BAB VII METODE PELAKSANAAN CORE WALL DAN SHEAR WALL BESERTA TUGAS KHUSUS DI LAPANGAN

BAB VII PEMBAHASAN MASALAH

BAB VII METODE PELAKSANAAN CORE WALL DAN SHEAR WALL BESERTA TUGAS KHUSUS DI LAPANGAN 7.1.

Uraian Umum

Dalam setiap proyek konstruksi, metode pelaksanaan konstruksi merupakan salah satu proses pelaksanaan konstruksi yang harus direncanakan sebelumnya. Untuk mengetahui metode di lapangan, maka dibuatkan gambar shop drawing. Dimana gambar shop drawing untuk mempermudah pelaksanaan di lapangan. Pada tahap pelaksanaan ada bagian-bagian yang saling berkaitan sehingga harus dikerjakan secara berurutan, akan tetapi selain itu ada pula yang dapat dimulai pada waktu yang bersamaan. Karena itu waktu pelaksanaan, rangkaian pelaksanaan, dan waktu atau durasinya harus diatur sedemikian rupa agar proyek dapat selesai sesuai dengan waktu yang ditetapkan. Saat penulis melakukan kerja praktek, pada proyek pembangunan Service Apartement – District 8 Senopati, tahap pembangunan sudah mencapai pekerjaan struktur dari pekerjaan kolom, balok, pelat, corewall dan shearwall, tapi pengamatan penulis terfocus pada pengerjaan shear wall dan core wall. 7.2.

Spesifikasi shear wall dan core wall

Spesifikasi dalam shear wall antara lain : Bahan dasar

: Besi ujung kolom D19 : Pengikat D12 : Besi utama D13

Lapis Lindung

: Beton

VII - 1 http://digilib.mercubuana.ac.id/


Tebal lapis lindung

: 40 mm

Panjang

: 3000 mm

Lebar

: 400 mm

Fc

: 50 mpa

Fy

: 400 mpa

Gambar 7.1 shear wall

Gambar 7.2 core wall

Spesifikasi dalam core wall antara lain : Bahan dasar

: Besi ujung kolom D19 : Pengikat D12 : Besi utama D13

Lapis Lindung

: Beton

Tebal lapis lindung

: 40 mm

Panjang

: 3000 mm

Lebar

: 400 mm

Fc

: 50 mpa

Fy

: 400 mpa


BAB VII PEM MBAHASAN MASALAH M

7..3.

Metoode Pelaksaanaan Pekeerjaan Shea arwall dan Corewall 7.3.1.

Definisi dan Fungssi Shearwalll dan Corewall

Shearr Wall dan Core Wall merupakan n dinding yang dirancaang untuk menahan m geser,, gaya lateraal akibat geempa bumi. Menurut Thimothy T (2005), dindin ng geser adalahh elemen – elemen verrtikal sebagaai sistem peenahan gayaa horizontall. Proyek Servicce Apartem ment Districtt 8 ini mem miliki dua jeenis Shear Wall dan dua d jenis Core Wall (Lam mpiran A-111), selain menahan m gayya horizontaal seperti an ngin dan gempa, Shear Wall W dan Core C Wall menahan gaya norm mal (gaya vertikal), v strukttur inipun berprilaku seebagai balok k lentur canntilever olehh karena itu u struktur ini sellain menahaan gaya geser dapat jug ga menahann gaya lenturr.

Gambaar 7. 3 Diagraam Gaya Geseer

Shearr Wall dan Core C Wall ini i menahan n dua tipe gaya g yaitu ggaya geser dan d gaya angkaat. Hubungaan pada struuktur itu daapat meminddahkan gayya – gaya ho orizontal Shearr Wall dan Core Walll. Pemindah han ini mennimbulkan gaya – gay ya geser disepaanjang tingggi dindingg antara pu uncak dan bawah pennghubung dinding. Adanya gaya anngkat pada struktur s ini karena gayya arah horizontal terjaadi pada



