Cursusgids. Industrial Automation

Cursusgids

Industrial Automation

Cursusgids Industrial Automation

Contactinformatie

02

itsme Breemes Vogelsancklaan 260, 3520 Zonhoven Tel. +32 (0) 11 39 94 99 Helpdesk IA +32 (0) 11 39 94 96 Fax +32 (0) 11 39 94 98 [email protected] [email protected] www.breemes.be

03

Cursusgids


22e druk maart 2016 Alle voorgaande uitgaven komen hiermee te vervallen. Prijswijzigingen voorbehouden.

Cursusgids

Industrial Automation


Inhoudsopgave

04

Een betrokken en deskundig partner

006

In de juiste Flow (artikel)

009

Cedeo gecertificeerd

012

Subsidieregelingen

012

Samenwerking (artikel)

013

Cursusmatrix

014

Cursusoverzicht

016

BASIS-AUTOM, Basiskennis Industriële Automatisering

018

S5-BASIS, SIMATIC S5 Basiscursus

019

S5-SERVICE, Storingzoeken en inbedrijfname S5

020

S7-BASIS, S7-300/400 Basiscursus

021

Industriële Automatisering (artikel)

022

S7-SYSTEEM, S7-300/400 Systeemcursus

024

S7-SYSTEM-E, S7-300/400 System course English

025

VCST Industrial Products zet zijn tanden er in (artikel)

026

S7-SERVICE, S7-300/400 Storingzoeken en inbedrijfname S7

028

S7-PROG1, S7-300/400 Programmeren

029

S7-PROG2, S7-300/400 Programmeren voor gevorderden

030

S7-GRAPH, S7-300/400 Programmeren met S7-GRAPH

031

S7-PROFIBUS, S7-300/400 PROFIBUS-DP en MPI

032

S7-PROFINET, S7-300/400 Profinet en Ethernet

033

S7-SAFETY, S7-300/400 Workshop Safety

034

S7-400H, SIMATIC S7-400H redundant systeem configureren en diagnosticeren

035

S7-SCL, Programmeren met SCL

036

S7-PRAKTIJK, S7-300/400 Praktijk

037

WINCC-Flexible, WinCC Flexible en windows CE Panelen

038

WINCC-SCADA, WinCC SCADA Basis

039

WINCC-SCADA2, WinCC SCADA Gevorderden

040

S7-PCS7NET, PCS7 Voorbereidingscursus

041

S7-PCS7, PCS7 Systeemcursus

042

S7-PCS7SERV, PCS7 Service cursus

043

S7-PCS7Pro, PCS7 voor gevorderden

045

S7-PCS7OPE, PCS7 voor operatoren

047

TIAP-UPDATE, Update cursus STEP7 v5 naar TIA-Portal

048

TIAP-BASIS, TIA Portal SIMATIC S7 Basis

049

Teach the teacher (artikel)

050

TIAP-SERVICE, TIA Portal SIMATIC S7 Storingzoeken

052

TIAP-PROG, TIA Portal SIMATIC S7 Programmeren

053

TIAP-PANELS, TIA Portal WinCC Panels

054

TIAP-SCADA-UPD, Update from WinCC SCADA V7 to TIA Portal WinCC

057

OPC BASIS, OPC basis (OLE for Proces Control)

059

OPC-UA, OPC voor gevorderden

060

.NET en XML, Vernieuwde Communicatietechnologiën

062

FREQ-MM4/G110, Siemens Frequentieregelaars MM400/G110

064

FREQ-VLT, Danfoss Frequentieregelaars VLT2800/5000

065

FREQ-FC300, Danfoss Frequentieregelaars FC300

066

Hak gebruikt zelf ook liever een A-merk (artikel)

067

SE-FREQ-ALTIVAR, Schneider Electric Altivar Frequentieregelaars

070

INTRO-SERVO, Introductie servo techniek

071

INTRO-ROBOTICA, Introductiedag Robotica

072

BECKHOFF, Systeemcursus Beckhoff en TwinCAT

073

MIT-SYSTEEM, Systeemcursus Mitsubishi FX-series en System Q

074

MIT-IQWORKS, Mitsubishi Systeemcursus IQ-Works

075

CODESYS-1, Inleiding in de PLC-techniek met Codesys

076

CODESYS-2, Programmeren volgens 61131-3 met Codesys

077

SA1, Service Ambassador

078

TABLET-PC, Tablet PC Integratie in de industriële automatisering

079

MODBUS, Configuratie en onderhoud van MODBUS koppelingen

080

SE-Unity-Basic, Schneider Electric Unity Basic

082

SE-VIJEO-DESIGN. Schneider Electric Vijeo Designer HMI Software

083

SE-SOMACHINE, Schneider Electric SoMachine (OEM) Basistraining

084

SE-VIJEO-CITECT, Schneider Electric Vijeo Citect Basiscursus

085

Circle of safety (artikel)

086

ATEX-IECEx, ATEX en IECEX: Explosieveiligheid in praktijk

088

Cursusinformatie

090

Cursusregister

092

05


055

Inhoudsopgave

TIAP-SCADA, TIA Portal WinCC Professional

06

Een betrokken en deskundig partner Als vooruitstrevende specialist op het gebied van industriële automatisering helpen wij u bij uw automatiseringsprojecten. itsme Industrial Automation biedt brede en diepe ondersteuning voor uw kortetermijnproblemen en uw langetermijnuitdagingen. Het gaat daarbij om opleidingen, technische ondersteuning, zowel telefonisch als op locatie, consultancy en engineering. itsme Industrial Automation valt onder het itsme ISO-certificaat 9001:2008.

Hardware & Software



Van het totale productenpakket van Breemes ondersteunt itsme Industrial Automation door middel van Helpdesk, Consultancy & Engineering en Training: Siemens SIMATIC PLC besturingssystemen, PC based control, TIA Portal, SIMATIC HMI, SIMATIC WinCC, SIMATIC STEP 7, SIMATIC NET, remote I/O, motion control, frequentieregelaars, servosystemen, softstarters en elektromotoren. Danfoss Frequentieregelaars, softstarters Mitsubishi Electric PLC’s, HMI, frequentieregelaars, servosystemen en robotica Schneider Electric PLC’s, remote I/O, HMI, CitectSCADA, motion control, frequentieregelaars en softstarters. ABB Robotica, frequentieregelaars. Phoenix Contact PLC, IPC, remote I/O, netwerktechniek, draadloze communicatie. eWon Remote Maintenance. Beckhoff PLC, PC, remote I/O, netwerktechniek, EtherCat, HMI, servosystemen. Omron PLC besturingssystemen, HMI, frequentieregelaars en Servosystemen.

CKER8012 AT brochure.indd 3

EHRBECKER8012 AT brochure.indd 3 EHRBECKER8012 AT brochure.indd 3

15-05-2008 09:29:36

15-05-200 15-05-2008

Technische ondersteuning en advies

07

Daarnaast kunt u gebruik maken van onze centrale experts die high end adviezen bieden en ontwikkelingen van nieuwe diensten voor itsme en haar klanten organiseren. Bijvoorbeeld onze technische helpdesk, die voor u klaarstaat om al uw technische automatiseringsvragen te beantwoorden. Als onderdeel van hun persoonlijke ontwikkelingen testen de helpdeskmedewerkers de hard- en software zelf: u krijgt een ervaringsdeskundige als sparringpartner! Voor toegepaste kennis en praktische oplossingen voor specifieke producten kunt u terecht bij deze productspecialisten. Ook ondersteunen en faciliteren zij u bij inbedrijfname van deze automatiseringstechniek. Voor vragen aan de helpdesk kunt u rechtstreeks bellen met 011 - 399496 of gebruik maken van ons e-mailadres: [email protected] De voordelen voor u zijn: • uw installatie is snel weer in bedrijf; • uw installatie wordt conform de fabrikantspecificatie en vanuit onze ervaring in bedrijf gesteld; • wij dragen onze kennis graag over. Een volgende keer kunnen u en/of uw medewerkers het probleem zelf oplossen. Behalve de helpdesk, bieden onze centrale experts nog meer! Met onze dienst consultancy & engineering gaat itsme Industrial Automation nog een stap verder. Wij werken hierin technische oplossingen voor u uit waarin de helpdesk en TA’s niet kunnen voorzien. En als u dat wilt, realiseren wij de oplossing ook voor u! Onze consultancydienst voert geen complete projecten uit, maar biedt * NB: wij voorzien niet in elektrotechnische installatiewerkzaamheden, maar wij kunnen wel voor u beoordelen of deze voor de door ons ondersteunde producten correct zijn uitgevoerd.


Indien de ondersteuning vanuit onze lokale specialisten om welke reden dan ook niet toereikend is, zorgen zij dat u geholpen wordt door één van de Technisch Adviseurs (TA’s). itsme Industrial Automation geeft u graag een uitgebreid en degelijk advies tijdens uw onderzoek naar een automatiseringsoplossing die aansluit op uw behoeften. “Wat is voor ons het juiste besturingssysteem? Hoe koppel ik dat aan PROFINET? Welke software hoort daarbij?”. Door jarenlange ervaring durven wij te zeggen dat geen enkele vraag onbeantwoord blijft. Ons advies is onafhankelijk, maar desgewenst kunnen wij het materiaal ook zelf leveren. Een heldere offerte is vanzelfsprekend.


Breemes is altijd dichtbij. Onze lokale specialisten bij u in de buurt bieden u handvatten in innovatieve technologie en hedendaags procesmanagement. Zij geven u praktische en effectieve adviezen. Soms zijn storingen niet telefonisch oplosbaar door de helpdesk. Onze dienst “Service” biedt in deze gevallen bij u op locatie uitkomst! Ook voorzien wij in inbedrijfstelling van PLC- en aandrijfsystemen. Het dient hier in beide gevallen wel te gaan om producten die door itsme Industrial Automation ondersteund worden.*

wel, in samenwerking met u, verregaande ondersteuning bij de realisatie van uw projecten en vergroot het kennisniveau binnen uw bedrijf. Enkele voorbeelden van consultancythema’s die wij regelmatig tegenkomen: • Nieuwe technologieën: het ondersteunen en samenwerken in projecten met nieuwe, complexere technologieën, zoals Technology-CPU’s, Failsafesystemen, etc. • Projectondersteuning: projecten met een grote tijdsdruk en met onderdelen waarvoor de specifieke kennis ontbreekt. Na ontwikkeling van de software wordt de benodigde kennis alsnog overgedragen. Het risico dat het project niet op tijd gereed is, is hiermee geminimaliseerd. • Basic engineering: projecten waarbij wij uw specifieke wensen en eisen vertalen in een concrete keuze van systemen en technologieën. Desgewenst kunnen wij de applicatie realiseren. Ook kunnen wij een “second opinion” geven als er twijfel bestaat of een aangeboden technologie de meest optimale is in uw situatie, bijvoorbeeld bij de evaluatie van offertes. • Datacommunicatie: het koppelen van bijvoorbeeld een Siemens PLC-systeem aan een ander “vreemd” systeem zoals een robot, een SCADA-systeem, een frequentieomvormer of een PC, met behulp van een seriële, PROFIBUS, PROFINET of Ethernet communicatieprocessor. Wij kunnen voor u een communicatiespecificatie schrijven waaraan uw machineleverancier moet voldoen. • Netwerken: het op een goede manier ontwerpen en in bedrijf stellen van PROFIBUS-, PROFINET-, of Ethernet netwerken, van PLC’s onderling en eventueel ook PC’s of OPC-servers.



08

De voordelen voor u zijn: • tijdsbesparing; • flexibiliteit in capaciteit; • introductie en overdracht van nieuwe technologieën “on the job”; • mogelijkheid om projecten waarvoor u de benodigde kennis niet in huis heeft aan te nemen en te realiseren; • alle kennis en ervaring van itsme Industrial Automation beschikbaar in uw project.

Cursussen In het verlengde van uw aanschaf van hardware bij Breemes, leidt Industrial Automation uw mensen op tot functionele monteurs en engineers. De standaard cursussen worden ingepland in Zonhoven. Sommige opleidingen worden gepland in Raamsdonksveer, Eindhoven, Venlo en Goes. Dit doen wij in theorie en praktijk voor: • Siemens SIMATIC S5/S7 PLC’s, HMI en frequentieregelaars; • Danfoss frequentieregelaars;

In de juiste Flow met industriële automatisering

Flowteq ontwikkelt Doe Het Zelf autowasinstallaties voor zowel commercieel als eigen gebruik. De installaties bevatten diverse programma’s om auto’s onder hoge druk handmatig te reinigen. Flowteq ontwerpt en bouwt behalve de installatie op verzoek ook complete, klantspecifieke wasboxen. Waarom zou je zelf nat worden en moeite doen om je auto te reinigen, als hij ook door een reguliere wasstraat kan? “De Smartwash wasboxen zijn financieel aantrekkelijker dan een wasstraat.”, zegt Mark Hansen, mede eigenaar van en engineer bij Flowteq. “Niet alleen in aanschaf, maar ook in gebruik. Daarnaast wordt je auto veel schoner, omdat je met de hoge druk reiniger op plaatsen kan komen waar de borstels van een wasstraat niet bij kunnen. ” In de wasinstallatie zijn acht programma’s geprogrammeerd: vier verschillende hoge druk reinigingsopties, een velgenreinigingsprogramma, een borstel -programma, een schuimprogramma en de stop-functie. Daarnaast is er modulair een optie aan toe te voegen om vlekvrij na te spoelen. Dit alles is vastgelegd in de besturing van de installatie: de PLC. Sinds de oprichting van Flowteq in 2007

loopt de inkoop van de meeste elektrotechnische componenten via Breemes en wordt over het besturings systeem overlegd met itsme Industrial Automation. Zo is voorheen met de technisch commercieel adviseur de programmakit met display samen gesteld. “Vroeger gebruikten we een S7-300 PLC en bestelde ik nog speciale printplaten in Engeland.”, vertelt Mark. Deze moest ik steeds ombouwen. Niet handig, maar dat zit in je systeem dus het hoort er bij.” Totdat de printplaten niet meer leverbaar waren en er ook nieuwe PLC technieken zijn… Flowteq en itsme hebben het besturingssysteem van de Smartwash wasboxen vervolgens grondig onder de loep genomen. “De eerste stap was het uitzoeken van nieuwe hardware.”, legt Pieter van Ginneken, technisch consultant van itsme Industrial Automation, uit. “We hebben gekozen voor de

09

10

nieuwe S7-1200 PLC met display. Hierin is alles modulair, dus eenvoudig uit te breiden. En dat sluit heel mooi aan op het systeem, waarbij tot vier wasinstallaties aan één hoofdbesturingskast gekoppeld kunnen worden.” Mark: “Wij zijn een twee-mans-bedrijf, bestaande uit een commerciële man en een techneut. Ik heb geen tijd om de installaties te bouwen en ook nog mezelf wegwijs te maken in de software. Daarom ben ik op zoek gegaan naar een partner die voor mij de programmeerwerkzaamheden op kon pakken.”

zodra Flowteq hiervoor een aanvraag ontvangt van een eindklant.

Omdat de eindklant tot vier wasboxen aan één hoofdbesturing kan koppelen, moeten er vier verschillende hoofdprogramma’s ontwikkeld worden voor de hoofd PLC. Pieter: “Ik maak dus één keer het programma voor één wasbox, één keer voor twee wasboxen, etc. Dat geldt ook voor de software voor de HMI. Als de software eenmaal geschreven is, hoef ik het straks alleen nog in te schieten en ter plekke wat kleine aanpassingen te doen.”

“Ik heb de software bijna allemaal opnieuw moeten schrijven.”, vertelt Pieter. “Een klein stukje van de besturing heb ik uit de oude machine kunnen halen, maar verder heb ik opnieuw geprogrammeerd en geschreven. Voor mij was dit een geweldig leerproject, want met dit specifieke platform had ik minder ervaring. De ontwikkeling duurde daarom soms iets langer, maar daar zijn van tevoren afspraken over gemaakt.”

Het einddoel is dan ook dat de hardware op termijn plug-and-play aangeleverd wordt bij de werkplaats in Geldrop. Flowteq bestelt per wasbox de componenten en laat deze afleveren bij itsme in Raamsdonksveer. Daar wordt de hardware geprogrammeerd met de juiste software en vervolgens kant-en-klaar naar de werkplaats verstuurd. Ook bestaande wasboxen waarvan de besturing aangepast moet worden kunnen op deze manier een update krijgen. Alleen de elektro kast zal vervangen moeten worden met andere besturingscomponenten, de rest van de wasinstallatie kan gewoon blijven bestaan. De eerste stappen richting het einddoel zijn gezet toen de order die nu gerealiseerd is werd geplaatst: een hoofdbesturing waar drie wasinstallaties aan gekoppeld zijn. Hiermee is de software voor het plug-and-play systeem voor drie wasinstallaties onder één hoofdbesturing geschreven. De software voor de drie andere varianten zal door itsme Industrial Automation geschreven worden

“itsme heeft de ontwikkelkosten niet doorberekend. Dit betekent dat het nieuwe besturingssysteem voor ons betaalbaarder is en dat vind je ook weer terug in de prijs van mijn eindproduct. Onze wasbox is uiteindelijk hierdoor ook weer betaalbaarder . Zo helpen we elkaar met ontwikkeling en verkoop van kennis en product. Daarnaast is dit voor mij veel efficiënter werken. Het scheelt mij enorm in productie- en in inkooptijd”, zegt Mark.

Incompany Training Als u dat wenst, verzorgt itsme Industrial Automation haar standaardcursussen bij u op locatie. Daarnaast bestaat de mogelijkheid uw complexe vraagstukken op te lossen door training op aanvraag te geven. Indien de inhoud van een cursus en/of het cursustraject niet in uw behoefte voorziet, passen wij dit aan, aan uw applicatie. Voor vragen of afspraken kunt u contact opnemen met itsme Industrial Automation. Maatwerkbegeleiding Deze service behelst het op maat overdragen van kennis aan onze klant, bijvoorbeeld omdat onze standaardcursus niet toereikend is voor uw specificaties. Maatwerkbegeleiding is een training voor maximaal drie deelnemers, toegespitst op uw kennisvraag. Indien mogelijk wordt gebruik gemaakt van materiaal van itsme Industrial Automation en documentatie van de leveranciers. Als optie bij deze training kunnen onze cursusmodulen worden aangeschaft. De inhoud van de training wordt in overleg met u samengesteld. De voordelen voor u zijn: • dit is de meest efficiënte en compacte vorm van kennisoverdracht; • u kunt kennis verwerven op terreinen waar geen standaardcursussen voor bestaan in de markt; • tijdbesparing: u bent sneller in staat met nieuwe technologieën te werken.


Na het volgen van de cursus ontvangt de deelnemer een certificaat. Bij de cursus krijgt elke cursist een cursusmodule die als goed naslagwerk gebruikt kan worden. Onze cursussen zijn gebaseerd op Nederlandstalige documentatie, maar Engelsen Duitstalig behoort ook tot de mogelijkheden. Om u voor onze open cursussen aan te melden kunt u online inschrijven op onze cursuspagina, zie www.itsme.eu. Tevens vindt u hier ons actuele cursusschema en –rooster. Heeft u vragen? Neem dan contact met ons op via 011 / 39 94 32 of [email protected].

11


• Mitsubishi FX, L en System Q PLC’s; • Netwerk- en bussystemen; • Servotechniek en Robotica; • Machine- en Procesveiligheid; • Beckhoff PLC’s; • Schneider Electric PLC’s en frequentieregelaars; • Codesys; • NEN 3140.

