972M. Kolové nakladače

966M/972M Kolové nakladače

966M

972M

Typ motoru

Cat C9.3 ACERT™

Cat C9.3 ACERT

Maximální výkon – ISO 14396

229 kW (311 k – metrické jednotky)


Maximální čistý výkon – ISO 9249



Objem lopaty

2,5 – 9,2 m³

2,9 – 9,9 m³

Provozní hmotnost

23 220 kg

24 897 kg

®

SPOLEHLIVOST, PRODUKTIVITA A HOSPODÁRNOST • O 10 % nižší spotřeba paliva než u špičkové řady K* • Až o 25 % nižší spotřeba paliva než u řady H* • Lopaty řady Performance snadno nabírají materiál a mají lepší zadržování materiálu. • Upínací systém a pracovní nástroje Cat Fusion™ zahrnují širokou škálu pracovních nástrojů a umožňují používat stejný pracovní nástroj na různě velkých kolových nakladačích. • Motor Cat s technologií ACERT splňuje emisní normy EU IV a obsahuje modul Cat čistých emisí pro nepřetržitý a efektivní provoz. • Zdokonalená převodovka pro řazení pod zatížením se standardně dodávaným měničem točivého momentu s blokovací spojkou a řazením "lock-to-lock" poskytuje hladké řazení, rychlou akceleraci a rychlost na svazích. • Náprava nové generace se standardně dodávanými, ručně ovládanými uzávěrkami předních diferenciálů lamelového typu, zapínanými za jízdy, poskytuje optimální trakci v měnících se terénních podmínkách, čímž zvyšuje produktivitu. • Hydraulický systém nové generace s funkcí regulace zatížení zajišťuje optimální ovládání funkcí stroje. SNADNÉ OVLÁDÁNÍ • Nejlepší prostředí obsluhy ve své třídě poskytuje bezkonkurenční komfort a efektivitu obsluhy. • Pokročilá technologie Cat Connect monitoruje, řídí a zlepšuje činnosti na staveništi. PŘÍSTUP PŘI ÚDRŽBĚ • Jednodílná kapota převzatá z předchozích řad, centralizovaná servisní místa, plošina pro čištění čelního skla a odpojování kabelových svazků umožňují nejlepší přístup k servisním bodům ve své třídě.

Obsah Spolehlivost................................................................................................ 4 Odolnost..................................................................................................... 5 Produktivita................................................................................................ 6 Palivová hospodárnost................................................................................ 7 Snadné ovládání......................................................................................... 8 Všestranná využitelnost............................................................................ 10 Integrované technologie........................................................................... 12 Náklady na vlastnictví............................................................................... 14 Provozní náklady....................................................................................... 15 Možnosti údržby....................................................................................... 16 Zákaznická podpora.................................................................................. 17 Udržitelnost.............................................................................................. 17 Specifikace................................................................................................ 18 Standardní vybavení................................................................................. 32 Volitelné vybavení..................................................................................... 33 Poznámky................................................................................................. 34 2

*Účinnost využití paliva se měří hmotností přemístěného materiálu na jednotku spotřebovaného paliva. Průměrné zlepšení využití paliva je testováno a analyzováno u průměrného kombinovaného cyklu a standardní konfigurace s obměnami oproti srovnatelnému modelu s aktivním ekonomickým režimem či bez něj. Mezi faktory ovlivňující výsledek patří konfigurace stroje, technika obsluhy, použití stroje, podnebí atd.

Nové kolové nakladače 966M a 972M mají motor EU IV ACERT vybavený osvědčenými komponenty – elektronickými, palivovými, vzduchovými a dodatečné úpravy. Systematické a strategické používání osvědčených technologií nám umožňuje naplnit vysoká očekávání zákazníků týkající se produktivity a hospodárného využití paliva. Plná integrace systémů má za následek snížení emisí, zlepšený výkon a nižší spotřebu paliva, aniž by docházelo k přerušování výkonu stroje, takže si obsluha může vychutnat plynulý chod stroje. Se svou spolehlivostí, odolností a všestranností jsou stroje 966M a 972M zhotoveny tak, aby odpovídaly vašim potřebám.

3

Spolehlivost

Osvědčené součásti a technologie, na které se můžete spolehnout. Každý motor EU IV ACERT je vybaven osvědčenými komponenty – elektronickými, palivovými, vzduchovými a dodatečné úpravy.

Výkonnější a spolehlivá elektronika motoru Elektronika použitá v motorech Cat splňujících normu EU IV je výkonnější a robustnější než kdykoli dříve. Pokročilé funkce a stejnost připojení zlepšují dojem zákazníka a zvyšují kvalitu a spolehlivost. Kabeláž "over-foam" zvyšuje spolehlivost i při nejnáročnějších aplikacích.

Hydraulický systém

Monitorování zařízení

Hydraulické systémy strojů 966M a 972M byly výrazně konstrukčně pozměněny a přinášejí zákazníkům vyšší hodnotu. Hlavní hydraulický ventil je nyní monoblok s integrovanou částí systému tlumení rázů při pojezdu. Monobloková konstrukce snižuje hmotnost, má o čtyřicet procent méně míst, kde může docházet k netěsnostem, a je společná pro všechny modely řady M. Přídavnou třetí a čtvrtou hydraulickou funkci spolu s druhým dálkově instalovaným ventilem lze snadno na stroj doplnit ve výrobě nebo v provozních podmínkách.

Technologie Cat Connect a služby prodejců Cat umožňují eliminovat z řízení stroje prvek pouhého odhadování. Systém Product Link™ a online aplikace VisionLink® umožňují monitorovat v reálném čase údaje o stroji a mít vliv na jeho stav. Prodejce Cat vám poskytne odborné rady a nabídne služby programu S·O·SSM, díky kterým se zachová spolehlivost a účinnost stroje.

Souprava pro studený start Nová volitelná souprava pro studený start zajišťuje spolehlivé startování v extrémně studeném počasí a ve vysokých nadmořských výškách.

4

Odolnost

Konstrukce vylepšená podle vašich potřeb.

Rámy Roboty svařovaná dvoudílná konstrukce nosných rámů vytváří pevné a tuhé konstrukce, které absorbují všechny síly spojené s pronikáním lopaty do materiálu, nakládáním a krutem. Systém kloubového závěsu strojů řady M spojující přední a zadní rám má zvýšenou nosnost.

Nápravy Nápravy strojů řady M jsou navrženy tak, aby vydržely v extrémních aplikacích, čímž je zajištěn spolehlivý výkon a dlouhá životnost. Zadní náprava je výkyvná v úhlu ±13 stupňů, čímž je zajištěn stálý kontakt všech čtyř kol s podkladem a stabilita stroje i v nejčlenitějším terénu. Tím se dosahuje vynikající stability a trakce.

5

Produktivita

Pracujte chytře a přemístěte více materiálu.

Převodovka Hnací soustavy strojů 966M a 972M byly vylepšeny přidáním standardně dodávaného měniče točivého momentu s blokovací spojkou. Tyto nové měniče točivého momentu jsou vyladěny na výkon motoru a hydrauliky tak, aby zlepšovaly výkonnost a využití paliva. Robustní planetové převodovky rovněž mají systém s rozděleným průtokem, který ke zvýšení úspory paliva využívá nový víceviskozitní olej.

Správné technologie dokonale vyladěné pro dané použití mají za výsledek: • Účinnější využití provozních kapalin – Až 5% zlepšení oproti produktům EU IIIB (včetně spotřeby kapaliny pro úpravu výfukových plynů dieselových motorů). • Vysoký výkon při mnoha různých pracích. • Zvýšená spolehlivost díky stejnosti a jednoduchosti konstrukce. • Maximalizovaná doba provozuschopnosti a snížení nákladů díky špičkové podpoře sítě prodejců Cat. • Minimalizovaný dopad systémů emisí – jejich funkce jsou navrženy tak, aby byly obsluze zřejmé a nevyžadovaly žádný zásah obsluhy. • Odolné konstrukce s dlouhou životností oddalující nutnost generální opravy. • Nižší spotřeba paliva s minimalizovanými náklady na údržbu při zachování stejně vysokého výkonu a rychlosti odezvy.

Hydraulický systém Nový systém tlumení rázů při pojezdu má nyní dva tlakové akumulátory, díky čemuž může účinněji fungovat ve větším rozsahu užitečného zatížení. Lepší jízda vede ke zvýšení produktivity a efektivity obsluhy. Čerpadlo nářadí nové generace nepřetržitě a automaticky vyrovnává zatížení hydrauliky s výkonem stroje podle požadavků obsluhy. Zlepšena je odezva motoru i výkon ve vyšších nadmořských výškách.

6

Nápravy Kromě závodů na výrobu kameniva, písku a štěrku se tyto modely běžně používají pro těžké práce ve stavebnictví, při kterých mohou špatné terénní podmínky zhoršovat trakci, zpomalovat produktivní činnost a způsobovat problémy s dodržením termínů dokončení zakázek. Nové uzávěrky diferenciálů lamelového typu, zapínané za jízdy, zlepšují v takových podmínkách trakční schopnost, čímž zvyšují produktivitu. Tyto modely jsou standardně vybaveny uzávěrkou diferenciálu přední nápravy, která se ručně aktivuje spínačem na podlaze. Volitelné plně automatické uzávěrky diferenciálů přední a zadní nápravy fungují na základě měření rozdílů v rychlostech otáčení kol a ke své aktivaci nevyžadují žádný zásah obsluhy. Tyto uzávěrky diferenciálů lamelového typu ve srovnání s ostatními prostředky pro zlepšení trakce snižují odírání pneumatik a dále snižují provozní náklady zákazníků. Přední nápravy mají na vstupním hřídeli namontovány nové externí třmenové kotoučové parkovací brzdy. Jelikož jsou externí, netrpí nedostatečnou účinností uzavřených mokrých parkovacích brzd způsobenou pohybem brzdových kotoučů v oleji, ani u nich není třeba vyměňovat olej, čímž se snižují náklady na palivo a údržbu. K externím třmenovým parkovacím brzdám je snadný přístup při kontrole a údržbě.

Palivová hospodárnost

Navrženo pro snížení provozních nákladů.

Motor a emise Motor Cat C9.3 ACERT je zkonstruován s ohledem na maximální palivovou hospodárnost a na vysoký měrný výkon při splnění emisních norem EU IV. Tento motor je vybaven inovativní elektronikou Cat, vstřikováním paliva, systémy řízení proudění vzduchu, systémem dodatečné úpravy se selektivní katalytickou redukcí Cat a úsporným systémem regenerace. Systém regenerace Cat automaticky odstraňuje saze z filtru částic pro dieselové motory, aniž by docházelo k přerušení pracovního cyklu stroje.

Pokročilé systémy s inovativní integrací Plná integrace systémů nového motoru a systému emisí, hnací soustavy, hydraulického systému a chladicího systému inteligentně snižuje průměrné pracovní otáčky motoru a snižuje celkové zatížení systému teplem, což vede k výraznému zvýšení výkonu a nižší spotřebě paliva. Nové modely 966M a 972M mají v průměru o 10 % nižší spotřebu paliva oproti modelům 966K a 972K, a v tomto ohledu zaostávají pouze za modely 966M XE a 972M XE, které z hlediska spotřeby představují špičku ve své třídě.

