DutyMax hydraulische spuitapparaten

Bediening

DutyMax™ hydraulische spuitapparaten

3A2449A NL

- Uitsluitend voor professioneel gebruik - Niet goedgekeurd voor gebruik op Europese locaties met een explosieve atmosfeer Modellen: 24M054 (EH200DI), 24M055 (GH200DI), 24M056 (EH300DI), 24M057 (GH300DI) Maximumwerkdruk: 3300 psi (22,8 MPa, 228 bar)

Belangrijke veiligheidsinstructies Lees alle waarschuwingen en instructies in deze handleiding. Bewaar deze instructies. Zie pagina 3 voor informatie over modellen.

3A2247 311845 3A2248 308491 - Blauw textuurpistool 309495 - Inline-textuurpistool

ti18188a

Inhoudsopgave

Inhoudsopgave Inhoudsopgave . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 Modellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Waarschuwingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Identificatie onderdelen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Drukontlastingsprocedure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 Elektrische vereisten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Opstelling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Vervangen van de benzinemotor of elektromotor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 De opstelling voltooien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Starten (modellen op benzine) . . . . . . . . . . . . . . . 13

2

Starten (elektrische modellen) . . . . . . . . . . . . . . . 15 SwitchTip en beschermer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 Verstoppingen in de tip verwijderen . . . . . . . . . . 17 Reinigen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 Storingen opsporen en verhelpen . . . . . . . . . . . . 20 Technische gegevens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Opmerkingen: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Standaardgarantiebepalingen van Graco . . . . . . 24

3A2449A

Modellen

Modellen

GH200DI

GH300DI

EH200DI 240 V wisselstroom 50 Hz 1Φ

24M054 24M055 24M056 24M057

EH300DI CSA 400 V wisselstroom 50 Hz 3Φ

✔

BLAUW PISTOOL FLEXIBELE SLANG van 1/4 inch (6 mm) x 3 ft (0,9 m) SLANG van 3/8 inch (10 mm) x 50 ft (15,2 m)

INLINE-PISTOOL FLEXIBELE SLANG van 3/8 inch (10 mm) x 12 inch (30,5 cm) SLANG van 1/2 inch (13 mm) x 50 ft (15,2 m)

✔ ✔

✔ ✔ ✔

✔ ✔

Opties motorset Setnummer

Model spuitapparaat

Omschrijving

24M666

EH200DI

Ombouwset voor op benzine

24M667

EH300DI

Ombouwset voor op benzine

24M668

GH200DI

Ombouwset voor op elektriciteit

24M669

GH300DI

Ombouwset voor op elektriciteit

3A2449A

3

Waarschuwingen

Waarschuwingen De onderstaande waarschuwingen betreffen installatie, gebruik, aarding, onderhoud en reparatie van deze apparatuur. Het symbool met het uitroepteken verwijst naar een algemene waarschuwing en het gevarensymbool verwijst naar procedurespecifieke risico's. Als u deze symbolen in de handleiding of op de waarschuwingslabels ziet, raadpleeg dan deze Waarschuwingen. Productspecifieke gevaarsymbolen en waarschuwingen die niet in dit hoofdstuk staan beschreven, staan vermeld in de gehele handleiding waar deze van toepassing zijn.

DANGER GEVAAR DANGER DANGER DANGER RISICO OP ELEKTRISCHE SCHOKKEN DOOR HOOGSPANNING Deze apparatuur maakt gebruik van hoogspanningsvoeding. Het aanraken van apparatuur onder hoogspanning en een onjuiste aarding, installatie of gebruik van het systeem kunnen tot overlijden of ernstig letsel leiden. • Zet het apparaat uit via de stroomschakelaar en haal de stekker uit het stopcontact voordat u kabels ontkoppelt of onderhoud aan de apparatuur uitvoert. • Deze apparatuur moet worden geaard. Alleen op een geaard stopcontact aansluiten. • Alle elektrische bedrading moet worden verzorgd door een gediplomeerd elektricien en moet voldoen aan alle ter plaatse geldende verordeningen en regelgeving.

4

3A2449A

Waarschuwingen

WAARSCHUWING BRAND- EN EXPLOSIEGEVAAR Ontvlambare dampen in het werkgebied, zoals die van oplosmiddelen en verf, kunnen ontbranden of exploderen. Ter voorkoming van brand en explosies: • Gebruik de apparatuur alleen in goed geventileerde ruimtes. • Zorg dat er geen ontstekingsbronnen zijn, zoals waakvlammen, sigaretten, draagbare elektrische lampen en kunststof druppelvangers (deze kunnen statische vonkoverslag geven). • Houd het werkgebied vrij van afval, inclusief oplosmiddelen, poetslappen en benzine. • Haal geen stekkers uit stopcontacten, steek geen stekkers in stopcontacten en doe geen lampen aan of uit als er brandbare dampen aanwezig zijn. • Aard alle apparatuur in de werkomgeving. Zie de instructies onder Aarding. • Gebruik alleen geaarde slangen. • Houd het pistool stevig tegen de zijkant van een geaarde emmer gedrukt terwijl u in de emmer spuit. • Als u merkt dat er sprake is van statische elektriciteit of u voelt een schok, stop dan onmiddellijk met werken. Gebruik het systeem pas weer als u de oorzaak van het probleem kent en het probleem is verholpen. • Zorg dat er altijd een werkend brandblusapparaat op de werkplek is. GEVAAR VOOR INJECTIE DOOR DE HUID Vloeistof dat onder hoge druk uit het pistool, uit lekkende slangen of uit beschadigde onderdelen komt, dringt door de huid naar binnen in het lichaam. Dit kan eruitzien als een gewone snijwond, maar er is sprake van ernstig letsel dat kan leiden tot amputatie. Raadpleeg onmiddellijk een medisch specialist. • Spuit niet als de tipbeschermer en veiligheidspal van de trekker niet zijn aangebracht. • Vergrendel de veiligheidspal van de trekker altijd wanneer u niet aan het spuiten bent. • Richt het pistool nooit op iemand of op een lichaamsdeel. • Plaats uw hand niet over de spuittip. • Probeer nooit lekkages te stoppen of af te buigen met uw handen, uw lichaam, handschoenen of een doek. • Volg altijd de Drukontlastingsprocedure wanneer u ophoudt met spuiten en vóór reiniging, controle of onderhoud aan de apparatuur. • Draai steeds eerst alle vloeistofkoppelingen goed vast voordat u de apparatuur gaat bedienen. • Kijk slangen en koppelingen elke dag na. Vervang versleten of beschadigde onderdelen onmiddellijk. GEVAAR VAN APPARATUUR ONDER DRUK Vloeistof uit het spuitpistool/het doseerventiel, uit lekkages of uit beschadigde onderdelen kan in de ogen of op de huid spatten en ernstig letsel veroorzaken. • Volg altijd de Drukontlastingsprocedure wanneer u ophoudt met spuiten en vóór reiniging, controle of onderhoud aan de apparatuur. • Draai steeds eerst alle vloeistofkoppelingen goed vast voordat u de apparatuur gaat bedienen. • Controleer slangen, buizen en koppelingen dagelijks. Vervang versleten of beschadigde onderdelen onmiddellijk.

