NEW HOLLAND CX8OOO CX8O4O | CX8O5O | CX8O7O | CX8O8O | CX8O9O
2 3
CX8000 – TELJESÍTMÉNY ÉS GAZDASÁGOSSÁG EGYÜTT Amióta az első CX kombájn 2001-ben legördült a gyártósorról büszkén mondhatjuk, hogy a sorozat modelljei töretlen sikernek örvendenek, napjainkra immár több mint 10 000 db ilyen gép készült el. A hosszú út során igen dinamikus fejlődésen ment keresztül a széria, hogy alkalmazkodjon és megfeleljen modern világunk egyre nagyobb kihívásainak. A CX8090-es modell a világ legerősebb szalmarázóládás gabonakombájnja. Legújabb fejlődési pontként pedig immár a Tier4 A emissziós szabályozásnak megfelelő SCR (Szelektív Katalitikus Reakció) technológiával működő erőforrásokkal szerelt CX8000-es kombájnok jelennek meg a New Holland kínálatában.
ZEDELGEM-BŐL! Több mint 100 évvel ezelőtt, 1906-ban Leon Clays megépítette első cséplőgépeit a belgiumi Zedelgemben. 1952-ben elkészült az első európai önjáró betakarítógép. Ma Zedelgem a “New Holland betakarítógépek kiváló központja”. Az új CX modelleket kiválasztott szakemberek tervezik és szerelik össze, akik tudják, hogy mit jelent a teljes vásárlói elégedettség a betakarítási teljesítmény és az üzembiztosság tekintetében egyaránt.
Egy CX8000-es kormánya mögött ülő gépkezelő a betakarítás minden pillanatában tökéletes kontrol alatt tartja gépét, hiszen minden szükséges információt egy helyről az érintőképernyős IntelliViewTM III monitorról kap meg. Az IntelliSteerTM robotkormányzási rendszer használatával tovább növelhető a termelékenység. A széria öt különböző teljesítményű modellje közül bizton megtalálja azt a gépet, amelyik az Ön gazdaságának a legmegfelelőbb.
CX8040 Gabona vágóasztal szélesség
(m) 4,57 – 7,32
CX8050
CX8070
CX8080
CX8090
4,57 – 7,62
5,18 – 9,15
6,10 – 10,67
7,62 – 10,67
Motorteljesítmény 2100-as fordulaton
[kW/le(CV)] 220/299
240/326
240/326
265/360
330/449
Maximális teljesítmény 2000-es fordulaton
[kW/le(CV)] 245/333
270/367
270/367
295/401
360/490
1,3 / 0,75
1,56 / 0,75
1,56 / 0,75
1,56 / 0,75
5
6
6
6
9 000
9 000
10 500
10 500
Cséplődob szélesség / Átmérő Szalmarázó ládák száma Magtartály térfogat
(m) 1,3 / 0,75 5 (l) 9 000
4 5
GYÁRI ADAPTEREK
TÖKÉLETESEN ALKALMAZKODVA A BETAKARÍTANDÓ TERMÉNYHEZ VARIFEEDTM GABONA ADAPTEREK New Holland VarifeedTM adaptereket használva a nagy haladási sebesség nem függ a körülményektől. A szabályos és egyenletes terménybehordáshoz az ideális kasza pozíció a termény magasságától és sűrűségétől függ. A CX kombájnokat nagy teljesítményre tervezték minden terményben, ez az adapter biztosítja az egyenletes terményáramot a folyamat elejétől fogva. A Varifeed™ vágóasztalok kaszapozíciója állítható, a beállítás elektro-hidraulikusan szabályozható a kabinból. A vágóasztal fenéklemez minden kasza helyzetben zárt, így nem szükséges takaró lemezek felszerelése. A kasza és a konzolcsiga távolságának változtatásával a motolla sokkal fontosabb szerepet játszik a termény terelésében és behordásában. A motolla hidraulikus hajtású a nagyobb rugalmasság és a megfelelő nyomaték érdekében. A gépkezelő nagyobb kényelme érdekében az Autofloat™ keresztirányú vágóasztal talajkövető rendszer standard felszereltség a CX kombájnokon.
NEW HOLLAND KUKORICA ADAPTEREK A New Holland gyári kukorica adapterei a CX8000 kombájnokkal történő leghatékonyabb kukorica betakarítás zálogai. A fix és összecsukható változatban is elérhető csőtörők igen hatékony szárzúzásukról, agresszív szárlehúzásukról és kabinból állítható törőléceikről váltak ismerté a piacon. A kombájnok teljesítményéhez és egyedi is igényekhez igazodva 6, 8 és 12 soros változatok közül lehet választani. Ezekkel az adapterekkel maximálisan kihasználható a CX8000 kombájnokba rejlő óriási potenciál.
575 mm
A VARIFEEDTM ADAPTEREK LEGÚJABB GENERÁCIÓJA A Varifeed adapterek legújabb generációja a fejlesztéseknek köszönhetően immár 575 mm-es tartományban állítható kaszasor-konzolcsiga távolsággal 6 féle munkaszélességben érhető el, 5,4 méteres (18 lábas), 6 méteres (20 lábas), 6,6 méteres (22 lábas), 7.62 méteres (25 lábas), 9.15 méteres (30 lábas) és 10.67 méteres (35 lábas) méretben. Az erősített vázszerkezet, a nagyobb sebességű kaszák, a megnövelt átmérőjű behordó csiga és a nagyobb kinyúlású motolla garantálja a folyamatos és egyenletes terménybehordást, igazodva a CX8000 kombájnok hatalmas teljesítményéhez.
6 7
CSÉPLÉS ÉS LEVÁLASZTÁS
FELÜLMÚLHATATLAN CSÉPLÉSI TELJESÍTMÉNY A LEGNAGYOBB ÁTMÉRŐJÚ CSÉPLŐDOBBAL.