Ekonomický režim Produktivní ekonomický režim automaticky řídí točivý moment a otáčky motoru v závislosti na zatížení hnací soustavy stroje a nastavuje otáčky motoru a točivý moment na nejúčinnější provozní hodnotu. Výsledkem je další snížení spotřeby paliva při poskytování obdobného výkonu, který nabízí modely řady K.

Palivové systémy příští generace Časování vstřikování Cat přesně řídí proces vstřikování paliva, a to sériemi pečlivě načasovaných mikrovýbuchů, čímž zajišťuje lepší kontrolu nad spalováním. Výsledkem je účinnější spalování paliva. Vysokotlaké palivové systémy typu Common Rail u motorů C9.3 ACERT strojů 966M a 972M zvyšují výkon a snižují množství sazí.

Systém redukce NOx Cat Cat systém redukce NOx (NRS, NOx Reduction System) zachycuje a ochlazuje malé množství výfukových plynů, poté je vede zpět do spalovací komory, kde sníží teplotu spalování a redukuje množství emisí NOx.

Technologie dodatečných úprav Aby se dosáhlo dalšího 80% snížení emisí NOx požadovaného emisními normami EU IV, byl do již osvědčeného systému dodatečné úpravy Cat EU III přidán jeden nový systém – systém selektivní katalytické redukce (SCR, Selective Catalytic Reduction).

7

Snadné ovládání Bezpečí, komfort, efektivita.

Zvýšení efektivity obsluhy zůstává u strojů 966M, 966M XE, 972M a 972M XE hlavním cílem konstruktérů. Zajištění bezpečnosti obsluh, jejich jistoty při ovládání strojů, čistého, pohodlného a tichého pracovního prostředí s intuitivními ovladači, k jejichž ovládání stačí malá síla – to vše přispívá ke snížení únavy obsluhy a zvýšení výkonnosti.

Přístup do kabiny Do elektrického servisního centra byl přidán spínač, který dálkově odjistí západku dveří (volitelné vybavení). Plynová vzpěra poté zcela dveře otevře, zatímco obsluha stojí bezpečně na zemi. Úhel stupaček pro nastupování do kabiny Byl upraven na optimálních patnáct stupňů, což obsluze umožňuje stoupat nahoru jako po schodech a ne lézt strměji nahoru jako po žebříku. Madla byla přemístěna tak, aby bylo vždy možné dodržet zásadu tříbodového kontaktu.

Výhled Po nastoupení do kabiny se nové dveře bezpečně a těsně zavřou do nových válcovaných sloupků konstrukce ROPS. Dolní skleněný panel byl o několik palců zvětšen, čímž se zlepšil výhled na levou stranu stroje. Nová větší konvexní zrcátka zlepšují výhled dozadu a integrovaná bodová zrcátka zajišťují výhled na plochu po obou stranách stroje.

Hluk a vibrace Vzduchem odpružená sedačka Cat a viskózní úchyty kabiny ve spojení s nižšími otáčkami motoru a vylepšeným systémem tlumení rázů při pojezdu snižují hluk a vibrace působící na obsluhu a umožňují jí, aby po celý den pracovala efektivně a produktivně.

Centrální displej Panel centrálního displeje má velké textové pole, pět analogových měřidel a výstražné indikátory LED. Velké textové pole poskytuje ve vybraném jazyce informace o provozu stroje, aktivaci funkcí a o řešení potíží a kalibraci systémů. Pomocí pěti velkých analogových měřidel může obsluha snadno rozpoznat, zda jsou hlavní systémy v normálním provozním rozsahu.

8

Displej s dotykovou obrazovkou Nový víceúčelový barevný displej s dotykovou obrazovkou výrazně zjednodušuje rozhraní obsluhy díky ovladačům stroje, kameře pro výhled dozadu a novému plně integrovanému systému Cat měření produkce. Intuitivní navigace s textem ve vybraném jazyce umožňuje obsluze upravovat některé provozní parametry stroje a monitorovat stavy stroje doslova dotykem prstu.

Ovládací panel Centralizovaný panel spínačů, utěsněný proti vlhkosti a prachu a vybavený kontrolkami LED, zajišťuje spolehlivost a snadný přístup k často požadovaným funkcím, a to i v případě, že má obsluha nasazeny rukavice. Symboly ISO umístěné na každém membránovém spínači jsou vylisované, aby se zajistilo, že se časem nesetřou. Stroje řady M podporují funkci "nápovědy", která vysvětluje funkci každého membránového spínače. S cílem dosažení efektivity obsluhy byl ovládací panel zmodernizován tak, aby obsahoval snadno dosažitelné často využívané ovladače stroje. Displej s dotykovou obrazovkou umožňuje přemístění některých rozšířených funkcí a eliminuje potřebu druhého panelu spínačů, čímž se zvyšuje jednoduchost ovládání stroje.

Řízení elektrohydraulickým (EH, Electro-Hydraulic) joystickem se silovou zpětnou vazbou (regulace podle rychlosti) Obsluha si rychle a ráda zvykne na špičkový systém řízení s elektrohydraulickým joystickem namontovaným na sedačce, který zajišťuje přesné ovládání a výrazně snižuje únavu ruky obsluhy. Pro obsluhu upřednostňující volant je v nabídce jako volitelné vybavení elektrohydraulický volant.

Ovládací prvky (EH) pro nářadí Ovladače nářadí namontované na sedačce poskytují obsluze přesné ovládání pracovního nástroje. Tím, že se pohybují společně se sedačkou, zaručují obsluze maximální komfort. Z kabiny programovatelné koncové polohy a automatické tlumení pohybu hydraulických válců, které slouží pro naklápění, spouštění a zvedání, lze snadno nastavovat za provozu stroje. Tyto funkce jsou ideální pro práce s opakujícím se pracovním cyklem.

Systém tlumení rázů při pojezdu Nová generace systému tlumení rázů při pojezdu funguje jako pohlcovač rázů. Zlepšuje kvalitu a plynulost pojezdu po nerovném terénu, zvyšuje sebedůvěru obsluhy, pohodlí a efektivitu práce a zajišťuje vynikající zadržování materiálu.

9

Všestranná využitelnost

Varianty pákových mechanismů a ochranných krytů pro přizpůsobení stroje požadavkům konkrétních použití.

Standardní pákový mechanismus se "Z" kinematikou Osvědčený pákový mechanismus se "Z" kinematikou spojuje účinnost rýpání s vynikajícím výhledem na pracovní nástroj. Výsledkem je vynikající vnikání do navršeného materiálu, vysoká vylamovací síla a skvělá produkční schopnost.

Pákový mechanismus pro vysoký zdvih Volitelný pákový mechanismus pro vysoký zdvih nabízí vyšší výšku závěsného čepu a tudíž snadnější plnění nákladních vozidel prováděné libovolným typem lopaty nebo vidlemi.

10

Manipulátor s kamenivem

Průmyslové použití a zpracování odpadu

Soupravy pro manipulaci s kamenivem patří ke speciální nabídce určené pro specifické práce při překládání volně sypaného kameniva, jako je plnění nákladních vozidel či násypného zásobníku, ukládání materiálu a nabírání a převážení. Překládání volně sypaného kameniva není pro stroj tak náročné, proto lze oproti jiným pracím zvýšit užitečné zatížení, a to instalováním větší lopaty, protizávaží a systému vážení, jako je systém Cat měření produkce.

Soupravy pro průmyslové použití a pro manipulaci s odpady obsahují integrované ochranné kryty chránící stroj před nevlídným prostředím při pracích škrabání či při manipulaci s odpady. Ochranné kryty stroje jsou speciálně zkonstruovány pro tento účel a chrání hlavní součásti a systémy stroje, čímž zvyšují jeho životnost a spolehlivost.

Aby to bylo možné, musí soupravy Cat pro manipulaci s kamenivem splňovat některé nezbytné předpoklady týkající se správného druhu prováděné práce, konfigurace stroje a shody se strategií společnosti Caterpillar ohledně užitečného zatížení. Chybné použití manipulátorů s kamenivem může vést k výraznému zhoršení spolehlivosti a životnosti stroje.

Všestranná využitelnost

Proveďte více prací jedním strojem s rychloupínacím zařízením Fusion a různými pracovními nástroji.

Pro tyto stroje je k dispozici široká řada pracovních nástrojů a lopat pro přizpůsobení strojů pro daný provoz. Pracovní nástroje jsou k dispozici buď s upnutím na čep, nebo s rychloupínacím zařízením.

Lopaty řady Performance • Snadné nabírání, palivová hospodárnost, větší přenášené množství – Lopaty řady Performance vycházejí ze systémového přístupu k vyvážení tvaru lopaty vzhledem k pákovému mechanismu, hmotnosti a parametrům zdvihu a naklápění u stroje. Přínosem pro obsluhu je zkrácená doba nabírání a lepší zadržení materiálu, což znamená podstatné zlepšení produktivity a palivové hospodárnosti. • Nižší provozní náklady – Lopaty řady Performance se vyznačují delším dnem, díky čemuž snadněji pronikají navršeným materiálem. Vedle toho obsluha velmi dobře vidí, kdy je lopata plná. Kratší doba na vniknutí do navršeného materiálu znamená nižší spotřebu paliva a delší životnost pneumatik. Jedinečný ochranný kryt proti rozsypání materiálu chrání části kabiny a pákového mechanismu před rozsypaným materiálem. • Vyšší produktivita – U lopat řady Performance se dosahuje vyššího součinitele naplnění – v rozmezí od 100 % do 115 %, v závislosti na použití stroje a typu materiálu. Tyto lopaty se vyznačují zakřiveným bočním profilem pro maximální zadržení materiálu. Přínosem optimalizované konstrukce je bezkonkurenční schopnost vykonat velké objemy práce.

Rychloupínací zařízení Fusion Vylepšená výkonnost stroje Fusion je upínací systém pro kolové nakladače patentovaný společností Caterpillar. Upínací systém Fusion umožňuje prakticky stejnou výkonnost jako systém upnutí na čep, avšak s veškerou flexibilitou rychloupínacího systému. Upínací zařízení Fusion je usazeno směrem vzad, v blízkosti ramen nakladače, čímž se minimalizuje přesazení a zvyšuje výkon stroje.

Bez ztráty výkonu Systém Fusion je navržen tak, aby integroval pracovní nástroj a stroj přitažením upínacího zařízení a nástroje blíže k nakladači. Těžiště se tak posune směrem dovnitř, směrem ke stroji. To znamená zvýšení zvedací síly ve srovnání se stroji vybavenými jinými upínacími systémy.

Nepřekonaná odolnost Propracovaný klínový mechanismus umožňuje těsné spojení bez rachocení. Tímto patentovaným zajišťovacím systémem jsou eliminovány vůle a opotřebení. Výsledkem je dlouhá provozní životnost.

Lepší výhled Nová otevřená konstrukce rámu upínacího zařízení otevřela zorné pole při pohledu ze sedačky obsluhy, což umožňuje s jistotou připojit a odpojit pracovní zařízení, a to snadněji, než kdykoli předtím.

