Baumit Omítkové systémy

Baumit Omítkové systémy

Hvězdy mezi omítkami

Špičková kvalita Příjemné a zdravé mikroklima Pro novostavby i rekonstrukce

Omítkové systémy

OMÍTKOVÉ SYSTÉMY

Ochrana životního prostředí Suché omítkové směsi Baumit jsou přírodní produkty, vyrobené na bázi vápencové drtě a přísad. Zlepšují tak jejich ekologické vlastnosti a zpracovatelnost. Balení výrobků a jejich logistika umožňují zákazníkovi bezprašné zpracování, které je pohodlné a nezatěžuje životní prostředí.

Moderní způsob Aplikace omítkových systémů Baumit poskytuje řadu výhod výhod investorovi, realizátorovi a v konečném důsledku i uživateli objektu. Zpracování moderním způsobem pomocí logistiky Baumit přináší přednosti: • stálá kvalita • jednoduché a rychlé zpracování • čistější staveniště • Při strojním zpracování – nulové ztráty materiály, minimální národy na prostor (silo), nižší počet pracovníků

Funkce vnitřních omítek není jen dekorativní, proto musí splňovat také náročné stavebně-fyzikální požadavky, konkrétně: • tepelná akumulace • regulace vlhkostního režimu v interiéru • zvuková izolace • odolnost proti požáru

VNĚJŠÍ OMÍTKY

Vnější omítky jsou ozdobou a ochranou vnějšího pláště budovy. Jejich úlohou je především ochrana obalové konstrukce budov, jejich nosných a nenosných prvků před působením škodlivých vlivů vnějšího prostředí (déšť, vítr, sluneční záření), ale stejně také tepelná a zvuková ochrana vnitřních prostorů objektu. Nezanedbatelná je i estetická funkce vnější omítky jako podkladu pro konečnou povrchovou úpravu fasády, jejíž kvalita i vzhled přímo závisí na kvalitě vnější omítky. Kvalitu vnitřních i vnějších omítek často ovlivňují a snižují nedostatky už v projektové přípravě stavby, především nesoulad vlastností navrhované omítky s vlastnostmi podkladu, ale i stejně tak nekvalifikovaná, neodborná realizace omítek je nezřídka příčinou pozdějších nedostatků a závad stavby jako celku. Provedení vnitřních a vnějších omítek Baumit poskytuje množství výhod investorovi, zhotoviteli i budoucímu uživateli objektu.

Výhody suchých omítkových směsí • omítky na standardní běžné podklady • ekologické suché omítkové směsi se zaručenou stálou kvalitou • vzájemný soulad výrobků v systému • rychlá a jednoduchá příprava • mnoho možností povrchových úprav • jednoduchá manipulace a zpracování • úspora místa na staveništi • šetří čas a náklady • kompletní logistika strojního omítání • výrobky odpovídající novým evropským normám

Omítkové systémy

VNITŘNÍ OMÍTKY

Sádrové omítky Baumit Přinášejí vyšší standard povrchů stěn a přesné zpracování detailů. V konečném součtu je jejich použití racionální a cenově výhodné. Sádra je produkt podporující příjemné klima v interiéru a je zdravotně nezávadná díky pH = 5,5 shodnému s lidskou pokožkou, ani při práci s čerstvou maltou nedochází ke dráždění kůže. Sádrové omítky doplňují zateplení stavby díky nízké hodnotě λ = 0,34–0,26 (lehčená) a slouží jako hygrotermální regulátor. Snižují nebezpečí vzniku kondenzace vodních par. Mnohostrannost použití umožňuje provést všechny omítky v domě jedním materiálem bez ohledu na rozdílné podklady i potřebné tloušťky při aplikaci. Sádrové omítky Baumit můžeme nanášet na všechny standardní stavební materiály, jediným omezením je trvale vlhké zdivo bez izolace proti zemní vlhkosti.

Výhody pro uživatele Sádrové omítky Baumit jsou produkty, kde hlavním procesem tuhnutí je krystalizace. Při zpracování, zrání ani při dlouhodobém užívání sádrová omítka neuvolňuje žádný zápach a doplňuje tak pohodu bydlení. • pocit pohody a zdravé klima • přidaná hodnota a inovace

Výhody pro realizační firmy • vysoká produktivita práce a úspora času (jednovrstvé omítky - v rámci jedné směny je po nanesení dokončen finální povrch) • jednodušší logistika a ekonomické řešení • bezproblémové provádění oprav

CIHELNÝ PODKLAD

Zděná konstrukce z cihel Ložné spáry zdiva musí být úplně vyplněné maltou s tolerancí 5 mm vůči jeho povrchu, jinak je potřebné jejich povrch nejpozději 3 dny před začátkem omítacích prací vyrovnat (vyplnit resp. seříznout). Výkvěty ve formě lehkého závoje na malé ploše je možné tolerovat, protože ovlivňují přídržnost omítky jen málo resp. vůbec. Výkvěty velkého rozsahu (povlak), u kterých se předpokládá, že podstatně ovlivní přídržnost omítky, je potřebné bezpodmínečně odstranit, např. mechanicky drátěným kartáčem. Suché a silně nasákavé cihelné zdivo vyžaduje např. za teplého resp. větrného počasí přípravu vlhčením.

vnitřní omítky omítkové systémy schéma vápenocementové

1. Baumit MPI 25 alternativně Baumit MPI 25 L Baumit MVR Uni (dvouvrstvé zpracování)

sádrové

1. Baumit vyrovnávač nasákavosti 2. Baumit hlazená omítka, alternativně Baumit hlazená omítka L, Baumit MPI 20, Baumit Ratio 2000

1. Baumit přednástřik 2. Baumit jádrová omítka (4 mm, 2 mm, strojní) alternativně Baumit Manu 1 Baumit Primo L 3. např. Baumit štuková omítka alternativně Baumit štuková omítka Extra Baumit sádrová štuková omítka

vnější omítky požadovaná povrchová úprava schéma tenkovrstvá pastózní omítka

1. Baumit přednástřik 2. Baumit MPA 35 alternativně Baumit MPA 35 L Baumit MVR Uni Baumit jádrová omítka (4 mm, 2 mm, strojní) Baumit Manu 1 3. (Baumit omítková stěrka) 4. Baumit UniPrimer – základ 5. omítky Baumit SilikonTop resp. další varianty Baumit NanoporTop Baumit SilikatTop Baumit StyleTop Baumit GranoporTop Baumit SiliporTop Baumit DuoTop

fasádní barva

1. Baumit přednástřik 2. Baumit MPA 35 alternativně Baumit MPA 35 L Baumit MVR Uni Baumit jádrová omítka a Baumit vnější štuková omítka 5. fasádní barvy: Baumit SilikonColor resp. další varianty Baumit SilikatColor Baumit StyleColor Baumit GranoporColor

