A tételhez használható segédeszközöket a vizsgaszervező biztosítja

Szakképesítés: 34 543 04 Ipari gumitermék előállító Szóbeli vizsgatevékenység A vizsgafeladat megnevezése: Műszaki tömlőgyártás alapanyagai, félkész- és késztermék-gyártó technológiák vagy szállítóheveder-gyártás alapanyagai, félkész- és késztermékgyártó technológiák

A vizsgafeladat ismertetése: Műszaki tömlőgyártáshoz vagy szállítóheveder gyártáshoz használt alap- és segédanyagok, gumikeverékek, félkésztermék-előállítás technológiája (extrudálás, kalanderezés, vágástechnológiák), félkész termékek feldolgozása (felépítés technológiája, vulkanizálási technológiák) A tételhez használható segédeszközöket a vizsgaszervező biztosítja. A feladatsor első részében található 1-21-ig számozott vizsgakérdéseket ki kell nyomtatni, majd pontosan kettévágni. Ezek lesznek a húzótételek. A második részben található a tanári példány, amely az értékelést segíti.

A tételsor a (12/2013. (III. 28.) NGM rendelettel módosított) 27/2012. (VIII. 27.) NGM rendeletben foglalt szakképesítés szakmai és vizsgakövetelménye alapján készült.

2/56


1.

A hagyományos és speciális termékek gyártásához szükséges az adott termékek szerkezeti elemeinek részét képező keverékek összetételének ismerete. Ismertetésének vázlata a recepturában szereplő komponenseket elsődlegesen meghatározó termék tulajdonságok, és a gyárthatóságot befolyásoló feldolgozási tulajdonságok legyenek, amely egy szabadon választott termékre vonatkozik. –

Keverék összetétel

–

A termék felhasználási tulajdonságai

–

A keverék feldolgozási tulajdonságai

–

Kaucsuktípusok

A tételhez használható segédeszköz: az 1. számú melléklet használható


2.

A keverékek elvárt tulajdonságainak biztosítása csak megfelelő keverékkészítéssel érhető el, melyet a követelményeknek megfelelő keverési technológia kiválasztása és a műveletek szakszerű elvégzése biztosít. Az ábrák felhasználásával végezze el az elemzést! –

A keverékkészítés részfolyamatai

–

A keverék szilárd és folyékony komponensei

–

Komplett keverőgépsor elemei

–

A keverés technológiai paraméterei

–

Keverékvizsgálat

A tételhez használható segédeszköz: a 2. számú melléklet használható

3/56


3.

A műszaki tömlők felhasználás területei –

A tömlők feladata

–

A tömlőtípusok jellemzői, kialakításmódjuk

–

A tömlők csoportosítása



4.

A műszaki tömlők szerkezeti elemei –

A szerkezeti elemek jellemzői

–

A szerkezeti elemek tulajdonságai


4/56


5.

A tömlőgyártás során beépülő fémalkatrészek –

A fém-gumi tapadás kialakításának módjai

–

Felületkezelési eljárások



6.

Extrudálás –

Extruder típusok

–

Extrudálási eljárások

–

Az extrudálás elmélete és technológiája


5/56


7.

A műszaki tömlők felépítése –

Csatlakozóval szerelt és csatlakozó nélküli tömlők

–

Felépítés-technológiai eltérésük

–

A beépülő anyagok megnevezése



8.

Az ipari tömlők felépítése –

Iparitömlő-típusok

–

Gyakoribb szállítandó közegek

–

A felépítéshez használt anyagok

–

A felépítés technológiai folyamata


6/56


9.

A kotrótömlők felépítése –

Kotrótömlő-típusok

–


–


–




10.

Az olajipari tömlők felépítése –

Olajipari tömlőtípusok

–


–


–



7/56


11.

Tömlőgyártmány-típusonként alkalmazott főbb csatlakozó beépítési technológiák –

Iparitömlőknél

–

Kotrótömlőknél

–

Olajipari tömlőknél



12.