LENYŰGÖZŐ CSÉPLÉSI TELJESÍTMÉNY SÉRTETLEN SZEMEKKEL A CX kombájnok a legmakacsabb kalászok felülmúlhatatlanul hatékony kicsépeléséről ismertek. Ebben fontos szerepe van a piacon fellelhető legnagyobb, 75 cm átmérőjű cséplődobnak. A cséplőkosár 111 fokos ívszöge jelentős, 1,18 m 2 felületet biztosít a hat szalmarázó ládás modelleken, illetve 0,98 m 2 felületet az öt szalmarázó ládás modelleken. A gép könnyedén csépeli ki az összes szemet bármilyen terményből.
FOLYAMATOS TELJESÍTMÉNY Az óriási átmérő azt jelenti, hogy nincs szükség a cséplődob nagy forgási sebességére az optimális cséplési hatékonyság eléréséhez. Ez kiegyenlítettebb járást és a hajtásláncok kisebb terhelését eredményezi. A nagy átmérőjű cséplődob nagy tehetetlensége kiegyenlíti a terhelés változásait, akár nedves betakarítási körülmények esetén is.
EGYENLETES TERMÉNYÁRAM A MEGGYŐZŐ NAPI TELJESÍTMÉNY ÉRDEKÉBEN A maximális termelékenység fenntartása a négydobos technológia legfontosabb tulajdonsága. A forgó szeparátor nemcsak fontos kiegészítése a cséplési folyamatnak, hanem segít az egyenletes terményáram fenntartásában is a maximális áteresztőképesség érdekében. A szalmaterelő dob a forgó szeparátor és a szalmarázó ládák közötti hatékony terményáram fenntartásán kívül hozzájárul a folyamatos áteresztőképesség és a napi teljesítmény biztosításához.
ÖSSZEHASONLÍTHATATLAN LEVÁLASZTÁSI POTENCIÁL A nagyméretű cséplőkosár hatalmas leválasztási felületet biztosít. Az utóverő és a forgó szeparátor dob alatt elhelyezkedő dobkosarak további kényszerleválasztási felületet biztosítanak. A szemleválasztás meggyorsításával az utóverő, a forgó szeparátor és a szalmaterelő dob egyenként módosítja a terményáram irányát. Az intenzív cséplést nem igénylő termények esetén a szalma sértetlensége érdekében a négydobos technológia tartalmaz egy Multi-Thresh™ rendszert, amellyel az utóverő és a forgó szeparátor kosarak kinyithatók.
MINDEN RENDBEN! Kiváló minőségű szemek a CX teljesítményével együtt megfelelnek a terménypiac szigorú elvárásainak. Annak ellenőrzésére, hogy a cséplési folyamat optimálisan zajlik a szemek sérülése nélkül, valamint, hogy a tisztítószerkezet megfelelő hatékonysággal dolgozik, a magminta vétel gyorsan és egyszerűen elvégezhető a kabin melletti ellenőrző ajtón keresztül, illetve a kabinban is folyamatosan információkat kaphatunk az IntelliView™ III monitorról
TARTÓS HATÉKONYSÁG A szalmarázó ládák alsó része zárt a nagyobb szilárdság és a hosszú élettartam érdekében. A négydobos technológia által biztosított intenzív kényszerleválasztást követően az esetlegesen a szalmában maradó szemeket a szalmarázó ládák választják ki, amelyek a szártömeget a kombájn hátsó részébe szállítják.
8 9
TISZTÍTÓMŰ
KIVÁLÓ SZEMTISZTASÁG. TISZTA SZEMEK EGYENLETES ÁRAMA, A CX ÓRIÁSI KAPACITÁSÁVAL A CX tisztítószerkezete a nagy és hatékony tisztítási felületnek köszönhetően bármilyen terményben kiváló tisztaságú szemeket produkál. A két irányban rázó rostaszekrény mindkét rostát precíz hajítási lökettel mozgatja a termény megfelelő kezelése érdekében. Mindegyik rosta nyílása a kabinból állítható, továbbá a nagyobb termelékenység érdekében bizonyos termények esetén használhatók kerek furatú rosták is. Mindegyik modell a kabinból működtethető elektromos rostaállítással rendelkezik. Az előkészítő asztal és a felsőrosta között található, a szelelő ventilátor által átfújt előrosta összegyűjti a szemeket és azok jelentős hányadát az alsórostára irányítja. Ez optimalizálja a felsőrosta hatékonyságát, míg az előrosta és a felső rosta között átfújó extra mennyiségű légáram tovább növeli a tisztítási hatékonyságot.
Magtartály mérete
(l)
SZABÁLYOZOTT INTENZÍV LÉGÁRAM IGAZODVA A NAGY TERMÉNYTÖMEGHEZ A szél által átfújt 6,54 m2-es rostafelülettel a hat szalmarázó ládás modellek esetén, valamint az 5,40 m2 rostafelülettel az öt szalmarázó ládás modellek esetén a CX kombájnok rostaszekrénye képes megbirkózni a rendkívül produktív cséplő- és leválasztó szerkezet által kibocsátott nagy terménytömeggel. A szelelő ventilátor ház két oldalán és felső részén nagy mennyiségű levegő lép be a rendszerbe, míg a két kimeneti nyílás biztosítja a légáram egyenletes eloszlását a rostákon. Az erőteljes, hatlapátos szelelőventilátor igény esetén felszerelhető fordulatszám csökkentővel, amely az apró és könnyű magvak esetén rendkívül hasznos.