puncak dinding, gaya angkat ini mencoba mengangkat salah satu ujung dinding dan menekan pada ujung bagian lainnya. Fungsi dari struktur Shear Wall dan Core Wall memberikan kekuatan lateral yang dibutuhkan untuk menahan gaya – gaya horizontal seperti angin dan gempa dan struktur ini juga memberikan kekakuan lateral untuk mencegah lantai dan rangka atap dari gerakan pendukungnya. 7.3.2. Metode Pelaksanaan Pekerjaan Shearwall dan Corewall Pada bab ini, kami akan fokus membahas tentang pekerjaan pembangunan Shear Wall dan Core Wall di Proyek Service Apartement District 8. Latar belakang kami mengambil fokus pada pekerjaan pembangunan Shear Wall dan Core Wall adalah metoda pembangunan untuk perkerjaan Shear Wall dan Core Wall menggunakan metoda yang tidak biasa atau unique. Metoda yang tak biasa atau unique yang digunakan dalam pekerjaan pembangunan Shear Wall dan Core Wall, terdapat dalam tahapan yang berbeda. Tahapan pertama pada saat pembangunan shearwall, yaitu pada tahapan pekerjaan pembangunannya yang menggunakan metoda bernama metoda climbing. Metoda climbing ini adalah metoda yang dipakai hanya untuk struktur jenis Shear Wall dan Core Wall, yang istimewa dari metoda ini adalah pembangunan yang terus dilaksanakan tanpa harus menunggu pengecoran plat lantai dan balok hingga berselisih dua hingga tiga lantai dibawah dinding Shear Wall dan Core Wall itu sendiri. Keuntungan lain yang di dapat ketika memakai metoda climbing ini adalah menghilangkan kepala kolom yang seharusnya ada ketika pembangunan Shear Wall dan Core Wall.



7.3.3. Tahapan Pekerjaan Pengecoran Corewall dan Shearwall Marking Posisi Corewall

Revisi Checklist Markingan

No Yes Fabrikasi Pembesian Revisi Checklist Pembesin

Yes

No

Pengelasan Sepatu Corewall Pada Sengkang (±10 cm dari lantai )

Tempat yang akan di tutup oleh bekisting Dibersihkan dengan mengunakan kompressor

Menutup Bekisting dengan Panel pada sisi lainya

Pemasangan Pipa PVC sesuai arah Lubang Tierod (Bila memerlukan Perkuatan ), block out,M/E

Bekisting di pasang pada satu sisi dahulu mengikuti Marking

Revisi Setiap Sudut dan Sambungan dicheck Agar Tidak Terjadi Kebocoran

No

Yes Check Vertikality oleh Surveyor bersama Inspector Agung sendayu Group CM

Corewall Siap Cor

Gambar 7.4. Bagan Alir pekerjaan Pengecoran Shear Wall & Core Wall



Tahap-tahap pekerjaan pengecoran Core Wall dan Shear Wall adalah sebagai berikut: 1. Melakukan pemasangan table form untuk bekisting Shear Wall dan Core Wall.

Gambar 7.5. Pemasangan table form

2. Pihak Survey melakukan pekerjaan Marking terlebih dahulu, kemudian dilakukan pengecekan bersama dengan konsultan pengawas.

Gambar 7.6. Pelaksanaan Marking Posisi Elemen Struktur



3. Melakukan

Pekerjaan

Pembesian,

kemudian

dilakukan

pengecekan

pembesian bersama dengan konsultan pengawas.

Gambar 7.7. Pekerjaan Pembesian Shear Wall

Gambar 7.8. Pekerjaan Pembesian Core Wall

4. Pemasangan Block Out / Opening / Sleeves.

Gambar 7.9. Pekerjaan Pemasangan Block Out

5. Pelaksanaan Pengelasan sepatu Corewall pada tulangan sengkang (bukan pada tulangan utama). Posisi sepatu Corewall ± 10 cm dari lantai. 6. Pembersihan lokasi kolom yang akan dipasang bekisting. (dimana sebelumnya bekisting tersebut harus dilapisi oleh bahan pelepas (misal: oil), sehingga tidak lengket ketika dibuka. 7. Lapisi sisi dalam formwork dengan non stain oil (bahan pelepas).



8. Pemasangan satu sisi bekisting Corewall sesuai marking yang ada (dipasang per panel / modul).

Gambar 7.10. Pemasangan Bekisting Core Wall

9. Pemasangan pipa PVC sesuai arah lubang tierod untuk perkuatan (jika diperlukan tierod). 10. Penutupan bekisting Corewall/Shearwall sesuai marking yang ada. 11. Periksa sambungan tiap sudut. 12. Check Verticality oleh bagian Survey bersama konsultan pengawas. 13. Pengecoran Corewall/Shearwall siap dilaksanakan setelah dilakukan check list dan disetujuinya ijin pengecoran.