Omítkové systémy

BETONOVÝ PODKLAD

Beton monolitický i montovaný Omítání betonu je v létě možné cca 8 týdnů po betonáži, v zimě cca po 80 dnech bez mrazu. Korozí ohrožené kovové části (např. hřebíky, upevňovací dráty) musí být odstraněné do té míry, aby nezasahovaly do omítkové vrstvy, jejich viditelné zbytky je potřebné před začátkem omítacích prací ošetřit antikorozním nátěrem. Na betonové plochy znečištěné zbytky odbedňovacích olejů nelze nanášet omítku. Pokud se odbedňovací prostředky samovolně nevypaří, je nutné je odstranit pomocí zvláštních opatření (např. pomocí proudu písku resp. horké páry s přiměřenou dobou následného sušení povrchu nebo pomocí speciálních chemických odmašťovacích prostředků).


sádrové

vápenný

1. Baumit BetonPrimer Baumit přednástřik 2. Baumit MPI 25

1. Baumit Betonkontakt

1. Baumit Klima stěrka

1. Baumit tenkovrstvá vápenná omítka alternativně Baumit omítková stěrka Baumit omítková stěrka Extra

1. Baumit Ratio Slim (Použití kontaktního můstku dle individuálního posouzení podkladu.)

1. Baumit Baumit 2. Baumit 3. Baumit Baumit Extra Baumit omítka

1. Baumit Betonkontakt 2. Baumit FinoBello nebo Baumit FinoFill

2. Baumit hlazená omítka alternativně Baumit hlazená omítka L Baumit MPI 20

BetonPrimer přednástřik jádrová omítka štuková omítka štuková omítka sádrová štuková


1. Baumit přednástřik 2. Baumit MPA 35 alternativně Baumit jádrová omítka (4 mm, 2 mm, strojní) Baumit Manu 1 3. (Baumit omítková stěrka) 4. Baumit UniPrimer – základ 5. omítka Baumit SilikonTop alternativně Baumit NanoporTop Baumit SilikatTop Baumit StyleTop Baumit GranoporTop

fasádní barva

1. Baumit přednástřik 2. Baumit MPA 35 alternativně Baumit jádrová omítka (4 mm, 2 mm, strojní) Baumit Primo L Baumit Manu 1 a Baumit vnější štuková omítka 4. barva Baumit SilikonColor alternativně Baumit NanoporColor Baumit SilikatColor Baumit StyleColor Baumit GranoporColor

PÓROBETONOVÝ PODKLAD

Zděná konstrukce z pórobetonových tvárnic Větší drážky, díry a malé nerovnosti podkladu je potřebné nejpozději 3 dny před začátkem omítacích prací vyplnit omítacím materiálem a nahrubo stáhnout. Omítání stěn z pórobetonových tvárnic je možné až po jejich dostatečném vysušení. Zjevně mokré zdivo nelze omítat. Před nanášením omítek je potřebné podklady z pórobetonu zamést koštětem a očistit. Velmi zaprášené zdivo je potřebné očistit za sucha kartáčem. Za obzvlášť teplého resp. větrného počasí se doporučuje navlhčit podklad hadicí. Je potřebné dbát, aby se na povrchu zdiva nevytvořil vodní film.


sádrové

1. Baumit MVR Uni MPI 25 L

1. Baumit vyrovnávač nasákavosti 2. Baumit hlazená omítka L, alternativně Baumit hlazená omítka, Baumit MPI 20

1. Baumit tenkovrstvá vápenná

1. Baumit Ratio Slim


1. (Baumit přednástřik) 2. Baumit MVR Uni alternativně Baumit MPA 35 L 3. Baumit UniPrimer – základ 4. omítka Baumit SilikonTop alternativně Baumit NanoporTop Baumit SilikatTop Baumit SiliporTop

fasádní barva

1. (Baumit přednástřik) 2. Baumit MVR Uni alternativně Baumit MPA 35 L 4. barva Baumit SilikonColor alternativně Baumit NanoporColor Baumit SilikatColor

Omítkové systémy

VÁPENOPÍSKOVÝ PODKLAD

Zděná konstrukce z vápenopískových tvárnic Předpokladem úspěšného zpracování je vhodné posouzení podkladu a s tím související zvolení vhodné přípravy podkladu. U vápenopískových tvárnic se předpokládá s rovinným zdivem, a proto doporučení Baumit přednostně na jednovrstvé omítky. Omítání probíhá na suché, nezmrzlé a očištěné zdivo. Zahájení omítacích prací je možné až po dostatečném vysušení zdiva, zjevně mokré zdivo nelze omítat. Tyto tvárnice s velmi dobrými tepelně a zvukově izolačními vlastnostmi lze omítat všemi standardními druhy omítek, od vápenocementových, přes sádrové až po tepelně izolační.

vnitřní omítky omítkový systém schéma vápenocementový

1. Baumit přednástřik 2. Baumit MPI 25 alternativně Baumit MPI 25 L Baumit MVR Uni

vápenosádrový

1. Baumit Betonkontakt 2. Baumit hlazená omítka L alternativně Baumit hlazená omítka Baumit MPI 20 Baumit Ratio Slim

vápenný

1. Baumit tenkovrstvá vápenná omítka


fasádní barva

1. Baumit přednástřik


2. Baumit MPA 35 alternativně Baumit MPA 35 L Baumit MVR Uni

2. Baumit MPA 35 alternativně Baumit MPA 35 L Baumit MVR Uni

3. Baumit UniPrimer

3. barva Baumit NanoporColor alternativně Baumit SilikonColor Baumit SilikatColor Baumit GranoporColor Baumit StyleColor

4. Baumit SilikonTop alternativně Baumit NanoporTop Baumit SilikatTop Baumit GranoporTop Baumit StyleTop Baumit SiliporTop Baumit DuoTop

DŘEVOCEMENTOVÝ PODKLAD

Konstrukce z dřevocementových desek U dřevocementových tvarovek zalévaných betonem se předpokládá přiměřené ukládání a zhutnění jádrového betonu. V případě viditelně nedostatečného spojení desek s betonem je potřebné fixovat uvolněné části desek vhodnými hmoždinkami, případně nahradit uvolněné a chybějící desky novými. Zahájení omítacích prací je možné až po dostatečném vysušení zdiva (jádrového betonu i tvarovek). Povrch izolačních desek resp. tvarovek musí být bez prachu a všech nečistot, znečištěné plochy je potřebné důkladně očistit. Desky provlhlé od deště je nutné dodatečně vysušit při přiměřené teplotě (teplé a suché počasí).

