Alesta ZeroZinc primers

A X A LTA C O AT I N G S Y S T E M S

Alesta ZeroZinc primers ®

De beste milieuvriendelijke corrosiebescherming

Alesta® ZeroZinc primers Een gepaste oplossing voor iedere ondergrond Roestend staal leidt tot hoge kosten voor herstelling en onderhoud. De levensduur van de geverfde structuur kan aanzienlijk verbeterd worden wanneer het oppervlak vooraf wordt behandeld en het meest geschikte corrosiewerende product wordt aangebracht op de ondergrond. Na meer dan 10 jaar onderzoek en ontwikkeling en meer dan 20 jaar ervaring op het gebied van corrosiewerende producten, wordt het ZeroZinc gamma producten van Alesta® uitgebreid met de beste oplossing voor elke te coaten ondergrond.

Alesta ZeroZinc primers Voordelen ®

• Uitstekende corrosiewerende eigenschappen - Uitstekend bestand tegen chemicaliën en vocht dankzij het versterkte barrière-effect - Roestbescherming tot C5 volgens de norm ISO 12944-6 • Uitstekende mechanische eigenschappen • Een ZeroZinc Primer voor elke te coaten ondergrond: staal, delen met scherpe randen, ontgassingsondergronden (gegalvaniseerd staal, gemetalliseerd staal enz.) • Deze primers hebben een lage dichtheid: - Gemakkelijk te gebruiken (applicator opnieuw te gebruiken) - Verbeterde productiviteit per m2 (geoptimaliseerd poederverbruik) - Verminderde slijtage van de coatinginrichting (venturi, elektrode enz.) • Uitstekende hechting tussen de lagen met Alesta® toplagen (zonder zandstralen) • Uitstekende hechting aan ijzerhoudende metalen • Delen met een primerlaag kunnen worden opgeslagen tot ze een toplaag krijgen Voorzorgsmaatregelen nemen voor opslag en behandeling

Een milieuvriendelijke corrosiewerende bescherming Alesta® ZeroZinc primers: • • • • •

Bevatten geen zink Hebben een NO-label Kunnen gemakkelijk worden vervoerd Geen vrijgave van vluchtige organische componenten Verbeteren de duurzaamheid van het gecoate oppervlak

Het gamma ZeroZinc producten van Alesta® Productcode

Ondergrond

Kleur

Glans (GU-Gloss units)

Volledige uithardingsvoorwaarden

Alesta® ZeroZinc Steel Prime

ZF90017192420

IJzerhoudende metalen

± RAL 7032

90 ± 10

10‘ @ 140 °C *

Alesta® ZeroZinc Antigassing Prime

ZF80027273020

Ontgassingsondergrond (gegalvaniseerd staal, metaal enz.)

± RAL 7036

85 ± 5

15‘ @ 180 °C

Alesta® ZeroZinc Edge Prime

ZF00017121720

Stukken met scherpe randen (aluminium / staal)

± RAL 7032

3±2

12‘ @ 180 °C *

* Gedeeltelijk drogen verbetert de hechting van de toplaag. Voor meer informatie, zie de technische fiches bij het product.

Alesta® ZeroZinc Steel Prime voor ijzerhoudende metalen Alesta® ZeroZinc Antigassing Prime voor ontgassingsondergrond, gegalvaniseerd staal en gemetalliseerd staal Alesta® ZeroZinc Edge Prime voor delen met scherpe randen, dankzij de uitzonderlijke viscositeit

Technology HDC High Density Cross-linking

Deze drie Alesta® ZeroZinc Primers tegen corrosie werden ontwikkeld met gebruik van de HDC-technologie (High Density Crosslinking). Daardoor wordt het barrière-effect van de primer versterkt en wordt een volledig afgesloten coating verkregen die de ondergrond isoleert van zijn omgeving.

