SNI IEC 60245-2:2010
Kabel berinsulasi karet – Voltase pengenal sampai dengan 450/750 V – Bagian 2: Metode uji (IEC 60245-2 Ed 2.2 (1998-04), Rubber insulated cables – Rated voltages up to and including 450/750 V – Part 2: Test methods, IDT)
ICS : 29.060.20
Badan Standardisasi Nasional
“Hak Cipta Badan Standardisasi Nasional, Copy standar ini dibuat untuk penayangan di website dan tidak untuk di komersialkan”
Standar Nasional Indonesia
Hak cipta dilindungi undang-undang. Dilarang menyalin atau menggandakan sebagian atau seluruh isi dokumen ini dengan cara dan dalam bentuk apapun dan dilarang mendistribusikan dokumen ini baik secara elektronik maupun tercetak tanpa izin tertulis dari BSN BSN Gd. Manggala Wanabakti Blok IV, Lt. 3,4,7,10. Telp. +6221-5747043 Fax. +6221-5747045 Email:
[email protected] www.bsn.go.id Diterbitkan di Jakarta
“Hak Cipta Badan Standardisasi Nasional, Copy standar ini dibuat untuk penayangan di website dan tidak untuk di komersialkan”
© BSN 2011
SNI IEC 60245-2:2010
Daftar isi
i
Prakata ..........................................................................................................................
iii
1
Umum ......................................................................................................................
1
1.1
Ruang lingkup.................................................................................................
1
1.2
Acuan normatif................................................................................................
1
1.3
Klasifikasi uji menurut kekerapan yang dilakukan ..........................................
1
1.4
Pengambilan sampel ......................................................................................
2
1.5
Prakondisi .......................................................................................................
2
1.6
Suhu uji...........................................................................................................
2
1.7
Voltase uji .......................................................................................................
2
1.8
Pemeriksaan keawetan warna dan penandaan..............................................
2
1.9
Pengukuran tebal insulasi...............................................................................
2
1.10 Pengukuran tebal selubung ............................................................................
3
1.11 Pengukuran dimensi total dan keovalan .........................................................
3
1.12 Uji mampu solder untuk konduktor nirtimah ...................................................
4
Uji listrik ...................................................................................................................
5
2.1
Resistans listrik konduktor ..............................................................................
5
2.2
Uji voltase yang dilakukan pada kabel utuh....................................................
6
2.3
Uji voltase pada inti.........................................................................................
6
2.4
Resistans insulasi pada suhu di atas 90 °C....................................................
6
Uji kuat mekanis pada kabel fleksibel utuh..............................................................
7
3.1
Uji lentur (flexing test) .....................................................................................
7
3.2
Uji fleksibilitas statis ........................................................................................
9
3.3
Uji tahan aus...................................................................................................
10
3.4
Kuat tarik dari bagian pusat kabel lift..............................................................
12
3.5
Uji lentur tiga puli ............................................................................................
13
3.6
Uji kusut (kink test) .........................................................................................
13
2
3
4
Pengujian untuk sifat mekanis setelah penuaan oven udara dan tabung oksigen dari insulasi yang mengandung kompon karet IE 1.................................................
15
4.1
Umum .............................................................................................................
15
4.2
Pengambilan sampel dan persiapan ..............................................................
15
4.3
Prosedur penuaan ..........................................................................................
15
4.4
Persiapan potongan uji dan uji tarik................................................................
16
© BSN 2011
i
“Hak Cipta Badan Standardisasi Nasional, Copy standar ini dibuat untuk penayangan di website dan tidak untuk di komersialkan”
Daftar isi.........................................................................................................................
SNI IEC 60245-2:2010
Uji hambat nyala api untuk kabel lift ........................................................................
16
6
Uji ketahanan terhadap bahang dari anyaman tekstil .........................................
17
6.1
Umum .............................................................................................................
17
6.2
Aparatus .........................................................................................................
17
6.3
Sampel............................................................................................................
18
6.4
Persiapan........................................................................................................
18
6.5
Prosedur uji.....................................................................................................
18
6.6
Persyaratan ....................................................................................................
18
© BSN 2011
ii
“Hak Cipta Badan Standardisasi Nasional, Copy standar ini dibuat untuk penayangan di website dan tidak untuk di komersialkan”
5
SNI IEC 60245-2:2010
Prakata
Sampai Dengan 450/750 V – Bagian 2: Metode uji”, diadopsi secara identik dari standar International Electrotechnical Commission (IEC) 60245-2 Ed 2.2 (1998-04), termasuk amandemen 1 dan 2 mengenai “Rubber insulated cables – Rated voltages up to and including 450/750 V – Part 2: Test methods”. Standar ini disusun oleh PT 29-07, Panitia Teknik Kabel dan Konduktor Listrik (PTKK) dengan tujuan meningkatkan jumlah dan ketersediaan standar ketenagalistrikan di Indonesia melalui prosedur perumusan standar dan dibahas dalam Rapat Konsensus PTKK tanggal 9 November 2010 di Jakarta. Bilamana ada hal-hal yang dirasa kurang jelas atau meragukan agar mengacu kembali kepada standar 60245-2 Ed 2.2 (1998-04). Dalam rangka mempertahankan mutu dan ketersediaan standar yang tetap mengikuti perkembangan, maka diharapkan masyarakat standardisasi ketenagalistrikan memberikan saran dan usul demi kesempurnaan standar ini di kemudian hari.
