Forgógépek állapot felügyelete állapot megbízhatóság rendelkezésre állás
A forgógépek állapot felügyelete jelenti az aktuális állapot vizsgálatát, a további üzemeltetés engedélyezését ill. korlátozását, továbbá a szükséges javítás idejének és módjának meghatározását.
Összeállította: Berdó László Dátum: 2009. február 06.
Forgógép - meghatározása: stabil, helyhez kötött, forgómozgást végző energia átalakító berendezések, jellemzően hajtó és hajtott gépből álló gépcsoportok. - jellemző típusai:
- turbina - villanymotor - szivattyú - kompresszor - generátor - centrifuga stb.
- helye a termelésben: mindennemű energia termelési, energia átalakítási, anyagmozgatási folyamat főszereplői a forgógépek
A forgógépek állapotvizsgálata Forgógép állapotvizsgálata alatt üzem közbeni, roncsolásmentes vizsgálati eljárásokat értünk, úgymint: - Rezgésvizsgálat - Kenőanyag, olaj vizsgálat - Hőmérséklet mérés, hőkamerás vizsgálatok - Mozgásanimációs vizsgálatok - Változó terhelésen vagy fordulatszámon végzett vizsgálatok - Egyéb vizsgálatok (zaj, üzemi paraméterek, stb.)
Rezgésvizsgálatok A forgógépek állapotvizsgálatára a leginkább elfogadott, széles körben alkalmazott vizsgálati eljárás a rezgésmérés és rezgéselemzés.
A rezgésmérés a forgógép csapágyain, normál üzemi körülmények között történik. A mérés alapján a gépek nemzetközi szabvány szerint minősíthetők.
A forgógépek megengedhető rezgéserősségéről az ISO 10816 szabvány rendelkezik (a mérendő paraméter a rezgéssebesség effektív értéke)
A rezgéselemzés elemei Spektrum elemzés
A szabványos értékelés mellett a rezgésmérés és elemzés nemcsak a gép állapotának felmérésére, hanem a kialakuló hibák beazonosítására, nyomon követésére is alkalmas. A spektrum a rezgésjel amplitúdó – idő függvényéből FFT (Fast Fourier Transformation) számítás útján előállított amplitúdó –frekvencia diagramm. Az egyes frekvenciákon megjelenő csúcsok alapján a meglévő mechanikai hibák beazonosíthatók.
Rezgési trend elemzés (A vizsgált gépre megengedett rezgésszint 7,1 mms)
A meghajtó motoron magas rezgés alakult ki, míg a hajtott gép rezgése stabil maradt.
A motor javítása után a gép stabil rezgésekkel üzemel
A trendelemzés különösen nagy segítség a gördülő csapágyak állapotának, a csere időpontjának meghatározásánál.
További diagnosztikai eljárások
- cepstrum elemzés - amplitúdó – fázis elemzés - mozgásanimáció - hőkép elemzés - rezonancia – mobilitás vizsgálatok - olajelemzés - gépalapok roncsolásmentes vizsgálata - zajmérés, elemzés - üzemi paraméterek elemzése stb.
A forgógép diagnosztika eszköztára Rezgésmérő műszerek
A forgógép diagnosztika eszköztára
Impulzus kalapács
Kenőolaj elemző készlet
Hőkamera
Diagnosztikai szoftverek
Egy Közép-Európai vegyipari üzemben működő forgógép diagnosztikai rendszer bemutatása A forgógépek felmérése, csoportosítása
Nagy értékű, a termelés szempontjából kulcsfontosságú gépek Alkalmazott diagnosztika
Telepített on-line rezgésfelügyelet
Kisebb értékű, Tartalékkal rendelkező gépek Alkalmazott diagnosztika
Rendszeres időközönkénti rezgésmérés kézi rezgésmérő műszerrel
Értékfüggő rezgésdiagnosztika 1. A nagy értékű, és a termelésben kulcsfontosságú gépek folyamatos rezgésfelügyelet mellett üzemeltethetők biztonságosan.
A gép csapágyaira robbanásbiztos kivitelű rezgésérzékelők vannak felszerelve. A mérőrendszer jeleit az RB területen kívül elhelyezett jelfeldolgozó egység továbbítja a vezénylőtermi rendszerirányító számítógépre. Itt történik az adattárolás, a pillanatnyi érték vagy trend megjelenítés, illetve határérték átlépés esetén a jelzés és riasztás.
Értékfüggő rezgésdiagnosztika 2. A kisebb értékű, és/vagy tartalékkal rendelkező gépek rezgésfelügyelete hordozható kéziműszerekkel történik. A gépek rezgésmérése kézi rezgésmérő, adatgyűjtő műszerekkel történik. A mérések számítógépes adatbázisba kerülnek. A mérés kiértékelés alapja a rezgéserősségi szabvány, valamint a rezgési spektrumok és trendek elemzése. A korszerű méréskiértékelő szoftverek, szakértői rendszerek gyorssá és megbízhatóvá teszik a mérések értékelését, elemzését. A mérések ciklusideje rugalmas, 1 – 8 hét. Magas rezgés, vagy emelkedő tendencia esetén gyakoribb, stabil alacsony rezgés esetén ritkább.
Az alkalmazott diagnosztikai rendszer előnyei A váratlan meghibásodások száma csökkent. A meghibásodás okozta következményes károk megszűntek. A javítás tervezhető, elő lehet készülni anyaggal, pótalkatrésszel munkaerővel. Jelentősen növekedett a forgógépek rendelkezésre állása, megbízhatósága, javultak a baleseti mutatók.
Konkrét példa egy mérési dokumentációra (TLW Kft. ISO 9001-2000 minőségbiztosítása szerint) Vezetőknek küldött összefoglaló jelentés részlet:
Konkrét példa egy mérési dokumentációra (TLW Kft. ISO 9001-2000 minőségbiztosítása szerint) Karbantartásvezetőnek küldött jegyzőkönyv részlet:
