1020 Den Braven Czech and Slovak, a.s. Úvalno 353, 793 91 Úvalno, Czech Republic IČO: 26872072 10 1020-CPD-020-025265 Den Braven THERM MINERAL, ETA-10/0329 podle ETAG 004:2000 Číslo Prohlášení o vlastnostech (DoP): 04-092-13 (viz. příloha) Vnější tepelná izolace stěn z betonu nebo zdiva Skladba systému: viz. DoP, Tabulka 1 Reakce na oheň ETICS: A2-s1,d0; viz. DoP, Tabulka 2 Vodotěsnost: vyhověl; viz. DoP Nasákavost: < 1 kg/m2 po 1 h; < 0,5 kg/m2 po 24 h; viz. DoP, Tabulka 3 Odolnost mechanickému poškozeni: viz. DoP, Tabulka 4 Propustnost pro vodní páru: viz. DoP, Tabulka 5 Nebezpečné látky: vyhovuje požadavkům na bezpečnost ve smyslu výskytu nebezpečných látek podle Pokynů H Pevnost připevnění: viz. DoP, není požadováno Přídržnost základní vrstvy k izolačnímu výrobku: < 0.08 MPa viz. DoP, Tabulka 6 Přídržnost lepicí hmoty k podkladu / izolačnímu výrobku: vyhovuje; viz. DoP, Tabulka 7 Odolnost zatížení větrem: viz. DoP, Tabulka 8 Tepelný odpor ETICS: viz. DoP, Tabulka 9
Vzduchová neprůzvučnost: ** NPD
Declaration of Performance + CE označení pro ETICS na základě ETA, strana 1 z 12
PROHLÁŠENÍ O VLASTNOSTECH (DECLARATION OF PERFORMANCE)
č. 04-092-13 Název výrobku: Den Braven THERM MINERAL Jedinečný identifikační kód: ETA-10/0329 podle ETAG 004:2000 Zamýšlené použití Vnější tepelná izolace stěn z betonu nebo zdiva Výrobce systému Den Braven Czech and Slovak, a.s. Úvalno 353, 793 91 Úvalno, Czech Republic IČO: 26872072 Technická specifikace ETA-10/0329 vydané TZÚS Praha – č. 1020, platné do 30/09/2015 Číslo certifikátu 1020-CPD-020-025265 Deklarované vlastnosti Platné pouze pro skladby systému dle Tabulky 1 Základní charakteristika Vlastnost harmonizovaná Systém posouzení technická Notifikovaná osoba specifikace Reakce na oheň A2 - s1, d0, ETAG 004:2000 System 1 viz. Tabulka 2 TZÚS Č. 1020 pro jednotlivé varianty Vodotěsnost Vyhověl ETAG 004:2000 System 2+ 2 Nasákavost < 1 kg/m po 1 h; ETAG 004:2000 System 2+ < 0,5 kg/m2 po 24 h viz. Tabulka 3 Odolnost mechanickému viz. Tabulka 4 ETAG 004:2000 System 2+ poškozeni Propustnost pro vodní páru Nebezpečné látky
Pevnost připevnění (příčný posun) Přídržnost základní vrstvy k izolačnímu výrobku Přídržnost lepicí hmoty k podkladu / izolačnímu výrobku Odolnost zatížení větrem Vzduchová neprůzvučnost Tepelný odpor ETICS
ETAG 004:2000 ≤ 2,0 m viz. Tabulka 5 Neobsahuje nebezpečné látky - vyhovuje požadavkům na bezpečnost ve smyslu výskytu nebezpečných látek podle Pokynů H Není požadováno (bez omezení délkových rozměrů ETICS) < 0.08 MPa viz. Tabulka 6 vyhovuje viz. Tabulka 7
System 2+ -
ETAG 004:2000
System 2+
ETAG 004:2000
System 2+
ETAG 004:2000
System 2+
viz. Tabulka 8 ETAG 004:2000 NPD ETAG 004:2000 viz. Tabulka 9 ETAG 004:2000 - rozmezí tloušťky tepelně izolačního výrobku:
System 2+ System 2+ System 2+
Declaration of Performance + CE označení pro ETICS na základě ETA, strana 2 z 12