© BSN 2011
iii
“Hak Cipta Badan Standardisasi Nasional, Copy standar ini dibuat untuk penayangan di website dan tidak untuk di komersialkan”
Standar Nasional Indonesia (SNI) mengenai “Kabel Berinsulasi Karet – Voltase Pengenal
SNI IEC 60245-2:2010
Bagian 2: Metode uji
1 Umum 1.1 Ruang lingkup Standar ini menjelaskan metode uji yang ditentukan dalam semua bagian IEC 60245 sejauh tidak ditentukan dalam SNI 04-6190 (IEC 60811). 1.2 Acuan normatif Dokumen normatif berikut berisi ketentuan yang melalui acuan dalam teks ini merupakan ketentuan standar ini. Pada saat penerbitan, edisi yang ditunjuk adalah valid. Seluruh dokumen normatif mungkin akan direvisi dan pihak-pihak yang mengadakan kesepakatan berdasarkan standar ini, dianjurkan untuk memeriksa kemungkinan penerapan edisi terbaru dari dokumen normatif yang tertera di bawah ini. Anggota IEC dan ISO memelihara register tentang Standar Internasional yang valid. IEC 60245-1:1994, Rubber insulated cables - Rated voltages up to and including 450/750 V – Part 1: General requirements IEC 60245-3:1994, Rubber insulated cables - Rated voltages up to and including 450/750 V – Part 3: Heat resistant silicone insulated cables IEC 60245-4:1994, Rubber insulated cables - Rated voltages up to and including 450/750 V – Part 4: Cords and flexible cables IEC 60245-8:1997, Rubber insulated cables - Rated voltages up to and including 450/750 V – Part 8: Cords for applications requiring high flexibility IEC 60332-1:1993, Tests on electric cables under fire conditions – Part 1: Test on a single vertical insulated wire or cable SNI 04-6190.1.1-2001 (IEC 60811-1-1:1993), Metode uji umum bahan isolasi dan bahan selubung kabel listrik – Bagian 1: Metode untuk penerapan umum – Seksi 1: Pengukuran tebal dan dimensi keseluruhan - Pengujian untuk menentukan sifat mekanis SNI 04-6190.1.2-2001 (IEC 60811-1-2:1985+Amd.1.1989), Metode uji umum bahan isolasi dan bahan selubung kabel listrik – Bagian 1: Metode untuk penerapan umum – Seksi 2: Metode penuaan termal ISO 1302:1992, Technical drawings – Method of indicating surface texture 1.3 Klasifikasi uji menurut kekerapan yang dilakukan Pengujian yang ditentukan adalah uji tipe (lambang T) dan/atau uji sampel (lambang S) seperti ditentukan dalam 2.2 dari IEC 60245-1. Lambang T dan S digunakan dalam tabel relevan dari spesifikasi khusus (IEC 60245-3, 60245-4 dan sebagainya). © BSN 2011
1 dari 20
“Hak Cipta Badan Standardisasi Nasional, Copy standar ini dibuat untuk penayangan di website dan tidak untuk di komersialkan”
Kabel berinsulasi karet – Voltase pengenal sampai dengan 450/750 V
SNI IEC 60245-2:2010
1.4 Pengambilan sampel
Untuk kabel multiinti, kecuali untuk pengujian yang ditentukan dalam 1.9, tidak lebih dari tiga inti (berbeda warna, jika dapat diterapkan) harus diuji kecuali ditentukan lain. 1.5 Prakondisi Semua pengujian harus dilakukan tidak kurang dari 16 jam setelah vulkanisasi kompon insulasi atau selubung. 1.6 Suhu uji Kecuali ditentukan lain, pengujian harus dilakukan pada suhu ambien. 1.7 Voltase uji Kecuali ditentukan lain, voltase uji harus a.b. 49 Hz hingga 61 Hz mendekati bentuk gelombang sinus, rasio nilai puncak/nilai efektif harus sama dengan √2 dengan toleransi sebesar ± 7 %. Nilai yang diambil adalah nilai efektif (r.m.s). 1.8 Pemeriksaan keawetan warna dan penandaan Kesesuaian dengan persyaratan ini harus diperiksa dengan mencoba melepas penandaan nama pabrikan atau merek dagang dan warna inti atau angka dengan cara menggosok secara ringan sebanyak 10 kali dengan selembar kain katun wol atau kain yang direndam dalam air. 1.9 Pengukuran tebal insulasi 1.9.1 Prosedur Tebal insulasi harus diukur sesuai dengan 8.1 dari SNI 04-6190-1-1 (IEC 60811-1-1). Sebuah sampel kabel harus diambil dari masing-masing tiga tempat, terpisah sekurangkurangnya 1 m. Kesesuaian harus diperiksa pada masing-masing inti kabel yang mempunyai sampai dengan lima inti, dan pada sembarang lima inti dari kabel dengan lebih dari lima inti. Jika lepasnya konduktor sulit, maka harus diregangkan dengan mesin penarik atau potongan inti harus direndam dalam merkuri sampai insulasi lepas. 1.9.2 Evaluasi hasil Rerata dari 18 nilai (dinyatakan dalam mm) yang didapat dari tiga potong insulasi masingmasing inti harus dihitung hingga dua desimal dan dibulatkan seperti yang diberikan di bawah, dan nilai ini harus diambil sebagai nilai rerata tebal insulasi.
© BSN 2011
2 dari 20
“Hak Cipta Badan Standardisasi Nasional, Copy standar ini dibuat untuk penayangan di website dan tidak untuk di komersialkan”
Jika penandaan merupakan relief pada insulasi atau selubung, sampel yang digunakan untuk pengujian harus diambil sedemikian sehingga mencakup penandaan tersebut.