12

Cedeo gecertificeerd Met ingang van 1 oktober 2012 is itsme Industrial Automation Cedeo-gecertificeerd voor de open bedrijfscursussen! Cedeo is een onafhankelijke keuringsinstantie, die in 1980 naar aanleiding van gebrek aan inzicht in de kwaliteit van bedrijfsopleidingen is opgericht door HR-managers, met ondersteuning van het Ministerie van Economische Zaken. Het keurmerk “Cedeo-erkend” wordt verstrekt op basis van een onafhankelijk onderzoek naar klanttevredenheid, kwaliteit, continuïteit en bedrijfsgerichtheid. Om in aanmerking te komen voor de Cedeo-erkenning, moet uit het klanttevredenheidsonderzoek minimaal 80% van de referenten tevreden tot zeer tevreden zijn over de dienstverlening, samenwerking en behaalde resultaten. itsme Industrial Automation heeft in 2012 de aanvraag voor Cedeo-erkenning ingediend. Naar aanleiding hiervan heeft Cedeo een klanttevredenheidsonderzoek gehouden. “Behalve op de erkenning, zijn wij ook trots op de resultaten van het klanttevredenheidsonderzoek. De klanttevredenheidsscore steeg van 97,5% in 2012 naar 99,4% in 2014!”.

Subsidieregelingen


CEDEO Erkend

Het opleiden van uw personeel betekent investeren in tijd en geld. Dit is van belang om in de concurrentiestrijd niet achterop te raken. Daarom ondersteunt de Vlaamse overheid KMO’s die investeren in opleiding. Breemes is erkend dienstverlener voor de KMO-portefeuille. Deze erkenning betekent, dat u gebruik kunt maken van de subsidiemaatregel voor onze klassikale en individuele cursussen. Voor meer informatie kunt u contact opnemen met uw Breemes contactpersoon of kijk op www.agentschapondernemen.be.

kmo-portefeuille Erkende dienstverlener voor kmo-portefeuille voor het domein Algemeen domein van de pijler Opleiding Erkend door het Vlaams Gewest met erkenningsnummer DV.O206967: Breemes nv 0832.263.760 Dit certificaat is geldig van 12/11/2014 tot 13/11/2019. Certificaat toegekend na goedkeuring door Philippe Muyters, Vlaams minister van Werk, Economie, Innovatie en Sport

13

Samenwerking tussen itsme Industrial Automation en Kenteq verankert technische vakkennis itsme Industrial Automation en Kenteq gaan samenwerken om bedrijven te helpen aan goed technisch opgeleid personeel. Beide partijen verwachten met een gebundelde aanpak hun kennis van technisch vakmanschap te kunnen verspreiden en verankeren binnen de Nederlandse industriële sector.

Kennis- en adviescentrum Kenteq vond in itsme Industrial Automation de geschikte partner om in te spelen op de groeiende vraag naar gedegen opleidingen voor de Simatic S7 PLC. Door de samenwerking breidt Kenteq zijn cursusaanbod uit met de cursussen S7-300/400 Basis een S7-300/400 Storingzoeken en Inbedrijfname. De samenwerking betekent voor itsme Industrial Automation ook een uitbreiding van opleidingsmogelijkheden richting eigen klanten. Veel van de cursisten van itsme Industrial Automation zijn klant van itsme Breemes. De Kenteq NEN 3140 cursussen (VOP, VOPH en BV) en de opleiding Schakel& Besturingstechniek stellen itsme Industrial Automation in staat om deze klanten op te

leiden op het gebied van richtlijnen, veiligheid en ingebruikname van elektrotechnische apparatuur voor machinebesturing. Het afgelopen decennium is de schaarste aan technisch personeel steeds groter geworden, niet alleen wegens vergrijzing maar ook door gebrek aan belangstelling voor technische beroepen onder jongeren. itsme Industrial Automation en Kenteq hechten grote waarde aan het behoud van vakkennis en verwachten met de nieuwe samenwerking hun technische vakkennis breder te kunnen verspreiden. Hiermee worden de fundamenten gelegd voor het behoud van goed technisch personeel.

14

Cursus

Operator Maintenance Prevent

Design

Leading

Algemeen BASIS-AUTOMATION Siemens SIMATIC S5 S5-BASIS S5-SERVICE S5-PRAKTIJK SIMATIC S7-300/400 en STEP7 v5 S7-BASIS S7-SYSTEEM S7-SYSTEM-E S7-SERVICE S7-PROG1 S7-PROG2 S7-GRAPH S7-PROFIBUS S7-PROFINET (Ethernet) S7-SAFETY S7-400H S7-SCL S7-PRAKTIJK S7-PCS7NET S7-PCS7 S7-PCS7PRO S7-PCS7OPE S7-PCS7SERV SIMATIC S7-1200/300/400 en TIA Portal v11 TIAP-UPDATE TIAP-BASIS TIAP-SERVICE TIAP-PROGR


Cursusmatrix

TIAP-PANELS TIAP-SAFETY TIAP-SCADA TIAP-SCADA-UPDATE SIMATIC HMI/SCADA WinCC Flexible WinCC SCADA WinCC SCADA2 Siemens Frequentieregelaars FREQ-MM4/G110 FREQ-G120

Cursus

Operator Maintenance Prevent

Design

Leading

15

OPC, Dot.NET & XML en Tablet-PC OPC-UA DotNET & XML TABLET-PC MODBUS Danfoss frequentieregelaars FREQ-VLT FREQ-FC300 Servotechniek en Robotica INTRO-ROBOTICA INTRO-SERVO Mitsubishi MIT-SYSTEEM MIT-IQWORKS Beckhoff BECKHOFF Festo CoDeSys-1 CoDeSys-2 SA1 Schneider electric SE-Unity Basic SE-VIJEO-DESIGN SE-SOMACHINE SE-VIJEO-CITECT SE-FREQ-Altivar Explosie- en Intrinsieke veiligheid

Check

Bv. operators

Maintenance

Bv. LBO-MBO technici

Optie

Prevent

Bv. MBO(+) technici

Design

Bv. Engineers

Leading

Bv. Management en projectleiders


Legenda Aanbeveling

Cursusmatrix

ATEX-IECEx

16

Cursussen SIEMENS TIA Portal S7-1200/1500 S7-300/400

S7-1200/1500 S7-300/400

weinig ervaring STEP7 V5

ruime ervaring STEP7 V5

TIAP-BASIS Basiskennis TIAP S7-1200/1500 en S7-300/400

TIAP-UPDATE Update STEP7 Classic S7-1200/1500 en S7-300/400

TIAP-SERVICE Storingzoeken TIAP S7-1200/1500 en S7-300/400

TIAP-PROGRAM Programmeren TIAP S7-1200/1500 en S7-300/400

TIAP-PANELS Storingzoeken TIAP S7-1200/1500 en S7300/400

NIEUW

NIEUW

NIEUW

TIAP-SCL Programmeren TIAP S7-1200/1500 en S7-300/400

TIAP-SCADA-UPDATE Update from WinCC SCADA V7 to TIA Portal WinCC

TIAP-SCADA WinCC Professional CADA

SIEMENS STEP7 Classic V5 SIMATIC S7-300/400

SIMATIC S7-300/400

weinig PLC ervaring

S7-BASIS Basis STEP7 en SIMATIC S7-300/400 programmeurs monteurs

ruime PLC ervaring

S7-SERVICE Storingzoeken en inbedrijfname S7-300/400

S7-SYSTEEM Systeemcursus S7-300/400


Cursusoverzicht

S7-PROG1 Programmeren S7-300/400

S7-PROG2 Programmeren voor gevorderden S7-300/400

S7-SAFETY Safety met SIMATIC S7-300/400

S7-GRAPH Programmeren S7-300/400

WinCC-Flexible WinCC Flexible en Windows CE panelen

S7-PRAKTIJK Praktijkcursus S7-300/400

S7-SCL Programmeren in Structured Text S7-300/400

S7-PROFINET PROFINET/ETHERNET S7-300/400

S7-PROFIBUS PROFIBUS-DP en MPI S7-300/400

S7-PCS7NET Voorbereidingscursus Procesautomatisering

WinCC-SCADA Basiscursus WinCC SCADA

OPC-BASIS OPC Basis

TIA Portal Update Update STEP7 classic S7-1200/300/400

S7-400H SIMATIC S7-400H redundancy

S7-PCS7SERV Service-cursus Procesautomatisering

WinCC-SCADA2 Gevorderden WinCC SCADA

S7-PCS7 Systeemcursus Procesautomatisering

S7-PCS7PRO Procesautomatisering voor Gevorderden

NIEUW

OPC-UA OPC Unified Architecture .NET-XML Vernieuwde communicatietechnologieën

zie ook TIAP-SCADA-UPDATE

MODBUS Configuratie en onderhoud van Modbus koppelingen

NIEUW

S7-PCS7OPE Procesautomatisering voor operatoren

17

Cursussen Aandrijftechniek SERVOTECHNIEK & ROBOTICA

FREQUENTIEREGELAARS

FREQUENTIEREGELAARS

INTRO-SERVO Workshop Servo techniek

FREQ-FC300 Danfoss FC300 Workshop Frequentieregelaars

FREQ-MM4/G110 MM400/G110 Workshop Frequentieregelaars

INTRO-ROBOTICA Introductiedag Robotica

FREQ-VLT Danfoss VLT Workshop Frequentieregelaars

FREQ-G120 MM400/G120 Workshop Frequentieregelaars

Diversen cursussen Industriële Automatisering

PLC’S EN PANELS

PLC’S & FREQUENTIEREGELAARS

MIT-IQWORKS Systeemcursus Mitsubishi IQ-WORKS

SE-UNITY BASIC Schneider Electric Unity Basis training

NIEUW MIT-SYSTEEM Systeemcursus Mitsubishi FX en System Q

MIT-GOT1000 Mitsubishi GOT1000 Panelen Workshop

SE-VIJEO-DESIGN Schneider Electric Vijeo Designer HMI software

SE-SOMACHINE Schneider Electric Somachine (OEM) Basistraining

CODESYS

PLC’S & TWINCAT

SIMATIC-S5 - 90/95/100U - 115/135/155U

PROCESVEILIGHEID

CODESYS-1 Inleiding in de PLCtechniek met CoDeSys

BECKHOFF Systeemcursus Beckhoff PLC en Twincat software

S5-BASIS Basis STEP5 en SIMATIC S5

ATEX-IECEx Explosieveiligheid in praktijk

CODESYS-2 Programmeren volgens 61131-3 met CoDeSys

S5-SERVICE Storingzoeken en inbedrijfname SIMATIC S5

BASISKENNIS INDUSTRIËLE AUTOMATISERING

BASIS-AUTOM Basiskennis Industriële automatisering

Cursusoverzicht

SE-FREQ-ALTIVAR Schneider Electric Altivar Workshop Frequentieregelaars


SE-VIJEO-CITECT Schneider Electric Vijeo Citect

18

Doelgroep

Globale Inhoud

Iedereen met interesse in de industriële automatisering. Bijvoorbeeld beleidsmakers, beslissingsbevoegden, proces- en systeemontwerpers, productiemanagers en projectleiders.

In deze cursus gaan we in op de basics van de hoofdcomponenten in een industriële besturing. Aan de hand van praktische voorbeelden wordt op eenvoudige wijze uitgelegd wat een PLC is, HMI, bedieningspanelen, SCADA, bussystemen zoals Profibus en Profinet, Frequentieregelaars, Servotechniek en Safety. Tijdens deze cursus lichten we dit toe aan de hand van enkele praktische demonstraties.

Voorkennis Enige kennis van elektrotechniek.

Doelstelling Na afloop van deze introductiedag industriële automatisering kunt u zich een beeld vormen van de hoofdcomponenten en hun functie binnen een industriële besturingsinstallatie.

Investering 210,00 euro exclusief BTW per persoon

Duur

Basiskennis Industriële automatisering

BASIS-AUTOM

1 dag

Doelgroep

Globale Inhoud

Medewerkers die met SIMATIC S5 PLC’s gaan werken. Bijvoorbeeld programmeurs, installateurs, serviceen onderhoudsmedewerk(st)ers of andere PLC-gebruikers.

• Systeemoverzicht en werking van de SIMATIC S5 PLC. • Opbouw van een programma. • STEP5 BASIS-pakket. • Voorinstellingen maken, programma laden. • Standaard documentatiemogelijkheden. • On-line testmogelijkheden. • Algemene inleiding op programmeren, applicatieonderzoek, I/O bepalen. • Bouwstenen programmeren met STEP5 ontwikkelsoftware: - FUP / FBD / CSF (functieblokken); - KOP / LAD (ladderdiagram); - AWL / STL (instructielijst). • Programma ontwerpen met behulp van schakelformules. • Systematisch ontwerpen met behulp van toestandsdiagram. • Gestructureerd programmeren. • Werken met informatie uit en het aanmaken van databouwstenen. • Praktijkoefeningen.

Doelstelling Na het volgen van deze module kan de cursist: • een keuze maken uit het hardware aanbod van SIMATIC S5 PLC’s; • werken met het STEP5 BASIS-pakket: - voorinstellingen maken; - programma’s in de PLC laden; - gebruik maken van standaard documentatiemogelijkheden; - PLC-programma’s bekijken, analyseren en testen. • eenvoudige programma’s ontwerpen en programmeren.

Opmerking Deze cursusmodule is in full color en als goed naslagwerk te gebruiken.

Investering 1.350,00 euro exclusief BTW per persoon

Duur 3 dagen

S5 Basiscursus

Enige kennis van industriële automatisering en elektrotechniek.

S5-BASIS

Voorkennis

19

20

Doelgroep

Globale Inhoud

Medewerkers die S5-PLC’s gaan installeren, inbedrijfnemen en die storingen moeten oplossen in installaties die bestuurd worden door SIMATIC S5 PLC’s. Bijvoorbeeld programmeurs, installateurs en serviceen onderhoudsmedewerkers.

• O pbouwen van de hardware (mechanisch / elektrisch). • Adresseren van de in- en uitgangskaarten. • Testen van de hardware en het proces. • Gestructureerd inbedrijfnemen van het programma. • Wijzigen van kleine programmafouten. • Back-up maken van het definitieve programma. • Soorten storingen (interne en externe fouten). • Procesonderzoek, gebruik van documentatie. • Fouten in in- en uitgangskaarten. • Foutieve instellingen in het programma wijzigen; timers, tellers en datawoorden. • Storingsanalyse met behulp van USTACK en B-STACK ten behoeve van programma- en hardwarefouten. • Organisatiebouwstenen voor soft- en hardwarefouten. • Omnummering van defecte in-/outputs in het programma. • Praktijkoefeningen.

Voorkennis Module S5-BASIS of gelijkwaardige kennis en ervaring

Doelstelling

S5 Storingzoeken en inbedrijfname

S5-SERVICE

Na het volgen van deze module kan de cursist: • SIMATIC S5 PLC’s mechanisch en elektrisch opbouwen; • storings-LED’s interpreteren; • configuratie testen; • I/O kaarten adresseren; • een compleet programma gestructureerd inbedrijfnemen; • zowel hard- als softwarematige fouten in SIMATIC S5 PLC’s herkennen en oplossen; Deze training richt zich op de PLCtypen: • S5-90U/95U/100U/115U/135U/155U.



Duur 2 dagen

Doelgroep

Globale Inhoud

Medewerkers die met de SIMATIC S7 PLC’s gaan werken. Bijvoorbeeld programmeurs, installateurs en serviceen onderhoudsmedewerkers of andere PLC-gebruikers.

• Systeemoverzicht en werking van de SIMATIC S7-PLC. • Opbouw van een programma. • STEP7 BASIS-pakket: - algemene instellingen (autorisatie, taal en PG/PC-interface); - omgang met S7-projecten; - hardware configuratie en symboliek; - wissen PLC / programmeren geheugenkaarten; - documentatiemogelijkheden; - online werken; - testen van het programma (DEBUG en status / sturen / forceren van variabelen); - CPU-bedrijfstoestand wijzigen / CPU-klok instellen; - CPU-cyclustijden opvragen; - vergelijken van bouwstenen offline/ online; - programma back-up maken. • Praktijkoefeningen.

Doelstelling Na het volgen van deze module kan de cursist: • een keuze maken uit het hardwareaanbod van SIMATIC S7 PLC’s; • werken met het STEP7 BASIS-pakket: - met STEP7 objecten en projecten leren omgaan; - programma’s in de PLC laden (downloaden); - gebruik maken van standaard documentatiemogelijkheden; - bestaande PLC-programma’s bekijken, analyseren en testen.



Duur 2 dagen

S7-300/400 Basis

Ervaring met Windows en enige kennis van industriële automatisering en elektrotechniek.

S7-BASIS

Voorkennis

21

22

Industriële Automatisering Een duwtje in de goede richting Bosch Transmission Technology is marktleider in de ontwikkeling en massafabricage van duwbanden voor de continu variabele transmissie (CVT). Vanaf de start in 1972 is voortdurend geïnvesteerd in de verdere ontwikkeling van de duwband. Inmiddels is Bosch Transmission Technology verantwoordelijk voor tal van innovaties op CVT gebied. Wereldwijd worden hun producten en diensten door de automobielindustrie toegepast voor diverse applicaties. De van oorsprong Nederlandse uitvinding van deze innovatieve automatische transmissie is intussen een internationaal succes geworden. CVT is uitgegroeid van nicheproduct tot massaproduct. Dit jaar wordt de 25 miljoenste duwband gemaakt. De alsmaar toenemende vraag naar zuinigere auto’s en verlaging van de CO2- uitstoot betekenen verdere groei in de toekomst. De ambitie van Bosch Transmission Technology is om over vijf jaar de 50 miljoenste duwband te produceren. Het competence centre is gevestigd in Tilburg, waar meer dan 900 medewerkers werken. Daarnaast zijn er satellietkantoren in Farmington Hills (VS), Shanghai (China), Shibuya (Japan) en een tweede productielocatie in Ho Chi Minh City, Vietnam. Er wordt 24 uur per dag, 7 dagen per week geproduceerd.