Systém Fusion™ odstraňuje přesazení upínacího zařízení... ...s podstatně příznivější polohou těžiště.

Kompatibilita společného rozhraní Upínací systém Fusion umožňuje nejen použití řady pracovních nástrojů na jednom stroji, ale též použití jednoho pracovního nástroje na strojích několika různých velikostí.

11

Integrované technologie

Monitorování, řízení a zdokonalování činností na staveništi. Funkce Cat Connect vám díky inteligentnímu využití technologií a služeb umožnuje zvýšit produktivitu práce na staveništi. S využitím dat ze strojů vybavených moderními technologiemi získáte více informací a údajů o zařízeních a jejich provozu než kdykoli předtím.

Mezi technologie Cat Connect patří:

Technologie Cat Connect přináší zdokonalení v těchto klíčových oblastech:

Technologie LINK bezdrátově připojená ke stroji vám poskytuje přístup k nejdůležitějším informacím, které potřebujete znát pro chod vašeho podnikání. Přenášení dat vám může poskytnout cenný přehled o tom, jaké výkony podává váš stroj nebo strojový park, takže můžete přijmout včasná a na faktech založená rozhodnutí, která mohou zvýšit efektivitu a produktivitu na staveništi.

Správa zařízení – zvýšení doby provozuschopnosti a snížení provozních nákladů. SPRÁVA ZAŘÍZENÍ

Produktivita – monitorování provozu a řízení produktivity práce na staveništi. PRODUKTIVITA

Bezpečnost – zlepšení přehledu o staveništi za účelem zvýšení bezpečnosti osob a zařízení. BEZPEČNOST

12

Technologie Cat Connect LINK

Product Link/VisionLink Systém Product Link je plně integrovaný do stroje a eliminuje z řízení stroje prvek pouhého odhadování. Snadný přístup k aktuálním informacím, jakými jsou poloha stroje, strojové hodiny, spotřeba paliva, čas chodu naprázdno a kódy událostí a které jsou přenášeny online přes uživatelské rozhraní VisionLink, vám mohou pomoci účinně řídit strojový park a snížit provozní náklady.

Technologie Cat Connect PAYLOAD Technologie PAYLOAD umožňují přesné měření hmotnosti naloženého nebo přepraveného materiálu. Informace o užitečném zatížení jsou v reálném čase sdíleny s ostatními obsluhami nakladačů, čímž se zvyšuje produktivita a omezuje přetěžování. Hmotnosti a počet nákladů za směnu se zaznamenávají.

Aplikace Cat měření produkce Systém Cat měření produkce zjišťuje užitečné zatížení pomocí vážení za provozu a zobrazuje je na standardně dodávaném displeji s dotykovou obrazovkou. Obsluha tak může na nákladní vozidlo s jistotou naložit přesné množství materiálu a pracovat efektivněji. Systém byl vyvinut společností Caterpillar, je plně integrován a instalován ve výrobě za účelem vysoké přesnosti, spolehlivosti a snadnosti používání. Lze do něj uložit až 20 druhů materiálu a 50 identifikačních značek nákladních vozidel. Zaznamenává podrobná data sloužící ke sledování produktivity, včetně časů/dat, hmotností, cyklů atd. Volitelná tiskárna umístěná v kabině poskytuje řidičům doklad o užitečném zatížení nákladních vozidel. Obsluha může na displeji sledovat produkci pomocí dvou obrazovek s počítadlem jízd. Vedoucí projektu má k údajům bezdrátový přístup pomocí webového portálu VisionLink a může tak měřit produkci a sledovat efektivitu.

Technologie Cat Connect DETECT Technologie DETECT pomáhají zajistit bezpečnost lidí a zařízení tím, že zvyšují povědomí obsluhy o pracovní ploše kolem zařízení, integrováním bezpečnostních funkcí a monitorováním a nahlašováním nebezpečných stavů nebo provozu zařízení.

Kamera pro výhled dozadu Standardně dodávaná kamera pro výhled dozadu značně zlepšuje výhled za stroj, čímž pomáhá obsluze pracovat bezpečněji a efektivněji. Panoramatický výhled dozadu se při couvání automaticky zobrazuje na novém multifunkčním monitoru. Jako volitelné vybavení lze přidat druhý displej, který poskytuje stálý výhled dozadu na staveniště.

13

Náklady na vlastnictví Osvědčená nejlepší investice.

Smlouvy o zákaznické podpoře Smlouva o zákaznické podpoře (CSA, Customer Support Agreement) je dohodou mezi vámi a prodejcem Cat, jež vám umožňuje snížit celkové náklady na jednu tunu. Smlouvy CSA jsou flexibilní, takže je lze přizpůsobit vašim obchodním potřebám. Mohou být v rozpětí od jednoduchých sad pro preventivní údržbu až k propracovaným zárukám na celkové náklady na provozní výkonnost. Uzavřením smlouvy CSA s prodejcem Cat získáte čas na to, co děláte nejlépe – na své podnikání.

Monitorování systémů Monitorování stavu výrobku je klíčem k optimalizaci životnosti investice do kolového nakladače Cat. • Cat Product Link – Systém Cat Product Link umožňuje monitorování zařízení na dálku za účelem zvýšení celkové efektivity řízení strojového parku. Systém Product Link je do hloubky integrován v systémech stroje. Události a diagnostické kódy a také podrobné údaje o hodinách, o palivu, o dobách chodu na volnoběh a jiné podrobné informace jsou vysílány do bezpečné webové aplikace VisionLink. Aplikace VisionLink zahrnuje účinné nástroje pro přenos informací uživatelům a prodejcům, včetně mapování, doby práce a chodu na volnoběh, hladiny paliva a dalších informací. • Služby S·O·S – Napomáhají při řízení životnosti součástí a zkracování dob prostojů stroje, čímž zvyšují produktivitu a efektivitu. Pravidelný odběr vzorků provozních kapalin může napomoci ke zjištění procesů probíhajících ve stroji. Lze předvídat a snadno opravit problémy související s opotřebením. Údržbu lze provádět tak, aby to vyhovovalo vašemu harmonogramu, což znamená delší dobu provozuschopnosti a vyšší flexibilitu při údržbových opravách před poruchou.

Dostupnost součástí Společnost Caterpillar poskytuje na míru upravené služby bezkonkurenční úrovně, čímž vám pomáhá pracovat efektivněji a s nižšími náklady. Díky využití celosvětové sítě náhradních dílů pomáhají prodejci Cat minimalizovat prostoje strojů a ušetřit peníze dodávkou náhradních dílů do 24 hodin.

Hodnota při dalším prodeji Vlastnit kvalitní zařízení je důležitým faktorem pro zachování ceny stroje při případném odprodeji. Společnost Caterpillar je známa nejen díky strojům, jež vynikají svou kvalitou, ale také proto, že poskytuje podporu produktu a zákaznickou podporu, díky čemuž si stroj zachovává spolehlivost a dlouhou životnost.

14

Provozní náklady

Prozíravou prací ušetříte čas a peníze.

Spotřebu paliva lze ovlivnit až o 30 procent změnou konfigurace stroje, technikou obsluhy a uspořádáním pracoviště. Údaje získané ze strojů zákazníků ukazují, že kolové nakladače Cat mají nejnižší spotřebu paliva v odvětví. K této vynikající palivové hospodárnosti přispívá několik faktorů: • Nový motor řady M EU IV, nová hydraulika, převodovka a systém tlumení rázů při pojezdu – Plná integrace systémů má za následek snížení emisí, vyšší produktivitu a nižší spotřebu paliva, aniž by docházelo k přerušování výkonu stroje. Dalších úspor paliva lze dosáhnout aktivací ekonomického režimu (na displeji se objeví zelený list) a systému automatického vypínání motoru při volnoběhu. • Nové ruční/automatické uzávěrky diferenciálu – Zvýšená trakce a snížené odírání pneumatik ve srovnání s ostatními prostředky pro zlepšení trakce vedou ke snížení vašich provozních nákladů.

• Nové externí třmenové kotoučové parkovací brzdy – Snadno přístupné při provádění údržby. • Měnič točivého momentu s blokovací spojkou a strategie řazení – Zkrácení přerušení přenosu točivého momentu zvyšuje hospodárnost hnací soustavy a šetří palivo. Automatický režim převodovky 1 – 4 udržuje nízké otáčky motoru, čímž snižuje spotřebu paliva při zajištění optimálního výkonu stroje. • Konfigurace stroje – Vyberte správný pákový mechanismus, ochranné kryty, pracovní nástroj a typ pneumatik podle použití stroje. Preferovány jsou radiální pneumatiky. Zajistěte huštění na správný tlak. Těžší pneumatiky zvyšují spotřebu paliva. • Lopaty řady Performance – Vynikají kratší dobou naplnění a lepším zadržením materiálu, čímž zkracují doby cyklů a zvyšují produktivitu a palivovou hospodárnost.

Efektivní provádění práce • Plnění lopaty – Plnění provádějte na první převodový stupeň a udržujte nízké otáčky motoru. Lopatu zvedejte a naklápějte plynule s využitím multifunkčního ovládání Caterpillar a vyvarujte se "pumpovacího" pohybu. Nepoužívejte zarážku páky zdvihu a neutralizaci převodovky. Při opakujících se cyklech používejte programovatelné koncové polohy a automatické tlumení pohybu hydraulických válců. • Nakládání nákladního vozidla nebo plnění násypného zásobníku – Pracovní nástroj nezvedejte výš, než je třeba. Udržujte nízké otáčky motoru, vyprazdňování lopaty provádějte řízeným způsobem. • Volnoběh – Zabrzděte parkovací brzdu, čímž aktivujete systém pro řízení volnoběžného chodu motoru a následně ušetříte palivo. • Uspořádání pracoviště – Cíle pro nakládání umístěte do správné polohy. Při nakládání v krátkém cyklu se vyvarujte přejezdu na vzdálenost větší než dvojnásobek délky stroje. Pro pracovní cyklus s nabráním materiálu a jeho převozem optimalizujte uspořádání pracoviště pro snížení přepravní vzdálenosti.

15

Možnosti údržby

Snadná údržba, snadný servis.

Přístup k motoru

1

Svažující se "jednodílná" výklopná kapota Cat zajišťuje nejlepší přístup k motoru v odvětví. Její konstrukce byla u všech kolových nakladačů řady M vylepšena, takže umožňuje nejlepší přístup ve své třídě při provádění servisu motoru, při kontrole hladin olejů a ke kontrolnímu okénku chladicí kapaliny.

Chladicí systém

2

Chladicí systém je snadno přístupný pro čištění a údržbu. Díky šesti chladicím žebrům na 25,4 mm a děrované mřížce většina nečistot přenášených vzduchem a vstupujících do systému prolétne bloky chladičů. Bloky chladičů hydrauliky a klimatizace jsou výklopné, takže je zajištěn snadný přístup pro čištění. Přístupový kryt na levé straně soupravy pro chlazení se odklápí dolů, čímž je zajištěn přístup k zadní straně chladiče chladicí kapaliny motoru a k mezichladiči vzduch – vzduch (ATAAC, Air To Air After Cooler). Volitelný ventilátor s proměnným úhlem nastavení lopatek v případě potřeby periodicky obrací směr proudění vzduchu, čímž dochází k automatickému vyčištění bloků chladičů.