vnitřní omítky omítkový systém schéma vápenocementový

1. Baumit přednástřik /1 2. MPI 25 L 3. Baumit omítková stěrka s/bez vloženou Baumit sklotextilní síťovinou 1. Baumit přednástřik /2 2. Baumit jádrová omítka (strojní) Baumit Primo L alternativně Baumit MPA 35L 3. Baumit omítková stěrka s/bez vloženou Baumit sklotextilní síťovinou



/1

/1


/1

2. Baumit MPA 35 L

2. Baumit MPA 35 L

3. Baumit omítková stěrka s vloženou Baumit sklotextilní síťovinou

3. Baumit omítková stěrka s vloženou Baumit sklotextilní síťovinou

4. Baumit UniPrimer – základ

4. barva Baumit NanoporColor nebo Baumit SilikonColor Baumit SilikatColor

5. omítka Baumit SilikonTop resp. další varianty Baumit NanoporTop Baumit SilikatTop Baumit SiliporTop

/2

fasádní barva

stěny – při ručním nanášení omítky na stěny postupovat dle /2, u stropů postupovat vždy dle /2, po provedení přednástřiku následuje min. 21 dní technologická přestávka na předem bodově svařenou pozinkovanou síť s oky velikosti 20 x 20 mm nebo 25 x 25 mm, průměr drátu je 1 mm, po provedení přednástřiku následuje min. 21 dní technologická přestávka

Omítkové systémy

APLIKACE A ZPRACOVÁNÍ

PŘÍPRAVA PODKLADU Návrh systému Základním předpokladem funkčnosti omítky je volba vhodného omítkového systému v závislosti na druhu a stavu podkladu. Systém musí být přizpůsobený současným podmínkám při zhotovování, stejně jako předpokládaným klimatickým podmínkám při využívání objektu. Kvalitní omítkový systém není možné zodpovědně navrhnout bez důkladné znalosti všech určujících podmínek, stejně tak i požadavků investora, resp. uživatele objektu. Při návrhu je nutné zohlednit především materiál podkladu a kvalitu jeho zhotovení (rovnost, šířka a vyhotovení ložních spár, vlhkost) a požadovanou povrchovou úpravu (struktura povrchu, požadavky na nerovnost), je potřeba však vzít v úvahu i technologické požadavky realizátora a technické možnosti na staveništi. V harmonogramu prací je potřeba zohlednit čas potřebný na schnutí a zrání jednotlivých materiálů, resp. omezení při realizaci v zimním období.

i

*) Na omítání prostorů s předpokládanou zvýšenou vlhkostí doporučujeme použít vápenocementové omítky Baumit. Omítky na bázi sádry jsou nevhodné!

Vlastnosti podkladu a okolního prostředí Podklad musí být rovný, dostatečně nosný a pevný, stabilního tvaru, ne vodoodpudivý, rovnoměrně nasákavý, homogenní, přiměřeně drsný, suchý, zbavený prachu a nečistot, bez výkvětu solí. Po dobu zpracování, tuhnutí a tvrdnutí jednotlivých vrstev nesmí teplota vzduchu, podkladu a materiálu poklesnout pod +5 °C. Před začátkem omítacích prací musí být ve zvláštním pracovním cyklu vyplněné ložné spáry zdiva. Stejně tak i instalační drážky a další otvory v podkladu musí být vyplněné vhodným materiálem.

Příprava podkladu Před začátkem omítacích prací musí být ve zvláštním pracovním cyklu vyplněné ložné spáry zdiva. Stejně tak i instalační drážky a další otvory v podkladu musí být vyplněné vhodným materiálem.

Osazování omítacích profilů Před začátkem omítání je potřeba osadit omítací profily. Volba typu profilu nezávisí jen na jeho funkci, ale i na materiálu následně nanášené omítky. Hliníkové profily nejsou z důvodu koroze vhodné pod silně zásadité vápenocementové a cementové omítky, profily z pozinkované oceli jsou vhodné pro všechny typy omítek. Z důvodu možné kontaktní koroze je nevyhnutelné zabránit styku pozinkovaného a hliníkového profilu. Omítací profily se lepí na podklad vhodným materiálem, bodově, min. 3 body/bm profilu, přičemž je třeba důsledně dbát na dodržování jejich svislosti, resp. vodorovnosti a na jejich polohu s ohledem na rovnost budoucí omítky. Na připravený podklad se podle potřeby nanáší předepsaný materiál na přípravu podkladu: • Baumit přednástřik se nanáší celoplošně, se 100% krytím podkladu, ručně (zednickou lžící), resp. omítacím strojem, přičemž se doporučuje vymazat hadice vápenným mlékem a použít starší, opotřebovaný šnek. Nasákavé podklady je potřebné dopředu mírně navlhčit. • Baumit Betonkontakt a Baumit BetonPrimer se nanáší na podklad neředěný pomocí štětky, resp. válečku. Před nanášením je nutné obsah vědra důkladně promíchat, aby se zabránilo usazení křemičitého písku na dně nádoby. • Baumit vyrovnávač nasákavosti se nanáší na podklad ředěný vodou v závislosti od nasákavosti podkladu v poměru 1:2 (pórobeton), resp. 1:3 (smíšené zdivo) štětkou nebo válečkem.

i

Na kotvení elektrických rozvodů, vyplňování instalačních drážek a kotvení omítacích profilů před následným nanášením vápenných, resp. vápenocementových omítek Baumit je potřebné použít stavební lepidlo Baumit SpeedFix. Před nanášením vápenosádrových omítek Baumit je na tento účel nutné použít materiál na bázi sádry. Použití sádry, resp. sádrové lepicí hmoty pod omítky na bázi cementu je nepřípustné!


VÁPENOCEMENTOVÉ OMÍTKY Ruční zpracování Míchání Vždy se míchá celý obsah pytle s předepsaným množstvím vody (uvedeným na obalu) pomocí pomaluběžného mísidla po dobu 3–5 minut. Používáme čisté nádoby, nerez nářadí. Nanášení jednovrstvé, resp. jádrové omítky Na předem připravený podklad se nanáší připravená čerstvá omítková malta nerezovým hladítkem nebo se nahazuje zednickou lžící. Následně se povrch nahrubo stáhne do roviny latí (h-profil). Povrch jednovrstvých omítek se po dostatečném zavadnutí upraví požadovaným způsobem. Nahrubo stržená jádrová omítka (např. Baumit jádrová omítka) se nechá vyzrát, aby bylo možné následně aplikovat vrstvu štukové omítky. Nanášení štukové omítky Štuková omítka se nanáší na nahrubo stržený, podle potřeby mírně navlhčený, vždy však dostatečně vyzrálý povrch jádrové omítky nerezovým hladítkem o tloušťce 2–4 mm. Po zavadnutí se povrch zatočí filcovým hladítkem.