Hiervoor zijn in Tilburg zes productielijnen waarop de schakels gemaakt worden, zes voor de productie van snaren en vijf productielijnen waarop het eindproduct geassembleerd wordt. Vanaf 1 augustus zal de plant in Vietnam ook volledig operationeel zijn. Het onderhoudsbeleid is er bij Bosch op gericht zoveel mogelijk kennis in huis te hebben, zodat storingen snel verholpen kunnen worden. Om het kennisniveau te verhogen en te waarborgen, heeft Bosch itsme Industrial Automation ingeschakeld. “Bij mijn vorige werkgever maakten we ook gebruik van

de opleidingen van itsme Industrial Automation. Ik was daar zo tevreden over, dat ik ze ook bij Bosch geïntroduceerd heb. De kracht van itsme Industrial Automation is dat de mensen die de cursussen geven ook op de helpdesk zitten. Ze weten daarom precies wat er speelt en welke vragen leven. Dat vind je niet bij de leverancier.”, zegt Hans Sleutjes van Bosch Maintenance. Alle ploegenmonteurs van Bosch Transmission Technology moeten zelfstandig eerstelijnsstoringen op kunnen lossen. Hiervoor hebben zij in 2011 een 3-daagse incompany basiscursus S7-

300/400 van itsme Industrial Automation gevolgd, die was toegespitst op de situatie van Bosch. Vanaf maart 2012 worden de monteurs produc tielijnonafhanke lijk ingezet, waardoor het kennisniveau uitgebreid moest worden. Met de maatwerk bedrijfstraining S7-SERVBOSCH hebben zij in 2 dagen de onderwerpen storing zoeken en inbedrijfname geleerd. Dankzij de nieuw verworven kennis worden storingen sneller opgespoord en verholpen, waardoor de shut-downtijd bij Bosch afneemt. “De softwarecursussen in Azië zijn gericht op Aziatische software. Dat biedt voor ons geen toegevoegde waarde, want de productielijnen in Vietnam zijn ingericht met Europese machines en Europese software. We hebben er daarom voor gekozen eind 2011, toen 140 Vietnamese collega’s ingewerkt

5-daagse S7-SCL en S7-Graph maatwerktraining gemaakt. Omdat ze in Vietnam nu ook de S7-kennis in huis hebben, kunnen Bosch monteurs in Vietnam zelf sneller storingen opsporen en verhelpen. De kans dat dure specialisten ingevlogen moeten worden of dat onderdelen naar Europa moeten, wordt een stuk kleiner. En dat scheelt niet alleen aanzienlijk in de kosten, maar je bereikt ook een hogere uptime. In iedere onderhoudsploeg draait de e/e technicus mee, maar de monteurs moeten wel aan de oplossing meewerken zodat zij de volgende keer zelf een storing kunnen verhelpen. Als de monteurs er niet uit komen, probeert de e/e technicus – elektrotechnisch/elektronisch specialist – mee de storing op te lossen. “Het gebeurt wel dat het escalatieniveau de storing ook niet kan verhelpen, omdat het zeer spe-

“Dit zorgt ervoor dat we sneller het juiste onderdeel te pakken hebben en dus ook weer sneller draaien.”, zegt Hans Sleutjes. werden bij Bosch Transmission Technology in Tilburg, de Vietnamese monteurs op te leiden via itsme Industrial Automation.”, zegt Hans Sleutjes. Twaalf Vietnamese monteurs hebben een driedaagse Engelstalige S7 maatwerktraining diagnosticeren gevolgd. Zij beheersten wel de basisprincipes van het programmeren, waardoor extra aandacht besteed kon worden aan het onderdeel “storingzoeken”. Daarnaast is voor de proces engineer een

cialistische kennis betreft.”, zegt Hans Sleutjes. “Als we er zelf niet uit komen, bellen we daarom de helpdesk van itsme Industrial Automation. De kracht van de helpdesk is dat je iemand aan de andere kant hebt die met je meekijkt en meedenkt. De laatste twee keer is zelfs iemand van itsme Industrial Automation ter plekke geweest om ons te helpen. Onze uptime is hoger, mede dankzij de opleidingen en helpdesk van itsme Industrial Automation.”

23 Breemes is ook nauw betrokken bij het onderhoudsbeleid van Bosch Transmission Technology. Al jaren is Breemes preferred supplier. Samen werd een leveranciersreductie gerealiseerd en zijn machineonderdelen gestandaardiseerd. Resultaat? De inkoop en administratietrajecten bij Bosch zijn vereenvoudigd, waardoor het veel makkelijker is geworden om fabrikaten te herleiden. “ Dit zorgt ervoor dat we sneller het juiste onderdeel te pakken hebben en dus ook weer sneller draaien.”, zegt Hans Sleutjes. Met enige regelmaat belt Bosch Transmission Technology de 24-uursdienst van Breemes. Buiten kantoortijden staat een technisch medewerker van Breemes klaar om advies te geven en spoedleveringen te verzorgen vanuit het centraal distributiecentrum in Raamsdonksveer. “Door het leveren van spoedbestellingen buiten kantooruren, blijven machine’s niet stil staan tot de volgende dag en hebben wij dus minder outputverlies.”, zegt Hans Sleutjes. “In de productiehal hangt op zo’n zeven plekken het telefoonnummer van de 24-uursdienst. Wij kunnen onze storingen sneller verhelpen dankzij de spoedleveringen en hulp van Breemes.”

24

Doelgroep Medewerkers die ruime ervaring hebben met PLC’s maar nog niet met Siemens. Bijvoorbeeld programmeurs, onderhouds- en servicemedewerkers.

Voorkennis Ruime (programmeer) ervaring met andere merken PLC’s.

Doelstelling Ervaren programmeurs / storingsmonteurs omscholen naar SIMATIC S7. Voor de hier genoemde doelgroep is deze cursus van 3 dagen een versneld alternatief voor S7-BASIS, S7-SERVICE en S7-PROG1 (totaal 6 dagen).

Globale Inhoud

S7-300/400 Systeemcursus

S7-SYSTEEM

• • • •

Systeemoverzicht SIMATIC S7. Werking van de SIMATIC S7 PLC. Opbouw van een programma. STEP7 BASIS programmeerpakket: - algemene instellingen (autorisatie, taal en PG/PC-interface); - omgang met projecten (maken, wijzigen, down- en uploaden); - hardware configuratie en symboliek; - online werken; - wissen van de PLC / programmeren geheugenkaarten; - documentatiemogelijkheden (commentaar); - referentiedata (kruisverwijslijst, programmastructuur, etc.); - testen van het programma (debug / status / sturen); - CPU-klok instellen; - CPU-bedrijfstoestand wijzigen; - scan cyclustijden / geheugenbezetting. • Adressering van de I/O kaarten. • Uitlezen diagnosebuffer met STEP 7.

• Foutzoeken hardware (hardwarediagnose met STEP7). • Foutzoeken software (via diagnosebuffer en CPU-Stacks). • Maken van een STEP 7 project: - hardware configuratie maken; - symboliektabel maken; - editeren van (data) bouwstenen (gebruik STEP7 editor); • Veel praktijkoefeningen.



Duur 3 dagen

Starting course S7-300/400 in the English language with English textbook.

• • • •

Targetgroup The course is aimed at users who want to learn the basic usage of SIMATIC S7-300/400 PLC’s and STEP7 V5. For example programmers, commissioning engineers, configuring engineers, service personnel, maintenance personnel.

•

Prior knowledge Some knowledge of electrical engineering and industrial automation.

Purpose After completing this module, the student is able to: • work with STEP7 objects and projects; • download the PLC program into the CPU; • use standard documentation capabilities; • test, monitor, analyse and diagnose existing programs; • write and modify simple programs.

• • • • •

•

SIMATIC S7 System Overview. Operation of the SIMATIC S7 PLC. Structure of a program. STEP7 BASIC softwarepackage: - global settings (authentication, language and PG / PC interface); - dealing with projects (create, modify, download and upload). Hardware configuration and symbolic names: - working online; - clearing the PLC / programming memory cards; - documentation options (comment); - reference data (cross reference list, program structure, etc.); - testing the program (debug / status / control); - setting the CPU clock; - changing the CPU operating mode; - scan cycle times and memory occupancy. Addressing of the I/O cards. Reading of diagnostic buffer with STEP7. Troubleshooting hardware (hardware diagnostics with STEP7). Troubleshooting software (via CPU diagnostic buffer and Stacks). Making a STEP7 project: create hardware configuration; symbolism table; edit (data) blocks (use STEP7 programming-editor). Many practical exercises.

Investment 1.110,00 euro excluding VAT per person

Duration 3 days

25

S7-300/400 System course English

Global content

S7-SYSTEM-E

Introduction

Globalisering

26

VCST Industrial Products zet zijn tanden er in VCST Industrial Products is een wereldspeler in de toelevering van bedrijfskritische componenten aan OEM-ers en Tier 1 leveranciers in de automotive industrie. Het bedrijf heeft zich gevestigd als een van ’s werelds toonaangevende ontwerpers en fabrikanten van tandwielen en getande assen voor motoren en aandrijfversnellingen, alsook ventielblokken voor ABS-remsystemen. VCST werd in 1972 opgericht in het Belgische St. Truiden als onderdeel van DAF Productie. In 1975 volgde een overname door Volvo Car, waar het bedrijf haar naam nog steeds aan te danken heeft; Volvo Car St. Truiden. In de decennia die hierop volgden is het bedrijf meerdere malen veranderd van eigenaar en begonnen met internationale uitbreiding. Zo werd in 1993 in de Amerikaanse staat Michigan de vestiging VCST Inc. opgericht, in verband met de totstandkoming van de handelsovereenkomst NAFTA (North American Free Trade Agreement) tussen Canada, de VS en Mexico. In 2005 werd op vraag van Continental Teves in Leon, Mexico een nieuwe productielocatie opgestart om te kunnen voorzien in de leveringsvraag vanuit het NAFTA-gebied en is de vestiging in Michigan omgezet naar een verkoopvestiging. Ook is aan het begin van dit millennium het Duitse VCST Reichenbach GmbH opgericht, waar inmiddels 20 miljoen ABS-blokken geproduceerd zijn. “Wij volgen onze klanten.”, zegt Kris Peetermans, Sourcing Manager Non Production Goods. “Onze filosofie is om zo dicht mogelijk bij de eindklant te zitten zodat wij optimaal kunnen voorzien in de behoefte van de lokale klant: Global Presence, Local Excellence. Want in een internationale

technische omgeving blijft lokale expertise belangrijk.” Lokale expertise waarborgen Juist om deze reden heeft VCST in 2011 de stap naar Azië gezet en in het Chinese Changzhou een nieuwe vestiging geopend. Van hieruit vinden productie en logistiek plaats voor de Aziatische automotive markt. Ook is dit jaar de aftrap gegeven voor een nieuwe productielocatie in het Roemeense Alba Lulia district. VCST investeert 30 miljoen euro in de bouw van deze faciliteit, waar nieuwe projecten en seriematige productie voor de Europese markt plaats zal gaan vinden. Volgens de planning zal in mei 2013 het eerste Roemeense tandwiel van de band rollen. Met de komst van de locatie in Roemenië zullen geen banen verdwijnen in St. Truiden. Productie van bestaande projecten zal in België blijven. Daarnaast zal het logistieke centrum voor West Europa zich vestigen in St. Truiden, waar ook centraal de inkoop wordt gedaan voor alle andere vestigingen. En als kers op de taart vinden we in België het VCST Competence Center; de Research & Development afdeling verantwoordelijk voor test-

faciliteiten en innovatieve ontwikkelingen, waaronder het recentelijk ontworpen Split Gear systeem. In de automotive industrie moet het eindproduct tenslotte niet alleen aan hoge technische eisen voldoen, maar ook aan comforteisen. Het reduceren van geluid is een van de kwaliteitsaspecten waar de consument tegenwoordig op beoordeelt. Internationale aanwezigheid benutten VCST koopt een deel van haar elektrotechnische pakket in bij de Belgische itsmeverkooporganisatie Breemes. Wat ooit begon met Electronic Data Exchange (EDI), is inmiddels uitgegroeid tot een intensieve samenwerking en uitgebreide technische ondersteuning. “Tijdens één van mijn bezoeken aan VCST hoorde ik dat men een nieuwe plant in Roemenië wil opstarten.”, zegt

Automation is hiervoor een S7-cursus ontwikkeld en gegeven in het Roemeens, zodat de 4 lokale VCST onderhoudsmonteurs zelfstandig PLC’s kunnen installeren, software in bedrijf kunnen nemen en storingen kunnen verhelpen. Ook de communicatie tussen de itsmebedrijven is een toegevoegde waarde voor VCST. Wilfried Postelmans: “In het begin hebben collega’s van Breemes Romania contact met mij gezocht over productspecificaties van fabrikaten die Breemes levert aan VCST in België. Door dit op elkaar af te stemmen is VCST er ook in Roemenië van verzekerd dat de zelfde producten geleverd worden en dat serieproductie daar efficiënt opgepakt kan worden. Ook hebben we al meegemaakt dat VCST in Roemenië iets nodig had dat daar

“Globalisering betekent vaak een cultuuromslag en internationale struikelblokken, zoals bureaucratie en taalbarrières. Ook is het maar afwachten welke kwaliteit daar geleverd wordt.”

Wilfried Postelmans, Vestigingsmanager bij Breemes. “Ik heb toen samen met itsme Key Accounts VCST in contact gebracht met onze itsme zusterwerkmaatschappij Breemes Romania, zodat VCST in Roemenië het zelfde serviceen kennisniveau zou ontvangen als zij hier van ons gewend is. Ze zitten op slechts 100 km afstand van elkaar. Hierdoor is het altijd mogelijk om binnen een dagdeel iemand ter plaatse te hebben.” Kris Peetermans is erg tevreden over deze uitbreiding van de samenwerking. “Globalisering betekent vaak een cultuuromslag en internationale struikelblokken, zoals bureaucratie en taalbarrières. Ook is het maar afwachten welke kwaliteit daar geleverd wordt. Van Breemes Romania heb ik een positieve indruk. Zij hebben een verzorgd magazijn, alles is goed gelabeld en gestructureerd. Er zit duidelijk itsme-DNA in en dat is een geruststelling. En lokaal spreekt men dezelfde taal, wat ook praktisch is en efficiënt werkt.” Voor de automatisering van de productielijnen is in Roemenië een industrieel Field-PG aangeschaft. Samen met itsme Industrial

niet zo snel voor handen was. Breemes had dit wel. Via het eigen interne transport is het onderdeel van België naar het centraal distributie centrum van itsme in Nederland vervoerd en daar op het reguliere transport van itsme naar Roemenië gezet.” “itsme is een grote organisatie maar heeft het familie-DNA, wat betekent dat er is nog veel mogelijk is.”, vertelt Kris Peetermans. “Persoonlijke service, daar zijn wij mee geholpen. Neem bijvoorbeeld de snelle wetswijzigingen in Roemenië. Als je dat zelf allemaal uit moet zoeken ben je eindeloos bezig. Rolf de Graaf, directeur van Breemes Romania, is bekend met de lokale weten regelgeving en helpt ons enorm daarbij. Op die manier willen wij een partnership op strategisch niveau opbouwen. Zo kunnen wij elkaar in de toekomst blijven helpen. Wellicht volgen jullie ons nog naar Mexico?”

27

28

Doelgroep

Globale inhoud

Medewerkers die S7-PLC’s gaan installeren, software inbedrijfnemen en die storingen gaan oplossen in installaties die bestuurd worden door SIMATIC S7 PLC’s. Bijvoorbeeld programmeurs, installateurs en serviceen onderhoudsmedewerkers.

• Opbouwen van de hardware (mechanisch/elektrisch). • Adresseren van de in- en uitgangskaarten. • Testen van de hardware en het proces. • Gestructureerd inbedrijfnemen van het programma. • Wijzigen van kleine programmafouten. • Back-up maken van het definitieve programma. • Soorten storingen (interne en externe fouten). • Procesonderzoek, gebruik van documentatie. • Fouten in in- en uitgangskaarten / Hardwarediagnose met STEP7. • Foutieve instellingen in het programma wijzigen; timers, tellers en datawoorden. • Storingsanalyse met behulp van ISTACK en diagnosebuffer ten behoeve van programma- en hardwarefouten. • Praktijkoefeningen.

Voorkennis Module S7-BASIS of gelijkwaardige kennis en ervaring.

S7-300/400 Storingzoeken en inbedrijfname

S7-SERVICE

Doelstelling Na het volgen van deze module kan de cursist: • SIMATIC S7 PLC’s mechanisch en elektrisch opbouwen. • PROFIBUS DP opbouwen en Master Slave deelnemers aansluiten. • StoringsLED’s interpreteren. • Configuratie testen. • I/O kaarten adresseren via STEP7 software. • Een compleet programma gestructureerd inbedrijfnemen, zowel hard- als softwarematige fouten in SIMATIC S7 PLC’s herkennen en oplossen.



Duur 2 dagen

Doelgroep

Globale Inhoud

Medewerkers die SIMATIC S7 PLC’s gaan programmeren en/of systematisch programma’s moeten gaan ontwerpen. Bijvoorbeeld beginnende SIMATICprogrammeurs en -installateurs, alsmede serviceen onderhoudsmedewerkers die eenvoudige programma’s of programmawijzigingen moeten gaan maken.

• Algemene inleiding op programmeren, applicatieonderzoek, I/O bepalen. • S7-Project maken en gebruik van de STEP7 bouwsteen editor. • Bouwstenen programmeren met STEP7 ontwikkelsoftware in: - instructielijst (STL); - ladder (LAD); - functieblokken (FBD). • Systematisch ontwerpen met behulp van toestand diagrammen. • Gestructureerd programmeren. • Data formaten (elementair). • Databouwstenen maken / werken met informatie uit databouwstenen. • Programmeren van basis functies. • Programmeren van vergelijkingen en Laad/Transfereer functies. • Gebruik van bibliotheken en SFC’s in STEP7. • Praktijkoefeningen.

Doelstelling Na het volgen van deze module kan de cursist: • een besturingsconcept maken; • systematisch ontwerpen en gestructureerd programmeren; • toestand diagrammen ontwerpen en deze omzetten in S7-programma’s; • basisfuncties in bouwstenen programmeren; • informatie uit databouwstenen gebruiken.



Duur 2 dagen

S7-300/400 Programmeren

Module S7-BASIS of gelijkwaardige kennis en ervaring.

S7-PROG1

Voorkennis

29

30

Doelgroep

Globale Inhoud

Medewerkers die SIMATIC S7 PLC’s gaan programmeren. Bijvoorbeeld SIMATICprogrammeurs en -installateurs, alsmede storings- of onderhoudsmedewerkers die grote en complexe functionele wijzigingen moeten aanbrengen of complexe programma’s moeten kunnen lezen en begrijpen.

• Formaten (zoals ARRAY/STRUCT/ UDT). • Vergelijkers. • Rekenkundige functies. • Wiskundige functies. • Overige digitale functies (zoals Converteer-, Schuif- en Verknoopfuncties). • Labels / springfuncties. • Indirecte adressering. • (Multiple) instance databouwstenen. • Tijdelijke (TEMP) en statische (STAT) variabelen. • Bouwsteen parameters (IN/OUT) en parametreren van FC’s en FB’s. • Statusbits (zoals Overflow en Binair resultaat). • Analoge verwerking. • Praktijkoefeningen.

Voorkennis Module S7-PROG1, S7-UPDATE of S7SYSTEEM of gelijkwaardige kennis en ervaring.

Doelstelling Na het volgen van deze module kan de cursist: • complexe programma’s lezen; • complexe programma’s schrijven.

Opmerking

S7-300/400 Programmeren voor gevorderden

S7-PROG2

Deze cursusmodule is in full color en als goed naslagwerk te gebruiken.


Duur 2 dagen

Doelgroep

Globale Inhoud

Deze training is bestemd voor Siemens S7 PLC programmeurs die willen leren om STEP 7-applicaties te bouwen met behulp van S7-GRAPH. Deze programmeertaal leent zich in het bijzonder voor de besturing van sequentiële processen. S7-GRAPH is de Siemens implementatie van de programmeertaal ‘Sequential Function Chart’ (SFC) zoals gedefinieerd door de IEC 61131 standaard.

• Algemene opbouw en werking van een sequentie. • Permanente instructies, interlocks en supervisions; • Hoe voert de PLC een S7-GRAPH sequentie uit?. • S7 bouwstenen betrekken bij de uitvoering van een S7-GRAPH programma. • Opbouw van OB’s, FC’s, FB’s en DB’s in Graph 7. • Keuzestatements: IF, CASE, OF. • Invoeren en opbouw van Interlocks. • Ingebouwde functies. • Basisbegrippen programmeertalen volgens IEC 61131-3. • Sprongen en transities. • Zelf gedefinieerde datatypes: UDT. • Interpretatie van compiler-output. • Test- en debug mogelijkheden voor S7-GRAPH programma’s.

Doelstelling Na deze cursus kan men zelfstandig een besturing maken met toestandsdiagrammen middels de S7-GRAPH ontwikkelsoftware.

Opmerking Voor een uitgebreide omschrijving verwijzen wij u naar onze website.