CX8040
CX8050
CX8070
CX8080
CX8090
9 000
9 000
9 000
10 500
10 500
A LEGHATÉKONYABB SZINTEZŐ RENDSZER A PIACON
MAGAS SZINTŰ TISZTAMAG KEZELÉS
Munkavégzés oldalirányú lejtőkön anélkül, hogy csökkenti kellene a menetsebességet a maximális tisztítási hatékonyság érdekében: ez az, amit a New Holland önszintező rostaszekrény lehetővé tesz akár 17%-os oldalirányú lejtőn is. A szintérzékelő szenzor által működtetett elektromos aktuátor tartja vízszintes helyzetben a teljes rostaszekrényt a hosszú előkészítő asztallal, az előrostával, a felsőrostával és az alsórostával együtt. Ennek köszönhetően a termény egyenletes rétegben helyezkedik el a tisztító felületeken, míg az egyenletes légáram fenntartja a maximális tisztítási hatékonyságot. Ez lehetővé teszi az optimális menetsebesség fenntartását bármilyen lejtőn anélkül, hogy kompromisszumot kellene kötni a menetsebesség vagy a szemtisztaság vonatkozásában.
A CX kombájnok nagyméretű magtartállyal készülnek, ezért olyan ürítőrendszert igényelnek, amely megfelel az óriási térfogatnak. A hatékony tisztamag kezelés érdekében a magtartály kapacitás a három induló modellnél 9000 liter, a CX8080-as és CX8090es modellen pedig 10500 literes. Ezt a nagy térfogatot a megengedett közúti szállítási szélesség betartásával úgy lehet elérni, hogy a magtartály fedelek felnyithatók a kabinból. A magtartály fedelek felnyitásakor a magtartály töltő csiga felső szakasza automatikusan munkahelyzetbe nyílik a teljes magtartály térfogat maximális kihasználása érdekében.
AGRESSZÍV SOROS TISZTÍTÓ RENDSZER A CX tisztítószerkezetének fontos pozitív jellemzője az előrosta. Az előrosta a szelelő ventilátor által átfújt rostafelületet növeli, azonban, ami ennél fontosabb, további légáramot hoz létre a terményen keresztül, mialatt az a felsőrostára hullik. Ebben a fázisban nagy mennyiségű pelyva és törek távozik a terményből, még mielőtt megkezdődne a végső tisztítási folyamat.
CSÉPELETLEN KALÁSZOK KEZELÉSE
KÖNNYEN HOZZÁFÉRHETŐ
A CX cséplési, leválasztási és tisztítási hatékonyságának egyik eleme, hogy a csépeletlen kalászok mennyiségét minimális szinten tartja. A változó betakarítási körülmények befolyásolhatják az utócsépelt kalászok mennyiségét: ez figyelemmel kísérhető az IntelliView™ lIl monitoron. A megnövekedett terhelés elkerülése érdekében az utócséplő szerkezet (New Holland innováció) hatékonyan bontja szét a csépeletlen kalászokat. Szükség esetén az utócséplő további cséplést végez, ha nem szükséges, akkor egy sima lemez felszerelésével a szerkezet működésének hatása kiiktatható. A CX cséplési és leválasztási hatékonysága nem csökken – a visszahordott termény egyenletesen szétterül az előkészítő asztalon a végső tisztításhoz, nem terhelve feleslegesen újra a cséplő rendszert.
A termény hatékony továbbításának és tisztításra való előkészítésének – amelyek a kombájn általános teljesítményének fontos tényezői – fenntartása érdekében az előkészítő asztal bordáinak tisztának kell lenni. Nedves betakarítási körülmények esetén a termény letapadhat, így szükség lehet az előkészítő asztal rendszeres tisztítására. Az egyszerű és praktikus tisztítás érdekében a CX kombájn előkészítő asztala két részben előre kihúzható.
10 11 MELLÉKTERMÉK KEZELÉS
A LEGMAGASABB SZINTŰ PELYVA ÉS SZALMA KEZELÉS
A SZALMA ÉS PELYVA MEGFELELŐ KEZELÉSÉNEK EGYRE NÖVEKVŐ FONTOSSÁGA Ahol a betakarítás során a szalmára nem tartanak igényt, a CX kombájn a szalmát és a pelyvát megfelelő kezelésben részesíti. A környezetkímélő talajművelés, a szántóföldi növénytermesztés egyik egyre terjedő formája minimális talajművelés, vagy akár talajművelés nélküli vetést foglal magába. Ezzel csökken a munkára fordított idő, növekedhet a hozam és csökken a talajerózió. Ennek a gazdálkodási módnak az egyik hátránya a növényi maradványokban maradt nedvességtartalom, amely fertőzések melegágya lehet. Emiatt nélkülözhetetlen a növényi maradványok alapos leszecskázása, valamint a vágóasztal teljes szélességében való szétterítése. Ennek különösen a CX kombájnokon általában használt nagy munkaszélességű vágóasztalok esetén van nagy jelentősége. Ezen kívül a pelyva és szalma felhalmozódásának elkerülésével megelőzhető a vetőgépek eltömődése is.
NEW HOLLAND SZALMASZECSKÁZÓK: FINOM SZECSKAMÉRET – TELJES SZÉLESSÉGŰ SZÉTTERÍTÉS A melléktermék kezelés egyre növekvő fontossága eredményeként a New Holland a kombájnjait a teljes mértékben saját fejlesztésű és gyártású szalmaszecskázókkal szereli fel. A CX kombájnok rendelhetők négy vagy hat késsoros szecskázóval egyaránt. A 3500-as nagy fordulatszám garantálja a finom szecskaméretet és a széles szórásképet a legnagyobb fajsúlyú termények esetén is.
SZÓRÁS A VÁGÓASZTAL TELJES SZÉLESSÉGÉBEN A tíz terelő lemezzel felszerelt, teljes mértékben a kabinból állítható szecskaterelő rendszer, a hatékony középső terelő lemez, valamint a négy helyzetbe szerelhető rendvillák mind hozzájárulnak a leszecskázott növényi maradványoknak a vágóasztal teljes szélességében történő finom és egyenletes szétterítéséhez.
TÖKÉLETES SZÉTTERÍTÉS A New Holland CX kombájnokhoz két féle pelyvakezelő rendszer rendelhető, a pelyvaszóró rendszer magát a szalma szecskázót használja a pelyva szétterítésére akkor is amikor nincsen szükség szecskázásra. A Magyarországon is alapfelszereltségnek számító pelyvaterítő rendszer pedig két vízszintes tárcsa segítségével teszi meg ugyanezt a vágóasztal teljes szélességében, a tárcsák meghajtása itt már független a szalmaszecskázó hajtásától.
