BAKU MUTU UDARA AMBIEN DI PROPINSI JAWA TENGAH

BAKU MUTU UDARA AMBIEN DI PROPINSI JAWA TENGAH NO

PARAMETER

WAKTU PENGUKURAN

BAKU MUTU

METODE ANALISIS

632 µg/Nm3 Pararosanilin 365 µg/Nm3 60 µg/Nm3

PERALATAN

1

SO2(Sulfur Dioksida)

1 Jam 24 Jam 1 Thn

Spektrofotometer

2

CO (Carbon Monoksida)

1 Jam 24 Jam 1 Thn

3

NO2 (Nitrogen Dioksida)

1 Jam 24 Jam 1 Thn

316 µg/Nm3 Saltzman 150 µg/Nm3 100 µg/Nm3

Spektrofotometer

4

O3 (Oksidan)

1 Jam

200 µg/Nm3 Chemiluminescent

Spektrofotometer

5

HC (Hidro Carbon)

3 Jam

160 µg/Nm3 Flame Ionization

Gas Chromatografi

6

PM10 (Partikel < 10 µm) PM2.5 (Partikel < 10 µm)

24 Jam 24 Jam 1 Thn

150 µg/Nm3 Gravimetric 65 µg/Nm3 15 µg/Nm3

Hi-Vol

7

TSP (Debu)

24 Jam 1 Thn

230 µg/Nm3 Gravimetric 90 µg/Nm3

Hi-Vol

8

Pb (Timah Hitam)

24 Jam 1 Thn

9

Dust fall (Debu Jatuh)

30 hari

10 Total Fluorides (as F)

24 Jam 90 Hari

11 Flour Indeks

30 Hari

12 Khlorine dan Khlorine Dioksida

24 Jam

13 Sulphat Indeks

30 Hari 24 Jam

15.000 µg/Nm3 NDR 10.000 µg/Nm3

NDR Analyser

1 Thn

2 µg/Nm3 Gravimetric Ekstratif 1 µg/Nm3 Pengabutan 10 Ton/Km2/bl (Pemukiman) Gravimetric 20 Ton/Km2/bl (Industri)

Hi-Vol AAS Cannister

3 µg/Nm3 Specific Ion Electrode 0,5 µg/Nm3 40 µg/100 cm2 dari Kertas limed Colourimetric filter

Impinger atau Continous Analyser Limed Filter Paper

150 µg/Nm3 Specific Ion Electrode 10.000 µg/Nm3 1 mg SO3/100cm3 dari Lead Colourimetric Peroksida

Impinger atau Continous Analyser Lead Peroksida Candle

Sumber : SK.Gubernur Jawa Tengah Nomor 8 Tahun 2001

BAKU MUTU UDARA EMISI SUMBER TIDAK BERGERAK UNTUK INDUSTRI PENGOLAHAN KAYU DI PROPINSI JAWA TENGAH NO.

SUMBER

PARAMETER

BATAS MAKSIMUM (mg/m3)

1

Unit Penggergajian / Pemotongan Kayu

a. Total partikel b. Opasitas

350 35 %

2

Unit Pembuatan Produk / Pengamplasan


350 35 %

3

Unit Finishing / Pengecatan / Pelapisan

a. Total partikel b. Opasitas c. Arsen (As) d. Kadmium (Cd) e. Seng (Zn)

350 35 % 8 8 50

4

Unit Pengeringan / Oven

a. Total partikel b. Sulfur Dioksida (SO2) c. Nitrogen Dioksida (NO2) d. Opasitas

350 800 1.000 20 %

5

Utilitas a. Pembangkit Tenaga Uap (Boiler)

a. Total partikel b. Sulfur Dioksida (SO2) c. Nitrogen Dioksida (NO2)

350 800 1.000

b. Generator Set (Pembangkit Listrik)

d. Opasitas

20 %


350 800 1.000 20 %

Sumber : SK.Gubernur Jawa Tengah Nomor 10 Tahun 2000. Catatan : a. Nitrogen dioksida ditentukan sebagai NO2. b. Konsentrasi partikulat pada Boiler, Genset dan Oven dikoreksi sebesar 7% O2. c. Volume gas dalam keadaan standar ( 25 oC dan tekanan 1 atm ). d. Opasitas digunakan sebagai indikator praktis pemantuan dan dikembangkan untuk memperoleh hubungan korelatif dengan pengamatan total partikel. e. Pemberlakuan BME untuk 95% waktu operasi normal selama 3 bulan.