3A2449A

5

Waarschuwingen

WAARSCHUWING GEVAAR VOOR ELEKTRISCHE SCHOKKEN Deze apparatuur moet worden geaard. Slechte aarding, onjuiste instelling of verkeerd gebruik van het systeem kan elektrische schokken veroorzaken. • Zet het apparaat uit via de stroomschakelaar en haal de stekker uit het stopcontact voordat u onderhoud gaat plegen aan de apparatuur. • Gebruik alleen geaarde stopcontacten. • Gebruik alleen 3-aderige verlengsnoeren voor modellen van 240 V en 1-fasemodellen. • Gebruik alleen 5-aderige verlengsnoeren voor modellen van 400 AC en 3-fasemodellen. • Zorg ervoor dat de aardingspennen op het netsnoer en de verlengkabels intact zijn. • Stel niet bloot aan regen. Bewaar binnenshuis. GEVAREN VAN BEWEGENDE ONDERDELEN Bewegende onderdelen kunnen vingers en andere lichaamsdelen afknellen, amputeren of snijwonden veroorzaken. • Blijf uit de buurt van bewegende onderdelen. • Laat apparatuur niet draaien als de beschermwanden of -kappen zijn verwijderd. • Apparatuur die onder druk staat, kan zonder waarschuwing starten. Voordat u de apparatuur controleert, verplaatst of er onderhoud aan uitvoert, voert u eerst de Drukontlastingsprocedure uit en koppelt u alle voedingsbronnen los. GEVAREN BIJ VERKEERD GEBRUIK VAN DE APPARATUUR Verkeerd gebruik kan leiden tot dodelijke ongevallen of ernstig letsel. • Bedien het systeem niet als u moe bent of onder invloed bent van alcohol of geneesmiddelen. • Overschrijd nooit de maximale werkdruk en de maximale bedrijfstemperatuur van het zwakste onderdeel in uw systeem. Zie de Technische gegevens van alle apparatuurhandleidingen. • Gebruik vloeistoffen en oplosmiddelen die geschikt zijn voor de bevochtigde onderdelen van de apparatuur. Zie de Technische gegevens van alle apparatuurhandleidingen. Lees de waarschuwingen van de fabrikant van de vloeistoffen en oplosmiddelen. Vraag de leverancier of de verkoper van het materiaal om het materiaalveiligheidsinformatieblad (MSDS) voor alle informatie over het materiaal dat u gebruikt. • Verlaat de werkplaats niet als de apparatuur in werking is of onder druk staat. Schakel alle apparatuur uit en volg de Drukontlastingsprocedure wanneer de apparatuur niet wordt gebruikt. • Controleer de apparatuur dagelijks. Repareer of vervang versleten of beschadigde onderdelen onmiddellijk en vervang ze uitsluitend door originele reserveonderdelen van de fabrikant. • Breng geen veranderingen of wijzigingen in de apparatuur aan. • Gebruik apparatuur alleen voor het beoogde doel. Neem contact op met uw leverancier voor meer informatie. • Houd slangen en kabels uit de buurt van plaatsen met druk verkeer, scherpe randen, bewegende onderdelen en hete oppervlakken. • Zorg dat er geen kink in slangen komt en buig ze niet te ver door; verplaats het apparaat niet door aan de slang te trekken. • Houd kinderen en dieren weg uit het werkgebied. • Houd u aan alle geldende veiligheidsvoorschriften.