KIVÉTELESEN JÓ SZALMA MINŐSÉG A CX kombájnokon a cséplés és leválasztás nagy felületen történik. Mivel ennek köszönhetően a cséplésnek nem kell agresszívnek lennie, a szalma minősége kiváló. A széles és tömött rendből könnyű kiváló minőségű bálákat készíteni, ami nagymértékben megkönnyíti az almozást. A hátrahagyott rendek szélessége tetszés szerint szabályozható, hiszen a terelő lemezek több pozícióba is beállíthatóak.
12 13 MOTOR ÉS HAJTÁSLÁNC
ERŐTELJES ÉS KÖRNYEZETBARÁT: A NYERŐ KOMBINÁCIÓ Az új generációs CX8000-es kombájnokba a TIER4 A környezetvédelmi szabályoknak megfelelő erőforrások kerülnek beépítésre. A New Holland legújabb fejlesztésű SCR (Selectiv Catalytic Reduction vagyis Szelektív Katalitikus Reakció) technológiával működő erőforrásai amellett, hogy növelik hatékonyságunkat és csökkentik költségeinket, nagyságrendekkel kevesebb károsanyagot bocsátanak ki. A rendszer működésének lényege, hogy a fő üzemanyag tartály mellé telepítenek egy adalékanyag tartályt, amibe az AdBlue nevű vízbázisú speciális adalékanyagot kell tölteni. Ebből a tartályból a megfelelő vezérlő rendszer adagolja a szükséges mennyiséget a kipufogó csatornába, amit ezután a katalizátor vízre és nitrogénre bont le. Az adagoló rendszer független az erőforrás fő rendszerétől, ami azt jelenti, hogy a motor valóban igazán tiszta és hideg levegőt szív, így a gép teljesítménye nő üzemanyag fogyasztása pedig jelentősen csökken.
Betápláló egység AdBlue adalékanyag
AdBlue tartály
Adagoló modul
SCR katalizátor
Kipufogó gáz nitrogén oxidokkal
Nitrogén és víz
Maximális motor teljesítmény 2000 ford/perc
(kW/LE)
CX8040
CX8050
CX8070
CX8080
CX8090
245/333
270/367
270/367
295/401
360/490
ADBLUE ÉS SEMMI MÁS Az AdBlue adalékanyag használata a kulcspontja a SCR rendszer használatának. Az adalékanyag víz és egy Urea nevű vegyület keveréke. Az adalékanyag bármikor elérhető az Ön kereskedőjénél. Igény szerint akár nagyobb méretű tartályban is tárolható az Ön telephelyén. A rendszer használata nagyon kézenfekvő és egyszerű, csak töltse fel a CX kombájn 120 literes adalékanyag tartályát ami ezután körülbelül két teljes üzemanyag tartálynyi üzemanyag mennyiséghez elegendő lesz. Amint az adalékanyag tartály szintje egy bizonyos szint alá csökken egy felugró felirat figyelmezteti a gépkezelőt az IntelliViewTM III monitoron.
NAGY HŰTÉSI TELJESÍTMÉNY Az összes radiátor szakasz és a forgó porleválasztó kosár egyszerűen hozzáférhető az alapos tisztításhoz, továbbá ezek mérete garantálja a maximális hűtési teljesítményt bármilyen klímaviszonyok vagy betakarítási körülmények esetén. A CX kombájn hűtőegysége tartalmazza a motor hűtőt, a hidrosztatika olaj hűtőt, a hidraulika olaj hűtőt és a turbólevegő hűtőt. A forgó porleválasztó ajtaján található a klímaberendezés hűtője.
KITŰNŐ ERŐÁTVITEL OPTIMALIZÁLT HAJTÓSZÍJ TAPADÁSSAL
KÍMÉLETES KAPCSOLÁS – HAJTÁSLÁNC MEGBÍZHATÓSÁG
Az egyik legkritikusabb erőátviteli részegység a cséplődob variátor. Az állandó kényszer erőátvitel érdekében az erősített variátor hajtószíj nagy átmérőjű variátor tárcsák között fut, valamint folyamatos és automatikus feszítést kap a posi-torque rendszernek köszönhetően. Ez optimális tapadást és erőátvitelt biztosít, még a legkedvezőtlenebb betakarítási körülmények esetén is.
A motor és a cséplőszerkezet vagy az ürítő rendszer közötti, meghajtást igénylő részegységek kíméletes indítása érdekében a CX kombájnokon egy fő motor hajtómű található, amelyben hidraulikus kapcsolású kuplungok működnek. Ezt a nagyteljesítményű részegységet modulált jel működteti, amely elosztja a terhelést, így garantálja a lágy és hatékony kapcsolást.
HOSSZÚ MUNKANAPOKRA Az üzemanyag takarékos CX8000 kombájnok nagyméretű üzemanyag tartálya folyamatos, zavartalan megállás nélküli munkát biztosítanak a betakarítási szezonban, még a leghosszabb munkanapokra is. A praktikum érdekében az AdBlue adalékanyag tartályt a főtartályhoz közel helyezték el.
14 15 KEZELŐI KOMFORT
TÁGAS TÉR ÉS KEZELŐI KÉNYELEM
POMPÁS KILÁTÁS! A hatékony munkavégzés biztosítása érdekében a gépkezelő zavartalan kilátást élvez a kabinból.
EGYEDÜLÁLLÓ KOMFORT A PIACON A New Holland kombájnok óriási kabinjai nagyobb helyet és kényelmesebb munkavégzést biztosítanak mint bármely másik betakarítógép a piacon. Ez a tágas tér, az általános komfortszintet emelő számos jellemzővel együtt alapvető fontosságú a profi gépkezelő szempontjából a hosszú munkanapok során. Valamennyi 6 szalmarázó ládás CX modellnél alapfelszereltség az automata klímaberendezés, a légrugós vezetőülés és a kiegészítő utas ülés is. A vezetőülés előre-hátra helyzete, magassága, valamint a háttámla dőlésszöge egyaránt igény szerint állítható. A kabin szilentekre van felfüggesztve, valamint a belső burkolatok hangszigetelők, így a vibrációk elnyelődnek, a zajszint pedig a legalacsonyabb a piacon.