Gambar 7.11. Pekerjaan pengecoran mengunakan bucket



14. Pengecoran dilakukan hingga level dasar balok/ dengan toleransi hingga 5 cm di bawah level dasar balok. 15. Pembongkaran Bekisting Corewall.

Tes Mutu Beton Umur 7

• • •

Perancah pada shear wall atau corewall Terpasang Bekisting pada shear wall dan core wall tetap terpasang Kerjakan Konstruksi Perancah dan Bekisting plat dan balok


• • •

Perancah pada shear wall atau corewall Terbongkar Bekisting pada shear wall dan core wall tetap terpasang Pembesian pada Plat dan Balok

•

Pengecoran Plat dan Balok


• •

Perancah pada shear wall atau corewall Terbongkar Bekisting pada shear wall dan core wall tetap terbongkar

•

Menuggu hasil tes Mutu beton umur > 21 hari, jika hasil test mutu beton > 21 hari Sesuai Mutu tekan yg dicapai, Maka Pengecoran Plat dan balok, Bisa dikerjakan 2 lantai di atasnya Dan Seterusnya

Gambar 7.12. Bagan alir pembongkaran bekisting



16. Setelah dibongkar, modul formwork dibersihkan untuk selanjutnya dipergunakan kembali

Gambar 7.13. Pembongkaran Bekisting Core Wall

17. Setelah pembongkaran bekisting pada Shear Wall dan Core Wall dilakukan perawatan beton dengan cara menyemprotkan zat kimia khusus untuk perawatan beton. Perawatan beton ini dalam dunia proyek dikenal dengan istilah curing beton. Untuk zat kimia yang digunakan adalah curing compound (Antisol S produk SIKA, produk ini di aplikasikan pada permukaan beton yang baru di cor untuk membentuk membran yang mencegah penguapan air beton yang terlalu cepat).

Gambar 7.14. Curing Core Wall dan Shear Wall



7.4.

Tugas-Tugas Khusus Di Lapangan

Ketika pertama kali penulis memulai untuk kerja praktek di Proyek SERVICE APARTEMENT – DISTRICT 8 SENOPATI, penulis mendapat form mengenai tugas yang dikerjakan selama di proyek. Sebagai acuan untuk pekerjaan dan lingkup pekerjaan dalam mengerjakan tugas dari Pembimbing Lapangan. Form tersebut dapat dilihat dalam Lampiran A-12. 7.4.1. Tugas Pengujian Slump Pengujian slump bertujuan untuk mengetahui kadar kekentalan dari adukan beton, dengan cara memeriksa tinggi slump-nya. Kekentalan adukan beton disesuaikan dengan sistem transpotasi, kerapatan tulangan, cara pemadatan dan jenis konstruksi. Spesifikasi slump yang diijinkan didalam proyek ini adalah 12 ± 2 cm. Peralatan yang digunakan dalam slump test ini adalah : a.

Kerucut Abrams, yaitu kerucut dari besi terpancung dengan ukuran: 1. Tinggi kerucut : 30 cm 2. Diameter bagian atas : 10 cm 3. Diameter bagian bawah : 20 cm

b.

Tongkat besi dengan diameter 16 mm dan panjang 60 cm serta ujung yang dibulatkan.

c.

Alas kerucut yang rata, tidak menyerap air dan bersih, yang dipakai disini adalah papan multiplek.

d.

Ember

e.

Pengukur meteran



Prosedur pengukuran slump test adalah sebagai berikut : 1)

Kerucut Abrams dibersihkan dan diletakan diatas papan multiplek.

2)

Adukan beton dimaksukan kedalam kerucut Abrams dalam tiga lapisan, dimana setiap lapisan ditusuk-tusuk dengan tongkat besi sebanyak 25 kali.

3)

Setelah adukan selesai dimasukkan, bagian atas diratakan, selanjutnya cetakan didiamkan selama ± 0,5 menit.

4)

Setelah selang waktu tersebut, selanjutnya kerucut diangkat kearah vertikal secara perlahan-lahan.

5)

Setelah itu, penurunan puncak kerucut terhadap tingginya semula diukur dengan menggunakan pengukur meteran. Dari satu sampel, pengukuran dilakukan di tiga titik. Setelah itu nilai pengukuran tersebut dirata-ratakan. Hasil rata-rata tersebutlah merupakan nilai slump dari adukan beton tersebut.

