APPENDIX A PERHITUNGAN NERACA MASSA

AI'J7endl).:A : Neraca /vfassu

A-I

APPENDIX A PERHITUNGAN NERACA MASSA

Dasar perhitungan : •

I tahun

=

30n hari

Kupastitas I tahun

=

2.550 ton selui kucung

I hari

=

8.5 Ion selai kucung

Dari Appendix D didaputkun bahwa data biji kucang dengull selai kacang udalah 8500.28 : I (lOO Sehingga: 8.5>' lOOO 1002.93

I hari

=

I hari

= 8475 ton b~ji kucang

=

8475 ton biji kacang

= 8475 kg biji kucung.

Basis penghitungun

=

8475 kg biji kucang

1. Belt conveyor (J-112) dan Vibl"atory Screen (H-I13)

Kucang tunah kotor yang mas uk

=

8475 kg

Asumsi impurities (U5 % 10gul1l dan 0,75 % pengotor lain. sehingga Massa: impurities (logum)

=

0.25 % x 8475 kg

=

2LlRR kg

impurities (pengotor lain) = 0.75 % x 8475 kg =

-

l'ra-rl'!1C({/)(/

I'ahnk Se/w

KacUl1.f!

63.564 kg

Appt:lldix A : Naaca lWass({ -

A-2

----

impurities total

K.acang tanah kotor 8475 kg (impurities :!J.25% logam dan 0.75% pengo tor lainnya)

~

=

2 1.188

63.5()4

=

84.752 kg

Belt Conyeyor

Kacang tanah kotor (tanpa impUJities logam)

(1-112)

Logam 2Ll88 kg Kacang tanah kotor ~ (tanpa impurities VIbrator. Logam)

I

(~~~~l~ ).

T

I

Kacang tanah Bersih

Pengotor lainnya (,3.504 kg Diasumsi semua impurities dapat dipisahkan Massa impurities masuk = Massa impurities keluar Massa kacang tanah bersih keluar

=

(8475 - 84.752) kg

=

839!lA2 kg

Tabel A. I. Belt cOl1\eyor (J-II2) dan Vibratory (H-I13)

\Iasuk

Keluar karal12 tmah bel-sih ke Roaster (B-1 10) Dati Warehouse Impurities dibuang Kae Komponen Komponen Kg 8390042 KacllI1g tlll1ah kotor 8475 Karmg tallah bersih 84.7517 Imputities 2118]f) Logam 63.5638 Impmities Lain Total KacllI1g tanah kotor 8475 Total KacllI1g tanah bersih + Impurities 8475

Pr((-rt:I1((lI1a Pahnk S(!/m Kuc
AjlJ1t:ndIX '2 . Neracq /"v/assa

A-3

2. Tangki Penampung 1 ( A-1l4) Tabel A.2. Tangki PenampWlg I (A-I 14) Masuk Dari Belt conveyor (J-112) dan Vibratory (H-113) Komponen Kg

kacang tanah bersih Total

Keluar Ke Rotary Drum Roaster (H-121) Komponen Kg

8390,42 kacang tanah bersih

8390,42

8390,42 Total

8390,42

3. Rotal")' Dl'Um Roastel' (B-1 10)

Uap air

Kacang lanah bersih dmi vlhrulOr.l'

i

Kucollg

Rolan Drum Roaster

screen Kadar air 5.L,% /201

tWUlh bersih

Kadar air 1.8% 12()1

(B-1 10)

Tabel A.3. Data-data persentase biji dan kulit ari [201 Komponen

Persentase sebelum

Persentase sesudah

masuk rotarY drum

masuk rotarY drum

roasted (%)

roasted (%)

Ij()-==--=-----~

=-5:..:.(,:..:.)0'----_ _ _--1-_ _ _ _.. 47.50 4H. 70 IS.hO 20.60

Air Lemak Karboludrat KO l11JlQnen Lain Jum':"lah"""---_ _ _ _ _~-~·-·~--~-~--~··~-·_

,

2S.30 _

28.90

=

8390.42 kg

5.6% " 8390.42 kg 4m.8(; kg

Solid (kacang tanah + kulin

8390.42 kg - 469.86 kg 7920.55 kg

,. Kadar air dalam kacang yang keluar roasting

I'ro-rCI1C(I/}(/ I'ahnk SdUl Kacal1f!

-l I

I

(:..:.)()'__--~-~-==~~~·.,...'__-~--~···_ ___=_j(")~o'___ _____'I

0.:.1

Kacang tmlah bersih + kulit masuk roaster Air masuk roaster

I

=

1.8%

Apl't:l1dix A .' Naac({ Al({ss({

A-4

mr

Kadar air keluar roasting

({ir + wDd

1.8% Air dalam kacang keluar roasting ,

Air \ ang menguap

air air+ 7920.55 145.18 kg

(4L,9.86 - 145.18) kg 324.68 kg

Tabel A4. Rotary Drum Roaster (B-lIO)

Masuk

KeJuar KrT~~2

Dari TangI
Lenllk KarOOhidral

Korrporm Lain Total

Kg 8390.42 4<J9ll6 3985.45 15(n62 2374.49 8390.42

Uap air k> udam

KoIqJoom

Kg

kar3llg t3lm + l.ulit

~".73

Air Lenllk KarOOhich1lI Korrpuli:}l Lain Uapair

14518 3928.01

Total

](,(,154

233UXl 324.68 83<;x).42

4. Tangki penampung 2 (A-l2i) Tabel A.5. Tangki PenamplUlgan 2 (A-121) \lasuk Dati Rotan Drum Roastf'r (B-IIO) Ko Komponf'n " 806:-,73 karang tanah + kulit All 145.18 Lemak 392S.01 11,r,1.54 Karbol11Clrat 2331.1);) Komponen Lain Total 806:-,73

I'ra -re!1 C(//W I '({hI'! k Selm Kuc{{/w

Kf'luar Kf' '-ibraton fontactinl!: srtl'f'n(H-121) Komponf'n Kg 806:-,73 karang tanah + kulit 145,18 AIr 3928.01 Lemuk 1e,I, 1.5-l KarboludfJ!

Komponen Lain Total

2331.0d 806:-,73

Al)l'endo: A : Neraw lvfllssa

A-)

5. Vibratory contacting screen (H-122) Pada vlhratory contacting screen diasumsi kulit ari yang masih terikut pada biji kacang adalah 1% Kacang tmlah bersih

S(6). 73 kg

Kacmlg tm1ah + kulit SU(,).73 kg

Vibraton Contacting Screen (H-l.2.2)

Kacang tmlah + kuht ari 1%

kula Ari 99 % dari kuli t masuk Kacang tm1ah terdiri dari 95.90'Yo biji dm14.10% kulit ari 1.201 Sehingga didapatkml : Biji kacang

9).90% dari kacang tmlah bersih 9).90% x S(6).73 kg 773).04 kg

Kulit Ari

4.10% dari kacang tanah bersih

330.70 kg

I'ru-rencullo I'ahnk Sdm Kacane

Appt'lldixA : Naaco Alass({

A-()

Tabel /-U;. Yibrator\ Contacting Screen (H-122). Masuk Dad Tangki pt"narnpung 2 (A-121) Kornponen Kacang tanah + kulit Kacang tanah

Kulit Total

Kg 8065.73 773504 330.70 8065.73

Kt"lual' Biji kt" SCI-eW Press (H-120) Kulit dibuang Kornponen Kg 7738.34 Kacang tanah + kulit 7735.04 kacang !anah 3.31 kulit terikut 327.39 Kulit 8065.73 Total

6. SCI-eW PI'ess (H-120) Kacang tanah bersih dari Flhre/tory COlltuCtll1g screcl1

=

77 3i(34 kg

Lemak dan komponen lain \ang terbndtmg dalam bcang tanah bersih adalah 4~U()%

dan 5 UO% [20 I sehingga

Lemak dalam kacang tanah bersih

=

48.70% x 7738.34 kg

=

37(,8.57 kg

= 51.30% x 7738.34

Komponen lain dalam kacang lanah bersih

=

Kacang tanah + kulil --~~

S crew Press (H-120)

kg

39m.77 kg

1 - - - + Cake kacang

1 ;vfim a1: Kacang Minyak kacang yang dapat diambil pada proses pressing ~

ang masuk pressing

Lemak Yang masuk screw !'res.\' = 3768.57 kg Mimak kacang keluar

,,(,C\1'

pr.::>', = 90% x 37(,8.57 kg =

l'ra-rCIlC0I10

J)ohnk SL'im K({c({llf!

339 I. 72 kg

=

90% dari lemak

11'/h'l1dlxA : Nerac({

,t'/().'\S({

A-7

Lemak yang masih terdapat dalam cake kacang =(3768.57 -339 j. 72) kg = 37b.86 kg

Cake kacang

= 7738.3-1 kg - 3391,72 kg =

-1346.63 kg

Asumsi cake kacang yang tertinggal dalam screw prc'ss adalah sehingga cake Yang tertinggal

=

n. j 0%

O.lO'Y., x -13-16.63 kg

= -1.35 kg

Sehingga cake kacang \ ang dihasilkan screw press

= -13-1("(,3 kg- -1.35 kg = 43-12,28 kg

Tabel A. 7. Screw Press (H-120). Masuk Keluar Dati VibnItol'Y Contacting SCI-eeD (H-121 HancunIn kacang ke Disk Mill (C-220) Minyak Kacang ke Tangki Mixer I Komponen komponen Kg kg Kacang tanah 7738.34 Cake kacang 4342.28 4.35 Lemak 3768.57 Cake yang tetinggal 3391.72 Komponen Lain 3%9.77 Minyak Kacang 339L 72 Lemak 7738.34 Total 7738.34 Total 7.

Mixel· I (M-21O) Min~ ak

kacang yang terikut masuk Mixer 1 adalah 3391.72 kg

shortening

mim. ak kacan bo

gula

garam

Mil1\ ak kacang dari STCyr Press (H-120) 3391.72 kg ---~

l'm-I"c'I1C({I1({

P({bn/.:. Sdat

1

MIXER J (\1-2 J 0)

I\.OC({II£

1

Bahan tambahm1

A-S

Pada proses ini terdapat penambahan bahan-bahan untuk menghasilkan selai kacang dengan komposisi sebagai berikut Tabel A.S. komposisi bahan tambahan untuk selai kacang 121J I Komposisi

%

massa

I Gula I

i Garum I Shortening .... i Mimak kacang I Jumlah

7 15

Cake kacang yang didapatkan dari Disk Mill (C-220) = 4342.2S kg Jika dalam satu komposisi lengkap selm kacang terdapat 15% komposisi bahan tanlbahan (tabel DJ» dan 85% cake kacang. Berut total cake kacang + 100 _ bahan tambahan S5 x 4342.2Sk,a. .., = :>1 OS.5 7 kg~. . Bahan tambal1Un terdiri dari 1

Gula

-

Ion =

510857 kR'

'

102.17 kg I

Garum

y

y510S57kg

100 51.09 kg ')

Sh0l1ening

- /51OS57kg

toO

255.-B kg Minyak kacang

7. .

lOU

_. . - k I illU 7 X

y )

357.60 kg

l'ru-rcI1CU/1U

/-'uhnk .':"dm Kacu/J.V

.

"4j'pr:nd;x A .' Na({ca l'vfi/Ss({

A-9

TabeI.A.9. Mixer I (M-2lO) Masuk Dar; SOl'W Prl'ss Kompont'n Min)'ak Kacang Lemak Material Lain Gula Garam Shortening Mimuk kacml"b . TOlal

8.

Kg 3391,72 3391.72 766,28 102.17 5t.09 255.43 357J,(j 4158,00

Kt'lua.· Kt' Mixt'r' 1 Kompont'n Min)'ak Kacang Lemak M att'rial Lain GuJa Garam Shortening Min~ uk kacmlg Total

Kg 3391,72 3391.72 766,28 I i)2. J7 51.09 255.43 357.(>() 4158,00

Disk Mill (C-220)

Cake kacang dari screw I'res.< 4342.28 kg

Disk Mill (C -220)

Hmlcurml kacang

Cake kaCllilg Yang terikut masuk Disk mill sebmnak -B42.28 kg Pada proses grinding Cake kacang dihaluskan menjadi Hancuran kacang. dan pada proses ini diasumsikml hmlcurllil kacmlg ,ang menempel pada alaI diabaikllil. Tabel A.IO. Disk Mill (C-220). Kt'luar Masuk Ke Mixer' 2 Dar; Screw Prl'SS ( H-120) Komponen Kg Kompont'n Hancuran Kacang 4342,28 Cakt' Kacang 4342,28 Total Total

I'm-r.:nC(/I1U l'ahnk Sdm Kac(/l1J!

Kg 4342,28 4342,28

AI'pcndix A . Ncmca /vloss({

A-I ()

9. Mixing (M-230)

Bahan Tambahan 4 j 58. DU kg

1

hancuran kacang 43,,(2.28 k.g-g,---~

pasta kacang

MIXING (M-230)

Cake kacang ~ ang didapatkan dar! Disk Mill (C -220) = ,,(3,,(2.28 kg Tabel A.II. Mixing (M-230).

Masuk Cake kacang ke Disk mill Bahan tambahan ke Mixe.· 1 Komponen Cake Kacang Bahan Tambahan Total

Keluar ke packing (P-312)

Kg Komponen 4342.28 Cake Kacang 4158.00 Bahan Tambahan 8500.28 Total

10. P.-oduk Akhir Tabel A. 12. Komposisi produk akhir selai kacang

Produk akhi .. Komponen Pasta Kacang Total

I'ra-re!1CUI1({

J'uhnk Sdw

l\acOIH!

Kg 8500,28 8500,28

Kg 4342.28 4158.00 8500.28

APPENDIX B PERlIITUNGAN NERACA PANAS

I

APPENDIX 8 : PERHITlJNGAN NERAC\ I)ANAS

B-1

APPENDIX B I'ERHITVNGAN NERACA PA.NAS

A" p,"ust's Ruasting (B-IIU)

Q II)sS Udara panas kt:lum . 7() "c

Ka~allg

Uap air Kacallg lanah

tanah

bersih (biji) + kulit ari. 30 "c

~I

---T--B-II ()

Udara panas m
Pnl-Rt'nralla Pab'"ik St'lai Karang

bersih (bili). 1.:15 PC K ulit bcang bersih. 1.:15 nC

APPENDIX R: Pf:RHlTlJNGAN NERACA PANAS

A,I

-_.

R-2

Panas Biji Karang Masuk Roasting

__ . _ - _..

r-----..---------.

,\

_ . _ - . - - - . _ - r - - - - - - - . r---------.---. - - - - . - -

---~-.---

r---

--

R C D E ell (kJ/kg) Massa (kg) 5 . 4731 E-()() -0.00090864 Ail 4.1762 21.99 451.3b 1I. 2() 2.0082 0.0012089 -1.3129E-Ob Prutcin 205531 <) 97 1.9842 0.0014733 -4. ROO8E-()b Lennk 382848 .--. 8 (J I 00019625 -5 9399E-(J() Karbllhidral 1 5488 149915 Abu 1.092b 0.0018896 -368IlE-(J() - _ . _ - - 187.51 . _ (). -()4 - f--_._---_._-_.-_._---,------- _. r--·----- - - - - - - - KalsitUll 5 19 065 - - - - - - - - - r··---·---- c--_ _ _ _ _ _ _ _ ------------ f - - - - - - - _ . - . _ - - - - - - - . - - - - - - 1--Fusil)f 077 3608 ._- - KOllljlollen

Perhi t ullgan . ',I' f(4J7('2

. J Cp.dT

9.IJX("t7cllJ·r +5.4731>, 10

'·r e )

"w

<)

4.17(,2 (31l3-2()X)

0lle,4 ]() 2

21_ ()lJ kJ/kg

Q

M. I ,,1

f CpdT ~,.

-"To' • •• J"

()lJ23

1.- I I

..,

I 00 l 1/1-

I"'-b ...... l . -' /

1)7

,'10."

kJ

Pra-Rem'ana Pabl"ik Sclai Kacang

0

1"-':::,

( 3()3 2

Q (kJ) 9923.97

23152.17 38158.53 12(1)<).29

__

--.--~--

-AirI2')1

----.----

29W')f 'iA 73 11 () , ( 303' - 2()X')

3

1245()2

--

3.36 27. 75

- ---

-------

B-3

APPENDIX B : PERIIITtiNGAN NERACA PANAS

,-',i

- Protein 1551 . f Cp.dT

J(2.0(JX2 + I. 20X'» I ()

'/' .. i312') Y I ()

J

-~' I~

2J)OX2 (3(13-2')X)1

I 20X') II) , , ( 3D.'" . ~

~

,L31 29 I D'. . ; 2 t )W) . ( 30)' . 29X ) , ~

11.2h kJ/kg

Q

M.fcp.dT '·2055.31 kg. 11.2() kJikg 23152.17kJ '11_'

- Lemak 1551

f Cp.dT

f (LC)X42+ 1..:\733Y IO'/'-4.XOOXY 10' r )

_"I~

" LIJX42 0(13- _1()")

I

1.4733 10 "')

.,

(. ,(),2

')')7 kJ/kg

Q

M . f ('p.dT • 3X2XAX kg. ') t)7 kJ!kg

Pm-Rent'ana Pabdk Selai Ka{'ang

29X 2

) _

4.XDUX. I ()

.)

