FORM 200 FORM 400
< A TERMELÉKENYSÉG MÉRCÉJE
2
ITartalom
A termelékenység mércéje Mechanikai felépítés Vezérlés
FORM 200
2 4 6
Generátor A GF AgieCharmilles
FORM 400
A FORM 200 és FORM 400 tömbös szikraforgácsoló gépek egyesítik a termelékenységet a rugalmassággal
3
10 12 14
MMechanikai A
Kompakt és merev mechanikai koncepció
Robosztus konstrukció A C-alakú gépállvány és a túlméretezett öntvény garantálják a mechanikai stabilitást és a precizitást a berendezés egész élettartama alatt. A munkadarab tömege vagy a dielektrikum térfogata semmilyen módon nem befolyásolják a precizitást. Ezen kívül a gép a robosztus kialakítás miatt az összes megmunkálásból eredõ erõt felveszi, hogy a munkadarab és az elektróda között folyamatosan biztosított legyen a pontos szikraköz.
2
1
Pozíció elérve?
igen
A CNC G0X10
nem
3 A (motor forgó jeladóval szerelve)
4 Pozíció ellenõrzése (lineáris üveg mérõléc)
Üveg mérõlécek mérési felbontása: 50 nm
4
STOP
Rövid C-állvány
Lineáris üveg mérõlécek: Élethosszig tartó precizitás A tartós pozícionálási pontosság biztosításához csak a lineáris üveg mérõlécek hatékonyak. Ezekkel elkerülhetõk a klasszikus hibák, pl. visszaállási hiba, hõtágulásiés kopási jelenségek. A GF AgieCharmilles által kifejlesztett tengelyvezérlõ rendszer a megoldás a pozíciómérésre egy zárt helyzetszabályozó körben, amit ahhoz alakítottak ki, hogy hibátlan pontosságot biztosítson a megtett úttól függetlenül. Ennek a rendszernek köszönhetõen feleslegessé válnak a rendszeres karbantartási és kalibrálási munkák.
5
D Vezérlés
Rugalmas, a munkakörnyezethez igazítható adatbevitel
Vezérlés A Vision egy olyan kezelõi felülettel rendelkezõ vezérlés, amely gyakorlatilag azonos a huzalos és a tömbös szikraforgácsoláshoz. A Vision ezen kívül számos praktikus funkcióval rendelkezik, melyek lehetõvé teszik, hogy a gazdaságossággal és a minõséggel kapcsolatos elvárások alapján prioritásokat lehessen megadni. A rugalmas adatkezelõ rendszer lehetõvé teszi a megmunkálási szekvenciák módosítását és integrálását. A Vision vezérlés világos áttekintést nyújt az egész megmunkálásról az adatbeviteltõl kezdve a kész munkadarabig.
Megrendelések problémamentes integrálása A 'Piece Insert' funkció lehetõvé teszi a sürgõs megrendelések elvégzését, a futó megmunkálás valós állapotának elmentését, és a futó megmunkálás újbóli felvételét a sürgõs megrendelés befejezése után - pontosan azon a helyen, ahol a munkát megszakították. Mindezt anélkül, hogy adatokat kellene módosítani, vagy beszúrni.
6
Adatok közvetlen távbetöltése Az egyedül a GF AgieCharmilles által a tömbös szikraforgácsoláshoz kínált File Script-nek köszönhetõen a CAM rendszerbõl az öszszes elektróda- és munkadarabadatot közvetlenül lehet átvinni a vezérlésbe. Ezzel lehetségessé válik a hibaforrások kiiktatása, a biztonság garantálása és az adatok manuális bevitelének kiküszöbölése az alábbi információkra vonatkozóan: .
• • ektrikum startpontja és töltési szintje. • unkadarab és elektróda neve. • anyaga. • • elektródakialakítás. • • lektródák felosztása nagyoláshoz és simításhoz. • nagyoláshoz és simításhoz.
