Certifikácia anažérskych ystémov
6 1
M e C
R T S
I A
I N
G N
20
OTVORENÉ KURZY každé dva mesiace
Podľa potreby
Interný audítor (ISO9001, ISO 14001, OHSAS 18001)
3. 6. 2016
Bojnice
Karta bezpečnostných údajov a ES ako nástroje riadenia chemických rizík
17. 6. 2016
Bojnice
Metóda 5S - Japonský koncept zlepšovania pracoviska
22. - 23. 6 2016
Bojnice
Manažment chemických rizík a implementácia REACH v praxi
23. - 24. 6. 2016
Bojnice
Riešenie problémov a reklamácií metódou GLOBAL 8D
7. - 8. 7. 2016
Bojnice
Požiadavky na ISO TS 16949
12. - 15. 9. 2016
Bojnice
Six Sigma tréning
23. 9. 2016
Bojnice
Pokročilé plánovanie produktu APQP- Kontrolné plány a projektový manažment
29. - 30. 9. 2016
Bojnice
Praktické uplatňovanie environmentálnej legislatívy vo výrobných podnikoch
7. 10. 2016
Bojnice
FMEA- Analýza možných chýb a ich dôsledkov
12. - 14. 10. 2016
Bojnice
LEAN Management
20. - 21. 10. 2016
Bojnice
Životnosť a spoľahlivosť produktov
28. 10. 2016
Bojnice
PPAP- Proces schvaľovania výrobných dielov
3. - 4. 11. 2016
Bojnice
MSA- Analýza systému merania
10. - 11. 11. 2016
Bojnice
Riešenie problémov a reklamácií metódou GLOBAL 8D
24. - 25. 11. 2016
Bojnice
Základy SPC- Štatistické metódy riadenia procesov
8. - 9. 12. 2016
Bojnice
Požiadavky na ISO TS 16949
15. - 16. 12. 2016
Bojnice
SPC II- Riešenie problémov SPC
od 140€ do 240€ 150€
130€ 250€
250€
250€
460€ 130€ 250€
130€
380€ 250€ 130€
250€ 250€ 250€
250€ 280€
Kurzy sú ideálne pre uzavreté skupiny zamestnancov jednotlivých organizácií. V prípade, ak máte záujem o absolvovanie školenia jednotlivo, je možnosť sa prihlásiť a po naplnení potrebného počtu uchádzačov sa školenie otvorí. V priemere sa otvorené školenia konajú raz za pol roka v Bojniciach.
OBSAH
1 AUDITOVANIE Interný audítor- kvalita, životné prostredie, BOZP Mentoring počas vykonávania interných auditov v organizácii Efektívne vykonávanie auditov v zmysle ISO/TS 16949 Požiadavky na ISO TS 16494
3 4 5 6
2 RIADENIE PROCESOV FMEA- Analýza možných chýb a ich dôsledkov Riešenie problémov a reklamácií metódou GLOBAL 8D PPAP- Proces schvaľovania výrobných dielov APQP- Kontrolné plány a projektový manažment Metóda 5S- Japonský koncept zlepšovania pracoviska MSA- Analýza systému merania Japonské metódy Kaizen podľa TPS a základné nástroje kvality LEAN Management Životnosť a spoľahlivosť produktov
7 8 9 10 11 12 13 14 15
3 ŠTATISTICKÉ METÓDY Six Sigma tréning Základy SPC- Štatistické metódy riadenia procesov Štatistická prebierka SPC II- Riešenie problémov SPC
16 17 18 19
4 ŽIVOTNÉ PROSTREDIE Manažment chemických rizík a implementácia REACH v praxi Praktické uplatňovanie environmentálnej legislatívy vo výrobe KBÚ a ES ako nástroje riadenia chemických rizík
Kurzy je možné zabezpečiť aj v cudzom jazyku.
20 21 22
Základné informácie ohľadom kurzov CeMS TRAINING, je program výcvikových kurzov zostavený ako odpoveď na potreby organizácií zabezpečiť kvalitu procesov a jednotlivých produktov. Rozvojový program CeMS TRAINING sme pre Vás pripravili na základe odborných skúseností našich lektorov, ktorí sú dennodenne konfrontovaní s praxou.
Cieľová skupina: Kurzy sú určené pre stredný a vyšší manažment ako aj pracovníkov, ktorí sú zodpovední za systémy manažérstva a riadenie procesov alebo ich časti.
Charakteristika kurzov: CeMS TRAINING je určený osobám, ktoré majú záujem získať odborné vedomosti a zručnosti v oblasti budovania, implementácie, ale aj udržiavania a zvyšovania efektívnosti procesov. Po obsahovej, materiálnej a personálnej stránke je CeMS TRAINING zostavený tak, aby úspešný absolvent akéhokoľvek vzdelávacieho programu získal komplexné vedomosti a zručnosti z danej oblasti. Kurzy prebiehajú formou získania teoretických vedomostí a následných tréningov prostredníctvom praktických cvičení, simulácií a názorných ukážok z prostredia spoločností, ktoré aplikujú jednotlivé metódy v praxi. Účastníci kurzov dostávajú materiály v tlačenej podobe, ktoré môžu slúžiť na uplatnenie osvojených metód vo vlastnej organizácii. Po úspešnom absolvovaní kurzu účastník obdrží certifikát.
Prihlásenie do kurzu: Vyplnením prihlášky, ktorú nájdete na poslednej strane brožúry, prípadne navštívte našu internetovú stránku:
• http://cems.sk/skolenia/
Časový harmonogram školení:
V prípade viacdňových školení sa časový harmonogram jednotlivé dni nemení.