AKTÍV HŰTÉSI KAPACITÁS A meleg munkanapok kellemesebbé tételére valamennyi CX8000es kombájn rendelhető opciósan egy akkora térfogatú hűtő rekesszel, amelyben egyszerre akár 2 db 1.5 literes palack is tárolható.
KÖNNYŰ BE ÉS KISZÁLLÁS
MÉG HOSSZABB MUNKANAPOK
Munkahelyzetben a létra biztosítja a tágas kabin könnyű és biztonságos megközelítését. A gép szélességének csökkentésére közúti vonulásnál, a CX kombájnok létrája előre fordítható a mellső kerék elé. A létra helyzete a talajon, vagy a platformon állva egyaránt beállítható.
A maximális betakarítási teljesítmény fenntartása érdekében a kiváló kabinból való kilátás éjszaka sem rosszabb. Nem kevesebb, mint tizenhét lámpa tartozik a CX kombájnok standard felszereltségébe! Opciósan rendelhető Xenon munkalámpa készlet is a gépekre.
16 17 IRÁNYÍTÓ KÖZPONT
A TELJESÍTMÉNY MAXIMALIZÁLÁSA FÁRADTSÁGNÉLKÜL. A GÉP ELSŐDLEGES KOMMUNIKÁCIÓS ESZKÖZE: INTELLIVIEW TM III ÉRINTŐKÉPERNYŐS MONITOR A folyamatos munkavégzés a megfelelő információk birtokában elengedhetetlen feltétele a maximális teljesítménynek. Az IntelliView™ III érintőképernyős monitor a széles, színes kijelzőjével a gépkezelő jobboldalán található konzolba került beépítésre. A monitor minden adatot megjelenít, továbbá ez bizonyos funkciók működtetésének és beállításának kezelőfelülete. A széles és színes kijelzőnek köszönhetően az adatok rendkívül jól strukturáltan jelennek meg, így a gépkezelő első pillantásra megtalálja a számára szükséges információt. Az IntelliView™ III-ba a monitorok és kezelőszervek terén megvalósított legújabb újításokat alkalmazták annak érdekében, hogy az értékes betakarítási munkanapok eredményei felhasználhatók legyenek a kombájn teljesítményének teljes körű értékeléséhez.
A GÉPKEZELŐ KARJÁNAK MEGHOSSZABÍTÁSA A CX kombájnokba szerelt multifunkciós kar a gépkezelő legfontosabb munkaeszköze a kombájn menetirányának szabályozásában. Ezen a kiváló ergonómiával megtervezett kezelőszerven találhatók az ürítőcsiga mozgatásához, beki kapcsolásához, a vágóasztal, valamint a motolla összes funkciójának működtetéséhez szükséges kapcsolók.
EGYSZERŰ GYORSAN ELVÉGEZHETŐ BEÁLLÍTÁSOK A holtidő csökkentése és a kombájn más terményre való átállás, vagy változó betakarítási körülmények esetén elvégzendő beállításának leegyszerűsítése érdekében a CX modellek automatikus terménybeállítás rendszerrel vannak ellátva. Összesen tizenhat gyárilag telepített beállítás használható, mindegyik egy-egy bizonyos terményre vonatkozik. Tíz további tetszőleges beállítás végezhető el, amelyet a gépkezelő programozhat be, további terményekre, vagy akár táblavégi fordulóra vonatkozóan is. A beállítások tartalmazzák a motolla fordulatszámát és helyzetét, a cséplődob fordulatszámot és a dobkosár hézagot, a rosta nyílást és a szelelőventilátor fordulatszámot.
BRILLIÁNS ERGONÓMIA A stressz-mentes munkavégzés érdekében a jobboldali kartámasz konzolon található kezelőszervek elrendezése logikus, a kapcsolók és nyomógombok a lehető legkényelmesebb helyen találhatók. A kombájn beállításához szükséges összes kapcsolót magába foglaló teljes jobb oldali kartámasz konzol helyzete beállítható a gépkezelő testméretének és kényelmének megfelelően. Az elektronikusan vezérelt sebességfokozat váltás megkönnyíti a gép vezetését, valamint lehetővé teszi az egyes fokozatok előválasztását is.
18 19 PRECÍZIÓS GAZDÁLKODÁS
NEW HOLLAND PRECÍZIÓS RENDSZEREK, HELYSPECIFIKUS GAZDÁLKODÁS. MÉG TÖBB NYERESÉG A NÖVÉNYTERMESZTÉSBEN
NINCS SZÜKSÉG KALIBRÁLÁSRA Működési elvének ötletessége miatt a New Holland hozammérő szenzor teljesen független a terménytömegtől. Bármilyen terményről, fajtáról vagy szemnedvességről is legyen szó, a rendszer rendkívül pontos hozammérést garantál. Nincs szükség kalibrációra az egyes táblák, termények, vagy akár kalászos és a kukorica szezon között.
függőleges tengely – terményáram (t/h)
Helyspecifikus talaj előkészítést és vetést alkalmazó talajművelési eljárás a növénytermesztési hatékonyság optimalizálásának egyik módja. A Precíziós Gazdálkodás kiinduló pontja egy hozamtérkép. A New Holland által kifejlesztett, egyedülálló, szabadalmazott hozammérő szenzort többnyire a kategóriájában a legjobbként tartják számon. A szenzor egy csapra szerelt, ellensúllyal ellátott érzékelő lemezt használ, így semlegesíti a termény dörzshatását. Továbbá a szemeket a szenzorra szóró lapátok szöge úgy van beállítva, hogy a súrlódó terménytömeg nem befolyásolja az érzékelő rendszer működését. A magfelhordóra szerelt szemnedvesség érzékelő rendszeresen mintát vesz a betakarított terményből a szemnedvesség pontos meghatározása érdekében.
kukorica búza bab repce
vízszintes tengely – szenzor jel (volt)
EGYSZERŰ ÉS GYORS ADATÁTVITEL A CX kombájn által rögzített hozamadatok gyors átvitelét egy egyszerű USB meghajtó biztosítja.
