Certifikovaný PUR zateplovací systém ODBORNÁ PØÍRUÈKA KARL BUBENHOFER AG

Certifikovaný PUR zateplovací systém

ODBORNÁ PØÍRUÈKA

KARL BUBENHOFER AG

OBSAH:

1.

Základní pojmy

2

2.

Seznámení se systémem vnìjší tepelné izolace

2

3.

Skladba systému

3-4

4.

Podmínky realizace

5-6

5.

Pokyny pro montáž 5.1.

Založení systému

7

5.2.

Lepení tepelného izolantu

8-10

5.3.

Kotvení tepelného izolantu

11-12

5.4.

Základní výztužná vrstva

13

5.5.

Založení prefabrikovaného ostìní a nadpraží resol pøi požadavku na zvýšenou požární odolnost

14-15

5.6.

Aplikace základní výztužné vrstvy

16

5.7.

Penetrace zákl. výztužné vrstvy pod omítku

17

5.8.

Finální úprava

6.

Pokyny pro údržbu

18

7.

Závìr

19

8.

TECHNICKÝ LIST NEW-THERM® St04

20-22

9.

TECHNICKÝ LIST: TPD – PUR 30/40

23-24

10.

TECHNICKÉ LISTY krycí omítkoviny ARMASIL, NOVALITH

25

11.

TECHNICKÉ LISTY základní nátìry ARMASIL, NOVALITH

26

12.

Vzor certifikace NEW THERM®SYSTEM pro proškolené provádìcí firmy

27

Technický predpis NEW-THERM® SYSTEM Vnejší kontaktní tepelne izolacní systém na bázi tvrdých polyuretanových stavebních desek

1.

ZÁKLADNÍ POJMY

ETA - (European Technical Approvals) - evropské technické osvìdèení. ETICS - (External Thermal Insulation Composite System) – vnìjší tepelnì izolaèní kompozitní systém - kontaktnì montované souvrství, jehož úèelem je zvýšení tepelnì izolaèní funkce obvodového pláštì budovy zvenku. ETAG - (Guideline for European Technical Approval) - øídící pokyny pro vydání evropského technického osvìdèení. TPD-PUR 30/40 – Tvrdé polyuretanové samozhášivé fasádní desky dokážou propouštìt vodní páru, è?mž zajišují dýchání izolovaného objektu. V zateplené konstrukci nedochází ke kondenzaci vodních par. Mají vynikající tepelnì izolaèn? vlastnosti. Tyto desky jsou vhodné k použití na soklovou è? st budovy, jelikož nepøijímají vodu. TPD-PUR desky 30/40 zapracované v NEW-THERM SYSTEM vykazují vysokou mechanickou odolnost.

2.

SEZNÁMENÍ SE SYSTÉMEMY VNÌJŠÍ TEPELNÉ IZOLACE BUDOV

NEW-THERM SYSTEM je vypracovaný ve spolupráci firem PCC Moravia Chem s.r.o. a firmou DOVA a.s. Skladba systému využívá výrobky a jednotlivé složky vyrobené v ÈR.

2

www.new-therm.cz

3.

SKLADBA SYSTÉMU

Plnou funkènost NEW-THERM SYSTEM zaruèuje pouze následující skladba daných komponentù.

Název / SloženÍ / Popis

Objemová hmotnost

Spotøeba

Souèást ETICS

Komentáø, technický popis

Pøpevnìní Výrobek: NEW-THERM® ST04 Hlavní souèásti: køemièitý písek, portl. cement, mikromletý vápenec, chemické pøísady Výrobky: Kotvící hmoždinky: Fisher 8SV-A,B,C,D Fisher CF8 -A,B,C Fisher 8N-A,B,C Fisher 8NZ-A,B,C Fisher 8U-A,B,C,E Fisher 8UZ-A,B,C,E Koelner KI8M-A,B,C Koelner TFIX-8M-A,B,C Bravoll PTH60/8La-A,B Bravoll PTH-KZ 60/8 - A,B,C,D Bravoll PTH-S - A,B,C,D,E Bravoll PTH-SX - A,B,C,D,E Ejotherm NTKU - A,B,C Ejotherm NTU - A,B,C Ejotherm STR-U - A,B,C,D,E EJOT H1 eco - A,B,C

1,150 kg/m3 1,15 kg/m2/mm v sypném cca 4kg/m2 /suchém sypném stavu

dle kotevního plánu

lepící hmota

mechanická fixace

Lepicí stìrková hmota. pro zateplovací systém Viz. Samotná pøíloha technický list.

"oznaèení za názvem A?B,... vždy vložit do posledního sloupce technický popis

3


3.

SKLADBA SYSTÉMU


Spotøeba


1,02 kg/m2

Viz. Samotná pøíloha technického listu.

Tepelnì izolaèní materiál Výrobky: Tepelnì izolaèní desky TPD-PUR 30/40

Vnìjší souvrství nad tepelnì izolaèním materiálem Výrobek: NEW-THERM ST04 Hlavní souèásti:køemièitý písek, portl.cement, mikromletý vápenec, chemické pøísady Výrobek: Perlinková sklovláknitá tkanina Vertex R117 A 101 Hlavní souèásti: skelná vlákna, apretura Výrobek: Perlinková sklovláknitá tkanina Vertex R131 A 165 Hlavní souèásti: skelná vlákna, apretura


Výrobek: Novalit Putzgrund Hlavní souèásti: polysilikát, oxid titanièný, anorganické pigmenty Výrobek: Armasil Putzgrund Hlavní souèásti: minerální pojivo, silikonpryskyøièná emulze, anorganické pigmenty Výrobek: Novalit - krycí omítkovina (silikát) Hlavní souèásti: polysilikát, anorganické pigmenty, minerální plniva Výrobek: Armasil Putzgrund Hlavní souèásti: minerální pojivo, silikonpryskyøièná emulze, anorganické pigmenty

4

www.new-therm.cz

3 kg/m2

Stìrková hmota k vytváøení výstužné vrstvy systému NEW-THERM. Viz. Samotná pøíloha TL.

1,1 m2

Výztužná sklenìná síovina.

1,1 m2

Výztužná sklenìná síovina.

Spotøeba

Souèást ETICS


0,2 kg/m2

Penetraèní nátìr pod silikátovou omítku

Polysilikátový (nízkoalkalický) základní nátìr pod omítkové smìsi NOVALIT.

0,3 kg/m2

Penetraèní nátìr pod silikonovou omítku

Silikonový základní nátìr pod omítkové smìsi ARMASIL.

2,5 kg/m2

Silikátová omítka

Polysilikátová (nízkoalkalická) omítkovásmìs pro vytváøení dekoraèní vrstvy vnìjšíc budov. Viz. samostatný TL.

2,5 kg/m2

Silikonová omítka

Silikonová omítková smìs pro vytváøení dekoraèní vrstvy vnìjších budov. Viz. samostatný TL.

4.

PODMÍNKY REALIZACE

VÝCHOZÍ STAV PODKLADU

DOPORUÈENÉ OPATØENÍ

Zvýšená vlhkost podkladu

Analýza pøíèin a podle výsledku buï sanace zvýšené vlhkosti a zajištìní vyschnutí, nebo jen zajištìní vyschnutí.

Zaprášený podklad

Ometení nebo omytí tlakovou vodou se zajištìním vyschnutí.