SNI IEC 60245-2:2010
Nilai terendah dari semua nilai yang didapat harus diambil sebagai tebal minimum insulasi pada sembarang tempat . Pengujian ini dapat dikombinasikan dengan sembarang pengukuran tebal lain, misalnya yang tersebut pada 5.2.4 dari IEC 60245-1. 1.10
Pengukuran tebal selubung
1.10.1 Prosedur Tebal selubung harus diukur sesuai dengan 8.2 dari SNI 04-6190-1-1 (IEC 60811-1-1). Sebuah sampel kabel harus diambil dari masing-masing tiga tempat, terpisah sekurangkurangnya 1 m. 1.10.2 Evaluasi hasil Rerata dari semua nilai (dinyatakan dalam mm) yang didapat dari tiga potong selubung harus dihitung hingga dua desimal dan dibulatkan seperti yang diberikan di bawah, dan nilai ini harus diambil sebagai nilai rerata tebal selubung. Jika dalam perhitungan angka desimal kedua adalah 5 atau lebih, angka desimal pertama harus dinaikkan ke bilangan berikutnya, misalnya 1,74 harus dibulatkan ke 1,7 dan 1,75 ke 1,8. Nilai terendah dari semua hasil yang didapat harus diambil sebagai tebal minimum selubung untuk sembarang tempat. Pengujian ini dapat dikombinasikan dengan sembarang pengukuran tebal lain, misalnya yang tersebut pada 5.5.4 dari IEC 60245-1. 1.11 Pengukuran dimensi total dan keovalan Tiga sampel yang diambil sesuai dengan 1.9 dan 1.10 harus digunakan. Pengukuran diameter total dari sembarang kabel bundar dan dimensi total dari kabel pipih dengan dimensi mayor tidak lebih dari 15 mm harus dilakukan sesuai dengan 8.3 dari SNI 04-6190-1.1 (IEC 60811-1-1). Untuk pengukuran kabel pipih dengan dimensi lebih dari 15 mm, harus digunakan suatu mikrometer, suatu proyektor profil atau peranti sejenis. Rerata dari nilai yang didapat harus diambil sebagai dimensi total rerata. Untuk memeriksa keovalan kabel berselubung bundar, dua pengukuran harus dilakukan pada penampang yang sama dari kabel.
© BSN 2011
3 dari 20
“Hak Cipta Badan Standardisasi Nasional, Copy standar ini dibuat untuk penayangan di website dan tidak untuk di komersialkan”
Jika dalam perhitungan angka desimal kedua adalah 5 atau lebih, angka desimal pertama harus dinaikkan ke bilangan berikutnya, misalnya 1,74 harus dibulatkan ke 1,7 dan 1,75 ke 1,8.
SNI IEC 60245-2:2010
1.12 Uji mampu solder untuk konduktor nirtimah
Pengujian dimaksudkan untuk memverifikasi keefektifan pemisah antara konduktor nirtimah dan insulasi. Kesesuaian diperiksa dengan metode bak solder yang dijelaskan di bawah ini. 1.12.2 Pemilihan sampel dan persiapan potongan uji Sebuah sampel yang mempunyai panjang yang sesuai untuk uji tekuk yang ditentukan di bawah ini diambil pada tiga titik, pada kabel dan inti pada masing-masing sampel secara hati-hati dipisahkan dari semua komponen lain. Masing-masing sampel inti yang didapat dibelitkan dalam tiga belitan pada mandrel yang diameternya tiga kali diameter inti. Sampel kemudian dilepas dan diluruskan, kemudian dibelitkan lagi dengan cara sedemikian sehingga serat yang tertekan pada kasus pertama menjadi serat yang teregang pada kasus kedua. Daur operasi ini diulang dua kali lagi, yang mewakili tiga operasi tekuk pada satu arah dan tiga pada arah yang lain. Dari masing-masing sampel inti yang telah diluruskan setelah daur ketiga operasi tekuk, potongan uji yang mempunyai panjang sekitar 15 cm diambil dari bagian inti tersebut yang telah benar-benar dibelitkan. Masing-masing potongan uji kemudian dikenai penuaan dipercepat dalam oven udara panas selama 240 jam pada suhu 70 oC ± 1 oC. Setelah penuaan dipercepat ini, potongan uji dibiarkan pada suhu ambien selama sekurangkurangnya 16 jam. Kemudian masing-masing potongan uji dilucuti pada salah satu ujungnya sepanjang 60 mm dan dikenai uji mampu solder dengan metode bak solder yang diuraikan di bawah ini. 1.12.3 Uraian bak solder Bak solder harus mempunyai volume yang memadai untuk memastikan bahwa suhu solder tetap seragam pada saat konduktor dimasukkan. Bak solder harus dilengkapi dengan gawai o o yang mempertahankan suhu solder pada 270 C ± 10 C. Tinggi bak solder harus sekurang-kurangnya 75 mm. Luas permukaan yang tampak dari bak harus sejauh mungkin dikurangi, dengan menggunakan pelat berlubang-lubang dari bahan tahan panas untuk memproteksi inti terhadap radiasi langsung dari bak. Komposisi solder harus timah (antara 59,5 % dan 61,5 %) dan timbel.
