CNC soustružení pro začátečníky

Střední odborná škola a Střední odborné učiliště, Šumperk, Gen. Krátkého 30

CNC soustružení pro začátečníky

Šumperk, únor 2007

Název projektu:

Tvorba a realizace vzdělávacích programů pro svařování kovů, obrábění kovů technologií CNC, povrchových úprav nanášením barev a laků, změny výuky v obchodních oborech po vstupu do EU.

Registrační číslo: CZ.04.1.03/3.1.15.2/0091 Tento projekt je spolufinancován Evropským sociálním fondem a státním rozpočtem České republiky.

Obsah I.

Zapnutí stroje .......................................................................................................... 2 Přejetí referencí .................................................................................................. 2 Indikace chyb...................................................................................................... 2 Strojová data....................................................................................................... 2 Vřeteno ........................................................................................................ 2 II. Seřízení stroje ......................................................................................................... 3 Nastavení nástrojů.............................................................................................. 3 III. Korekce nástrojů ..................................................................................................... 4 Ruční provoz....................................................................................................... 4 IV. Režim Teach-in (zaučování).................................................................................... 5 V. Softklávesy.............................................................................................................. 6 VI. Korekce................................................................................................................... 7 VII. Grafická simulace.................................................................................................... 8 Prvky grafického zobrazení................................................................................. 8 Zvětšování/zmenšování ...................................................................................... 9 VIII. Správa programů................................................................................................... 10 Funkce správy programů .................................................................................. 10 Konverze DIN ................................................................................................... 10 IX. Programování cyklů............................................................................................... 11 Softklávesy v programování cyklů..................................................................... 12 X. Cykly pro neobrobené obrobky.............................................................................. 13 Cykly samostatných řezů .................................................................................. 13 Cvičení č. 1 – soustružení čela obrobku ........................................................... 14 Cvičení č. 2 – soustružení čela a vnějšího průměru obrobku ............................ 15 Cvičení č. 3 - soustružení čela a vnějších stupňovitých průměrů obrobku ........ 15 Cvičení č. 4 – soustružení čela a vnitřního průměru obrobku............................ 16 ICP podél obrysu radiálně/axiálně..................................................................... 16 Cvičení č. 5 – soustružení čela, vnějšího průměru a vnějšího kuželu obrobku.. 17 Cvičení č. 6 – soustružení vnějšího průměru a vnějšího rádiusu oblouku ......... 18 Závitové a zápichové cykly ............................................................................... 18 Cvičení č.7 soustružení čela, soustružení vnějšího průměru, sražení hrany, řezání vnějšího závitu obrobku...................................................... 19 Zapichování radiálně/axiálně ............................................................................ 19 Cvičení č.8 – kontrolní práce – soustružení vnějšího průměru, vnějšího kuželu, zápichu, sražení hrany a závitu..................................................... 20 XI. Použitá litratura ..................................................................................................... 21 XII. Přílohy................................................................................................................... 22

Registrační číslo: CZ.04.1.03/3.1.15.2/0091

1

I.

Zapnutí stroje 1. Zapnutí stroje provedeme otočením hlavního vypínače a následně otočením vypínače stroje. Stroj začne provádět testy a inicializace v režimu ,,Stroj‘‘. Zobrazí se nám naposled použitý nástroj. 2. Provedeme stlačení bílého tlačítka na liště stroje.

Přejetí referencí 1. Stlačíme referenci X a potvrdíme blikající tlačítko na liště soustruhu. 2. Stlačíme referenci Z a potvrdíme blikající tlačítko na liště soustruhu. Manual plus aktivuje indikaci polohy a zapne menu a lištu softkláves na Hlavním menu. Indikace chyb Stlačením tlačítka „CNC diagnostika“ se nám zobrazí chybová hlášení, které se mohou vyskytnout za provozu stroje nebo při jeho startu. Tato hlášení smažeme klávesou Backspace. Okno opustíme klávesou ,,Zpět‘‘. Strojová data Nastavení T, S, F (číslo nástroje, otáčky a posuv) regulujeme pouze v ručním provozním režimu. Řezné podmínky (otáčky vřetena, posuv) můžeme ukládat společně s nástrojovými daty a přebírat je softklávesou S, F z nástroje. Vřeteno Znak pro označení vřetena je ,,S‘‘. V závislosti na poloze softklávesy Konstantní otáčky se zadání provádí v otáčkách za minutu nebo v metrech za minutu (konstantní řezná rychlost). 1. Otáčení proti směru hodinových ručiček je označeno jako ,,M3‘‘. 2. Otáčení po směru hodinových ručiček je označeno jako ,,M4‘‘. 3. Vřeteno je v regulaci polohy ,,M19.

