Výrobní katalog 2010 / 2011 Divize svařovací techniky
MIG/MAG
Ruční svařovací zdroje
3
Robotové svařovací zdroje
11
Svařovací hořáky
16
Ruční svařovací zdroje
24
MagicCleaner
30
Robotové svařovací zdroje
31
Svařovací hořáky
34
Obalená elektroda
Ruční svařovací zdroje
37
Plazma
SoftPlasma
41
Plazmové hořáky
42
Laser
LaserHybrid
43
Odporové svařování
DeltaSpot
44
Plazmové řezání
TransCut 300
45
Automatizace
Standardní komponenty
46
Systémové aplikace
49
Orbitální svařování
52
Standardní svařovací příslušenství
55
Fronius Collection
56
Semináře, školicí podklady
57
Systémová a aplikační technika
57
Kalibrace
57
WIG/TIG
Různé
Služby
47
VarioStar 1500 / 2500 / 3100 Postup Svařování MIG/MAG
www.fronius.com
MIG/MAG stupňově přepínané zdroje
Doporučené základní materiály Konstrukční ocele CrNi ocele feritické / austenitické Ocele Duplex Hliníkové materiály
Sériové vybavení 2-kladkový posuv Zavedení drátu bez proudu a plynu Certifikace S, CE Ochrana proti přehřátí 2-taktní režim, 4-taktní režim
Hmotnost Rozměr / výška Rozměr / šířka Rozměr / délka Napětí naprázdno Maximální svařovací proud Svařovací proud minimální Rozsah pracovního napětí Třída krytí Síťová frekvence Síťové napětí [+/-10%] Svařovací proud / dovolené zatížení [10min/40C] Svařovací proud / dovolené zatížení [10min/40C] Svařovací proud / Zatěžovatel (10min/40°C)
Doporučené oblasti použití Údržba a opravy Stavba kovových konstrukcí, stavební klempířství, zámečnictví a kovářství Volitelná výbava Zásuvka pro předehřev plynu 42 V / 230 V Pryžová podložka Přepínání polarity Teplotně řízený větrák Uchycení plynových lahví široké Madlo VST Ohraničení proudového nárazu Izolace košové cívky, adaptér na košové cívky
Intervalové svařování Manuální provoz Bodování Velká pojezdová kola Uchycení cívek D200, D300 VarioStar 1500 G/Z/2R 60,5kg 680mm 380mm 800mm 34V 140A 30A 15,5-21V IP21 50-60Hz 230V 55A / 100% 70A / 60% 140A / 18%
VarioStar 2500 G/Z/2R 74kg 680mm 380mm 800mm 38V 250A 25A 15,3-26,5V IP21 50-60Hz 3 x 230V / 3 x 400V 130A / 100% 160A / 60% 250A / 27%
VarioStar 3100 G/Z/2R 92kg 680mm 380mm 800mm 45V 310A 20A 15-29,5V IP21 50-60Hz 3 x 230V / 3 x 400V 140A / 100% 190A / 60% 310A / 30%
VarioSynergic 3400 / 3400-2 / 4000 / 4000-2 / 5000 / 5000-2 Postup Svařování MIG/MAG Doporučené základní materiály Konstrukční ocele CrNi ocele feritické / austenitické Ocele Duplex Hliníkové materiály
Sériové vybavení 4-kladkový posuv Automatické odpojení chlazení Přiblížení drátu Zavedení drátu bez proudu a plynu Odhořovací automatika Funkce zkouška plynu Možnost připojení na elektrocentrálu Programový provoz Synergický provoz Certifikace S, CE
Hmotnost Rozměr / výška Rozměr / šířka Rozměr / délka Napětí naprázdno Maximální svařovací proud Svařovací proud minimální Rozsah pracovního napětí Třída krytí Síťové jištění Síťová frekvence Síťové napětí [+/-10%] Svařovací proud / dovolené zatížení [10min/40C] Svařovací proud / dovolené zatížení [10min/40C] Svařovací proud / Zatěžovatel (10min/40°C)
Teplotně řízený větrák Ochrana proti přehřátí 2-taktní režim, 4-taktní režim Intervalové svařování Manuální provoz Bodování Adaptér pro košovou cívku Údaj volty/ampéry Velká pojezdová kola Uchycení cívek D200, D300 VarioSynergic 3400 G/W/ F++/4R 139kg 945mm 460mm 890mm 45V 340A 10A 14,5-31V IP23 20A / 20A 50-60Hz 3 x 230V / 3 x 400V 200A / 100% 260A / 60% 340A / 35%
Doporučené oblasti použití Stavba zásobníků, ocelových konstrukcí a strojírenská výroba Automobilový a dodavatelský průmysl Stavba speciálních vozidel / stavební stroje Stavba kolejových vozidel Stavba lodí / offshore Volitelná výbava Dvouhlavé ovládání Zásuvka pro předehřev plynu 230 V / 42 V Pryžová podložka Jeřábový závěs Přepínání polarity Provoz PullMig Uchycení hadicového vedení Závěsné rameno hadicového vedení Human Signál průtoku proudu Mezipodavač Certifikát o kalibraci
VarioSynergic 4000 G/W/ F++/4R 147,5kg 945mm 460mm 890mm 51V 400A 30A 15,5-34V IP23 35A / 35A 50-60Hz 3 x 230V / 3 x 400V 220A / 100% 290A / 60% 400A / 35%
VarioSynergic 5000 G/W/ F++/4R 156kg 945mm 460mm 890mm 54V 500A 35A 15,8-39V IP23 35A / 35A 50-60Hz 3 x 230V / 3 x 400V 280A / 100% 360A / 60% 500A / 30%
www.fronius.com
49
2031
TransSteel 3500 / 5000
www.fronius.com
MIG/MAG invertorové zdroje
Volitelná výbava Funkce kontrola plynu Zavádění drátu Hlídání zemního proudu Interface Dálkový regulátor
Rozměr / šířka Hmotnost Rozměr / výška Rozměr / délka Síťová frekvence Síťové jištění Třída krytí Certifikace Napětí naprázdno Síťové napětí [+/-10%] Rozsah pracovního napětí Svařovací proud / dovolené zatížení [10min/40C] Svařovací proud / Zatěžovatel (10min/40°C) Maximální svařovací proud Svařovací proud minimální
Sériové vybavení Plynem nebo vodou chlazené Manuální nebo synergický provoz 4-kladkový posuv Zaznamenávací funkce (Synergic) Nastavovací pomoc (Manuální) Ukazatel hladiny náplně (vodní chlazení) Teplotně řízený větrák Automatické odpojení chladícího modulu Zvláštní 4-taktní režim (Synergic) Adaptér pro košovou cívku 2/4-taktní režim Nahlížecí otvor na zásobník drátu Hořák Prachový filtr
Doporučené oblasti použití Ocelové konstrukce, výroba strojů Stavba lodí / offshore Stavba speciálních vozidel Výroba stavebních strojů Stavba kolejových vozidel
Hlídač průtoku pro chlazení hořáku Zásuvka pro předehřev plynu Jeřábový závěs PickUp Držák hadivového vedení PickUp Up/Down ovládání (Synergic)
Vodní filtr Jeřábový závěs a držák hořáku VR Tepelný ochranný štít hořáku
TransSteel 3500 300mm 28,2kg 497mm 747mm 50-60Hz 35A IP23 CE / S 60V 3 x 400V / 460V 14,5-36,4V 250A / 100% 350A / 40% 350A 10A
Doporučené základní materiály Ocel Postup MIG/MAG svařování Elektrodové svařování
TransSteel 5000 300mm 32,5kg 497mm 747mm 50-60Hz 35A IP23 CE / S 65V 3 x 400V / 460V 14,5-39,5V 360A / 100% 500A / 40% 500A 10A
TransSynergic 4000 /4000 C / 5000 / 5000 C Postup Svařování MIG/MAG Pájení MIG WIG-DC (C-verze) Svařování obalenou elektrodou (C-verze) Drážkování uhlíkovou elektrodou (TS 5000 C) Doporučené základní materiály Konstrukční ocele Konstrukční ocele s povlakem CrNi ocele feritické / austenitické Ocele Duplex Materiály na niklové bázi Hliníkové materiály
Sériové vybavení 2-/4-kladkový posuv Automatické odpojení chlazení Zavedení drátu bez proudu a plynu Monitorování uzemnění Odhořovací automatika Funkce zkouška plynu Práce s programovými bloky (JOBs / C-verze) Manuální provoz (C-verze) Synergický provoz
Certifikace S, CE Teplotně řízený větrák Ovládání Up/Down na hořáku Ochrana proti přehřátí 2-taktní režim, 4-taktní režim Bodování Start pro hliník Digitální displej Adaptér pro košovou cívku TransSynergic 4000
Hmotnost Rozměr / výška Rozměr / šířka Rozměr / délka Napětí naprázdno Maximální svařovací proud Svařovací proud minimální Rozsah pracovního napětí Třída krytí Síťové jištění Síťová frekvence Síťové napětí [+/-10%] Svařovací proud / dovolené zatížení [10min/40C] Svařovací proud / dovolené zatížení [10min/40C] Svařovací proud / Zatěžovatel (10min/40°C)
35,2kg 475mm 290mm 625mm 70V 400A 3A 14,2-34V IP23 35A 50-60Hz 3 x 400V 320A / 100% 365A / 60% 400A / 50%
TransSynergic 4000 MV
35,2kg 475mm 290mm 625mm 80V 400A 3A 14,2-34V IP23 63A / 38A 50-60Hz 3 x 200-240V / 3 x 380460V 280A / 100% 365A / 60% 400A / 50%
Doporučené oblasti použití Automobilový a dodavatelský průmysl Stavba speciálních vozidel / stavební stroje Stavba zásobníků, ocelových konstrukcí a strojírenská výroba Robotizované svařování Stavba kolejových vozidel Stavba lodí / offshore Volitelná výbava Dálkový regulátor Funkční tlačítka Dotykové zapalování Provoz PullMig Rozhraní pro robot Závěsné rameno hadicového vedení Human Zamykací tlačítko (C-verze) Svařovací programy z databanky Bezrozstřikové zapálení (SFI) Hlídač průtoku pro chlazení hořáku SynchroPuls JobExplorer / WIN RCU Weld Process Data Certifikát o kalibraci Speciální 4-takt
TransSynergic 5000 35,6kg 475mm 290mm 625mm 70V 500A 3A 14,2-39V IP23 35A 50-60Hz 3 x 400V 360A / 100% 450A / 60% 500A / 40%
TransSynergic 5000 MV 35,6kg 475mm 290mm 625mm 80V 500A 3A 14,2-39V IP23 63A / 35A 50-60Hz 3 x 200-240V / 3 x 380460V 320A / 100% 450A / 60% 500A / 40%
www.fronius.com
50
51
TransPuls Synergic 2700 / 2700 TIG / 2700 Duo / 2700 Duo TIG Postup Svařování MIG/MAG Svařování MIG/MAG pulzním obloukem Pájení MIG WIG-DC Svařování obalenou elektrodou Doporučené oblasti použití Automobilový a dodavatelský průmysl Údržba / opravy Stavba zásobníků, ocelových konstrukcí a strojírenská výroba Stavba kolejových vozidel
www.fronius.com
MIG/MAG invertorové zdroje
Sériové vybavení 4-kladkový posuv Automatické odpojení chlazení Funkční tlačítka Zavedení drátu bez proudu a plynu Monitorování uzemnění Odhořovací automatika Funkce zkouška plynu Práce s programovými bloky (JOBs) Synergický provoz
Hmotnost Rozměr / výška Rozměr / šířka Rozměr / délka Napětí naprázdno Maximální svařovací proud Svařovací proud minimální Rozsah pracovního napětí Třída krytí Síťové jištění Síťová frekvence Síťové napětí [+/-10%] Svařovací proud / dovolené zatížení [10min/40C] Svařovací proud / dovolené zatížení [10min/40C] Svařovací proud / Zatěžovatel (10min/40°C)
Certifikace S, CE Teplotně řízený větrák Ovládání Up/Down na hořáku Ochrana proti přehřátí 2-taktní režim, 4-taktní režim Manuální provoz / bodování Start pro hliník Digitální displej Adaptér pro košovou cívku TransPulsSynergic 2700 4R/F 27,5kg 480mm 290mm 625mm 50V 270A 3A 14,2-27,5V IP23 16A 50-60Hz 3 x 400V 170A / 100% 210A / 60% 270A / 40%
Doporučené základní materiály Konstrukční ocele Konstrukční ocele s povlakem CrNi ocele feritické / austenitické Ocele Duplex Materiály na niklové bázi Hliníkové materiály Speciální materiály Volitelná výbava Dálkový regulátor Provoz PullMig Zamykací tlačítko Svařovací programy z databanky Bezrozstřikové zapálení (SFI) Hlídač průtoku pro chlazení hořáku SynchroPuls JobExplorer / WIN RCU Speciální 4-takt Certifikát o kalibraci
TransPulsSynergic 2700 MV/4R/F
27,5kg 480mm 290mm 625mm 50V 270A 3A 14,2-27,5V IP23 25A / 15A 50-60Hz 3 x 200-240V / 3 x 380-460V 170A / 100% 210A / 60% 270A / 40%
TransPulsSynergic 3200 / 4000 /5000 Postup Svařování MIG/MAG Svařování MIG/MAG pulzním obloukem Pájení MIG WIG-DC Svařování obalenou elektrodou Drážkování uhlíkovou elektrodou (TPS 5000)
Sériové vybavení 2-/4-kladkový posuv Automatické odpojení chlazení Zavedení drátu bez proudu a plynu Monitorování uzemnění Odhořovací automatika Funkce zkouška plynu Práce s programovými bloky (JOBs) Manuální provoz Synergický provoz
Certifikace S, CE Teplotně řízený větrák Ovládání Up/Down na hořáku Ochrana proti přehřátí 2-taktní režim, 4-taktní režim Bodování Start pro hliník Digitální displej Adaptér pro košovou cívku
TransPuls TransPuls TransPuls Synergic 3200 Synergic 3200 MV Synergic 4000 Hmotnost Rozměr / výška Rozměr / šířka Rozměr / délka Napětí naprázdno Maximální svařovací proud Svařovací proud minimální Rozsah pracovního napětí Třída krytí Síťové jištění Síťová frekvence Síťové napětí [+/-10%] Svařovací proud / dovolené zatížení [10min/40C] Svařovací proud / dovolené zatížení [10min/40C] Svařovací proud / Zatěžovatel (10min/40°C)
34,6kg 475mm 290mm 625mm 65V 320A 3A 14,2-30V IP23 35A 50-60Hz 3 x 400V
35,2kg 475mm 290mm 625mm 70V 400A 3A 14,2-34V IP23 35A 50-60Hz 3 x 400V
Volitelná výbava Dálkový regulátor Provoz PullMig Rozhraní pro robot Závěsné rameno hadicového vedení Human Zamykací tlačítko Svařovací programy z databanky Bezrozstřikové zapálení (SFI) SynchroPuls JobExplorer / WIN RCU Weld Process Data Speciální 4-takt Certifikát o kalibraci
TransPulsSynergic 4000 MV
TransPuls Synergic 5000
TransPuls Synergic 5000 MV
35,6kg 475mm 290mm 625mm 70V 500A 3A 14,2-39V IP23 35A 50-60Hz 3 x 400V 360A / 100%
35,6kg 475mm 290mm 625mm 80V 500A 3A 14,2-39V IP23 63A / 35A 50-60Hz 3 x 200-240V / 3 x 380-460V 320A / 100%
220A / 100%
34,6kg 475mm 290mm 625mm 80V 320A 3A 14,2-30V IP23 35A / 35A 50-60Hz 3 x 200-240V / 3 x 380-460V 220A / 100%
320A / 100%
35,2kg 475mm 290mm 625mm 80V 400A 3A 14,2-34V IP23 63A / 35A 50-60Hz 3 x 200-240V / 3 x 380-460V 280A / 100%
260A / 60%
260A / 60%
365A / 60%
365A / 60%
450A / 60%
450A / 60%
320A / 40%
320A / 40%
400A / 50%
400A / 50%
500A / 40%
500A / 40%
MIG/MAG invertorové zdroje
Doporučené základní materiály Konstrukční ocele Konstrukční ocele s povlakem CrNi ocele feritické / austenitické Ocele Duplex Materiály na niklové bázi Hliníkové materiály Speciální materiály Hořčíkové materiály (TPS 5000) Měděné materiály (TPS 5000)
Doporučené oblasti použití Automobilový a dodavatelský průmysl Stavba speciálních vozidel / stavební stroje Údržba / opravy Stavba zásobníků, ocelových konstrukcí a strojírenská výroba Robotizované svařování Stavba průmyslových zařízení a potrubí, montážní firmy Stavba kolejových vozidel Stavba lodí / offshore
www.fronius.com
53
54
Time 5000 Digital
www.fronius.com
MIG/MAG invertorové zdroje
Sériové vybavení 4-kladkový posuv Automatické odpojení chladicího modulu Funkční tlačítka Zavedení drátu bez proudu a plynu Monitorování uzemnění Nastavitelné odhoření Zkouška plynu Synergický provoz Certifikace S, CE
10
Postup Svařování MIG/MAG Pulzní svařování MIG/MAG Vysokovýkonné svařování MAG MIG-pájení WIG-DC Obalená elektroda, drážkování uhlíkovou elektrodou
Doporučené základní materiály Konstrukční ocele Povlakované konstrukční ocele CrNi-ocele feritické / austenitické Ocele duplex Materiály na niklové bázi Hliníkové materiály Speciální materiály
Doporučené oblasti použití Automobilový a subdodavatelský průmysl Zásobníky a nádrže, ocelové konstrukce, strojírenství Stavba kolejových vozidel Stavební stroje Stavba potrubí Stavba lodí / Offshore