6

3A2449A

Waarschuwingen

WAARSCHUWING GEVAREN VAN ALUMINIUM ONDERDELEN ONDER DRUK Het gebruik van vloeistoffen die niet compatibel zijn met aluminium in apparatuur die onder druk staat, kan leiden tot ernstige chemische reacties en kan ervoor zorgen dat de apparatuur stuk gaat. Wanneer u deze waarschuwing niet opvolgt, kan dat leiden tot overlijden, ernstig lichamelijk letsel of materiële schade. • Gebruik geen 1,1,1-trichloorethaan, methyleenchloride, andere halogeenkoolwaterstofoplosmiddelen of vloeistoffen die dergelijke oplosmiddelen bevatten. • Veel andere vloeistoffen kunnen stoffen bevatten die kunnen reageren met aluminium. Neem contact op met uw materiaalleverancier om te weten welke materialen elkaar goed verdragen. GEVAAR DOOR AANZUIGING Krachtige aanzuiging kan ernstige verwondingen opleveren. • Kom niet met uw handen in de buurt van de vloeistofinlaat van de pomp wanneer de pomp is ingeschakeld of onder druk staat. GEVAAR VAN KOOLMONOXIDE Uitlaatgassen bevatten giftig koolmonoxide, een kleurloos en reukloos gas. Inademing van koolmonoxide kan tot de dood leiden. • Gebruik het apparaat niet in een afgesloten ruimte. GEVAAR VAN GIFTIGE VLOEISTOFFEN OF DAMPEN Giftige vloeistoffen of dampen kunnen ernstig letsel of zelfs de dood veroorzaken als deze in de ogen of op de huid spatten, of ingeademd of ingeslikt worden. • Lees de MSDS-veiligheidsbladen zodat u de specifieke gevaren kent van de gebruikte vloeistoffen. • Bewaar gevaarlijke vloeistof in goedgekeurde containers en voer ze af conform alle geldende richtlijnen. GEVAAR VAN BRANDWONDEN De oppervlakken van de apparatuur en de vloeistof die wordt verhit, kunnen zeer heet worden tijdens het gebruik. Om ernstige brandwonden te vermijden: • Raak de warme vloeistof en de apparatuur niet aan. UITRUSTING VOOR PERSOONLIJKE BESCHERMING Draag de juiste beschermingsmiddelen als u de apparatuur bedient of onderhoudt en als u in het werkgebied aanwezig bent, om u te beschermen tegen ernstig letsel, zoals oogletsel, gehoorbeschadiging, inademing van giftige dampen en brandwonden. Een dergelijke uitrusting bestaat onder andere uit: • Gezichts- en gehoorbescherming. • Ademhalingstoestellen, beschermende kleding en handschoenen, zoals aanbevolen door de fabrikant van de vloeistof en oplosmiddelen.

3A2449A

7

Identificatie onderdelen

Identificatie onderdelen 1.

2.

3. on off

12.

bar/MP PS

4.

11.

5.

10.

6. 9.

OF ON

7.

8.

I O

8

1

Vuldop voor de hydraulische olie

7

Motorbediening

2

Drukregelaar

8

Aan/Uit-schakelaar van de elektromotor

3

Ventiel hydraulische pomp

9

Veiligheidspal pistool

4

ProConnect

10 Serienummerplaatje

5

Verdringerpomp

11 Afvoerventiel

6

AAN/UIT-schakelaar van de motor

12 Drukmeter

3A2449A

Drukontlastingsprocedure

Drukontlastingsprocedure 3. Draai de druk naar de laagste stand. Haal de trekker van het pistool over in de emmer om de druk te ontlasten.

RISICO OP ELEKTRISCHE SCHOKKEN DOOR HOOGSPANNING Deze apparatuur maakt gebruik van hoogspanningsvoeding. Het aanraken van apparatuur onder hoogspanning en een onjuiste aarding, installatie of gebruik van het systeem kunnen tot overlijden of ernstig letsel leiden. • Zet het apparaat uit via de stroomschakelaar en haal de stekker uit het stopcontact voordat u kabels ontkoppelt of onderhoud aan de apparatuur uitvoert.

TIA

4. Draai het vulventiel omlaag.

• Deze apparatuur moet worden geaard. Sluit alleen aan op een geaard stopcontact. • Alle elektrische bedrading moet worden verzorgd door een gediplomeerd elektricien en moet voldoen aan alle ter plaatse geldende verordeningen en regelgeving. 1. Zet het pompventiel UIT.

ti5266b

Als u vermoedt dat de spuittip of de slang nog verstopt is of dat de druk niet volledig is ontlast na het uitvoeren van deze stappen, draai dan heel langzaam de borgmoer van de tipbeschermer of de slangkoppeling iets los om de druk geleidelijk te ontlasten. Draai hem daarna geheel los.

ti9686a

2. Zet de benzinemotor of elektromotor UIT.

I

OFF

I O

ON

O Elektrische modellen één fase

3A2449A

Elektrische modellen drie fasen

Modellen op benzine

9

Elektrische vereisten

Elektrische vereisten

RISICO OP ELEKTRISCHE SCHOKKEN DOOR HOOGSPANNING Deze apparatuur maakt gebruik van hoogspanningsvoeding. Het aanraken van apparatuur onder hoogspanning en een onjuiste aarding, installatie of gebruik van het systeem kunnen tot overlijden of ernstig letsel leiden.

Breng geen veranderingen aan de stekker aan! Het aanbrengen van veranderingen aan de stekker heeft tot gevolg dat de garantie ongeldig wordt. Gebruik het spuitapparaat niet als de stroomkabel een beschadigde aardepen heeft. Eén fase

• Zet het apparaat uit via de stroomschakelaar en haal de stekker uit het stopcontact voordat u kabels ontkoppelt of onderhoud aan de apparatuur uitvoert. • Deze apparatuur moet worden geaard. Sluit alleen aan op een geaard stopcontact. • Alle elektrische bedrading moet worden verzorgd door een gediplomeerd elektricien en moet voldoen aan alle ter plaatse geldende verordeningen en regelgeving.

Aarding

Drie fasen

ti7528b

ti18783a

Als de stekker niet in het stopcontact past, laat een bevoegd elektricien dan een geaard stopcontact installeren. Gebruik geen adapter. OPMERKING: Een kleinere maat of langere verlengkabel kan de prestatie van het spuitapparaat verminderen.

Stroomvereisten

De apparatuur moet geaard zijn om het risico op statische vonken en elektrische schokken te verminderen. Elektrische of statische vonken kunnen tot gevolg hebben dat gassen ontbranden of ontploffen. Een onjuiste aarding kan elektrische schokken veroorzaken. Aarding biedt elektrische stroom een ontsnappingsdraad. In de stroomkabel van het spuitapparaat zit een aardingsdraad met een bijbehorend aardingscontact.