3X 15XS, kJ

3

(30J'

2')X')

B-5

APPENDIX B : PERHlTllNGAN NERA(';\ PANAS

- Kalsium IS91

Q

f CpdT 1\1 Cp

•.. () ('5 kJ /\..g. K \T

5.1') kg. Oh) U/kg.K . (3()3-2')~) K 33/) U

- Fedor 15R I

Q

f CpdT

() 77 kJ/kg. K

!VI. Cp. \T 3(,.()~

kg. () 77 kJ/kgK

(3()3-2()~)

K

27.75 k.I

A.2

Panas Hi.ji Karan!! Kf'luar Roasting

K(IIIlI)onf'n Air

~.17()2

-()O()090~b~

DIE

('

B

A

'r)~)It:in---

5.4731 E-O() -1.3129E-()(,

Lt:mak Karboilidnll

. . . DOO 1%25 -:'i')3()9E-()()

-_._--

1

-.. --.. . _.. ._.--

272'i~

. -.-.. . . ._.;.-. . --.. . . .-::-.. . .-.. -.-~.-

(JIll) 1X~%

Abu

-I

-.,.I)X l7lc-l)!'

--

-+=====--_i---·--~-·--L P.·a-Renrana Pabrik Sf'lai Karang

..--'~

I

5~7.()7

-----

-~.~IJ()~E-()()

CIl (kJ/kg)

Massa (kg) 13 [J.4() 2017()()

22()~7 3773.31 - - -..- - - - , . 177.% . 1:'it),). 1()

. -.-.. --:::-.. . 1=---..._. ._-_. I»

-t4 __

1"1

-----_.

0.(,5 =t=~_·_·_· ~7~J

I ~4.()7

Q (kJ) 7(,2 t)S73

5~()x~7.'l7 ~5(,()53.53

------

--

2X~()3:).(,J

2~»().4()

.-----.--

"------_.

)10 3:'i.42

3.3/)

L-----2724

APPENDIX B: PERHITUNGAN NERACA PANAS

B-6

Perhitungan : 41~

- Air

=

JCp.dT

J(4,1762 - 9,0864 xl 0' l' + 5,4 731 x to (T e)

:'-Jt<:

, -.

6

=4.1762(418-298)-- 9.0864.10' (418 2 _298 2 )+5,473U0

(418.1-298 J

~

"'

,= 54707 kl/kg

Q

= M. JCp.dT ,= 139A6 kg. 547.07 kJ/kg

.= 76295.73 kJ 41 :<

- Protein

,= f Cp.dT

'" f(2,0082 + 1,2(i89 x 10' l' - 1,3129 x 10 'To) :1)1'<

'=2J){)82 (418-298)+ 1.208910' (418 2 _298 2 )_1.3129.10" (418'-298') 2 3 '°272.54 kJ/kg

Q

=cM.JCp.dT ==

20IH,() kg. 272.54 kJ/kg = 549887.97 kJ

Pl'a-Rencana Pab.-ik Selai Kacang ~

)

APPENDIX B: PERHITVNGAN NERACA PANAS

B -7

11)0,'

- Lcmak

= J Cp.dT

=

f(1.9842+ L4733x 10'], -4.8008>< to °T')

.:11)< ~

= 1.9842 (418-298)+ 1,473310' (418 2 _298 2 )_ 4,~008.I()O (418 3 -298') 2 = 226.87

Q

=

3

kJ/kg

M. JCp.dT

= 3773.31

kg. 22().87 kJ/kg

= 8SWS3.53 kJ 41,

- Karbohidrat

=

JCp.dT

=

f(1,5488 + 1,962.5 x 10- T - 5,9399 3

X

10 6 T')

::!l)t< J

_ \.)488 (418 -2 98) + 1,9625. !(r ( 41 82 - 298 2 ) _.-....... 5,9399.10'G (418 J - 298 J ) ,.......,.'

2 =, 177.% kJlkg

Q

=M.JCp.dT c=

15%.1 () kg. 177.96 kJ/kg

= 284035.61

kJ

Pl'a-Rencana Pabl'ik Selai Kacang

3

APPENDIX B : PERHITUNGAN NERACA PANAS

B -8

11:-.:

- ,\bu

c

f (L092c> + Ui!\9(,y 10' r - 3J,!\ 17

f Cp.uT

x.

I () "re)

':Oil';

=

LOn(, (418-298) + 1.88% 10' (41!\" _ 2(8 2 )

2 =

Q

155.14 kJ/kg

= M.

= 187.5] kg. =, 1245.02

- Kalsium Q

=

= D.65

kJlkg.K

=M. Cp.\T

=

Q

155.14 kJlkg

kJ

1Cp.dT

= 5.19

- Fosfor

.

1Cp.dT

kg. 0.G5 kJ/kg.K. (418-298) K

3.3G kJ

=1 Cp.dT

= D.77

kJ/kg.K

= M. Cp.\T = 3t>.08

kg. 0.77 kJ/kg.K . (418-298) K

= 27.75

kJ

P."a-Rencana Pab."ik Selai Kacang

_

3,6817.10 (, (41!\.l- 29!\1)

3

8-9

APPENDIX 8: PERHITUNGAN NERA('A PANAS

- Uap air >11:<

(Cp uap air pada suhu 373 K-418 K) =

f33,9330 - 8,4186.10' T + 2,9906.10 ;}': -- 1.782:)) 0 'T'

t

3(/)341 () "dT

3·3

-_"-'-' 9'3() -' (418 --''7') -' - 8,4186.10 - --' (418 2 - -''73 2) + 2,9906.10; -------_ . _. - - (418 3 - -''7,3) -' - L7825.IO , 2 3 4

<

(4184 - 37'4) -' + 3.(,934.10 -

5

(418 5 - 373;) ~.

1542.2() kl/kg

i. air pada f()O °C (373 K)

Q

=

= 2.257,OGOO

kJ/kg

(M . ).) + (M . f Cp.dT)

" (187.17 kg . 2.257,()('()O kJ/kg) + (187.1 7 kg. 1542.20 kJ/kg) -··71 LI)93.<)7 kl

.

:\.3

Panas Kulit Ka('ang Masuk Roasting

KOlllllonen Air. Protein Lemak Karbohidral

A

B

C

-I.17()2

-O.()00908G4 0.0012089 0.001-1733 O. O() I %25

5.4731 E-06 -1.31 29E-()(,

2.0()82 1.9842 I.5488

-4.8008E-O(, -5.9399E-06

Pra-Rencana Pabrik Selai Kacang ~

D

E

('II

(kJ/kg) 21.99 11.26 9.97 8.01

Massa (kg) 18.51 84.27 156.97 (,1.4(,

Q (k.J) 41)(,.88 9-19.23 15()-I.49 -192.38

12


~

Abu Kalsium Fosfor

--

---

.....

1.092C)

0.()018896

-

-

-3.6817E-06

-

-----

--

B - 10

~-

-

-

-

-

6.64 0.G5 0.77

-

. .-

--

----~--

... -------

L-

7.m 021 _ _ _ _ _ 148

Perhitungan : .

.~()J

=, f Cp.dT

- Air

= f (4.l7G2-9,08G4x 10

5

,],

+5,473IxIO(,,],~)

:;4!l'i

~c 4,1762 (303-298) _ =

Q

9,()8C)4.](); ( 303 2 _ 298 2 ) + 5A 731.1 0" (303' _ 2981 ) 2 3

21. 99 kJ/kg

= M. JCpdT =

18.51 kg. 21.99 kJ/kg

= 40f>.88 kJ

f(2,0082 + 1,2()89 x 10' ']' - 1,3129 x 10 ,. J")

.~\)J

- i'roh:in

.c

JCp.dT

=

'::I)~

•

= 2.00X2 (303,298) + J,2089.1 0' ( 303 2 _ 298 2 ) 2 =

I 1.26 kJ/kg

pJ'a-Rencana Pabl'ik Selai Kacang

~

_

1,3129.10" (303'\ _ 298 3 ) 3

51.05 0.14 1.14


Q

'!'vi. c

B - 11

JCp.dT

li4.27 kg. 11.2() kJ/kg ~

= 949.23

IJ :Ikl

- Lemak

~. JCp.dT

=

f (1.9842+ 1,4733x 10 3r -4.8008x I061'~)

:I)\<

.~ 1,4733.10" (.3 ()32 - 29,,2 - 1.9842 (~,,(b-298) +-.2-0)

4,8008.10" -.3

(3 0 3.1 -.i.~9,,3 0 )

= 9.97 kJ/kg Q

= !'vi.

JCpdT

= 15(;.97

kg. 9.97 kJ/kg

= 15()4.49 kJ J{JJ

- Karbohidrat

= f Cp.dT

~.

= f(l,548S+ 1,9G25 x IO'T -5,9399x 10'']'') ~9!(

~,

106 1.5488 (303-298) + 1,9625.10' (303 2 _ 298 2 ) _ 5,9399: (303 3- 298.1) 2 3

= SO 1 kJ/kg

Pra-Renrana Pabrik Selai Karang


'Q

B - 12

~, M . f Cp.dT

,= (,146 kg. iUJI kJ/kg

= ·N2.3!! kJ 3UJ

,= f Cp.rlT

- Abu

=

~

f(L092()+1,8!!%x10 -'T-3.G817 x J0 6 T') :9l<:

=

1.0926 (303-298) + L8!!96 2

= ()./l4

Q

- Kalsium

Q

lO~J ( 303 2 -

kJ/kg

=M.fcp.dT =

7.69 kg . G.64 kJ/kg

=

51.05 kJ

=

f Cp.rlT

=

0,65 kJ/kg.K

,= M. Cp .\T =

0,21 kg, (Ui5 kJ/kg.K. (303-298) K

=O.14kJ

Pra-Rencana Pabdk Selai Kacang

298 2 ) _Y)817.]O-'; (303.1 _ 298.\) 3


• F osf"or

=

JCpdT

= 0.77

B - 13

kJ/kg. K

Q = M. Cp. \T

AA

kg. 0.77 kJ/kg.K. (303-29S) K

= 1.14

kJ

Panas Kulit Karallg Keluar Roasting

Kompllnen Air Protein Lemuk Karbohidral Abu Kalsilll11 F llsf"or

.

= lAS

D

A

B

C

4.17(j2

-().OOO90S64

2.0082 1.9842 1.5481\ 1.091G

0.OO120S9 0.0014733 0.00 J9625 0.OOIS89G

5.473IE-O(, -1.31 29E-OG -4.S00SE-OG -5.9399E-OG -3.()1\ 17E-OG

-

.

Massa (kg)

547.07 272.54 ' 22('.S7

. ---

Cp (kJ/kg)

E

-

J 77.96 155.14 0.65 0.77

- - -

Perhitllngan : IIi<

. Air

=·JCpdT

f

(4.17()2-9.08()4x 10 'J' + 5,4731x 10 ('T') =r,x

o=4.17G2(411\-291\)- 9. 01\ ()4. 10 , (411\2_298 2 )+ 5,4731.10" (418-1 -291\J)

2

Pra-RenC3na Pabl'ik Selai Karang

"

3

5.72 37.5()

-

-

Q (kJ)

154.70 ()5.44

3128.11 10237.59 35098.00 I J (,45AO

7.55 0.21 1.45

1170.81 0.14 1.12

------


B - 14

--- 547.07 kJ/kg

Q

=oM.JCp.dT "5.72 kg. 547.07 kJ/kg co 312!U 1 kJ tlli'<

- Protein

=0

J Cp.dT

=

f (2.00S2 + l,2089 x 1O'/' - 1.3129 x to "rC)

:(,~

6

= 2.0()82 (418-298)+ l.2089.IO' (418 2 _298 2 )_1,3129.10

-,

00

Q

'

(418.1-298.1)

~

272.54 kJ/kg

ccM.JCp.dT = 37.56 kg. 272.54 k.IIkg

oo10237.59kJ 'lIl'1

-

L~J11ak

co J CpdT

f (1. 9S41 + 1.4733 xl O'/' - 4,800S.x 10 ''/"')

211!'1

I.<)S42 (418-298)+ L4733.IO' (418 2 -298 1 )_ -4.SU()810" (4IS'-29S') 2 3

PJ"a-Renrana Pabrik Selai Karang

.

B - 15

.\PPENDIX B : PERHITUNGAN NERACA PANAS

.. 22h.!\7 kJ/kg

Q

····M.fcp.uT .. 154.70 kg. 22(,.87 kJ/kg

=. 35098.00 kJ ~

4,"

- Karbohidrat .~ JCp.dT

=

J(15488 + 1,9625 x 10' l' - 5,9399 x ICY" l' ~)

::0)<:

= U488 (418-298)+ 1,9625.10' (4181_2981)_5C~399:}O~6 (418 3 -298.1 ) 2 =

Q

3

177. 96 kJ Ikg

=M.JCp.dT = G5.44 kg. I 77. % kJ Ikg =

11645.40 kJ

=

JCpdT

41t<

- Abu

=

J(1,0926+ 1,8896x 10-'1' -3,6817x 10

6

T C)

:f)l'(

_ .. 1,88%.10' 2 2 3,6817. I<J"" 3 -' - L092G (418-298) + ........- (418 - 298 ) - - - - (418 - 298 ) 2 3

Pra-Rencalla Pabrik Selai Kacang


= 155.14 kJ/kg

Qc!VI. Cp. \T .~

7.55 kg. 15S.14 kJ/kg

= 1170.HI - Kalsiul11

Q

=

kJ

JCp.dT

= 0.65 kJ/kg.K

='!VI. Cp. \T = 021 kg. (J.GS kJ/kg.K . (418-298) K

- Fosfor

Q

=

0.14 kJ

c=.

JCp.dT

=

(J.77 kJ/kg.K

=!VI. Cp. \T ,= 145 kg. o.n kJ/kg.K. (418-298) K

=1.l2kJ

- Uap air 41 !<

(Cp uap air padasuhu 373 K-4IH K)= f33.9330-8AI86.IO'T + 2.990().IO;r' - UH25.IO'I" + 3.1,934.10 "di' .~

Pra-Rencalla Pabl"ik Selai Kacang

-J

B - 16

APPENDIX B: PERHlTVNGAN NERACA PANAS

8418C 10' 2990( 10:' 178'" 10' =33,9330(393-373)-' >. (418 2 -373 2 ) + ' ': (418'-373') -.' -. (418 4 -373 4) 2 3 4

+ =

3J;934.IO

.

12

(418 5 -373 5 )

:'I

1542.20 kJ/kg

i. air pada 100 "c (373 K)

Q

7C

'=

2.257,OGOO kJ/kg

(M . i.) + (M . JCp.dT)

=, (24.82 kg. 2.257,Oc,oO kJ/kg) + (24.82 kg. 1542.20 kJ/kg) =

94.3IO.8() kJ

Q total biji masuk

= 84520.09 kJ

Q tOlal biji keluar

= 1794859.83 kJ

Q tolal kulit masuk

= 34()5.30 kJ

Q total kuHt keluar

= (,I 28 1.I () kJ

Q total masuk

= 87.985.40 kJ

Q total keluat'

=

..

L85(),140.99 kJ

Pra-Rencana Pabdk Selai Kacang ~

B - 17

APPENl>JX R: PERHlTliNGAN NERACA PANAS

B - 18

Kart'na llJt'nggunakan \ldara panas llJaka : AsullJsi Qloss '" -"'~"

I't:n:en hUllllliilaS dalarn udara panas adalah

Ie

70'Y.•. Hal ini st:suai dengan iklim Indonesia yang rala-rala mel1lpwlyai persen

humidilas anlara 70-7:;o!', I()OJ. Qutia.-a panas

lOll I

(l:; )

Y(lli%.I··IiJ<)<)

== !.flh 1.2 ](,.4':

Q loss

== Qudara

kJ

panas ..

== Ulh 1.2 I () ...12

= 93 . ()()(l.li2 kJ

PI'a-ReJl('ana Pabdk Selai Karang

-li7.')~:'iA())

(Ql()l,~

kduar-Qlolal llm$\lk)

kJ .... (I.X:'i(>.I41J')9 - X7.%540) kJ

APPENDIX B : PERHITVNGAN NERAC'A PANAS

B - 20

B. Tangki 2 (A-121) Biji + Kuhl I-.acang lllaSuK. 14.'\

c-{

T ANGKI 2 ~

"c

Biji + kulil kacang kt:lllar. 135 ('C

B.I,Panas Biji Kac3ng Masuk Tangki 2 Komponen Air Protein Lelllak Karbohidrat Abu Kalsilllll Fosfor_ ..

