België. Condenserende gaswandketels. Avanta Platinum Plus. Installatie- en servicehandleiding

België

NL Condenserende gaswandketels

Avanta Platinum Plus

Installatie- en servicehandleiding

127894-01

EG conformiteitsverklaring Het toestel is conform het in de EG conformiteitsverklaring beschreven standaardtype. Het is vervaardigd en in bedrijf genomen overeenkomstig de Europese richtlijnen. De originele conformiteitsverklaring is bij de fabrikant op te vragen.

EG - VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING

Fabrikant/Fabricant Adres/Adresse

: Remeha B.V. : Kanaal Zuid 110 : Postbus 32, NL-7300 AA Apeldoorn

- verklaart hiermede dat de toestel(len) - déclare ici que les produit(s) suivant(s)

: Avanta Platinum Plus

voldoet/voldoen aan de bepalingen van de onderstaande EEG-richtlijnen: répont/répondent aux directives CEE suivantes:

EEG-Richtlijn: CEE-Directive :

90/396/EEG 90/396/CEE

toegepaste normen/normes appliquées: EN 297(1994*), EN 483(1999*), EN 677(1998*)

92/42/EEG 92/42/CEE 2006/95/CEE 2006/95/CEE

EN 50165(1997*) EN 60335-1(1994*)

08

2004/108/CEE EN 50165(1997*) 2004/108/CEE EN 55014-2(1997*) EN 61000-3-2(2000*), EN 61000-3-3(1995*)

97/23/EEG 97/23/CEE

(art. 3, lid 3) (art.3 section 3) *) inclusief (eventuele) aanvulling *) y compris (le cas échéant) complément

Apeldoorn, september/septembre 2008

W.F. Tijhuis Approval manager

703/2008/09/65

R000135-A

Inhoud 1

Inleiding .......................................................................................................6 1.1

Toegepaste symbolen ..........................................6

1.2

Afkortingen ............................................................6

1.3

Algemeen ...............................................................6 1.3.1 1.3.2

1.4

Goedkeuringen .....................................................7 1.4.1 1.4.2 1.4.3 1.4.4

2

3

Certificeringen .........................................................7 Toestelcategorieën ..................................................7 Aanvullende richtlijnen ............................................8 Fabriekstest .............................................................8

Veiligheidsinstructies en aanbevelingen .................................................9 2.1

Veiligheidsvoorschriften ......................................9

2.2

Aanbevelingen ......................................................9

Technische beschrijving .........................................................................11 3.1

Algemene beschrijving ......................................11

3.2

Voornaamste componenten ..............................11

3.3

Werkingsprincipe ................................................12 3.3.1 3.3.2

3.4

4

Aansprakelijkheid fabrikant .....................................6 Aansprakelijkheid van de installateur ......................7

Blokdiagram ..........................................................12 Circulatiepomp ......................................................12

Technische gegevens ........................................13

Installatie ...................................................................................................15 4.1

Installatievoorschriften ......................................15

4.2

Leveringsomvang ...............................................15

4.3

Montage mogelijkheden .....................................15 4.3.1 4.3.2 4.3.3

4.4

Ophangen van de ketel ......................................18

4.5

Wateraansluitingen .............................................18 4.5.1 4.5.2 4.5.3

020412 - 127894-01

Plaatsen van de ketel ............................................15 Ventilatie ...............................................................16 Belangrijkste afmetingen .......................................17

Doorspoelen van de installatie ..............................18 Waterdoorstroming ................................................19 Aansluiting van het verwarmingscircuit .................19 1

Inhoud

4.5.4 4.5.5 4.5.6

Aansluiting van het tapwatercircuit ........................19 Aansluiting van het expansievat ............................20 Aansluiting van de condensatieafvoerleiding ..........................................................20

4.6

Gasaansluiting ....................................................21

4.7

Aansluitingen van de lucht-/ rookgasleidingen ................................................21 4.7.1 4.7.2 4.7.3 4.7.4 4.7.5 4.7.6

4.8

Elektrische aansluitingen ..................................26 4.8.1 4.8.2 4.8.3 4.8.4 4.8.5 4.8.6 4.8.7 4.8.8 4.8.9 4.8.10 4.8.11

4.9

Classificatie ...........................................................21 Lengte van de lucht-/rookgasleidingen .................22 Specifieke lucht-/rookgastoepassingen .................24 Aanvullende richtlijnen ..........................................24 Aansluiting rookgasafvoer .....................................25 Aansluiting luchttoevoer ........................................26

Besturingsautomaat ..............................................26 Aanbevelingen ......................................................27 Toegang tot de aansluitklemmenstrook ................28 Beschrijving van de aansluitklemmenstrook .........29 Aansluiting van de kamerthermostaat ...................29 Aansluiten van een externe regelaar ....................29 Aansluiting van de buitensensor ...........................30 Aansluiting van een veiligheidscontact .................30 Aansluiting van een externe gasklep ....................31 Aansluiting van een systeem voor alarmmelding .........................................................31 Aansluiten PC/Laptop ...........................................31

Elektrisch schema ..............................................32

4.10 Vullen van de installatie .....................................33 4.10.1 4.10.2 4.10.3

5

Waterbehandeling .................................................33 Vullen van de sifon ................................................33 Vullen van de installatie ........................................34

Inbedrijfstelling .........................................................................................35 5.1

Bedieningspaneel ...............................................35

5.2

Controlepunten vóór inbedrijfstelling ..............35 5.2.1 5.2.2 5.2.3

5.3

Inbedrijfstelling van de ketel .............................36

5.4

Gasinstellingen ...................................................37 5.4.1 5.4.2 5.4.3

020412 - 127894-01

Gascircuit ..............................................................35 Hydraulisch circuit .................................................36 Elektrische aansluitingen ......................................36

Aanpassing aan een ander type gas .....................37 Instelling van de gas-/luchtverhouding (Vollast) .................................................................38 Instelling van de gas-/luchtverhouding (Laaglast) ..............................................................39

2

5.5

Controles en afstellingen na inbedrijfstelling ...................................................39 5.5.1

5.6

Weergave van de gemeten waarden .................40

5.7

Instellingen wijzigen ...........................................40 5.7.1 5.7.2 5.7.3 5.7.4 5.7.5 5.7.6

6

7

Afsluitende werkzaamheden .................................39

Beschrijving van de parameters ............................41 Wijzigen van parameters op gebruikersniveau ...................................................42 Wijzigen van parameters op installateursniveau ................................................42 Instelling van het maximum vermogen voor de verwarming ............................................................43 Terug naar de fabrieksinstellingen ........................44 Functie antilegionella ............................................44

Uitschakeling van de ketel ......................................................................45 6.1

Uitschakeling van de installatie ........................45

6.2

Vorstbeveiliging ..................................................45

6.3

Uitschakeling van de centrale verwarming ..........................................................46

6.4

Uitschakeling van de verwarming en het sanitair warm water ..........................................................46

Controle en onderhoud ............................................................................47 7.1

Algemene instructies .........................................47

7.2

Inspectiewerkzaamheden ..................................47 7.2.1 7.2.2 7.2.3 7.2.4 7.2.5 7.2.6 7.2.7

7.3

Onderhoudswerkzaamheden .............................49 7.3.1 7.3.2 7.3.3 7.3.4 7.3.5 7.3.6 7.3.7

020412 - 127894-01

Controleer de waterdruk ........................................47 Controleer de rookgasafvoer en de luchttoevoer ...........................................................47 Controleer de sifon ................................................48 Controleer de ionisatie-/ontstekingselektrode .......48 Controleer de verbranding ....................................48 Controleer de brander ...........................................48 Controleer de warmtewisselaar .............................49

Onderhouden van de ontstekingselektrode ..........49 Demonteer de voorplaat van de verbrandingskamer ...............................................50 Onderhouden van de brander ...............................51 Onderhouden van de warmtewisselaar .................52 Ontkalking van het buffervat .................................52 Reiniging van de platenwarmtewisselaar ..............52 Montage van de verwarmingsketel .......................53

3

Inhoud

8

Bij storing ..................................................................................................54 8.1

Bij storing ............................................................54 8.1.1 8.1.2 8.1.3 8.1.4 8.1.5

9

10

Foutmeldingen ......................................................54 Regelstop of blokkering .........................................57 Storingsgeheugen .................................................57 Uitlezen storingsgeheugen ....................................58 Wissen storingsgeheugen .....................................58

Reserveonderdelen ..................................................................................59 9.1

Algemeen .............................................................59

9.2

Reserveonderdelen ............................................60

Checklisten ...............................................................................................61 10.1 Checklist voor inbedrijfstelling .........................61

020412 - 127894-01

4

020412 - 127894-01

5

1. Inleiding

1

Inleiding

1.1

Toegepaste symbolen


In deze handleiding worden verschillende gevarenniveaus gebruikt om aandacht op de bijzondere aanwijzingen te vestigen. Wij doen dit om de veiligheid van de gebruiker te verhogen, problemen te voorkomen en om de technische bedrijfszekerheid van het apparaat te waarborgen. GEVAAR Kans op gevaarlijke situaties resulterend in ernstig persoonlijk letsel. WAARSCHUWING Kans op gevaarlijke situaties resulterend in licht persoonlijk letsel. OPGELET Kans op materiële schade. Let op, belangrijke informatie. ¼ Verwijzing naar andere handleidingen of pagina's in deze handleiding.

1.2

Afkortingen 4 SWW: Sanitair warm water 4 CV: Centrale verwarming

1.3

Algemeen

1.3.1.

Aansprakelijkheid fabrikant

Onze producten worden gemaakt volgens de verschillende van toepassing zijnde richtlijnen. Zij worden daarom geleverd met de [ markering en alle benodigde documenten.

6

020412 - 127894-01


1. Inleiding

Vanwege de permanente zorg voor de kwaliteit van onze producten, zoeken wij voortdurend naar manieren om deze te verbeteren. Daarom houden wij ons het recht voor de in dit document genoemde specificaties te wijzigen. In de volgende gevallen zijn wij als fabrikant niet aansprakelijk: 4 Het niet in acht nemen van de gebruiksinstructies van het apparaat. 4 Achterstallig of onvoldoende onderhoud aan het apparaat. 4 Het niet in acht nemen van de installatieinstructies van het apparaat.

1.3.2.

Aansprakelijkheid van de installateur

De installateur is aansprakelijk voor de installatie en de eerste inbedrijfstelling van het apparaat. De installateur moet de volgende instructies in acht nemen: 4 Lees de instructies van het apparaat in de meegeleverde handleidingen en neem deze in acht. 4 Installeer overeenkomstig de geldende wetgeving en normen. 4 Voer de eerste inbedrijfstelling en alle benodigde controles uit. 4 Leg de installatie uit aan de gebruiker. 4 Als onderhoud noodzakelijk is, waarschuw dan de gebruiker voor de controle- en onderhoudsplicht betreffende het apparaat. 4 Overhandig alle handleidingen aan de gebruiker.

1.4

Goedkeuringen

1.4.1.

Certificeringen

CE-identificatienummer PIN 0063BQ3009 NOx

< 60 mg / kWh

Type aansluiting

Rookgasafvoer/Luchttoevoer:B23 , B23P , B33 , C13(x) , C33(x) ,C43(x) , C53 , C83(x) ,C93(x)

De ketels voldoen aan het kwaliteitslabel HR TOP. De apparaten voldoen aan de eisen en normen van het Koninklijk Besluit van 8 januari 2004 en van 17 juli 2009.

1.4.2.

