PEKINGI ÉPÍTKEZÉSI LÁZ
OLIMPIAI ÉPÍTÉSZET
A SANDVIK COROMANT ÜZLETI ÉS TECHNOLÓGIAI MAGAZINJA MAGAZINJA
#2/2008 A LAPKÁK ÚJRAHASZNOSÍTÁSÁVAL ZÖLDÜL A MELESI A MEGMUNKÁLÁS FEJLŐDÉSE LÖKÉST AD A GYÓGYÁSZATI IPARNAK EGYETEM + IPAR = AZONNALI SIKER
Hiroyuki Otani, az IHI konszern kurei gyárának főellenőre egy Airbus A320-as hajtóműve előtt
IHI KONSZERN:
A LEVEGŐ BAJNOKAI
VEZÉRCIKK
A jövő városa A SIKERT NEHÉZ ELÉRNI, viszont annál könnyebb
a sikeres pozícióból lecsúszni. Az elért eredmény nem válik a tulajdonunkká, vagyis a sikert rendszerint nem azon mérik, hogy mi az, amit az ember ma megtesz, hanem azon, mit fog holnap megtenni. A Sandvik Coromantnál a siker mércéje az, mennyire tudjuk partnereinket képessé tenni arra, hogy eredményesek legyenek. Számunkra az Önök sikere mindennél fontosabb. Japánban a Soma 2. számú Repülőgép-Hajtómű Gyára a bizalmát a Coromant Capto megoldásaiba, mint a kiválóság elérésének eszközébe helyezte. Svájcban a Sandvik Coromant és a Tornos szerszámgépgyártó közötti együttműködés javította mindkét vállalat versenyképességét. „Az ehhez hasonló partnerkapcsolatok fejlesztését kulcsfontosságúnak tekintjük, mivel ezek teszik lehetővé, hogy felhasználóinknak a legjobb megoldásunkat tudjuk ajánlani, továbbá, hogy mindig egy lépéssel versenytársaink előtt haladjunk” – jegyezte meg Philippe Charles, a Tornos Medtech részlegének marketingmenedzsere.
megőrzése további követelményeket támaszt, mivel a mai sikerek rövid időn belül múltbeli történésekké válnak. Azzal a kihívással szembesülünk, hogy a fémmegmunkálás szerszámtechnológiáját állandóan fejlesszük, hogy mindig feltegyük magunknak a kérdést, miként tudjuk tovább javítani felhasználóink gyártásának gazdaságosságát. Van-e újabb megoldás?
FOTÓ: MATS JONHOLT
A VEZETŐ HELY
2
METALWORKING WORLD
Mit hoz majd a jövő a műszaki fejlődés terén, amit felhasználhatunk partnereink megtakarításainak és jövedelmezőségének növelésére? A Sandvik Coromant és más korszerű gépipari vállalatok ennek a célnak az elérése érdekében egyesítették erejüket az angliai Sheffield Egyetem Korszerű Megmunkálási Kutatási Központjával (Advanced Manufacturing Research Centre, AMRC), amely az új anyagok tesztelésének bázisa. A Fémmegmunkálás Világának jelen számában olvashatnak az AMRC által létesülő „Jövő Üzeméről”, ami a világ egyik legkorszerűbb kutatólétesítménye lesz. Tudományos elmé-
„A sikert azon mérjük, mennyire tudjuk eredményessé tenni partnereinket.” leteket, a környezet szempontjából fenntartható megoldásokat és gyártási elveket alkalmaznak, tesztelnek és értékelnek itt majd abból a szempontból, hogy megoldásokat kínálnak-e a korszerű gyártás gondjaira. Reméljük, sok hasznos eredmény fog e kutatóhelyről kikerülni. AKI KÉPET ALKOT MAGÁNAK a jövőről, az képes
elképzelni azt, ami még nem is létezik. Ebben a számban olvashatnak arról is, miként változtatták meg a soron következő Olimpiai Játékok Peking városképét mindörökre. A változás azt jelenti, hogy a város gazdag kulturális örökségét egyensúlyba hozták egy, a jövőről alkotott vízióval. Gyakran ez a megfelelő módszer a siker eléréséhez – vagyis, hogy az ember legyen meggyőződve arról, hogy amit ma véghezvitt, azt holnap még jobban meg tudja oldani. Az Önök sikerére helyezzük a hangsúlyt,
KENNETH V SUNDH SANDVIK COROMANT ELNÖK
Cortat Leon a Tornos svájci szerszámgép gyártónál egy csaknem kész gépet ellenőriz
TARTALOM
METALWORKING WORLD #2/2008 TECHNOLÓGIA
15 KORSZERŰ SAROKMARÁS
16
20 ÚJ SZERSZÁMOKKAL A
4 FÉMMEGMUNKÁLÁSI HÍREK 9 HOGYAN JUTOTT AZ IHI
Látványos újjászületését éli át a sarokmarás. Ennek egyik oka az, hogy napjainkban a üzemmérnökök előszeretettel választják a kisebb méretű gépeket, hogy megfeleljenek az új működési követelményeknek.
