EdgeCAM servisní podpora Centrum technické podpory Nexnet,a.s., nabízí online servis v pohodlí Vaší kanceláře díky komunikaci přes Tel,Fax, GSM, E-mail nebo ICQ. Poradíme Vám při řešení Vašich konkrétních problémů a nabídneme nejlepší řešení pro Vaši výrobu. S námi se nemusíte bát, že nebude Váš problém vyřešen. Posílejte nám Vaše dotazy a připomínky nejlépe i s přílohami, ve kterých uložte přímo EdgeCAM *.ppf soubor s případem který řešíte.
Kontaktujte nás: Obsah E-mail
[email protected] a Zelená telefonní linka 800 876 088 je tu pro Vás, jsme připraveni Vám poskytnout radu a řešení Vašich jakýchkoliv technických problémů. Vaše dotazy budou zodpovězeny a řešeny okamžitě, tak abychom Vám zajistili minimální prodlevu ve Vaší výrobě pokud narazíte na nějaký technický problém v EdgeCAM, nebo prostě jenom potřebujete poradit jak dál...
EdgeCAM - servisní podpora s1 EdgeCAM - komplexní řešení ve světě obrábění s4 EdgeCAM dobývá petrochemický průmysl s6
Pro co nejrychlejší pomoc je pro Vás otevřen eSupport, což je on-line servisní portál technické podpory. Všechny Vaše dotazy jsou zde evidovány, máte tak možnost odkudkoliv a kdykoliv zkontrolovat celou historii řešení Vašeho dotazu. Tento komunikační kanál má přednost před všemi ostatními prostředkytechnické podpory. Zadávání dotazů na eSupport nevyžaduje servisní smlouvu ani aktualizaci EdgeCAM, eSupport je přístupný pro všechny uživatele EdgeCAM z ČR a SK.
Nasazení CAD systému v automobilovém průmyslu s8 Využití pětiosku na maximum! s9 Využití CAM v leteckém průmyslu s11
w w w. e d g e c a m . c z
Služba technické podpory zahrnuje vše co potřebujete vědět o nových aktualizacích, o opravách Service Pack, PDI a PCI utilitách a novém Shareware a Freeware. Poskytujeme podporu při definici komunikace s CNC stroji a tvorbě vašich postprocesorů, kdy od nás dostanete tu nejkvalifikovanější a nejrychlejší odpověď. Neustále aktualizujeme naše www stránky a sekce FAQ, Grafické karty, Hardwarové požadavky Vám neustále nabízí nejnovější informace.
Co je eSupport? NEXNET eSupport byl zaveden za účelem poskytování co nejlepší podpory všem uživatelům EdgeCAM v ČR a SK. Našim cílem je včasná a efektivní podpora a neustálé zlepšování úrovně služeb zákazníkům. Tento dokument poskytuje náhled na pravidla naší technické podpory směrem k zákazníkům EdgeCAM. NEXNET eSupport je on-line služka založená na technologii PHP, okamžitou reakci na požadavek zákazníka. Zákazník má neutále k dispozici celou historii komunikace s technickou podporou. Na základě řešených dotazů, je vytvářena knihovna řešení, která nabízí rychlou a přehlednou pomoc v databázi technických řešení. Každý problém (Ticket) má unikátní číslo (ID), podle kterého je zařazen do databáze, to umožní jeho snadné vyhledání. Při komunikaci např. přes Zelenou linku pak stačí pouze uvést toto číslo a příslušný technik má k dispozici okamžitě celou historii řešeného problému. NEXNET, a.s. jako Master distributor zodpovídá za kvalitu poskytovaných služeb, proto je naším cílem využití služeb eSupportu všemi zákazníky EdgeCAM.
Co je cílem eSupportu? NEXNET eSupport je orientován na komunikaci mei zákazníkem a technickou podporou EdgeCAM, jeho cílem je rychlé a účelné řešení problému. Toto centrum je základem podpory pro všechny uživatele EdgeCAM v ČR a SK, nezávisle na jejich poskytovateli služeb. NEXNET eSupport shromažďuje dotazy od všech zákazníků a ty dále posílá k řešení do partnerských firem, které poskytují technickou podporu EdgeCAM.
