Dokument číslo: 767-01
Revize: A
ARLET engineering s.r.o. Zahradní 762 739 21 Paskov tel: 558 463 000
TECHNICKÁ ZPRÁVA
Biocel Paskov a.s.
Investor: Místo stavby:
Paskov
Stavba:
Energetické využití kondenzátů
PC.PS:
52.09.5
Část:
A - Vnější nadzemní rozvody
Účel:
Dokumentace pro výběr dodavatele Archivní číslo
Objednávka: Zakázka: Zpracoval: Počet A4: Datum vyhotovení
767 Ing. Petr Uherek
12
767-01
3. 3. 2013
1/12
Revize: A
OBSAH
Dokument číslo: 767-01
STRANA
1
ÚVOD ................................................................................................................................ 3
2
PODKLADY ...................................................................................................................... 3
3
ROZDĚLENÍ A CHARAKTERISTIKA TRAS ..................................................................... 3
3.1
Kondenzáty z provozu PC22 Odparka............................................................................ 3
3.2
Chladící voda pro výměníky............................................................................................ 4
3.3
Bioplyn ............................................................................................................................. 4
3.4
Surová voda (WPZ) .......................................................................................................... 4
3.5
Odvod předčištěného kondenzátu ................................................................................. 5
3.6
Louh sodný ...................................................................................................................... 5
3.7
Čpavková voda ................................................................................................................ 5
3.8
Kyselina fosforečná......................................................................................................... 6
3.9
Soda.................................................................................................................................. 6
3.10
Vápenné mléko ................................................................................................................ 6
3.11
Odpadní vzduch ............................................................................................................... 7
3.12
Nízkotlaká pára ................................................................................................................ 7
3.13
Přístrojový vzduch ........................................................................................................... 7
3.14
Ucpávková voda .............................................................................................................. 8
4
VEDENÍ TRAS .................................................................................................................. 8
4.1
Uložení potrubí – primární a sekundární podpěry ......................................................... 8
4.2
Čerpadla ........................................................................................................................... 8
4.3
Armatury .......................................................................................................................... 8
5
MATERIÁL POTRUBÍ A TEPELNÉ IZOLACE .................................................................. 9
6
OCELOVÉ KONSTRUKCE ............................................................................................... 9
6.1
Potrubní most mezi TH2 a SO 52.69.1 Provozní budova ............................................... 9
6.2
Potrubní a kabelový most mezi SO 52.69.1 Provozní budova a čerpadlovnou CHV . 10
7
POVRCHOVÁ OCHRANA, BAREVNÉ ŘEŠENÍ A ZNAČENÍ ......................................... 10
7.1
Potrubí ............................................................................................................................ 10
7.2
Sekundární podpěry ...................................................................................................... 11
7.3
Ocelové konstrukce....................................................................................................... 11
8
ZKOUŠENÍ POTRUBÍ ..................................................................................................... 11
9
BEZPEČNOST PRÁCE PŘI MONTÁŽI ........................................................................... 11
10
ZVLÁŠTNÍ POŽADAVKY NA VÝROBU A MONTÁŽ ...................................................... 12
2/12
Dokument číslo: 767-01
Revize: A
ÚVOD
1
Dokumentace vnějších nadzemních rozvodů je zpracována v rámci projektu „Energetické využití kondenzátů v Biocel Paskov a.s.“ a zabývá se napojením nové technologie anaerobního předčištění kondenzátů z odparky (zkratka APK) na stávající technologie a rozvody médií v areálu Biocel Paskov. Část vnějších nadzemních rozvodů PS 52.09.5 navazuje na část vnitřních potrubních rozvodů technologie anaerobního předčištění (zpracovatel Lenzing Technik GmbH – nositel technologie). Dokumentace je zpracována pro účely výběru dodavatele stavby.