KÖLTSÉGCSÖKKENTÉSÉRT A CoroMill 490 az első szerszáma annak az új marócsaládnak, amely csökkenteni tudja a kis-és közepes sorozatú homlok- és sarokmarás költségét, különösen kisebb fogásmélység esetén. A szerszám új nemzedékű lapkaminőségeket használ és egyedülálló lapkageometriával kombinálva kiemelkedő és azonos minőségű részegységek gyártására képes.
30 BÚCSÚ A MIKROELMOZDULÁSTÓL
Menetesztergáláskor a váltólapkák mikroméretű elmozdulása gyakori gondok okozója. Egy újabb áttörés a váltólapka technológiában biztosítani tudja a lapkastabilitást a szerszámtartóban, így a CoroThread szerszám nagyobb termelékenységet eredményez menetesztergáláskor.
30
KONSZERN AZ EGEKBE
16 KIS ALKATRÉSZEK MEGMUNKÁLÁSÁNAK NAGY SIKERE
22 MELESI ZÖLDBEN GONDOLKODIK – ÉS PROFITOT TERMEL
25 FÉMMEGMUNKÁLÁSI HÍREK 26 AMRC: TERMELÉKENY
32
© CCTV/OMA REM KOOLHAAS AND OLE SCHEEREN IMAGE COURTESY OF OMA
Minden részletében precíziós munkát feltételez olyan részegységeknek a legyártása, amelyeket egy életre szólóan ültetnek be az emberi testbe vagy amelyek a gyógyulást szolgálják. A termékek, a hozzáértés és az a támogatás, amit a megmunkálási folyamathoz a Sandvik Coromant nyújt, rendkívül fontos a gyógyászati eszközök megmunkálásához.
FOTÓ: DARRIN VANSELOW / GETTYIMAGES
6 PRECÍZ GYÓGYÁSZATI MEGMUNKÁLÁS
PARTNERSÉG
32 BÁMULATOS ÉPÜLETEK
FORMÁLJÁK ÚJJÁ PEKINGET
A FÉMMEGMUNKÁLÁS VILÁGA a Sandvik Coromant üzleti és technológiai magazinja, 811 81 Sandviken,
Svédország. Telefon: +46 (26) 60 00. A Fémmegmunkálás Világa évente háromszor jelenik meg amerikai angol, angol, cseh, dán, finn, francia, holland, japán, kínai, koreai, lengyel, magyar, német, olasz, orosz, portugál, spanyol és svéd nyelven. A magazinhoz világszerte díjmentesen juthatnak hozzá a Sandvik Coromant felhasználók. Lakiadó: Spoon Publishing, Stockholm, Svédország, ISNN 1652-5825 Főszerkesztő , és a svéd lapkiadói törvények értelmében felelős: Pernilla Eriksson. Pénzügyi vezető: Christina Hoffmann. Szerkesztőségvezető: Johan Andersson. Művészeti vezető: Erik Westin. Képszerkesztő: Christer Jansson. Technikai szerkesztő: Christer Richt. Magyar nyelvi szerkesztő: Marton János. Szerkesztő: Valerie Mindel, Asa Brolin. Koordinátor: Mia Gustafsson. Nyelvi koordinátor: Sergio Tenconi. Laptervezés, nyelvi kiadás: Ulrika Jonasson. Nyomdai előkészítés: Markus Dahlstedt. Címlap fotó: Ken Straiton. Felhívjuk figyelmüket, hogy felkérés nélkül beküldött kéziratokat nem fogadunk el. A kiadványban szereplő írásokat csak engedéllyel lehet másolni. Az engedélykéréseket a Fémmegmunkálás világa vezetéséhez intézzék! A Fémmegmunkálás Világának szerkesztőségi anyagai és a lapban kifejezésre juttatott vélemények nem feltétlenül tükrözik a Sandvik Coromantnak, vagy a lap kiadójának nézeteit. Várjuk a magazinnal kapcsolatos leveleket, kérdéseket . Elérhetőség: Metalworking World, Spoon Publishing AB, Kungstengatan 21B, 113 57 Stockholm, Svédország. Telefon: + 46 (8) 442 96 20. E-mail:
[email protected] Forgalmazással kapcsolatos kérdések: Mia Gustafsson, Sandvik Coromant. Telefon: +46 (26) 26 60 14. E-mail:
[email protected] Nyomda: Sandvikens Tryckeri (Svédország). A magazint az ISO 14001 minősítéssel és EMAS regisztrációval rendelkező Papyrus AB MultiArt Matt 115 grammos és MultiArt Gloss 200 grammos papírjára nyomták. A Coromant Capto, a CoroMill, a CoroCut, a CoroPlex, a CoroTurn, a CoroThread, a CoroDrill, a CoroBore, a CoroGrip, az AutoTAS, a GC és az iLock a Sandvik Coromant bejegyzett márkatermékei.