Servisní centra Elektrická 4 a hydraulická 3 servisní centra umožňují přístup ze země k mnoha prvkům, zvyšují bezpečnost a pohodlí obsluhy a servisních techniků a zkracují dobu servisních úkonů.

2

Elektrické servisní centrum umístěné pod levou plošinou obsahuje bezúdržbové akumulátory, panel s pojistkami a relé, hlavní odpojovací vypínač, spínač pro vypnutí motoru přístupný ze země, spínač pro vyklápění kapoty a zásuvku pro nastartování připojením na cizí zdroj.

1

Hydraulická servisní centra jsou nyní u výrobní řady M prakticky totožná. Toto nové shodné uspořádání pomáhá servisním technikům, neboť zjednodušuje jejich práci na různých modelech řady M. Komponenty hydraulických systémů strojů 966M, 966M XE, 972M a 972M XE jsou chráněny plným průtokem a filtrací "Kidney-loop". Filtr ve zpětném vedení hydraulické nádrže filtruje všechen olej vracející se do nádrže. Pro dodatečnou ochranu je použito sítko průsaků a také jemný filtr "Kidney-loop", který nepřetržitě odfiltrovává ze systému menší částice. Tato víceúrovňová konstrukce zajišťuje, že je hydraulický olej čistý, a důkladně chrání zbytek hydraulického systému před kontaminací. Byl přidán též nový tepelný obtokový ventil, který zlepšuje zahřívání hydraulického systému.

16

4 3

Udržitelnost Zachování zdrojů.

Stroje 966M a 972M jsou navrženy tak, aby doplňovaly váš podnikatelský plán, a aby měly nízkou úroveň emisí a minimální spotřebu přírodních zdrojů. • Zvýšená palivová hospodárnost – nižší spotřeba paliva znamená méně emisí. • Stroje jsou zkonstruovány s mírou recyklovatelnosti 97 % (ISO 16714), což přispívá k zachování cenných přírodních zdrojů a ke zvýšení hodnoty stroje na konci jeho životnosti. • Zvýšení efektivity obsluhy díky zlepšení výhledu a snížení hladin hluku. • Technologie Link umožňují shromažďovat a analyzovat data o zařízení a staveništi, abyste mohli maximalizovat efektivitu a snížit náklady. • Hlavní součásti umožňují renovaci, která snižuje množství odpadů a šetří peníze, protože poskytuje stroji a hlavním součástem druhý a dokonce i třetí život.

Zákaznická podpora Bezkonkurenční servisní podpora.

Renomovaná zákaznická podpora Cat • Prodejce Cat je připraven pomoci vám na každém kroku. Je schopen nabídnout optimální řešení podle obchodních potřeb zákazníka, a to od prodeje nového nebo použitého stroje až k možnostem pronájmu nebo přestavby. • Bezkonkurenční celosvětová dostupnost náhradních dílů, vyškolení technici a smlouvy o zákaznické podpoře maximalizují provozuschopnost stroje. • V nabídce jsou možnosti financování, které vyhovují rozmanitým potřebám zákazníků.

17

Specifikace kolových nakladačů 966M/972M Motor – 966M Typ motoru

Motor – 972M Cat C9.3 ACERT

Maximální celkový výkon (1 800 ot/min) SAE J1995


ISO 9249


SAE J1995

1 728 Nm

Maximální točivý moment při (1 200 ot/min) 1 581 Nm

Maximální čistý točivý moment (1 000 ot/min) ISO 9249

ISO 14396

Maximální točivý moment (1 200 ot/min) 1 599 Nm

Maximální točivý moment při (1 200 ot/min) ISO 14396


Maximální čistý výkon (1 700 ot/min) 206 kW (280 k – metrické jednotky)

Maximální točivý moment (1 200 ot/min) SAE J1995

SAE J1995 Maximální výkon (1 800 ot/min)


Maximální čistý výkon (1 700 ot/min) ISO 9249

Cat C9.3 ACERT

Maximální celkový výkon (1 800 ot/min) 232 kW (315 k – metrické jednotky)

Maximální výkon (1 800 ot/min) ISO 14396

Typ motoru

ISO 14396

1 710 Nm

Maximální čistý točivý moment (1 000 ot/min) 1 527 Nm

ISO 9249

1 654 Nm

Vrtání

115 mm

Vrtání

115 mm

Zdvih

149 mm

Zdvih

149 mm

Zdvihový objem

9,3 l

Zdvihový objem

9,3 l

• Motor Cat s technologií ACERT splňuje emisní normy EU IV. • Hodnoty jmenovitého výkonu platí pro uvedené otáčky za podmínek měření stanovených ve specifikovaných normách. • Uvedený čistý výkon je výkon na setrvačníku u motoru vybaveného ventilátorem chladiče, alternátorem, čističem vzduchu a systémem dodatečné úpravy. • Uvedený celkový výkon je výkon s ventilátorem chladiče běžícím na maximální otáčky.

Lopaty – 966M Objem lopaty

Lopaty – 972M 2,5 – 9,2 m³

Hmotnost – 966M Provozní hmotnost

23 220 kg

Provozní specifikace – 966M

2,9 – 9,9 m³

Provozní hmotnost

24 897 kg

• Hmotnost platí pro konfiguraci stroje s radiálními pneumatikami Michelin 26.5R25 XHA2 L3, plnými náplněmi provozních kapalin, obsluhou, standardním protizávažím, zařízením pro studený start, blatníky pro jízdu po veřejných komunikacích, systémem Product Link, ručně ovládanou uzávěrkou diferenciálu / nápravovými diferenciály (přední/zadní) bez uzávěru, ochranným krytem hnací soustavy, náhradním řízením, odhlučněním a univerzální lopatou 4,8 m3 s BOCE.

Provozní specifikace – 972M

Statické zatížení při převrácení – řízení plně natočeno o 37°

Statické zatížení při převrácení – řízení plně natočeno o 37°

S průhybem pneumatik

14 668 kg

Bez průhybu pneumatik

15 822 kg 173 kN

• Pro konfiguraci stroje definovanou v části "Hmotnost". • (ISO) Zcela v souladu s normou ISO 143971:2007, kapitoly 1 až 6, vyžaduje 2% ověření mezi výpočty a testy.

18

Objem lopaty

Hmotnost – 972M

• Hmotnost platí pro konfiguraci stroje s radiálními pneumatikami Michelin 26.5R25 XHA2 L3, plnými náplněmi provozních kapalin, obsluhou, standardním protizávažím, zařízením pro studený start, blatníky pro jízdu po veřejných komunikacích, systémem Product Link, ručně ovládanou uzávěrkou diferenciálu / nápravovými diferenciály (přední/zadní) bez uzávěru, ochranným krytem hnací soustavy, náhradním řízením, odhlučněním a univerzální lopatou 4,2 m3 s BOCE.

Vylamovací síla

• Motor Cat s technologií ACERT splňuje emisní normy EU IV. • Hodnoty jmenovitého výkonu platí pro uvedené otáčky za podmínek měření stanovených ve specifikovaných normách. • Uvedený čistý výkon je výkon na setrvačníku u motoru vybaveného ventilátorem chladiče, alternátorem, čističem vzduchu a systémem dodatečné úpravy. • Uvedený celkový výkon je výkon s ventilátorem chladiče běžícím na maximální otáčky.

S průhybem pneumatik

16 164 kg

Bez průhybu pneumatik

17 421 kg

Vylamovací síla

196 kN

• Pro konfiguraci stroje definovanou v části "Hmotnost". • (ISO) Zcela v souladu s normou ISO 143971:2007, kapitoly 1 až 6, vyžaduje 2% ověření mezi výpočty a testy.

Specifikace kolových nakladačů 966M/972M Brzdy

Nápravy

Brzdy

Brzdy splňují normy ISO 3450

Převodovka 1. stupeň vpřed

6,5 km/h

2. stupeň vpřed

13 km/h

3. stupeň vpřed

23,5 km/h

4. stupeň vpřed

40 km/h

1. stupeň vzad

7,1 km/h

2. stupeň vzad

14,4 km/h

3. stupeň vzad

25,9 km/h

4. stupeň vzad

39 km/h

Přední

Fixní

Zadní

Výkyvná, ±13 stupňů

Maximální zvednutí a pokles jednoho kola

502 mm

Kabina Konstrukce ROPS/FOPS

Konstrukce ROPS/FOPS splňuje normy ISO 3471 a ISO 3449 úroveň II

Hlučnost

• Maximální rychlost jízdy standardního vozidla s prázdnou lopatou a se standardními pneumatikami L3 s valivým poloměrem 826 mm.

Hydraulický systém

• Níže uvedené hodnoty hluku platí pouze pro specifické provozní podmínky. Hodnoty hluku stroje a hodnoty hluku na stanovišti obsluhy závisejí na otáčkách motoru a chladicího ventilátoru. V případě provozování stroje s nedostatečně udržovanou kabinou nebo v případě, že dveře nebo okna budou otevřena po delší dobu, nebo v případě práce v hlučném prostředí mohou být nezbytné chrániče sluchu. Hladina vnějšího akustického výkonu (ISO 6395:2008)

Typ čerpadla nářadí

Pístové čerpadlo s proměnlivým průtokem

Systém pracovního nářadí Maximální výkon čerpadla (2 200 ot/min)

360 l/min

Maximální provozní tlak

31 000 kPa

Maximální průtok – Volitelná 3. / 4. funkce

260 l/min

Maximální tlak – Volitelná 3. / 4. funkce

20 680 kPa

Doba hydraulického cyklu se jmenovitým užitečným zatížením

Objemy provozních náplní Palivová nádrž

313 l

Nádrž kapaliny DEF

16,8 l

Chladicí systém

71,6 l

Zvednutí z přepravní polohy

6,1 sekundy 6,1 sekundy

Kliková skříň

24,5 l

Vyklopení, při maximálním zvednutí


Převodovka

58,5 l

Spuštění, vyprázdnění, plavání dolů


Diferenciály a rozvodovky – přední

57 l

Celkem


Diferenciály a rozvodovky – zadní

57 l

Hydraulická nádrž

125 l

966M

108 Lwa*

*Hladina vnějšího akustického výkonu uvedená na štítku na stroji byla dosažena podle zkušebních postupů a podmínek uvedených ve směrnici Evropské unie "2000/14/ES" ve znění směrnice "2005/88/ES", při otáčkách chladicího ventilátoru nastavených na 70 % maximální hodnoty.

972M

19

Specifikace kolových nakladačů 966M/972M Rozměry stroje 966M Všechny rozměry jsou přibližné.

