BAB V METODE UMUM PELAKSANAAN KONSTRUKSI. Metode pelaksanaan di lapangan akan mudah dikerjaan dengan membuat

Bab V Metode Umum Pelaksanaan Konstruksi

BAB V METODE UMUM PELAKSANAAN KONSTRUKSI 5.1

Uraian Umum Pada setiap proyek, metode pelaksanaan konstruksi merupakan salah satu proses pelaksanaan konstruksi yang harus direncanakan sebelumnya. Metode pelaksanaan di lapangan akan mudah dikerjaan dengan membuat perencanaan dalam bentuk gambar shop drawing. Gambar shop drawing ini yang nantinya akan digunakan sebagai acuan metode pelaksanaan di lapangan. Begitu pula dalam melakukan kerja praktik ini kami juga menggunakan beberapa metode, diantaranya adalah: 1. Tanya jawab dilapangan (dengan pembimbing, pelaksana, dan mandor) dan disertai dengan dokumentasi dilapangan. 2. Mengerjakan tugas-tugas dari pembimbing lapangan. 3. Mengamati proses pelaksanaan dilapangan secara langsung. 4. Membandingkan antara teori yang didapat dibangku kuliah dengan pelaksanaan dilapangan. Pada tahap pelaksanaan ada bagian-bagian yang saling berkaitan sehingga harus dikerjakan secara berurutan, akan tetapi ada pula yang dapat dimulai pada waktu yang bersamaan. Hal ini desebabkan oleh waktu pelaksanaan, rangkaian pelaksanaan, serta waktu /durasi yang harus diatur sedemikian rupa agar proyek dapat selesai sesuai dengan waktu yang ditetapkan.

V-1


Saat penulis mulai melakukan kerja praktik pada pembangunan proyek Andalan headquarter and Showroom di BSD Tangerang, tahap pembangunan baru mencapai pekerjaan pemasangan bore pile serta galian untuk keperluan sruktur pada basement lantai 2 sehingga pengamatan penulis terfokus pembangunan struktur pada bassement lantai 2 yaitu pembuatan area Raft Foundation atau Pondasi Rakit. Oleh sebab itu, pembahasan pada bab ini, penulis hanya akan membahas pelaksanaan yang meliputi : 1.

Pekerjaan Pengukuran

2.

Pekerjaan Galian

3.

Pekerjaan Bekisting Batako

4.

Pekerjaan Pembesian

5.

Pekerjaan Bekisting

6.

Pekerjaan Pemasangan Tenda

7.

Pekerjaan Pengecoran

8.

Pembongkaran Begisting

9.

Perawatan Beton (Curing) Semua item pekerjaan tersebut terdapat pada pekerjaan raft

foundation sehingga penulis akan membahas metode pelaksanaanraft foundation pada pembangunan proyek Andalan Headquarter and Showroom di BSD Tangerang.

V-2


5.2

Pekerjaan Pengukuran Pekerjaan

pengukuran

merupakan

awal

dari

pekerjaan

pembangunan. Hampir semua jenis pekerjaan membutuhkan data dari seorang surveyor, sehingga mutlak diperlukan ketelitian dan kecermatan dalam pengukuran. Pekerjaan pengukuran secara garis besar meliputi : a.

Penetapan Letak As-As Bangunan (Marking) Letak as-as bangunan ini diperlukan sebagai pedoman dalam melaksanakan pekerjaan dan dibuat sesuai dengan rencana proyek. Penentuan

letak

titik-titik

bangunan

tersebut

yaitu

dengan

mendapatkan data informasi mengenai elevasi, jarak dan dimensi ruang seperti penempatan kolom, pekerjaan pit lift, dan lain - lain. b.

Penentuan Vertikal Bangunan Proyek

ini

merupakan

bangunan

bertingkat,

sehingga

vertikalitinya harus diperhatikan dengan sungguh-sungguh. Bangunan gedung hanya dapat terlihat vertikal apabila as-as bangunan benarbenar segaris dalam arah vertikal. Apabila terjadi pergeseran letak asas bangunan sedikit saja, maka akan menyebabkan gedung yang dibangun menjadi miring. Oleh sebab itu, agar diperoleh as-as bangunan yang benar-benar segaris dalam arah vertikal, pengukuran yang tepat sangat menggunakan alat ukur total station.