A Metalworking World tájékoztatási céllal jelenik meg, a közölt információk általános jellegűek, azokat nem szabad tanácsként kezelni, döntések alapjának tekinteni, vagy konkrét megoldásokhoz felhasználni. A magazin információinak felhasználása kizárólag a felhasználó kockázata, a Sandvik Coromant nem tehető felelőssé semmilyen közvetlen, vagy közvetett kárért, amely a Metalworking World elérhető információkból adódik. METALWORKING WORLD
3
HÍREK A SZUPER SZOFTVER IDŐT TAKARÍT MEG Ahhoz, hogy a szerszámadatokat hatékonyan tudjuk kezelni, nem kell ’tűt keresünk a szalmakazalban’ – feltéve, ha rendelkezésünkre áll a Sandvik Coromant partnerének, a TDM System Gmbh-nak adatkezelő szoftvere. A Krones AG, amely töltő-és csomagoló berendezés-rendszerek világméretű szállítója, TDM- re állította át szerszámadatkezelését, és ezzel figyelemre méltó 70 százalékos megtakarítást ért el a manuális adatbevitelhez képest. Amikor a neutrablingi (Németország) Krones AG új szerszám-adatkezelő projektet kezdeményezett, a célja ezzel az volt, hogy a digitális szerszámadatokat elérhetővé tegye a termelési és a gyártási területek számára. A változtatást az a felismerés indokolta, hogy a gyártásban a szerszámfolyam pontosan csak úgy tervezhető, ha az adatáramlás minden ponton –a
Maximilian Kraxner folyamattervezéstől kezdve, a gépek NC programozásáig – biztosított. Mi erre a megoldás? A szerszám adatkezelő (TDM) szoftver. Ahelyett, hogy a szerszámra és a részegységekre vonatkozó adatokat manuálisan dolgoznánk fel, a Krones AG a TDM kiváló Adat és Grafikai
Generátorát (Data and Graphics Generator) használta a szerszámadatoknak és a részegységre vonatkozó törzsadatoknak az adatbázisba való bevitelére rekordidő alatt. „A TDM Adat és Grafikai Generátora lehetővé tette,
„A generátor gyorsan és könnyen működtethető.”
KERESKEDELMI VÁSÁROK 2008 •SIAMS, Május 20-24, Düsseldorf, Németország •Farnborough Air Show, Július 14–20 , Farnborough, Nagy-Britannia •IMTS, Szeptember 8–13 , Chicago, Egyesült Államok •AMB, Szeptember 9 -13, Stuttgart, Németország •ITF Plovdiv, Szeptember 29 – Október 4, Plovdiv, Bulgária
MAXIMILIAN KRAXNER, A KROES AG CAM TECHNOLOGIA RÉSZLEGÉNEK IGAZGATÓJA
hogy több mint 2450 részegység adatait vigyük be az adatbázisba mindössze hat hét alatt”– mondja Maximilian Kraxner, a Krones AG CAM Technologies igazgatója. „A szerszámadatoknak a gyártási katalógusból történő elektronikus integrálása mintegy 70 százalékos adatbeviteli időmegtakarítást eredményezett nekünk. A generátor gyors és könnyen kezelhető, pontos adatokat szolgáltat, és ami még jobb, KRONES – Agrafikus GLOBÁLIS ERŐnyújt 3 dimenziós képeket A Krones Group újszerű töltő és különböző formátumokban.” csomagoló berendezés - rendszereket gyárt és nyújt hozzá kiterjedt terméktámogatást. A csoportnak számos hazai és nemzetközi alvállalkozója van, köztük a Krones Inc., amely az Egyesült Államokat, Kanadát, Közép-Amerikát és a Karib-térséget szolgálja ki. A Krones AG központja a németországi Neutrablingben található.