19 24

17† 6 5 4 3

B†

18 15

2 21

20

23

22

14

16† 25

1 7

9 8

A†

13

10 11

26 12†

1 Výška k ose nápravy

Standardní zdvih

Vysoký zdvih

799 mm

799 mm

2 Výška k horní části kapoty

2 818 mm

2 818 mm

3 Výška k horní části výfukového komínku

3 522 mm

3 522 mm

4 Výška k horní části konstrukce ROPS

3 559 mm

3 559 mm

5 Výška k vrcholu antény systému Product Link

3 582 mm

3 582 mm

6 Výška k vrcholu výstražného majáčku

3 810 mm

3 810 mm

476 mm

476 mm

7 Světlá výška 8 Vzdálenost od osy zadní nápravy k okraji protizávaží

2 180 mm

2 500 mm

9 Vzdálenost od osy zadní nápravy ke kloubu

1 775 mm

1 775 mm

3 550 mm

3 550 mm

10 Rozvor kol 11 Celková délka (bez lopaty)

7 289 mm

8 109 mm

12 Přepravní délka (s lopatou rovně položenou na zemi)*†

8 750 mm

9 570 mm

630 mm

778 mm

13 Výška závěsného čepu ve výšce pro převážení 14 Výška závěsného čepu při maximálním zdvihu

4 235 mm

4 793 mm

15 Světlá výška zvedacího ramene při maximálním zdvihu

3 643 mm

4 140 mm

16 Výklopná výška při maximálním zdvihu a výsypném úhlu 45°*†

2 991 mm

3 549 mm

17 Dosah při maximálním zdvihu a výsypném úhlu 45°*†

1 353 mm

1 328 mm

18 Úhel vyklopení při maximálním zdvihu a vyklopení (na dorazech)*

49 stupňů

48 stupňů

19 Zaklopení při maximálním zdvihu*

62 stupňů

71 stupňů

20 Zaklopení ve výšce pro převážení*

50 stupňů

49 stupňů

21 Zaklopení v úrovni terénu*

42 stupňů

39 stupňů

22 Kružnice otáčení (průměr) u protizávaží

13 608 mm

13 608 mm

23 Kružnice otáčení (průměr) na vnější straně pneumatik

13 522 mm

13 522 mm

24 Kružnice otáčení (průměr) na vnitřní straně pneumatik

7 706 mm

7 706 mm

25 Maximální šířka přes pneumatiky (nezatížený stroj) Maximální šířka přes pneumatiky (zatížený stroj)

2 991 mm

2 991 mm

3 009 mm

3 009 mm

26 Šířka běhounu pneumatiky

2 230 mm

2 230 mm

*S univerzální lopatou 4,2 m³ s upnutím na čep a s BOCE (další lopaty viz Provozní specifikace). †Rozměry jsou uvedeny ve schématech Provozní specifikace. Všechny výškové rozměry a rozměry týkající se pneumatik jsou uváděny s pneumatikami Michelin 26.5R25 XHA2 L3 (další pneumatiky viz Změny rozměrů – Diagram pneumatik). 20

Specifikace kolových nakladačů 966M/972M Rozměry stroje 972M Všechny rozměry jsou přibližné.

19 24

17† 6 5 4 3

B†

18 15

2 21

20

23

22

14

16† 25

1 7

9 8

A†

13

10 11

26 12†

1 Výška k ose nápravy

Standardní zdvih

Vysoký zdvih

Zvýšená kapacita

799 mm

799 mm

799 mm

2 Výška k horní části kapoty

2 818 mm

2 818 mm

2 818 mm

3 Výška k horní části výfukového komínku

3 522 mm

3 522 mm

3 522 mm

4 Výška k horní části konstrukce ROPS

3 559 mm

3 559 mm

3 559 mm

5 Výška k vrcholu antény systému Product Link

3 582 mm

3 582 mm

3 582 mm

6 Výška k vrcholu výstražného majáčku

3 810 mm

3 810 mm

3 810 mm

476 mm

476 mm

476 mm

7 Světlá výška 8 Vzdálenost od osy zadní nápravy k okraji protizávaží

2 500 mm

2 500 mm

2 500 mm

9 Vzdálenost od osy zadní nápravy ke kloubu

1 775 mm

1 775 mm

1 775 mm

3 550 mm

3 550 mm

3 550 mm

10 Rozvor kol 11 Celková délka (bez lopaty)

7 774 mm

8 109 mm

7 609 mm

12 Přepravní délka (s lopatou rovně položenou na zemi)*†

9 315 mm

9 650 mm

9 164 mm

680 mm

778 mm

631 mm

13 Výška závěsného čepu ve výšce pro převážení 14 Výška závěsného čepu při maximálním zdvihu

4 458 mm

4 793 mm

4 235 mm

15 Světlá výška zvedacího ramene při maximálním zdvihu

3 843 mm

4 140 mm

3 643 mm

16 Výklopná výška při maximálním zdvihu a výsypném úhlu 45°*†

3 154 mm

3 490 mm

2 920 mm

17 Dosah při maximálním zdvihu a výsypném úhlu 45°*†

1 357 mm

1 380 mm

1 413 mm

18 Úhel vyklopení při maximálním zdvihu a vyklopení (na dorazech)*

48 stupňů

48 stupňů

48 stupňů

19 Zaklopení při maximálním zdvihu*

56 stupňů

71 stupňů

62 stupňů

20 Zaklopení ve výšce pro převážení*

50 stupňů

49 stupňů

50 stupňů

21 Zaklopení v úrovni terénu*

41 stupňů

39 stupňů

42 stupňů

22 Kružnice otáčení (průměr) u protizávaží

13 608 mm

13 608 mm

13 608 mm

23 Kružnice otáčení (průměr) na vnější straně pneumatik

13 522 mm

13 522 mm

13 522 mm

24 Kružnice otáčení (průměr) na vnitřní straně pneumatik

7 706 mm

7 706 mm

7 706 mm

25 Maximální šířka přes pneumatiky (nezatížený stroj) Maximální šířka přes pneumatiky (zatížený stroj)

2 991 mm

2 991 mm

2 991 mm

3 009 mm

3 009 mm

3 009 mm

26 Šířka běhounu pneumatiky

2 230 mm

2 230 mm

2 230 mm

*Standardní a vysoký zdvih je uváděn s univerzální lopatou s upnutím na čep a s BOCE o objemu 4,8 m³ (další lopaty viz Provozní specifikace). Zvýšená kapacita je uváděna s univerzální lopatou 4,9 m³ s upnutím na čep a s BOCE (další lopaty viz Provozní specifikace). †Rozměry jsou uvedeny ve schématech Provozní specifikace. Všechny výškové rozměry a rozměry týkající se pneumatik jsou uváděny s pneumatikami Michelin 26.5R25 XHA2 L3 (další pneumatiky viz Změny rozměrů – Diagram pneumatik). 21

Specifikace kolových nakladačů 966M/972M Změny rozměrů – pneumatiky Značka pneumatik Rozměr pneumatik Typ běhounu Vzorek běhounu Šířka přes pneumatiky – maximální (prázdný stroj)* Šířka přes pneumatiky – maximální (naložený stroj)* Změna svislých rozměrů (průměr z přední a zadní části) Změna vodorovného dosahu Změna kružnice otáčení na vnější straně pneumatik Změna kružnice otáčení na vnitřní straně pneumatik Změna provozní hmotnosti (bez závaží)

Michelin

Michelin

Michelin

Bridgestone

Bridgestone

26.5R25 L-4 XLDD1 2 987 mm 3 019 mm 44 mm -36 mm 10 mm -10 mm 420 kg

26.5R25 L-5 XLDD2 2 986 mm 3 011 mm 39 mm -34 mm 3 mm -3 mm 716 kg

26.5R25 L-5 XMINED2 2 970 mm 2 994 mm 53 mm -32 mm -14 mm 14 mm 1 068 kg

26.5R25 L-3 VJT 2 982 mm 3 016 mm 15 mm -3 mm 7 mm -7 mm 164 kg

26.5R25 L-4 VSNT 2 973 mm 2 993 mm 25 mm -24 mm -16 mm 16 mm 624 kg

Změny specifické pro stroj 966M Změna statického zatížení při převrácení – v přímém směru

303 kg

517 kg

771 kg

118 kg

451 kg

Změna statického zatížení při převrácení – při natočení v kloubu

271 kg

461 kg

688 kg

106 kg

402 kg


283 kg

482 kg

719 kg

110 kg

420 kg


252 kg

429 kg

640 kg

98 kg

374 kg

Značka pneumatik

Bridgestone

Bridgestone

Flexport

Flexport

Rozměr pneumatik Typ běhounu Vzorek běhounu Šířka přes pneumatiky – maximální (prázdný stroj)* Šířka přes pneumatiky – maximální (naložený stroj)* Změna svislých rozměrů (průměr z přední a zadní části) Změna vodorovného dosahu Změna kružnice otáčení na vnější straně pneumatik Změna kružnice otáčení na vnitřní straně pneumatik Změna provozní hmotnosti (bez závaží)

26.5R25 L-5 VSDL 2 874 mm 2 900 mm 50 mm -29 mm -109 mm 109 mm 1 136 kg

775/65R29 L-3 VTS 3 050 mm 3 071 mm 17 mm -5 mm 62 mm -62 mm 856 kg

70×14×28 (26.5×25) – OTR 2 955 mm 2 972 mm 59 mm -23 mm -37 mm 37 mm 3 287 kg

70×14×28 (26.5×25) – SMOOTH 2 896 mm 2 915 mm 52 mm -13 mm -94 mm 94 mm 3 764 kg

Změny rozměrů – pneumatiky


821 kg

618 kg

2 375 kg

2 719 kg


732 kg

551 kg

2 118 kg

2 425 kg

764 kg 680 kg

576 kg 513 kg

2 212 kg 1 969 kg

2 533 kg 2 255 kg

Změny specifické pro stroj 972M Změna statického zatížení při převrácení – v přímém směru Změna statického zatížení při převrácení – při natočení v kloubu *Šířka včetně vyboulení a zvětšení pneumatik. POZNÁMKA: Změny oproti:

– 966M s radiálními pneumatikami Michelin 26.5R25 XHA2 L3. – 972M s radiálními pneumatikami Michelin 26.5R25 XHA2 L3.

22

Specifikace kolových nakladačů 966M/972M 966M – Faktory plnění lopaty a diagram pro výběr lopaty Velikost lopaty je nutné zvolit na základě hustoty materiálu a očekávaného faktoru plnění. Nová řada lopat Cat Performance s delším dnem, větším otvorem lopaty, zvětšeným úhlem uložení, zaoblenými bočními deskami a integrovaným krytem proti usypávání má výrazně vyšší faktory plnění než předchozí generace lopat či lopaty jiných výrobců. Skutečný objem materiálu, se kterým stroj pracuje, je tudíž často větší, než je uváděný jmenovitý objem.