Volitelná výbava Dálkový regulátor Podávání drátu systém PullMig Zamykací tlačítko Svařovací programy z databanky Bezrozstřikové zapalování SFI Hlídač průtoku pro chladicí okruh hořáku SynchroPuls Dokumentace svařovacích dat Speciální taktovací režim Kalibrační certifikát
Teplotně řízený větrák Ochrana proti přehřátí 2-taktní režim, 4-taktní režim Manuální / bodovací režim Speciální 4-takt Digitální displej Adaptér na košové cívky Speciální svařovací programy
TIME 5000 Digital
Hmotnost Rozměr / výška Rozměr / šířka Rozměr / délka Napětí naprázdno Maximální svařovací proud Svařovací proud minimální Rozsah pracovního napětí Třída krytí Síťové jištění Síťová frekvence Síťové napětí [+/-10%] Svařovací proud / dovolené zatížení [10min/40C] Svařovací proud / dovolené zatížení [10min/40C] Svařovací proud / Zatěžovatel (10min/40°C)
55
36kg 480mm 290mm 625mm 70V 500A 3A 28-48V IP23 35A 50-60Hz 3 x 400V 360A / 100% 450A / 60% 500A / 40%
Human 4000 Nosné rameno hadicového vedení HUMAN 4000 vyrovnává pomocí válce se stlačeným plynem váhu hadice. Tím se do značné míry omezuje nebezpečí poškození hadicového vedení. Technická charakteristika Není zapotřebí používat širokorozchodný podvozek Míru odlehčení lze jemně nastavit Možnost přizpůsobení délce hořáku Integrované zavěšení hořáku Nastavitelný akční rádius 4-násobná aretace Vhodné řešení i pro hořáky PullMig Ochrana hadice proti ostrému ohybu
TransPulsSynergic 2700 / 3200 / 4000 / 5000 CMT
Doporučené oblasti použití Automobilový a dodavatelský průmysl Stavba speciálních vozidel a strojírenská výroba Stavba technologických zařízení, zásobníků a ocelových konstrukcí Stavba potrubních vedení Stavba kolejových vozidel a dopravních prostředků
Sériové vybavení 4-kladkový posuv Automatické odpojování chladicího modulu Uživatelsky definované funkční tlačítko Zavedení drátu bez proudu a plynu Monitorování uzemnění Automatické odhoření Zkušební tlačítko plynu Programový provoz (Job-mode) Synergický provoz Certifikace S a CE
Termostaticky řízený větrák Up/down řízení na hořáku Ochrana proti přehřátí 2-takt, 4-takt Manuální bodování Start pro hliník Digitální displej Adaptér na košové cívky PullMig režim
Doporučené základní materiály Konstrukční ocel Povlakovaná konstrukční ocel CrNi-ocel Materiály na niklové bázi Hliníkové materiály Speciální materiály Hořčíkové materiály Měděné materiály Volitelná výbava Dálkový regulátor Svařovací programy z databanky Bezrozstřikové zapalování (Spatter free ignition – SFI) SynchroPuls JobExplorer/WIN RCU Speciální 4-takt Kalibrační protokol
MIG/MAG invertorové zdroje
Postup CMT pájení CMT svařování MIG/MAG svařování standardní MIG/MAG svařování pulzní
www.fronius.com
56
11
3020
TransSteel Robot konvenční, vodní chlazení Postup MIG/MAG svařování Doporučené základní materiály Ocel Doporučené oblasti použití Ocelové konstrukce, výroba strojů Stavba kolejových vozidel Stavba speciálních vozidel Výroba stavebních strojů
MIG/MAG zdroje pro roboty
Volitelná výbava Interface TSt Senzor proudu a teploty Vodní filtr Bržděná kolečka pro stoj.konzoli Vyfukování hořáku 16bar Sériové vybavení Technologie Steel Transfer Tepelně spínaný ventilátor Automatické vypínání chladícího modulu Prachový filtr
3060
www.fronius.com
Synergický provoz EasyJob (paměťová funkce) ComfortWire Rob Interface (externí/interní)
Magnetický Crash-Box Stojanová konzole TSt Olejevzdorné ochranné hadice
TransSteel PAP, vodní chlazení Postup MIG/MAG svařování Doporučené základní materiály Ocel Doporučené oblasti použití Ocelové konstrukce, výroba strojů Stavba kolejových vozidel Stavba speciálních vozidel Výroba stavebních strojů
Volitelná výbava Interface TSt Senzor proudu a teploty Vodní filtr Bržděná kolečka pro stoj.konzoli Vyfukování hořáku 16bar
12
Senzor výfuku plynu Externí signál kolizní skříňky Interface (Rob 3000, Rob TSt, Rob 5000, CanOpen TSt, DeviceNet TSt, ...) QuickConnect pro vedení drátu Dálkový regulátor
Sériové vybavení Technologie Steel Transfer Tepelně spínaný ventilátor Automatické vypínání chladícího modulu Prachový filtr
Senzor výfuku plynu Externí signál kolizní skříňky Interface (Rob 3000, Rob TSt, Rob 5000, CanOpen TSt, DeviceNet TSt, ...) QuickConnect pro vedení drátu Dálkový regulátor Synergický provoz EasyJob (paměťová funkce) ComfortWire Rob Interface (externí/interní)
Magnetický Crash-Box Stojanová konzole TSt Olejevzdorné ochranné hadice
Vodou chlazené provedení s rozhraním Ethernet IP pro práci TS/TPS 4000/5000 Remote v synergickém a Job režimu. Výbava pro svařovací drát ø 1,2 mm
Postup Svařování MIG/MAG Svařování MIG/MAG pulzním obloukem Vyskovýkonné svařovací zdroje MIG/MAG Pájení MIG
11
2 10 13 5 1
3 4
12
6
7
Robot Control
Sériové vybavení 4-kladkový posuv Odhořovací impulz (perfektní zakončení drátu, optimální opětovné zapálení) Automatické odpojení chladicího modulu Uživatelsky definovaná funkční tlačítka Digitální řízení svařovacího procesu Funkce přibližování drátu Zavedení drátu bez proudu a plynu Energeticky úsporná invertorová technika Monitorování uzemnění Možnost připojení dálk. regulátoru Odhořovací automatika Zkušební tlačítko plynu Externí robotové rozhraní pro synergický a JOB režim
Nosné rameno hadice (odlehčovací spona) Zobrazení proudové spotřeby motoru podavače Speciální 2-takt Databanka svařovacich programů Provoz synergický (JOB) manuální – interně Certifikace S, CE Teplotně řízený větrák Ochrana proti přehřátí Mód Touch Sense (se svářecím drátem) Externí volba programu/JOB Funkce Remote / Error Quittier Výstupní údaje zadané a aktuální hodnoty zobrazené na displeji Komfortní externí ovládání
Doporučené základní materiály Konstrukční ocele Konstrukční ocele s povlakem CrNi ocele feritické / austenitické Ocele Duplex Materiály na niklové bázi Hliníkové materiály Hořčíkové materiály (TPS 5000) Měděné materiály (TPS 5000) Speciální materiály Doporučené oblasti použití Automobilový a dodavatelský průmysl Stavba speciálních vozidel / stavební stroje Letecký průmysl a kosmonautika Stavba zásobníků, ocelových konstrukcí a strojírenská výroba Stavba kolejových vozidel Volitelná výbava Dvouhlavé ovládání Modulární rozšíření systému Zamykací tlačítko Funkce SynchroPuls Meziprovoz (Master/Slave) Weld Process Data JobExplorer / WIN RCU Certifikát o kalibraci
MIG/MAG zdroje pro roboty
8 9a
RCU 5000i
www.fronius.com
58
TransPulsSynergic 5000 Remote / Rob 5000 Set / Push / Cleaner
13
3000
TransPulsSynergic 3200 CMT / Modbus Interface Technické údaje, sériová i volitelná výbava svařovacích zdrojů viz. str.9 - TransPuls Synergic 3200 / 4000 / 5000. Výbava pro svařovací drát ø 1,2 mm Vodou chlazené provedení s WeldCom Interface pro CMT systémy 9
10
7
8 11
RCU 5000i
12
Doporučené oblasti použití Automobilový a subdodavatelský průmysl Speciální vozidla / stavební stroje Zásobníky a nádrže, ocelové konstrukce, strojírenství Robotizované svařování Průmyslová zařízení a stavba potrubí Stavba kolejových vozidel
4 1
2
Robot Control
3
MIG/MAG zdroje pro roboty
Doporučené základní materiály Konstrukční ocele Povlakované konstrukční ocele CrNi-ocele feritické / austenitické Ocele duplex Materiály na niklové bázi
2040
www.fronius.com
Hliníkové materiály Speciální materiály Hořčíkové materiály Měděné materiály
CMT Advanced 4000 Tech.data, sériové vybavení a volitelná výbava svař.zdrojů viz. str.9 Vybavení pro drát Ø1,2mm
9
7 RCU 5000i
10
12
8 11
1
6
ROB 5000
2 3
14
Postup CMT-pájení CMT-svařování Svařování MIG/MAG Pulzní svařování MIG/MAG MIG-pájení
Postup CMT pájení CMT svařování CMT pulzní svařování MIG/MAG svařování standardní MIG/MAG svařování pulsní MIG pájení CMT Advanced svařování
4
I/O Robot Control
5
Doporučené oblasti použití Automobilový a dodavatelský průmysl Stavba speciálních vozidel a strojírenská výroba Stavba technologických zařízení, zásobníků a ocelových konstrukcí Stavba protrubních vedení Stavba kolejových vozidel Roboví a systémoví integrátoři
Doporučené základní materiály Konstrukční ocel Povlakovaná konstrukční ocel CrNi ocel feritická/austentická Duplex-ocel Hliníkové materiály Hořčíkové materiály Měděné materiály
TransPulsSynergic 7200 / 9000, TransSynergic 7200 / 9000 RCU 5000i
15
10
12
13
11
1
6 5 4 7
Volitelná výbava Dálkový regulátor Provoz PullMig Rozhraní pro robota Feldbus Plynový senzor Zamykací tlačítko Svařovací programy z databanky Bezrozstřikové zapálení (SFI) SynchroPuls Weld Process Data
Sériové vybavení 2-/4-kladkový posuv Zavedení drátu bez proudu a plynu Monitorování uzemnění Odhořovací automatika Funkce zkouška plynu Práce s programovými bloky (JOBs) (v závislosti na rozhraní) Manuální provoz (v závislosti na rozhraní)
Hmotnost Rozměr / výška Rozměr / šířka Rozměr / délka Napětí naprázdno Maximální svařovací proud Svařovací proud minimální Rozsah pracovního napětí Třída krytí Síťové jištění Síťová frekvence Síťové napětí [+/-10%] Svařovací proud / dovolené zatížení [10min/40C] Svařovací proud / dovolené zatížení [10min/40C] Svařovací proud / Zatěžovatel (10min/40°C)
Robot Control
14
8 3
Doporučené základní materiály Konstrukční ocele Konstrukční ocele s povlakem CrNi ocele feritické / austenitické Ocele Duplex Materiály na niklové bázi Speciální materiály Hořčíkové materiály Měděné materiály Doporučené oblasti použití Pro automatizované aplikace v oborech: • Stavba zásobníků, ocelových konstrukcí a strojírenská výroba • Automobilový a dodavatelský průmysl • Stavba speciálních vozidel / stavební stroje • Údržba / opravy • Stavba průmyslových zařízení a potrubí, montážní firmy • Stavba kolejových vozidel • Stavba lodí / offshore
JobExplorer / WIN RCU Adaptér pro košovou cívku Servisní Modul Mezipodavač Dvouhlavé řízení Možnost modulového rozšíření Zařízení pro plochý drát Certifikát o kalibraci
Synergický provoz Hlídač průtoku pro chlazení hořáku (FK 9000) Hlídač teploty pro chlazení hořáku (FK 9000) Certifikace S, CE Teplotně řízený větrák Ochrana proti přehřátí TransPulsSynergic 4000 35,2kg 475mm 290mm 625mm 70V 400A 3A 14,2-34V IP23 35A 50-60Hz 3 x 400V 320A / 100% 365A / 60% 400A / 50%
2-taktní režim, speciální 2-taktní režim Bodování Start pro hliník Digitální displej Signál průtoku proudu Touch Sense Mode (se svářecím drátem) Externí volba programu/JOB
TransPulsSynergic 5000 35,6kg 475mm 290mm 625mm 70V 500A 3A 14,2-39V IP23 35A 50-60Hz 3 x 400V 360A / 100% 450A / 60% 500A / 40%
MIG/MAG zdroje pro roboty
1 2
Postup Vysokovýkonné pulzní svařování MIG/MAG Vysokovýkonné standardní svařování MIG/MAG Vysokovýkonné svařování MIG/MAG trub. drátem do 3,2mm Vysokovýkonné svařování MIG/MAG plochým drátem
www.fronius.com
2987
15
2957
TransPulsSynergic 3200 Pipe Postup Svařování MIG/MAG Svařování MIG/MAG pulz Vysokovýkonné svařování MIG/MAG Doporučené základní materiály Ocele pro potrubí až do typu X120 Ocele Duplex
MIG/MAG Pipe mechanizovaný systém
Doporučené oblasti použití Automatizovaná stavba potrubí Onshore / Offshore Stavba potrubních vedení
Sériové vybavení 2/4-kladkový posuv Zavedení drátu bez proudu a plynu Monitorování uzemnění Funkce zkouška plynu Teplotně řízený větrák Software TimeTwin digital Svařovací programy pro potrubí a ocele Duplex 2-takt / speciální 2-takt Digitální displej
3038
Provedení Jednodrátový provoz Dvoudrátový provoz synchronizovaný Tandemový provoz synchronizovaný Dvojitý tandemový provoz synchronizovaný
RCU 5000i
13
14 2 6 3
9 10
8 1 4
15
11
12 7
5
www.fronius.com
Signál průtoku proudu Provoz Synergic / Job / Manuál Touch Sense Mode Externí volba program / job Druhá záporná zdířka Zdroj v provedení 460V Monitorování přepětí/podpětí Možnost provozu s elektrocentrálou
PAP-CMT chlazené vodou
Robot Control
16
Volitelná výbava Dálkové regulátory Provoz Pullmig Roboter Interface Feldbus Zamykací tlačítko Svařovací programy z databanky Bezrozstřikové zapalování SFI Synchro Puls Program Weld Prozess Data Programy JobExplorer / WinRcu Servisní modul Kalibrační protokol
2000
MTG3500 S / MTG5000 S standard, Up/Down (ruční svař.hořáky pro TransSteel) Postup MIG/MAG svařování Doporučené základní materiály Ocel Sériové vybavení Nástavce 45° Tepelný ochranný štít (pouze 500A) Koaxiální kabel Přípojka FSC (Fronius System Connector) Ochranná výztužná pryžová manžeta na straně centrály Ochranná výztužná pryžová manžeta na straně rukojeti s kulovým kloubem
Hmotnost Rozměr / délka Ø drátu Svařovací proud trvalý [ArCO2] Svařovací proud trvalý [CO2] Svařovací proud / dovolené zatížení [ArCO2] Svařovací proud / dovolené zatížení [CO2] Úhel ohybu
Volitelná výbava Izolovaná plynová hubice Bovden pro CrNi drát Tlačítko hořáku nahoře Tepelný štít (pouze u 350A)
Hořák MTG3500 S/G/FSC/3,5m
Hořák MTG5000 S/G/FSC/3,5m
1,2kg 3500mm 0,8-1,2mm 180A 210A 280A / 40% 350A / 40% 45°
1,6kg 3500mm 1-1,6mm 250A 310A 400A / 40% 500A / 40% 45°
MTW3500 S / MTW5000 S standard, Up/Down Postup MIG/MAG svařování Doporučené základní materiály Ocel Sériové vybavení Nástavce 45° Tepelný ochranný štít (pouze 500A) Otočné uložení ochranné hadice Přípojka FSC (Fronius System Connector) Ochranná vzpěrná pružina na straně centrály Ochranná výztužná pryžová manžeta na straně rukojeti s kulovým kloubem
Hmotnost Rozměr / délka Ø drátu Svařovací proud trvalý [ArCO2] Svařovací proud trvalý [CO2] Úhel ohybu
Hořák MTW3500 S/W/FSC/3,5m 1,4kg 3500mm 0,8-1,2mm 300A 350A 45°
Doporučené oblasti použití Stavba zásobníků, ocelových konstrukcí, strojírenská výroba Stavba speciálních vozidel / stavební stroje Stavba lodí / offshore Stavba kolejových vozidel Volitelná výbava Izolovaná plynová hubice Bovden pro CrNi drát Tlačítko hořáku nahoře Tepelný štít (pouze u 350A)