Mastnoty na podkladu

Odstranìní mastnot tlakovou vodou s pøísadou vhodných èistících prostøedkù; omytí èistou tlakovou vodou; zajištìní vyschnutí.

Zneèištìní odbedòovacími prostøedky nebo jinými separaèními prostøedky

Odstranìní odbedòovacích nebo jiných separaèn?ch prostøedkù vodní párou s použitím èist?c?ch prostøedkù; omytí èistou tlakovou vodou; zajištìní vyschnutí.

Výkvìty na vyschlém podkladu

Mechanické odstranìní: ometení, omytí tlakovou vodou, zajištìní vyschnutí.

Puchýøe a odlupující se místa v podkladu

Mechanické odstranení; ometení a prípadné napuštení podkladu penetracní náterovou hmotou; v prípade potreby místní vyrovnání nebo reprofilace vhodnou sanacní hmotou. Vždy zajistit vyschnutí hmot.

Odhalená výztuž stavební konstrukce

Analýza pøíèin a dle v?sledkù napø. reprofilace vhodnou sanaèn? hmotou.

Nestejnorodost, pøílišná savost

Napuštìní podkladu doporuèen? m penetraèn?m prostøedkem sjednocujícím savost, podle potøeby opakovanì.

Mech, lišejník, biotické a jiné napadení

Mechanické odstranìní dle pokynù dodavatele ETICS.

Aktivní trhliny podkladu

Zateplení neprovádìt, dokud nedojde k urèen? pøíèin vzniku a jejich sanaci.

Nedostateèná soudržnost

Mechanické odstranìní nesoudržných vrstev obvykle za vlhka; pøípadné zajištìní vyschnutí; dle potøeby napuštìní podkladu penetraèn? n? tìrovou hmotou

Pøítomnost dilataèních spár

Obhlídka stavu a pøípadná sanace. Nutné zachování stávajících sanovaných dilataèn?ch sp? r i pøes novì provedené zateplení.

Pøítomnost povrchové úpravy na podkladu omítky, nástøiky

a) Lepený systém s doplòkovými hmoždinkami. Nesmí být aplikován na podklad opatøený povrchovou úpravou, pokud hmoždinky nejsou urèeny pro pøenášení zatížení sání vìtru a nemají deklarovány hodnoty odolnosti v ETICS podle ETAG 004 a proti vytržení podle ETAG 014. b) Výluènì lepený systém. Výluènì lepený systém nesmí být aplikován na podklad opatøený povrchovou úpravou.

5


4.

PODMÍNKY REALIZACE

VÝCHOZÍ STAV PODKLADU

DOPORUÈENÉ OPATØENÍ

Rovinnost podkladu

a) Lepený systém s doplòkovými hmoždinkami. Požadovaná rovinnost max. 20 mm/bm b) Výluènì lepený systém. Požadovaná rovinnost max. 10 mm/bm

Klempíøské a jiné prvky

Veškeré prvky na podkladu, které znemožòují zateplení nebo by mohly zpùsobovat nežádoucí tepelné mosty se musí demontovat.Zpìtná montáž musí být provedena tak, aby nedocházelo ke vzniku škodlivých trhlin nebo pronikání vody do systému. Uvedený požadavek se zajišuje použitím tìsnících pásek,pøipojovacích profilù a tmelù. Veškeré plánované prvky musí být osazené tak, aby jejich ukonèen? bylo pøedsazeno pøed líc povrchové úpravy budoucího zateplení minimálnì 40 mm. Prostupující prvky musí být sklonìny smìrem dolù k vnìjšímu povrchu.

Veškeré úpravy podkladu zvyšující jeho vlhkost musí být provedeny pøed zahájením lepení tepelného izolantu, aby podklad vyschl do pøedepsané vlhkosti. U novostaveb musí být mokré procesy (napø. zdìní, omítky, betonování apod.) dokonèeny v takovém pøedstihu, aby konstrukce pøed lepením tepelného izolantu dostateènì vyschla.

6

www.new-therm.cz

5.

POKYNY PRO MONTÁŽ 5.1. ZALOŽENÍ SYSTÉMU Založení se zakládací lištou (viz. obr. 1,2,3) Šíøka hliníkové zakládací lišty musí odpovídat použité tloušceizolantu. Montáž zakládacích lišt se provádí od rohù. Pro vytvoøení rohù se pøedem upraví zakládací lišta podle úhlu rohu stavby. Mezitakto osazené rohové lišty se doplní rovné díly. Nejmenší zbytekzakládací lišty by nemìl být menší než 30 cm. Lišty se osazují s 2-3 mm mezerou mezi konci lišt a kotví se tøemi kusy zatloukacích hmoždinek na 1 m. Spára jednotlivých desek tepelné izolace nesmí vycházet soubìžnì s uvedenou mezerou, je nutná vazba min. 100 mm. K pøípadnému vyrovnání zakládacích lišt se použijí distanèn? podložky. K napojení lišt se používají plastvé spojky v odpovídajícím poètu dle šíøe zakládací lišty. Spára mezi lištami a podkladem musí být vyplnìna neexpanzní pìnou. Zakládací lišty z PVC vyžadují jinou technologii montáže.

1

Užití distanèních podložek Založení bez zakládací lišty (viz. obr. 4) Pøi lepení øady desek bez zakládací lišty (tzv. pomocí montážní latì) se nejprve celoplošnì upevní lepící hmotou na podklad skelná síovina na výšku nejménì 200 mm, pøi mìøení od spodního okraje budoucí první øady desek tepelné izolace. Síovina se po nalepení desek a odstranìní pøípadnì použité montážní latì pøetáhne pøes okraj desek tepelné izolace na jejich vnìjší povrch a zatlaèí do pøedem nanesené stìrkové hmoty. Ta se následnì zahladí. Výška pøetažení síoviny na vnìjším povrchu desek tepelné izolace musí být nejménì 150 mm (pøi použití ukonèovacího profilu s okapnièkou a s pøipojenou výztužnou síovinou i ménì).

2

Vzájemné napojování lišt pomocí spojek

3

Založení se zakládací lištou

4

Založení bez zakládací lišty

7


5.

POKYNY PRO MONTÁŽ 5.2. LEPENÍ TEPELNÉHO IZOLANTU

1

Pøíklad strojního nanášení lepidla

2

Pøíklad nanesení lepidla na tzv. „terèe a ohrádku”