Volný materiál

Faktor plnění (%)*

Měrná hmotnost materiálu

Zemina/jíl

115

1,5 – 1,7

Písek a štěrk

115

1,5 – 1,7

25 – 76 mm

110

1,6 – 1,7

19 mm a menší

105

1,8

76 mm a větší

100

1,6

Kamenivo: Kámen:

*Jako % ze jmenovitého objemu podle ISO. Poznámka: Dosažené faktory plnění budou také záviset na tom, zda je či není nástroj umytý. Měrná hmotnost materiálu

900

1 000

1 100

1 200

1 300

1 400

1 500

1 600

Upnutí na čep

Manipulace s materiálem

4,20 m3


4,20 m3

Kámen

3,40 m3

Upnutí na čep


Upnutí na čep


4,20 m3

Lehký materiál

7,10 m3


4,40 m3

2 300

2 400

2 500

4,20 m3

4,83 m3

4,20 m3

3,91 m3

3,40 m3

4,60 m3

4,00 m3

4,83 m3

4,20 m3

5,06 m3

4,40 m3

4,83 m3

4,20 m3

4,83 m3

4,20 m3

7,10 m3

5,06 m3

4,60 m3

4,80 m3

2 200

4,40 m3

4,40 m3 Manipulace s materiálem

2 100

4,20 m3

4,83 m3

8,17 m3

2 000

4,00 m3

5,06 m3

4,40 m3

4,20 m3

1 900

3,40 m3

4,83 m3

4,20 m3

Manipulace s materiálem/ Velká zátěž

1 800

4,60 m3

4,20 m3


1 700 3,91 m3

3,40 m3

4,00 m3

QC

Pákový mechanismus pro vysoký zdvih

800

4,40 m3

QC

Souprava manipulátoru s kamenivem

700

4,00 m3

QC

Standardní pákový mechanismus

Kámen

kg/m3

4,40 m3

5,29 m3

5,52 m3

4,60 m3

4,80 m3

5,06 m3

4,40 m3

Měrná hmotnost materiálu Součinitele naplnění lopaty 115 % 110 % 105 % 100 % 95 %

Poznámka: Všechny uvedené lopaty jsou s našroubovanými břity. QC = Rychloupínací zařízení (Quick Coupler)

23

Specifikace kolových nakladačů 966M/972M Provozní specifikace stroje 966M s lopatou Pákový mechanismus

Změna u pákového mechanismu pro vysoký zdvih**


Čep/rychloupínací zařízení Fusion QC

Upnutí na čep Manipulace s materiálem

Typ lopaty

Objem – jmenovitý

m3

Objem – jmenovitý při faktoru plnění 110 %

m

Šířka 16† Výsypná světlá výška při maximálním zdvihu a výsypném úhlu 45° 17† Dosah při maximálním zdvihu a výsypném úhlu 45° Dosah se zvedacím ramenem a lopatou nastavenými vodorovně A† Hloubkový dosah 12† Přepravní délka (s lopatou) B† Celková výška s lopatou při maximálním zdvihu Kružnice otáčení nakladače s lopatou v poloze pro převážení Statické zatížení při převrácení, v přímém směru (s průhybem pneumatik)* Statické zatížení při převrácení, v přímém směru (bez průhybu pneumatik)* Statické zatížení při převrácení, při natočení v kloubu (s průhybem pneumatik)* Statické zatížení při převrácení, při natočení v kloubu (bez průhybu pneumatik)* Vylamovací síla Provozní hmotnost*

Manipulace s materiálem, Manipulace s Manipulace s velká zátěž materiálem materiálem

Našroubované Zuby a Našroubované řezné hrany segmenty řezné hrany

Typ řezných břitů

4,20

4,20

Univerzální QC

4,20

FMT 4,20

Našroubované Našroubované řezné hrany řezné hrany 4,20

4,20

–

4,62

4,62

4,62

4,62

4,62

3,80

–

mm

3 220

3 271

3 220

3 201

3 220

3 220

–

mm

2 949

2 787

2 949

3 001

2 899

2 787

559

mm

1 245

1 372

1 245

1 236

1 296

1 498

-25

mm

2 774

2 978

2 774

2 731

2 845

3 067

404

3

mm

124

124

124

94

124

60

-25

mm

8 721

8 946

8 721

8 653

8 792

8 961

825

mm

5 901

5 901

5 901

5 940

5 943

6 134

559

mm

15 008

15 178

15 008

14 946

15 038

15 121

484

kg

16 580

16 398

16 465

16 155

15 919

14 950

55

kg

17 731

17 546

17 615

17 312

17 052

16 058

-32

kg

14 605

14 421

14 489

14 162

13 969

13 078

-128

kg

15 740

15 555

15 623

15 307

15 091

14 177

-187

kN

177

175

176

180

167

141

-15

kg

23 217

23 355

23 336

23 706

23 678

23 889

1 612

*Uvedená statická zatížení při převrácení a uvedené provozní hmotnosti platí pro konfiguraci stroje s radiálními pneumatikami Michelin 26.5R25 XHA2 L3, plnými náplněmi provozních kapalin, obsluhou, standardním protizávažím, zařízením pro studený start, blatníky pro jízdu po veřejných komunikacích, systémem Product Link, ručně ovládanou uzávěrkou diferenciálu / nápravovými diferenciály (přední/zadní) bez uzávěru, ochranným krytem hnací soustavy, náhradním řízením a odhlučněním. **Maximální hodnoty. (S průhybem pneumatik) Z cela v souladu s normou ISO 14397-1 (2007), kapitoly 1 až 6, vyžaduje 2% ověření mezi výpočty a testy. (Bez průhybu pneumatik) V souladu s normou ISO 14397-1 (2007), kapitoly 1 až 5. †Ilustrace u Diagramů rozměrů. FMT = zarovnané zuby QC = rychloupínací zařízení

24




Čep/rychloupínací zařízení Upnutí na čep Manipulace s materiálem (silniční)

Typ lopaty Typ řezných břitů Objem – jmenovitý

m3


m


Našroubované řezné hrany

FMT

4,20

4,20


Skalní (hrana ve tvaru V)

Našroubované Zuby a Našroubované Zuby a řezné hrany segmenty řezné hrany segmenty 4,40

4,40

3,40

3,40

–

3,70

3,56

4,84

4,84

3,74

3,74

–

mm

2 995

3 000

3 220

3 271

3 252

3 252

–

mm

2 969

3 020

2 921

2 758

3 124

3 026

559

mm

1 406

1 393

1 274

1 401

1 419

1 541

-25

mm

2 854

2 811

2 814

3 018

2 783

2 939

405

3

mm

124

94

124

124

68

68

-25

mm

8 801

8 733

8 761

8 986

8 715

8 876

829

mm

5 939

5 939

5 931

5 931

5 845

5 845

559

mm

14 842

14 801

15 028

15 199

15 058

15 144

486/470

kg

16 858

16 957

16 501

16 318

17 075

17 006

-62/58

kg

18 022

18 129

17 657

17 471

18 262

18 191

-145/-7

kg

14 889

14 979

14 527

14 343

15 033

14 963

-220/-111

kg

16 034

16 132

15 668

15 481

16 204

16 133

-288/-163

kN

168

173

171

170

186

185

-15

kg

22 848

22 833

23 270

23 408

24 007

24 059

1 612

*Uvedená statická zatížení při převrácení a uvedené provozní hmotnosti platí pro konfiguraci stroje s radiálními pneumatikami Michelin 26.5R25 XHA2 L3, plnými náplněmi provozních kapalin, obsluhou, standardním protizávažím, zařízením pro studený start, blatníky pro jízdu po veřejných komunikacích, systémem Product Link, ručně ovládanou uzávěrkou diferenciálu / nápravovými diferenciály (přední/zadní) bez uzávěru, ochranným krytem hnací soustavy, náhradním řízením a odhlučněním. **Maximální hodnoty (skalní/ostatní lopaty). (S průhybem pneumatik) Z cela v souladu s normou ISO 14397-1 (2007), kapitoly 1 až 6, vyžaduje 2% ověření mezi výpočty a testy. (Bez průhybu pneumatik) V souladu s normou ISO 14397-1 (2007), kapitoly 1 až 5. †Ilustrace u Diagramů rozměrů. FMT = zarovnané zuby

25

Specifikace kolových nakladačů 966M/972M Provozní specifikace stroje 966M s lopatou – manipulátor s kamenivem Pákový mechanismus

Manipulátor s kamenivem



Typ lopaty


m3

Objem – jmenovitý při faktoru plnění 110 % 16† Výsypná světlá výška při maximálním zdvihu a výsypném úhlu 45° 17† Dosah při maximálním zdvihu a výsypném úhlu 45° Dosah se zvedacím ramenem a lopatou nastavenými vodorovně A† Hloubkový dosah 12† Přepravní délka (s lopatou) B† Celková výška s lopatou při maximálním zdvihu Kružnice otáčení nakladače s lopatou v poloze pro převážení Statické zatížení při převrácení, v přímém směru (s průhybem pneumatik)* Statické zatížení při převrácení, v přímém směru (bez průhybu pneumatik)* Statické zatížení při převrácení, při natočení v kloubu (s průhybem pneumatik)* Statické zatížení při převrácení, při natočení v kloubu (bez průhybu pneumatik)* Vylamovací síla Provozní hmotnost*


Našroubované Našroubované Našroubované Našroubované Našroubované Našroubované řezné hrany řezné hrany řezné hrany řezné hrany řezné hrany řezné hrany


Šířka

Manipulace Lehký materiál s materiálem

Univerzální QC

4,40

4,60

4,80

7,10

4,40

4,40

m

4,84

5,06

5,28

7,81

4,84

4,00

mm

3 220

3 220

3 220

3 447

3 220

3 220

mm

2 921

2 893

2 865

2 625

2 872

2 841

mm

1 274

1 302

1 330

1 548

1 323

1 622

mm

2 814

2 854

2 894

3 217

2 884

3 104

3

mm

124

124

124

140

124

60

mm

8 809

8 849

8 889

9 224

8 879

9 046

mm

5 931

5 982

6 023

6 071

5 973

6 183

mm

15 028

15 048

15 068

15 455

15 058

15 142

kg

18 077

18 013

17 938

17 508

17 397

16 505

kg

19 386

19 329

19 260

18 881

18 687

17 789

kg

15 861

15 799

15 726

15 301

15 209

14 390

kg

17 158

17 103

17 036

16 663

16 492

15 670

kN

171

166

161

129

162

138

kg

23 965

24 000

24 046

24 223

24 427

24 592

*Uvedená statická zatížení při převrácení a uvedené provozní hmotnosti platí pro konfiguraci stroje s radiálními pneumatikami Michelin 26.5R25 XHA2 L3, plnými náplněmi provozních kapalin, obsluhou, protizávažím na kamenivo, zařízením pro studený start, blatníky pro jízdu po veřejných komunikacích, systémem Product Link, ručně ovládanou uzávěrkou diferenciálu / nápravovými diferenciály (přední/zadní) bez uzávěru, ochranným krytem hnací soustavy, náhradním řízením a odhlučněním. Pokud je přidána skalní lopata, platí tyto hodnoty s pneumatikami Michelin 26.5R25 XLDD2 L5. (S průhybem pneumatik) Z cela v souladu s normou ISO 14397-1 (2007), kapitoly 1 až 6, vyžaduje 2% ověření mezi výpočty a testy. (Bez průhybu pneumatik) V souladu s normou ISO 14397-1 (2007), kapitoly 1 až 5. †Ilustrace u Diagramů rozměrů. QC = rychloupínací zařízení

26


Volný materiál



Zemina/jíl

115

1,5 – 1,7

Písek a štěrk

115

1,5 – 1,7

25 – 76 mm

110

1,6 – 1,7

19 mm a menší

105

1,8

76 mm a větší

100

1,6

Kamenivo: Kámen:

*Jako % ze jmenovitého objemu podle ISO. Poznámka: Dosažené faktory plnění budou také záviset na tom, zda je či není nástroj umytý. Měrná hmotnost materiálu Kámen

Upnutí na čep

700

800

900

1 000

1 100

1 200

1 300

1 400

1 500

4,60 m3

4,60 m3

5,29 m3

4,80 m3

5,00 m3


1 800

2 100

2 200

2 300

2 400

2 500

4,80 m3

5,00 m3

4,60 m3

5,52 m3

5,75 m3

4,80 m3

5,00 m3

5,29 m3

4,60 m3

5,52 m3

5,75 m3

2 000

4,60 m3

5,29 m3

4,80 m3

1 900

4,00 m3

5,75 m3

4,60 m3

5,00 m3

1 700

5,52 m3

4,80 m3

5,00 m3

Manipulace s materiálem/

1 600

4,00 m3

4,60 m3

Rychloupínací zařízení



kg/m3

4,80 m3

5,00 m3


Poznámka: Všechny uvedené lopaty jsou s našroubovanými břity.