•

Voor systemen van 230 V moet 230 V/AC, 50/60 Hz, 10A, 1-fase worden gebruikt

•

Systemen van 380-400 volt vereisen een stroomaansluiting van 400 V wisselstroom, 50 Hz, 16A, drie fasen, 3P+N+E, 6H

Bescherming van de stroomkring Sluit spuitapparatuur alleen aan op stroomkringen die over een stroomonderbreker en/of zekeringen in de juiste maat beschikken (zie Technische gegevens, pagina 22 voor de stroomvereisten van de eenheid).

Dit spuitapparaat vereist een voedingscircuit met een geaard stopcontact. Gebruik nooit een ongeaard stopcontact.

ti7529b

10

ti18812a

3A2449A

Opstelling

Opstelling 3. Til de riembeschermer op. Kantel de benzinemotor of elektromotor. Verwijder de riem. Verwijder de benzinemotor of elektromotor.

tabel voorbeeld


ti18192a

4. Installeer de motor. Kantel de motor. Installeer de riem en de onderste riembeschermer.

• Deze apparatuur moet worden geaard. Sluit alleen aan op een geaard stopcontact. • Alle elektrische bedrading moet worden verzorgd door een gediplomeerd elektricien en moet voldoen aan alle ter plaatse geldende verordeningen en regelgeving. ti18193a

Vervangen van de benzinemotor of elektromotor

5. Draai aan de motorklem en zet de motorklem vast. Draai de knop van de riembeschermer vast.

1. Trek de stekker van de motor uit of draai de motorschakelaar UIT.

ti5387a

I

OFF

I O

ti5389a

ON



Modellen op benzine

2. Draai de knop van de riembeschermer en de motorklem los.

ti5382a

3A2449A

ti5384a

11

Opstelling

De opstelling voltooien

tabel voorbeeld

1. Installeer de drukmeterset (zie handleiding 308962).

2. Sluit de juiste Graco-hogedrukslang aan op de meter van het spuitapparaat. Draai stevig aan. OPMERKING: Verwijder de plug van de tweede pistoolpoort voor meerdere pistolen. Herhaal stappen 2 - 4.

5. Als een inlaatzeef nodig is voor het materiaal dat wordt aangebracht, schroef deze dan vast aan de onderkant van de pompinlaat en draai stevig met de hand aan.

ti18196a

6. Vul de halspakkingmoer met Throat Seal Liquid (TSL) om te voorkomen dat de pakking te snel slijt. Doe dit telkens wanneer u gaat spuiten en wanneer u het apparaat opbergt.

Approximate Fill Level

ti5390a ti5240a

3. Installeer het verloopstuk en de flexibele slang op het andere uiteinde van de airless slang.

4. Installeer de flexibele slang naar de vloeistofinlaat van het spuitpistool en maak goed vast.

7. Controleer het oliepeil van de hydraulische olie. Vul alleen met hydraulische olie van Graco, ISO-klasse 46, 169236 (5 gallon/18,9 liter) of 207428 (1 gallon/3,8 liter). De capaciteit van het hydraulisch reservoir is 1,25 gallon (4,75 liter).

ti5243a

Veilig bereik (koud)

ti18195a ti7541a

12

3A2449A

Starten (modellen op benzine)

Starten (modellen op benzine) 5. Vul de brandstoftank. tabel voorbeeld

1. Plaats de verdringerpomp in een geaarde metalen emmer die deels gevuld is met spoelvloeistof. Bevestig een aardingsdraad aan de emmer en aan een goede aarding. ti5242a

6. Start de motor. a. Draai de brandstofkraan open.

ti9692a

2. Draai het vulventiel omlaag. Draai de drukregeling linksom naar de laagste druk.

ti5248a

b.

Draai de choke dicht.

ti5249a

ti5246b

3. Zet het ventiel van de hydraulische pomp UIT.

c.

Stel de regelklep in op snel.

ti5250a

ti9686a

d. Draai de motorschakelaar in de AAN-stand.

4. Controleer het oliepeil van de motor. Vul bij met SAE 10W–30 (in de zomer) of 5W–20 (in de winter), indien nodig.

UIT AAN ti3315a

(koud) ti5241a

3A2449A

13

Starten (modellen op benzine)

e. Trek aan de trekstarter.

ti18198a ti5263a

f.

Zet de choke open als de motor is gestart.

10. Houd het pistool tegen de geaarde metalen spoelemmer. Druk de trekker van het pistool in en verhoog langzaam de vloeistofdruk totdat de pomp soepel loopt.

ti5264a

g. Stel de regelklep in op de gewenste stand. ti5272a

VERF

ti5251a

7. Zet het ventiel van de hydraulische pomp AAN (hydraulische motor draait nu).

OPMERKING: Kijk de koppelingen na op lekken. Stop lekken nooit met de hand of met een doek af! Als er sprake is van lekken, schakel het spuitapparaat dan onmiddellijk UIT. Voer de Drukontlastingsprocedure uit, stappen 1 - 4 op pagina 9. Draai de lekkende koppelingen vast. Herhaal Starten. Als er geen lekken zijn, blijf dan de trekker van het pistool ingedrukt houden tot het systeem grondig doorgespoeld is. 11. Plaats de verdringerpomp in de verfemmer

ti9687a

8. Voer de druk net genoeg op om de slag van de hydraulische motor te starten en materiaal 15 seconden te laten circuleren; draai de druk weer omlaag en draai het vulventiel naar de horizontale stand.

ti9695a

12. Druk de trekker van het pistool weer in en spuit in de vloeistofemmer tot er verf verschijnt. Breng de tip en de beschermer aan, zie pagina 17.