A 4.1762 2. ()082 1.9842 1.5488 l.O926

B -0.00090864 0.0012089 0.0014733 0.001%25 O.DO 1889G

-

-

Pra-Rencana Pabrik Selai Kacang

._._-

D

C' 5.473IE-06 -1.3129E-06 -4.8008E-06 -5. 9399E-O(j -3.6817E-O(j

-

E

-

-

-

-

-

-

-

-

Cp (kJ/kg) 547.()7 272.54 226.87 177.96 155.14 () (,)

0.77

Massa (ke.) 139.17 21)13.4 7 3 7h5.4 7 1.'\n. 79 18().24 4.78 33.12

Q (kJ) 7()137.34 54874().40 854276.35 283445.95 28891.89 3.09 25.47

APPENDIX B; PERHITUNGAN NERACA PANAS

B.2

Panas Biji Kacang Masuk Tangki 2

Koml)Onen Air Protein Lemak Karbohidrat Abu Kalsium Fosfor

A 4.1762 2.0082 1.9842 1.5488 1.0926

B -0.00090864 0.0012089 0.0014733 0.001%25 0.00188%

C 5.473IE-06 -1.3 I 29E-06 -4.8008E-0() -5.9399E-06 -3.6817E-06

-

-

-

~

B.3

B - 21

---,.

D

E

-

-

-

-

-

-

-

Cp (kJ/k;\ 499.73 249.70 209.13 1(>4.49 142.69 0.65

Massa (kil 139.17 2013.47 37h5.4 7 1592. 79 186.24 4.78

077

33.12

1>9548.19 5027()8.26 787485.68 262005.43 26573.2() 3.09 25.47

Cp (kJ/kl!.l 547.07 272.54 226.87 177.% 155.14 (J.6S

Massa (k!) (,.94 45.5(, 187.h5 79.38 9.12 120 O.8S

_Q (kJ) 3794.27 12417.78 42572.45 14125.39 1414.88 0.78 O. (i5

Q (kJ)

Panas Kulit Kacang Masuk Tangki 2 K(lml)Onen

Air Protein Lemak Karbohidral Abu Kalsium Fosfllr - - -- ----

-------~-

----

- -

A 4.1762 2.0082 1.9842 1.5488 1.092(,

B -0.00090864 0.0012089 0.0014733 0.001%25 0.0018896

C 5.4731 E-O(i -1.3 I 29E-O() .-4.8008E-O(, -5. 9399E-O(, -3.68 I 7E-O(,

-

-

-

--~

- --

Pra-Rencana Pabdk Selai Kacang

-

D

E

-, -

-

D.n


B,4

B - 22

Panas Kulit Kacang MaslJk Tangki 2 Komponen

Air Prolein Lemak Kurbohidral Abu Kalsium Fos/or

A 4.1762 2.0082 1.9842 L.5488 1.0926

-

-

P,'a-Rencana PabI"ik Selai Kacang

B -0.00090864 0,0012089 0.0014733 0.0019625 0.0018896

-

-

D

C

E

Cp (kJ/kl!:)

5.473IE-OG -1.3129E-OG -4.8008E-OG -5.9399E-OG -3.G817E-OG

-

-

-

-

-

-

499.73 249.70 209.13 164.49 142.69 0.65 0.77

Massa (kg) 6.94 45.56 187.65 79.38 9.12 1.20 O.8S

Q(kJ) 3465.90 11377.33 39243.97 13056.91 1301.33 0.78 (Hi5!


Tabel B.2. Nemca Panas Komposisi Kacang dalam Tangki 2 (A-12I) Masuk Keluar Dal; Rotary Dl"lIm Roastel' (BKe Vibratory Contacting 110) Screen (H-122) Q(kJ) Q (kJ) Komponen Komponen Biji + kulit yang 1,791,526.48 Biji + kulit yang 1,648,409.3B telikut terikut 76,137.34 69,548.19 Air Air 548,746.40 502,768.26 Protein Protein 854.276.35 787,485.68 Lemak Lemak 262,005.43 283,445.95 Karbohidrat Karbohidral 26,601.82 Komponen 28,920.45 Komponen 68,446.87 74,326.20 Kulit Kulit 3,465.90 3,794.27 Air Air 12.417.78 11,377.33 Protein Protein 39,243.97 42.572.45 Lemak Lemak 14,125.39 13,056.91 Karbohidral Karbohidrat 1,416.31 Komponen Komponen . 1,302.76 148,996.43 Q loss 1,865,852.68 Q total keluar 1,865,852.6B Qiotal masuk

PI'a-Rencana Pabrik Selai Kacang

B - 23

APPENDIX B: PERHlTlJNGAN NERACA PANAS

B - 24

C. Proses Winnowing (H-122)

Biji + kulit kacang masuk 13:i

Vibratory Contacting Screen H-121

"c

+

1---..... .

Biii + kulit (I 'Yo) kac::U1g keluar. 40 "c

+Q loss

kulit kacang (99%) keluar, 40 uc

.

Pada proses WI/wowing ini. temperatur akan tumn selama proses. Hal ini disebabkwl karena dalam proses ini menggunakan udara . yang dihembuskwl. Udara ini bertlljuan untuk mengwlgkat dan menghembuskan kulit agar dapat terpisall dari bijinya Karena menggunakan udara maka temperatur akan turun selama proses.

C.l

Panas Biji Karang Masuk Winnowing

KOllIponell Air Protein Lemak Karbohidrat Abu Kalsiul11 FosCor

~-----.---

L..-_

A

B

4.17G2 . -O.O()O90864 . f--. 20082 0.0012089

C :i.4 731 E-06 ~ 1.3 I 29E-06

1.9842

0.0014733

-4.8008E-06

1.5488

0.0019625

-5.9399E-06

1.0926

0.0018896

-3.6817E-()6

-

-

-

Pra-Rem'ana Pabrik Selai Karang

D

E

- -

- - -

Cp (kJ/kg)

Q (k.J)

Massa (kg)

547.07

7(,( 37.34

139. I 7

--.-----.----.-----~

272.54

2013.47

54874().40

226.87

3765.4 7

85427(>.35

177.96

1592.79 18(>.24 4.78 33.12

283445.95 28891.89 3.09 25.47

'155.14 0.65 0.77

----

--

APPENDIX B; PERHITlINGAN NERACA PANAS

('.2

Panas Biji Kacang Kelua.-Winnowing

A .

KOJIIJlonen

Air Pmtt:il1 Karbllhidrat Abu Kalsium Fl),j'or ('.3

('

B

D

E

· · · ·

4. 17(,2

·0.O()090SM

5.4731 E-()(,

2.00S2

O.()OI20S9

·1.3129E·()(,

· ·

0.0014733

·4.S00SE·06

·

U488

0.0019625

·5.9399E·06

·

I. ()926

0.0018896

·3.6817E·0('

. .

. .

.

1.9842 L~l11ak .... ------_.._...- 1---_._-

.,

B - 25

~.

-

· ·

· ·

D

E

el) (kJ/kg)

_.

66.14

13923

33.82

2014.33

29.79

3767.08

23.91

1593.4 7

19.89 0.65 0.77

, ,

Q (kJ)

Massa (kg)

()20920 , _._-_ ..-

(,81 33J,5

._-_...-112229.51 ..... _.- ..__......._38()96.49 -

37()(>.35

18(>.32 4.78 33.13

-

I

--~ 25.48

Panas Kulit Kacang Masuk Winnowing

I. 09 26

B ·0.00090864 0.0012089 0.0014733 0.0019625 0.0018896

-.

"

A

Komponen

Air Pmlein ---.-----_._. Lemak Karbllhidrat Abu Kalsiul11 FosCor ----

4.1762 2.001Q 1.9842 1.5488

-'---

-

--

.-


-

--- -

('

Cp (kJ/kg)

Q (kJ)

Massa (kg)

5.4731 E·06

547.07

6.94

3794.27

.1.3 129E·06

272.54

45.%

12417.78

-"

_. '--'- -------_ ... -----

·4.S008E·06

226.87

187.G5

42572.45

·5.9399E-O(, -3.(,817E-O(,

177.96

79.38

14125.39

- - -

---

-

..

155.14 0.65 _ - 0.77

9.12 1.20 085

'--

-

1414.88 0.78 0.(,5

-


('.4

B - 26

Panas Kulit Kaca..-g Kelua.o Winnowing

B A -O.OO090R(,4 -1.1 7<>2 2.0()82 0.0012089 Prolt:in L~l11ak 0.0014733 1.9H42 ---'--'---------- 1------- r-' 1.5488 0.0019625 Karbohidrat 1.0926 0.0018896 Abu

('

Komponen Air

KalsiulIl Fl)si"or

. -

-

-

~

Pra-Renrana Pab.oik Selai Kacang

D

5.4731 E-06

Cp (kJ/kg) (,(, 14

-1.31 29E-O('

33.82

-4. H008E-06

29.79

45011 1R5. 77

-5.9399E-06

23.91

n.58

-3.6817E-06

19.89 , O.GS 0.77

E

- - - - -

Massa (kg) (•. R7

9.03 1.19 OH4

Q (k.J)

454.15 1525.75 S534.lJ! 'T~7l<. 73-1 179.lJi 077 0(,5

!

APPENDIX B: PER"ITUNGAN NERACA PANAS

B - 27

Tabl'1 B.3. Nl'J'aca Panas Koml)Osisi Kacang dalam pI'OSl'S Winno"'ing ("-122) Masuk Keluar Dal; Tallakj 2 (A-12l) Bm 7 Ke SCI't~W Press (8-120) KompolIl'n Q (kJ) Komponen . Q (kJ) Biji + kulit yan~ 1,648,409.38 Biji + kulit yall~ 231,403.77 69,548.19 9,209.20 Air Air 502,768.26 68,133.65 Protein Protein 787,485.68 112,229.51 . Lemak Lemak 262,005.43 38,09f>.49 Karbohidrat Karbohidrat Komponen lain 26,601.82 Komponen lain 3,734.92 68,446.87 Kulit 9,574.27 Kulit 3,465.90 454.15 Air Air 11,377.33 1,525.75 Protein Protein 39,243.97 5,534.61 'Lemak Lemak 13,056.91 1,878.73 Karbohidrat Karbohidrat 1,302.76 181.03 Komponen lain Komponen lain 1,475,878.20 IQ loss 1,716,856.25 IQ total keluar 1,716,856.25 Q total masu"---_

"

P.-a-Rencana Pabrik Selai Kacang


B - 28

D. Pn'ssing (H-120)

H)drauliL: Press

Ka~ang

masuk. ,10"(,

Remukan kacang. 50"('

Min)ak km:ang. 50 "('

D.l

Panas Biji Kacang Masuk Pressing

Komponen Air

4.1762

Protein

2.0082

Lemak

1.9842

Karbohidrat

1.5488

Abu Kalsium Fosfor

1.0926

D.2

C -0.00090864 5.4731 E-06 0.0012089 I -1.3129E-06 0.0014733 -4.8008E-06 0.0019625 -5.9399E-06 0.0018896 .-3.6817E-06

B

A

-

D

-

-

Massa (kg)

Q (k.J)

-

66.14

139.18

n()5.74

- - -

33.82

(,SI OS. OS

29.79

2013.58 37(,8.57

112273.91

23.91

1592.87

38082.19

- - - - -

-

Cp (kJ/kg)

E

.

19.89 0.G5 0.77

183.70 5.09 35.35

-,

3()54.35 3.29 27.19

Remukan Kacang Keluar Pressing

Protein

A 4.17G2 2.0082

B -O.OOO908G4 0.0012089

Lemak

1.9842

0.0014733

Komponen Air

Pra-Rencana Pab.'ik Selai Kacang

(~

5.4 731 E-06 -1.31 29E-OG -4.8008E-OG

..

D

E

- - - -

110.55

78.10

Q (kJ) 8(,33.89

56.42

1129.90

63752.04

49.46

2114.69

104W 1.2e;

Cp (kJ/kg)

Massa (kg)


Karbohidrat Abu Kalsiul11 -----_._-FosCor

1.5488 J.()926

r·-·-----··- - - - -

D.3

B - 29

0.001%25

-5.9399E-OG

0.00188%

-3.G817E-06

-

.--

-

-~

-

-

39.63

-

- - - - -

33.10 0.()5 0.77

893.82 I03.0X 2.X() --------"----19.X4

----,------.~-.-.

3542J.<,(,

3412.4(,

..--------_._--_._----_._--

l.X5 1:)25

--_·_------0--'·-----------

Minyak Kacang Kelual' Pressing

Lel11uk

B

A

Komponen

1.9842

C

0.0014733

,

-4.8008E-06

D

Komponen

Q total masuk

3,684.X2

Pre.~.dllg

Kelual' Ke Mixer 1 (M-210) dan ke Disk MiII (C-220) Komponen Q (kJ) Minyak kacang 167,768.14 167,768.14 Lemak Remukan kacang 215,838.41 8,633.89 Air 63.752.04 Protein 104.601.26 Lend 35,421.66 Karbohidrut

Komponen lain 383,606.55 Q total keluar

Pra-Renrana Pabrik Selai Kacang

Cp (kJ/kg)

- -

Tabel B.4. Neraca Panas Komposisi Kacang dalam pl'Oses Masuk Dan VibraJ'Y Contacting SCI't'en (H-122) Q (kJ) KomJlonen Biji 231,354.75 9,205.74 Air 6X.l08.08 Protein 112,273.91 Lel11uk 31U)82.19 Karbohidrat

E

3,429.57 383,606.55

49.46

(H-120)

Massa (kg) 3391. 72

Q (kJ) 1() 77()X.14


E. Gdnding «(,-220)

'l

R",mkrn, ,"e"". Masuk. :'iO "c

D;,k' M;l1

B - 30

• Pasta kacang. 75

"c

i

Q gesekan E.l

Remukan Kacang Masuk Grinding

Komlxmen

Air Protein LeJ1llk Karbohidrat Abu Kalsiulll Fosfur

A

4.1762 2.0082 1.9842 1.5488 .1.0926

-


B -0.00090864 0.0012089 0.0014733 0.0019625 0.0018896

-

C

Cr, (kJ/kg)

E

D

5.4731E-06 -1.3129E-06 -4.8008E-06 -5.9399E-06 -3.6817E-06

-

-

-

'-

-

-

.-

.

-

-

-

---

110.55 56.42 49.46 39.63 33.10 0.65 0.77 ._-

Massa (kg)

78.10 1129.90 2114.69 893.82 103.08 2.86 19.84

Q(kJ)

8633.89 63752.04 104601.26 35421.66 3412.46 1.85 15.25

-

-

-


E.2

Rt'mukan Kacang Kelual' GI'inding Komponell

Air

.

B - 31

Prlltein

LeJnlk Karbohidrat Abu

A

4.1762 20082 1.9842 1.5488 1.0926

Kalsitan

Fosfor. ~----.-

-----

-

B -0.00090864

C

D

0.0012089 0.0014733 0.0019625 0.0018896

5.4731E-06 -1.3129E-06 -4.8008E-06 -5.9399E-06 -3. 6817&06

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-,-

-

..

---

-

-

..

-

----

Tabel B.5. Nel'aca Panas Komposisi Kacang dalam proses Grinding (C-220) Masuk Keluar Dari SCI"eW Press (H-120) Ke Mixel' 2 'M-230) Komponen Komponen Q (kJ) Q (kJ) Rtlllukan kacang 215,838.41 Remukan kacang 428,812.23 8,633.89 Air 17,396.00 Air 63,752.04 Protein 127,758.84 Protein 104, ()() 1.2 6 Lemak 207,050.79 Lemak 35,421.66 Karbohidrat 69,796.05 Karbohidrat Komponen lain 3.429.57 Komponen lain 6,810.54 I 212,973.82 Q gestkan 428,812.23 Q total keluar 428,812.23 Q total masuk ,

Pra-Rtllcana Pabl"ik Selai Kacang

CJ) (kJ/kg)

E

-

222.74 113.07 97.91 78.09 65.90 0.65 0.77

Massa (kg) 7810

1129.90 2114.69 89382 10308 2.86 19.84 --

Q (kJ) 17396.00 127758.84 207050.79 69796.05 6793.44 1.85 15.25

.

B - 32


A. Pmsl's Pembuatan selai kacang F. Mixing 1 (M-210) Materiallambahan (30 "C): minyak kaeang. shorlening, gula dan garam

Minyak kaeang. ___ -.

l11a~llk. 50 "c

MIXING I

f--_

Miriyak kacang + material tambahan keluar, 40 "c

t

Q loss F.t

Minyak Kacang Masuk Mixing 1

KomlKmen Lennk

F.2

A 1,9842

B 0,0014733

C -4,8008E-OG

D

C 0.0014733 .. -4,8008E-OG

D

-

Cp (kJ/kg) Massa (kg) Q (kJ) 49,4(, 3391.72 1(,77(,8.14

-

Cp(kJ/kg) Massa (kg) Q(kJ) 29.79 3391,72 10 I 04(;,52

E

-

-

Minyak Kacang Keluar Mixing I

Komponen Lennk

A 1.9842

Pra-Rencana Pab."ik Selai Kacang

~

"

E

-

~

---

B - 33


Mate,ial Tambahan Masuk Mixing 1

F.3

Komllonen

D

C

-

-

-

10,79 1.9842 0,464170231

0,0042 0,0014733 0,0007

-4,8008&06

Gt~a

G..Iram Shortening Minyak kac.mg

B

A

-

Cp (kJ/kg) Massa (kg) 102,17 0,0 I 51,09 60,26 255,43 9,97 357,W 3,37

Q (kJ) 0,53 3078,45 2545,86 1206,04

-

Cp (kJ/kg) Massa (kg) 102,17 0,01 5 l,09 1Is I,l 0 255,43 29,79 357,60 _ 10,17

Q (kJ) 0,53 9251,44 7609,76 3G36,90

E

-

,

"

F.4

Matel'ial Tambahan KeluaJ' Mixing I

Komponen wa G&am Shortening Minyak kacang

B

A

-

-

-

10,79 1.9842 0,4(41)0231

0,0042 0,0014733 0,0007

-4,8008&06

Pr3-Rencana Pabrik Selai Kacang

E

D

C

-

,


Tabel B.6. Nemea Panas Komposisi Masuk Dad Suew Press (H-120) dan tambahan mateliallain Komponen Minyak kacang Lemuk Mateliallainnya Gula Gurum Shortening Minyak Kacang Q total masu k

Mat~l"ial

dalam pl'oses Mi.\:ing I (M-210)

Keluar Ke Disk Mill (C-220)

.