Adatbevitel, akár egy PC-n A tömbös szikraforgácsoló megmunkáláshoz a Vision PC úgy teszi lehetõvé az adatbevitelt, mint egy PC-nél. Az összes dialógusoldal és funkció ugyanolyan, mint a FORM 200 és 400 tömbös szikraforgácsló gépeknél.
Távvezérelt szikraforgácsolás A Vision Contact-tal a FORM 200 és 400 berendezések PC-vel online módon otthonról vagy az irodából is vezérelhetõk, mégpedig ugyanazzal a kezelõi felülettel, mint amivel maga a berendezés is rendelkezik.
<< Econowatt Három intelligens modul teszi lehetõvé az optimálást a berendezés energiafelhasználásának csökkentése érdekében. Egy sor intézkedést lehet meghatározni, pl. a dielektrikum szivattyú, a megmunkálási teret megvilágító lámpa vagy a vezérlés képernyõjének bekapcsolását. Ezek az intézkedések a "Megmunkálás után", "Készenléti állapot" vagy "Késleltetett erózió" modulokban optimálhatók.
Áramfogyasztás (kW) az Econowatt modullal
+
N Készenléti állapot
Kezelési ergonómia A kezelõi konzol elfordítható, és úgy állítható be, hogy mindig biztosított legyen a kényelmes hozzáférés a géphez. Az új kezelõi felület, ami nagy méretû színes LCD képernyõvel, intuitív szövegekkel és szimbólumokkal rendelkezik, garantálja a berendezés optimális használatát.
7
-
Késleltetett erózió
Achieve more...
form 200 FORM 400
FORM 200 FORM 400
DGenerátor
Megbízható eredmények a rugalmasság és teljesítmény által
Nagy felületek A dinamikus gyorsulás és az adaptív módon vezérelt elemelõ mozgások gondoskodnak az optimális szikraforgácsolási eredményekrõl nagy felületeknél is, míg az elektróda-visszahúzási mozgások egyenletesen kerülnek végrehajtásra.
Elõretekintõ bolygató szikraforgácsolás A PLS rendszerrel (Predictive Learning System) a pályamenti szikraforgácsolási feltételek folyamatosan elmentésre kerülnek, és a rendszer analizálja azokat. Így a pályamenti szikraforgácsolási folyamat minden egyes eltérésnél lépésenként optimálásra kerül. Ezzel az eljárással a fészkeket gyorsan és pontosan lehet elõállítani.
>>>
A FORM 200 és 400 tömbös szikraforgácsoló gépek ISPG (Intelligent Speed Power Generator) generátorral rendelkeznek, amely a szabadalmaztatott technológiának köszönhetõen új mércét állít a felületminõség, anyagleválasztási teljesítmény és formapontosság tekintetében. Az elektróda kopása az összes megmunkálási folyamatnál a nagyolástól a simításig jelentõsen csökken, mindegy hogy réz- vagy grafitelektródát használnak. A termelékenység átlagosan 30 %-kal növekszik. Az elõmart formák esetében akár 100 %-os termelékenységnövelés is lehetséges. Mély és szûk süllyesztékek esetén, ahol rosszak az öblítési feltételek, a szikraforgácsolás sebessége akár 50 %-kal megnövelhetõ, és az elektróda kopása egyenletes marad. .
Szûk és mély süllyesztések A HVP-készülék (High Velocity Pulsation) extrém rövid reakcióidõvel teszi lehetõvé az elektródák visszahúzását és az elektródák ismételt lágy bemerülését a mélyedésbe. Ezáltal jó öblítési feltételek alakulnak ki, és garantált lesz az optimális szikraforgácsolási eredmény a szûk és mély fészkeknél.
A szikragenerátor jellemzõi Az ISPG generátor olyan anyagleválasztást ér el, ami egyértelmûen nagyobb, mint az átlagos leválasztási teljesítmények, melyeket más termékekkel lehet elérni, mégpedig bordák, kúpos formák vagy elõmart fészkek megmunkálása során, amelyek a jellemzõik miatt a szikraforgácsolásnál megmunkálási nehézségeket okoznak.