SEGÍTSÉGGEL EGYRE TÖBB ISMERETET MEGSZEREZVE Az összes európai országban specialisták támogatják a New Holland vásárlóit a Precíziós Gazdálkodás asztali számítógép szoftver használatára vonatkozó egész napos továbbképzéssel. Ezek a specialisták a tanfolyam után is elérhetők maradnak ingyenes on-line segítségnyújtás formájában és tájékoztatnak a legújabb szoftver fejlesztésekről is.
PRAKTIKUS NYOMTATÓ A KABINBA Igény esetén rendelhető egy kabinba szerelhető nyomtató, amellyel bármikor egyszerűen kinyomtathatók egy bizonyos táblára, feladatra, vagy napra vonatkozó adatok.
PRECÍZIÓS GAZDÁLKODÁSI LEHETŐSÉGEK A sorvezető rendszer és a Precíziós Gazdálkodás technológia alkalmazási szintje függhet a mezőgazdasági tevékenység típusától és méretétől, a helyi igényektől, az alap üzleti tevékenység karakterisztikájától vagy akár a gazdaság vezetőjének személyes elképzeléseitől. A rendelhető csomagok az alábbiakat tartalmazzák: • Szemnedvesség mérő rendszer • Hozam és szemnedvesség mérő rendszer • Teljes Precíziós Gazdálkodás csomag, amely tartalmazzaa hozam- és szemnedvesség mérő rendszert, a DGPS hozammérő rendszert, az asztali számítógép szoftvert és a szoftver támogató eszközt. Az IntelliSteer™ kormányautomatika rendszer tartalmazza a teljes Precíziós Gazdálkodás csomagot.
20 21 INNOVATÍV JELLEMZŐK
NEW HOLLAND PRECÍZIÓS GAZDÁLKODÁSI RENDSZEREK INTELLISTEERTM AUTOMATA KORMÁNYZÁS A CX8000 széria gépei is rendelhetőek teljesen integrált gyári fejlesztésű Automatikus Robot Kormányzási rendszerrel az IntelliSteerTM-el. Ennek segítségével párhuzamos vonalvezetéssel maximálisan akár 1-2 cm-es pontosság is elérhető amennyiben RTK korrekciós jelet használunk, egyik évről a másikra ugyanazzal a visszatérési hatékonysággal és precizitással. A legújabb technika alkalmazásával nagyságrendekkel növelhető a betakarítás hatékonysága és a gépkezelő kényelmi fokozata még napjaink egyre nagyobb munkaszélességű adaptereivel is. Mindez és még több egy érintéssel szabályozható.
INTELLIVIEW TM III MONITOR EGY KÉPERNYŐN MINDEN LÁTHATÓ A standard felszereltség részét képező IntelliViewTM III érintőképernyős monitoron minden látható, nem szükséges semmilyen kiegészítő monitor felszerelése. A gépkezelő tetszés szerint választhat a nyomvonal formáját illetően egyedi igényekhez és az adott tábla formájának megfelelően.
NH262 DGPS ANTENNA
RTK BÁZIS ÁLLOMÁS
Az NH262-es gyári DGPS vevő antenna egyaránt képes EGNOS, OmniStar vagy RTK korrekciós jelek kezelésére.
RTK bázis állomás használatával elérhető 1-2 cm-es visszatérési pontosság is elérhető.
NAVIGÁCIÓS EGYSÉG A New Holland IntelliSteer™rendszere egy igen fejlett dőlés kompenzáló rendszert használ, amely 3 irányban hossz, függőleges és kereszt irányú tengelyek mentén egyaránt kompenzál egy 6 tengelyes dőlés kompenzáló szenzor segítségével.
BEÉPÍTETT VEZÉRLŐ RENDSZER Az IntelliSteer™ rendszer informálja a beépített Navigációs vezérlő modult, amely nagy pontossággal tartja a traktort az adott nyomvonalon. A hidraulika rendszerbe beépített vezérlő szelep a vezérlő egység jeleit felhasználva avatkozik be a kormányzásba.
AUTOMATIZÁLT RENDSZEREK A mezőgazdaságban folyamatban lévő legújabb fejlesztések a fejlett technológia használatát hangsúlyozzák annak érdekében, hogy a maximális nyereséget lehessen kihozni a rendelkezésre álló termőföldből és természeti forrásokból. A CX kombájnok rendelhetők automatikus sorvezető rendszerekkel a gépkezelő terhelésének csökkentése érdekében, hogy teljes mértékben a gépteljesítmény maximalizálására koncentrálhasson. Ezek a rendszerek automatikusan szabályozzák a haladási sebességet vagy kormányozzák a kombájnt, azonban a gépkezelő továbbra is teljes uralmat gyakorol a gép felett, így a kormánykerék elmozdításakor szükség esetén azonnal visszaválthat manuális vezérlésre.
LÉZER TECHNIKÁN ALAPULÓ SMARTSTEERTM ROBOTKROMÁNYZÁSI RENDSZER
AUTOMATIKUS SORVEZETŐ KUKORICA ADAPTEREKHEZ
A New Holland SmartSteer™ kormányautomatika rendszer a kabintető baloldali alsó részére szerelt lézer szkennert használ. A szkenner képes megkülönböztetni a már levágott és a még lábon álló terményt, így hozza létre a jelet a pontos kormányzáshoz. Ennek köszönhetően a gépkezelő más lényeges kombájn funkciókra koncentrálhat a maximális teljesítmény fenntartása érdekében. A szkenner beállítható, hogy a baloldali vagy a jobboldali terményszélet figyelje.