Toestelcategorieën

Categorie gas Type gas I2E(S) , I3P

G20/25 (E-gas) 20/25 G31 (Propaan)

020412 - 127894-01

Aansluitdruk (mbar) 37/50

7

1. Inleiding


De fabrieksinstelling van de ketel is voor werking op de aardgasgroepen G20 en G25.

1.4.3.

Aanvullende richtlijnen

Naast de wettelijke voorschriften en richtlijnen, moeten ook de aanvullende richtlijnen in deze handleiding worden opgevolgd. Voor alle voorschriften en richtlijnen, zoals genoemd in deze handleiding, geldt dat aanvullingen of latere voorschriften en richtlijnen op het moment van installeren van toepassing zijn.

1.4.4.

Fabriekstest

Iedere ketel wordt voor het verlaten van de fabriek optimaal ingesteld en getest op: 4 Elektrische veiligheid 4 Afstelling (CO2) 4 Functie sanitair warm water (Alleen bij combiketel) 4 Waterdichtheid 4 Gasdichtheid 4 Parameterinstelling

8

020412 - 127894-01

2. Veiligheidsinstructies en aanbevelingen


2

Veiligheidsinstructies en aanbevelingen

2.1

Veiligheidsvoorschriften GEVAAR Indien u gas ruikt: 1. 2. 3. 4. 5.

Gebruik geen vuur, rook niet, gebruik geen elektrische contacten of schakelaars (bel, verlichting, motor, lift, etc.). Sluit de gasaanvoer af. Open de ramen. Spoor mogelijke lekkages op en dicht deze direct af. Zit het lek vóór de gasmeter, waarschuw dan het gasbedrijf.

GEVAAR Indien u rookgassen ruikt: 1. 2. 3.

2.2

Schakel het apparaat uit. Open de ramen. Spoor mogelijke lekkages op en dicht deze direct af.

Aanbevelingen WAARSCHUWING 4

4 4

De installatie en het onderhoud van de ketel moeten door een erkend installateur worden uitgevoerd volgens de plaatselijke en nationale regelgeving. Bij werkzaamheden aan de ketel, de ketel altijd spanningsvrij maken en de hoofdgaskraan sluiten. Controleer de hele installatie na onderhouds- en servicewerkzaamheden op lekkages.

OPGELET De ketel moet in een vorstvrije ruimte geïnstalleerd worden. Bewaar dit document in de nabijheid van de installatie. Manteldelen Manteldelen mogen alleen verwijderd worden voor onderhouds- en servicewerkzaamheden. Plaats na de onderhouds- en servicewerkzaamheden alle manteldelen terug. 020412 - 127894-01

9

2. Veiligheidsinstructies en aanbevelingen


Instructiestickers Instructie- en waarschuwingsstickers mogen nooit verwijderd of afgedekt worden en moeten gedurende de totale levensduur van de ketel leesbaar zijn. Vervang beschadigde of onleesbare instructie- en waarschuwingsstickers onmiddellijk. Wijzigingen Wijzigingen in de ketel mogen alleen uitgevoerd worden na schriftelijke toestemming van Mampaey.

10

020412 - 127894-01


3. Technische beschrijving

3

Technische beschrijving

3.1

Algemene beschrijving De Avanta Platinum Plus is een HR gaswandketel bestemd voor centrale verwarming door middel van een radiator of vloerverwarming.

3.2

Voornaamste componenten

1 2 3

1

Automatische ontluchter

2

Rookgasafvoer / Luchttoevoer

3

Rookgasmeetpunt

4

4

Warmtewisselaar

5

5

Ontstekings/ionisatie elektrode

6

Sifon

7

Gasblok

8

Expansievat (CV)

9

Circulatiepomp (CV)

10

Circulatiepomp (SWW)

11

Veiligheidsklep voor de SWW-kring (7 bar )

12

Display

12

13

Bedieningspaneel

13

14

Manometer

15

Veiligheidsklep voor het overdrukventiel (3 bar )

16

Platenwarmtewisselaar (hydroblok)

17

Bufferboiler (watervoorraad)

18

Expansievat (SWW)Optie

19

Waterdrukschakelaar

6 7 8 9

17 19 16

10 11

15 18

14 T001780-B

020412 - 127894-01

11


3.3


Werkingsprincipe

3.3.1.

1 13 2

12 11

3 4

10 5

6

7

8

Blokdiagram

1

Warmtewisselaar (CV)

2

Circulatiepomp (CV)

3

Circulatiepomp (SWW)

4

Hydroblok

5

Platenwarmtewisselaar (SWW)

6

Aanvoer verwarming

7

Uitgang sanitair warm water

8

Ingang sanitair koud water

9

Retour verwarming

10

Driewegklep

11

Expansievat (SWW) (Optioneel)

12

Boilervat

13

Expansievat (CV)

9 T001788-A

3.3.2.

Circulatiepomp

n Beschrijving

Manometrische hoogte [mbar]

700

UPR 15-55 600

4 Een circulatiepomp voor de verwarming met 2 niveaus. Fabrieksinstelling: Lage stand (p21 = 0) Wijzig voor het verhogen van het vermogen van deze circulatiepomp de waarde van de parameter p21 tot 1

500

∆T 20°C 18kW 400

Lage stand

300

De verwarmingsketel is voorzien van 2 circulatiepompen:

Hoge stand

4 Een SWW-circulatiepomp die altijd in de hoge stand werkt.

200

100

0 0

200

400

600

800

1000

1200

Debiet [l/h] T001060-06-B

n Met kamerthermostaat De pomp schakelt 2 minuten na het openen van het contact van de kamerthermostaat uit. Na de productie van sanitair warm water, als de kamerthermostaat open staat, schakelt de pomp na 5 seconden uit, terwijl de driewegklep verwarming/sanitair warm water naar de CV-stand gaat.

12

020412 - 127894-01


3.4


Technische gegevens

Keteltype


Algemeen CE identificatienummer

PIN

Belastingsregeling

Instelbaar

Nominaal vermogen (Pn) CV-bedrijf (80/60 ºC)

minimum-maximum kW

5,5 - 23,6

Nominaal vermogen (Pn) CV-bedrijf (40/30 ºC)

minimum-maximum kW

6,3 - 25,3

Nominale belasting (Qn) CV-bedrijf (Hi)

minimum-maximum kW

5,8 - 24,0

minimum-maximum kW

6,4 - 26,6

minimum-maximum kW

5,8 - 28,0

minimum-maximum kW

6,4 - 31,1

Nominale belasting (Qn) CV-bedrijf (Hs) Nominale belasting (Qnw) SWW-bedrijf (Hi) Nominale belasting (Qnw) SWW-bedrijf (Hs)

0063BQ3009 Modulerend, Aan/Uit

Waterzijdig rendement (Hi)(1)

%

(Hs)(1)

%

88,5

Waterzijdig rendement (Hi)(2)

%

104,4

Waterzijdig rendement (Hs)(2)

%

94

Waterzijdig rendement

(Hi)(3)

%

108,7


(Hs)(3)

%

97,9

Stilstandsverlies (ΔT = 30 ºC)

W

30

Verlies via de wanden Gas- en rookgasgegevens

%

1,1

-

I2E(S) ,I2E(S)B en I3P


Gascategorieën

98,3

Gasverbruik G20 (H-gas)

maximum

m3/h

2,4

Gasverbruik G25 (L-gas)

maximum

m3/h

2,8

mg/kWh

43

NOx-Jaaremissie (n =1) Rookgashoeveelheid

minimum-maximum kg/h

Rookgastemperatuur

maximum

10 - 47

°C

78

Maximale tegendruk

Pa

100

pH van het condenswater Gegevens centrale-verwarmingscircuit

pH

1-7

Waterinhoud

l

1,8

Nominale doorstroming (ΔT = 20K)

m3/h

1,03

Waterbedrijfsdruk

minimum

bar

0,8

Waterbedrijfsdruk (PMS)

maximum

bar

3

Watertemperatuur

maximum

°C

110

Bedrijfstemperatuur

maximum

°C

90

Restopvoerhoogte (ΔT = 20K/ 18 kW) Sanitair-warmwatercircuit

mbar

> 200

Specifiek debiet warm water (ΔT = 30K)

l/min

18

Werkdruk

bar

7

Minimum druk voor 18 l/min

bar

0,5

Watervoorraad

l

40

(1) 100% nominaal vermogen bij gemiddelde temperatuur van het water in de ketel 70°C (2) 100% nominaal vermogen bij retourtemperatuur 30°C (3) 30% nominaal vermogen bij retourtemperatuur 30°C 020412 - 127894-01

13



Keteltype


Elektrische gegevens Voedingsspanning

VAC/Hz

230/50

Opgenomen vermogen - Vollast

maximum

W

183

Opgenomen vermogen - Laaglast

maximum

W

78

Opgenomen vermogen - Stand-by

maximum

W

3

Elektrisch vermogen circulatiepomp

W

90

Elektrische beschermingsindex Overige gegevens

IP

X4D

Leeg gewicht, zonder montageframe, zonder frontmantel

kg

61

Gemiddeld geluidsniveau op een afstand van 1 m van de ketel

dB(A)

44

(1) 100% nominaal vermogen bij gemiddelde temperatuur van het water in de ketel 70°C (2) 100% nominaal vermogen bij retourtemperatuur 30°C (3) 30% nominaal vermogen bij retourtemperatuur 30°C

14

020412 - 127894-01


4. Installatie

4

Installatie

4.1

Installatievoorschriften WAARSCHUWING De installatie van het apparaat moet door een erkend installateur worden uitgevoerd volgens de plaatselijke en nationale geldende regelgeving.

4.2

Leveringsomvang De levering omvat: 4 Ketel Avanta Platinum Plus 4 Installatie- en servicehandleiding 4 Gebruikershandleiding Deze Installatie- en servicehandleiding behandelt alleen de standaard leveringsomvang. Zie voor installatie of montage van eventueel met de ketel meegeleverde accessoires, bijvoorbeeld montagebeugel of montageframe, de met de accessoires meegeleverde montage-instructie.

4.3

Montage mogelijkheden

4.3.1.

Plaatsen van de ketel

OPGELET

5 mm min.

4

Installeer het apparaat in een vorstvrije ruimte.

4

Plaats de ketel niet boven een warmtebron of een kookapparaat.

Om demontage en montage van de ketelmantel mogelijk te maken, is aan beide zijden van de ketel een ruimte van 5 mm voldoende.

5 mm min.

4 4

Bij de ketel moet een wandcontactdoos met randaarde aanwezig zijn Voor de condensafvoer moet er een aansluiting op het riool in de buurt van de ketel zijn

T000087-B

020412 - 127894-01

15

4. Installatie


OPGELET 4

4

De wand of het montageframe moet het gewicht van de ketel kunnen dragen en moet voldoende stabiel zijn. Licht ontvlambare materialen of vloeistoffen mogen niet in de buurt van het toestel worden opgeslagen of gebruikt.

Zorg voor voldoende ruimte rond de ketel voor een goede bereikbaarheid en vereenvoudiging van het onderhoud. Zie nevenstaand schema.

T000088-A

4.3.2.

350

min .

Ventilatie

(1)

Afstand tussen de voorkant van de ketel en de binnenwand van de kast.

(2)

Afstand aan beide zijden van de ketel.

Wordt de ketel in een gesloten kast geïnstalleerd, dan moeten de aangegeven minimum maten in acht worden genomen. Zorg tevens voor openingen om de volgende risico's te voorkomen: 4 Gasophoping 4 Verwarming van de kast

100 min. (1)

Minimale doorsnede van de openingen: S1 + S2 = 150 cm2 50

(2)

T000404-B

16

020412 - 127894-01


4. Installatie

4.3.3.