V-3


5.3

Pekerjaan Galian Pekerjaan galian pada proyek ini menggunakan alat berat jenis excavator. Galian ini bertujuan untuk membuat area raft foundation yang berada pada basement lantai 2, yang terdiri atas galian area sumpit, galian area pile cap dan galian area pit lift. Total galian tanah pada pelaksanaan proyek ini adalah 38000 m3. Sebagaimana dapat dilihat pada gambar berikut.

Gambar 5.1 Galian Pile Cap

Gambar 5.2 Galian Pit Lift

V-4


Gambar 5.3 Galian Sumpit 5.4

Pekerjaan Bekisting Batako Pekerjaan bekisting batako pada proyek Andalan Headquarter and Showroom di BSD Tangerang, merupakan pekerjaan memasang batako pada sisi area pile cap, pit lift, dan sumpit. Pekerjaan ini dilakukan untuk menahan sisi dalam tanah yang terdapat pada area tersebut sehingga memudahkan pengukuran area sesuai dengan gambar rencana.Sebagaiman dapat di lihat pada gambar 5.4, 5.5 dan 5.6.

Gambar 5.4 bekisting batako pile cap V-5


Gambar 5.5 bekisting batako pit lift

Gambar 5.6 bekisting batako sumpit

V-6


5.5

Pekerjaan Pembesian Pekerjaan pembesian merupakan pekerjaan yang terdiri dari pemotongan, pembengkokan, dan pemasangan (perakitan) besi tulangan. Peralatan yang digunakan pada pekerjaan pembesian adalah : a. Mesin pembengkok besi (bar bender) b. Mesin pemotong besi (bar cutter) c. Alat bantu seperti kakak tua Dalam pelaksanaan pekerjaan pembesian pada proyek ini, besi-besi tulangan yang telah datang di lokasi proyek, diletakkan di lokasi penyimpanan yang telah ditentukan sebagai lokasi fabrikasi besi. Transportasi besi ke tempat yang diinginkan baik secara vertikal maupun horizontal dapat dipermudah dengan bantuan tower crane yang telah tersedia di lokasi proyek. Tahap-tahap pelaksanaan pekerjaan pembesian harus tetap mengacu pada instruksi yang diberikan, diantaranya membuat dan melaksanakan pekerjaan pembesian harus sesuai dengan daftar pemotongan dan pembengkokan besi tulangan yang tidak boleh menyimpang dari gambar kerja yang sesuai dengan bar banding schedule. Sebelum dan sesudah dilakukan pemotongan, besi tersebut harus tetap memenuhi persyaratan fisik yang ditetapkan. Pembengkokan besi tidak boleh dengan cara dipanaskan. Setelah pekerjaan pemotongan dan pembengkokan selesai, maka pekerjaan selanjutnya adalah merakit atau merangkai besi sesuai dengan bentuk yang diinginkan dan sesuai dengan gambar kerja. Untuk perakitan V-7


ini ada yang dapat dilakukan fabrikasi besi dan ada juga yang langsung dirakit di tempat yang akan dipasang. Pekerjaan perakitan pembesian pada proyek Andalan Headquarter and Showroom di BSD Tangerang, memiliki pekerjaan dan gambar sebagai berikut : 1. Pembesian Area Pile Cap Pembesian area pile cap, pit lift dan sumpit terdiri dari tulangan menerus pada arah x dan y.Penyusunan tulangan tersebut disusun dalam dua lapis.Berikut data penyusunan tulangan pada area tersebut : No.

Lapis Tulangan

Besi Tulangan

1

Arah x

D25 – 100 mm

2

Arah y

D25 – 100 mm

Berikut merupakan gambar pada pembesian pile cap, pit lift dan sumpit.

Gambar 5.7 Pembesian Pile Cap

V-8


Gambar 5.8 Pembesian Pit Lift

Gambar 5.9 Pembesian Sumpit

V-9


2. Pembesian Overstek kolom bawah Sebelum dilakukan pembesian, makan perlu diberi marking agar tidak terjadi kesalahan letak pemasangan, surveor akan mencari as tiap kolom dengan alat theodolith dengan mengacu pada Bench Mark (BM) yang telah ditentukan. Berikut data penulangan kolom : a. Tinggi penulangan stek kolom adalah 110 cm, semuanya itu diukur dari dasar area pile cap raft foundation. b. Dimensi overstek kolom bawah kolom 90 cm x 90 cm. c. Jumlah tulangan 24 dengan diameter 25 cm. d. Jarak sengkang tumpuan 10 cm dan sengkang lapangan 15 cm.