2
Program
začiatok
koniec
Registrácia
7:45
8:00
Program
8:00
12:00
Obed
12:00
13:00
Program
13:00
16:00
Ukončenie
16:00
-
Auditovanie systémov manažérstva - interný audítor (ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001) • Interný audítor systému manažérstva kvality podľa normy ISO 9001:2015 • Interný audítor systému environmentálneho manažérstva podľa normy ISO 14001:2015 • Interný audítor systému manažérstva BOZP podľa normy OHSAS 18001 Akreditované školenie
Neakreditované školenie
Preškolenie IA
IA ISO 9001
24 hodín
16 hodín
8 hodín
IA ISO 14001
24 hodín
16 hodín
8 hodín
IA OHSAS 18001
24 hodín
16 hodín
8 hodín
AUDITOVANIE
Dĺžka trvania: 1 - 3 dni podľa Vašej požiadavky
Cieľ školenia: Pripraviť interných audítorov na vykonávanie interných auditov v organizáciách, oboznámiť podrobne účastníkov kurzu o normách ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, OHSAS 18001 a ISO 19011. Priblížiť techniku interných auditov v organizáciách a poukázať na problémy, s ktorými sa potykajú interný audítori v praxi a možnosti riešenia.
Obsah školenia: • Úvod do systémov manažérstva • Metódy využívané v systémoch manažérstva • Požiadavky normy ISO 9001:2015 / ISO 14001:2015 / OHSAS 18001 • Porovnanie nových noriem, zmeny a ich auditovanie • Požiadavky normy EN ISO 19011 a návod na auditovanie • Úloha a rola interného audítora • Psychologické aspekty auditu a komunikácia • Výklad postupu vykonania interného auditu • Príprava auditu, simulovaný audit, správa z auditu • Riešenie konkrétnych modelových situácií a praktických príkladov • Vykonanie záverečného testu, vyhodnotenie testu
„Strach z nebezpečenstva je tisíckrát väčší, než nebezpečenstvo samo.” Daniel Defoe
3
Mentoring počas vykonávania interných auditov v organizácii Dĺžka trvania: 1 - 2 dni
Cieľ školenia: AUDITOVANIE
Na základe pozorovania interných auditov v organizácii poukázať na možné chyby pri vykonávaní interných auditov a hľadať pomocou brainstormingu spôsoby zlepšenia vykonávania interných auditov v organizácii.
Naučíme Vás: • Efektívne vykonávať interné audity v organizácii. • Vyhodnocovať interné audity a navrhovať vhodné opatrenia na zlepšenie a odstránenie chýb. • Efektívnu komunikáciu počas vykonávania interných auditov tak, aby audítor zistil všetky potrebné informácie.
• Poskytneme konštruktívnu spätnú väzbu z auditov, ktoré spoločne vykonáme, a ktoré budú hodnotené.
Poskytneme Vám: • externého audítora systému manažérstva, • hodnotenie dokumentácie týkajúcej sa prípravy, vykonávania a hodnotenia interných auditov, • konštruktívnu spätnú väzbu na prípravu, vykonávanie a vyhodnotenie interných auditov.
4
„Originálny nie je ten, kto nikoho nenapodobňuje, ale ten, ktorého nemožno napodobniť.” Francois René de Chateubriand
Efektívne vykonávanie auditov v zmysle ISO TS 16949 Dĺžka trvania: 2 dni ( po 8 hod.)
Praktický workshop pre interných audítorov so zameraním na vykonávanie interných auditov systému, procesu a produktu v zmysle požiadaviek ISO/TS 16949:2009, ako aj špecifických požiadaviek zákazníkov automobilového priemyslu (VDA 6.3, Q1 MSA Checklist atď.).
Obsah školenia • Vývoj požiadaviek na SMK dodávateľov v automobilovom priemysle • Procesný prístup k auditovaniu, meranie a monitorovanie procesov (procesy zamerané
AUDITOVANIE
Cieľ školenia:
na zákazníka- turtle diagramy atď.)
• Základné požiadavky normy ISO/TS 16949:2009 • Výklad požiadaviek normy EN ISO 19011 • Kompetentnosť interných audítorov • Ciele a úlohy interných auditov • Plánovanie, príprava, vedenie a vyhodnotenie interných auditov • Komunikačné techniky pri internom audite • Skúsenosti z certifikačných auditov • Praktické cvičenie vykonania interného auditu systému a procesu • Záverečný skúšobný test
„Jednoduchosť je nekonečná dokonalosť. Dokonalosť je nekonečná jednoduchosť.” Leonardo da Vinci
5
Požiadavky ISO/TS 16949:2009 na SMK a uplatnenie špecifických požiadaviek zákazníka v ISO/TS 16949 Dĺžka trvania: 2 dni ( po 8 hod.)
Cieľ školenia: AUDITOVANIE
Oboznámiť účastníkov kurzu s požiadavkami technickej špecifikácie ISO/TS 16949:2009 ako aj o uplatnení špecifických požiadaviek zákazníkov v SMK dodávateľov automobilového priemyslu
Obsah školenia: • Vývoj požiadaviek na SMK dodávateľov v automobilovom priemysle • Štruktúra a platnosť noriem radu 9000 • Oboznámenie so zmenami, ktoré priniesla norma ISO 9001:2015 a ich uplatnenie v ISO/TS 16949:2009
• ISO/TS 16949:2009 a súvisiace predpisy • Podrobný výklad požiadaviek ISO/TS 16949:2009 na SMK • Vzťah medzi ISO/TS 16949:2009 a špecifickými požiadavkami zákazníkov • Prehľad vybraných špecifických požiadaviek zákazníkov a ich rozdiely (FORD, GM, Chrysler, Toyota, PSA, VW, Daimler AG atď.)
• Certifikácia SMK podľa ISO/TS 16949:2009 • Diskusia k otázkam účastníkov kurzu
6
,,Kvalita je, keď sa vracia zákazník a nie tovar” Deming
FMEA- Analýza možných chýb a ich dôsledkov Dĺžka trvania: 1 deň ( 8 hod.)
Cieľom kurzu je naučiť účastníkov už vo fáze vývoja a návrhu produktu identifikovať možné poruchy, kritické chyby a zlyhania, ktoré môžu nastať počas výrobného procesu a analyzovať možné príčiny a dôsledky. Na základe úrovne miery rizika (RPN) stanoviť možnosti ich detekcie a definovať účinne preventívne opatrenia (použitím aj Poka yoke systému) pre zabránenie resp. minimalizáciu výskytu chýb ešte pred spustením výroby.