3

Pøíklad celoplošného nanášení lepidla 8

www.new-therm.cz

Tenkovrstvý tmel NEW-THERM ST04 se používá pro lepení tepelného izolantu a souèasnì jako štìrková hmota pro armovací tkaninu, která se pøipraví podle návodu na obalu.Tlouška desek tepelné izolace je urèen? ve stavebn? dokumentaci. Pøed lepením desek tepelné izolace musí být vyøešeno její založení. Na navazující è? sti konstrukce prostupuj?c? prvky pøipevnìné k podkladu a oplechování musí být bezprostøednì pøed lepením desek upevnìny urèené tìsnící pásky, èi pøipojovací profily. Polyuretanové desky TPD-PUR 30/40 jsou vyrábìny øezáním na pásové pile z vypìnìných blokù. Pøi øezání dochází k tomu, že na povrchu mohou ulpìt polyuretanové piliny. Pøesto, že jsou desky èištìny tlakovým vzduchem, mùže dojít vlivem pøepravy a manipulace ke vzniku dalších polyuretanových pilin. Desky se pøed nanášením lepícího tmelu dùkladnì oèistí napø. ometením smetáèkem, otøením mokrým hadrem, omytím tlakovou vodou, sklepnutím desky o tvrdší povrch aby se piliny odstranily. Poté aplikujeme lepící tmel. V pøípadì výluènì lepeného systému zateplení s podkladem se doporuèuje, aby u systému s tepelnou izolac? z PUR desek bylo minim? lnì 40 % povrchu desky kontaktnì spojeno lepící hmotou s podkladem. Podklad však nesmí mít povrchovou úpravu vytvoøenou omítkou nebo nátìrovými hmotami. Systém výluènì lepený s podkladem je možné použít do výšky objektù nad terénem max. 25 m a to pouze v pøípadì vhodného podkladu. Desky tepelné izolace se lepí pøitlaèen?m na podklad ve smìru zdola nahoru, na vazbu s pøesahováním (tj. vazbou desek) ne menší než 100 mm a bez køížových spár. Výjimkou je lepení desek u terénu pod zakládací lištou, kde se desky lepí obvykle ve smìru shora dolù.Desky se Lepí vždy tìsnì na sraz. Pokud vzniknou spáry mezi deskami tepelné izolace se šíøkou vìtší než 2 mm, musí se vyplnit používaným tepelnì izolaèn?m materi? lem. Spáry mezi deskami PUR šíøky do 4 mm je možné vyplnit vhodnou pìnovou hmotou. Vyplnìní spár musí být provedeno tak, aby byla dodržena rovinnost vrstvy tepelnì izolaèního materiálu a aby spára byla vyplnìna v celé tloušce izolace. Na nárožích musí být tepelné izolace lepeny po øadách na vazbu (viz. obr. 4). Doporuèuje se lepit desky s pøesahem oproti koneèné hranì nároží (viz. obr. 5). Následnì po zatvrdnutí lepící hmoty se pøesah peèlivì zaøízne a pøípadnì zabrousí.

4

Lepení desek na nárožích

5

Lepení desek na nárožích

>100mm >100mm

1

Styk desek v oblasti rozhraní dvou rùznorodých podkladù

Pøi lepení se lepící hmota nesmí pøi jejím nanášení dostat do styèn? ch sp? r desek tepelné izolace. Pokud k tomu dojde, mus? b? t z tìchto míst neprodlenì odstranìna. Pokud to charakter konstrukce umožòuje, lepí se vždy celé desky tepelné izolace. Použití zbytku desek je možné jen v pøípadì, že jejich šíøka je nejménì 150 mm. Takové zbytky desek se neosazují na nárožích, v koutech, v ukonèen? ETICS na stìnì nebo podhledu a v místech navazujících na ostìní výplní otvorù. Lze je rozmístit jednotlivì v ploše zateplení a pro jejich lepení platí stejné zásady, jako pro celé desky. Svislý rozmìr tepelnì izolaèn? desky nelze zajišovat skládáním zbytkù desek nad sebe. Po nalepení desek se nesmí opomenout vyznaèen? poloh pøípadné elektroinstalace. Desky tepelné izolace se lepí tak, aby spáry mezi nimi byly vzdáleny nejménì 100 mm od upravených neaktivních spár, trhlin v podkladu,zmìn tloušky konstrukce projevující se na povrchu podkladu nebo od zmìn materiálù podkladu a konstrukce. Desky tepelné izolace a samozøejmì ETICS jako celek nesmí pøekrývat dilataèn? sp? ru. Dilataèn? sp? ra mus? b? t v pøedchozí technologické operaci v pøípadì potøeby sanována a v této operaci øešena i po stránce tepelnì technické. Její provedení v rámci ETICS doporuèujeme øešit nejvhodnìji pomocí dilataèn?ch profilù s pøipojenou výztužnou síovinou. U výplní otvorù se desky tepelné izolace musí umísovat tak, aby køížení jejích spár bylo nejménì 100 mm od rohù tìchto otvorù. U otvorù se doporuèuje osazen? desek s takov? m pøesahem, aby èelnì pøekryly následnì lepené pøíøezy desek tepelné izolace na ostìní výplní otvorù. Desky s takto osazeným pøesahem se po zatvrdnutí lepící hmoty zaøíznou.

2

Styk desek v oblasti rozdílné tloušky konstrukce

3

Pøíklad tvaru a osazení dilataèn?ho profilu

4

Lepení v ploše u otvorových výplní

5

Oznaèení polohy elektroinstalace

9

V pøípadì že se na vnìjších ostìních ETICS neprovádí, je potøebné pøíslušným tepelnì technickým výpoètem prokázat splnìní tepelnìtechnických požadavkù v tìchto místech (ve smyslu ÈSN 73 0540-2), z dùvodu eliminace výskytu hygienických poruch na vnitøních površích ostìní a navazujících konstrukcích. Z tohoto dùvodu je také potøebné dbát na správné navržení a provedení napojení ETICS na rámy okenních a dveøních konstrukcí se zajištìním vodonepropustnosti, ale potøebné difúzní otevøenosti takového napojení. Takové provedení je potom nejvhodnìjší pomocí urèen? ch expanzn?ch tìsnících pásek a nebo urèen? ch pøipojovacích profilù. Z vnitøní strany je pøipojovací spára mezi okenní èi dveøní konstrukcí správnì øešena a provádìna jako parotìsná.

1

Pøi provádìní ETICS s deskami TPD-PUR 30/40 je možné po zatvrdnutí lepící hmoty Zajištìní proti prùniku vody pomocí tìsnící pásky vèetnì pøíkladu vhodného obvykle za 2 dny rovinnost povrchu vrstvy upravit pøebroušením.Pøi broušení tvaru oplechování polyuretanových desek používejte ochranné pracovní pomùcky - pracovní rukavice, brýle a respiraèn? roušku. Úèelem pøebroušení je už v této pracovní operaci dosáhnout požadovanou rovinnost, protože dalšími operacemi se takto dosažená rovinnost v zásadì již jen kopíruje. Je-li pøestávka mezi osazením PUR desek a provedením základní vrstvy delší než 14 dní, musí být vnìjší povrch desek pøebroušen za úèelem odstranìní pøípadného degradovaného povrchu. Prach po broušení je nutno pøed provádìním následné základní vrstvy z povrchu desek odstranit. Je potøebné si uvìdomit, že broušením se snižuje tlouška desek tepelné izolace a tím i hodnota jejich tepelného odporu!

10

wwwnew-therm.cz


5.

POKYNY PRO MONTÁŽ 5.3. KOTVENÍ TEPELNÉHO IZOLANTU

Orientaèní schéma kotven? pro rozmìr desky 1000 x 500 mm.

Druh hmoždinek, jejich poèet, délku, polohu vùèi v? ztužné síovinì, rozmístìní v místì styku a v ploše tepelné izolace urèuje stavebn? dokumentace.

1 4 ks/m2

Hmoždinky se obvykle umisují jak v místì styku rohù desek tepelné izolace, tak v ploše tìchto desek. Hmoždinky osazované pøed provedením základní vrstvy se osazují obvykle 2 dny po nalepení desek tepelné izolace v závislosti nepøízní klimatických podmínek. Je potøebné dbát na to, aby u tìchto hmoždinek nebyla pøekroèen? obvykl? doba max. 6 t? denn?ho vystaven? UV z? øením, které by mohlo zpùsobit jejich poškození pøi nekrytí základní vrstvou. Mechanické kotvení lepených polyuretanových desek talíøovými hmoždinkami se provádí tak, aby kotvící hmoždinka vždy procházela pøes nanesenou vrstvu lepícího tmelu.