A tömlőgyártás előkészítő műveletei –

Gumilemez- és szövetvágás

–

Sodronycsévélés

–

Homokfúvózás

–

Csőmag-előkészítés


8/56


13.

A tömlőgyártás minőségbiztosítása –

A minőségbiztosítás szempontjai, minőségi kör

–

Vevőközpontúság

–

Gyártásközi és végellenőrzések

–

A hibaokok feltárása, megszüntetésére történő tevékenységi kör



14.

A műszaki tömlők vulkanizálási eljárása –

A vulkanizálás feltételei

–

A tömlő előkészítése vulkanizáláshoz

–

Szakaszos vulkanizáló berendezés

–

A vulkanizálást követő befejező műveletek


9/56


15.

A műszaki tömlőgyártás befejező műveletei –

Szemrevételezés

–

Nyomáspróba és dokumentációk

–

Csomagolás, tárolás



16.

A szállítóhevederek felhasználási területei –

A hevederek feladata

–

A hevederek jellemzői, kialakításmódjuk

–

A hevederek csoportosítása

–

Szállítórendszerek


10/56


17.

A szállítóhevederek szerkezeti elemei –

Ágyazó-gumi és kötőréteg keveréktulajdonságai

–

A fedlap keverékének tulajdonságai

–

A vázerősítő anyagok általános szerkezeti jellemzői, feladatuk

A tételhez használható segédeszköz: 17. számú melléklet használható


18.

A vázerősítő anyagok gumizása –

Szövetbetétek itatása, impregnálás

–

A vázerősítők kenése


11/56


19.

Ismertesse a szállítóheveder felépítési technológiáját! –

Vékony-, vastaglemez húzás

–

Vázerősítő felpréselés

–

Karkasz-összeállítás

–

Fedlapozás


Szakképesítés: 34 543 04 Ipari gumitermék-előállító Szóbeli vizsgatevékenység A vizsgafeladat megnevezése: Műszaki tömlőgyártás alapanyagai, félkész- és késztermék-gyártó technológiák vagy szállítóheveder-gyártás alapanyagai, félkész- és késztermékgyártó technológiák

20.

Hevederjavítási és végtelenítési eljárások –

A heveder javításának előírásai

–

A hevederjavítás lépései

–

A heveder-végtelenítés előírásai

–

A végtelenítés lépései


12/56


21.

Heveder-vulkanizálási eljárások –

A szakaszos vulkanizálás folyamata

–

A folyamatos vulkanizálás menete


13/56


AZ ÉRTÉKELÉS SZEMPONTJAI Tanári példány 1.

A hagyományos és speciális termékek gyártásához szükséges az adott termékek szerkezeti elemeinek részét képező keverékek összetételének ismerete. Ismertetésének vázlata a recepturában szereplő komponenseket elsődlegesen meghatározó termék tulajdonságok, és a gyárthatóságot befolyásoló feldolgozási tulajdonságok legyenek, amely egy szabadon választott termékre vonatkozik. –

Keverék összetétel

–

A termék felhasználási tulajdonságai

–

A keverék feldolgozási tulajdonságai

–

Kaucsuktípusok


Kulcsszavak, fogalmak: –

Keverék receptúra

–

Kaucsuk, térhálósító anyagok, töltőanyagok, lágyítók és öregedés-gátlók szerepe

–

Kaucsuktípusok megnevezése

–

Kaucsukok felhasználási tulajdonságai

–

A kaucsuk feldolgozási tulajdonságai

–

Példa a termék és az összetétel kapcsolatára

14/56


2.

