopieerd moet worden. Het nummer van de uitgang knippert. OPMERKING: Ook kunt u het actieve programma verlaten, een ander programma activeren en de gekopieerde instellingen naar het nieuwe programma kopieren. 5. Druk op de SHIFT-toets. Het lampje in de toets gaat aan. 6. Druk op de PASTE-toets. Het woord PASTE verschijnt kort op het display en de instellingen worden gekopieerd naar de geselecteerde uitgang. Het lampje in de SHIFT-toets gaat uit. 7. Als de wijzigingen moeten worden opgeslagen zie dan Een programma opslaan in dit hoofdstuk.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99



5. Programmabeheer

6-31

In dit deel van hoofdstuk 6 wordt het beheer van de programma’s beschreven. Het omvat de volgende procedures:

Het activeren van een programma Een programma wijzigen Een programma opslaan Een programma kopiëren Een programma overschrijven Protocolleren van programma’s

Zie voor instructies over het op afstand activeren van programma’s Het op afstand activeren van een programma in het volgende hoofdstuk.

Het activeren van een programma

Voer de volgende stappen uit om over te gaan van het nu actieve programma naar het programma dat u wilt uitvoeren. Meestal is te bepalen welk programma actief is aan de hand van het linker venster van het display. Als het venster leeg is, wordt door het indrukken van de USE-toets het actieve programma getoond. OPMERKING: Voor het uitvoeren van deze procedure moet het REMOTE-lampje van het bedieningspaneel uit zijn. Als het lampje aan is, is de USE-toets geblokkeerd en kunnen er op het bedieningspaneel geen programma worden gewijzigd. Zie voor het krijgen van toegang tot de USE-toets, Het schakelen tussen lokaal en op afstand activeren van programma’s aan het eind van het volgende hoofdstuk, Gebruik. 1. Het lampje gaat uit en als de productielijn in bedrijf is zal het systeem stoppen met het aanbrengen van patronen. OPMERKING: Als het bedrijf niet wordt gestopt en de productielijn loopt, dan zal de besturing midden in de productie-run beginnen met het aanbrengen van de patronen van het geactiveerde andere programma. 2. Druk op de USE-toets. Het lampje in de toets gaat uit en het nummer van het actieve programma (ACTIV) in het linker venster van het display gaat knipperen. 3. Als er een ander programma geactiveerd moet worden, gebruik dan de pijlomhoog- of pijlomlaagtoets en wijzig het knipperende nummer in het nummer van het te activeren programma. 4. Druk op ENTER. Op het display knippert het woord WAIT gedurende het laden van het programma. Het nummer van het geselecteerde programma verschijnt in het linker venster van het display en op het display komt het programmadefinitiescherm. Het lampje in de USE-toets gaat uit.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

6-32

Het instellen van het programma 5. Als het programma eenmaal is geactiveerd, is het volgende mogelijk: Tab. 6-7 Mogelijkheden met een actief programma Mogelijkheid

Waar vind ik de instructies?

Het programma uitvoeren

Zie Een programma uitvoeren in Gebruik.

Een programma wijzigen (en de nieuwe instellingen opslaan)

Zie Patroondefinitie in dit hoofdstuk.

Het programma gebruiken als basis voor een nieuw programma

Zie Patroondefinitie in dit hoofdstuk.

Het programma online aanpassen

Zie de procedure voor het online aanpassen in het volgende hoofdstuk, Gebruik.

5742076A

Afb. 6-16

Voorbeeld van het activeren van programma nummer 3

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


Het instellen van het programma Een programma wijzigen

6-33

Gebruik de procedure Het instellen van het programma voor het wijzigen van opgeslagen programma’s. Zodra de eerste wijziging in een programma wordt aangebracht, verandert het programmanummer in het linker venster van het display in twee streepjes (- -). Met de twee streepjes wordt aangegeven dat het programma is gewijzigd en dat er nu een gewijzigd, tijdelijk, nog niet opgeslagen programma actief is. Er kan worden doorgegaan met het aanbrengen van wijzigingen; zijn alle wijzigingen doorgevoerd dan zijn er drie mogelijkheden:

Het tijdelijke programma opslaan als een nieuw programma door het op te slaan onder het eerst volgende vrije programmanummer (waarmee het geactiveerde programma met de originele instellingen bewaart blijft)

Het geactiveerde programma vervangen door het tijdelijke programma door het programma te overschrijven (en het tijdelijke programma op te slaan onder het nummer van het actieve programma)

Het tijdelijke programma uit het geheugen te wissen door één van de opgeslagen programma’s te activeren.

Een programma opslaan

Voer de volgende stappen uit om een gewijzigd programma op te slaan of om een bestaand programma te kopiëren en het onder een ander programmanummer op te slaan. 1. Druk op de SAVE-toets. Het lampje in de toets gaat aan. 2. Controleer het display en zie de volgende tabel voor de juiste actie. Tab. 6-8 Instructies voor het invoeren van het wachtwoord


Status van het display

Actie

In het linker venster van het display knippert het nummer van het actieve programma (ACTIV).

Ga naar stap 3.

Op het display wordt gevraagd naar het wachtwoord (PASSW).

Verander het op het display getoonde nummer (500) in het wachtwoord en druk op ENTER. Als het juiste wachtwoord is ingevoerd zal in het linker venster van het display het nummer van het actieve programma (ACTIV) knipperen. Ga naar stap 3.

412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

6-34


Een programma opslaan (vervolg)

3. Bepaal of het gewijzigde op opgeslagen programma wordt gebruikt

om een bestaand programma te overschrijven of om een nieuw programma te maken 4. Voer, afhankelijk van het besluit uit stap 3, één van de volgende acties uit. Tab. 6-9 Verschillende manieren om een programma op te slaan Mogelijkheid

Actie

Een programma overschrijven

Doe niets als het actieve programma (ACTIV) moet worden overschreven. Als er een ander opgeslagen programma moet worden overschreven, gebruik dan de navigatietoetsen om dat programma te selecteren.

Een nieuw programma maken

Druk op de pijlomhoogtoets tot het woord FREE op het display verschijnt.

5. Druk op ENTER. Het woord WAIT verschijnt kort op het display. Het opgeslagen nieuwe programma wordt het actieve programma en op het display komt het patroondefinitiescherm te staan.

Een programma kopiëren

Voer de volgende stappen uit om een bestaand programma te kopiëren. 1. Activeer het te kopiëren programma. Zie Het activeren van een programma in dit hoofdstuk. 2. Druk op de SAVE-toets. Het lampje in de toets gaat aan, De afkorting ACTIV verschijnt op het display en het nummer van het geactiveerde programma knippert in het linker venster van het display. 3. Druk op de pijlomhoogtoets totdat het woord FREE op het display verschijnt. Het in het linker venster knipperende nummer is het eerste vrije programmanummer. 4. Druk op ENTER. Het woord WAIT verschijnt kort op het display en het bestaande programma wordt gekopieerd naar het vrije programmanummer. De nieuwe kopie van het bestaande programma (met een nieuw nummer) is nu het actieve programma. Op het display komt het patroondefinitiescherm te staan.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


Het instellen van het programma Een programma overschrijven

6-35

Voer de volgende stappen uit om één van de bestaande programma’s te overschrijven. OPMERKING: Als een bestaand programma wordt overschreven gaan alle instellingen van het programma verloren. 1. Als het programma waarmee een bestaand programma wordt overschreven niet actief is, activeer dat programma dan nu. Zie Het activeren van een programma in dit hoofdstuk. 2. Voer de gewenste wijzigingen door. Als er wijzigingen zijn aangebracht verandert het programmanummer in twee streepjes (- -) waarmee wordt aangegeven dat het actieve programma is gewijzigd. 3. Druk op de SAVE-toets. Het lampje in de toets gaat aan. 4. Gebruik de pijlomhoog- of pijlomlaagtoets voor het kiezen van het programma dat u wilt overschrijven. 5. Druk op ENTER. Het woord WAIT verschijnt kort op het display en het geselecteerde programma wordt overschreven met de instellingen van het actieve programma. Op het display komt het patroondefinitiescherm te staan.

Protocolleren van programma’s


Noteer de instellingen, zie Protocol van programmainstellingen aan het eind van dit hoofdstuk.

412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

6-36


6. Protocol van programmainstellingen

Gebruik de onderstaande tabel voor het noteren van de programmainstellingen. Als er instellingen van meer dan één programma zijn te noteren, kopieer deze bladzijden dan eerst. Als PatternView is op een PC is geïnstalleerd, dan kan PatternView worden gebruikt voor het registreren en afdrukken van de instellingen. Tab. 6-10 Patrooninstellingen

Patroon van pistool nr. 1 Lijmspoornummer

Lijmspooroffset

Aan pistool nr. 1 toegewezen triggerapparaat = Lijmspoorlengte

Lijmspoornummer

Lijmspooroffset

Lijmspoorlengte

Lijmspoornummer

1

9

17

2

10

18

3

11

19

4

12

20

5

13

21

6

14

22

7

15

23

8

16


Lijmspooroffset

Lijmspooroffset

Lijmspoorlengte

24 Aan pistool nr. 2 toegewezen triggerapparaat =

Lijmspoorlengte

Lijmspoornummer

Lijmspooroffset

Lijmspoorlengte

Lijmspoornummer

1

9

17

2

10

18

3

11

19

4

12

20

5

13

21

6

14

22

7

15

23

8

16

24

Lijmspooroffset

Lijmspoorlengte


Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99




Lijmspooroffset


Lijmspoornummer

Lijmspoorlengte

Lijmspoornummer

9

17

2

10

18

3

11

19

4

12

20

5

13

21

6

14

22

7

15

23

8

16

24

Patroon van pistool nr. 4

OPM.

Lijmspooroffset

1

Lijmspoornummer

Lijmspooroffset

6-37

Lijmspooroffset

Lijmspoorlengte


Lijmspoornummer

Lijmspooroffset

Lijmspoorlengte

Lijmspoornummer

1

9

17

2

10

18

3

11

19

4

12

20

5

13

21

6

14

22

7

15

23

8

16

24

Lijmspooroffset

Lijmspoorlengte

A: Er kunnen 50 programma in het geheugen worden opgeslagen. Maak een kopie van dit formulier voor het registreren alle gemaakte en opgeslagen patroonsets


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

6-38


6. Protocol van programmainstellingen (vervolg) Tab. 6-11 Instelling regeluitgang Afkorting van de instelling

Benaming

P1/SPEEd

Lijnsnelheid van het eerste punt op de regelcurve

P1/PRESS

Uitgangspercentage van het eerste punt op de regelcurve

P2/SPEEd

Lijnsnelheid van het tweede punt op de regelcurve

P2/PRESS

Uitgangspercentage van het tweede punt op de regelcurve

LO/LIMIT

Minimum uitgangspercentage

HI/LIMIT

Maximum uitgangspercentage

P/PURGE

Uitgangspercentage voor het spoelen van de pistolen

OPM.

Instelling van regeluitgang 1

(zie opmerking A)

Instelling van regeluitgang 2

A: De regeluitgang is een optionele functie. Noteer de instellingen van de regeluitgang enkel als de besturing is voorzien van deze optie.

Tab. 6-12 Instellingen van de programmaopties Nummer en afkorting van de instelling

Benaming

Mogelijke waarden

(1) T-MIN

Minimum afstand tussen triggersignalen van triggerapparaat 1

- - - - tot 10000 mm

Minimum afstand tussen triggersignalen van triggerapparaat 2

- - - - tot 10000 mm

Maximum afstand tussen triggersignalen van triggerapparaat 1

- - - - of 100 mm tot 10000 mm

(2) T-MAX

Uw instelling

(- - - - tot 393,7”) (- - - - tot 393,7”)

(3,94” tot 393,7”) Maximum afstand tussen triggersignalen van triggerapparaat 2

- - - - of 100 mm tot 10000 mm (3,94” tot 393,7”)

(3) b-TYP

Lijmspoortype

0 (continu) 1 (streeplijn) 2 (punt) 3 (gemoduleerd) 4 (willekeurige lengte)

(4) G-SAV

Percentage lijmbesparing

(4) TIME

Pistoolopentijd voor het maken van puntlijmsporen

0,5–1999,9 ms

(4) SPEEd

Activeringssnelheid voor gemoduleerde lijmsporen

0–300 m/min (0–990 ft/ min)

(5) INTVL

Lijmspoorinterval voor streeplijn-, punten gemoduleerde lijmsporen

(6) GLUE

Lijmvolgorde voor palletstabilisatie

1–1000

(7) SKIP

Sla-over-volgorde voor palletstabilisatie

0–1000

Handleiding 57-42

10–90 %

412 985B Uitgave 07/99

1 mm–10000 mm (0,1”–394”)


Hoofdstuk 7

Gebruik


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

7-0

Gebruik

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


7-1

Gebruik

Hoofdstuk 7 Gebruik 1. Inleiding

In dit hoofdstuk wordt het gebruik van het patroonbesturingssysteem beschreven. Het hoofdstuk is verdeel in drie delen:

Bedienen Controleren Bedienen op afstand De eerste twee delen van dit hoofdstuk worden procedures gegeven die voor alle besturingen gelden. Het derde deel heeft één procedure, Het systeem op afstand stoppen systeem (met alarmering), die voor alle besturingen geldt; de rest van de procedures uit dit deel zijn alleen van toepassing op besturingen die zijn voorzien van de optionele in-/uitgangskaart. De optionele in-/uitgangskaart levert de mogelijkheid om op afstand programma’s te starten en alarmen en waarschuwingen te signaleren.

ÄÄÄÄ ÄÄ ÄÄÄ ÄÄÄÄ ÄÄ ÄÄÄ ÄÄÄÄ ÄÄ ÄÄÄ 5742060A

Afb. 7-1


Bedieningspaneel van de patroonbesturing

412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

7-2

Gebruik

2. Veiligheid tijdens het gebruik

Neem bij het gebruik van het patroonbesturingssysteem de volgende waarschuwingen in acht. PAS OP: Wees na het aansluiten van, het afkoppelen van of het aanbrengen van wijzigingen in de bedrading van apparatuur op de patroonbesturing voorzichtig. Voer, na het aanbrengen van wijzigingen in de bedrading van apparatuur op de patroonbesturing, de controleprocedures uit Instellingen voorbereiden uit het hoofdstuk Installatie uit. Het niet uitvoeren van deze procedure als ook het niet uitvoeren van andere voor het aansluiten van apparatuur bedoelde procedure, kan persoonlijk letsel of een noodlottig ongeval tot gevolg hebben.

PAS OP: Wees voorzichtig bij het voor de eerste keer uitvoeren van een in de patroonbesturing opgeslagen programma of bij het starten van een gewijzigd programma. Wees voorzichtig na het aanbrengen van wijzigingen in of na het vervangen van op de patroonbesturing aangesloten apparatuur. Neem de benodigde voorzorgsmaatregelen om personen te beschermen bij het voor de eerste keer gebruiken van een nieuw programma, een gewijzigd programma of apparatuur. Het voorzichtig te werk gaan is nodig om een mogelijk door de aangebrachte wijzigingen gecreëerde ongewenste en potentieel gevaarlijke situatie op tijd te signaleren. Aanbevolen wordt om met nieuwe of gewijzigde programma’s en apparatuur eerst een aantal testen te draaien voordat aangesloten apparatuur en energiebronnen volledig worden ingeschakeld. Deze testen omvatten het volgende: 1. Laat het programma draaien onder alle omstandigheden en gebruikssituaties zonder dat er vloeistofdruk en perslucht op het systeem staan. Tijdens deze test moet worden gecontroleerd dat de triggersignalen worden gedetecteerd en dat naar verwachting de pistolen openen en sluiten. 2. Laat het programma draaien onder alle omstandigheden en gebruikssituaties zonder dat apparatuur die is aangesloten op de vier pistoolbesturingsuitgangen is bekrachtigd. 3. Voer aanvullende testen uit voor het veilig en grondig controleren van het systeem waarin de patroonbesturing wordt gebruikt. PAS OP: Het niet in acht nemen van deze en alle andere waarschuwingen voordat een nieuw of gewijzigd programma voor de eerste keer wordt gebruikt kan persoonlijk letsel of een noodlottig ongeval tot gevolg hebben.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


Gebruik

3. Bedienen

7-3

In dit deel van het hoofdstuk wordt beschreven hoe het patroonbesturingssysteem wordt bediend vanaf het bedieningspaneel. Het omvat de volgende procedures:

Het systeem starten Het systeem stoppen De pistolen spoelen Een programma activeren Een programma uitvoeren Een programma stoppen Het online aanpassen van een patroon Het online aanpassen van het volume Het online aanpassen van het type lijmspoor

Zie voor het op afstand bedienen van de patroonbesturing, Bedienen op afstand in dit hoofdstuk.

Het systeem starten

Voer de volgende stappen om, nadat het systeem is gestopt, het patroonbesturingssysteem te starten. 1. Schakel de spanning op het patroonbesturing op één van de volgende manieren in:

Schakel de hoofdschakelaar (indien aanwezig) van de externe voedingsspanningsbron in.

Sluit de voor de patroonbesturing geschakelde schakelaar. Na het uitvoeren van een systeemtest van het display en de controlelampjes knippert kort het woord WAIT op het display terwijl het actieve programma naar het bedieningspaneel wordt overgebracht. Daarna, als er geen alarmen of waarschuwing zijn, verschijnt het patroondefinitiescherm op het display. Het toont het nummer van het actieve programma en enkele instellingen van het patroon van het programma. OPMERKING: Als de besturing is ingesteld op autostart, gaat het lampje in de RUN-toets automatisch branden en is de besturing klaar voor het genereren van patronen zodra het READY-lampje aan gaat en de productielijn wordt gestart. Zie voor een lijst met voorwaarden waaraan moet zijn voldaan om het READY-lampje te laten branden, Controlelampjes in het hoofdstuk Overzicht bedieningspaneel.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

7-4

Gebruik

Het systeem starten (vervolg)

5742059A

Afb. 7-2

Het inschakelen van de patroonbesturing op de spanningsbron

2. Moet niet het actieve programma maar een ander programma worden uitgevoerd, activeer dat programma dan nu. Zie indien nodig Een programma activeren in dit hoofdstuk. OPMERKING: Het bij het opstarten actieve programma is altijd het programma dat actief was bij het uitschakelen van de besturing. 3. Berijd elk pistool in het systeem als volgt voor op het gebruik:

Luchtbekrachtigde pistolen: schakel de perslucht in. Elektrische pistolen: schakel de pistooldriver in. 4. Wacht tot het READY-lampje aan gaat. 5. Druk op de RUN-toets. Het lampje in de toets gaat aan.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


7-5

Gebruik

5742049A

Afb. 7-3

Het op de RUN-toets drukken

6. Start de productielijn. Het aanbrengen van patronen begint als het, door het triggerapparaat gedetecteerde product, bij de pistolen komt.

Het systeem stoppen

Voer de volgende stappen uit om het patroonbesturingssysteem te stoppen. 1. Stop de productielijn. 2. Moeten de pistolen gespoeld worden, maak dan het smeltlijmsysteem drukvrij. Zie de volgende procedure, De pistolen spoelen. OPMERKING: De stappen 3 en 4 kunnen worden overgeslagen, zeker als de autostartfunctie wordt gebruikt. Bij het gebruik van deze functie start de besturing automatisch als bij het starten van de volgende productie het READY-lampje aan gaat. Als de stappen 3 en 4 worden overgeslagen, start het hele patroonbesturingssysteem automatisch. 3. Schakel de pistoolactuatoren uit (elektromagnetische persluchtkleppen of elektrische pistooldrivers). 4. Schakel de besturing uit op de externe voedingsspanningsbron.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

7-6

Gebruik

De pistolen spoelen

Voer de volgende stappen uit om of alle pistolen of het pistool dat is aangesloten op een bepaalde uitgang te spoelen. Het spoelen verwijdert ingesloten lucht en kooldeeltjes uit het pistool als de pomp van het smeltlijmapparaat werkt en werkt de pomp niet, dan wordt het pistool drukvrij gemaakt. OPMERKING: Voordat gespoeld kan worden moet het READY-lampje branden en moet het lampje in de RUN-toets uit zijn. 1. Druk op de PURGE-toets. Het lampje in de toets gaat aan en op het display knippert nummer 1. 2. Ga naar stap 3 als pistool 1 moet worden gespoeld. Als een ander pistool moet worden gespoeld, gebruik dan de pijlomhoogtoets voor het kiezen van het te spoelen pistool. Als alle pistolen te gelijk moeten worden gespoeld, zet dan het nummer 0 op het display. Tab. 7-1 Spoelmogelijkheden Te spoelen pistool of pistolen

Nummer op het display in het pistoolvenster

Pistool 1

1

Pistool 2

2

Pistool 3

3

Pistool 4

4

Alle pistolen

0

3. Start het spoelen door de ENTER-toets in te drukken en vast te houden. Op het display verschijnt tijdens het spoelen het woord PURGE. Door het loslaten van de ENTER-toets wordt het spoelen gestopt. OPMERKING: Tussen het moment waarop op de toets wordt gedrukt en het starten van het spoelen zit een vertraging van ongeveer een halve seconde.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


Gebruik

7-7

4. Druk op de PURGE-toets. Het lampje in de toets gaat uit.

5742050A

Afb. 7-4

Een programma activeren

Het spoelen van alle pistolen

Voer de volgende stappen uit om het actieve programma te wijzigen in het te gebruiken programma. Meestal is te controleren welk programma actief is in het linker venster van het display. Is het venster leeg, dan wordt het actieve programma getoond door op de USE-toets te drukken. OPMERKING: Om deze stappen te kunnen uitvoeren moet het REMOTE-lampje uit zijn. Als het lampje brandt is de USE-toets geblokkeerd en kan het programma niet worden veranderd. Zie voor het krijgen van toegang tot de USE-toets Het schakelen tussen lokaal en op afstand activeren van programma’s in dit hoofdstuk. OPMERKING: Als het lampje in de RUN-toets aan is, wilt u misschien, voor dat de volgende tappen worden uitgevoerd, het bedrijf stoppen door op deze toets te drukken. Als het bedrijf niet wordt gestopt en de productielijn draait met producten er op, zal de besturing midden in een productie starten met het uitvoeren van het geactiveerde andere programma. 1. Druk op de USE-toets. Het lampje in de toets gaat aan en het nummer van het actieve programma knippert in het linker venster van het display.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

7-8

Gebruik

Een programma activeren (vervolg)

2. Als er nog een ander programma moet worden geactiveerd, gebruik dan de pijlomhoog- of pijlomlaagtoets om het knipperende nummer te wijzigen in het nummer van een opgeslagen programma. 3. Druk op ENTER. Op het display knippert het woord WAIT terwijl het programma wordt geladen. Het nummer van het gekozen programma verschijnt in het linker venster van het display en op het display komt het patroondefinitiescherm te staan. Het lampje in de USE-toets gaat uit. 4. Als een programma eenmaal actief is zijn er de volgende mogelijkheden: Tab. 7-2 Verschillende mogelijkheden om een programma te activeren: Mogelijkheid

Zie voor instructies

Het programma uitvoeren

Een programma uitvoeren in dit hoofdstuk

Het programma wijzigen (en de wijzigingen opslaan)

Het instellen van een programma.