Hořák MTW5000 S/W/FSC/3,5m 1,5kg 3500mm 1-1,6mm 400A 500A 45°
MIG/MAG ruční hořáky
(ruční svař.hořáky pro TransSteel)
www.fronius.com
2001
Doporučené oblasti použití Stavba zásobníků, ocelových konstrukcí, strojírenská výroba Stavba speciálních vozidel / stavební stroje Stavba lodí / offshore Stavba kolejových vozidel
17
91
AL2300 / 3000 / 4000 / 5000 Standard, Up/Down, JobMaster Postup Svařování MIG/MAG Pájení MIG
Doporučené základní materiály Konstrukční ocele Konstrukční ocele s povlakem CrNi ocele feritické / austenitické Hliníkové materiály Hořčíkové materiály
Sériové vybavení Ocelový bowden pro ocelový drát Koncový nástavec 45° Ochranný kroužek s maximální tepelnou odolností Kontaktní trubice ze slitiny CuCrZr Koaxiální kabel (s výjimkou AL2300) Ochranná výztužná pryžová manžeta na straně svářečky i hořáku
Doporučené oblasti použití Automobilový a dodavatelský průmysl Stavba chemicko-technologických zařízení Údržba a opravy Volitelná výbava Kombinovaný bovden pro drát Al a CrNi Kontaktní trubice s centrovacím otvorem pro Al drát Tlačítko hořáku nahoře Délka podle požadavku zákazníka 1,5 – 6,0 m (od 4,5 m s kabelem 35 mm2, AL5000 pouze do 4,5m) Nástavce hořáků ve speciálních délkách Nástavce hořáků se speciálním zakřivením
Sériové vybavení pouze pro JobMaster Integrované dálkové ovládání Frekvenční vyvolávání parametrů Korekce parametrů Vyvolávání prac. bodů a programů (JOBs) Digitální zobrazení parametrů
MIG/MAG ruční hořáky
Hmotnost Ø drátu Svařovací proud trvalý [ArCO2] Svařovací proud / dovolené zatížení [ArCO2] Svařovací proud trvalý [CO2] Svařovací proud / dovolené zatížení [CO2]
92
www.fronius.com
0,95kg 0,6-1mm 120A 200A / 40% 150A 230A / 40%
Hořák AL3000 G/Z/3,5m
1,1kg 0,8-1,2mm 150A 250A / 40% 190A 300A / 40%
Hořák AL4000 G/Z/3,5m
1,35kg 1-1,6mm 220A 350A / 40% 250A 400A / 40%
Hořák AL5000 G/Z/3,5m
1,8kg 1-1,6mm 250A 400A / 40% 320A 500A / 40%
Hořák AL2300 G/ Z/JM/3,5m 1,05kg 0,6-1mm 120A 200A / 40% 150A 230A / 40%
Hořák Hořák AL3000 G/ AL4000 G/Z/ Z/JM/3,5m JM/3,5m 1,2kg 0,8-1,2mm 150A 250A / 40% 190A 300A / 40%
1,45kg 1-1,6mm 220A 350A / 40% 250A 400A / 40%
AW2500 / 4000 / 5000 / 7000 Standard, Up/Down, JobMaster Postup Svařování MIG/MAG Svařování MIG/MAG pulzním obloukem Pájení MIG Doporučené oblasti použití Stavba zásobníků, ocelových konstrukcí a strojírenská výroba Automobilový a dodavatelský průmysl Stavba speciálních vozidel / stavební stroje Stavba chemicko-technologických zařízení Údržba a opravy Stavba kolejových vozidel Stavba lodí / offshore
Sériové vybavení pouze pro JobMaster Integrované dálkové ovládání Frekvenční vyvolávání parametrů
18
Hořák AL2300 G/Z/3,5m
Hmotnost Ø drátu Svařovací proud trvalý [ArCO2] Svařovací proud trvalý [CO2]
Korekce parametrů Vyvolávání prac. bodů a programů (JOBs) Hořák AW2500 W/F++/ 3,5m
1,1kg 0,6-1,2mm 220A 250A
Hořák AW4000 W/F++/ 3,5m
1,2kg 0,8-1,2mm 350A 400A
Hořák AW5000 W/F++/ 3,5m 1,4kg 1-1,6mm 400A 500A
Hořák AW7000 W/F++/ 3,5m 1,65kg 1-1,6mm 550A 700A
Doporučené základní materiály Konstrukční ocele Konstrukční ocele s povlakem CrNi ocele feritické / austenitické Ocele Duplex Materiály na niklové bázi Hliníkové materiály Hořčíkové materiály Měděné materiály Volitelná výbava Kombinovaný bowden pro drát Al a CrNi Kontaktní trubice s centrovacím otvorem pro Al drát Tlačítko hořáku nahoře Hadice, délka podle požadavku zákazníka 1,5 – 6,0 m Nástavce hořáků ve speciálních délkách Nástavce hořáků se speciálním zakřivením Digitální zobrazení parametrů
Hořák AW2500 W/F++/ JM/3,5m
1,15kg 0,6-1,2mm 220A 250A
Hořák AW4000 W/F++/ JM/3,5m
1,25kg 0,8-1,2mm 350A 400A
Hořák AW5000 W/F++/ JM/3,5m 1,45kg 1-1,6mm 400A 500A
Hořák AW7000 W/F++/ JM/3,5m 1,7kg 1-1,6mm 550A 700A
Time / Time Multilock / AW5000 Time / AW7000 Time Postup Svařování MIG/MAG Svařování MIG/MAG pulzním obloukem Vysokovýkonné svařování MIG/MAG Pájení MIG
Doporučené oblasti použití Stavba zásobníků, ocelových konstrukcí a strojírenská výroba Automobilový a dodavatelský průmysl Stavba speciálních vozidel / stavební stroje Stavba chemicko-technologických zařízení Údržba a opravy Stavba kolejových vozidel Stavba lodí / offshore
Doporučené základní materiály Konstrukční ocele Konstrukční ocele s povlakem CrNi ocele feritické / austenitické Ocele Duplex Materiály na niklové bázi Hliníkové materiály
Sériové vybavení Ocelový bowden pro ocelový drát Koncový nástavec 45° Ochranný kroužek s maximální tepelnou odolností Kontaktní trubice ze slitiny CuCrZr (AW5000 Time, AW7000 Time, AW7000 K4 Time)
Hmotnost Ø drátu Svařovací proud trvalý [ArCO2]
Nucený kontaktní styk svářecího drátu (AW5000 Time, AW7000 Time, AW7000 K4 Time) Uzavřené vedení plynu – nedochází k jeho ztrátám Ochranná výztužná pryžová manžeta na straně svářečky i hořáku
Hořák Time W/F++/3,5m 1,8kg 1-1,6mm 700A
Hořák Multilock Time 0kg 1-1,6mm 700A
Hořák Time 701 Hořák AW5000 Hořák AW7000 K4 W/F++/3,5m Time W/F++/3,5m Time W/F++/3,5m 0kg 1-1,6mm 700A
1,5kg 1-1,6mm 400A
1,7kg 1-1,6mm 700A
Hořáky PullMIG CMT Postup Svařování MIG/MAG Pájení MIG Pájení CMT Doporučené oblasti použití Automobilový a dodavatelský průmysl Stavba speciálních vozidel / stavebních strojů Strojírenství, ocelové konstrukce, stavba zásobníků, průmyslových zařízení a potrubních vedení Stavba kolejových vozidel
Sériové vybavení Nástavec hořáku Ochranný kroužek s maximální tepelnou odolností Nucený kontaktní styk svařovacího drátu Otočné provedení- 360°
Hmotnost Ø drátu Svařovací proud trvalý [ArCO2] Svařovací proud / dovolené zatížení [ArCO2] Svařovací proud trvalý [CO2] Svařovací proud / dovolené zatížení [CO2]
Přímý pohon AC-servomotorem pro zajištění vysoké dynamiky pohybu LED-diody pro signalizaci funkčního stavu Plynule nastavitelný přítlak Plynule nastavitelný výkon
Doporučené základní materiály Konstrukční ocele Konstrukční ocele s povlakem CrNi ocele feritické / austenitické Ocele Duplex Materiály na niklové bázi Hliníkové materiály Hořčíkové materiály Měděné materiály
Otočně uložená ochranná hadice Pryžová ochranná manžeta na obou koncích hořáku
Hořák AW4000 W/ F++/3,5m
Hořák AW5000 W/ F++/3,5m
Hořák AW7000 W/ F++/3,5m
400A
500A
700A
1,2kg 0,8-1,2mm 350A
1,4kg 1-1,6mm 400A
MIG/MAG ruční hořáky
98
Volitelná výbava Kombinovaný bowden pro drát Al a CrNi Kontaktní trubice s centrovacím otvorem pro Al drát Tlačítko hořáku nahoře pro standardní hořák Hadice, délka podle požadavku zákazníka 1,5 – 6,0 m Nástavce hořáků ve speciálních délkách Nástavce hořáků se speciálním zakřivením
1,65kg 1-1,6mm 550A
Hořák PullMig CMT W/F++/4m 2kg 0,8-1,2mm 360A 500A / 40% 360A 500A / 40%
www.fronius.com
96
19
3080
Nástavce Robacta MTG3500 S/5000 S, plynové chlazení
Sériové vybavení Nástavce: Přesnost TCP ± 0,5mm Upevnění plynové hubice „Quick Snap“ Izolovaná plynová hubice Vyměnitelné sedlo hořáku
www.fronius.com
20
Doporučené základní materiály Ocel
Doporučené oblasti použití Stavba zásobníků, ocelových konstrukcí, strojírenská výroba Stavba speciálních vozidel / stavební stroje Stavba lodí / offshore Robotové svařování
Volitelná výbava Nástavce: zákaznická řešení, různé délky
Hadicové vedení: Fronius systém konektor FSC Vrapovaná hadice Ochranná výztužná manžeta na straně zdroje a hořáku
Oddělené vedení plynu a odsávání Ocelový bovden holý pro ocelový drát Řídící vedení (pro CrashBox)
Hadicové vedení: Bovden pro CrNi drát Zákaznická řešení, délky 1,0-4,5m
Robacta Drive, plynové chlazení, s externím vedením drátu Postup MIG/MAG svařování MIG pájení
MIG/MAG hořáky pro roboty
2008
Postup MIG/MAG svařování
Doporučené oblasti použití Stavba nádrží, ocelových konstrukcí, strojírenství Automobilový a dodavatelský průmysl Speciální vozidla / stavební stroje Chemicko-technologická zařízení Stavba kolejových vozidel Stavba lodí / Offshore Robotové svařování
Sériové vybavení Nástavec hořáku: Izolovaná plynová hubice Fixace plyn.hubice „Quick Snap“ Kontaktní trubice ze slitiny CuCrZr Přesnost TCP 0,5mm
Tlačítko „Drát vpřed/zpět“ Tlačítko „Zkouška plynu“ Samostředící přítlačná kladka Ukazatel pro nastavení přítlaku DC servomotor
Pohonná jednotka:
Hadicové vedení:
Doporučené základní materiály Konstrukční ocele Povlakované ocele CrNi-ocele feritické / austenitické Ocele Duplex Hliníkové materiály Hořčíkové materiály Měděné materiály Volitelná výbava Nástavec hořáku: Kontaktní trubice s centrovacím otvorem pro Al drát Speciální délky až do 500 mm Zkušební a rovnací přípravek Vedení pro sledování svaru Hadicové vedení: Ocelový bovden pro ocelové dráty Speciální zákaznické délky 1,0 až 10m Bez pohonné jednotky Vedení pro sledování svaru Držáky Odsávací souprava Adaptér pro Dinse Základní výbava Bovden ø0,6-2,0 pro Al, CuSi, CrNi dráty Oddělené plynové a vyfukovací vedení Laminární průtok plynu - odpadají ztráty plynu Gumové hadice s odolností proti UV, ozónu a teplotě
Robacta Drive CMT, plynové chlazení
Doporučené základní materiály Konstrukční ocele Povlakované konstrukční ocele Feritické / austenitické a CrNi ocele Hliníkové materiály Speciální materiály Měděné materiály
Sériové vybavení Nástavec hořáku: Izolovaná plynová hubice Fixace plyn.hubice „Quick Snap“ Kontaktní trubice ze slitiny CuCrZr Přesnost TCP 0,5mm Pohonná jednotka:
Pouze externí vedení drátu Tlačítko „Drát vpřed/zpět“ Tlačítko „Zkouška plynu“ Samostředící přítlačná kladka Ukazatel pro nastavení přítlaku AC servomotor LED signalizace
Volitelná výbava Sada absorbéru drátu (1,2m, 1,6m) Uchycení absorbéru (Universal , ABB) Úhel nastavení (0°, 22°, 36°, FLEX) Nástavce: Kontaktní trubice s centrovacím otvorem pro Al drát Doporučené nástavce: MTG2500/4000(22°, 36°) Speciální zákaznická provedení do 500mm Zkušební a nastavovací přípravek Hadicové vedení: Oddělené plynové a vyfukovací vedení Laminární průtok plynu - odpadají ztráty plynu Gumové hadice s odolností proti UV, ozónu a teplotě
Hořák Robacta Drive CMT W
Hmotnost Ø drátu Svařovací proud trvalý [ArCO2] Svařovací proud trvalý [CO2]
3100
Doporučené oblasti použití Automobilový a přidružený dodavatelský průmysl Stavba speciálních vozidel a strojírenství Stavba technologických celků, zásobníků, ocelové konstrukce Stavba chemicko-technologických zařízení Stavba kolejových vozidel a dopravních prostředků Stavba lodí / Offshore Robotové svařování
4,85kg 0,8-1,6mm 360A 360A
Nástavce Robacta MTW3500 S/5000 S, vodní chlazení
Sériové vybavení Nástavce: Přesnost TCP ± 0,5mm Upevnění plynové hubice „Quick Snap“ Izolovaná plynová hubice Vyměnitelné sedlo hořáku
Postup MIG/MAG svařování
Doporučené základní materiály Ocel
Doporučené oblasti použití Stavba zásobníků, ocelových konstrukcí, strojírenská výroba Stavba speciálních vozidel / stavební stroje Stavba lodí / offshore Robotové svařování
Volitelná výbava Nástavce: zákaznická řešení, různé délky
Hadicové vedení: Fronius systém konektor FSC Vrapovaná hadice Ochranná výztužná manžeta na straně zdroje a hořáku
Oddělené vedení plynu a odsávání Ocelový bovden holý pro ocelový drát Řídící vedení (pro CrashBox)
Hadicové vedení: Bovden pro CrNi drát Zákaznická řešení, délky 1,0-4,5m
MIG/MAG hořáky pro roboty
Postup CMT svařování standardní CMT svařování pulzní CMT pájení MIG/MAG svařování
www.fronius.com
2009
21
108
Robacta Twin 900 / Compact / Compact Complete Postup Svařování MIG/MAG Svařování MIG/MAG pulzním obloukem Vysokovýkonné svařování MIG/MAG Pájení MIG Volitelná výbava Nástavec hořáku Klíč na kontaktní trubice Klíč na převlečnou matici Robacta Momentový klíč pro RA Twin Compact Hadicové vedení Bowden kombi pro Al- a CrNi-drát Speciální délky 1,1 - 4,6m
www.fronius.com
MIG/MAG hořáky pro roboty
Sériové vybavení Nástavec hořáku Kontaktní trubice Industrial s centr. vrtáním u hořáku Robacta Twin 900 Kontaktní trubice Industrial u hořáku Robacta Twin Compact Vzájemně izolované drátové elektrody Protirozstřikový kroužek s vysokou tepelnou odolností Nucený kontaktní styk svářecího drátu
22
Hmotnost Ø drátu Svařovací proud trvalý [ArCO2] Svařovací proud trvalý [CO2]
Doporučené základní materiály Ocele Duplex Doporučené oblasti použití Stavba zásobníků, ocelových konstrukcí a strojírenská výroba Automobilový a dodavatelský průmysl Stavba speciálních vozidel / stavební stroje Stavba chemicko-technologických zařízení Robotizované svařování Stavba kolejových vozidel Stavba lodí / offshore
Přesnost TCP ø 0,5mm Gumové hadice s odolností proti UV, ozónu a teplotě Gumová výztužná manžeta na obou koncích hadice Upevňovací objímka namontovaná Vedení pro sledování svaru u hořáku Robacta Twin Compact
Nástavec Robacta Twin 900 0° 1,5kg 1,2-1,6mm 900A 900A
Had.vedení Robacta Twin 4kg 1,2-1,6mm 900A 900A
Nástavec Robacta Twin 900 1,7kg 1,2mm 900A 900A
Had.vedení Robacta Twin 1,5kg 1,2mm 900A 900A
113
Robacta TC 1000 Postup Elektromagnetické bezdotykové čištění robotových hořáků MIG/MAG
Doporučené oblasti použití Stavba zásobníků, ocelových konstrukcí a strojírenská výroba Automobilový a dodavatelský průmysl Stavba speciálních vozidel / stavební stroje Robotizované svařování Stavba kolejových vozidel Stavba lodí / offshore
Doporučené základní materiály Konstrukční ocele Konstrukční ocele s povlakem
Ochrana proti přehřátí Certifikace CE Nádoba na kapalinu Vybíjecí cívka Ovládání prostřednictvím standardu I/O Zařízení pro ostřik separátorem
Robacta TC 1000
Hmotnost Rozměr / výška Rozměr / šířka Rozměr / délka Příkon Vybíjecí proud Externí ovládací napětí Síťové napětí (přes svařovací zdroj) Maximální zásobení stlačeného vzduchu Minimální cyklus Třída krytí
114
Robacta TC 1000 Ext.