Naším primárním cílem je: •
Poskytovat vysokou kvalitu technické podpory našim partnerům a jejich zákazníkům, zodpovídat technické dotazy a řešit jejich problémy v co nejkratší době.
•
Udržovat vysokou úroveň technické podpory a dále zkvalitňovat služby zákazníkům.
Hlavním cílem tohoto dokumentu je definovat standardy, které jsme nastavili pro nás a naše partnery v procesu technické podpory, kterou směřujeme k uživatelům EdgeCAM. NEXNET, .s. si plně uvědomuje zásadní význam spolehlivého supportu, který řeší požadavky zákazníků. Důležité jsou zde rovněž detailní informace od zákazníka, které potřebujeme pro řešení Vašich dotazů nebo připomínek. Všimněte si prosím, že pravidla pro NEXNET eSupport jsou nastavena tak, aby podpora byla co nejvíce efektivní, nicméně jsou pravidelně vyhodnocována a upravena dle potřeb uživatelů EdgeCAM. Pokud máte jakékoliv připomínky nebo dotazy k technické podpoře EdgeCAM, pište prosím na e-mailovou adresu:
[email protected].
2
Dříve než zadáte požadavek na eSupport:
Jak lze vyřešit Váš problém? Je velmi důležité zřetelně identifikovat problém, to je zásadní otázka úspěšného řešení našeho technika. Proto, dříve než odešlete váš požadavek na eSupport, připravte si následující informace:
• • • • • • • •
•
Jméno Vaší společnosti. Máte aktivní aktualizaci EdgeCAM? (aktualizace není podmínkou pro eSupport). Pokud byl stejný nebo podobný problém již zadáván, uveďte jeho číslo (ID). Operační systém a jeho verze včetně Service pack. Jaký CAD systém a jeho verzi používáte? Jasný a stručný popis Vašeho problému. Ujistěte se, že stejný problém není řešen v Databázi znalostí. Přiložte soubory a přílohy vztahující se k problému: • soubor EdgeCAM • původní CAD soubor • postprocesor Pro velké soubory použijte vždy kompresi dat ZIP nebo RAR!
Jak kontaktovat Technickou podporu Jakmile máte připraveny všechny potřebné informace, které potřebujete předložit pro řešení Vašeho problému, kontaktujte Technickou podporu přes eSupport. Tento portál je preferován před všemi ostatními prostředky Technické podpory; e-mail a Zelená linka jsou k dispozici pro zásadní nebo kritické situace. Požadavky zadané přes eSupport mají automaticky evidenční číslo (ID) a jsou směřovány ke správnému technikovi dle Vašeho prodejce EdgeCAM. Vstup na portál eSupport je vždy přes tuto ikonu:
NEXNET, a. s. kontaktní informace: NEXNET eSupport:
E-mail:
[email protected]
Zelená linka:
Fax:
Website:
+420 800 876 088
+420 572 630 654
www.edgecam.cz
Běžná pracovní doba:
3
www.edgecam.cz/support
8:00 - 16:30 Pondělí - Pátek