Duur 2 dagen

S7-300/400 Programmeren met S7-GRAPH

Module S7-PROG1, S7-UPDATE of S7SYSTEEM of gelijkwaardige kennis en ervaring. Men heeft dus enige programmeerervaring met en ervaring in de omgang met het STEP7 programmeerpakket en S7-PLC’s. Ruime programmeerervaring met STEP7 of cursusmodule S7PROG2 gevolgd hebbende is een pré.

S7-GRAPH

Voorkennis

31

32

Doelgroep

Globale Inhoud

Medewerkers die met SIMATIC S7 PLC’s een MPI of een PROFIBUS-DP bus gaan installeren, projecteren, inbedrijfnemen en storingzoeken. Bijvoorbeeld SIMATIC programmeurs en installateurs, alsmede serviceen onderhoudsmedewerkers.

• Systeemoverzicht MPI en PROFIBUS-DP. • Opbouw van een MPI- en PROFIBUS-DP bus. • PROFIBUS DP-Masters: - S7-300/400 CPUs/CP 342-5/CP 443-5 Extended. • PROFIBUS-DP-slaves: - ET200B/C/L/M/SC/R/S/X/Pro/Eco. • Projecteren van de bus met STEP7 software: - CPU’s met PROFIBUS-DP-poort als Master; - PROFIBUS-CP als Master (CP342-5/ CP443-5 Extended); - slavestations ET200; - S7-300/400 CPU als intelligent slavestation; - werkwijze niet-Siemens-slavestations. • Inbedrijfnemen van de MPI- en PROFIBUS-DP bus. • Storingzoeken in de MPI- en PROFIBUSDP bus via - storings-LED’s, - STEP7 programma, - STEP7 module informatie en hardware diagnose en - NCM S7 software. • Optimaliseren van de buscommunicatie. • System report error. • Praktijkoefeningen.

Voorkennis Module S7-UPDATE of S7-PROG1 of gelijkwaardige kennis en ervaring.

Doelstelling

S7-300/400 Profibus-DP en MPI

S7-PROFIBUS

Na het volgen van deze module kan de cursist MPI en PROFIBUS-DP bus: • configureren (hardware); • projecteren (software); • inbedrijfnemen; • storingvrij maken.



Duur 2 dagen

Doelgroep •

•

Voorkennis Minimaal S7-PROG1 of S7-SYSTEEM of gelijkwaardige kennis en ervaring.

Doelstelling

PROFINET • configureren (hardware); • projecteren (software); • programmeren (communicatiebouwstenen voor Profinet IO communicatie); • inbedrijfnemen en storingvrij maken.

Globale Inhoud • Systeemoverzicht INDUSTRIAL ETHERNET / PROFINET. • Opbouw van een ETHERNET / PROFINET netwerk. • PROFINET en ETHERNET communicatie processoren: - S7-300/400 (kaarten) met ETHERNET mogelijkheden; - S7-300 (kaarten) met PROFINET IO

• •

• •



Duur 3 dagen

S7-300/400 Ethernet en Profinet

Na het volgen van deze module kan de cursist: ETHERNET • configureren (hardware); • projecteren (software); • programmeren (communicatiebouwstenen); • inbedrijfnemen en storingsvrij maken.

33

S7-PROFINET

Medewerkers die met SIMATIC S7 PLC’s een ETHERNET/PROFINET netwerk (Siemens en/of Hirschmann) gaan installeren, projecteren en inbedrijfnemen. Bijvoorbeeld SIMATIC-programmeurs en –installateurs.

mogelijkheden; - PC kaarten met SIMATIC NET en OPC software. ETHERNET / PROFINET netwerk componenten: Zowel optische als elektrische, bekabeling, switches, routers, wireless, etc.. Projecteren van een netwerk met STEP7 software: - ETHERNET netwerk parameters; - Additionele PROFINET parameters naast ETHERNET parameters; - CP kaarten in de PC en PLC; - PROFINET IO Devices; - Opzetten van ETHERNET verbindingen tussen deelnemers; - Opzetten van PROFINET IO verbindingen tussen deelnemers. Inbedrijfnemen van een ETHERNET en/of PROFINET netwerk. Storingzoeken in een ETHERNET / PROFINET netwerk via storingsLED’s, verschillende diagnosemiddelen van STEP7, via NCM en via het gebruikersprogramma. Mogelijkheden van SIMATIC NET en OPC client/server. Praktijkoefeningen.

34

Doelgroep

Globale Inhoud

Medewerkers die SIMATIC S7 Distributed Safety gaan installeren, onderhouden, projecteren en inbedrijfnemen. Bijvoorbeeld SIMATIC-programmeurs en -installateurs. De cursus richt zich op de machineveiligheid.

• Systeemoverzicht SIMATIC S7 Distributed Safety. • Opbouw van een Safety systeem. • Opbouw van een Safety programma. • Safety toepassen via PROFIBUS en PROFINET. • Safety hardware configureren. • Een failsafe besturing in gebruik nemen. • Diagnosticeren van failsafe besturingen. • Praktijkoefeningen.

Voorkennis Modulen S7-PROG1, S7-SYSTEEM of S7-UPDATE of gelijkwaardige kennis en ervaring.

Doelstelling Na het volgen van deze module kan de cursist SIMATIC S7 Distributed Safety: • configureren (hardware); • projecteren (software); • inbedrijfnemen en storingvrij maken.



Duur

S7-300/400 Safety

S7-SAFETY

2 dagen

Voorkennis Ervaring met STEP7 programmering.

Doelstelling • Redundant systeem configureren. • De nodige parameterfuncties implementeren om een full-redundancy te kunnen garanderen. • Opzetten van Profibus of Profinet met Redundantie. • Gebruiken en configureren diagnosebouwstenen. • Uitwisselen van hardwarecomponenten in een redundant systeem.

Globale Inhoud Dag 1: Opbouw en programmeren redundant systeem. • Opbouw redundant systeem. • Verschillen tussen failsafe en redundantie. • Bedrading van I/O volgens redundantie. • Opbouw H-configuratie met CPU412-5H. • Implementeren van systeemfuncties ten behoeve van redundantie. • Verschillende niveau’ s van redundantie. • Verschil tussen hardware- en software redundantie. • Kort overzicht van CFC programma. Dag 2: Praktijk. • Opzet H-systeem. • Download configuratie in RUN. • H-status opvragen.

35

Dag 3: Redundantie binnen netwerken. • Redundante koppeling met PN deelnemers. • Gebruik van MRP met behulp van switches. • Redundante koppeling tussen Hsysteem en HMI paneel via PN. • Redundantie met behulp van Y-link over Profibus. • Redundantie over PN met behulp van i-slave en i-device met behulp van ET200s IM151-8 en CPU315 PN/DP met behulp van 2 CP343 kaarten. Kijk op onze site voor doorgangsgarantie.


Duur 3 dagen

SIMATIC S7-400H redundant systeem configureren en diagnosticeren

Medewerkers die met een SIMATIC S7400H redundant systeem gaan werken. Bijvoorbeeld ontwerpers, programmeurs en inbedrijfstellers.

• H-control programmeren. • Wijzigingen, hardware aanbrengen in het systeem met behoud van RUN status. • Redundantie naar netwerken.

S7-400H

Doelgroep

36

Doelgroep

Globale Inhoud

Medewerkers die met S7-SCL gaan programmeren. Bijvoorbeeld ontwerpers, programmeurs en inbedrijfstellers.

• • • •

Voorkennis Module S7-PROG2 of gelijkwaardige kennis en ervaring.

Doelstelling Na het volgen van deze module kent de cursist de voordelen van het gebruik van een hogere programmeertaal voor het schrijven van complexere programma’s in “Structured Command Language” (SCL) en kan hij / zij met behulp van de programmeertaal SCL programma’s schrijven, documenteren en testen.

• • • • • •

SCL-editor. Programmaopbouw. Datatypen, operaties en operanden. Declaratie van bouwsteenparameters in SCL. Formuleren van OB’s, FC’s, FB’s DB’s in SCL. Omgang met variabelen en symbolen. Besturingsstructuren: IF, FOR, WHILE, REPEAT, CONTINUE, etc.. Documenteren van het gebruikersprogramma. Programmeren, inbedrijfnemen en testen van SCL-programma’s. Praktijkoefeningen.

Tijdens de cursus krijgt iedere cursist een USB-stick met: • alle uitwerkingen van de praktijkopdrachten; • vele extra programmavoorbeelden; • templates voor Organisatie Bouwstenen; • Engelstalige SIMATIC SCL-manual.

Opmerking S7-300/400 Programmeren in SCL

S7-SCL



Duur 2 dagen

Doelgroep

Globale Inhoud

Medewerkers die met SIMATIC S7 PLC’s hebben gewerkt. Bijvoorbeeld installateurs of serviceen onderhoudsmedewerkers van wie de praktijkkennis niet meer up to date is, of extra praktijkervaring willen opdoen of die met de laatste STEP7 versie moeten gaan werken. Deze cursus is dan ook voornamelijk gericht op de praktijkoefeningen.

• Laatste STEP7 versie van het STEP7 BASIS-pakket: - omgang met S7-projecten; - wissen van de PLC / programmeren geheugenkaarten; - documentatiemogelijkheden; - online werken / testen van het programma; - CPU-bedrijfstoestand wijzigen / CPU-klok instellen; - CPU-cyclustijden opvragen; - vergelijken van bouwstenen offline/ online; - programma back-up maken. • S7-Project maken en gebruik van de STEP7 bouwsteen editor. • Bouwstenen programmeren met STEP7 ontwikkelsoftware. • Data formaten (elementair). • Storingsanalyse met behulp van I-STACK en Diagnosebuffer ten behoeve van programma- en hardwarefouten. • Veel praktijkoefeningen.

Doelstelling Na het volgen van deze module kan de cursist: • werken met het STEP7 BASIS-pakket: - met STEP7 objecten en projecten omgaan; - programma’s in de PLC laden (downloaden); - gebruik maken van standaard documentatiemogelijkheden; - bestaande PLC-programma’s bekijken, analyseren en testen. • eenvoudige programma’s maken en wijzigen.


Duur 1 dag

S7-300/400 Praktijkcursus

Bekendheid met SIMATIC S7 PLC’s, maar te weinig praktijkervaring met deze PLC.

S7-PRAKTIJK

Voorkennis

37

38

Doelgroep

Globale Inhoud

Medewerkers die met een op Windows gebaseerde SIMATIC OP/TP/MP gaan werken. Bijvoorbeeld programmeurs, installateurs en serviceen onderhoudsmedewerkers.

• • • •

Voorkennis Module S7-PROG1, S7-UPDATE, S7SYSTEEM of gelijkwaardige kennis en ervaring.

• • • • •

Doelstelling Na het volgen van deze module kan de cursist werken met de WinCC Flexible ontwikkelsoftware: • project aanmaken; • algemene parameters instellen; • projecten ontwerpen en invoeren; • project in het paneel laden; • bestaande projecten bekijken en analyseren.

• •

Inleiding SIMATIC HMI. Migratie van Protool projecten. WinCC Flexible ontwikkelsoftware. Instellen algemene projectparameters. Communicatie. Template en proces schermen. Schermnavigatie. Alarmen en alarmklassen. Diverse bedienen visualiseer objecten: - tekst; - afbeeldingen; - I/O velden; - knoppen; - dynamische objecten. Taalinstellingen. Praktijkoefeningen.


Investering

WinCC Flexible en Windows CE Panelen

WINCC-FLEXIBLE

905,00 euro exclusief BTW per persoon

Duur 2 dagen

Doelgroep

Opmerking

Medewerkers die met SIMATIC WinCC SCADA v7 gaan werken. Bijvoorbeeld ontwerpers, programmeurs en inbedrijfstellers.

Het unieke van deze cursus is dat deze zeer praktijk intensief is. De groepen zijn maximaal 10 personen groot en iedere cursist werkt met een eigen systeem. Iedere cursist krijgt hierdoor een zo persoonlijk mogelijke begeleiding waarbij de cursusleider nog meer kan inspelen op specifieke wensen van de cursist.

Doelstelling De mogelijkheden van WinCC leren kennen en toe te passen.

Globale Inhoud Deze cursus behandelt de belangrijkste elementen van WinCC SCADA: • projectstructuur WinCC; • aanmaken en configureren van een project; • gebruik van tags en objecten; • gebruik van grafische beelden en Graphics Designer; • koppelen van variabelen beelden; • alarmering en Archivering (inclusief Wizard); • configureren van proces- en alarmmeldingen; • gebruik van runtime schermen; • werken met templates, C-scripts en VBA-scripts; • projecteren van meertalige projecten; • beheren van paswoorden en gebruikersrechten; • OPC met behulp van WinCC; • Smart Access configureren, WinCC Smart Client en Web Access.

Kijk op onze website www.itsme.eu voor een uitgebreide omschrijving en doorgangsgarantie.


Duur 5 dagen

WinCC SCADA Basis

Ervaring met STEP7 programmering en ethernet communicatie en Microsoft Windows.

WINCC-SCADA

Voorkennis

39

40

Doelgroep

Globale Inhoud

Gebruikers van WinCC Scada die zich willen verdiepen in de uitgebreide mogelijkheden van WinCC SCADA zoals: Smart Access, WinCC Smart Client en Web Access en redundante systemen willen opbouwen met behulp van WinCC SCADA.

Voorkennis

• User Archive en database bewerkingen. • WinCC Web server- Webclient. • Database bewerkingen met WinCC SCADA. • WinCC SCADA efficiënt configureren en diagnosticeren. • Redundante systemen opbouwen met behulp van WinCC.

WinCC SCADA Basiscursus of gelijkwaardige kennis en ervaring.

Opmerking

Doelstelling De communicatiemogelijkheden van WinCC SCADA leren kennen en gebruiken. Koppelingen met andere pakketten en “vreemde“ databases leren configureren en gebruiken. Optionele pakketten van WinCC SCADA installeren, begrijpen en gebruiken.

Het unieke van deze cursus is dat deze zeer praktijk intensief is. De groepen zijn maximaal 6 personen groot en iedere cursist werkt met een eigen systeem. Iedere cursist krijgt hierdoor een zo persoonlijk mogelijke begeleiding waarbij de cursusleider nog meer kan inspelen op specifieke wensen van de cursist. Kijk op onze website www.itsme.eu voor een uitgebreide omschrijving en doorgangsgarantie.


5 dagen

WinCC SCADA Gevorderden

WINCC-SCADA2

Duur

Voorkennis

Globale Inhoud • ISO koppeling tussen PC en PLC. • Verschillende netwerkkoppelingen: Bsend/B-receive ; AG-send/AG-receive. • Betekenis van een S7 connection. • De werking van configuratiebegrippen van NetPRO. • Opbouw van een Profinetverbinding tussen 2 PLC’s, T-send, T-receive, T-connect. • Overzicht van de verschillende netwerkverbindingen.

Investering

Basiskennis van SIMATIC S7, STEP7 en NETPRO.


Doelstelling

Duur

• In staat zijn om een PC applicatie (WinCC, OPC-server, VB) te verbinden met een PLC. • D e verschillende protocollen kunnen onderscheiden bij industrial Ethernet: - S7 connection; - ISO-ON-TCP; - TCP connection. • In staat zijn om een OPC server te configureren met behulp van FETCH en WRITE instructies (cyclische communicatie). • In staat zijn om een OPC server te configureren met behulp van SEND en RECEIVE instructies (acyclische communicatie). • Een PC kunnen configureren als OS

41

2 dagen

PCS7 Voorbereidingscursus

Technici en programmeurs die: • te weinig ervaring hebben bij aanvang van een PCS7 of WinCC Scada cursus; • geconfronteerd worden met de communicatie opzet bij een PCS7 systeem en/of SCADA systeem; • meer inzicht willen krijgen in de netwerkmogelijkheden van STEP7 en PCS7 (NETPRO en NCM); • te weinig praktijkkennis hebben van de mogelijke netwerkkoppelingen binnen STEP7 en WinCC SCADA; • te weinig kennis hebben van OPC koppelingen. (Steeds meer wordt de communicatie opgezet tussen PLC, MES en MER); • WinCC SCADA of WinCC Professional moeten onderhouden.

(Operator Station) met behulp van een directe TCP koppeling. • D e verschillen kunnen begrijpen tussen Industrial Ethernet en Profinet. • De juiste communicatiebouwstenen kunnen kiezen met betrekking tot de gekozen koppeling binnen NETPRO.

S7-PCS7NET

Doelgroep

42

Doelgroep Deze cursus is geschikt voor programmeurs, inbedrijfstellers, onderhoudsmedewerkers en beheerders van SIMATIC PCS7 configuraties.

Doelstelling De deelnemer leert aan de hand van voorbeelden en oefeningen om met PCS7 een proces te implementeren, te onderhouden of beheren.


Globale Inhoud

Investering

Basiskennis van automatiseringssystemen en PC’s en kennis van Windows 2000. Kennis van STEP 7 (programmeren, TCP/IP netwerkkoppelingen en OPC) en WinCC SCADA is noodzakelijk. Voorkennis van een programmeertaal zoals C of PASCAL is aanbevolen.

PCS7 Systeemcursus

Opmerking Het unieke van deze cursus is dat deze zeer praktijk intensief is en de groep maximaal 6 personen groot is. Iedere cursist krijgt hierdoor een zo persoonlijk mogelijke begeleiding waarbij de cursusleider nog meer kan inspelen op specifieke wensen van de cursist. Tot 4 cursisten krijgt iedere cursist de beschikking over een eigen Engineering Station (ES), Operator Station (OS) en een S7-PLC systeem (AS).

Voorkennis

S7-PCS7

• Human Machine Interface structuren voor procescontrole (op basis van WinCC).

• Basiselementen SIMATIC PCS7 V7 zoals: systeemconsistentie, installatie– en de procesgeoriënteerde configuratie en data- en procesmanagement. • De samenwerking tussen de verschillende componenten en tools. • Systeemoverzicht en architectuur: subsystemen voor automatisering, Human Machine Interface en communicatie. • Configuratieconcept. • Engineeringssysteem met project-en procesgeoriënteerd datamanagement. • Import/export- interfaces naar andere configuratietools. • Technologische hiërarchie en bouwsteenconcept. • Automatisering van continue en batchprocessen. • Probleemgerichte oplossingen met CFC/SFC en SCL.

2.475,00 euro exclusief BTW per persoon

Duur 5 dagen

Voorkennis Basiskennis van automatiseringssystemen en PC’s en kennis van Windows en STEP 7. Voorkennis van OPC en hogere programmeertalen zoals C en Visual Basic is niet noodzakelijk.

Doelstelling In deze 5 daagse cursus leert men de opzet en de filosofie van PCS7. Tevens wordt op een zeer praktische manier ingegaan op de hardware gebruikt in een PCS7 processturing. Verder wordt er uitgebreid ingegaan op het storingzoeken in een PCS7 procesbesturing en het maken van kleine aanpassingen.

Globale Inhoud • Overzicht componenten van PCS7: AS, I/O , OS, netwerken. • De specifieke functies van de AS, ES en OS. • Lezen en begrijpen van de CFC en SFC functies. • Aanmaken van eenvoudige CFC blokken via STEP7 en compileren naar PCS7. • Uitvoeren van kleinschalige aanpassingen in de applicatie zoals: trending, meldteksten, parameterwaarden. • Uitvoeren van kleinschalige uitbreidin-

43

De deelnemer wordt vrijblijvend uitgenodigd een configuratieschema van de eigen installatie mee te nemen naar de cursus. Op individuele basis kan dat met de docent worden besproken, wat mogelijk leidt tot verdieping van de uitleg. Het unieke van deze cursus is dat deze zeer praktijk intensief is en de groep maximaal 6 personen groot is. Iedere cursist krijgt hierdoor een zo persoonlijk mogelijke begeleiding waarbij de cursusleider nog meer kan inspelen op specifieke wensen van de cursist. Tot 4 cursisten krijgt iedere cursist de beschikking over een eigen Engineering station (ES), Operator station (OS) en een S7-PLC systeem (AS).

