Csomagolási költségcsökkentés egyedi automatizálási megoldásokkal Esettanulmány a Schneider Electric szigetszentmiklósi logisztikai központjában történt optimalizálásról
Gógán János, SE-CEE Schneider Electric Kft. Arató Gábor, Manuli Stretch Magyarország Kft.
Manuli Stretch Magyarország Kft. Az optimális csomagolás szakértője • A Manuli Stretch csoport tagja • Komplett technológia a szállítási csomagolás területén • 11 éve Magyarországon • 2014.: 3,5Mrd Ft árbevétel • Csomagolási költség csökkentése több mint 500 magyarországi partnernél
Manuli Stretch Magyarország Kft. teljes körű és szakszerű csomagolástechnikai felméréseket végzünk és szolgáltatunk partnereinknek országszerte az optimális csomagolás elérése érdekében. A folyamat:
Előnyök:
• A Manuli Stretch Magyarország Kft. csomagolástechnikai szaktanácsadója javaslatot tesz üzemlátogatásra a partnernél.
• Termékracionalizálás • Költségcsökkenés / csomagolt raklap • Innovatív ötleteinkkel egyszerűbbé válhat a termelési folyamat • Komplett csomagolástechnológiai szaktanácsadás • Folyamatos támogatás és felülvizsgálatok • Teljes körű szervizszolgáltatás Növekvő
• Értékeli az ügyfél egyedi elvárásait, miközben figyelembe veszi az aktuálisan alkalmazott csomagolási módokat, egyéni célkitűzéseket. • Az üzemlátogatást követően tanácsadónk bemutatja az elkészített tesztjegyzőkönyvet költség-kalkulátorral és a partner számára optimális ajánlattal.
• Az ajánlat elfogadását követően teljes körűen alkalmazzák az üzemekben csomagolási javaslatainkat a Manuli Stretch fóliákkal, berendezésekkel. • Az ajánlatunknak megfelelő folyamat alkalmazása során biztosított a csomagolási költségcsökkenés, megtakarítás partnerünk vállalata számára.
haszon
Csomagolási hulladék csökkenés Költségcsökkentés
CEE-Log DC Hungary > Bemutatkozás •
• • • • • • • • •
Létszám: ~230 alkalmazott Raktár mérete: 24.816 m2 Éves forgalom: 291 M€ Készletérték: 23 M€ Napi beérkező tételek: 3.527 Napi kimenő tételek : 10.780 Napi kimenő rakat: 816 Kiszállított volumen: 73 tonna/nap Készleti anyagok száma: 15.286 Kiszolgált vevők száma: 3980 4
Változások generálta új igények 2012-2014-ben európai szintű átalakítás eredményeként a CEE-Log jelentős változásokon ment keresztül. Az ellátási lánc átalakításának köszönhetően 3 új ország bekapcsolása mellett a már meglévő országok rendelései is nőttek. Emiatt a raktári folyamatoknak és a gépeknek is az eddigieknél nagyobb elvárásoknak kellett megfelelniük. Az addigi 500 rakat/nap kiszállítási volumen várhatóan 900 rakat/nap-ra nő. Ennek kapcsán 2014 tavaszán fogalmaztuk meg elvárásainkat egy új automata
fóliázó géppel szemben
Elvárások, teljesítendő igények Általános elvárások:
Automatizált fóliázó egység és raklaptovábbítás Jövőbeni bővíthetőség lehetősége Minimum 90 raklap/óra áteresztőképesség Jelenlegi fólia felhasználás csökkentése 20%-al Fóliázással töltött munkaidő redukálása
Specifikus elvárások: Kizárólag Schneider-Electric alkatrészek alkalmazása 3 különböző raklaptípus kezelése (Eur, fél Eur, ipari paletta) Változó magasságú és súlyú palettakezelés Külön állítható fedőfóliázás Raklapsúly mérése Magyarországi szervizcsapat 6 órás kiszállással Schneider-Electric hivatalos arculatszín használata kivitelezéskor
Fólia felhasználás csökkentése Elmélet Feszítés •
•
• •
•
•
A stretch-fólia a rakat és a fólia-tekercs között feszül. Ezt a rakat (vagy a fóliatekercs) forgási sebességének változtatásával lehet állítani. A csomagolt termékek általában nem szabályos alakúak, ezért a feszítés a csomagolás során 1520%-kal is változhat. A sarkok a kényes pontok. A stretch-fóliákat nem lehet 50-60%-nál jobban feszíteni. A feszítés növelésével a mechanikai tulajdonságok jelentősen csökkenek. Túl nagy feszítés esetén a stretch-fólia összeroppanthatja a csomagolt terméket.