Orientaèní schéma kotvení pøes výstužnou síovinu

2 6 ks/m2

3 8 ks/m

Kotvení pøes výztužnou síovinu 2

4 10 ks/m2

Tento zpùsob upevòování se používá pøedevším u zateplení s keramickým obkladem. Upevnìní pøes armovací síovinu zajišuje lepší spojení hmoždinek s povrchem zateplení. Alternativnì se aplikují i dvì armovací vrstvy, kde se hmoždinkuje pouze spodní vrstva. Hmoždinky se aplikují pøes štìrkový tmel a armovací síovinu po jeho è? steèném zatvrdnut?. Nelze použít pùvodní rastr desek a je tøeba vytvoøit rastr nový. Tahová síla hmoždinek je rozložena na celou plochu zateplení. Hmoždinky kotvené a osazované pøes armovací síovinu do nezatuhlé štìrkové hmoty základní vrstvy se ihned po osazení pøestìrkují štìrkovou hmotou.

5 12 ks/m2

11

Pøi osazování hmoždinek je potøeba dodržovat obecné zásady: - osa vyvrtaného otvoru pro osazení hmoždinky musí být kolmá k podkladu, bez meneného smeru vrtání - vyvrtaný otvor musí být veden pres tepelnou izolaci a lepidlo až do únosného podkladu. Doporucuje se vycistit nekolika násobným vytažením vrtáku, pøípadným vyfoukáním prachu - prumer vrtáku a hloubka provedeného vrtu závisí na druhu použitých hmoždinek - nejmenší vzdálenost osazení hmoždinky od kraju steny, podhledu nebo dilatacní spáry závisí na druhu hmoždinek a stavební dokumentaci. - do podkladu a materiálu z vysoce porézních hmot a hmot s dutinami se otvory vrtají bez príklepu - prumer talíre hmoždinky se doporucuje minimálne 60 mm - pocet hmoždinek se zvyšuje na nárožích a s rostoucí výškou objektu - talír osazené hmoždinky nesmí vycnívat na vnejší líc desky tepelné izolace, musí být zatlucen 2 mm do izolantu - jednotlivé talíre hmoždinek je nutné pøestìrkovat a tmel následne prebrousit

Tmel ST04

3 - 4 kg 5

TPD-PUR 30/40

Z Tmel ST04

3 - 5 kg 1,1 m 2

Penetraèní nátìr 2

12

2,8 - 3,3

www.new-therm.cz

- pri tzv. zapuštené montáži (viz. obr.) se vsadí trn frézy do predvrtaných der pro kotevní prvky a provede se vyfrézování do hloubky 20 mm. Po osazení hmoždinek se provede zakrytí zátkou.Tento systém zapuštení je možno použít pri tlouštce izolantu vetší než 50 mm.


5.

POKYNY PRO MONTÁŽ 5.4. ZÁKLADNÍ VÝZTUŽNÁ VRSTVA Pøíprava povrchu pøed nanášením základní vrstvy Po upevnìní tepelnì izolaèn?ch desek k podkladu se provede ovìøení rovinnosti jejich povrchu. Pøípadné nerovnosti u desek z PUR se upravují pøebroušením. V pøípadì, že základní vrstva nebyla provedena do 14 dnù po ukonèen? lepen? desek PUR a l?cn? povrch vykazuje degradaci, je nutné provést celoplošné pøebroušení. Typickým znakem degradace je sprašování doprovázené postupným žloutnutím. Prach po broušení je nutno vždy z povrchu izolaèn?ch desek beze zbytku odstranit.

1 Pøíklad osazení ukonèovací lišty

Na izolant se osad? ukonèovac?, n? rožní a dilataèn? lišty a pøípadné zesilující vyztužení. Obvykle aktivní šíøka dilataèn? sp? ry je 8-10 mm. Lišty i zesilující vyztužení se osazují vtlaèen?m do nanesené vrstvy stìrky. Místa s pøedpokládanou koncentrací napìtí tj. vnitøní a vnìjší rohy výplní otvorù se vyztuží pøíøezy z tkaniny ze skelných vláken. U vnìjších rohù musí být pøíøez tkaniny minimálnì 300 x 200 mm,situovaný diagonálnì v rozích. Na styku dvou rozdílných izolantù bez pøiznané spáry se musí provést pás zesilujícího vyztužení tkaninou s pøesahem 150 mm na každou stranu styku. Lišty z plastu a kovu bez nakašírované síoviny se lepí štìrkovou hmotou s její úpravou po zatlaèen? v z? vislosti na tvaru a druhu profilu. Mont? ž profilù zvyšuje kvalitu výsledného zateplení, ovšem rozsah použití závisí na zpracovaném projektu a požadavku investora. Montážní profily - rohové lišty s tkaninou nebo bez tkaniny, které se montují kolem oken nebo jako rohové lišty stìn, musí být vždy uloženy ve vrstvì stìrkovacího tmelu, který má vždy minimální tloušku 3 mm. Pokud nebylo provedeno pøed upevnìním tepelného izolantu, provede se v této fázi pøichycení oplechování (atik, øíms aj.). Tepelná izolace parapetu se osazuje pøed oplechováním parapetu. Pøichycení oplechování parapetu se provádí buï pøed, nebo po upevnìní tepelného izolantu pøilehlé stìny. Pøípadné mezery na styku oplechování s tepelným izolantem je tøeba vyplnit pøíøezy z tepelného izolantu. Následnì se provede zarovnání, pøípadnì zabroušení.

2 Rohová lišta s nakašírovanou výztužnou síovinou

Pøed provádìním výztužné vrstvy se doporuèuje zakr? t všechny stavební è? sti, které mohou b? t zneèištìny pokud to zpùsob technologie již døíve nevyžadoval (napø. pøi penetraci podkladu). Realizace výztužné vrstvy se zahajuje cca 1 - 4 dny po ukonèen? lepen?. Èasov? odstup je d? n klimatick? mi podm?nkami.

min. 40mm

3 Diagonálnì umístìny pøíøez tkaniny a provedené ztužení rohù

4 Okenní parapet

13


5.