Tabulka 1: Skladba ETICS Způsob připevnění 1. Lepeny ETICS (čistě lepený nebo lepený s doplňkovým kotvením)
Součást
Technická specifikace / popis
Spotřeba [kg/m²]
Tloušťka [mm]
1.1 Izolační výrobek Prefabrikované desky z minerální vlny (MW), nasákavost WS,WL(P), pevnost v tahu kolmo k rovině desky TR 15) s dalšími sledovanými vlastnostmi uvedenými v tabulce č. 11 v ETA – 10/329 MW (deska s kolmým λD: W/(mK) vláknem) kód dle EN EN 13162 Reakce na oheň A1 13162 1.2 Lepicí hmota -
2. Mechanicky připevňovaný systém ( s doplňkovým lepením nebo čistě mechanicky připevňovaný)
Další údaje
lepená plocha min. -% lepená plocha min. -%
-
-
2.1 Izolační výrobek Prefabrikované desky z minerální vlny (MW), nasákavost WS,WL(P), pevnost v tahu kolmo k rovině desky TR 15) s dalšími sledovanými vlastnostmi uvedenými v tabulce č. 11 v ETA – 10/329 MW (deska s podélným λD: W/(mK) vláknem) kód dle EN EN 13162 50 - 300 Reakce na oheň A1 13162 2.2 Lepicí hmota QUARTZ FASÁDA K 7,0 lepená plocha min. hmota na bázi suché 40% cementu 5 směsi při celoplošně celoplošné zubovým m lepení hladítkem QUARTZ FASÁDA J
lepená plocha min. 40%
3,0 – 6,0
5 – 10 obvodový rámeček obvodové s terči m rámečku s terči
hmota na bázi suché cementu směsi při
2.3 Upevňovací lišty -
-
EN ISO 11631:1999
-
-
ETAG 014:2011 [ETA-xx/xxxx]
-
-
2.4 Kotvy pro upevňovací lišty -
-
Declaration of Performance + CE označení pro ETICS na základě ETA, strana 3 z 12
Způsob připevnění
Součást
Další údaje
2.5 Hmoždinky pro připevnění izolačních desek χp = W/K ejotherm ST U c = kN/mm plastové šroubovací hmoždinky kat.: χp = 0.002 W/K ejotherm NT U c = 0,6 kN/mm plastové zatloukací hmoždinky kat.: A,B,C χp = 0.002 W/K ejotherm STR U c = 0,6 kN/mm plastové šroubovací hmoždinky kat.: A,B,C,D, E χp = 0.000 W/K ejotherm NTK U c = 0,5 kN/mm plastové zatloukací hmoždinky kat.: A,B,C χp = 0.003 W/K EJOT SDM-T plus c = 0,6 kN/mm plastové šroubovací hmoždinky kat.: A,B,C χp = 0.002 W/K Bravoll PTH-KZ 60/8-La, c = (0,7) kN/mm Bravoll PTH-KZL 60/8-La, kat. PTH-KZ: Bravoll PTH 60/8-La, A,B,C,D / Bravoll PTH-L 60/8-La kat. PTH: A,B plastové zatloukací hmoždinky χp = 0.002 W/K Bravoll PTH-S 60/8-La, c = 0,5 (0,9) Bravoll PTH-SL 60/8-La kN/mm plastové šroubovací hmoždinky kat.: A,B,C,D,E χp = W/K KOELNER KI 8M c = kN/mm plastové zatloukací hmoždinky kat.: A,B,C,D,E χp = W/K KOELNER KI-10 / c = (0,39/0,45) KOELNER KI-10M kN/mm plastové zatloukací hmoždinky kat.: A,B χp = W/K KOELNER KI-10N / c = (0,33/0,34) KOELNER KI-10NS kN/mm plastové zatloukací hmoždinky kat.: B,C,D,E χp = W/K KOELNER TFIX-8M c = 1,0 (0,6) plastové zatloukací hmoždinky kN/mm kat.: A,B χp = W/K WKRET-MET LFN 10 / c = (0,4/0,4) WKRET-MET LFM 10 kN/mm plastové zatloukací hmoždinky kat.: BC /BCDE
Technická specifikace / popis
Spotřeba [ks/m²]
Tloušťka [mm]
Počet kusů podle projektové dokumentace nebo technického předpisu výrobce ETICS (ks/m2)
-
ETA-02/0018
ETA-05/0009
ETA-04/0023
ETA-07/0026
ETA-04/0064
ETA-05/0055
ETA-08/0267
ETA-06/0191