Előnyújtás •
• •
•
•
A fóliát 2 vagy több henger között előnyújtjuk, még mielőtt a rakatot körbetekerjük. A nyúlás ez esetben konstans. Itt már sokkal alacsonyabb feszítéssel is tudunk dolgozni, így kevésbé veszélyeztetjük a csomagolt terméket. 300%-nál nagyobb mértékű előnyújtás is lehetséges A rakatra tekert fólia vastagsága egyenletes könnyű előre kiszámolni a várható fóliafelhasználást.
Fólia felhasználás csökkentése Elmélet Feszítés •
•
• •
•
•
A stretch-fólia a rakat és a fólia-tekercs között feszül. Ezt a rakat (vagy a fóliatekercs) forgási sebességének változtatásával lehet állítani. A csomagolt termékek általában nem szabályos alakúak, ezért a feszítés a csomagolás során 1520%-kal is változhat. A sarkok a kényes pontok. A stretch-fóliákat nem lehet 50-60%-nál jobban feszíteni. A feszítés növelésével a mechanikai tulajdonságok jelentősen csökkenek. Túl nagy feszítés esetén a stretch-fólia összeroppanthatja a csomagolt terméket.
Előnyújtás •
• •
•
•
A fóliát 2 vagy több henger között előnyújtjuk, még mielőtt a rakatot körbetekerjük. A nyúlás ez esetben konstans. Itt már sokkal alacsonyabb feszítéssel is tudunk dolgozni, így kevésbé veszélyeztetjük a csomagolt terméket. 300%-nál nagyobb mértékű előnyújtás is lehetséges A rakatra tekert fólia vastagsága egyenletes könnyű előre kiszámolni a várható fóliafelhasználást.
Fólia felhasználás csökkentése Elmélet Előnyújtott fólia
Előnyújtható fólia
• A fóliagyártó már előnyújtva szállítja • Sérülékenyebb
• A fóliagyártó eredeti vastagságában szállítja és a felhasználáskor a fóliázó gépen adjuk meg a megfelelő előnyújtást • Gyors fóliázó gépekre van optimalizálva • Bírja a további feszítést • Nagy tartóerő
• Körülményesebb raktározás
• Feszítésre és csomagolási sebességre érzékenyebb
• Csak kis kapacitású, lassú gépekre ajánlott
• Minimális tartóerő
• Csak nagyon könnyű termékek csomagolására ajánlott
• Nehezebb rakatok csomagolására is ideális
Fólia felhasználás csökkentése Gyakorlati tesztek Valódi előnyújtás ellenőrzése 1. 2.
Mérjük le 10m nyújtatlan fólia súlyát. (g) Elméleti súly kiszámolása körök száma x kerület x 10m súlya / 10m (g)
3.
Mérjük le a rakaton lévő fólia: 1. 2.
4.
Tartóerejét (Holding Force) alul és felül (kg) Súlyát (g)
Valódi előnyújtás kiszámolása: (elméleti súly / mért súly – 1)*100 (%)
SOHA NEM EGYENLŐ A GÉPGYÁRTÓ ÁLTALT MEGADOTT ELMÉLETI ELŐNYÚJTÁSSAL!