•Vienna-Tec, Október 7-10, Bécs, Ausztria •CIMES, Október 9-13, Peking, Kína •TATEF, Október 14–19 , Isztanbul, Törökország •MD&M Minneapolis, Október 22–23, Minneapolis, Egyesült Államok •JIMTOF, Október 30– November 4, Tokió, Japán •Prodex, November 18-22, Basel, Svájc
A Wiper WMX geometriával növelhető az előtolási sebesség, miközben a lehető legjobb felületminőség biztosítható
NINCS ELVESZTEGETETT IDŐ A WIPER-REL Az új Wiper WMX geometria lehetővé teszi az előtolásnak a napjainkban használatos értékeknél nagyobbra növelését, ugyanakkor garantálja a megcélzott felületminőséget is. Ez magasabb termelékenységet eredményez, több alkatrészt lehet ugyanis legyártani anélkül, hogy engedményt kellene tenni a
4
METALWORKING WORLD
felületminőség terén. Emelett a Wiper WMX rezgése kisebb, „kellemesebb hangot” is ad, ami a nagyobb biztonság jele. A Sandvik Coromant széles választékban ajánlja a wiper- lapkákat, és ez a választék még nagyobb lesz, ha ezt az új geometriát 2008 második felében bevezetik.
A COROMANT CAPTO MEGSZABJA A NORMÁT A Coromant Capto csatlakozó rendszer, amit a Sandvik Coromant a 80-as évek végén fejlesztett ki és 1990-ben indított el, hamarosan az ISO szabványkör részévé válik. Az ISO minősítésre vonatkozó jelentkezést a szervezet minősítő hivatala 2007 végén fogadta el és az 2008 tavaszán válik érvényessé. „A minősítés azt jelenti, hogy mindazok, akik a Coromant Capto-t akarják használni, rendelkeznek majd egy újabb igazolással arról, hogy a rendszer még
Ronald Schreiber a Sandvik Coromant szerszámozási rendszerek részlegének igazgatója
rendszer esztergáláshoz, maráshoz és fúráshoz, továbbá a többfunkciós gépekhez is. Bizonyította rendkívüli hasznosságát mint standard szerszámcsatlakozó egység minden olyan felhasználónál, aki a gyártásban sokféle gépet alkalmaz. ”A Coromant Capto használata esetén csak egyféle
„Ez hosszú ideig meghatározó rendszer marad.”
igényelnének ”-jegyzi meg Schreiber. Az idei évtől kezdve a Sandvik Coromant már nem lesz többé a szabadalom birtokosa. Az ISO minősítés annak az eszköze, hogy meg lehessen őrizni a szerszámrendszer különleges rendeltetését a szabadalom lejárta után is. „Az ISO minősítésnek köszönhetően a Coromant Capto mindig meg fogja tartani magas tűrőképességét és mostani formáját”- mondja Schreiber.
RONALD SCHREIBER, A SANDVIK COROMANT SZERSZÁMOZÁSI RENDSZEREK RÉSZLEGÉNEK IGAZGATÓJA
hosszú ideig meghatározó lesz a piacon” – hangsúlyozza Ronald Schreiber, a Sandvik Coromant szerszámozási rendszerek részlegének igazgatója. „Különleges szerkezete révén a Coromant Capto stabil és biztos
szerszámtartót kell használni az alkalmazás vagy a gép típusától függetlenül. Ez azt jelenti, hogy a szerszámokat a különböző gépek között cserélni lehet, aminek a révén e rendszer különösen értékes a sokféle gépet és eljárást használó gyártóknak. „A gyártók különben több szerszámkészletet
TUDO
...napja TT ÖN ARRÓ ink ke L, HO ötször t ményfém vált GY mint az ermelékenyeb ólapkái bek els 1957-b ő lapkák, amik , en veze ttek be et ?
