DOKUMENTACE PRO STAVEBNÍ ŘÍZENÍ DSŘ D2) DOKUMENTACE TECHNICKÝCH A TECHNOLOGICKÝCH ZAŘÍZENÍ PS05 ENERGOCENTRUM TECHNICKÁ ZPRÁVA

DOKUMENTACE PRO STAVEBNÍ ŘÍZENÍ Blok:

Objekt / PS:

Stupeň:

Třídící znak:

Skart. Znak:

Pořadové číslo:

Celk. počet A4:

DSŘ Stavba:

ZEVO – Závod na energetické využití odpadu

Investor:

TEREA CHEB s.r.o., Májová 588/33, Cheb 350 48

Místo stavby:

Cheb

Vypracoval:

Vedoucí útvaru:

Datum:

Ing. Jaroslav ORAL

Ing. Jaroslav ORAL

02 / 2014

Kontroloval:

HIP:

Soubor:

Vladimír Štěpnička

11

Dipl. Ing. Steffen Zagermann

D2) DOKUMENTACE TECHNICKÝCH A TECHNOLOGICKÝCH ZAŘÍZENÍ PS05 ENERGOCENTRUM

TECHNICKÁ ZPRÁVA

Číslo zakázky:

Z 13 06

Archivní číslo:

Index:

D 13 06 04 PS05

A

Číslo výtisku:

Dokumentace pro stavební řízení

TEREA Cheb, s.r.o.

OBSAH 1

Úvod ................................................................................................................... 3 1.1 Technická zpráva ......................................................................................... 3 1.1.1 Účel, funkce a, kapacita a hlavní technologické parametry zařízeníí ...... 3 1.1.2 Popis technologie .................................................................................... 3 1.1.3 řešení manipulace s materiálem .............................................................. 7 1.1.4 Pracovní síly a směnnost......................................................................... 7 1.1.5 Látková bilance, spotřeba surovin ........................................................... 8 1.1.6 Množství odpadů a odpadních látek ........................................................ 8 1.1.7 Rozpis požadovaných energií .................................................................. 8 1.1.8 Požadavky na skladovaní ........................................................................ 8 1.1.9 SPotřeba vody, energií a paliv ................................................................. 9 1.1.10 Zdůvodnení dispozičního řešení .............................................................. 9 1.1.11 Zvláštní požadavky na montáž ................................................................ 9 1.1.12 Požadavky na požární signalizáci ............................................................ 9 1.1.13 Náterový systém, barevné řešení ............................................................ 9

2

Systém řízení technologických procesů ....................................................... 10

3

Zásobování energiemi ..................................................................................... 10

4

Provozní rozvod silnoproudu ......................................................................... 10

5

Provozní potrubí .............................................................................................. 11

6

Provozní vzduchotechnika ............................................................................. 11

7

Nároky na údržbu HIM, vč. ochrany proti korozi .......................................... 11 7.1 Údržba HIM ................................................................................................ 11 7.2 Ochrana proti korozi ................................................................................... 11

Únor 2014

Archivní číslo D 13 06 04 PS05

2 / 11


TEREA Cheb, s.r.o.

1

ÚVOD

Předmětem tohoto projektu je dokumentace pro stavební povolení díla závod energetického využití odpadu ZEVO TEREA CHEB s.r.o. Jedná se o technologii umožňující energetické využití odpadu charakteru komunálního odpadu, převážně směsného. Účelem provozního souboru PS05 je využití vyprodukované páry pro výrobu elektrické energie a zbývající tepelný potenciál předat do topné vody pro účely vytápění.

1.1 TECHNICKÁ ZPRÁVA 1.1.1 ÚČEL, FUNKCE A, KAPACITA A HLAVNÍ TECHNOLOGICKÉ PARAMETRY ZAŘÍZENÍÍ 1.1.1.1 ÚČEL A FUNKCE Účelem tohoto PS je výroba elektrické energie a předání zbývajícího tepla do topného systému. Aparáty PS dále zajišťují úpravu napájecí vody, cirkulaci vodoparní směsi a nouzové dochlazení páry v redukční stanici.