Fólia típusa:
Manuli LC2 (23 my)
Manuli AT (23 my)
Manuli ATX (23 my)
Csomagolt körök száma:
16 (4+9+3)
16 (4+9+3)
16 (4+9+3)
Fogaskerék
25
30
36
Feszítési beállítás:
100
100
100
Emelési sebesség:
8,5
8,5
8,5
Forgási sebesség:
8,6
8,6
8,6
800 x 1200 mm
800 x 1200 mm
800 x 1200 mm
Elméleti fólia felhasználás (g):
672 g/raklap
672 g/raklap
672 g/raklap
Mért felhasználás (g):
282 g/raklap
225 g/raklap
188 g/raklap
Valódi előnyújtás (%):
138 %
199 %
257 %
Tartó erő fent (kg):
11 kg
13 kg
13 kg
Tartó erő lent (kg):
24 kg
24 kg
24 kg
Raklap mérete (mm):
Fólia felhasználás csökkentése Gyakorlati tesztek Cél: a várható fólia-felhasználás kiszámítása
• Tesztek a jelenlegi gépeken – eredmények • • • • •
2 gépen, összesen 10 raklappal végeztünk tesztet Valódi Előnyújtás átlag: 118% Fólia átlagvastagsága a rakaton: 9,17my Holding Force: 12kg Fólia-felhasználás 10 raklapra: 1.262g
• Javaslat: a standard 20my helyett AT super power 23my fólia 200% előnyújtással: • • • •
Fólia átlagvastagsága a rakaton: 7,66my Holding Force: 14kg Várható fólia-felhasználás a kiválasztott 10 raklapra: 973g Várható megtakarítás: 23%
Automatizálás és kapacitásnövelés Atlanta Stretch Omega HS-2R • • • • • • • •
Gyűrűs automata fóliázógép 2 előnyújtós fóliakocsival Akár jumbo stretch-fóliával is Automata „roping device” 140 rkl/óra kapacitás Fedőfóliázás (100 rkl/óra) Homogén rakatokhoz €€€
Atlanta Stretch Revolution HS-2R • • • • • • • •
Karos automata fóliázógép 2 előnyújtós fóliakocsival Csak gépi stretch-fóliával Automata „roping device” 90 rkl/óra kapacitás Beépített fedőfóliázás (60 rkl/óra) Változó méretű rakatokhoz €€
Automatizálás és kapacitásnövelés Atlanta Stretch Omega HS-2R • • • • • • • •
Gyűrűs automata fóliázógép 2 előnyújtós fóliakocsival Akár jumbo stretch-fóliával is Automata „roping device” 140 rkl/óra kapacitás Fedőfóliázás (100 rkl/óra) Homogén rakatokhoz €€€
Atlanta Stretch Revolution HS-2R • • • • • • • •
Karos automata fóliázógép 2 előnyújtós fóliakocsival Csak gépi stretch-fóliával Automata „roping device” 90 rkl/óra kapacitás Beépített fedőfóliázás (60 rkl/óra) Változó méretű rakatokhoz €€
Automatizálás és kapacitásnövelés Atlanta Stretch Omega HS-2R • • • • • • • •
Gyűrűs automata fóliázógép 2 előnyújtós fóliakocsival Akár jumbo stretch-fóliával is Automata „roping device” 140 rkl/óra kapacitás Fedőfóliázás (100 rkl/óra) Homogén rakatokhoz €€€
Atlanta Stretch Revolution HS-2R • • • • • • • •
Karos automata fóliázógép 2 előnyújtós fóliakocsival Csak gépi stretch-fóliával Automata „roping device” 90 rkl/óra kapacitás Beépített fedőfóliázás (60 rkl/óra) Változó méretű rakatokhoz €€
Automatizálás és kapacitásnövelés Atlanta Stretch Omega HS-2R • • • • • • • •
Gyűrűs automata fóliázógép 2 előnyújtós fóliakocsival Akár jumbo stretch-fóliával is Automata „roping device” 140 rkl/óra kapacitás Fedőfóliázás (100 rkl/óra) Homogén rakatokhoz €€€
Atlanta Stretch Revolution HS-2R • • • • • • • •
Karos automata fóliázógép 2 előnyújtós fóliakocsival Csak gépi stretch-fóliával Automata „roping device” 90 rkl/óra kapacitás Beépített fedőfóliázás (60 rkl/óra) Változó méretű rakatokhoz €€
Atlanta Stretch Revolution HS-2R SEE igényeire szabva - 90 raklap/óra kapacitás: - duplakocsi, később cserélhető nagyobb előnyújtásra is (300%) - tetőfólia külön – „pass through system”.