POKYNY PRO MONTÁŽ 5.5. ZALOŽENÍ PREFABRIKOVANÉHO OSTÌNÍ A NADPRAŽÍ RESOL PØI POŽADAVKU NA ZVÝŠENOU POŽÁRNÍ ODOLNOST 5.5.1. Pøed aplikací prefabrikované nadpraží a ostìní – než zahájíme montáž prefabrikovaného nadpraží a ostìní, je dùležité správnì zamìøit otvorové výplnì, nejen šíøku a výšku otvoru, ale i hloubku (vèetnì aplikovaného ETICS v ploše na stávající zdivo). Tyto hodnoty jsou dùležité pro správný výbìr rozmìrù prefabrikovaných desek. 5.5.2. Osazení okenních profilù – než zaèneme osazovat okenn? lišty na rám otvoru je potøeba okenní èi dveøní rám øádnì oèistit, odmastit. V pøípadì špatnì oèištìných podkladních ploch by mohlo dojít k separaci lišty od rámu. Následnì zmìøíme celkovou šíøku otvoru (rámu). Tuto hodnotu namìøíme na okenní lištì a zkrátíme napø. pomocí (nùžky ADLUS). První okenní lištu aplikujeme do nadpraží. Okenní lištu pøiložíme k okennímu èi dveønímu rámu a pomalu stahujeme ochrannou fólii z PE pásky. Lištu máme stále pøiloženou u rámu a držíme v požadovaném místì. Po nalepení øádnì okenní lištu pøimáèkneme. Na ostìní postupujeme stejným zpùsobem. Styk okenní lišty v nadpraží/ostìní je tzv. „na tupo“. 5.5.3. Aplikace prefabrikovaného nadpraží – první prefabrikovanou desku osazujeme do nadpraží. Dle skuteènosti otvoru uprav?me prefabrikovanou desku (uprav?me délku a šíøku desky). Krácení desek provádíme kotouèovou pilou s hladk? m kotouèem na obklady a dlažby. Pro variantu nadpraží deska musí být aplikována z jednoho kusu, nesmí být nastavována. Po upravení desku osadíme do okenní lišty a doèasnì zafixujeme pøes tkaninu do izolantu. Desku zatím nelepíme! 5.5.4. Aplikace prefabrikovaného ostìní – v další fázi osadíme prefabrikovanou desku do ostìní. Dle skuteènosti otvoru uprav?me prefabrikovanou desku (uprav?me délku a šíøku desky). Krácení desek provádíme kotouèovou pilou s hladk? m kotouèem na obklady a dlažby. Po upravení desku osadíme do okenní lišty a doèasnì zafixujeme pøes tkaninu do izolantu. Desku zatím nelepíme! V místì styku desky v nadpraží a ostìní je zapotøebí integrovanou lištu pøizpùsobit styku obou desek tak, aby nám obì prefabrikované desky dosedly do požadované polohy. V tuto chvíli máme pøipravené prefabrikované nadpraží a ostìní k nalepení do konstrukce. Požadované materiály a náøadí pro nalepení desek: Lepicí cementový tmel pro nalepení desek, lepicí PU pìnu + aplikaèn? pistoli, m?s?c? n? dobu, z? mìsovou vodu, míchadlo, zednickou lžici 5.5.5. Lepení prefabrikovaných desek – po namíchání lepicího cementového tmelu, zaè?n? me s lepen?m. V prvn?m kroku prov? d?me lepen? prefabrikované desky do nadpraží. Minimální šíøka lepicího tmelu je 80 mm na podkladní konstrukci (protipožární øešení nadpraží = vyhovuje normì ÈSN 73 0810 – Požární bezpeènost staveb). N? slednì provádíme lepení desek do ostìní. Pro aplikaci v ostìní není požadavek na protipožární øešení. Prefabrikované desky lepíme buï lepicím cementovým tmelem nebo PU lepicí pìnou.

14

www.new-therm.cz

5.

POKYNY PRO MONTÁŽ 5.5. ZALOŽENÍ PREFABRIKOVANÉHO OSTÌNÍ A NADPRAŽÍ RESOL PØI POŽADAVKU NA ZVÝŠENOU POŽÁRNÍ ODOLNOST 5.5.6. Dotìsnìní prefabrikovaných desek – po nalepení prefabrikovaných desek do nadpraží a ostìní je velmi dùležité dotìsnit spáru mezi deskou a opláštìním ETICS PU lepicí pìnou. Po vytvrzení PU pìny je potøeba pøebyteèn? materi? l odstranit, seøíznout, PU pìna musí být v jedné rovinì s opláštìním ETICS. Po seøíznutí PU pìny je prefabrikovaná deska pøipravena pro napojení na ETICS. Nezapomeòte – styk desek v rohu otvoru je potøeba dotìsnit trvale pružným, UV odolným, pøetiratelným materiálem, nejlépe na bázi MS polymeru (MS Polymer 55). Tímto materiálem dotìsníme i desky které jsou napojeny tzv. “na tupo“ 5.5.7. Lepení – integrovaná rohová lišta s tkaninou je založena do lepicího cementového tmelu pomocí zubového hladítka zub 10mm, plošná tkanina je pøeložena pøes tkaninu integrované lišty, minimální pøesah tkaniny je 100mm. V rohu otvoru je dùležité nezapomenout vložit diagonální tkaninu (tkanina 200x300mm). Všechny tkaniny je dobré dávat do tmelu zároveò. Tím se vyhneme vrstvení lepicích stìrek v rohu otvoru a nežádoucí tloušce tmelu.

5.5.8. Finální úprava – posledním krokem k dokonalému detailu okenního èi dveøního otvoru je dokonèen? fin? ln? ? pravy v podobì, aplikace omítky, pøípadnì fasádního nátìru.

15


5.

POKYNY PRO MONTÁŽ 5.6. APLIKACE ZÁKLADNÍ VÝZTUŽNÉ VRSTVY K vytvoøení základní vrstvy použijeme tenkovrstvou cementovo polyuretanovou stìrku a výztužnou tkaninu ze skelných vláken dle technické specifikace. Stìrku pøipravíme podle návodu na obalu dle výrobce. Základní vrstvu provádíme nanášením tenkovrstvé sterky na suché a cisté izolacní desky. Základní vrstva se vyztužuje vtlacením tkaniny ze skelných vláken do nanesené sterkové hmoty v celé ploše až k okrajum. Výztužná tkanina musí být uložena bez záhybu a øádnì vypnuta. Vkládá se obvykle shora dolu, presah pásu na stycích musí být nejméne 100 mm. Požadovaná tlouštka základní vrstvy je minimálne 4 mm, krytí výztužné tkaniny minimálne 1mm v ploše a minimálne 0,5 mm v místech presahu sít oviny. Tkanina musí být uložena v cementovo polyuretanové stìrce dle výše uvedených pokynù. Její pøímý kontakt s tepelným izolantem je nepøípustný.

1 Ukládání síoviny do stìrkové hmoty

Požadavek na rovinnost základní vrstvy je urèen pøedevším druhem koneèné vnìjší omítky. Je požadováno, aby hodnota odchylky rovinnosti na délku jednoho metru nepøevyšovala hodnotu odpovídající velikosti maximálního zrna omítky zvýšenou o 0,5 mm (tzn. u finálního zrna omítky z mm je požadavek na rovinnost podkladu 2,5 mm/m). Pokud se provádí tìsnìní akrylátovým tmelem v úrovni základní vrstvy, je nutné v základní vrstvì pøi jejím provádìní vytvoøit spáru o šíøce a hloubce potøebné pro akrylátový tmel podle pøedpisu jeho výrobce. Provedenou základní vrstvu je nutno chránit 48 hodin pøed pøímým deštìm a extrémnì silným vìtrem. Pøípadné dekorativní prvky se lepí celoplošnì na dokonèenou z? kladn? vrstvu. Sp? ra po jejich obvodu se tìsní pružným tmelem. Pøi návrhu umístìní dekorativních prvkù je potøebné respektovat pøíslušné požární pøedpisy.

2 Pøíklad úpravy styku zateplení s okenním rámem pøi použití pøipojovací lišty.

3

4

Príklad úpravy styku zateplení s okenním rámem pri použití pružného tmele.

Pøíklad pøipevnìní lehkého dekorativního prvku

16

www.new-therm.cz

5.