© BSN 2011
4 dari 20
“Hak Cipta Badan Standardisasi Nasional, Copy standar ini dibuat untuk penayangan di website dan tidak untuk di komersialkan”
1.12.1 Maksud pengujian
SNI IEC 60245-2:2010
Ketidakmurnian (sebagai persentase dari massa total) tidak boleh melebihi: 0,50 0,25 0,08 0,02 0,005 0,005 0,080
1.12.4 Prosedur uji Permukaan bak solder harus dijaga bersih dan mengkilat. Setelah perendaman selama 10 detik pada suhu ambien dalam bak pengasam yang diisi dengan larutan seng klorida dalam air (ZnCl merupakan 10 % dari massa total), ujung polos dari masing-masing potongan uji harus direndam dalam bak solder sepanjang 50 mm pada arah sumbu longitudinalnya. Laju perendaman adalah 25 mm/s ± 5 mm/s. Durasi perendaman adalah 5 s ± 0,5 s. Laju pemunculan adalah 25 mm/s ± 5 mm/s. Interval selama 10 detik diamati dari awal satu perendaman ke awal perendaman berikutnya. Jumlah perendaman harus 3 kali. 1.12.5 Persyaratan Bagian konduktor yang telah direndam harus memadai lapisan timahnya.
2 Uji listrik 2.1 Resistans listrik konduktor Untuk memeriksa resistans listrik konduktor, resistans masing-masing konduktor harus diukur dari sampel kabel yang panjangnya sekurang-kurangnya 1 m, dan panjang masingmasing sampel harus diukur. Jika diperlukan, koreksi terhadap suhu 20°C dan terhadap panjang 1 km harus diperoleh dengan rumus:
dengan: t R20 Rt L
© BSN 2011
adalah suhu sampel pada saat pengukuran, dalam °C ; adalah resistans pada 20 °C dalam Ω/km; adalah resistans kabel panjang L meter pada suhu t °C dalam Ω; adalah panjang sampel kabel, dalam meter (panjang sampel utuh dan bukan dari inti atau kawat individual)
5 dari 20
“Hak Cipta Badan Standardisasi Nasional, Copy standar ini dibuat untuk penayangan di website dan tidak untuk di komersialkan”
Antimon Bismuth Tembaga Besi Seng Aluminium Lainnya
SNI IEC 60245-2:2010
2.2 Uji voltase yang dilakukan pada kabel utuh
Voltase harus diterapkan secara berurutan antara masing-masing konduktor dan semua lainnya bersama-sama; dihubungkan ke air dan bagian pusat logam (metal central heart), jika ada; kemudian di antara semua konduktor bersama-sama dan air dihubungkan ke bagian pusat logam, jika ada. Voltase dan durasi penerapannya untuk masing-masing kasus diberikan dalam Tabel 3 dari IEC 60245-1. 2.3 Uji voltase pada inti Pengujian ini berlaku untuk kabel berselubung atau beranyam. Pengujian harus dilakukan pada sampel kabel dengan panjang 5 m. Selubung atau seluruh anyaman dan setiap penutup atau pengisi lainnya harus dilepas tanpa merusak inti. Inti-inti harus direndam dalam air seperti ditentukan dalam Tabel 3 dari IEC 60245-1, dan voltase harus diterapkan di antara konduktor-konduktor dan air. Voltase dan durasi penerapannya untuk masing-masing kasus diberikan dalam Tabel 3 dari IEC 60245-1. 2.4 Resistans insulasi pada suhu di atas 90 °C Metode uji ini berlaku untuk kabel atau inti dengan suhu konduktor maksimum yang diizinkan di atas 90 °C. Pengujian harus dilakukan pada sampel yang sama yang digunakan untuk uji voltase. Sampel dengan panjang 1,40 m harus dipotong dari kabel atau inti yang harus diuji. Pada bagian pusat sampel harus ditutup dengan lapisan semikonduktor sepanjang skrin dan sepanjang lebar ikatan kawat yang diterapkan pada lapisan tersebut. Skrin dapat berupa anyaman logam atau pita logam dan harus diterapkan dengan cara sedemikian hingga memperoleh panjang ukuran aktif 1,0 m. Pada kedua ujung panjang ukuran aktif, tinggalkan celah dengan lebar 1 mm, ikatan kawat proteksi dengan lebar kira-kira 5 mm harus diterapkan pada lapisan semikonduktornya sendiri; setiap bahan semikonduktor yang menutupi celah harus dilepaskan. Kemudian sampel harus dibelitkan ke cincin berdiameter kita-kira 15 D tetapi sekurangkurangnya 0,20 m (D adalah diameter terluar nominal insulasi). Sampel harus dipertahankan dalam suatu oven udara sekurang-kurangnya 2 jam pada suhu uji yang ditentukan. Jarak bebas antara sampel dengan dinding oven udara harus sekurangkurangnya 5 cm. Resistans insulasi harus diukur satu menit setelah voltase antara 80 V dan 500 V diterapkan antara konduktor dan skrin; ikatan kawat proteksi harus dibumikan. Nilai ini harus disesuaikan ke 1 km.
© BSN 2011
6 dari 20
“Hak Cipta Badan Standardisasi Nasional, Copy standar ini dibuat untuk penayangan di website dan tidak untuk di komersialkan”
Sampel kabel yang dikirim harus direndam dalam air. Panjang sampel, suhu air dan durasi perendaman diberikan dalam Tabel 3 dari IEC 60245-1.
