Projekt:
ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ
Úloha:
3. Soustružení TÉMA 3.4 UPÍNÁNÍ OBROBKŮ, UPÍNACÍ POMŮCKY
Obor:
Mechanik seřizovač
Ročník: I.
Zpracoval(a): Michael Procházka Střední odborná škola Josefa Sousedíka Vsetín, 2010
OBSAH 1. Význam vhodného upnutí obrobků na soustruhu 2. Upínací pomůcky 3. Upínání obrobků do sklíčidel 4.
Kleštinové upínače
5.
Segmentové upínače
6.
Upínání obrobků pomocí hrotů a unášečů
7.
Upínání obrobků na trny
8.
Upínací desky a úhelníky
9.
Využití podpěr při upínání obrobků
10. Zadání procvičení – upínání obrobků 11.
Použita literatura
1. VÝZNAM VHODNÉHO UPNUTÍ OBROBKU NA SOUSTRUHU Upínání obrobků tvoří v průměru asi 1/3 neproduktivních časů při práci na soustruhu. Proto je třeba upínání obrobků stále ve větší míře mechanizovat a automatizovat. Upnutí obrobků musí být pevné, jednoduché a rychlé. Řídí se tvarem a velikostí obrobku, jejich počtem a požadovanou přesností Upnutí obrobků musí zabezpečit spolehlivý přenos krouticího momentu z pracovního vřetene na obrobek. Obrobky obráběné na soustruhu bývají nejčastěji rotačního tvaru, ale není výjimkou nutnost soustružit i součástí jiného než rotačního tvaru. Podle vybavení stroje volíme vždy nejvhodnější druh upnutí. Tvar a velikost soustružnického obrobku ovlivňuje: ¾ ¾ ¾ ¾
způsob upnutí obrobku výběr správné velikosti upínací pomůcky pevnost upnutí volbu řezných podmínek 2. UPÍNACÍ POMŮCKY
A) Dělení dle upínací síly: ¾ ruční ¾ pneumatické a hydraulické
B) Druhy upínacích pomůcek ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾
Sklíčidla Kleštinové Segmentové Hroty Trny Upínací deska, úhelník 3. UPÍNANÍ OBROBKŮ DO SKLÍČIDEL
3.1 Ruční sklíčidla
Tříčelisťové sklíčidlo
Čtyřčelisťové sklíčidlo
Sklíčidla se stavitelnými čelistmi
3.1.1 Konstrukce ručního sklíčidla
3.1.2 Mechanismy utahování sklíčidla U ručně ovládaného sklíčidla je pohyb čelistí nejčastěji ovládán kotoučem s čelním spirálovým závitem zapadajícím do drážek čelistí. Čelní závit zapadá do drážek čelistí pod různými úhly, což způsobuje nadměrné tlaky a tím i veliké opotřebení těchto součástí a nepřesnost upínání. Sklíčidlo s klínovými tyčemi tento nedostatek nemá, protože klínové (šikmé) drážky kluzných kamenů (tyčí) přiléhají k drážkám čelistí stále celou plochou. Toto sklíčidlo má však menší rozsah pohybu, který kompenzujeme výměnnými, nebo přestavitelnými čelistmi.
3.1.3 Vliv upínacích sil na obrobek Upínací síla při upnutí do sklíčidel může zejména u tenkostěnných obrobků způsobit dočasnou deformaci. A po obrobení a uvolnění obrobku ze sklíčidla nemá obrobená plocha rotační tvar. Tomuto jevu lze předejít volbou vhodného technologického postupu.
3.1.4 Základní způsoby upnutí obrobku do sklíčidel a) Základní čelisti, upnutí polotovaru za vnější průměr b) Základní čelisti, upnutí za vnitřní průměr polotovaru c) Opačné čelisti, upnutí za vnější průměr polotovaru
a)
b)
c)
3.1.5 Zajištění polohy obrobku Při obrábění obrobků v sériové i v kusové výrobě je potřeba zajistit stálou polohu obrobků. A tu zajistíme stavitelným dorazem naraženým do vnitřního Morse kužele dutého hřídele vřetene.
Stavitelný doraz
3.2 Pneumatická a hydraulická sklíčidla
Hlavní ovládací silou pohybu čelistí těchto sklíčidel je: ¾ Tlakový vzduch ¾ Tlakový olej
3.2.1 Mechanismy vyvažování odstředivých sil pneumatických a hydraulických sklíčidel
4. KLEŠTINOVÉ UPÍNAČE Kleštinový upínač (obr. 1 a 2) nemá velké upínací rozpětí jako čelisťová sklíčidla. Jsou určena pro upínání tyčového materiálu určitého průměru. Upínací síla je rozložena rovnoměrně na větší část povrchu polotovaru a nedochází tak k jeho deformaci. Kleštinové upínače jsou vhodné pro soustružení při vysokých otáčkách.