2
PODKLADY
Podkladem pro zpracování dokumentace provozních potrubí jsou: -
schémata společnosti Lenzing
474152-3.4
Na – condensate tank (existing),
479914_1.5
ECSB Installation,
479915_1.5
ECSB Installation,
479916_1.5
Flash aeration,
479917_1.5
Chemical dosing,
479918_1.5
Lime loop,
479919_1.5
Biogas street,
479925_1.3
Instrument air,
-
dokumentace stavební části SO 52.69.1 Provozní budova - V&V stavební a statická kancelář
3
ROZDĚLENÍ A CHARAKTERISTIKA TRAS
3.1
Kondenzáty z provozu PC22 Odparka
Kondenzáty z provozu PC22 Odparka jsou čerpány novým odstředivým čerpadlem P040 přes paralelně zapojené deskové výměníky W040 a W041 do zásobní nádrže B11 APK. Sací potrubí (KBR.2006) čerpadla je napojeno na odbočku z trasy KBR.26 za uzavírací klapkou AAK3441 u sloupu S3/28.1 objektu odparky. Je vedeno ve výšce cca 3 m podél řady 28.1 k obvodové stěně a následně klesá k čerpadlu P040. Výtlak KBR.2007 se rozděluje paralelně ke dvěma výměníkům W040 a 041. Sací a výtlačné potrubí čerpadla P040 je vybaveno bypassem KBR.2009 (DN250) s ruční uzavírací klapkou ARK3470 a přírubami pro výhledové připojení druhého rezervního čerpadla P041.. Za výměníky se obě trasy kondenzátů slučují do jedné KBR.2012 světlosti DN250, která stoupá na potrubní most označení „15“ a pokračuje po stávajících mostech ve sledu označení 15 – TC1 – TG3 – TG2 – TG1 – TH2 až k APK. K zásobní nádrži B11 je potrubí přivedeno po novém potrubním mostě vedeném od mostu TH2 k objektu APK mezi nádržemi B15 a B11. V místě přechodu potrubí z potrubního mostu TG1 na potrubní most TH2 bude z trasy vyvedena odbočka, která pokračuje po mostě TQ5 a TQ4 do stávající havarijní jímky 029 SO52-52 Biologického čištění odpadních vod. Tato odbočka a uzavírací armatury A1V1095 a A2V1095 umožňují v případě nutnosti odklonění kondenzátů z odparky mimo vlastní technologii APK. 3/12
Dokument číslo: 767-01
Revize: A
Trasa potrubí po potrubních mostech vede ve výškách od 6,4 m do 4,2 m. Parametry:
schéma zapojení médium průtok prům. průtok max. teplota média za chladičem
Lenzing 474152-3.4, Lenzing 479914_1.5, kondenzáty z odparky PC22, 100 l/s, 120 l/s, 38°C.
Chladící voda pro výměníky
3.2
Chladicí voda pro nové výměníky W040 a W041 je napojena stávající odbočku z trasy WKV.01.600 (stávající uzavírací klapka AAK3458) potrubím WKV.2111 světlosti DN300 ve výšce cca 4 m a je po rozdvojení (2 x DN250) přivedena výměníkům. Jednotlivé přívody jsou osazeny uzavírací klapkou (AAK3459, AAK3465), pojistným ventilem (ASU3460, ASU3466) a vypouštěním DN25. Vratná ohřátá voda z výměníků je odváděna trubkami světlosti DN250, které se spojují do trasy WKR.2111 světlosti DN300. Ta je napojena přírubou na stávající odbočku z trasy WKR.01.600 na potrubním mostě „15“ (stávající uzavírací klapka AAK3464). Regulační armatury TCV1086 a TCV1096 regulují množství chladící vody procházející výměníky na základě teploty kondenzátů na výstupu za výměníky. Schéma zapojení Lenzing 474152-3.4.
3.3
Bioplyn
Bioplyn v množství 1500 m3/h je odváděn od dmychadla (ozn. W800), které zvyšuje jeho přetlak na 0,2 bar, potrubím světlosti DN250. Začátkem hranice dodávky je nový potrubní most u provozní budovy APK, po kterém vede trasa BIG.020 směrem k mostu TH2. Potrubí následně pokračuje k TG1, po stávajících mostech TG1 a TG2 k TE1 a dále po mostech TE1 a TEN3 k objektu kotelny. Potrubí prochází objektem kotelny a je přivedeno ke stávajícímu regeneračnímu kotli RK1. Trasa bioplynu je po stávajících potrubních mostech vedena souběžně s trasou kondenzátů z odparky a je vedena ve spádu potrubních mostů. Nejnižší místa jsou osazena odvodem kondenzátu s průhledítkem a bypassem. Parametry média:
3.4
schéma zapojení médium průtok teplota média
Lenzing 479919_1.5 bioplyn 0,2 bar, 1500 m3/h = 0,417 m3/s, 20 °C.