Deze Alesta® ZeroZinc primers: • Hebben uitstekende hechtingseigenschappen met de ondergrond en de toplaag • Behoren tot de tweede generatie van epoxyprimers voor de hoge corrosiebestendigheid van gebouwen die bloot staan aan de strengste weersomstandigheden, klimaat, zon, vocht etc. • Worden ontwikkeld en getest in overeenstemming met de corrosieen duurzaamheidscategorieën, zoals bepaald in de norm ISO 12944-6 • Zijn bestemd voor de bouwsector (metalen structuren, straatmeubilair, ijzerwerk enz.), transport (installaties, inrichtingen enz.), industriële machines, landbouwmachines, en voor iedereen die de beste corrosiewerende bescherming wil met alle bekende voordelen van een poedercoating: geen vrijgave van vluchtige organische componenten, gemakkelijk toe te passen,goede stroming en reactiviteit enz.

Alesta ZeroZinc primers Producten in de schijnwerper ®

Alesta® ZeroZinc Steel Prime voor staal op “ijzerhoudende metalen” ondergronden 1. Selecteer het te coaten oppervlak en het overeenkomstige product in de bijgevoegde tabel.

2. Beoordeel de duurzaamheid van het gekozen product volgens de corrosiviteit van de omgeving.

Primer

Finish

Omgeving

Fosfateren van ijzer of zink(1)

–

Alesta® IP, AP, SD

C5-M

*

Fosfateren van ijzer of zink(1) + passiveren

–

Alesta® IP, AP, SD

C5-I

*

Fosfateren van ijzer of zink + passiveren

ZF90017192420

Alesta IP, AP, SD

Stralen of zandstralen(3) (4) Sa 21/2 mini / Rz=50/80 µm – Ra=7/12(2)

ZF90017192420

Alesta® IP, AP, SD

Fosfateren van zink (1) + passiveren

ZF90017192420

Alesta® IP, AP, SD

(1)

C4 ®

Neem contact met ons op voor een specifieke casestudie Of alternatieve bewerking met gelijkaardige performantie. Sa is de properheid en Ra/Rz het ruwheidsprofiel van de ondergrond na het stralen of zandstralen. (3) Het product wordt gekozen volgens de technologie en het ruwheidsprofiel. (4) De vorm van het product wordt regelmatig gecontroleerd met het oog op de duurzaamheid.

(1)

(2)

Staal

C3 C2 C1 5 * Contacteer ons

10

15

Duurzaamheid (jaar)A1

Alesta® ZeroZinc Antigassing Prime voor “ontgassingsondergronden”

Gegalvaniseerd staal Het thermisch verzinken moet voldoen aan de normen NF A 35-503 en NF EN ISO 1460. 1. Selecteer het te coaten oppervlak en het overeenkomstige product in de bijgevoegde tabel.


Primer

Finish

Omgeving

Ontvetten/behandelen met een bijtmiddel of licht kogelstralen(1)

–

Alesta® IP, AP, SD

C5-M

Fosfateren(2)

–

Alesta® IP, AP, SD

Fosfateren(2) + passiveren of chromateren

–

Alesta® IP, AP, SD

Fosfateren(2) + passiveren of chromateren

ZF80027273020

Alesta® IP, AP, SD

Thermisch verzinken

C5-I C4 C3 C2 C1 5

Neem contact met ons op voor een specifieke casestudie

10

15

Duurzaamheid (jaar)A1 Inerte ondergrond tot zink (roestvrij staal, corundum). Of alternatieve bewerking met gelijkaardige performantie.

(1)

(2)

Gemetalliseerd staal De dikte van de metallisering moet voldoen aan de norm ISO 2062. 1. Selecteer het te coaten oppervlak en het overeenkomstige product in de bijgevoegde tabel.


Primer

Finish

Omgeving

50 µm zink of zinkaluminium

–

Alesta® IP, AP, SD

C5-M


–

Alesta® IP, AP, SD

C5-I


ZF80027273020

Alesta® IP, AP, SD

Metallisering

C4 C3

Neem contact met ons op voor een specifieke casestudie

C2 C1 5

10

15


Alesta® ZeroZinc Edge Prime voor randen ondergrond met “scherpe rand“

Scherpe rand De doeltreffendheid van de primer wordt verbeterd wanneer het te verven deel wordt ontworpen in overeenstemming met de aanbevelingen van de norm ISO 12944-3 voor scherpe randen. 1. Selecteer het te coaten oppervlak en het overeenkomstige product in de bijgevoegde tabel.