POKYNY PRO MONTÁŽ 5.7 PENETRACE ZÁKLADNÍ VÝZTUŽNÉ VRSTVY (ARMASIL PUTZGRUND, NOVALITH PUTZGRUND) Penetraci základní výztužné vrstvy pod omítku provedeme s technologickou pøestávkou minimálnì 48 hodin od dokonèen? v? ztužné vrstvy. Pøi nepøíznivých klimatických podmínkách se technologická pøestávka prodlužuje. Pøed aplikací penetrace je pøípustné pouze místní pøebroušení pøípadných nerovností výztužné vrstvy, nikdy však ne do roviny skelné tkaniny. Celoplošné pøebroušení výztužné vrstvy je nepøípustné. Vhodný druh a probarvení penetrace se volí podle druhu finální omítkoviny. Bìhem provádìní penetrací a jejich vysychání, je nutno povrch chránit pøed vlivy pøímého sluneèn?ho z? øení, deštì a silného vìtru. Podrobná technická data (složení, zpracování, aplikace, atd.) jsou uvedena na obalech a v technických listech daných materiálù.

5.8. FINÁLNÍ ÚPRAVA (ARMASIL, NOVALITH A NOVALITH MODE) Aplikaci finální omítkoviny lze provádìt po technologické pøestávce minimálnì 12 hod. po dokonèen? penetrace z? kladn? v? ztužné vrstvy. Pøi nepøízni klimatických podmínek se technologická pøestávka prodlužuje. Nanesení omítky na nedostateènì zaschlý penetraèn? n? tìr mùže zpùsobit výskyt defektù na omítce. Vhodný druh finální omítkoviny musí odpovídat druhu použité penetrace. V rámci systémového øešení je nutno použít difúznì propustnou omítkovinu a penetraèn? n? tìr (silikon, silikát). Z dùvodu nepøíznivé difúze vodních par je nepøípustné použití akrylátových omítek. Nejnižší možná použitelná svìtelná odrazivost Y pro požadované barevné tóny kontaktnì zateplených fasád nesmí být menší než Y 20 %. Tloušku finální vrstvy urèuje zrnitost kameniva v om?tce. Strukturování nanesené omítky se provádí obvykle ruènì charakteristickým pøímoèar? m popø. krouživým pohybem, smìrem shora dolù v závislosti na struktuøe a to ihned po natažení, popø. po krátkém zavadnutí. Pohledovì ucelené plochy je nutné provádìt v jednom pracovním zábìru, zpùsobem mokrý do mokrého. Pøerušení práce se pøipouští na rozhraní dvou rùzných barev, na nárožích a na jiných vodorovných a svislých hranách. Napojení dvoubarevných odstínù nebo pøípadné ukonèen? se prov? d? pomoc? maskovac? p? sky. Ruèn? nan? šení omítkoviny provádíme zásadnì hladítky z nerezové oceli ke strukturování se používá pøedevším plastové hladítko. Bìhem provádìní omítkovin a jejich vysychání, je nutno povrch chránit pøed vlivy pøímého sluneèn?ho z? øení, deštì a silného vìtru. Podrobná technická data (složení, zpracování, aplikace, atd.) jsou uvedena na obalech a v technických listech daných materiálù.

17


6.

POKYNY PRO ÚDRŽBU

Pokyny pro údržbu objektu popisují pøedepsané udržovací práce v doporuèeném èasovém pl? nu prov? dìní. Èasov? struktura udržovacích prací je uvádìna pouze jako orientaèn?. Skuteèn? potøeba provádìní technické údržby je závislá na individuálním posouzení stavu jednotlivých konstrukcí v reálném èase.

U fas? d s povrchovou ? pravou z tenkovrstvé om?tky se pro zachov? n? pùvodního vzhledu doporuèuje om? t? tlakovou vodou (tlak vody v trysce max. 30 – 40 bar, teplota vody max. 30 °C, vzd? lenost trysky od om?tky 30 – 50 cm), v pøípadì nízké úèinnosti je možné použít èist?c? kart? è, èasov? interval om? vac?ho cyklu je z? visl? na stupni zat?žení exhalacemi a neèistotami daného prostøedí, po delší dobì a pøi nízké úèinnosti om? vac? technologie je možné aplikovat nejvhodnìjší zpùsob obnovy pùvodního charakteru a barvy fasádní omítky, a to použitím obnovovací fasádní barvy. Obecné zásady: Kotvení pøedmìtù do zateplené fasády se nedoporuèuje.Na nové povrchové ? pravy je zak? z? no prov? dìt jiné nátìry a nástøiky krom výrobce doporuèen? ch materi? lù k technické údržbì.Pøi nedodržení hrozí ztráta mechanicko-fyzikálních vlastností zateplovacího systému i samostatných povrchových úprav. Technický návod k opravám zateplených fasád Technický návod na odstranìní poruch zateplených konstrukcí zahrnuje pouze nìkolik základních poruch, jejichž výskyt lze v následujících letech s vysokou pravdìpodobností pøedpokládat: 1.

poškození zateplovacího systému nežádoucími malbami a nápisy – pro oèištìní nedoporuèujeme používat agresivní èist?c? prostøedky (øedidla, odbarvovaèe apod.), je zde nebezpeè? ztr? ty pevnosti om?tky (rozlept? n?) a narušení jednotlivých vrstev zateplovacího systému spojené s degradací chemicko-fyzikálních vlastností.Jako nejvhodnìjší zpùsob obnovy pùvodního charakteru a barvy fasádní omítky doporuèujeme použít obnovovací fasádní barvu

2.

mechanické poškození zateplovacího systému pøípadnì samotných povrchových úprav v pøípadì jiné pøíèiny než mechanického poškození doporuèujeme konzultovat cel? problém s odborn?kem (projektantem, technologem), kter? by mìl zjistit pravou pøíèinu poruchy a navrhnout vhodné technické øešení jejího odstranìní dle stupnì poškození - poškození nátìru – oèištìní porušeného místa, nátìr vhodnou penetrací a barvou dle technologického pøedpisu - poškození omítky - jemné pøebroušení a oèištìní porušeného místa, nanesení vhodné penetrace a omítky dle technologického pøedpisu - poškození omítky a výztužné vrstvy – jemné pøebroušení a oèištìní porušeného místa, vložení výztužné síoviny do cementovo polyuretanové stìrky s následným provedením penetrace a tenkovrstvé omítky – vše provádìt dle technologického pøedpisu - poškození omítky, výztužné vrstvy a tepelné izolace v malé ploše - doplnit tepelnou izolaci vložit výztužnou síovinu do stìrky s následným provedením penetrace a tenkovrstvé omítky a to vše provádìt dle technologického pøedpisu

3.

v rámci preventivní ochrany proti napadání nežádoucími mikrorganismy (napø. øasy, plísnì, atd.) doporuèujeme pravidelnou ? držbu zelenì v blízkosti budov øezem nebo jejím odstranìním. Dùvodem je zvýšení rizika uchycení a rùstu nežádoucích mikroorganismù spojené s vlhkostním mikroklimatem, vzniklým pøi kontaktu nebo tìsné blízkosti vegetace u budovy.

Veškeré výše popsané udržovací práce se týkají pouze sanovaných konstrukcí na objektu. Provádìní pravidelné údržby zajišuje prodloužení životnosti objektu a snižuje celkové investièn? n? klady na celkovou opravu a sanaci objektu. Veškeré technické zásahy do sanovaných konstrukcí po dobu záruky na dílo musí být provádìny firmou, která sanaci objektu realizovala, jinak hrozí ztráta poskytnuté záruky vyplývající ze smluvního vztahu (provádìcí firma a investor). 18

www.new-therm.cz

7.