13kg 422mm 250mm 330mm 180W 1500A 24V 230V 6bar 40 sec IP21
11,5kg 422mm 250mm 330mm 180W 1500A 24V 230V 40 sec IP21
Robacta Reamer / Alu Edition, Robacta Reamer Twin Postup Mechanické čištění robotových hořáků MIG/MAG
Doporučené oblasti použití Stavba zásobníků, ocelových konstrukcí a strojírenská výroba Automobilový a dodavatelský průmysl Stavba speciálních vozidel / stavební stroje Stavba chemicko-technologických zařízení Robotizované svařování Stavba kolejových vozidel Stavba lodí / offshore
Doporučené základní materiály CrNi ocele feritické / austenitické Ocele Duplex Materiály na niklové bázi Hliníkové materiály Hořčíkové materiály Měděné materiály Speciální materiály
Sériové vybavení Kompletní dálkové ovládání Štípačka drátu (Robacta Reamer Twin) Prismatické uchycení plynové hubice Stejná poloha pro frézování a ostřik
Hmotnost Rozměr / výška Rozměr / šířka Rozměr / délka Kapacita Příkon Externí ovládací napětí Maximální zásobení stlačeného vzduchu Minimální cyklus
Volitelná výbava Montážní sokl Ochranné zakrytí Odvzdušňovací ventil
Nastavitelný ostřik Konstantní ostřikový čas Montáž v rozmezí 360° Certifikace CE Robacta Reamer V
Robacta Reamer
11,5kg 345mm 222mm 170mm 1l 12W 24V max. 0,6bar 3-5sec
10kg 280mm 165mm 240mm 0,25l 3,2W 24V max. 0,6bar 3-5sec
Robacta Reamer Alu Robacta Reamer Twin Edition 9kg 280mm 165mm 170mm 0,25l 3,2W 24V max. 0,6bar 3-5sec
17kg 350mm 220mm 325mm 0,25l 6W 24V max. 0,6bar 7,5sec.
www.fronius.com
Sériové vybavení Kompletní dálkovém ovládání Galvanicky oddělené řízení Konstantní, definovaný čistící účinek Selftest pro ověření, zda proběhnul čistící proces Funkce rychlostop Čidlo chladicího prostředku
MIG/MAG Systémy pro čištění hořáků
Volitelná výbava Autotrafo Robacta TC 1000 Štípačka drátu Interface pro přípojku Feldbus Tlakovzdušný vyfukovač 16 bar
23
157
TransTig 1600 / 1700 Postup WIG-DC Svařování obalenou elektrodou
Doporučené základní materiály Konstrukční ocele CrNi-ocele feritické/austenitické Ocele Duplex Materiály na niklové bázi Hořčíkové materiály Měděné materiály Speciální materiály Doporučené oblasti použití Nádrže, strojírenské a ocelové konstrukce Průmyslová zařízení a stavba potrubních vedení Údržba, opravy a montážní práce Papírenský a chemický průmysl
www.fronius.com
WIG DC Invertory
Sériové vybavení Přepínatelné zapalování - dotykové / VF Možnost dálkové regulace Možnost připojení na elektrocentrálu Bezpečnostní kód Certifikace S, CE Teplotně řízený větrák
24
Hmotnost Rozměr / výška Rozměr / šířka Rozměr / délka Napětí naprázdno Maximální svařovací proud Svařovací proud minimální Rozsah pracovního napětí Třída krytí Síťové jištění Síťová frekvence Síťové napětí [+/-10%] Svařovací proud / dovolené zatížení [10min/40C] Svařovací proud / dovolené zatížení [10min/40C] Svařovací proud / Zatěžovatel (10min/40°C)
Volitelná výbava Dálkový regulátor Certifikát o kalibraci
Nosný popruh Ovládání Up/Down na hořáku Ochrana proti přehřátí 2-taktní režim, 4-taktní režim Digitální displej
TransTig 1600 G/F 8,4kg 280mm 180mm 430mm 45V 160A 2A 10,1-33,6V IP23 16A 50-60Hz 230V 110A / 100% 160A / 40%
TransTig 1700 G/F
8,9kg 280mm 180mm 430mm 92V 170A 2A 10,1-32V IP23 16A 50-60Hz 230V 120A / 100% 135A / 60% 170A / 35%
TransTig 800 Job / 2200 / 2200 Job Postup WIG-DC Svařování obalenou elektrodou
Doporučené základní materiály Konstrukční ocele CrNi-ocele feritické/austenitické Ocele Duplex Materiály na niklové bázi Hořčíkové materiály Měděné materiály Speciální materiály Doporučené oblasti použití Nádrže, strojírenské a ocelové konstrukce Průmyslová zařízení a stavba potrubních vedení Údržba, opravy a montážní práce Papírenský a chemický průmysl Automobilový a dodavatelský průmysl Robotizované svařování
Hmotnost Rozměr / výška Rozměr / šířka Rozměr / délka Rozsah pracovního napětí Třída krytí Síťové jištění Síťová frekvence Síťové napětí [+/-10%] Svařovací proud / dovolené zatížení [10min/40C] Svařovací proud / dovolené zatížení [10min/40C] Svařovací proud / Zatěžovatel (10min/40°C)
Volitelná výbava Možnost dálkové regulace Rozhraní pro robota (jen pro variantu Job) JobMaster TIG (jen pro variantu Job) Certifikát o kalibraci Podavače KD (jen pro variantu Job)
Ovládání Up/Down na hořáku Ochrana proti přehřátí 2-taktní režim, 4-taktní režim Bodování / pulzní provoz Digitální displej TAC-stehovací program Monitorování uzemnění TransTig 800 Job G/F 14,1kg 344mm 180mm 485mm 10-13,2V 23 16A 50-60Hz 230V 60A 80A
TransTig 2200 G/F 16,8kg 390mm 180mm 485mm 10,1-18,8V IP23 16A 50-60Hz 230V 150A / 100% 180A / 60% 220A / 40%
WIG DC Invertory
Sériové vybavení Automatické odpojení chlazení Přepínatelné zapalování – dotykové/VF Funkce zkouška plynu Možnost připojení na elektrocentrálu Práce s programovými bloky (JOBs) Certifikace S, CE Teplotně řízený větrák
www.fronius.com
158
25
159
TransTig 2500 / 3000 / 2500 Job / 3000 Job / 2500 Comfort / 3000 Comfort Postup WIG-DC Svařování obalenou elektrodou
Doporučené oblasti použití Nádrže, strojírenské a ocelové konstrukce Průmyslová zařízení a stavba potrubních vedení Údržba, opravy a montážní práce Papírenský a chemický průmysl Automobilový a dodavatelský průmysl Robotizované svařování Stavba kolejových vozidel Stavba lodí / práce na moři (Offshore)
Doporučené základní materiály Konstrukční ocele CrNi-ocele feritické/austenitické Ocele Duplex Materiály na niklové bázi Hořčíkové materiály Měděné materiály Speciální materiály
Sériové vybavení Automatické odpojení chladicího modulu Přepínatelné zapalování: Dotyk / VF Funkce zkouška plynu Možnost připojení na elektrocentrálu Programový provoz (JOBs) (pouze u TT 4000 / 5000 Job)
www.fronius.com
Hmotnost Rozměr / výška Rozměr / šířka Rozměr / délka Napětí naprázdno Rozsah pracovního napětí Třída krytí Síťové jištění Síťová frekvence Síťové napětí [+/-10%] Svařovací proud / dovolené zatížení [10min/40C] Svařovací proud / dovolené zatížení [10min/40C] Svařovací proud / Zatěžovatel (10min/40°C)
26
Volitelná výbava Přípojky pro dálkové ovládače Rozhraní pro robota (jen pro variantu Job) JobMaster TIG (jen pro variantu Job) Kalibrační certifikát Podavače KD (jen pro variantu Job)
Certifikace S a CE Teplotně řízený větrák Ovládání Up-Down na hořáku Ochrana proti přehřátí 2-taktní režim, 4-taktní režim Bodovací a pulzní režim
Digitální displej Stehovací program s funkcí TAC Monitorování uzemnění Možnost připojení na sběrnici
TransTig 2500 G/F 24,2kg 435mm 250mm 560mm 85V 10,1-20V IP23 16A 50-60Hz 3 x 400V 210A / 100% 240A / 60% 250A / 50%
TransTig 3000 Job G/F 24,2kg 435mm 250mm 560mm 81V 10,1-20V IP23 16A 50-60Hz 3 x 400V 240A / 100% 300A / 50% 300A / 45%
TransTig 4000 / 5000 / 4000 Job / 5000 Job Postup WIG-DC Svařování obalenou elektrodou Doporučené základní materiály Konstrukční ocele CrNi-ocele feritické/austenitické Ocele Duplex Materiály na niklové bázi Hořčíkové materiály Měděné materiály Speciální materiály
Certifikace S a CE Teplotně řízený větrák Ovládání Up-Down na hořáku Ochrana proti přehřátí 2-taktní režim, 4-taktní režim
TransTig 4000 G/F Hmotnost Rozměr / výška Rozměr / šířka Rozměr / délka Napětí naprázdno Maximální svařovací proud Svařovací proud minimální Rozsah pracovního napětí Třída krytí Síťové jištění Síťová frekvence Síťové napětí [+/-10%] Svařovací proud / dovolené zatížení [10min/40C] Svařovací proud / dovolené zatížení [10min/40C] Svařovací proud / Zatěžovatel (10min/40°C)
39,8kg 475mm 290mm 625mm 86V 400A 3A 10,1-51V IP23 35A 50-60Hz 3 x 400V 310A / 100% 365A / 60% 400A / 45%
Volitelná výbava Přípojky pro dálkové ovládače Rozhraní pro robota (jen pro variantu Job) JobMaster TIG (jen pro variantu Job) Kalibrační certifikát Hlídač průtoku v okruhu chlazení hořáku (jen pro variantu Job) Bodovací a pulzní režim Digitální displej Stehovací program s funkcí TAC Monitorování uzemnění
TransTig 4000 Job TransTig 5000 Job G/F TransTig 5000 Job G/F G/F MV MV
39,8kg 475mm 290mm 625mm 86V 400A 3A 10,1-51V IP23 63A / 35A 50-60Hz 3 x 200-240V / 3 x 380460V 300A / 100% 360A / 60% 400A / 45%
39,7kg 475mm 290mm 625mm 86V 500A 3A 10,1-46V IP23 35A 50-60Hz 3 x 400V
350A / 100% 450A / 60% 500A / 40%
39,7kg 475mm 290mm 625mm 86V 500A 3A 10,1-47V IP23 63A / 35A 50-60Hz 3 x 200-240V / 3 x 380460V 350A / 100% 440A / 60% 500A / 40%
WIG DC Invertory
Sériové vybavení Automatické odpojení chladicího modulu Přepínatelné zapalování: Dotyk / VF Funkce zkouška plynu Možnost připojení na elektrocentrálu Programový provoz (JOBs) (jen pro variantu Job)
Doporučené oblasti použití Nádrže, strojírenské a ocelové konstrukce Průmyslová zařízení a stavba potrubních vedení Údržba, opravy a montážní práce Papírenský a chemický průmysl Automobilový a dodavatelský průmysl Robotizované svařování Stavba kolejových vozidel Stavba lodí / práce na moři (Offshore)
www.fronius.com
160
27
161
MagicWave 1700 / 2200 / 1700 Job / 2200 Job Postup WIG-DC WIG-AC/DC Svařování obalenou elektrodou
www.fronius.com
WIG AC/DC Invertory
Sériové vybavení Automatická tvorba kaloty Automatické odpojení chlazení (MW2200) Přepínatelné zapalování - dotykové / VF Funkce zkouška plynu Možnost připojení na elektrocentrálu Práce s programovými bloky (JOBs) Přepínání polarity Certifikace S, CE Teplotně řízený větrák Nosný popruh
28
Hmotnost Rozměr / výška Rozměr / šířka Rozměr / délka Napětí naprázdno Maximální svařovací proud Svařovací proud minimální Rozsah pracovního napětí Třída krytí Síťové jištění Síťová frekvence Síťové napětí [+/-10%] Svařovací proud / dovolené zatížení [10min/40C] Svařovací proud / dovolené zatížení [10min/40C] Svařovací proud / Zatěžovatel (10min/40°C)
Doporučené základní materiály Konstrukční ocele CrNi-ocele feritické/austenitické Ocele Duplex Materiály na niklové bázi Hliník a hliníkem legované materiály Hořčíkové materiály Měděné materiály Speciální materiály Doporučené oblasti použití Nádrže, strojírenské a ocelové konstrukce Průmyslová zařízení a stavba potrubních vedení Údržba, opravy a montážní práce Papírenský a chemický průmysl Automobilový a dodavatelský průmysl Stavba kolejových vozidel Průmysl letectví a kosmonautiky Robotizované svařování
Nosná rukojeť Ovládání Up/Down na hořáku Madlo (MW 2200) Ochrana proti přehřátí 2-taktní režim, 4-taktní režim Bodování / pulsní provoz Digitální displej TAC-stehovací program Monitorování uzemnění
Volitelná výbava Dálkový regulátor Rozhraní pro tiskárnu JobMaster TIG Certifikát o kalibraci Podavače KD
MagicWave 1700 G/F 15kg 344mm 180mm 485mm 88V 170A 3A 10,1-26V IP23 16A 50-60Hz 230V 100A / 100% 130A / 60% 170A / 35%
MagicWave 2200 Job G/F 17,4kg 390mm 180mm 485mm 88V 220A 3A 10,1-24V IP23 16A 50-60Hz 230V 150A / 100% 170A / 60% 220A / 35%
Doporučené základní materiály Konstrukční ocele CrNi-ocele feritické/austenitické Ocele Duplex Materiály na niklové bázi Hliník a hliníkem legované materiály Hořčíkové materiály Měděné materiály Speciální materiály
Sériové vybavení Automatická tvorba kaloty Automatické odpojení chladicího modulu Přepínatelné zapalování dotyk / VF Zkouška plynu Možnost připojení na elektrocentrálu Programový provoz (jen u varianty Job) Přepínání polarity Certifikace S, CE Teplotně řízený větrák
Hmotnost Rozměr / výška Rozměr / šířka Rozměr / délka Napětí naprázdno Rozsah pracovního napětí Třída krytí Síťové jištění Síťová frekvence Síťové napětí [+/-10%] Svařovací proud / dovolené zatížení [10min/40C] Svařovací proud / dovolené zatížení [10min/40C] Svařovací proud / Zatěžovatel (10min/40°C)
Ovládání UpDown na hořáku Ochrana proti přehřátí 2-taktní a 4-taktní režim Bodovací / Pulzní režim Digitální displej Stehovací program TAC Monitorování uzemnění Možnost připojení na sběrnici
MagicWave 2500 G/F 26,6kg 435mm 250mm 560mm 89V 10,1-20V IP23 16A 50-60Hz 3x 400V 180A / 100% 210A / 60% 250A / 40%
Doporučené oblasti použití Nádrže, strojírenské a ocelové konstrukce Průmyslová zařízení a stavba potrubních vedení Údržba, opravy a montážní práce Papírenský a chemický průmysl Automobilový a dodavatelský průmysl Stavba kolejových vozidel Průmysl letectví a kosmonautiky Stavba lodí / práce na moři (Offshore) Robotizované svařování Volitelná výbava Přípojky pro dálkové ovládání Rozhraní pro robot JobMaster TIG Kalibrační certifikát Hlídač průtoku pro chladicí okruh hořáku Podavače KD
MagicWave 3000 Comfort G/F 28,1kg 435mm 250mm 560mm 89V 10,1-22V IP23 16A 50-60Hz 3x 400V 200A / 100% 250A / 60% 300A / 35%
WIG AC/DC Invertory
Postup WIG-DC WIG-AC/DC Obalená elektroda
www.fronius.com
162
MagicWave 2500 / 3000 / 2500 Job / 3000 Job / 2500 Comfort / 3000 Comfort
29
163
MagicWave 4000 / 5000 / 4000 Job / 5000 Job Postup WIG-DC WIG-AC/DC Obalená elektroda Doporučené základní materiály Konstrukční ocele CrNi-ocele feritické/austenitické Ocele Duplex Materiály na niklové bázi Hliník a hliníkem legované materiály Hořčíkové materiály Měděné materiály Speciální materiály
Sériové vybavení Automatická tvorba kaloty Automatické odpojení chladicího modulu Přepínatelné zapalování dotyk / VF Zkouška plynu Možnost připojení na elektrocentrálu Programový provoz (jen u varianty job) Přepínání polarity Certifikace S, CE Teplotně řízený větrák