Gambar 5.10 Pembesian Overstek Kolom Bawah

V - 10


3. Pembesian Raft Foundation Pemasangan pembesian ini terdiri dari beberapa pekerjaan anara lain : a. Pembesian Layer Bawah (Bottom Plat) Pembesian layer bawah terdiri dari tulangan menerus pada arah x dan ditambah tulangan extra pada arah x dan y. Penggunaan tulangan extra berfungsi sebagai perkuatan didaerah tertentu yang mempunyai bahan lebih besar dari daerah lain.Penyusunan tulangan tersebut disusun dalam dua lapis.Berikut data penyusunan tulangan pada layer bawah : No.

Lapis Tulangan

Besi Tulangan

1

Arah x

D25 – 200 mm

2

Arah y

D25 – 200 mm

Gambar 5.11 Pembesian layer bawah

V - 11


b. Pemasangan Kaki ayam Untuk menghubungkan antara layer atas dengan layer bawah diperlukan kaki ayam. Kaki ayam sendiri menggunakan besi D25 dengan tinggi 90cm, dimana bagian bawah dari kaki ayam tersebut diikatkan pada pembesian layer bawah menggunakan kawat bendrat. Kaki ayam dipasang setiap jarak 2 meter untuk arah x dan arah y.

Gambar 5.12 Pemasangan Kaki ayam c. Pembesian Layer Atas Pembesian layer atas pada umumnya sama dengan layer bawah, perbedaanya hanya pada penyusunan lapis pembesian. Berikut data penyusunan tulangan pada layer bawah : No.

Lapis Tulangan

Besi Tulangan

1

Arah x

D25 – 150 mm

2

Arah y

D25 – 150 mm

V - 12


Gambar 5.13 Pembesian Layer Atas 5.5

Pekerjaan Bekisting Bekisting diperlukan sebagai persiapan untuk pekerjaan pengecoran. Seperti diketahui bahwa beton memerlukan waktu untuk merubah keadaan yang semula cair menjadi keras sepeti batu, bekisting juga diperlukan untuk memberi bentuk pada struktur yang akan dicor atau dengan kata lain bekisting adalah suatu susunan konstruksi yang bersifat sementara, yang digunakan untuk mencetak beton yang akan dicor didalamnya. Dalam merencanakan suatu bekisting, kontraktor berpedoman pada bentuk (arsiteksur), jenis beton dan beban atau gaya yang harus dipikul oleh bekisting tersebut. Bekisting yang baik selain memenuhi kriteria tersebut di atas juga harus memenuhi syarat mudah dibongkar, sehingga selain menghemat waktu juga menghemat bahan.

V - 13


Secara garis besar pekerjaan bekisting pada proyek Andalan Headquarter and Showroom BSD Tangerang digunakan untuk memberi bentuk pada sisi area sumpit dan area pit lift. Berikut gambar bekisting pada area sumpit dan area pit lift.

Gambar 5.14 Bekisting Area Sumpit

Gambar 5.15 Bekisting Area Pit Lift

V - 14


5.6

Pekerjaan Pemasangan Tenda Pada saat pengecoran diperlukan adanya antisipasi oleh pihak pelaksana apabila terjadi hujan yang dapat mengganggu pengecoran dan dapat merusak mutu beton raft foundation tersebut, maka pemasangan tenda sebagai alternatif tindakan yang dilakukan dan berfungsi juga menghindar panas sinar matahari secara langsung. Untuk rangka tenda menggunakan pipa besi ф1 – 1,5. Pipa rangka dimasukan pada tulangan besi yang telah dilas pada kaki ayam. Untuk ketinggian terpal pada tepi tenda diberi perkuatan berupa ikatan dirangka atas tenda kepasak.

Gambar 5.16 Pemasangan Tenda

V - 15


5.7

Pekerjaan Pengecoran Pekerjaan pengecoran adalah pekerjaan menuangkan dan meratakan adukan beton pada bekisting yang sudah dipasang dan siap dijadikan beton bertulang. Pada pekerjaan pengecoran selain mengetahui komposisi campuran

beton,

juga

berkaitan

dengan

cara

pelaksanaan

dan

perawatannya setelah dicor selama proses pengerasan terjadi, untuk itu diperlukan pengawasan yang cukup mulai dari pengiriman beton/ready mix hingga proses pengecoran sampai perawatan beton. Pada proyek Andalan Headquarter and Showroom BSD Tangerang, pengecoran dilakukan dengan beberapa tahap sesuai dengan lokasi yang akan dikerjakan. Pada proyek ini adukan beton menggunakan beton jadi yang dipesan dari PT. Adhi Mix. Adukan beton dibawa dengan menggunakan mobil beton (truck mixer) tiap mobil dengan kapasitas 7 m3. Pekerjaan pengecoran pada pekerjaan raft foundation di proyek ini dilaksanakan dengan menggunakan 3 buah concrete pump. Sebagaimana dapat dilihat pada gambar berikut.