KOMPLEXNÍ ŘEŠENÍ VE SVĚTĚ OBRÁBĚNÍ EDGECAM NA ROZDÍL OD POKROKU, KTERÉHO DOSÁHLA TECHNOLOGIE ŘÍZENÍ, JE RUČNÍ PROGRAMOVÁNÍ MODERNÍCH CNC OBRÁBĚCÍCH STROJŮ POMALÝ, NEEFEKTIVNÍ A NEPŘESNÝ PROCES. OBZVLÁŠTĚ PAK TAM, KDE OBRÁBĚNÁ SOUČÁST OBSAHUJE OBECNÉ TVAROVÉ PLOCHY, KOMPLEXNÍ PRIZMATICKÉ ÚTVARY NEBO JEJICH KOMBINACI. A PRÁVĚ POMOCÍ COMPUTER AIDED MANUFACTURING (CAM) SYSTÉMU PRO PROGRAMOVÁNÍ CNC STROJŮ JE MOŽNÉ SNÍŽIT VÝROBNÍ ČAS, ELIMINOVAT RIZIKO PROGRAMÁTORSKÝCH CHYB A VÝRAZNĚ ZVÝŠIT CELKOVOU PRODUKTIVITU CNC OBRÁBĚNÍ. EDGECAM JE DYNAMICKÝM SYSTÉMEM, KTERÝ JAKO JEDEN Z CELOSVĚTOVĚ VEDOUCÍCH ŘEŠENÍ PRO NC PROGRAMOVÁNÍ, NABÍZÍ VÝKONNÉ ŘEŠENÍ JAK PRO FRÉZOVÁNÍ, SOUSTRUŽENÍ, KOMBINACI TĚCHTO
Modulární řešení Modulární řešení um ožňuje kontrolovat aplikace od produkčního frézování, tvorby tvarových nástrojů, až po soustružnicko/frézovací kombinace včetně víceo sého ob rábění. Ši roká nabídka modul ů zahrnuje moduly pro 2 až 5osé frézování i moduly pro soustružení. Díky přímé návaznosti CAD/CAM systému Edge CAM na nativní da ta ze všech předních CAD systémů a díky dalším pomocným ná strojům je Edge CAM jediným CAM sys témem, který bud ete kdy potřebovat. EdgeCAM Solid ob ráběč doká že načí tat a pracovat s nativními daty ze všech hlavních CAD systémů bez převodů. Tato schopnost ga rantuje bezp roblémové na čtení dat a um ožňuje využít in teligence 3D objemových modelů. Vysoce komfortní a výkonné obrábění solid modelů obsah uje možnost automatického rozpoznání út varů a pl né asociace dráhy nást roje s modelem . EdgeCAM poskytuje v kombinaci s IGES a DXF/DWG formáty a vestavěným modelovacím nást rojem plné řešení pro všechny typy datových souborů dostupných CAD systémů. Klí čem ke sní žení času programování, maximalizaci účin nosti a zajištění neustálého využití nejlepších zkušeností v metodách obrábění je plná automatizace. EdgeCAM dokáže podpořit znalosti a zkušenosti vašich pracovníků, což pomáhá v ná vaznosti na rozličné aplikace zau tomatizovat CAM proces pomocí vestavěných ná strojů a přináší tak firmám plnou konkurenceschopnost. Produktivní frézování Frézovací moduly v Edge CAM nabíz í širokou škálu vý konných hrub ovacích a do končovacích cyklů, které můžou za bezpečit ty nejsložitější pracovní ope race. Počínaje jednoduchými prismatickými částmi, až po nejsložitější 3D komponenty. Vysoká kvalita 3osých cyklů je doplněna a rozšířena o celo u řadu 4 a 5osých plynulých strategií, které zajišťují flexibilitu a účinnost konkrétního ob ráběcího procesu. Edge CAM dne s běžně podporuje, i včetně simulace kinematiky, všechna hori zontální a vertikální obráběcí cent ra s in tegrovanými částm i pro mnohonásobné upnutí a také rotační obráběcí aplikace.
PROFESÍ NEBO DRÁTOVÉ ŘEZÁNÍ. VŽDY S DŮRAZEM NA JEDINEČNOU A PROPRACOVANOU GENERACI DRÁHY NÁSTROJE. EDGECAM JE CELOSVĚTOVĚ POUŽÍVÁN, JAK PRO RŮZNORODOU PRODUKČNÍ VÝROBU, TAK PŘI VÝROBĚ FOREM A JINÝCH SLOŽITÝCH ŘEŠENÍ.