Primer

Finish

Omgeving

Fosfateren van ijzer of zink(1)

–

Alesta® IP, AP, SD

C5-M

*

Fosfateren van ijzer of zink(1) + passiveren

–

Alesta® IP, AP, SD

C5-I

*

Fosfateren van ijzer of zink(1) +passiveren

ZF00017121720

Alesta® IP, AP, SD

Hoek van ondergrond kogelstralen of zandstralen (3) (4) Sa 21/2 mini / Rz=50/80 µm – Ra=7/12(2)

ZF00017121720

Alesta® IP, AP, SD

Fosfateren van zink(1) + passiveren

ZF00017121720

Alesta® IP, AP, SD

C4

Of alternatieve bewerking met gelijkaardige performantie. Sa is de properheid en Ra/Rz het ruwheidsprofiel van de ondergrond na het kogelstralen of zandstralen. (3) Het middel wordt gekozen volgens de technologie en het ruwheidsprofiel. (4) De vorm van de ondergrond wordt regelmatig gecontroleerd met het oog op de duurzaamheid. (2)

C3 C2 C1 5

Neem contact met ons op voor een specifieke casestudie (1)

Staal

*Contacteer ons

10

15

Duurzaamheid (jaar)

A1

Aluminium 1. Selecteer het te coaten oppervlak en het overeenkomstige product in de bijgevoegde tabel. Primer

Finish

Fosfateren(1)

–

Alesta® IP, AP, SD

Fosfateren(1)

–

Alesta® IP, AP, SD

Geel of groen chromateren™

ZF00017121720

Alesta® IP, AP, SD

Geel of groen chromateren™

ZF00017121720

Alesta® IP, AP, SD

Geel chromateren™

ZF00017121720

Alesta® IP, AP, SD

Neem contact met ons op voor een specifieke casestudie Of alternatieve bewerking met gelijkaardige performantie.

De hier verstrekte informatie stemt overeen met onze kennis ter zake op de datum van publicatie. Deze informatie kan worden herzien wanneer nieuwe kennis en ervaring beschikbaar wordt. De vermelde gegevens vallen binnen het normale domein van producteigenschappen en hebben alleen betrekking op het specifiek beschreven materiaal; deze gegevens zijn mogelijk niet geldig voor materialen die worden gebruikt in combinatie met andere materialen of additieven of in andere bewerkingen, behalve indien uitdrukkelijk anders vermeld.

(1)

2. Beoordeel de duurzaamheid van het gekozen product volgens de corrosiviteit van de omgeving. Klimaat (buiten)

A1)

Aluminium

Duurzaamheid is geen garantieperiode maar een technisch concept waarmee klanten een onderhoudsprogramma kunnen uitwerken. De garantieperiode is een juridisch concept dat deel uitmaakt van een contract. De garantieperiode is meestal minder lang dan de duurzaamheid.

E19 E17/E18 E16 E15 E14 E13 E12 E11 5

10

15


Omgeving (binnen)

Aluminium

Deze informatie wordt gegeven bij wijze van indicatie en is gebaseerd op onze ervaring en op onze laboratoriumresultaten. Ze vormt geenszins een verbintenis van ons bedrijf.

De verstrekte gegevens mogen niet worden gebruikt om specificatiegrenzen te bepalen of alleen als basis voor het ontwerp; ze zijn niet bedoeld als vervanging van de tests die u wellicht moet uitvoeren om zelf de geschiktheid van een bepaald materiaal voor een specifieke toepassing te bepalen. Aangezien Axalta Coating Systems niet alle mogelijke verschillende toepassingen van de eindgebruiker kan voorzien, geeft Axalta Coating Systems geen garanties en kan het bedrijf niet aansprakelijk worden gesteld in verband met het gebruik van deze informatie. Niets in deze publicatie kan worden beschouwd als een toestemming om te werken overeenkomstig of inbreuk te plegen op een patentrecht.