Q (kJ) Komponen 167,768.14 Minyak kacang 167,768.14 Lemak 6,830.88 Matedallainnya 0.53 Gula 3,078.45 Garam " 2j45.86 Shortening 1,206.04 Minyak Kacang Q loss 174,599.02 Q total kelual'

PI'a-Reneana Pabrik Selai Kacang

B -34

Q(kJ) 101,046.52 101,046.52 20,498.62 0.53 9,251.44 7,609.76 3,636.90 i 53,053.87 174,599.02

B - 35


G. Mixing. 2 (M-230) Mat.:rial tiU11bahan (40 "C): millyak kacang, short.:ning, gula dim gamm

~ 1'

1' •• "'"og l11asuk. 75 "c

•

'I

Q supply

l'

1

MIXING 2

,""'I' b"og + m,I";" tambahan kelliaL (,0 "c

Remukan Kacang Masuk Mixing 2

G.I

Komponen

Air Protein Lelmk Karbohidrat Abu

A 4.1762 2.0082 1.9842 1.5488 1.0926

B -0.00090864 0.0012089 Q.0014733 0.0019625 0.0018896

C 5.4731 E-06 -1.3 I29E-06 -4.8008E-06 -5.9399E-06 -3.6817E-06

-

-

-

Kal~ilon

Fosfor

--

P,"a-Rencana Pabl"ik Selai Kacang

. ---

---

-

_ L-...

D

C,) (Iu/kg)

E

-

_L-...

-

-

-

-- ---

222.74 113.07 97.91 78.09 65.90 0.65 0.77 ---

Massa (kg)

78.10 1129.90 2114.69 893.82 103.08 2,86 19.84

Q (k.J) 17396.00 127758.84 207050.79 69796.05 6793.44 1.85 15.25


G.2

Rrmukan Kacang Krlual' Mixing 2

Komponen

A.ir Prllteill Letruk Kalhlhidrat Abu KalsilDll ---Fm;ti.lr G.3

0.0012089 00014733 0.0019625 0.0018896

C 5,4731E-06 -1.3129E-06 -4.S00SE-06 -5.9399E-06 -3.6817&06

-

-

B -0.00090864

A

4.1762 2.0082 1.9842 1.5488 10926

--

----

-----

D

E

-

ell (lw/kg)

-

,

-

-

-

22274 113.07 97.91 7809 65.90 0.65 077

Massa (kg)

78.10 1129.90 2114.69 893.82 103.08 2.86 19.84

Q (kJ) 17396.00

127758.84 207050.79 69796.05 6793.44 1.85 15.25

Minyak Karang Masuk Mixing 2

KomJlonen Lentlk G.4

B - 36

C

B

A

19842

---

0.0014733

-

-4.8008&06

q, (k.J/kg)

E

D

-

97.91

Massa (kg)

3391. 72

Q (kJ) 332085.18

Minyak Kacang Keluar Mixing 2

KomJlonen Lenuk

19842 '----

-------

c

P

A -


0.0014733

--.-~.--

L_

-4.8008E-06

-

q, (kJ/kg)

E

D

-

-

97.91

---

Massa (kg)

3391. 72

Q (kJ) 332085.18

.,


G,:--

Matel'ial Tambahan Masuk Mixing 2

Komponen Gula Gamm Shortening Minyak kacang G,6

B - 37

A

B

10.79 1.9842 0.464170231

.

D

C

-

-

0.0042 0.0014733 0.0007

E

-

-4.8008E-06

Cp (lw/kg)

-

-

0.01 607.33 97.91 34.51

Massa (kg)

102.17 51.09 255.43 357.60

Q (kJ) 0.53 31025.86 25009.15 12342.02,

Material Tambahan Kelual' Mixing 2

Komponen Gula Gamm Shortening Minyak kacang

B

A

D

C

-

-

-

10.79 1.9842 0.464170231 -----,----

0.0042 0.0014733 0.0007

-4.8008E-06


E

.

Cp (lw/kg)

-

0.01 607.33 97.91 34.51

Massa (kg)

102.17 51.09 255.43 357.60

Q (kJ) 0.53 31025.86 25009.15 12342.02

1

APP~:NDIX

B: PERHlTlINGAN NERA{'A PANAS ~

Tabel B.7. NeJ'aea Panas Kumllosisi Kacang dalam pJ'Oses Midng 2 (M-230) Kelual' Masuk Cake ka('ang~ Dali glinding Minyak kacang~ DaJi pl1.'ssing Mateliallain Komponen Q (kJ) Komponen Q (kJ) 301,399.20 428,812.23 Remukan kacang Remukan kacang 12, 122. 6() 17,396.00 Air Air 89,326.78 127.158.84 Prot~in Protein 145,857.04 207.050.79 Lemak Lemak 49,306.38 69,7%.05 Karbohidrat Kurbohidrat 4,786,40 6,810.54 Komponen lain Komponen luin 101,046.52 Minyak kacang 233,937.58 Minyak kacang J() I ,04(i.52 233,937.58 Lemak Lemak 20,498.62 47,853.73 Mate.iaHainnya Matel;allainnya 0.53 0.53 Gula Gula 21,661.78 9.251.44 Garam Garam 17.617.71 7.609.76 Shortening Shortening 3,63().90 Minyak Kacang 8,573.71 Minyak Kacang 32,833.14 Q sUPll1y 583,190.51 Q total kelual' 583,190.51 Q total masuk

Pra-Rencalla Pabl'ik Selai Kacang

B - 38

APPENDIXC PERHITUNGAN ANALISA EKONOMI

I

APPENDIX C : PERHITUNGAN ANA LISA EKONOMI

C-1

APPENDIXC PERHITUNGAN ANALISA EKONOMI Harga peralatan sering mengalarni perubahan karena kondisi ekonomi. Untuk memperkirakan harga peralatan sekarang diperlukan suatu indeks yang dapat mengkonversikan harga peralatan sebelurnnya menjadi harga ekuivalen sekarang. Metode yang digunakan untuk menentukan harga peralatan adalah metode Cost Index yang dihitung dengan persarnaan : .. Harga alat saat 1111

Cost index saal ini - - - - ------ x Harga Alat pd Tahun A Cost index pd tahwl A

= -

Pada Prarencana pabrik Selai Kacang ini. harga peralatan yang digunakan didasarkan pada harga alat yang terdapat pada pustaka Peters & Timmerhallss dan situs !'0'JUl1OiChrJiJI!l. Cost index yang digunakan adalah dari Marshall & Swift Cost Index.

C.I Perhitungan Harga Peralatan

= 1,225

Cost Index Marshall & Swift pada tahun 2007

Ditetapkan pabrik didirikan tahun 2009 dengan extrapolasi dari linierisasi datadata tahun sebelumnya didapatkan: 1214

f------------.--.... --.----------.---- ..-------------------------------

1164

-'-1------!

1114 +----------'--~~=~~=-__:7'''''S.:------VI

1064

"'III"

-f--.--,

1014

.,....------~..=_~------

"

I:

,

I

964+i------~~-------------

•

I

914 -:---- ~ 864

.

-.. -.-~.-----~-~

, . Series 1

.---------

!

I ,-

! _ _ Linear (Series1)i

!

814 ¥-------------,--------r--

1987

I·

1991

1995

'-,---

1999

2003

Tahun

Grafik C. 1. Cost Index Marshall & SWift


.#

2007

___J

APPENDIX C : PERHITl;~GA~ ANA LISA EKONOMI

Dari persamaan \

c -2

a.'\ ~ b

I 1U23(2()Ol)

~

3(,.352

1.263

Jadi

COl'{

lnd.:x Mursh,,!! & Swift pada tahun 2009

=

1.2()3

Contoh pet-hitungan : Nama alat : Belt COI1\ t:\ or Kapasitas Belt: 25.4211 kg/jam Bahan konstruksi : Karel Harga Tahull 20()7 :
Y

142J

, .'ii.13.1 00

=,'"

,7 13.)()(!..)

Dengan cam \ang sama. harga pemlatan disajikan pada tabd C.l untuK alat-alat proses impoL tabel ('.2 untuk alat - alat utilitas.

Tabel C1 Tabel hat-ga alat proses impor "ODE ALKI .i·112 11·1 J3

\·114

13·II,i 1·111 11·122 1l·1211

L·21 I \j·llli

NAMA ALA T BELl C()\ \EYOR

rOR,

JUMLAH

r

\ IllR I SCRIT\ llERTl\GK I r \\GKI PLY \\11'1'$; 1 \lilT ITOR TA\GKI PE,\I\IPI\(; I ROT \R\ DRI\l RO IS ILR T I \(iKI PL\.. 1\IP\'\<, 2 l(jITlrOR ]'I\OKI PE\I\1PI\(i 1 \IBR.\ lORY CO,\T\ClT\(i SCREE,

SeRE\1 PRESS 1'0\11'\ SCRL\\ J'Ri;SS

i.·2.' 1 J·2l1 C·2l)

r I \(JKI \lI:\ER I Vii r I IUR \tL\ER I !'(l\lPI \ll\ER 1 flICKET EI.E\ITOR DISK \1I!.L

1.9{1;) f);";,(,\lil

2, ]UU 1 9(1$

26 ·\ilil .'.'4 :~j:)

r \ \(;[.;/ \IL\ER 2

j.) 1,I

1(3\ LI illR \1l\F.R 1 B IK PE,\.\\1PI-:V(; .IlR BFRSlll I. 1\(iKI PE, 1\IPI'\(; . IJR S I\IT lSI

P.-a-Rencana Pabtik Selai Kacang

.'.\.\ 5il7J)2

; {jl) __ ~

;ilij

157,539.92

I

-Hill

7.(129.55

") _~ _~J~I

2.;,919.(;7

0UU Jli l ~; j; )

101.658.61 27.9·HJ,.65 19589.\

_I

i;l.l(l ..Uiv

_~2ti

TOTAL Asum,j S I RI'

I 95~.9~

,- 21 ~9.\ l57.539.02 l'\'.'.'o

l. ! Ii ~)

SeRE\\ COWEYOR

2i,~-LHJ.('5

152.>:\llI

-

.i·2'1

1 95i\,(14 1111 i~5S_(i I

9,~u\J

l_:'!J(J

\{·2'0

F·2! I

HARGA 200 7 (~ HARGA llMl9 (~) HARGA TOTAL (S) I ~,5l,G,,~7 I' 1;11.1 .\/1) 721; I i2l71 27.li!ii 27,9·W.G5 27 9-W.&5

i.G2955

1 !3-L! 2

1.1'.111

.~_~u,5-+5.1 ~

I n_.~ I {I 20

.'.'U.5./5.1'\ lO,310.20

.\ 2l J :,J

~

)0

.\ ..'30.19

;

;,1.\78

.'.81.\.78

~,J{l

~ ~(j


C- 3

Tabel ('.2 Tabel harga alat utilitas I.:OIJEALA'I NAMAALAT L-2IlI PO'vIP.\ .\IR S.\~H.\SI

HARGA 1007 (S) HARGA 1tlO!l (S

Jl'MI.AH I I

GE'-"ER.\ TOR SET

3ll'131

30931

13.6~4,21

l . tllJX.70

14.W~.71) 14.41~,1)1

TOTAL :\sumsi $ 1 Ro

9.50U

Total biaya peralatan = biaya alat proses impor + biaya alat utilitas Rp 10.464.650.938,78

+ Rp

13G.971.056.07

Rp 10.GOI.621.994.84

C2 Perhitungan Harga Bahan Baku Bahan baku yang dibutuhkan antara lain: I.

Biji kacang tanah Kebutuhan pertahun = 2.542.550 kg Rp. 9.800,00 /kg x 2.542.550 kg

Harga beli pertahun

Rp.24.916.993.209,90 2. Sukrosa (gula) Kebutuhan pertahun = 30.651 kg Rp. 6.300,00 /kg x 30.651 kg

Harga beli pertahun

= Rp.193.103.816,25 3. Minyak kacang

Kebutuhan pertahun = 107.280 kg Harga beli pertahun

Rp. 7.800,00 /kg x 107.280 kg Rp. 836.783.203,75

4. Garam dapur Kebutuhan pertahun .=

15.326 kg

Harga beli pertahun

Rp. 2.000,00 /kg x 15.326 kg

<

•

Rp.30.651.399,40 5. Shortening Kebutuhan pertahull = 76.628 kg Harga beli pertahun

Rp. 10.000,00 /kg x 76.628 kg Rp. 766.284.985,12

6. Kemasan

pJ'a-Rencana Pabrik Selai Kacang

BARGA TOTAl. (S)

30UJHl

Rp

136.971,056.U7

APPENDIX C: PERHITUNGAN ANA LISA EKONOMI

C- 4

Tabel C.3 Hal'ga Kemasan Bahan

Massa Selai Kacang per Tahun (kg)

Bolol Plastik 250 gr

2.550.085

Jumlah satuan

Harga Satuan

10.200.340 Rp 1.200,00

Harga Rp 12.240.407.582,94

C.3 Pel'hitungan Biaya Utilitas

C.3.1. Biaya Bahan Bakar Dalam I talum dibutuhkan bahan bakar: 245.919,97 It solar Harga 1 liter solar = Rp 5.797,00 Biaya bahan bakar/tahun

=

[911

245.919,97lt solar x Rp 5.797.00

=

Rp 1.425.598.076.43

C.3.2. Biaya Listrik Dari utilitas (Bab 6) didapatkan bahwa total kebutuhan listrik per hari untuk proses. utilitas dan penerangan adalah 212,16 kWh. Dengan total untuk cadangan keamanan sebesar 20% maka kebutuhan listrik yang harus disuplai per hari adalah sebesar 254,59 kWh. Dengan harga Rp. 600,-IkW, mala biaya listrik per hari adalah: (Rp. 600,-/kW) x 254,59 kW = Rp. 152.753,13 Apabila dalam I tahun ada 300 hari efektif, maka biaya listrik per tahun adalah: Rp. 152.753,13 x 300 hari = Rp. 45.825.940,27

C.4 Perhitungan Harga Jual Produk Produk yang dihasilkan dari pabrik Selai Kacang ini adalah :

, Kemasan (kg) 0,250

Hargalbotol Rp

9.000,00


Produksi perhali (kg) 8500,28

Produksi botol perhari 34.001

Pendapatan per tahun Rp

91.803.056.872,09

-.

APPENDIX C ; PERHITUNGAN ANA LISA EKONOMI

C- S

C. 5 Perhitungan Gaji Karyawan Untuk karya\yan bagian keamanan dilakukan sistem 2 shiftlhari yang terdiri atas 2 regu secara bergantian. Shift pergantian kerja dilakukan dengan cara seperti pada tabel di bawah ini.

Tabel C.S Shift Pergantian Kerja Bagian Keamanan REGU

Selasa

Rabu

A

P

P

P

B

M

M

M

I

~~.

..

Senin

r

!I

HARI

I

Keterangan tabel: A. B = tugasjaga

Jumat

Kamis

1

P

M P = pagi

I

!

Sabtu

Minggu

P

P

P

M

:VI

!VI

!

M= malum

Jam kerja karya\yan bagian keamanan adalah dari hari Senin-Minggu dengan jadwal harian. yaitu Shift 1 pukul 00.00-18.00 WIB Shift 2

pukul 18.00-06.00 WlB

Jadwatjaga antara Regu A dan B pada minggu pertama dengan minggu kedua berkebalikan. Pad a minggu kedua., Regu A tugas malam dan Regu B tugas pagi. Pada minggu ketiga kembali seperti pada jadwal minggu pertama dan begitu seterusnya pada minggu-minggu selanjutnya. Jam kerja karyawan selain bagian keamanan adalah dari hari SeninSabtu denganjadwal harian. yaitu puk-ul 07.00-17.00 WIB. G~ii

karyawan dalam 1 tahun dihitung sebanyak 13 bulan

g~ii

dengan

nnClan I bulan g~ii digunakan untuk tunjangan hari raya karyawan. Tabel lengkap perhitungan gaji karyawan

dis~iikan

P.-a-Rencana Pabdk Selai Kacan!!.

.

pada tabel c.f>.