15 SEC ti5253b ti18248a

13. Bevestig de aardingsklem van het spuitapparaat aan een goede aarding.

9. ONTGRENDEL de veiligheidspal van de trekker van het spuitpistool. ti18197a

14

3A2449A

Starten (elektrische modellen)

Starten (elektrische modellen) 4. Steek de stekker in het stopcontact. tabel voorbeeld

RISICO OP ELEKTRISCHE SCHOKKEN DOOR HOOGSPANNING Deze apparatuur maakt gebruik van hoogspanningsvoeding. Het aanraken van apparatuur onder hoogspanning en een onjuiste aarding, installatie of gebruik van het systeem kunnen tot overlijden of ernstig letsel leiden.

Voor driefasige elektromotoren: Als de rode fasevolgordelamp brandt: trek de stekker uit het stopcontact en draai de fasevolgordeschroef 180°.

ti18704a

ti18691a

• Zet het apparaat uit via de stroomschakelaar en haal de stekker uit het stopcontact voordat u kabels ontkoppelt of onderhoud aan de apparatuur uitvoert. • Deze apparatuur moet worden geaard. Sluit alleen aan op een geaard stopcontact. • Alle elektrische bedrading moet worden verzorgd door een gediplomeerd elektricien en moet voldoen aan alle ter plaatse geldende verordeningen en regelgeving.

ti18690a

5. Steek de stekker in het stopcontact en zet de motor AAN.

I

1. Plaats de verdringerpomp in een geaarde metalen emmer die deels gevuld is met spoelvloeistof. Bevestig een aardingsdraad aan de emmer en aan een geaarde massa.

I O



6. Zet het ventiel van de hydraulische pomp AAN (hydraulische motor draait nu). ti9692a

2. Draai het vulventiel omlaag. Draai de drukregeling linksom naar de laagste druk.

ti9687a

ti5246b

3. Stel het ventiel van de hydraulische pomp in de UIT-stand.

ti9686a

3A2449A

15

Starten (elektrische modellen)

7. Voer de druk net genoeg op om de slag van de hydraulische motor te starten en vloeistof 15 seconden te laten circuleren; draai de druk weer omlaag en draai het ventiel naar de horizontale stand.

11. Zet de verdringerpomp in de verfemmer.

15 SEC ti5253b

8. ONTGRENDEL de veiligheidspal van de trekker van het spuitpistool.

ti9695a

12. Druk de trekker van het pistool weer in en spuit in de vloeistofemmer tot er verf verschijnt. Breng de tip en de beschermer aan, zie pagina 17.

ti18198a

9. Houd het pistool tegen de geaarde metalen spoelemmer. Druk de trekker van het pistool in en verhoog langzaam de vloeistofdruk totdat de pomp soepel loopt. ti18248a

13. Bevestig de aardingsklem van het spuitapparaat aan een goede aarding.

ti5272a

VERF

10. OPMERKING: Kijk de koppelingen na op lekken. Stop lekken nooit met de hand of met een doek af! Als er sprake is van lekken, schakel het spuitapparaat dan onmiddellijk UIT. Voer de Drukontlastingsprocedure uit, stappen 1 - 4 op pagina 9. Draai de lekkende koppelingen vast. Herhaal Starten. Als er geen lekken zijn, blijf dan de trekker van het pistool ingedrukt houden tot het systeem grondig doorgespoeld is.

16

ti18197a

3A2449A

SwitchTip en beschermer

SwitchTip en beschermer

Verstoppingen in de tip verwijderen

tabel voorbeeld

1. Gebruik spuittip (A) om OneSeal™ (B) in beschermer (C) te steken. C

B

tabel voorbeeld

1. Laat de trekker los, zet de trekker OP de veiligheidspal. Draai de SwitchTip om. Haal de trekker VAN de vergrendelde stand en druk de trekker van het pistool in om de verstopping te verwijderen.

A

ti13023a

2. Breng de SwitchTip™ in.

ti13033a

ti13024a

3. Schroef het geheel op het pistool. Draai handvast aan.

2. VERGRENDEL de veiligheidspal, zet de SwitchTip weer in de oorspronkelijke stand, haal het pistool weer VAN de veiligheidspal en ga door met spuiten.

ti2710a ti13034a

3A2449A

17

Reinigen

Reinigen

5. Haal de verdringerpomp uit de verf en plaats hem in spoelvloeistof. Gebruik water voor verf op waterbasis en white spirit voor verf op oliebasis.

tabel voorbeeld


ti9692a

6. Draai de motorschakelaar AAN of start de motor, zie pagina 13 en 15.

1. Voer de Drukontlastingsprocedure uit, zie pagina 9. 2. Verwijder de beschermer en de SwitchTip.

UIT

I O

AAN

O

• Alle elektrische bedrading moet worden verzorgd door een gediplomeerd elektricien en moet voldoen aan alle ter plaatse geldende verordeningen en regelgeving.

I

• Deze apparatuur moet worden geaard. Sluit alleen aan op een geaard stopcontact.


Elektrische modellen één fase

Modellen op benzine

7. Stel het ventiel van de hydraulische pomp in de AAN-stand. Zet het vulventiel in de horizontale stand. AAN

ti5271b

ti5270a ti8687a

3. Schroef de kom los en verwijder het filter. Zet hem in elkaar zonder filter.

ti8692a

4. Reinig het filter, de beschermer en de SwitchTip in spoelvloeistof.

ti5268a

18

FLUSH

8. Houd het pistool tegen de verfemmer. Haal de trekker VAN de veiligheidspal. Draai de drukregelaar van de pomp omhoog tot de motor de pomp begint aan te drijven. Druk de trekker van het pistool in tot er spoelvloeistof verschijnt.