ÚJ KEZDEMÉNYEZÉSEK ADNAK LÖKÉST A KANADAI IPARNAK A Sandvik Coromant az Észak-Alberta-i Institute of Technology-val (NAIT) és a McMaster Manufacturing Institute-tal (MMRI) együttműködésben két olyan kezdeményezést támogat, amely a kanadai ipar termelékenységének növelését célozza. A NAIT átfogó képzési és képességfejlesztési programot nyújt a könyvviteltől a hegesztésig terjedő szakmai kategóriákban, köztük a specializált technológiai gépkezelői területen. Ez az új együttműködésnek részeként megvalósuló program a következő tíz évben a Sandvik Coromant Gépkezelői Technológiai Központ- néven lesz ismert. „A Sandvik Coromant a tanfolyam teljes időszakában részt vesz a képzésben, mind gyakorlati megoldásokkal, mind az elméletet érintően” – mondja Brian Philip, a Sandvik Coromant üzlet- és termelékenység fejlesztési részlegének vezetője. „A NAIT- nak hosszú múltra
visszatekintő kapcsolata van Alberta tartomány üzleti, ipari köreivel, főként a Calgary és Edmonton közötti igen fejlett folyosóban. „A másik, az MMRIvel, Kanada legnagyobb egyetemi feldolgozóipari kutató intézményével kialakított partneri viszony a Sandvik Coromant Kanada számára egy új felhasználó- központú K& F létesítmény létrejöttét jelenti. „Mind a Sandvik Coromant, mind pedig az MMRI bizonyított eredményekkel rendelkezik arról, miként segítettek meghonosítani gyártási megoldásokat a vállalatoknál a termelékenység növelése, a gyártási költségek csökkentése és a gyártott alkatrészek minőségének javítása érdekében”jegyzi meg Eugene Ng, az MMRI Megmunkáló Rendszerek Laboratóriumának kutatási vezetője, aki szoros együttműködésben dolgozott Philippel. A Sandvik Coromant és az MMRI korábban több ügyfélközpontú kutatási projekten dolgozott együtt,
és ezekkel mintegy 2 millió kanadai dollár megtakarítást hozott a résztvevő vállalatoknak. A Sandvik Coromant és az egyetemek közötti különböző partneri kapcsolatokról a 26. oldalon olvashatnak bővebben.
A NAIT, az Észak-Alberta-i Institute of Technology a Sandvik Coromanttal együttműködve valósít meg élvonalbeli gépkezelői technológiai képzést
METALWORKING WORLD
5
TECHNOLÓGIA ELAINE McCLARENCE
PRECÍZ GYÓGYÁSZATI MEGMUNKÁLÁS KIHÍVÁS: HOGYAN GYÁRTSUNK OLYAN RÉSZEGYSÉGEKET, AMELYEK MEGFELELNEK A KORSZERŰ GYÓGYÁSZATI BEÜLTETÉSI TECHNOLÓGIA TÁMASZTOTTA IGÉNYEKNEK? MEGOLDÁS: HASZNÁLJUNK OLYAN ÁTFOGÓ SZERSZÁMOZÁSI PROGRAMOT, AMELY A NEHEZEN MEGMUNKÁLHATÓ ANYAGOK TERÉN SZERZETT TAPASZTALATOKRA ÉPÜL.
