NÁVOD K OBSLUZE v DOPRAVY PALIVA DO KOTLE A25
ČSN EN ISO 9001: 2001
NÁVOD K OBSLUZE
OBSAH
I. ÚČEL A POUŽITÍ II. TECHNICKÝ POPIS 1 POPIS A FUNKCE ZAŘÍZENÍ 2 POPIS ELEKTROINSTALACE III. POKYNY PRO SPUŠTĚNÍ ZAŘÍZENÍ
2
NÁVOD K OBSLUZE
NÁVOD K OBSLUZE DOPRAVY PALIVA DO KOTLE A25 I.
ÚČEL A POUŽITÍ
Doprava paliva slouží k vynášení paliva z hlavního zásobníku a cyklickému doplňování: - spadu paliva , který je přišroubován k plnícímu dopravníku kotle A 25. nebo - násypky kotle,která slouží jako mezizásobník pro kotel na cca 12 hodin provozu. Vlastní doprava paliva je uskutečňována pomocí jednoho šnekového dopravníku nebo dvou dopravníků. Palivem můžou být pelety dřevěné nebo alternativní ,obilí v podobě zrna.
II.
TECHNICKÝ POPIS
Palivo (pilinové pelety,alternativní pelety nebo obilí) je dopravní šnekovou cestou dopravováno z velkého hlavního zásobníku – násypky (poz.11) ke kotli. Palivo z dopravních cest vypadává přes komoru klapky se servopohonem buď do spadu kotle nebo do násypky kotle. Spad paliva nebo násypka kotle je přišroubována k plnícímu dopravníku kotle A 25. Hlavní zásobník – násypka (poz.11) se zužující se jehlanovitou spodní částí musí mít úhel sklonu min. 45°(měřeno od vodorovné roviny). Do vlastního zásobníku i do prostoru pod něj musí být umožněn přístup za účelem případných oprav a údržby. Vstupní otvor do prostoru násypky musí být dokonale těsný. Zhruba 30 cm nad obdélníkovým otvorem ve dně zásobníku je nutno zhotovit otvor o Ø31mm pro připevnění kapacitního čidla (poz.26), pro snímání minimální hladiny paliva v zásobníku (násypce).Čidlo (poz.26) možno montovat do spadu naklápěcího (poz.10).
1. POPIS A FUNKCE ZAŘÍZENÍ Obdélníkovým otvorem ve dně zásobníku palivo spadává do prostoru žlabu dopravníku vynášecího (poz.3) nebo propojovacího (poz.2). Na konci dopravní cesty, na konci propojovacího dopravníku je spadový otvor, který je pomocí hadice spojen s komorou klapky (poz. 4), ve které je umístěna bezpečnostní klapka, ovládaná pomocí servopohonu (poz.25). Pod komorou klapky je umístěn spad (poz.5) a v něm je nainstalováno kapacitní čidlo (poz.26), které snímá hladinu pelet ve spadu. Při poklesu hladiny pod úroveň čidla je do spadu (poz.5) dopravováno po dobu 60 - 90 vteřin tj. cca 2,5-3.5 kg paliva , potom je doprava zastavena. Uvedené množství odpovídá zhruba 20-30 minutám provozu kotle při hoření na jmenovitý výkon. Pří plnění násypky kotle jako mezizásobníku nastavíme dobu plnění na dobu 10-20 minut. POŽADOVANÁ ÚDRŽBA ZAŘÍZENÍ: 1x měsíčně kontrola těsnosti a dovření bezpečnostní klapky (poz.4) v zavřeném stavu. 1x za 2 měsíce doplnění tuku v ložiskách dopravníků (poz.30). Celkem 2 nebo 4 ložiska. 1x ročně kontrola uchycení převodovky, případně doplnění oleje (PG 480, ÖMV) v převodovce (poz. 22) .
3
NÁVOD K OBSLUZE
Provedení s jedním dopravníkem
Provedení se dvěma dopravníky 4
NÁVOD K OBSLUZE
2. POPIS ELEKTROINSTALACE 5
NÁVOD K OBSLUZE
Elektroinstalace dopravy paliva se skládá z elektrorozvodné skříně , elektrických pohonů, snímačů a bezpečnostních prvků zabezpečujících dopravu pelet do spadu nebo násypky automatického kotle VERNER A25 kW. Zařízení pracuje zcela automaticky bez návaznosti na automatiku kotle. Elektrorozvodná krabice (poz.23) je umístěna na desce připevněné k dopravníku. Dopravníky (poz. 2,3) obsahují pohony (převodovky) s elektromotory (poz.21,22) pro pohon šneku dopravníků, každý dopravník je na konci osazen otvíracím víkem a koncovým spínačem (poz.29), který zabezpečí havarijní zastavení dopravníku při přeplnění. Kabeláž elektroinstalace je vedena podél tělesa dopravníku. Výstupní hrdlo dopravníku propojovacího je pomocí hadice připojeno na hrdlo komory klapky (poz.4). Komora klapky s bezpečnostní klapkou ovládanou servopohonem Belimo (poz.25) zabezpečuje uzavření dopravní cesty ihned po přerušení dodávky paliva do spadu (poz.5) , nebo v případě výpadku elektrické energie. Klapka je hlídaná časem a může být otevřena maximálně po dobu pěti minut – klapka má pružinový uzavírací mechanismus nezávislý na elektrickém napájení. Spad kotle je osazen kapacitním snímačem (poz.26) zabezpečujícím určitou hladinu paliva ve spadu. Snímač zabezpečuje minimální výšku hladiny paliva, nutnou pro provoz kotle. V hlavním zásobníku - násypce je umístěn druhý kapacitní snímač, který zabezpečí při dosažení minimální hladiny paliva v zásobníku, zastavení dopravníku paliva před jeho úplným vyprázdněním.