Kontrollált folyamat Az ACC-nek (Adaptive Current Control) és ACO-nak (Adaptive Current Optimization) köszönhetõen a tökéletesített algoritmusokból adódó gyorsabb reakcióidõk, és nagy leválasztás mellett is a szikraforgácsolási folyamat biztosabb kialakítása miatt egyértelmûen nõ a termelékenység.
10
<< Szikraforgácsolás kopás nélkül (opció) A GF AgieCharmilles által kifejlesztett iQ-technológia (iQ = innovative Quality) a FORM 200 és 400 berendezéseken is rendelkezésre áll (opciós felszerelés). Az iQ-technológia lehetõvé teszi a kopásmentes szikraforgácsolást grafités rézelektródákkal, valamint az elektródaszám csökkentését, és ezzel a felmerülõ költségek csökkentését - a legmagasabb formapontosság mellett.
Felületminõség: VDI 19, Ra 0.9 µm Összes idõ: 88 perc Átlagos lineáris kopás: 7 µm
Munkadarab anyaga: Acél 1.2343 Elektróda anyaga: Grafit R8710 Elektródák száma: 2 Elektródán lévõ formák száma: 7 Megmunkálási mélység: 9 mm
Munkadarab anyaga: Acél 1.2343 Elektróda anyaga: Vörösréz Aláméretezés: : 0.56 mm Megmunkálási mélység: 20 mm Felületminõség: VDI 26, Ra 1.8 µm Eredmény iQ-technológiával: Összes idõ 5 óra 21 perc Kopáscsökkenés mértéke : 20 ... 90 %
A felületminõség Az SF-modullal kiváló felületminõségek érhetõk el, különösen a simító fokozatokban, éspedig a legtöbb párosítható vezetõképes anyag esetében.
11
AAutonómia és Arugalmasság
Konfigurálható teljesítménytartalék
Magasfokú autonómia és a mellékidõk csökkentése A FORM 200 és 400 tömbös szikraforgácsoló gépek különbözõ szerszámváltókkal szerelhetõk fel, így hosszabb ideig tudnak felügyelet nélkül dolgozni. A FORM 200 típusú berendezést két különbözõ kialakítású szerszámváltóval lehet felszerelni. Egy öt férõhelyes lineáris tár kielégítõ autonómiát biztosít olyan munkákhoz, melyek a szerszámok számát illetõen kevésbé igényesek. .
Gyors szerszámváltó (FTC - Fast Tool Changer) Rövid megmunkálási ciklusok esetén a szerszámváltásnak lehetõleg gyorsan kell végbemennie. Az FTC váltóval a GF AgieCharmilles az ideális megoldást kínálja. Ez a szerszámváltó 15 másodpercen belüli szerszámváltást tesz lehetõvé. Az FTC a leggyorsabb szerszámváltó a szikraforgácsolás területén. Az FTC szerszámtára 20 férõhelyes kapacitással rendelkezik.
12
Accura-C - a piacon elérhetõ legnagyobb teljesítményû tengely Nem ritkán fordul elõ a szikraforgácsoló megmunkálásoknál, hogy az elektródák olyan nagyok, hogy a pozíciójuk megtartása, vagy a megmunkálás közben az elektródák stabilitása problematikussá válik. A folyékony közekben (dielektrikum) végbemenõ pulzáló mozgások oldalirányú erõket (hajlító vagy forgató erõket) ébresztenek az elektródán, amelyeknek a C-tengelynek ellen kell állnia. Az Accura-C tengely a robosztus koncepciójának köszönhetõen nagyon nagy tehetetlenségi nyomatékokat tud felvenni, akár 5000 kgcm2 értékig.