Ovládání UpDown na hořáku Ochrana proti přehřátí 2-taktní a 4-taktní režim Bodovací / Pulzní režim Digitální displej Stehovací program TAC Monitorování uzemnění Možnost připojení na sběrnici
MagicWave 4000 G/F Hmotnost Rozměr / výška Rozměr / šířka Rozměr / délka Napětí naprázdno Maximální svařovací proud Svařovací proud minimální Rozsah pracovního napětí Třída krytí Síťové jištění Síťová frekvence Síťové napětí [+/-10%] Svařovací proud / dovolené zatížení [10min/40C] Svařovací proud / dovolené zatížení [10min/40C] Svařovací proud / Zatěžovatel (10min/40°C)
164
58,2kg 705mm 290mm 625mm 90V 400A 3A 10,1-33V IP23 35A 50-60Hz 3 x 400V 310A / 100% 365A / 60% 400A / 45%
MagicWave 5000 Job G/F
MagicWave 4000 Job G/F MV
MagicWave 5000 Job G/F MV
58,2kg 705mm 290mm 625mm 90V 500A 3A 10,1-30V IP23 63A / 35A 50-60Hz 3 x 200-240V / 3 x 380-460V 350A / 100% 440A / 60% 500A / 40%
MagicCleaner
Volitelná výbava Tiskací souprava MagicCleaner Napájení 110V – 115V, 50/60Hz
www.fronius.com
Volitelná výbava Přípojky pro dálkové ovládání Rozhraní pro robot (jen u varianty Job) JobMaster TIG (jen u varianty Job) Kalibrační certifikát Hlídač průtoku pro chladicí okruh hořáku Podavače KD (jen u varianty Job)
58,2kg 58,2kg 705mm 705mm 290mm 290mm 625mm 625mm 90V 90V 500A 400A 3A 3A 10,1-33V 10,1-32V IP23 IP23 35A 63A / 35A 50-60Hz 50-60Hz 3 x 400V 3 x 200-240V / 3 x 380-460V 350A / 100% 300A / 100% 440A / 60% 360A / 60% 500A / 40% 400A / 45%
Postup Elektrochemické čištění Elektrochemické leštění / bělení Elektrochemický popis / tisk
30
Doporučené oblasti použití Nádrže, strojírenské a ocelové konstrukce Průmyslová zařízení a stavba potrubních vedení Údržba, opravy a montážní práce Papírenský a chemický průmysl Automobilový a dodavatelský průmysl Stavba kolejových vozidel Průmysl letectví a kosmonautiky Stavba lodí / práce na moři (Offshore) Robotizované svařování
Sériové vybavení Plynulé nastavení čistícího proudu Plynule stavitelný přítok elektrolytu Nastavitelný druh proudu (AC/DC-/DC+) Identifikace zkratu s odpojením Možnost připojení na elektrocentrálu Certifikace CE
Doporučené základní materiály CrNi ocele feritické / austenitické Měděné materiály Doporučené oblasti použití Stavba chemicko-technologických zařízení Údržba / opravy Stavba průmyslových zařízení a potrubí, montážní firmy
Postup WIG-DC Doporučené základní materiály Konstrukční ocele CrNi-ocele feritické/austenitické Ocele Duplex Materiály na niklové bázi Hořčíkové materiály Měděné materiály Speciální materiály
Sériové vybavení 4-kladkový posuv Automatická tvorba kaloty Automatické odpojení chladicího modulu Automatické zpětné zatažení drátu Přepínatelné zapalování dotykové/VF Funkce zkouška plynu Možnost připojení na elektrocentrálu Programový provoz (jen u varianty Job) Přepínač polarity (jen série MW) Certifikace S a CE
Teplotně řízený větrák Hlídač průtoku chlazení (FK4000 R FC) Ovládání Up/Down na hořáku Ochrana proti přehřátí 2-takt, 4-takt Bodovací/pulzní provoz (jen u varianty Job) Digitální displej Systém Active Wave s tichým obloukem Monitorování uzemnění Synchronní pulzace drát/proud
WIG ruční studený drát
Volitelná výbava Připojení dálkového regulátoru Rozhraní pro robot (jen u varianty Job) JobMaster TIG (pouze MW 4000/5000 Job) Kalibrační protokol Jobexplorer / WinRCU Modulové rozšíření Servisní modul OPC-data
Doporučené oblasti použití Stavba zásobníků, ocelových konstrukcí, průmyslových zařízení a potrubních vedení Údržba, opravy a montážní práce Papírenský a chemický průmysl Automobilový a dodavatelský průmysl Robotizované svařování Stavba kolejových vozidel Stavba lodí / Offshore
www.fronius.com
166
Ruční svařování WIG studeným drátem TT 3000 Job / KD4000 D-11
31
168
Automatizační souprava MW2200 Job s rozhraním Rob 3000 Postup WIG-DC WIG-AC/DC Doporučené základní materiály Konstrukční ocele CrNi-ocele feritické/austenitické Ocele Duplex Materiály na niklové bázi Hliníkové materiály Hořčíkové materiály Měděné materiály Speciální materiály
www.fronius.com
WIG zdroje pro roboty
Volitelná výbava Připojení dálkového regulátoru Rozhraní pro robot (Roboter Interface - jen u varianty Job) Kalibrační protokol Jobexplorer / WinRCU Modulové rozšíření Servisní modul OPC-data
32
Sériové vybavení Automatická tvorba kaloty Automatické odpojení chladicího modulu Přepínatelné zapalování dotykové/VF Funkce zkouška plynu Možnost připojení na elektrocentrálu Programový provoz (jen u varianty Job) Přepínač polarity (jen série MW) Certifikace S a CE Teplotně řízený větrák
Ovládání Up/Down na hořáku Ochrana proti přehřátí 2-takt, 4-takt Bodovací/pulzní provoz (jen u varianty Job) Digitální displej TAC-stehování (jen u varianty Job) Systém Active Wave s tichým obloukem Monitorování uzemnění Synchronní pulzace drát/proud
Doporučené oblasti použití Stavba zásobníků, ocelových konstrukcí, průmyslových zařízení a potrubních vedení Údržba, opravy a montážní práce Papírenský a chemický průmysl Automobilový a dodavatelský průmysl Robotizované svařování Stavba kolejových vozidel Letectví a kosmonautika
169
Souprava pro robot MW 3000 Comfort s posuvem studeného drátu typu PushPull Postup WIG-DC WIG-AC/DC Doporučené základní materiály Konstrukční ocele CrNi-ocele feritické/austenitické Ocele Duplex Materiály na niklové bázi Hliníkové materiály Hořčíkové materiály Měděné materiály Speciální materiály
Sériové vybavení 4-kladkový posuv Automatická tvorba kaloty Automatické odpojení chladicího modulu Automatické zpětné zatažení drátu Přepínatelné zapalování dotykové/VF Funkce zkouška plynu Možnost připojení na elektrocentrálu Programový provoz (jen u varianty Job) Přepínač polarity (jen u série MW) Certifikace S a CE Teplotně řízený větrák
Robotový set Power-sharing MagicWave5000 s přívodem studeného drátu PushPull 5 11
12
9 1 2
8
3 15 14
ROB 5000
13
7 6
4
Robot Control 10
www.fronius.com
2030
Hlídač průtoku chlazení (FK4000 R FC) Ovládání Up/Down na hořáku Ochrana proti přehřátí 2-takt, 4-takt Bodovací/pulzní provoz (jen u varianty Job) Digitální displej Stehovací TAC-program Systém Active Wave s tichým obloukem Monitorování uzemnění Synchronní pulzace drát/proud
WIG zdroje pro roboty
Volitelná výbava Připojení dálkového regulátoru Rozhraní pro robot (jen u varianty Job) Kalibrační protokol Hlídač průtoku pro chladící okruh hořáku Jobexplorer / WinRCU Modulové rozšíření Servisní modul OPC-data
Doporučené oblasti použití Stavba zásobníků, ocelových konstrukcí, průmyslových zařízení a potrubních vedení Údržba, opravy a montážní práce Papírenský a chemický průmysl Automobilový a dodavatelský průmysl Robotizované svařování Stavba kolejových vozidel Stavba lodí / technika Offshore Letectví a kosmonautika
33
183
TTG1200A / 1600A / 2200A / 2600A / PL10 Postup WIG-DC WIG-AC/DC
Doporučené oblasti použití Automobilový a dodavatelský průmysl Stavba chemicko-technologických zařízení Údržba a opravy Stavba potrubních vedení Ocelové konstrukce
Doporučené základní materiály CrNi ocele feritické / austenitické Hliníkové materiály Hořčíkové materiály Sériové vybavení Systém násuvných plynových hubic Tělo hořáku otočné o 90° Snadno ovladatelné kolebkové spínače Otočné uložení ochranné hadice Ochranná hadice s UV- a ozónovou odolností Plynová hubice, wolframová elektroda, krytka hořáku dlouhá Ochranná manžeta na straně svářečky i hořáku
Hmotnost Svařovací proud / dovolené zatížení [DC] Svařovací proud / dovolené zatížení [AC] Svařovací proud / dovolené zatížení [AC] Svařovací proud / dovolené zatížení [DC] Průměr elektrody
www.fronius.com
WIG ruční hořáky
184
34
Hořák TTG1600A F/4m 0,65kg 120A / 60% 120A / 35% 90A / 60% 160A / 35% 1-3,2mm
Hořák TTG2200A F/4m 0,96kg 170A / 60% 180A / 35% 130A / 60% 220A / 35% 1-4mm
Volitelná výbava Dokonale ohebná kožená ochranná hadice L = 0,7 m Plynové čočky P-systém (plynová hubice na závit) Ochranná hadice vyztužená tkaninou Hadice, délka podle požadavku zákazníka 1,0 – 16,0 m Přívod stud. drátu pro TTG2200 Adaptér pro staré přístrojové řady
Hořák TTG2600A F/4m
0,57kg 200A / 60% 220A / 35% 170A / 60% 260A / 35% 1,6-6,4mm
Hořák PL10 G/Z/ UD/4m 0,55kg 65A / 60% 60A / 40% 50A / 60% 80A / 40% 1-2,4mm
TTG1600A WKZ / 1600A-POT / 1600A S / 2200 S / 2200-TCS
Hmotnost Svařovací proud / dovolené zatížení [DC] Svařovací proud / dovolené zatížení [DC]
Hořák TTG1600A WKZ F/4m Hořák TTG1600A-POT FS/4m 0,35kg 90A / 60% 160A / 15%
0,45kg 80A / 60% 160A / 15%
Hořák TTG2200A-TCS F/4m 0,57kg 120A / 60% 160A / 35%
TTW2500A / 3000A / 4000A / 5000A / PW18 Postup WIG-DC WIG-AC/DC
Doporučené oblasti použití Stavba zásobníků, ocelových konstrukcí a strojírenská výroba Automobilový a dodavatelský průmysl Stavba speciálních vozidel / stavební stroje Stavba chemicko-technologických zařízení Údržba a opravy Stavba potrubních vedení Stavba kolejových vozidel Stavba lodí / Offshore
Doporučené základní materiály CrNi ocele feritické / austenitické Ocele Duplex Materiály na niklové bázi Hliníkové materiály Hořčíkové materiály Měděné materiály Sériové vybavení Systém násuvných plynových hubic Tělo hořáku otočné o 90° Snadno ovladatelné kolebkové spínače Otočné uložení ochranné hadice Ochranná hadice s UV- a ozónovou odolností Plynová hubice, wolframová elektroda, krytka hořáku dlouhá Ochranná manžeta na straně svářečky i hořáku
Hmotnost Svařovací proud / dovolené zatížení [DC] Svařovací proud / dovolené zatížení [AC] Průměr elektrody
Hořák TTW2500A Hořák TTW3000A Hořák TTW4000A F++/4m F++/4m F++/4m 0,47kg 200A / 60% 140A / 60% 1-3,2mm
0,75kg 300A / 60% 250A / 60% 1-3,2mm
0,96kg 400A / 60% 350A / 60% 1-4mm
Hořák TTW Hořák PW18 W/Z/ 5000A F++/4m UD/4m 0,985kg 500A / 60% 400A / 60% 1,6-6,4mm
0,6kg 180A / 60% 140A / 60% 1-2,4mm
TTW2500A WKZ / TTW3000P-KD intern / 4000A FumeEx / 4000A-KD intern / 5500P
WIG ruční hořáky
186
Volitelná výbava Dokonale ohebná kožená ochranná hadice L = 0,7 m Plynové čočky P-systém (plynová hubice na závit) Ochranná hadice vyztužená tkaninou Hadice, délka podle požadavku zákazníka 1,0 – 16,0 m Přívod stud. drátu pro TTW4000 Adaptér pro staré přístrojové řady
Hmotnost Svařovací proud / dovolené zatížení [DC] Svařovací proud / dovolené zatížení [AC] Průměr elektrody
Hořák TTW2500A-WKZ F++/4m 0,39kg 200A / 60% 140A / 60% 1,2-3,2mm
Hořák TTW3000P-KD F++/JM/Le/4m 0,64kg 300A / 60% 250A / 60% 1-3,2mm
Hořák TTW4000AFumeEx 1,01kg 400A / 60% 350A / 60% 1-4mm
Hořák Hořák TTW5500P TTW4000A-KD F++/UD/4m F++/JM/Le/4m 0,84kg 400A / 60% 350A / 60% 1-4mm
0,98kg 550A / 60% 440A / 60% 3,2-6,4mm
www.fronius.com
185
35
189
Hořáky WIG pro roboty TTW4500 Postup WIG-DC WIG-AC/DC
Doporučené oblasti použití Stavba zásobníků, ocelových konstrukcí a strojírenská výroba Automobilový a dodavatelský průmysl Stavba speciálních vozidel / stavební stroje Stavba chemicko-technologických zařízení Údržba a opravy Stavba potrubních vedení Stavba kolejových vozidel Stavba lodí / Offshore
Doporučené základní materiály CrNi ocele feritické / austenitické Ocele Duplex Materiály na niklové bázi Hliníkové materiály Hořčíkové materiály Měděné materiály
www.fronius.com
WIG hořáky pro roboty
Sériové vybavení Hlava hořáku Plynové hubice na závit Plynová čočka Nastavovací přípravek pro elektrodu Hadicové vedení Vrapová ochranná hadice s UV- a ozónovou odolností Objímka hořáku (možnost montáže 4x90°) Vedení pro odpojovací skříňku Posuv studeného drátu typu Push
36
Hmotnost Svařovací proud / dovolené zatížení [DC] Svařovací proud / dovolené zatížení [AC] Průměr elektrody Rychlost podávání drátu Ø drátu
2011
Výkyvná trubice přívodu drátu se zajištěním Bowden kombi 0,8-1,2 Posuv studeného drátu typu Pull Rychlost posuvu drátu 0-11m/min Bowden grafit ø2,5mm pro Al a CrNi-dráty Výkyvná trubice přívodu drátu se zajištěním Přesná regulace otáček zajištěná digitálním snímačem Přítlačné i posuvové kladky s ozubením Tlačítko pro pohyb vpřed i zpět
Volitelná výbava Robotové hořáky WIG Zákaznické délky hadicových vedení 1,0-16m Prodlužovací nástavce pro objímku hořáku Sada základního vybavení pro WIG RO KD Drive Rychlost posuvu drátu 0-5m/min nebo 0-22m/min Zapalovací pomůcka Plynová čočka pro hubici 3/4“
Had.vedení Robacta TTW4500
Robacta KD-Drive F/6m
1,1kg 450A / 60% 320A / 60% 1,6-4,8mm
3kg
11m/min 0,8-2mm
Hořáky TTHW s integrovaným vedením drátu Postup WIG AC/DC svařování - horký dtát Doporučené základní materiály C-ocel CrNi ocel Základní slitiny Ni Duplex a Superduplex Stelit Volitelná výbava Zákaznické provedení/speciální délka TTHW Twin HD 1,0-1,8m (2.vedení pro všechny délky) TTHW kloubová vzpěra Prodlužovací hadicové vedení W 0,65m Otočné prodloužení KD TTHW
Doporučené oblasti použití Stavba zásobníků, ocelových konstrukcí a strojírenská výroba Automobilový a dodavatelský průmysl Stavba speciálních vozidel / stavební stroje Stavba chemických zařízení Údržba / opravy Stavba potrubí Stavba kolejových vozidel Stavba lodí / offshore Sériové vybavení Šroubovací systém uchycení plyn.hubice Ochranná hadice odolná vůči UV záření a ozónu Plynová čočka Robustní a stabilní konstrukce Vedení studený a horkého drátu
WTU 307 / 457 / 657 Postup WIG-DC Svařování obalenou elektrodou