Strojní zpracování Míchání a nanášení Příslušná strojní omítka se zpracovává vhodným omítacím strojem (např. m-tec m3E, PFT G5 apod.). Dávkování vody se nastaví podle požadované konzistence materiálu. Na předem připravený podklad se materiál stříká ve tvaru housenky směrem zdola nahoru.

Úprava povrchu Následně se povrch nahrubo stáhne do roviny např. hliníkovou latí (h-profil). Povrch jednovrstvých omítek se po dostatečném zavadnutí upraví požadovaným způsobem, nahrubo stržená jádrová omítka se nechá vyzrát, aby bylo možné následně aplikovat vrstvu štukové omítky.

!

• Omítky je možné nanášet v tloušťce do 2 cm v jedné vrstvě, při tloušťce omítky nad 2 cm je potřeba nanášet omítku ve více vrstvách. • Čerstvě omítnuté plochy je nutné udržovat dva dny ve vlhkém stavu!

Vyztužování Styk různých materiálů podkladu, resp. oblast se smíšeným zdivem, se doporučuje vyztužit vložením Armovací sítě pro omítky do jádrové omítky, aby se předešlo možnému vzniku trhlin z důvodu různé tepelné roztaživosti různých materiálů. Armovací síť pro omítky se klade do čerstvě nanesené omítky v cca 2/3 její předpokládané tloušťky, vždy s přesahem min. 25 cm za ohroženou oblast styku. Vzájemný přesah jednotlivých částí výztuže min. 10 cm. Následně se nanese zbývající 1/3 tloušťky omítky, přičemž celková minimální tloušťka omítky s výztuží je 15 mm. Je třeba dbát na maximální možné napnutí a rovnost výztuže a důsledně dodržovat způsob práce systémem „čerstvé do čerstvého“.

Omítkové systémy


SÁDROVÉ OMÍTKY Ruční zpracování Míchání Připravujeme takové množství, které naneseme na podklad do cca 30 min. Do nádoby nalijeme cca 1/3 čisté vody a rovnoměrně přisypáváme suchou směs z pytle, až zmizí hladina a při stěně nádoby zůstane jen trochu vody. Necháme cca 5 min. nasáknout vodu do směsi. Potom promícháme el. pomaluběžným míchadlem. V případě potřeby směs doředíme vodou až k úplnému konci míchání. Pokud bychom použili od začátku více vody, než je potřeba, tvořily by se hrudky. To se stane i pokud v průběhu míchání přisypeme suchou směs. Nanášení maltové směsi Pro nanesení na podklad použijeme běžné zednické nářadí v nerez provedení. Sádrové omítky mají cca 1,5x vyšší přilnavost než vápenné materiály. Není nutné maltu prohazovat, stačí vtlačit hladítkem nebo lžící. Pro správné provedení špalety použijeme okenní plastový připojovací profil (APU lišta). Ten nám zajistí dilataci k rámu okna. Dokončení povrchu Po zatuhnutí malty (povrch udrží tlak dlaně, ale prstem lze promáčknout) povrch navlhčíme a dlouhými tahy houbou zatočíme. Po dalších cca 10 min. povrch vyhladíme špachtlí nebo hladítkem s molitanovou houbou zatočíme jako štuk a přizpůsobíme okolnímu povrchu stěn. Pokud použijeme maltu na vyrovnávání stěn před stěrkováním, výše uvedený krok vynecháme a jen nahrubo srovnáme do požadovaného tvaru. Zásady Používáme stále čisté nádoby a nerezavějící nářadí. Mícháme vždy do prázdné nádoby, není možné do zbytku malty přilít vodu a použít pro další míchání. Ani v průběhu práce není možné směs ředit vodou, urychluje to tuhnutí a snižuje výslednou pevnost. Celý proces musí být proveden během jedné pracovní směny. V případě, že musíme nanést další vrstvu, uděláme to do zatuhlého, ale vlhkého materiálu.


SÁDROVÉ OMÍTKY Strojní zpracování Příprava ploch Osadíme rohové omítkové profily, na okenní rámy nalepíme plastové okenní připojovací profily. Ve dveřních otvorech pro obložkové zárubně si osadíme dřevěné latě v rovině stěny. Tyto pomocné profily nám určují základní vodítko pro výslednou rovinnost ploch. Na jejich pečlivém osazení závisí výsledek práce. V případě potřeby osadíme omítníky stejně jako u jiných omítkových materiálů. Lepicí pásku na okenním profilu použijeme na zakrytí oken folií. Po dobu zpracování sádrové omítky si tím mimo jiné zajistíme stálou vlhkost v místnosti pro stejnoměrné tuhnutí. Případný průvan by mohl způsobit předčasné zasychání povrchu, ten by „zgumovatěl“ a jen obtížně bychom práci dokončili. Instalační drážky a jiné větší prohlubně vyplníme tím samým sádrovým materiálem s časovým předstihem. Přechody materiálů (např. cihla – beton) a jiná kritická místa vyztužíme armovací sítí pro omítky. Síť vkládáme do vrchní třetiny tloušťky omítky. Postup Míchání začínáme propláchnutím hadic bez materiálu. Potom postupujeme od řídké směsi a vodu postupně ubíráme k požadované konzistenci. Obecně se sádrové omítky stříkají řidší v poměru k vápenným materiálům. Směs stříkáme rovnoměrně na stěnu v potřebné tloušťce, nejlépe shora dolů. Ihned po nastříkání stáhneme „h“ latí do požadované rovinnosti a případně doplníme chybějící materiál. Poté necháme zavadnout a po cca 60 minutách provedeme seříznutí povrchu hliníkovou trapézovou latí. V tomto okamžiku dokončíme srovnání rovinnosti plochy s průběžnou kontrolou vodováhou. Druhé seříznutí provedeme po dalších cca 20 minutách špachtlí a dosáhneme uzavření a utažení povrchu omítky. Po cca 120 minutách od nanesení navlhčíme a roztočíme povrch houbovým hladítkem. Takto si uvolníme a vytáhneme z omítky sádrový šlem. Po cca 10 minutách dokončíme u filcovaných povrchů zatočením molitanovým hladítkem. U gletovaných povrchů pokračujeme fasádní špachtlí, kterou gletujeme a utahujeme povrch stěny. Veškeré časy mezi jednotlivými pracovními kroky jsou orientační a závislé na druhu podkladu a prostředí (vlhkost, teplota apod.) Organizace práce Od správného načasování pracovních kroků se odvíjí produktivita práce. Nastříkáme vždy tolik ploch, kolik v ten samý den plynule zpracujeme až do finálního povrchu. Poslední nanášení by tedy mělo skončit cca 4 hodiny před plánovaným koncem směny. Pokud je přestávka stroje více jak cca 15 min hadici propláchneme vodou. Zatuhnutí materiálu je vždy nepříjemnou zdržující komplikací a předejdeme jí správným řízením práce. V místnosti nastříkáme vždy protilehlé stěny tak, abychom v rohu měli vždy jednu stranu již pevnou. Vlastní roh srovnáme pomocí škrabáku, případně rohovou lžící. Průběžně dbáme na čistotu nářadí. Zbytky starší směsi aktivují novou a urychlují tuhnutí. Hladké gletované povrchy lze snadno opravovat beze stopy. Můžeme toho využít a nejprve provést všechny omítky a následně frézovat drážky pro elektroinstalaci. Krabice budou osazeny přesně a elektrikář provede kompletní zapojení. Na následné zapravení použijeme sádrovou omítku a na dokončení sádrovou stěrku.