Het programma te gebruiken als basis voor een nieuw programma

Het instellen van een programma.

Het online wijzigen van het programma

Eén van de procedure voor het online aanbrengen van wijzigingen uit dit hoofdstuk.

VOORBEELD: afbeelding 7-5 toont hoe het actieve programma wordt gewijzigd van programmanummer 1 in programmanummer 3.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


Gebruik

7-9

5742076A

Afb. 7-5

Voorbeeld van het activeren van een programma.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

7-10

Gebruik

Een programma uitvoeren

Voer de volgende stappen uit om een programma vanaf het bedieningspaneel uit te voeren. 1. Zorg ervoor dat het READY-lampje aan is.

5742051A

Afb. 7-6

Het READY-lampje is aan.

2. Is het te starten programma actief, druk dan op de RUN-toets. Is het uit te voeren programma niet actief, zie dan de voorgaan de procedure, Een programma activeren en wijzig het actieve programma in het programma dat moet worden uitgevoerd. Druk daarna op de RUN-toets. 3. Als de productielijn niet loopt, start dan de productielijn. Het aanbrengen van de patronen begint als het eerste product dat door het triggerapparaat is gedetecteerd de pistolen bereikt.

5742049A

Afb. 7-7

Handleiding 57-42

Indrukken van de RUN-toets voor het starten van het bedrijf.

412 985B Uitgave 07/99


Gebruik Een programma stoppen

7-11

Voer de volgende stappen uit om een programma dat wordt uitgevoerd te stoppen. 1. Als de productielijn loopt, stop de lijn (of stop met het toevoeren van producten over de lijn). OPMERKING: Als de besturing is ingesteld op het afgeven van een waarschuwing als de minimum toegestane afstand tussen triggersignalen wordt overschreden (het detecteren van chaos) en het aanvoeren van producten over de productielijn wordt gestopt, zal het ALARM-lampje gaan knipperen, waarmee de waarschuwing (WARN 13 of WARN 14) wordt aangegeven. De oorzaak van deze waarschuwing is het niet binnenkomen van triggersignalen. Zie voor meer informatie Beschrijving van de programmaopties in Het instellen van het programma. 2. Druk op de RUN-toets. Het lampje in de toets gaat uit en het systeem stopt met het aanbrengen van patronen, zelfs als de productielijn continu blijft draaien. OPMERKING: Al naar gelang het doel, kan het systeem in bedrijf blijven. De besturing genereert geen patroonsets als de productielijn niet loopt en er geen triggersignalen binnenkomen.

5742052A

Afb. 7-8


Het indrukken van de RUN-toets om het bedrijf te stoppen.

412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

7-12

Gebruik

Het online aanpassen van een patroon

Voer de volgende stappen uit om de positie en de lengte van een lijmspoor aan te passen terwijl de productielijn loopt. De kopieer- en wisfuncties zijn ook te gebruiken voor het online aanpassen van een patroon. Zie indien nodig Patroondefinitie in het vorige hoofdstuk, Het instellen van het programma. 1. Zorg ervoor dat het patroondefinitiescherm, afgebeeld bovenaan afbeelding 7-9, op het display staat. Staat het patroondefinitiescherm er niet, dan is een van de volgende toetsen actief (wordt aangegeven door het lampje in de toets): één van de SYSTEM SETTINGStoetsen, één van de PROGRAM SETTINGS-toetsen of de PURGE-toets. Druk op de toets om hem uit te schakelen. Het lampje in de toets gaat uit en op het display verschijnt het patroondefinitiescherm. 2. Gebruik de navigatietoetsen om de positie of de lengte van een lijmspoor te wijzigen. De patroonbesturing zal direct a. de aangebrachte wijzigen doorvoeren op de productielijn b. het nummer van het actieve programma in het linker venster op het display wijzigen in twee streepjes (- -) om aan te geven dat het actieve programma is gewijzigd en dat een gewijzigd, tijdelijk, nog niet opgeslagen programma actief is (zie afbeelding 7-9) c. het lampje in de SAVE-toets laten knipperen om er aan te herinneren dat het tijdelijke programma nog niet is opgeslagen. 3. Ga verder met het aanbrengen van wijzigingen aan de tijdelijke set patronen tot dat alle gewenste aanpassingen zijn uitgevoerd. 4. Nadat alle online aanpassingen zijn uitgevoerd, zijn er de volgende mogelijkheden. Tab. 7-3 Verschillende mogelijkheden voor het online aanpassen Mogelijkheid

Handleiding 57-42

Actie

Doorgaan met het uitvoeren van het tijdelijke programma

Geen

Terugkeren naar het oorspronkelijke programma

Druk op de USE-toets en daarna op de ENTER-toets. Alle tijdelijke instellingen gaan verloren.

Het tijdelijke programma op te slaan als een nieuw programma of er een bestaand programma mee overschrijven.

Sla het programma op. Zie Een programma opslaan in het vorige hoofdstuk, Het instellen van het programma.

Het uitvoeren van het tijdelijke programma stoppen

Druk op de RUN-toets. Het lampje in de toets gaat uit. De besturing bewaart het tijdelijke programma totdat er een ander programma wordt geactiveerd of de besturing wordt uitgeschakeld.

412 985B Uitgave 07/99


Gebruik

7-13

VOORBEELD: afbeelding 7-9 toont hoe de lengte van lijmspoornummer 3 wordt verkleind van 20 mm naar 15 mm terwijl de productielijn loopt. Het programmanummer verandert in twee streepjes om aan te geven dat het programma nog niet is opgeslagen.

5742077A

Afb. 7-9

Voorbeeld van het online aanpassen van lijmspoornummer 3.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

7-14

Gebruik

Het online aanpassen van het volume

Als de besturing is voorzien van de optionele in-/uitgangskaart en de benodigde regelapparatuur, dan zijn de volgende stappen te gebruiken voor het aanpassen van het lijmspoorvolume terwijl de productielijn loopt. 1. Zorg ervoor dat het patroondefinitiescherm, als afgebeeld bovenaan afbeelding 7-10, op het display staat. Als het patroondefinitiescherm niet op het display staat, is één van de volgende toetsen actief (aangegeven door het brandende lampje in de toets): één van de SYSTEM SETTINGS-toetsen, één van de PROGRAM SETTINGStoetsen, de SHIFT-toets of de PURGE-toets. Druk op de toets om hem uit te schakelen. Het lampje in de toets gaat uit en op het display verschijnt het patroondefinitiescherm. 2. Druk op de pijlomhoogtoets totdat het tweede scherm uit afbeelding 7-10 op het display verschijnt. Merk op dat het in het tweede venster getoonde icoontje is veranderd van het pistoolicoontje in het icoontje van de regeluitgang, waarmee wordt aangegeven dat de besturing klaar is voor het wijzigen van het lijmspoorvolume. 3. Als het gewenste nummer van de regeluitgang niet wordt aangegeven, druk dan nogmaals op de pijlomhoog- of pijlomlaagtoets om de regeluitgang die het lijmspoorvolume bepaald te selecteren. 4. Gebruik de navigatietoetsen om het uitgangspercentage te verhogen of te verlagen. De patroonbesturing zal direct a. het volume van het geproduceerde lijmspoor aanpassen b. het nummer van het actieve programma in het linker venster op het display wijzigen in twee streepjes (- -) om aan te geven dat het actieve programma is gewijzigd en dat een gewijzigd, tijdelijk, nog niet opgeslagen programma actief (zie afbeelding 7-10) c. het lampje in de SAVE-toets laten knipperen om er aan te herinneren dat te tijdelijke programma nog niet is opgeslagen. OPMERKING: Een vergroting van het lijmspoorvolume heeft sneller effect dan een verkleining van het lijmspoorvolume. VOORBEELD: afbeelding 7-10 toont hoe lijmspoorvolume van regeluitgang 1 van 66 procent wordt gewijzigd in 59 procent terwijl de productielijn loopt. Het programmanummer wijzigt in twee streepjes om aan te geven dat het programma is gewijzigd.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


Gebruik

7-15

5742078A

Afb. 7-10

Voorbeeld van het online wijzigen van het lijmspoorvolume


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

7-16

Gebruik

Het online aanpassen van het volume (vervolg)

5. Na het online aanpassen, zijn er de volgende mogelijkheden. Tab. 7-4 Verschillende mogelijkheden na het online aanpassen Mogelijkheid Doorgaan met het uitvoeren van het tijdelijke programma

Geen

Teruggaan naar het oorspronkelijke programma

Druk op de USE-toets en daarna op de ENTER-toets. Alle tijdelijke instellingen gaan verloren.

Het tijdelijke programma op te slaan als een nieuw programma of om er een bestaand programma mee overschrijven (zie opmerking A)


Het uitvoeren van het tijdelijke programma te stoppen

Druk op de RUN-toets. Het lampje in de toets gaat uit. De besturing bewaart het tijdelijke programma totdat er een ander programma wordt geactiveerd of totdat de besturing wordt uitgeschakeld.

OPM.

Handleiding 57-42

Actie

A: Wees er van bewust dat het wijzigen van het uitgangspercentage betekent dat de gehele regelcurve wordt verschoven en dat daarmee dus de instellingen van punt 1 (P1) en punt 2 (P2) van de regelcurve veranderen. Zie Het instellen van de regeluitgang in Het instellen van het programma voor gedetailleerde informatie.

412 985B Uitgave 07/99


Gebruik Het online aanpassen van het type lijmspoor

7-17

Voer de volgende stappen uit om online het type lijmspoor te wijzigen. 1. Druk op de OPTIES-toets. Als voor deze toets de wachtwoordfunctie is ingeschakeld, moet het wachtwoord worden ingevoerd om de bij deze toets behorende instellingen te kunnen wijzigen. 2. Gebruik de procedure Het instellen van het type lijmspoor uit het vorige hoofdstuk, Het instellen van het programma om wijzigingen in het type lijmspoor aan te brengen. De patroonbesturing zal direct a. de wijzigingen doorvoeren op de productielijn b. het nummer van het actieve programma in het linker venster op het display wijzigen in twee streepjes (- -) om aan te geven dat het actieve programma is gewijzigd en dat een gewijzigd, tijdelijk, nog niet opgeslagen programma actief is c. het lampje in de SAVE-toets laten knipperen om er aan te herinneren dat te tijdelijke programma nog niet is opgeslagen. 3. Druk, na het afwerken van de online wijzigingen, op de OPTIES-toets. Het lampje in de toets gaat uit. 4. Hierna zijn er de volgende mogelijkheden: Tab. 7-5 Verschillende mogelijkheden na het online aanpassen Mogelijkheid


Actie

Doorgaan met het uitvoeren van het tijdelijke programma

Geen

Terug te keren naar het oorspronkelijke programma

Druk op de USE-toets en daarna op de ENTER-toets. Alle tijdelijke wijzigingen gaan verloren.

Het tijdelijke programma op te slaan als een nieuw programma of om er een bestaand programma mee overschrijven


Stoppen met het uitvoeren van het tijdelijke programma

Druk op de RUN-toets. Het lampje in de toets gaat uit. De besturing bewaart het tijdelijke programma totdat er een ander programma wordt geactiveerd of totdat de besturing wordt uitgeschakeld.

412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

7-18

Gebruik

Het online aanpassen van het type lijmspoor (vervolg)

VOORBEELD: afbeelding 7-11 toont hoe het percentage lijmbesparing wordt gewijzigd van 25 in 30 procent terwijl de productielijn loopt. Het programmanummer verandert in twee streepjes waarmee wordt aangegeven dat het programma is gewijzigd.

5742079A

Afb. 7-11

Voorbeeld van het online aanpassen van het lijmbesparingspercentage

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


Gebruik

4. Contoleren

7-19

In dit deel van hoofdstuk 7 wordt het vanaf het bedieningspaneel controleren van de patroonbesturing beschreven. Het omvat de volgende procedures:

Beschrijving van de controlemogelijkheden Controleren van het systeemgebruik Het op nul zetten van de productteller Controleen van het lijmspoorvolume Controleren van alarmen en waarschuwingen Bevestigen van een alarm Bevestigen van een waarschuwing Controleren van programmaen systeeminstellingen

Zie voor het op afstand bewaken van de patroonbesturing, Bedienen op afstand in dit hoofdstuk.


5742053A

Afb. 7-12

Display ingesteld op het controleren van de lijnsnelheid.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

7-20

Gebruik Het display kan worden gebruikt voor het controleren van de lijnsnelheid, de productteller en andere veranderende systeemvariabelen. De volgende tabel geeft een complete lijst van de controlemogelijkheden. Van elke mogelijkheid wordt een beknopte beschrijving gegeven.

Beschrijving van de controlemogelijkheden

Tab. 7-6 Controlemogelijkheden Nummer en afkorting van de variabele

Benaming

Beschrijving

(1) SPEEd

Momentane snelheid van de productielijn

Toont de door de encoder gemeten snelheid van de productielijn in meter/minuut (of feet/minuut).

(2) RATE

Momentane productsnelheid bij triggerapparaat 1

Toont de momentane productsnelheid bij triggerapparaat 1 in stuks per minuut.

(3) RATE

Momentane productsnelheid bij triggerapparaat 2

Toont de momentane productsnelheid bij triggerapparaat 2 (indien gebruikt) in stuks per minuut.

(4) CNT/K

Momentaan aantal getelde producten bij triggerapparaat 1

Toont het momentane aantal bij triggerapparaat 1 getelde producten gedeeld door 1000. Vermenigvuldig het getal op het display met 1000 om het aantal getelde producten te krijgen.

(5) CNT/K

Momentaan aantal getelde producten bij triggerapparaat 2

Toont het momentane aantal bij triggerapparaat 2 (indien gebruikt) getelde producten gedeeld door 1000. Vermenigvuldig het getal op het display met 1000 om het aantal getelde producten te krijgen.

(6) VER-O

Versie van de geïnstalleerde firmware van het bedieningspaneel

Toont de versie van de op de displaykaart van het bedieningspaneel geïnstalleerde firmware.

(7) VER-C

Versie van de op de hoofdbesturingskaart geïnstalleerde firmware

Toont de versie van de op de hoofdbesturingskaart geïnstalleerde firmware.

(8) RUNPR

Status van de externe startvrijgave-ingang

Geeft een 0 als de besturing niet mag starten (ingang is open). Geeft een 1 als de besturing mag starten (ingang is kortgesloten).

(9) ENAbL (alleen bij besturingen met de in-/uitgangskaart)

Status externe vrijgave (meestal gebruikt bij besturingen met een in-/uitgangskaart om aan te geven dat het smeltlijmsysteem bedrijfsklaar is)

Geeft een 0 als de besturing niet is vrijgegeven. Geeft een 1 als de besturing extern is vrijgegeven (of als de functie niet wordt gebruikt).


Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


Gebruik

7-21

Nummer en afkorting van de variabele

Benaming

(10) dISAb (alleen bij besturingen met de in-/uitgangskaart)

Status van de externe blokkering

Geeft een 0 als de pistolen en de triggerapparatuur niet zijn geblokkeerd (of als de blokkeerfunctie niet wordt gebruikt). Geeft een 1 als de pistolen en de triggerapparatuur zijn geblokkeerd.

(11) GLUE

Momentaan aantal achtereenvolgend belijmde producten (geteld bij triggerapparaat 1)

Toont het momentane aantal achtereenvolgend belijmde producten als het programma wordt gebruikt voor palletstabilisatie. Druk, om de belijmd-/sla-over-teller op nul te zetten, op de RUN-toets om het systeem uit bedrijf te nemen en druk daarna nogmaals op de RUN-toets op het systeem weer in bedrijf te nemen. Bij het eerst volgende product dat langs het triggerapparaat komt start het tellen opnieuw.

(12) SKIP

Momentaan aantal achtereenvolgend overgeslagen producten (geteld bij triggerapparaat 1)

Toont het momentane aantal achtereenvolgend overgeslagen producten als het programma wordt gebruikt voor palletstabilisatie. Druk, om de belijmd-/sla-over-teller op nul te zetten, op de RUN-toets om het systeem uit bedrijf te nemen en druk daarna nogmaals op de RUN-toets op het systeem weer in bedrijf te nemen. Bij het eerst volgende product dat langs het triggerapparaat komt start het tellen opnieuw.

(13) GLUE

Momentaan aantal achtereenvolgend belijmde producten (geteld bij triggerapparaat 2)

Toont het momentane aantal achtereenvolgend belijmde producten als het programma wordt gebruikt voor palletstabilisatie. Druk, om de belijmd-/sla-over-teller op nul te zetten, op de RUN-toets om het systeem uit bedrijf te nemen en druk daarna nogmaals op de RUN-toets op het systeem weer in bedrijf te nemen. Bij het eerst volgende product dat langs het triggerapparaat komt start het tellen opnieuw.

(14) SKIP

Momentaan aantal achtereenvolgend overgeslagen producten (geteld bij triggerapparaat 2)

Toont het momentane aantal achtereenvolgend overgeslagen producten als het programma wordt gebruikt voor palletstabilisatie. Druk, om de belijmd-/sla-over-teller op nul te zetten, op de RUN-toets om het systeem uit bedrijf te nemen en druk daarna nogmaals op de RUN-toets op het systeem weer in bedrijf te nemen. Bij het eerst volgende product dat langs het triggerapparaat komt start het tellen opnieuw.


Beschrijving

412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

7-22

Gebruik

Controleren van het systeemgebruik

Voer de volgende stappen uit om het gebruik van het patroonbesturingssysteem te controleren. Zie Beschrijving van de controlemogelijkheden voor een volledige lijst van controlemogelijkheden en voor een beschrijving van elk van die mogelijkheden. 1. Als het lampje in de MONITOR-toets niet brandt, druk dan op de MONITOR-toets. Het lampje gaat branden en op het display verschijnt het controle-icoontjes (zie afbeelding 7-13). 2. Gebruik de pijlomhoog- of pijlomlaagtoets en kies de gewenste controlemogelijkheid. 3. Controleer het gebruik van het systeem zo lang als gewenst. Het controlescherm blijft op het display tenzij

er op één van de acht functietoetsen onder het display wordt gedrukt

er op de PURGE-toets wordt gedrukt het systeem uit- en ingeschakeld wordt Het controlescherm verdwijnt bij al deze acties van het display. Als er nogmaals op de MONITOR-toets wordt gedrukt, verschijnt op het display de standaard controlemogelijkheid, lijnsnelheid (SPEEd). Als een ander controle wordt gewenst, gebruik dan de pijlomhoog- of pijlomlaagtoets voor het selecteren van die controlemogelijkheid. 4. Druk, om het contoleren te beëindigen, op de MONITOR-toets. Het lampje in de toets gaat uit. VOORBEELD: afbeelding 7-13 toont het selecteren van de productteller van triggerapparaat 1. De teller geeft op dit moment 1392 producten aan.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


Gebruik

7-23

5742080A

Afb. 7-13

Voorbeeld van het selecteren van een controlemogelijkheid.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

7-24

Gebruik

Het op nul zetten van de productteller

Voer de volgende stappen uit om de productteller op nul te zetten. 1. Zet de op nul te zetten productteller op het display (controlemogelijkheid 4 of 5). Zie, indien nodig, de voorgaande procedure, Controleren van het systeemgebruik. 2. Druk op de SHIFT-toets. Het lampje in de toets gaat aan. 3. Druk op de DELETE-toets. De afkorting dELET verschijnt kort op het scherm en de teller wordt op 0.000 gezet. Het lampje in de SHIFT-toets gaat uit. VOORBEELD: afbeelding 7-14 Toont het op nul zetter van de productteller van triggerapparaat 1.

5742081A

Afb. 7-14

Het op nul zetten van de productteller.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


Gebruik Controleren van het lijmspoorvolume

7-25

Als de besturing is voorzien van de in-/uitgangskaart en de benodigde regelapparatuur, voer dan de volgende stappen uit om het momentane uitgangspercentage voor het regelen van het lijmspoorvolume te controleren. 1. Zorg ervoor dat het patroondefinitiescherm op het display staat. Als het patroondefinitiescherm niet op het display staat, is één van de volgende toetsen actief (aangegeven door een brandend lampje in de toets): één van de SYSTEM SETTINGS-toetsen, één van de PROGRAM SETTINGS-toetsen of de PURGE-toets. Druk op de toets om hem uit te schakelen. Het lampje gaat uit en op het display verschijnt het patroondefinitiescherm. 2. Druk op de pijlomhoog- of pijlomlaagtoets totdat het scherm uit afbeelding 7-15 op het display verschijnt. Merk op dat het icoontje in het tweede venster is veranderd van het pistoolicoontje in het regeluitgang-icoontje, waarmee wordt aangegeven dat de besturing klaar is voor het controleren (of aanpassen) van de lijmspoorvolumes.

5742108A

Afb. 7-15

Scherm voor het controleren van het lijmspoorvolume.