Sériové vybavení Funkce Anti-Stick (WTU 457, 657) Možnost připojení na elektrocentrálu Jeřábový závěs (WTU 457, 657) Certifikace S, CE Ochrana proti přehřátí Dynamika (WTU 307)
Doporučené základní materiály Konstrukční ocele CrNi ocele feritické / austenitické Ocele Duplex
WTU 307 bez dálk.regulátoru 95kg 550mm 450mm 680mm 75V 300A 5A 20-32V IP23 35A / 20A 50-60Hz 3 x 230V / 400V 180A / 100% 230A / 60% 300A / 35%
Doporučené oblasti použití Stavba speciálních vozidel / stavební stroje Stavba zásobníků, ocelových konstrukcí a strojírenská výroba Stavba kolejových vozidel
WTU 457 s dálk.regulátorem 221,5kg 655mm 740mm 995mm 75V 450A 5A 20-38V IP23 80A / 50A 50-60Hz 3 x 230V / 400V / 500V 260A / 100% 340A / 60% 450A / 35%
WTU 657 s dálk.regulátorem 268kg 655mm 740mm 995mm 75V 650A 5A 20-44V IP23 100A / 63A 50-60Hz 3 x 230V / 400V / 500V 380A / 100% 490A / 60% 650A / 35%
Tyristorové zdroje pro elektrodové svařování
Hmotnost Rozměr / výška Rozměr / šířka Rozměr / délka Napětí naprázdno Maximální svařovací proud Svařovací proud minimální Rozsah pracovního napětí Třída krytí Síťové jištění Síťová frekvence Síťové napětí [+/-10%] Svařovací proud / dovolené zatížení [10min/40C] Svařovací proud / dovolené zatížení [10min/40C] Svařovací proud / Zatěžovatel (10min/40°C)
Volitelná výbava Dálkový regulátor Digitální displej (certifikát o kalibraci)
www.fronius.com
202
37
203
TransPocket 1200 / 1500 / 1500 RC / 1500 TIG Postup WIG-DC Svařování obalenou elektrodou Též CEL
Doporučené oblasti použití Stavba chemicko-technologických zařízení Údržba / opravy Stavba zásobníků, ocelových konstrukcí a strojírenská výroba Stavba průmyslových zařízení a potrubí, montážní firmy
www.fronius.com
Invertory pro elektrodové svařování
Doporučené základní materiály Konstrukční ocele CrNi ocele feritické / austenitické Ocele Duplex Hliníkové materiály
38
Sériové vybavení Možnost připojení na elektrocentrálu Certifikace S, CE Funkce Anti-Stick Automatický dofuk plynu (v závislosti na svařovacím proudu – TIG) Dotykové zapalování (s výjimkou TP 1100) Energeticky úsporná invertorová technika
Hmotnost Rozměr / výška Rozměr / šířka Rozměr / délka Napětí naprázdno Maximální svařovací proud Svařovací proud minimální Rozsah pracovního napětí Třída krytí Síťové jištění Síťová frekvence Síťové napětí [+/-10%] Svařovací proud / dovolené zatížení [10min/40C] Svařovací proud / dovolené zatížení [10min/40C] Svařovací proud / Zatěžovatel (10min/40°C)
Volitelná výbava Dálkový regulátor
Spolehlivé provádění klesavých svarů Cel Možnost dálkové regulace (RC) Teplotně řízený větrák Nosný popruh Ochrana proti přehřátí Prachový filtr (kromě TP1100)
TransPocket 1200 3,7kg 200mm 110mm 265mm 105V 120A 10A 20,4-24,8V IP23 16A 50-60Hz 230V 40A / 100% 60A / 60% 120A / 15%
TransPocket 1500 4,7kg 200mm 110mm 315mm 92V 150A 10A 20,4-25,6V IP23 16A 50-60Hz 230V 80A / 100% 140A / 30%
TransPocket 2500 / 3500 Postup Obalená elektroda WIG-DC Též CEL
Doporučené základní materiály Konstrukční ocele CrNi-ocele feritické / austenitické Ocele Duplex Hliníkové materiály Doporučené oblasti použití Chemicko-technologická zařízení Údržba / opravy Stavba nádrží, ocelových konstrukcí, strojírenství Stavba průmyslových zařízení a potrubí Montážní firmy
Hmotnost Rozměr / výška Rozměr / šířka Rozměr / délka Napětí naprázdno Maximální svařovací proud Svařovací proud minimální Třída krytí Síťové jištění Síťová frekvence Síťové napětí [+/-10%] Svařovací proud / dovolené zatížení [10min/40C] Svařovací proud / dovolené zatížení [10min/40C] Svařovací proud / Zatěžovatel (10min/40°C)
Teplotně řízený větrák Nosný popruh Ochrana proti přehřátí Prachový filtr Hot-Start Soft-Start Dynamika 1-fázový režim (140A MVm) Síťový přívod až 100m
TransPocket 2500 TransPocket 2500 MV 12,5kg 320mm 180mm 430mm 88V 250A 15A IP23 16A 50-60Hz 3 x 380-460V 175A / 100% 200A / 60% 250A / 35%
13,5kg 320mm 180mm 430mm 88V 250A 15A IP23 16A / 20A 50-60Hz 3 x 380-460V / 3 x 200240V 175A / 100% 200A / 60% 250A / 35%
TransPocket 3500 20kg 390mm 190mm 490mm 89V 350A 10A IP23 25A 50-60Hz 3 x 380-460V 230A / 100% 280A / 60% 350A / 35%
TransPocket 3500 MV 21kg 390mm 190mm 490mm 89V 350A 10A IP23 25A / 40A 50-60Hz 3 x 380-460V / 3 x 200240V 230A / 100% 280A / 60% 350A / 35%
Invertory pro elektrodové svařování
Sériové vybavení Možnost připojení na elektrocentrálu Certifikace S a CE Funkce Anti-Stick Automatický dofuk plynu (v závislosti na svař. proudu - TIG-verze) Dotykové zapalování Energeticky úsporná invertorová technika Svařování klesavých svarů Cel-elektrodou Možnost připojení dálk. regulátoru (RC, Comfort + TIG verze)
Volitelná výbava Dálkový regulátor Kalibrační protokol Bezkabelový dálkový regulátor
www.fronius.com
205
39
206
TransPocket 4000 Cel / 5000 Cel Postup WIG-DC Svařování obalenou elektrodou Drážkování uhlíkovou elektrodou
Doporučené základní materiály Konstrukční ocele CrNi ocele feritické / austenitické Hliníkové materiály
Sériové vybavení Možnost připojení na elektrocentrálu (s výjimkou MV) Mikroprocesorové řízení Certifikace S, CE Digitální řízení svařovacího procesu Monitorování uzemnění Spolehlivé provádění klesavých svarů CEL elektrodami Možnost dálkové regulace Teplotně řízený větrák Ochrana proti přehřátí
Doporučené oblasti použití Stavba lodí / Offshore Údržba a opravy Stavba průmyslových zařízení a potrubí, montážní firmy
www.fronius.com
Invertory pro elektrodové svařování
TransPocket 4000 Cel
40
Hmotnost Rozměr / výška Rozměr / šířka Rozměr / délka Napětí naprázdno Maximální svařovací proud Svařovací proud minimální Rozsah pracovního napětí Třída krytí Síťové jištění Síťová frekvence Síťové napětí [+/-10%] Svařovací proud / dovolené zatížení [10min/40C] Svařovací proud / dovolené zatížení [10min/40C] Svařovací proud / Zatěžovatel (10min/40°C)
36,1kg 475mm 290mm 625mm 95V 380A 10A 20,4-35,2V IP23 35A 50-60Hz 3 x 400V 320A / 100% 360A / 60% 380A / 40%
Volitelná výbava Bezkabelové dálkové ovládání Zamykací tlačítko Dálkový regulátor Funkce Anti-Stick Kalibrační certifikát
TransPocket 4000 TransPocket 5000 Cel MV Cel
40kg 475mm 290mm 625mm 95V 380A 10A 20,4-35,2V IP23 63A / 35A 50-60Hz 3 x 200-240V / 3 x 380460V 320A / 100% 360A / 60% 380A / 40%
37kg 475mm 290mm 625mm 95V 480A 10A 20,4-39,2V IP23 35A 50-60Hz 3 x 400V
360A / 100% 415A / 60% 480A / 40%
TransPocket 5000 MV Cel 40,5kg 475mm 290mm 625mm 95V 480A 10A 20,4-39,2V IP23 63A / 35A 50-60Hz 3 x 200-240V / 3 x 380460V 340A / 100% 415A / 60% 480A / 40%
214
Plazmové svařování ruční ve spojení se zdrojem TT2200 Postup SoftPlazma, Plazmové průvarové svařování, Plazmové pájení (v DC oblasti) Doporučené základní materiály CrNi ocele Konstrukční ocele / povlakované ocele Niklové materiály Hliníkové materiály Titan Materiály na bázy mědi Doporučené oblasti použití Stavba zásobníků, ocelových konstrukcí a strojírenská výroba Automobilový a dodavatelský průmysl Stavba speciálních vozidel / stavební stroje Stavba kolejových vozidel Sériové vybavení Funkce zkouška plynu Plynulé nastavení pilotního proudu (podle typu hořáku) Digitální ampérmetr pro údaj pilotního proudu Digitální údaj průtoku plazmového plynu Bezdotykové zapálení pilotního oblouku Startovací tlačítko pro pilotní proud Možnost montáže na podvozek
Robotový Plazmaset TT5000 Job s přívodem studeného drátu Push
www.fronius.com
216
Volitelná výbava PlasmaModule 10 Zdroje WIG Interface Plazm. strojní hořák Horký drát Podavač studeného drátu Plazmový strojní hořák PushPull systém (netýká se ručního provozu) Chladič vratné vody
41
2022
Plazmové ruční svařovací hořáky PTW 500 / PTW 1500 Postup Plazma DC mínus pól Doporučené základní materiály CrNi-ocele feritické / austenitické Ocele Duplex Materiály na niklové bázi Hliníkové materiály Titan
Doporučené oblasti použití Letectví / kosmonautika Stavba zásobníků a nádrží, strojírenství, ocelové konstrukce Automobilový a subdodavatelský průmysl Stavba speciálních vozidel / stavební stroje Chemicko-technologická zařízení Údržba / opravy Stavba potrubí Volitelná výbava Ochranná hadice vyztužená tkaninou Externí vedení drátu KD Nestandardní délky hadic až 8,0m
Sériové vybavení Výkyvná vodící hadice drátu Ochranná hadice s UV a ozónovou odolností Dokonale ohebná kožená ochranná hadice 0,7m
www.fronius.com
Plazmové svařovací hořáky
217
42
Ochrana proti ostrému ohybu na obou koncí Snadno ovladatelné kolébkové vypínače
Plazmové svařovací hořáky Robacta PTW 500 / Robacta PTW 1500 / Robacta PTW 3500 Doporučené základní materiály CrNi-ocele feritické / austenitické Ocele duplex Materiály na niklové bázi Hliníkové materiály Titan, tantal, zirkonium Postup Plazma DC mínus pól
Sériové vybavení Vrapová ochrana hadice s UV a ozónovou odolností Hlinkíkový čtyřhranný upínací díl zajišťující fixně definovaný bod TCP Možnost montáže 4x90° Upevňovací úhelník Nastavovací přípravek pro wolframovou lektrodu k plazmové trysce ø2,5mm Sériová výbava pro posuv studeného drátu systémem Push (Robacta Plazma KD) Kolébková zarážka pro definovanou polohu přívodu studeného drátu Výkyvná vodicí trubice drátu Měděná tryska drátu pro režim horkého drátu ø1,2mm Kombinovaný bowden 1,2
Sériová výbava pro posuv studeného drátu systémem Pull (Robacta Plazma KD Drive) Rychlost posuvu drátu 0-11m/min Exaktní regulace otáček zajištěná digitálním encoderem Tlačítko pro posuv drátu vpřed / zpět Kolébková zarážka pro definovanou polohu přívodu studeného drátu Výkyvná vodicí trubice drátu Grafitový bowden Sériová výbava pro horký drát Plastové posuvové kladky Kožená hadice 3,0m se suchým zipem
Volitelná výbava Nastavovací přípravek pro plazmovou trysku ø1,5mm Základní výbava pro posuv Robacta Plazma KD-Drive Nestandardní délky hadic až 8,0m Souprava náhradních dílů Adaptér TT/MW (G/F) - F plyn ext. Spojka svařovací zdroj - hořák Prodloužení upevňovací objímky/120mm/ 140mm/160mm Uchycení upevňovací objímky Doporučené oblasti použití Letectví / kosmonautika Stavba zásobníků a nádrží, strojírenství, ocelové konstrukce Automobilový a subdodavatelský průmysl Stavba speciálních vozidel / stavební stroje Chemicko-technologická zařízení Údržba / opravy Stavba potrubí
LaserHybrid Postup Svařování MIG/MAG pulzním obloukem Svařování postupem LaserHybrid Laserové svařovaní Pájení postupem LaserHotwire Laserové pájení Doporučené základní materiály Konstrukční ocele CrNi ocele feritické / austenitické Ocele Duplex Hliníkové materiály Hořčíkové materiály Speciální materiály Pozinkované plechy
Hmotnost Rozměr / šířka Rozměr / délka Rozměr / výška
Volitelná výbava Držák optiky Profi podávací kladky (broušené) Příruba pro různé hořáky Přesné kontaktní trubice Násuvné, vodou chlazené plynové hubice s aretací Precizně provedené bowdeny Výběhová tryska Certifikát o kalibraci Software pro pájení laserem Rozhraní pro robot Feldbus Plynový sensor SynchroPuls
Svářecí hlava LaserHybrid 19kg 160mm 770mm 420mm
LaserHybrid - zdroje pro roboty
Sériové vybavení 4-kladkový posuv Zavedení drátu bez proudu a plynu Funkce zkouška plynu Certifikace S, CE Systém výměny ochranného skla Ochrana proti kolizi (+/–0,05 mm) Nastavovací jednotka laserové hlavy 360 mm / oblouk (x, y, z nonius) Crossjet s integrovaným odsáváním Možnost zrcadlové sestavy Přesný hořák (+/–0,05 mm)
Doporučené oblasti použití Stavba zásobníků, ocelových konstrukcí a strojírenská výroba Automobilový a dodavatelský průmysl Letecký průmysl a kosmonautika Stavba kolejových vozidel
www.fronius.com
220
43
226
DeltaSpot Postup Odporové bodové svařování Doporučené základní materiály Hliníkové materiály Pozinkované plechy Organicky povlakované plechy Běžné druhy vysokopevnostních ocelí Multifázové ocele Měkké ocele
11
6
5 2
12
3 1
4
Welding-Gun Control & Power source
7 8 9
Cooling unit
10
Robot Control
Doporučené oblasti použití Automobilový a dodavatelský průmysl Průmyslová zařízení, nádrže, Strojírenství a ocelové konstrukce Volitelná výbava Komunikace s robotem Vizualizace řídícího procesu Kontrola průtoku vody Q-Master Analýza dosažené hodnoty Řídící skříň
C300 Complete Configuration
4 Cooling system Inverter – welding current
2 3
Inverter command values Communication external controller (Robot)
1
5 Welding-Gun Control
www.fronius.com
Bodové svařování
X500 Gun Configuration
44
Sériové vybavení Tělo kleští X500 Servomotorický hlavní pohon Servomotorické vyrovnání kleští Středofrekvenční transformátor Řídící jednotka kleští Tělo kleští C300
Hmotnost Rozměr / šířka Rozměr / délka Rozměr / výška Maximální zátěž Vybití baterie
Zdroj v řídící skříni Servomotorický hlavní pohon Servomotorické vyrovnání kleští Středofrekvenční transformátor Chladící modul Ovládání kleští s napojením na sběrnici Napojení na robota Tělo kleští DeltaSpot X 350mm 102kg 420mm 980mm 690mm 7000N 350mm
Tělo kleští DeltaSpot X 500mm 106kg 420mm 1130mm 690mm 5000N 500mm
Tělo kleští DeltaSpot X 750mm 116kg 420mm 1380mm 690mm 3000N 750mm
Tělo kleští DeltaSpot C70
Tělo kleští DeltaSpot C300
117kg 410mm 1060mm 670mm 6000N 70mm
120kg 413mm 1140mm 650mm 8000N 300mm
TransCut 300 Postup Plazmové řezání s kapalným médiem Doporučené základní materiály Konstrukční ocele CrNi-ocele Hliníkové materiály