A keverékek elvárt tulajdonságainak biztosítása csak megfelelő keverékkészítéssel érhető el, melyet a követelményeknek megfelelő keverési technológia kiválasztása és a műveletek szakszerű elvégzése biztosít. Az ábrák felhasználásával végezze el az elemzést! –

A keverékkészítés részfolyamatai

–

A keverék szilárd és folyékony komponensei

–

Komplett keverőgépsor elemei

–


–

Keverékvizsgálat


Kulcsszavak, fogalmak: – A keverő-berendezésben lejátszódó folyamatok –

A keverést megelőző folyamatok, műveletek

–

A keverék komponenseinek szerepe

–

A berendezések elemei, működése

–


–

Mintavétel, a vizsgálat szerepe, folyamata

15/56


3.

A műszaki tömlők felhasználás területei – A tömlők feladata – A tömlőtípusok jellemzői, kialakításmódjuk – A tömlők csoportosítása



Textilbetétes

tömlők,

hidraulika

tömlők,

mélyfúró

tömlők,

szívó-

és

nyomótömlők, speciális tömlők –

Közegtovábbítás,

nyomásközvetítés,

hajlékony

kapcsolat

létesítése,

rezgéscsillapítás –

Csoportosítás belső átmérő szerint, nyomásállóság szerint, vázerősítők anyaga szerint

–

Gyártástechnológia alapján

16/56


4.

A műszaki tömlők szerkezeti elemei – A szerkezeti elemek anyagai, kialakításuk –

A szerkezeti elemek tulajdonságai


Kulcsszavak, fogalmak: – Lélek, erősítőbetétek, kablék, szövetek, huzalok, sodronyok, kordok, kötő- és ágyazóréteg, fedlap –

Szállítóközeg, nyomásállóság, pulzáló nyomás, betétösszekötő, dinamikus igénybevétel, külső védelem

17/56


5.

A tömlőgyártás során beépülő fémalkatrészek –

A fém-gumi tapadás kialakításának módjai

–

Felületkezelési eljárások


Kulcsszavak, fogalmak: – A fémalkatrészek zsírtalanítása, –

Homokfúvózás

–

Kétkomponensű chemosil oldatkezelés

18/56


6.

Extrudálás – Extruder típusok –

Extrudálási eljárások

–

Az extrudálás elmélete és technológiája


Kulcsszavak, fogalmak: – Egyenesfej, keresztfej, –

Hidegetetésű, melegetetésű

–

Vivőáramlás, torlóáramlás, résáramlás, anyagáramlás

–

Magprogresszív, menetprogresszív, vegyes kialakítású

–

A vonónyílás kialakítás(a), extrudátum(b) keresztmetszet és alakjainak viszonya

19/56


7.

A műszaki tömlők felépítése – Csatlakozóval szerelt és csatlakozó nélküli tömlők – Felépítés-technológiai eltérésük –

A beépülő anyagok megnevezése


Kulcsszavak, fogalmak: – Lélek, hélix, ágyazógumi, erősítőbetét, szövetbetét, huzal, sodrony, fedlap, gégecső, –

Ipari tömlők, mélyfúró tömlők, kotró tömlők, hidraulikatömlők, speciális tömlők

20/56


8.

Az ipari tömlők felépítése – Iparitömlő-típusok –


–


–



Kulcsszavak, fogalmak: – Víz-, sűrített-levegő-, gáz-, nagynyomású-gőz-, vegyszerálló-, bor-, olajálló-, járműipari-, hidraulikatömlők és szilárd anyagok szállítására alkalmas tömlők –

Konstrukciós rajz, törzslap, csőmag, lélek, vázerősítők, ágyazógumi, fedlap, stráfli csőmagelőkészítés, anyagelőkészítés, anyagfelvezetés, menetemelkedés, szinkron, felépítési szög, átlapolás, begöngyölés, márkázás, vulkanizálás, kigöngyölés, lehúzás, befejező műveletek

21/56


9.

A kotrótömlők felépítése –

Kotrótömlő-típusok

–


–


–



Kulcsszavak, fogalmak: – Szívó- nyomótömlők, – Konstrukciós rajz, törzslap, csőmag, lélek, vázerősítők, acélgyűrűk, profilgumi, ágyazógumi, fedlap, stráfli, vulkanizáló karika, csatlakozó, –

Csőmagelőkészítés, anyagelőkészítés, anyagfelvezetés, menetemelkedés, szinkron, felépítési szög, átlapolás, begöngyölés, márkázás, vulkanizálás, kigöngyölés, lehúzás, befejező műveletek

22/56


10.