<


C- 6

Tabel C.6 Perhitungan Gaji Karyawan No. I 2 ~

-'

4 S 6 7 8 9 10 II 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 ,~

--'

24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34

35 36 37

Jabatan Direktur Sekretaris Manager keuangan Manager produksi Manager HRD Manager pcmasaran Manager RnD Kepala bagian umurn Kepala Bagian akunlan Kepala Kasir Kcpala bagian laboratorium Kcpala Bagian QC Kepala bagian proses & utilitas Kepala Bagian maintenance Kcpala bagian pcmasaran Kcpala Bagian promosi Kepala bagian personalia Pegawai akuntan Kasir Anggota Pegawai laboratorium Pegawai QC .'. Pegawai proses Pegawai utilitas Pegawai maintenance Operator controller Pegawai pemasaran Pegawai Promosi Pegawai personalia Bagian distribusi Bagian keamanan & Gudang Kepala keamanan Satpam Kepala Gudang Buruh Gudang Buruh Harian Bagian umum Petugas kebersihan TOTAL

Ga,ii Ilel" tabuo (13x)

pJ'a-Reocana Pab.-ik Selai Kacang

Jumlah 1 I I I

I I 1 I

1 1 I

I I

I 1 I I ~

.:..

-l

3 -l 11

-l 3

2 3 3 2 :; I

2 -l

I -l 8

2 -l .

8'.1

Ga.ii per bulan 20.000.000.00

Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp

3.500.000.00 7 .SOO. 000.00 7.50!). 000. 00 7.500.000.00 7.500.000.00 7.500.000.0ll 5.000.000.00 5. HOD. DOD. DO 5 000 OO(U)O 5. O()o. OW). ()() 5.lJlJlJ.O()O.OO 5. OO(). 000. 00 5. oon. O()O. 00 5.000.000.00 5.000.000.00 5.000.000.00 1.500.000.00 I .5 00.000.00 2.000.000,00 2.000.000,00 1.500.000.00 1.500.000.00 1.250.000.00 1.3QO.OOO,OO 1.500.000.00 1.500.000.()O 1.5fX>.OOO.O()

1.250.000.0() U50.000.00 1.500.000,00 I .000.000. ()() 1.750.000. 00 750.000.00 800.000.00 1.000.000. DO 750.(){)O.OO

Total per bulan 20.000.000.00

Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp

3.S00.000.00 7. SOO. 000. 00 7.S00.000.00 7.500.000.00 7 .SOO. OOO.DO 7 .SOO. 000.00 5.000.000.00 5.000.000.00 5. (JOO. 000.00 5. O()(). 000. on 5. \JOU. OUO. (J() 5.000.000.00 5. ()()(). 000.00 5.000.000.00 5. ()OO. 000.00 5.000.000.00 3.000.000.00 6.000.000.00 6.000.000,00 8.000.000.00 16.500.000,00 6.000.000.00 3.750.000,00 2.600.000.00 4.500.000.00 4.500.000.00 3.000.000,00 6.250.000.00 1.250.000.00 3.000. 000.00 4.000.000,00 1.750.00(J,00 3.000.000,00 6.400.000.00 2.000.000,00 3.000.000.00

Rp 205.500.000,00 Rp 2.671.500.000,00


('.6 Perhitungan Harga Tanah dan Bangunan Luas tanah

3.900 m 1

Luas bangunan

1.500 m 2

Harga tanah per m

1

Harga bangunan per m

Rp GOO.OOO,OO 2

Rp 1.000.000,00

Harga tanah total

Rp 2.340.000.000,00

Harga bangunan

Rp 1.500.000.000,00

Total harga tanah dan bangunan

Rp 3.840.000.000J)O

<


{' - 7

APPENDLXD PERBANDINGAN BAHAN BAKU DENGAN PROD UK JADI

!

A/I/lendlx /) : l'erb([ndll1g({n RahCln Bukll dcl7gcl/1 l'rodllk Jadi

D-I

APPENDIX D PERBANDINGAN BAHAN BAKll

DENGA~

PRODlJK JADI

Basis penghitungan : 1.000 kg kacang tanah kotor/batch. I. Belt conveyol' (J-112) dan Vibl'atOl), SCI'een (H-II3)

J.;..acang lanah kolor \ ang masuk = 1000 kg Asumsi impurities 0.25 '% logam dan 1).75 'Y., pengl)lor lain. sehingga

= 0.25%" 1noo kg

Massa. impurities (Iogam)

impurilies (pengotor lain) = U. 75%, " IOOO kg

impurilies IOtal

J.;..acang lanah kotor Inon kg ( impuritiesO.2S'Y.) 0.75";(. logam dan pengotor lilll1l1ya)

-J

~

7.5 kg

=

2.) -+ 7)

~

1() kg

J.;..acang lanah kolor (tanpa impurities logam)

Belt ('ome\or

I

(J-112)

Logam 2.5 kg J.;..acang tanah kotor . .. (tanpa lmpunlles LO O ill1 1 ) o

\. \ lbmton . .

~

T

I

(.~sc~r7e~en~)

i

I~

I

Pengo tor lainm a 7.) kg

I'm-!'<'IICi/!10

I'ahnk. SL'iw K({c({lIf!

J.;..acang tilllah Bersih

Al'l'l:ndlx f) : l'abil/)dmg
D-2

Diasumsi semua impunties dapat dipisahkan Massa impurities masuk

=

:Vtassa impurities keluar

Massa kacang tanah bersih keluar dari vlhmlOry scree/)

=

(I t)()()

=

9(1) kg

-

1() kg

Tabel D. I. Belt comeyor (J -I 12) dan \' ibralof' (H -113) Masuk

Keluar kacang lanah be/'sih kt> Roastel'(B-JlO) Impurities dibuang Ko Kompollt'll '" <)<JO Kacang tanah bel"Sih Impurities 10

I},u; Warehouse

Komponen Kacallg tanah kotOl'

Kg 1000

Log~U11

Total Kacang tallah kotOl'

Irrptuities Lain Total Kacang tanah bel"Sih + Impul;ties

1000

25 75 1000

2, Tangki Penampung 1 (A-114)

Tabel 0.2. Tangk! Penampung 1 (A-I 14) Masuk Dari Belt convevor fJ·1121 dan Vibratory (H·113) KOrrlDOnen KQ

liacang tanah bersih Total

Keluar Ke Rotary Drum Roaster (H·121) Kg Komponen

990 liacang tanah bersih 990 Total

3. Rotal')' Dmm RoastedB-1I0)

LJap air

•

Kacang tanah bersih dari v/h(o[ol:\' ,(Teel1

Ii

Rulan Drum ---.!. Ruaster

kadar f 2{)1

I

(B-1 I 0)

~ur 5J)'j{)

I'ru-rCIlUI/1(/

"ahnk S'clill

f{o(,(/I1.\!

KUC(fllg

•

bersih kadar air

{U/luil

l~'~;,

1201

990 990

Ape.:ndlx D· l'abundlllgun Bah(/n Buklld':lIgal7 l'rodllk J(/dl

an [201

Tabel D.3. Data-data persentase biji kacang dan kulit -"---

_ _ _ _ n_ ---~----"

D-3

-~.---~'~---------------'-'-------'---. "------t-----~-----

Komponen

Persentase sebelumi

..

-~-----.-

--------

Persentase sesudah

I

masuk rotarY drum roasted (%) 5.60

.L... !

masuk rotarY drum

All

roasted (%»

-------,-S()------i

~-:-~-

_ _ _ _-+~~_~-I'-'7....:·c5_(.:..)_ _~~'__~---- -Its. 7~L _____ J " Lemak 11\.(>0 2U()() ! Karbohidrat ; Komponen Lain 28.30 2ts.90 ......::'--C _ _ _-----j i]{unlah IU () I D() ___ J

,

Kacang tanah bersih

~

kulit masuk roaster = 990 kg

5P%:\ 990 kg

Air masuk roaster

55.-1-1 kg Solid (kacang tanah-t- kulit aril

,

= 990 - 55.-1-1 kg

Kadar air dalam kacang \ ang keluar roasting

=

l.ts'Y.)

wr

Kadar air keluar roasting utI"

+

solid

air air ~ 934.56 Air dalam kacang keluar roasting "Air~angmenguap

=

17_1 kg

(5:'i.-I4-17.llkg 3lU-I kg

/'ru-reilUII/(/ l'uhrtk S.:/w Kac(/I1'Z

AI'/h:ndIX j) . l'erballdll1gol1 HIi/UIll Haku dengunl'rodllk Judi

D--f

Tabel DA. Rotary Dmm Roaster (8-110) 1\'b;uk

Keluru' IV TarJglii pl'IJalJ1JUI.g 2 Lap air \;e mara Kg Kot1VXll'll kacarJg tanah + ldit 951.66 I Air 17.10

Drui T~JgIii ~ I ~ll'Il

Kg 990 55. -+-+ -f70.25 18-11-f 2liO.17

kacill.g tanah + ldit Air Lennk Karwhidrat Konp:n.'ll Lain Total

-f(,3 ...ji, lCX;(14

Lennk KarWhidmt Kon1JOll:'I1 Lain

27:'.03 3S.34

lJap air Total

990

990

4. Tangki pl'nampung 2 (A-I2I)

Tabel D:'i Tangki PenamplUlg 2 (A-121) Krluar 'Iasllk KI' Yibraton contacting suet'n(H-121) Dari Rotan Drum Roaster (B-1 10) Ka... Ka KOmpOlll'1l Kompont'll ... 951,66 kacang tanah + kulit 951,66 kacang tanah + kulit 17.10 17.liJ Air Air -+()3.-+~) Lema!; ·V,3 ..+1, Lemak

KJrb,)jlldrJ\ IKl)lllpUnen Lam Total

10,\\)-+

Karbl,nldra\ 27),;")3 Komponen LJin 951.66 Total Il)i'.il-+

275,1)3 951,66

5. Vibl'3tory contacting screen (H-J22)

Pada Vibratory cOn/uctmg

.'"c'I"n'/1

diasumsi kulit ari 'ang masih terikut pada

biJi kacang adalah j % ~

Kacang tamh bersih

Kacang tanah , kulil 0:'i 1.('(' kg

I

~I

0:'i I. bh kg

Yibratof\ Contacting Screen (B-122)

I

kill! i Ari 1)9 0;', dan lullt mas uk PI"i/-n'IlCi/I)(f I'u.h nk

Sdw Kuc(ff),1!

~

Kacang lallah + kuli t ari I 'j';,

ApIl(:'lldIX}) . 1'ahlllldmgoll Bailan Baku dcngan Froduk .flld,

D-5

Kacang tanah terdiri dari 9:;.90% biJi dan 4.10°/t. kulil ari 1201 Sehingga didapatkan : Biji kacang

9:;.9()t% dari kacang tm1ah bersih

912.64 kg

Kulit Ari

4. 1O%.dm·i kacang tanah bersih 4.1 U% " 9:; 1.66 kg

39.02 kg

Tabel D.l> Vibratory Contactmg Screen (H-I22) Masuk Dal'j Tangki pt'llampullg 2 KompOIlt'n Kacang tanah + kulit

Kg 951.66 912.1>4

k;lcdng tdTldh

Kulit

39.i.l2

Total

951.66

Kt'luar Biji kt' SCI"t'W PI"t'SS (H-l 20) Kulit dibuang Ko.,. Kompont'n Kacang tanah + kulit kacang tanah kulil terikut Kulit Total

913.03 912.()-I 039

38.63 951.66

6. SCI·t'W Prt'ss (H-120)

Kacang tmmh bersih dari v,hmwr.!' cOI1/ac!lIlg scrccn Lemak

d~U1

=

913.()3 kg

komponen lain \ang lerkandung dalam kacang lanah bersih adalah

-IX.7()% dan:; 1.30% [20 I sehingga

Lemak dalam kacang tm1ah berSlh

= -18.70% ,,913.03 kg

Komponen lain dalmn kacang lanah bersih

=

51.3()%" 913.03 kg

=

4hX.39 kg

1'm-I"(}II('(//111

Pornk SdUl KiI('iIIlf!

A!'!h.:nd,x f) 'l'erf'lllldmglln Holum Hilkudellgwl ['rodl/k Judi

Kacang hmah -;kulil

I

---~I,-

___

Screw Press

-,r--I

(_H_-.J_2_()_)_ _

Min\

D-(,

Cake kacang

J

kaeang

Mim ak kaeang Yang dapat diambil pada proses pressing

=

9D% dari lemak

yang masuk pressing Lemak \ang masuk Sen If press

=

444.65 kg

Mimak kacang keluar See\\ Press _.c 90'% " -I-I-IJ») kg

= -lilO. J S kg Lemak yang masih lerdapat dalam cake kacang =(-1-1-1.6) - -IO(US) kg =

Cake kacang

=

-1-1.-1(, Kg

913.03 kg - -IutUS kg

= 512.S5 kg

Asumsi cake kacang \ ang lertinggal dalam serv1\' l"'c~S adalah O.I'.l% sehingga cake yang tertinggal

=

D.IO%" 512.S5 kg

= 0.51 kg Sehingga cake

]'ru-rc'!1(w/O

kae~ng

!'u.h!'lk S'dw

yang dihasilkan scrt'W I'rns

J\.OCiIll.\!

=

512.S) kg - (l.S I kg

=

512.3-1 kg

AppendiX

f)'

l'erhwuJmg(//1 R(/lw/1 Huku do/g(//1 I'roduk Judi

D-7

Tabel D.7. Sere\\ Press (H-120). M~uk

Keluar Hanruran kacang ? Disk Mill (C-220) Dari Vi bmn)l)' Contacting Screen (H-12 J Minyak Kacang ? Tangki Mixer 1 kg Komponen komponen Kg I 512,34 913,03 elllit' Kacang KacaIlg tanah : I -W-l.(,5 cake yang tt'rtinggal lennI-. 0,51 \ 41,l\39 Minyak Kacang : 400,18 Komponen Lain 4(XUR Lenlak 913,03 913,03 Total Total

I

7.

Mixer 1 (M-21O) Mimak kacang yang terikul masuk Mi"er I adalah 400. I R kg

shonening

min\ak kaeang

I

I

g:1rarn \linyak kacang dari Src'l1'l'n;ss (H-120) 40().1 R kg

:t

gula

I\HXER I

·1

1:t I

Bahan tambahan

(l'vI-210)

I

I

Pada proses ini terdapal penanlbahan bahan-bahan untuk menghasdbn selai bcang dengan komposisi sebagai berikut: Tabel D.R. komposisi bahan tambahan unluk selai kacang 1211 0 · · - · - - _ · · · · ..- . - , . - - _ . -..............- - ,

i:.K'!...'!!Posisi ! Gula f--.. , Garam Shortening t 1i Min\ak beang. .. . .. ......

% massa

:

~

+--... ---.-------1 . •

1 .5 7

!

I

.--------------r---~-------.-----~

'!

I,

~.B!.Ill!!:th

'

!

___. _ _~__. ___I~_.__~

Cake kaeang yang didapatkan dari Disk Mill (('-220) ~ .5 12.34 kg

A1JI't'lIdo: J)' Perbundll1gan RaiwlI Buku dCl/gull Produk Judi

D-R

Jika dalam satu kompo,isi lengkap selai kacang terdapat 15% komposisi bahan tanlbahan (tabel D() dan R5% cake kacang. Berat lotal cake kacang + 100 bahall tambahan RS ,.

'I'-. 3-tk" t"" =

~

';()1 7, t.......

kot:;-.

Bahan tombahan terdiri dari )

Gub

- '/ (,()2.75kg

Jon

12.05 kg 1 .

Garam

lOll

_I. .

x b02.7)Kf! C

(>.\)3 kg

.,

-

Shortening

,. ()02. 75kg

lOt)

3(>-1-1 kg Min~ ak

7

kacang

_

,. ()U2. 7)kg

llJo

-t2.19 kg

TabeLD.9. Mi:-;er I (M-21O)

KelualMasuk Minyak kacang ke Screw PI-eSS (H-120) Minyak kacang ke Mixel' 2 'Vlateliallain Matelial lain ke Mixel' 2 Komponen Kg Kg KomlJOnen 400.18 Minyak kacang 400.18 l\linyak kacang -tUO.It; -tOO. I R Lemak Lernak 90.41 Matellal Lain 90.41 Matelial Lain 12.05 1205 Gulo Gula (). !)3 ('.03,Garam Garanl 3/1.1-1 30. l-t Shortening Sh0I1ening -t2. 19 Millyak kacang -12.19 :Vlinyak kacang I 4911,59 Total 490.59 Total

PrU-r"I1CiIlW

l'uhnk Selill

Koc(!I1.f!

AppL'l7chx l ) ' 1).:rh(Jndlllg(ml?u/~(/I7B(lkll dClIgulIl'roduk Judi

8,

D-9

Disk Mill «('-220)

Cake kacang dari ,erell press 51 2.3.+ kg

Disk Mill (C-220)

Hancllran kacang

Cake kacang \ang terikul mas uk Disk mill SebaIl\ak 512.3'+ kg Pada proses grinding Cake kacang dihaluskan mellJadi Hancuran kacang. daIl pada proses ini diasllmsikan hanCllraIl kaCaIlg \ ang menempel pada ala! diabaikan. Tabel D.lO. Disk l\1ill (C -220) Masuk Dui Sn("w PI'("SS Komponen HanctII'an Kacang Total

(

Keluar H-120) Ke M ixel' 2 Ko Komponen 512,3'" Cake Kacang 512,34 Total

..