Amikor kukoricát takarítunk be akkor sem kell kompromisszumot kötni a maximális pontosság és kényelem terén. Az adapter sorválasztói közé szerelt letapogató ujjacskák folyamatos elektromos jelet adva a gép automata kormányzási rendszerének így tartva soron a kombájnt legyen szó bármilyen fajtájú kukoricáról.
HALADÁSI SEBESSÉG TERHELÉS
INTELLICRUISETM MENETSEBESSÉG SZABÁLYOZÓ RENDSZER A szintén New Holland fejlesztésű az IntelliCruiseTM rendszer felügyeli és szinkronizálja a haladási sebességet és a termény beadagolását, optimális teljesítményt és vezetői komfortot biztosítva. A működés lényege, hogy egy nyomaték érzékelő szenzort kerül a vágóasztal hajtásláncra, ami a rá ható nyomatékból következtet a hozam nagyságára és annak megfelelően állítja a kombájn előrehaladási sebességét. Az intelligens rendszer figyelembe veszi a veszteségeket is, így a két adatot kombinálva működik. Így például ha egy kisebb hozamú alacsonyabb gabonából egy nagyobb hozamú magasabb gabonába érünk, akkor ezt azonnal érzékeli és csökkenti a sebességet, ha fordítva, akkor pedig növeli az előrehaladási sebességet addig, amíg a beállított szemveszteségi érték tarható.
22 23 TECHNIKAI ADATOK MODELL
CX8O4O CX8O5O CX8O7O CX8O8O CX8O9O
Gabona vágóasztalok Vágási szélesség: Nagy kapacitású gabona vágóasztal
(m)
4,57 − 7,32
4,57 − 7,32
5,18 − 9,15
6,10 − 9,15
7,32 − 9,15
Extra-kapacitású gabona vágóasztal
(m)
6,10 − 7,32
6,10 − 7,32
6,10 − 9,15
6,10 − 9,15
7,32 − 9,15
(m)
5,18 − 7,32
5,18 − 7,62
5,18 − 7,62
6,10 − 10,67
7,62 − 10,67
1150/1300
1150/1300
1150/1300
1150/1300
1150/1300
500 O
500 O
500
500
Tartalék kaszapengék
500 O
●
●
Konzolcsiga teljes szélességében bedobó ujjakkal
●
●
●
●
●
107
107
107
107
107
Elektro-hidraulikus motolla helyzet állítás
●
●
●
●
●
Motolla fordulatszám automatikus szinkronizációja a haladási sebességhez
●
●
●
●
●
Hidraulikus gyors csatlakozó (közösített)
●
●
●
●
●
6
6−8
6−8
6−8
6−8
Forgó sorválasztók
● O
● O
● O
● O
● O
Automata sorvezető
O
O
O
O
O
Automatikus vágóasztal vezérlés
O
O
O
O
O
Tarlómagasság szabályozás
automatikus
automatikus
automatikus
automatikus
automatikus
Talajnyomás
●
●
●
●
●
Talajkövető (AutofloatTM) üzemmód
●
●
●
●
●
(db) 3
Varifeed™ gabona vágóasztal Kasza sebesség vágás/perc
(standard / Varifeed)
Kés pálya
(mm)
Motolla átmérő
(m)
Kukorica vágóasztalok Felcsukható kukorica vágóasztal
(sorok számra)
Integrált szárzúzók
Ferdefelhordó 3
4
4
4
Visszaforgatás
Ferdefelhordó láncok száma
hidraulikus
hidraulikus
hidraulikus
hidraulikus
hidraulikus
Keresztirányú szintezés
● O
● O
● O
●
●
●
●
Légrugós ülés
●
●
●
●
●
Utasülés
●
●
●
●
●
Állítható helyzetű IntelliView™ III érintőképernyős monitor
●
●
●
●
●
3 kamera bemeneti port
●
●
●
●
●
Automatikus termény beállítások
●
●
●
Klímarendszer és hűtőrekesz
● O
● O
● O
Automatikus hőmérsékletszabályozás
● O
● O ●
●
Fűtés
●
●
●
●
●
73
73
73
73
73
SmartSteer™ automatikus vezérlési rendszer
O
O
O
O
O
IntelliSteer™ automatikus vezérlési rendszer
O
O
O
O
O
Automatikus sorvezető rendszer a kukorica vágóasztalhoz
O
O
O
O
O
Precíziós gazdálkodás
O
O
O
O
O
Nedvesség mérés
O
O
O
●
●
Teljes Precíziós gazdálkodás csomag mely tartalmazza: Hozam- és nedvességmérést, DGPS hozamtérképet, asztali software és software frissítéseket
O
O
O
O
O
Ferde felhordó mellső keret szögállítás Kabin
Optimálsi kabin zajszint - 77 /311EEC
(dB)
New Holland precíziós szántóföldi irányító rendszer
Cséplődob Szélesség (m)
(m)
1,3
1,3
1,56
1,56
1,56
Átmérő (m)
(m)
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
●/O
●/O
●/O
●/O
●/O
(db)
10
10
10
10
10
305 − 905
305 − 905
305 − 905
305 − 905
305 − 905
Standard / univerzális Dörzslécek száma Fordulatszám tartomány
(ford/perc)
Dobkosár Felület
(m²)
0,98
0,98
1,18
1,18
1,18
Kosár lécek száma
(db)
16
16
16
16
16
111
111
111
111
111
Átfogási szög
(°)
Utóverő dob Átmérője a 8 léces utóverő dobnak Utóverő alatti dobkosár felület
(m)
0,475
0,475
0,475
0,475
0,475
(m²)
0,24
0,24
0,29
0,29
0,29
Forgó leválasztó Átmérő Fordulatszám Fordulatszám módosítás szerszám nélkül
(m) 0,72 (ford/perc) 387/700 ●
0,72
0,72
0,72
0,72
387/700
387/700
387/700
387/700
●
●
●
●
MODELL