Popis elektrorozvaděče : Elektrorozvaděč ( poz.23) je zabudován v elektrorozvodné krabici s krytím IP54. Obsahuje : Zdroj nízkého napětí pro ovládací obvody a kapacitní snímače , ovládací stykač motorů dopravníků, motorový spouštěč – jištění motorů dopravníků,tlačítko pro ruční naplnění dopravních cest a časové relé kapacitních snímačů pro ovládání celého dopravního systému.
Popis ovládání : Při poklesu hladiny paliva na úroveň kapacitního snímače ve spadu paliva dojde k otevření bezpečnostní klapky ( servopohonem) a po sepnutí vnitřního spínače servopohonu v otevřené poloze (50 sekund) jsou spuštěny pohony dopravníků paliva. Od výrobce nastavena doba doplňování 60-90 sekund (možno nastavit na časovém spínači), po této době se zastaví dopravníky a klapka Belimo se uzavře. V takovýchto cyklech neustále dopravní systém doplňuje palivo do spadu.Periodicky dochází k pohybu hladiny paliva ve spadu o cca. 150 mm. V případě poruchy nebo přeplnění dopravníku je automaticky zastavena dodávka paliva do spadu a uzavřena klapka. K vypnutí doje přes koncový spínač. Bezpečnostní klapka se uzavře vždy automaticky po pěti minutách od impulsu z kapacitního čidla v případě, že palivo není z důvodu jiné závady dopravováno do spadu.Nebo při výpadku elektrické energie.
Bezpečnostní prvky : 6
NÁVOD K OBSLUZE
1.Elektrorozvaděč obsahuje hlavní vypínač (poz.27) pro okamžité a celkové vypnutí elektroinstalace dopravy paliva. 2.Dopravníky jsou osazeny koncovým spínačem (poz.29) pro odstavení dopravníků v případě jejich přeplnění.
LEGENDA PŘÍSTROJŮ ELEKTROINSTALACE :
Krabice nástěnná RK1; IP54:
TR1 Zdroj 230/24Vss PS24 KT2 Časový spínač Elko CRM93H KT3 Časový spínač Elko CRM93H FA1 Motorový spouštěč 1-1,6A FA3 Motorový spouštěč 0,63 -1A KM1 Stykač LPK1K0610BD VH1 Hlavní vypínač 40A/3
Pojistky trubičkové:
FU1
T0,5A,230V
Krabice propojovací RK2:
SV1
Svorkovnice
Motory:
Externí ovládače:
M1 Dopravník propojovací 370W M2 Servopohon LF230 - S M3 Dopravník vynášecí 180W SQ31,SQ32 Koncové spínače dopravníků
Snímače:
BP52 Snímač kapacitní K01G30PSC BP53 Snímač kapacitní K01G30PSC
Tlačítko ručního plnění:
SP1
Typ BZT16/1S
SCHÉMA ZAPOJENÍ dopravních cest s jedním dopravníkem: 7
NÁVOD K OBSLUZE
SCHÉMA ZAPOJENÍ dopravních cest se dvěma dopravníky: 8
NÁVOD K OBSLUZE
9
NÁVOD K OBSLUZE
III. POKYNY PRO SPUŠTĚNÍ ZAŘÍZENÍ. Po smontování dopravní cesty je třeba postupovat dle pokynů. 1) 2) 3) 4)
5) 6)
7)
Zkontrolovat na koncových spínačích polohu sepnuto. Zapnout hlavní vypínač. Po stlačení tlačítka pro ruční chod dopravníku zkontrolujeme správný smysl otáčení dopravníků a nasypeme palivo do zásobníku paliva. Stlačením tlačítka pro ruční chod dopravníků naplnit spad kotle (mezizásobník) po kapacitní čidlo.Kontrolka kapacitního čidla se rozsvítí, pokud se nerozsvítí ,pak je třeba pootočit seřizovacím šroubkem čidla ve směru max.(viz. obrázek).
Kontrola zavření bezpečnostní klapky ( servopohon zavřený), kontrola těsnosti klapky v zavřené poloze. Po odebrání paliva ze spadu paliva (mezizásobníku),kdy hladina poklesne pod úroveň kapacitního čidlo musí po dobu cca 50 sekund otevírat klapka . Od okamžiku jejího max. otevření se zapnou do provozu dopravníky,doba jejich chodu je nastavena časovým relé. Kontrola minimálně tří cyklů plnění , nastavených časů a pokud je třeba nastavit citlivost kapacitních snímačů.
10
NÁVOD K OBSLUZE
Kontrola a nastavení časového spínače
Krabice ovládací obsahuje dva časové spínače CRM93H označený KT3 a KT2. KT3 - časové nastavení bezpečnostní klapky ( servopohon Belimo ): Hrubé nastavení času - 10 min Jemné nastavení času - 5 min Nastavení funkcí - b - nastaveno z výroby a zakazuje se měnit nastavení
KT2 - časové nastavení chodu motoru dopravníku: Hrubé nastavení času - 10 min Jemné nastavení času - 2 min Nastavení funkcí - f - nastaveno z výroby a lze upravit čas chodu motoru dopravníku prostředním trimrem - jemné nastavení času 11
ČSN EN ISO 9001: 2001
VERNER a.s. Sokolská 321 549 41 Červený Kostelec
tel.: 491 465024 fax.: 491 465027 http://www.verner.cz email:
[email protected]
č.v. b169.65874.100308 vydáno 10.03.2008