3. Controleer het tweede scherm van het display om te zien of het nummer van de te controleren regeluitgang is geselecteerd. Is niet de juiste regeluitgang geselecteerd, druk dan nogmaals op de pijlomhoog- of pijlomlaagtoets om de regeluitgang die het lijmspoorvolume stuurt te selecteren.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

7-26

Gebruik

Controleren van alarmen en waarschuwingen

Als het ALARM-lampje gaat branden, is er een alarm of een waarschuwing afgegeven. Het lampje zal

knipperen om een waarschuwing aan te geven branden en aan blijven om een alarm aan te geven. OPMERKING: Bij alle alarmen en sommige waarschuwingen stopt de besturing met het aanbrengen van patroonsets. Bij de andere waarschuwingen, gaat het aanbrengen van patroonsets door, de patroonsets kunnen echter fouten vertonen, veroorzaakt door de bron van de waarschuwing. Voer de volgende stappen uit om de oorzaak van het alarm of de waarschuwing te achterhalen. Zie voor het bevestigen van een waarschuwing of een alarm, Bevestigen van een waarschuwing of Bevestigen van een alarm in dit hoofdstuk. 1. Is het lampje in de MONITOR-toets niet aan, druk dan op de MONITOR-toets om het display op het controlescherm te zetten. 2. Kijk of het woord FAULT of WARN op het display verschijnt en noteer het getoonde nummer. OPMERKING: Bij het controleren op alarmen en waarschuwing, kunt u de afkorting FLOG tegenkomen, wat staat voor storingslog (Fault Log). Het storingslog is een overzicht van speciale storingen en storingscodes bedoeld voor gebruik door de Nordson-technicus bij het oplossen van problemen en storingen. Zie voor gedetailleerde informatie over het storingslog Problemen oplossen aan de hand van storingslogcodes in het hoofstuk Problemen en oplossingen. 3. Bepaal de oorzaak van het alarm of de waarschuwing aan de hand van Problemen oplossen aan de hand van alarm en waarschuwingscodes uit het hoofdstuk Problemen en oplossingen. 4. Is er meer dan één alarm of waarschuwing afgegeven, gebruik dan de pijlomhoog- of pijlomlaagtoets voor het controleren van de overige alarmen en waarschuwingen.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


Gebruik Bevestigen van een alarm

7-27

Als er een alarm wordt afgegeven, gaat het ALARM-lampje branden en blijft branden en het aanbrengen van patronen wordt gestopt. Als er storing is opgetreden terwijl de patroonbesturing niet actief was, dan kan het aanbrengen van patonen niet worden gestart. Gebruik de volgende stappen voor het bevestigen van een alarm. 1. Verhelp het probleem dat het alarm heeft veroorzaakt. Zie, indien nodig, voor het vinden van de oorzaak van het alarm, Controleren van alarmen en waarschuwingen in dit hoofdstuk 2. Is het lampje in de MONITOR-toets niet aan, druk dan op de MONITOR-toets om het display op het controlescherm te zetten. Het display toont het alarm en een nummer waarmee de oorzaak van het alarm wordt aangegeven. OPMERKING: Toont het display niet de alarmboodschap, gebruik dan de pijlomhoog- of pijlomlaagtoets en blader tot het woord FAULT op het display verschijnt. 3. Druk op de SHIFT-toets. Het lampje in de toets gaat aan. 4. Druk op de DELETE-toets. Het woord FAULT verdwijnt van het display en het lampje in de SHIFT-toets gaat uit. 5. Druk, voor het hervatten van het gebruik, op de RUN-toets. Het aanbrengen van patronen begint als er producten door het patroonbesturingssysteem komen.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

7-28

Gebruik

Bevestigen van een waarschuwing

Op één uitzondering na, worden alle waarschuwingen gedurende minimaal 30 seconden getoond. Als daarna, de oorzaak van de waarschuwing nog bestaat, blijft de waarschuwing gehandhaafd en blijft het ALARM-lampje knipperen totdat de oorzaak van de waarschuwing is verholpen. Als de oorzaak van de waarschuwing vanzelf is opgelost of het geen terugkerend probleem is, verdwijnt de waarschuwing na 30 seconden en gaat het ALARM-lampje uit tenzij de waarschuwingsvergrendeling is ingeschakeld (zie Beschrijving van de basisinstelling van het systeem in het hoofdstuk Het instellen van het systeem). Als de vergrendeling is ingeschakeld, blijft de waarschuwing gehandhaafd en blijft het lampje knipperen totdat de waarschuwing is bevestigd. De te-lage-snelheid-waarschuwing is een uitzondering. Zodra de lijnsnelheid herstelt na het overschrijden van de voor deze waarschuwing ingestelde te-lage-snelheidsgrens, verdwijnt deze waarschuwing tenzij de waarschuwingsvergrendeling voor alle waarschuwingen is ingesteld. Voer de volgende stappen uit om een waarschuwing te bevestigen. 1. Verhelp de oorzaak van de waarschuwing. Zie, indien nodig, Problemen oplossen aan de hand van alarm en waarschuwingscodes in het hoofdstuk Problemen en oplossingen. Na het verhelpen van de oorzaak verdwijnt de waarschuwing (en het ALARM-lampje gaat uit) tenzij de waarschuwingsvergrendeling is ingeschakeld. Is de vergrendeling ingeschakeld, ga dan naar stap 2. 2. Is het lampje in de MONITOR-toets uit, druk dan op de MONITORtoets om het controlescherm op het display te krijgen. 3. Het display toont de jongste, niet bevestigde waarschuwing. Als er meer dan één onbevestigde waarschuwing is, kan met behulp van de pijlomhoog- of pijlomlaagtoets de overige waarschuwingen worden bekeken. 4. Staat de te bevestigen waarschuwing op het display, druk dan op de SHIFT-toets. Het lampje in de toets gaat aan. 5. Druk op de DELETE-toets. De boodschap verdwijnt van het display en het lampje in de SHIFT-toets gaat uit. Het woord WARN staat niet meer op het display en het ALARM-lampje knippert niet meer. OPMERKING: Het ALARM-lampje blijft knipperen als

het probleem dat de waarschuwing veroorzaakte niet is verholpen het probleem of de toestand opnieuw is opgetreden er meer dan één waarschuwing was en er maar één waarschuwing is bevestigd. VOORBEELD: afbeelding 7-16 toont hoe, als het ALARM-lampje gaat knipperen, een vergrendelde waarschuwing wordt bevestigd.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


Gebruik

7-29

5742082A

Afb. 7-16

Het bevestigen van een vergrendelde waarschuwing.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

7-30

Gebruik

Controleren van programmaen systeeminstellingen

Voer de volgende stappen uit om een willekeurige instelling te controleren. Alle instellingen van programma’s en van het systeem zijn te controleren, zelf als de toets die toegang geeft tot de instelling, voor het wijzigen van die instelling is beveiligd met een wachtwoord. 1. Druk op een willekeurige toets van het SYSTEM SETTINGS- of PROGRAM SETTINGS-veld van het bedieningspaneel. Het lampje in de toets gaat aan. 2. Druk, als op het display wordt gevraagd naar het wachtwoord (door het aangeven van de afkorting PASSW), op ENTER. Op het display verschijnt de eerste van de instellingen die kunnen worden bekeken. 3. Gebruik de navigatietoetsen voor het tonen van andere te controleren instellingen. 4. Als het controleren van de instellingen klaar is, druk dan op de functietoets die ook in stap 1 is ingedrukt. Het lampje in de toets gaat uit.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


Gebruik

5. Bedienen op afstand

7-31

In dit deel van hoofdstuk 7 worden de mogelijkheden van het bedienen en controleren op afstand beschreven. Het omvat de volgende procedures:

Het systeem op afstand stoppen (met alarmering) Het op afstand blokkeren van het systeem Het schakelen tussen lokaal en op afstand activeren van

programma’s Het activeren van een programma Een programma op afstand stoppen Het op afstand controleren van alarmen en waarschuwingen Bedienen van het systeem vanaf een PC

De eerste procedure is van toepassing op alle besturingen. De volgende vier procedures zijn van toepassing op besturingen die zijn voorzien van de optionele in-/uitgangskaart en van de benodigde in-/uitgangsapparatuur. De laatste procedure geeft informatie over het gebruik van een PC voor het bedienen van de patroonbesturing.

Het systeem op afstand stoppen (met alarmering)

Voer de volgende stappen uit om het aanbrengen van patroonsets te stoppen, de besturing uit bedrijf te nemen en een alarm af te geven. 1. Open de startvrijgaveschakelaar op de externe locatie. Op het bedieningspaneel verschijnt op het display het woord FAULT en gaat het ALARM-lampje aan en blijft aan. 2. Als u klaar bent om het gebruikt te starten, sluit dan de startvrijgaveschakelaar. 3. Bevestig het alarm. Zie Bevestigen van een alarm in dit hoofdstuk. 4. Druk op de RUN-toets. Het aanbrengen van de patroonset begint als er producten door het patroonbesturingssysteem komen.

Het op afstand blokkeren van het systeem

Voer de volgende stappen uit om de besturing vanaf een locatie op afstand te blokkeren. Als de besturing wordt geblokkeerd, wordt voorkomen dat de pistolen worden aangestuurd. De status van het RUN-lampje verandert niet. Als het READY-lampje brandde, gaat het uit. 1. Zet 24 V= op aansluitpunt 18 van de in-/uitgangskaart. Het gebruik van de besturing wordt geblokkeerd. 2. Als u klaar bent voor het herstarten, open dan de schakelaar. Als de productielijn loopt en het RUN-lampje is aan, zal de patroonbesturing starten met het aanbrengen van patroonsets.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

7-32

Gebruik

Het schakelen tussen lokaal en op afstand activeren van programma’s

Voer de volgende stappen uit om te schakelen tussen lokaal en op afstand activeren van programma’s. Het naar de afstandsbediening schakelen kunnen de programma 1 t/m 15 worden opgeroepen. Het bedienen van het systeem kan nog steeds plaats vinden vanaf het bedieningspaneel, met één uitzondering. De USE-toets wordt geblokkeerd als er naar het op afstand activeren van programma’s wordt geschakeld. 1. Druk op de SET UP-toets. Het lampje in de toets gaat aan. 2. Wordt op het display om het wachtwoord gevraagd (door het tonen van de afkorting PASSW), voer dan het wachtwoord in. 3. Gebruik de navigatietoetsen voor het inschakelen van de op-afstand-in-/uitgang (REMOT).

5742083A

Afb. 7-17

Inschakelen van de op afstand activeren van programma’s.

4. Als van lokaal naar gebruik op afstand moet worden geschakeld, verander dan de instelling van 0 in 1. Het REMOTE-lampje gaat branden. Als van gebruik op afstand naar lokaal gebruik moet worden geschakeld, verander dan de instelling van 1 in 0. Het REMOTE-lampje gaat uit.

1

2 5742084A

Afb. 7-18

Het REMOTE-controlelampje.

1. Het op afstand activeren van programma’s is uitgeschakeld.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99

2. Het op afstand activeren van programma’s is ingeschakeld.


Gebruik

7-33

OPMERKING: Als op de besturing het op afstand activeren van programma’s is ingeschakeld, kunnen de programma’s niet meer op het bedieningspaneel met behulp van de USE-toets worden geactiveerd. 5. Druk nogmaals op de SET UP-toets. Het lampje in de toets gaat uit.

Het activeren van een programma

Voer de volgende stappen uit om een programma vanaf een locatie op afstand te activeren. Het REMOTE-lampje op de besturing moet branden om programma’s op afstand te kunnen activeren. Brandt het lampje niet, zie dan Het schakelen tussen lokaal en op afstand activeren van programma’s in dit hoofdstuk. 1. Als er patroonset op de productielijn worden gemaakt, moet één van de volgende mogelijkheden worden uitgevoerd:

stop de productielijn stop het aanvoer van producten over de productielijn druk op de RUN-toets op het bedieningspaneel (het lampje in de toets gaat uit). OPMERKING: Als er een ander programma wordt geactiveerd en de besturing is in bedrijf en de productielijn loopt met producten op de lijn, dan zal de patroonbesturing (1) stoppen met het aanbrengen van een patroonset op de producten die zich tussen het triggerapparaat en de pistolen bevinden en (2) beginnen met het aanbrengen van de patroonset van het andere programma op producten voor het triggerapparaat (na een vertraging van een paar seconden).


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

7-34

Gebruik

Het activeren van een programma (vervolg)

2. Zie de volgende tabel voor het instellen van het binaire schakelapparaat, aangesloten op de aansluitpunten X1-14, X1-15, X1-16 en X1-17 op de optionele in-/uitgangskaart. Tab. 7-7 Binaire schakelstanden voor het op afstand activeren van programma’s Mogelijkheid

Instelling van de schakelaars aangesloten op de aansluitpunten van de in-/uitgangskaart (zie opm. A) X1 -17

X1 -16

X1 -15

X1 -14

Stop met het uitvoeren van het actieve programma

Uit

Uit

Uit

Uit

Activeer programma 01

Uit

Uit

Uit

Aan


Uit

Uit

Aan

Uit


Uit

Uit

Aan

Aan


Uit

Aan

Uit

Uit


Uit

Aan

Uit

Aan


Uit

Aan

Aan

Uit


Uit

Aan

Aan

Aan


Aan

Uit

Uit

Uit


Aan

Uit

Uit

Aan


Aan

Uit

Aan

Uit


Aan

Uit

Aan

Aan


Aan

Aan

Uit

Uit


Aan

Aan

Uit

Aan


Aan

Aan

Aan

Uit


Aan

Aan

Aan

Aan

OPM.

A: Als deze schakelaars ”Aan” zijn, wordt er 24 V= op de ingangen van de in-/uitgangskaart gezet.

3. Herstart de productie met de juiste middelen, al naar gelang de manier waarop in stap 1 de productie is gestopt. De patroonset van het geactiveerde programma wordt nu aangebracht.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


Gebruik Een programma op afstand stoppen

7-35

Gebruik de onderstaande stappen op het afstandbedieningspaneel op een programma dat op afstand is geactiveerd te stoppen. Het REMOTE-lampje op het bedieningspaneel moet branden om de stappen te kunnen uitvoeren. 1. Zet alle op de aansluitpunten X1-14 t/m X1-17 van de in-/uitgangskaart op uit. Als er een patroonset wordt aangebracht, zal de besturing stoppen met het aanbrengen van die patroonset. Het RUN-lampje op het bedieningspaneel blijft branden maar het READY-lampje gaat uit. 2. Indien gewenst, kan de productielijn worden gestopt. Als u klaar bent om het gebruikt te herstarten, zie dan Het activeren van een programma in dit hoofdstuk.

Het op afstand controleren van alarmen en waarschuwingen

Het optreden van alarmen en waarschuwingen kan worden gecontroleerd op een locatie op afstand als het apparaat op afstand is aangesloten op de juiste aansluitpunten van de optionele in-/uitgangskaart. De in-/uitgangskaart heeft twee sets uitgangscontacten die op één of twee verschillende manieren kunnen worden ingesteld. Als de standaard instelling van de uitgangen wordt gebruikt, kan

met een apparaat op afstand worden gecontroleerd op te-lage-lijnsnelheid-waarschuwing

met een ander apparaat op afstand worden gecontroleerd op willekeurige andere waarschuwingen en alarmen. Als de uitgangen zijn ingesteld op de andere mogelijkheid, kan

met een apparaat op afstand op willekeurige waarschuwingen worden gecontroleerd

met een ander apparaat op afstand op willekeurige alarmen worden gecontroleerd. Zie voor het installeren van de in-/uitgangsapparatuur op afstand, Aansluiten van inen uitgangen op de optionele in-/uitgangskaart in het hoofdstuk Installatie. Zie voor informatie over het aanpassen van de uitgangsinstelling Beschrijving van de basisinstelling van het systeem in het hoofdstuk Het instellen van het systeem.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

7-36

Gebruik

Besturen van het systeem vanaf een PC

Er is ook de mogelijkheid om het systeem te bedienen vanaf een PC. Om dit te kunnen doen moet PatternView, een onder Windows draaiend softwarepakket dat bij de patroonbesturing wordt geleverd, op een PC worden geïnstalleerd en moet de PC worden aangesloten op de hoofdbesturing met de door Nordson geleverde kabel. Instructies voor het installeren en het gebruik van PatternView zijn te vinden in de handleiding PatternView User’s Guide. Als PatternView wordt gebruikt voor het bedienen van het besturingssysteem, verschijnt de afkorting LOCKd op het display (zie afbeelding 7-19). Hiermee wordt aangegeven dat alle toetsen van het bedieningspaneel, behalve de MONITOR-toets, geblokkeerd zijn. Op het bedieningspaneel zijn alle controlefuncties nog uit te voeren, maar bedieningsfuncties zijn niet meer uit te voeren.

5742126A

Afb. 7-19

Handleiding 57-42

Display waarop wordt aangegeven dat de bedieningsfuncties niet actief zijn.

412 985B Uitgave 07/99


Hoofdstuk 8

Problemen en oplossingen


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

8-0


Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99



8-1

Hoofdstuk 8 Problemen en oplossingen 1. Inleiding

In dit hoofdstuk wordt beschreven hoe problemen met het patroonbesturingssysteem zijn op te lossen. Als er hulp nodig bij het oplossen van problemen is het meestal om dat

de symptomen van de abnormale werking niet zijn gesignaleerd (zoals bijvoorbeeld het ontbreken van een patroon), of

de besturing bij het optreden van een storing geen alarm of waarschuwing heeft gegeven. Aanwijzingen voor het oplossen van deze eerste twee situaties wort gegeven in de twee eerste delen van dit hoofdstuk:

Problemen oplossen aan de hand van symptomen Problemen oplossen aan de hand van alarm en waarschuwingscodes Het hoofdstuk bevat nog drie andere belangrijke delen:

Problemen oplossen aan de hand van storingslogcodes Problemen oplossen met behulp van controles en testen Hulpmiddelen en referentiemateriaal voor het oplossen van problemen De eerste van deze delen zijn bedoeld voor het gebruik door Nordson-personeel bij het oplossen van problemen. Het tweede deel bevat verschillende controleen testmogelijkheden voor het bepalen of de vermoedelijke oorzaak van een probleem ook de werkelijke oorzaak is. Het laatste deel bevat bedradingschema’s en ander referentiemateriaal dat nuttig kan zijn bij het oplossen van een probleem.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

8-2


2. Problemen oplossen aan de hand van symptomen

In dit deel van hoofdstuk 8 worden beschreven hoe de oorzaak van enkele basisproblemen kan worden bepaald. Het betreft de volgende problemen en mogelijke oplossingen:

Handleiding 57-42

Het READY-lampje gaat niet aan Alle patronen ontbreken (geen enkel pistool werkt) Eén patroon ontbreekt (een pistool werkt niet) Op sommige producten ontbreken alle patronen Eén of meer lijmsporen liggen altijd op de verkeerde plaats Eén of meer lijmsporen liggen soms op de verkeerde plaats Eén of meer lijmsporen ontbreken op sommige producten Eén of meer lijmsporen zijn te kort of te lang Lijmspoorvolume te klein of te groot Bij het stoppen van de productielijn ontstaan plassen lijm Instellingen worden niet opgeslagen

412 985B Uitgave 07/99


Problemen en oplossingen Het READY-lampje gaat niet aan

8-3

Gebruik de onderstaande tabel om te bepalen waarom het READY-lampje niet aangaat.

Tab. 8-1 Probleem: het READY-lampje gaat niet aan Probleem 1.

De besturing is geblokkeerd (of niet vrijgegeven) door een extern apparaat (alleen bij besturingen met de optionele in-/uitgangskaart).

Mogelijke oorzaak Eén van de volgende substanties heeft zich voorgedaan:

De blokkeerschakelaar (indien geïnstalleerd) werd gesloten.

De vrijgaveschakelaar (indien geïnstalleerd) is niet gesloten (karakteristiek voor het nog niet bedrijfsklaar zijn van het smeltlijmsysteem).

Aanbevolen actie Druk op de MONITOR-toets om de status van de blokeer- en vrijgaveschakelaar te controleren (zie Controleren van het systeemgebruik in het hoofdstuk Gebruik). Als deze schakelaars juist zijn ingesteld, controleer dan of alle vier de schakelaar voor het activeren van een programma op afstand open zijn.

De besturing is ingesteld op het op afstand actiefren van programma’s (het REMOTE-lampje is aan) maar alle externe programmaschakelaars zijn open. 2.

3.

Waarschuwingnummer 27 is afgegeven.

Programmeerfout

Er is alarm gegeven.

Verschillende oorzaken. Alle alarmen schakelen het READY-lampje van de besturing uit en het ALARM-lampje aan.


OPMERKING: Alle waarschuwingen laten het ALARM-lampje aan en uit knipperen, maar waarschuwingsnummer 27 is de enige waarschuwing die het READYlampje doet uit gaan.

412 985B Uitgave 07/99

Druk op de MONITOR-toets om te zien of er WARN 27 op het display staat. Staat het er, zie dan Problemen oplossen aan de hand van alarmen waarschuwingscodes in dit hoofdstuk en voer de aanbevolen actie uit.

Druk op de MONITOR-toets om het alarmnummer te zien. Zie Problemen oplossen aan de hand van alarmen waarschuwingscodes in dit hoofdstuk en voer de aanbevolen actie uit.

Handleiding 57-42

8-4

Problemen en oplossingen Voer de onderstaande stappen uit om te bepalen wat de oorzaak is van het ontbreken van de patronen. Als er maar één pistool wordt gebruikt voor het maken van de patroonset, zie voor de mogelijke oorzaak dan Eén patroon ontbreekt (een pistool werkt niet).

Alle patronen ontbreken (geen enkel pistool werkt)

1. Observeer, ter ondersteuning van het vinden van de oorzaak van het probleem, de LED’s van de pistooluitgangen (getoond in afbeelding 8-3) op de hoofdbesturingskaart. Bekijk of ze aangaan op de momenten dat het pistool moet openen. 2. Als de LED’s niet aan gaan, ga dan verder met het zoeken naar de oorzaak aan de hand van de volgende mogelijke oorzaak uit de linker kolom van tabel 8-2.

Problemen in de instelling van het programma Probleem in de bediening Probleem op de productielijn Probleem in de patroonbesturing

Als de LED’s aan gaan, ga dan verder met het zoeken naar de oorzaak met het bekijken van de volgende mogelijke oorzaak uit tabel 8-2.

Probleem in het smeltlijmsysteem Merk op dat de status van de LED’s geen aanwijzing zijn voor het isoleren van één van de mogelijke oorzaken uit 8-2. Tab. 8-2 Probleem: alle patronen ontbreken Mogelijke oorzaak (algemeen) 4.

5.

Probleem in het smeltlijmsysteem

Problemen in de instelling van het programma

Mogelijke oorzaak (Specifiek)

Actie

Lijm nog niet gesmolten

Wacht tot het bedrijfsklaarlampje van het smeltlijmapparaat aan gaat.

Pomp draait niet

Controleer de perslucht op de pomp. Controleer ook dat de pomp is ingeschakeld.

Er is en storing opgetreden

Controleer het smeltlijmsysteem op de aanwezigheid van storingen.

Lege tank

Controleer het niveau in de tank.

Defect smeltlijmapparaat

Zie de bij het apparaat behorende handleiding voor aanwijzingen t.a.v. het oplossen van problemen.

Aan de pistolen is het verkeerde triggerapparaat toegewezen.

Controleer het nummer in het triggervenster van het patroondefinitiescherm. Is het juiste triggerapparaat toegewezen aan elk van de pistolen?

Een andere instelfout

Voer het standaard programma (programmanummer 00) uit om te zien of het systeem dan patroonsets aanbrengt. Worden er patronen aangebracht, zoek dan naar een fout in het programma.

Alle pistolen zijn ingesteld op het maken van lijmsporen van willekeurige lengte maar de randen overlappen elkaar.

Vergelijk de instelling van de randen met de lengte van het product. Kort de randen in als de elkaar overlappen Verder op volgende bladzijde

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99



8-5

Tabel 8-2 Probleem: alle patronen ontbreken (vervolg) Mogelijke oorzaak (algemeen) 6.

7.

Probleem in de bediening

Probleem in de installatie


Aanbevolen actie

Patroonbesturing is niet ingeschakeld

Controleer dat er spanning staat op de externe voedingsspanningsbron.

Systeem niet in bedrijf

Zorg ervoor dat het lampje in de RUN-toets brandt.

Er is een nestige waarschuwing afgegeven.

Zie Problemen oplossen aan de hand van alarmen waarschuwingscodes in dit hoofdstuk.