Surová voda (WPZ)
Napojovací místo technologické vody pro potřeby nové technologie APK se nachází na stávajícím potrubním mostě ozn. TH2, který vede podél nového objektu. Přípojka světlosti DN150 vede po novém potrubním mostě mezi nádržemi B15 a B11. Hranicí dodávky je konec potrubního mostu před provozní budovou APK. Potrubí bude izolováno a otápěno.
4/12
Dokument číslo: 767-01
Revize: A
Odvod předčištěného kondenzátu
3.5
Přečištěné kondenzáty z postaerační nádrže B14 budou odčerpávány čerpadly P551 a 552 (provozní + rezerva) na dočištění ve stávající ČOV. Trasa AWP.009 DN250 začíná na potrubním mostě mezi nádržemi B15 a B11 u provozní budovy. Je vedena směrem k mostu TH2 a zaústěna do stávající roury DN700, která pokračuje na stávající ČOV. Parametry:
schéma zapojení médium průtok teplota
Lenzing 479916_1.5, předčištěné kondenzáty z odparky, 126 l/s, 38°C.
Louh sodný
3.6
Zdrojem NaOH jsou stávající nádrže 50.02-B004 a 50.02-B005 (2 x 25 m3) regenerační stanice. Dávkovací stanice NaOH s čerpadlem P440 je umístěna v objektu SO 50-53.1 Úpravna vody – hala vedle stávajících čerpadel. Potrubím NOH.001 světlosti DN32 je napojena na přívodní potrubí NaOH a na vstup dávkovací stanice. Výtlačné potrubí dávkovací stanice NOH.005 světlosti DN25 je vedeno po mostě „21“ směrem k mostu TH2, po kterém pokračuje k objektu APK. Po novém potrubním mostě mezi nádržemi B15 a B11 je potrubí přivedeno k provozní budově. Hranicí dodávky je konec nového potrubního mostu u provozní budovy APK. Odbočka z trasy NOH.005 s označením NOH.009 (DN25) pokračuje po mostě TH2 směrem k TG1, kde je napojena na odbočku kondenzátů (KBR.2013) z odparky směrem k havarijní jímce. Potrubí je izolováno a otápěno. Parametry:
schéma zapojení médium průtok teplota média
Lenzing 479917_1.5 50% NaOH, 200 l/hod 40 °C,
Čpavková voda
3.7
Čpavková voda je skladována ve dvou stávajících nádržích 52.07-B003 a 52.07-B004 (objem každé z nádrží 23 m3) u objektu SO 52.56 Příprava a sklad chemikálií. Pomocí dávkovací stanice s čerpadlem P460 bude potrubím NHO.005 světlosti DN 25, které je vedeno po potrubních mostech ozn. 22b, TH1 a TH2, přivedena až po hranici dodávky, konec nového potrubního mostu u provozní budovy APK. Dávkovací stanice ProMinent (Sigma 3) je umístěna na ocelovém rámu, který je společný i pro dávkovací stanici kyseliny fosforečné, v objektu přípravy chemikálií v prostoru záchytných jímek. Parametry:
schéma zapojení médium průtok teplota média
Lenzing 479917_1.5 25% roztok čpavkové vody, 300 l/h, 20 °C.
5/12
Dokument číslo: 767-01
Revize: A
Kyselina fosforečná
3.8
Kyselina fosforečná je skladována ve dvou stávajících nádržích 52.07 B005 a 52.07-B006 (objem každé z nádrží 25 m3) u objektu SO52.56 Příprava chemikálií. Doprava k provozní budově APK bude zajištěna pomocí dávkovací stanice ProMinent (Sigma 2) s čerpadlem P470. Dávkovací stanice je umístěna na společném ocelovém rámu s dávkovací stanicí čpavkové vody v objektu přípravy chemikálií. Výtlačné potrubí HPO.005 světlosti DN25 je vedeno po stávajících potrubních mostech ozn. 22b, TH1 a TH2 a po novém mostě je přivedeno k provozní budově APK. Parametry:
3.9
schéma zapojení médium průtok teplota média
Lenzing 479917_1.5 45-55% H3PO4, 10 l/hod, 20 °C.