PCS7 Service cursus

Deze cursus is met name bestemd voor serviceen onderhoudsmonteurs. In tegenstelling tot de systeemcursus PCS7 is deze cursus met name gericht op het storingzoeken in een PCS7 procesbesturing. Deze cursus is dus niet bedoeld voor bijvoorbeeld Engineers. Engineers wordt aanbevolen de SIMATIC PCS7 Systeemcursus (S7-PCS7) te volgen.

gen aan de applicatie zoals: - 2 analoge ingangssignalen; - sturing motor met twee draairichtingen, bijvoorbeeld Micromaster of Danfoss 302; - interlocks voor kleppen; - decentrale I/O, AS-AS-communicatie met behulp van aangepaste libraries gaande van S7-400 naar andere S7400/300, via B-send/B-receive. • Volgen van de signaalloop vanuit de I/O tot in de CFC functies. • Test- en simulatiemode. • Diagnose en Asset Management. • Uitwisselen van componenten. • Profibus hardware diagnose met BT 200; • Diagnose met behulp van Pro-Agent onder WinCC. • Profibus diagnose via BT-200 en Amprolizer onder XP. • Beheer van de projectdata.

S7-PCS7SERV

Doelgroep

44



Duur

PCS7 Service cursus

S7-PCS7SERV

5 dagen

Basiskennis van automatiseringssystemen en PCS7 Classic (zie ook de systeemcursus PCS7 op pagina 44).

Doelstelling • Leren werken met de zogenaamde “bulk“ engineering tools van PCS7. • Gebruik maken van objectgeoriënteerde programmeertechnieken zoals Block Icons en Faceplates. • Het configureren en beheren van een Archive Server. • Het leren integreren van een “ failsafe” hardware in de structuur en hiërarchie van PCS7. • Het gebruik van Advanced Proces Library, aanleren en toepassen. • Het uitbreiden van alarmmeldingen met Smart Alarm Hiding.

Globale inhoud Dag 1 : • toelichting PCS7 versie 7.1; • software licentie, gebruik van PO’s; • global settings of SIMATIC Manager; • expand a multiproject; • werken met “named connections”; • werken met preconfigured station; • werken met EDD ( Electronic Device Descripton); • redundantie met IM 153-2 – verschillen met zogenaamde ‘Y-link’; • Part Process Images - aanpassing in CPU properties; • werken met IO drivers en symbolics; • import en export van symbolic lists;

45

Dag 2 : • gebruik van WinCC structure type in PCS7 van 7.1; • gebruik van WinCC configuration tool; • via Proces Object View snel programmeren en configureren; • export en import “wizard” in PCS7 V7.1; • simple editing of PCS7 import /export data in Microsoft Excel; • alle mogelijkheden om vanuit AS configuratie te genereren op de OS via Compile ( tips and tricks); • inleiding op Batch verwerking; • aanmaak Batch en configuratie; • voorbeeld van een eenvoudig Batch proces, impact op AS engineering. Dag 3 : • werken met Dynamic Wizard in OS: - link a prototype to a structure; - open picture in Process Window; - picture exchange in Workspace; - picture selection via Process tag. • werken met Faceplates; • opbouw van Faceplate designer; • Customised Block Icons and Faceplates; • aanmaak en werking van en met advanced Proces Library; • failsafe specifieke CFC library met elementen van failsafe; • demo failsafe project op basis van S7300/400 CPU 300.

PCS7 voor gevorderden

Voorkennis

• CIR concept; • aanmaak en gebruik van process tagtypes.

S7-PCS7PRO

Doelgroep Deze cursus is geschikt voor programmeurs, inbedrijfstellers, onderhoudsmedewerkers en beheerders van SIMATIC PCS7 configuraties.

46

Dag 4 : • opbouw en opzetten van CAS (Central Archive Server); • hiërarchie en configuratie van clients; • embedded scripting in WinCC; • opzet van Webnavigator en Webclient binnen PCS7 structuur; • gebruik van advanced proces library. Dag 5 : • Smart Alarm Hiding; • chart in chart technology; • opzet van een zogenaamd maintenance station; • gebruik van Block Icons. Praktisch : Elke deelnemer werkt aan een PCS7 systeem dat bestaat uit : • 1 AS: S7-400; • 1 OS: visualisatie PC; • 1 ES: engineering PC; • 1 CAS: Central Archive Server PC; • 1 Proces drive + encoder. Kijk op onze website www.itsme.eu voor doorgangsgarantie.


Duur PCS7 voor gevorderden

S7-PCS7PRO

5 dagen

Doelgroep • Operatoren om zich een beter beeld te kunnen vormen van het gehele systeem. • Engineers en programmeurs die door de betere kennis van het systeem de haalbaarheid van de nieuwe opdrachten beter kunnen inschatten. • Procesmensen krijgen een beter inzicht over de middelen die ze ter beschikking hebben om een proces te regelen. • Operatoren krijgen meer feeling met het bedienen van faceplates en regelparameters.

• Test en diagnostic tools voor operatoren. • Smart alarm hiding; • Wat is een batch proces en hoe en waar worden de instelwaarden weggeschreven en bewaard? • Functies CFC en SFC: wat betekenen ze en wat kan ik er mee? • Wat is een “asset management system” en wat kan ik er mee?

Voorkennis

4 dagen

47


Duur

Basiskennis elektriciteit en basisvaardigheden PC.

Doelstelling Een beter beeld te kunnen vormen van het gehele PCS7 systeem.

PCS7 voor operatoren

• Structuur en opbouw van een PCS7installatie. • Server/client structuur. • Opbouw van een proceschema. • Opbouw van een faceplate technologie. • Betekenis en statusbalk van een processcherm. • Werking en bedieningsterminologie van regelaar (PID) faceplate. • Betekenis van Interlock. • Werking en betekenis van simulatiemodus en “IBN” modus. • Basiskennis PID regelaar of opfrissen aan de hand van Edulab simulatiesoftware. • Betekenis van parameter PID kennis : KP waarde, Ti waarde, T11waarde.

S7-PCS7OPE

Globale inhoud

48

Doelgroep Medewerkers die ruime ervaring hebben met STEP7 v5 en SIMATIC S7300/400. Bijvoorbeeld programmeurs, installateurs, onderhoudsmedewerkers, serviceen montagemedewerkers.

Voorkennis Ruime ervaring met SIMATIC STEP7 v5 en S7-300 en/of S7-400 PLC’s.

Update cursus STEP7 v5 naar TIA Portal

TIAP-UPDATE

Doelstelling In deze cursus wordt de aandacht gelegd op het nieuwe softwareplatform van Siemens, de Totally Integrated Automation Portal (TIA Portal). De TIA Portal is de nieuwe standaard van Siemens op het gebied van software ontwikkeling. De TIA Portal is de verzameling van alle softwaretools in één ontwikkelomgeving. Een groot voordeel van TIA Portal is dat overgangen tussen PLC, HMI, Scada en Safety naadloos in elkaar over gaan. Gecombineerd met een gebruiksvriendelijke interface is de TIA Portal een ontwikkelomgeving waarin efficiënt en eenvoudig software projecten gemaakt kunnen worden. Tevens maakt u kennis met de SIMATIC S7-1200 en S7-1500 PLC.

Globale Inhoud In deze cursus maken we kennis met de S7-1200 en S7-1500 PLC’s en gaan we de stap maken tussen de klassieke STEP7 V5 software en de nieuwe TIA Portal software, zodat men in korte tijd vertrouwd raakt met de TIA Portal. Hierbij kijken we naar de nieuwe mogelijkheden die beschikbaar zijn in TIA Portal die het programmeren efficiënter en eenvoudiger maakt. Tevens behandelen we het programmeren en

testen van PLC’s en wordt er gekeken hoe er een koppeling gemaakt wordt tussen PLC en HMI. Onderwerpen. • TIA Portal: - software onder TIA Portal; - portal view en project view. • STEP7 onder TIA Portal: - nieuw project opzetten; - werken met Tags; - programmeertalen (LAD, FBD, STL en SCL); - uploaden en downloaden; - Monitor & Modify; - diagnose functies; - migreren vanuit STEP7 V5 naar de TIA Portal. • WinCC onder de TIA Portal - waarde uit de PLC weergeven; - migreren vanuit WinCC Flexible. • Praktijk oefeningen.



Duur 2 dagen

Doelgroep

Globale Inhoud

Installateurs, inbedrijfstellers, programmeurs, service en onderhoudsmedewerkers die met een S71200/1500/300/400/ET200 PLC gaan werken.

• Overzicht van de S7 PLC en HMI Panels. • Werking van de S7 PLC. • Adressering van de S7 PLC. • Software TIA Portal STEP 7 en WinCC. • Opbouw van TIA Portal Projecten. • Openen van een project met STEP 7 en WinCC. • Creëren van een project met STEP 7. • Online functies STEP 7 en WinCC: - het downloaden van het PLC en HMI project; - het monitoren van Tags. • Vergelijken van het programma; • Programmeren van basis PLC instructies; • Praktijkoefeningen.

Doelstelling • Het vertrouwd raken met de TIA Portal software en bijbehorende PLC en HMI hardware. • Het begrijpen van de werking van de SIMATIC S7 PLC. • Het vertrouwd raken met de opbouw van een TIA Portal project. • Het uitvoeren van online functies zoals: - het maken van een online verbinding; - downloaden van een PLC en HMI project; - het testen en monitoren van de PLC en HMI; - het vergelijken van het online en offline project. • Het kunnen maken van een nieuw project met een PLC. • Het kunnen maken van een PLC programma door het toepassen van basis PLC instructies. - binaire instructies; - timers; - counters. • Het kunnen toepassen van Datatypen en Databouwstenen.



Duur 2 dagen.

TIA Portal SIMATIC S7 Basiscursus

Enige kennis van elektrotechniek en industriële automatisering.

TIAP-BASIS

Voorkennis

49

50

Teach the teacher itsme verzorgt masterclass Technologische ontwikkelingen gaan snel. Voor docenten in het technisch beroepsonderwijs is bijblijven een vereiste om onderwijs te geven dat aansluit bij de praktijk. Om die reden organiseert InduTeq masterclasses en workshops voor ROC-docenten.

InduTeq staat voor Stichting Introductie Nieuwe Technologie. Deze stichting richt zich op kennisoverdracht vanuit het bedrijfsleven naar docenten in het technisch beroepsonderwijs. Het gaat dan vooral om vakinhoudelijke bijscholing. Centraal hierbij staat nieuwe technologie die nog maar net haar intrede heeft gedaan. Dirk van Hulsel is lid van de werkgroep Industriële Automatisering van InduTeq en organiseert in die hoedanigheid masterclasses en workshops voor collega-docenten in heel Nederland. In het dagelijks leven is hij docent Industriële Automatisering op het Summa College in Eindhoven. Hij geeft daar les aan de engineering- en techniekopleidingen van de beroepsbegeleidende leerweg (BBL). Leerlingen die werken en leren combineren. “Onze opleiding is zeer praktijkgericht en daarom altijd in ontwikkeling”, vertelt hij. “De technische toepassingen in ons vakgebied veranderen snel. Daar passen we de leerstof op aan. We bekijken jaarlijks samen met het bedrijfsleven in Brainport Eindhoven of ons aanbod nog aansluit bij de praktijk.”

Veel vraag naar techneuten Leerlingen voor deze studierichting komen uit heel Zuid-Nederland. Het leerlingaantal blijft de laatste jaren gelijk. Dirk vindt dat opvallend omdat steeds minder mbo-opleidingen de richting Industriële Automatisering aanbieden. “Je zou verwachten dat er meer aanmeldingen komen. Er is veel vraag naar onze gediplomeerden – al onze studenten hebben al een goede baan – maar scholen zien op tegen dure hightech investeringen om de praktijkopstellingen te realiseren. Daarnaast is het lastig om gespecialiseerde docenten te krijgen. Daarom is bijscholing

S7-1200. Deze starterkit zat bij de workshop inbegrepen en mocht aan het einde van de dag mee naar school om daar bij de lessen gebruikt te kunnen worden. “Praktijkvoorbeelden zijn ontzettend leerzaam. Als we als Dirk is zeer te spreken over onderwijs en bedrijfsleven goed samen blijven werken, de workshop. “Het zat heel goed in elkaar. De docent plukken we daar uiteindelijk allemaal de vruchten van.” was kundig na te bouwen technologie eigen te maken. Onmisbaar voor en te programmeren. Zulke praktijkvoorbeelden zijn ontzettend leerzaam voor onze leergoed onderwijs.” lingen. Als we als onderwijs en bedrijfsleven goed samen blijven werken, plukken we daar Het belang van bijscholing Ongeveer 25 ROC’s uit het hele land (van de uiteindelijk allemaal de vruchten van.” 42 totaal) maken regelmatig gebruik van het aanbod van InduTeq. Dirk: “We merken wel dat het steeds lastiger wordt om voldoende Techniek heeft de toekomst aanmeldingen voor de bijscholingen te krijgen. Onderwijsvernieuwingen vragen veel Afgelopen zomer verzorgde itsme op vervan docenten, waardoor er weinig tijd en zoek van InduTeq een masterclass over de aandacht is voor het eigen vak. Dat is heel Siemens TIA Portal V12. jammer. Het technisch onderwijs in Nederland kan niet zonder goede vak docenten Henk van Roon, Head of itsme Industrial met actuele kennis van de laatste ontwikke- Automation: “Toen InduTeq mij benaderde lingen. Alleen dan kunnen we jongeren goed met de vraag of wij deze masterclass wilden opleiden en houden we de technische kennis verzorgen, hoefde ik niet lang na te denken. in Nederland op peil. Dit besef dringt geluk- Alleen al vanwege het maatschappelijk bekig ook bij de overheid steeds meer door. lang – meer aandacht voor techniek in het Met de invoering van de Wet beroepen in het onderwijs – dragen wij graag ons steentje bij. onderwijs (BIO) moeten docenten voldoen aan bepaalde bekwaamheidseisen en bij- InduTeq zet zich in voor kennisinhoudelijke scholingen volgen. Ik vind het zelf ook vooral ondersteuning aan vakdocenten en dat is belangrijk dat we met deze masterclasses en echt onmisbaar. We merken dat specialistiworkshops docenten enthousiasmeren. Zij sche technische kennis langzaam maar zeker stappen na zo’n dag de deur uit met heel veel verdwijnt uit Nederland. Goed opgeleide plannen en ideeën voor hun eigen lessen. En mensen zijn moeilijk te krijgen. En dat terwijl enthousiaste leraren voor de klas: dat komt er in de toekomst juist zoveel kansen voor techniek liggen. het onderwijs alleen ten goede!” van vakdocenten ook van groot belang, zeker in ons vakgebied. Docenten krijgen bij InduTeq de gelegenheid om zich nieuwe

Masterclass Siemens TIA Portal V12 bij itsme itsme organiseerde onlangs op verzoek van InduTeq een masterclass voor 11 ROCdocenten uit het hele land. Onderwerp was de Siemens TIA Portal V12. Jarik Gelderblom, itsme productspecialist, was de docent deze dag. De ochtend bestond uit een theoretisch gedeelte over besturingstechniek in het algemeen en de Siemens PLC in het bijzonder. Tijdens het middagprogramma konden de deelnemers zelf aan de slag met de starterkit

Ons motto ‘Making You Succeed’ geldt hier voor alle partijen. Docenten kunnen betere lessen verzorgen met kennis die up-to-date is, studenten krijgen goede lessen die aansluiten bij de praktijk en onze klanten kunnen in de toekomst beschikken over medewerkers die nog beter zijn opgeleid.”

51

52

Doelgroep

Globale Inhoud

Medewerkers met basiskennis van TIA Portal die storingen in en rond SIMATIC S7 PLC’s gaan oplossen en met het Siemens softwareplatform TIA Portal gaan werken. Bijvoorbeeld programmeurs, installateurs en serviceen onderhoudsmedewerkers of andere PLC-gebruikers.

• Hardware opbouw van S7-300/400 en S7-1200/1500 PLC’s. • Adresseren van variabelen. • Hardware instellingen. • Inbedrijfstellen Profibus DP en Profinet netwerken met ET200 Slave stations. • Backup en restore van HMI-Panelen. • Wijzigen van de hardware binnen de TIA Portal. • Up- en downloaden van PLC en HMI projecten. • Werking van analoge signalen. • Aarding en bekabeling. • Testen van de hardware en het proces. • Inbedrijfnemen van het programma. • Wijzigen van kleine programmafouten. • Soorten storingen (interne en externe fouten). • Foutdiagnose met de TIA-Portal. • Praktijkoefeningen.

Voorkennis

Cursus module TIAP-BASIS of gelijkwaardige kennis en ervaring.

Doelstelling

Na het volgen van deze module kan de cursist SIMATIC S7-1200, S7-1500, S7300, S7-400 of ET200 PLC’s, Profibus DP en Profinet opbouwen en aansluiten. Tevens is men in staat om zowel hard- als softwarematige fouten in SIMATIC S7 PLC’s te herkennen en op te lossen.

Opmerking

TIA Portal SIMATIC S7 Storingzoeken

TIAP-SERVICE



Duur

2 dagen

Doelgroep

Globale Inhoud

Medewerkers die onder andere de S7-1200/1500 en ET200 PLC’s gaan programmeren. Bijvoorbeeld TIA portal programmeurs en installateurs, evenals storings- of onderhoudsmedewerkers die grote en complexe functionele wijzigingen moeten aanbrengen.

• Software TIA Portal Step7 en WinCC. • Opbouw van TIA Portal Projecten. • Creëren van een project met Step7. • Elementaire en complexe Datatypen. • Programmeren van basis en complexe PLC instructies zoals: - Binair, Timers, Counters; - Compare, Program control; - Math, Shift, Conversion - Extended. • Indirecte adressering. • (Multiple) instance databouwstenen. • Tijdelijke (TEMP) en Statische (STAT) variabelen. • Bouwsteen parameters (IN/OUT) en parametreren van FC’s en FB’s. • Gebruik van OB’s. • Analoge verwerking. • Praktijkoefeningen.

Doelstelling • Opzetten van een nieuw project met een PLC. • Basis begrippen van programmeertalen in: Ladder; Functieblok; Statement List (STL). • Kunnen lezen van een PLC programma. • Kunnen maken van een PLC programma door het toepassen van basis en uitgebreidere PLC instructies. • Kunnen toepassen van elementaire en complexe Datatypen. • Het gebruik van library onderdelen. • Werken met Organisatie Bouwstenen. • Werken met Data Bouwstenen. • Werken met programma Bouwstenen (FC en FB) en bouwsteen parameters.



Duur 2 dagen.

TIA Portal SIMATIC S7 Programmeren

Cursusmodule TIAP-BASIS, TIAPUPDATE of gelijkwaardige kennis en ervaring.

TIAP-PROG

Voorkennis

53

54

Doelgroep

Globale Inhoud

Installateurs, inbedrijfstellers, programmeurs, engineers, service en onderhoudsmedewerkers die Simatic HMI panels gaan programmeren.