Kg 512,34 512,34

9, Mixing (M-230)

Bahan Tambahan '+90.59 kg

1

hancuraIl kacang 51 2.3.+ kg- - - - .

pasta kacang

MIXING (M-2,)0)

Cake kacang \ang didapalkaIl daI'j Disk Mill (C-220) = 512.3.+ kg

}'r(/-r(,IIC(//1(/

}'(/hnk S'c!w

KUCi1l?1!

Al'j'ClldlX /) : l'erh
0-11)

Tabel 0.11. "'fixing (M-230)

Masuk Cake kacang ke Disk mill Bahan Tambahan ke Mixe.· 1 Komponen Cake Kacang Bahan Tambahan Total

Kelua.· ke Packing (P-311)

Ka

Komponen Cake Kacang 49059 Bahan Tambahan 1002.93 Total

'"512.34

I 1

10. Produk Akhi.·

Tabel 0.12. I-;:.omposisi produk akhir selai kacang

Pl"Oduk Akhit· Komponen Pasta Kacang Total

kg 1002,93 1002,93

Perbandingan antara bahan baku dengan produk jadi

I'ra-I'l'IlCiII1<1

Pahnk ,"dill Kacal7f!

=

loun : 1002.93

Kg 511.34

490.59 1002.93

TUGAS KHUSUS I : HACCP

TI-I

TUGAS KHUSUS I HACCP I.

Pendahuluan HACCP adalah singkatan dari Ha::ard Ana{l'sis and Critical CO/1[rol POl/1[.

Tqjuan dari HACCP adaIah untuk memastikan produk

makanan yang diproduksi aman untuk dikonsumsi oleh konsumen. HACCP merupakan suatu sistem yang digunakan untuk mengontrol berbagai macan1 area dalam industri makanan (area bahan baku. produk jadi. proses produksi. pemeliharaan alaI. penyimpanan., pengepakan. dislribusi.

dan

konsumsi

konsumen)

dimana

area lersebul

dapat

berpeluang besar untuk terkontaminasi. baik oleh mikroorganisme pantogen. obyek fisik, obyek kimia. maupun dapat disebabkan karena kondisi penyimpanan dan kesaIahan cara penggunaan. Tujuh prinsip sistem HACCP: [33] L

Menganalisa semua kemungkinan kontaminan yang bisa terjadi, dan melak-ukan pengukuran untuk mencegah kontaminan masuk daIam proses produksi.

2. Mengidentifikasi titik kritis yang harus dikontrol pada proses produksi. 3. Menetapkan batasan kritis untuk pencegahan pada tiap-tiap critical control points. 4. Menetapkan peraIatan yang diperlukan untuk memonitor CCP Menetapkan prosedur dari. hasiL monitoring untuk melakukan penyesuaian proses. 5. Menetapkan tindakan korektif yang diambil ketika monitoring menandai adanya kelehihan dari suatu hatas kritis ditetapkan. 6. Menetapkan prosedur pencatatan dokumen sistem HACCP. 7. Menetapkan prosedur untuk yeritikasi bahwa sistem HACCP sedang/ sudah bekerja dengan tepal.

P"a-Rencana Pabdk Selai Kacang


T1-2

Metode Pelaksanaan HACCP (33) Analisa untuk keselamatan produk jadi bagi konsumen pada Pabrik Selai Kacang meliputi analisa saat bahan baku kacang tanah diterima hingga produk selai kacang dikemas. Secara umum ada beberapa langkah untuk menyusun sistem HACCP daIam pabrik ini. yaitu : J. Mengidentilikasi semua kontaminan yang ada dan mungkin ada. yaitu melipllti kontaminan !Isika kimia.. dan mikrobiologi. 2. Menentukan berpengaruh

apakah terhadap

kontaminan-kontaminan kesehatan

tersebut

konsumen

jika

mengkonsumsinya 3. Pencegahan yang bisa dilakukan agar kontaminan tersebut tidak terikut daIam proses produksi. 4. Menentukan titik kritis. batasan. ataupun kontrol yang harus dilakukan agar kontaminan dapat dihilangkan dari produk.. 5. Menetapkan peralatan untuk memonitor CCP 6. Menetapkan tindakan korektif yang diambil jika monitoring menandakan kelebihan dari suatu balas krilis yang dilelapkan Dari definisi diatas maka HACCP dapat dibagi kedaIam tiga kelas, yailu biologi, kimiadan fisiko 133]

1.1

Biologi Kontaminasi makanan secara biologi ini dapat dibagi kedaIam liga

tipe, yaitu bakteri, yirus dan parasit (protozoa dan cacing). Dalam tabell

.

dibawah ini tercantum jenis-jenis bakteri, virus, dan parasit yang .

.

berbahaya jika dikonsumsi. International C'ommissiof Microbiologiw[ Speslfications for Food (ICMSF J986) membagi rnikroorganisme ini

kedalanl beberapa bagian menu rut tingkat bahaya yang dapat ditimblllkan.

P"a-Rellcalla Pab,;k St'lai Kacallg


TI-3

Tabel 1_ Mikroorganisme dan Parasit berbahaya yang dikelompokkan berdasarkan tingkat bahaya yang dapat ditimbulkan_

ITi~gklltBllhaya

\-------------------

J

- - - - ---------

1

•

I

• •

:!I

Resiko Menengah beresiko untuk dapat menyebar luas

I

I

III.

Resiko Menengah beresiko wltuk menyebar terbatas

P.'a-Renrana Pablik Selai Karang

•

I

II

II.

J~:~-~::=:;Z::~:,: ;a.:;:,it-,II • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

Clostridium botulinum ZVI't:s A. B. Eand F Ht:patitls A and E Shigella d\'st:ntaiae Salmol1t:lill tH,hi -,/xlrat.\'l,hi A. R 1'ilcl1Ia .I'O//lllll 1',-,chll1..-1la spiralis Vibrio cholaae OJ Vibrio vulnificus Ascaris lumbricoidt:s Cr.l1,taporidium jXlrvum Diphyllabolhrium latum Hnterovirulent Escherichia coli (k--EC) Entamot:ba histol.Wicu LiSTeria monocytogenes NOrlmlk virus group_ Rotavirus Salmonella spl' Shigella spp Streptococcus m'Of!.enes Bacillus cereus Campylobaeter jejuni Clostridium perfril1gens Glardie lamblia Staphylococclls aureus Vibrio Cholerae. n0I1-0 j Vibrio paralUlemol.wicus Yersinie t'nteroeolitica Taenia saginaw

i II

i

!

I

I

I

.

TUGASKHUSUSI:HACCP

Tl-4

Dalam tahap untuk pengembangan HACCP. sehingga proses makanan hams mempunyai tiga tujuan dasar untuk dapat mencegah limbulnya ballaya biologi ini. yaitu : I. Pernbunuhan / penghilangan / pernbersihan / pengurangan resiko kontarninasi 2. Pencegahan re-konlaminasi (pencegahan akan kern bali lirnbulnya konlarninasi) 3. Pencegahan terhadap perturnbuhan dan produksi toksin

Dengan adanya proses pemanasan.. pengenngan dan pembekuan dapat rnenghilangkan rnikroorganisrne dalanl bahan pWlgan. Setelall rnikroorganisrne dapat dihilangkan.

rnaka dapat

dipastikwl bahwa

mikroorganisme tidak akan kembali lagi sehingga produk rnakanan amWl untuk dikonsumsi oleh konsumen. Apabila kontaminan yang ada tidak dapat dihilangkan secara total, maka pertumbuhan mikroba dan produksi toksin harus dihambat. Pertumbuhan mikroba dapal diharnbat melalui karakter intrinsik dari makanan yang diproduksi. Misalnya saia melalui pH dWl

water activity (aw) atau dengan penambahlUl garam dlUl pengawel

lainnya Selain itu, pertumbuhlUl mikroba dapat dihambal dari kondisi produk makanlUl saal dikemas (aerobic atau an-
1.2' <

Kimia Kontaminasi secara kim!a disebabkan oleh penggunaan bahlUl

kimia dalam proses produksi atau dihasilkan dari suatu proses kimia. Semua bahlUl makanan yang menggunaklUl bahlUl kirnia dlUl semua bahlUl kimia dapat menjadi racun pada level dosis tertentu. Kontaminasi secara kimia ini dapat dibagi kedalam. 2 kelornpok. yaitu naturally occurring dlUl added chemicals. Pada tabel 2 dapat dilihal beberapa bahan kirnia yang terjadi secara natural dlUl bahlUl kirnia yang dilarnbahkan sellUlla proses pembuatlUl.

PJ"a-Rt"ncana Pabrik St"Jai Kacang

TUGAS KHUSUS I: HACCP

TJ-5

Tabel 2. lenis-jenis Kontaminan Kimia

Jenis timbulnya kontaminasi I. Nalurally ch!:'micals

occurring

III. Add!:'d chomcals

I

.

PJ'a-Rencana PabJik Selai Kacang

Kontaminan kimia Alycotoxins (.:.g.l~tl£/toxill) Scromf>otoxin (hiW(/mine) Ciguatoxm All1shroom toxills S'h!:'lIfish 10xillS -Para~\"llc shdlfish 1'0isonillg(PSP) -/)/lIrrhC:lcshc:lltish poisonillg(DSP) -.V':lIroIOXIC shdltish [iOlsol1ing(NS'P) -Amn,:slc shelltish 1'00S0l1111g (ASP) • l)"rrolc:ldlllt' alkalOIds • Phytollt:magglut11l1l1 • PO/I"('h/orillated bil'hend~ (PCBs) • AgnclI!llIral chc:mica! !i:rtTl,.::ers. PestlC1d.:s. jll11gleides. Itls!:'ctiCldt's. antibiotics. and growth hormonc:s • Prohibit.:d subslwle!:'s Dirc:ct Indirc:ct • Toxin c:lc:mc:nts and compounds Lead. :::inc. arsenic. macur)'. and C)'£lnide • Food Addilives Direct PresavlIlives (nitrile and su(fiting llgc:nts) J.7avor c:nhancers (monosodium glutamate) Nutrlflonal additives (niacin) Color additives Secondary direct and indirect Plant • chemicals (e.g. cleaners. lubricants. S£lnili:::a.I'. clell11ing compounds. coating and paint) • Chemicals intentionally added (WlbOI(/ge) • • • • •


T1-6

Karena penggunaan bahan kimia dalam bat as yang tidak wajar atau berlebih akan sangat berbahaya.

maka diperlukan sebuah sistem

pengontrolan untuk mencegah penggunaan bahan kimia secara berlebihan. Pada tabel. 3 dapat dilihat suatu sistem pengontrolan dalam sualu proses produksi.

Tabel 3. Pengonlrolan Bahan Kimia Area pengolltrolan L

; Jenis-jenis kontrol yang dilakukan

Pengontrolan sebelum menerima bahan baku

•

• •

II.

I Pengontrolan bahan I baku sebelum digunakan

•

II I

•

I

-

I III.

Pengontrolan pada area penyimpanan dan kondisi penYlmpanan

• •

I

Spesilikasi bahan baku Sertilikat atau garansl dari \endor (pengawas) "Spot checks'" (pengecekan kadar bahan kimia dalam bahan baku) Meninjau kembali tujuan dan penggunaan bahan kimia Memastikan kemumian, komposisi, dan penamaan yang tepat dari bahan kimia Mengontrol jumlah bahan kimia yang digunakan Menjaga kondisi operasi (suhu, kelembaban, dll) penyimpanan agar dapat mencegah timbulnya "naturalll' occllrrinK toxiclInts"

IV.

•

Inventaris semua bahan kimia yang digunakan I

I I 1.3

•

Meninjau kegunaan sualu bahan kimia Mencatat atau mendokumenlasikan kegunaan bahan kimia

Fisik Kontaminasi secara fisik sering diartikan sebagai material asing

dan hal ini termasuk semua material yang tidak normal ditemukan dalam makanan yang dapat menyebabkan penyakit atau luka pada individu. Material asing yang paling banyak ditemukan adalah kaca. Sedangkan kefuhan adanya matelial asing paling banvak ditemui dafam roli.

PI'a-Rencana Pablik Selai Kacang

.

I

TUGAS KHUSUS I ; HACCP

Tl-7

Kontaminasi tisik ini merupakan komplain yang paling sermg dilaporkan. Salah satu alasannya adalah karena material asing memberikan luka-luka secara langsung dan nyata Tabel 4 menunjukkan material asing dan sumber material ini berasal, serta luka-luka yang dapat ditimbulkan.

Tabel 4. Material asing yang dapat menimbulkan kontaminasi lisik. dan sumber material asing.

I Material Asing

! Luka-Iuka

I .

I

' Kaca I/

diti~bulkan

yang

dapaiTSumbn Material ASing-, I

.

Terms. berdarah :. dapat) Boto!' gUCL peralatan I membutuhkan operas! untuk i penerangan. perkakas. dll I menemukan dan mengeluar-I i kan kaca I Kayu I Infeksi, tercekik pallet. dapat ! Ladang. kardus. I membutuhkan operasi untuk ! bangunan. dll mengeluarkan kayu I Batu Tersedak, gil?i patah 1 Ladang. bangunan. dll Logam Teriris, inteksi : dapat 1 Mesin-mesin, lading, kawat. membutuhkan operasi untuk pegawai. dll mengeluarkan looamnya . Serangga dan Penyakit, luka berat, tecekik.! Ladang. dll koloran lainnya lersedak . Insulation Tercekik Material bangunan. dll (penyekat, Isolasi) Tulang, duri Luka berat, tecekik, tersedak Ladang. kesalahan proses penangkapan dan I pembersihan, dll Material Plastik Tercekik, leriris, infeksi : Ladang. dapat membutuhkan operasi ! pengepakan. pallet. I pegawai. dB untuk mengeluarkannya Ketidaksengajaan Tercekik, leriris. gigi patah : Pega\\ai, dll individu dapat membutuhkan operasi . unluk mengeluarkannya !

I

I

<

Metode-metode yang sering digunakan untuk mengontrol material asmg adalah dengan adanya spesifikasi bahan baku, dan pemeriksaan bahan baku yang disertai dengan sertifikat dan garansi dari vendor (pengawas).

P"a-Rencana Pabrik Selai Kacang

I I'

I


T1-8

Berbagai macam tindakan pencegahan dapat ditemui dengan mudah sehingga dapat menyingkirkan material asing dengan seksama. Detektor logam merupakan salah salu alai bantu yang sering ditemui untuk dapat menemukan ferrous metal dan non:terrolls metal dalam bahan makanan. Sedangkan tulang dan duri dapal ditemukan melalui teknologi X-ray.

II.

Uraian Pl"Oses Kacang tanah tanpa kulit yang dibeli dari petani akan disimpan selama seminggu sebelum digunakan.

Kelembaban udara didalam

warehouse dijaga pada RH 65%. Hal ini dikarenakan kelembaban udara mempengaruhi rasa dan kacang tanah. Kacang lanah yang keluar dari l1'(/rt:!lOuse akan masuk kedalam proses Cleaning, dimana kacang tanah akan dibersihkan dan pengotor-pengotomya seperti ka)u, plaslik, pasir, kerikil, benang dan lain sebagainya dengan menggunakan vibrating screen berlingkat. Kacang lanah yang sudah bersih dati pengo tor akan dimasukan kedalam Roasting. Proses ini bertujuan untuk mengurangi kadar air mulamula dalam biji dengan menggunakan Rocary drum roaster. Suhu keluaran kacang d~jaga pada 175°C. Keluar dan Roasting. kacang akan masuk ke dalam

proses

Winnowing.

Proses

winnowing

dilakukan

dengan

menggunakan Vibratory contacting screen yang dilengkapi dengan blower selama 15 menit. Blower berfungsi untuk menghisap kulit ari yang terlepas akibal gelaran dari Vibratory, sehingga lemperalur kacang lanah akan lurun <

dari 145°C menJadi 40°C. Selanjutnya dan vibr~llory contacting screen kacang lanah Jangsung masuk dalam screw press. Tujuan proses pengepresan adalah Unluk memisahkan anlara kacang dan minyak kacang. Proses pengepresan kacang lanah dilakukan dengan menggunakan screw press. Aliran keluar dari screw press ada dua, yaitu minyak kacang yang dipompa menuju langki nllxer.l dan cake kacang yang dimasukkan ke disk nllll menggwlakan bucket elevator.

PI'a-Rencana Pabrik Selai Kacang

TUGASKHUSUSI:HACCP

Tl-9

Minyak kacang tambahalL gula garam dan shortening ditimbang dan dimasukkan ke mixer I kemudian dicampur dengan minyak kacang yang keluar dari scrt'W IJrt'ss. Proses mixing berlangsung selama I jam dengan kecepatan 50 rpm Hasil campuran bumbu tersebut kemudian dipompa menuju ke tangki mlxt'r 2. Cake kacang dari sant' prCH selanjutnya dimasukkan ke proses grlllding. Proses grmdll1g merupakan salah satu proses yang paling menentukan lIDtuk menghasilkan hancuran kacang yang hallis (tint' grinding). Peralatan Yang digllnakan lIntlik proses grmdmg adalah disk n1lll. karena dapat menggiling biji-bijian dan mampu

menangani bahan (hancuran kacang). Proses grindlllg berlangsung selama J5

menit dengan suhu keillaran dari gnndll1g adalah 75°C (221. Bahan

keluar dari grinder dilanjlltkan ke It1lXt'r 2. dengan menggunakan budd elt'vator.