5. SEGMENTOVÉ UPÍNAČE
6. UPÍNANÍ OBROBKŮ POMOCÍ HROTŮ A UNÁŠEČŮ
Upínání mezi hroty použijeme tehdy, je-li obrobek příliš dlouhý, ale použijeme i v případě kratšího obrobku, pokud chceme dosáhnout minimálního házení.
Otočný hrot
Unášecí hrot
Pevný hrot
6.1 Přehled hrotů a unášečů
1, 2, 3 Pevný hrot 4.
Opěrný důlek
5, 6
Rýhované unášeče
6.2 Technika upnutí mezi hroty Unášecí srdce a kotouč přenášejí otáčivý pohyb z vřetene na obrobek. Součást musí být opatřena z obou stran středicími důlky o úhlu 60°.
7. UPÍNÁNÍ OBROBKŮ NA TRNY
Upínací trny použijeme tehdy, pokud má být otvor vůči vnějšímu plášti obrobku přesně centrická.
Upínací trn pevný
Upínací trn rozpínací Rozpínací kolík
Upínací trn závitový
Upínací trn kuželový
Upínací trn rozpínací segmentový
A
ŘEZ A-A
A
Upínací trn rozpínací hydraulický
8. UPÍNACÍ DESKY, ÚHELNÍKY
Upínací desku využijeme, pokud máme obrábět součásti větších rozměrů nebo asymetrických tvarů. Na upínací desku lze polotovary upínat. Buď pomocí čtyř samostatně stavitelných čelistí (obr. 1), nebo pomocí upínacích segmentů či na úhelník (obr. 2). Při upínání musíme dbát nejen spolehlivého upnutí, ale i dokonalého vyvážení proti závaží.
Obr. 1)
Obr. 2)
8.1 Zásady správného upínání upínkami na upínací desky a úhelník ¾ Upínací šrouby umísťujeme co nejblíže k upínanému obrobku. ¾ Druhý konec upínky se musí upínat o podložku, která má stejnou výšku, jako je výška v místě upnutí obrobku. Pokud se upínka opírá o větší plochu na obrobku, docílíme tímto pevnější upnutí. ¾ Upínací tlak musí působit na celou styčnou plochu mezi obrobkem a podložkou. ¾ Upínací tlak nesmí deformovat obrobek. ¾ Upnutí obrobku musí být rychlé, jednoduché a přesné, jen tak se zvýší kvalita a výkon při soustružení.
9. VYUŽITÍ PODPĚR PŘI UPÍNÁNÍ OBROBKŮ Podpěry (lunety) slouží jako opora pro dlouhé tenké obrobky.
Pohyblivá podpěra (opěrka) upevňuje se na suport, podepírá obrobek vůči noži a pohybuje se současně s ním.
Pohyblivá podpěra Pevná podpěra
Pevná podpěra (luneta) upevňuje se na lože stroje. Pomocí jí se podepírají dlouhé tenké obrobky. Použijeme i pro podepření při navrtávání a vrtání dlouhých obrobků.
10. ZADÁNÍ PROCVIČENÍ – UPÍNÁNÍ OBROBKŮ Na přiděleném pracovišti po praktickém předvedení upínání různých druhů obrobků proveďte: a) samostatné a praktické úkony: ¾ demontáž a montáž sklíčidla na vřeteno ¾ výměnu čelistí sklíčidla ¾ nejvhodnější volbu upínacích pomůcek pro upnutí daného obrobku
b) samostatná a praktická kontrola házivosti a vyrovnání sklíčidla: 9 pomocí trnu a číselníkového úchylkoměru 9 pomocí trnu a číselníkového úchylkoměru proveďte kontrolu souososti sklíčidla a pinoly koníka
11. POUŽITÁ LITERATURA Učební texty: Základní montážní práce. Metodické středisko na přípravu mládeže pro dělnická povolání FMVS : 1983. KUNC, A. Soustružení. ROH – Práce : 1951. HAJNÍČEK, J., KOMÍŽ, S. Technologie strojního obrábění III pro SOU. SNTL Praha : 1986. JANŠ, B., RAFTL, K. Technologie II Soustružník kovů. SNTL Praha : 1961. DILLINGER, J. a kolektiv. Moderní strojírenství pro školu a praxi. EAN: 9788086706191 ISBN: 80-86706-19-2 Nakladatel: Europa - Sobotáles cz. s.r.o. Rok vydání: 200712 Technologie zpracovani kovu 2 - Frischherz A., Piegler H. Vydavatel - ISBN - 80-902655-1-0 Rok vydání: 2001
http://www.landsmann.cz/nastroje-na-soustruzeni_c707.html http://katalog.mav.cz/categories.php?rozbal=6041