Soda
Napojovacím bodem přípojky primárního neutralizačního činidla APK - sody - bude příruba stávající nádrže 52.07-B007 objemu 300 m3 u objektu SO52.56 Příprava a sklad chemikálií. Sací potrubí SOD.001 DN100, osazené uzavírací armaturou a filtrem, je vedeno k čerpadlu P450 v objektu přípravy chemikálií, které je umístěno ve stávající záchytné vaně. Výtlačná trasa DN65 je vedena podél stěny haly přípravy chemikálií. Je na ni napojena vratná (recirkulační) větev SOD.010 DN25 zpět do nádrže 52.07-B007. Trasa k objektu APK - označení SOD.005 - je vedena po stávajících potrubních mostech TH1 a TH2 souběžně s potrubím čpavkové vody a kyseliny fosforečné a po novém potrubním mostě pokračuje k provozní budově APK. Z provozní budovy je po novém potrubním mostě k 52.01 J004 vedena trasa SOD.009 DN65. Potrubí je v celé trase izolováno a otápěno. Parametry:
3.10
schéma zapojení médium průtok teplota média
Lenzing 479917_1.5 7% (Na2CO3), 21,25 m3/h = 5,9 l/s, 90-95°C.
Vápenné mléko
Zdrojem vápenného mléka je stávající nádrž pro jeho přípravu T004 v objektu SO52.56 Příprava a sklad chemikálií. K dopravě do objektu APK bude použito odstředivého čerpadla Sulzer Ahlstar P700. Výtlačná větev světlosti DN50 ozn. COH.005, COH.006 vede po mostech ozn. 22b, TH1 a TH2 k novému mostu mezi nádržemi B15 a B11 a po něm k provozní budově. Hranicí dodávky je konec nového mostu před objektem APK. Recirkulační větev je přivedena zpět od výtlaku nad čerpadlem do nádrže přípravy vápenného mléka T004. Zpětná větev vápenného mléka DN50 z objektu anaerobního přečištění kondenzátu ozn. COH.009 začíná v místě hranice dodávky, tzn. na novém potrubním mostě u objektu provozní budovy, a po potrubních mostech TH2, TH1 a 22b je přivedena zpět do objektu přípravy chemikálií, kde se větví ozn. COH.010 napojuje na nádrž přípravy T004. Nové potrubí bude zaizolováno. Parametry: 6/12
Dokument číslo: 767-01
Revize: A
3.11
schéma zapojení médium průtok dopravní výška čerpadla teplota média
Lenzing 479918_1.5 15% Ca(OH)2, 10 m3/h, 60 m, 20 °C.
Odpadní vzduch
Odpadní vzduch z aerační nádrže B14 je odtahován dmychadlem V552. Potrubí odvodu odpadního vzduchu začíná na novém potrubním mostě mezi nádržemi B15 a B11 u budovy APK a je vedeno směrem k mostu TH2 v dimenzi DN350. Na potrubním mostě TH2 se rozděluje na dvě trasy. Jedna (LAB.010) s uzavírací klapkou AAK541 je napojena na stávající laminátové potrubí systému odvodu chudých plynů k regeneračnímu kotli RK1. Druhá větev (LAB.011) vede od uzavírací klapky AAK540 po potrubním mostě TH2 a (9) k nádrži J002 regenerace kalů. Parametry:
3.12
schéma zapojení médium průtok teplota média
Lenzing 479916_1.5 odpadní vzduch k regeneračnímu kotli, 3 000 m3/h = 0,833 m3/s, 20 °C.