Belangrijkste afmetingen

102

R000084-A

i

h {

Aansluiting luchttoevoer: ∅ 80 mm Aansluiting CV aanvoer: ∅ 22 mm

y Gas / Gaz

Uitgang sanitair warm water: ∅ 15 mm

x

Ingang sanitair koud water: ∅ 15 mm

z

j

020412 - 127894-01

Aansluiting rookgasafvoer: ∅ 80 mm

Gasaansluiting: ∅ 15 mm

Aansluiting CV retour: ∅ 22 mm Condensatie-afvoer: ∅ 16 mm

17

4. Installatie

4.4


Ophangen van de ketel 1. Plak het montagesjabloon van de ketel met plakband op de muur. OPGELET Controleer met een waterpas of de as van het sjabloon verticaal is. 2. Boor 3 gaten van Ø 10 mm. De extra gaten zijn bedoeld voor het geval dat één van beide bevestigingsgaten een goede bevestiging van de plug onmogelijk maakt. 3. Plaats de pluggen. 4. Bevestig de montageplaat aan de muur gebruikmakend van de 3 hiervoor meegeleverde zeskante schroeven. 5. Verwijder de beschermkappen op alle hydraulische in- en uitgangen van de ketel. 6. Houdt de ketel boven het aansluitconsole. Laat de ketel langzaam zakken.

T000424-A

4.5

Wateraansluitingen

4.5.1.

Doorspoelen van de installatie

Plaatsing van de ketel op een nieuwe installatie (installatie van minder dan 6 maanden) 4 Reinig de installatie met een universeel reinigingsmiddel om het afval uit de installatie te verwijderen (koper, vlasdraad, soldeersel). 4 Spoel de installatie goed door totdat het water helder is en geen vuildeeltjes meer bevat. Plaatsing van de ketel op een bestaande installatie 4 Verwijder slijk uit de installatie met een reinigingsmiddel. 4 Spoel de installatie door. 4 Reinig de installatie met een universeel reinigingsmiddel om het afval uit de installatie te verwijderen (koper, vlasdraad, soldeersel). 4 Spoel de installatie goed door totdat het water helder is en geen vuildeeltjes meer bevat.

18

020412 - 127894-01


4. Installatie

4.5.2.

Waterdoorstroming

De modulerende regeling van de ketel begrenst het maximale temperatuurverschil tussen aanvoer en retour van het water en de maximale stijgsnelheid van de aanvoertemperatuur. Hierdoor is de ketel nagenoeg ongevoelig voor te kleine waterdoorstroming. Houd in alle gevallen een minimale waterdoorstroming van 0,1 m3/h aan. ¼ Bij toepassing van thermostaatkranen, zie hoofdstuk: "Aansluiting van het expansievat", pagina 20

4.5.3.

Aansluiting van het verwarmingscircuit

1. Monteer de ingaande leiding voor cv-water op de aansluiting retour cv. 2. Monteer de uitgaande leiding voor cv-water op de aansluiting aanvoer cv. OPGELET 4 4 4

R000129-A

De cv-leidingen moeten volgens de geldende voorschriften worden aangesloten. Volg bij gebruik van kunststof leidingen de (aansluit) aanwijzingen van de fabrikant op. Bij gebruik van flexibele cv-leidingen moet een cvzijdig filter geplaatst worden, zowel in de aanvoerleiding als in de retourleiding. De filters moeten periodiek gereinigd worden.

¼ Bij toepassing van thermostaatkranen, zie hoofdstuk: "Aansluiting van het expansievat", pagina 20

Aansluiting van het tapwatercircuit

4.5.4.

1. Monteer de ingaande leiding voor koud water op de aansluiting sanitair koud water. 2. Monteer de uitgaande leiding voor sanitair warm water op de aansluiting sanitair warm. OPGELET 4 4

De sanitaire waterleidingen moeten volgens de geldende voorschriften worden aangesloten. Volg bij gebruik van kunststof leidingen de (aansluit) aanwijzingen van de fabrikant op.

R000127-A

020412 - 127894-01

19

4. Installatie


4.5.5.

Aansluiting van het expansievat

Monteer het expansievat op de retour cv-leiding z. Bij een combiketel in een installatie waarbij de aanvoer geheel van de retour kan worden afgesloten (bijvoorbeeld bij toepassing van thermostaatkranen), dient of een bypass leiding gemonteerd te worden of het expansievat in de aanvoer CV-leiding geplaatst te worden.

4.5.6.

Aansluiting van de condensatieafvoerleiding

1. Sluit de volgende onderdelen aan op de collector met behulp van de meegeleverde slangen: - Condensatie-afvoerbuis - Overstortafvoer van de ontkoppelaar - Overstortafvoer van het overdrukventiel 2. Sluit de collector aan op een geschikt afvoerpunt voor het afvalwater met behulp van een zuurbestendige leiding (Ø 3/4"). OPGELET Om het risico van bevriezing te vermijden, sluit de condensatie-afvoerleiding aan op een interne verticale afvoerleiding met behulp van een trechter (lucht afsluiten) en een sifon (geurbarrière).

T002512-A

20

020412 - 127894-01


4.6

4. Installatie

Gasaansluiting 1. Monteer de gasaanvoerleiding. 2. Monteer in deze leiding direct onder de ketel een gasafsluitkraan. 3. Monteer de gasleiding op de gasafsluitkraan. WAARSCHUWING 4 4

4

Sluit de hoofdgaskraan alvorens met de werkzaamheden aan de gasleidingen te beginnen. Controleer voor montage of de gasmeter voldoende capaciteit heeft. Houd daarbij rekening met het verbruik van alle huishoudelijke apparaten. Waarschuw het plaatselijke energiebedrijf als de gasmeter te weinig capaciteit heeft.

OPGELET 4 R000134-A

4 4

4.7

De gasleiding moet volgens de geldende voorschriften worden aangesloten. Zorg dat er geen vuil in de gasleiding zit. Blaas voor montage de leiding door of klop deze goed uit. Installeer in de gasleiding bij voorkeur een gasfilter om vervuiling van het gasblok te voorkomen.

Aansluitingen van de lucht-/rookgasleidingen ¼ De ketel is geschikt voor de volgende types rookgasaansluitingen. Zie hoofdstuk: "Certificeringen", pagina 7

4.7.1.

Classificatie

In de tabel is deze indeling volgens [ nader gespecificeerd. Type

Uitvoering

B23

Open

Beschrijving 4

Zonder trekonderbreker.

B23P(1)

4

Rookgasafvoer bovendaks.

B33

4 4

Lucht uit de opstellingsruimte. Zonder trekonderbreker.

4

Gemeenschappelijke rookgasafvoer bovendaks.

4 4

Rookgasafvoer luchtomspoeld, lucht uit de opstellingsruimte (speciale constructie). Uitmonding in de gevel.

4

Instroomopening voor de luchttoevoer ligt in hetzelfde drukgebied als de uitmonding (Bijvoorbeeld een gecombineerde geveldoorvoer).

C13

(1) (2) (3) (4)

Open

Gesloten

Ook drukklasse P1 EN483: 0,5 mbar Zuiging door onderdruk Er kan 4 mbar onderdruk optreden Zie tabel voor minimale afmeting schacht of koker

020412 - 127894-01

21

4. Installatie Type

Uitvoering

C33

Gesloten

Avanta Platinum Plus Beschrijving 4

Rookgasafvoer bovendaks.

4

4 4

Instroomopening voor de luchttoevoer ligt in hetzelfde drukgebied als de uitmonding (Bijvoorbeeld een concentrische dakdoorvoer). Gemeenschappelijk luchttoevoer- en rookgasafvoerkanaal (CLV): Concentrisch. Excentrisch; Luchttoevoer uit de schacht. Overdruk cascades vallen hier ook onder. Gesloten toestel.

4

Separaat luchttoevoerkanaal.

4

Separaat rookgasafvoerkanaal. Uitmondend in verschillende drukvlakken. Dit type toestel wordt door de fabrikant zonder toe- en afvoersysteem geleverd. Toestel kan worden aangesloten op een zogenaamd half CLV systeem (gemeenschappelijke rookgasafvoer). Luchttoevoer- en rookgasafvoerkanaal in schacht of omkokerd: Concentrisch. Excentrisch; Luchttoevoer uit de schacht. Rookgasafvoer bovendaks. Instroomopening voor de luchttoevoer ligt in hetzelfde drukgebied als de uitmonding.

C43(2)

Gesloten/Cascade 4

C53

Gesloten

C63

Gesloten

4 4

C83(3)

Gesloten

4

C93(4)

Gesloten

4

(1) (2) (3) (4)

Ook drukklasse P1 EN483: 0,5 mbar Zuiging door onderdruk Er kan 4 mbar onderdruk optreden Zie tabel voor minimale afmeting schacht of koker

Type Uitvoering

C93

Star

Flexibel

Concentrisch

Diameter

Minimale afmeting schacht of koker Zonder luchttoevoer

Met luchttoevoer

∅ Kanaal ⃞ Kanaal

∅ Kanaal ⃞ Kanaal

60 mm

110 mm

110 x 110 mm

120 mm

110 x 110 mm

80 mm

130 mm

130 x 130 mm

140 mm

130 x 130 mm

100 mm

160 mm

160 x 160 mm

170 mm

160 x 160 mm

60 mm

110 mm

110 x 110 mm

120 mm

110 x 110 mm

80 mm

130 mm

130 x 130 mm

145 mm

130 x 130 mm

100 mm

160 mm

160 x 160 mm

170 mm

160 x 160 mm

60/100 mm

120 mm

120 x 120 mm

120 mm

120 x 120 mm

80/125 mm

145 mm

145 x 145 mm

145 mm

145 x 145 mm

100/150 mm

170 mm

170 x 170 mm

170 mm

170 x 170 mm

4.7.2.

Lengte van de lucht-/rookgasleidingen

De ketel heeft standaard een tweepijps-aansluiting. Tijdens installatie kan worden gekozen voor een open of gesloten uitvoering. Desgewenst kan de rookgasafvoer- / luchttoevoeradapter 180° gedraaid worden. De luchttoevoer bevindt zich dan links van de rookgasafvoer, in plaats van rechts. 4

4

22

Voor het bepalen van de uiteindelijke maximale lengte, moet de leidinglengte ingekort worden volgens de reductietabel. De ketel is ook geschikt voor langere schoorsteenlengten en andere diameters dan in de tabel aangegeven. Neem contact met ons op voor meer informatie.

020412 - 127894-01


4. Installatie

n Open uitvoering Bij een open uitvoering blijft de luchttoevoeropening open; alleen de rookgasafvoeropening wordt aangesloten. De ketel krijgt dan de benodigde verbrandingslucht direct uit de opstellingsruimte. Zie tabel voor de maximale leidinglengte van de rookgasafvoerleidingen voor de open uitvoering. Bij gebruik van luchttoevoer- en rookgasafvoerleidingen met andere diameters dan 80 mm, moeten verloopstukken worden toegepast. OPGELET 4

De luchttoevoeropening moet geopend blijven.

4

De opstellingsruimte moet voorzien zijn van de noodzakelijke luchttoevoeropeningen. Deze mogen niet worden verkleind of afgesloten.