Obsah školenia: • FMEA a jej význam v systéme manažérstva kvality • Ciele a metodika FMEA procesu, produktu a návrhu • Analýza chýb – nesprávnych funkcií pre každý skúmaný krok procesu / produktu • Identifikácia zvláštnych znakov (special characteristics) • Určenie miery rizika / priority (Risk Priority Number) • Stanovenie nápravných opatrení a overenie ich účinnosti • Možnosť aplikácie POKA-YOKE systému pre zabránenie opakovaného výskytu chýb • Implementácia nápravných opatrení a validácia ich efektívnosti • Previazanie Process flow – FMEA – Kontrolný plán • Kedy je potrebná revízia FMEA • Vysvetlenie formulárov FMEA podľa AIAG príručky • Riešenie konkrétnych modelových príkladov – workshop účastníkov kurzu
„Byť pripravený je najdôležitejší predpoklad úspechu.“ Henry Ford
RIADENIE PROCESOV
Cieľ školenia:
7
Riešenie problémov a reklamácií metódou GLOBAL 8D Dĺžka trvania: 2 dni ( po 8 hod.)
Cieľ školenia: RIADENIE PROCESOV
Poskytnúť efektívnu metodiku riešenia problémov Global 8D (8 DO disciplín), štandardizovanú v reťazci dodávateľov automobilového priemyslu (v zmysle ISO/TS 16949), ktorá je aplikovateľná aj v rôznych oblastiach výroby ako aj pri poskytovaní služieb. Účastníci sa oboznámia s detailným postupom aplikácie Global 8D v praxi, naučia sa správne kvantifikovať, analyzovať príčiny, rozlišovať symptómy a dôsledky, implementovať opatrenia, ktoré zabránia opakovaniu rovnakých problémov. Počas riešenia modelového príkladu si aj prakticky skúsia tímové roly.
Obsah školenia: • Vysvetlenie účelu 8D, formátu Global 8D reportu, pojmov a skratiek, riešenie konkrétnych modelových príkladov – workshop účastníkov kurzu D0
• Analýza symptómov, posúdenie potreby G 8D procesu, definícia a validácia okamžitých protiopatrení (Emergency Response Action)
• D1 – Založenie tímu – štruktúra, postupy a úlohy členov • D2 – Popis a identifikácia problému – formulácia čo je / nie je problém (is - is not), použitie Problem solving worksheet formuláru
• D3 – Návrh a realizácia dočasných opatrení (Interim Containment Action) za účelom izolovnia dôsledkov problému a ochránenia zákazníka
• D4 – Určenie kľúčových príčin a koreňa problému (root-cause), určenie bodu úniku (escape point) kde mal byť detekovaný problém
• D5 – Výber a verifikácia trvalých nápravných opatrení – pre odstránenie koreňa problému, vysvetlenie použitia Decision Making Worksheet-u
• D6 – Implementácia a validácia trvalých nápravných opatrení • D7 – Prevencia opakovaného výskytu rovnakého problému na podobných procesoch (revízia FMEA, audit procesu), zlepšenie systému kvality
• D8 – Poďakovanie jednotlivcom a celému tímu za dosiahnuté výsledky
8
„Väčšina ludí spotrebuje viac energie na rozprávanie o problémoch než na ich riešenie.“ Henry Ford
Proces schvaľovania výrobných dielov / PPAP Dĺžka trvania: 1 deň ( 8 hod.)
Oboznámiť účastníkov o procese schvaľovania výrobných dielov a precvičenie zákazníkom stanovených špecifických postupov schvaľovania procesu. Zdokonalenie manažmentu zabezpečovania kvality (Quality Manager, Quality Engineer, SQA špecialisti, Project Manager).
Obsah školenia: • Účel a ciele PPAP procesu, v zmysle požiadaviek ISO/TS 16949 • Vysvetlenie pojmov a skratiek • Požiadavky na proces (Significant Production Run- Významná výrobná dávka) • Požiadavky informovania zákazníka ohľadom zmien a potreby PPAP procesu
RIADENIE PROCESOV
Cieľ školenia:
(prezentácia príkladov špecifických požiadaviek Ford, GM, Toyota, PSA, MB)
• Súbor 18 kľúčových požiadaviek / aktivít procesu PPAP • Úrovne predkladania zákazníkovi / voľba úrovne 3 alternatívy statusu schválenia od zákazníka
• Vysvetlenie dokumentácie / formátov podľa príručky AIAG PPAP 4. Edícia
(Ford, Chrysler, General Motors) a smernice VDA 2- Zabezpečenie kvality dodávok
• Zabezpečenie kvality produktu v sériových dodávkach • Riadenie PPAP procesu voči dodávateľom • Praktická aplikácia
,,Nech snívate o čomkoľvek, pustíte sa do toho. V smelosti je genialita, moc a čaro.” Ghoethe
9
Pokročilé plánovanie kvality produktu APQP / Kontrolné plány & Projektový manažment Dĺžka trvania: 1 deň ( 8 hod.)
RIADENIE PROCESOV
Cieľ školenia: Poskytnúť efektívnu metodiku pre aplikáciu metód progresívneho plánovania kvality výrobkov (manažmentu projektov), pre tvorbu kontrolných plánov v zmysle požiadaviek príručky AIAG APQP / Control plan 2. Edícia (Ford, Chrysler, GM). APQP sa orientuje na splnenie požiadaviek zákazníka počas jednotlivých fáz / milestones projektu, monitorovanie plnenia kľúčových aktivít, čo umožňuje minimalizovať potenciálne riziká a náklady.