FLUSH

ti5254a

ti18249a

9. Breng het pistool over naar de spoelemmer, houd het tegen de emmer aan en druk de trekker in tot het systeem grondig is gespoeld. Laat de trekker los en zet hem OP de veiligheidspal.

ti9694a

3A2449A

Reinigen

10. Draai het vulventiel omlaag en laat de spoelvloeistof circa 20 seconden circuleren om de afvoerbuis te reinigen.

15. Sluit het vulventiel. Spuit met het pistool in de spoelemmer om de vloeistof uit de slang te spoelen. Draai het vulventiel open.

ti2713a

ti5271b

20 SEC

WASTE

ti5274b

11. Til de verdringerpomp op tot boven de spoelvloeistof en laat het spuitapparaat 15 tot 30 seconden draaien om de vloeistof af te voeren. Draai het ventiel van de hydraulische pomp in de UIT-stand. Zet de motor UIT.

16. Installeer het filter in de filterkom. Zorg ervoor dat de middelste kunststof buis goed wordt vastgezet. Draai de filterkom handvast.

ti8693a

ti18417a

12. Schroef de inlaatzeef los en verwijder hem.

ti5266b

17. Reinig de tip, de beschermer en de pakking met een zachte borstelharen borstel om te voorkomen dat de onderdelen defect raken door opgedroogd materiaal. Zet de onderdelen weer in elkaar en bevestig ze losjes op het pistool. Veeg het spuitapparaat, de slang en het pistool schoon met een doek die u in water of white spirit hebt gedoopt.

ti18418a

13. Reinig. Vervang indien nodig het rooster van de inlaatzeef. Zet weer in elkaar. 14. Als u spoelt met water, laat dan geen water in de pomp zitten. Spoel nogmaals met white spirit, olie of Pump Armor en laat een beschermlaag in het spuitapparaat om bevriezing of corrosie te voorkomen en de levensduur van de pomp te verlengen.

ti5277a

SPOELEN

ti5276a

ti2895a

3A2449A

19

Storingen opsporen en verhelpen

Storingen opsporen en verhelpen PROBLEEM

OORZAAK

OPLOSSING

De benzinemotor trekt moeilijk (start niet)

De hydraulische druk is te hoog

Draai de knop voor de hydraulische druk linksom naar de laagste stand.

Benzinemotor start niet

De schakelaar staat UIT, oliepeil is laag, geen benzine

Raadpleeg de meegeleverde motorhandleiding.

De benzinemotor werkt niet goed De elektromotor start niet of start langzaam

Defecte motor


Verhoging


Geen elektrische netspanning.

Controleer de stroombron; controleer de stroomonderbrekers en/of zekeringen. Stel terug/vervang indien nodig.

Stroomkabel niet aangesloten op de stroombron

Steek de stekker in het stopcontact (geaard met een stroomonderbreker en/of zekeringen in de juiste maat).

Schakelaar UIT

1-fasemotoren: Zet de aan/uit-schakelaar AAN. 3-fasemotoren: Druk op de AAN-schakelaar.

Foutieve stroombron

Laat de motor onderzoeken en repareren door een gekwalificeerde elektricien of een bevoegd Graco-reparatiecentrum. Zie de Technische gegevens op pagina 22.

Onjuiste ampère-instelling op de starter van Laat de motor onderzoeken en repareren door een de motor (alleen 3-fasemotoren) gekwalificeerde elektricien of een bevoegd Graco-reparatiecentrum. Zie de Technische gegevens op pagina 22.

De elektromotor werkt niet naar behoren

De overstroomschakelaar is overgegaan


De hydraulische druk is te hoog

Draai de knop voor de hydraulische druk linksom naar de laagste stand.

Foutieve stroombron


Laag voltage naar de motor


3-fasemotoren: Een fase van de Laat de motor onderzoeken en repareren door een driefasestroom heeft een open stroomkring gekwalificeerde elektricien of een bevoegd Graco-reparatiecentrum. Zie de Technische gegevens op pagina 22. Defecte motor

20


3A2449A

Storingen opsporen en verhelpen

PROBLEEM De benzinemotor/elektromotor werkt wel, maar de verdringerpomp werkt niet

De verdringerpomp werkt, maar er is weinig vermogen bij opgaande slag De verdringerpomp werkt, maar het vermogen is laag bij de neergaande slag en/of beide slagen.

OORZAAK

OPLOSSING

Het ventiel van de hydraulische pomp staat Stel het ventiel van de hydraulische pomp in de AAN-stand. in de UIT-stand Druk is te laag ingesteld

Verhoog de druk, zie pagina 14.

Het uitlaatfilter van de verdringerpomp (indien gebruikt) is vuil of verstopt

Reinig het filter.

De tip of het tipfilter (indien gebruikt) is verstopt.

Verwijder de tip en/of het filter en reinig.

Te weinig hydraulische vloeistof

Zet het spuitapparaat uit. Vul vloeistof* bij.

De riem is los van de riemschijf, versleten of stuk

Vervang. Zie de Reparatiehandleiding.

De hydraulische pomp is versleten of beschadigd

Breng het spuitapparaat naar de Graco-leverancier voor reparatie.

De stang van de verdringerpomp zit vast door opgedroogde verf

Geef de pomp een servicebeurt. Zie handleiding 311845.

De hydraulische motor komt niet los

Zet het pompventiel UIT. Draai de druk omlaag. Zet de motor UIT. Wrik de stang omhoog of omlaag tot de hydraulische motor loskomt. Zie de Reparatiehandleiding.

Alleen voor elektrische 3-fasemotoren: De rode fasevolgordelamp BRANDT, wat aangeeft dat de motor in de verkeerde richting draait

Trek de stekker uit het stopcontact en draai de fasevolgordeschroef van de stekker om. Zie de Bedieningshandleiding.

De balafsluiter van de zuiger zit niet goed

Voer onderhoud uit aan de balafsluiter. Zie handleiding 311845.

Zuigerpakkingen versleten of beschadigd

Vervang de pakkingen. Zie handleiding 311845.

Zuigerpakkingen versleten of beschadigd

Draai de pakkingmoer vast of vervang de pakkingen. Zie handleiding 311845.

Balafsluiter van het inlaatventiel zit niet goed

Geef de balafsluiter van het inlaatventiel een onderhoudsbeurt. Zie handleiding 311845.

Luchtlek in de verdringerpomp Er lekt verf en de verf loopt langs de zijkant van het oliereservoir

Draai het oliereservoir los

Draai het oliereservoir voldoende aan om de lekkage te stoppen.

Halspakkingen versleten of beschadigd

Vervang de pakkingen. Zie handleiding 311845.

Veel lekkage rond de zuigerstangnok van de hydraulische motor

De dichting van de zuigerstang is versleten Vervang deze onderdelen. Zie de Reparatiehandleiding. of beschadigd

Geringe vloeistoftoevoer

Druk is te laag ingesteld

Verhoog de druk, zie de Bedieningshandleiding.

Het uitlaatfilter van de verdringerpomp (indien gebruikt) is vuil of verstopt

Reinig het filter.

De hydraulische motor is versleten of beschadigd

Breng het spuitapparaat naar de Graco-leverancier voor reparatie.

Het spuitapparaat raakt oververhit

Verf komt sputterend uit pistool

Zeer luidruchtige hydraulische pomp

Grote drukval in de vloeistofslang

Gebruik een slang met grotere diameter of een kortere slang.

Verfophoping op de hydraulische onderdelen

Reinig de hydraulische onderdelen.

Het oliepeil is laag

Vul met olie. Zie de Bedieningshandleiding.

De inlaat van de riemschijf/koelventilator van de hydraulische pomp is verstopt

Verwijder de verstopping.

De inlaat van de koelventilator van de driefasige elektromotor is verstopt.

Verwijder de verstopping.

Lucht in vloeistofpomp of -slang

Kijk of er verbindingen los zitten bij het aanzuigsysteem, draai ze aan en vul dan de pomp opnieuw.

Geringe of geen vloeistoftoevoer

Vul de toevoerhouder bij.

Laag peil van de hydraulische vloeistof

Zet het spuitapparaat UIT. Vul vloeistof* bij.

Lucht in hydraulische leidingen

Tap de leidingen af. Zie de Reparatiehandleiding.

*Controleer het peil van de hydraulische vloeistof vaak. Voorkom dat het te laag komt te staan. Gebruik alleen door Graco goedgekeurde hydraulische vloeistof.

3A2449A

21

Technische gegevens

Technische gegevens Inhoud Maximale hydraulisch Spuitapparaat druk psi reservoir in (bar) gallon (liter)

Motor pk (kW)

Voltage, stroomsterkte frequentiefase

Maximale tipgrootte (verf)

Maximumafgifte (verf) in gpm (lpm)

Vloeistofinlaat in inch [npsm (m)]

Vloeistofuitlaat in inch [npsm (m)]

Slangverbinding [npt (f)]

Volledige slagen per gallon (l) (verf)

0,039

1,56 (5,9)

1

3/8

3/8

80 (21,1)

220 VAC, 15,0 A, 50 Hz,

EH200DI

3300 (228)

1,25 (4,75)

3,0 (2,2)

GH200DI

3300 (228)

1,25 (4,75)

5,5 (4,1)

n.v.t.

0,047

2,15 (8,1)

1

3/8

3/8

80 (21,1)

EH300DI

3300 (228)

1,25 (4,75)

7,5 (5,5)

400 VAC, 11,0 A, 50 Hz, 3-fasig

0,057

3,0 (11,3)

1

1/2

1/2

52 (13,7)

GH300DI

3300 (228)

1,25 (4,75)

9,0 (6,7)

n.v.t.

0,057

3,0 (11,3)

1

1/2

1/2

52 (13,7)

1-fasig

Maximale belasting van de voorzekering voor EH300DI: Zekering type aM: 63 A Zekering type gL: 80 A OPMERKING: De onderspanningsuitschakelspoel in de starter van EH300DI zal de motor niet onder spanning zetten als het voltage minder dan 85% bedraagt van het voltage dat in de Technische gegevenstabel wordt genoemd. De onderspanningsuitschakelspoel in de starter van EH300DI zal de stroomtoevoer naar de motor onderbreken en het spuitapparaat zal stoppen wanneer het voltage daalt tot 85% van de nominale spanning. Het voltage moet worden verhoogd en het spuitapparaat moet opnieuw worden gestart. Bevochtigde delen basisuitvoering spuitapparaat: verzinkt en vernikkeld koolstofstaal, roestvrij staal, PTFE, acetaal, verchroomde delen, leder, V-Max UHMWPE, aluminium, wolfraamcarbide, keramiek, nylon

Afmetingen en gewicht Spuitapparaat

Lengte (hendel ingetrokken) in inch (cm)

Breedte in inch (cm)

Hoogte (hendel ingetrokken) in inch (cm)

Gewicht in lb (kg)

EH200DI

47,7 (121)

26,5 (67)

33,4 (85)

197 (89)

GH200DI

47,7 (121)

26,5 (67)

33,4 (85)

182 (83)

EH300DI

47,7 (121)

26,5 (67)

35,5 (90)

236 (107)

GH300DI

47,7 (121)

26,5 (67)

35,5 (90)

218 (99)

Geluidsniveaus* Spuitapparaat

PK motor

Geluidsdrukniveau dB(A)

Niveau geluidsvermogen dB(A)

EH200DI

3,0

80

95

GH200DI

5,5

96

110

EH300DI

7,4

80

95

GH300DI

9,0

96

110

*Gemeten bij maximale normale belastingsomstandigheden.