1.1.1.2 HLAVNÍ TECHNOLOGICKÉ PARAMETRY ZAŘÍZENÍ ZEVO Cheb - Hlavní technologické parametry: Roční množství zpravaného KO

10 000 t/rok pro 1 linku

Jmenovitá hodinová kapacita

1 290 kg/hod pro 1 linku

Počet provozních hodin za rok

8 000 hod/rok

1.1.2

POPIS TECHNOLOGIE

Pára generovaná v parním kotli PK203 je potrubím vedena do vysokotlakého rozdělovače. Z tohoto rozdělovače jsou napájeny jednotlivá zařízení, jako např. ohřívák vzduchu VT210, parní turbina PT502 nebo redukční stanice RS501. Vyrobená pára je určena primárně pro generování elektrické energie prostřednictvím parní turbiny PT502 a zbývající teplo se využívá pro účely vytápění při kondenzaci nízkotlaké páry v předávacích výměnících (kondenzátorech) VT503 nebo VT404. Pára z vysokotlakého rozdělovače je vedena do turbiny PT502, kde při její expanzi je generována elektrická energie, výstupní nízkotlaká pára je svedena do nízkotlakého rozdělovače. Při odstavené turbině je nízkotlaký rozdělovač napájen bypassem přes redukční stanici RS501. Nízkotlaký rozdělovač napájí tyto spotřebiče: Únor 2014


3 / 11


TEREA Cheb, s.r.o.

  

Napájecí nádrž NN507 Kondenzátor VT503 – topný okruh pro export tepla Kondenzátor VT504 – okruh vzduchového chladiče VT512

Kondenzát vznikající v ZEVO je shromažďován v nádrži kondenzátu NK505. Z této nádrže je kondenzát přečerpáván do napájecí nádrže s odplyňovákem NN507. Pro výrobu páry je používána voda dostupná z vodovodního řádu, případně z vlastní studny, slouží hlavně pro doplňování paro-vodního systému. Surová voda je upravována v modulu chemické úpravy vody (automatický duplexní filtr DF516) a následně doplňována do napájecí nádrže NN507. V napájecí nádrži probíhá termická úprava vody a odplnění, případně lze kvalitu vody zlepšit dávkováním aditiv čerpadly C514 a C515. Napájecí voda je do systému (do kotle) dodávána napájecími čerpadly C508A/B. Export tepla ve formě teplé topné vody je řešen pomocí okruhu kondenzátor VT503 horkovod kotelna Riegrova a zpět, potřebný tlakový spád je vyvozen čerpadlem C510. V případě malého odběru tepla je paralelně zapojen kondenzátor VT504 s vloženým ethylenglykolovým okruhem. Dochlazení ethylenglykolu zajišťuje vzduchový chladič VT512A/B a cirkulaci média dvojice čerpadel C511A/B. 1.1.2.1 SEZNAM A PARAMETRY HLAVNÍCH APARÁTŮ PS Označení

Název zařízení

RS501

Redukční stanice

TR502

Parní turbína

VT503

Kondenzátor

VT504

Kondenzátor

NK505

Nádrž kondenzátu

C506

Čerpadlo kondenzátu

NN507

Nápájecí nádrž

C508

Napájecí čerpadlo

EO509

Expandér odluhu

C510

Oběhové čerpadlo

C511

Oběhové čerpadlo

VT512

Vzduchový chladič

C513

Oběhové čerpadlo

C514

Dávkovací čerpadlo

C515

Dávkovací čerpadlo

DF516

Duplexní filtr

RS501 Redukční stanice

Únor 2014


4 / 11


TEREA Cheb, s.r.o.