ETA-07/0291
ETA-07/0221
ETA-08/0336
ETA-06/0105
Declaration of Performance + CE označení pro ETICS na základě ETA, strana 4 z 12
Způsob připevnění
Součást
Další údaje
Technická specifikace / popis
Spotřeba [kg/m²]
Tloušťka [mm]
χp = W/K c = (0,5/0,5) ETA-06/0080 kN/mm kat.: A,B,C,D,E χp = W/K WKRET-MET LTX 10 / Počet kusů c = 0,2/0,2 ETA-08/0172 WKRET-MET LMX 10 podle (0,4/0,4) kN/mm plastové zatloukací hmoždinky projektové kat.:A,B,D,E dokumenχp = W/K WKRET-MET LTX 8 / tace nebo c = 0,2/0,2 WKRET-MET LMX 8 ETA-09/0001 technické-ho (0,6/0,6) kN/mm plastové zatloukací hmoždinky předpisu kat.: A,B,C,D,E výrobce ETICS χp = 0.002 W/K (ks/m2) Thermoschlagdübel KEW TSD 8 ETA-04/0030 c = 0,53 kN/mm plastové zatloukací hmoždinky kat.: A,B,C,D,E χ = 0.002 W/K Thermoschraubdübel KEW TSBD 8 p ETA-08/0314 c = 1,6 kN/mm plastové šroubovací hmoždinky kat.: A,B,C,D,E 4.1 Stěrková hmota pro základní vrstvu hmota na bázi QUARTZ FASÁDA K 5,0 – 6,0 cementu 4 hmota na bázi QUARTZ FASÁDA J suché směsi cementu 4.2 Výztuž základní vrstvy alkaliodolná, 145g/m2, VERTEX R 117 A101 skleněná síťovina, velikost ok 4,0x4,5mm alkaliodolná, 160g/m2, VERTEX R 131 A101 skleněná síťovina, velikost ok 3,5x3,8mm alkaliodolná, 145g/m2, DEBETEX EXTRA skleněná síťovina, velikost ok 4,3x3,6mm alkaliodolná, 145g/m2, DEBETEX skleněná síťovina, velikost ok 3,6x3,8mm 4.3 Konečná povrchová úprava Akrylové omítky Akrylátová omítka, zatíraná Max. zrno dle 2,0 – 4,8 (hlazená struktura) 1,5; 2,0; 2,5 mm max. EN 15824 velik. Akrylátová omítka, drásaná Max. zrno 1,9 – 3,8 zrna (rýhovaná struktura) 1,5; 2,0; 2,5 mm Stav při dodání: pasta připravená k použití Hlavní součásti výrobku: směs pigmentů, plniv a kameniv dispergovaných v akrylátové disperzi s přísadou aditiv WKRET-MET LFN 8 / WKRET-MET LFM 8 plastové zatloukací hmoždinky
4. Vnější souvrství
Declaration of Performance + CE označení pro ETICS na základě ETA, strana 5 z 12
Způsob připevnění
Součást
Další údaje
Technická specifikace / popis
Spotřeba [kg/m²]
Tloušťka [mm]
Akrylátová omítka Pro, zatíraná Max. zrno dle 2,0 – 4,5 (hlazená struktura) 1,5; 2,0; 3,0 mm max. EN 15824 velik. Akrylátová omítka Pro, drásaná Max. zrno 2,0 – 4,2 zrna (rýhovaná struktura) 1,5; 2,0; 3,0 mm Stav při dodání: pasta připravená k použití Hlavní součásti výrobku: směs anorganických pigmentů, plniv, speciálních aditiv, fungicidních látek, derivátů celulózy a styren–akrylátové disperze ve vodném prostředí 4.3 Konečná povrchová úprava Silikonové omítky Silikonová omítka, zatíraná Max. zrno dle 2,0 – 4,8 (hlazená struktura) 1,5; 2,0; 2,5 mm max. EN 15824 velik. Silikonová omítka, drásaná Max. zrno 1,9 – 3,8 zrna (rýhovaná struktura) 1,5; 2,0; 2,5 mm Stav při dodání: pasta připravená k použití Hlavní součásti výrobku: směs pigmentů, plniv a kameniv dispergovaných v silikonové emulzi s přídavkem akrylátové disperze a aditiv Silikonová omítka Pro, zatíraná Max. zrno dle 2,0 – 4,5 (hlazená