Omítkové systémy


POVRCHOVÉ ÚPRAVY Vytváření struktury povrchu Po zavadnutí nanesené vrstvy omítky je možné povrch upravit vytvořením požadované struktury. Štuková struktura: Hlazená struktura:

Povrch omítky se po zavadnutí navlhčí a vyhladí polystyrénovým nebo filcovým hladítkem. Povrch omítky se po zavadnutí ořízne nerezovou stěrkou mírně se navlhčí a upraví se houbovým hladítkem. Po krátkém zaschnutí se povrch vyhladí nerezovým hladítkem.

Stěrky Povrch vyzrálých jednovrstvých vápenocementových a vápenných omítek Baumit, resp. povrch Baumit štukové omítky a Baumit štukové omítky Extra je možné dodatečně vyhladit aplikováním Baumit Klima stěrky. Na sádrové omítky Baumit je možné aplikovat Baumit sádrové stěrky.

Obklady Na nahrubo stáhnuté (nezahlazené!) jádrové, resp. jednovrstvé vápenocementové a sádrové omítky Baumit je možné lepit keramický obklad vhodným lepidlem na obklady a dlažby. Vápenné omítky Baumit, jakož i Baumit štuková omítka, Baumit štuková omítka Extra a Baumit sádrová štuková omítka nejsou vhodné jako podklad na lepení keramického obkladu!

Tenkovrstvé probarvené omítky Na vyzrálé, jednovrstvé omítky je možné aplikovat probarvené tenkovrstvé omítky – Baumit GranoporTop, resp. na oblast soklu a zvýraznění detailů Baumit MosaikTop na disperzní bázi, Baumit SilikatTop na bázi draselného vodního skla, Baumit SilikonTop se silikonovým pojivem, omítku Baumit StyleTop nebo Baumit NanoporTop, Baumit SiliporTop či Baumit DuoTop. Omítky se nanáší v tloušťce zrna na podklad připraveným příslušným základním nátěrem. K dispozici je široká paleta barev, struktur a zrnitostí.

Fasádní barvy Povrchovou úpravu fasádní barvou Baumit GranoporColor, Baumit SilikatColor, Baumit SilikonColor, Baumit NanoporColor, resp. Baumit StyleColor se doporučuje aplikovat výhradně na vyzrálou omítku (např.: Baumit vnější štuková omítka, Baumit omítková stěrka a Baumit omítková stěrka Extra), z důvodu zabezpečení přiměřené ochrany fasády před povětrnostními vlivy a také z estetických důvodů.

Ekologie Suché omítkové směsi Baumit jsou přírodní produkty, vyrobené na bázi vápencových drtí a přísad. Zlepšují tak jejich ekologické vlastnosti a zpracovatelnost. Balení výrobků a jejich logistika umožňují zákazníkovi bezprašné zpracování, které je pohodlné a nezatěžuje životní prostředí.

i

Při aplikaci omítkových systémů a povrchových úprav Baumit je potřeba dodržovat všechna ustanovení Technických listů Baumit, stejně jako všechny v praxi obvyklé technické a řemeslné zásady. Informujte se u technického zástupce firmy Baumit nebo na naší INFO lince: 800 100 540.

LOGISTIKA

zdění

Tlakové silo + kontinuální míchačka Tento způsob zpracování zdicí malty je vhodný pro menší stavby, kde je možná doprava materiálu hadicemi – skutečná dopravní vzdálenost je menší než maximální možná dopravní vzdálenost (horizontální, vertikální), daná technickými parametry kompresoru.

zdění

Beztlakové silo s kontinuální míchačkou + jeřáb + nádoba na maltu Tento způsob umožňuje zpracování a dopravu zdicí malty neomezeně, bez ohledu na dopravní vzdálenost, je však vhodný spíše pro větší stavby, kde je k dispozici jeřáb.

omítání

Tlakové silo + omítací stroj Tento způsob zpracování suchých omítkových směsí umožňuje omítání bez ohledu na povětrnostní podmínky. Suchý materiál se dopravuje hadicemi k omítacímu stroji, který je umístěný v interiéru. Po smíchání s vodou je stejně tak možné mokrý materiál dopravovat hadicemi (v horizontálním i vertikálním směru) na místo použití.

potěr

Beztlakové silo + EDS + dopravní čerpadlo V tomto případě pracuje strojní zařízení v cyklech. Dávkovací zařízení dávkuje suchou směs do dopravního čerpadla, kde se materiál smíchá s vodou a následně se dopravuje na místo použití.

Omítkové systémy

LOGISTIKA

Materiály Baumit se dodávají v pytlech, plastových kbelících, či volně ložené v silech.

Silo Silo – ekologický vratný obal. Na ploše cca 3 x 3 m je možné uskladnit až 22 m3 suchého materiálu, přičemž se výrazně omezí prašnost na staveništi. Staveniště a jeho okolí se neznečišťuje nezpracovanými zbytky materiálu a obalů, které v tomto případě vlastně neexistují. Podmínky pro přistavení sila: • elektrická přípojka: 380 V, 2 x 25/32 A • tlak vody: min. 3 bary, 3/4" přípojka • přístupová cesta musí být sjízdná pro těžká nákladní auta (návěsy) a nepřetržitě volně přístupná. • plocha potřebná pro přistavení sila je minimálně 3 x 3 m na zpevněném podkladě.