CX8O4O CX8O5O CX8O7O CX8O8O CX8O9O
Dobkosár felület
(m²) 0,78
Multi-Thresh™ rendszer
●
Teljes aktív leválasztó felület
(m²) 2,11
Szalmaterelő dob
●
0,78
0,93
0,93
●
●
●
0,93 ●
2,11
2,54
2,54
2,54
●
●
●
●
Szalmarázó ládák Ládák száma
(db) 5
5
6
6
6
Leválasztó felület
(m²) 4,94
4,94
5,93
5,93
5,93
Tisztítószerkezet Önszintezős rostaszekrény
O
O
O
O
O
Gyűjtőasztal előre kihúzható
●
●
●
●
●
Előrosta Teljes rostafelület Távirányítású rosták
●
●
●
●
●
(m²) 5,4
5,4
6,5
6,5
6,5
●
●
●
●
●
6
Szelelő ventilátor Lapátok száma Fordulatszám tartomány - opció - alacsony - standard - magas Elektromos fordulatszám szabályozás a kabinból
6
6
6
6
(ford/perc) 210 − 495
210 − 495
210 − 495
210 − 495
210 − 495
(ford/perc) 475 − 900
475 − 900
475 − 900
475 − 900
475 − 900
●
●
●
●
●
Utócséplő rendszer Roto-thresher™ rendszer,
(forgó-cséplőmű) 1
Utócséplő kijelzés az IntelliView™ III monitoron
1
2
2
2
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
9 000
9 000
10 500
10 500
●
●
●
●
Magfelhordó Nagyteljesítményű magfelhordó erősített lánccal és lapátokkal Magtartály Térfogat
(l) 9 000
Középső töltésű, becsukódó csiga toldat
●
Ürítőcsiga Felső ürítés
●
Ürítési sebesség
(l/s) 110
●
●
●
●
110
110
110
110
Mintavételi nyílás
●
●
●
●
●
Magtartály szintjelző berendezés
●
●
●
●
●
105
105
105
105 FPT Cursor 10
Ürítőcsiga nyitási szög
(°) 105
Motor Típus
FPT Cursor 9
FPT Cursor 9
FPT Cursor 9
FPT Cursor 9
Befecskendező rendszer
Common Rail
Common Rail
Common Rail
Common Rail
Vstřikovače
Bruttó motor teljesítmény ISO TR 14396, 2100-es fordulaton
(kW/Le) 220/289
240/326
240/326
265/360
330/449
Maximum teljesítmény 2000-es fordulaton
(kW/Le) 245/333
270/367
270/367
295/401
360/490
Adagoló típus
elektronikus
elektronikus
elektronikus
elektronikus
elektronikus
Üzemanyag fogyasztásmérés és kijelzés az IntelliViewTM III monitoron Légkompresszor
● O
● O
● O
● O
● O
Motor tér lefúvó rendszer
O
O
O
O
O
Üzemanyagtartály Térfogat
(l) 750
750
750
1000
1000
AdBlue adalékanyag tartály
(l) 120
120
120
120
120
Sebességváltó Típus
hidrosztatikus
hidrosztatikus
hidrosztatikus
hidrosztatikus
hidrosztatikus
Hajtómű
4-fokozatú
4-fokozatú
4-fokozatú
4-fokozatú
4-fokozatú
Soros kapcsolás
●
●
●
●
●
Differenciálzár
● O
● O
● O
● O
● O
(km/óra) 30
30
30
30
30
Hajtott hátsó híd Maximum sebesség (helyi korlátozástól függ) Melléktermék kezelés Integrált szalmaszecskázó
●
●
●
●
●
Távállítású szecskaterelők
●
●
●
●
●
Pelyvaszóró
●
●
●
●
●
Méretek Mellső gumiabroncsokkal (*)
800/65 − R32
Maximális magasság szállítási helyzetben
(m) 3,92
800/65 − R32
800/65 − R32
900/60 − R32
900/60 − R32
3,92
3,92
3,96
3,96
Maximális szélesség szállítási helyzetben
(m) 3,7
3,7
3,7
3,9
3,9
Maximális hosszúság vágóasztal nélkül
(m) 9,07
9,07
9,07
9,07
9,07
(kg) 12 580
13 000
13 650
13 830
14 140
Tömeg Standard változat vágóasztal nélkül, szalmaszecskázó nélkül ● Standard O Opció felárért
− nem elérhető
* a táblázatban feltüntetett mellső gumiabroncs méretén kívül a piactól függően az alábbiak rendelhetők: (710/75-R34; 800/65-R32; 900/60-R32, 1050/50 R32)
Amennyiben új gép vásárlásán gondolkodik, esetleg egy már meglévő gép üzemeltetéséhez, szervizeléséhez kérne segítséget, forduljon bizalommal az Agrotec Magyarország Kft. szakembereihez. Munkatársaink bármikor vevőink rendelkezésére állnak, és mindent elkövetnek azért, hogy egy esetleges meghibásodás a lehető legkevesebb fennakadást jelentse Önnek. Alkatrész-hálózatunk felépítése és működése azt szolgálja, hogy a szükséges alkatrész a leggyorsabban eljusson az Ön gazdaságába, ezzel minimálisra csökkentve a termelésből kieső időt. Tudjuk azt, hogy a szezonálisan végzett munkák során minden elvesztegetett perc komoly anyagi veszteséggel jár, ezért gyorsított járatainkkal juttatjuk el Önökhöz a megrendelt árut. A vevői megelégedettség számunkra a legfontosabb, ezért biztosítunk partnereinknek kifogástalan minőségű pótalkatrészeket. További információért forduljon az Ön New Holland gépkereskedőjéhez!
Agrotec Magyarország Kft. Levelezési cím: 2943 Bábolna, Mészáros út 1. Telefon: 0036 34 568 520 Fax: 0036 34 568 529 E-mail:
[email protected]
www.agrotec.hu