27


Volný materiál



Zemina/jíl

115

1,5 – 1,7

Písek a štěrk

115

1,5 – 1,7

25 – 76 mm

110

1,6 – 1,7

19 mm a menší

105

1,8

76 mm a větší

100

1,6

Kamenivo: Kámen:

*Jako % ze jmenovitého objemu podle ISO. Poznámka: Dosažené faktory plnění budou také záviset na tom, zda je či není nástroj umytý. Měrná hmotnost materiálu

kg/m3

700

800

900

1 000

1 100

1 200

1 300

4,80 m3 Manipulace s materiálem

Upnutí na čep

Pákový mechanismus pro vysoký zdvih

Rychloupínací zařízení Upnutí na čep

4,80 m3

5,00 m3

5,98 m3

5,20 m3

5,29 m3

4,60 m3

5,52 m3

4,80 m3

Manipulace s materiálem 5,00 m3

5,20 m3 Pákový mechanismus EC

4,60 m3

5,75 m3

4,80 m3

1 900

5,20 m3

5,52 m3

5,00 m3

1 800

5,00 m3

5,29 m3

4,60 m3


4,80 m3


4,80 m3


Poznámka: Všechny uvedené lopaty jsou s našroubovanými břity. EC = Zvýšená kapacita (Extended Capacity)

28

1 700

4,80 m3

5,98 m3

4,80 m3

5,20 m3

1 600

5,75 m3

4,60 m3


1 500

5,52 m3

5,00 m3

5,20 m3

1 400

5,75 m3

5,98 m3

5,00 m3

5,20 m3

5,52 m3

5,52 m3

4,80 m3

4,80 m3

2 000

2 100

2 200

2 300

2 400

2 500






Typ lopaty


m3


m

16† Výsypná světlá výška při maximálním zdvihu a výsypném úhlu 45° 17† Dosah při maximálním zdvihu a výsypném úhlu 45° Dosah se zvedacím ramenem a lopatou nastavenými vodorovně A† Hloubkový dosah 12† Přepravní délka (s lopatou) B† Celková výška s lopatou při maximálním zdvihu Kružnice otáčení nakladače s lopatou v poloze pro převážení Statické zatížení při převrácení, v přímém směru (s průhybem pneumatik)* Statické zatížení při převrácení, v přímém směru (bez průhybu pneumatik)* Statické zatížení při převrácení, při natočení v kloubu (s průhybem pneumatik)* Statické zatížení při převrácení, při natočení v kloubu (bez průhybu pneumatik)* Vylamovací síla Provozní hmotnost*

Manipulace Manipulace s materiálem s materiálem

Našroubované Zuby a Našroubované Zuby a Našroubované Našroubované řezné hrany segmenty řezné hrany segmenty řezné hrany řezné hrany


Šířka

Univerzální QC

4,80

4,80

5,00

5,00

4,60

4,60

–

5,28

5,28

5,50

5,50

5,06

5,06

–

mm

3 220

3 271

3 220

3 271

3 220

3 220

–

mm

3 099

2 936

3 070

2 908

3 069

2 954

336

mm

1 272

1 399

1 300

1 427

1 301

1 507

23

mm

3 009

3 214

3 049

3 254

3 050

3 277

274

3

mm

103

103

103

103

103

39

-5

mm

9 310

9 534

9 350

9 574

9 351

9 529

338

mm

6 193

6 193

6 223

6 223

6 199

6 439

336

mm

15 213

15 391

15 235

15 414

15 231

15 332

337

kg

18 380

18 196

18 306

18 121

17 763

16 413

-1 598

kg

19 613

19 425

19 545

19 357

18 970

17 566

-1 763

kg

16 050

15 864

15 977

15 790

15 463

14 230

-1 429

kg

17 288

17 101

17 222

17 034

16 679

15 398

-1 608

kN

196

195

191

189

191

160

-7

kg

24 977

25 114

25 026

25 164

25 409

25 690

85

*Uvedená statická zatížení při převrácení a uvedené provozní hmotnosti platí pro konfiguraci stroje s radiálními pneumatikami Michelin 26.5R25 XHA2 L3, plnými náplněmi provozních kapalin, obsluhou, standardním protizávažím, zařízením pro studený start, blatníky pro jízdu po veřejných komunikacích, systémem Product Link, ručně ovládanou uzávěrkou diferenciálu / nápravovými diferenciály (přední/zadní) bez uzávěru, ochranným krytem hnací soustavy, náhradním řízením a odhlučněním. **Maximální hodnoty. (S průhybem pneumatik) Z cela v souladu s normou ISO 14397-1 (2007), kapitoly 1 až 6, vyžaduje 2% ověření mezi výpočty a testy. (Bez průhybu pneumatik) V souladu s normou ISO 14397-1 (2007), kapitoly 1 až 5. †Ilustrace u Diagramů rozměrů. QC = rychloupínací zařízení

29




Čep/rychloupínací zařízení Upnutí na čep Skalní (hrana ve tvaru V)

Manipulace s materiálem velká zátěž

Typ lopaty Typ řezných břitů


FMT


FMT

Zuby a segmenty


m3

4,80

4,80

5,00

4,97

4,00

–


m3

5,28

5,28

5,50

5,47

4,40

–

mm

3 220

3 294

3 220

3 294

3 350

–

mm

3 099

2 933

3 070

2 911

3 160

336

mm

1 272

1 476

1 300

1 497

1 547

23

mm

3 009

3 271

3 049

3 301

3 171

274


mm

103

78

103

78

50

-5

mm

9 310

9 551

9 350

9 581

9 472

338

mm

6 193

6 234

6 234

6 265

6 057

335

mm

15 213

15 405

15 235

15 422

15 452

339

kg

18 233

17 921

18 151

17 857

18 317

-1 583

kg

19 464

19 161

19 388

19 101

19 562

-1 747

kg

15 901

15 570

15 820

15 507

15 920

-1 416

kg

17 139

16 820

17 065

16 761

17 177

-1 593

kN

196

200

190

195

193

-7

kg

25 121

25 506

25 176

25 550

26 189

85

*Uvedená statická zatížení při převrácení a uvedené provozní hmotnosti platí pro konfiguraci stroje s radiálními pneumatikami Michelin 26.5R25 XHA2 L3, plnými náplněmi provozních kapalin, obsluhou, standardním protizávažím, zařízením pro studený start, blatníky pro jízdu po veřejných komunikacích, systémem Product Link, ručně ovládanou uzávěrkou diferenciálu / nápravovými diferenciály (přední/zadní) bez uzávěru, ochranným krytem hnací soustavy, náhradním řízením a odhlučněním. **Maximální hodnoty. (S průhybem pneumatik) Z cela v souladu s normou ISO 14397-1 (2007), kapitoly 1 až 6, vyžaduje 2% ověření mezi výpočty a testy. (Bez průhybu pneumatik) V souladu s normou ISO 14397-1 (2007), kapitoly 1 až 5. †Ilustrace u Diagramů rozměrů. FMT = zarovnané zuby

30


Pákový mechanismus pro zvýšenou kapacitu

Čep/rychloupínací zařízení Upnutí na čep Manipulace s materiálem

Typ lopaty Typ řezných břitů Objem – jmenovitý

m3


m


Manipulace s materiálem velká zátěž


Zuby a segmenty


Zuby a segmenty

4,80

4,80

4,80

4,80

5,28

5,28

4,40

4,40

mm

3 220

3 271

3 220

3 271

mm

2 876

2 713

2 876

2 713

mm

1 320

1 446

1 320

1 446

mm

2 879

3 083

2 879

3 083

3

mm

123

123

123

123

mm

9 145

9 370

9 145

9 370

mm

5 971

5 971

5 971

5 971

mm

15 061

15 232

15 061

15 232

kg

19 998

19 813

19 851

19 665

kg

21 453

21 263

21 303

21 113

kg

17 500

17 312

17 351

17 163

kg

18 944

18 754

18 793

18 603

kN

207

206

207

205

kg

24 769

24 907

24 913

25 051

*Uvedená statická zatížení při převrácení a uvedené provozní hmotnosti platí pro konfiguraci stroje s radiálními pneumatikami Michelin 26.5R25 XHA2 L3, plnými náplněmi provozních kapalin, obsluhou, standardním protizávažím, zařízením pro studený start, blatníky pro jízdu po veřejných komunikacích, systémem Product Link, ručně ovládanou uzávěrkou diferenciálu / nápravovými diferenciály (přední/zadní) bez uzávěru, ochranným krytem hnací soustavy, náhradním řízením a odhlučněním. **Maximální hodnoty. (S průhybem pneumatik) Z cela v souladu s normou ISO 14397-1 (2007), kapitoly 1 až 6, vyžaduje 2% ověření mezi výpočty a testy. (Bez průhybu pneumatik) V souladu s normou ISO 14397-1 (2007), kapitoly 1 až 5. †Ilustrace u Diagramů rozměrů.