4
Produktivní soustružení Pokud používáte tradiční 2osé soustruhy, nejnovější vícevřetenové nebo soustružnické/frézovací centra, pak EdgeCAM dokáže ve všech případech uspokojit Vaše nejvyšší požadavky a nabídne Vám nejefektivnější obráběcí metody. EdgeCAM nabízí několik modulů pro soustružení,
a to vždy podle konkrétní konfigurace obráběcího stroje. U soustružnicko/frézovacích strojů nabízí EdgeCAM modul řízení os C a Y nebo pro frézování a vrtání pomocí B osy, která je plně integrovaná do soustružnického prostředí. Plně realistická simulace obrábění zajišťuje bezpečné obrobení, bez rizika podřezání nebo kolize, což platí i pro obráběcí stroje s více vřeteny. EdgeCAM má schopnost najednou zobrazit nástrojové hlavy (včetně nástrojového osazení), druhého vřetene, podavače a plně ovládané indexované hlavy s B osou. Např. během předání obrobku z jednoho vřetene na druhé. Grafická časová osa dovoluje synch ronizované a optimalizované operace na různých nástrojových hlavách a vřetenech, což vede k minimalizaci času cyklu. Formy a hluboké kapsy EdgeCAM je ideálním řešením pro výrobu forem a hlubokých kapes. U těchto případů dovoluje použít pokročilých 3D cyklů pro rychlou generaci a optimalizaci nástrojových drah na všech plochách a solid modelech. Generování drah nástroje přímo na solid modelu je nejrychlejší a nejjednodušší způsob. Navíc modul EdgeCAM Mana žer Strategií um ožňuje zautomatizovat ob rábění prizmatickýc h
Simulace kinematiky na stroji MCU 630V-5X z Kovosvit MAS
Víceosé obrábění EdgeCAM nabízí komplexní strategie pro plynulé 4 a 5osé ob rábění. Tato řešení jsou využí vána hl avně pro požadavky specializovaných odvětví, ja ko jsou le tecký, au tomobilový a petrochemický průmysl. Klí čovou výhodou víceoséh o obrábění je možnost snížení počtu požadovaných ope rací pro vý robu sl ožitých komponentů, vyšší efektivita a zá roveň i produktivita práce. Snadná CAD integrace Plně asociativní propojení mezi EdgeCAM Solid obráběčem a všemi nejvýznamnějšími CAD systémy je základem neustálého vývoje EdgeCAM. EdgeCAM Solid obrá-
dílůforem.
EdgeCAM – rychlý Vysoce výkonné frézování EdgeCAM nabízí širokou škálu frézova- a spolehlivý způsob obrábění cích strategií připravených k minimalizaci běč načítá „nativní“ data z CAD systému, časů cyklu a maximalizaci životnosti návyhýbá se tak problémům při transformastroje. Vždy pak při zajištění vysoké kvality ci modelů nebo potenciálním chybám dokončení povrchu obrobku. Inteligentní s modely jiných formátů. Nejnovější verze hrubovací strategie nabízí rychlé a účinné EdgeCAM vždy přináší podporu aktuálobrábění prostřednictvím pokročilých prvních verzí hlavních CAD systémů, jejich ků, jako jsou trochoidní frézování a adapvýčet je vždy dostupný na webových tivní posuvy, které poskytují rychlejší odběr stránkách firmy Nexnet, a.s. materiálu a prodlužují životnost nástroje. Flexibilní dokončovací cykly dovolují opSimulace a verifikace timální dokončení povrchů v závislosti na S přesným modelem obráběcího stroje, geometrii obrobku. Automatické zbytkovčetně zobrazení nást rojových hlav, vřevé obrábění představuje další nástroj pro ten a dalších pohyblivých součástí stroje, zvýšení efektivity obrábění. Tato strategie můžete dnes v Edge CAM sledovat špičse zaměřuje výhradně na taková místa, kovou simulaci obrábění. Verifikace nákde se předchozí do končovací nást roj strojové dráhy navíc ukazuje přímý odběr nedostal, což vede k výraznému snížení materiálu a ukazuje technologovi reálný času cyklu a daleko lepšímu výslednému vzhled obráběného dílu, včetně možnospovrchu obrobku. ti detailního zobrazení povrchu obrobku nebo volby kovového lesku. Vše je řešeSoustružnicko/frézovací stroje no s ohledem na maximální bezpečnost Tyto stroje umožňují využít obou profesí a efektivitu obrábění. v jediném postupu, což přináší enormní EdgeCAM nabízí daleko více než jen růst produktivity a dokazuje, že invesgenerování NC kódu. Inovativní produkčtice do EdgeCAM se rozhodně vyplatí. ní nást roje, ja ko jsou nap ř. Edge CAM Možnost zobrazení grafické časové osy Manažer Strategií, Konstruktér postumožňuje uživateli synchronizovat operaprocesorů nebo všech ny druhy databáce na různých nástrojových hlavách a vřezí, vždy uživateli pomáhají zjednodušit tenech, optimalizovat obráběcí procesy a minimalizovat čas cyklu.