Logistika strojního zpracování Moderní logistika strojního zpracování poskytuje zpracovateli oproti ručnímu zpracování celou řadu výhod: • stálá kvalita zpracovávané směsi • rychlost zpracování a vysoké výkony • žádné ztráty • úspora nákladů na míchání a transport omítkových směsí • minimální prostor pro uskladnění materiálu • ekologické zpracování bez znečištění životního prostředí

PŘEHLED VNĚJŠÍCH OMÍTEK

příprava podkladu *

1

■

■

■

■

■

■

20

■

■

■

■

■

■

■

■

■

Baumit MPA 35 L

20

■

■

■

■

■

■

■

■

■

Baumit Primo L

20

■

■

■

■

■

■

■

■

Baumit jádrová omítka

20

■

■

■

■

■

■

■

■

Baumit jádrová omítka 2 mm

20

■

■

■

■

■

■

■

■

Baumit Manu 1

20

■

■

■

■

■

■

■

■

Baumit jádrová omítka strojní

20

■

■

■

■

■

■

■

■

■

Baumit jádrová omítka strojní 1 mm

20

■

■

■

■

■

■

■

■

Baumit Termo omítka

40

■

■

■

■

■

■

■

Baumit Termo omítka extra

40

■

■

■

■

■

■

■

Baumit MVR Uni

20

Baumit MPA 35

■

■1

■

údaje uvedené v tabulkách jsou orientační, postup pro přípravu podkladu a zpracování omítky je uveden v technickém listu příslušné omítky podklad navlhčit

Betonkontakt

přednástřik

bez přípravy podkladu

vyrovnávač nasákavosti

přednástřik


přednástřik


BetonPrimer

Betonkontakt

přednástřik

■

stěny

silo


vápenopískové cihly

pórobeton

pytel


beton

strojně

přednástřik

cihla

ručně

vápenocementové tepelně izolační *

dřevocementové prvky

dodávka


zpracování

druh omítky

vnější omítky Baumit

min. tloušťka vrstvy (mm)

PŘEHLED VNITŘNÍCH OMÍTEK

příprava podkladu *

*

Betonkontakt

přednástřik

8

10

■

■

■

■

■

■

■

Baumit hlazená omítka L

8

10

■

■

■

■

■

■

■

Baumit Ratio 2000

8

10

■

■

■

■

■

■

Baumit MPI 20

8

10

■

■

■

■

■

■

■

Baumit Ratio Slim

4

4

■

■

■

■

■

Baumit MVR Uni

8

10

■

■

■

■

Baumit MPA 35

8

10

■

■

Baumit MPA 35 L

8

10

■

■

Baumit Primo L

8

10

■

Baumit jádrová omítka

8

10

■

Baumit jádrová omítka 2 mm

8

10

Baumit Manu 1

8

10

Baumit jádrová omítka strojní

8

10

■

Baumit jádrová omítka strojní 1 mm

8

10

■

Baumit MPI 25 L

8

10

■

Baumit MPI 25

8

10

Baumit tenkovrstvá vápenná omítka

5

6

■

Baumit Termo omítka

20

20

■

Baumit Termo omítka extra

20

20

■

■1

■

■2

■

■

■

■2

■

■

■

■

■

■

■2

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■2

■

■

■

■

■

■

■

■

■2

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■1

■

■1

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

údaje uvedené v tabulkách jsou orientační, postup pro přípravu podkladu a zpracování omítky je uveden v technickém listu příslušné omítky podklad navlhčit 2 příp. dvouvrstvé zpracování 1



přednástřik


přednástřik


BetonPrimer

silo

Betonkontakt

pytel

Baumit hlazená omítka

ručně

strojně

přednástřik

vápenopískové cihly

pórobeton

stěny


beton


cihla

strop sádrové vápenocementové tepelně izolační

vápenocementové

dřevocementové prvky

dodávka

přednástřik

zpracování

druh omítky

vnitřní omítky Baumit

min. tloušťka vrstvy (mm)


Omítkové systémy

SYSTÉMOVÉ VÝROBKY

VÁPENOCEMENTOVÉ OMÍTKY Strojově zpracovatelné vápenocementové omítky pro exteriéry i interiéry Baumit MPA 35 L (Baumit MPA 35 L) Vápenocementová lehčená strojově zpracovatelná omítka pro exteriéry i interiéry.

Baumit MPA 35 (Baumit MPA 35) Vápenocementová strojově zpracovatelná omítka pro exteriéry i interiéry.

Baumit MVR Uni (Baumit MVR Uni) Jednovrstvá vápenocementová omítka s bílým cementem pro interiéry i exteriéry, vhodná zejména pro zdivo z pórobetonu.

Baumit MPI 25 L (Baumit MPI 25 L) Jednovrstvá vápenocementová lehčená strojově zpracovatelná omítka pro interiéry.

Baumit Primo L (Baumit Primo L) Vápenocementová strojově zpracovatelná lehčená jádrová omítka pro exteriéry i interiéry.

Baumit jádrová omítka strojní (Baumit GrobPutz Maschinell) Vápenocementová strojově zpracovatelná omítka pro interiéry i exteriéry.

zrnitost: min. tloušťka: spotřeba: vydatnost: balení:

1 mm 10 mm inter./20 mm exter. cca 12 kg/m2/cm cca 3,3 m2/pytel, cca 83 m2/t při tloušťce 1 cm 40 kg pytle, 35 pytlů/pal. = 1400 kg silo



zrnitost: min. tloušťka: spotřeba: vydatnost: balení: poznámka:

1 mm 8 mm inter./12 mm exter. cca 14 kg/m2/cm cca 2,9 m2/pytel, cca 71 m2/t 40 kg pytle, 35 pytlů/pal. = 1400 kg po dohodě je možné výrobek dodávat volně ložený (silo)


0,6 mm 10 mm cca 12 kg/m2/cm cca 3,3 m2/pytel, cca 83 m2/t při tloušťce 1 cm 40 kg pytle, 35 pytlů/pal. = 1400 kg silo


1 mm 10 mm inter., 8 mm strop/ 20 mm exter. cca 12 kg/m2/cm cca 83 m2/t při tloušťce 1 cm silo



Ručně zpracovatelné vápenocementové omítky pro eteriéry i interiéry Baumit Manu 1 (Baumit Manu 1) Jemná jádrová vápenocementová ručně zpracovatelná omítka pro interiéry i exteriéry.