Apabila slump yang didapat memiliki nilai 12± 2 cm, maka adukan beton bisa untuk digunakan, namun apabila nilai slump jauh dari 12± 2 cm, maka adukan beton tersebut dikembalikan pada PT. Mix Pioneer Beton untuk diganti adukan yang baru. Hal ini dilakukan karena apabila adukan beton terlalu encer, maka sangat berpengaruh terhadap penurunan kekuatan yang akan mempercepat kerusakan pada bangunan, serta apabila adukan beton terlalu kental yang disebabkan karena kurangnya kadar air, maka akan mengurangi mutu beton tersebut serta akan sulit mengalirkan adonan coran kedalam pompa beton. Oleh karena itu hasil pengujian slump harus sesuai dengan standar yang telah



ditentukan. Untuk format

laporan

harian

test slump dapat dilihat pada

Lampiran A-13. 7.4.2. Tugas Monitoring Pengecoran Beton dan Pendatangan Beton Untuk memonitoring volume beton, dilakukan dengan cara penghitungan volume area yang akan dicor seperti biasa yaitu panjang kali lebar kali tinggi. Setelah diketahui volume area yang akan dicor maka dapat langsung diajukan ke PT. Mix Pioneer Beton. Kemudian dilakukanlah pengiriman beton ke proyek yang akan dibuat form Doket sebagai data waktu truk mixer tiba di proyek dan waktu truk mixer meninggalkan proyek serta data m3 beton yang dikirim. Setelah dilakukan pengecoran ada form beton terpakai secara akurat di lapangan. Dalam pemberian notasi perhitungan, notasi penamaannya sama dengan perhitungan penulangan dimana As angka atau huruf menandakan bahwa itu adalah elemen struktur seperti contoh: As D,E,F atau 5,6,7, dan lain-lain. Sedangkan As angka atau huruf yang diberi tanda aksen (‘) merupakan lain seperti contoh: As D’,E’,F’ atau 5’,6’,7’, dan lain-lain. Adapun hasil perhitungan dari volume beton elemen struktur. Setelah dilakukan pengecoran dilakukan check list pekerjaan pengecoran oleh pihak MK maupun oleh pihak konraktor, PT Acset Indonusa. ( Lihat Lampiran A-14)



Data Monotoring Pengecoran dan Pendatangan Beton PROYEK SERVICE APARTEMENT – DISTRICT 8 SENOPATI TANGGAL PENGECORAN

FC 35 S12+_2 Es

FC 35 S12+_2

FC 35 S14+_2

FC 40 S12+_2

FC 40 S14+_2

FC 45 S12+_2

FC 45 S14+_2

FC 50 S12+_2

FC 50 S14+_2

Supplier

Tower / Podium

Level

Equipment

Equipment

Beton

Cor

Status

Setting

CP + Flacing

Jaya sakti

TC

Acset

LOKASI PENGECORAN

25 Mar 16

-

-

-

-

-

-

25,0

-

-

Pionir

AP.3

Lt . 32

Untuk cor corwall wap 3-3 lt 32 as m32 - m33 mq - ms

25 Mar 16

-

-

-

-

-

14,0

-

-

-

Pionir

AP.3

Lt . 32

Cor kolom , wap 3 - 2 , wap 3- 3 , wap 3 - 1 , wap 3 - 1 , wap 3 - 1

25 Mar 16

-

-

100,0

-

-

-

-

-

-

Pionir

AP.3

Lt . 32 zone 4

29 Mar 16

-

-

-

-

-

18,0

-

-

-

Pionir

AP.3

Lt . 33

Cor care wall 3-2 , as" mq-mr/m32-m33

29 Mar 16

-

-

87,0

-

-

-

-

-

-

Pionir

AP.3

Lt . 33

Cor slab lt 33 , m33-m34 / mp-ms"