Gambar 5.17 Proses Masuknya Beton ke Concrete Pump V - 16


Berikut merupakan metode pelaksanaan pengecoran raft foundation pada proyek Andalan Headquarter and Showroom di BSD Tangerang : A. Persiapan tempat atau ceklist lokasi rafft foundation yang akan dicor. B. Mobilisasi pump concrete. C. Mobilisasi beton (turck mixer). D. Pencampuran zat integral waterproofing. E. Pengujian Slump Test. F. Pengecoran Raft Foundation. G. Persiapan Vibrator untuk meratakan beton. H. Finishing Trowler A.

Persiapan tempat atau ceklist lokasi raft foundation yang akan dicor. Persiapan tempat atau ceklist lokasi raft foundation ialah pekerjaan yang dilakukan sebelum pengecoran dimulai, pekerjaan tersebut meliputi : 1. Pengecekan kebersihan lokasi raft foundation dari material – material yang tertinggal seperti sisa potongan kawat, potongan besi dan sisa pasir yang tertumpah pada saat pengangkutan dilaksanakaan. 2. Pengecekan rakitan atau pemasangan besi yang telah dirakit sesuai dengan soft drawing yang telah dibuat dan periksa kembali ikatan kawat.

V - 17


3. Pengecekan

bekisting

yang

telah

direncanakan

sesuai

kebutuhan raft foundation.

Gambar 5.18 pembersihan area raft foundation. B.

Mobilisasi pump concrete. Mobilisasi pump concrete dilaksanakan dan di siapkan sebelum mobil beton ( truck mixer ) yang di pesan datang terlebih dahulu, karena untuk memudahkan pergerakan dan penempatan mobil pump concrete sesuai dengan metode yang telah di buat, pasang pipa–pipa pump concrete dari mobil pump concrete hingga ke lokasi yang telah di tinjau terlebih dahulu.

Gambar 5.19 Mobil Pump Concrete. V - 18


Gambar 5.20 Pipa Pump Concrete. C.

Mobilisasi beton ( truck mixer ). Mobilisasi beton dilakukan setelah mobilisasi pump concrete selesai di tempatkan pada posisinya dan disiapkan pipa pump concrete sesuai metode yang telah di buat, truck mixer yang dihubungkan dengan mobil pump concrete ada 3 mobil dan 4 mobil di sediakan jika salah satu dari mobil beton tersebut telah habis di tuangkan ke lokasi raft foundation.

Gambar 5.21 mobil beton (truck mixer)

V - 19


D.

Pencampuran zat integral waterproofing. Zat integral waterproofing dicampurkan ke dalam mobil beton sesuai takaran yang telah di perhitungkan sesuai metode dan seiring mobil beton silih berdatangan.

E.

Pengujian slump test. Pengujian slump test dilaksanakan setelah pencampuran zat integral waterproofing dilakukan, pengujian slump test di lakukan untuk mengetahui mutu beton dan penurunan beton yang telah tercamput zat integral tersebut, seiring slump test dilaksanakan maka diambil beberapa sempel beton untuk pengujian kuat tekan beton untuk mengetahui sesuai atau tidaknya mutu dan kekuatan beton yang telah di perhitungkan.

F.

Pengecoran Raft Foundation. Pengecoran raft foundation di proyek Andalan Headquarter and Showroom BSD Tangerang dilakukan secara bertahap dan di lakukan dengan 3 mobil pump concrete yang didukung dengan 3 mobil truck mixer yang telah dihubungkan dengan mobil pump concrete dan 4 mobil truck mixer dengan masing-masing mobil memuat kapasitas 7m3. Pengecoran

raft

foundation

pada

proyek

Andalan

Headquarter and Showroom di BSD Tangerang memiliki volume rencana awal 2530 m3 dan pelaksanaan menjadi 2528 m3. Sebagaimana dapat dilihat pada gambar berikut.

V - 20


Gambar 5.22 pengecoran raft foundation. G.