Integrált szerszámváltó (opció) A FORM 400 típusú tömbös szikraforgácsoló gép egy, a megmunkálási környezetbe integrált szerszámváltóval szerelhetõ fel. A berendezés összes mérete ezzel minimális értékre csökkent. A szerszámtár 10 ... 20 pozíciós kapacitással áll rendelkezésre, és a megmunkálási tér bal és/vagy jobb oldalán van elhelyezve. .
Megnövelt autonómia manuális beavatkozás nélkül Egy forma legyártásához gyakran sok elektródára van szükség, melyek megmunkálási ideje fészekrõl fészekre jelentõsen különbözõ lehet. A GF AgieCharmilles az automatizálási megoldások széles palettáját kínálja, melyek nagy tárkapacitással rendelkeznek, olyan formában és méretben, amik határtalan megmunkálási potenciált nyitnak meg.
13
GF AgieCharmilles
Marás
Nagy sebességû és nagy teljesítményû marás A hagyományos marógépekkel összehasonlítva a HSM megmunkáló központokra akár 10-szer nagyobb forgácsolási sebesség jellemzõ. Ezen kívül nagyobb pontosság és jobb felületminõség érhetõ el. Emiatt akár az edzett szerkezeti anyagokat is messzemenõen lehet felhasználásra készre megmunkálni. A HSM alapvetõ elõnye az, hogy következetes integrációval a folyamatlánc jelentõsen lerövidíthetõ. A HSM eljárás a szikraforgácsolás mellett kulcstechnológiává fejlõdött a forma- és szerszámgyártás területén.
EDM
Szikraforgácsolás A szikraforgácsolási technológiával tetszõleges keménységû, vezetõképes anyagokat (pl. acél vagy titán) lehet akár ezred milliméter pontossággal mechanikai behatás nélkül megmunkálni. Ezen tulajdonság miatt a szikraforgácsolás a kulcstechnológiákhoz tartozik a forma- és szerszámgyártás területén. Huzalos és tömbös szikraforgácsolási eljárást különböztetünk meg.
Lézer
Lézeres anyagleválasztás A lézeres anyagleválasztás kiegészíti és kiszélesíti a GF AgieCharmilles technológiáit. Lézertechnológiánkkal lehetõvé válik a 2D geometriák vagy összetett 3D geometriák texturálása, gravírozása, mikrostrukturálása, jelölése és feliratozása. A lézeres anyagleválasztás a hagyományos manuális felületmegmunkáló marató eljárásokkal összehasonlítva gazdaságosabb, környezetkílõbb és nagyobb alkotói szabadságot nyújt.
Customer Services
Operations, Machine és Business Support A Customer Services három támogatási szinten a szolgáltatások teljes palettáját biztosítja a GF AgieCharmilles szerszámgépekhez. Az Operations Support az eredeti kopóalkatrészek és bizonylatolt fogyóeszközök teljes választékát biztosítja, beleértve a huzalokat, szûrõket, elektródákat, gyantákat és egyéb anyagokat. A Machine Support tartalmazza az összes szolgáltatást, ami a tartalék alkatrészekkel, mûszaki támogatással és megelõzõ szervizzel összefügg. A Business Support olyan Business megoldásokat kínál, melyek az ügyfelek különleges kívánságainak megfelelnek.
Automatizálás Eszközök, automatizálás, software Befogó és palettázó rendszerek (Tooling) a munkadarabok és szerszámok rögzítéséhez, automatizációs berendezések és software-ek a szerszámgépek konfigurálásához, valamint az adatok megállapításához és továbbításához a különféle rendszerkomponensek között. .
14
259.805.023
Kapcsolat
www.gfac.com
GALIKA Szerszámgépek Kft. H-2045 Törökbálint Tó Park u. 9. Tel.: 23-445 730 Fax: 23-445 739 E-mail:
[email protected] Web: www.galika.com
© Agie Charmilles SA, 2010 A mûszaki adatok és ábrák tájékoztató jellegûek. Nem jelentenek garantált tulajdonságokat, és változhatnak.
Achieve more...