READY-lampje brandt niet

Zie READY-lampje brandt niet in dit hoofdstuk.

Persluchttoevoer naar de pistolen is niet geopend of te laag ingesteld.

Controleer de persluchttoevoer naar de pistolen.

Los contact

Controleer alle verbindingen op de hoofdbesturingskaart op vastzitten.

Encoder omgekeerd bedraad

Zie Controleren van de bedrading van de encoder in Installatie en de volgende procedure.

Een ander bedradingsfout

Zie het bedradingsschema in het hoofdstuk Installatie en controleer de verbindingen.

Een of meer pistolen nemen te veel vermogen op.

Zie Controleren van het door een pistool opgenomen vermogen in dit hoofdstuk.

8.

Probleem op de productielijn

Lijnsnelheid is gedaald tot onder de minimum lijnsnelheid (MINSP).

Controleer de lijnsnelheid en of verhoog de snelheid of verlaag de waarde die voor de minimum lijnsnelheid is ingevoerd. Zie Beschrijving van de basisinstelling van het systeem in het hoofdstuk Het instellen van het systeem.

9.

Fout in het instellen van het systeem

Offset-afstand pistool-triggerapparaat (GTO) voor alle pistolen onjuist.

Controleer de instellingen van de Offset-afstand tussen pistolen en de triggerapparaat (GTO Gun-to-Trigger Offset). Als de afstand veel te groot of te klein is kan de patroonset naast het product terechtkomen.

Onjuiste encoderoverbrengverhouding

Controleer de overbrengverhouding van de encoder. Als het veel te groot of te klein is kan de patroonset naast het product terechtkomen.

10. Fout in de encoder

Defecte encoder, onjuist aangesloten of een los contact.

Druk op de MONITOR-toets en controleer de lijnsnelheid. Let op een snelheid die te hoog, te laag of foutief is. Let ook op negatieve snelheden.

11. Fout in het triggerapparaat

Verschillende mogelijke oorzaken

Zie Controleren van de werking van het triggerapparaat in dit hoofdstuk.

12. Fout in de externe voedingsspanningsbron

Defecte voedingsspanningsbron

Controleer de voedingsspanningsbron

13. Fout in de patroonbesturing

Doorgebrande zekering

Zie Informatie over zekeringen in dit hoofdstuk en controleer op doorgebrande zekeringen.

Defecte hoofdbesturingskaart of gelijkspanningsconverterkaart

Als er geen ander oorzaak kan worden gevonden, vervang dan de hoofdbesturingskaart. Zie het hoofdstuk Onderhoud voor het onderdeelnummer.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

8-6


Eén patroon ontbreekt (een pistool werkt niet)

Voer de volgende stappen uit om de oorzaak te vinden waarom één enkel patroon ontbreekt. Als de patroonset maar uit één patroon bestaat zie dan ook de procedure, Alle patronen ontbreken (geen enkel pistool werkt). 1. Als er enig idee is over de oorzaak van het ontbreken van het patroon, kijk dan in de linker kolom van tabel 8-3 en zoek een mogelijke oorzaak die overeenkomst vertoond met dat idee en begin daar met het zoeken naar de oorzaak van het probleem. Als er geen idee is over de mogelijke oorzaak van het ontbreken van het patroon, ga dan naar stap 2. 2. Zie Het controleren van de werking van een pistool in dit hoofdstuk. Die procedure zal helpen bij het isoleren van de oorzaak van het probleem in één tot drie gebieden: a. het pistool of de pistoolactuator b. de patroonbesturing c. een ander onderdeel van het patroonbesturingssysteem 3. Keer, nadat met behulp van deze procedure de oorzaak van het probleem is beperkt, terug naar tabel 8-3 voor een gericht advies. Tab. 8-3 Probleem: één patroon ontbreekt

Mogelijke oorzaak (algemeen) 1.

2.

Fout in het pistool

Fout in het programma


Actie

Verstopte spuitmond

Zie de handleiding van het pistool.

Defecte weerstandsthermometer in het pistool


Defect verwarmingselement in het pistool


Defecte pistoolmodule


Een niet geïnstalleerd triggerapparaat is aan het pistool toegewezen. Triggerapparaat 1 of triggerapparaat 2 kunnen aan elk pistool worden toegewezen.

Zet het patroondefinitiescherm op het display, zie het triggervenster en controleer dat het juiste triggerapparaat aan het pistool is toegewezen.

Foutief ingesteld patroon

Voer het testprogramma (programmanummer 00) uit om te kijken of hetzelfde patroon ontbreekt aan het testprogramma. Wordt het patroon aangebracht, zoek dan naar een fout in de patroondefinitie.

Afmeting van het lijmspoor is ingesteld op kleiner lijmspoor dan het systeem kan maken.

Vergroot de afmetingen van het lijmspoor om te zien of daarmee het probleem is opgelost. Kleinere lijmsporen zijn bij toenemende lijnsnelheid moeilijker te maken, zeker als de pistoolcompensatie hoog is.

Het pistool is ingesteld op het maken van lijmspoorlengtes van willekeurige lengte maar de randen overlappen elkaar.

Vergelijk de instelling van de randen met de lengte van het product. Maak de randen korter als ze overlappen. Verder op volgende bladzijde

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99



8-7

Tabel 8-3 Probleem: één patroon ontbreekt (vervolg) Mogelijke oorzaak (algemeen)


Aanbevolen actie

3.

Fout in de pistoolactuator (enkel persluchttype)

Defecte elektromagnetische klep

Druk met de hand op de testknop op de elektromagnetische klep. Komt er geen lijm uit het pistool, zoek het probleem dan in het pistool. Komt er wel lijm uit het pistool, neem dan aan dat het pistool correct werkt en ga naar Het controleren van de werking van een pistool. Met deze procedure is het probleem te isoleren tot de elektromagnetische klep, de patroonbesturing of tot een ander gebied.

4.

Fout in de pistoolactuator (alleen elektrische pistooldrivers)

Defecte pistooldriver

Zie de handleiding van de elektrische pistooldriver, of ga naar Het controleren van de werking van een pistool in dit hoofdstuk.

5.

Fout in het smeltlijmsysteem

Verwarming van het pistool te laag ingesteld of uitgeschakeld

Controleer de temperatuur en pas de temperatuur indien nodig aan.

Verwarming van de slang te laag ingesteld of uitgeschakeld

Controleer de temperatuur en pas de temperatuur indien nodig aan.

Defecte slang

Zie de handleiding van het smeltlijmsysteem.

6.

Fout in het triggerapparaat

Verschillende mogelijke oorzaken

Als het triggerapparaat is gekoppeld aan alle pistolen en sommige van deze pistolen produceren goede patronen, dan is het triggerapparaat als oorzaak van het probleem uit te sluiten. Maar als er twee triggerapparaten zijn geïnstalleerd en één is toegewezen aan het pistool dat geen patronen genereert, ga dan naar Controleren van de werking van het triggerapparaat in dit hoofdstuk.

7.

Fout in de installatie

Onjuiste of loszittende bedrading

Controleer op onjuiste en loszittende bedrading. Zie Aansluiten van inen uitgangen op de hoofdbesturingskaart in het hoofdstuk Installatie.

Luchtleiding(en) niet juist op het pistool aangesloten (alleen bij luchtgedreven pistolen)

Zie de handleiding van het pistool en controleer op niet juist aangesloten persluchtleidingen.

Loszittende of niet juiste verbinding tussen pistooldriver en pistool (alleen bij elektrische pistolen)

Zie de handleiding van het pistool en controleer op loszittende of onjuist aangesloten bedrading.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

8-8


Op sommige producten ontbreken alle patronen

Gebruik tabel 8-4 om te bepalen waarop de patroonbesturing op sommige producten wel een patroon aanbrengt en niet op anderen. Als er op geen van de producten een patroonset wordt aangebracht, zie dan de procedure Alle patronen ontbreken.

Tab. 8-4 Probleem: op sommige producten ontbreken alle patronen Mogelijke oorzaak (algemeen)


Actie

1.

Triggerapparaat onjuist ingesteld.

De uitlijning of de gevoeligheid van het triggerapparaat zit op de grens, waardoor het triggerapparaat sommige producten wel en andere niet detecteert.

Zie Afstellen van een triggerapparaat in het hoofdstuk Installatie en controleer de uitlijning en de gevoeligheid van het triggerapparaat.

2.

Onjuiste instelling van T-MIN.

De instellingen (de minimum afstand tussen triggersignalen) is te hoog.

Het moet kleiner zijn dan de onderlinge afstand tussen producten om te voorkomen dat de besturing sommige producten negeert. De besturing negeert een tweede triggersignaal dat binnen deze minimum lijnverplaatsingsafstand wordt afgegeven. Zie Beschrijving van de programmaopties in het hoofdstuk Het instellen van het programma.

3. Foutieve Offset-afstand tussen pistool en triggerapparaat (GTO) ingevoerd.

De besturing negeert sommige producten als Offset-afstand (GTO - Gun-to-Trigger Offset) veel kleiner is ingesteld dan de werkelijke waarde (in combinatie met een te hoge lijmspooroffset).

Controleer de nauwkeurigheid van de Offset-afstand (GTO) en de patrooninstellingen.

4.

Programma is ingesteld op palletstabilisatie.

De besturing slaat het aantal producten over als de besturing is ingesteld op palletstabilisatie.

Verwijder de instelling op palletstabilisatie. Zie Beschrijving van de programmaopties in het hoofdstuk Het instellen van het programma.

5.

Productiesnelheid overschrijdt de mogelijkheden van het systeem.

Er bevinden zich meer dan vier producten tussen één van de pistolen en het bijbehorende triggerapparaat.

Druk op de MONITOR-toets en controleer of de waarschuwingscode 1, 2, 3 of 4 op het display staat. Staat de code er, zie dan Problemen oplossen aan de hand van alarm en waarschuwingscodes in dit hoofdstuk voor een aanbevolen actie.

6.

Encoder werkt niet juist

Slip in de overbrenging van de encoder

Controleer de bevestiging van de encoder op slip.

Wisselend contact in de kabel van de encoder

Controleer dat de kabel aan beide einden goed is vastgezet.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


Problemen en oplossingen Eén of meer lijmsporen liggen altijd op de verkeerde plaats

8-9

Voer de volgende stappen uit om te bepalen waarop één of meer lijmsporen op de verkeerde plaats liggen als ze consequent op dezelfde verkeerde plaats liggen. Is de plaatsing van het lijmspoor echter onvoorspelbaar, ga dan naar de procedure Eén of meer lijmsporen liggen soms op de verkeerde plaats. 1. Bepaal of het probleem betrekking heeft op

één enkel lijmspoor alle door één pistool geproduceerde lijmsporen (een patroon) Alle lijmsporen van alle pistolen (de patroonset) OPMERKING: Als één van de patronen maar uit één lijmspoor bestaat, controleer dan ook de mogelijke oorzaken uit tabel 8-5 voor zowel een enkel lijmspoor of alle lijmsporen in een patroon. 2. Gebruik de volgende tabel om te bepalen wat de mogelijke oorzaak kan zijn en wat voor actie wordt aanbevolen. Tab. 8-5 Probleem: één of meer lijmsporen liggen altijd op de verkeerde plaats Mogelijke oorzaak (algemeen)


Actie

1.

Eén enkel lijmspoor ligt te dicht bij de voorof achterkant van het product

Onjuiste instelling van de lijmspooroffset.

Controleer de instelling van de lijmspooroffset.

2.

Alle lijmsporen van één patroon liggen te dicht bij de voorof achterkant van het product.

Onjuist triggerapparaat aan het pistool toegewezen

Zorg ervoor dat het juiste triggerapparaat (1 of 2) aan het pistool wordt toegewezen. Het triggerapparaten wordt op het patroondefinitiescherm aan het pistool toegewezen.

Onjuiste waarde voor de pistoolcompensatie

Zie Controleren van de pistoolcompensatie in dit hoofdstuk.

Onjuiste Offset-afstand (GTO) ingevoerd

Meet de afstand tussen het triggerapparaat en het pistool nogmaals en wijzig indien nodig de instelling. Door een onjuiste Offset-afstand tussen pistool en triggerapparaat (GTO - Gun-to-Trigger Offset) verschuift het door het pistool geproduceerde patroon.

Onjuiste waarde voor de overbrengverhouding van de encoder

Bekijk of de lijmsporen zowel te kort zijn als te dicht bij de voorkant van het product liggen of zowel te lang zijn en te dicht bij de achterkant van het product liggen. Een encoderoverbrengverhouding die bijvoorbeeld 20% te hoog is, veroorzaakt lijmsporen die 20% te lang zijn en die met 20% zijn verschoven naar de achterkant van het product. Zie Het instellen van de encoder in het hoofdstuk Het instellen van het systeem.

3.

Alle lijmsporen van de gehele patroonset te dicht bij de voorof achterkant van het product.



412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

8-10


Eén of meer lijmsporen liggen altijd op de verkeerde plaats (vervolg)

Tabel 8-5 Probleem Eén of meer lijmsporen liggen altijd op de verkeerde plaats (vervolg) Mogelijke oorzaak (algemeen) 4.

5.

Sommige lijmsporen liggen te dicht bij de voorkant van het product terwijl andere te dicht bij de achterkant liggen.

De gehele patroonset komt naast het product te liggen

Handleiding 57-42


Aanbevolen actie

Er is een verkeerd programma actief

Controleer het programmanummer in het linker venster van het display. Controleer dat het actieve programma het gewenste programma is.

Het actieve programma is gewijzigd.

Controleer het programmanummer in het linker venster van het display. Als er twee streepjes (- -) in het venster staan dan is het actieve programma gewijzigd.

De polariteit van het triggerapparaat is verkeerd ingesteld, waardoor het triggerapparaat achterkanten in plaats van voorkanten detecteert.

Controleer de polariteit van het triggerapparaat. Zie Bepalen van de polariteit van het triggerapparaat in het hoofdstuk Installatie.

De instelling van de Offset-afstand (GTO) is onjuist

Meet de afstand tussen het pistool en het triggerapparaat nogmaals op en pas indien nodig de instellingen aan van de Offset-afstand (GTO Gun-to-Trigger Offset).

Onjuiste encoderoverbrengverhouding

Voer het instellen van de encoder nogmaals uit en controleer de instelling van de overbrengverhouding. De momentaan ingestelde waarde kan worden bekeken door het indrukken van de ENCODER-toets en kies de door de gebruiker geleverd instelmethode (USER).

412 985B Uitgave 07/99


Problemen en oplossingen Eén of meer lijmsporen liggen soms op de verkeerde plaats

8-11

Gebruik de volgende tabel om de oorzaak te bepalen van de inconsistente plaatsing van lijmsporen. Als de besturing echter patronen levert die consequent op de verkeerde plaats liggen, zie dan Eén of meer lijmsporen liggen altijd op de verkeerde plaats of Eén of meer lijmsporen zijn te kort of te lang. Komen de lijmsporen alleen op de verkeerde plaats terecht als de snelheid van de productielijn verandert, ga dan naar Controleren van de pistoolcompensatie in dit hoofdstuk.

Tab. 8-6 Probleem: één of meer lijmsporen liggen soms op de verkeerde plaats Mogelijke oorzaak (algemeen) 1.

2.

3.

Een mechanisch of ander fysisch probleem beïnvloed de werking van het systeem.

Werking van het systeem niet geoptimaliseerd

Mogelijkheden van het systeem overschreden

Mogelijke oorzaak (Specifiek) Slip op de productielijn

Zorg ervoor dat de producten niet scheef trekken als ze door het patroonbesturingssysteem gaan.

Gedeeltelijk verstopte spuitmond.

Controleer de spuitmonden op verstopping.

Slip in de aandrijving van de encoder.

Controleer de ophanging van de encoder op slip.

Encoderoverbrengverhouding te laag

Controleer de encoderoverbrengverhouding. De encoderoverbrengverhouding moet op zijn minst 1 puls/millimeter (25,4 pulsen/inch) zijn om de aangegeven mogelijkheden van de patroonbesturing te krijgen.

Zijn er traag reagerende pistolen zijn geïnstalleerd, dan zijn er grote pistoolcompensatiewaarden nodig

Gebruik snellere pistolen, vooral als de encoderoverbrengverhouding aan de lage kant is. Zie Systeemontwerp in het hoofdstuk Installatie voor informatie over het effect van de snelheid van het pistool op de consistentie van plaatsing van het lijmspoor.

Lijnsnelheid te hoog

Houd de lijnsnelheid onder de 300 m/min (984 ft/min). Laten toenemen van de lijnsnelheid vraagt steeds meer van de processor van de besturing.

Lijmsporen te kort en/of te dicht op elkaar

Vergroot de lijmspoorlengte en/of de onderlinge afstand, vooral als de pistoolcompensatie en de lijnsnelheid beide hoog zijn.

Triggerapparaat te dicht op één of meer pistolen.

Vermijd dat het triggerapparaat te dicht bij de pistolen komt te staan, vooral als de lijnsnelheid en de pistoolcompensatie hoog zijn. Zie Plaatsen van systeemcomponenten in het hoofdstuk Installatie voor een tabel met de minimum afstanden tussen triggerapparaat en pistool (GTO - Gun-to-Trigger Offset) bij verschillende lijnsnelheden en instellingen van de pistoolcompensatie.

OPMERKING: Dit probleem wordt vaak veroorzaakt door een combinatie van factoren uit de kolom met specifieke mogelijke oorzaken.


Actie

412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

8-12


Eén of meer lijmsporen ontbreken op sommige producten

Gebruik tabel 8-7 om te bepalen waarom één of meer lijmsporen liggen op sommige producten ontbreken.

Tab. 8-7 Probleem: één of meer lijmsporen liggen ontbreken op sommige producten

1.

2.

Mogelijke oorzaak (algemeen)


Pistool te traag voor toepassing op hoge snelheid

Benodigde pistoolcompensatie is te hoog voor de hoge lijnsnelheden in combinatie met korte lijmsporen en/of korte tussenruimtes.

Verlaag de lijnsnelheid. Als dit werkt, kan er of op een lagere snelheid worden gewerkt of er kunnen snellere pistolen worden gebruikt.

Een gedeeltelijke verstopping zorgt er voor dat lijm onderbroken wordt aangebracht.

Controleer de spuitmonden op verstoppingen en maak ze, indien nodig, schoon of vervang ze.

Gedeeltelijk verstopte spuitmond

Handleiding 57-42

Actie

OPMERKING: Op het display kan één van de waarschuwingscodes 5, 6, 7 of 8 worden getoond. Is dat het geval, zie dan Problemen oplossen aan de hand van alarmen waarschuwingscodes.

412 985B Uitgave 07/99


Problemen en oplossingen Eén of meer lijmsporen zijn te kort of te lang

8-13

Voer de onderstaande stappen uit om de oorzaak te vinden waarom één of meer lijmsporen te kort of te lang zijn. Als er in één van de vier patronen maar uit één lijmspoor bestaat, zie dan ook de mogelijke oorzaken uit tabel 8-5 voor zowel een enkel lijmspoor als alle lijmsporen van een patroon. 1. Bepaal of de fout optreedt in

één enkel lijmspoor alle door één pistool gemaakte lijmsporen (een patroon) alle lijmsporen van alle pistolen (volledig patroonset) 2. Gebruik de volgende foutopsporingstabel om te bepalen wat de mogelijke oorzaak is en voor een aanbevolen actie. Tab. 8-8 Probleem: één of meer lijmsporen zijn te kort of te lang Mogelijke oorzaak (algemeen)


Actie

1.

Eén enkel lijmspoor is te kort of te lang

Onjuiste instelling van de lijmspoorlengte

Controleer de instelling van de lijmspoorlengte

2.

Alle lijmsporen van één patroon zijn te kort of te lang.

Onjuiste waarde(s) voor de pistoolcompensatie ingevoerd.

Zie Controleren van de pistoolcompensatie in dit hoofdstuk.

3.

Alle lijmsporen van het de patroonset zijn te kort of te lang

Onjuiste waarde voor de overbrengverhouding van de encoder ingevoerd.

Bekijk of alle lijmsporen zowel te dicht bij de voorkant van het product liggen als ook te kort zijn of zowel te dicht bij de achterkant van het product liggen als ook te lang zijn. Is dat het geval, controleer dan nogmaals de instellingen van de encoder. De oorspronkelijk ingevoerde waarde kan worden gecontroleerd door een ander van de vier mogelijke instelmethoden te kiezen.

Eén van de draden van de encoder is niet aangesloten.

Bekijk of de lijmsporen en de tussenruimte tussen de lijmsporen twee keer langer zijn dan als ze in het programma zijn gedefinieerd. Is dat het geval, zie dan het bedradingsschema in het hoofdstuk Installatie en controleer de aansluitingen op X8 van de hoofdbesturingskaart.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

8-14


Lijmspoorvolume te klein of te groot

Gebruik de volgende tabel om te bepalen wat de oorzaak van een te groot of te klein lijmspoorvolume kan zijn.

Tab. 8-9 Probleem: Lijmspoorvolume te klein of te groot Mogelijke oorzaak (algemeen) 1.

2.

Lijmspoorvolume te klein

Lijmspoorvolume te groot

Handleiding 57-42


Actie

Pompdruk te laag in systemen met een plunjerpomp

Verhoog de pompdruk.

Pompdruk te hoog in systemen met een tandwielpomp

Verlaag de pompdruk.

Temperatuur van de lijm te laag in systemen met een plunjerpomp

Verhoog de temperatuur van de lijm.

Spuitmond of het filter zijn gedeeltelijk verstopt

Maak de spuitmond of het filter schoon of vervang ze.

Instelling van de regeluitgang te laag (alleen bij besturingen met de optionele in-/uitgangskaart en de benodigde regelapparatuur)

Verhoog de instelling van de regeluitgang. Zie Het online aanpassen van het volume in het hoofdstuk Gebruik.

De regelcurve is niet goed ingesteld (alleen bij besturingen met de optionele in-/uitgangskaart en de benodigde regelapparatuur)

Definieer de regelcurve opnieuw. Zie Beschrijving van de regeluitgang in het hoofdstuk Het instellen van het programma.

Pompdruk te hoog in systemen met een plunjerpomp

Verlaag de pompdruk.

Pompdruk te laag in systemen met een tandwielpomp

Verhoog de pompdruk.

Temperatuur van de lijm te hoog in systemen met een plunjerpomp.

Verlaag de temperatuur van de lijm.

Instelling van de regeluitgang te hoog (alleen bij besturingen met de optionele in-/uitgangskaart en de benodigde regelapparatuur)

Verlaag de instelling van de regeluitgang. Zie Het online aanpassen van het volume in het hoofdstuk Gebruik.

Regelcurve niet juist ingesteld (alleen bij besturingen met de optionele in-/uitgangskaart en de benodigde regelapparatuur)

Definieer de regelcurve opnieuw. Zie Beschrijving van de regeluitgang in het hoofdstuk Het instellen van het programma.

412 985B Uitgave 07/99


Problemen en oplossingen Bij het stoppen van de productielijn ontstaan plassen lijm

8-15

Voer de volgende stappen uit om de oorzaak te vinden van het ophopen van lijm of het vormen van plassen lijm bij het stoppen van de productielijn. 1. Druk op de SETUP-toets en ga naar de instelling MINSP, de minimumsnelheid waarop de pistolen worden uitgeschakeld (minimum-speed gun disable). Controleer de snelheid waarop de patroonbesturing stopt met het aanbrengen van lijm. Als deze snelheid is ingesteld op nul of op een zeer lage snelheid, verhoof dan deze instelling. Als het resultaat naar wens is bij het weer in gebruik nemen van de productielijn, dan is het probleem opgelost. Is het resultaat niet naar wens, ga dan verder met stap 2. 2. Stel de patroonbesturing in op het onder een bepaalde snelheid maken van gemoduleerde lijmsporen. Zie voor aanwijzingen hoe dit moet worden gedaan, Beschrijving van de programmaopties in het hoofdstuk Het instellen van het programma.

Instellingen worden niet opgeslagen

Gebruik de volgende tabel om te bepalen waarom de besturing de instellingen niet heft opgeslagen. Tab. 8-10 Probleem: instellingen worden niet opgeslagen

Probleem

Mogelijke oorzaak

Actie

1. Systeeminstelling(en) worden niet opgeslagen

Besturing is na het aanbrengen van de wijziging te snel uit gezet.

Als de systeeminstellingen zijn gewijzigd, wacht dan tien seconden voor het systeem uit te schakelen. Als er niet wordt gewacht, zal de aangebrachte wijziging niet zijn opgeslagen.

2. Wijziging van het programmanummer niet opgeslagen

De besturing is te snel uitgeschakeld na het actiefren van het nieuwe programma.

Als zojuist een programma is geactiveerd en dat programma moet het actieve programma zijn als de volgende keer wordt opgestart, wacht dan tien seconden voor het uitschakelen van het systeem. Als er niet wordt gewacht, dan wordt het nieuwe programma niet opgeslagen.

3. Programmainstelling(en) niet opgeslagen

Wijzigingen in het programma zijn niet opgeslagen met de SAVE-toets.

Druk altijd op de SAVE-toets om wijzigingen van een programma op te slaan. Steeds als het programma wordt gewijzigd zal het programmanummer worden veranderd in twee streepjes (- -) om aan te geven dat het programma is gewijzigd maar nog niet is opgeslagen. Als een ander programma wordt geactiveerd of het systeem wordt uitgeschakeld dan gaan de wijzigingen verloren.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

8-16


3. Problemen oplossen aan de hand van alarm en waarschuwingscodes

Gebruik de volgende tabel voor het bepalen van de oorzaak van een alarm of waarschuwing en voor de aanbevolen actie. Zie voor het op het display zetten van alarm- of waarschuwingscodes, Controleren van alarmen en waarschuwingen in het hoofdstuk Gebruik. Zie voor informatie over het bevestigen van alarmen en waarschuwingen, Bevestigen van een alarm of Bevestigen van een waarschuwing in het hoofdstuk Gebruik. OPMERKING: Neem contact op met Nordson als het alarm of de waarschuwing van het display niet voorkomt in de volgende tabel.

Tab. 8-11 Beschrijving van alarmen en waarschuwingen Alarm-/Waarschuwingscode

Beschrijving

Aanbevolen actie

FAULT-1

Eén van de volgende vier situaties heeft zich voorgedaan:

Bepaal wat de oorzaak van het alarm is en onderneem de passende actie.

De vrijgaveschakelaar is open. Er is geen vrijgaveschakelaar geïnstalleerd mar de jumper tussen X7-14 en X7-15 is verwijderd. Er is een tweede voedingsspanningsbron geïnstalleerd maar de bron is uitgeschakeld of defect. Er is geen tweede voedingsspanningsbron geïnstalleerd maar de jumper tussen X7-11 en X7-12 is verwijderd.

FAULT-3

De microprocessor op de hoofdbesturingskaart is overbelast.

Mogelijke oplossingen zijn het verlagen van de lijnsnelheid, het verhogen van de overbrengverhouding van de encoder, het verlengen van de lijmspoorlengtes, het vergroten van de ruimte tussen de lijmsporen of een combinatie hiervan.

FAULT-65

Er is een fout opgetreden in de microprocessor van de displaykaart.

Schakel de besturing uit en aan. Keert het alarm terug, vervang dan de displaykaart.

FAULT-66

Processorfout veroorzaakt door een onjuiste instructie.

Schakel de besturing uit en aan. Keert het alarm terug, vervang dan de displaykaart.

WARN-1

Er bevinden zich meer dan vier producten tussen pistool 1 en het bijbehorende triggerapparaat. Het systeem brengt geen patroonset aan op de extra producten tussen het pistool en het triggerapparaat.

Vergroot de afstand tussen de producten of verklein de afstand tussen het triggerapparaat en de pistolen en pas de instelling van de Offset-afstand (GTO - Gun-to-Trigger Offset) aan. Zie Beschrijving van de instellingen van het pistool in het hoofdstuk Het instellen van het systeem.

WARN-2


Vergroot de afstand tussen de producten of verklein de afstand tussen het triggerapparaat en de pistolen en pas de instelling van de Offset-afstand (GTO) aan. Zie Beschrijving van de instellingen van het pistool in het hoofdstuk Het instellen van het systeem.

WARN-3



WARN-4




Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99



Alarm-/Waarschuwingscode WARN-5

Beschrijving

Aanbevolen actie

Fout in het patroon doordat pistool 1 niet snel genoeg open of dicht gaat (of beide). Het begin- of eindpunt van het lijmspoor zijn al voorbij als het signaal naar de pistoolactuator wordt gestuurd.

WARN-6


WARN-7


WARN-8


WARN-9

Er is een kortsluiting in het circuit van pistoolactuator 1 gedetecteerd. Het pistool werkt niet meer totdat de storing is verholpen. Er is een kortsluiting in het circuit van pistoolactuator 2 gedetecteerd. Het pistool werkt niet meer totdat de storing is verholpen. Er is een kortsluiting in het circuit van pistoolactuator 3 gedetecteerd. Het pistool werkt niet meer totdat de storing is verholpen. Er is een kortsluiting in het circuit van pistoolactuator 4 gedetecteerd. Het pistool werkt niet meer totdat de storing is verholpen. De afstand tussen de producten is groter dan de voor triggerapparaat 1 ingestelde maximum afstand (T-MAX). Zie voor een beschrijving van deze parameter, Beschrijving van de programmaopties. De afstand tussen de producten is groter dan de voor triggerapparaat 2 ingestelde maximum afstand (T-MAX). Zie voor een beschrijving van deze parameter, Beschrijving van de programmaopties. Gegevens in de hoofdbesturing zijn gecorrumpeerd. De snelheid van de productielijn is gedaald tot onder de te-lage-snelheidsgrens (ALMSP) of de productielijn stond stil bij het inschakelen van de patroonbesturing. Encodersignaal produceert overmatig veel elektrische ruis.

WARN-10

WARN-11

WARN-12

WARN-13

WARN-14

WARN-15 WARN-17

WARN-18


8-17

Verlaag de lijnsnelheid, vergroot de lijmspoorlengtes, de afstand tussen de lijmsporen of de afstand tussen het triggerapparaat en de pistolen, vooral als er een hoge pistoolcompensatiewaarde nodig is. Een sneller pistool gebruiken is mogelijk ook een oplossing. Zie voor meer informatie, Systeemontwerp in het hoofdstuk Installatie. Verlaag de lijnsnelheid, vergroot de lijmspoorlengtes, de afstand tussen de lijmsporen of de afstand tussen het triggerapparaat en de pistolen, vooral als er een hoge pistoolcompensatiewaarde nodig is. Een sneller pistool gebruiken is mogelijk ook een oplossing. Zie voor meer informatie, Systeemontwerp in het hoofdstuk Installatie. Verlaag de lijnsnelheid, vergroot de lijmspoorlengtes, de afstand tussen de lijmsporen of de afstand tussen het triggerapparaat en de pistolen, vooral als er een hoge pistoolcompensatiewaarde nodig is. Een sneller pistool gebruiken is mogelijk ook een oplossing. Zie voor meer informatie, Systeemontwerp in het hoofdstuk Installatie. Verlaag de lijnsnelheid, vergroot de lijmspoorlengtes, de afstand tussen de lijmsporen of de afstand tussen het triggerapparaat en de pistolen, vooral als er een hoge pistoolcompensatiewaarde nodig is. Een sneller pistool gebruiken is mogelijk ook een oplossing. Zie voor meer informatie, Systeemontwerp in het hoofdstuk Installatie. Controleer de vermogensopname van het pistool. Zie Controleren van het door een pistool opgenomen vermogen in dit hoofdstuk. Controleer de vermogensopname van het pistool. Zie Controleren van het door een pistool opgenomen vermogen in dit hoofdstuk. Controleer de vermogensopname van het pistool. Zie Controleren van het door een pistool opgenomen vermogen in dit hoofdstuk. Controleer de vermogensopname van het pistool. Zie Controleren van het door een pistool opgenomen vermogen in dit hoofdstuk. Controleer of er mogelijk een chaos op de productielijn is ontstaan.

Controleer of er mogelijk een chaos op de productielijn is ontstaan.

Neem contact op met uw Nordson-vertegenwoordiger. Verhoog de lijnsnelheid of verlaag de instelling van de te-lage-snelheidsgrens. Zie Beschrijving van de basisinstelling van het systeem in het hoofdstuk Het instellen van het systeem. Controleer dat beide einden van de kabel goed zijn vastgezet. Zorg ervoor dat de kabel niet in de buurt ligt van ruis producerende apparatuur als bijvoorbeeld een motor. Zorg ervoor dat de encoder niet wordt aangedreven op frequenties boven de 100 kHz (kHz = toerental v.d. encoder x 500 pulsen/omw x 1 min/60 sec). Is dat het geval, verlaag dan de snelheid van de lijn of verander de overbrenging naar de encoder. Blijft het probleem bestaan, vervang dan de kabel en als dat niet helpt de encoder. Verder op volgende bladzijde

412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

8-18


3. Problemen oplossen aan de hand van alarm en waarschuwingscodes (vervolg) Tabel 8-11 Beschrijving van alarmen en waarschuwingen (vervolg) Alarm-/Waarschuwingscode

Beschrijving

Aanbevolen actie

WARN-19

Communicatiefout tussen de hoofdbesturingskaart en het bedieningspaneel (of de PC als er een PC wordt gebruikt).

Schakel de spanning uit en weer in en kijk of de waarschuwing verdwijnt. Verdwijnt de waarschuwing niet, controleer dan dat de kabel tussen de seriële poorten aan beide zijden goed is bevestigd. Zorg ervoor dat de afsluiting van de seriële poort op X4 van de hoofdbesturingskaart is geïnstalleerd en zorg ervoor, als er een PC wordt gebruikt, dat de kabel goed is vastgezet op X4 en op de computer. Zorg er ook voor dat op de PC de software (PatternView) draait.

WARN-22

Er is een fout opgetreden bij het actiefren of opslaan van een programma of bij het inschakelen van de besturing. De besturing laat het gebruik of het opslaan van een bepaald programma niet toe.

Als de fout optrad bij het opslaan van het programma, probeer dan het programma onder een ander programmanummer op te slaan. Trad de fout op bij het inschakelen van de besturing, probeer dan het programma uit te voeren of start opnieuw op. Ook kan worden geprobeerd een ander programma met de gewenste instellingen te maken. Blijft het probleem bestaan, controleer dan de kabel in de seriële poort. De kabel moet op beide einden goed zijn bevestigd. Zit de kabel goed, vervang dan de firmware van de hoofdbesturingskaart.

WARN-23

Encodersignaal wordt niet gedetecteerd.

De encoder heeft niet bewogen terwijl het systeem in bedrijf was en er zijn minstens twee triggersignalen binnengekomen. Probeer in dat geval triggersignalen te voorkomen. Andere mogelijke oorzaken zijn een losliggende encoderkabel, een defecte encoder, een defecte encoderkaart of een defecte hoofdbesturingskaart.

WARN-25

Verwerkingsfout veroorzaakt door een time-out van het bewakingscircuit. De besturing kan een opstartcyclus doorlopen.

Negeer de waarschuwing mocht de waarschuwing zich nogmaals voordoen. Blijft het probleem bestaan, vervang dan de hoofdbesturingskaart.

WARN-26

Bij het instellen van het programma is capaciteit het geheugen voor lijmspoortypes (streeplijn-, punt- of gemoduleerd lijmspoor) overschreden.

Vergroot het interval (de afstand tussen het begin van sub-lijmspoor het begin van het volgende sub-lijmspoor).

WARN-27

Bij het instellen van het programma is het toegestane maximum overschreden van

Zie Het vinden van het beste bereik van de overbrengverhouding van de encoder in het hoofdstuk Installatie. Om de voor het systeem maximaal toegestane afstanden te bepalen. Verklein of de afstand die te lang is, de totale patroon lengte of verkleind de encoderoverbrengverhouding. Druk daarna, als de waarschuwing op het display verschijnt (druk op de MONITOR-toets als de waarschuwing niet op het display staat) op de SHIFT-toets en dan op de DELETE-toets om de waarschuwing te bevestigen.

afstand tussen het triggerapparaat en het eerste lijmspoor

de totale lengte van een lijmspoor

een afstand tussen twee lijmsporen

of er is een andere programmeerfout gemaakt.


Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


8-19


Alarm-/Waarschuwingscode

WARN-33

Beschrijving

Aanbevolen actie

Gegevens in de besturing zijn gecorrumpeerd.

Neem contact op met uw Nordson-vertegenwoordiger.

WARN-37

Het minimum van de regeluitgang (L0/ LIMIT) is ingesteld op een waarde die groter is dan het maximum (HI/LIMIT).

Pas de instelling zodanig aan dat de instelling van het maximum groter is dan de instelling van het minimum.

WARN-38

Gegevens in de besturing zijn gecorrumpeerd.

Neem contact op met uw Nordson-vertegenwoordiger.

WARN-65

Communicatie tussen de besturing en het afstandsbedieningspaneel of tussen de besturing en de PatternView software is verbroken.

Als de kabel voor het gebruik van PatternView is aangesloten op X4 op de hoofdbesturingskaart, controleer dan dat de PC aanstaat, PatternView is gestart en dat in het optiemenu de juiste communicatiepoort is gekozen. Als de PatternView-kabel niet is aangesloten, schakel dan de besturing uit en weer aan en kijk of de waarschuwing verdwijnt. Verdwijnt de waarschuwing niet, controleer dan dat de afsluitplug op connector X4 op de hoofdbesturingskaart goed vastzit. Zit de plug goed vast, controleer dan dat de seriële kabel tussen de displaykaart en connector X5 op de hoofdbesturingskaart goed zit. Contoleer ook, als schakelaar S1 op de hoofdbesturingskaart aanwezig is (zie afbeelding 8-1) is, dat dan de schakelaar in de stand 0 staat. Brandt de rode LED (DS5) naast connector X4, vervang dan de hoofdbesturingskaart.

WARN-34 WARN-35 WARN-36

1 1

2 3

2

4

X7

S1 5742127A

Afb. 8-1

Schakelaar S1 (getoond in de nulstand)

1. Hoofdbesturingskaart


2. Schakelaar S1

412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

8-20


4. Problemen oplossen aan de hand van storingslogcodes

In dit deel van hoofdstuk 8 worden storingslogcodes beschreven, die alleen worden getoond t.b.v. Nordson-personeel voor het zoeken naar de oorzaak van een storing in de besturing. De storingslogcodes die op het display kunnen verschijnen worden, enkel als referentie, gegeven in tabel 8-12 In het geheugen van de besturing kunnen maximaal negen storingen worden gelogd. Ze kunnen in de volgorde waarin ze zijn opgetreden worden bekeken. De op één na jongste storing bijvoorbeeld, wordt getoond als FLOG2. Daarnaast wordt in het rechter venster van het display een getal gegeven, aan de hand waarvan de oorzaak van de storing kan worden bepaald.

1

2

3 5742054A

Afb. 8-2

Display met een voorbeeld van een storingslogcode

1. Afkorting voor fault log (storingslog) 2. Volgorde in de storingsgeschiedenis

3. Storingslogcode

Tab. 8-12 Problemen oplossen aan de hand van storingslogcodes Storingslogcode

Beschrijving storing

Actie

1

Iemand heeft de externe startvrijgaveschakelaar geopend.

Sluit de schakelaar en bevestig het alarm.

2

Deze code wordt alleen gebruikt bij het testen in de fabriek.

Geen

3

De microprocessor op de hoofdbesturingskaart is overbelast.

Mogelijke oplossingen zijn o.a. het verlagen van de lijnsnelheid, vergroten van de encoderoverbrengverhouding, vergroten van de lijmspoorlengtes, vergroten de tussenruimtes tussen lijmsporen of een combinatie hiervan.

4

Er is een onherstelbare flash write fout opgetreden.

Schakel de besturing uit en weer in. Als het probleem blijft bestaan, vervang dan de hoofdbesturingskaart.

5

Illegale interrupt afgegeven.

Neem contact op met Nordson.

6

Fout in de applicatie-checksum opgetreden.

Vervang de software chip op de hoofdbesturingskaart.

OPM.: Zijn er negen storingen opgetreden, dan bewaart de besturing altijd de negen laatste storingen. Het storingslog kan niet worden gewist.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99



5.

Problemen oplossen met behulp van controles en testen

In dit deel van hoofdstuk 8 worden procedures voor het vinden van de oorzaak van bepaalde symptomen of voor het testen van belangrijke componenten van het patroonbesturingssysteem beschreven. Het betreft de volgende procedures:

Controleren van het door een pistool opgenomen vermogen

8-21

Controleren van het door een pistool opgenomen vermogen Het controleren van de werking van een pistool Controleren van de werking van het triggerapparaat Controleren van de pistoolcompensatie

Voer de volgende stappen ut om te bepalen of een pistool te veel vermogen opneemt. Als een pistoolactuator in het systeem te veel vermogen opneemt of er is in het circuit van het pistool ergens een kortsluiting dan verschijnt één van de volgende waarschuwingen op het display: WARN 9 (pistool 1), WARN 10 (pistool 2), WARN 11 (pistool 3) of WARN 12 (pistool 4). 1. Verwijder het deksel van het aansluitblok van de besturing. 2. Verwijder op de hoofdbesturingskaart het bovenste deel van het aansluitblok X7. 3. Meet de weerstandswaarde tussen de aansluitpunten van het pistool dat wordt gecontroleerd:

pistool 1: meet tussen de punten 1 en 2 pistool 2: meet tussen de punten 3 en 4 pistool 3: meet tussen de punten 5 en 6 pistool 4: meet tussen de punten 7 en 8

4. Zie de volgende tabel voor het interpreteren van het meetresultaat. Tab. 8-13 Aanbevolen acties bij verschillende meetresultaten Meetresultaat

Aanbevolen actie

Weerstand is 24 ohm of meer.

Geen. Het pistool neemt een normale hoeveelheid vermogen op.

Weerstand is minder dan 24 ohm maar meer dan 4 ohm.

Het pistool neemt te veel vermogen op. Verminder de belasting op de uitgang van de patroonbesturing.

Weerstand is 0 ohm. (of bijna 0 ohm)

Het pistoolcircuit is kortgesloten. Vind en repareer de kortsluiting.

5. Zet het bovenste deel terug op het onderste deel van aansluitblok X7. 6. Zet het deksel van de aansluitblokken terug op de besturing.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

8-22


Het controleren van de werking van een pistool

Als één pistool geen lijm meer afgeeft, voer dan deze procedure uit om er de oorzaak van te vinden. De procedure helpt bij het inperken van de oorzaak tot één van de drie plaatsen:

het pistool of de pistoolactuator de besturing een ander onderdeel van het systeem Daarna kunt u terugkeren naar Eén patroon ontbreekt (een pistool werkt niet) in dit hoofdstuk voor specifieke aanwijzingen bij het oplossen van het probleem. 1. Controleer al volgt dat de besturing 24 V= aan het pistool afgeeft: a. Verwijder het deksel van de aansluitblokken. b. Zorg ervoor dat voor het betreffende pistool de dip-switch voor het testen van het pistool op ON staat. c. Druk op de testknop. d. Controleer of het pistool lijm afgeeft. e. Bekijk of de groene LED van de pistooluitgang aan gaat. f.

Bekijk of de rode LED van de pistooluitgang uit gaat.

g. Zet het deksel terug op de aansluitblokken. 2. Gebruik tabel 8-14 voor het bepalen van de oorzaak van het probleem.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


8-23


3 OPEN

1 2 3 4

1

1 2

4

3

2

4

X7

5742055A

Afb. 8-3

Plaats van de LED’s van de pistolen, de dip-switches en de testknop

1. Dip-switches van de pistolen 2. Pistooltestknop

3. Rode pistoolkortsluit-LED

4. Groene pistooluitgang-LED’s

Tab. 8-14 Aanbevolen actie op basis van de resultaten van de test van het pistool Waarneming

Conclusie

Actie

Het pistool geeft lijm af en de LED gaat aan.

Het pistool, de pistoolactuator en het pistoolcircuit werken naar behoren.

Zoek naar de oorzaak in een ander onderdeel van het systeem. Zie Eén patroon ontbreekt (een pistool werkt niet) in dit hoofdstuk.

Pistool geeft geen lijm af maar de LED gaat aan.

Fout in de pistoolactuator (elektromagnetische persluchtklep of elektrische pistooldriver), in het pistoolcircuit, in het smeltlijmsysteem of in het pistool zelf.

Zie voor problemen met deze systeemonderdelen, Eén patroon ontbreekt (een pistool werkt niet) in dit hoofdstuk.

Pistool geeft geen lijm af en de LED gaat niet aan.

24 V= wordt niet aan het pistool afgegeven.

Controleer dat de spanning is ingeschakeld, dat de zekeringen F1 en F2 op de hoofdbesturingskaart in orde zijn en dat de voedingsspanningaansluiting op X7 goed vast zit. Wordt met deze controles de oorzaak niet gevonden, vervang dan de hoofdbesturingskaart.

Rode pistoolkortsluit-LED is aan.

Pistool neemt te veel vermogen op of het pistoolcircuit is kortgesloten.

