CoroMill® 390 Stopkové frézy s velikostí břitových destiček 07 Třída GC1130 pro obrábění ocelí
S novými stopkovými frézami malých průměrů, opatřenými břitovými destičkami velikosti 07, lze nyní osvědčenou výkonnost koncepce CoroMill 390 využít také pro tvary součástí, u kterých jsou požadovány malé hloubky řezu. Vyšší hustota zubů frézy, dosažená díky menším břitovým destičkám, přináší vynikající produktivitu u jakéhokoliv typu frézovací operace. Přidáte-li třídu GC1130 pro obrábění ocelí, která představuje jeden z klíčových technologických posunů dosažených v oblasti frézování, vaše výroba bude připravena na ziskové frézování v budoucnosti.
Optimalizovaná tělesa fréz Tyto stopkové frézy se vyrábějí z nového materiálu se zvýšenou tepelnou odolností. Zvolit lze buď rozteč L, M nebo H. U části sortimentu, která je určena pro aplikace se sklony ke vzniku vibrací, byla provedena optimalizace, spočívající v použití nerovnoměrné zubové rozteče.
Odolné břitové destičky s plynulým záběrem Geometrie břitových destiček s lehkým řezem a vysoce výkonné nástrojové třídy určené pro tuto frézovací koncepci, umožňují bezpečné frézování všech skupin obráběných materiálů.
Velikost VBD
18
17
11
07
Bezpečné a spolehlivé upínání šroubem Frézy se spojkou Coromant EH jsou k dispozici s průměrem 9.7–25 mm (0.375–1.000 inch). Spojka využívá samostředící šroub, který usnadňuje rychlou a přesnou manipulaci.
Válcová stopka Celý sortiment v rozmezí průměrů 9.7–25 mm (0.375–1.000 inch) je k dispozici v provedení s běžnou nebo zvláště dlouhou válcovou stopkou.
Bezpečné a spolehlivé upínání břitových destiček S každou frézou je dodáván nový momentový klíč. Jeho samočinné odpružení je funkce, která usnadňuje upnutí břitových destiček správnou upínací silou, což přináší spolehlivou a konzistentní životnost nástroje.
Výhody koncepce CoroMill 390 •
Mimořádně univerzální koncepce pro celou řadu operací a obráběných materiálů, umožňující vysoce produktivní frézování
•
Bezproblémové frézování díky frézám se spolehlivou výkonností
•
Snadno ovladatelné upínání břitových destiček přispívá ke zvýšení bezpečnosti obráběcího procesu
Třída GC1130 - Zertivo™ První volba pro frézování ocelí Třída GC1130 pro obrábění ocelí, u které se bezpečnost řezné hrany posunula na zcela novou úroveň, je vysoce spolehlivá a naprosto brilantně funguje v nestabilních nebo náročných podmínkách. To z ní činí ideální nástrojovou třídu pro univerzální koncepci CoroMill 390.
Použití •
Hrubování až dokončování
•
Obrábění za sucha i za mokra
•
Náročné podmínky obrábění
P
Oblasti použití dle ISO
Bezkonkurenční bezpečnost řezné hrany Substrát s vysokým obsahem-Cr
Nová generace PVD povlaku
Jemnozrnný substrát s vysokým obsahem Cr je optimalizovaný tak, aby byl odolný proti tvorbě trhlin a vylamování drobných částí ostří, ke kterému dochází v důsledku náročnosti obráběcího procesu a těžkých podmínek obrábění, jako např. kolísání teplot.
Nový PVD povlak třídy GC1130 je optimalizovaný pro frézování ocelí. Vyrábí se technologií Zertivo™ a díky optimalizované integritě břitu poskytuje vynikající bezpečnost řezné hrany a omezuje odlupování povlaku. Díky tomu jsou břitové destičky odolné proti vylamování drobných částí ostří. www.sandvik.coromant.com/zertivo
Výhody třídy GC1130 •
Bezpečné obrábění díky dlouhé a předvídatelné životnosti nástroje s hladkou a nepoškozenou řeznou hranou
•
Vysoká rychlost úběru kovu, a to i v náročných a nestabilních podmínkách
•
Vynikající funkce a výkonnost při obrábění za sucha i za mokra
Jediný nástroj. Mnoho řešení. Frézy, které jsou schopné fungovat na špičkové úrovni při provádění mnoha různých operací a v nejrůznějších podmínkách, přinášejí celou řadu výhod, např. snížení skladových zásob nástrojů nebo zkrácení času cyklu díky menšímu počtu výměn nástrojů. Ať už jsou prioritou optimalizované procesy s vysokými požadavky na přesnost nebo smíšená výroba s důrazem na vytváření hodnot v celé řadě operací a při obrábění nejrůznějších typů materiálů, CoroMill® 390 je stopková fréza přesně pro vás.
Frézování dutin Problém: Efektivní a bezpečné vytvoření dutiny.. Řešení: Vytvoření díry do plného materiálu s využitím šroubovicové interpolace nebo postupného zahlubování po kruhové dráze vyžaduje odolnou geometrii čela břitových destiček. Břitové destičky CoroMill 390 jsou vyvinuty tak, aby odolaly namáhání, ke kterému dochází při strmém sestupu nástroje nebo náročné interpolaci, a umožňovaly obráběcí proces s nízkým výskytem vibrací a se stabilní životností nástroje.