• Overzicht van de S7 PLC en HMI Panels. • Overzicht van de TIA PORTAL WINCC software. • Opbouw van een TIA PORTAL project. • Online functies (o.a. downloaden) in WINCC. • Opbouw schermen. • Basis en geavanceerde objecten. • Communicatie; tags, areapointers, connections. • Alarmen; discreet, analoog, systeem. • User administration. • Talen. • Data log en trend. • Praktijkoefeningen.

Voorkennis Module TIAP-BASIS, TIAP-UPDATE of gelijkwaardige kennis en ervaring.

Doelstelling

• Het vertrouwd raken met de WinCC TIA Portal software en met de bijhorende HMI hardware. • Het vertrouwd raken met de opbouw van een TIA Portal project. • Het kunnen maken van een nieuw project met een HMI met basis en geavanceerde objecten. • Het kunnen downloaden van een HMI project.



Duur

TIA Portal WinCC Panels

TIAP-PANELS

3 dagen.

Voorkennis

De cursist heeft basiskennis van TIA Portal en Industrial Ethernet.

Doelstelling

De cursus verschaft u de kennis om een machine- en installatie specifieke Human Machine Interface te projecteren met de software WinCC Professional op basis van TIA Portal V12. Na het volgen van deze cursus is de cursist in staat om: • een nieuw project aan te maken in WinCC V12 Professional; • WinCC TIA Portal projecten voor bedienen op machineniveau te begrijpen en te editeren en grafische beelden optimaal te creëren; • WinCC station koppelingen maken met behulp van klassieke S7 drivers en TIA Portal drivers; • WinCC station koppelen als OPCcliënt zowel via klassieke OPC als via OPC UA protocol; • archiveringsconcept voor alarmen en meetwaarden kunnen implementeren; • op specifieke waarden uit SIMATIC S7 toegrijpen om op het bedienen visualiseringssysteem te tonen om verder te bewerken; • aanmaken van Faceplates; • koppelingen realiseren tussen WinCC TIA Portal Professional en “andere” systemen: - bijvoorbeeld Excel als OPC-cliënt op TIA Portal als OPC-server;

55

Globale Inhoud

• systeemoverzicht TIA Portal, SIMATIC WinCC; • SIMATIC WinCC project aanmaken met S7-300, S7-400 en TIA Portal; • verbindingen projecteren met S7; • koppelingen maken met OPC Portal; • basiskennis van het creëren van beelden voor bedienen en visualiseren in de nieuwe ontwikkelomgeving; • toegangsbeveiliging; • alarmweergave, trendweergave en trendconfiguratie; • recepturen; • basiskenniskennis aangaande scripting VB + C scripts; • werken met global scripts; • WinCC koppelen met “externe” pakketten zoals Excel; • configuratie van webapplicatie; • studie van diverse voorbeelden van client-server koppelingen; • configuratie en opzet van een cliëntserver. De praktijkopdrachten worden uitgevoerd met een PLC S7-300, S7-400, S7-1200 reeks. Er wordt gewerkt met de laatste software: WinCC Professional op basis van TIA Portal.

TIA Portal WinCC Professional

Medewerkers die met TIA Portal WinCC SCADA Professional V12 gaan werken. Bijvoorbeeld ontwerpers, programmeurs en inbedrijfstellers.

- export van logging-gegevens naar Excel vanuit WinCC TIA Portal Professional. • WinCC configureren als OPC-cliënt; • leren werken met web based acces en web based diagnostic.

TIAP-SCADA

Doelgroep

56

Tevens krijgt de cursist met behulp van 2 laptops een vergelijking tussen de WinCC versie 7 en de nieuwe TIA Portal versie om zo de gelijkenissen en/of verschillen beter te begrijpen. Kijk op onze website www.itsme.eu voor doorgangsgarantie.


Duur

TIA Portal WinCC Professional

TIAP-SCADA

5 dagen

Voorkennis De cursist heeft de basiscursus WinCC SCADA gevolgd of gelijkwaardige kennis en ervaring.

Doelstelling

Het doel van deze cursus is de kennis rond het SCADA pakket WinCC V7. op te waarderen naar het nieuwe platform TIA Portal. De cursus verschaft u de kennis om snel en eenvoudig een machine- en installatie specifieke Human Machine Interface te projecteren met de software WinCC op basis van TIA Portal. Na het volgen van deze cursus is de cursist in staat om: • een project van WinCC V7 te migreren naar TIA Portal WinCC V11; • een nieuw project aan te maken in WinCC 12; • WinCC TIA Portal projecten voor het bedienen op machineniveau te begrijpen en te projecteren en grafische beelden te creëren; • WinCC station koppelingen maken met behulp van klassieke S7 en TIA Portal drivers; • WinCC station koppelen als OPCcliënt zowel via klassieke OPC als via OPC UA protocol; • op specifieke waarden uit SIMATIC S7 toegrijpen om op het bedienen visualiseersysteem te tonen, om verder te bewerken; • bestaande WinCC koppelingen om te

57

Globale Inhoud • Systeemoverzicht TIA Portal en SIMATIC WinCC. • SIMATIC WinCC project aanmaken met S7-300, S7-400 en TIA Portal PLC’s. • Verbindingen projecteren met S7. • Koppelingen maken met OPC Portal. • Maken van TIA Portal faceplates. • Gebruik van faceplates met “single structure”. • Gebruik van structuren binnen faceplates. • Configuratie van alarmmeldingen. • Import en export van alarmen. • Werken met de “historical data” editor. • Configuratie van een logging. • Werken met receptuur in WinCC. De praktijkopdrachten worden uitgevoerd met een S7-300/400 en S7-1200 reeks. Er wordt gewerkt met de laatste software: WinCC Advanced op basis van TIA Portal.

Update from WinCC SCADA V7 to TIA Portal WinCC Professional

Ervaren WinCC Scada V7 gebruikers die met TIA Portal WinCC SCADA V12 gaan werken. Bijvoorbeeld ontwerpers, programmeurs en inbedrijfstellers.

zetten naar TIA platform; • plaatjes vanuit WinCC V7.0 en WinCC Flexibel migreren en importeren in WinCC V12 Professional; • integratie van een Comfort Panel (TP 900) in WinCC; • een PC station te configureren als SCADA Station; • nieuwe grafische functies leren gebruiken; • werken met de “advanced dynamisation”.

TIAP-SCADA-UPD

Doelgroep

58

Tevens krijgt de cursist met behulp van 2 laptops een vergelijking tussen de WinCC V7 en de nieuwe TIA Portal versie om zo de gelijkenissen en/of verschillen te verduidelijken. Kijk op onze website www.itsme.eu voor doorgangsgarantie.


Duur

Update from WinCC SCADA V7 to TIA Portal WinCC Professional

TIAP-SCADA-UPD

4 dagen.

Kennis van Siemens PLC’s en STEP7 en MS Visual Basic.

OPC-server met symbolen binnen TIA; • Introductie en gebruik van de SNMP OPC-server (diagnose Ethernet); • Basisbegrippen van OLE; • Basisbegrippen van OPC; • Gebruik van OPC server en client; • Com, decom en XML begrippen; • Configuratie van verschillende OPCservers; • Gebruik van OPC clients, Excell, VB6.

Doelstelling

Investering

Technicians en engineers Industrial Automationen en IT managers die betrokken zijn met de opzet van een automatiseringssysteem en SCADA pakket.

Voorkennis

Automatisering gebeurt meer en meer met en rond de PC. Om de datacommunicatie tussen een automatiseringsproces en de PC te beheren en te controleren bestaat er een standaard. Deze standaard is OPC. OPC is vandaag de dag uitgegroeid tot een platform waarbij de PC de kern vormt van een scada- en database beheer. Via OPC kan de automatisering van een proces geïntegreerd worden in de IT wereld. Begrippen zoals ERP en MES krijgen dan ook meer en meer betekenis en de koppeling tussen werkvloer en deze platforms krijgen meer en meer invulling. Deze opleiding beoogt het opbouwen en verwerven van de nodige inzichten om een basiskennis te verwerven rond OPC en aldus procesgegevens tot in de Excel-sheet te importeren.

59


Duur 2 dagen

• Inleiding en overzicht van OPC; • Beschrijving van het OPC Class Model; • Introductie tot de SIMATIC NET OPC-server met zijn verschillende protocollen; • Koppeling tussen OPC en HMI software; • Configuratie van de SIMATIC NET

OPC BASIS

Globale Inhoud

OPC basis (OLE for Proces Control)

Doelgroep

60

Doelgroep Engineers in een automatiseringsomgeving en IT managers die betrokken zijn bij de uitbouw van een automatiseringssysteem en SCADA pakket.

georiënteerde pakketten. De cursist krijgt een werkende voorstelling van hoe een object georiënteerde datakoppeling werkt over de barrière van Firewall en domeinen.

Voorkennis

Globale Inhoud

Ervaring met Siemens STEP7 Basis en MS Visual Basic.

Doelstelling

OPC voor gevorderden

OPC-UA

OPC: Automatisering gebeurt meer en meer rond de PC. Om de datacommunicatie tussen een automatiseringsproces en de PC te beheren en te controleren, bestaat er een standaard: OPC. OPC is vandaag uitgegroeid tot een platform waarbij de PC de kern vormt van een SCADA en database beheer. Via OPC kan de automatisering van een proces geïntegreerd worden in de IT wereld. Begrippen zoals ERP en MES krijgen dan ook meer en meer betekenis. OPC was vroeger gebaseerd op het DCOM protocol van Microsoft. Vandaag wordt er gebruik gemaakt van SOA. Dit opent nog meer mogelijkheden om “Live data” aan te bieden aan de standaard Microsoft pakketten. Deze cursus geeft u hier duidelijkheid in. We maken gebruik van de nieuwe Matrikon KEPP en Merz OPC servers. OPC-UA: De cursist leert in deze opleiding meer over de volgende generatietechnologie. Van het veilig, betrouwbaar en interoperabel transporteren van data en alarmeringen van de productievloer naar productieplanning of ERP niveau. Tevens werkt de cursist zelf oefeningen uit waarbij hij koppelingen maakt tussen verschillende types PLC en “Office“

• Inleiding en overzicht van OPC. • Introductie tot de SIMATIC NET OPC- server met zijn verschillende protocollen. • Koppeling tussen OPC en HMI software. • Configuratie van de SIMATIC NET OPC-server met symbolen binnen TIA. • Introductie en gebruik van de SNMP OPC-server (diagnose Ethernet). • Basisbegrippen van OLE. • Gebruik van OPC server en cliënt. • COM, DCOM en XML begrippen. • Configuratie van verschillende OPCservers (Siemens, Matrikom, Kepp). • Gebruik van OPC cliënts, Excel, VB6. • Gebruik van OPC. • OPC UA: verschillen met eerdere OPC standaard. • Basis verwerkingsprincipe van SOAP. • Integratie van OPC-UA in ERP systemen. • XML koppeling met SCADA(WinCC) en C-applicaties. • Configuratie van OPC server op PLC platform met behulp van SIMATIC NET 2008 (V7). • Verschillen tussen OPC-XML en OPCUA. • Gebruik van Symbolserver binnen OPC-UA. • Koppeling WinCC Flexible aan PLC met betrekking tot OPC-UA DA-koppeling.

• Koppeling tussen WinCC en PLC via OPC-UA server en OPC-AE server. • Koppeling tussen verschillende PLC’s en OPC-UA via SOAP protocollen. • Gebruik van .NET applicatie als gateway tussen PLC OPC-UA en Excel.

61


Duur

OPC voor gevorderden

OPC-UA

2 dagen

62

Doelgroep Process Engineers, Systeem Analisten en Software Ontwikkelaars.

Voorkennis Ervaring met Siemens STEP7 Basis en MS Visual Basic.

Doelstelling De cursist op een praktische manier confronteren met de gigantische bibliotheek van .Net. Na uitgekiende praktijkopdrachten geven we de moderne PLC technicus of de vooruitstrevende projectingenieur inzicht in hoe hij degelijke en betrouwbare bruggen kan bouwen tussen de bedrijfautomatisering en de “office IT“ wereld. Via de krachtige objectgeoriënteerde programmeertaal C-sharp en de transparante XML add-ons , leert de cursist gaandeweg de betekenis van een opgebouwde .Net applicatie.

Vernieuwde Communicatietechnologiën

.NET EN XML

Globale inhoud • Inleiding: - Overzicht OPC. - Bespreking van de huidige standaarden. • Opbouw voorkennis Topics. - Nieuwe OPC standaard: OPC-XML en OPC-UA. - Inleiding tot XML en Web services. - OPC-XML. - FTP-koppelingen, SNMP-server, FTP-server. • DotNet architectuur. - Introductie .Net framework. - Visual Basic.Net en C-Sharp. - Object georiënteerd programmeren met .Net. - Smart Cliënts, ASP.Net, Compact Framework.

- ADO.Net, XML/XSL. - XML serialisatie van .Net objecten. - Web services (SOAP, WSDL, UDDI,…). • Koppelingen met Automatisering. - Compatibiliteit met COM, XML, FTP, SNMP. - Integreren met huidige OPC standaarden met .Net met COM wrappers. - Integratie van .Net met bus systemen. - OPC-XML met .Net. • Inhouden met .Net concreet. - Opbouw en werking van XML. - Configuratie van XML server. - PC als server, PC als Cliënt. - Gebruik van Java en Java Applets. - Integratie van SOAP protocol in XML datakoppeling. - Datalink naar SQL database via ADODB koppeling. - HTML applicaties schrijven als “autonome” programma’s met datalink naar PLC. - Eerste stappen en kennismaking met C#. - Gebruik van functies en libraries in C#. - Koppeling tussen C# applicatie en SIMATIC Net op PLC. - Werken met “classes” binnen .Net en OPC. - Configuratie van .Net als applicatie OPC cliënt en OPC-XML gateway. - Gebruik van http protocol in een client-server model met WinCCFlexible als server op PC. - MultiPanel van Siemens configureren als XML Cliënt.

Investering

63


Duur

Vernieuwde Communicatietechnologiën

.NET EN XML

2 dagen

64

Doelgroep

Globale inhoud

Workshop voor medewerkers die frequentieregelaars van het merk Siemens moeten instellen of onderhouden.

• P arameterlijst van de frequentieregelaar. • Algemene instellingen van de frequentieregelaar. • Instellingen via OPM en met “drive monitor” en/of “starter”. • Opzetten van een motor/frequentieregelaar configuratie. • Inbedrijfnemen en testen. • Storingsanalyse met behulp van foutcodes. • Buskoppeling via USS of Profibus DP. • Ingangssmoorspoelen, uitgangssmoorspoelen, remweerstanden en RFI filters herkennen. • Veel praktijkoefeningen.

Voorkennis Algemene bekendheid van elektrotechniek.

Doelstelling Na het volgen van deze workshop kan de cursist: • omgaan met frequentieregelaars van het merk Siemens; • het toepassingsgebied herkennen en een frequentieregelaar inzetten; • een frequentieregelaar inbedrijfnemen en inregelen.


Duur

Siemens Frequentieregelaars MM400/G110

FREQ-MM4/G110

1 dag

Doelgroep

Globale inhoud

Workshop voor medewerkers die de frequentieregelaars VLT2800 / VLT5000 van het merk Danfoss moeten instellen of onderhouden.

• Parameterlijst van de frequentieregelaar. • Algemene instellingen van de frequentieregelaar. • Instellingen via LCP en software. • Opzetten van een motor/frequentieregelaar configuratie. • Inbedrijfnemen en testen. • Storingsanalyse met behulp van foutcodes. • Buskoppeling via Profibus DP. • Ingangssmoorspoelen, uitgangssmoorspoelen, remweerstanden en RFI filters herkennen. • Veel praktijkoefeningen.

Doelstelling Na het volgen van deze workshop kan de cursist: • omgaan met frequentieregelaars van het merk Danfoss; • het toepassingsgebied herkennen en een frequentieregelaar inzetten; • een frequentieregelaar inbedrijfnemen en afstellen.


Duur 1 dag

Danfoss Frequentieregelaars VLT2800/5000

Algemene bekendheid van elektrotechniek.

FREQ-VLT

Voorkennis

65

66

Doelgroep

Globale inhoud

Workshop voor medewerkers die de frequentieregelaars FC300 van het merk Danfoss moeten instellen of onderhouden.

Algemene kennis van elektrotechniek.

• • • • • • •

Doelstelling

Opmerking

Na het volgen van deze module kan de cursist: • omgaan met frequentieregelaars FC300 van het merk Danfoss; • het toepassingsgebied herkennen en een frequentieregelaar inzetten; • een frequentieregelaar inbedrijfnemen en afstellen.


Voorkennis

Overzicht Danfoss drives. Eigenschappen FC300. Theorie van de frequentieregelaar. Parameters van de FC300. Inbedrijfstellen via het display. Inbedrijfstellen via de software. Praktijkopdrachten met demo koffers.


Duur

Danfoss Frequentieregelaars FC300

FREQ-FC300

1 dag

Met de groeten van…

Hak gebruikt zelf ook liever een A-merk Wie in Nederland ‘Een potje van Hak’ zegt wordt door niemand vreemd aangekeken. Hak is een A-merk en ‘De groe(n)ten van Hak’ is misschien wel een van de meest gebruikte kwinkslagen in de Nederlandse taal. Minder bekend is dat Hak in Giessen al meer dan 25 jaar kiest voor de frequentieregelaars van Danfoss.

“Waarom Hak de regelaars van Danfoss gebruikt? Eenvoudig omdat Hak een A-merk is. En als A-merk willen we uitsluitend met producten van A-merken werken. Danfoss is zo’n A-merk; dat heeft het te danken aan de kwaliteit en levensduur van haar producten. De prijs die daarbij hoort is het waard. Ook dat onderdeel is in orde.” Aldus Timo Hoogeboom, algemeen directeur van Hak. In diens werkkamer spreken we verder met Leendert Blokland, senior onderhoudsmonteur bij Hak en goed bekend met de omvormers van Danfoss. Leendert voegt toe: “Minstens zo belangrijk is de service. Eén telefoontje naar hen is genoeg en ze komen meteen in actie. Dat moet ook, omdat we in het seizoen een constante aanvoer van groente en fruit hebben. In die periode kunnen we ons geen onderbrekingen in de productie permitteren.” Binnen 5 uur van het veld in het glas Timo Hoogeboom: “Onze groenten zijn voor 90% afkomstig van telers, gevestigd binnen een straal van 125 kilometer van ons bedrijf. Dankzij die afstand weten we zeker dat de worteltjes binnen 6 uur vanaf het oogsten

in het glas zitten. Verser kan echt niet. In het vroege voorjaar is er nog geen aanvoer van verse producten. Dan worden bij ons alle machines gereviseerd en klaar gemaakt voor het seizoen. Vanaf half mei komt alles weer op gang en dat blijft zo doorgaan tot half maart. Wij werken 24/5 in drieploegendienst met in totaal 150 werknemers, waarvan er 105 in de productie en 45 in de kantooromgeving werken. En jaarlijks verlaten er meer dan 100 miljoen potjes onze fabriek.”

67

68

“A-merk moet je wel verdienen” “We zijn een A-merk, maar dat moet je wel verdienen. Dat doen we door kwaliteit te bieden. De meeste producten verpakken we in glazen potjes; het is een van de kenmerken van Hak. Met de keuze voor glas hebben we in 1972 een echte doorbraak gemaakt. De klant ziet direct welke kwaliteit zij in huis haalt. Glas is ook een duurzame verpakking en wordt gerecycled. De technologie van het conserveren van groente en fruit is nog volop in ontwikkeling. In 1986 hebben we een sterilisatietoren in gebruik genomen. Een andere innovatie is ons nieuwe deksel die iedereen met gemak kan openmaken. De ontwikkeling ervan heeft drie jaar geduurd; zowel het glas als de machines hebben we er voor aangepast. Maar het nieuwe deksel onderscheidt ons weer van de rest en heeft de sympathie voor ons merk nog verder versterkt.”