Zie Controleren van het door een pistool opgenomen vermogen in dit hoofdstuk.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

8-24


Controleren van de werking van het triggerapparaat

Voer de volgende stappen uit om de werking van het triggerapparaat te testen. Het systeem kan zijn voorzien van één of twee triggerapparaten (fotocellen). 1. Controleer al volgt dat er op de besturing een triggersignaal binnenkomt: a. Verwijder het deksel van de aansluitblokken van de patroonbesturing. b. Lokaliseer de LED’s voor triggerapparaat 1 (DS14) en triggerapparaat 2 (DS15) in de buurt van aansluitblok X8. c. Laat producten langs het te controleren triggerapparaat gaan. d. Bekijk of de LED aan en uit gaat (of uit en aan). e. Als de LED omschakelt, komt er een triggersignaal binnen. Dit betekent dat het triggerapparaat vermoedelijk goed geïnstalleerd en niet defect is (maar zie de volgende opmerking). Schakelt de LED niet om, ga dan verder met stap 2. OPMERKING: Zelf als er triggersignalen binnenkomen, is het mogelijk dat het signaal een intermitterend signaal is als de uitlijning of instelling van de gevoeligheid marginaal is. Brengt de patroonbesturing niet consistent op elk product een patroonset aan, ga dan naar de procedure Op sommige producten ontbreken alle patronen in dit hoofdstuk.

1 2 3 4

OPEN

2 DS15 X8

X7 1

DS14 5742056A

Afb. 8-4

Plaats van de LED’s van de triggerapparaten op de hoofdbesturingskaart

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99



8-25

2. Controleer de lens van het triggerapparaat. Is de lens vuil, maak hem dan schoon. 3. Controleer de uitlijning en de instelling van de gevoeligheid van het triggerapparaat. Zie Afstellen van een triggerapparaat in Installatie en corrigeer gevonden problemen. 4. Controleer de continuïteit van de bedrading van het triggerapparaat en herstel gevonden fouten. Zie Aansluiten van inen uitgangen op de hoofdbesturingskaart in het hoofdstuk Installatie voor het bedradingsschema. 5. Controleer of het voltage van het triggersignaal goed is. Zie Testen van voltages in dit hoofdstuk. 6. Komt er nog steeds geen triggersignaal binnen, vervang dan het triggerapparaat of probeer een ander type triggerapparaat, Het triggerapparaat kan problemen hebben met het detecteren van de producten, vooral als er weinig verschil bestaat tussen de reflectie op het product en op de achtergrond. 7. Schakelt de LED niet om nadat er een nieuw triggerapparaat is geïnstalleerd, vervang dan de hoofdbesturingskaart. Zie het hoofdstuk Onderhoud voor het artikelnummer van het servicepakket voor de kaart.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

8-26


Controleren van de pistoolcompensatie

Voer de volgende stappen uit om van een pistool de compensatiewaarden te controleren. Merk op dat er zich drie mogelijk probleemsituaties met de pistoolcompensatie kunnen voordoen:

Alleen een onjuiste pistoolopencompensatie: de lijmsporen stoppen

waar ze moeten stoppen maar ze beginnen niet waar ze moeten beginnen Alleen een onjuiste pistooldichtcompensatie: de lijmsporen beginnen waar ze moeten beginnen maar ze eindigen niet waar ze moeten eindigen. Onjuiste pistoolopen- en pistooldichtcompensatie: de lijmsporen beginnen niet nog stoppen op de plaats waar dat moet.

Zie voor uitgebreidere informatie over de werking van de pistoolcompensatie, Beschrijving van de instellingen van het pistool in het hoofdstuk Het instellen van het systeem. OPMERKING: In het algemeen is het hebben van een juiste pistoolcompensatie van meer belang bij een toepassingen met variërende snelheden. Als de pistoolcompensatie onjuist is ingesteld, wordt het effect groter naar mate de lijnsnelheid toeneemt. OPMERKING: Kenmerkende waarden voor de pistoolopen- en pistooldichtcompensatie zijn 8-20 msec voor standaard luchtgedreven pistolen, 5-12 msec voor hoge prestatie luchtgedreven pistolen (zoals de Nordson serie H400 pistolen) en 3-8 msec voor elektrische pistolen. De grootte van de pistoolcompensatie kan veranderen gedurende het gebruik van het systeem. Als er nieuw pistool of een pistoolmodule wordt geïnstalleerd, kan het sneller (of langzamer) werken dan het oorspronkelijke pistool. Als een pistool niet goed wordt onderhouden kan, door koolvorming en verstopping van de spuitmond, de snelheid van het pistool geleidelijk achteruitgaan. 1. Om de pistoolcompensatie juist te kunnen instellen moet de Offset-afstand tussen het pistool en het triggerapparaat (GTO Gun-to-Trigger Offset) juist zijn ingesteld. Als het instellen van de pistoolcompensatie voor een bepaald pistool moeilijk gaat, controleer dan de instelling van de Offset-afstand (GTO) en pas de instelling aan mocht de instelling fout blijken te zijn. Is de instelling juist, ga dan verder met stap 2. 2. Bekijk de totale, door het pistool in kwestie, gemaakte patroonset. Als het probleem een onjuiste pistoolcompensatie is, moet het alle lijmsporen in de patroonset op dezelfde manier beïnvloeden. Is dat het geval, ga dan verder met stap 3. Is dat niet het geval, ga dan naar de procedure Eén of meer lijmsporen liggen soms op de verkeerde plaats. 3. Laat de productielijn op de laagste productiesnelheid lopen en bekijk de posities van de lijmsporen van de patroonset. 4. Laat de productielijn op de hoogste productiesnelheid lopen en bekijk of de posities van de lijmsporen veranderen. Bekijk zowel de beginals de eindpunten van de lijmsporen. Als de begin- en eindpunten niet veranderen, zijn de pistoolcompensatiewaarden goed ingesteld. Veranderen ze wel (of als alleen het begin- of eindpunt verandert), ga dan verder met de volgende stap van deze procedure.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99



8-27

5. Zie de volgende tabel om te bepalen hoe de instelling van de pistoolcompensatiewaarden moet worden aangepast. Tab. 8-15 Effect van een onjuiste pistoolcompensatiewaarde bij het toenemen van de lijnsnelheid. Wat gebeurt er bij het verhogen van de lijnsnelheid

Oorzaak van het verplaatsen van het lijmspoor

Aanbevolen actie

Beginpunten van het lijmsporen verschuiven naar de voorkant

Te hoge pistoolopencompensatie

Verlaag de pistoolopencompensatie (ON-T)

Beginpunten van de lijmsporen verschuiven naar de achterkant

Niet genoeg pistoolopencompensatie

Verhoog de pistoolopencompensatie (ON-T)

Eindpunten van de lijmsporen verschuiven naar de voorkant

Te hoge pistooldichtcompensatie

Verlaag de pistooldichtcompensatie (OFF-T)

Eindpunten van de lijmsporen verschuiven naar de achterkant

Niet genoeg pistooldichtcompensatie

Verhoog de pistooldichtcompensatie (OFF-T)

6. Pas de pistoolcompensatie aan totdat de positionering van de lijmsporen bij lage snelheid gelijk is aan de positionering bij hoge snelheid. Als het moeilijk is om de juiste afstelling te vinden, controleer dan de pistoolopentijd (ON-T) en de pistooldichttijd (OFF-T) van het pistool. Als één van deze tijden groter is dan 30 milliseconden, dan wordt gebruikt gemaakt van pistolen met een trage respons. Een traag werkend pistool maakt het moeilijk om de pistoolcompensatie fijn af te regelen, vooral bij hoge lijnsnelheden. Overweeg om sneller reagerende pistolen te installeren of om op zijn minst de nu geïnstalleerde pistolen schoon te maken om daarmee de respons te verbeteren. OPMERKING: De pistoolcompensatiewaarden zijn op twee manieren te veranderen. Als het patroon maar minieme aanpassing behoeft, dan kan de pistoolcompensatie worden aangepast door het effect van de aanpassing te bekijken op de producten over die over de productlijn gaan. Als het patroon meer moet worden aangepast, begin dan bij het begin van de procedure, Het bepalen en invoeren van pistoolcompensatiewaarden in het hoofdstuk Het instellen van het systeem.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

8-28


6. Hulpmiddelen en referentiemateriaal voor het oplossen van problemen

In dit deel van hoofdstuk 8 wordt referentiemateriaal gegeven het oplossen van problemen in het patroonbesturingssysteem. Het gaat om de volgende informatie:

Informatie over zekeringen

Gebruik de volgende tabel om de plaats van een zekering te bepalen om te controleren of de zekering is doorgebrand. Zie voor het artikelnummer Servicepakketten in het hoofdstuk Onderhoud.

Informatie over zekeringen Testen van voltages Blokdiagram van de besturing Bedradingsschema van de inen uitgangen van de besturing

Tab. 8-16 Probleem: doorgebrande zekering Zekeringslabel en positie

Waarde (A)

Effect als de zekering is doorgebrand

Mogelijke oorzaak van de doorgebrande zekering

F1 op de hoofdbesturingskaart

5A

Geen spanning op het bedieningspaneel (als het afstandsbedieningspaneel wordt gebruikt) geen communicatie tussen de hoofdbesturingskaart en het afstandsbedieningspaneel.

Voltage van de externe voedingsspanningsbron is te hoog, voedingsdraden omgewisseld of een kortsluiting op de hoofdbesturingskaart.

F2 op de hoofdbesturingskaart

5A

Geen spanning op de in-/uitgangskaart en pistolen 3 en 4. Ook wordt er een startvrijgave-alarm (FAULT 1) afgegeven.

Voltage van de externe voedingsspanningsbron is te hoog, voedingsdraden omgewisseld of een kortsluiting op de hoofdbesturingskaart.

F1 op de gelijkspanningsconverterkaart

3A

Geen spanning op het bedieningspaneel (als het afstandsbedieningspaneel wordt gebruikt) geen communicatie tussen de hoofdbesturingskaart en het afstandsbedieningspaneel.

Voltage van de externe voedingsspanningsbron is te hoog of een kortsluiting op de gelijkspanningsconverterkaart.

F1 op de optionele in-/uitgangskaart

1A

Geen 24 V= op de in-/uitgangskaart.

Aangesloten externe apparatuur trekt te veel stroom (meer dan 1 A).

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99



8-29

Gebruik de tabellen 8-17 en 8-18 voor het bepalen van de normale voltages op de aansluitpunten en op de aansluitblokken van de inen uitgangen van de patroonbesturing: X7 of X8 op de hoofdbesturingskaart of X1 op de optionele in-/uitgangskaart.

Testen van voltages

Tab. 8-17 Voltages op de aansluitblokken X7 en X8 op de hoofdbesturingskaart Aansluitpunt

Beschrijving

Verwacht voltage

Gemeten ten opzichte van:

X8-1

12 V= naar de encoder

10-14 V=

12 V= massa

X8–2

A+ ingang van de encoder

0–1 V= of 10–14 V=, blokgolf

12 V= massa

X8–3

A– ingang van de encoder


12 V= massa

X8–4

B+ ingang van de encoder


12 V= massa

X8–5

B– ingang van de encoder


12 V= massa

X8–6

12 V= massa

0 V=

12 V= massa

X8–7

Afscherming (aarde)

Niet van toepassing

X8–8

24 V= naar triggerapparaat

18–30 V=

24 V= massa

X8–9

Ingang triggerapparaat 1

0–1 of 18–30 V=, blokgolf

24 V= massa

X8–10

24 V= massa

0 V=

24 V= massa

X8–11

Ingang triggerapparaat 2


24 V= massa

X8–12

24 V= massa

0 V=

X8–13

Niet gebruikt

Niet van toepassing

Niet van toepassing

X8–14

Niet gebruikt

Niet van toepassing

Niet van toepassing

X7–1

24 V= naar pistool 1

18–30 V=

24 V= massa

X7–2

Pistool 1 geschakelde uitgang


24 V= massa

X7–3


18–30 V=

24 V= massa

X7–4



24 V= massa

X7–5


18–30 V=

24 V= massa

X7–6



24 V= massa

X7–7


18–30 V=

24 V= massa

X7–8



24 V= massa

X7–9

24 V= input 1

18–30 V=

24 V= massa

X7–10

24 V= massa

0V

24 V= massa

X7-11

24 V= uitgang 1: gebruikt voor het voeden van 24 V= voor 2 toepassingen met één voedingsspanningsbron

18–30 V=

24 V= massa

X7–12

24 V= input 2

18–30 V=

24 V= massa

X7–13

24 V= massa

0V

24 V= massa

X7–14

Startvrijgave (–)

0V

24 V= massa

X7–15

Startvrijgave (+)

0 V: startvrijgavecontact gesloten of

24 V= massa

X7–16

Aarde

Niet van toepassing

24 V= massa

18–30 V=: startvrijgavecontact open OPM.

Niet van toepassing

Niet van toepassing

A: Bij alle metingen 24 V= t.o.v. massa wordt aangenomen dat de startvrijgave-jumper is geïnstalleerd. Als de jumper niet is geïnstalleerd dan staat er geen spanning op de circuits.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

8-30


Testen van voltages (vervolg) Tab. 8-18 Voltages op aansluitblok X1 van de in-/uitgangskaart Plaats van de connector

Beschrijving

Verwacht voltage

X1-1

Te-lage-snelheiduitgangscontacten

Contacten gesloten (< 2 ohm) als de lijnsnelheid onder de ingestelde grens ligt.

Waarschuwing-/alarmuitgang scontacten

Contacten gesloten (< 2 ohms) als er een waarschuwing of een alarm wordt afgegeven.

X1-2 X1-3

Gemeten ten opzichte van: X1-2 X1-1

X1-4

X1-4 X1-3

X1-5

4 tot 20 mA stroomuitgang voor regeluitgang 1

4 tot 20 mA voor een 500 ohm of kleinere belasting

24 V= massa

X1-6

24 V= massa

0V

24 V= massa

X1-7

0–10 V= spanningsuitgang voor regeluitgang 1

0 tot 10 V= voor een 500 ohm of grotere belasting

24 V= massa

X1-8

4 tot 20 mA stroomuitgang voor regeluitgang 2

4 tot 20 mA voor een 500 ohm of kleinere belasting

24 V= massa

X1-9

24 V= massa

0V

24 V= massa

X1-10

0–10 V= spanningsuitgang voor regelkanaal 2

0 tot 10 V= voor een 500 ohm of grotere belasting

24 V= massa

X1-11

24 V= uitgang

18–30 V=

24 V= massa

X1-12

24 V= uitgang

18–30 V=

24 V= massa

X1-13

24 V= massa

0V

24 V= massa

X1-14

Programmaactiveringsingang 0

0–1 V= (niet actief) of 18–30 V= (actief)

24 V= massa

X1-15



24 V= massa

X1-16



24 V= massa

X1-17



24 V= massa

X1-18

Blokkeeringang


24 V= massa

X1-19

Vrijgaveingang


24 V= massa

X1-20

24 V= output

18–30 V=

24 V= massa

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99



8-31

Blokdiagram van de besturing

BEDIENINGSPANEEL

X3 X6

DISPLAY KAART

X11

X8 24 V= INPUT (ALLEEN BIJ AFSTANDSBEDIENINGSPANEEL) SERIELE POORTKABEL X2 X3

STATUS LED’S (ALLEEN BIJ EEN STANDALONE BESTURING)

5 V=, 12 V= 5 V= UITGANG

DC-CONVERTER KAART 24 V= X1 INGANG

HOOFDBESTURINGSKAART

X2 CPU DATA BUS

DS3

OPTIONEEL IN-/UITGANGSKAART X3 24 V= INGANG

X4 X8

ENCODER- EN TRIGGERINGANGEN

X7

X5

SERIELE POORT COMPUTER VERBINDING

SPANNINGSINGANG EN PISTOOLUITGANGEN

X1

AFSTANDS IN-/UITGANGSFUNCTIONS 5742057A

Afb. 8-5

Blokdiagram van de besturing


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

8-32


Bedradingsschema van de inen uitgangen van de besturing

X8 OP DE HOOFDBESTURINGSKAART

X7 OP DE HOOFDBESTURINGSKAART

X8 BOVENAAN

X8 ONDERAAN

X7 BOVENAAN

X7 ONDERAAN

1,10 A ELK MAXIMUM

X1 OP DE OPTIONELE IN-/UITGANGSKAART

X1 BOVENAAN

X1 ONDERAAN

5742086A

Afb. 8-6

Bedradingsschema van de inen uitgangen van de besturing

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


Hoofdstuk 9

Onderhoud


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

9-0

Onderhoud

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


Onderhoud

9-1

Hoofdstuk 9 Onderhoud 1. Inleiding

In dit hoofdstuk wordt beschrevn hoe een patroonbesturing moet worden onderhouden. Behandeld worden

een lijst met aanbevolen gereedschappen een lijst met leverbare servicepakketten geillustreerde onderdelenlijsten voor het bestellen van onderdelen die

2. Aanbevolen gereedschappen

niet in een servicepakket voorkomen aanbevolen voorraad reserveonderdelen

Er zijn maar drie stuks gereedschap nodig voor het onderhouden van de patronbesturing:

de nummer 0 platte schroevendraaier die bij de besturing wordt geleverd

een nummer 2 Phillips-schroevendraaier een 5-mm (3/16”) platte schroevendraaier Als er kabeldoorvoeren nodig zijn om de bekabeling van de patroonbesturing te beschermen kan ook nog een pijpentang nodig zijn.

3. Servicepakketten

Om het repareren en onderhouden van de patroonbesturing eenvoudig te maken levert Nordson servicepakketten. De pakketten zijn samengesteld om stilstand van de productie te minimaliseren door al de benodigde onderdelen in één pakket samen te voegen. De benodigde instructies zijn bij het pakket gevoegd. Servicepakketten worden geleverd voor basistaken als upgrading van de firmware of het vervangen van een zekering. Ook worden servicepakketten geleverd voor de belangrijkste onderdelen van het systeem zoals kaarten en bedieningspaneel. In tabel 9-1 wordt een overzicht gegeven van alle voor de patroonbesturing beschikbare pakketten, wordt het doel er van beschreven en het bestelnummer wordt gegeven. De tabel kan worden gebruikt voor het vinden van het benodigde pakket. Wordt een benodigd onderdeel niet aangeboden in een pakket, zie dan Andere onderdelen in dit hoofdstuk. De geïllustreerde onderdelenlijsten kunnen worden gebruikt om afzonderlijke onderdelen van de patroonbesturing te bestellen.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

9-2

Onderhoud Tab. 9-1 Servicepakketen

Servicepakket

Doel van het pakket

Bestelnummer

Waar vind ik instructies

Firmwarepakket

Voor het upgraden van de firmware van de patroonbesturing naar de nieuwste versie. Bevat de firmware chips voor de hoofdbesturingskaart en de displaykaart en een chip–verwijdergereedschap.

772 022

In het pakket

Zekeringenpakket

Om alle zekeringen beschikbaar te hebben in één pakket zodat elk van de zekeringen kan worden vervangen (zie opmerking A).

772 025

Geen instructies nodig

Hoofdbesturingskaartpakket

Leveren van de hoofdbesturingskaart, de gelijkspanningsconverterkaart met alle benodigde kabels al gemonteerd en geïnstalleerd op de montageplaat van de besturing.

772 032

In het pakket

Gelijkspanningsconverterkaartpakket

Leveren van de gelijkspanningsconverterkaart, de 4–pens en 20–pens connectoren en de montagehardware in één pakket.

772 031

In het pakket

Bedieningspaneelpakket

Leveren van het bedieningspaneel, de gekoppelde kaarten, de seriële poortkabel en de paneelbehuizing in één pakket. Dit pakket is bedoeld voor een besturing met een geintegreerd bedieningspaneel.

772 021

In het pakket

Snelkoppelpakket

Om snelkoppelblokken in één pakket te leveren (zie opmerking B).

772 023


In–/Uitgangskaartpakket

Voor het vervangen van de in–/uitgangskaart of om in het veld de in–/uitgangskaart toe te veoegen.

772 030

In het pakket

Din–railpakket

Leveren van de montagehardware voor de besturing (standaard DIN-rail, rubber afstandhouders, schroeven en montageklemmen).

772 027


Hardwaretestpakket

Voor het testen van de hoofdbesturingskaart en ander hardware van de besturing.

772 024

In het pakket

OPM.

A: Dit pakket bevat een zekering voor de optionele in-/uitgangskaart. Als de patroonbesturing niet is voorzien van de in-/uitgangskaart, zult u deze 1 A zekering niet gebruiken. B: Dit pakket bevat een snelkoppelblok voor de optionele in-/uitgangskaart. Als de patroonbesturing niet is voorzien van de in-/uitgangskaart, hebt u deze twee onderdelen niet nodig.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


Onderhoud

4. Andere onderdelen

9-3

Voer de volgend stappen uit om een onderdeel te vervangen dat niet in een pakket wordt geleverd. 1. Gebruik de geïllustreerde onderdelenlijsten en vindt het bestelnummer van het benodigde onderdeel. 2. Bestel het onderdeel. 3. Vervang het onderdeel. Bevindt het onderdeel zich binnenin de patroonbesturing, ga dan naar de volgende procedure, Het vervangen van een onderdeel in de patroonbesturing.

Het vervangen van een onderdeel in de patroonbesturing

Voer de volgende stappen uit om een onderdeel te vervangen dat niet in een pakket wordt geleverd of is geleverd in een pakket zonder instructies. Sommige onderdelen kunnen worden vervangen zonder dat de stappen 4 en 5 moeten worden uitgevoerd. 1. Ontkoppel en vergrendel de voedingsspanning op het patroonbesturingssysteem. PAS OP: Gevaar voor elektrische schokken of brandwonden. Bij het uitvoeren van servicewerkzaamheden aan de besturing onder spanning kunnen de pistolen onbedoeld opengaan of kan gekoppelde regelapparatuur onder druk komen te staan. Het niet ontkoppelen en vergrendelen van de spanning kan persoonlijk letsel of een noodlottig ongeval tot gevolg hebben. 2. Verwijder de drie schroeven uit het deksel van de aansluitblokken. 3. Trek het deksel ongeveer 13–25 mm (0,5–1”) naar beneden om de nokken vrij te krijgen uit het huis van het bedieningspaneel. Als de nokken vrij zijn, draai dan de onderkant van het deksel naar u toe en verwijder het van de besturing. 4. Verwijder de twee schroeven met platte kop waarmee het huis op de montageplaat is bevestigd. 5. Draai de onderkant van het huis naar boven.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

9-4

Onderhoud LET OP: Zorg ervoor dat het bedieningspaneel niet te ver van de hoofdbesturingskaart wordt verwijderd. De kabels waarmee het bedieningspaneel is verboden met de hoofdbesturinsgkaart kunnen worden beschadigd. 6. Verwijder het te vervangen onderdeel en plaats het nieuwe onderdeel. 7. Voer de stappen 1 t/m 5 in omgekeerde volgorde uit om de besturing weer inelkaar te zetten en neem de besturing weer ingebruik.

5742090A

Afb. 9-1

Openen van de patroonbesturing (getoond met de optionele in-/uitgangskaart)

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


Onderhoud

9-5

Deze bladzijde is bewust leeg gehouden


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

9-6

Onderhoud

Onderdelenlijst besturing (met geïntegreerd bedieningspaneel) Item

P/N

Omschrijving

Aantal

Zie opm.