Schoorsteenlengte voor open uitvoering Situatie

L

Diameter Maximale lengte Avanta Platinum Plus 60 mm

11 m

70 mm

20 m

80 mm

40 m

90 mm

40 m

60 mm

8m

Niet vrije uitmonding in gebied lll land = + 25 70 mm Pa statisch *3 80 mm

15 m

90 mm

40 m

60 mm

6m

70 mm

12 m

80 mm

28 m

90 mm

44 m

Vrije uitmonding in gebied l

T000202-B

Niet vrije uitmonding in gebied lll kust △P statisch = + 40 Pa

35 m

n Gesloten uitvoering Bij een gesloten uitvoering wordt zowel de rookgasafvoer- als de luchttoevoeropening (parallel) aangesloten. Zie tabel voor de maximale leidinglengte van de rookgasafvoerleidingen voor de open uitvoering. Bij gebruik van luchttoevoer- en rookgasafvoerleidingen met andere diameters dan 80 mm, moeten verloopstukken worden toegepast. Schoorsteenlengte voor gesloten uitvoering

L

Situatie

Diameter

Maximale lengte Avanta Platinum Plus

60 - 60 mm Vrije uitmonding in gebied l of 70 - 70 mm Niet vrije uitmonding in gebied lll 80 - 80 mm

1m 12 m

90 - 90 mm

19 m

6m

T000203-A

020412 - 127894-01

23

4. Installatie


n Aansluiting in verschillende drukzones Verbrandingsluchttoevoer en rookgasafvoer is mogelijk in verschillende drukgebieden, en halve CLV systemen.Met uitzondering van het kustgebied. Het maximaal toegestane hoogteverschil tussen verbrandingsluchttoevoer en rookgasafvoer bedraagt 36 m.

L

Schoorsteenlengte in verschillende drukgebieden Situatie

Diameter

Maximale lengte Avanta Platinum Plus

70 mm

4m

Vrije uitmonding in gebied l 80 mm

20 m

90 mm

36 m

100 mm

36 m

T000204-A

n Reductietabel

Leiding reducties per toegepast element Diameter [mm] Bochtstuk 45°

Bochtstuk 90°

Leidingreductie [m] Leidingreductie [m] 60

0,9

3,1

70

1,1

3,5

80

1,2

4

90

1,3

4,5

100

1,4

4,9

4.7.3.

Specifieke lucht-/rookgastoepassingen Neem contact met ons op voor meer informatie.

4.7.4.

Aanvullende richtlijnen

4 Voor de installatie van het rookgasafvoer en luchttoevoermateriaal wordt verwezen naar de voorschriften van de fabrikant van het betreffende materiaal. Het niet volgens de voorschriften installeren van de rookgasafvoer- en luchttoevoermaterialen (niet lekdicht, niet gebeugeld etc.), kan tot gevaarlijke situaties leiden en/of lichamelijk letsel tot gevolg hebben. Controleer na montage tenminste alle rookgas- en luchtvoerende delen op dichtheid. 4 Directe aansluiting van de rookgasafvoer op bouwkundige kanalen is niet toegestaan in verband met condensatie.

24

020412 - 127894-01


4. Installatie

4 Als voeringkanalen worden toegepast, moeten deze bestaan uit een luchtdichte, dikwandige starre aluminium of roestvaststalen constructie. Ook buigbare kunststof en roestvaststalen voeringpijpen zijn toegestaan. Aluminium is toegestaan, mits er geen contact is met het bouwkundige gedeelte van het rookgasafvoerkanaal. 4 Schachten altijd grondig reinigen bij toepassing van voeringspijpen en/of luchttoevoeraansluiting. 4 Inspectie van het voeringkanaal moet mogelijk zijn. 4 Wanneer er in de rookgasafvoerleiding condens uit een kunststof of roestvaststalen leidingdeel terug kan stromen naar een aluminium deel, dan dient dit condens via een opvanginrichting afgevoerd te worden, voordat het het aluminium bereikt. 4 Bij aluminium rookgasafvoerleidingen van grotere lengte dient de eerste tijd rekening gehouden te worden met relatief grote hoeveelheden corrosieproducten die samen met het condens uit de afvoerleidingen terugstromen. Regelmatig toestelsifon reinigen of extra condensopvang boven het toestel plaatsen. 4 Zorg voor voldoende afschot van de rookgasafvoerleiding richting de ketel (minimaal 50 mm per meter) en aan voldoende condensopvang en afvoer (minimaal 1 m voor de uitmonding van de ketel). De toegepaste bochten moeten groter zijn dan 90° om afschot en een goede afdichting op de lippenringen te waarborgen. Neem contact met ons op voor meer informatie.

4.7.5.

S

Aansluiting rookgasafvoer Insteekdiepte 3 cm

S

Montage 1. Monteer de rookgasafvoerleiding. 2. Monteer de rookgasafvoerleidingen naadloos op elkaar.

80mm

4 4 4 T001512-A

020412 - 127894-01

De leidingen moeten rookgasdicht en corrosiebestendig zijn. Sluit de leidingen spanningsvrij aan. De horizontale delen dienen uitgevoerd te worden met een helling van 50 mm per meter: Aflopend richting ketel.

25

4. Installatie


4.7.6.

S

S

Aansluiting luchttoevoer Insteekdiepte 3 cm

Montage 1. Monteer de luchttoevoerleiding. 2. Monteer de luchttoevoerleidingen naadloos op elkaar. 4

80mm

4 4

De leidingen moeten rookgasdicht en corrosiebestendig zijn. Sluit de leidingen spanningsvrij aan. De horizontale gedeelten van de rookgasafvoer dienen te hellen in de richting van de luchttoevoeropening.

Materiaal T001513-A

Enkelwandig Star

Aluminium/Roestvaststaal/Kunststof

Flexibel

4.8

Elektrische aansluitingen

4.8.1.

Besturingsautomaat

De ketel is niet fasegevoelig. De ketel is geheel voorbedraad. Alle externe aansluitingen kunnen op de aansluitconnector (laagspanning) worden uitgevoerd. In de tabel zijn de belangrijkste eigenschappen van de besturingsautomaat opgesomd. Voedingsspanning

230 VAC/50Hz

Zekeringwaarde F1 (230 VAC) 2 AT DC-ventilator

24 VDC

WAARSCHUWING Gebruik een scheidingstransformator voor andere aansluitwaarden dan hierboven vermeld.

26

020412 - 127894-01


4. Installatie

OPGELET De volgende componenten van de ketel staan onder een spanning van 230V: 4 Elektrische aansluiting circulatiepomp. 4

Elektrische aansluiting gascombinatieblok.

4 4

Elektrische aansluiting driewegklep (Indien aanwezig). Meeste delen op de besturingsautomaat.

4

Ontstekingstrafo.

4

Voedingskabelaansluiting.

De ketel is voorzien van stekker met randaarde (snoerlengte 1,5 m) en geschikt voor een 230VAC/50Hz voeding met fase/nul/aarde systeem. Het netsnoer is aangesloten op de connector X1. Een reservezekering zit in de behuizing van de besturingsautomaat. OPGELET 4 4 4

Wanneer de voedingskabel vervangen moet worden, dient deze bij uw leverancier besteld te worden. De stekker van de ketel moet altijd bereikbaar zijn. Voor aansluiting op een 2-fase net moet jumper X12 op de besturingsautomaat (onder de beschermkap) verwijderd worden.

De aansluitmogelijkheden op de standaardbesturingsprint worden in de volgende paragrafen toegelicht.

4.8.2.

Aanbevelingen

WAARSCHUWING De elektrische aansluitingen moeten altijd spanningsloos worden uitgevoerd en alleen door erkende installateurs. OPGELET Scheid de sensorkabel van de 230V kabels. Buiten de verwarmingsketel: Gebruik 2 kabelleidingen met een tussenafstand van ten minste 10 cm. De ketel is volledig voorbedraad. De interne aansluitingen van het bedieningspaneel niet wijzigen. Neem bij het uitvoeren van de elektriciteitsaansluitingen de volgende polariteiten in acht: 4 Bruine draad: Fase 4 Blauwe draad: Nulgeleider 4 Groen/gele draad: Aarding

020412 - 127894-01

27

4. Installatie


4.8.3.

Toegang tot de aansluitklemmenstrook

1. Draai de 2 schroeven los. 2. Verwijder het voorpaneel.

T000095-D

3. Kantel het bedieningspaneel naar voren.

3

T000096-A

4. Verwijder de beschermkap.

4

T000097-A

5. Steek de kabels in de kabelklemmen. Voor het aansluiten van de kabels, zie de volgende hoofdstukken.

5

T000098-A

28

020412 - 127894-01


4. Installatie

4.8.4.

1 2 3

4 5

6

7

8

11

11

9

11

10

Beschrijving van de aansluitklemmenstrook

1

Nulgeleider

2

Driewegklep open (SWW)

3

Driewegklep gesloten (CV)

4

Voeding 230V - Fase

5

Voeding 230V - Nulgeleider

6

Aansluiting van een systeem voor alarmmelding

7

Aansluiting van een externe gasklep

8

Aansluiting van de buitensensor

9

Aansluiting van een veiligheidscontact (Te verwijderen brug)

10

Aansluiting van de kamerthermostaat (Te verwijderen brug)

11

Bestaande brug

T000285-A

4.8.5.

Aansluiting van de kamerthermostaat

De Avanta Platinum Plus kan worden aangesloten op een Aan/Uit kamerthermostaat met 2 draden en op een modulerende regelaar via Open Therm. Tevens is de ketel geschikt voor Open Therm Smart Power. Sluit om het even de klemmen 7 en 8 van de thermostaat aan op de stekker X9. OPGELET Wijzig parameter p5 naar 1 bij een kamerthermostaat met anticipatieweerstand. 1

Bestaande brug

2

Aansluiting van de kamerthermostaat OPGELET Te verwijderen brug!

T000286-A

4.8.6.

Aansluiten van een externe regelaar

Raadpleeg de bij deze optie geleverde handleiding.

020412 - 127894-01

29

4. Installatie


4.8.7.


Sluit de buitensensor aan op de klemmen 1 en 2 van de connector X9. Sluit de beschermdraad aan op de klem 1 van de connector X9. 1

Bestaande brug

2


De ketel regelt de temperatuur met behulp van de interne verwarmingscurve.

T000288-A

n Instelling stooklijn Als een buitensensor wordt aangesloten, dan kan de interne stooklijn worden aangepast. De instelling kan gewijzigd worden met behulp van parameters p1, p"7, p"8 en p"9.

75 60

F

40

20

-15

0

10

20 R000037-A

Voorbeelden van overeenkomsten van afstellingen hellingen/ temperaturen

T000290-B

Helling

p1

p27

p28

p29

0.5

40

20

20

-20

0.7

50

20

20

-20

1

60

20

20

-20

1.5

75

20

20

-17

2

75

20

20

-8

2.25

75

20

20

-4

3

75

20

20

2

4

75

20

20

6

4.8.8.

Aansluiting van een veiligheidscontact

De ketels Avanta Platinum Plus zijn voorzien van een veiligheidscontact. Een potentiaal vrije omschakelvoorziening (bijvoorbeeld een externe gaspressostaat of een veiligheidsthermostaat voor vloerverwarming) kan aangesloten worden op de klemmen 5 en 6 van de connector X9 nadat de, in de fabriek geplaatste, brug is verwijderd. Is het contact open, dan schakelt de ketel uit en geeft code 9 aan; hij schakelt weer in wanneer het contact gesloten is. 30

020412 - 127894-01


4. Installatie

1

Bestaande brug

2

Veiligheidscontact OPGELET Te verwijderen brug!

T000291-A

4.8.9.

Aansluiting van een externe gasklep

Aansluiting van een externe gasklep.

T000427-A

4.8.10.