LEGYEN SZÓ egy részegységnek akár az
emberi szervezetben történő, életfogytig tartó működéséről vagy a gyógyulás elősegítéséről, a korszerű gyógyászati részegységgyártás ötvözi a precizitás és a szigorú megmunkálási tűrések támasztotta követelményeket a nehezen forgácsolható anyagok megmunkálásának nehézségeivel. A Sandvik Coromant jelentős beruházási összegeket fordított termékekre, szaktudásra és azoknak a kis méretű alkatrész- gyártási folyamatoknak a támogatására, amelyek a
ELŐNYÖK • Megnövelt termelékenység • Gazdaságos megoldás a tömegtermeléshez • Biztos és stabil megmunkálás • Ellenőrzött forgácsképzés, sorjaleválasztás • Mikronméretű tűrések teljesítése
gyógyászati részegységek előállításának középpontjában állnak, vagyis a csontcsavarok gyártásába. A gyógyászat növekvő mértékben és mind szélesebb felhasználási területen aknázza ki a biológiailag összeférhető anyagokban, mint a kobaltkrómban, a rozsdamentes acélban (316LVM) és a titánban rejlő lehetőségeket. A Sandvik csoporton belül a Sandvik Bioline rendelkezik az ilyen célú alkalmazáshoz szükséges anyagok saját választékával. A Sandvik Coromantnak megvan a széles termékprogramja és a tudása is ahhoz, hogy miként kell megmunkálni ezeket a kemény anyagokat, továbbá szorosan együtt is működött a szakma más szakértőivel, hogy a gyártás minden vonatkozásáról ismereteket szerezzen. A vállalat sikerrel használta fel ezt a tudást a térdprotéziseknél, a kulcsfontosságú mesterséges részegységeknek, mint a gömb és a csésze megmunkálási megoldásainál. A csészemegoldás, amelynél
körlapkával végzett gömbforgácsolást alkalmaznak, széleskörű elismerést nyert az iparban a termelékenység megduplázása és a gyártási költségeknek egyharmaddal való mérséklése révén. Minden egyes anyag sajátos követelményeket támaszt a megmunkálásban, jóllehet közös kihívást jelent mindegyiknél az, hogy a gyártmányok tűrőképességének magasnak kell lennie a kemény anyagok jó felületminőségével együtt. Ügyelni kell arra, hogy a megmunkálás során ellenőrzés alatt maradjon a forgácsképződés, a sorjaleválasztás, továbbá, hogy biztosítani lehessen a részegségek kívánt jellemzőit. A GYÓGYÁSZATI PROTÉZISEK, mint a csontcsavarok gyakorta hosszúak és vékonyak, mindegyik egyedülálló kialakítással rendelkezik az alkalmazástól és attól függően, hogy mi a legmegfelelőbb módszere
Hatékony szerszámmegoldás körlapkás technológiával térdizület alkatrész megmunkálásához
A mesterséges térd két részből, a gömbből és a csészéből áll, amiket nagyfokú precizitással gyártanak le
6
METALWORKING WORLD
ESETTENULMÁNYOK: OKOS VÁLTÁSOK- VALÓDI EREDMÉNYEK
NÉMET GYÓGYÁSZATI ALKA-
FOGÁSZATI ESZKÖZÖKET GYÁRTÓ VÁLLALAT
GYÓGYÁSZATI RÉSZEGYSÉGEK GYÁRTÓJA
Egy fogászati eszközöket gyártó vállalat gyors szerszámcsere rendszert vezetett be, ami a szerszámcsere idejét három percről 20-30 másodpercre csökkentette a fogászati fúróalkatrészek gyártásakor. A vállalat olyan anyagokkal dolgozik, mint a titán és a rozsdamentes acél. Az eredmény éves szinten 67 órányi gyártási idő és több mint 4 000 euró költség megtakarítása volt. Ezentúl az egy szerszámra jutó legyártott részegység száma 1000-ről 2500-ra növekedett.
Egy eredeti szerszámozási megoldás révén optimalizálni lehetett egy német vállalatnál a kisméretű gyógyászati részegységek gyártását. A megoldás a CoroTurn XS-re és a CoroCut XS szerszámozásra alapozódott. Az alkatrész külső átmérője alig 1 milliméter, ebben kell 0,3 milliméteres átmérőjű fúrási műveletet végrehajtani, amelynél gyakran jelentkeztek minőségi problémák. A Coromant Capto szerszámmegoldással a vállalat ugrásszerű termelékenységjavulást ért el évi 57 gépóra és 13 000 euró megtakarítással, továbbá évi 50 000 többlet alkatrészt jelentő termelésnöveléssel.