- Változó rakatméretek (EUR, Fél-EUR, Industrial, különböző magasság): -
Változó rakatokhoz automatikusan alkalmazkodó rendszer Számos program, a rakatok méretitől függően automatikusan programot vált Top-pressure leszorító egység, a könnyű rakatok miatt (40kg/rakat is fóliázható) mérlegelés beépítve, számítógépre kötve
- Rakatstabilitás és dézsmálás elleni védelem: - Pallet-lifter, a rakat rögzítése a raklaphoz – további stabilitás - Fólia hegesztő – biztonsági célokat is szolgál - SE zöld színű fólia használata
- Egyedi igények: - Schneider Eletric komponensek, ahhoz pedig új szoftver írása - Schneider Eletric színekkel festve - Tovább bővíthető, alkalmazkodva a SE-CEE távlati terveihez
Helyszíni tesztek,gyárlátogatás Megrendelésünk előtt ragaszkodtunk az elméleti számok gyakorlati igazolására. Az olaszországi gyárban teszteltük a gépet. Általunk összeállított palettákkal történt meg a gyárban a fóliázó gép fólia előnyújtás és kapacitás tesztje.
Teszteredmények: Kapacitás teszt eredménye: 92 paletta/óra Fólia előnyújtás eredménye: 203% A tesztek eredményei igazolták az elméleti adatokat.
-12%
-43% 146 g 90 g
51 g
128 g
Megvalósítás • Szállítási információk, kamion lerakási instrukciók • Műszaki és területi követelmények • 8 pontos ütemterv 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
Kamion lerakodása Gépelemek, alkatrészek kicsomagolás, összeszerelésre történő előkészítése A fóliázó egység pozícióba állítása Conveyor-ok és fedőfóliázó egység pozícióba állítása A teljes sor rögzítése a padlózathoz Biztonsági kerítés rögzítése a padlózathoz Kábelezés, részegységek összeszerelése, összekötése a fóliázó géppel A teljes gépsor tesztelése, beállítása
on-going operation services • Manulis tréningek: műszakvezetők és operátorok betanítása • Lokális karbantartás: rendszeres ¼ éves • Lokális szerviz, javítás • Szervizcsapat 6 órán belüli kiszállással • Kopó alkatrész raktár
Realizált eredmények 5 hónap távlatában • Kiszállítási oldal áteresztőképességének biztosítás Tervezett:+30% Realizált:+44% • A project elején határozott elvárások voltak a csomagolóanyag fogyasztás drasztikus csökkentésével kapcsolatban Tervezett:-20% Realizált:-23,2% • Az automatizált folyamatnak köszönhetően képesek voltunk a megnövekedett munkamennyiséget kevesebb munkaórával kezelni Tervezett: 370óra/hó Realizált:370óra/hó
23,2% Stretch fólia megtakarítás
Köszönjük a figyelmet! Manuli Stretch Magyarország Kft.
Az optimális csomagolás szakértője 1087 Budapest, Könyves Kálmán krt.76. Tel.: +36 1/ 477-7060 ; 477-7061 E-mail:
[email protected] www.manulistretch.hu