5
programování pro maximální účinnos t a kvalitu. Všechny tyto moduly jsou obsaženy na Demo CD, které je možné zdarma získat ve společnosti Nexnet, a.s. Zkušenosti z EdgeCAM: „Myslím, že firma Pathtrace vyt vořila vynikající ná stroj pro technology a progra mátory CNC strojů. Sy stém EdgeCA M běží u nás v TAJMAC – ZPS již dlouh á léta. Systém i technická podpora od firmy NEXNET jsou na špičkové úr ovni. Jsm e spokojeni,“říká Ing. František Srovnal, vedoucí technologie, TAJMAC – ZPS, a.s . – komplexní firma zabývající se vývojem a vý robou ob ráběcích st rojů. Výrobní program se skládá z vysoce vý konných obráběcích cen ter a špič kových víc evřetenových au tomatů. Stroje se uplatň ují v nejnáročnějších prů myslových odvět vích na všech světových trzích. „Myslím, že bychom v dnešním konkurenčním pro středí nepř ežili bez progre sivního využití moderních technologií, ať se to týká strojů nebo software. Nasazení EdgeCAM bylo pro nás historickým milníkem. Nepřeháním, když řeknu, že jsm e díky EdgeCAM čtyřikrát zvýšili produ ktivitu výro by,“ říká Jo zef Plencne r, technolog, TOPOS Tovarníky, a.s. (Sl ovenská republika).
Simulace 5osého obrábění
EdgeCAM dobývá petrochemický průmysl Pokud se pohybujete v těžařském průmyslu... Petr Blažek ... jak si poradíte s předpokládaným ročním růstem poptávky o 40%, prodloužením termínů dodávek od většiny vašich dodavatelů a přitom nebudete chtít obětovat již dohodnuté termíny a samozřejmě kvalitu vašich výrobků? Jedině investicemi. A to jak do výkonných CNC strojů, softwaru pro jejich efektivní řízení a vzdělávání vašich pracovníků. A to přesně musela firma Darron SBO Limited udělat – a ono to opravdu funguje!
chemickém trhu management pochopil nutnost výrazných investic hlavně do nejnovějšíc h CNC multifunkčních obráběcích strojů aměřícíh o zařízení. Dalším důkazem snahy zůstat vpopředí byla iinvestice do CAD/CAM systému EdgeCAM, který měl výrazně pomoci při obrábění dílů připravených vkonstrukčním systému SolidWorks. Největší anejlepš í Mezi odběratele společnosti Darron se řadí největší anejl epší těžební společnosti v olejářském oboru. „Naši zákazníci ví, že jim dokážeme dodat vysoce kvalitní produkt,“ říká Richard Rhodes , který je ve společnosti hlavním Manažerem vý roby, „ato znamená jediné – vše musí klapnou napoprvé avždy včas. Vše od nás odchází ve 100% prověřeném abezvadném stavu.“ Zrychlení výrobního procesu Eliminace možností výskytu chyb vrůzn ých stádiích výrobního a dodavatelského procesu stálo obrovské náklady jak časové, tak i finanční. Pokud klient odsouhlasí zaslanou výkresovou dokumentaci, vytvoříme na jejím základě CAD modely, které jsou přípravou pro výrobu. Technolog na modelech vytvoří technologický postup. Výslede k verifikace potom porovná způvodně odsouhlasenouzákaznickou předlohou. „Naší vizí,“ podle Rhodese, „byla schopnost zrychlit výrobní proces a co nejvíce eliminovat potenciální výskyt chyb, ato za pomocí získání solid modelů od zákazníka, jeho přesného obrobení anásledného porovnání spů vodní předlohou za pomocí měřícího zařízení.