Mûszaki adatok FORM 200, FORM 400
FORM 200
FORM 400
Berendezés Felépítés C-állvány, nyugvó asztal, lesüllyeszthetõ kádfal Berendezés méretei (*) Nettó tömeg dielektrikum nélkül kg 2800 7000 Felállítási helyigény (**) mm 1900 × 1690 2970 × 3100 "Berendezések biztonság- és egészségvédelme" irányelv szerint 89/392/CE 89/392/CE "Elektromágneses összeférhetõség" irányelv szerint 89/336/CEE 89/336/CEE
X-, Y-, Z-tengelyek X-, Y-, Z-tengelyek úthossza (*)
mm
350 × 250 × 300
900 × 700 × 500
X-, Y-tengelyek sebessége Z-tengely sebessége
m/perc m/perc
6 15
6 7.5
X-, Y-, Z-tengelyek
Megmunkálási tér Megmunkáló kád méretei (*) mm 790 × 530 × 350 Gépasztal maximális mérete (**) mm 500 × 400
1814 × 1215 × 700 (bõvíthetõ X-irányban) 1100 × 900
Padló/gépasztal távolsága Gépasztal és tokmány min./max. távolsága
mm mm
1000 150/450
1100 322/822
kg kg mm mm
50 500 790 × 530 × 275 100 - 325
50 2000 1814 × 1215 × 600 100 - 650
l
410 4 papír szûrõpatron
2500 8 papír szûrõpatron
ISPG 80 (140) 0.05
ISPG 80 (140) 0.1
Munkadarab és elektróda Maximális elektróda tömeg Maximális munkadarab tömeg Maximális munkadarab méretek (*) Elárasztás magassága
Dielektrikum egység Térfogat Szûrõ típusa
Generátor Generátor típusa Max. megmunkálási áramerõsség (opció) Legjobb felületminõség
* Hossz × szélesség × magasság
A µm Ra
** Hossz × szélesség
FORM 200
FORM 400
Hálózati csatlakozás Hálózati feszültség
3 × 380 V / 400 V ± 10 %. 50 / 60 Hz (50 Hz standard)
Hûtés Dielektrikum/víz hõcserélõ a dielektrikum számára
integrált
integrált
Vezérlés Operációs rendszer Adatbevitel
Windows XP 15" színes LCD síkképernyõ, egér vagy
ntõ képernyõ, billentyûzet és kézi vezérlõ Kezelõi felület VISION Szakértõi rendszerek Standard Konzol típus Gépágyon rögzített és mozgatható vagy lábon álló
Modulok Z-tengely (15 m/perc) Lineáris elektródatár
standard 4 (Standard) / 5 (Combi)
opció 10 (Standard) bal oldalt
10 (Standard) jobb oldalt Fast tool changer 20 (Standard) Öblítõ fúvókák 2 oldalt, 1 munkadarabon keresztül, 1 elektródán át, 1 szívó Kiegészítõ Power-Modul 60 A 60 A Levegõ/víz hõcserélõ a vezérlõ szekrény számára opció opció Többszörös öblítés 6 csatlakozás 6 csatlakozás
Opcionális C-tengely Eco Max. elektródatömeg a befogó tokmányon Fordulatszám Max. tehetetlenség
kg 1/perc kgcm2
50 0-100 1500
50 0-100 1500
kg 1/perc kgcm2
50 0-100 5000
50 0-100 5000
Opcionális C-tengely Accura-C Max. elektródatömeg a befogó tokmányon Fordulatszám Max. tehetetlenség
1355
90 180
1215 900 720
1020
3102
727
1102
1905
1240
320 660
2204
2968.5 3573.5
753
605 3318.5
2713.5
75 125 125
400
1690
1020
510
FORM 200
605 500
1900
2297 2100
1300 1814
FORM 400
2397.5
2100
1800
Achieve more...
© Agie Charmilles SA, 2010 Die technischen Daten und die Abbildungen sind unverbindlich. Sie stellen keine garantierten Eigenschaften dar und unterliegen Änderungen.
259.805.02 3