Az olajipari tömlők felépítése – Olajipari tömlőtípusok –


–


–



Kulcsszavak, fogalmak: – Olajkitermelő tömlők, tengeri kitermelő tömlők, úszótömlők, kitörésgátlók, –

Konstrukciós rajz, törzslap, csőmag, lélek, spirál, vázerősítők, profilgumi, ágyazógumi, fedlap, stráfli, vulkanizáló karika, csatlakozó,

–

Csőmagelőkészítés, anyagelőkészítés, anyagfelvezetés, alsó felépítés, rotary felépítés, menetemelkedés, szinkron, felépítési szög, átlapolás, lépcsőzésfejbekötés, csatlakozó ragasztás, felső felépítés, begöngyölés, vulkanizálás, kigöngyölés, lehúzás, befejező műveletek

23/56

márkázás,


11.

Tömlőgyártmány-típusonként alkalmazott főbb csatlakozó beépítési technológiák –

Iparitömlőknél

–

Kotrótömlőknél

–

Olajipari tömlőknél


Kulcsszavak, fogalmak: – Beépített csatlakozók, utólag szerelt csatlakozók –

Beépített, ragasztott, roppantott, utólag szerelt, lemezes felépítésű csatlakozók

–

Szerkezeti tapadás megvalósítása

24/56


12.

A tömlőgyártás előkészítő műveletei – Gumilemez- és szövetvágás – Sodronycsévélés –

Homokfúvózás

–

Csőmag-előkészítés


Kulcsszavak, fogalmak: – Konstrukciós lap –

Megfelelő csíkszélesség, gumicsík, szövetcsík, kablécsík, felületkezelés,

–

Csévélő dob, sodronyszál, áthajtódob

–

Zsírtalanítás, felületérdesítés, felületkezelés, chemosilozás,

–

Csőmag-előkészítésnél tapadásgátló,

25/56


13.

A tömlőgyártás minőségbiztosítása – A minőségbiztosítás szempontjai, minőségi kör – Vevőközpontúság – Gyártásközi és végellenőrzések –

A hibaokok feltárása, megszüntetésére történő tevékenységi kör


Kulcsszavak, fogalmak: – Mérőlapok, databook, ISO 9000, KIR 14000 – Ellenőrzés, szemrevételezés, nyomonkövethetőség, dokumentálás

26/56


14.

A műszaki tömlők vulkanizálási eljárása – A vulkanizálás feltételei – A tömlő előkészítése vulkanizáláshoz – Szakaszos vulkanizáló berendezés –

A vulkanizálást követő befejező műveletek


Kulcsszavak, fogalmak: – Hőmérséklet, nyomás, idő –

Gőznyomás, alakadás, begöngyölés, kigöngyölés, behúzás, kihúzás

–

Biztonsági berendezések

–

A vulkanizálás folyamatát befolyásoló tényezők

27/56


15.

A műszaki tömlőgyártás befejező műveletei –

Szemrevételezés

–

Nyomáspróba és dokumentációk

–

Csomagolás, tárolás


Kulcsszavak, fogalmak: – Üzemi nyomás, próbanyomás, pulzáló nyomás, repesztés, –

Kalodák, fakeretek,

– Mindendarabos nyomáspróba

28/56


16. A szállítóhevederek felhasználási területei –

A hevederek feladata

–

A hevederek jellemzői, kialakítás módjuk

–

A hevederek csoportosítása

–

Szállítórendszerek



Általános szállító hevederek, olajálló-, hőálló-, önkioltó hevederek csőhevederek, profilos hevederek

– szállító lapátok, hullámperem

29/56


17.