Nízkotlaká pára
Nízkotlaká pára je používána k ohřevu neutralizačních nádrží B12 a B22. Přívodní potrubí DND.001 světlosti DN150 je napojeno na rozvod nízkotlaké páry na potrubním mostě TH1 u objektu SO52.56 Příprava a sklad chemikálií. Trasa je vedena po potrubním mostě TH1 a TH2 k novému potrubnímu mostu a po něm k provozní budově anaerobního předčištění kondenzátu. Hranice dodávky potrubí končí na konci potrubního mostu před provozní bodovou. Potrubí je izolováno v celé délce. Parametry:
3.13
schéma zapojení médium teplota média
Lenzing 479914_1.5 nízkotlaká pára 160°C
Přístrojový vzduch
Přístrojový vzduch pro potřeby technologie APK je přiveden po potrubním mostě trubkou světlosti DN50 ozn. trasy PLA.001. Trasa začíná napojením na stávající přívod PLA DN 150 na mostě TH2 a pokračuje po novém potrubním mostě k provozní budově APK. Hranicí dodávky je konec mostu u SO 52.69.1 Provozní budova. Parametry:
schéma zapojení médium přetlak teplota média
Lenzing 479925_1.3 přístrojový vzduch, 0,6 MPa, 20 °C.
7/12
Dokument číslo: 767-01
Revize: A
3.14
Ucpávková voda
Ucpávková voda je přivedena k čerpadlům sody P450 a vápenného mléka P700. Každý z přívodů je vybaven filtrací a uzavíracími armaturami. Parametry:
4
schéma zapojení médium teplota média
Lenzing 479917_1.5, 479918_1.5 ucpávková voda 20°C
VEDENÍ TRAS
Trasy vnějších provozních rozvodů jsou vedeny převážně po stávajících trasách nadzemních potrubních mostů výrobního areálu Biocel Paskov. Výškově jsou vedeny potrubní rozvody v rozsahu 4 až 7 m nad terénem. Teplotní roztažnost rovných úseků rozvodů bude kompenzována U-kompenzátory. 4.1
Uložení potrubí – primární a sekundární podpěry
Potrubí jsou uložena na primárních podpěrách (stojanech, příp. závěsech) ve vzdálenostech odpovídajících jejich únosnosti a jsou podepřena sekundárními podpěrami (konstrukcí z profilové oceli).
4.2
Čerpadla
Součástí dodávky vnějších nadzemních rozvodů není dodávka čerpadel a jejich montáž (dodávka investora). Dodávkou jsou pouze ocelové kotevní stojany dávkovacích jednotek ProMinent a jejich montáž. Jde o dvě jednotky Sigma 2 pro čerpání NaOH P440 a čerpání kyseliny fosforečné P470 a jednotku Sigma 3 pro čerpání čpavkové vody P460.
4.3
Armatury
Součástí dodávky vnějších nadzemních rozvodů nejsou armatury, které dodává investor. Předmětem dodávky vnějších nadzemních rozvodů je jejich montáž do potrubních tras včetně dodávky těsnění a spojovacího materiálu přírubových spojů.
8/12
Dokument číslo: 767-01
Revize: A
MATERIÁL POTRUBÍ A TEPELNÉ IZOLACE
5 Médium
Značení
Potrubní třída
Materiál potrubí
Kondenzáty z odparky
KBR
B43
1.4571
ne
ne
Chladící voda
WKV/WKR
B43
1.4571
ne
ne
Bioplyn
BIG
B43
1.4571
ne
ne
Surová voda
WPZ
B43
1.4571
ano
ano
Kondenzáty po předčištění
AWP
B43
1.4571
ne
ne
Louh sodný
NOH
B43
1.4571
ano
ano
Čpavková voda
NHO
B43
1.4571
ne
ne
Kyselina fosforečná
HPO
B43
1.4571/PP
ano
ne
Soda
SOD
B43
1.4571
ano
ano
Vápenné mléko
COH
C19
1.0345
ano
ne
Odpadní vzduch
LAB
B43
1.4571
ne
ne
Nízkotlaká pára
DND
C19
1.0345
ano
ne
Přístrojový vzduch
PLA
B43
1.4571
ne
ne
Ucpávková voda
WSR
1.4301
ne
ne
Izolace
Otápění
Tloušťka izolací se řídí standardem Lenzing Biocel Paskov Kapitola II – Část 7 – Izolace potrubních tras a nádrží – tab. č. 3. Izolace se skládá z izolační rohože (izolačního pouzdra) z minerální vlny, která je krytá hliníkovým plechem tl. 0,8 mm. Izolace jednotlivých tras jsou zaznačeny ve schématech.