SNI IEC 60245-2:2010
3 Uji kuat mekanis pada kabel fleksibel utuh 3.1 Uji lentur (flexing test) 3.1.1 Umum Persyaratan diberikan dalam 5.6.3.1 dari IEC 60245-1. Pengujian ini tidak berlaku untuk kabel fleksibel dengan inti berluas penampang nominal lebih besar dari 4 mm2 atau untuk kabel yang mempunyai lebih dari 18 inti yang terletak pada lebih dari dua lapisan konsentris. 3.1.2 Aparatus Pengujian ini harus dilakukan dengan sarana aparatus yang diperlihatkan pada Gambar 1. Aparatus ini terdiri atas pembawa C, sistem penggerak untuk pembawa dan empat puli (pulley) untuk masing-masing sampel kabel yang diuji. Pembawa C menopang dua puli A dan B yang berdiameter sama. Dua puli magun pada setiap ujung aparatus, dapat berdiameter berbeda dari puli A dan B, tetapi keempat puli harus disusun sedemikian sehingga sampel berada mendatar di antara puli. Pembawa tersebut melakukan daur (gerakan maju dan mundur) sepanjang jarak 1 m, pada laju yang hampir konstan sebesar 0,33 m/s antara masing-masing pembalikan arah gerakan. Puli harus terbuat dari logam dan mempunyai alur berbentuk semibundar untuk kabel bulat dan alur pipih untuk kabel pipih. Klem penahan D harus magun sedemikian sehingga tarikan selalu diterapkan oleh pemberat yang menggerakkan pembawa. Jarak dari satu klem penahan ke penopangnya ketika klem yang lain diam pada penopangnya, harus maksimum sebesar 5 cm. Sistem penggerak harus sedemikian sehingga pembawa bergerak mulus dan tanpa sentakan ketika membalik dari satu gerakan ke gerakan yang lain.
Gambar 1 – Aparatus uji lentur © BSN 2011
7 dari 20
“Hak Cipta Badan Standardisasi Nasional, Copy standar ini dibuat untuk penayangan di website dan tidak untuk di komersialkan”
Tidak boleh ada nilai hasil pengukuran di bawah nilai resistans insulasi minimum yang dijelaskan dalam spesifikasi kabel yang relevan.
SNI IEC 60245-2:2010
3.1.3 Persiapan sampel
Tabel 1 – Massa pemberat dan diameter puli
Jenis kabel fleksibel
Jumlah inti
Kabel senur beranyam
2 atau 3
Kabel senur dan kabel fleksibel berselubung karet keras biasa
2 sampai dengan 5
Kabel senur dan kabel fleksibel berselubung polikloropren biasa atau elastomer sintetis setara lainnya
2
Kabel fleksibel berselubung polikloropren berat atau karet sintetis setara lainnya
3
4
5
7 12 18 1)
Luas penampang nominal mm2 0,75 1 1,5 0,75
Massa pemberat
Diameter puli 1)
kg 1,0 1,0 1,0 1,0
mm 80 80 80 80
1 1,5 2,5 4 1 1,5 2,5 4 1 1,5 2,5 4 1 1,5 2,5 4 1,5 2,5 1,5 2,5 1,5 2,5
1,0 1,0 1,5 2,5 1,0 1,5 2,0 3,0 1,5 1,5 2,5 3,5 1,5 2,5 3,0 4,0 3,5 5,0 5,0 7,5 7,5 9,0
120 120 120 160 120 120 160 160 120 120 160 200 120 160 160 200 160 200 200 200 200 200
Diameter diukur pada titik terbawah alur.
3.1.4
Pembebanan arus pada inti
Untuk pembebanan arus dapat digunakan baik voltase rendah maupun voltase kira-kira 230/400 V. Selama uji lentur, sampel kabel harus dibebani dengan arus yang ditentukan dalam Tabel 2 sebagai berikut: -
kabel berinti dua dan tiga: semua inti harus dibebani penuh;
-
kabel berinti empat dan lima: tiga inti dibebani penuh atau semua inti dibebani berdasarkan rumus berikut :
© BSN 2011
8 dari 20
“Hak Cipta Badan Standardisasi Nasional, Copy standar ini dibuat untuk penayangan di website dan tidak untuk di komersialkan”
Sampel dari kabel fleksibel dengan panjang kira-kira 5 m harus diregang melalui puli seperti diperlihatkan dalam Gambar 1, masing-masing ujungnya dibebani dengan pemberat. Massa pemberat dan diameter puli A dan B diperlihatkan dalam Tabel 1.
SNI IEC 60245-2:2010
n adalah jumlah inti; I3 adalah arus penuh berdasarkan Tabel 2. Kabel yang mempunyai lebih dari lima inti tidak boleh dibebani. Pada inti yang tidak dibebani, harus diterapkan arus sinyal.
Tabel 2 – Pembebanan arus Luas penampang nominal konduktor mm² 0,75 1 1,5 2,5 4
Arus A 6 10 14 20 25
3.1.5 Voltase antar inti Untuk kabel dua inti, voltase antar konduktor harus kira-kira 230 V a.b. Untuk semua kabel lainnya yang mempunyai tiga inti atau lebih, voltase trifase a.b. kira-kira 400 V harus diterapkan pada tiga konduktor, setiap konduktor tambahan harus dihubungkan ke netral. Tiga inti yang berdekatan harus diuji. Pada konstruksi dua lapisan, harus dari lapisan luar. Hal ini juga berlaku jika digunakan sistem pembebanan arus voltase rendah. 3.1.6 Deteksi gangguan (konstruksi aparatus uji lentur) Aparatus uji lentur harus dikonstruksi sedemikian sehingga akan mendeteksi dan berhenti jika hal berikut terjadi selama uji lentur : -
pemutusan arus;
-
hubung pendek antar konduktor;
-
hubung pendek antara sampel uji dan puli (aparatus uji lentur).