Baumit jádrová omítka 2 mm (Baumit GrobPutz 2 mm) Vápenocementová ručně zpracovatelná omítka pro interiéry i exteriéry.

Kompletní sortiment omítek Baumit viz www.baumit.cz





Omítkové systémy


SÁDROVÉ OMÍTKY Strojově zpracovatelné sádrové omítky pro interiéry Baumit Ratio 2000 (Baumit Ratio 2000) Jednovrstvá extra lehčená sádrová strojově zpracovatelná omítka s hlazeným povrchem pro interiéry.

Baumit hlazená omítka L (Baumit GlättPutz L) Jednovrstvá lehčená sádrová strojově zpracovatelná omítka s hlazeným povrchem pro interiéry.

Baumit hlazená omítka (Baumit GlättPutz) Jednovrstvá sádrová strojově zpracovatelná omítka s hlazeným povrchem pro interiéry.

Baumit MPI 20 (Baumit MPI 20) Jednovrstvá sádrová strojově zpracovatelná omítka s filcovaným povrchem pro interiéry.


do 1 mm 10 mm stěny, 8 mm strop cca 7,5 kg/m2/cm cca 133 m2/t při tloušťce 1 cm silo


do 1 mm 10 mm stěny, 8 mm strop cca 8 kg/m2/cm cca 3,8 m2/pytel, cca 125 m2/t při tloušťce 1 cm 30 kg pytle, 40 pytlů/pal. = 1200 kg silo

zrnitost: min. tloušťka: spotřeba : vydatnost: balení: poznámka:

do 1 mm 10 mm stěny, 8 mm strop cca 10 kg/m2/cm cca 3 m2/pytel, cca 100 m2/t při tloušťce 1 cm 30 kg pytle, 40 pytlů/pal. = 1200 kg po dohodě je možné výrobek dodávat volně ložený (silo)


do 1 mm 10 mm cca 12 kg/m2/cm cca 3,3 m2/pytel, cca 83 m2/t při tloušťce 1 cm 40 kg pytle, 35 pytlů/pal. = 1400 kg po dohodě je možné výrobek dodávat volně ložený (silo)

zrnitost: spotřeba: vydatnost: balení:

0,6 mm cca 0,8 kg/m2/1 mm cca 3,0 m2/pytel při tloušťce 10 mm pytel 25 kg, 40 pytlů/pal. = 1000 kg


0,6 mm cca 0,9 kg/m2/1 mm cca 2,9 m2/pytel při tloušťce 10 mm pytel 25 kg, 40 pytlů/pal. = 1000 kg


0,8 mm 4 mm cca 3,2 kg/m2/4 mm cca 7,8 m2/pytel při tloušťce 4 mm 25 kg pytle, 40 pytlů/pal. = 1000 kg

max. tloušťka: spotřeba: vydatnost: balení:

3 mm cca 1 kg/m2/1 mm cca 10 m2/pytel při tloušťce 2 mm pytel 20 kg, 60 pytlů/pal. = 1200 kg

spotřeba: vydatnost: balení:

cca 1 kg/m2/1 mm cca 10 m2/pytel při tloušťce 2 mm pytel 20 kg, 60 pytlů/pal. = 1200 kg

Ručeně zpracovatelné omítky pro interiéry Baumit UnoRed Ba Jed Jednovrstvá sádrová ruční omítka s hlazeným povrchem, s vysokou přídržností, určená pro omítání pov ostění při výměně oken, pro opravy a sjednocování ost povrchů při rekonstrukcích. Doba zpracovatelnosti pov je cca 100 minut.

Baumit UnoGold Ba Jed Jednovrstvá sádrová ruční omítka s hlazeným povrchem, s dobrou přídržností, pro univerzální použití. pov Doba zpracovatelnosti je cca 120 minut. Do

Sádrové tenkovrstvé omítky Baumit Ratio Slim Sádrová ručně i strojově zpracovatelná omítka pro interiéry, povrch hlazený nebo „filcovaný“. Aplikuje se přímo na pórobeton bez použití kontaktního můstku.

Sádrové stěrky Baumit FinoBello Bílá sádrová stěrka pro provádění velmi hladkých povrchů stěn a stropů. Vhodná pro celoplošné stěrkování a opravy sádrokartonových desek a sádrových omítek. Tvoří dokonalý podklad pod malbu. Doba zpracovatelnosti je cca 60 minut.

Baumit FinoFill Sádrová stěrka pro provádění hladkých povrchů stěn a stropů. Vhodná pro celoplošné stěrkování a opravy sádrových, vápenocementových nebo vápenných omítek. Doba zpracovatelnosti je cca 30 minut.


SÁDROVÉ OMÍTKY Příprava podkladu Baumit BetonPrimer (Baumit BetonPrimer) Adhezní nátěr pro aplikaci vápenných a vápenocementových omítek na hladké betonové povrchy.

Baumit přednástřik (Baumit VorSpritzer) Strojově i ručně zpracovatelný cementový podhoz („špric“).

Baumit Betonkontakt (Baumit BetonKontakt) Adhezní nátěr pro aplikaci omítek se sádrovým pojivem na betonový podklad.

Baumit vyrovnávač nasákavosti (Baumit SaugAusgleich) Vodou ředitelný základní nátěr pod materiály se sádrovým pojivem při silně nebo nerovnoměrně nasákavém podkladu.


cca 0,4 kg/m2 cca 50 m2/kbelík 20 kg kbelík, 24 kbelíků/pal. = 480 kg

zrnitost: spotřeba: zrnitost: spotřeba: balení:

2 mm cca 7 kg/m2 při 100 % pokrytí podkladu 4 mm cca 10 kg/m2 při 100 % pokrytí podkladu 40 kg pytle, 35 pytlů/pal. = 1400 kg


cca 0,5 kg/m2 cca 40 m2/kbelík 20 kg kbelík, 24 kbelíků/pal. = 480 kg

poměr ředění: spotřeba: vydatnost: balení:

1 díl koncentrátu a 2–3 díly vody (dle podkladu) cca 25 g/m2 koncentrátu cca 400 m2/kbelík 10 kg kbelík, 30 kbelíků/pal. = 300 kg


do 0,8 mm 5 mm cca 7 kg/m2/5 mm cca 3,6 m2/pytel při tloušťce 5 mm 25 kg pytle, 54 pytlů/pal. = 1350 kg


2 mm cca 0,25 pytle/m2/cm cca 1 m2/pytel při tloušťce 4 cm 50 l pytle, 50 pytlů/pal. = 2,5 m3 (cca 850 kg)


2 mm cca 0,25 pytle/m2/cm cca 1 m2/pytel při tloušťce 4 cm 40 l pytle, 55 pytlů/pal. = 2,2 m3 (cca 825 kg)

Vápenné omítky Baumit tenkovrstvá vápenná omítka (Baumit KalkDünnputz) Vápenocementová ručně i strojově zpracovatelná omítka s vyhlazeným povrchem, vhodná do exteriéru i interiéru. Aplikuje se přímo na pórobeton, beton nebo cihelné zdivo bez použití kontaktního můstku.