Aansluiting van een systeem voor alarmmelding

Aansluiting van een systeem voor alarmmelding.

T000426-A

4.8.11.

Aansluiten PC/Laptop

2 1 4 3 2 1

Op de telefoonconnector kan met behulp van de optionele Recom interface een PC of Laptop worden aangesloten. Samen met de Recom PC/Laptop service software kunt u diverse ketelinstellingen inlezen, veranderen en uitlezen. De telefoonconnector X10 zit rechts onder de aansluitconnector X9.

T001412-B

020412 - 127894-01

31

4. Installatie

4.9


Elektrisch schema X2

X3

X4

X5

X7

X8

X9

1 2 3 4 5

1 2 3 4

1 2 3 4

1 2 3

1 2 3

1 2 3 4

1 2 3 4 5 6 7 8

X13 4 1

3

X15

7 5

2

6 8

1 10

NC.

Compensator / Open Therm

NO. BL BR BK BK RD WH WH

BR WH GN YW

COMM.

1 5 4 2

X0

Os

X81 GN/ YW

BP

DV

FAN

RD BL WH WH

WH BR BK BK

WH OR GN 1 2

1 2

X134 X133

5 3 1

1 2

X135

X131

T As

WPS

Rs

GN/YW

X1 GN/ YW

4 5 1

X6

GN/YW

N

L

3 2

1 BK BL BR WH GY 1 2 3

BL

N

BR

L

X131A

X132

1 2

1 2 3

X9 X10

T HLT

X132A

1 5

X13 X22

Power supply 230V, 50Hz

2

1 2 3

1 10

Fs

X8 X7 X6

X21

X5 X4

GCV

X3 X0

X15

X2 X1

T003984-B

BK Zwart GN RD Rood Groen BL Blauw GN/YW Groen/Geel WH Wit BR Bruin GY YW Geel Grijs

GCV

Gascombinatieblok

Bs

DHW/PUMP Circulatiepomp (SWW) As BP Rs Circulatiepomp (CV)

Boilersensor Aanvoersensor

DV

Driewegklep

FAN

Ventilator

Retoursensor HLT Begrenzingsthermostaat * Brug verwijderen als een optie moet worden aangesloten

Os

Buitensensor

- - - - Niet gebruikt/niet geleverd

WPs

Waterdrukschakelaar

32

020412 - 127894-01


4. Installatie

4.10 Vullen van de installatie

4.10.1.

Waterbehandeling

In veel gevallen kunnen de ketel en CV-installatie gevuld worden met normaal leidingwater en zal waterbehandeling niet noodzakelijk zijn. WAARSCHUWING Voeg zonder overleg met Mampaey geen chemische middelen aan het CV-water toe. Bijvoorbeeld: antivries, waterontharders, pH-verhogende of verlagende middelen, chemische toevoegmiddelen en/ of inhibitoren. Deze kunnen leiden tot storingen aan de ketel en beschadiging van de warmtewisselaar. 4

4

4

4

4.10.2.

Spoel de CV-installatie door met minimaal 3 x de systeeminhoud van de CV-installatie. De sanitairleidingen doorspoelen met minimaal 20 keer de inhoud van de leidingen. De pH-waarde van het installatiewater dient voor onbehandeld water te liggen tussen 7 en 9 en voor behandeld water tussen 7 en 8,5. De maximale hardheid van het installatiewater dient te liggen tussen 0,5 - 11,2 °dH (Afhankelijk van het totaal opgesteld vermogen). Voor verdergaande informatie verwijzen wij u naar onze publicatie Waterkwaliteitsvoorschrift. De voorschriften in genoemd document dienen aangehouden te worden.

Vullen van de sifon

1. Demonteer de sifon. 2. Vul de sifon met water. OPGELET Voorkom dat er rookgassen in het vertrek komen, vul daarom de sifon met water voor de inbedrijfstelling van de ketel. 3. Monteer de sifon.

R000028-A

020412 - 127894-01

33

4. Installatie


4.10.3.

Vullen van de installatie

1. Open de kranen van alle op de installatie aangesloten radiatoren. 2. Open de kranen voor de toevoer van koud water en van de aanvoerleiding van de verwarming. 3. Open de kraan. Tijdens het vullen, ontsnapt er lucht via de automatische ontluchter. 4. Sluit de kraan wanneer de manometer een druk van 2 bar aangeeft OPGELET Controleer op eventuele waterlekkages.

T000422-A

34

020412 - 127894-01


5. Inbedrijfstelling

5

Inbedrijfstelling

5.1

Bedieningspaneel A

B

A

Display

B

Manometer

C

Resettoets

D

Toets [-]

E

Toets [+]

F

[Service] of S toets

R

C D E F T000075-F

Het display heeft twee posities en geeft informatie over de bedrijfssituatie van de ketel en eventuele storingen. Er kunnen cijfers, punten en/of letters verschijnen. Wanneer er 3 minuten lang niet op een toets is gedrukt, licht er bij de 'ketel in rust' slechts een punt op. In geval van een storing blijft de bijbehorende code weergegeven. Is de ketel in bedrijf, dan lichten er twee punten op. Door op een willekeurige toets te drukken wordt de bij de huidige werkingstoestand van de verwarmingsketel behorende code weergegeven.

5.2

Controlepunten vóór inbedrijfstelling

5.2.1.

Gascircuit

1. Draai de 2 schroeven los. 2. Verwijder de frontmantel.

T000095-D

020412 - 127894-01

35



3. Controleer of de ketel is afgesteld op de juiste gassoort. WAARSCHUWING Stel de Avanta Platinum Plus niet in bedrijf als de aangeboden gassoort niet overeenkomt met de toegestane gassoorten. 4. De gaskraan openen. 5. Controleer de gasvoordruk op het meetpunt C van het gasblok. De gasdruk moet voldoen aan de vermelde druk op de typeplaat. 6. Ontlucht de gastoevoerleiding door het meetpunt op het gasblok los te schroeven. Schroef het meetpunt weer dicht wanneer de leiding voldoende ontlucht is. 7. Controleer de afdichting van de gasleiding, inclusief het gasblok.

T000243-A

5.2.2.

Hydraulisch circuit

4 Controleer of de installatie en de ketel goed met water zijn gevuld en correct zijn ontlucht. Eventueel water bijvullen. 4 Controleer de hydraulische afdichting van de koppelingen. 4 Controleer de sifon, deze moet tot de merkstreep met schoon water gevuld zijn.

5.2.3.

Elektrische aansluitingen

4 Controleer de elektrische aansluiting, vooral de aarding. 4 Controleer de elektrische aansluitingen van de thermostaat en de andere externe aansluitingen.

5.3

Inbedrijfstelling van de ketel WAARSCHUWING De eerste inbedrijfstelling moet worden uitgevoerd door een erkend installateur. 1. Stel de installatie in bedrijf. 2. Open de gaskraan van de ketel. 3. Stel de onderdelen (thermostaten, regeling) zodanig in dat er warmte wordt gevraagd. 4. Het opstartprogramma begint. Het duurt 3 minuten en kan niet onderbroken worden. Tijdens de opstartcyclus, geeft het display de volgende informatie: FK[xx : Software versie pK[xx : Versie instelling De versienummers worden afwisselend weergegeven.

36

020412 - 127894-01



5. De ketel begint een automatische ontluchtingscyclus van ca. 3 minuten. Dit herhaalt zich iedere keer als de voedingsspanning onderbroken is geweest. 6. Controleer de ketelpomp. Verwijder eventueel de middelste schroef voor het ontluchten van de pomp. (CV pomp) De huidige situatie wordt op de display weergegeven: Warmtevraag

Wegvallen warmtevraag

Sanitair warmwatervraag

Wegvallen sanitair warmwatervraag

1 : Ventilator aan

1 : Naventilatie

1 : Ventilator aan

1 : Naventilatie

2 : Ontstekingspoging van de brander

6 : Pompnadraaitijd (Verwarming)

2 : Ontstekingspoging van de brander

7 : Pompnadraaitijd (Sanitair warm water)

3 : Functie verwarming

0 : De ketel gaat over op stand-by

4 : Functie sanitair warm water 0 : De ketel gaat over op standby

De ketel is nu operationeel. Het display toont 0.

5.4

Gasinstellingen

5.4.1.

Aanpassing aan een ander type gas

OPGELET Alleen Heating-Link mag aanpassingen voor werking op een andere gassoort uitvoeren. De fabrieksinstelling van de ketel is voor werking op de aardgasgroepen G20 en G25. WAARSCHUWING De aanpassing van een toestel van een gas uit de tweede familie aan een gas uit de derde familie en omgekeerd is niet toegestaan. Het is alleen toegestaan de apparatuur en de instellingen te controleren. Voer voor werking met een andere gassoort de volgende handelingen uit. In geval van werking op propaan: 4 Draai de afstelschroef A met de wijzers van de klok mee totdat deze gesloten is, vervolgens: 3.5 - 4 slagen tegen de wijzers van de klok in. 4 Stel het toerental van de ventilator af zoals aangegeven in de tabel (indien nodig). De instelling kan gewijzigd worden met behulp van parameters p17, p18 en p19:

¼ Zie het hoofdstuk: "Beschrijving van de parameters", pagina 41 4 Controleer de instelling van de gas-/luchtverhouding. Voor meer uitvoerige informatie: ¼ Zie het hoofdstuk: "Instelling van de gas-/luchtverhouding (Vollast)", pagina 38 ¼ Zie het hoofdstuk: "Instelling van de gas-/luchtverhouding (Laaglast)", pagina 39

020412 - 127894-01

37



5.4.2.

Instelling van de gas-/luchtverhouding (Vollast)

WAARSCHUWING handelingen aan het gasblok zijn ten strengste verboden. Het is alleen toegestaan de apparatuur en de instellingen te controleren. 1. Schroef de dop van het rookgasmeetpunt los. 2. Sluit de rookgasanalysator aan. 3. Stel de ketel in op vollast: Houd de toets S ingedrukt en druk op de toets [+] totdat h3 wordt weergegeven. Vollast wordt ingesteld. 4. Het O2- of CO2-gehalte van de rookgassen meten. 5. Indien dit percentage niet overeenkomt met de gewenste waarde, corrigeer dan de gas-/luchtverhouding met behulp van de afstelschroef A op het gasblok. 4 4

Indien het gehalte te hoog is, draai de schroef A dan met de klok mee voor een lager gasdebiet. Indien het gehalte te laag is, draai de schroef A dan tegen de klok in voor een hoger gasdebiet.

6. De vlam controleren via het kijkglas, ze mag niet uitdoven. Controle- en instelwaarden O2/ CO2 bij vollast voor G20/G25 (E-gas) Keteltype

R

T000107-C


Instelwaarde

Controlewaarde

O 2 (%)

CO 2 (%)

O 2 (%)

CO 2 (%)

4,0 ± 0,1

9,5 / 8 ± 0,1

4,0 ± 0,3

9,5 / 8 ± 0,3

Controle- en instelwaarden O2/ CO2 bij vollast voor G31 (Propaan) Keteltype Avanta Platinum Plus

38

Instelwaarde

Controlewaarde

O 2 (%)

CO 2 (%)

O 2 (%)

CO 2 (%)

5,1 ± 0,1

10,5 ± 0,1

5,1 ± 0,3

10,5 ± 0,3

020412 - 127894-01



5.4.3.