ZÁVÌR

Každý zateplovací systém je dotvoøen spolupùsobením s podkladem. Proto rozhodnout, které øešení je v daném pøípadì nejvhodnìjší, jaký zvolit konkrétní zateplovací systém a jak má byt dimenzován, by mìl pouze odpovìdný projektant. Pøíruèka byla zpracov? na na z? kladì stávajících poznatkù ze zateplování budov kontaktními zateplovacími systémy. Údaje v pøíruèce lze využívat jako technická doporuèen?, kter? se mohou v prùbìhu doby vyvíjet. Snahou bylo shrnout všeobecné postupy a zásady pøi navrhování a provádìní vnìjší izolace budov systémem NEW-THERM SYSTEM. Povinnost dodržovat stávající legislativu a závazné normy nebo jejich è? sti v platném znìní není pøíruèkou dotèena.

Tato pøíruèka nezahrnuje veškerá øešení konstrukèních detailù zateplení a rovnìž nenahrazuje projektovou dokumentaci, která je plnì v kompetenci odpovìdného projektanta.

19


8.

®

TECHNICKÝ LIST NEW-THERM ST04

Složení Plniva, portlandský cement, polyuretan, speciální pøísady zlepšující zpracovatelské a užitné vlastnosti malty.

Vlastnosti a zpùsob použití Fasádní lepidlo pro lepení a stìrkování vnìjších kontaktních tepelnì izolaèn?ch systémù. Je urèen pro vnitøní i vnìjší prostøedí. Lepicí a stìrkový tmel je mrazuvzdorný, jako krycí stìrková hmota spolu s výztužnou síovinou tvoøí základní výztužnou vrstvu. Technické parametry K lepení a stìrkování izolaèn?ch deskov? ch materi? lù pøi provádìní vnìjších tepelnì izolaèn?ch kompozitn?ch systémù (ETICS). Zatøídìní podle pøílohy 2) naøízení vlády 163/2002 Sb.

Pøídržnost k izolantu Pevnost v tlaku ÈSN EN 1015-11 Pøídržnost k betonu Faktor difuzního odporu vodní páry Reakce na oheò　 Objemová hmotnost zatvrdlé malty Soucinitel tepelné vodivosti Doba zpracovatelnosti Mrazuvzdornost (poèet cyklù) Kapilární absorbce vody (kategorie W 0)

min. 0,08 MPa / porušení v podkladu = 3,5 Mpa ≥　０，２５　 Mpa μ　≤　２０ tr. A1 1 300 kg/m3 λ　≤　０，２　 W/m·K > 60 min. min. 15 není pøedepsána

INFORMATIVNÍ Zrnitost Množství zámìsové vody (W/F) pro lepení tepelného izolantu polystyren, minerální vata Množství zámìsové vody (W/F) pro lepení tepelného izolantu polyuretan Spotøeba pro lepení Doporuèen? tlouška vrstvy pøi stìrkování Spotøeba pøi doporuèené vrstvì (4 mm) - stìrka Sypná objemová hmotnost suché malty

0 - 1 mm 0,34 0,36 2 - 5,5 kg/m2 4 mm 4,6 kg/m2 1 150 kg/m3

Balení Dodávky se provádìjí na paletách EUR v balení 25 kg. Na paletì je 42 pytlù po 25 kg = 1 050 kg. Postup prací Do èisté m?chac? n? doby d? me èistou vodu a vsypeme tolik tmelu, že po dùkladném promíchání vznikne bezhrudkovitá malta. K míchání použijeme nejlépe elektr. vrtaèku s upnut? m m?chac?m n? stavcem. K rozm?ch? n? 25 kg smìsi pro lepení polystyrenových desek a desek z minerální vaty potøebujeme asi 8,5 litrù vody. Pro lepení PUR desek je potøeba vodní faktor zvýšit na 9,0 litrù vody/25 kg. Po krátké dobì odstátí (asi 15 minut), ještì jednou promícháme a získáme pastovitou maltu, kterou lze po dobu cca 6 hodin lehce zpracovávat. Na plochu stìrku nanášíme rovnomìrnì v tloušce 3-5 mm.

20

www.new-therm.cz

8.

®


Upozornìní Pøi teplotách pod + 5 °C a pøi oèek? van? ch mrazech se nesmìjí práce provádìt. Èerstvì nanesená malta se musí pøed rychlým vysušením chránit. Zákaz pøímìsí cizích látek. Výrobce neruè? za škody vzniklé nesprávným použitím výrobku. Práce se provádìjí v pracovních rukavicích. Pøi potøísnìní pokožky se umyjte mýdlem a vodou a pokožku ošetøete emulzní mastí. Pøi vniknutí do oè? vypl? chnìte proudem èisté vody. Pøi požití nebo vniknutí do dutiny ústní vypláchnìte ústa vodou a vypijte asi dva litry vody. Ve vážnìjších pøípadech vyhledejte lékaøe.

Èištìní Èerstvé lepidlo pøed zatuhnutím setøete z povrchu obkladu molitanovým hladítkem a umyjte èistou vodou. Zatvrdnuté lepidlo odstraòte mechanicky. Menší nánosy lze odstranit zøedìnou kyselinou octovou (octem) nebo speciálními prostøedky na odstraòování cementových povlakù. Upozornìní Dodateèné pøidávání pojiv, plniva a jiných pøísad nebo prosévání smìsí je nepøípustné. Smìs lze zpracovávat pouze za teploty vzduchu a podkladu na + 5 °C! Pøi oèek? van? ch mrazech nepoužívat! Po dobu zrání zabránit pøedèasnému vyschnut? armovac? vrstvy a chr? nit pøed deštìm. K rozmíchání smìsi je nutné použít pitnou vodu nebo vodu odpovídající EN1008:2003. Likvidace výrobku - použité plastové obaly uložte na povolenou skládku odpadù. Nespotøebovaný materiál nechte vytvrdnout a uložte na skládku komunálního odpadu. Vlastní pøípravek - kód odpadu 101311. Odpady z jiných smìsných materiálù neuvedených pod è?sly 101309 a 101310. Vytvrzen? hmota - kód odpadu 170904. Smìsné stavební a demolièn? odpady neuvedené pod è?sly 170901, 170902 a 170903. Prvn? pomoc Projev?-li se zdravotn? pot?že nebo v pøípadì pochybností uvìdomte lékaøe. Pøi nadýchání pøemístìte postiženého na èerstv? vzduch, pøi dechových potížích pøivolat lékaøskou pomoc. Pøi styku s kùží pokožku omyjte èistou vodou a m? dlem. Podr? ždìná místa ošetøete reparaèn?m krémem. Pøi zasažení oè? ihned prom? vejte pøi otevøených oè?ch proudem èisté vody po dobu 15 min. a n? slednì vyhledejte lékaøskou pomoc. Pøi požití vypláchnìte ústa vodou, vypijte 0,5 litru vody a vyhledejte lékaøskou pomoc. Nevyvolávejte zvracení. Pøípravek mùže vyvolat alergickou reakci pøi styku s kùží. Pokud pøíznaky jakéhokoliv zasažení (podráždìní) vyvolaného kontaktem s výrobkem neodezní po poskytnutí první pomoci, vyhledejte lékaøskou pomoc. Skladujte mimo dosah dìtí! Bezpeènost a hygienické pøedpisy Výstražný symbol: Xi dráždivý R37/38 R41 R43 S2 S22 S24 S25 S26 S36/37/39 S46

6

Dráždí dýchací orgány a kùži. Nebezpeè? v? žného poškození oè?. Mùže vyvolat senzibilizaci pøi styku s kùží. Uchovávejte mimo dosah dìtí. Nevdechujte prach. Zamezte styku s kùží. Zamezte styku s oèima. Pøi zasažení oè? okamžitì dùkladnì vypláchnìte vodou a vyhledejte lékaøskou pomoc. Používejte vhodný ochranný odìv, ochranné rukavice a ochranné brýle nebo oblièejov? štít. Pøi požití okamžitì vyhledejte lékaøskou pomoc a ukažte tento obal nebo oznaèen?.