Obsah školenia: • Princípy a prínosy projektového manažmentu • Medziodborový APQP tím • Stanovenie projektových cieľov, časové plány realizácie fáz projektu • Organizácia práce projektového tímu (Kick off, Status review, Wrap-upmeeting) • Dokumentácia počas riešenia projektu • Návrh a vývoj výrobku a procesu • Štúdia uskutočniteľnosti- Feasibility study, Validácia výrobku a procesu • Tvorba kontrolných plánov • Zvláštne charakteristiky / znaky • Zdokumentovanie a využitie skúseností tímu získaných počas projektu (lessonslearned) • Požiadavky počas zákazníckeho auditu STA (Process & PPAP Sign off )
10
,,Nie je dôležitá kvantita ale kvalita vedomostí. Je možné mať množstvo vedomostí, ale nepoznať to najdôležitejšie.” Lev Nikolajevič Tolstoj
Metóda 5S (resp. 7S)- Japonský koncept zlepšovania pracoviska Cieľ školenia: Účastníci sa oboznámia s detailným postupom implementácie jednotlivých krokov 5S v praxi, naučia sa ako vytvoriť pracovné prostredie, ktoré umožňuje vykonávať pracovné úkony jednoducho a vždy správne (tzv. Vizuálne pracovisko). Na základe praktických ukážok z viacerých zahraničných firiem pochopia prínosy aj úskalia aplikácie metódy 5S.
Obsah školenia: • História 5S, vysvetlenie 5S pojmov a skratiek, rozšírený koncept 7S • Účel a ciele implementácie 5S- vysvetlenie Toyota Production Systému- eliminácia strát
RIADENIE PROCESOV
Dĺžka trvania: 1 deň ( 8 hod.)
(7 druhov MUDA = Waste Management)
• 1S – SEIRI (Sort) – separácia / Organizácia – 5S Red tag • 2S – SEITON (Straighten) – Systematizácia – vytvorenie vizuálneho pracoviska, štandardizácia úkonov a pracovných postupov, ergonómia pracovísk
• 3S – SEISO (Shine) – Sanitácia / Čistenie – väzba na TPM / autonómnu údržbu • 4S – SEIKETSU (Standardize) – Štandardizácia – Audity 5S, zamedzenie abnormalít na pracovisku, ako štandardizovať pracovné úkony, Manuál 5S atď.
• 5S – SHITSUKE (Sustain) – Sebadisciplína – systém motivácie a hodnotení • 6S – SAFETY – Bezpečnosť a ochrana zdravia pri práci (OHSAS 18001) a minimalizácia akýchkoľvek rizík na pracoviskách
• 7S – SPIRIT – Zmena firemnej kultúry – 7S je základ dlhodobého zlepšovania produktivity firmy pri minimálnych nákladoch, dôležitá je angažovanosť topmanažmentu
• Ukážky implementácie 5S v automobilovom priemysle v Japonsku a Európe
,,Najmocnejší je ten, kto premôže sám seba.” Lao-c´
11
MSA- Analýza systému merania Dĺžka trvania: 2 dni ( po 8 hod.)
Cieľ školenia: RIADENIE PROCESOV
Poskytnúť praktický návod na preverenie kontrolných postupov používaných na zabezpečenie kvality procesov v zmysle príručky AIAG MSA 4. edíciou a VDA 5. Účastníci sa oboznámia aj formou praktických cvičení s detailným postupom aplikácie MSA v praxi, oboznámia sa s návodmi pre stanovenie spôsobilosti meracieho systému, druhy variability v systémoch merania.
Obsah školenia: • Úvod, základné pojmy a terminológia • Dôvody hodnotenia kontrolných postupov a meracích systémov • Typy MSA (variabilné, atributívne), zdroje variability merania • Presnosť merania (stabilita, poloha, linearita) vs. precíznosť (opakovateľnosť = Equipment
variation EV Repeatability a reprodukovateľnosť = Appraiser variation AV Reproducibility), postupy overenia správnosti rozlíšenia meradiel
• Praktické cvičenie pre účastníkov kurzu – skúška GRR meracieho systému • Atribútová skúška meracieho systému – vysvetlenie postupu, praktické príklady, vyhodnotenie atribútovej skúšky
• Praktické cvičenie pre účastníkov kurzu – atributívna skúška meracieho systému • Overenie spôsobilosti meracích systémov pre automatické a deštruktívne meracie systémy, spôsobilosť meradla (Cgk)
• Kalibrácia meradiel – vysvetlenie postupu, praktické príklady, posúdenie výsledkov kalibrácie, základné požiadavky na akreditované laboratórium v zmysle zhody s EN ISO 17025
12
,,Nie je pravda, že máme málo času, pravda však je, že ho veľa premárnime.” Lucius Annaeus Seneca
Japonské metódy Kaizen podľa TPS (Toyota Production System) a základné nástroje kvality Cieľ školenia: Toyota Production System (TPS) je integrovaný systém riadenia výroby, ktorý vyvinula spoločnosť Toyota Motor Company a stal sa vzorom pre viaceré automobilové koncerny pri zavádzaní tzv. Leanmanufacturing systému, čiže zoštíhlenia procesov organizácie s cieľom zvyšovania efektivity, flexibility a kvality. Účastníci kurzu sa oboznámia s detailným konceptom Kaizenu, TPS ako aj so základnými nástrojmi riadenia kvality (QC Tools), ktoré si osvoja počas riešenia modelového príkladu.
Obsah školenia:
RIADENIE PROCESOV
Dĺžka trvania: 2 dni ( po 8 hod.)