Doporučené oblasti použití Montážní firmy Klimatizace a vzduchotechnika Klempířské práce (karosáři) Údržba a opravy Průmyslová zařízení a stavba potrubí Stavba kotlů a nádrží Kovové a fasádní konstrukce Zámečnické a kovářské provozy Volitelná výbava Vodicí sada
Hmotnost Rozměr / výška Rozměr / délka Rozměr / šířka Síťové napětí [+/-10%] Síťová frekvence Síťové jištění Třída krytí Svařovací proud / dovolené zatížení [10min/40C] Svařovací proud / dovolené zatížení [10min/40C]
Snímač stavu provozní kapaliny Teplotně řízený větrák Ochrana proti přehřátí Nosný popruh Certifikace S a CE
TransCut 300 14,6kg 275mm 460mm 180mm 230 50 / 60Hz 16A 23S 18A 22A
Plazmové řezání
Sériové vybavení Možnost připojení na elektrocentrálu Energeticky úsporná invertorová technologie Kontaktní zapalování Regenerativní systém chlazení hořáku Uzavřený kapalinový systém Tlačítko pro kapalinový systém
www.fronius.com
227
45
519
Naklápěcí polohovadla FTT 10 / 40 / 150 Naklápěcí polohovadla od 10 do 150 kg Doporučené oblasti použití K polohování obrobků a mechanizovanému svařování
Sériové vybavení Plynulé naklápění v rozsahu +/–90° Konstantní počet otáček Motor na střídavý proud Odběr svařovacího proudu 400 A/50 mm2 Zařízení je připravené k segmentovému svařování (FTT 40 / 150) Dutá hřídel (FTT 150)
527
Závěsná oka Funkce koncového spínače při otáčení (360°) Lícní deska upravená pro upnutí obrobku / upínací kleštiny Ochranný kryt (naklápěcí / otočná jednotka) Opěrné nohy
Volitelná výbava Řídící přístroj FCU-10 Řídící přístroj FCU-20 Řídící přístroj FCU-50 Nožní dálkový regulátor FRC-1 (Start-Stop) s kabelem 3 m Nožní dálkový regulátor FRC-2 (Start-Stop-Rychlost) s kabelem 3m Nožní dálkový regulátor FRC-3 (Start-Stop-Předvolba směru) s kabelem 3m Nožní dálkový regulátor FRC-5 (START-STOP-směr-rychlost) Tříčelisťová upínací kleština FGC Rychloupínací kleština FSG Montážní sada pro upínací kleštinu Vestavba pro odběr proudu 800 A Spínací vačka pro segmentové svařování Převodovka (speciální počet otáček)
Kladková polohovadla FRU (Type CR)
www.fronius.com
Standardní komponenty
Zařízení na otáčení nádrží o hmotnosti od 3000 kg do 100000 kg s dálkovým regulátorem
46
Sériové vybavení Svařovaná robustní ocelová konstrukce Základní rám nahoře a rovněž uchycení kladek dole jsou od typu FRU 12500/CR opracovány, aby byla zajištěna rovinost dosedací plochy Pohon třífázovým převodovým motorem s regulací Nastavitelná rychlost otáčení
Doporučené oblasti použití Otáčení a polohování obrobků ve strojírenství, při výrobě nádrží, svařování potrubí, stavbě technologických zařízení
Volitelná výbava Vestavba tachogenerátoru s ukazatelem rychlosti Vestavba inkrementálního snímače Přenos kostry (svářecí okruh) na otáčející se obrobek Synchronní řízení pohonů Vestavba: Nastavitelná vzdálenost kladek ručně nebo vřetenem Podvozek (DV-MO motorický/ DV-MA manuální) Kolejové vedení A 55 Interface 0-10 Voltů
Regulace otáček frekvenčním měničem Manuální nastavení vzdálenosti kladek v závislosti na průměru obrobku Každá jednotka má dvě kladky (ocelové jádro s nalisovaným vyměnitelným polyuretanovým obložením, kuličková ložiska) Síťový kabel s vidlicí
VF kompatibilní provedení Barva RAL 3020 (červená) Dálkový regulátor s kabelem 8 m Funkce • Přepínač pro otáčení: Vpřed-Stop-Zpět • Potenciometr pro nastavení otáček • Havarijní tlačítko
3040
Stativy FTU 900-500, FTU 900-1000, FTU 1200-1000, FTU 1600-1500 Stativy motoricky přestavitelné
Sériové vybavení VF-kompatibilní Konstantní rychlost AC-motor Vertikální pohon prostřednictvím trapezového vřetene Horizontální pohon ozubenou tyčí Vedení na lineárních vodicích lištách Identifikace koncové polohy Doporučené oblasti použití Motorické polohování hořáků a mechanizované svařování (MIG/MAG) na podélné dráze
Volitelná výbava a příslušenství Dálkový regulátor FRC-30 (pro účely polohování) Vestavba - Přesazení svařovací osy FCU-30 (ve spojení FCU-20) Dálkový regulátor FRC-60 (pro účely polohování / mechanizovaného svařování) Jednotka s otočným věncem manuální
Vozíky FDV 15/MF / FDV 22/MF Doporučené oblasti použití Pro mechanizované svařování podélných svarů v horizontální a vertikální poloze Volitelná výbava Rozkyv FOU 30/ML6 (FDV 22/MF)
Sériové vybavení Kompaktní a lehká konstrukce Ovládací panel integrovaný na vozíku Bateriový pohon - není nutný síťový kabel Silný magnet pro co nejlepší trakci také ve vertikální poloze Sledování svaru pomocí stranově přestavitelných vodících kladek Univerzální držák ručního a strojního hořáku Nabíječka a baterie 14,4V/2Ah 4 kola hnaná krokovým motorem Kola s gumovou ochranou Mikroprocesorově řízený s digitálním displejem (FDV 22/MF) Řídící vedení - Zdroj (Tuchel 9pol.) L=10m (FDV 22/MF)
Standardní komponenty
Vozíky pro podélný pojezd
Funkce ovládacího panelu FDV 22/MF: Hlavní vypínač I/O Spínač Start vlevo/Stop/Start vpravo Regulátor rychlosti Spínač svařování Zap/Vyp (2-takt) Programovací tlačítko pro dráhu pojezdu, segmentové svařování, vyplnění konc.kráteru sváru Funkce ovládacího panelu FDV 15/MF: Hlavní vypínač I/O Spínač Start vlevo/Stop/Start vpravo Regulátor rychlosti
www.fronius.com
2042
Stojan FRF 1600 Uchycení podavače Naklápěcí jednotka FSU Kulový kloub FSU 7 s držákem hořáku FTH Montážní souprava Suport FGU
47
538
Systém pro rozkyv Řídící přístroj FCU-12/FRC-12 s rozkyvem FOU 50/ FOU 100 Doporučené oblasti použití Jako lineární posuv i rozkyv pro všechny svařovací postupy Příslušenství Uchycení FOU/1 (vertikální nebo horizontální montáž, průměr 30 mm) Montážní desky Uchycení hořáku a naklápěcí jednotky podle typu hořáku FRR - redukční prstence pro držák hořáku Řídící přístroj FCU-12 nebo verze s dálkovým regulátorem FRC-12, kabel 3 m Řídící jednotka systému FPA 2003/FPA 9000 Propojovací kabely
www.fronius.com
Standardní komponenty
Sériové vybavení Sériové vybavení FCU-12/ FRC-12 Displej typu Touch-Screen pro komfort při navigaci/zadávání parametrů Grafické uživatelské rozhraní Multifunkční kolečko pro zadávání a korekci parametrů i během automaticky probíhajícího pracovního programu Možnost uložení 99-ti programů Možnost externího ovládání Start-Stop EMC-kryt
48
VF kompatibilita Kompaktní konstrukce Funkce: • Hlavní spínač ZAP/VYP • Tlačítko Start-Stop • Tlačítko pro jemné nastavení • Přepínač ZAP/VYP pro rozkyv
• Multifunkční potenciometr pro nastavení parametrů Sériové vybavení FOU 50, FOU 100: Kompaktní krytá konstrukce Pohonná jednotka: krokový motor Vysoká přesnost nastavení Závit s kuličkou a lineární kuličkové ložisko
542
Komora na svařování filtrů Pracoviště pro mechanizované svařování palivových filtrů (WIG)
Doporučené oblasti použití Palivové filtry, expanzní nádoby klimatizačních zařízení a podobné z hliníku vyráběné součásti určené pro automobilový průmysl
Souprava pro navařování žebrových trubek
Doporučené oblasti použití Navařování na stěny výparníků za účelem ochrany proti korozi při výrobě tepelných výměníků, ve spalovnách odpadů apod. Volitelná výbava Sestava vertikálních a horizontálních vodících kolejnic v různých délkách Svařovací proces CMT Pozn.: vč. Odsávací zařízení vč. Vodní chlazení trubek vč. Fixace obrobku Výbava Řídící jednotka FCU-200 s dálkovým regulátorem FRC200 Vozík s uchycením pro 2 hořáky Mechanická aretace vozíku Konfigurace hořáku: 1 ks Posuvový mechanismus s aretací pro nastavení polohy 2 ks Lineární suport (150 mm) pro manuální nastavení hořáku 2 ks Naklápěcí jednotka s aretací pro nastavení úhlu hořáku 2 ks Křížový suport 50x50 mm pro jemné manuální nastavení
2 ks Jednotka rozkyvu (amplituda 50 mm) 2 ks Naklápěcí úchyt hořáku s aretací Sytém vodících kolejnic: Horizontální kolejnicový systém se synchronním pohonem pro motorické polohování vertikální jednotky Délka vertikální jednotky 11,5 m Stavitelné vačky koncových vypínačů na vertikální jednotce Souprava svařovacích zdrojů:
2 ks Svařovací zdroj MIG-MAG 400 a s chladícím modulem 2 ks Vestavba ROB 3500 (signál průtoku proudu) 2 ks Spojovací hadice 5 m 2 ks Dálkový regulátor svařovacího zdroje 2 ks Podavač drátu 2 ks Strojní hořák Robacta Drive / 10 m spojovací vedení / hadicové vedení
Orbitální svařování
Souprava pro navařování na stěny žebrových trubek s využitím 2 hořáků (MAG)
www.fronius.com
543
Volitelná výbava Automatické vkládání obrobků Automatické vyjímání obrobků Chladící systém pro upínací prvky Upínací čelisti pro různé průměry obrobku
Výbava Řídící jednotka FPA 2003 s dálkovým regulátorem FPA 2003-RC Dokumentace svařovacích dat prostřednictvím elektronického nosiče/tiskárny Svařovací komora se dvěma otočnými systémy včetně krytu a odsávací hubice Pneumatické centrování a usazení obrobku 1 sada upínacích čelistí Pneumatický posuv hořáku (Up-Down) Změna polohy hořáku (vpravo - vlevo) pomocí pneumaticky ovládaných lineárních pohonů Stínící kryt svaru (pohybující se s hořákem) Bezpečnostní systém na principu světelné závory Svařovací zdroj WIG AC/DC s výkonem 260 A Chladící modul Vestavba - rozhraní pro robot Strojní hořák WIG 400 A s vodním chlazením Spojovací kabely
49
544
Souprava pro svařování nosníků Určená pro MIG-MAG svařování tvarových nosníků Doporučené oblasti použití Určená pro MIG-MAG svařování tvarových nosníků z ocele a hliníku používaných při stavbě speciálních vozidel, mostů, hal. Volitelná výbava Sestava vodících kolejnic pro max. délku svaru 6 m Sestava vodících kolejnic pro max. délku svaru 27 m Odsávací zařízení s odsávací hubicí a kolejnicí 544
Výbava Řídící systém PCL s dálkovým regulátorem FRC-40 (touch-screen) Vozík s krokovým motorem a odměřováním dráhy Konzoly pro podavač/držák dálkového regulátoru Systém vodicích kolejnic pro max. délku svaru 13 m Vodící kabelový systém pro hadice, vozík a podavač Horizontální závěs pro 2 svařovací hlavy s max. nastavovacím rozsahem 0,9 m Pneumatické ovládání
545
2 ks Pneumatický posuv hořáku (nahoru-dolu) 2 ks Pneumatické/mechanické sledování obrobku 2 ks Vodící kabelový systém pro přívod vzduchu 2 ks Svařovací zdroj MIG/MAG 500 A s chladícím modulem 2 ks Vestavba ROB 3000 (signál průtoku proudu) 2 ks Dálkový regulátor svařovacího zdroje 2 ks Strojní hořák 500 A / nástavec hořáku
36° s hadicí 2,5 m 2 ks Podavač s hadicí 8 m Spojovací kabely Pozn.: vč. Samostatný systém uložení kabelového systému pro vozík/podavač vč. Základní rám pro sestavu vodících kolejnic vč. Systém pro upínání obrobku
Navařovací souprava ETR-S Pro vnitřní navařování cylindrických ploch (WIG - horký drát)
www.fronius.com
Orbitální svařování
Doporučené oblasti použití Automatické navařování na cylindrické plochy s automatickým centrováním hořáku (odpadne časově náročné centrování obrobku) v On-/Offshore průmyslu
50
Všeobecně • „Automatic Torch-Centering“: Centrování hořáku v otvoru • „Race-Track“: (= závodní dráha) - Kombinace podélného a kruhového navařování • „Automatic External Torch-Centering / Ring-Groove Torch Centering“: Centrování na cylindrických dílech bez vrtání • „Bore-To-Bore“: Automatické svařování cylindrických dílů s průchozím vrtáním Výbava Řídící systém FPA 9000 (průmyslový PC) s TFT displejem Dálkový regulátor FPA 9000-RC Svařovací zdroj WIG 500 A s chladícím modulem Zdroj 220 A pro WIG horký drát Stativ s výložníkem FCB 3000-4000 (max. zatížení 700 kg) Křížové saně s naklápěním FCS 2000-1000 (max. zatížení 375 kg)
Navařovací hlava ETR-S pro nekonečnou rotaci hořáku s integrovaným podavačem drátu a motorizovanými saněmi FCS s funkcí AVC Hořák pro vnitřní navařování s integrovaným vedením drátu Spojovací vedení / hadice Záznam svařovacích dat
Volitelná výbava „Extension Tool“ pro externí navařování Software „Bore-to-Bore“ Software „Race-Track“ Software „Race-Track s Bore-to-bore“ Software „Centrování hořáku v otvoru“ Software pro WIG programování Studený/ Horký drát Software FPA 9000 Offline chod na PC Software specifikovaný zákazníkem
Upínací lavice FCP 2100/1 a FCP 2100/2 Upínací lavice typové řady 1 a 2
546
Sériové vybavení Upínací lavice typové řady 1 a 2: Zapouzdřený pohon Pohon prostřednictvím přírubového DC-motoru s tachogenerátorem a snímačem polohy (Encoder) Držák pro příslušný typ hořáku Precizní upínací systém s oddělenými upínacími čelistmi Všechny měděné díly vyrobené ze speciální otěruvzdorné slitiny 3-násobný nožní spínač pro ovládání upínacího systému Kryt upínacího systému vyrobený z ušlechtilé oceli Samostavitelné upínací čelisti uložené na průchozí rozvodnici formovacího plynu s drážkou a rádius odpovídající rozměrům svařovaného materiálu/síle plechu Dvojitý vlečný přívod - odděleně pro hořák a pro ostatní vedení Centrální pneumatická jednotka s blokem ventilů vestavěným ve vnitřním prostoru lavice společně s plynovými ventily pro hořák a formovací plyn Držák na 3 ks lahví s ochranným plynem 50 l Pneumaticky ovládané střední dorazy s průchozím nitridovaným koncovým dorazem (do typu FCP 1600), příp. délkově posuvnými samostatnými dorazy (od typu FCP 2100) Upínací podložka s vestavěným chladicím hadem a přívodem formovacího plynu se systémem rychlé výměny svařovací kolejnice Ovládací jednotka FCU-100