Typ: Kapacita: Výstup:

redukční stanice s chladičem páry se zástřikem napájecí vodou min. 5 t/h vst.páry 12bar / 220°C 2bar / 120°C

TR502 Parní turbína Typ: Kapacita: Výstup: Výkon:

točivá redukce s generátorem 400V, 50Hz jm. 4,5 t/h, max 7 t/h páry 12bar / 220°C nízkotlaká pára 2bar / 120°C 180kW při průtoku 4,2 t/h s parciálním oplachem lopatek

VT503 Kondenzátor Typ: Tepelný výkon: Teplosměnná plocha: Médium: Teploty (vstup/výstup): Počet:

deskový výměník tepla kondenzační 3MW 27m2 pára / voda pára 130°C / 100°C voda 60°C / 90°C 1

VT504 Kondenzátor Typ: Tepelný výkon: Teplosměnná plocha: Médium: Teploty (vstup/výstup): Počet:

deskový výměník tepla kondenzační 3MW 27m2 pára / ethylenglykol 35% pára 130°C / 100°C Ethylenglykol 70°C /105°C 1

NK505 Nádrž kondenzátu Typ: Objem: Médium: Rozměry:

ležatá beztlaká nádrž 1100l kondenzát 60°C průměr 1000mm, délka 1400mm,

C506 Čerpadlo kondenzátu Typ: Kapacita: Médium: Výtlak: Příkon elektromotoru: Počet:

odstředivé čerpadlo 6m3/h voda 30 - 70°C min. 30m 7,5kW 1 +1

NN507 Nápájecí nádrž Typ: Únor 2014

ležatá NN s odplyňovákem Archivní číslo D 13 06 04 PS05

5 / 11


TEREA Cheb, s.r.o.

Objem: Parametry: Kapacita odplyňovače: Rozměry:

4000l tlak 0,3bar / 105°C 5000 l/h průměr 1600mm, délka 3000mm, celk.výška 3800mm

C508 Napájecí čerpadlo Typ: Kapacita: Médium: Výtlak: Příkon elektromotoru: Počet:

vícestupňové odstředivé čerpadlo 6 m3/h voda 105°C, max 120°C min. 200m 7,5kW 1 +1

EO509 Expandér odluhu Typ: Objem: Rozměry:

svislá ocelová nádoba 325l průměr 600mm, celk.výška 2200mm

C510 Oběhové čerpadlo Typ: Kapacita: Médium: Výtlak: Příkon elektromotoru: Počet:

odstředivé čerpadlo 145m3/h voda 60 - 90°C 35m 18,5kW 1


odstředivé čerpadlo 20m3/h Ethylenglykol 35% (70 - 105°C) 20m 1,5kW 1+1

VT512 Vzduchový chladič Typ: Tepelný výkon: Médium: Rozměry: Příkon elektromotoru: Počet:

Únor 2014

suchý vzduchový chladič s žebrovanými trubkami (Cu / Al) a nuceným chlazením ventilátorem 1,5MW Ethylenglykol 35% ( 70 - 105°C) 5400mm x 2400mm 10kW 1+1


6 / 11


TEREA Cheb, s.r.o.


odstředivé čerpadlo 3m3/h voda 30 - 70°C 20m 0,25kW 1

C514 Dávkovací čerpadlo Typ: Kapacita: Výtlak: Příkon elektromotoru:

peristaltické čerpadlo 0,5m3/h 5m 0,1kW

C515 Dávkovací čerpadlo Typ: Kapacita: Výtlak: Příkon elektromotoru:

peristaltické čerpadlo 0,5m3/h 5m 0,1kW

DF516 Duplexní filtr Typ: Kapacita: Náplň: Průtok: Regulace:

1.1.3

automatický změkčovací duplexní filtr objem změkčené vody mezi regeneracemi min. 30m3 pryskyřice KATEX cca 3m3/h spouštění regenerace podle skutečného průtoku změkčené vody

ŘEŠENÍ MANIPULACE S MATERIÁLEM

V tomto PS není manipulace s pevným materiálem.. Kapalná média a pára jsou dopravovány ve svařovaných a těsných potrubích.