2


II. Seřízení stroje V ručním provozu stroje musíme stroj připravit na obrábění. Zvolíme tlačítko „Nastavit“ a použijeme tyto funkce: 1. Nastavení hodnot os (definování nulového bodu obrobku) 2. Nastavení bezpečnostního pásma 3. Nastavení bodu výměny nástroje 4. Nastavení hodnoty osy C --------------------------------------------------------------------------------------------------------Ad.1. Nastavení hodnot os provádíme tak, že stlačíme tlačítko ,,Nastavení hodnot os“ a zapneme otáčky stroje. Provedeme lehké dotknutí čela obrobku soustružnickým nástrojem. Tuto polohu definujeme jako ,,Nulový bod obrobku Z‘‘. Zapíšeme Z = O. Stlačíme tlačítko Ulož. Změnám nulového bodu obrobku ve směru X a ofsetu X a Z se budeme věnovat v dílu pro pokročilé. Ad.2. Nastavení bezpečnostního pásma provedeme tak, že stlačíme tlačítko ,,Nastavit“, potom ,,Nastavení bezpečnostního pásma“. Ručním kolečkem na stroji se dostaneme do bezpečnostního pásma. Stlačíme tlačítko ,,Převzít polohu“ a ,,Ulož“. Takto se převzala zadaná poloha jako bezpečnostní pásmo. Tlačítkem ,,Ochrana vyp“ se vypne ochrana bezpečnostního pásma. Ad.3. Nastavení bodu výměny nástroje: Stlačíme ,,Nastavit“. Zvolíme bod výměny nástroje. Ručním kolečkem na stroji najedeme na bod výměny nástroje. Stlačíme ,,Převzít polohu“. Ad.4. Nastavení hodnoty osy C: Stlačíme ,,Nastavit“. Zvolíme nastavení hodnoty osy C. Osu C napolohujeme, když ji definujeme jako ,,Nulový bod osy C“. Když ji chceme posunout, zadáme ,,Posunutí nulového vodu C“, zadáme hodnoty posunutí a stlačíme ,,Ulož“. Tlačítkem ,,Zrušit C ofset“ se vymaže posunutí nulového bodu osy C. Nastavení nástrojů Proměřovaný nástroj zaneseme do tabulky nástrojů pod číslem. Nasadíme proměřovaný nástroj do nožové hlavy a do osy soustružení. Stlačíme ,,Nastavení S, F, T“. Orovnáme čelní plochu a tuto polohu definujeme jako nulový bod obrobku. Stlačíme ,,Měření nástrojů“. Naškrábneme čelní plochu. Zadáme ,,O“ jako souřadnici Z měřeného bodu. Stlačíme ,,Převezmi Z“ - hodnota korekce se vymaže. Osoustružíme měřený průměr, zastavíme a změříme průměr. Tuto hodnotu zapíšeme jako souřadnici X měřeného bodu a stlačíme ,,Převezmi X“. Hodnota korekce se opět vymaže. Zadáme rádius břitu a stlačíme ,,Ulož poloměr“ - stroj převezme rádius břitu do tabulky nástrojů.


3

III. Korekce nástrojů Korekci, kterou se kompenzuje opotřebení břitu nástrojů, se budeme věnovat v díle pro pokročilé. Ruční provoz Jestliže chceme ručně obrábět obrobek, pojíždíme osami ručními kolečky nebo ovladači „Jog“. Dráhy pojezdu a cykly se neukládají do paměti. Stroj se nachází v ručním provozu po zapnutí a přejetí referencí. Před začátkem obrábění musíme definovat nulový bod obrobku a zadat strojová data jak již bylo uvedeno. -----------------------------------------------------------------------------------------------------------Výměna nástroje Provádíme tak, že zadáme číslo nástroje ,,T‘‘ a překontrolujeme nástrojové parametry. Vřeteno V parametrech ,,Nastavení S, F, T“ zadáme otáčky vřetena. Vlastní zapínání a vypínání se provádí spínačem na liště stroje. Napolohování vřetena se provede zadáním ,,Úhlu nastavení A“ (okno ,,Nastavení S, F, T“) Při provozu ručním kolečkem musíme dát pozor, jak je rozlišení posuvu navoleno, neboť se může stát, obrábíme-li těsně u sklíčidla, že nůž může narazit o čelisti. Ovladači „Jog“ pojíždíme osami posuvem nebo rychloposuvem. Rychlost rychloposuvu volíme v nabídce ,,Aktuální parametry – strojové parametry – posuvy“.