struktura) 1,5; 2,0; 3,0 mm max. EN 15824 velik. Silikonová omítka Pro, drásaná Max. zrno 2,0 – 4,2 zrna (rýhovaná struktura) 1,5; 2,0; 3,0 mm Stav při dodání: pasta připravená k použití Hlavní součásti výrobku: směs anorganických pigmentů, plniv, speciálních aditiv, fungicidních látek, derivátů celulózy, silikonové a styren–akrylátové disperze ve vodném prostředí 4.4 Penetrační nátěr 0,15 - 0,25 Akrylátová penetrace [l/m²] Stav při dodání: tekutina připravená k použití Postup přípravy: neředit Hlavní součásti výrobku: směs pigmentu a plniv dispergovaných ve vodné akrylátové disperzi s přísadou aditiv Použití: penetrační nátěr základní vrstvy určený pro Akrylátové omítky Silikonová penetrace
-
-
0,15 - 0,25 [l/m²]
-
Stav při dodání: tekutina připravená k použití Postup přípravy: neředit Hlavní součásti výrobku: směs pigmentu a plniv dispergovaných ve vodné akrylátové disperzi s přísadou aditiv Použití: penetrační nátěr základní vrstvy určený pro Silikonové omítky
Declaration of Performance + CE označení pro ETICS na základě ETA, strana 6 z 12
Způsob připevnění
Součást Akrylátová penetrace Pro
Další údaje
Technická specifikace / popis
-
-
Spotřeba 0,11 - 0,17 [l/m²]
Tloušťka [mm] -
Stav při dodání: tekutina připravená k použití Postup přípravy: ředí se vodou v poměru 1díl nátěru: maximálně 0,1 dílu vody Hlavní součásti výrobku: směs anorganických pigmentů, plniv, speciálních aditiv, fungicidních látek, derivátu celulózy a styren–akrylátové disperze ve vodném prostředí Použití: penetrační nátěr základní vrstvy určený pro Akrylátové omítky Pro Silikonová penetrace Pro
-
-
0,11 - 0,17 [l/m²]
-
Stav při dodání: tekutina připravená k použití Postup přípravy: ředí se vodou v poměru 1díl nátěru: maximálně 0,1 dílu vody Hlavní součásti výrobku: směs anorganických pigmentů, plniv, speciálních aditiv, fungicidních látek, derivátu celulózy a styren–akrylátové disperze ve vodném prostředí Použití: penetrační nátěr základní vrstvy určený pro Silikonové omítky Pro
4.5 Dekorativní nátěr -
-
-
-
-
Declaration of Performance + CE označení pro ETICS na základě ETA, strana 7 z 12
Tabulka 2: Reakce na oheň Spalné teplo (MJ/kg)
Tloušťka
Obsah retardérů hoření
max. 0,70
max. 30 mm
bez retardérů hoření
-
bez omezení
v množství zaručujícím evropskou třídu A1 reakce na oheň
stěrkové hmoty základní vrstvy QUARTZ FASÁDA K QUARTZ FASÁDA J
max. 0,70
max. 4 mm
bez retardérů hoření
skleněná síťovina
max. 8,17
max. 0,5 mm
bez retardérů hoření
konečné povrchové úpravy Akrylátová omítka Akrylátová omítka Pro Silikonová omítka Silikonová omítka Pro
Max. 2,80
max. 3 mm
bez retardérů hoření
Skladba systému lepicí hmoty QUARTZ FASÁDA K QUARTZ FASÁDA J MW desky z minerálních vláken - třída reakce na oheň A1 - objemová hmotnost ≤ 165 kg/m3
Evropská třída dle EN 13501-1 :2003
A2 – s1, d0