Instelling van de gas-/luchtverhouding (Laaglast)

WAARSCHUWING handelingen aan het gasblok zijn ten strengste verboden. Het is alleen toegestaan de apparatuur en de instellingen te controleren. 1. Stel de ketel in op laaglast. Druk meerdere malen op de toets S totdat het symbool l3 wordt weergegeven. Laaglast is ingesteld. 2. Het O2- of CO2-gehalte van de rookgassen meten. 3. Indien dit percentage niet overeenkomt met de gewenste waarde, corrigeer dan de gas-/luchtverhouding met behulp van de afstelschroef B op het gasblok.

B B

Indien het gehalte te hoog is, draai de schroef B dan tegen de klok in voor een lager gasdebiet. Indien het gehalte te laag is, draai de schroef B dan met de klok mee voor een hoger gasdebiet.

4 4

4. De vlam controleren via het kijkglas, ze mag niet uitdoven. Controle- en instelwaarden O2/CO2 bij laaglast voor G20/G25 (E-gas) Keteltype R


Instelwaarde

Controlewaarde

O 2 (%)

CO 2 (%)

O 2 (%)

CO 2 (%)

4,0 ± 0,1

9,5 / 8 ± 0,1

4,0 ± 0,3

9,5 / 8 ± 0,3

T000237-A

Controle- en instelwaarden O2/CO2 bij laaglast voor G31 (Propaan) Keteltype Avanta Platinum Plus

5.5

Instelwaarde

Controlewaarde

O 2 (%)

CO 2 (%)

O 2 (%)

CO 2 (%)

5,1 ± 0,1

10,5 ± 0,1

5,1 ± 0,3

10,5 ± 0,3

Controles en afstellingen na inbedrijfstelling

5.5.1.

T001522-A

020412 - 127894-01

Afsluitende werkzaamheden

1. Verwijder de meetapparatuur. 2. Draai de dop op het rookgasmeetpunt. 3. Plaats de frontmantel terug. Draai de twee schroeven een kwartslag vast. 4. Druk op de toets R om de ketel in de normale bedrijfstoestand terug te brengen. 5. Warm de CV-installatie op tot ongeveer 70°C. 6. Schakel de ketel uit. 7. Ontlucht de CV-installatie na circa 10 minuten. 8. Zet de ketel aan.

39



9. Controleer de aansluiting van de rookgasafvoer en luchttoevoer op dichtheid. 10.Controleer de waterdruk. Indien nodig: vul de CV-installatie bij (geadviseerde waterdruk tussen 1,5 en 2 bar). 11.Vul op het typeplaatje de gebruikte gassoort in. 12.Vul de checklist in. ¼ "Checklist voor inbedrijfstelling", pagina 61 13.Instrueer de gebruiker over de werking van de installatie, ketel en regelaar. 14.Overhandig alle handleidingen aan de gebruiker. De ketel wordt geleverd met ingestelde waarden voor de parameters. Deze fabrieksinstellingen zijn afgestemd op de meest voorkomende CV-installaties. Voor afwijkende installaties en situaties kunnen de parameters gewijzigd worden.

5.6

Weergave van de gemeten waarden In het gebruikersniveau kunnen de volgende waarden worden uitgelezen: 1. Druk meerdere malen achter elkaar op de toets [+] om de diverse instellingen voorbij te laten komen: t1 = Aanvoertemperatuur (°C) t2 = Retourtemperatuur (°C)

R

t3 = Boilertemperatuur sensor (°C) t4 = Buitentemperatuur (°C) (Alleen met aangesloten buitensensor) fl = Ionisatie stroom (μA) Mf = Ventilator toerental (omw/min)

R T002199-A

5.7

2. Druk 1 maal op de toets R om dit menu te verlaten en terug te keren naar de bedrijfsweergave.

Instellingen wijzigen De bedieningsautomaat van de ketel is ingesteld op de meest voorkomende cv-installaties. Met deze instellingen zal praktisch elke cv-installatie goed werken. De gebruiker of de installateur kan de parameters naar eigen wens optimaliseren.

40

020412 - 127894-01



5.7.1.

Parameter

Beschrijving van de parameters

Fabrieksinstelling

Beschrijving

Instelbereik

p1

Aanvoertemperatuur: TSET

20 tot 85 ºC

75 ºC

p2

Temperatuur sanitair warm water: TSET

40 tot 60 ºC

60 ºC

p3

Ketelregeling/ SWW

0 = CV uit / SWW uit 1 = CV aan / SWW aan 2 = CV aan / SWW uit 3 = CV uit / SWW aan

p4

ECO stand

0 = Dagcyclus 1 = ECO-stand 2 = Regelaar afhankelijk


1 0

p5

Anticipatieweerstand

0 = Geen anticipatieweerstand voor de Aan/Uitthermostaat 1 = Anticipatieweerstand voor de Aan/Uitthermostaat

p6

Display weergave

0 = De display blijft uit 1 = De display blijft aan 2 = De display gaat automatisch uit na 3 minuten

2

G20 (H-gas) (x100 omw/min)

35

G25 (L-gas) (x100 omw/min)

35

G31 (Propaan) (x100 omw/min)

35


52


52


52


14


14


16

p17

p18

p19

Maximum toerental van de ventilator (Verwarming)

Maximum toerental van de ventilator (SWW)

Minimum toerental van de ventilator (Verwarming+SWW)

0

p20

Start toerental van de ventilator

Niet wijzigen (x100 omw/min)

25

p21

Instelling van het toerental van de pomp

0 = Lage stand 1 = Hoge stand

0

p22

Pompnadraaitijd

1 tot 99 minuten

2

p23

Aansluiting met de warmteterugwineenheid

0 = geen WTW 1 = wel WTW

0

Storingsrelais (Klemmenstrook X7)

0 = Uit (klemmen 1 en 2 gesloten) 1 = Foutmeldingen (klemmen 1 en 3 gesloten) 2 = Controlelampje werking (klemmen 1 en 3 gesloten) 3 = externe gasklep (klemmen 1 en 3 gesloten) 4 = Bedieningsrelais Hulppomp (klemmen 1 en 3 gesloten)

0

p24

(1) Het min teken - verschijnt niet op de display

020412 - 127894-01

41


Parameter

Avanta Platinum Plus Fabrieksinstelling

Beschrijving

Instelbereik

p25

Functie antilegionella

0 = Uit 1 = Aan (Na de inschakeling werkt de ketel één keer per week op 65°C voor het SWW) 2 = Automatisch

1

p26

Inschakeltemperatuur SWW

2 tot 15 ºC

12

p27

Instelpunt van de stooklijn (Aanvoertemperatuur)

0 tot 60 ºC

20

p28

Instelpunt van de stooklijn (Buitentemperatuur Max)

0 tot 40 ºC

20

p29

Instelpunt van de stooklijn (Buitentemperatuur Min)

-30 tot 0 ºC

- 15 (1)

df en dV Fabrieksinstelling


Stel de waarden dF en dU van het typeplaatje in bij parameter df en dV, bij vervanging van de automaat of om de fabrieksinstellingen te herstellen

hj : X h_ : Y

(1) Het min teken - verschijnt niet op de display

5.7.2.

Wijzigen van parameters op gebruikersniveau

De parameters p1 t/m p6 kunnen door de gebruiker gewijzigd worden aan de hand van de behoefte aan centrale verwarming (CV) of sanitair warm water (SWW). OPGELET Wijziging van de fabrieksinstellingen kan de werking van de ketel beïnvloeden. 1. Druk op de toets S. De code p1 verschijnt.

R

2. Druk nogmaals op de toets S. De ingestelde waarde 75 verschijnt. 3. Druk op de toets [+] of [-] om de waarde te wijzigen. In dit voorbeeld met de toets [-] naar 60°C. 4. Druk op de toets S om de waarde te bevestigen. R T001407-B

5. Stel eventueel andere parameters in door ze te selecteren met behulp van de toetsen [+] of [-]. 6. Druk 2 maal op de toets R om dit menu te verlaten en terug te keren naar de bedrijfsweergave.

5.7.3.

Wijzigen van parameters op installateursniveau

De parameters p17 t/m df mogen uitsluitend door een erkend installateur gewijzigd worden. Om ongewenste instellingen te voorkomen, zijn sommige parameters alleen te wijzigen na invoering van de speciale toegangscode 0012.

42

020412 - 127894-01



OPGELET Wijziging van de fabrieksinstellingen kan de werking van de ketel beïnvloeden. 1. Druk op de toets S en gelijkertijd kort op de toets R. De symbolen c en 0 worden weergegeven. 2. Druk op de toets [+]. De code 12 verschijnt. 3. Druk op de toets S. De code p1 verschijnt. 4. Druk nogmaals op de toets S. De ingestelde waarde 75

verschijnt. 5. Druk op de toets [+] of [-] om de waarde te wijzigen. In dit voorbeeld met de toets [-] naar 70°C. 6. Druk op de toets S om de waarde te bevestigen.

7. Stel eventueel andere parameters in door ze te selecteren met behulp van de toetsen [+] of [-]. 8. Druk 2 maal op de toets R om dit menu te verlaten en terug te keren naar de bedrijfsweergave. T001408-B

5.7.4.

Met de parameter p17 (maximale toerental van de ventilator) kan het maximale vermogen van de centrale verwarming gewijzigd worden

Speed-output ratio 35.0 30.0

Hi input [kW]

25.0

X

Verhouding toerental ventilator/vermogen ketel

20.0

X: Vermogen van de ketel

15.0 10.0

Y: Toerental van de ventilator (omw/min)

5.0 0 1000

Instelling van het maximum vermogen voor de verwarming

2000

3000

4000

5000

6000

Fan speed [rpm]

Y

020412 - 127894-01

T000308-04-B

43



5.7.5.

Terug naar de fabrieksinstellingen

1. Druk op de toets S en gelijkertijd kort op de toets R. De symbolen C en 00 worden weergegeven. 2. Druk op de toets [+]. De code 12 verschijnt. 3. Druk op de toets S. De code p1 verschijnt. 4. Druk meerdere malen op de toets [+] totdat het symbool pKdf wordt weergegeven. 5. Druk op de toets S. De code dfKx verschijnt. 6. Voer voor het herstellen van de fabrieksinstellingen de waarde X in met behulp van de toets [+] of [-]. 7. Druk op de toets S om de waarde te bevestigen. De code dfKy verschijnt. 8. Voer voor het herstellen van de fabrieksinstellingen de waarde Y in met behulp van de toets [+] of [-]. 9. Druk op de toets S om de waarde te bevestigen. OPGELET

T001414-B

Voor de parameters 17 t/m 20 kunnen andere waarden gelden, bijv. door toepassing van propaan. Deze waarden worden niet automatisch teruggezet, de parameters staan op de fabrieksinstelling!

5.7.6.

Functie antilegionella

De Avanta Platinum Plus wordt standaard geleverd met de antilegionella functie ingeschakeld.

44

020412 - 127894-01


6. Uitschakeling van de ketel

6

Uitschakeling van de ketel

6.1

Uitschakeling van de installatie Indien de CV-installatie lange tijd niet gebruikt wordt, wordt het aanbevolen de ketel spanningsloos te maken. 1. Onderbreek de elektrische aansluiting van de ketel. 2. Sluit de gastoevoerkraan. 3. Houd de ruimte vorstvrij.

6.2

Vorstbeveiliging In het geval van een normale installatie, adviseren wij de ketelthermostaat af te stellen op een temperatuur van 10°C. Zet de ketel in de ECO-stand met behulp van parameter p4, de warmhoudstand is hierdoor uitgeschakeld. Indien de watertemperatuur van de centrale verwarming in de ketel te laag is, wordt de ingebouwde beveiligingsvoorziening ingeschakeld: 4 Indien de watertemperatuur lager dan 7°C is, wordt de circulatiepomp ingeschakeld. 4 Indien de watertemperatuur lager dan 3°C is, wordt de ketel ingeschakeld. 4 Als de watertemperatuur hoger dan 10°C is, schakelt de ketel uit en draait de circulatiepomp nog 15 minuten. OPGELET Het betreft uitsluitend een beveiliging voor de ketel en niet voor de installatie.