—

------

Pattern control unit (top-level Onderdelen list)

—

A

1

772 032

Main control board service kit

1

B

2

249 690

Enclosure

1

3

331 885

Gasket (upper enclosure)

1

C

4

------

Operator panel assembly

1

D

6

982 698

Screw, flat-head, M4 x 13 mm

2

7

249 691

Terminal block cover

1

8

982 769

Screw, hex-head, w/lockwasher, M4 x 12 mm

3

11

249 675

Nut, hex, M3, with external tooth washer

6

16

772 073

Cable terminator

1

19

307 128

Label, terminal-block-wiring

1

20

277 857

Cable (display board to main control board)

1

21

277 880

Cable (power board to display board)

1

OPM.

A: Voor een patroonbesturing zonder de optionele in-/uitgangskaart is het bestelnummer 772 003; voor een patroonbesturing met de optionele in-/uitgangskaart is het bestelnummer 772 004. B: Dit pakket bevat de hoofdbesturingskaart en de gelijkspanningsconverterkaart gemonteerd op de montageplaat van de besturing. C: Dit onderdeel is op het huis (item 2) gelijmd. D: Bestel het servicepakket van het bedieningspaneel, bestelnummer 772 021. Dat pakket bevat het bedieningspaneel, de gekoppelde kaarten en het huis als een eenheid.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


9-7

Onderhoud

1 21 11 2

6

20 16

3

4

7

8 5742091A

Afb. 9-2

Onderdelen van de besturing (besturing met geïntegreerd bedieningspaneel)


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

9-8

Onderhoud

Onderdelenlijst besturing (met afstandsbedieningspaneel) Item

P/N

Omschrijving

Aantal

Zie opm.

—

------

Pattern control unit (top-level Onderdelen list)

—

A

1

772 032

Main control board service kit

1

B

2

249 690

Enclosure

1

3

331 885

Gasket (upper enclosure)

1

4

307 137

Monitor panel

1

5

277 887

Cable (LED board to main control board)

1

6

982 698

Screw, flat-head, M4 x 13 mm

2

7

249 691

Terminal block cover

1

8

982 764


3

10

277 882

LED board

1

11

249 675

Nut, hex, M3, with external tooth washer

6

14

249 688

Spacer

2

16

772 073

Terminator, serial-port

1

17

982 017

Screw, pan-head, M3 x 8 mm

2

19

307 128

Label, wiring

1

20

------

Cable (unit to remote operator panel)

1

D

28

249 682

Gasket (panel)

1

E

OPM.

C

A: Voor een patroonbesturing zonder de optionele in-/uitgangskaart is het bestelnummer 772 003; voor een patroonbesturing met de optionele in-/uitgangskaart is het bestelnummer 772 004. B: Dit pakket bevat de hoofdbesturingskaart en de gelijkspanningsconverterkaart gemonteerd op de montageplaat van de besturing. C: Dit onderdeel is op het huis (item 2) gelijmd. D: Voor een 3,6 m (12 ft) kabel, bestelnummer 772 071; voor een 9,1 m (30 ft) kabel bestelnummer 772 072 E: Dit onderdeel is op het paneel (item 4) gelijmd.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


9-9

Onderhoud

1 5 11 2 17 10 14 28

20 16

6 3

4

7

8 5742095A

Afb. 9-3

Onderdelen van de besturing (met afstandsbedieningspaneel)


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

9-10

Onderhoud

Onderdelenlijst hoofdbesturingskaart Item

P/N

Omschrijving

Aantal

Zie opm. A

—

------

Main control board assembly

—

1

331 882

Mounting plate

1

2

306 016

Ground lug

1

3

326 947

Mounting clips

2

4

331 887

Rubber standoff

2

5

182 300

Plug-in connector (20-pin)

1

6

182 301


1 or 2

7

------

Main control board

8

983 426

Lockwasher, M3

9

331 883

Conduit plate

1

10

331 886

Gasket (conduit plate)

1

11

982 974

Screw, hex-head, M4 x 12 mm

2

12

900 745

Dust plug

4

13

772 031

Power-supply-board service kit

1

14

235 484

Spacer

15

332 747


8

16

239 250


1

17

------

I/O board (optional)

1

18

982 017


19

331 884

Gasket (base)

OPM.

1

B

C

2 or 3

D

E

4 or 7

F

11 or 15 1

A: Bestel het servicepakket van de hoofdbesturingskaart, bestelnummer 772 032. Het pakket bevat de gehele samenstelling. B: Als de hoge DIN–rail wordt gebruikt, moeten de grotere afstandshouder worden gebruikt (bestelnummer 277 921). Dit is een onderdeel uit het bijgeleverde pakket C: Bestel voor het vervangen van de hoofdbesturingskaart het servicepakket, bestelnummer 722 032. D: Dit onderdeel is op de doorvoerplaat (item 9) gelijmd. E: Dit pakket bevat naast de kaart de items 5 en 6. F: Bestel voor het vervangen van de in-/uitgangskaart het servicepakket, bestelnummer 772 030. Dit pakket bevat naast de kaart de items 6 en 16 en montagehardware. Dit pakket is ook te gebruiken om in het veld de patroonbesturing uit te breiden met een in-/uitgangskaart.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


Onderhoud

1

3

19

5 14

9-11

15 7

13

2 11

18 15 4 8 18

6 9

14 18 18

15 16 8

10

6 12

18 17 5742089A

Afb. 9-4

Onderdelen hoofdbesturingskaart


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

9-12

Onderhoud

Onderdelenlijst bedieningspaneel Item

P/N

Omschrijving

Aantal

Zie opm. A

—

------


—

1

307 127

Membrane panel

1

2

249 682

Gasket

1

B

3

------

Display board

1

C

4

249 688

Spacer

5

5

982 017

Lockwasher, M3

2

6

983 426


5

OPM.

A: Bestel het bedieningspaneelpakket, bestelnummer 772 021, voor en pakket waarin het bedieningspaneel, de gekoppelde displaykaart en het huis (item 2 uit afbeelding 9–2) al zijn samengesteld. B: Dit onderdeel is op het paneel (item 1) gelijmd. C: Bestel voor het vervangen van de displaykaart het servicepakket van het bedieningspaneel, bestelnummer 772 021.

1 2

5 6

4

3 5742087A

Afb. 9-5

Onderdelen van het bedieningspaneel

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


9-13

Onderhoud Onderdelenlijst afstandsbedieningspaneel Item

P/N

Omschrijving

Aantal

—

772 002

Remote operator panel

—

1

277 904


1

2

772 031

Dc–converter board service kit

1

3

982 017

Screw, pan–head, M3 x 8 mm

8

4

277 893

Cover

1

5

182 300

Plug–in connector (20–pin)

1

6

182 301

Plug–in connector (4–pin)

1

8

307 129

Label, wiring

1

9

983 426

Lockwasher, M3

1

10

------

Cable (unit to remote operator panel)

1

OPM.

Zie opm.

A

B

A: Dit pakket bevat naast de kaart de items 5 en 6. B: Voor een 3,6 m (12 ft) kabel, bestelnummer 772 071; voor een 9,1 m (30 ft) kabel, bestelnummer 772 072.

1

3 5

4

3 3 6 2 9 3 8

5742088A

Afb. 9-6

Onderdelen van het afstandsbedieningspaneel


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

9-14

Onderhoud

Onderdelenlijst externe componenten Component

Onderdeel

Beschrijving

Aantal

Opmerking

Encoder 772 050

Metric encoder, 500 ppr, 10-mm shaft

1

772 051

U.S. Standard encoder, 500 ppr, 3/8-in. shaft

1

772 052

Cable, 9.1 m (30 ft), IP54-rated

1

772 053

Cable, 9.1 m (30 ft), IP66-rated (waterwash)

1

296 144

Friction wheel, 500-mm circumference (for mounting on 10-mm shaft)

1

131 474

Trigger (retroreflective sensor)

1

131 475

Trigger (retroreflective sensor with polarized lens)

1

131 476

Trigger (diffuse reflective sensor)

1

131 739

PS40 power supply

1

772 061

Phoenix power supply

1

772 033

Transducer kit

1

154 890

Transducer kit, IP66–rated (waterwash)

1

772 130

PatternView Kit (Windows–based PC software with 12-ft cable)

1

772 131

Cable, control-unit-to-computer, 3.6 m (12 ft)

1

772 133

Cable, control-unit-to-computer, 9.1 m (30 ft)

1

Trigger (Sensor)

Power Supply

Transducer (for Run–Up Control)

PC Software

5. Aanbevolen reserveonderdelen

Heeft uw productiefaciliteit maar één patroonbesturing heeft, dan raad Nordson aan een zekeringenpakket, bestelnummer 772 025, op voorraad te houden. Hebt u echter meer dan één patroonbesturing of is zelfs een kortdurende onderbreking van de productie kritiek, neem dan contact op met uw Nordson–vertegenwoordiger. Onze vertegenwoordiger kan helpen bij het bepalen van een strategie voor het op voorraad houden van een voor uw situatie passende hoeveelheid reserveonderdelen.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


Sjabloon voor het afstandsbedieningspaneel

1

Aanhangsel Sjabloon voor het afstandsbedieningspaneel 1. Inleiding

Deze appendix bevat een sjabloon voor het maken van de opening en het boren van de gaten in de schakelkast waarin het afstandsbedieningspaneel moet worden gemonteerd. Als het afstandsbedieningspaneel is besteld, neem dan dit blad uit de handleiding en gebruik de sjabloon aan de ommezijde voor het aanbrengen van de gaten de schakelkast. OPMERKING: Het afstandsbedieningspaneel is ongeveer 230 mm (9,05”) breed, 103 mm (4,05”) hoog en 75 mm (2,95”) diep.

2. Gerelateerde informatie

Zie voor instructies ten aanzien van het installeren van een afstandsbedieningspaneel de volgende twee procedures uit het hoofdstuk Installatie:

Monteren van een afstandsbedieningspaneel Aansluiten van ingangen op het afstandsbedieningspaneel


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

2

Sjabloon voor het afstandsbedieningspaneel

SJABLOON VOOR HET MONTEREN VAN HET OPTIONELE AFSTANDSBEDIENINGSPANEEL (SCHAAL = 1:1)

CONTOURLIJN VAN DE OPENING VOOR HET PANEEL

OPMERKING: DRAAI DE SJABLOON 90 GRADEN VOORDAT WORDT GEBOORD OF GESNEDEN.

HARTLIJN VOOR HET BOREN VAN MONTAGEGATEN (6 STUKS)

GATDIAMETER: 5,2 mm (0,203”)

5742109A

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


Nordson Verklarende woordenlijst


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

0

Verklarende woordenlijst

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99



1

Nordson Verklarende woordenlijst Gebruik deze verklarende woordenlijst voor het begrijpen van technische en specialistische termen uit deze handleiding.

Achterkant

De rand van het product waarop het triggerapparaat stop met het detecteren van het product als het product langs het triggerapparaat gaat. Hoewel de achterkant niet wordt gebruikt voor het positioneren van lijmsporen, verschaft het detecteren van de achterkant informatie die bij verschillende functies wordt gebruikt. Onder anderen bij het aanbrengen van lijmsporen van willekeurige lengte en het schalen van de encoder bij gebruik van de productlengtemethode. Zie ook Voorkant.

Activeren van een programma

De mogelijkheid om, als de besturing is uitgerust met de in-/uitgangskaart, op afstand de programma’s 1 t/m 15 te activeren.

Afstandsbedieningspaneel

Het afstandsbedieningspaneel kan worden gemonteerd in een bedieningsstation of bedieningspaneel op afstand. Het wordt doormiddel van een kabel verbonden met de hoofdbesturingskaart.

Alarm

Signaal dat er in de patroonbesturing een ernstig defect of storing is opgetreden. Treedt er een storing op, dan verschijnt het woord FAULT en een storingscode op het display, het ALARM-lampje gaat aan en, als het systeem in bedrijf is, stopt de patroonbesturing met het aanbrengen van patronen. Een alarm kan niet worden bevestigd voordat de oorzaak van de storing is opgeheven.

Autoschaling

Een functie van de patroonbesturing waarmee de encoderoverbrengverhouding kan worden bepaald zonder berekeningen te hoeven uit te voeren. Er is te kiezen uit drie mogelijk autoschalingsmethoden: de productlengtemethode, de lijnverplaatsingsmethode of de lijnsnelheidmethode. Als de encoderoverbrengverhouding bekend is, kan deze waarde ook worden ingevoerd.

Autostart

Een optionele instelling die de patroonbesturing automatisch in bedrijf neemt als de spanning wordt ingeschakeld. Als de autostart is geselecteerd, begint de patroonbesturing met het aanbrengen van patroonset zodra het READY-lampje aan gaat en het eerste product dat door het triggerapparaat is gedetecteerd de pistolen bereikt. Als er voor wordt gekozen om de autostart niet te selecteren, moet het aanbrengen van patronen handmatig worden gestart door op de RUN-toets te drukken.

Bedieningspaneel

Het paneel met het display, de toetsen en controlelampjes dat wordt gebruikt voor het instellen van de patroonbesturing. De patroonbesturing is leverbaar met een bedieningspaneel dat is geïntegreerd in de besturing en met een afzonderlijk te monteren afstandsbedieningspaneel.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

2


Bedrijf

In bedrijf is de toestand waarbij de patroonbesturing patroonsets aanbrengt op de producten. De patroonbesturing wordt met in bedrijf genomen door op de RUN-toets te drukken als het lampje in de toets uit is of als de autostartfunctie is geselecteerd, de spanning op de patroonbesturing in te schakelen.

Besturing

De behuizing met kaarten van het patroonbesturingssysteem. De belangrijkste kaart, de hoofdbesturingskaart, bevat de voor patroonbesturing belangrijke microprocessor en het systeemgeheugen. Het ontvang ingangssignalen van de encoder en triggerapparaten en levert vermogen aan de uitgangen. De besturing bevat ook een gelijkspanningsconverterkaarten en sommige besturingen een optionele in-/uitgangskaart. De besturing kan zijn voorzien van een geïntegreerd bedieningspaneel of zijn verbonden met een afstandbedieningspaneel. Zie ook Bedieningspaneel.

Controlelampje

Een lampje op het bedieningspaneel waarmee wordt aangegeven of aan een voorwaarde is voldaan of dat de functie actief is. Het bedieningspaneel bevat lampjes om aan te geven dat het systeem bedrijfsklaar is, en een alarm of waarschuwing is afgegeven en dat het actieve programma op afstand wordt gestuurd. Bovendien is elke functietoets voorzien van een lampje dat brandt als de functie actief is.

Display

Het gebied van het bedieningspaneel war informatie over de instelling, de werking en de controles van de patroonbesturing worden getoond. Het display heeft zes vensters.

Encoder

Een apparaat dat de positie van de productielijn bijhoudt. Door het tellen van de pulsen van een encoder kan de patroonbesturing, ook bij variërende lijnsnelheden, zeer nauwkeurige patroonsets produceren. De patroonset gebruikt een encoder van het kwadratuurtype met een oplossend vermogen van 500 pulsen/omw.

Encoderfoutboodschap

Een boodschap die wordt getoond als bij het instellen van de encoder fouten worden gemaakt. Het woord ERROR en een foutcode met de letter A (zoals bijvoorbeeld A1) verschijnt op het display.

Encoderoverbrengverhouding

De verhouding tussen het toerental van de encoder en de verplaatsing van de productielijn. Het toerental van de as van de encoder wordt gemeten in pulsen per omwenteling en de verplaatsing van de lijn in millimeters of inches. De encoderoverbrengverhouding wordt uitgedrukt in pulsen per millimeter of pulsen per inch.

Gemoduleerde lijmsporen

Eén van de vier verschillende lijmspoortypes die de patroonbesturing kan genereren. Het gemoduleerde lijmspoor levert onder een van tevoren ingestelde snelheid een bijna constant lijmspoorvolume. Als de snelheid van de productielijn daalt tot onder een door de gebruiker ingestelde snelheid, begint de besturing het lijmspoor te verdelen in korter sub-lijmsporen om te voorkomen dat het volume toeneemt. Bij elke lijnsnelheid blijft de totale tijd dat het pistool open is voor het maken van het onderverdeelde lijmspoor gelijk aan de tijd die het pistool open zou zijn voor het maken van een continu lijmspoor, waardoor het lijmspoorvolume gelijk blijft. Deze functie kan zowel met als zonder gekoppelde regelapparatuur worden gebruikt.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99



3

GTO

Afkorting van Gun-to-Trigger Offset. Dit is de offset-afstand tussen de hartlijn van de spuitmond van het pistool en de hartlijn van de lens het bijbehorende triggerapparaat. Voor elk pistool en triggerapparaat (of apparaten als er twee zijn) in het systeem moet de GTO worden ingevoerd.

Gun-to-Trigger Offset

Zie GTO.

Interval

De afstand tussen het beginpunt van een lijmspoor en het beginpunt van het volgende lijmspoor of in geval van één van de speciale lijmspoortypes (streeplijn, punt of gemoduleerd), de afstand tussen het beginpunt van één sub-lijmspoor en het beginpunt van het volgende sub-lijmspoor.

In-/Uitgangskaart

Een optionele kaart waarmee programma’s op afstand kunnen worden geactiveerd, twee onafhankelijke externe regelapparaten kunnen worden gestuurd, functies van de productielijn kunnen worden geïntegreerd en kan worden gecontroleerd op te-lage-snelheidwaarschuwing en andere waarschuwingen en alarmen. De kaart kan zowel in de fabriek als in het veld worden geïnstalleerd.

Lijmspoor

Een continue lijn lijm of in het geval van een speciaal type (een streeplijn-, punt- of gemoduleerd lijmspoor) een lijn lijm die is onderverdeeld in sub-lijmsporen. Zie ook Sub-lijmspoor.

Lijmspoorlengte

De afstand van het beginpunt van een lijmspoor tot het eindpunt van het lijmspoor in millimeters of inches (afgerond op de dichtstbijzijnde 0,1”).

Lijmspooroffset

De afstand tussen de voorkant van het product en het begin van het lijmspoor. Zie ook Voorkant.

Lijmspoortype

Een instelling waarmee één van de vijf verschillende types lijmsporen kan worden gekozen. De mogelijkheden zijn een continu lijmspoor (de standaard instelling), een streeplijnlijmspoor, een puntlijmspoor, een gemoduleerd lijmspoor en een lijmspoor van willekeurige lengte.

Lijmspoor van willekeurige lengte

Eén van de vier verschillende lijmspoortypes die de patroonbesturing kan genereren. Deze functie geeft de mogelijkheid om continue lijmsporen aan te brengen op producten van verschillende lengte. Indien gewenst kunnen aan de voor- en achterkant randen worden ingesteld waarin geen lijm wordt aangebracht.

Meervoudige patroonbesturing

De mogelijk van de patroonbesturing om tegelijkertijd de positie van tot maximaal vier producten tussen het triggerapparaat en de pistolen bij te houden. Door deze mogelijk kan het triggerapparaat verder van de pistolen worden geplaatst, kunnen de producten dichter bij elkaar liggen en kan de productielijn op een hogere snelheid lopen. Als het systeem is uitgerust met twee triggerapparaten dan kan de besturing de positie bijhouden van vier producten die zijn gedetecteerd door triggerapparaat 1 en nogmaals vier posities van de producten die zijn gedetecteerd door triggerapparaat 2.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

4


Online aanpassen van het volume

Een mogelijkheid van de patroonbesturing waarmee het volume van het lijmspoor kan worden aangepast terwijl de producten over de productielijn blijven gaan. Door het online aanpassen van het volume is de regeluitgang snel in te stellen en kan ter plekke het volume van het lijmspoor worden gecorrigeerd als dit door variaties in de apparatuur of de lijm afwijkt.

Online instellen van het patroon

Een mogelijkheid van de patroonbesturing waarmee snelle aanpassing van een patroonset mogelijk is terwijl de producten over de productielijn blijven gaan. Door het online instellen van de patronen, zijn de patronen sneller in te stellen omdat ter plekke kan worden gecorrigeerd als de patronen onregelmatigheden vertonen, veroorzaakt door variaties in de machine of het product.

Palletstabilisatie

De mogelijkheid om de patroonbesturing te gebruiken voor het stabiliseren van pallets. Met deze functie is in te stellen hoeveel opeenvolgend producten moeten worden belijmd en hoeveel opeenvolgende producten moeten worden overgeslagen voordat het aanbrengen van het patroon opnieuw begint.

Patroon

Alle lijmsporen die door één pistool worden gemaakt. Er kunnen tot 24 lijmsporen per patroon worden ingevoerd. Zie ook Patroonset.

Patroondefinitiescherm

Het scherm dat op het display moet staan voordat er een patroonset kan worden ingevoerd of gewijzigd. Het scherm toont alle informatie die wordt gebruikt voor definiëren van een patroonset: het programmanummer, het pistoolnummer, het lijmspoornummer, de lijmspooroffset en de lijmspoorlengte. Het patroondefinitiescherm staat op het display als alle functietoetsen (behalve de RUN-toets) uit zijn. De Run-toets kan zowel aan als uit zijn.

Patroonset

Alle de vier patronen van een programma. Omdat de patroonbesturing vier pistooluitgangen heeft, kunnen er vier verschillende patronen op een product worden aangebracht.

PatternView

Een onder Windows draaiend software programma dat kan worden gebruikt voor het instellen en bedienen van de patroonbesturing. Met PatternView geïnstalleerd op een notebook of een PC zijn programma’s snel maken en te downloaden naar de patroonbesturing. De programma’s zijn ook te uploaden van de besturing naar de PC.

Pistool

Een afgifteapparaat waarmee lijm op een product wordt aangebracht. Soms een aanbrengkop genoemd. Een pistool kan een enkelvoudig afgifte module hebben of meervoudige afgifte modules. Zie ook Pistoolactuator en Uitgang.

Pistoolactuator

Een apparaat dat het pistool opent en sluit. Een pistoolactuator kan een elektromagnetische persluchtklep of een elektrische pistooldriver zijn, afhankelijk van het op de productiefaciliteit gebruikte type pistolen.

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99



5

Pistoolcompensatie

De mogelijkheid van een patroonbesturing om nauwkeurige patronen te maken door het compenseren van de traagheid van het pistool. Voor elk pistool kan een pistoolopencompensatie worden ingevoerd, dit is de tijdvertraging tussen het sturen van het signaal dat het pistool moet openen en het werkelijk op het product aanbrengen van de lijm. Ook kan een pistooldichtcompensatie worden ingevoerd, dit is de tijdvertraging tussen het sturen van het signaal dat het pistool moet sluiten en het werkelijke stoppen van het aanbrengen van de lijm. De besturing houdt rekening met de snelheid van de productielijn zodat bij elke snelheid een nauwkeurig patroon wordt geproduceerd.