Tabulka 3: Nasákavost ETICS Omítkové systémy základní vrstva QUARTZ FASÁDA K + konečné povrchové úpravy s odpovídajícím penetračním nátěrem dle tabulky: základní vrstva QUARTZ FASÁDA J + konečné povrchové úpravy s odpovídajícím penetračním nátěrem dle tabulky:
Povrchová úprava
Nasákavost po 24 hodinách < 0,5 kg/m² ≥ 0,5 kg/m²
Akrylátová omítka
●
-
Akrylátová omítka Pro
●
-
Silikonová omítka
●
-
Silikonová omítka Pro
●
-
Akrylátová omítka
●
-
Akrylátová omítka Pro
●
-
Silikonová omítka
●
-
Silikonová omítka Pro
●
-
Declaration of Performance + CE označení pro ETICS na základě ETA, strana 8 z 12
Tabulka 4: Odolnost mechanickému poškozeni Omítkové systémy
Povrchová úprava
základní vrstva QUARTZ FASÁDA K + konečné povrchové úpravy s odpovídajícím penetračním nátěrem dle tabulky: základní vrstva QUARTZ FASÁDA J + konečné povrchové úpravy s odpovídajícím penetračním nátěrem dle tabulky:
Standardní skleněná síťovina
Akrylátová omítka
Kategorie II
Akrylátová omítka Pro
Kategorie II
Silikonová omítka
Kategorie II
Silikonová omítka Pro
Kategorie II
Akrylátová omítka
Kategorie III
Akrylátová omítka Pro
Kategorie II
Silikonová omítka
Kategorie III
Silikonová omítka Pro
Kategorie II
Tabulka 5: Propustnost pro vodní páru vnějšího souvrství ETICS Omítkové systémy základní vrstva QUARTZ FASÁDA K + konečné povrchové úpravy s odpovídajícím penetračním nátěrem dle tabulky:
základní vrstva QUARTZ FASÁDA J + konečné povrchové úpravy s odpovídajícím penetračním nátěrem dle tabulky:
Povrchová úprava Akrylátová omítka Akrylátová omítka Pro Silikonová omítka Silikonová omítka Pro Akrylátová omítka Akrylátová omítka Pro Silikonová omítka Silikonová omítka Pro
Ekvivalentní vzduchová vrstva sd [m] ≤ 2,0 (výsledek zkoušky pro max. velikost zrna 2,5 mm: 0,44) ≤ 2,0 (výsledek zkoušky pro max. velikost zrna 3,0 mm: 0,44) ≤ 2,0 (výsledek zkoušky pro max. velikost zrna 2,5 mm: 0,35) ≤ 2,0 (výsledek zkoušky pro max. velikost zrna 3,0 mm: 0,33) ≤ 2,0 (výsledek zkoušky pro max. velikost zrna 2,5 mm: 0,43) ≤ 2,0 (výsledek zkoušky pro max. velikost zrna 3,0 mm: 0,47) ≤ 2,0 (výsledek zkoušky pro max. velikost zrna 2,5 mm: 0,36) ≤ 2,0 (výsledek zkoušky pro max. velikost zrna 3,0 mm: 0,35)
Tabulka 6: Přídržnost základní vrstvy k izolačnímu výrobku ETICS Kondicionování Bez dodatečného kondiciování
Po hygrotermálních cyklech (na stěně)
< 0,08 MPa porušení v tepelně izolačním materiálu
< 0,08 MPa porušení v tepelně izolačním materiálu
Po zkoušce odolnosti zmrazování/rozmrazování (simulační metoda) < 0,08 MPa porušení v tepelně izolačním materiálu
Declaration of Performance + CE označení pro ETICS na základě ETA, strana 9 z 12
Tabulka 7: Přídržnost lepicí hmoty k podkladu / izolačnímu výrobku (MW) deska Podklad
Bez dodatečného kondiciování
48 hod ponoření ve vodě + 2 hod 23°C/50 % RV
48 hod ponoření ve vodě + 7dní 23°C/50 % RV
beton
≥ 0,25 MPa
≥ 0,08 MPa
≥ 0,25 MPa
MW deska (TR15)
< 0,08 MPa porušení v tepelně izolačním materiálu
< 0,03 MPa porušení v tepelně izolačním materiálu
< 0,08 MPa porušení v tepelně izolačním materiálu