3.2 Uji fleksibilitas statis Persyaratan diberikan dalam 5.6.3.2 dari IEC 60245-1. Sampel dengan panjang 3 m ± 0,05 m harus diuji dalam aparatus yang serupa seperti yang diperlihatkan pada Gambar 2. Dua klem, A dan B, harus terletak pada tinggi sekurangkurangnya 1,5 m di atas permukaan tanah. Klem A harus magun dan klem B harus bergerak horizontal pada batas permukaan klem A.
© BSN 2011
9 dari 20
“Hak Cipta Badan Standardisasi Nasional, Copy standar ini dibuat untuk penayangan di website dan tidak untuk di komersialkan”
dengan :
SNI IEC 60245-2:2010
Klem B yang dapat bergerak kemudian harus bergerak menjauh dari klem magun A sampai lingkar yang dibentuk oleh kabel terbentuk, ditunjukkan pada Gambar 2 dengan garis penuh, berbentuk U yang tertutup seluruhnya antara dua garis pengukur vertikal melalui klem dan membentuk sudut terhadap generatrix eksternal kabel. Pengujian ini harus dilakukan dua kali, kabel harus dimasukkan dalam klem melalui sudut 180°, setelah pengujian pertama. Nilai rerata dari l’ harus diukur antara dua garis pelurus vertikal. Jika hasil uji tidak memuaskan, sampel kemudian harus diprakondisikan dengan membelitkan dan melepaskan empat kali pada kelos (reel) dengan diameter kira-kira 20 kali diameter luar kabel; dalam hal ini sampel harus dibelitkan tiap kali melalui sudut 90°. Setelah prakondisi ini sampel harus dikenai pengujian yang diuraikan di atas dan harus memenuhi persyaratan yang ditentukan. 3.3 Uji tahan aus (revisi pengujian ini dalam pertimbangan) Persyaratan diberikan pada 5.6.3.3 dari IEC 60245-1. Pengujian ini harus dilakukan pada tiga pasang sampel dari kabel fleksibel, masing-masing sampel panjangnya kira-kira 1 meter. Pada masing-masing pasang, satu sampel harus dibelitkan sedemikian sehingga hampir dua belitan pada kelos magun dengan diameter 40 mm pada alas alur seperti diperlihatkan pada Gambar 3, jarak antara flensa kelos sedemikian sehingga belitan kontak rapat satu sama lain. Kemudian sampel dimagun untuk mencegah setiap gerakan relatif terhadap kelos. Sampel lainnya harus ditempatkan dalam alur yang dibentuk oleh belitan-belitan dan pemberat yang mempunyai massa 500 g harus dipasang pada salah satu ujung. Ujung lainnya harus bergerak naik-turun sepanjang jarak 0,10 m dengan laju kira-kira 40 gerakan tunggal per menit.
© BSN 2011
10 dari 20
“Hak Cipta Badan Standardisasi Nasional, Copy standar ini dibuat untuk penayangan di website dan tidak untuk di komersialkan”
Ujung sampel harus diklem vertikal (dan tetap vertikal selama pengujian), satu ujung pada klem A, yang lain pada klem B yang dapat bergerak dan harus berjarak l = 0,20 m dari klem A. Kabel kira-kira berbentuk seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2 dengan garis putusputus.
SNI IEC 60245-2:2010
11 dari 20
© BSN 2011
“Hak Cipta Badan Standardisasi Nasional, Copy standar ini dibuat untuk penayangan di website dan tidak untuk di komersialkan”
Gambar 2 – Uji fleksibilitas statis
SNI IEC 60245-2:2010
3.4 Kuat tarik dari bagian pusat kabel lift Persyaratan diberikan pada 5.6.3.4 dari IEC 60245-1. Sampel dari kabel utuh dengan panjang 1 m, harus diberi pemberat. Setelah melepas semua penutup dan inti dengan jarak sekitar 0,20 m pada kedua ujung sampel, bagian pusat termasuk pusat penahan tegangan (strain-bearing) harus dikenai gaya tarik sebesar massa 300 m kabel. Gaya harus diterapkan selama 1 menit. Suatu pemberat yang tergantung bebas atau suatu mesin uji kuat mekanis yang sesuai yang mampu menerapkan gaya konstan dapat digunakan.
© BSN 2011
12 dari 20
“Hak Cipta Badan Standardisasi Nasional, Copy standar ini dibuat untuk penayangan di website dan tidak untuk di komersialkan”
Gambar 3 – Susunan untuk uji ketahanan aus
SNI IEC 60245-2:2010
3.5 Uji lentur tiga puli
Pengujian harus dilakukan sesuai dengan 3.1 kecuali untuk modifikasi pada aparatus berikut yang dijelaskan sesudah ini. a) Pembawa Aparatus yang diuraikan dalam 3.1 harus mempunyai pembawa yang dimodifikasi C, seperti diperlihatkan dalam Gambar 6 (pada halaman akhir publikasi). b) Roda puli Tiga roda puli dari pembawa yang dimodifikasi C harus berdiameter sama sesuai Tabel 3. Tabel 3 – Diameter roda puli Tipe kabel (jumlah dan luas penampang nominal konduktor) No. x mm2
Diameter roda puli mm 40 40 40 45 45 50
2 x 0,75 2x1 3 x 0,75 2 x 1,5 3x1 3 x 1,5
c) Kecepatan pembawa Kecepatan konstan dari pembawa yang dimodifikasi C harus kira-kira 0,1 m/s. d) Pemberat Pemberat yang diterapkan untuk memberikan stres pada konduktor seperti diuraikan dalam 3.1 harus dihitung berdasar 28 N/mm2 dari penampang konduktor. 3.5.2 Persyaratan Selama pengujian dengan 1 000 daur, yaitu 2 000 gerakan tunggal, tidak boleh terjadi pemutusan arus atau hubung pendek antara konduktor atau hubung pendek antara kabel dan puli (aparatus uji lentur). Setelah jumlah daur yang disyaratkan, selubung kabel harus dilepas. Kemudian inti harus tahan terhadap uji voltase yang dilaksanakan berdasarkan 2.3 pada voltase yang ditentukan dalam IEC 60245-8. 3.6 Uji kusut (kink test) 3.6.1 Kemamputerapan Pengujian dapat diterapkan pada dua dan tiga inti kabel senur berselubung, dengan luas penampang konduktor sampai dengan 1,5 mm2.