OCELOVÉ KONSTRUKCE
6
Ocelové konstrukce sloužící pro podepření potrubí se dělí na:
potrubní most mezi TH2 a SO 52.69.1 Provozní budova,
potrubní a kabelový most mezi SO 52.69.1 Provozní budova a čerpadlovnou CHV
Potrubní most mezi TH2 a SO 52.69.1 Provozní budova
6.1
Součástí dodávky vnějších nadzemních rozvodů je nový potrubní most (délky 12 m, šířky 1 m) propojující stávající most TH2 s objektem SO 52.69.1 Provozní budova. Most, ukotvený ke dvěma základům výšky +1,250 m a +0,250 m, slouží pro vedení vnějších nadzemních rozvodů. Konstrukce je z oceli:
S235J2+N dle EN 10025-1, 2/2004 – plechy,
S235J2+AR dle EN 10025-1, 2/2004 – profily tvarové.
Ocelová konstrukce musí být provedena podle ČSN EN 1090-2 ve třídě provedení EXC3. 9/12
Dokument číslo: 767-01
Revize: A
Tolerance a úchylky dle ČSN EN 1090-1. Stupeň jakosti svarů dle ČSN EN ISO 5817“B“.Výkres mostu Výkaz materiálu
HGR-622-01-P01
HGR-622-01_material list
Potrubní a kabelový most mezi SO 52.69.1 Provozní budova a čerpadlovnou CHV
6.2
Nosná ocelová konstrukce potrubního a kabelového mostu slouží k podepření potrubí k polnímu hořáku a k podepření dvou kabelových lávek umístěných nad sebou vedoucích do čerpadlovny. Most tvoří dva podélné nosníky vodorovně ztužené příhradou. Most je uložen na samostatných sloupech vetknutých v obou směrech do betonových patek. Sloupy jsou kotveny pomocí lepených kotevních šroubů. Ocelová konstrukce je z běžných válcovaných profilů ve výrobě svařovaná a na montáži šroubovaná. Podélné vodorovné nosníky mostu jsou z IPE 180 a IPE 200. Příčníky jsou z IPE 80 a diagonály z L 50x6. Sloupy jsou z HEB 240, HEA 240 a HEA 220. Kotevní šrouby jsou HILTI M27 a M 24 HIT-HY 200-A + HIT-V z mat. 8.8. Konstrukce je z oceli:
S235J2+N dle EN 10025-1, 2/2004 – plechy,
S235J2+AR dle EN 10025-1, 2/2004 – profily tvarové.
Ocelová konstrukce musí být provedena podle ČSN EN 1090-2 ve třídě provedení EXC3. Tolerance a úchylky dle ČSN EN 1090-1. Stupeň jakosti svarů dle ČSN EN ISO 5817“B“. Výkres mostu
Bio-913_0-2 OK
Výkaz materiálu
Bio-913_0-3 VM
7
POVRCHOVÁ OCHRANA, BAREVNÉ ŘEŠENÍ A ZNAČENÍ
7.1
Potrubí
Všechna potrubí s výjimkou potrubí nízkotlaké páry DND a potrubí vápenného mléka COH nevyžadují povrchovou ochranu. Jsou svařena z chemické nerezavějící oceli 1.4571 nebo jsou v některých částech z PP (kyselina fosforečná). Potrubí nízkotlaké páry DND bude opatřeno nátěrem dle Standard LBP – Kapitola IV – Část 3 Povrchové ochrany – nátěrový systém pod izolaci – teplota potrubí do 230°C:
příprava povrchu tryskáním Sa 2,5 dle ČSN EN ISO 8501-1,
100 μm
základní nátěr Intertherm 228 šedý nebo ekvivalent.
Potrubí vápenného mléka COH – nátěrový systém pod izolaci – teplota do 80°C
příprava povrchu tryskáním Sa 2,5 dle ČSN EN ISO 8501-1,
1x60-70 μm
1x60-70 μm dvousložková epoxidová krycí nátěrová hmota, stříbrný odstín.
dvousložková epoxidová základní nátěrová hmota, červený odstín,
Potrubí budou značena dle protékající látky štítkem se směrem proudění dle standardu LBP Kapitola II - Část 5 – Potrubí.