Sériové vybavení Sériové vybavení typové řady 1 Kompaktní pojezd s pohonem prostřednictvím ozubeného řemenu Rychlost 5-400 cm/min (systém pro odměřování dráhy) Pneumatický přísun hořáku (zdvih 75 mm) Manuální suport 50x50 mm (do výšky a do stran) Plynule ovladatelná řada předních upínacích čelistí (usnadňuje sesazování plechů na nulovou spáru) Mechanické blokování bezpečnostního uzávěru svařovací podložky doplněné monitorováním Sériové vybavení typové řady 2 Zesílený pojezd s vedením hliník-ocel Rychlost 5-445 cm/min (systém pro odměřování dráhy) Rovnoběžnost pojezdu s upínacím systémem +/- 0,15 mm Pneumatický přísun hořáku (zdvih 150 mm) Manuální suport 70x70 mm (do výšky a do stran) Pneumatické blokování bezpečnostního uzávěru svařovací podložky
Volitelná výbava Sady svařovacích zdrojů WIG, plazma, MIGMAG, CMT Vestavby Rob 3000 , Robotové rozhraní, CANopen Zesílený upínací systém pro typovou řadu 2 (síla plechu 1,0 až 10,0 mm) Souběžně jezdící montážní podstava (saně) s hliníkovou konstrukcí pro uchycení podavače (od typu FCP 1300-2) Zákaznická provedení (upínací trny, přívodnice formovacího plynu přizpůsobené materiálu, rádius a tvar drážky, mezilehlé délky, výškové přestavení, podpěrná jednotka, manipulační vozík aj.) Vodní chladič upínacího trnu Vlečná hubice upravená podle typu hořáku se sintrovanými prvky
Systémové aplikace
Doporučené oblasti použití Podélné svary na zásobnících, nádržích, trubkách, plechových dílech, filtrech aj. • Stavba zásobníků, strojírenská výroba, ocelové konstrukce • Automobilový a dodavatelský průmysl • Chemicko-technologická zařízení • Letectví a kosmonautika • Kovové fasádní prvky • Stavba kolejových vozidel • Stavba lodí/ Offshore • Stavba speciálních vozidel/stavebních strojů • Stavba průmyslových zařízení a potrubních vedení
www.fronius.com
546
51
547
Orbitální řídící systém FPA 2020 AC/DC Orbitální svařovací přístroj s mikroprocesorovým řízením Postup Svařování WIG s přídavným drátem/bez drátu
www.fronius.com
Systémové aplikace
Příslušenství Zemnící kabel, plynová hadice Vozík PickUp s konzolou a skříňkou na nářadí Redukční ventil Uzavřené a otevřené svařovací kleště s přídavným drátem/bez drátu Adaptérový kabel k ovládacím tlačítkům kleští MW Prodlužovací hadicové vedení Ruční svařovací hořák USB-Stick (flash) Papír do tiskárny
52
Sériové vybavení Orbitální svařovací přístroj FPA 2020 s mikroprocesorovým řízením Integrovaný svařovací zdroj jednofázový, 200 A Možnost připojení na elektrocentrálu Integrované vodní chlazení s hlídačem průtoku Síťový kabel s vidlicí Lehké a kompaktní provedení pro vysokou míru pohyblivosti Možnost montáže na podvozek Integrovaný hlídač plynu i vody Jednoduché programování a intuitivní uživatelské vedení Obsluha typu Touch-Screen s grafickým zobrazením pracovního procesu v barvě Volba jazyka (De/Gb/Fr/It) Zobrazení v průběhu svařovacího cyklu: - Svařovací proud (A) - Napětí na oblouku (V) - Poloha hořáku (stupně) - Svařovací rychlost (cm/min) - Rychlost drátu (cm/min)
Programování svařovacích parametrů: - Možnost uložení a vyvolání 200 programů - Z toho 3 speciální stehovací programy s možností až 20-ti stehovacích bodů - 10 sektorů na program s definovatelnými parametry Orbitální řídící systém FPA 2020 AC/DC Orbitální svařovací přístroj s mikroprocesorovým řízením - Ukládání a vyvolávání programů na USBStick (Flash) - Zálohování na USB flash disk - Záznam svařovacích dat na flesh paměti - Nastavení osy rotace a podavače drátu - Synergický pracovní režim (materiál, vnější průměr trubky, síla stěny, plyn aj.) - Autodiagnóza (zobrazení chybových kódů)
Doporučené oblasti použití Automatizace procesů systémem Fronius řídící systémy FPA je možno univerzálně použít v kombinaci se svařovacími kleštěmi pro spoje trubka-trubka, trubka-příruba, trubka-dno trubky • Mikroelektronika • Farmacie/biochemie • Potravinářská technika • Klimatizační technika • Letectví a kosmonautika • Výroba tepelných výměníků
Řízení svařovacího cyklu na místě pomocí dálkového regulátoru Dálkový regulátor FPA 2020-RC s kabelem 10 m Funkce na dálkovém regulátoru: - Volba programu - Start/Stop s náběhem, okamžité stopnutí svařovacího procesu - Havarijní tlačítko - Manuální nastavení pohyblivých jednotek - Manuální posuv drátu vpřed a zpět - Změna parametrů v průběhu svařovacího cyklu (on the fly) - Zkušební tlačítko ochranného plynu a ZAP/VYP pro formovací plyn 1 ks USB Flash disk Dokumentace svařovacích dat Vestavěná tiskárna - 40 znaků/řádek
Orbitální řídící systém FPA 2030 Orbitální mikroprocesorový řídicí systém Postup Svařování WIG DC nebo AC/DC Doporučené oblasti použití Jedná se o univerzální zařízení, které funguje ve spojení s orbitálními svařovacími kleštěmi pro provádění svarových spojů trubka-trubka, trubka-příruba, trubka-dno. • Mikroelektronika • Farmacie/ biochemie • Potravinářská technika • Klimatizační technika • Letecká a kosmická technika • Stavba výměníků tepla • Chemie • Stavba lodí • Energetika • Elektrárny • Měřicí a regulační technika • Stavba nádrží a zásobníků Sériové vybavení FPA 2030- Orbitální mikroprocesorový řídící systém Možnost připojení na elektrocentrálu Montáž na podvozku Vestavěný monitor průtoku plynu Vestavěná tiskárna - 40 znaků na řádek 1 USB-Stick (flash paměť) Dálkový regulátor FPA 2030-RC s kabelem 10 m Snadné intuitivně vedené programování Obsluha prostřednictvím bezdotykového displeje s grafickým zobrazením procesu v barvě Volba jazyka (De/Gb/Fr/It) Řízení svařovacích parametrů digitálních svařovacích zdrojů Ovládání osy otáčení prostřednictvím enco deru Ovládání posuvu drátu Ovládání formovacího plynu Sériové vybavení
Orbitální řídící systém FPA 2030 Orbitální mikroprocesorový řídící systém Ukládání a načítání programů s využitím flash paměti (USB-Stick) Zálohování na flash paměti Záznam svařovacích dat na flash paměti Synergický mód (materiál, vnější průměr trubky, síla stěny, plyn, ..) Autodiagnóza (zobrazení chybových kódů) Rozhraní Ethernet a RS 232 pro potřeby servisu Programování svařovacích parametrů - možnost uložení a načtení 200 programů - z toho 3 speciální stehovací programy s možností až 20-ti stehovacích bodů - 10 sektorů/program s volně definovatelnými parametry Zobrazení v průběhu svařovacího cyklu: - Svařovací proud (A) - Napětí na oblouku (V)
Volitelná výbava Řízení AVC / Touch & Retract (MUIV, TS,) Řízení OSC / centrování elektrody (MUIV) Software ’FPA Xplorer pro provoz Offline (dokumentace a archivace dat) Kabel Ethernet pro FPA Xplorer (provoz Online) Dálková správa prostřednictvím modemu (Analog/Digital) Adaptérová sada pro svařovací kleště Svařovací zdroj, chladicí modul, KD Supply (zdroj pro studený drát) Podvozek PickUp Svařovací kleště/hlavy Prodloužené hadicové vedení Flesh paměť (USB-Stick ) Papír pro tiskárnu
- Poloha hořáku (úhlové stupně) - Svařovací rychlost (cm/min) - Rychlost drátu (cm/min) Funkce na dálkovém regulátoru FPA 2030-RC: - Volba programů - Start/Stop s náběhem, okamžitý stop svařování - Havarijní tlačítko - Manuální polohování pohyblivých dílů - Manuální posuv drátu vpřed a zpět - Změna parametrů během svařovacího cyklu (on the fly) - Zkušební tlačítko pro ochranný a formovací plyn (ZAP/VYP) - Funkce Touch & Retract - Automatické centrování hořáku Rozhraní: - USB - RS 232 - Ethernet
www.fronius.com
548
53
559
Zařízení pro navařování trubek FTW 35-118 Sváření spojů typu trubka-dno
Postup Svařování MIG/MAG
www.fronius.com
Sériové vybavení Držadlo Ruční kolečko pro fixaci upínacího trnu Suport horizontální 130 mm pro ruční nastavení hořáku Suport verikální 25 mm pro ruční nastavení hořáku
54
Doporučené základní materiály Ocel Hliník atd. Distanční vložka Řídící skříň FCU-FTW Výklopné zařízení s držákem hořáku, průměr 44,2 mm Vřeteno Uchycení hadice a vedení kabelu
Doporučené oblasti použití Speciálně pro spoje trubka – dno v horizontální poloze PA pro silnostěnné trubky (vnitřní průměr 35 až 118 mm) • Stavba zásobníků • Stavba kotlů Příslušenství Dálkovy regulátor FRC-40 s kabelem 3 m Upínací trny FTW Upínací trny na objednávku zákazníka FRR – redukční prstence pro držák hořáku Příložný prstenec pro koutové svary
Vizor 3000 Professional / Plus / Standard Všeobecně LCD technologie umožňující automatické přepínání UV- a IR-filtry chrání před zářením Nastavitelná vzdálenost kazety od očí Nastavitelný sklon kukly Upínací kříž s nastavením výšky a průměru Autentické barvy (Vizor 3000 Profesional) 2 náhradní krycí skla v soupravě Vizor 3000 Plus Nastavitelné parametry: Rychlost otevření (rozesvětlení) Nastavení zatemnění v rozmezí 9-13 Režim pro broušení Nastavení stupně ochrany Nastavení citlivosti Posuvný průzor Hmotnost Typ kazety Velikost kazety Čas přepnutí tmavý/světlý
229
453
Vizor 3000 Professional
0,49kg 4 / 5-9bzw. 4 / 9-13 90 x 110 x 7mm fast < 0,35 sec / slow > 0,35sec
Svařovací příslušenství
Vizor 3000 Standard oblasti použití Nastavitelné parametry: Nastavení zatemnění v rozmezí 10-11 Posuvný průzor Vizor 3000 Professional Nastavitelné parametry: Rychlost otevření (rozesvětlení) Nastavení zatemnění v rozmezí 5-13 Režim pro broušení Nastavení stupně ochrany Nastavení citlivosti Posuvný průzor
Vizor 3000 Plus
0,49kg 4 / 9-13 90 x 110 x 7mm fast < 0,35 sec / slow > 0,35sec
Vizor 3000 Standard 0,46kg 4 / 10 bzw. 4-11 90 x 110 x 7mm 0,2-0,3sec
Standardní svářečské příslušenství
228
www.fronius.com
455
55
2027
Virtuální svařování Nasazení virtuálního svařování umožní uživateli, aby bez bezpečnostních rizik a bez velkých nároků na spotřebu plechů, přídavných materiálů a plynů, trénoval přímo na místě zručnost požadovanou pro svařování. Možné je rovněž objektivní porovnání pracovních výsledků (bodovací systém) prostřednictvím určených standardů. Odpovídající didaktické koncepty přitom zaručují systematický pokrok ve výuce na různých svarových spojích a při různých svařovacích polohách. Doporučené oblasti použití Mladí lidé pro účely volby povolání Odborná učiliště Vzdělávací dílny Instituce Odborné vysoké školy Univerzity Příprava personálu Svářečské svazy Podniky Mobilcase
Volitelná výbava 3 D brýle Visor Personal Display Online licence Networkclient
Welding Education
Stand up Terminal
Sériové vybavení Mobilcase: Tracking systém 19“ LCD modul s dotykovým displejem + rám IPC BOX Nainstalovaný operační systém Windows Engine “virtuální svářečka” Pracovní stůl se senzorem
459
Obrobky (Koutový svar, V svar) Fixace svařovací polohy Svařovací kukla Vizor 3000 se sensorem Transportní kufr (pojízdný) Reproduktor Síťová přípojka Svařovací hořák se sensorem a up/down funkcí
Fronius Collection Doporučené oblasti použití Svařovací práce Staveniště Volný čas
www.fronius.com
Výbava Odolnost proti UV záření Trvalá odolnost proti vznícení Vysoce funkční provedení Módní střih
56
Kvalita Kvalita 100 % bavlna, zkoušeno podle EN 470-1, EN 531A,B1,C1,E1, EN 533 index3
a EN 1149-2. Zboží je možno prát až do teploty 75°C (průmyslové prádlo).
Stand up / Terminal: - Svařovací kukla Vizor 3000 se sensorem - Transportní kufr (pojízdný) + Terminál Stand up
462
Služby: Vzdělání a školení Servisní a aplikační technici, výrobky, svařovací procesy
463
Služby: Systémové a aplikačního technika Svarové zkoušky, podpora a monitorování při výrobě, uvedení do provozu
Doporučené oblasti použití Kalibrace svařovacích přístrojů Statické zatížení Testování/přezkoušení svářeček Práce v terénu Stejnosměrné i střídavé přístroje Všechny tvary pulzu WIG, MIG/MAG a obalená elektroda
Sériové vybavení Chladíci agregát FK 4000 R Souprava adaptérů Zkratuvzdorné měřící výstupy Monitorování teploty a průtoku vody Signalizace přehřátí 3 x zásuvka Schuko 230V/10A s filtrem Displej U/I (stř. hodnota)
Školení
Kalibrační systém
www.fronius.com
464
57
Smlouva o údržbě PREMIUM
KOMFORT
KOMPAKT BASIC
Svařovací systémy Fronius se v důsledku technologického náskoku a použití komponent i součástek prvotřídní kvality, vyznačují vynikajícími svařovacími vlastnostmi. Tyto systémy jsou podrobeny namáhání vyvolanému provozem a působením prostředí. Proto doporučujeme pravidelnou kontrolu a údržbu. Uzavřením smlouvy o údržbě získáte balíček služeb odpovídajících kvalitě firmy Fronius, přizpůsobený Vašim potřebám. Ten Vám zabezpečením trvalé provozuschopnosti Vašeho zařízení jednak dopomůže k vysoké produktivitě a hospodárnosti a jednak zajistí uchování hodnoty Vaší investice. Fixní roční paušály Vám umožní snadnou kalkulaci naběhlých nákladů.
www.fronius.com
Užívejte si jistotu výrobce prostřednictvím smlouvy o údržbě s firmou Fronius.
58
Text a vyobrazení odpovídají technickému stavu při zadání do tisku. Změny vyhrazeny. Bez písemného svolení firmy Fronius International GmbH se nesmí tento dokument - ani vcelku, ani po částech - kopírovat, ani jakýkoliv jiným způsobem rozmnožovat.
Dolnoměcholupská 1535/14 CZ – 102 00 Praha 10 Tel: +420 272 111 011 Fax: +420 272 738 145 E-Mail:
[email protected]
FRONIUS INTERNATIONAL GMBH Buxbaumstraße 2, P.O.Box 264, A 4602 Wels Tel: +43/7242/241-0, Fax: +43/7242/241-3940 E-Mail:
[email protected]
www.fronius.com
40,0006,3094,CS v01 2010 aw05
FRONIUS ČESKÁ REPUBLIKA S.R.O.