I5 I4 I3 I2 I1 5

10

15


Homologated by Qualisteelcoat

Hoe het meest geschikte corrosiewerende product voor uw toepassing kiezen? 1 – DE OMGEVING BEPALEN: Bepaal in welke omgeving u het product zult gebruiken A / Voor stalen ondergronden en gegalvaniseerd staal bepaalt de norm ISO 12944-2 zes corrosieniveaus (C1 is een categorie voor toepassingen “binnen”) Categorie van corrosiviteit

Buiten

C1

Duurzaamheid*

Binnen

(ISO 12944-2) Neutrale zoutnevel h(1) –

Verwarmde gebouwen met schone omgeving, bijv. scholen, hotels, winkels, kantoren

– –

C2

C3

C4

C5-M

C5-I

Omgevingen met een lage graad van vervuiling. Meestal landelijke gebieden

Onverwarmde gebouwen waar condensatie kan voorkomen, bijv. opslagruimtes, sportzalen

Stedelijke en industriële omgevingen, gematigde vervuiling met zwaveldioxide. Kustgebieden met laag zoutgehalte

Productieruimtes met hoog vochtgehalte en een zekere luchtvervuiling, bijv. voedingsindustrieën, wasserijen, brouwerijen, melkbedrijven

Industriële gebieden en kustzones met gemiddeld zoutgehalte (kustgebied >3 km van de kust)

Chemische fabrieken, zwembaden, kustschepen en scheepswerven (reiniging met water onder hoge druk, laboratoria, slachthuizen)

Kustgebieden en offshore-gebieden met een hoog zoutgehalte (tussen 1 en 3 km van de kust) Industriële gebieden met een hoog vochtgehalte en een agressieve omgeving

Gebouwen of gebieden met zo goed als permanente condensatie en een hoge graad van vervuiling Gebouwen of gebieden met zo goed als permanente condensatie en een hoge graad van vervuiling (stoom, overdekte zwembaden, chemische fabrieken)

– – – laag

120

gemiddeld

240

hoog

480

laag

240

gemiddeld

480

hoog

720

laag

480

gemiddeld

720

hoog

1440

laag

480

gemiddeld

720

hoog

1440

(1) met kraspen op stalen ondergrond en zonder kraspen op gegalvaniseerd staal tot de norm ISO 12944 *Duurzaamheid: laag: < 5 jaar; gemiddeld: 5 - 15 jaar; hoog: > 15 jaar

B / Voor aluminium ondergronden wordt de corrosiviteit van de omgevingen beschreven in de norm NFP 24-351 Categorie van corrosiviteit (buiten)

Beschrijving

Categorie van corrosiviteit (buiten)

Beschrijving

E11

Landelijk klimaat met lage graad van vervuiling

I1

Gebied met laag vochtgehalte

E12

Stedelijk of industrieel klimaat (lage graad van vervuiling)

I2

Gebied met gemiddeld vochtgehalte

E13

Ruw stedelijk of industrieel klimaat (hoge graad van vervuiling)

I3

Gebied met hoog vochtgehalte

E14

Zeeklimaat (10-20 km van de kust)

I4

Gebied met zeer hoog vochtgehalte

E15

Zeeklimaat (3-10 km van de kust)

I5

Agressieve omgeving

E16

Zeeklimaat (kustzone < 3 km; zone aan zee uitgesloten)

E17

Normaal gemengd klimaat (kuststreek en stedelijk of industrieel)

E18

Ruw gemengd klimaat (ruwe kuststreek en stedelijk of industrieel)

E19

Zeer ruw klimaat (corrosiviteit, abrasie, zeeschuim, temperatuur, hygrometrie enz.)

2 – DE LEVENSDUUR BEPALEN: Bepaal de gewenste levensduur. De levenscycli worden opgesplitst per 5 jaar zodat het meest geschikte poedercoatingproduct voor uw specificaties kan worden bepaald.