30 Mar 16

-

-

-

-

-

-

22,0

-

-

Pionir

AP.3

Lt . 33

Cor w3 cor wall

TC

Acset

30 Mar 16

-

-

-

-

-

-

17,0

-

-

Pionir

AP.3

Lt . 33

Cor kolom lt 33 , K-1 , K-2 , K-2 , K-2 , K-3 , K-3 , K-3 , 7 kolom

TC

Acset

4 Apr 16

-

-

-

-

-

-

27,0

-

-

Pionir

AP.3

Lt . 34

Cor wall wap 3-2 lt 34 , as m32 - m33 / mq - mr

Pompa kodok

acset

4 Apr 16

-

-

74,0

-

-

-

-

-

-

Pionir

AP.3

Lt . 34

Cor slab zone 1 lt 34 , as m 33 - m 34 / mp - ms

Pompa kodok

acset

5 Apr 16

-

-

-

-

-

-

11,5

-

-

Pionir

AP.3

Lt . 34 zone 1

Cor kolom lt 34 zona 1 , kap 3-1 as m 33 - mp , kap 3-3 as m34 - mp , ka

TC

Acset

5 Apr 16

-

-

88,0

-

-

-

-

-

-

Pionir

AP.3

Lt . 33 zona 2

Cor slab lt 33 zona 2 , as m 31 - m 33 / mp - mq

CP

Acset

5 Apr 16

-

-

-

-

-

-

5,0

-

-

Pionir

AP.3

Lt . 33 zona 2

Cor slab lt 33 zona 2 , as m 31 - m 33 / mp - mq

CP

Acset

5 Apr 16

-

-

-

-

-

-

20,5

-

-

Pionir

AP.3

Lt . 34

Cor kolom lt 32 , kap 3-3 as m31-mp , kap 3-1 as m31 / mp , kap 3-1 as m

TC

7 Apr 16

-

-

-

-

107,0

-

-

-

-

Pionir

AP.3

Lt . 33

Cor slamp zone 3 lt 33 , as . M31 - m34 mq - ms

7 Apr 16

-

-

-

-

-

-

16,0

-

-

Pionir

AP.3

Lt . 33

Kolom Kap 3-3 as m31 /ms , kap 3-2 as m31/mr , kap 3-1 as m31 / ms ,

8 Apr 16

-

-

-

-

-

-

26,0

-

-

Pionir

AP.3

Lt . 33

Core wall as,w1

8 Apr 16

-

-

-

-

-

-

6,0

-

-

Pionir

AP.3

Lt . 25-37

W4

TC

Acset

8 Apr 16

-

-

-

-

-

-

5,0

-

-

Pionir

AP.3

Lt . 25-37

W4

TC

Acset

11 Apr 16

-

-

78,0

-

-

-

-

-

-

Pionir

AP.3

Lt . 34

Slab , As m 31-m 32 / mp - mr

11 Apr 16

-

-

-

-

-

-

26,0

-

-

Pionir

AP.3

Lt . 34

Core wall w3-3

13 Apr 16

-

-

-

-

-

-

13,0

-

-

Pionir

AP.3

Lt . 34 zona 2

13 Apr 16

-

-

-

-

-

-

21,0

-

-

Pionir

AP.3

Lt . 35

21 Apr 16

-

2,5

-

-

-

-

-

-

Pionir

AP.3

Lt 16-20

Balok Separator

TC 9

Acset

26 Apr 16

5,0

-

-

-

-

-

-

-

Pionir

AP.3

Lt 32-33

untuk cor tangga lt 32-33

TC 9

Acset

28 Apr 16

-

2,5

-

-

-

-

-

-

Pionir

AP.3

Lt 24-29

Balok Separator beam

TC 9

Acset

Cor slab lt 32 zone 4 , as m31 - m33 , mr - ms

Kolom Core wall

Pompa kodok

Acset

TC

Acset

Pompa kodok

Pompa kodok TC Pompa

pompa kodok TC

Acset

Pompa kodok



7.4.3. Tugas Perhitungan Pembesian Corewall Perhitungan pembesian Core Wall dilakukan untuk mengetahui jumlah dari besi tulangan yang diperlukan untuk kebutuhan besi tulangan yang terpakai, yang diawal perhitungan diketahui berat total besi tulangan dari struktur Core Wall kemudian dilakukan pembagian terhadap berat total dengan satuan berat besi tulangan sesuai diameter yang terpakai. Hasil perhitungan untuk berat total tulangan Core Wall dapat dilihat pada Lampiran A-15.


BAB VII METODE PELAKSANAAN CORE WALL DAN SHEAR WALL BESERTA TUGAS KHUSUS DI LAPANGAN

Recommend Documents