• Čo znamená Kaizen, história, filozofia, princípy • Ako implementovať Demingov cyklus riadenia a zlepšovania PDCA • Koncept Kaizen formou individuálneho zlepšovania vs. tímového zlepšovania • Prezentácia Toyota Production Systému – vysvetlenie histórie TPS
(Just-In-Time Production), 3 piliere pre leanmangement = MUDA, MURA, MURI: Koncept MUDA = eliminácia 7 druhov strát (TIMWOOD) pre zoštíhlenie procesov Koncept MURA = zvýšenie produktivity zavedením KANBAN & HEIJUNKA systému Koncept MURI = zavedenie štandardizácie procesov / úkonov / postupov Koncept POKA YOKE = zabránenie vzniku omylov / chýb počas výroby
• Systém 5S (resp. 7S) – vysvetlenie krokov, audity 5S, štandardizácia a vizualizácia pracovísk, systém motivácie a hodnotenia, ukážky z praxe v Japonsku a Európe
• Metodológia a základné nástroje kvality (QC Tools) : Definícia procesu, Brainstorming,
Ishikawa diagram príčin a následkov, 5Why, Pareto analýza, Multivoting, Matica kritických faktorov, Radarový diagram, Histogram
• Riešenie konkrétnych modelových príkladov – workshop účastníkov kurzu
„Ten, kto hovorí, že to nie je možné urobiť, nech nezdržuje tých, čo to už robia.” Čínske príslovie
13
LEAN Management Dĺžka trvania: 3 dni ( po 8 hod.)
Cieľ školenia: RIADENIE PROCESOV 14
Cieľom kurzu je získať všeobecný prehľad o LEAN metodológii a používaných technikách. Účastníci sa naučia myslieť v terminológii LEAN a osvoja si techniky na znižovanie plytvaní v procesoch. Použitím osvedčených metód v praxi, je možné zvýšiť produktivitu, znížiť prestoje a dosiahnuť spokojnosť zákazníkov. V priebehu kurzu budú praktické ukážky základných metód používaných v oblasti LEAN Managemetu.
Obsah školenia: • Úvod do LEAN Managementu • Popis a analýza procesov z hľadiska pridanej hodnoty a identifikácie strát • Snímka dňa pre určenie spotreby času na jednotlivé operácie • Nástroje LEAN Managementu: 5S, TOC, SMED, Poka Yoke, Pull System, Best Practice • Vizualizácia ako prevencia vzniku chýb, dashboard, KPI • Pravidelné riešenie problémov priamo v prevádzke • GEMBA: cieľ a spôsob vykonania • Štandardizácia pracovných postupov- SOP • 8 typov plytvania (WASTE) • Mapovanie TO BE procesu • Znižovanie zložitosti • Postup implementácie LEAN Managementu- kritické faktory a ich analýza • Praktické cvičenia a ukážky uplatnenia jednotlivých metód
„Život je celkom jednoduchý a skomplikuje sa iba tým, že sami na komplikovanosti trváme.” Konfucius
Životnosť a spoľahlivosť produktov Dĺžka trvania: 2 dni ( po 8 hod.)
Cieľom kurzu je oboznámiť účastníkov so základnou terminológiou v oblasti životnosti a spoľahlivosti produktov. Vykonaním jednotlivých analýz je možné predikovať početnosť zlyhaní a nákladov spojených s odstránením zlyhaní.
Obsah školenia: • Základná terminológia v oblasti životnosti a spoľahlivosti produktov • PDF/ CDF pre parametrické a neparametrické stanovovanie doby životnosti • Hazard function, Bath tube, MTTF, MTTR, MTBF • Analýza záručných reklamácií (Warranty analyze) a určenie nákladov na odstránenie závad • Stanovenie doby spoľahlivosti pri opraviteľných systémoch (Repairable System Analysis)
RIADENIE PROCESOV
Cieľ školenia:
a plán údržby
• Zrýchlené skúšky životnosti a interpretácia výsledkov (Accelerated Life Testing) • Regresia pri určení doby spoľahlivosti a životnosti • Probit analýza pre atributívne dáta • Praktické ukážky z oblasti životnosti produktov
„Poznajte svoju konkurencia. Vyhnete sa ich silným a využite ich slabé stránky.” Jack Trout
15
Six Sigma tréning Dĺžka trvania: 4 dni ( po 8 hod.)
Cieľ školenia: ŠTATISTICKÉ METÓDY
Six Sigma je stratégia založená na prísnej metodike (DMAIC) použitím dát (datadriven), pre dosiahnutie takmer perfektnej procesnej spôsobilosti, výrazného zvýšenia úrovne kvality výrobkov, zlepšovaní ziskovosti firmy a tým aj spokojnosti zákazníkov. Účelom 4. dňového kurzu je nielen teoretické ale hlavne praktické vysvetlenie všetkých krokov DMAIC, metód a nástrojov, ktoré si účastníci osvoja formou cvičení, aby boli schopní začať prakticky riešiť prvý GreenBelt projekt vo svojej firme.
Obsah školenia: • Úvod do Six Sigma (prečo implementovať Six Sigma, história, rozdiel medzi Kaizen / LeanMnf. Projektom, Just do it projektom a Six Sigma), hierarchia
• Six Sigma základná metodológia ( 5 fáz DMAIC, stratégia, terminológia) • Výber Six Sigma projektu – kvalitatívne ukazovatele procesu, Hidden factory • Definovanie – vybrať vstupnú charakteristiku, definícia chyby, cieľ projektu, • CTS charakteristiky, identifikovať vstupné / výstupné premenné • Meranie – definovať operačný štandard, overiť systém merania (MSA), GD&T, určiť spôsobilosť procesu (využitie Z transformácie), definovanie cieľa projektu
• Analýza – zmapovanie procesu (SIPOC), identifikovať zdroje variability, zistiť potenciálne
príčiny (C&E Matrix, Pareto, Histogram, Box Plot, Multi-vari analýza), interval spoľahlivosti, korelácia a jednoduchá regresia, testovanie hypotéz
• Zlepšenie – zistiť vzťah medzi premennými (plánovanie experimentov DOE), určiť operačné tolerancie, overiť systém merania, určiť spôsobilosť procesu
• Riadenie – implementovať riadenie procesu (POKA- YOKE, SPC, procedúry) rezentácia príkladov úspešných Six Sigma projektov
• Praktické cvičenia – práca v skupinách počas vysvetlenia každej fázy DMAIC
16
,,Buďme merítkom kvality. Niektorí ľudia nie sú zvyknutí na prostredie, kde sa dokonalosť očakáva.” Steve Jobs
Základy SPC - Štatistické metódy riadenia procesov Dĺžka trvania: 2 dni ( po 8 hod.)