3 – DE ONDERGROND BEPALEN: De te coaten ondergrond wordt bepaald op basis van de aard en / of het ontwerp: • IJzerhoudende ondergronden (staal met laag gehalte koolstof, staallegering, gesmeed ijzer enz.) • Ontgassingsondergrond (gieterij, gegalvaniseerd staal, gemetalliseerd staal) • Delen met scherpe randen • Aluminium (profiel, bladmetaal) NB: voor de geschatte duurzaamheid wordt ook rekening gehouden met hoe vaak de geverfde oppervlakken worden gereinigd afhankelijk van de corrosiviteit van de omgeving.

Norway Axalta Coating Systems Norway AS Postboks 6154 Etterstad NO - 0602 Oslo Tel: +47 22 08 79 00 Fax: +47 22 08 79 21 [email protected]

Belgium, Luxembourg Axalta Coating Systems Belgium bvba Dellestraat 45 B - 3550 Heusden-Zolder Tel: +32 13 53 90 90 Fax: +32 13 53 90 80 [email protected]

Poland Axalta Coating Systems Poland Sp. z o.o. ul. Lodowa 130 PL - 93 - 232 Łódź Tel: +48 426 77 16 70 Fax: +48 426 77 16 80 [email protected]

France Axalta Coating Systems France SAS Z.I. de la Croix Meyssant BP 33 – Savigneux F - 42601 Montbrison Cedex Tel: +33 477 96 70 00 Fax: +33 477 96 70 10 [email protected]

Spain, Portugal Axalta Coating Systems Spain S.L. c/ Jesus Serra Santamans nº4, 2º A E - 08174 Sant Cugat del Vallès Tel: +34 93 61 06 02 2 Fax: +34 93 52 07 06 5 [email protected]

Germany Axalta Coating Systems Germany GmbH Siemensstraße 4 D - 84051 Essenbach-Altheim Tel: +49 87 03 93 18 0 Fax: +49 87 03 93 18 10 65 [email protected] Italy Axalta Coating Systems Italy S.r.l. Socio Unico Via Roma 80 I - 20873 Cavenago di Brianza (MB) Tel: +39 02 959 19 61 Fax: +39 02 36 04 92 56 [email protected] Netherlands Axalta Coating Systems Teodur BV Nikkelstraat 45 NL - 4823 AE Breda Tel: +32 13 53 90 95 Fax: +32 13 53 90 80 [email protected]

Axalta Coating Systems GmbH Horbeller Straße 15 D - 50858 Köln Tel: +49 (0) 22 34 60 19 22 70 Fax: +49 (0) 22 34 60 19 11 10 www.alestapowder.com www.axaltacs.com

Sweden, Denmark, Finland Axalta Powder Coating Systems Nordic AB Box 520 SE - 593 25 Västervik Tel: +46 49 06 62 00 Fax: +46 49 01 40 72 [email protected] UK, Ireland Axalta Powder Coating Systems UK Limited Whessoe Road, Darlington UK - DL3 OHX Tel: +44 13 25 34 70 00 Fax: +44 13 25 28 89 97 [email protected] Russia Axalta Coating Systems Rus Krylatskaya, 17, block 3 RUS - 121614 Moscow Tel: +7 49 57 97 22 00 Fax: +7 49 57 97 22 01 [email protected]

The Axalta logo, Axalta™ , Axalta Coating Systems™ and all products denoted with ™ or ® are trademarks or registered trademarks of Axalta Coating Systems, LLC and its affiliates. Axalta trademarks may not be used in connection with any product or service that is not an Axalta product or service. Pictures: © Richard Kittenberger | Dreamstime, Jorgeantonio | Dreamstime, Aliaksandr Nikitsin | Dreamstime, Matière Grise, Axalta property.

Austria Axalta Coating Systems Austria GmbH Mödlinger Straße 15 A - 2353 Guntramsdorf Tel: +43 223 65 00 0 Fax: +43 223 65 30 41 www.axaltacs.com

Alesta ZeroZinc primers

Recommend Documents