Tepelně izolační omítky Baumit Termo omítka extra (Baumit ThermoExtra) Vysoce tepelně izolační ručně i strojově zpracovatelná omítka s polystyrenem na minerální podklady určená pro interiér i exteriér. λ = 0,09 W/mK.

Baumit Termo omítka (Baumit ThermoPutz) Tepelně izolační ručně zpracovatelná omítka s perlitem na minerální podklady určená pro interiér i exteriér. Nyní o 15 % lepší součinitel tepelné vodivosti. λ = 0,10 W/mK.

Omítkové systémy


Štukové omítky Baumit štuková omítka (Baumit FeinPutz) Přírodně bílá čistě vápenná ručně zpracovatelná omítka pro interiéry, nevhodná jako podklad pod obklady.

Baumit štuková omítka Extra (Baumit FeinPutz Extra) Přírodně bílá čistě vápenná ručně zpracovatelná omítka pro interiéry, nevhodná jako podklad pod obklady.

Baumit sádrová štuková omítka (Baumit GipsFeinputz) Sádrová ručně zpracovatelná jemná štuková omítka s filcovaným povrchem pro interiéry, nevhodná jako podklad pod obklady.

Baumit vnější štuková omítka (Baumit FeinPutz Aussen) Vápenocementová ručně zpracovatelná omítka pro exteriéry i interiéry, vodoodpudivá.






0,3 mm 2 mm 2,3 kg/m2/2 mm 10,9 m2/pytel při tloušťce 2 mm 25 kg pytle, 54 pytlů/pal. = 1350 kg




0,1 mm cca 3,5 kg/m2/2–3 mm cca 6 m2/pytel při tloušťce 2–3 mm 20 kg pytle, 60 pytlů/pal. = 1200 kg



min. tloušťka: spotřeba: vydatnost:

3 mm cca 1 kg/m2/1 mm cca 24 l – 8,0 m2/pytel při síle nátěr 3 mm cca 960 l – 320 m2/t při síle nátěru 3 mm 25 kg pytle, 42 pytlů/pal. = 1050 kg

Stěrky Baumit Klima stěrka (Baumit KlimaGlätte) Vyhlazovací ručně zpracovatelná stěrka pro interiér, aplikovatelná na betonový podklad bez použití kontaktního můstku.

Baumit omítková stěrka Extra (Baumit PutzSpachtel Extra) Hydrofobizovaná stěrka pro vyrovnání omítek a betonu, jako stěrka na tepelně izolační omítky v exteriéru i interiéru. Zejména vhodná pro opravy fasád poškozených trhlinami.

Baumit multiContact MC 55 W (Baumit multiContact MC 55 W) Paropropustná stěrkovací, lepicí a vyrovnávací malta vyztužená vlákny, určená pro renovaci minerálních a disperzních omítek. Je vhodná i pro lepení a stěrkování (armovací vrstva) zateplovacích systémů, zde rovněž i jako finální povrchová úprava.

balení:

PŘÍSLUŠENSTVÍ PRO OMÍTKOVÉ SYSTÉMY

Baumit SpeedFix (Baumit SpeedFix)

Rychle tvrdnoucí lepicí hmota na bázi cementu určená k upevnění elektroinstalací, rohových a omítkových lišt pro vápenocementové omítky. Vhodná i pro použití v sanačních omítkových systémech.

Omítková lišta (Putzleiste)

Pro vnitřní omítky, pozinkovaná ocel. délka: 250 cm, 50 ks ve svazku, celkem 125 bm výška: 6 mm, 10 mm

Rohová omítková lišta (Putzeckleiste)

Pro vnitřní omítky, pozinkovaná ocel. délka: 275 cm, 25 ks ve svazku, celkem 68,75 bm

Okenní a dveřní připojovací profil (Fenster- und Türanschlußprofil)

Samolepicí lišta z tuhého PVC s těsnicím páskem pro vytvoření trvalého a pohyblivého spojení omítek s okenními nebo dveřními otvory.

Rohová omítková lišta pro tenkovrstvé omítky Pro tenkovrstvé vnitřní omítky, pozinkovaná ocel. délka: 3,0 m, 50 ks ve svazku, celkem 150 bm výška: 3 mm

Armovací síť pro omítky (MaschinenputzArmierung)

Sklotextilní síť odolná vůči alkáliím, modré barvy, oka cca 8x8 mm. spotřeba: cca 1,1 bm/m2 plochy omítky vydatnost: cca 45 m2/roli balení: 50 bm/roli, šíře 1 m

Soklová omítková lišta Termo (Sockelabschlußleisten Thermo)

Pozinkované s PVC hranou pro tepelně izolační omítky. délka: 300 cm, 15 ks ve svazku, celkem 45 bm pro tloušťku omítky: 3 cm, 4 cm, 5 cm, 6 cm

Soklová omítková lišta (SockelPutzprofile)

Pozinkovaný profil s PVC hranou pro vnější omítky o tloušťce 2 cm. délka: 300 cm, 25 ks ve svazku, celkem 75 bm pro tloušťku omítky: 1,4 cm, 2,0 cm

Rohová omítková lišta Termo (Kanteschutzprofile Thermo)

Pozinkované lišty s PVC hranou pro tepelně izolační omítky. délka: 300 cm, 15 ks ve svazku, celkem 45 bm pro tloušťku omítky: 3 cm, 4 cm, 5 cm, 6 cm

Drátěná rohová lišta oblouková (Drahteckwinkel flexibel)

Pro oblouková nadpraží u vnějších omítek. délka: 295 cm, 40 ks ve svazku, celkem 73,75 bm

Baumit Řešení pro každou stavbu

Škola pro postiženou mládež Brno

Váš Baumit poradce:

Baumit, spol. s r.o. Průmyslová 1841, 250 01 Brandýs nad Labem infolinka: 800 100 540 e-mail: [email protected] www.baumit.cz

Vydání: 01/2012

Baumit Omítkové systémy

Recommend Documents