Detailne oboznámiť účastníkov s metodológiou SPC, ako správne analyzovať spôsobilosť procesu a zariadení, aké druhy regulačných diagramov využiť pre variabilné a atribútové dáta, ako vypočítať koeficient spôsobilosti procesu (Cpk, Ppk) a spôsobilosti stroja (Cmk) v zmysle požiadaviek AIAG príručky SPC 2. edícia.
Obsah školenia: • Vysvetlenie definície a zamerania SPC • Aplikácia a história SPC, účinnosť SPC v praxi • Základné pojmy v SPC, normálne rozdelenie, stredná hodnota, smerodajná odchýlka,
ŠTATISTICKÉ METÓDY
Cieľ školenia:
iné štatistické rozdelenia
• Štatistické nástroje používané v praxi – paretova analýza, priebehový diagram, histogram, boxplot, multivariačná analýza
• Korelačný diagram, typy korelácií, vytváranie a analýza regulačných diagramov • Štatistická kontrola procesov pre variabilné dáta (metodika a príklady) – X-R, X-S, IMR regulačné diagramy
• Štatistická kontrola procesov pre atribútové dáta (metodika a príklady) – C, U, NP, P diagramy • Cvičenie pre účastníkov kurzu- ako správne vyberať typ regulačného diagramu • Analýza spôsobilosti procesov a zariadení – vplyv dlhodobých a krátkodobých dát, výpočet
a interpretácia indexov spôsobilosti procesov Cp, Cpk, Ppk a indexov spôsobilosti strojov Cmk
• Praktické cvičenia
,,Začiatok je tá najdôležitejšia súčasť každej práce.” Platón
17
Štatistická prebierka Dĺžka trvania: 2 dni ( po 7 hod.)
Cieľ školenia: ŠTATISTICKÉ METÓDY
Detailne oboznámiť účastníkov s metodológiou štatistickej prebierky, ako správne analyzovať počet nezhodných produktov, aké druhy preberacích plánov výberových kontrol využiť pre riadenie percenta nezhodných jednotiek. Zvládnutie štatistických metód, ktoré prispievajú k zvýšeniu stability výrobného procesu.
Obsah školenia: • Náhodná premenná, stredná hodnota a jej rozptyl • Testovanie štatistických hypotéz a strednej hodnoty, výberová charakteristika • Štatistické riadenie kvality, TQM • Typy štatistických prebierok a preberacích plánov • Preberacie plány jedným výberom, kontrola jedným výberom, opravné kontroly • Operatívne charakteristiky typu A a B, opravné kontroly a preberací plán • Preberacie plány dvojitým a viacnásobným výberom • Kontrola postupným výberom v prípade binomického a poissonovho rozdelenia • Očakávaná veľkosť výberu, operatívna charakteristika, porovnanie kontrol a ich typy • Štatistická prebierka meraním, plány na kontrolu nezhodných jednotiek a parametra procesu, plány so zúženým tolerančným poľom
• Reťazová výberová kontrola, výberová kontrola pre plynulú výrobu, zriedkavá výberová kontrola, zohľadnenie chýb v kontrolných procedúrach
• Optimalizácia parametrov preberacích plánov • Praktické cvičenia a príklady počas priebehu kurzu
18
,,Najväčšou z chýb je, ak si človek žiadnu nepripúšťa.” Thomas Carlyle
SPC II- Riešenie problémov SPC Dĺžka trvania: 2 dni ( po 8 hod.)
Naučiť účastníkov kurzu prijímať opatrenia na základe dát- interpretáciou grafov a štatistických ukazovateľov. Pomocou štatistických metód je možné zamerať sa na signifikantné príčiny a vplyvy medzi premennými.
Obsah školenia: • Základy štatistiky a SPC • Grafická analýza procesu: histogram, dotplot, boxplot a pareto • Hodnotenie stability procesu pomocou časových grafov (Time plot, Run chart) • Hodnotenie stability procesu pomocou riadiacich grafov pre spojité dáta (I-MR, X- R, X- S) • Hodnotenie stability procesu pomocou riadiacich grafov pre diskrétne dáta (c, u, p, np) • Analýza spôsobilosti procesu • Štatistické testovanie pre dva a viac výberov • Stanovenie štatistickej závislosti medzi premennými pomocou korelácie a regresie • Testy normality, Testy priemerov (t-test), Testy rozptylov (F-test, Levene's test, Barlet test)
ŠTATISTICKÉ METÓDY
Cieľ školenia:
Testy mediánov (Kruskal Wallis, Wilcoxon test) ANOVA test
• Testy pomerov (Chi kvadrát, Test zhody, Test nezávislosti) • Praktické cvičenia
„Neexistujú chyby, iba ponaučenie.” Chérie Carter-Scottová
19
Manažment chemických rizík a implementácia REACH v praxi Dĺžka trvania: 2 dni ( po 8 hod.)
ŽIVOTNÉ PROSTREDIE
Cieľ školenia: Oboznámenie sa s legislatívou v oblasti hodnotenia a riadenia rizík chemických látok so zreteľom na povinnosti, ktoré z nej vyplývajú a ich zavedenie do praxe. Implementácia špecifických požiadaviek v súlade s legislatívou REACH a CLP. Kurz je určený pre pracovníkov zodpovedných za činnosti vo vzťahu k chemickým látkam v podnikoch, bezpečnostných technikov, ekológov, ESH manažérov, interných audítorov a pracovníkov nákupu chemických látok a zmesí.
Obsah školenia: • Legislatívny rámec v oblasti riadenia chemických látok • Zadefinovanie základných povinností vyplývajúcich z nariadenia REACH (Predregistrácia, Registrácia, Autorizácia a pod.)