10/12
Dokument číslo: 767-01
Revize: A
Údaj na štítku obsahuje číslo provozního celku 52.09 - značení média (např.KBR) – číslo potrubní trasy příslušného provozního celku. Značení musí být jednoznačné a viditelné z místa obsluhy a řídí se směrnicí Lenzing Biocel Paskov.
Sekundární podpěry
7.2
Sekundární podpěry a spodní část primárních podpěr (z černé oceli) budou opatřeny povrchovou ochranou dle standardu LBP. Ocelové konstrukce, chemická atmosféra, venkovní prostory:
příprava povrchu před nátěrem tryskáním Sa 2,5 dle ČSN EN ISO 8501-1.
1 x 70 μm
dvousložková epoxidová základní nátěrová hmota, červený odstín,
1 x 110 μm
dvousložkový epoxidový mezinátěr se železitou slídou, šedý odstín,
1 x 60 μm
dvousložkový polyuretanová krycí nátěrová hmota.
Odstín vrchní vrstvy se řídí barevným standardem LBP. Celková tloušťka nátěru 240 μm.
Ocelové konstrukce
7.3
Ocelové konstrukce potrubního mostu mezi TH2 a SO 52.69.1 Provozní budova a potrubního a kabelového mostu mezi SO 52.69.1 Provozní budova a čerpadlovnou CHV budou opatřeny povrchovou ochranou dle standardu LBP. Ocelové konstrukce, chemická atmosféra, venkovní prostory:
příprava povrchu před nátěrem tryskáním Sa 2,5 dle ČSN EN ISO 8501-1.
1 x 70 μm
dvousložková epoxidová základní nátěrová hmota, červený odstín,
1 x 110 μm
dvousložkový epoxidový mezinátěr se železitou slídou, šedý odstín,
1 x 60 μm
dvousložkový polyuretanová krycí nátěrová hmota.
Odstín vrchní vrstvy se řídí barevným standardem LBP. Celková tloušťka nátěru 240 μm.
8
ZKOUŠENÍ POTRUBÍ
Smontované potrubí bude zkontrolováno, profouknuto a propláchnuto a bude podrobeno zkouškám dle RFQ 2007 a ČSN EN 13480-5 Kovová průmyslová potrubí – Část 5: Kontrola a zkoušení (11/2012). Ze zkoušek bude vyhotoven zkušební protokol.
9
BEZPEČNOST PRÁCE PŘI MONTÁŽI
Provádění montážních prací při realizaci potrubních rozvodů musí respektovat bezpečnostní a interní předpisy dodavatele montážních prací, investora a uživatele společnosti Biocel Paskov. Všichni pracovníci podílející se na realizaci musí být prokazatelně poučeni o dodržování bezpečnostních předpisů a jiných zákonných opatření zajišťujících bezpečnost a ochranu zdraví pracujících. Proškolení vedoucích pracovníků zajistí investor, další školení pracovníků výstavby zajišťují si již dodavatelé. Pracovníci dodavatelských firem jsou povinni nosit ochranné pracovní pomůcky a oděv odpovídající charakteru práce, který předepisuje zaměstnavatel. 11/12
Dokument číslo: 767-01
Revize: A
Při montáži bude použito mobilních zdvihacích zařízení dodavatele, pojízdných plošin a lešení v rozsahu nutném pro zabezpečení bezpečnosti práce. V průběhu montáže bude zabezpečen pracovní prostor před vstupem nepovolaných osob. Budou dodržovány veškeré normy a bezpečnostní předpisy platné pro svařování potrubí, práci ve výškách a zdvihání břemen.
10
ZVLÁŠTNÍ POŽADAVKY NA VÝROBU A MONTÁŽ
Zvláštní požadavky na výrobu a montáž nejsou stanoveny. Kompenzace délkové roztažnosti nepočítají s předpětím při montáži. Předmětem dodávky vnějších nadzemních rozvodů jsou lešení (příp. pojízdné plošiny) v rozsahu nutném pro uskutečnění díla a zajištění bezpečné montáže.
12/12