Persiapan vibrating. Persiapan alat vibrator ini disiapkan sebelum pengecoran raft foundation dimulai, sewaktu pengecoran maka vibrating ini di lakukan untuk menyebarkan dan meratakan beton ke seluruh bagian raft foundation, agar tidak bertumpuk pada tempak terjatuhnya beton dari pipa pump concrete.

Gambar 5.23 vibrating

V - 21


Gambar 5.24 Proses Vibrating pada saat Pengecoran H.

Finishing Trowel Finishing trowel ialah proses tahap akhir dari pengecoran raft foundation, yang awalnya beton segar diratakan dan disebarkan dengan vibrating lalu dilanjutkan dengan meratakan permukaan atas raft foundation, setelah meratakan permukaan atas raft foundation maka permukaan atas raft foundation dihaluskan denga cara floor hardiner untuk menjaga permukaan beton agar tidak terjadi retakan-retakan kecil pada permukaan beton.

Gambar 5.25 Perataan Beton

V - 22


Gambar 5.26 Floor Hardiner Setelah pemeriksaan telah dilakukan oleh pengawas dan daerah yang akan dicor telah disetujui maka pengecoran dapat dilaksanakan. Pengawasan pengecoran yang dilakukan oleh pengawas lapangan meliputi: a.

Luasan daerah yang akan dicor 2528 m3

b.

Selama pengecoran diikuti dengan vibrating agar beton dapat tersebar merata dan tidak bertumpuk pada satu tempat.

c.

Pengecoran tidak boleh dilakukan pada saat kondisi hujan deras berlangsung.

d.

Beton cair tidak boleh dijatuhkan pada ketinggian lebih dari 1,5 meter. Pekerjaan pengecoran akan dapat dilaksanakan jika telah sesuaidengan syarat-syarat yang telah ditentukan, adapun syarat-syarat tersebut antara lain : V - 23


1.

Pihak kontraktor akan dapat melaksanakan pengecoran jika telah mendapatkan persetujuan dari pihak manajemen konstruksi.

2.

Semua pekerjaan pembesian yang dipasang harus sesuai dengan gambar rencana, termasuk semua ikatan -ikatan dan sengkang yang telah terpasang dengan baik.

3.

Seluruh perlengkapan lain seperti pipa air bersih dan kotor, sparing-sparing untuk instalasi mekanikal dan elektrikal seluruhnya telah terpasang dengan baik.

4.

Semua lantai pengecoran telah dibersihkan dari segala macam kotoran dengan cara disemprotkan atau disapu dengan udara bertekanan tinggi dari kompressor.

5.

Untuk memadatkan beton sebaiknya menggunakan alat penggetar atau vibrator, hal ini untuk menghindari terjadinya keropos beton akibat timbulnya rongga-rongga pada beton ataupun pemisahan adukan beton yang dapat mengurangi kekuatan beton.

6.

Beton jadi yang digunakan dalam pekerjaan pengecoran setelah tiba di lokasi harus dilakukan pengujian slump test dengan standar uji yang berlaku. Pengambilan sample pada slump test di proyek ini dilakukan dengan mengambil secara selang-seling sesuai kedatangan dari truck mixer.

V - 24


5.8

Pekerjaan Perawatan Beton Setelah pekerjaan pengecoran selesai dilaksanakan dan beton sudah mulai mengeras, maka harus dilakukan perawatan beton atau curing beton. Perawatan ini dilakukan dengan tujuan sebagai berikut : 1.

Mencegah penguapan air pada permukaan beton yang terbuka.

2.

Mencegah hilangnya air dari beton yang akan berakibat retak-retak.

3.

Mencegah perubahan suhu secara mendadak.

4.

Mencegah retak plastis akibat tegangan tarik beton yang terjadi beberapa jam setelah proses pengecoran selesai. Hal - hal yang perlu diperhatikan dalam perawatan beton

sebelum dicuring antara lain : 1.

Setelah pengecoran rafft foundation, tutup hasil pengecoran dengan

menggunakan

pelastik

penutup

beton

dan

stearofoam. 2.

Pengecekan

suhu

beton

dengan

menggunakan

thermocouple secara berkala setiap 2 jam hingga suhu safety 400C. 3.

Setelah suhu mencapai stabil kemudian dilaksanakan proses curing.

V - 25

BAB V METODE UMUM PELAKSANAAN KONSTRUKSI. Metode pelaksanaan di lapangan akan mudah dikerjaan dengan membuat

Recommend Documents