+
Plánování výroby
+ Aplikace pro kapacitní plánování výroby v masném průmyslu
+
Popis systému Funkce systému Tento ucelený systém nabízí kompletní
základě výstupů ze simulačního modelu.
systematizaci práce plánovače výroby
V tomto modelu jsou zahrnuty veškeré výrobní
v masném průmyslu v prostředí webového
kapacity s detailem na konkrétní zařízení ve
prohlížeče.
vazbě na konkrétní výrobek.
Jednotlivé bloky jsou navrženy tak, aby
V základním nastavení respektuje systém dvě
zjednodušovaly náročnost na obsluhu a
výrobní linie dle technologie výroby – přes kutry
umožnily co nejefektivněji využít výrobní
a přes masírky.
kapacity ve vztahu na potřeby zákazníků.
Celý proces je podchycen od základu – od
Aplikace umožňuje plovoucí plánování výroby až
navažovací stolice, přes přípravu díla na kutrech
na 10 dní dopředu. Lze ji snadno napojit na
či masírkách, tepelnou úpravu až po
informační systém, ale může být provozována i
zchlazování.
samostatně.
V každém tomto kroku je možné zadat
Veškerá provozní data se udržují přímo
parametrickou redukci díla, opět v nejvyšším
v aplikační databázi a jejich korektnost obvykle
detailu.
udržuje technolog výroby.
Další funkcionalitou je kapacitní plánování forem
Primárním vstupem do systému je výstup
ve vztahu na jejich použitelnost pro jednotlivé
z MRP, který je plánovačem modifikován na
výrobky (hranaté, malé, velké).
Plánování masné výroby
+ Práce se systémem Aplikace je navržena pro ulehčení každodenní práce plánovače výroby. Po přihlášení do aplikace se provede načtení vstupních dat z podnikového systému. Pro
Těmito kroky může být: 1) přesun výroby na jiný den, 2) naplánování přesčasových hodin
tuto akci je integrována kontrola, zda jsou
pro pracovníky na konkrétních
pro všechny plánované výrobky zadána
zařízeních,
výrobní data a případě nekonzistence je vygenerována výstupní sestava s konkrétními výrobky, u kterých je nutno doplnit provozní data. Následně plánovač provede buď korekci na základě své znalosti potřeby výroby konkrétního výrobku v daný den nebo přímo provede simulaci výroby. Kliknutím
3) vyřazení z výroby pro aktuální časový horizont. Takto připravený a ověřený plán výroby je možné následně, stisknutím tlačítka, převést zpět do informačního systému, kde dojde k rozpadu na výrobní příkazy.
na tlačítko simulace se provede ověření
K výstupům plánování mohou mít
kapacit v čase a po proběhnutí simulace
přístup i mistři ve výrobě, kteří mají
(délka tohoto kroku je v řádu desítek
k dispozici jednoduchou simulaci
sekund) dojde k přepnutí do části
směnnosti na jednotlivých výrobních
s výstupy.
zařízeních, která jim umožňuje upravit
V této části najde přehledné grafy jak pro
nasazení pracovníků výrobě.
jednotlivé technologie, tak i jednotlivé
Zavádění nových výrobků má obvykle
konkrétní zařízení.
na starosti technolog, který ke každému
Uživatel má na výběr buď detail následujícího dne, který je klíčový z hlediska nejbližší plánované výroby, nebo výhled pro celých 10 dní. Na základě zadané směnnosti je schopen vyhodnotit reálnost zadaného plánu výroby a učinit případné kroky k zabezpečení výroby.
výrobku zadá vazby na konkrétní zařízení, technologické časy, i koeficienty úbytku díla při dané operaci.
+
Struktura aplikace Tři základní bloky pro dokonalé řízení procesu
Zadávání dat
Simulace výroby
Tato část slouží k importu dat z Pro informačního kmenových uživatelů
systému, dat
a
včetně
uživatelských práv.
Witness,
jejich anglického
tabulky,
slouží
produktu
partnera
našeho
společnosti
ve
jednoduché
grafy
umožňují rychlou orientaci ve vazbě „plánovaná
výroba
zařízení“
vs.
na
konkrétním
„dostupnost
kapacit
umožňuje
Rychle lze posoudit vybalancování
kterých v bezrizikovém prostředí ověřit nejen
plánu výroby v nejbližších 10 dnech
simulační
model
uživatel podobně jako v prostředí MS různé scénáře výroby, ale i vhodnost Excel modifikuje hodnoty.
Přehledné
v čase“.
Lanner Group Ltd.
Všechny vstupy jsou koncipovány jako Tento přehledné
scénářů
správě simulační model sestavený v prostředí
administrace SW editace
ověřování
Výstupní sestavy
investic do konkrétních technologií.
Tyto hodnoty jsou uchovávány v SQL Spojení provozních dat a věrného databázi, a je zajištěna pravidelná modelu archivace pro případ selhání systému. rychlého
spolu
s možností
ověřování
dopadů
reality
rozhodování plánovače bez rizika, činí z
aplikace
silnou
v konkurenčním prostředí.
zbraň
na
jednotlivých
postupnými
zařízeních
kroky
tak
a
eliminovat
velké výkyvy v čase. Nebo naopak cíleně nakumulovat výrobu do nižšího počtu dní a eliminovat tak celkový potřebný
počet
směn
pro
danou
výrobu. V tabulkové formě je možné zjistit
objem
výroby
konkrétních zařízeních
v kg
na
O nás
+
+
DYNAMIC FUTURE s.r.o. Občanská 1117/23 Ostrava, 710 00 Česká republika www.dynamicfuture.cz