© BSN 2011
13 dari 20
“Hak Cipta Badan Standardisasi Nasional, Copy standar ini dibuat untuk penayangan di website dan tidak untuk di komersialkan”
3.5.1 Metode uji
SNI IEC 60245-2:2010
3.6.2 Aparatus
Harus ada dua klem untuk memagun kabel senur. Klem atas harus mampu terhadap gerakan naik dan turun. Klem bawah harus memungkinkan gerakan bebas pada arah vertikal, tetapi harus dicegah dari terpilin pada sumbu vertikalnya sedemikian sehingga tidak ada perubahan terhadap torsi pada kabel senur yang dikenakan selama pengujian. Susunan ini diperlihatkan pada Gambar 7 (pada halaman akhir publikasi). 3.6.3 Sampel Sampel kabel senur uji harus mempunyai panjang kira-kira 1 m. Kabel senur harus dipilin tiga kali seperti diperlihatkan pada posisi 1 (hanya posisi awal) dari Gambar 7, dan kemudian magun pada klem atas dan bawah sehingga jarak awal antara klem 200 mm. Panjang kabel senur total diperpanjang antara dua klem kira-kira 800 mm, seperti diperlihatkan pada posisi 2 (posisi diperpanjang) dari Gambar 7. Empat sampel harus disiapkan untuk pengujian, dua dengan pilinan diterapkan searah jarum jam dan dua berlawanan arah jarum jam. 3.6.4 Prosedur uji Klem bawah harus dibebani dengan pemberat yang cukup untuk memberikan gaya tarik yang diberikan dalam Tabel 4. Masing-masing konduktor dari kabel senur harus dibebani arus seperti yang ditentukan dalam Tabel 5. Arus mungkin pada voltase rendah. Klem atas yang dapat bergerak harus melakukan gerakan naik-turun pada laju sembilan daur penuh per menit (satu daur penuh sama dengan satu gerakan naik-turun). Jarak tempuh untuk masing-masing gerakan (naik atau turun) harus 650 mm. Jika klem atas terangkat penuh, pemberat yang terpasang pada klem bawah harus telah terangkat sekitar 50 mm (lihat Gambar 7, posisi 2). Total 3 000 daur harus dilakukan pada masing-masing sampel. 3.6.5 Persyaratan Selama pengujian tidak boleh terjadi pemutusan arus atau hubung pendek antara konduktor. Juga tidak boleh terjadi kerusakan (retak atau robek) pada selubung atau pada setiap penutup terluar (anyaman tekstil). Anyaman tekstil tidak boleh mempunyai celah lebih besar dari 2 mm. Pada akhir pengujian, selubung dan setiap penutup terluar harus dilepas dan inti harus dikenai uji voltase sesuai dengan 2.3 dan pada voltase seperti ditentukan dalam IEC 602458.
© BSN 2011
14 dari 20
“Hak Cipta Badan Standardisasi Nasional, Copy standar ini dibuat untuk penayangan di website dan tidak untuk di komersialkan”
Pengujian harus dilakukan dengan sarana mesin penguji kuat tarik atau aparatus setara.
SNI IEC 60245-2:2010
Tabel 4 – Gaya tarik yang diberikan oleh pemberat
Gaya tarik yang diberikan oleh pemberat pada kabel senur:
mm2
dua inti N
tiga inti N
0,75 1 1,5
30 50 70
50 70 100
Tabel 5 – Arus uji Luas penampang nominal konduktor 2
4
Arus uji
mm
A
0,75 1 1,5
6 10 16
Pengujian untuk sifat mekanis setelah penuaan oven udara dan tabung oksigen dari insulasi yang mengandung kompon karet IE 1
4.1 Umum Pengujian harus dilakukan sesuai dengan 9.1 dari SNI 04-6190.1.1 (IEC 60811-1-1) serta 8.1 dan 8.3 dari SNI 04-6190.1.2 (IEC 60811-1-2) bersama-sama dengan modifikasi dan tambahan yang diberikan selanjutnya. Kondisi uji dan persyaratan uji diberikan dalam Tabel 1 dari IEC 60245-1. 4.2 Pengambilan sampel dan persiapan Sebuah sampel dari masing-masing inti yang akan diuji dengan panjang memadai harus diambil untuk mendapatkan minimum lima potongan uji untuk uji tarik setelah masing-masing perlakuan penuaan yang disyaratkan. 4.3 Prosedur penuaan Penuaan potongan inti dengan konduktor di tempatnya harus dilakukan seperti diuraikan untuk potongan uji pipa dan dambel dalam 8.1.3.2 a) dan 8.3 dari SNI 04-6190.1.2 (IEC 60811-1-2). Dalam hal jika diduga bahwa konduktor dan pemisah, jika ada, tidak dapat dilepaskan setelah perlakuan penuaan yang relevan tanpa merusak insulasi, maka diizinkan untuk melepaskan kira-kira 30 % kawat yang membentuk konduktor sebelum perlakuan penuaan.