4


IV. Režim Teach-in (zaučování) Pomocí cyklů provádíme obrábění obrobku krok po kroku. Režim ,,Zaučování“ se zapíná softklávesou a zobrazí se v záhlaví obrazovky. Každý program cyklů má své číslo a označení (např. N3). Každý cyklus je v jednom bloku.Cykly se zpracovávají postupně za sebou. Pozor – stojí-li kurzor na bloku některého cyklu, zobrazuje „MANUAL plus“ parametry tohoto cyklu. Blok cyklů obsahuje: 1. Číslo bloku 2. Použitý nástroj 3. Označení cyklu 4. Číslo obrysu ICP (Interaktivní Programování Obrysu) nebo DIN – makra Chceme-li vytvořit nový program cyklů, pak to provedeme: ,,Zadání – Simulace - Provedení – Uložení do paměti“. Takto jednotlivě po sobě prováděné cykly vytvoří program cyklů. Před vlastním provedením programu provedeme kontrolu pomocí ,,Grafické simulace“. Režim ,,Provádění programu“ se zapíná softklávesou a zobrazí se na obrazovce. Výběrem bloku startu v programech DIN se budeme zabývat v díle pro pokročilé.


5

V. Softklávesy Seznam program Zvolíme program cyklů (Správa programů) --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Nepretrz. beh Zap: zpracovat cykly až do další výměny nástroje Vyp: stop po každém cyklu start následujícího cyklu: Cyklus Zap. --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Po bloku Zap: stop po každém pojezdu – start následující dráhy Vyp: příkazy cyklů/DIN zpracovat bez přerušení --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Adit. kor. nastroje Zadávání korekcí nástrojů nebo přičítaných korekcí max. po 1 mm. --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------_____ _____ Zapnutí grafické simulace --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Zakladni bloky Zap: zobrazí příkazy pojezdu a zapnutí ve formátu DIN Vyp: zobrazí program cyklů nebo DIN --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Start programu Kurzor skočí na první blok programu cyklů nebo programu DIN. ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

6


Cvičení č. 5 – soustružení čela, vnějšího průměru a vnějšího kuželu obrobku - materiál 11500, polotovar průměr 50mm a délka 82mm N1 N2 N3 N4 N5 N6 N7

% 2233 (středící trn) T0 Polotovar tyc/trubka T5 Polohovani rychloposuvem T5 M funkce T5 Pricne lin. obrys.obrab. T5 Podelny rez T5 ICP podelny rez T5 Polohovani rychloposuvem

Zadání oblouku u soustruženého obrysu Parametry cyklu: XS, ZS = X, Z = Xi, Zi, = I, K = Ii, Ki = R = F =

bod startu v X, Z cílový bod v X, Z vzdálenost bodu startu a cílového bodu střed v X, Z – střed kruhového oblouku vzdálenost výchozí bod – střed rádius speciální posuv


17

Cvičení č. 6 – soustružení vnějšího průměru a vnějšího rádiusu oblouku - materiál 11500, polotovar průměr 50mm a délky 82 mm. Postupujeme stejně jako u cvičení č. 5, jen místo ICP kužele zadáme IPC oblouk s rádiusem. Závitové a zápichové cykly V menu stlačíme ,,Řezání závitu‘‘, kde si vybereme závitové a zápichové cykly. 1. Závitový cyklus – zde si zvolíme jedno nebo vícechodý závit 2. Kuželový závit – zde si zvolíme jedno nebo vícechodý kuželový závit 3. Závit API - jedno nebo vícechodý závit API 4. Odlehčovací zápich DIN 76 – výběh závitu a náběh závitu 5. Výběh DIN 509 E – výběh a náběh válce 6. Odlehčovací zápich DIN 509 F – výběh a náběh válce Parametry cyklu X, Z Z2 F1 U

18

= = = =

bod startu závitu koncový bod závitu stoupání závitu hloubky závitu


Cvičení č.7 - soustružení čela, soustružení vnějšího průměru, sražení hrany, řezání vnějšího závitu obrobku. - materiál 11500, polotovar průměr 50mm a délky 82 mm.

N1 N2 N3 N4 N5 N6 N7 N8 N9 N10 N11

% 6321 (šroub) T0 Polotovar tyc/trubka T5 Polohovani rychloposuvem T5 M funkce T5 Pricne lin.obrys. obrab. T5 Podelny rez T5 Linearni obrab. v uhlu T5 M funkce T5 Poloha vymeny nastroje (Q0) T5 M funkce T9 Zavitovy cyklus T9 Polohovani rychloposuvem

Zapichování radiálně/axiálně 1. Navolíme ,,Zápichové cykly‘‘ 2. Navolíme ,,Zapichování radiálně‘‘ – tento cyklus vykoná počet zápichů definovaný v Q. Parametry X/Z – X2/Z2 definují první zápich. Parametry cyklu: X, Z X2, Z2 P E DX, DZ Q T

= = = = = = =

bod startu koncový bod obrysu šířka zápichu časová prodleva – doba dvou otáček vzdálenost k následujícímu zápichu počet zápichových cyklů číslo nástroje


19


25

CNC soustružení pro začátečníky

Recommend Documents