BAKU MUTU UDARA EMISI SUMBER TIDAK BERGERAK UNTUK INDUSTRI GULA PROSES SULFITASI DAN KARBONATASI DI PROPINSI JAWA TENGAH NO. I

SUMBER Stasiun Pemurnian 1. Industri Gula Proses Sulfitasi a. Sulfitasi Nira Mentah

b. Sulfitasi Gula Proses Karbonatasi

2. Industri Gula Proses Karbonatasi a. Nira Karbonatasi b. Pemucatan Nira

II

Utilitas Pembangkit Tenaga Uap (Boiler)

PARAMETER


a. Total Sulfur Tereduksi (Total Reduce Sulphur-TRS) b. Sulfur Dioksida (SO2)

35 800


35 800

Sulfur Dioksida (SO2)

800


35 800


350 800 1.000 35 %

Sumber : SK.Gubernur Jawa Tengah Nomor 10 Tahun 2000. Catatan : a. Nitrogen dioksida ditentukan sebagai NO2. b. Total sulphur tereduksi dihitung sebagai H2S c. Volume gas dalam keadaan standar ( 25 oC dan tekanan 1 atm ). d. Untuk boiler, konsentrasi partikel dikoreksi sebesar 7 % oksigen. e. Opasitas digunakan sebagai indikator praktis pemantuan dan dikembangkan untuk memperoleh hubungan korelatif dengan pengamatan total partikel. f. Pemberlakuan BME untuk 95% waktu operasi normal selama 3 bulan.

BAKU MUTU UDARA EMISI SUMBER TIDAK BERGERAK UNTUK INDUSTRI DAN JENIS KEGIATAN LAIN DI PROPINSI JAWA TENGAH

NO


PARAMETER A. BUKAN LOGAM

1

Ammoia (NH3)

0,5

2

Gas Klorin (Cl2)

10

3

Hidrogen Klorin (HCl)

5

4

Hdrogen Florida (HF)

10

5

Nitrogen Dioksida (NO2)

1.000

6

Opasitas

20%

7

Total Partikel

350

8


800

9

TotalSulfur Tereduksi (Total Reduce Sulphur-TSR)

35

B. LOGAM 1

Air Raksa

5

2

Arsen (As)

8

3

Antimon (Sb)

8

4

Kadmium (Cd)

8

5

Seng (Zn)

50

6

Timah Panas (Pb)

12

Sumber : SK.Gubernur Jawa Tengah Nomor 10 Tahun 2000. Catatan : a. Volume gas dalam keadaan standar ( 25 oC dan tekanan 1 atm ). b. Total sulphur tereduksi dihitung sebagai H2S. c. Penentuan parameter berdasarkan dari jenis industri dan sumbernya.

BAKU MUTU UDARA EMISI SUMBER TIDAK BERGERAK UNTUK INDUSTRI PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA UAP (PLTU), PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA GAS & UAP (PLTGU), PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA GAS (PLTG) BERBAHAN BAKAR GAS ALAM, SOLAR (HSD), IDO ATAU MFO DI PROPINSI JAWA TENGAH NO. 1

SUMBER

PARAMETER


Cerobong Furnace (Dapur Pembakaran)


230 800 1.000 35 %

Sumber : SK.Gubernur Jawa Tengah Nomor 10 Tahun 2000. Catatan : a. Nitrogen dioksida ditentukan sebagai NO2. b. Konsentrasi partikulat dikoreksi sebesar 3% O2. c. Volume gas dalam keadaan standar ( 25 oC dan tekanan 1 atm ). d. Opasitas digunakan sebagai indikator praktis pemantuan dan dikembangkan untuk memperoleh hubungan korelatif dengan pengamatan total partikel. e. Pemberlakuan BME untuk 95% waktu operasi normal selama 3 bulan.

BAKU MUTU UDARA EMISI SUMBER TIDAK BERGERAK UNTUK INDUSTRI SEMEN DI PROPINSI JAWA TENGAH NO.

SUMBER


PARAMETER

1

Rotari Dryer


80 20 %

2

Tanur Putar (Electric Arc Furnace)


80 800 1.000 20 %

3

Pendingin Terak (Clinker Cooler)


80 20 %

4

Cement Mill Grinding Alat Pengangkut (Conveying) Pengepakan (Bagging)


80 20 %

5

Utilitas a. Tenaga Ketel Uap (Boiler)


230 800 1.000 20 %


230 800 1.000 20 %

b. Generator Set (Pembangkit Listrik)

Sumber : SK.Gubernur Jawa Tengah Nomor 10 Tahun 2000. Catatan : a. Nitrogen dioksida ditentukan sebagai NO2. b. Volume gas dalam keadaan standar ( 25 oC dan tekanan 1 atm ). c. Kosentrasi partikel untuk sumber pembakaran (misal: Kiln) harus dikoreksi sampai 7 % oksigen. d. Standard diatas berlaku untuk proses kering. e. Batas maksimum total partikel untuk : i. Proses basah : 250 mg/m3. ii. Proses kiln : 500 mg/m3. f. Opasitas digunakan sebagai indikator praktis pemantuan dan dikembangkan untuk memperoleh hubungan korelatif dengan pengamatan total partikel. g. Pemberlakuan BME untuk 95% waktu operasi normal selama 3 bulan

AMBANG BATAS EMISI GAS BUANG KENDARAAN BERMOTOR DI PROPINSI JAWA TENGAH Jenis Kendaraan Sepeda motor

Parameter

Kendaraan roda empat

2 Tak

4 Tak

Bahan Bakar Bensin/Premium

HC (ppm)

2.600

1.500

815

-

CO ( % )

4,0

3,6

4,2

0,05

SO2 (mg/m3)

120

32

200

20

NO2 (mg/m3)

30

130

100

150

Pb (mg/m3)

-

-

1,24

-

Opasitas ( % )

-

-

-

20

Bosch ( % )

-

-

-

47

Sumber : SK.Gubernur Jawa Tengah Nomor 5 Tahun 2004. Keterangan : HC : Hidro Karbon. CO : Karbon Monoksida SO2 : Sulfur Dioksida

Bahan Bakar Solar/Diesel

NO2 : Nitrogen Dioksida Pb : Timbal Opasitas dan Bosch Berkaitan dengan Ketebalan Asap.

BAKU MUTU UDARA EMISI SUMBER TIDAK BERGERAK UNTUK INDUSTRI BESI BAJA, LOGAM DAN SEJENISNYA DI PROPINSI JAWA TENGAH NO. 1

SUMBER Tanur Peleburan a. Tanur Oksigen Basa (Basic Oxygen Furnace)

150 800 1.000 12 50 8 8 20 %

a. Total partikel b. Sulfur Dioksida (SO2) c. Nitrogen Dioksida (NO2) d. Pulumbum (Pb) e. Zink (Zn) f. Arsen (As) g. Cadmium (Cd) h. Opasitas

150 800 1.000 12 50 8 8 20 %

a. Total partikel b. Sulfur Dioksida (SO2) c. Nitrogen Dioksida (NO2 d. Opasitas

150 800 1.000 20 %

a. Total partikel b. Sulfur Dioksida (SO2) c. Nitrogen Dioksida (NO2 d. Opasitas

150 800 1.000 20 %


150 800 1.000 20 %

b. Furnace Fluxing


150 800 1.000 20 %

c. Furnace Galvanizing


150 800 1.000 20 %

a. Total partikel b. Sulfur Dioksida (SO2) c. Nitrogen Dioksida (NO2) d. Hidrogen Chlorida (HCl) e. Opasitas

150 800 1.000 5 20 %

b. Proses Acid Pickling & Regeration

a. Total partikel b. Sulfur Dioksida (SO2) c. Nitrogen Dioksida (NO2) d. Hidrogen Chlorida (HCl) e. Opasitas

150 800 1.000 5 20 %

c. Proses Pengecatan

a. Total partikel b. Hidrogen Chlorida

150 5


230 800 1.000 20 %


230 800 1.000 20 %

Dapur Pelunakan Baja a. Reheating Furnance

b. Annealing Furnace

3

4

5


a. Total partikel b. Sulfur Dioksida (SO2) c. Nitrogen Dioksida (NO2) d. Pulumbum (Pb) e. Zink (Zn) f. Arsen (As) g. Cadmium (Cd) h. Opasitas

b. Tanur Busur Listrik (Electric Arc Furnace)

2

PARAMETER

Furnace Proses Pelapisan a. Furnance Degreasing

Proses Pelapisan Metal a. Proses Galvanizing

Utilitas a. Pembangkit Listrik (Generator Set)

b. Tenaga Ketel Uap (Power Boiler)

Sumber : SK.Gubernur Jawa Tengah Nomor 10 Tahun 2000.

Catatan : a. Nitrogen oksida ditentukan sebagai NO2. b. Volume gas dalam keadaan standar (25 0C dan tekanan 1 atm) c. Untuk sumber pembakaran, partikel dikoreksi sebesar 10% Oksigen. d. Opasitas digunakan sebagai indikator praktis pemantuan dan dikembangkan untuk memperoleh hubungan korelatif dengan pengamatan total partikel. e. Pemberlakuan BME untuk 95% waktu operasi normal selama tiga bulan. f. Yang termasuk industri besi, baja, logam dan sejenisnya adalah : 1. Industri Besi Baja dasar (Pellet bijih besi, biji besi sinter ). 2. Industri Pengecoran besi baja ( Foundry ). 3. Industri Pembuatan baja billet dan slab. 4. Industri baja lembaran lapis seng ( GI Sheet ). 5. Industri lembaran lapis timah. 6. Industri lembaran lapis logam lainnya. 7. Industri baja lapis non logam. 8. Industri Peleburan almunium. 9. Industri pengecoran tembaga.

BAKU MUTU UDARA EMISI SUMBER TIDAK BERGERAK UNTUK INDUSTRI PULP DAN KERTAS DI PROPINSI JAWA TENGAH NO. 1

2

3

4

SUMBER Tungku Recovery (Recovery Furnace)

Tanur Putar Pembakaran Kapur (Lime Kiln)

Tangki Pelarut Lelehan (Smelt Dissolving Tank)

Digester

PARAMETER


a. Total partikel b. Total Sulfur Tereduksi (Total Reduced Sulphur-TSR) c. Opasitas

230


250


260

10 20 %

10 20 %

10 35 %

b. Total Sulfur Tereduksi (Total Reduced Sulphur-TSR) c. Opasitas

10 35 %

5

Unit Pemutih (Bleach Plant)

a. Klorin (Cl2) b. Klorine Dioksida (ClO2) c. Opasitas

10 125 35 %

6

Unit Proses Fumigasi


800

7

Utilitas Tenaga Ketel Uap (Power Boiler)


230 800 1.000 35 %

Pembangkit Listrik (Generator Set)


230 800 1.000 35 %

Sumber : SK.Gubernur Jawa Tengah Nomor 10 Tahun 2000. Catatan : a. TRS ditentukan sebagai H2S. TRS meliputi senyawa Hidrogen Sulfida, Metil Merkaptan, Dimetil sulfida, Dimetil disulfida. b. Nitrogen Oksida ditentukan sebagai NO2. c. Koreksi 8% oksigen Tungku Recovery. d. Koreksi 7% oksigen untuk Boiler. e. Koreksi 10% oksigen untuk sumber lain ( selain tungku Recovery dan Boiler ). f. Volume gas dalam keadaan standar ( 25 oC dan tekanan 1 atm ). g. Opasitas digunakan sebagai indikator praktis pemantauan dan dikembangkan untuk memperoleh hubungan korelasi dengan pengamatan total partikel. h. Pemberlakuan BME untuk 95% waktu operasi normal selama 3 bulan. i. Pemberlakuan BME ini termasuk industri : • Kertas budaya ( Kertas tulis, cetak, kertas koran ). • Kertas industri ( Kertas karbon, kertas kraft, kertas bungkus khusus, kertas bungkus biasa, kertas medium).

BAKU MUTU UDARA AMBIEN DI PROPINSI JAWA TENGAH

Recommend Documents