Hak in Giessen met sterilisatietoren; jaarlijks worden er 100 miljoen potjes groenten en fruit geproduceerd.

Samenwerking Hak, Danfoss en itsme Breemes • Inventarisatie optimale voorraad reserve drives • Reductie aantal voorradige types van 20 tot 8 stuks • Geautomatiseerde bestelprocedure • Directe levering vanuit Denemarken aan gebruiker • 24/7 helpdesk voor technische assistentie Danfoss en itsme ontzorgen Hak Ook aangeschoven zijn Jan van Engelen,

technisch adviseur bij itsme Industrial Automation, en collega Dennis van den Hurk technisch vertegenwoordiger bij Breemes. En niet te vergeten Kees Bolier, account manager bij Danfoss. Samen met leverancier itsme werken Hak en Danfoss om de technische dienst te voorzien van de juiste regelaars zodat de potjes altijd gevuld kunnen worden. Kees Bolier over zijn bijdrage: “Onze opgave is het uitzoeken hoe we Hak het beste kunnen helpen. We kijken vooral naar de logistiek en de organisatie van de service. Daar is veel winst te behalen. Bijvoorbeeld door een slim voorraadbeheer van reservedelen.” Slim voorraadbeheer Hoe hebben jullie dat voorraadbeheer ontwikkeld? Leendert Blokland: “We hadden voor ons machinepark altijd al een eigen voorraad Danfoss omvormers. Vroeger waren dat minstens 20 verschillende modellen. Zo’n grote voorraad kost veel en is niet efficiënt. Daarom hebben we samen met Danfoss en Breemes een inventarisatie gemaakt. We ontdekten dat 95% van de noodzakelijke omvormers lag tussen de 1,1 kW en 11 kW. Op grond daarvan hebben we de voorraad teruggebracht tot acht verschillende modellen. Dat is echt genoeg. Bovendien blijven deze regelaars niet langer dan twee jaar in ons magazijn.” Kees Bolier: “Samen met Breemes hebben we geregeld dat zij elk gebruikt reserve-exemplaar automatisch aanvullen. Voor de magazijnbeheerder is dat niet meer dan een muisklik. De gangbare regelaars liggen op voorraad bij Breemes in Raamsdonksveer en waar nodig kunnen regelaars binnen

enkele dagen vanuit Denemarken rechtstreeks aan Hak geleverd worden.” Training Om monteurs snel te laten wennen aan de nieuwe Danfoss FC 302 is een training op maat gemaakt. De drives werden bij een machine in het veld opgesteld waar monteurs ter plaatse van elkaar konden leren hoe je de nieuwe drives moet aansluiten. Deze aanpak was een eyeopener voor iedereen. In zeer korte tijd maakten de monteurs zich de fijne kneepjes van de FC 302 eigen.

69

Leendert Blokland (links), senior onderhouds monteur bij Hak en Timo Hoogeboom, algemeen directeur: “Als Amerk werken we uitsluitend met producten van Amerken; Danfoss is zo’n Amerk.”

Tevens heeft Hak samen met itsme Industrial Automation een opleidingsplan opgesteld waarbij de mechanische monteurs trainingen hebben gevolgd op het gebied van PLC programmeertechniek. De ervaren elektrotechnische monteurs hebben daarnaast ook vervolgopleidingen gevolgd waarbij onderwerpen als DP en PN koppeling met de S7PLC en WinCC Scada aan bod kwamen. Helpdesk Hak maakt ook gebruik van de telefonische helpdesks van zowel Danfoss als itsme Industrial Automation. Leendert Blokland vertelt: “Een goede helpdesk is heel belangrijk. Want als er een probleem is waar we niet zelf uitkomen, dan verwachten we ook ondersteuning. Ook een mechanisch monteur moet zonder aarzeling de helpdesk kunnen bellen. Het is belangrijk dat de mensen van de helpdesk geduldig en duidelijk antwoord geven op elke vraag die gesteld wordt. We mogen zeggen dat dit heel goed gaat.”

Drives van Danfoss worden bij Hak in de buitenlucht en binnen toegepast.

Samenwerking Hak, Danfoss en itsme Breemes voor optimaal voorraadbeheer en logistiek.

70

Doelgroep

Globale inhoud

Workshop voor medewerkers die frequentieregelaars van Schneider Electric gaan instellen of onderhouden.

Voorkennis

• • • • •

Algemene bekendheid van elektrotechniek.

•

Doelstelling

•

Na deze cursus bent u in staat om Schneider Electric frequentieregelaars toe te passen, te programmeren en te onderhouden. De cursisten krijgen een goed leesbaar Engelstalig cursusboek.

• • •

Hardware overzicht. Toepassingsmogelijkheden. Communicatie mogelijkheden. Parameterlijst. Eerste opzet motor/frequentieregelaar configuratie. Programmering via frequentieregelaar display. Programmering via software Powersuite. Onderhoud van frequentieregelaars. Storingen lokaliseren in frequentieregelaars. Praktijkoefeningen.


Duur

Schneider Electric Altivar Frequentieregelaars

SE-FREQ-Altivar

1 dag

Doelgroep

Globale inhoud

Medewerkers die een servo systeem willen toepassen, ontwerpen, installeren en inbedrijfnemen. Dit is een inleiding tot servo techniek waarin de basisprincipes van servo techniek worden behandeld die nodig zijn om een servo systeem succesvol toe te kunnen passen.

• • • • •

Voorkennis


Ervaring met PLC’s en kennis van industriële automatisering. Programmeerervaring met S7 is een pre maar niet noodzakelijk.

71

Beschrijving servo systeem. Toepassing servo motoren. Het uitrekenen van een servo. Het gebruiken van Starter. Het inbedrijfnemen van een servo systeem. • Praktijk opdrachten.

Investering

Duur 1 dag

Doelstelling

Introductie servotechniek

INTRO-SERVO

Na het volgen van deze workshop kan de cursist: • voor servotechniek: - inschatten wat voor soort motor nodig is; - inschatten wat voor soort regelaar en controller nodig is; - tools gebruiken voor berekening van het servo vermogen. • met Starter (software voor inbedrijfname van alle Sinamics aandrijvingen inclusief de MicroMaster 4 serie): - het servo systeem configureren; - het servo systeem inbedrijfnemen.

72

Doelgroep

Globale inhoud

Beleidsmakers, beslissingsbevoegden, proces en systeemontwerpers, productiemanagers, projectleiders die verantwoordelijk zijn voor het ontwerpen en specificeren van productiestraten en productieprocessen.

• • • • • •

Voorkennis Interesse in automatisering.

Doelstelling Na afloop van deze introductiedag robotica kunt u zich een beeld vormen van toepassingen binnen uw eigen productieomgeving. U kunt inschatten of een project met robotica uit te voeren is en rendabel kan zijn.

Industriële robotica. Geschiedenis van de robotica. Voor- en nadelen van robotica. Waar kunnen robots worden ingezet. Veiligheid en Arbo regelgeving. Enkele toepassingen nader uiteengezet. • Hands-on virtueel project: - onderzoeksfase; - ontwerp; - terugverdientijd (ROI); • Livedemo middels een aanwezige robot opstelling.


Duur

Introductiedag Robotica

INTRO-ROBOTICA

1 dag

Doelgroep

Globale inhoud

Medewerkers die met de Beckhoff PLC’s gaan werken. Bijvoorbeeld programmeurs, installateurs en service� en onderhoudsmedewerkers of andere PLC�gebruikers.

• Beckhoff systeemoverzicht. • Basisprogrammeerpakket TwinCat: - TwinCat PLC Control; - TwinCat System Manager. • Hardware Configuratie: - project maken; - testen van de Hardware (digitaal en analoog); - hardware activeren. • PLC Programma starten: - nieuw project maken; - testen van PLC programma (Debug, Display Flow Control, Variabelen, Sampling Trace, Forcing en Breakpoints); - gebruik van Cross Reference; - commentaar; - vergelijken van bouwstenen. • Programmeren: - variabelen aanmaken; - programmeren in Ladder, Function Blocks en Instruction List; - basisprogrammeerfuncties.

Doelstelling Na het volgen van deze module kan de cursist: • een keuze maken uit het hardwareaanbod van Beckhoff; • werken met de TwinCat ontwikkelsoftware: - project instellen; - programma’s invoeren, ontwerpen en programmeren; - programma’s in de PLC laden; - bestaande PLC programma’s lezen en analyseren; - gebruik maken van standaard documentatiemogelijkheden.



Duur 2 dagen

Beckhoff en TwinCAT systeemcursus


BECKHOFF

Voorkennis

73

74

Doelgroep

Globale inhoud

Medewerkers die met Mitsubishi PLC’s gaan werken. Bijvoorbeeld programmeurs, installateurs en serviceen onderhoudsmedewerkers of andere PLC-gebruikers.

• Opbouw en bediening van de Mitsubishi FX-serie en System Q. • Overzicht Mitsubishi FX-serie en System Q. • Opbouw van een programma. • Ontwerpen van programma’s. • GX-IEC-Developer ontwikkelsoftware. • PLC- geheugen wissen en programma laden. • Online testmogelijkheden. • Sturen van uitgangen, timers en counters. • Basis programmeren • Documenteren. • Praktijkoefeningen.

Voorkennis Ervaring met Windows en enige kennis van industriële automatisering en elektrotechniek.

Systeemcursus Mitsubishi FX en System-Q

MIT-SYSTEEM

Doelstelling Na het volgen van deze module kan de cursist: • een keuze maken uit het hardwareaanbod van de Mitsubishi FX-serie en System Q; • werken met de GX-IEC-Developer ontwikkelsoftware: - project instellen; - programma’s ontwerpen en invoeren; - programma’s in de PLC laden; - bestaande PLC-programma’s bekijken en analyseren; - gebruik maken van standaard documentatiemogelijkheden; - kleine programmawijzigingen maken; - sturen van uitgangen.



Duur 2 dagen

Globale inhoud

Medewerkers die met de Mitsubishi PLC’s gaan werken. Bijvoorbeeld programmeurs, installateurs en serviceen onderhoudsmedewerkers of andere PLC-gebruikers.

• Overzicht Mitsubishi FX-serie, System Q en GOT panelen. • IQ Works ontwikkelsoftware. • Algemene instellingen (taal, interface). • Omgang met nieuwe projecten. • Migratie van GX IEC, GX developer, GT Designer2 (ASCII of bestaand project). • Hardware configuratie en symboliek. • Adressering van modules. • Ontwerpen van programma’s. • PLC- geheugen wissen en programma laden. • Omgang met projecten (maken, wijzigen, down- en uploaden). • Online testmogelijkheden (monitoring). • Werken met diagnose software. • Instellen van globale variabele tussen PLC en HMI. • HMI in GT-Simulator toepassen. • Sturen van uitgangen, timers en counters. • Basis programmeren. • Documenteren (commentaar). • Praktijkoefeningen.

Ervaring met Windows operator system en enige kennis van industriële automatisering en elektrotechniek.

Doelstelling Na het volgen van deze module kan de cursist: • een keuze maken uit het hardwareaanbod van de Mitsubishi FX-serie, System Q en HMI GOT serie operator panelen; • werken met de IQ Works ontwikkelsoftware: - project instellen; - programma’s invoeren, ontwerpen en programmeren; - programma’s in de PLC laden; - bestaande PLC en HMI programma’s bekijken en analyseren; - gebruik maken van standaard documentatiemogelijkheden; - kleine programmawijzigingen maken; - sturen van uitgangen.



Duur 3 dagen

MIT-IQWORKS

Voorkennis

75

Mitsubishi IQ-Works Systeemcursus

Doelgroep

76

Doelgroep Iedereen die met IEC61131-3 CODESYS V2.3 software gaat werken. Deze cursus wordt in samenwerking met Festo BV gegeven.

Voorkennis Ervaring met Windows en enige kennis van industriële automatisering en elektrotechniek of de Festo cursus elektropneumatische besturingen (EP211/ EH611).

Inleiding in de PLC-techniek IEC61131-3 met CODESYS V2.3

CODESYS-1

Doelstelling Deze cursus is gericht op technisch personeel dat in de praktijk met CODESYS software te maken heeft. U maakt kennis met de CODESYS software en de gebruiksmogelijkheden. Door het programmeren krijgt u inzicht in de opbouw van de verschillende programmeertalen. In de cursus wordt de ingebouwde Soft PLC gebruikt in combinatie met het programmeerpakket CODESYS. De deelnemer: • kan omgaan met de programmeersoftware CODESYS V2.3; • kan gebruik maken van de standaard meegeleverde Soft PLC; • kan programma’s schrijven, testen, wijzigen en in de Soft PLC activeren; • kan de test en diagnosetools van CODESYS gebruiken; • kan fouten in de applicatie software traceren en verhelpen; • weet wat de functionaliteit is van de IEC 61131-3 programmeeromgeving CODESYS V2.3; • weet hoe globale en lokale variabelen moeten worden gedefinieerd; • weet wat de basisfuncties van de IL,

ST, LAD, FBD en SFC editor zijn; • weet hoe je elementaire logische functies in de verschillende talen programmeert; • weet hoe je een timer en teller kunt gebruiken; • weet welke methoden er zijn om de leesbaarheid van programma’s te verhogen; • weet hoe eventuele programmeerfouten kunnen worden opgezocht.

Globale inhoud • Opbouw van PLC-systemen. • Programmeren in Instructielist (IL). • Programmeren in StructuredText (ST). • Programmeren in LadderDiagram (LD). • Programmeren in FunctieBlokDiagram(FBD). • Structureren met behulp van Sequential Function Chart (SFC). • Logische functies. • Tijd- en telfuncties. • Geheugenfuncties. • Programmeren en testen met de ingebouwde Soft PLC. • Oplossen van storingen.


Duur 2 dagen

Voorkennis Basiscursus CODESYS V2.3 (CoDeSyS-1 of Festo E313) of gelijkwaardige kennis en ervaring.

Doelstelling U maakt kennis met programma’s in ST voor machinebesturingen. In de oefeningen worden complexe besturingsproblemen behandeld, die u oplost met behulp van praktische leermiddelen. De nadruk ligt op het gebruik van de flexibiliteit van de PLC. De deelnemer programmeert de PLC in één of een combinatie van talen uit de IEC 61131-3. In de cursus wordt een Festo PLC gebruikt in combinatie met het programmeerpakket CODESYS. Op speciaal verzoek kan de cursus ook in combinatie met andere PLC-merken gegeven worden. De deelnemer: • kan omgaan met de programmeersoftware CODESYS; • kan een PLC programma schrijven voor één of meerdere bewerkingsstations; • kan een installatie in bedrijf stellen; • kan snel en efficiënt een storing lokaliseren en verhelpen; • weet hoe te programmeren in ST (Structured Tekst); • weet hoe de verwerking van binaireen analoge signalen plaatsvindt; • weet welke verschillende getalformaten er zijn en hoe de daaraan gerela-

77

Globale inhoud Onderwerpen die o.a. aan bod komen zijn: • programmeren in ST (Structured Tekst); • tijden telfuncties; • geheugenfuncties; • schuifregisters; • multi-tasking; • programmeren en testen met een werkend model; • oplossen van storingen.


Duur 3 dagen

Programmeren volgens 61131-3 met CODESYS V2.3

Iedereen die zich verder wil bekwamen in de PLC-techniek met CODESYS V2.3. Deze cursus wordt in samenwerking met Festo BV gegeven.

teerde bewerkingen moeten worden geprogrammeerd; • weet hoe standaard functies worden geprogrammeerd.

CODESYS-2

Doelgroep

78

Doelgroep Personeel dat te maken heeft met het leveren van After Sales service, zoals service engineers en technici. Deze cursus wordt in samenwerking met Festo BV Delft gegeven.

Voorkennis Een goede praktische kennis van de eigen machines die door het bedrijf geleverd worden is noodzakelijk. Ervaring in het bezoeken van klanten in After Sales situaties is een pré maar niet noodzakelijk.

Doelstelling

Service Ambassador

SA1

Deze cursus ontwikkelt een structurele benadering om beter om te gaan met klantencommunicatie. Wij laten handige tools zien om de service professional te begeleiden en ontwikkelen de basisvaardigheden voor een effectieve communicatie met de klant. Aan het einde van de cursus WEET de deelnemer: • welke verschillende percepties een klant kan hebben; • hoe de “communicatie cyclus” een effectief hulpmiddel is; • hoe de aangeleerde communicatievaardigheden moeten worden toegepast; • hoe de behoefte van de klant moet worden achterhaald; • hoe de mening van de klant over hun bedrijf kan worden achterhaald; • hoe een persoonlijk actieplan kan worden opgesteld specifiek voor de klant. Aan het einde van de cursus KAN de deelnemer:

• de geleerde communicatievaardigheden praktisch toepassen; • voldoen aan de verwachtigingen van de klant; • inspelen op situaties bij een ontevreden klant; • een persoonlijk actieplan voor een specifieke klant opstellen.

Globale inhoud Goede communicatieve vaardigheden van service engineers zijn van groot belang voor een organisatie. Wanneer een service engineer werkzaamheden verricht bij een klant zijn er 2 belangrijke uitdagingen. De service engineer moet: • zijn/ haar specialistische kennis gebruiken om de opdracht tot een goed einde te brengen; • op een correcte en gestructureerde wijze communiceren met de klant om de exacte behoefte en verwachtingen van de klant te kunnen bepalen. Alleen wanneer aan deze beide voorwaarden wordt voldaan behouden we een tevreden klant.


Duur 2 dagen

Visual basic, PHP of C# en kennis van OPC op basis van COM.

Doelstelling Hoe integreer ik een IPAD, IPHONE of android smartphone/tablet in een bestaande automatiseringsinstallatie (PLC)? Met de huidige generatie tablets en smartphone’s is er een nieuwe trend ontstaan rond het gebruik van wireless apparatuur binnen de wereld van de industriële automatisering. Dankzij de ontwikkeling van het nieuwe OPC-UA protocol is de mogelijkheid om het leggen van bruggen tussen “IT” en PLC en procesautomatisering actueler dan ooit te voren.

79

• IPAD, IPHONE en Android tablet leren integreren als “thin-client” in een bestaande procesbesturing. • Een eenvoudige webserver configureren en inbedrijfnemen. • Een OPC-UA server met behulp van Simatic Net configureren. • Eenvoudige “wrap-around” scripts leren schrijven in PHP. • In staat zijn in WAMP server te configureren en inbedrijf te nemen. • Een Apache protocol kunnen schrijven en koppelen aan een bestaande OPC server. • Eenvoudig drivers schrijven in Objective C. • In staat zijn zelf een “APP” te schrijven en een User interface te bouwen met de beschikbare OCX elementen. • In staat zijn een test tool zoals een VAT-tabel op te bouwen en te linken met de bewuste PLC. Kijk op onze site voor doorgangsgarantie.


Duur 3 dagen

Tablet PC integratie in de industriële automatisering

Voorkennis

Globale inhoud

TABLET-PC

oelgroep D Computer-, PLC- en andere specialisten die hun job als technicus nog boeiender en informatie nog toegankelijker willen maken met de nieuwste technieken. IT technici die zich willen bekwamen in de industriële automatisering.

80

oelgroep D Ervaren technici en programmeurs die een Modbus netwerk gaan configureren, opzetten en onderhouden. Daar meer en meer apparatuur met transmitters en netwerkelementen in de (proces)techniek gebruik maken van het Modbus-protocol en technici hier steeds meer mee worden geconfronteerd, is deze cursus uitermate geschikt voor diegene die zich willen verdiepen in de techniek rondom het Modbus netwerk.