Proses pencampuran selai kacang merupakan proses pencampuran anlara hancuran kacang dari disk mill dengan cumpuran dari tangki mixt'r I yang dilakukan pada tangki mixer 2. Bahan keluar dari mixer 2 ini berupa selui kacung kasar dengan suhu 50° C yang selanjutnya melalui scrt'w conwyor dimasukkan ke rt'finer unluk dihaluskan. Proses ini merupakan

proses penghalusan selai kacang yang distfbut juga proses homogenisasi. Dalam jiw stt'd roller rt'jiner selai kacang kasar akan digiling untuk dihancurkan dan dilumatkan kristal gula yang masih kasar. Bahan keluar darijiw stt'd rollt'r rt'jiner berupa selai kacang halus. Proses ini sangat mempengaruhi ,iskositas. lingkal keslabilan. daya oles, kadar minyak tergenang., rasa dan kenampakan selai kacang. Proses homogenisasi menyebabkan viskositas dan kadar minyak tergenang selai kacang lebih rendah daripada tanpa pengepresru1. sedru1gkan tingkat kestabilan, daya Dies, rasa dan kenampakan lebih baik. Selai kacang halus hasil keluaran jiw stt'el roller rt'jiner yang memiliki suhu 40°C dilanjlllkru1 ke proses packaging.

Pra-Rencana Pablik Selai Karang

.

TUGAS KHUSUS I: HACCP

Tl-IO

III. Ruang Penyimpanan bahan baku dan Produk •

Ruang penyimpanan bahan baku Ruang penyimpanan bahan baku berfungsi unluk menyimpan bahan baku utama (kacang tanah lanpa kulit) dan bahan baku lambahan (gula garanl. shortening. dan minyak kacang tambahan) sebeilim proses. Sehingga unlllk menghasilkan prodllk yang berkllalilas. bahan baku harus dijaga kualitasnya. KuaJilas yang dinmksud adalah mengalur \enlilasi. mengatur slihu dan membllal ruangan lelap kering dan sejllk dalam word/oUSt'. Unlu!;: mengatllr Yenlilasi digunakan velll/lisa/or agar sir!;:ulasi udara dalam ItYlrehollse menjadi baik. Suhu yang diinginkan dalam w([rehouse adalah suhu ruang ( 30°C ). Sehingga unluk menjaga letap kenng dan sejuk. dalam ruangan diperlukan glasswoll yang dipasang pada atap bagian dalam ruangan. Disamping ilu kebersihan dalam rllangan juga harus dijaga dengan dibersihkan setiap han.

•

RUWlg penyimpanan produk Produk yang sudah jadi disimpan pada ruang penyimpanan prod uk. Pada ruang penyimpanan prod uk. YWlg perlu diperhatikwl adaJah "entilasi ( sirkulasi udara), suhu, dan kebersihan. Ventilasi yWlg digunakan adalah V't:'ntilisator. sedangkan untuk suhu digunakan suhu ruang dan untuk

menjaga ruangan tetap kering dan sejuk perlu dipasang glasswoll pada atap bagian daJam ruangan. Ruang penyimpanan produk juga harus dibersihkan setiap harinya ..

(

pJ'a-Rencana Pablik Sl.'lai Kacang

K ~H..:ang tanah tnnpa

---

KLrht klltlll

])cnyimpanan kacang. tanah kntlll diJalam wart:hnusc

J)cmbcr~jhan kacang tanab llari pengDtlll dcngall belt

r--

l:on\'c\'Ul' dan

Screen beltingkat

Vibrating

r-

Pcngcringan kaC<.lllg tanah dcngtH1 mt:nggUllakan

Rotary Rmstcr

Drum

kac
"-

dcngilll

lllcl1l;!gunakan

"'lIl1l p\\, J11 g

Cake kacdIlg tallah dimasukkan kc disk mill mcnggunakan bucket cicyah,r

!)enghalll.:tU'an cake kal:ang mcnggunakan disk nuB -_.-

----- .. --

'---+ IllCnggunakan prc~s

I

"

1

j)cngcprc:-;an kacanl lanah llt.:ngan

~ Minyak ka~ang llialirkan mcnuju tangki mix.er I

Cake kaeang yemg sudah dihancurkan. dimasukkan kc mixer 2 11lcngg1ll1ukan bucket clevalllr

-----

Pcncampuran minyak kaeang lkngan bahan tam bahan (gula, garam. shortening, minyak kaellnu) dcnuan mixer

Pencampuran cake kaellng dengun buhan lum buhan mcnggwmkun mixer

--

I

Bahan tam ballan . I. gula 2 garam 3.

~hl)rtcning

~.

minyak kacUlu.!.

Pasta kasal' dihaluskan dcngan mcnggunakan rctinning

Gambar T 1.1. Blok diagram proses pembuatan sel ai kacang

Pasta kaci.lng yang sudah di hal uskan kcmuJilln dikcmas

f-+

~cn:\'

I L\('('1' Sdai Kacang ... --. T-...-.-..... --..- - - -

~--~-.-----

..

---,-~

r------..

.~-

-~-.-~----------

'.---- ------

Penjelasan I'engamh pengal"!Jh Titik kl I .. kontaminasi Slag . kontamillasi Pellcegahan I Kontanunasl /I tel'hadap tel'hadap kest"hatan I ........ __... ------_._---_ .. _-_._-_ .. -.- . -- _. -+_..- .._-_...... _......-_.- _.......kt"sehatan .... .. ... ..----....... Dapal Jamur akan Jamul' Ada Biologi : I. Penerim aan mengganggu mali pada baku ~ bahan b aku Jamur hid up kesehalan waklu proses utama: roasting (sakit penH) Kacang I Jnah .. __~( 145'·~L_ .. _ .--_.------_ .... lanpa k\l il f--...-... - ......-_.-.--- t---.. ..- .....- - - f--.----------Kimia Tidak ada -

_-_

.""""

/ batasan 1'01

bahan g lallah " 30 "c 11

AlaI st"nsol' / Alat pt"ndt"teksi ELISA ( enl.~me-linked iml11unosorbent assay)

~

"

~--

Fisik : logmn. ranting pohon, plaslik. tmlah. pasir. kerikiL dsb

Ada

Dapal mengganggu kesehatan (tersedak)

Logmn. ranting pohon. plastik, tanah. pasir. dsb akan hilang pad a saat proses

Bio[ogi : lamur :

Ada

Dapat mengganggu kesehatan (sakit pemt)

Yeast dan jamur mati pada saal

Screen in:.! Bahan b \ku tambah tn : Gula

{)sm0l'hiles (43(

.

roasting ( 145"C)

Tidak nmti plastik.

...-.- ..--+-.- . - - -

logam_ ohon. h. pasir.

Dilihat dari penampakan logam. ranting. Ilmah, pasir, kerikiL dll

'--

Jamur: m: \: hidup 40' C

Dilihat dari penampakan \ymnajamur

HACCI' Selai Kacang .----.·-~-----~T~-·-·----

Stage

.

Pengaruh kontaminasi te"'ladap kesehatan

I Kontaminasi I

Penjelasan pengaruh kontaminasi te .. hadap kesehatan

Pt'nct'gahan ,

Titik k .. itis / batasan I Alat st'nsoJ"/ / konh"ol AlaI pendett'ksi ,-1-,.-

Tidak Kjmia : Tidak ada f----·----··----·~--t__--------·-~-------Fisik : Tidak I Tidak ada

Gar,U11-----~··tBi~logi:------1

Ad~---·-t----- Dapa;-mengganggu kesehatan (sakil pent!)

Mlcrococcl/S .I'll,

0.\'1110/111 i/<'.I', S/IIII)iococci :±'~L......

___+--_______+--

Kimia :Tidak ada

I

Jamuf.lll.ali A-flcro('occIIS .I'll, 111m, --------------I---~--------·------------pada saal mikroba hidup 37°C 40 Pc.

(()(/stlllg

()smOlllll!<,,\' :

(I 45"C)

Still'i1)'/ococci : 41\ "C

Dilihal dari penampakan \\ama jamuf

________-\-_______________________

Tidak

~

r----, 'k T'd Fls)·: ) ak ada

Tidak

-.-----,---------- ----------------1

HACCP Selai Kacang .------------.------

Stage

Kontaminasi _.

--------

Shortening

Penga."uh kontaminasi tel'hadap kesehatan

Biologi : jamur, dan bakteri aerob

Ada

Kimia :ketengikan yang disebabkan proses oksidasi, Dru1jamur

Ada

Penjelasan pengaruh kontaminasi terhadap kesehatan Dapat mengganggu kesehatan (sakit perut) Dapat mengganggu kesehatan (sakit perut)

Pencegahan

jamur mati pada saat roasling (l45°C) Menjaga kondisi pen)'lmpan tetap higienis

-

Titik kl"itis ! batasan ! kontl"Ol

------_._-

---------Alat sensu."! Alat pendeteksi

.

Jrunur: rna'" hidup () 55 "c

----_.

Jrunur : ma:\ hidup 55 "c

Locad-PTS Handheld Microorganism detector 1481 Dilihat dari penampakan warnajamur dan bau tengik

-------_.-.-------------

Tidak Minyak kacang trunbahun

Biologi: JaIl1ur : SIClph)'/ococ(,lls

wm:us, Rasillus

----Ada

Dapat mengganggu kesehatan ( saki! perut )

Jamur mati pada saat roasting (l45"C)

Rasillll.l' : mikroba hidup 111a:\ hidup 1 55 'C Sill! )h., '/O('O(,CII,\'

Locad-PTS Handheld Microorgru1ism detector 1481

(/11/'(:11.1': mikroba hidup ma:\ 48 DC

----"

.. ------------

------_.

.----..-. .-. - . ---_________J

HA(,(,P Sdai Kacang

·······_· __· __·-1-· ,i

Stage ------------_.,-_._--------

Kontaminasi

Penga..uh kontaminasi terhadap kesehatan

_ _ __ .._._.- f - - . - - - - -

....... .. ..

Kimia: ketengikan

ada

~ang

disebabkan proses oksidasi. Dan

.

. - r---~-

Ti tik kl"itis / batasan / kontml

Pencegahan

2. Pemb('rsihan kacangtanah tanpa kulit dari pengotornya dengan Ilibrllling Screen dan

Blower

Aillt S(,IIS0I' / I Aillt pendNeksi

------..----- .----_._--_ ..... _._---

Menjaga kondisi penyil11plU1 Idap higienis.

-, ...

Jamur : max hid up )) DC

---......-------_.._---_....

Tldak

.----_._----

·······-···_····_·-l

---------~--~-------~--.-.-----

Penjelasan pengaruh kontaminasi terhadap kesehatan ---_..._--_. Dapnl mengganggu kesehatan (saki I perut)

_--,,-_..-._--,-_..

Dilihal dari penampakan II arna JaJllur dan bau tengik

.--..

~-------.-------------

i

,

Biologl: Jal11ur

Ada

Nf!nw tospora

corvli ~

Kimia : Tidak ada

Tidak

Dapal mengganggu kesehatan (sakit perut)

._-----

-'--.------~,,------- -.

Bakteri dan jal1111f mati pada saat r()(/sting (145"(')

.--- ..

Bakteri dan jamur : max hidup 4()

or

,

.-----------

--.-.-----.--.~-,-

ELISA (enz)ll1e-linked immunosorbent assay) ..... - .. _-'--------,---

..•

HACCP Sdai Kacang ~--

.. - - - ...

----.-.--,-.------. ,-_._----.

Stage

Kontaminasi

Pengaruh kontaminasi terhadap kesehatan

-_._-------_._-------

3. Prltgeringan kacangfanah dengan Roll,ry Drum ROl/ster

Fisik : logam. ranting pohon. plastik. trulah. pa,sir. keriki L dsb.

Ada

Biologi: mikroba dalam RO/i1IJ'

Ada

._."------

Penjelasan pengal"uh kontaminasi terhadap kesehatan Dapat mengganggu

kesehatan (tersedak)

IJrum Roasler

T= 175"C

..

._-- 1--

Dapat mengggangu kesehatan (tersedak)

--~-.~-'-

.•.

-----~-.-

Titik klitis / batasan / kontrol

Pencegahan

-_._

--~----.-

"Logam akan dihiladgkan dengan magnet. sedrulgkan kotonUl lainnya dihilangkan dengan menggunakml vlhrating screen bertingkat -Mewlljibkan pekeria untuk menggunakan pakaian khusus masker ----Mikroba (bakteri patogen) otomatis banyak yang mati saat proses pengeri ngan. (I 75"C)

....--

.....__

Alat senso." / AlaI pendeteksi

.._----- - . ,---- .. ------

meminimalkan sampai menilldakan ketidakasengaiaan indiyidu

-_.._------------- . !

..--.------

..-

Suhu pengerillgan 175"(', dimana palla suhu >()2"C bakteri plllogen telah mali.

-,,----"..

_---------_.-----._-

Dilihat dari plmampakan logam. ranting. I allah. pasi r. kerikiL dll

_

. .._-----_._--_....

_----

Dilihat dari penampakan \\arnaJrunur

·, HACCP Selai Kacang -

Stag ~

Kontaminasi

Kimia : Tidak ada

-

- -

•. _->------._-

.. -----

--""

._.--.--_.._",.,,-._---

Pengarul) kontaminasi terhadap kesehatan

Penjelasan pengaruh kontaminasi teJ'hadap kesehatan

Pencegahan

Tidak

-

-

Titik kl'itis / batasan / kOlltrol ------------

I , ,

,

I I 0'

- - - --- -

4, Pemisah an kacang lari kulitar ~ya dengan Wi,li/OWl "g

!

Fisik : Tidak ada

Tidak

-

-

Biologi : Tidak ada

Tidak

-

-

---'---

I

.~

...-----

I

..,....------------

I I

-------.-...--

Alat sen SOl' / Alat pendeteksi

I-lACCP Sdai Kacang r--

-- -

--1------ --

Stagl'

Pl'njelasan pt'ngaJ1Jh kontaminasi te ..hadap kesehatan

Pt'ngal"Uh kdntaminasi te.·hadap kt'sehatan

Kontaminasi

Kimia :Tidak ada

Tidak

Fisik: Tidak ada

Tidak

Tilik kl"itis / balasan / konlJ"()1

Pt'nct'gahan

--___L _____________ _ !

1---

i i I

I

5.Pengep ..esan kacang tanah dengan ,~cre1V pre,ss

Biologi : Tidak ada

Tidak

I

-t----

t i

i I

i -'_

I

______ .L.. ______ • _ _ _ _ _ _ _ _ o _

._.

i

_J __ _

AlaI

Sl'IIS0"

;----1

AlaI pendelt'ksi

HACCP Selui Kacang

--·- --~----r I

----r

___. . . --------------~---.-.~-----'

-

. . KontammaSl

Siagt'

--Pengaruh

Penjelasan pengal1lh

kontaminasi tt'!.'hadap

kontaminasi tt'."hada p kesehatan

kesehalan

--tKi~~ia-_:1:id_;;:_k

Titik kdlis / barasan / konl,'ol

Penct'gahan

,'. .---_._--_ .. _--._-Alai senso,' / Alai pt'ndeleksi -._- -- -------".-- ._. ...__ .,_._----_.... _

~-----

·--;ridak

ada

..--.-- ... ' ....

+----------+-. _ - -...- - - . -.. +--._-.--

~-;-'--:-:--·-·--·--i--·~ ----FISlk: Tidak Tidak

_-

... ....... _._----.

ada 6. Mixer I 1---.-.-----.Minyak kacang

Biologi . : baklw.

Ada

Dapat mengganggu kes,ehalan. (sakll perul)

d~"i .~crt'H' prL',\',~

d,tambahkan bahan tambahan

.

.____ +

I

f---c

Kimia : Tidak

l_ . _________ 1ada

Miktoba . (bakteri pathogen) otomatis banyak yang matI saat proses mixer /I Pada suhu 75"('

----:-·---·----·-··--r·······---------j

Suhu mixer II 75"('. dimana pada suhu >62"(, bakteri . patogen lelall mall.

Lomd-PTS Handheld Microorgwlism detector 1481

1221

__._.__

m

Tidak

_____--.L_.

---L

~

._

!

....L_._.. __ .__ .. _

... L .... _... ___ ... ___.. __....

'

HAcep St'lai Kacang .. -----

Stage

Kon.aminasi

Pengaruh kontaminasi terhadap kesehatan

Penjelasan pengal"Uh kontaminasi terhadap kesehatan

Pencegahan

-

-

-

Tidak

-

-

. Tidak

-

Fisik : Tidak ada 7, Penghancuran fake kacang dengan lii.,'"

Biologi: Tidak ada

Titik kl'i'is / batasan / kon.ml

----f------------------------

r-------------------------

.-.-.---~----------

Ala. sensol' / Ala. pendeteksi

---------.---

...------------

",ill

Kimia : Tidak

f - - - - - - - - - - - - - - - - - - ---

Fisik: Tidak ada

Tidak

- -----------~-

~

-

-

.