1.1.4

PRACOVNÍ SÍLY A SMĚNNOST

1.1.4.1 NÁROKY NA PRACOVNÍ SÍLY Jedná se o technologii s automatizovaným provozem a dálkovým dozorem operátorem z velínu. Pochůzková, dozorová a údržbová činnost bude vykonávána vlastními pracovníky provozovatele.

Únor 2014


7 / 11


TEREA Cheb, s.r.o.

1.1.4.2 ČASOVÝ FOND  

Provozní režim: Ročný fond pracovní doby:

1.1.5

nepretržitýprovoz 8 000 h/rok

LÁTKOVÁ BILANCE, SPOTŘEBA SUROVIN

1.1.5.1 VLASTNOSTI VSTUPNÍCH A VÝSTUPNÍCH LÁTEK Vstup: Surová voda Topná voda Napájecí voda

max. 100 l/h 145 m3/h, 60°C 4,3 m3/h, 105°C

Výstup: Topná voda Pára Odkal, odluh kotle

145 m3/h, 90°C 4,2 t/h, 220°C, 12bar 92 l/h

1.1.6

MNOŽSTVÍ ODPADŮ A ODPADNÍCH LÁTEK

Tento provozní soubor produkuje odpadní vodu – odluh, odkal z kotle. Odpadní voda bude svedena do retenční nádrže a dále využita pro doplňování vodního uzávěru vynašeče škváry. Odluh je produkován v ročním množství 1472 m3. Nebude s ním nakládáno mimo areál Zevo.

1.1.7

ROZPIS POŽADOVANÝCH ENERGIÍ

1.1.7.1 ELEKTRICKÁ ENERGIE: Celková spotřeba el. energie PS105 (instalovaný příkon)

72kW

1.1.7.2 PÁRA Spotřeba páry pro termickou úpravu napájecí vody (v závislosti na teplotě vratného kondenzátu)

1.1.8

max. 300kg/h

POŽADAVKY NA SKLADOVANÍ

V PS05 nevznikají dodatečné požadavky na skladování.

Únor 2014


8 / 11


TEREA Cheb, s.r.o.

1.1.9

SPOTŘEBA VODY, ENERGIÍ A PALIV

Kromě elektrické energie nebo páry se nebude využívat žádný jiný druh energie. Požadavky na množství jsou uvedeny v kapitole 1.1.7. Temperování prostor přípravy napájecí vody je zapotřebí na teplotu min. 5°C nebo jiným způsobem vyloučit možnost zamrznutí v případě odstávky.

1.1.9.1 VODA Surová voda pro doplňování okruhu

1.1.10

100 l/h

ZDŮVODNENÍ DISPOZIČNÍHO ŘEŠENÍ

Zvolené dispoziční řešení PS05 zohledňuje minimalizaci zastavěné plochy a minimalizaci manipulace s materiálem. Zvolené urbanisticko-stavební řešení vede ke kompaktnosti celé technologie.

1.1.11

ZVLÁŠTNÍ POŽADAVKY NA MONTÁŽ

Při montáži a provozu je nutné se řídit platnými normami a doporučením výrobců jednotlivých přístrojů. Žádné jiné zvláštní požadavky na montáž nevznikají.

1.1.12

POŽADAVKY NA POŽÁRNÍ SIGNALIZÁCI

Požadavky na požární signalizaci a požárně bezpečnostní řešení je zpracováno v samostatné části tohoto projektu.

1.1.13

NÁTEROVÝ SYSTÉM, BAREVNÉ ŘEŠENÍ

Použitý nátěrový systém bude v souladu s nasledující specifikací: Příprava povrchu

Aplikace Oceové konstrukce, uložení potrubí, plošiny, podpory Aparáty, nádoby, zásobníky, čerpadlá, potrubí, pece, komín neizolované Zařízení izolované

Únor 2014

Doporučená tloušťka D.F.T (m)

venkovníteplot a

SPC SP-10

120 oC a nižší 120 oC to 400oC

SSPC SP-10 SSPC SP-10

225

SSPC SP-10 SSPC SP-10

190

120 oC a nižší 120 °C to 400 oC Archivní číslo D 13 06 04 PS05

225

120

50

9 / 11


TEREA Cheb, s.r.o.