Tabulka 8: Odolnost zatížení sáním větru Povrchová a zapuštěná montáž ejotherm STR Povrchová montáž ejotherm NT U ETA-05/0009 ejotherm ST U ejotherm NTK U EJOT SDM-T plus BRAVOLL PTH-KZ60/8-La, PTH-KZL60/8-La, PTH-60/8-La, PTH-L 60/8-La BRAVOLL PTH-S 60/8-La, PTH-SL 60/8-La BRAVOLL PTH 60/10-La, PTH-KZ60/10-La Dämmstoffdübel KOELNER KI 8M KOELNER KI-10. KI-10M KOELNER KI-10N, KI-10NS Dämmstoffdübel KOELNER TFIX-8M WKRET-MET LFN 10. LFM 10 WKRET-MET LFN 8, LFM 8 WKRET-MET LTX 10. LMX 10 WKRET-MET LTX 8, LMX 8 KEW TSD 8 KEW TSBD 8
Typ hmož- Obchodní jméno dinky
Průměr talíře (mm) Vlastnosti Tloušťka (mm) MW deska Pevnost v tahu kolmo k rovině desky (kPa) Hmoždinky umístěné v ploše (zkouška protažením hmoždinky izolačním materiál. – ETAG 004, čl. 5.1.4.3, schéma 1a)
Maxim. síla při protažení
Hmoždinky umístěné ve spáře (zkouška protažením hmoždinky izolačním materiálem + zkouška pěnovým blokem – ETAG 004, čl. 5.1.4.3, schéma 2b). Při použití stěrkové hmoty QUARTZ FASÁDA K Hmoždinky umístěné ve spáře (zkouška protažením hmoždinky izolačním materiálem + zkouška pěnovým blokem – ETAG 004, čl. 5.1.4.3, schéma 2b). Při použití stěrkové hmoty QUARTZ FASÁDA J Hmoždinky umístěné ve spáře (zkouška protažením hmoždinky izolačním materiálem – ETAG 004, čl. 5.1.4.3, schéma 2a)
Rpanel
Rjoint
ETA-04/0023 ETA-02/0018 ETA-07/0026 ETA-04/0064 ETA-05/0055 ETA-08/0267 ETA-08/0166 ETA-06/0191 ETA-07/0291 ETA-07/0221 ETA-08/0336 ETA-06/0105 ETA-06/0080 ETA-08/0172 ETA-09/0001 ETA-04/0030 ETA-08/0314
60 ≥ 50 povrchová montáž ≥ 100 zapuštěná montáž pro STR U ≥ TR 15 za sucha za vlhka
Minimální hodnota: Střední hodnota: Minimální hodnota: Střední hodnota:
0,44 kN 0,49 kN 0,32 kN 0,34 kN
za sucha
Minimální hodnota: Střední hodnota:
0,41 kN 0,42 kN
za sucha
Minimální hodnota: Střední hodnota:
0,42 kN 0,43 kN
za vlhka
Minimální hodnota: Střední hodnota:
0,24 kN 0,26 kN
Declaration of Performance + CE označení pro ETICS na základě ETA, strana 10 z 12
Odolnost proti zatížení větrem Odolnost proti zatížení větrem Rd pro ETICS se vypočítá takto:
npanel: počet (na m2) hmoždinek umístěných v ploše njoint: počet (na m2) hmoždinek umístěných ve spáře γ: národní bezpečnostní součinitel Table 9: Tepelný odpor ETICS Tepelné mosty způsobené mechanickými upevňovacími prostředky ovlivňují součinitele prostupu tepla celé stěny a musí být brány v úvahu podle následujícího výpočtu (EN ISO 6946:2007): Kde:
U = Uc + χp . n χp . n se bere v úvahu pouze, pokud je vyšší než 0,04 W/(m².K) U: součinitel prostupu tepla W/ (m².K) n: počet hmoždinek na 1 m² χp: lokální vliv tepelného mostu způsobeného hmoždinkou. Tyto hodnoty mohou být použity, pokud není specifikováno v příslušném ETA pro hmoždinku: = 0,002 W/K pro hmoždinky se šroubem z nekorodující oceli s hlavicí potaženou plastickou hmotou a pro hmoždinky se vzduchovou mezerou u hlavice šroubu (hodnota χp . n je zanedbatelná pro n < 20) = 0,004 W/K pro hmoždinky se šroubem z galvanicky pozinkované oceli a hlavicí potaženou plastickou hmotou (hodnota χp . n je zanedbatelné pro n < 10) = zanedbatelné pro hmoždinky s plastovým trnem Uc: součinitel prostupu tepla příslušné části stěny (bez tepelných mostů) ve W/(m².K) stanovený ze vzorce: Uc =