020412 - 127894-01

45

6. Uitschakeling van de ketel

6.3


Uitschakeling van de centrale verwarming 1. Druk op de toets S. De code p1 verschijnt.

R

2. Druk 2 maal op de toets [+]. De code p3 verschijnt. 3. Druk op de toets S. De instelling van verwarming en sanitair warmwater verschijnt. 4. Druk op de toets [+] of [-] om de waarde te wijzigen. Stel de parameter p3 in op 3 (centraal verwarming uit en warmwater

aan) . 5. Druk om te bevestigen op de toets S. De code p3 verschijnt. 6. Druk 1 maal op de toets R om dit menu te verlaten en terug te keren naar de bedrijfsweergave.

R T002196-A

6.4

Uitschakeling van de verwarming en het sanitair warm water 1. Druk op de toets S. De code p1 verschijnt.

R

2. Druk 2 maal op de toets [+]. De code p3 verschijnt. 3. Druk op de toets S. De instelling van verwarming en sanitair warmwater verschijnt. 4. Druk op de toets [+] of [-] om de waarde te wijzigen. Stel de parameter p3 in op 0 (Uitschakeling van de verwarming en het sanitair warm water). 5. Druk om te bevestigen op de toets S. De code p3 verschijnt. 6. Druk 1 maal op de toets R om dit menu te verlaten en terug te keren naar de bedrijfsweergave.

R T002197-A

46

020412 - 127894-01


7. Controle en onderhoud

7

Controle en onderhoud

7.1

Algemene instructies OPGELET Gas/Gaz

Vervang bij inspectie- of onderhoudswerkzaamheden altijd alle pakkingen bij de gedemonteerde onderdelen. OPGELET 4 4 4

De servicebeurten moeten door een erkend installateur uitgevoerd worden. Een jaarlijkse inspectie is verplicht. Er mogen alleen originele reserveonderdelen gebruikt worden.

1. Onderbreek de elektrische voeding en de gastoevoer van de ketel. 2. Draai de 2 schroeven los. 3. Verwijder het voorpaneel.

T000411-C

7.2

Inspectiewerkzaamheden

7.2.1.

Controleer de waterdruk

De waterdruk moet minimaal 0,8 bar bedragen. Indien nodig: vul de CV-installatie bij (geadviseerde waterdruk tussen 1,5 en 2 bar).

7.2.2.

Controleer de rookgasafvoer en de luchttoevoer

Controleer de aansluiting van de rookgasafvoer en luchttoevoer op dichtheid.

020412 - 127894-01

47



7.2.3.

Controleer de sifon

Controleer en reinig verplicht één keer per jaar de sifon en de condensafvoerleiding. Vul de sifon met water tot aan de markeringsstrepen.

R000028-A

7.2.4.

Controleer de ionisatie-/ ontstekingselektrode

Controleer de ionisatiestroom in vollast en laaglast. De waarde is na 1 minuut stabiel. Is de waarde lager dan 3 µA of hoger dan 9 µA, vervang dan de ontstekingselektrode. Controleer de ontstekingselektrode op: 4 Aanslag 4 Slijtage ¼ Zie hoofdstuk: "Onderhouden van de ontstekingselektrode", pagina 49

7.2.5.

Controleer de verbranding

Meet het O2/CO2-gehalte en de temperatuur van de rookgassen op het rookgasmeetpunt. Ga hiervoor als volgt te werk: 4 Stook de watertemperatuur in de ketel op tot ca. 70 °C. 4 Schroef de dop van het rookgasmeetpunt los. 4 Meet het O2/CO2-gehalte van de rookgassen met behulp van het meetapparaat. Vergelijk dit met de controlewaarde. ¼ Zie hoofdstuk: "Instelling van de gas-/luchtverhouding (Vollast)", pagina 38. ¼ Zie hoofdstuk: "Instelling van de gas-/luchtverhouding (Laaglast)", pagina 39.

7.2.6.

Controleer de brander

Indien bij de controle van de verbranding ernstige afwijkingen worden gemeten, moet de brander worden gecontroleerd. Demonteer de brander inclusief de voorplaat van de warmtewisselaar. 48

020412 - 127894-01



¼ Zie hoofdstuk: "Demonteer de voorplaat van de verbrandingskamer", pagina 50. ¼ Zie hoofdstuk: "Onderhouden van de brander", pagina 51.

7.2.7.

Controleer de warmtewisselaar

Controleer de warmtewisselaar. Ga hiervoor als volgt te werk: ¼ Zie hoofdstuk: "Onderhouden van de warmtewisselaar", pagina 52

7.3

Onderhoudswerkzaamheden

7.3.1.

Onderhouden van de ontstekingselektrode

1. De kabelschoen van de elektrode en de aardingskabel demonteren. De ontstekingskabel is aan de ontstekingselektrode bevestigd en mag dus niet verwijderd worden.

T000880-A

2. Draai de 2 schroeven los. Verwijder het geheel. 3. Veeg alle sporen van neerslag weg met een schuursponsje. 4. Controleer de ontstekingselektrode op slijtage. Indien nodig, vervangen. 5. Vervang beschadigde onderdelen en monteer het geheel.

020412 - 127894-01

49



7.3.2.

Demonteer de voorplaat van de verbrandingskamer

1. Maak de ontstekingselektrode van de transformator los. 2. Verwijder de houder van de ontstekingstransformator. 3. Maak de elektrische aansluiting van het gasblok los.

2 1 3

T000171-A

4. Draai de moer voor het aansluiten van het gasblok los. 5. De stekker van de ventilator losmaken.

4 5

T000172-B

50

020412 - 127894-01



6. Verwijder de moeren van de voorplaat van de warmtewisselaar. 7. Verwijder vervolgens het inspectieluik, de ventilator en het gasblok.

6 OPGELET Wees voorzichtig met de voor- en achterplaat van de warmtewisselaar, deze mogen niet in contact met water komen.

7

T000173-C

7.3.3.

Onderhouden van de brander

1. Maak de brander schoon met een zachte borstel. 2. Inspecteer de brander op eventuele beschadigingen of scheurtjes aan het oppervlak te detecteren. Vervang in geval van beschadigingen de brander.

R000286-A

020412 - 127894-01

51



7.3.4.

Onderhouden van de warmtewisselaar

1. Controleer het isolerende gedeelte tussen de voorplaat en de warmtewisselaar. OPGELET Wees voorzichtig met de voor- en achterplaat van de warmtewisselaar, deze mogen niet in contact met water komen. 2. Ontkalk de warmtewisselaar om een optimale werking te verzekeren. 3. Reinig de binnenkant van de warmtewisselaar met een harde borstel en verwijder het restafval met een stofzuiger.

R000030-A

7.3.5.

Ontkalking van het buffervat

In regio's met kalkrijk water, wordt het aanbevolen jaarlijks te ontkalken om de prestaties van het buffervat op peil te houden.

7.3.6.

Reiniging van de platenwarmtewisselaar

Onderbreek de elektrische voeding en de gastoevoer van de ketel. Sluit de aanvoer van het koud water en tap de boiler af. Ketel aftappen. Draai de 2 schroeven los. Verwijder de warmtewisselaar. Reinig de platenwarmtewisselaar met een ontkalkingsmiddel (citroenzuur pH 3). Met schoon water afspoelen. 7. Demonteer de flowsensor. 8. Reinig of vervang indien nodig de flowcartridge.

1. 2. 3. 4. 5. 6.

T000109-A

52

020412 - 127894-01



7.3.7.

Montage van de verwarmingsketel

OPGELET Vervang bij inspectie- of onderhoudswerkzaamheden altijd alle pakkingen bij de gedemonteerde onderdelen. 1. In omgekeerde volgorde te werk gaan voor de montage. WAARSCHUWING Controleer of de pakking tussen de voorplaat en de warmtewisselaar goed geïnstalleerd is. 2. Controleer de waterdruk. De minimale waterdruk moet 1 bar zijn. Eventueel de installatie bijvullen met water. - Controleer op eventuele waterlekkages. - Controleer de gas- en wateraansluitingen op dichtheid. 3. De ketel opnieuw in werking stellen. 4. De waarde van de ionisatiestroom controleren. Als de ionisatiestroom lager is dan 3μA, controleer dan de ontstekingselektrode, de ontstekingskabel en de aarding. 5. Controleer de instelling van de verhouding gas/lucht en corrigeer indien nodig.

T000110-A

020412 - 127894-01

53

8. Bij storing


8

Bij storing

8.1

Bij storing

8.1.1.

Foutmeldingen

Bij een storing geeft het display om en om de letter eK en de storingscode weer. Druk 3 seconden op de R toets. Indien de storingscode nog steeds op het scherm aanwezig is, moet de aard van de storing gezocht worden. Storingscode Beschrijving

eK[K0

eK[K1

54

Mogelijke oorzaak

Controle / oplossing

Kortsluiting

De bedrading controleren. Breng de beschermdoppen terug op hun plaats. Wanneer een defecte sensor gedetecteerd is, kan de weerstand bij verschillende temperaturen gecontroleerd worden met behulp van een multimeter met een juist meetbereik.

Sensor defect Sensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensors. Wanneer een defecte sensor gedetecteerd is, kan de weerstand bij verschillende temperaturen gecontroleerd worden met behulp van een multimeter met een juist meetbereik. Weerstand van de sensor 12-15k¨ bij 20-25.

De waterdruk en/of waterpeil zijn te laag

Controleer de waterdruk van de cv-installatie (Manometer)

Geen doorstroming

De werking van de circulatiepomp van de verwarmingsketel controleren. Steek een schroevendraaier in de gleuf van de as van de circulatiepomp en draai de as meerdere malen van rechts naar links. De bedrading controleren. Indien de pomp nog steeds niet werkt, is deze defect en moet hij vervangen worden.

Te veel lucht

Ontlucht de ketel wanneer de pomp uitgeschakeld is.

Afwijking van de sensor van de aanvoer- of retourtemperatuur

Controleer de goede werking van de sensors. Wanneer een defecte sensor gedetecteerd is, kan de weerstand bij verschillende temperaturen gecontroleerd worden met behulp van een multimeter met een juist meetbereik. Weerstand van de sensor 12-15 k¨ bij 20-25.

Storing aanvoer- of retoursensor

Aanvoertemperatuur > Maximale werktemperatuur

020412 - 127894-01

Avanta Platinum Plus Storingscode Beschrijving

eK[K2

eK[K3

Retourtemperatuur > Aanvoertemperatuur

Bedieningspaneel

8. Bij storing Mogelijke oorzaak



Controleer de waterdruk van de cv-installatie.

Geen doorstroming


Te veel lucht


Sensor niet of slecht aangesloten

Controleer de bekabeling tussen de sensors en het bedieningspaneel.

Afwijking van de sensor van de aanvoer- of retourtemperatuur

Controleer de goede werking van de sensors. Wanneer een defecte sensor gedetecteerd is, kan de weerstand bij verschillende temperaturen gecontroleerd worden met behulp van een multimeter met een juist meetbereik. Weerstand van de sensor 12-15 k¨ bij 20-25.