Frézování drážek Problém: Odvádění třísek a vibrace. Řešení: Geometrie břitových destiček navržené s ohledem na příznivé utváření a odvádění třísek. Při frézování s velkými šířkami záběru nástroje jsou častou příčinou rychlého opotřebení nástroje vibrace. Vyrovnat se s těmito problémy a zajistit frézovací proces s nízkým výskytem vibrací umožňují břitové destičky CoroMill 390 s lehkým řezem v kombinaci s frézami s optimalizovanou nerovnoměrnou zubovou roztečí.
P M K N S H Oblasti použití dle ISO
Čelní frézování Problém: Rychlost úběru kovu a kvalita obrobené plochy. Řešení: Předpoklady pro použití produktivních hodnot řezných parametrů splňují odolné břitové destičky CoroMill 390. Geometrie -L, navržená pro frézování s nízkými řeznými silami, je ideální pro čelní obrábění ploch s lesklým povrchem a úzkými tolerancemi.
Frézování drážek pro pero Problém: Přesné rozměry a tolerance drážky.
Rohové frézování Problém: Přesné tvary beze stop po opakovaném frézování do rohu.
Řešení: Sortiment CoroMill 390 zahrnuje frézy s břitovými destičkami velikosti 07, které jsou svými rozměry určeny výslovně pro frézování drážek pro pera. Protože průměr nástroje je o 0.3 mm (0.012 inch) menší než šířka drážky, pro následnou dokončovací operaci zůstává přiměřeně velký přídavek.
Řešení: Zárukou, že na osazených plochách nebudou patrné žádné nerovnosti, jsou úzké tolerance a přesná poloha břitových destiček. Charakteristický plynulý záběr fréz CoroMill 390 omezuje velikost radiálních řezných sil, což umožňuje obrábění s minimálním průhybem a dobrou kolmostí stěny.
Podívejte se, jak snadno fréza CoroMill 390 obrobí tuto součást.
Úspěšné obrábění s pomocí optimalizovaných nástrojových sestav HD Těžké hrubování
Štíhlé provedení Hrubování až polodokončování
Tužkové provedení Polodokončování až dokončování
Vysoce přesné hydraulické sklíčidlo Typem nástrojového držáku, který představuje první volbu pro upínání nástrojů s válcovou stopkou, je sklíčidlo CoroChuck™ 930.
Modulární systém Coromant EH Získejte potřebný dosah nástroje a přístup do místa řezu s pomocí stopkových držáků a modulárních adaptérů. Dosáhnout zvýšení produktivity u aplikací s krátkým vyložením nástroje můžete díky krátké vzdálenosti měřícího bodu při použití integrovaných adaptérů pro rozhraní obráběcího stroje.
Malá až středně velká obráběcí centra Flexibilní řešení vhodné pro celou řadu způsobů upínání nástrojů představují válcové stopky. V případě kritické vzdálenosti měřícího bodu umožňuje dosažení vysoké produktivity krátká nástrojová sestava tvořená pouze integrovaným adaptérem pro rozhraní obráběcího stroje a frézovací hlavicí se spojkou Coromant EH. To nejsou jen naše sliby. Podívejte se na filmy věnované frézám CoroMill 390 se spojkou Coromant EH a zjistíte, jak velký může tento rozdíl být. www.youtube.com/sandvikcoromant
Víceúčelové obráběcí stroje S ohledem na stabilitu a dostatečnou pracovní vůli, používejte pro frézování s dlouhým vyložením nástroje s redukovanou stopkou z různých materiálů a různých délek. Kombinace modularity spojek Coromant Capto® a Coromant EH umožňuje dosah i k obtížně přístupným prvkům.
Soustružnická centra s poháněnými nástrojovými držáky V případě kritické vzdálenosti měřícího bodu nebo malého oběžného průměru umožňuje dosažení vysoké produktivity krátká nástrojová sestava tvořená pouze adaptérem a frézou. Univerzální fréza CoroMill® 390 je ideálním řešením také v případě omezeného počtu nástrojových pozic.
Rychlovýměnné upínací jednotky Coromant Capto® pro poháněné nástroje Zkraťte čas na seřízení pod jednu minutu díky rychlovýměnným řešením. Více informací o tom, jak dosáhnout vyššího využití stroje si přečtěte online. www.sandvik.coromant.com/coromantcapto
Výkonnost: Frézování drážek v ocelích Produktivitu subdodavatele omezovaly jím používané stopkové frézy, protože tyto dvoubřité nástroje bylo možné použít pouze pro hloubku řezu 2 mm (0.079 inch). Po přechodu na frézy CoroMill 390 se třemi břitovými destičkami velikosti 07 mohla být hloubka řezu zvýšena na 3 mm (0.118 inch). Dalším přínosem bylo, že při frézování s novým typem nástroje již nedocházelo k vytváření otřepů, což bylo v případě původního nástroje běžné. Konečné zhodnocení: dvojí vítězství pro CoroMill 390 díky zvýšení produktivity a životnosti nástroje.
Případová studie Obráběný materiál
P2.1.Z.AN
Operace
Frézování drážek
Nástroj
R390-012A12-07M 390R-070204M-PM 1130
Konkurenční nástroj
200 (656.166)
150 (492.125)
Řezné podmínky vc m/min (ft/min) vf mm/min (in/min)
900 (35.433)
600 (23.622)
hex mm (inch)
0.1 (0.004)
0.1 (0.004)
ap mm (inch)
3 (1.118)
2 (0.079)
ae mm (inch)
12 (0.472)
12 (0.472)
3.76
5.5
Výsledky Čas v řezu, min
Centrální zastoupení: AB Sandvik Coromant SE-811 81 Sandviken, Švédsko E-mail:
[email protected] www.sandvik.coromant.com C-1040:106 CZE/01 © AB Sandvik Coromant 2015
+225% produktivita