22

3A2449A

Opmerkingen:

Opmerkingen:

3A2449A

23

Standaardgarantiebepalingen van Graco Graco garandeert dat alle in dit document genoemde en door Graco vervaardigde apparatuur waarop de naam Graco vermeld staat, op de datum van verkoop voor gebruik door de oorspronkelijke koper vrij is van materiaal- en fabricagefouten. Met uitzondering van speciale, uitgebreide, of beperkte garantie zoals gepubliceerd door Graco, zal Graco, gedurende een periode van twaalf maanden na verkoopdatum, elk onderdeel van de apparatuur dat naar het oordeel van Graco gebreken vertoont herstellen of vervangen. Deze garantie is alleen van toepassing op voorwaarde dat de apparatuur conform de schriftelijke aanbevelingen van Graco geïnstalleerd, bediend en onderhouden wordt. Normale slijtage en veroudering, of slecht functioneren, beschadiging of slijtage veroorzaakt door onjuiste installatie, verkeerde toepassing, slijtend materiaal, corrosie, onvoldoende of onjuist uitgevoerd onderhoud, nalatigheid, ongeval, eigenmachtige wijzigingen aan de apparatuur, of het vervangen van Graco-onderdelen door onderdelen van andere herkomst, vallen niet onder de garantie en Graco is daarvoor niet aansprakelijk. Graco is ook niet aansprakelijk voor slecht functioneren, beschadiging of slijtage veroorzaakt door de onverenigbaarheid van Graco-apparatuur met constructies, toebehoren, apparatuur of materialen die niet door Graco geleverd zijn, en ook niet voor fouten in het ontwerp, bij de fabricage of het onderhoud van constructies, toebehoren, apparatuur of materialen die niet door Graco geleverd zijn. Deze garantie wordt verleend onder de voorwaarde dat de apparatuur waarvan de koper stelt dat die een defect vertoont, gefrankeerd wordt verzonden naar een erkende Graco-dealer opdat de aanwezigheid van het beweerde defect kan worden geverifieerd. Indien het beweerde defect inderdaad wordt vastgesteld, zal Graco de defecte onderdelen kosteloos herstellen of vervangen. De apparatuur zal gefrankeerd worden teruggezonden naar de oorspronkelijke koper. Indien bij de inspectie geen materiaal- of fabricagefouten worden geconstateerd, dan zullen de herstellingen worden uitgevoerd tegen een redelijke vergoeding, in welke vergoeding de kosten van onderdelen, arbeid en vervoer begrepen kunnen zijn.s DEZE GARANTIE IS EXCLUSIEF, EN TREEDT IN DE PLAATS VAN ENIGE ANDERE GARANTIE, UITDRUKKELIJK OF IMPLICIET, WAARONDER MAAR NIET BEPERKT TOT GARANTIES BETREFFENDE VERKOOPBAARHEID OF GESCHIKTHEID VOOR EEN BEPAALDE TOEPASSING. De enige verplichting van Graco en het enige verhaal van de klant bij schending van de garantie is zoals hierboven bepaald is. De koper gaat ermee akkoord dat geen andere verhaalsmogelijkheid (waaronder, maar niet beperkt tot vergoeding van incidentele schade of van vervolgschade door winstderving, gemiste verkoopopbrengsten, letsel aan personen of materiële schade, of welke andere incidentele verliezen of vervolgverliezen dan ook) aanwezig is. Elke klacht wegens inbreuk op de garantie moet binnen twee (2) jaar na aankoopdatum kenbaar worden gemaakt. GRACO GEEFT GEEN GARANTIE EN WIJST ELKE IMPLICIETE GARANTIE AF BETREFFENDE VERKOOPBAARHEID OF GESCHIKTHEID VOOR EEN BEPAALDE TOEPASSING, MET BETREKKING TOT TOEBEHOREN, APPARATUUR, MATERIALEN OF COMPONENTEN DIE GRACO GELEVERD, MAAR NIET VERVAARDIGD HEEFT. Deze items, die verkocht, maar niet vervaardigd worden door Graco (zoals elektromotoren, schakelaars, slangen, enz.) zijn, indien van toepassing, onderhevig aan de garantie van de fabrikant. Graco zal aan de koper redelijke ondersteuning verlenen bij het aanspraak maken op die garantie. Graco is in geen geval aansprakelijk voor indirecte, incidentele of speciale schade of gevolgschade die het gevolg is van het feit dat Graco dergelijke apparatuur heeft geleverd, of van de uitrusting, de werking, of het gebruik van producten of andere goederen op deze wijze verkocht, ongeacht of die ontstaat door inbreuk op een contract, inbreuk op garantie, nalatigheid van Graco, of anderszins.

Graco-informatie De meest recente informatie over de producten van Graco vindt u op www.graco.com. OM EEN BESTELLING TE PLAATSEN, neemt u contact op met uw Graco-verdeler of belt u op het nummer 1-800-690-2894 voor meer info over het dichtstbijzijnde verkooppunt.

Alle geschreven en afgebeelde gegevens in dit document geven de meest recente productinformatie weer zoals bekend op het tijdstip van publicatie. Graco behoudt zich het recht voor te allen tijde wijzigingen aan te brengen zonder voorafgaande kennisgeving. Vertaling van de originele instructies. This manual contains Dutch. MM 3A2246

Hoofdkantoor Graco: Minneapolis Kantoren in het buitenland: België, China, Japan, Korea GRACO INC. AND SUBSIDIARIES • P.O. BOX 1441 • MINNEAPOLIS MN 55440-1441 • USA Auteursrecht 2011, Graco Inc. Alle productielocaties van Graco zijn ISO 9001 gecertificeerd. www.graco.com Revisie A - 2012

DutyMax hydraulische spuitapparaten

Recommend Documents