21

8.

®


Skladování Výrobek skladujte v suchu v originálních obalech - chraòte pøed poškozením, pùsobením vody a vysoké relativní vlhkosti vzduchu. Pøi dodržení uvedených podmínek je skladovatelnost 6 mìsícù od data vyznaèeném na obalu.

Expedice Such? smìs se dodává v papírových pytlích na paletách krytých fólií. Kvalita Kvalita je trvale kontrolována v našich laboratoøích. Prokazování shody výrobku je zajištìno TaZÚS Praha, poboèka Pøedmìøice nad Labem. Ve výrobì je provozován systém øízení výroby a uplatòován certifikovaný systém managementu jakosti podle ISO 9001. Platnost Od 1. 10. 2013 Jelikož použití a zpracování výrobku nepodléhá našemu pøímému vlivu, nezodpovídáme za škody zpùsobené jeho chybným použitím. Vyhrazujeme si právo provést zmìny, které jsou výsledkem technického pokroku.

22

www.new-therm.cz


9.

TECHNICKÝ LIST: TPD – PUR 30/40 (TVRDÉ POLYURETANOVÉ DESKY PRO STAVEBNICTVÍ)

Podle pøedepsaných receptur se vstupní kapalné složky A a B mísí ve speciálních k tomu urèen? ch stroj?ch a po napuštìní do formy smìs expanduje do formou definovaného bloku s požadovanou objemovou hmotností. Objemovou hmotnost je možné øídit použitou recepturou. Po vyzrání a stabilizaci se bloky formátují a následnì dìlí na è?slicovì øízené pile na desky potøebné síly. Tyto desky nejsou nikterak omezeny odstupòovanou øadou, nýbrž je možné tloušku volit od 5 mm výše.

Co je PUR pìna Polyuretanová pìna je makro molekulární materiál pøevážnì na organické bázi. Vzniká vzájemnou exotermní reakcí polyadicí diphenyldisocyanátu a smìsí vícesytných polyester a polyester alkoholù, aktivátorù, katalyzátorù, stabilizátorù, retardérù hoøení, vody a pomocných nadouvadel. Vznikající polyuretanová hmota se napìòuje a vytváøí uzavøenou mikroskopickou bunìènou strukturu, d?ky které m? v? sledn? PUR pìna výborné tepelnì izolaèn? a hydroizolaèn? vlastnosti. PUR pìny vyrábìné v souèasnosti již neobsahují freony. Vlastnosti polyuretanu Souèinitel tepelné vodivosti ë je u polyuretanu velmi nizky, nejnižší ze všech užívaných izolantù. Absorpèn? rovnov? ha vzhledem ke struktuøe s uzavøenými buòkami je velmi nízká. Tato vlastnost je také jednou z podmínek k zajištìní nepropustnosti pro vodu. Difúze vodních par PUR pìna se vyznaèuje n?zk? m faktorem dif? zn?ho odporu s hodnotou ì=20 což znamená, že izolaèn? vrstva v? bornì propouští tlaky vodních par zevnitø objektu. Toxicita Polyuretan je po vytvrzení jako pìna zcela neškodný a zdravotnì nezávadný. Nedochází k odpaøování jakýchkoliv škodlivin, hlavní hygienik schválil tuto izolaci i do prostorù pro nepøímý styk s potravinami, kde jsou zvláš pøísné požadavky. Polyuretan není napadán plísnìmi ani hmyzem, není napadán hlodavci a má trvalou odolnost proti hnilobì. Hoølavost Bìžnì se používají samozhášivé typy polyuretanové pìny. Pro použití PUR ve stavbách existují pouze omezení, daná stavebními pøedpisy a požárnì technickou normou. Vzhledem k malé hmotnosti PUR jako izolantu nedochází k podstatnému zvýšení požárního zatížení. Závìrem lze øíci, že pro své vlastnosti se polyuretan pøímo nabízí pro použití ve stavebnictví jako vynikající izolaèn? materi? l pøi zateplování plášù budov, izolace podkroví støech, pùdních vestaveb a podobnì. Technické parametry tvrdé PUR desky Rozmìr desky Mìrná hmotnost Pevnost v tlaku Pevnost v tahu Pevnost v ohybu Souèinitel tepelné vodivosti ëD- mìøená hodnota

mm Kg/m3 Mpa Mpa Mpa

1000 x 600 32-35 0,18 0,15 0,30

W/m.K

≤0,022 ≤20 ≤1,0

ETAG 004

0,0 až 0,2 - 200 až + 140 E

ÈSN EN 13 501-1+A1:2010

3

Odpor difúze vodních par ì - pro mìrnou hmotnost 30 - 35 kg/m Nasákavost (pøi 20°C) po 24 hod. Obrysová stabilita (-30 °C) Teplotní rozsah Tøída reakce na oheò

Kg/m2/24 hod. objem % °C

ÈSN EN 13165 ed.2 ÈSN EN 13165 ed.2 ÈSN EN 13165 ed.2 ÈSN EN 12 667

23

9.

TECHNICKÝ LIST: TPD – PUR 30/40 (TVRDÉ POLYURETANOVÉ DESKY PRO STAVEBNICTVÍ)

Skladování Výrobek skladujte v suchu v originálním balení - chraòte pøed poškozením, pùsobením vody a sluneèn?ho z? øení.

Expedice Výrobek skladujte v suchu v originálním balení - chraòte pøed poškozením, pùsobením vody a sluneèn?ho z? øení. Kvalita Kvalita je trvale kontrolována v našich laboratoøích. Prokazování shody výrobku je zajištìno TaZÚS Praha, poboèka Pøedmìøice nad Labem. Ve výrobì je provozován systém øízení výroby a uplatòován certifikovaný systém managementu jakosti podle ISO 9001. Platnost Od 1. 10. 2013 Jelikož použití a zpracování výrobku nepodléhá našemu pøímému vlivu, nezodpovídáme za škody zpùsobené jeho chybným použitím. Vyhrazujeme si právo provést zmìny, které jsou výsledkem technického pokroku.

24

www.new-therm.cz

25

26

www.new-therm.cz


MORAVIA - CHEM

NEW -THERM SYSTEM

CERTIFICATE CERTIFICATE CERTIFICATE CERTIFICATE

VZOR KARL BUBENHOFER AG

ÈSN

Norma ÈSN

Europian Organisation for Technical Approvals

TEST

www.new-therm.cz www.kabefarben.cz

27

POZNÁMKY:

28

www.new-therm.cz

TECHNICKÝ A OBCHODNÍ SERVIS

DOVA, a.s. Kirilovova 115, 739 21 Paskov tel. 558 671 081 e-mail: [email protected] www.kabefarben.cz www.new-therm.cz

Certifikovaný PUR zateplovací systém ODBORNÁ PØÍRUÈKA KARL BUBENHOFER AG

Recommend Documents