“ Investice do EdgeCAM se vypláci Aby se investice do strojního vybavení co nej rychleji vrátila, potřebovala firma Darron správný CAD/CAM software. „Nasadili jsme Solid Works, což nám umožnilo přejít na solid modely. V této chvíli se objevili potíže jak solid modely obrábět pomocí našeho staršího CAM systému. A to byl hlavní důvod proč jsme si vybrali EdgeCAM – chtěli jsme produkt sperfektní návazností na solid modely amaximálními možnostmi pro jejich obrábění. Dnes využíváme 3 stanice s pl-
Kvalita je nejdůležitější
nadstandardních konstrukčních avýrobních ře-
Firma byla založena vroce 1969 aod samotné- šení. Společnost zabodovala díky dodávkám náho počátku bodovala jako výrobce vysoce kva - strojům kotevírání ropných vrtů, měřících za-
6
litních nástrojů pro ropný průmysl. Postupně si
řízení adalších systémů spojených stěžbo u
vybudovala skvělou reputaci prostřednictví m
ropy aze mního plynu. Postupným vývojem na
ným napojením na SolidWorks ajsme maximálně spokojeni,“ dodává pan Rhodes.
Ze tří týdnů na tři dny Mnoho z dílů vytvořených ve společnosti Darron má různé varianty, často se liší jen vně kolika parametrech. Mohou se měnit kapsy, někde jso u přidány díry nebo může dojít ke změně průměru díry. Podle pana Rhodese, „EdgeCAM má schopnost uložit výrobní znalosti, které jste již jednou použili při vytvoření NC programu. Změna avy tvoření nového programu je pak možná de facto na jedno kliknutí. Při této tvorbě používáme tzv. PCI, což jsou předvytvořená makra umožňujíc í standardizaci a automatizaci opakujícího se designu aobráběcích procedur. EdgeCAM je pa k při programování velmi rychlý. Abychom dokázali jaké úspory nám EdgeCAM přinesl, nechali jsme jednou vytvořit program pro jednu znejno vějších sestav v našem původním CAM systému a následně na stejný díl program v EdgeCAM –
pomocí zapojeních nových CNC strojů při výro-
modelů, vytvoření kontrolního dokumentu, kte-
výsledek byl tři týdny vůči třem dnům. To je pro- bě již zaběhlých výrobků. Daří se nám šetřit ce- rý prokazuje, že dílec odpovídá předloze na 100%. stě neskutečný rozdíl.“, komentuje rozdíly pa n
lé směny, ato pouhou změnou výrobního stroje
EdgeCAM nám tak pomohl dokázat, že je možné
Rhodes. Toto zrychlení nám umožní, oproti pů-
oproti pů vodnímu CNC stroji. Chceme maxi -
vyrábět nejvyšší produkty nejvyšší kvality, co ž
vodnímu plánu, připravit až o 70 dílů naví c
málně využívat nových soustružnicko-frézova -
jsou přesně požadavky petrochemického prů -
aur ychlit tak přípravu výroby.
cích multiosých center. Ušetříme tak neustál é změny mezi stroji, což vcelém ročním výrobním
Přeprogramování starých kusů
programu firmy šetří celé týdny“, pochvaluje si
Dalším důležitým přínosem EdgeCAM bylo snížení výrobních časů ujiž zaběhlých výrobků. „Pre-
Závěrem Richard Rhodes dodává, „Považuje-
feruji aby mí technologové byli co nejčastěji ve vý- me EdgeCAM za velmi užitečný. Vsoučasnosti zarobě asnažili se zlepšovat techniky obráběn í
7
Petr Blažek pracuje ve společnosti Nexnet a.s.
měřujeme naše úsilí na kontrolní proces usoli d