Zábradlí, mříže Bežné matice, šrouby, podložky pro OK, potrubie, kontrolní vlezy Podzemní potrubí

Venkovní teplota Venkovní teplota Venkovní teplota

SSPC SP-8 SSPC SP-8 SSPC SP-10

335

Nosné ocelové konstrukce, plošiny a schodiště mohou být alternativně v provedení žárově pozinkované. První a poslední schod přístupových schodišť a žebříků bude natřetý 10cm dlouhými žluto-černými páskami podle RAL 1018/ RAL 9005. Jeřábové drážky pro zdvíhací zařízení budou natřené shodným barevným značením jako v případě schodišť a žebříků. Základní barevné odstíny pro vybraná zařízení: Elektrický rozvaděč Rozvod stlačeného vzduchu Rozvod zemního plynu Rozvod vody Podstavec stroje Pohyblivé ochranné kryty

2

šedá modrá žlutá zelená šedá oranžová

RAL 7035 RAL 5005 RAL 1021 RAL 6001 RAL 7023 RAL 2008

SYSTÉM ŘÍZENÍ TECHNOLOGICKÝCH PROCESŮ

Tento PS obsahuje samostatný PLC automat, který komunikuje s nadřazeným systémem řízení technologických procesů pro závod ZEVO.

3

ZÁSOBOVÁNÍ ENERGIEMI

Potřebná média a suroviny jsou uvedené v kapitolách 1.1.5 – Látková bilance, potřeba surovin a 1.1.7 Rozpis požadovaných energií. Jediná používaná energie je elektrická energia, která bude zajistěná z nového distribučného elektrického rozvodu. Bližší specifikace je uvedená v rámci PS07 Elektro NN.

4

PROVOZNÍ ROZVOD SILNOPROUDU

Provozní rozvod silnoproudu je řešený celkově pro všechny provozní soubory ZEVO. Bližší specifikace je uvedená v rámci PS07 Elektro NN.

Únor 2014


10 / 11


TEREA Cheb, s.r.o.

5

PROVOZNÍ POTRUBÍ

V tomto PS jsou provozní média dopravována ve svařovaných potrubích. Materiál a tloušťka potrubí je volen s ohledem na parametry přepravovaného média. U tlakových částí potrubí bude provedena tlaková zkouška a zkouška těsnosti. Potrubí pro horká média je vybaveno tepelnou izolací s výpočtovou povrchovou teplotou 50°C, ostatní potrubí dopravující kapaliny je opatřeno izolací proti zamrznutí nebo je provedeno jiné opatření (temperace prostoru, elektroohřev). Voda, kondenzát, pára

6

0 .. 12bar, 20 …220°C, uhlíková ocel, nerez ocel

PROVOZNÍ VZDUCHOTECHNIKA

V tomto PS není provozní vzduchotechnika.

7

NÁROKY NA ÚDRŽBU HIM, VČ. OCHRANY PROTI KOROZI

7.1 ÚDRŽBA HIM Údržba bude vykonávána podle plánu údržby vypracovaného dodavatelem zařízení a podle pokynů výrobců jednotlivých zažízení. Tlakové části parního kotle patří mezi vyhrazená zařízení u kterých je nutné provádět revize stavu zařízení v termínech podle platné legislativy.

7.2 OCHRANA PROTI KOROZI Zařízení budou chráněná nátěrem anebo jiným způsobem proti korozi s životností minimálně 3roky.

Únor 2014


11 / 11

DOKUMENTACE PRO STAVEBNÍ ŘÍZENÍ DSŘ D2) DOKUMENTACE TECHNICKÝCH A TECHNOLOGICKÝCH ZAŘÍZENÍ PS05 ENERGOCENTRUM TECHNICKÁ ZPRÁVA

Recommend Documents