• Chemická bezpečnosť a jej význam v riadení prevádzky • CLP- klasifikácia, označovanie a balenie chemických látok a zmesí • KBÚ a ES- ich obsah, rozsah, informovanosť, kontrola a používanie v praxi s ohľadom na chemickú bezpečnosť prevádzky
• GHS- globálny harmonizovaný systém klasifikácie a označovania chemikálií • REACH IT nástroje • Praktické cvičenia • Sankcie vyplývajúce z nedodržania legislatívnych požiadaviek v oblasti riadenia chemických látok
20
,,Lepšie je sa opotrebovať, než zhrdzavieť.” Denis Diderot
Praktické uplatňovanie environmentálnej legislatívy vo výrobních podnikoch Cieľ školenia: Oboznámenie sa s aktuálnou legislatívou OŽP a jej praktická aplikácia. Výrobná činnosť a jej vplyv na jednotlivé zložky životného prostredia. Vybudovanie systému prevencie ochrany životného prostredia a zavádzanie BAT v praxi.
Obsah školenia: • Všeobecne platné právne predpisy v oblasti OŽP. • Vplyv výrobnej činnosti na jednotlivé zložky ŽP • Ochrana ovzdušia – kategorizácia zdrojov znečisťovania ovzdušia, merania emisií, výpočet
ŽIVOTNÉ PROSTREDIE
Dĺžka trvania: 2 dni ( po 8 hod.)
emisií a poplatkov za znečisťovanie ovzdušia
• Odpadové hospodárstvo – nakladanie s odpadmi a obalmi. Katalóg odpadov, evidencia odpadov, ILNO, hlásenia o nakladaní s odpadmi
• Vodné hospodárstvo – nakladanie s vodami, prevencia ich znečisťovania a havarijný plán • Nakladanie s chemickými látkami (klasifikácia nebezpečných chemických látok, KBÚ, a pod.) • Prevádzková dokumentácia v oblasti OŽP
,, Existuje len jedno dobro, a to je poznanie. Existuje iba jedno zlo, a to je nevedomosť.” Sokrates
21
Karta bezpečnostných údajov a ES ako nástroje riadenia chemických rizík Dĺžka trvania: 1 deň ( po 8 hod.)
ŽIVOTNÉ PROSTREDIE
Cieľ školenia: Oboznámenie sa s problematikou KBÚ a ES. Pochopenie ich významu v riadení chemických rizík a ich správne používanie v praxi za účelom zaistenia chemickej bezpečnosti podniku. Kurz je určený hlavne pre pracovníkov zodpovedných za činnosti vo vzťahu k chemickým látkam, bezpečnostných technikov, ekológov, chemikov a pracovníkov nákupu chemických látok.
Obsah školenia: • Legislatíva v oblasti riadenia chemických látok a povinnosti z nej vyplývajúce • Základné princípy klasifikácie chemických látok a zmesí • Povinnosti vyplývajúce z CLP – klasifikácia, označovanie a balenie chemických látok a zmesí • Vymedzenie KBÚ a ich rozsah • KBÚ a ES – ich význam pri riadení chemických rizík • SVHC látky • Príklady KBÚ a ich použitie v praxi so zreteľom na informovanosť zainteresovaných strán • Sankcie vyplývajúce z nedodržania legislatívnych požiadaviek v oblasti riadenia chemických látok
22
,,Život je príliš komplikovaný na to, aby sme neboli dôslední.” Martha Stewart
Ing. Ľubomír Kubinec
Ing. Ľubica Kuchařová
NAŠI LEKTORI
Pôsobí v oblasti implementácie manažérskych systémov viac ako 20 rokov. Absolvoval tréningové pobyty v Nemecku, Českej republike a Taliansku v oblasti total quality management a ISO/TS 16949. V spoločnosti CeMS, s.r.o. pôsobí ako odborný garant, externý audítor a lektor.
Aktívne pôsobila na kľúčových pozíciách v oblasti životného prostredia a BOZP v medzinárodnej spoločnosti v oblasti automotive. Zastávala funkciu špecialistu na prevenciu ZPH a bezpečnostného technika. Neskôr ako expert pre chemickú legislatívu EÚ vykonávala funkciu REACH Managera. Má niekoľkoročné skúsenosti s audítorskou aj lektorskou činnosťou. Bola členom medzinárodného projektového tímu v rámci koncernu pre riešenie kľúčových zmien v súlade s revíziou normy ISO 14001.
Prof. Ing. Milan Terek, PhD. Dlhodobo sa zameriava na výskum v oblasti aplikácie metód štatistického riadenia kvality, výberového skúmania, analýzy rozhodovania a hĺbkovej analýzy dát v ekonómii a manažmente. Spoluriešiteľ medzinárodných projektov v oblasti štatistiky riadenia meracích procesov, zlepšovania kvality produkcie strojárskych výrobkov pomocou moderných štatistických metód a kvantitatívnych metód v stratégii six sigma. Autor viacerých odborných publikácií v oblasti štatistiky riadenia procesov a kvality.
23
Ing. Radovan Savov, PhD. Lektor z oblasti systémov manažérstva kvality pôsobiaci na Slovenskej poľnohospodárskej univerzite v Nitre. Odborník v oblasti strategického manažérstva. Absolvoval medzinárodné workshopy a riešil projekt VEGA v oblasti riadenia podnikov, manažmentu kvality a strategického manažmentu.
NAŠI LEKTORI
Ing. Peter Urban Pôsobí v oblasti riadenia kvality výroby od roku 1978. Počas tohto obdobia prešiel viacerými úrovňami riadenia výroby. Člen výboru Kalibračného združenia SR, špecialista na metrológiu a kalibráciu. Externý audítor systému manažérstva kvality a posudzovateľ pre Slovenskú národnú akreditačnú službu.
Ing. Petra Bajusová Konzultant, tréner a kouč metód Six Sigma ako aj Lean metodológie. Päť rokov skúseností s vykonávaním tréningov, koučingov, poradenstvom v implementácii zlepšovania a zvyšovania výkonnosti procesov. Vedenie projektov v spoločnosti T-Systems Slovakia, s.r.o. a Tatra banka, a.s. Získaný certifikát Six Sigma Black Belt v roku 2011. Absolvent fakulty Baníctva, ekológie, riadenia a geotechnológií Technickej univerzity v Košiciach.