,

-

--

------~_~~----J

HAecp Sdui Kacang

-----------------r

-----.-.---,.------~-

Stagl'

Kontaminasi

Pengamh kontaminasi terhadap kesehatan

8. Tangki Mixer II : ~ake kacang dari disk mill dicrunpur dengan bahan tambahan dari mixa 1

Biologi : bakteri

Ada

Penjelasan pengal1Jh kontaminasi teJ'hadap kesehatan Dapat mengganggu kesehalaIl (sakit pernt)

Pencegahan -

Titik kl"itis / batasan / kontrol

---f-c------------- ---------------

Mikroba (bakteri palogen) otomalis brulyak yang mati saat proses mixerIl Pada suhu

Suhu mw:r 11 75"C dimana pada suhu >62"C bakteri palogen telah mati_ [221

75°C

Ki mla: . Tdak 1 • .

Tidak ,

,

-

-

-

-

-

-

ada Fisik :Tidak ada - - - L.

____

Tidak

..

---------

-- -----

-~-----

AlaI Sl'nSOJ' / AlaI pendetl'ksl .--.--~-.-------

Locad-PTS Handheld Microorganism detector 1481

-,

HACC!> Selai Kacang

T------·---·,-····-··-··------·-·-- -.----,-.-. --I II

Sta!!.e ~

Penua!'u h I , ,kontanllnaSI Kontanunasl I t el'h a d ap "'"

" kesehatan 9, Pt'ngt'masan

dt'ngan mt'nggunakan botol plastik

Biologi: Tidak ada

~-mia : T'idak I ada

Fi<;k" ada

PenJelasan enoal'uh P.." kontamtnasl terhadap kesehatan

-- -------- ·-1 I

I

Pencegahall

' , knits , , I Tltlk batasan I k ontl'o I

A 1M St'IIS01' I Alat pt'udt'tt'ksi

Tidak

--.-+~------+-------------.---

Tidak

T;d~;d""

TUGAS KHliSUS II : PERANCANGAN ROASTER

T2 - 1

TUGAS KHUSUS II PERANCANGAN ROASTER Proses rollsting merupakan bagian yang penting pada proses pembuatan selai kacang. Suhu pada proses roasting ini harus berkisar pad a suhu 145 DC untuk mendapatkan rasa kacang yang khas. Jika suhu terlalu rendah maka kacang menjadi tidak matang sedangkan jika suhu terlalu tinggi maka akan timbul bau dan rasa hangus pada produk akhir serta menyebabkan kutit ari kacang hangus menjadi abu. Hal ini tentunya sangat mempengaruhi rasa selai kacang yang dihasilkan. Oleh karen a itu. diperlukan perancangan roaSI.:r yang tepat untuk mendapatkan produk selai kacang yang terbaik.

ROTARY DRUM ROASTER (B-110) Fungsi

Untuk menyangrai kacang agar matang dan mendapatkan rasa kacang yang khas.

Tipe

flotar), Drum Roaster

Dasar pemilihan

Cocok untuk menyangrai biji-bijian pada suhu 145°C dengan luas perpindahan panas yang cukup besar. tidak memerlukan pengadukan untuk mendapatkan panas yang merata.

Data Kapasitas

8390 kglbatch

Bahan

Stainless steel

Dasar pemilihan

Sesuai untuk prod uk makanan [251

Ditetapkan : Wahu proses

=

1 jam

Pra-Rencana PabIik Selai Kacang

•

TUGAS KHUSUS II : PERANCANGAN ROASTER

T2-2

Dimensi Rotary Roa.fter

Dari neraca massa diketahui: Massa kacang tanah

=

8390 kg

Dari Woodrof 1201 diketahui: Densitas kacang tanah =

230,()() kg/m'

Sehingga dapat dihilung:

Flowraw

8390 kg/jam

=

0,0 I () (m'!s)

Dari Walas [351 diketahui: Solid mengisi roasta

0,15 luasan tangki

Dari McCabe [341 diketahui range untuk averaRe matailll \/do('il1' (avg vdoci Iy)' 2000 - 25000 kglm 1 .jam.

avg velocity

2000 - 25000 kg/m\jam J

05556 - 6,9444 k,g/m 2 s (dibagi dengan p = 230,GG kglm

0,002 - 0,03 m/s Ditetapkan: 0,02 m/s

Average nUlteriaZ velocity

flowrale Luasan yang dilewati padatan = ------avg velocity Luasan roasta

0.01 m' Is

------

= 05 I

0,02 m / s

m1

Luasan yang dile\\ ali padalan _ 051 m: - ----- -- -- ---

~

0, J 5 ~ ~7 .J,.J

----

0,1 5

m2 --

Diameter roaster ( D)

4x 3,37 m:

4x luas

\

\

=

2,07 m

Ii..

P .. a-Rencana Pabrik Setai Kacang

.


T2-3

It

Gambal' T2.1. Dimensi Roaster

Luas segitiga

Luas teInbereng

=

ex

0,51

a

luas jUling - luas segitiga

•

I

Ilr' _..

360 =

2

108"

a

r cos(O.) a)

=

h

r-a

In

:\

tg (05a) a = 0.84 m

= 0,43

•.

r - Sin a

0,61 m

Dengan menggunakan pers. 4-63, hal 14.5, Ulrich [25]: ~TL'vtTD

Q

Ux AX

Q

2.754.606.34 kJ/batch (dari neraca panas, Tabel AS ) 2.754.606,34 kJ/m

r491 didapatkan da~a:

Dati (~)....."97 kW

.:

m.

O(~

Dari Geankoplis 1291 didapatkan data:

Tebal area perpindahan panas (ilx) =

0,5 tinggi padatan dalam roaster 05.0,43 In = 0.21 In

P"a-Rencana PabJik Selai Kacang


T2 -4

Gamba.' T2.2. Area Perpindahan Panas pada Roaster

Dari Geankoplis (291 diketahui: (Pers 41-12)

Q

h.A.(T" -1;)

... (Tl.I)

(Pers 4.2-1)

Q

(T -T) k.A. - ' " -

... (Tl.2)

Q

(f.A.V;, - T"

(Pers 4.3-20)

:\x

... (T2.3)

Dari penurunan rumus didapatkan: (T2) ...

Q

1r.A

T, -1',.<

(Tl2).

+

Q

Q

-. .... +----

h.A

hA

1'" - T,

c\.\'

Q 1 1 -- +---A h h

<

1'" - T,

. (Tl.4)

.1x

Persamaan (T2.4) tersebut kemudian dimasukkan pada persamaan (T2.3) (T13)

o {1 ~

!

A\(,

PJ"a-Relicana Pab.ikSelai Kacang


T2-5

Sehingga didapatkan:

if " '97 x 0554 (>.2 I ().~

I1. k t. ,

u

h+ k

. '97 + 0.554 (>.D.21

t,

Dengan menggunakan pers. 4-6(). hal 146. Ulrich r251.

:J.7~_l!m untuk

countercurrent adalah:

T' 2

L -_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

~

T2

Gambar T2.2. Profil temperatur perpindahan panas secara countercurrent

TJ

'Suhu bahan keluar CC)

Tz

Suhu bahan mas uk (0C)

T' J

Suhu pemanas masuk (0C)

T'z

Suhu pemanas keluar (OC)

i:J.T\ = T, - T; =145 -175 = 3Do C j.L -

=

T.- -T~- = 30-70 =400 C

P"a-Rencana Pabrik Selai Kacang


A =-

-

T2-6

9________.

2.754. GOG.34 Uhr 9.316kJ/hr.m c. >, ex 3-t. 760:." C

. A 8.5Im= Panlang dryer (L) = - - =--"- ----- = 5.07::: 5 . ~ 2.x 2 x O.S4 m

III

Kal'akteristik Roastel' F

Tekanan oleh solid (P) =

[39]

A m.g

A

=

p" .g.A.1l _ I - p.g.!

A

230,66 kg

9.8 m .

,x

nr

967,457 kg

s'

x

0.43 m

.

m.S'

967457 gr/cm.s 2 =0.14 psi Tekanan udara

= 14,7 psi

Tekanan total

= tekanan udara + tekanan solid = 14,84 psi = 14,S41b t /in

P design

= 1,2 x

1

P total

[35)

= 1,2 x 14,84 Ib1lil,z

= 17,SI Ib1lin2 Ditetapkan: •

Bahan konstruksi S'tainl~ss steel dengan ulloM'able stn:.~s (t)

18.750

Ib/in1 (BrO\\llell and Young, App. D, item 4, hal. 342 (32).) •

Tipe sambungan double''A'elded butt .Joint. dengan r:,ljiciel1c)' (E) = 0,85 (8ro\\uell and Young. hal. 46 [32).)

•

c = corrosion allowanc~

= 0,05


in (Bro\\llell and Young \32].)


T2 -7

Oengan menggunakan pers.13. L Bro\mell and Young [321 diperoleh: Tebal roaster =

I'D . +c 2fH 17.S1 x S155 + 0.1)5 .2 x IS. 750 x (J.S5 =

0.1 () in '" 21 I () in

Putamll Roastt"r

Oari Perry 1331 didapatkan : Roas!t:r bekerJa pada kecepatan peripheral:

Y= 30-150 ftfmenit.

Oiambil data: Y = SO IiImenit 0= 2'<)7 m = (,.80 ft

N

=

V

80 ll/menit lrA.97ft

=

re./J

= 3.75 rpm

Oari Perry [331. didapatkan : N.O NxO

[331

= 25-35

3,75 x 6.S0

25,46 (memenuhi)

SIODt" kemiringan Roaster

Oari Perry [331: slope shell roaster antara 0 - O.OS ft/ft, Oitetapkan slope = 0.05 ftlfI tg a

=

0.1)5

a

=

2.S624"

Pen'ncanaan power Roaster

Oari Kirk and Othmer [24( didapatkan : Po\yer roaster = 05 0 2 - I 0 2 hp Dari Ulrich [25( diperoleh: Effisiensi roaster antam 55 - 75 % Oimana:

o = diameter (rt) P."a-Rt"llcana Pabrik St"Iai Kacai'.g

•


T2 -8

Diambil data:

Powadryer Ellisiensi

Power dryer 1'owe r 1110[01'

(;5

%

0,75. 6,1\02 = 34'{;4 hp

power drya

34,64

etisll'l1Sl

OJ;5

53,29 hp

SPESIFIKASI :

•

Tipe

•

Fungsi

: Ro[ory Drum Roas[er

Menyangrai kacang [anah untuk mendapatkan rasa kacang yang khas.

•

Diameter

2,07 m

• •

Panjang

5.07 m

Putaran

3,75 rpm

• •

Slope

2,8624°

Waktu transportasi

I jam

•

Power

53,29 hp

•

Tebal

2!I 6 in

•

Bahan

S[am/ess sled

•

Jumlah

I buah

<

PI"a-Rencana Pablik Selai Kacang

TUGAS KHUSUS III

T3 - 1

TVGAS KHVSVS III PERANCANGAN VIBRA TORY CONTACTING SCREEN

I. SCREEN Fungsi

Memisahkan biji kacang tanah dan kulit arinya

Tipe

I'i"ralorv contacting screen dengan tuttlP dan dilengkapi dengan blower

Dasar pemilihan

Cocok untuk pemisahan solid - solid berdasarkan berat jenis dan sekaligus berfungsi sebagai cOllveyor [25]

Data Kapasitas

=

8390 kglbatch

Dari Perry (1997) pada tabel 19.6 [26], didapatkan data •

Bukaan screen

4mm

•

Diameter wire

1,37 mm

Dari Ulrich (J 984) tabel 4-4 [25], diperoleh data sebagai berikut : •

Lebar

= 0,15 - 3 m

•

Panjang

=

•

Kapasitas maks = 0,06 m /s

5 - 30 m 3

Diambil data:

<

•

Lebar

1,46 m (mengikuti diameter roaster)

• • •

Panjang

5m

Llias

7,_)'.,__ m Z

Waktll proses

30 menit

1800 s

•

Kapasitas

4,66 kgls

0,02 m /s

Pra-Rencana Pabl·ik Selai Kacang

3

TUGAS KHUSUS III

T3 -2

Dari Ulrich (1984) tabel 4-4 [25] untuk power didapatkan:

Power

= (0,02.kapasitas)"n x panjang -- ('0 .... 0"7

x 46"6" ,

)072

x_,c

= 0,91 kW = 1,21 hp SPESTFIKASI:

•

Nama

l'ihralOlY COlilaclilig Screflll

•

Lebar

1,46 m

• • • • • •

Panjang

Sm

Kapasitas

4,66 kg/s

Waktu proses

30 menit

Power

1,21 Hp

Tipe

Vibratory conveyor tertutup

Bahan

Carbon steel

•

lumlah

I buah

2,

BLOWER

Fungsi

Menghisap kulit ari yang telah terpisah

Tipe

Centr~fllgal +

Dasar pemilihan

Dapat menghisap dan memisahkan kulit ari dari bijinya,

Bag Fillers

biaya maintenance murah, tidak menangani gas yang bersifaf korosif dan dengan temperatur tinggi [25] Perhitungan : Blower menghisap 100 atm suhu 30

n3 /menit

(2,8317 mJ/menit) udara dengan tekanan I

"c.

Tekanan udara keluar blower adalah I, I atm

P,'a-Rencana Pabrik Selai Kacang

[25]

TUGAS KHUSUS III

Ws

B-3

2,3026Rl; p, --------'--10 0 - M 0 PI

[29], hal 152

2,3026 x 8,314 llmol. K x 303 K 28,97 gr/mol 0

-'-------'---------kw

PxBM RxT

p udara I atm

0

LI atm I atm

8,29 kJ/kg

I atm x 28,97 grimol

0,082 L.atm/mol." K

y

1,17kg/m

J

303 K

-, k g!m . , x-"--~ U atm = 18k' pu d ara I, I atm = LI6)..!. ,2 gJm1 ~ 1atm

1,1652+1,2817 kg;m I .1_ / 3 - 1,22 kgm 2

p average

Massa udara masuk

.1

1,22 kg/m .1 x 2,8317 m !menit 3,47 kg/min = 0,06 kg/s 8,29 kJ/kg x 0,06 kg/s

Power blower'

0,48 kW Efisiensi blower

75%

BHP

0,48 10,75

Efisiensi motor

80%

Power aktual

0,64/0,8

SPESTFTKASI BLOWER:

2,8317 m 3 /menit

• Kapasitas • Power

=

1, I hp

• Tipe

Centrifugal

• Bahan

Carbon steel

• lumlah

I buah


[25], hal 120 0,64 kW [27] 0,80kW= 1,1 hp

lTGAS "HliSlS III

3.

T3 - 4

FILTERS

Flingsi

Menampung kulit ari yang dihisap oleh blower

Tipe

Hag hll<:rs

Dasar pemilihan

Dapat menyaring kulit ari dari udara yang dihisap blower, biaya tenaga kerja murah dan dengan temperatur di bawah 250 T [25]

Dari Urich ( 198-1) label 4-23b [25 J didapatkan data: Panjang maksilllllIll

20

=

111

SO m

Lebar maksilllllIll

Dari percobaan yang dilakukan didapatkan:

Pkuhl

=

60 kg/ml

Dari neraca massa lTabel A3) didapatkan : mkul,! = 327,39 kg sehingga dapat dihitung volume kulit yang dibuang per hari : 327,3C) kg

5,46 Ill]

-----

60 kg

,

111

Ditentukan faktor keamanan = 1,-'i

Volume Hag Filters

Ditentukan:

y

1,5 3 -'i ,46 m

Dimensi Hag Filter

Tinggi

1m

DiaJl1eter

3,23

In

SJ)]::SIElKASI FfLTER BAG: • Kapasitas

8,18 m]

• Bahan

C arbon steel

• Fil,er lIIedil/lll

Polypropylene (PP)

• JlIllliah

I buah

Pra-Rl'llralla Pabrik Srlai Karang

I'lo.

N... AIII W_BoIooB...

Iiode AlII F·III

,

+-

),112 H·1Il ,,·114

3 4 S

Be.CooIey.. Vilmlfy SeRe. BertiW
B-H~

6

A·121 H·122 H·120 1.-211 M·21O 1.-231

7

~

IT

.);. 12

13 14 IS

-

"""IlI)'CoIDtti1Scrccn Set\. ,~. Press PO~II ~':rew Press Taq:kiMr..1 IpOII1l.M ..,I . _ Socket avatar __ Di;k MI

)·221

L-220 )·2.'1

Screw CODle\",

I

~~ -2)(,

Taq:kiMr., 2

I

FLOW SIIhTP,qRll( SElAI KACANG - - ------ --------- Tel.' DiI.'OJjui O'It Pcri>':-inb:-:-:' -::U--j Pcnl>inb~1

---

- -----

T

NO.

KOMPONEN

Pro! ~. M!!!ji!!i PhD NJK.SlI.6S000s

~.

~

Iii

PJl:RPU S TA"AA , ~ - 1

i

UII""""'''''' .....1" ' K w'"" .. "'.0..... .)I.;KAbi\\A

~ 8475.16'"

!::N~bxbaswati NIh m~.ol2l

~

I

J

APPENDIX A PERHITUNGAN NERACA MASSA

Recommend Documents