Bedieningspaneel defect Voedingskabel defect Voedingskabel slecht aangesloten

Controleer de elektrische aansluitingen. Controleer: 4 Ontstekingstransformator;

Geen ontstekingsvonk.

eK[K4

Na maximaal 5 startpogingen geen vlamvorming

Wel ontstekingsvonk maar geen vlamvorming.

4

Ontstekingskabel;

4

Tussenafstand van de elektroden ( 3-4 mm)

4 4

Aarding Controleer van tevoren of de gaskraan open is, of de voedingsdruk voor gas aanwezig is, of de gasleiding voldoende ontlucht is, of de luchtrookgassenleiding niet verstopt is of lekt, of de sifon gevuld en niet verstopt is Test of de verwarmingsketel is aangesloten op het elektriciteitsnet zoals beschreven in hoofdstuk 4, indien dit het geval is, neem dan contact op met uw installateur of gebruik een scheidingstransformator Reinig of vervang de ontstekingselektroden

4

4

4

Het CO₂-gehalte op hoog- en laaglast controleren De stabiliteit van de verbranding van de vlam controleren Het CO₂-gehalte op hoog- en laaglast controleren Controleer de elektrische aansluiting, vooral de aarding Reinig of vervang de ontstekingselektroden

4 4

Tussenafstand van de elektroden ( 3-4 mm); Controleer het CO₂-gehalte op het gasblok

4

Controleer de ionisatie-/ontstekingselektrode

4 4 4

Controleer de concentrische pijpen van de rookgasafvoer en luchttoevoer Controleer de gascirculatie op vollast Ontstekingstrafo defect

4

Automaat defect

4 4 4 Wel vlam maar geen of onvoldoende ionisatie <A. 4

eK[K5

eK[K6

Fout in ionisatie

Ongewenste vlamvorming

020412 - 127894-01

Afstelling CO₂ is niet juist

55

8. Bij storing


Storingscode Beschrijving

eK[K7

Geen water in de ketel of pomp draait niet

Mogelijke oorzaak



Controleer de waterdruk van de cv-installatie Controleer op eventuele waterlekkages

Geen doorstroming


Te veel lucht


Verkeerde pompbekabeling

Controleer de elektrische aansluitingen.

De ventilator werkt niet eK[K8

eK[K9

Ventilator defect

Geen water in de ketel

4

Controleer de goede werking van de ventilator

4 4

Controleer de bekabeling van de ventilator Controleer de goede werking van de ventilator

De ventilator stopt niet of het weergegeven toerental 4 4 is onjuist

De waterdruk en/of waterpeil zijn te laag waterdruk <0.6 bar

4

De schoorsteen moet volgens de voorgeschreven waarden trekken Controleer de waterdruk van de cv-installatie

4

Controleer op eventuele waterlekkages

4

Controleer het expansievat

4

Vul de CV-installatie met schoon leidingwater (geadviseerde waterdruk tussen 1,5 en 2 bar) Ontlucht de CV-installatie

4 Waterdrukschakelaar defect

eK[10

Geen water in de ketel of pomp draait niet

4 Reset de ketel Vervang de waterdrukschakelaar



Geen doorstroming


Te veel lucht

Ontlucht de ketel wanneer de pomp uitgeschakeld is

Verkeerde pompbekabeling

Controleer de elektrische aansluitingen 4

eK[11

Luchtkasttemperatuur te hoog

eK[12

Warmteterugwinunit

56

Controleer de bekabeling van de ventilator

Luchtlek in de warmtewisselaar

4

Controleer de pakking van de flens van het inspectieluik Controleer de afdichtpakking (Frontplaat)

Controleer of de deur in het frontpaneel goed gemonteerd is 4 De ontstekingselectrode controleren Controleer de aansluiting van de Warmteterugwineenheid in verband met de parameter p23 . 4

020412 - 127894-01


8. Bij storing

Storingscode Beschrijving Smeltbeveiliging van de warmtewisselaar is aangesproken

Mogelijke oorzaak


Warmtewisselaar defect

Controleer: Stekker en bekabeling van smeltveiligheid op de warmtewisselaar; Vervang warmtewisselaar pas na verhelpen mogelijke oorzaak.



Geen doorstroming


Te veel lucht


eK[13

eK[43

Grenzen van de parameters

Parameterinstellingen zijn niet juist

Terug naar de fabrieksinstellingen.

eK[44

Controle van de parameters

Parameterinstellingen zijn niet juist

Terug naar de fabrieksinstellingen.

eK[45

Controle van de parameters Parameterinstellingen zijn niet juist

Vervang de besturingsautomaat.

Werkingsdiagrammen: Temperatuursensor/Weerstand 1

Weerstand (¨)

2

Temperatuur °C

3

Temperatuursensor/Weerstand-Werkingsdiagrammen

20000

3 15000

10000

5000

0 10

20

30

40

50

60

70

80

90

T000145-C

8.1.2.

Code Betekenis

Regelstop of blokkering

Beschrijving

05

Blokkeringsstijd (3 tot 10 minuten)

De vastgestelde aanvoertemperatuur is te snel bereikt terwijl er nog warmtevraag over is.

08

Stand-by

Gemeten aanvoertemperatuur t1 > Gewenste aanvoertemperatuur (Tset). De ketel start automatisch opnieuw wanneer de aanvoertemperatuur lager is dan de gewenste aanvoertemperatuur.

09

Blokkering

4

Maximumtemperatuur verwarmingsketel overschreden.

4

De restwarmte ΔT tussen de aanvoertemperatuur en de retourtemperatuur is > 45 °C.

4

De maximale stijgsnelheid van de aanvoertemperatuur is overschreden.

4

Geen doorstroming. De waterdruk en/of waterpeil zijn te laag.

4

Blokkeeringang ketel: Brug over de klemmen 5 en 6 van de connector X9 open.

8.1.3.

Storingsgeheugen

Het bedieningspaneel heeft een storingsgeheugen waarin de laatste 16 storingen worden opgeslagen.

020412 - 127894-01

57

8. Bij storing


Naast de storingscodes worden de volgende gegevens opgeslagen: 4 Bedrijfstoestand van de ketel (5t[xx) 4 Aantal keren dat de storing is voorgekomen (MK[xx) 4 De aanvoertemperatuur (t1[xx) en de retourtemperatuur (t2[xx) op het moment van de storing

8.1.4.

Uitlezen storingsgeheugen

1. Druk op de toets S. Houd deze ingedrukt en druk gelijk op de R toets totdat cK[K0 in het display verschijnt. 2. Voer de speciale toegangscode 88 in met de [+] of [-] toetsen. 3. Druk op de toets S. Afwisselend verschijnt er en bijvoorbeeld K2 (Laatst

opgetreden storing). 4. Met de toetsen [+] of [-] kan de storingslijst doorgebladerd worden. 5. Druk op de toets S. Hiermee worden de details van de storingen weergegeven: eK = Storingscode + Laatst opgetreden storing. 5t = Statuscode + Storingscode. MK = Aantal keren dat de storing is voorgekomen. t1 = Aanvoertemperatuur. t" = Retourtemperatuur.

Deze gegevens worden cyclisch weergegeven. 6. Druk op de toets R om de weergavecyclus te onderbreken. Afwisselend verschijnt er en bijvoorbeeld K1 (Laatst

T000227-B

opgetreden storing). 7. Met de toetsen [+] of [-] kan de storingslijst doorgebladerd worden (Bijvoorbeeld K2 ).

8.1.5.

Wissen storingsgeheugen

Het laatste bericht van de lijst er[cl wordt weergegeven. 1. Druk op de toets S. Het display toont K0.

R

2. Druk op de toets [+]. Stel de parameter K0 in op K1. 3. Druk op de toets S om het storingsgeheugen te wissen. 4. Druk 1 maal op de toets R om het storingsgeheugen te verlaten. R T002198-A

58

020412 - 127894-01


9. Reserveonderdelen

9

Reserveonderdelen

9.1

Algemeen Wanneer na inspectie- of onderhoudswerkzaamheden wordt geconstateerd dat er een onderdeel in de ketel moet worden vervangen, gebruik dan uitsluitend originele onderdelen of aanbevolen onderdelen en materialen.

020412 - 127894-01

59

9. Reserveonderdelen

9.2


Reserveonderdelen

1014 1012

1004

2007 2008 2043

1012

2001 1003 1010 2014

5021 5022 3014 5022 5021

1009 (2X) 2006 2023 2002

1001 1002 (2X)

5023 5024 3015 5024 2010 5023 2030 1005

2028 2015 2003 2016 2024

2005 2032

2029

2009

5010

3010 3001

2039

2027

5020

2017

2024

3006 2040 2039

2004

3008

2018 2012 2018 2020

2033 3007 2034 3011 3002

2020

3004 3012

3009

2013 5010

3003

4003 4004

2039

2013

3005

5010 2048

3004

2052

3009 5017 5018

2048

5046 2021 2011

5028

3013 5010 5062 5004

5045 5061 5046

5033

5002 5040

5011

5041

5014

5048

5008

5009

5011

5062

2045

5017 5018

4004

5061

2044

5047

5001

5029

5013 2021

5010 5020

3009 3016

5053

5015 5043

2048 5041

5011 5057

2053 4011 4004

5003 2035

5044 1006

4013 4006 4005

5011 5044

4012

2049 2050

2051 2051

4001 5049

4009

4002 4015

5054

5050

4014 5014 2026 4007

5051

5060 5043

5041 5042

5052

117449_ES_1-5 T000386-B

60

020412 - 127894-01


10. Checklisten

10 Checklisten 10.1 Checklist voor inbedrijfstelling

Nr Werkzaamheden voor inbedrijfstelling 1

Installatie met water vullen en controle op waterdruk

2

Sifon met water vullen

3

CV-installatie ontluchten

4

Controle op dichtheid van de waterzijdige aansluitingen

5

Controle van aangeboden gassoort. Is de ketel geschikt voor de aangeboden gassoort?

6

Controle van de gastoevoerdruk

7

Controle capaciteit van de gasmeter

8

Controle op gasdichtheid van de aansluitingen en gasleidingen

9

Gasaanvoerleiding ontluchten

Bevestiging / Meetwaarde

10 Controle van elektrische aansluitingen 11 Controle van de rookgasafvoer/luchttoevoer aansluitingen 12 Controle werking en bedrijfsverloop van de ketel 13 Controle van de lucht-/gasverhouding 14 Het meetapparaat verwijderen en de meetpunten sluiten 15 Frontmantel van de ketel goed aanbrengen 16 Invullen Gassoort op de typeplaat 17 De ruimtethermostaat of de regeling instellen 18 Gebruiker instrueren en benodigde documenten overhandigen 19 Garantiekaart samen met de eindgebruiker invullen 20 Bevestigen van de inbedrijfstelling Datum

(dd-mm-jj)

Firmanaam, handtekening monteur

020412 - 127894-01

61

10. Checklisten

62


020412 - 127894-01


020412 - 127894-01

10. Checklisten

63

10. Checklisten

64


020412 - 127894-01

Remeha Mampaey nv Koralenhoeve 10 (KMO Zone - Zoning Kapelleveld) B-2160 Wommelgem T 03 230 71 06 - F 03 230 11 53 E-mail [email protected] Web www.remeha.be

© Auteursrechten Alle technische en technologische informatie in deze handleiding, evenals door ons ter beschikking gestelde tekeningen en technische beschrijvingen, blijven ons eigendom en mogen zonder onze toestemming niet worden vermenigvuldigd. 020412

127894

België. Condenserende gaswandketels. Avanta Platinum Plus. Installatie- en servicehandleiding

Recommend Documents