Pistooldichttijd

Zie Pistoolcompensatie.

Pistoolopentijd

Zie Pistoolcompensatie.

Pistooltestknop

Een knop op de hoofdbesturingskaart waarmee een op één van de pistooluitgangen aangesloten pistool kan worden getest. Door de knop en de bijbehorende DIP-switch te gebruiken kan één van de uitgangen of een combinatie uit de vier uitgangen worden geactiveerd.

Product

Elk voorwerp waarop de besturing een patroonset aanbrengt. Een product kan een bewerkt of geassembleerd ding zijn, bijvoorbeeld een bureau of het is verpakkingsmateriaal als een kartonnen doos of krat.

Programma

Alle instellingen van een patroonset en de bijbehorende parameters voor het aanbrengen van lijm tijdens een productie-run. Elk programma wordt geïdentificeerd met en programmanummer en wordt in het geheugen van de besturing opgeslagen. Een programma omvat de afmetingen van de patroonset, instellingen voor het regelen van het volume (als de regeluitgang is aangeschaft en wordt gebruikt), en optionele instellingen als te-lage-snelheidswaarschuwing en lijmspoortype als bijv. streeplijn- of gemoduleerd lijmspoor. In het algemeen variëren de programma-instellingen van het ene product t.o.v het andere. Systeeminstellingen zijn echter globaal, ze veranderen niet bij het veranderen van product.

Puntlijmspoor

Eén van de vier verschillende lijmspoortypes die de patroonbesturing kan genereren. Met het puntlijmspoor kunnen patronen worden gemaakt met lijmpunten van constant gewicht (constant volume) op een door de gebruiker opgegeven onderlinge afstand. Het gewicht van de puntenlijm wordt bepaald door het instellen van de tijd die het pistool open is. De onderlinge afstand tussen de punten lijm wordt bepaald door de instelling van het lijmpuntinterval. In het gehele productiesnelheidsbereik kan een constant lijmpuntgewicht en -interval worden verkregen zonder externe regelapparatuur.

Rand

Het gebied aan beide zijden van een product waar geen lijm wordt aangebracht bij het maken van lijmsporen van willekeurige lengte. De breedte van de randen kan zowel voor de rand aan de voorkant als de rand aan de achterkant onafhankelijk worden ingesteld. Zie ook Lijmsporen van willekeurige lengte.


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

6


Regeluitgang

Een mogelijkheid van de patroonbesturing om de afgifte van een pomp aan te passen als de snelheid van de productielijn verandert om daarmee een constant lijmspoorvolume te houden. Hiervoor stuurt de patroonbesturing een stroom van 4-20 mA naar een transducer of een 0-10 V gelijkspanning naar een gelijkspanningsmotorregeling. Een transducer wordt gebruikt voor het regelen van de druk van de perslucht op een plunjerpomp, die op zijn beurt de lijmafgifte aanpast. Een motorregeling wordt gebruikt voor het regelen van het toerental van een tandwielpomp, waarmee de afgegeven hoeveelheid lijm wordt aangepast.

Sensor

Zie Triggerapparaat.

Sneltoetsen

De DELETE, COPY en PASTE-toetsen. Door de SHIFT-toets in te drukken en daarna één van deze toetsen is er gebruik te maken van verschillende snelle manieren voor het invoeren of wijzigen van patrooninstellingen, pistoolcompensatiewaarden of instellingen van de regeluitgang. De DELETE-toets wordt ook gebruikt voor het bevestigen van vergrendelde waarschuwingen en voor het uitvoeren van andere functies.

Spanningsbron

Een apparaat dat de netspanning omzet in een gelijkspanning en die spanning aan de patroonbesturing levert. De spanningsbron bevindt zich buiten de patroonbesturing en er doormiddel van een kabel mee verbonden.

Spoelen

Het proces van het uit het smeltlijmsysteem verwijderen van ingesloten lucht en verkoolde lijm door of van het drukvrij maken van het systeem door het pistool (de pistolen) te openen. Vanaf het bedieningspaneel van de patroonbesturing zijn één of meer pistolen te spoelen door op de PURGE-toets en de ENTER-toets te drukken.

Startvrijgavecontacten

Een set contacten die kunnen worden gebruikt om de patroonbesturing uit bedrijf te halen, een alarm af te geven en alle ingangen naar de optionele in-/uitgangskaart te deactiveren. Om deze functie te gebruiken moet er extern een schakelaar worden geïnstalleerd die op de betreffende aansluitpunten van de hoofdbesturingskaart moet worden aangesloten.

Streeplijnlijmspoor

Eén van de vier verschillende lijmspoortypes die de patroonbesturing kan genereren. Met het streeplijnlijmspoor hebt u de mogelijkheid om de gebruikte hoeveelheid lijm te verminderen door een gewenst besparingspercentage in te voeren. De patroonbesturing bepaalt automatisch de juiste lengte en de onderlinge afstand van de sub-lijmsporen in het patroon. De onderlinge afstand tussen de sub-lijmsporen (de afstand van het begin van een sub-lijmspoor tot aan het begin van de volgende) kan worden ingesteld. Zie ook Sub-lijmspoor.

Sub-lijmspoor

Een lijmspoor dat het resultaat is van het verdelen van een continu lijmspoor in kleinere lijmsporen en vrije tussenruimtes. Sub-lijmsporen worden gebruikt bij het maken van speciale lijmsporen (streeplijn-, punten gemoduleerde lijmsporen).

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99



7

Transducer

Een apparaat dat een analoog stroom van de patroonbesturing krijgt en dit stuursignaal gebruikt voor het regelen van de druk van de perslucht. Een transducer wordt alleen gebruikt bij besturingen met een regeluitgang. Zie ook Regeluitgang.

Triggerapparaat

Een fotocel die de producten detecteert als ze over de productielijn gaan. De patroonbesturing kan zijn voorzien van één of twee triggerapparaten, al naar gelang de eisen van het systeem.

Triggergeheugen

Een door de gebruiker bepaalde instelling (T-MEM) waarmee wordt aangegeven of er wel of geen lijm op de producten moet worden aangebracht als de productielijn weer op gang komt na zijn gedaald tot onder de instelling van de minimumsnelheid (MINSP). Als een minimumsnelheid wordt ingesteld, stop de patroonbesturing met het aanbrengen van de patronen als de lijnsnelheid daalt tot onder deze minimumsnelheid.

Uitgang

Een stroom of voltage dat door de patroonbesturing wordt afgegeven voor het laten werken van een pistoolactuator, transducer of een gelijkspanningsmotorregeling. De patroonbesturing heeft vier onafhankelijke uitgangen voor het sturen van de pistoolactuators en (als de besturing is voorzien van een in-/uitgangskaart) twee onafhankelijke utgangen voor het sturen van of transducers of gelijkspanningsmotorregeling.

Venster

Eén van de zes afzonderlijke gebieden van het display. Elk venster van het display geeft specifieke informatie over de uitgevoerde taak.

Vergrendelingsfunctie

Een instelling waardoor de operator elke waarschuwing moet bevestigen. Als er voor wordt gekozen de vergrendelingsfunctie niet te gebruiken, dan worden waarschuwingen automatisch gewist 30 seconden nadat de oorzaak van de waarschuwing is verdwenen.

Voorkant

Het punt van een product dat als eerste door het triggerapparaat op de productielijn wordt gedetecteerd. De voorkant wordt ook gebruikt voor het meten van de lijmspooroffset. Zie ook Achterkant en Lijmspooroffset. Omdat er gebruik kan worden gemaakt van één of twee triggerapparaten, kunnen er, als het product een complexere vorm heeft dan een doos of een kist, ook twee verschillende voorkanten van een product worden gedetecteerd.

Waarschuwing


Boodschap dat er in het patroonbesturingssysteem een probleem is opgetreden. Bij het afgeven van een waarschuwing verschijnt de afkorting WARN en een waarschuwingscode (bijv. 3) op het display en het ALARM-lampje gaat knipperen. Waarschuwingen zijn minder ernstig dan alarmen en verdwijnen automatisch als de oorzaak van de waarschuwing is verholpen (tenzij de vergrendelingsfunctie is ingeschakeld). Zie ook Alarm en Vergrendelingsfunctie.

412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

8


Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


Register


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

0

Register

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


Register

1

Register Aanpassen van het lijmspoortype, Stappen, 7-17

Besturing Monteren van de, 4-9 Vinden van een goede plaats voor de, 4-6

Aanpassen van het lijmspoorvolume, Stappen, 7-14

Beveiliging, Klasse, 1-5

Aansluiten, Elektrisch, Veiligheidsaanbevelingen, 1-4

Bevestigen van een alarm, Procedure, 7-27

Aansluiting op het net, Doorsnede, 1-4

Bevestigen van een waarschuwing, Procedure, 7-28

Activeren, 7-7

Bijgeleverd pakket, inhoud, 4-1

Activeren van een programma Instellen, 7-32 Procedure, 7-33

Bladeren, 3-15

A

Afkortingen, Gebruikt op het display, 3-6 Afstandsbedieningspaneel Bedradingsinstructies, 4-30 Montagesjabloon, 4-12 Monteren van het, 4-12 Vinden van een goede plaats voor de , 4-6 Afvalverwerking, Apparaat, 1-9 Alarm Bevestigen, 7-27 Controleren, 7-26

Blokkeerschakelaar, Gebruik, 7-31 Blokkeren van de patroonbesturing, Procedure, 7-31

C Chaos detectie, Instellen, 6-14 Controlemogelijkheden, Beschrijving, 7-20 Controleren van alarmen en waarschuwingen, Procedure, 7-26 Controleren van het systeemgebruik, Procedure, 7-22 Controleren van systeemvariabelen, Stappen, 7-19

ALARM-lampje, 3-9, 7-27, 7-28 Apparaat Afvalverwerking, 1-9 Zekering, 1-4 Autoschalen, Beschrijving, 2-8 Autostartfunctie Beschrijving, 5-3 Doel, 2-12

B

D Diagnosecode Van een alarm, 8-16 Van een waarschuwingen, 8-16 Display Afkortingen, 3-6 Icoon, 3-4 Venster, 3-2 Druk, Aflaten, 1-7

Basisinstellingen van het systeem, Invoeren, 5-6 Bedienen, 7-3 Bedienen op afstand, Procedure, 7-31 Bedieningspaneel, Delen, 3-1 Bedrading, Aansluitinstructies, 4-17 Bedrijf, Instructie, 1-1 Bescherming, Bekleding, 1-4


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

2

Register

E Elektrisch, Aansluiten, Veiligheidsaanbevelingen, 1-4 Elektrische installatie, 4-17 Encoder Beschrijving, 2-4 Controleren van de bedrading, 4-36 Monteren van de, 4-13 Vinden van een goede plaats voor de, 4-7 Encoderoverbrengverhouding, Effect op puntlijmsporen, 4-5

F Foutboodschap Beschrijving, 5-9 Bevestigen, 5-9

G Gebruik Bedoeld, 1-3 Niet bedoeld, 1-3 Veiligheidsaanbevelingen, 1-4

Hoofdbesturing Beschrijving, 2-3 Met afstandsbediening, 2-6 Met geïntegreerd bedieningspaneel, 2-6

I Icoon, Verklaring, 3-4 In-/Uitgangskaart Bedradingsinstructies, 4-26 Controle van de bedrading, 4-37 Doel, 2-5 Informatie over zekeringen, 8-28 Inschakelen, Patroonbesturing, 7-3 Installatie, Veiligheidsaanbevelingen, 1-4 Instellen van de encoder Foutboodschappen, 5-9 Gebruik van de lijnverplaatsingsmethode, 5-12 Gebruik van de productlengtemethode, 5-10 Instellen van het pistool, Beschrijving, 5-16 Instelling van het systeem, Beschrijving, 5-2 Instellingen, Controleren van door een wachtwoord beveiligde instellingen, 7-30

Gekoppelde regelapparatuur, Instellen, 6-28

K

Gemoduleerd lijmspoor, Instellen, 6-20 Gemoduleerd lijmspoorpatroon, Beschrijving, 6-18 Gemoduleerde lijmpatronen, Doel, 2-13 Gevaar Explosie, Schoonmaken, Middel, 1-8 Minder voor de hand liggend, 1-5 Spanning, Elektrisch, 1-7 Veiligheidvoorschriften, 1-1 Verbranding, 1-6

Kabel Beschadigd, 1-4 Controleren, Regelmatig, 1-4 Kopieerfunctie, Opsomming, 2-10 Kopiëren Instellingen van een regeluitgang, 6-30 Programma, 6-34

Gevaarssituatie, Gedrag bij een, 1-5

Kopiëren van een patroon, 6-10

GTO Beschrijving, 5-17 Minimum toegestane, 4-8

Kopiëren van het lijmspoortype, 6-24

H Helderheid van het display, Aanpassen, 5-3 Het instellen van de encoder Gebruik van de lijnverplaatsingsmethode, 5-14 Gebruik van een door de gebruiker geleverde methode, 5-15

L Lampje ALARM, beschrijving, 3-9 Op toetsen, doel, 3-11 READY, beschrijving, 3-9 REMOTE, beschrijving, 3-9 Soorten controlelampjes, 3-9

Hoofd, Schakelaar, 1-5, 1-7

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


Register

L (vervolg) LED Controleren van de werking van het triggerapparaat, 8-24 Gebruiken voor het controleren van een pistool, 8-22 Lijmbesparing, Bereiken van, 6-16

3

Op afstand activeren Procedure, 7-32 Schakelstanden, 7-34 Op afstand activeren van programma’s, Toestaan, 5-2 Op afstand controleren van alarmen en waarschuwingen, Procedure, 7-35 Op nul zetten van de productteller, Procedure, 7-24

Lijmspoor Aanpassen van het volume, 7-14 Definitie, 6-3 Positie aanpassen, 7-12 Wissen, 6-8

Overbrengverhouding encoder Effect op de lengte en onderlinge afstand van het lijmspoor, 4-4 Effect op de patroonvariatie, 4-5 Overbrengverhouding van de encoder Beschrijving, 5-8 Vinden van het beste bereik, 4-3

Lijmspooroffset, Definitie, 6-3 Lijmspoortype Aanpassen, 7-17 Verschillende instellingen, 6-14

Overschrijven, Programma, 6-35

Lijmspoorvolume, Controleren, 7-25

P

Lijmsporen van willekeurige lengte Beschrijving, 6-19 Instellen, 6-23

Palletstabilisatie Beschrijving, 2-13 Instellen, 6-15

M

Patronen van willekeurige lengte, Doel, 2-13 Patroon Definitie, 6-3 Beschrijving, 2-9 Kopiëren, 6-10 Online aanpassen, 7-12 Wissen, 6-12

Maateenheid, Wijzigen, 5-2 Minder voor de hand liggend gevaar, 1-5 Minimumsnelheid, Beschrijving, 5-3

N

Patroonbesturing Beschrijving, 2-1 Standaard componenten, 2-3

Navigatie op het display, 3-15 NOODSTOP, 1-5

Patroondefinitiescherm, 3-2 Activeren, 6-5 Functie, 6-1 Illustratie, 6-1

O

Patroonset Definiëren, 6-5 Definitie, 6-3, 6-4

Offset pistool-triggerapparaat, Beschrijving, 5-17 Offset-afstand, Invoeren, 5-22 Omgeving Explosieve, 1-5 Vochtige, 1-5

PatternView Benodigdheden, 2-16 Beschrijving, 2-7 Instellen met, 5-1

Onderdelen Afstandsbedieningspaneel, 9-13 Externe componenten, 9-14 Vervangen, 9-3

Personeel, Gekwalificeerd, Definitie, 1-3

Onderhoud, Veiligheidsaanbevelingen, 1-7 Ongeval, Vermijden, Voorschrift, 1-1 Online aanpassen van het patroon, Beschrijving, 2-11

Pistool Controle van de bedrading, 4-37 Instellen, Beschrijving of, 2-9 Spoelen, 7-6 Testknop, 8-22

Online aanpassen van het volume, Beschrijving, 2-11


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

4

Register Programmaopties Beschrijving, 6-14 Wijzigen, 6-20

P (vervolg) Pistoolcompensatie Bepalen, 5-16 Beschrijving, 5-16 Fijnregeling, 5-29, 8-26 Invoeren, 5-24 Kenmerkende waarden, 5-16 Verschillende invoermethoden, 5-16

Puntlijmspoor Doel, 2-13 Instellen, 6-20 Puntlijmspoorpatroon, Beschrijving, 6-17

Pistoolinstellingen, Kopiëren en plakken, 5-30

R

Polariteit triggerapparaat Bepalen, 4-35 Instellen, 5-2

READY-lampje, 3-9 Doel, 2-12

Problemen en oplossingen Aan de hand van alarmen waarschuwingscodes, 8-16 Aan de hand van symptomen, 8-2 Alle patronen ontbreken, 8-4 Eén patroon ontbreekt, 8-6 Gebruik van de regeluitgang, 8-14 Het READY-lampje gaat niet aan , 8-3 Lijmspoorvolume te klein of te groot, 8-14 Lijmsporen liggen soms op de verkeerde plaats, 8-11 Lijmsporen ontbreken op sommige producten, 8-12 Lijmsporen op de verkeerde plaats, 8-9 Lijmsporen te kort of te lang, 8-13 Plassen lijm bij het stoppen van de productielijn, 8-15 Slechte triggerwerking, 4-33 sommige patronen ontbreken, 8-8 Programma, 7-7 Actief programma stoppen, 7-35 Beheer, 6-31 Kopiëren, 6-34 Opslaan, 6-33 Overschrijven, 6-35 Protocolleren, 6-35 Stoppen, 7-11 Uitvoeren, 7-10 Wijzigen, 6-33 Programma activeren Vanaf een locatie op afstand, 7-33 Vanaf het bedieningspanel, 7-7 Programma stoppen Op afstand, 7-31, 7-35 Vanaf het bedieningspaneel, 7-11 Programma uitvoeren Vanaf een locatie op afstand, 7-33 Vanaf het bedieningspaneel, 7-10 Voorwaarde. Zie READY-lampje

Regelcurve, 6-26 Regeluitgang Controleren, 7-25 Doel, 2-13, 6-26 Instellen, 6-27 REMOTE-lampje, 3-9 Reparatie, 1-7 Veiligheidsaanbevelingen, 1-7 Repareren, 9-3 Reserveonderdeel, 1-7

S Schakelaar Hoofd, 1-5, 1-7 NOODSTOP, 1-5 Scherm, Patroondefinitie, 3-2 Schoonmaken Middel, 1-8 Damp, 1-8 Explosie, Gevaar, 1-8 Veiligheid, Fiche, 1-8 Verwarmen, 1-8 Vlampunt, 1-8 Veiligheidsaanbevelingen, 1-8 Sensor. Zie Triggerapparaat Servicepakket Bestelnummer, 9-2 Doel, 9-2 Inhoud, 9-2 Overzicht, 9-2

Programmanummer, 6-4

Handleiding 57-42

412 985B Uitgave 07/99


Register

S (vervolg) Smeltlijm Damp, 1-5, 1-9 Ontledingsprodukten, 1-9 Thermoplastisch, 1-9 Veiligheidsfiche, 1-9 Software. Zie PatternView Spanningsbron Beschrijving, 2-4 Vinden van een goede plaats voor de , 4-8 Specificaties, systeem, 2-14 Spoeldruk, Instellen, 6-27 Starten, Dagelijks, 7-3 Startvrijgaveschakelaar Beschrijving, 2-11 Gebruik, 7-31 Stoppen, Dagelijks, 7-5

5

Toets Bedieningstoetsen, 3-14 ENTER, 3-15 Kleurcodes, 3-10 Navigatie, 3-15 PROGRAM SETTINGS, 3-13 Referentietabel, 3-16 RUN, 3-14 SHIFT, 3-14 Soorten, 3-10 SYSTEM SETTINGS, 3-12 Transducer, Doel, 2-5 Triggerapparaat Afstellen, 4-33 Benodigd aantal, 4-2 Monteren van het, 4-14 Types, 2-4 Vinden van een goede plaats voor het, 4-7 Triggergeheugen, Beschrijving, 5-2

Storing, Verhelpen, 1-5

U

Storingslogcode, 8-20 Streeplijnlijmspoor, Beschrijving, 6-16

Uitgangscontacten, Verschillende instellingen, 5-3

Streeplijnpatroon, Instellen, 6-20

Uitschakelen, Patroonbesturing, 7-5

Streeplijnspoor, Doel, 2-13

V

Sub-lijmspoorinterval, Instellen, 6-21 Systeeminstellingen, Protocol, 5-31 Systeemvariabelen, Contoleren, 7-19

T Te-lage-snelheidswaarschuwing, Instellen, 5-3

Valse triggersignalen, Verminderen, 6-14 Veiligheid Controle, 4-32 Controle op, 7-2 Procedures, 4-32 Tijdens het gebruik, 7-2

Terminologie Patroonbesturing, 6-2

Veiligheidsfiche, 1-8

Test De juiste werking van een pistool, 8-22 Door het pistool opgenomen vermogen, 8-21 Pistoolcompensatie, 8-26 Werking van het triggerapparaat, 8-24

Veiligheidsvoorschriften, 1-1

Testen van voltages, 8-29

Verwerking meerdere patronen, Doel, 2-13

Veiligheidssymbolen, Overzicht, 1-2 Vensters, Functie, 3-2 Verantwoordelijkheid, 1-3 Vergrendeling van waarschuwingen, Instellen, 5-3 Vlakken, Hete, 1-5 Voedingsspanning, Instructies t.a.v. het vermogen, 4-2 Volume, Online aanpassen, 7-14


412 985B Uitgave 07/99

Handleiding 57-42

6

Register

W Waarschuwing Bevestigen, 7-28 Controleren, 7-26

Wissen van een lijmspoor, 6-8 Wissen van een patroon, 6-12 Woorden, Gebruikt op het display, 3-6

Wachtwoord, Instelling, 5-2 Wachtwoordfunctie, Beschrijving, 5-4 Wisfunctie, Opsomming, 2-10

Handleiding 57-42

Z Zekeren, Toestel, 1-4

412 985B Uitgave 07/99


VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING (voor CE–gecertificeerde systemen) PRODUCT: Eclipse Series EPC-30 Patroonbesturing VAN TOEPASSING ZIJN DE RICHTLIJNEN: 89/336/EEC (Richtlijn elektromagnetische compatibiliteit)

OVEREENKOMENDE PRODUCTSPECIFICATIES: EN50082-2 EN55011

UITGANGSPUNT: Het product is gefabriceerd naar goed technisch maatstaven.

Het genoemde product voldoet aan bovengenoemde de richtlijnen en specificaties.

Date: 16 maart 1999 John Jackson, Senior Vice President

Nordson Corporation Westlake, Ohio DOC008–DU

Eclipse Series EPC-30 Patroonbesturing

Recommend Documents