Szállítóhevederek szerkezeti elemei –

Ágyazó-gumi és kötőréteg keveréktulajdonságai

–

A fedlap keverékének tulajdonságai

–

A vázerősítő anyagok általános szerkezeti jellemzői, feladatuk

A tételhez használható segédeszköz: 17. számú melléklet használható

Kulcsszavak, fogalmak: – felső fedlap, alsó fedlap, textilbetétek –

szélgumi, acélkord

–

láncfonal, vetülékfonal, kötőfonal

–

pamut, viszkózselyem, kevertszálú szövetek, acélhuzal, acélkord

30/56


18.

A vázerősítő anyagok gumizása – Szövetitatás, impregnálás – A vázerősítők kenése



nyersszövet, itatott szövet, szövet-gumi szerkezeti tapadás

–

itatóoldat, szárítótorony, hőrögzítés

–

gumioldat, benzinben oldott gumikeverék, fűtött asztal

–

nyerstapadás

31/56


19.

Ismertesse a szállítóheveder felépítési technológiáját! – Vékony-, vastaglemez húzás – Vázerősítő felpréselés –

Karkasz-összeállítás

–

Fedlapozás


Kulcsszavak, fogalmak: – Dublirozás, betétsokszorozó –

frikcionálás, szakálképződés, hengerrés, kompenzátor

32/56


20.

Hevederjavítási és végtelenítési eljárások –

A heveder javításának előírásai

–

A hevederjavítás lépései

–

A heveder-végtelenítés előírásai

– A végtelenítés lépései A tételhez használható segédeszköz: a 20. számú melléklet használható

Kulcsszavak, fogalmak: – Hibatípusok: hólyagosodás, idegenanyag, szövetkitüremkedés, széljavítás –

Kiablakolás szövetmélységig, rombusz/paralelogramma alakban

–

Huzalkapcsos, sarokpántos, ütköztetett végtelenítés

33/56


21.

Heveder-vulkanizálási eljárások –

A szakaszos vulkanizálás folyamata

–

A folyamatos vulkanizálás menete


Kulcsszavak, fogalmak: – Nyers heveder, hűtött présvég, vulkanizált heveder –

Hőmérséklet, nyomás, idő

–

Vezérléc, kirakóléc, formaleválasztó, sorja

34/56


1.

MELLÉKLET az ipari gumitermék előállító szakképesítés 1. számú szóbeli tételéhez

Elemezze a táblázatot! Jellemzők Kaucsuktípus jele

Kaucsuk-jellemző tulajdonságai

Alkalmazási hőmérséklettartomány oC

Általános rendeltetésű kaucsukok NR, IR, BR, SBR

Különleges rendeltetésű kaucsukok CR, NBR, IIR, Q, FPM Ez szabadon választható!

Általános tulajdonság: szilárdság, rugalmasság megfelelő, különleges tulajdonság nincs

Speciális: kaucsuk típustól függő tulajdonságok: hő-, lángállóság, stb.

-50 - +100

-100 - +300

35/56


2.


36/56


3.


37/56


4.


38/56


5.


39/56


6. MELLÉKLET az ipari gumitermék előállító szakképesítés 6. számú szóbeli tételéhez

40/56


7.


41/56


8.


42/56


9.


43/56


10.


44/56


11.


45/56


12.


46/56


13.


47/56


14.


48/56


15.


49/56


16.


50/56


17.

MELLÉKLET az ipari gumitermék előállító szakképesítés 17. számú szóbeli tételéhez 4 3 5

2 1

51/56


18.


52/56


19.


53/56


20.


54/56


21.

MELLÉKLET az ipari gumitermék előállító szakképesítés 21. számú szóbeli tételéhez 9

4

8

7

6

5

55/56


ÉRTÉKELÉS Sorszám

Feladat sorszáma

Név

............................................... dátum

Osztályzat

............................................... aláírás

56/56

A tételhez használható segédeszközöket a vizsgaszervező biztosítja

Recommend Documents