• de libraries van Siemens Modbus toepassen; • het gebruik van zogenaamde ‘Libnodave’ library (free Modbus library) toepassen; • Modbus implementeren op Siemens PLC, S7-300/400 en S7-1200/1500.

Voorkennis

Globale inhoud

De training is gericht op de ervaren technicus die de basisbegrippen van een Modbus netwerk en de hiertoe behorende componenten en technologie moet gaan beheersen en leren toepassen.

Configuratie en onderhoud van Modbus koppelingen

MODBUS

Doelstelling Deze workshop heeft als doel de cursisten wegwijs te maken in de opbouw van een Modbus-telegram en inzicht te verschaffen in de configuratie en het onderhoud van een Modbus-koppeling. Na het volgen van deze module kan de cursist: • de opbouw van de communicatieprotocollen binnen Modbus begrijpen; • de verschillen onderscheiden tussen Modbus RTU en STCP; • de connectie opbouwen tussen 2 Modbus-deelnemers; • de verschillen begrijpen tussen Master/Slave en Server/Client opzet; • de verschillende functies binnen Modbus gebruiken; • met behulp van bijvoorbeeld Wire Shark een diagnose uitvoeren op een Modbus netwerk;

Deze cursus is sterk praktijkgericht: al vrij snel wordt de cursist geconfronteerd met de uitdaging ‘hoe laat ik de componenten met elkaar communiceren via Modbus’.

• Opbouw Modbus protocol en berichtstructuur. • Studie van de verschillende layers. • Modbus RTU en Modbus TCP. • Netwerken: - Peer-to-Peer; - Point-to-Point; - Multidrop. • Adressering binnen Modbus. • Modbus functiecodes. • Betekenis van Coil/Holding registers. • Gebruik van Siemens Bibliotheek, zowel bij STEP7 Classic als TIA Portal. • Foutdiagnose met behulp van Wire Shark.

Opmerking Het unieke van deze cursus is dat deze zeer praktijk intensief is. De groepen zijn maximaal 6 personen groot en iedere cursist werkt met een eigen systeem.

Iedere cursist krijgt hierdoor een zo persoonlijk mogelijke begeleiding waarbij de cursusleider nog meer kan inspelen op specifieke wensen van de cursist.

81

Kijk op onze website www.itsme.eu voor doorgangsgarantie van deze cursus.


Duur

Configuratie en onderhoud van Modbus koppelingen

MODBUS

2 dagen

82

Doelgroep

Globale inhoud

• Project engineers. • Consultants die meer willen weten van de mogelijkheden van Unity. • Engineers die verantwoordelijk zijn voor het onderhouden en in bedrijfstellen van installaties.

• Software overzicht, gebruiker aanmaak en beveiliging. • PLC configuratie (offline), Variabelen & Datatypes. • Unity Programma structuur (Secties en Afloop volgorde). • De standaard IEC programmeertalen. • Simulatie en animaties. • Het ontwerpen van eigen functie blokken en data types. • Trending Tool.

Voorkennis Deelnemers moeten een basis begrip hebben van PLC’s en PLC-programmering. Deze training legt niet de basis van programmeren uit, alleen hoe Unity Pro hierbij wordt gebruikt.

Doelstelling Deze training is ontwikkeld om de student te introduceren met de basisvaardigheden in het gebruik van Unity Pro en de verschillende PAC platformen M340, M580, Quantum en Premium.

Schneider Electric Unity Basic

SE-Unity-Basic

Na deze training bent u in staat een Unity applicatie te ontwerpen voor de M340, M580, Quantum of Premium. U kunt uw applicatie testen en online wijzigen. U bent tevens in staat soft– en hardwarematige storingen te lokaliseren, te analyseren en de essentiële programmawijzigingen aan te brengen.


Duur 3 dagen

Algemene kennis van elektrotechniek en industriële automatisering.

Doelstelling Na de cursus bent u in staat om met Vijeo Designer de Magelis displays te programmeren. U bent op de hoogte van alle mogelijkheden die Vijeo Designer u kan bieden. De cursisten krijgen een goed leesbaar Engelstalig cursusboek.

83

• Overzicht componenten. • Toepassingsgebieden. • Communicatiemogelijkheden. • Installatie en configuratie Magelis displays. • Installatie en configuratie Vijeo Designer. • Communicatie-oefeningen met PLC’s. • Extra functionaliteiten (databases/ camera). • Praktijkoefeningen.


Duur 1 dag

Schneider Electric Vijeo Designer HMI software

Voorkennis

Globale inhoud

SE-VIJEO-DESIGN

oelgroep D U wilt gebruik maken van onze Magelis displays en deze programmeren met Vijeo Designer. Van de software Vijeo Designer wilt u de mogelijkheden en toepassingen leren kennen.

Schneider Electric SoMachine (OEM) Basistraining

SE-SOMACHINE

84

oelgroep D U bent verantwoordelijk voor het programmeren en/of onderhouden van een SoMachine applicatie waarin M238, M258, LMC058, ATV-IMC en Drives, Motors en Architectures worden toegepast.

Globale inhoud

Voorkennis

• Managing een project met SoMachine. • PLC programmeren. • Simple Motion door middel van CANopen. • Integratie met HMI. • Hands on oefeningen. • Gebruik van Somachine, data loggen, data exchange.


De cursus is opgebouwd uit circa 60% Theorie en 40% Praktijk.

Doelstelling

Investering

Na de cursus kunt u een SoMachine applicatie ontwerpen, zowel soft- als hardwarematige storingen lokaliseren en analyseren en essentiële programmawijzigingen aanbrengen. De cursisten krijgen een goed leesbaar Engelstalig cursusboek.


Duur 3 dagen

Voorkennis Deelnemers moeten een basis begrip hebben van het Microsoft Windows operating systeem. Ervaring met PLC control is een pré.

Doelstelling Inzicht verkrijgen in project-ontwerp met Vijeo Citect/ CitectScada. De basis van de configuratie-technieken van het Scada-systeem leren kennen zodat de deelnemer zelfstandig een project kan ontwerpen.

Globale inhoud

85

• Overzicht Citect Scada. • Project design. • Opzetten van communicatie. • Gebruik van equipment en het toepassen van de equipment editor. • Maken van een grafische pagina. • Het toevoegen van bedieningen, knoppen, sliders. • Het maken van Genies; • Het opzetten van basis alarmen met behulp van de equipment editor; • Maken van rapportages.


Duur 3 dagen

SE-VIJEO-CITECT

Na deze training bent u instaat een Vijeo Citect Scada-applicatie te ontwerpen. U kunt een opzet maken voor een standaardisering vanuit de gebruikte equipment.

Schneider Electric Vijeo Citect Basiscursus

oelgroep D • Project engineers. • Consultants die meer willen weten van de mogelijkheden van Vijeo Citect. • Engineers die verantwoordelijk zijn voor het onderhouden en in bedrijfstellen van applicaties.

86

Circle of safety: machineveiligheid bij Faber Pallets De FHG groep is de grootste fullservice leverancier van houten verpakkingen van Europa. De groep bestaat uit twee verhuurbedrijven, twee servicebedrijven en negen productiemaatschappijen in Nederland, België, Duitsland, Frankrijk en Engeland. FHG Faber Pallets in Assen is een van de vier Nederlandse productiebedrijven. Specialisme van deze vestiging is de levering van kleinere sessies pallets (1 tot 5000 stuks) op korte termijn. De geautomatiseerde machine met minimale omsteltijd kan vier soorten afmetingen van pallets in lijn maken, waardoor vrijwel direct pallets in iedere gewenste afmeting geproduceerd kunnen worden. Daarnaast heeft Faber Pallets ook een productielijn voor grote hoeveelheden en een handwerkafdeling.

Faber Pallets produceert zestien uur per dag, vijf dagen per week met 80 man. In het verleden kocht Faber elektrotechnische materialen in bij veel leveranciers. Toen twee jaar geleden het inkoopproces onder de loep genomen werd is besloten om voor een vaste leverancier te kiezen, met prijs als uitgangspunt. “We zijn hierna echter al vrij snel weer overgestapt naar Breemes als Key Supplier.”, zegt Mark Neuteboom, Hoofd Technische Dienst. “Breemes levert buiten producten nog veel meer. Denk bijvoorbeeld aan opleidingen voor industriële automatisering. Onze productielijnen zijn tegenwoordig geautomatiseerd. Als vroeger de machine het niet deed, sloeg je er met een hamer op, maar nu moet je een PLC uitlezen. Tot nu toe

heb ik diverse programmeeropleidingen gevolgd, zoals Step 5, Step 7 en PROFIBUS. In de toekomst zullen er nog meer volgen, want als de Technische Dienst niet ontwikkelt, gaat de fabriek ook niet vooruit!” Masterclass Machineveiligheid Als nevenfunctie heeft het HTD het begeleiden van de aanschaf van nieuwe lijnen. Twee jaar geleden is zo’n aanschaftraject opgestart. “Aan de nieuwe lijnen zitten CEcertificaten, maar in de praktijk blijkt dat het toch vaak nodig is om zelf ook risicoanalyses te maken. Daarom heb ik eerder dit jaar de Masterclass Machineveiligheid gevolgd via itsme Industrial Automation.”, vertelt Mark Neuteboom.

Naar aanleiding van het verdwijnen van de EN 954-1 en de komst van de vernieuwde machinerichtlijn 2006/42/ EG heeft itsme Industrial Automation in samenwerking met Pilz dit jaar haar opleidingsprogramma machineveiligheid vernieuwd. De opzet van de training is vooral gericht op het doen. Tijdens een vierdaags opleidingstraject worden deelnemers bekend gemaakt met

de vaardigheden om een veilige machine te kunnen herkennen gedurende de hele levenscyclus. De Circleof-Safety (Risicobeoordeling ->Concept -> Ontwerp -> Realisatie -> Validatie) wordt tijdens de opleiding geheel doorlopen, ondersteund door zowel het CE-markeringstraject als door het beveiligen van een machine op basis van de Arbeidsmiddelenrichtlijn. De opleiding bestaat uit de modules Procesflow Machineveiligheid,

Theorie en Praktijk van Risicobeoordeling, Ontwerpen van Veiligheidsmaatregelen en het Ontwerpen van Besturingstechnische Veiligheidsmaatregelen. “Ik ben heel tevreden over de opleiding. Je merkt gewoon dat de docenten mensen uit het veld zijn en daarom de situatie goed begrijpen. De praktische insteek is top. En er zijn ook mensen van andere bedrijven, bijvoor-

beeld machinebouwers. Het is heel interessant om dan het gesprek aan te gaan omdat zij een andere kijk op de materie hebben. Daarmee krijg je kennisoverdracht en vergelijkingen. Want we kennen allemaal wel de normen en wetgeving, maar hoe ver moet je dat dan doortrekken?”, zegt Mark Neuteboom. Cultuuromslag Veiligheid behelst meer dan theorie en regelgeving. Het is ook een state-of-mind.

“Veiligheidsvoorschriften worden omzeild om sneller te kunnen werken, dat is nou eenmaal menselijk. Productiemedewerkers in laten zien wat de consequenties zijn van het niet opvolgen van de voorschriften is moeilijk. Het besef komt vaak pas na een ongeluk. Zo’n cultuuromslag kost tijd, maar veiligheid heeft absoluut prioriteit!”, vertelt Mark Neuteboom. “Het is vanwege de cultuur waar sommigen al 40 jaar in werken lastig om de kennis uit de masterclass nu al volledig te implementeren. Wel is een begin gemaakt op twee oude lijnen, die geplaatst zijn op de productieomgeving van een sociale werkplaats in de nabije omgeving.” Sociale werkplaats De oude machines zijn hersteld en gekoppeld aan nieuwe techniek. De relais zijn vervangen door PLC’s, er zitten noodstoppen op en er zijn hekken omheen geplaatst voor persoonsveiligheid. Medewerkers van de sociale werkplaats produceren hier, ten behoeve van de voorraadproductie van Faber Pallets, ongeveer 500 pallets per dag. Werkveiligheid is binnen de Faber Halbertsma Groep een belangrijke discipline.

87

88

Doelgroep Hoofdzakelijk voor systeemontwerpers en projectleiders die verantwoordelijk zijn voor het ontwerpen en specificeren van explosieveilige instrumentatie, alsmede voor technici die betrokken zijn bij explosieveilige technieken.

Voorkennis Voor iedereen met interesse in ATEX en Explosieveiligheid.

ATEX en IECEx: Explosieveiligheid in praktijk

ATEX/IECEx

Doelstelling Aan het eind van deze cursus bent u in staat om: • uit te leggen wat explosies zijn, hoe ze ontstaan en hoe ze voorkomen kunnen worden; • verschillende beschermingstechnieken toe te passen op elektrische procesinstrumenten; • de codes te herkennen die op explosieveilige apparatuur worden gebruikt; • explosieveilige apparatuur te installeren, inspecteren en onderhouden; • de huidige Europese ATEX en internationale IECEx normering te begrijpen; • wijziging in regels met betrekking tot explosieveiligheid te benadrukken.; • de opgedane kennis toe te passen op moderne procesinstallaties. Er wordt gebruik gemaakt van praktische demonstraties om de doelstelling van het ontwerp en gebruik van de apparatuur toe te lichten. Het seminar kent geen examen, echter gedurende de 2 dagen worden typische voorbeelden uit de industrie gebruikt en worden opgaven uitgewerkt. Deelnemers krijgen een uitgebreid

handboek, schrijfmateriaal en certificaat van deelname.

Globale inhoud Dag 1 09.00 uur Introductie:

explosierisico’s, vlammende feiten en markering; 10.45 uur Referentie: normen en richtlijnen. 13.30 uur Beschermingstechnieken 1: elektrisch en niet-elektrische apparatuur. 15.00 uur Beschermingstechnieken 2: intrinsieke veiligheid. 16.15 uur Identificering van praktische problemen/ervaringen. 16.30 uur Samenvatting en afsluiting dag 1. Dag 2 09.00 uur Samenvatting

van de eerste dag en programma dag 2. 09.15 uur Praktijk 1: Samenbouw en certificering. 10.45 uur Praktijk 2: Installatievoorwaarden, inspectie en onderhoud. 13.30 uur Praktijk 3: Reparatie van Ex apparatuur. 14.00 uur Veldbussen en Datacommunicatie in Ex gebieden. 15.00 uur Ontwikkelingen: ATEX Richtlijnen, IECEx en Stichting ATEX. 16.00 uur Samenvatting en evaluatie. 16.30 uur Formele afsluiting van het seminar.


Duur 2 dagen

89

90

Ontvangst vanaf 08.30 uur

Aanvang 09.00 uur

Einde 16.00 uur Voor een aantal cursussen gelden andere tijden.

Locaties


Cursusinformatie

In Zonhoven en enkele locaties in Nederland zijn uitgebreide cursusfaciliteiten beschikbaar. Op het cursusrooster staat bij elke cursus waar deze wordt gegeven, zie www.itsme.eu. Breemes zorgt voor schrijf- en studiemateriaal. De cursussen gaan door bij voldoende inschrijvingen. U wordt hiervan tijdig op de hoogte gesteld. Heeft u vragen? Neem dan contact met ons op via 011 / 39 94 32 of [email protected]

92

ATEX-IECEx, ATEX en IECEX: Explosieveiligheid in praktijk

088

BASIS-AUTOM, Basiskennis Industriële Automatisering

018

BECKHOFF, Systeemcursus Beckhoff en TwinCAT

073

CODESYS-1, Inleiding in de PLC-techniek met Codesys

076

CODESYS-2, Programmeren volgens 61131-3 met Codesys

077

FREQ-FC300, Danfoss Frequentieregelaars FC300

066

FREQ-MM4/G110, Siemens Frequentieregelaars MM400/G110

064

FREQ-VLT, Danfoss Frequentieregelaars VLT2800/5000

065

INTRO-ROBOTICA, Introductiedag Robotica

072

INTRO-SERVO, Introductie servo techniek

071

MIT-SYSTEEM, Systeemcursus Mitsubishi FX-series en System Q

074

MIT-IQWORKS, Mitsubishi Systeemcursus IQ-Works

075

MODBUS, Configuratie en onderhoud van MODBUS koppelingen

080

.NET en XML, Vernieuwde Communicatietechnologiën

062

OPC BASIS, OPC basis (OLE for Proces Control)

059

OPC-UA, OPC voor gevorderden

060

S5-BASIS, SIMATIC S5 Basiscursus

019

S5-SERVICE, Storingzoeken en inbedrijfname S5

020


Cursusregister

S7-400H, SIMATIC S7-400H redundant systeem configureren en diagnosticeren 035 S7-BASIS, S7-300/400 Basiscursus

021

S7-SCL, Programmeren met SCL

036

S7-GRAPH, S7-300/400 Programmeren met S7-GRAPH

031

S7-PCS7, PCS7 Systeemcursus

042

S7-PCS7NET, PCS7 Voorbereidingscursus

041

S7-PCS7OPE, PCS7 voor operatoren

047

S7-PCS7Pro, PCS7 voor gevorderden

045

S7-PCS7SERV, PCS7 Service cursus

043

S7-PRAKTIJK, S7-300/400 Praktijk

037

S7-PROFIBUS, S7-300/400 PROFIBUS-DP en MPI

032

S7-PROFINET, S7-300/400 Profinet en Ethernet

033

S7-PROG1, S7-300/400 Programmeren

029

S7-SAFETY, S7-300/400 Workshop Safety

034

S7-SERVICE, S7-300/400 Storingzoeken en inbedrijfname S7

028

S7-SYSTEEM, S7-300/400 Systeemcursus

024

S7-SYSTEM-E, S7-300/400 System course English

025

SA1, Service Ambassador

078

SE-FREQ-ALTIVAR, Schneider Electric Altivar Frequentieregelaars

070

SE-SOMACHINE, Schneider Electric SoMachine (OEM) Basistraining

084

SE-Unity-Basic, Schneider Electric Unity Basic

082

SE-VIJEO-CITECT, Schneider Electric Vijeo Citect Basiscursus

085

SE-VIJEO-DESIGN. Schneider Electric Vijeo Designer HMI Software

083

TABLET-PC, Tablet PC Integratie in de industriële automatisering

079

TIAP-BASIS, TIA Portal SIMATIC S7 Basis

049

TIAP-PANELS, TIA Portal WinCC Panels

054

TIAP-PROG, TIA Portal SIMATIC S7 Programmeren

053

TIAP-SCADA, TIA Portal WinCC Professional

055

TIAP-SCADA-UPD, Update from WinCC SCADA V7 to TIA Portal WinCC

057

TIAP-SERVICE, TIA Portal SIMATIC S7 Storingzoeken

052

TIAP-UPDATE, Update cursus STEP7 v5 naar TIA-Portal

048

WINCC-Flexible, WinCC Flexible en windows CE Panelen

038

WINCC-SCADA, WinCC SCADA Basis

039

WINCC-SCADA2, WinCC SCADA Gevorderden

040

93


030

Cursusregister

S7-PROG2, S7-300/400 Programmeren voor gevorderden

Cursuslocaties Vogelsancklaan 260, 3520 Zonhoven

Tel. +32 (0) 11 - 39 94 99 [email protected] Helpdesk IA +32 (0) 11 39 94 96 [email protected] Fax +32 (0) 11 - 39 94 98 www.breemes.be

Ook is het mogelijk om cursussen te volgen op de itsme locaties Breda, Eindhoven, Goes, Raamsdonksveer en Venlo in Nederland.

Cursusgids. Industrial Automation

Recommend Documents