© BSN 2011
15 dari 20
“Hak Cipta Badan Standardisasi Nasional, Copy standar ini dibuat untuk penayangan di website dan tidak untuk di komersialkan”
Luas penampang nominal konduktor
SNI IEC 60245-2:2010
4.4 Persiapan potongan uji dan uji tarik
Potongan uji harus disiapkan sesuai dengan 9.1 dari SNI 04-6190.1.1 (IEC 60811-1-1). Untuk persiapan potongan uji dambel, sisi insulasi yang menghadap konduktor harus dipotong atau digerinda dengan cara sedemikian sehingga bahan yang dilepas dari sisi tersebut harus minimum sesuai dengan penghalusan yang memadai. Setelah persiapan ini, potongan uji harus dikenai penentuan luas penampang, pengkondisian dan prosedur uji tarik sesuai dengan 9.1 dari SNI 04-6190.1.1 (IEC 60811-1-1).
5
Uji hambat nyala api untuk kabel lift
Persyaratan diberikan dalam 5.6.3.5 dari IEC 60245-1. Pengujian harus dilakukan sesuai dengan IEC 60332-1. Sebelum pengujian, konduktor kabel yang berselang-seling harus dihubungkan seri. Voltase kira-kira 220 V secara seri dengan lampu kira-kira 100 W/220 V harus diterapkan pada dua sirkit yang terbentuk. Pada ujung lain dari kedua sirkit, lampu indikator kira-kira 10 W/220 V harus dihubungkan. CATATAN Untuk kabel dengan lebih dari satu lapisan inti, hubungan seri konduktor yang berselang-seling harus dibuat di seluruh masing-masing lapisan secara berurutan sedemikian sehingga inti yang berdekatan dalam masing-masing lapisan sejauh mungkin tidak berada pada sirkit yang sama.
Selama pengujian, lampu indikator harus tetap menyala. Diagram sirkit listrik tipikal diperlihatkan pada Gambar 4.
© BSN 2011
16 dari 20
“Hak Cipta Badan Standardisasi Nasional, Copy standar ini dibuat untuk penayangan di website dan tidak untuk di komersialkan”
Segera setelah periode penuaan selesai, potongan uji harus dikeluarkan dari oven atau tabung dan dibiarkan dalam suhu ambien, dengan menghindari sinar matahari langsung, selama sekurang-kurangnya 16 jam.
SNI IEC 60245-2:2010
6
Uji ketahanan terhadap bahang dari anyaman tekstil
6.1 Umum Pengujian ini berlaku untuk kabel beranyam dalam IEC 60245-4, Ayat 2 (60245 IEC 51). Pengujian dirancang untuk memperlihatkan bahwa anyaman tekstil mempunyai ketahanan yang memadai terhadap bahang. 6.2 Aparatus 6.2.1
Lemari pemanas listrik dengan aliran udara alami.
6.2.2 Balok, terbuat dari aluminium sesuai dengan Gambar 5, dengan permukaan yang rata dan halus. Permukaan akhir sesuai dengan ISO 1302; kelas kekasaran Ra 50; massa potongan uji adalah 1 000 g ± 50 g. 6.2.3 Alas pelat baja dan tegak lurus, dengan batang penuntun, menurut Gambar 5 yang dirancang sedemikian sehingga balok aluminium dapat meluncur antara batang penuntun tanpa halangan dan dihindari setiap kemiringan menyamping. 6.2.4
Pengatur waktu, misalnya stop-watch.
© BSN 2011
17 dari 20
“Hak Cipta Badan Standardisasi Nasional, Copy standar ini dibuat untuk penayangan di website dan tidak untuk di komersialkan”
Gambar 4 – Perkawatan listrik untuk uji hambat nyala api
SNI IEC 60245-2:2010
6.3 Sampel
6.4 Persiapan Sampel uji harus diluruskan dan disusun di tengah-tengah balok aluminium dan sedekat mungkin pada sumbu rerata longitudinal dari alas pelat baja seperti diperlihatkan pada Gambar 5, sehingga salah satu ujung sampel menonjol keluar kira-kira 100 mm dari lubang masuk belakang (rear lead-in hole). Balok aluminium, sesuai dengan 6.2.2 kemudian harus disimpan dalam lemari pemanas seperti diuraikan dalam 6.2.1 pada suhu 260 °C ± 5 °C sekurang-kurangnya 4 jam. 6.5 Prosedur uji Keluarkan balok aluminium dari lemari dan segera letakkan di atas sampel selama (60 detik. Selanjutnya balok aluminium harus dilepas dari sampel. 6.6 Persyaratan Persyaratan diberikan dalam 5.6.3.6 dari IEC 60245-1.
Gambar 5 – Aparatus uji terakit
© BSN 2011
18 dari 20
+3 0 )
“Hak Cipta Badan Standardisasi Nasional, Copy standar ini dibuat untuk penayangan di website dan tidak untuk di komersialkan”
Sampel uji harus kabel senur utuh sepanjang kira-kira 300 mm.
SNI IEC 60245-2:2010
19 dari 20
© BSN 2011
“Hak Cipta Badan Standardisasi Nasional, Copy standar ini dibuat untuk penayangan di website dan tidak untuk di komersialkan”
Gambar 6 – Pembawa yang dimodifikasi “C”
SNI IEC 60245-2:2010
Gambar 7 – Aparatus uji kusut
___________
20 dari 20
© BSN 2011
“Hak Cipta Badan Standardisasi Nasional, Copy standar ini dibuat untuk penayangan di website dan tidak untuk di komersialkan”
Dimensi dalam milimeter