1 Ri + Rrender + Rsubstrate + Rse + Rsi
Kde:
Ri :
tepelný odpor izolačního výrobku (viz CE značení pro MW dle EN 13162) v m².K/W Rrender: tepelný odpor omítkového systému (přibližně 0,02 m².K/W) Rsubstrate: tepelný odpor podkladu (beton, cihly...) v m².K/W Rse: odpor při přestupu tepla na vnější straně v m².K/W Rsi: odpor při přestupu tepla na vnitřní straně v m².K/W
Vlastnosti výrobku definovaného v tabulce 1 jsou ve shodě s výše uvedenými vlastnostmi. Toto prohlášení o vlastnostech se vydává na výhradní odpovědnost výrobce uvedeného v tomto prohlášení. Podepsáno za výrobce jménem Úvalno 01.07.2013 Ing Kamil Šmidák (Marketing manager)
Declaration of Performance + CE označení pro ETICS na základě ETA, strana 11 z 12
Příloha: Osvědčení o aplikovaném ETICS (sestavě) Toto osvědčení shody se vyplní a předá po dokončení instalace systému ETICS vlastníkovi stavby po úplném dokončení ETICS. Údaje o stavbě: Vlastník stavby: ________________________ PSČ/Město:
Ulice: _______________________________
_____________________________
IČ: ___________________________
Popis instalovaného ETICS (vložte prosím informace a obchodní názvy převzaté z PoV/DoP): ETICS výrobce:
__________________________________________
ETICS obchodní název:
__________________________________________
¨ Lepený systém
¨ Lepený systém s doplňkovým kotvením
¨ Mechanický připevňovaný systém s doplňkovým lepením ¨ Mechanický připevňovaný systém ETICS nainstalované součásti (viz Tabulka 1 PoV/DoP): Lepidlo: __________________________________________ Izolant, tloušťka: __________________________________________ Hmoždinka - typ, délka, talířek ∅: __________________________________________ Základní výztužná vrstva, tloušťka: __________________________________________ Výztuž - síťovina, gramáž, počet vrstev: __________________________________________ Konečná povrchová úprava, tloušťka: __________________________________________ Penetrační nátěr: __________________________________________ Dekorativní nátěr: __________________________________________ Třída reakce na oheň (ETICS): _________________________ (viz. Tabulka 2 PoV/DoP) Požárně dělící části:
¨nad otvory
¨žádné
¨v úrovni podlahy
Adresa a kontakt dodavatele: Firma: _______________________________ PSČ/Město:
Ulice: ______________________________
_____________________________
IČ: __________________________
Tímto prohlašujeme, že po pečlivé kontrole stavu přímo na stavbě jsme nainstalovali ETICS, jak je popsáno výše a dodali jako sestavu podle aplikačních pokynů výrobce.
datum/podpis:
______________________________________
Declaration of Performance + CE označení pro ETICS na základě ETA, strana 12 z 12