24
Stavebníctvo:
Hornlein Slovensko s.r.o. GEVORKYAN s.r.o. Banská Bystrica BOMISA s.r.o. Šamorín NIKOV s.r.o. Nitra Metaling, spol. s r. o. Yazaki Corporation Europe Ltd.
PORFIX a.s. Zemianske Kostoľany Cb-mont, s.r.o. GBR Banská Bystrica s.r.o. BATEA-STAV, s.r.o. BRAAND GROUP, s.r.o.
Strojársky priemysel:
Služby:
BONFIGLIOLI Slovakia s.r.o. Považská Bystrica PMR s.r.o. Martin ML Produktion, s.r.o. HBP a.s. Nováky {Mining machinery} ESOPLAST s.r.o. Liptovský Hrádok
ALCATEL a.s. Liptovský Hrádok HOSPED International Spedition s.r.o. Bratislava IPOS kancelárske potreby, s.r.o. Bratislava Translata, spol. s r.o. GAJOS, s.r.o. Šanca pre nechcených, o.z.
REFERENCIE
Automobilový priemysel:
Chemický priemysel: POLYCHEM s.r.o. Prievidza NOVAKOPHARM s.r.o., Nováky
Iné: UNIPHARMA- 1. slovenská lekárnická a.s. PATRIA s.r.o. Prievidza (Polygrafia ) PENTIMEX s.r.o. Tužina {Scale production} ZVT – Previs a.s. Banská Bystrica {Electric plant} Úrad vlády SR, Ministerstvo práce, sociálnych vecí a rodiny SR Bratislava Národná agentúra pre rozvoj malého a stredného podnikania SR Bratislava Slovenský vodohospodársky podnik š.p. Bratislava
25
Informácie pre účastníkov Na školenie je možné sa prihlásiť vyplnením prihlášky, ktorú nájdete na poslednej strane brožúry, prípadne navštívte nasledovnú stránku:
• http://cems.sk/skolenia/
Bližšie informácie ohľadom všetkých aktuálnych školení nájdete na našej stránke. V prípade otázok nás môžete kontaktovať telefonicky alebo e-mailom na dole uvedených kontaktných údajoch.
CeMS, s.r.o. Hurbanovo námestie 19/45 Bojnice, 972 01 IČO: 35 891 823 www.cems.sk
[email protected] Ing. Adrián Kubinec 0911 280 995 Ing. Denis Barborík 0903 515 662
Cert f ka´ c a anažérskych ystémov
26
Záväzná prihláška na odborný kurz Názov kurzu: ........................................................................................................................ Navrhované termíny kurzu: .................................................................................................. Miesto konania: ................................................................................................................... Meno a priezvisko, titul
Dátum a miesto narodenia
e-mail
Názov spoločnosti: ............................................................................................................... Adresa: ................................................................................................................................ IČO: .............................................................. DIČ: ................................................................ Mobil: .......................................................... E-mail ............................................................. Ubytovanie:
áno
nie
V prípade potvrdenia menej ako 5 účastníkov si vyhradzujeme právo po vzájomnej dohode na zrušenie alebo zmenu termínu kurzu, poplatok za kurz vraciame v plnej výške. Vyhradzujeme si právo zmeniť termín kurzu v prípade neočakávaných udalostí. O zmene termínu sme povinní informovať Vás minimálne 24 hodín pred začiatkom kurzu. V prípade úplného zrušenia kurzu všetkým účastníkom vraciame uskutočnené platby v plnej výške do 5 pracovných dní. V prípade neúčasti účastníka je možnosť náhrady termínu za nový s doplatkom 30% z ceny kurzu alebo vrátenie 50% uskutočnenej platby.
Dátum: .................................
..................................................... Podpis a pečiatka
Potvrdenie o účasti na kurze Vás poprosíme zaslať e-mailom na adresu
[email protected] alebo poštou na adresu spoločnosti CeMS, s.r.o. Hurbanovo námestie 19/45, 972 01 Bojnice. V zmysle Zákona č. 122/2013 Z.z. o ochrane osobných údajov v znení neskorších predpisov súhlasím so správou, spracovaním a uchovaním osobných údajov uvedených v prihláške.
Cert f ka´ c a anažérskych ystémov
CeMS, s.r.o. Hurbanovo nám. 19/45, 972 01 Bojnice 0903 548 907
[email protected] www.cems.sk
Certifikácia anažérskych ystémov Aby Vám certifikácia dávala zmysel Spoločnosť CeMS, s.r.o. vykonáva nasledovné činnosti Certifikácia systémov manažérstva podľa noriem: EN ISO 9001 EN ISO 14001 ISO 50001 OHSAS 18001 ISO/IEC 27001
Systémy manažérstva kvality Environmentálne systémy manažérstva Systémy energetického manažérstva Systémy manažérstva BOZP Systémy informačnej bezpečnosti
Školenia: Vzdelávanie v oblasti interných audítorov systémov manažérstva Vzdelávanie manažérov kvality Vzdelávanie v oblasti 5S, 8D, FMEA, ISO/TS 16949, Six sigma, a ďalšie Poradenské činnosti: Poradenstvo v oblasti zavádzania systémov manažérstva a noriem radu STN EN 1090 Prechod organizácie na revízie noriem EN ISO 9001:2015 a EN ISO 14001:2015
Pripravujeme Odborné semináre: Odborný seminár ohľadom blížiacej sa revízie normy ISO 45001:2016 Informačný systém: Informačný systém na správu komplexnej podnikovej dokumentácie
[email protected]
CeMS, s.r.o. Hurbanovo námestie 19/45 Bojnice, 972 01
Ing. Adrián Kubinec 0911 280 995 Ing. Denis Barborík 0903 515 662
www.cems.sk