31

Standardní vybavení strojů 966M/972M Standardní vybavení Standardní vybavení se může změnit. Podrobnější informace vám poskytne prodejce Cat. PRACOVNÍ PROSTŘEDÍ OBSLUHY • Kabina, přetlakovaná a odhlučněná (konstrukce ROPS/FOPS) • Viskózní montážní úchyty • Multifunkční barevný LCD displej s dotykovou obrazovkou o úhlopříčce 18 cm pro zobrazení obrazu kamery pro výhled dozadu (aktivuje se při couvání), stavu stroje a nastavení parametrů týkajících se stavu stroje • Elektrohydraulické ovladače, jednoosá ovládací páka (SAL, Single Axis Lever) pro funkci zdvihu a naklápění • Řízení, s elektrohydraulickým joystickem, s regulací podle rychlosti a se silovou zpětnou vazbou • Příprava pro rádio (rozhlasové) včetně antény, reproduktorů a měniče (12 V, 10 A) • Klimatizace, topení a odmrazovač (automatická regulace teploty a ventilátor) • Elektrohydraulická parkovací brzda • Držáky na nápoj (2) se schránkou pro uložení mobilního telefonu / MP3 přehrávače • Blokování funkce lopaty / pracovního nástroje • Háček na oděv (2) • Vzduchový filtr kabiny • Ergonomické žebříky a zábradlí pro přístup do kabiny • Houkačka, elektrická • Světla, dvě stropní (kabina) • Zpětná zrcátka, vnější, s integrovanými bodovými zrcátky • Klávesnice s 16 membránovými spínači, namontovaná na sloupku kabiny • 2 zásuvky, 12 V • Sedačka, Cat Comfort (s látkovým potahem), se vzduchovým odpružením • Samonavíjecí bezpečnostní pás, 51 mm, s indikátorem • Sluneční clona, přední • Přední a zadní stěrače/ostřikovače – trysky ostřikovačů umístěny na ramenech stěračů, přední stěrač intervalový • Okno, posuvné (na levé i na pravé straně) • Odjištění kabiny POČÍTAČOVÝ MONITOROVACÍ SYSTÉM • S následujícími měřidly: ––Rychloměr / otáčkoměr ––Digitální indikátor rozsahu převodových stupňů ––Hladina kapaliny pro úpravu výfukových plynů dieselových motorů (DEF, Diesel Exhaust Fluid). ––Teplota: chladicí kapalina motoru, hydraulický olej, převodový olej ––Hladina paliva

32

• S následujícími výstražnými indikátory: ––Regenerace ––Teplota: olej v nápravách, sací potrubí motoru ––Tlak: motorový olej, vysoký/nízký tlak paliva, olej v hlavním systému řízení, olej provozních brzd ––Vysoké/nízké napětí akumulátorů ––Zanesení vzduchového filtru motoru ––Zanesení filtru hydraulického oleje ––Nízká hladina hydraulického oleje ––Parkovací brzda ––Nízká hladina kapaliny DEF ––Obtok filtru převodovky ELEKTRICKÝ SYSTÉM A OSVĚTLENÍ • Bezúdržbové akumulátory (2), 1 400 CCA • Klíč zapalování; spínač Start/Stop • Spouštěč, elektrický, pro velkou zátěž • Systém startování a dobíjení (24 V) • Systém osvětlení: ––Čtyři pracovní halogenové světlomety (namontované na kabině) ––Dva přední halogenové světlomety pro jízdu po veřejných komunikacích (se signalizací) ––Dva halogenové světlomety pro výhled dozadu (namontované na kapotě) ––Dvě zadní obrysová/koncová/směrová LED světla • Alarm zpětného chodu • Alternátor, kartáčový, 145 A • Hlavní odpojovací vypínač • Spínač nouzového vypnutí motoru • Zásuvka pro startování (kabely nejsou zahrnuty) • Náhradní řízení TECHNOLOGIE CAT CONNECT • Technologie Link: systém Product Link • Technologie Detect: kamera pro výhled dozadu HNACÍ SOUSTAVA • Motor Cat 9.3 ACERT – splňuje požadavky emisních norem EU IV • Modul Cat čistých emisí (CEM, Clean Emissions Module) s filtrem částic pro dieselové motory (DPF, Diesel Particulate Filter) a vzdáleně umístěnou nádrží a čerpadlem kapaliny pro úpravu výfukových plynů dieselových motorů (DEF, Diesel Exhaust Fluid) • Plnicí čerpadlo paliva (elektrické) • Odlučovač vody z paliva • Předčistič, sání vzduchu do motoru • Ekonomický režim (volitelný) • Převodovka, automatická, planetová, s řazením pod zatížením (4 stupně vpřed / 4 stupně vzad) • Měnič točivého momentu, blokovací spojka se statorem volnoběžky • Spínač, blokování neutralizace převodovky • Nápravy, ručně ovládaná uzávěrka diferenciálu přední nápravy, diferenciál zadní nápravy bez uzávěru

• Nápravy, ekologické vypouštění náplní • Brzdy, plně hydraulické, uzavřené, s kotouči v oleji, s integrovaným brzdovým systémem (IBS, Integrated Braking System) • Indikátory opotřebení brzd • Parkovací brzda, kotoučová a třmenová • Ventilátor chladiče motoru, řízený elektronicky, s hydraulickým pohonem, s řízením otáček podle snímané teploty • Chladič motoru, se širšími mezerami mezi žebry proti velkým nečistotám PÁKOVÝ MECHANISMUS • Pákový mechanismus nakladače se "Z" kinematikou, litá příčná trubka / páka naklápění • Koncové polohy pro zdvih a naklápění, automatické (nastavitelné z kabiny) HYDRAULICKÝ SYSTÉM • Hydraulický systém, s regulací zatížení • Řízení, s regulací zatížení • Systém tlumení rázů při pojezdu, 2V • Diagnostické přípojky pro dálkové měření tlaků • Hadice, Cat XT • Spojky, čelní těsnění O-kroužkem Cat • Chladič hydraulického oleje (výklopný) • Ventily pro odběr vzorků oleje PROVOZNÍ KAPALINY • Předem připravená chladicí kapalina s prodlouženou životností s ochranou proti zamrznutí až do -34 °C OSTATNÍ STANDARDNÍ VYBAVENÍ • Kapota, nekovová, sklápění s pohonem, se zadním výklopným krytem • Sdružená servisní místa (elektrická a hydraulická) • Plošina pro mytí oken • Automatické vypnutí při chodu na volnoběh • Blatníky, ocelové, přední s lapačem nečistot / zadní s nástavcem • Ekologické výpustné ventily pro motor, převodovku a hydrauliku • Příprava pro éterový startovací pomocný prostředek • Mřížka, nečistoty přenášené vzduchem • Filtry: palivo, vzduch motoru, motorový olej, hydraulický olej, převodovka • Chladič paliva • Maznice • Závěs, tažná tyč s čepem • Víčko proti dešti na předčističi • Kontrolní okénka: chladicí kapalina motoru, hydraulický olej, hladina převodového oleje • Skříňka na nářadí • Uzamykatelná víčka s ochranou proti poškození vandaly

Volitelné vybavení strojů 966M/972M Volitelné vybavení Volitelné vybavení se může změnit. Podrobnější informace vám poskytne prodejce Cat. PRACOVNÍ PROSTŘEDÍ OBSLUHY • Dveře, systém dálkového otvírání • Kryt systému topení a klimatizace, kovový • Elektrohydraulické ovladače, SAL 3. funkce ––Přídavný ovládací váleček pro 4. funkci • Elektrohydraulické ovladače, funkce zvedání a naklápění ––Přídavné integrované ovládací válečky pro 3. a 4. funkci • Filtr čerstvého vzduchu, aktivní uhlí • Zpětná zrcátka, vyhřívaná vnější, s integrovanými bodovými zrcátky • Předčistič, systém topení a klimatizace • Předčistič, systém topení a klimatizace (RESPA) • Rádio, AM/FM/CD/USB/MP3 Bluetooth • Rádio, příprava pro CB • Sedačka, vyhřívaná a odpružená vzduchem • Bezpečnostní pás, 4bodový, s indikátorem • Řízení, elektrohydraulický volant s řazením směru pojezdu (FNR) a volbou převodových stupňů ––Přídavný spínač FNR vedle ovladačů nářadí • Střecha, kovová • Sluneční clona, zadní • Okna, pryžové uložení • Okna, s předním ochranným krytem • Okna, s předním ochranným krytem pro velkou zátěž • Okna, s ochrannými kryty zakrývajícími všechna okna: přední, zadní a boční ELEKTRICKÝ SYSTÉM A OSVĚTLENÍ • Čtyři přídavné halogenové pracovní světlomety namontované na kabině nebo; • Čtyři přídavné pracovní světlomety HID namontované na kabině • Přední a zadní světla LED pro jízdu po veřejných komunikacích • Omezovač rychlosti – 20 km/h

STARTÉR, AKUMULÁTOR A ALTERNÁTOR • Studený start – 240 V TECHNOLOGIE CAT CONNECT • Technologie Link: VIMS™ • Technologie Payload: ––Systém Aggregate Autodig ––Systém Cat měření produkce ––Tiskárna, systém Cat měření produkce • Technologie Detect: displej vyhrazený pro kameru pro výhled dozadu, stálá aktivace • Systém zabezpečení stroje HNACÍ SOUSTAVA • Nápravy ––Automatické uzávěrky předního a zadního diferenciálu ––Olejový chladič náprav ––Těsnění pro extrémní teploty ––Ochranné kryty těsnění • Ventilátor s proměnným úhlem nastavení lopatek (VPF, Variable Pitch Fan), automatické a ruční ovládání • Chladič motoru, použitelný při vysokých teplotách prostředí, s blíže umístěným ventilátorem PÁKOVÝ MECHANISMUS • Vysoký zdvih • Lesnictví (pouze model 966) • Zvýšená kapacita (pouze model 972) • Příprava pro rychloupínací zařízení

PRACOVNÍ NÁSTROJE • Lopaty řady Performance • Rychloupínací zařízení Fusion • Vidle, paletové • Vidle, pro těžbu dřeva HYDRAULICKÝ SYSTÉM • 3. funkce se systémem tlumení rázů při pojezdu • 4. funkce se systémem tlumení rázů při pojezdu • Automatické mazání PROVOZNÍ KAPALINY • Předem připravená chladicí kapalina s prodlouženou životností s ochranou proti zamrznutí až do -50 °C • Biologicky odbouratelný olej, Cat Hydo OSTATNÍ VOLITELNÉ VYBAVENÍ • Blatníky pro jízdu po komunikacích • Ochranný kryt, hnací soustava • Ochranný kryt, zadní mřížka chladiče motoru • Systém pro rychlou výměnu motorového oleje • Předčistič, turbínový • Předčistič, proti nečistotám OSTATNÍ VOLITELNÉ KONFIGURACE • Manipulátor s kamenivem • Průmyslové použití a zpracování odpadu • Lesnictví (966M) • Ocelárny (972M)

33

Poznámky

34

Poznámky

35

Další informace o výrobcích Cat, službách prodejců a průmyslových řešeních najdete na webových stránkách www.cat.com © 2014 Caterpillar Všechna práva vyhrazena Materiály a technické údaje se mohou bez oznámení změnit. Stroje na fotografiích mohou být vyobrazeny s doplňujícím vybavením. Informujte se u prodejce Cat o aktuální nabídce volitelného vybavení. CAT, CATERPILLAR, SAFETY.CAT.COM, jim příslušná loga, "Caterpillar Yellow" a design označení strojů "Power Edge" spolu se zde použitým označením společnosti a produktů jsou ochrannými známkami společnosti Caterpillar a nesmí být používány bez jejího svolení. VisionLink je ochrannou známkou společnosti Trimble Navigation Limited, registrované v USA a dalších zemích.

A7HQ7115 (05-2014) (Překlad: 06-2014) (Evropa)

972M. Kolové nakladače

Recommend Documents