MŰSZAKI ADATOK SZERSZÁMMEGOLDÁSOK:
A gyógyászati protézisek, mint a csontcsavar komoly követelményeket támasztó anyagok megmunkálásával készülnek
a protézis emberi testbe történő beépítésének. Konkrétabban, olyan szerszámokra van szükség, amelyek éles vágóéllel rendelkeznek és tömegtermelési körülmények között biztosítani tudják a forgácsolás, a beszúró és a menetvágó műveletek szigorú tűréseit, továbbá, amelyek alkalmasak nehezen megmunkálható anyagok forgácsolására. A SANDVIK COROMANT speciális programot
fejlesztett ki azokra a kis méretű alkatrészmegmunkálási eljárásokra, amelyek szerszámok széles választékát igénylik a külső és belső megmunkáláskor, maráskor és fúráskor. A program magába foglal egy gyors szerszámcsere rendszert a hosszeszterga automaták számára, lehetővé téve a gyors lapkafordítást. A Coroturn 107 a legjobb választás az általános esztergálásnál és a 6 mm feletti, kis-és közepes méretű furatok belső megmunkálásánál. Ezen túlmenően a
GC1105-öt specifikusan a csontcsavaroknál használt anyagok megmunkálására fejlesztették ki. A CoroCut MB és a CoroTurn XS alkalmas esztergálásra, beszúrásra és menetvágásra, vagyis kisméretű szerszámozási megoldások széles választékát nyújtja 0,3 milliméteres furatátmérőig. Az olyan új váltólapkák, mint a DCET emellett különösen éles élkialakítással rendelkeznek, ami a vékony PVD bevonatolási technológiának és a jó műveleti gazdaságosságnak köszönhető. A CoroTurn XS forgácsoló lapkáit nagypontosságú munkákhoz alakították ki. A CoroMill Plura és a CoroDrill Delta-C választék keményfém fúrói és szármarói a kisméretű alkatrészek megmunkálására alkalmasak.
❯❯ TOVÁBBI INFORMÁCIÓ: Forduljanak a Sandvik Coromant helyi képviselőjéhez!
• QS befogó rendszer a hosszeszterga automaták szerszámcseréi gyorsítására • CoroTurn 107 lapkatechnológia • CoroCut XS és CoroTurn XS • CoroDrill Delta C fúrók • CoroMill Plura keményfém maráshoz LAPKÁK ÉS MINŐSÉGEK:
• GC1105 rozsdamentes acélhoz és titánhoz • DCET váltólapkák éles élekkel
ÖSSZEFOGLALÁS A gyógyászati protéziseket gyártó ipar megköveteli a magas tűréssel és precizitással végzett megmunkálási folyamatokat tömegtermelés körülményei mellett. A biológiailag összeférhető implantátumok nehezen megmunkálható anyagokból készülnek, ami a kisméretű alkatrészek megmunkálása terén szerzett jelentős tudást feltételez. A Sandvik Coromant fontos beruházásokat eszközölt olyan megoldások kifejlesztése érdekében, amelyek megfelelnek egy bővülő piac igényeinek.
METALWORKING WORLD
7
HÍREK
FORDULATOT EREDMÉNYEZŐ GLOBÁLIS PARTNERSÉG Peter Augustsson és Göran Hjertstedt a Camito-tól Niyazi Akdas-szal, az AKDAS vezérigazgatójával és tulajdonosával
A CAMITO ÚJ TEREPE TÖRÖKORSZÁGBAN A török AKDAS öntödéje nemrégiben szerezte meg a svéd Camito cég vegyes öntvényszerszám alkalmazásához az engedélyt, elsőként a világ kohászati cégei közül. A Camito, a svédországi Olofström városban működő kisvállalat csak mostanában tette meg az első lépést afelé, hogy az általa szabadalmaztatott vegyes öntvényszerszám gyártási módszerét a nagy sorozatú termelésben is megvalósítsa. E módszert az új autómodellek karosszériaelemei présszerszámainak (szerszámformáinak) legyártásához használják. A Camito együttműködik a Sandvik Coromanttal, hogy meggyőződjön arról még a gyártás beindítása előtt, a présszerszámok megmunkálása a lehető legnagyobb idő-és költségmegtakarítást eredményezi-e. Törökország legnagyobb magántulajdonban lévő öntödéje, az ankarai AKDAS Dokum a világon elsőként szerezte meg a vegyes öntvényszerszám gyártási folyamatához a minősítést. Ebben az eljárásban a szerszámacélt és a szürkeöntvényt ugyanabban a öntőhengerben olvasztják be folyékony állapotban. Göran Hjertstedt, a Camito üzletfejlesztési részlegéről jelen volt, amikor éppen 2007-ben a karácsony előtti napokban az AKDAS hivatalosan megkapta a felhasználási engedélyt. „Számos autóipari cég működik saját szerszám-és öntőműhel-
8
METALWORKING WORLD
lyel és sok az autóipar számára Törökországban dolgozó szerszám-és préselési alvállalkozó is”- mondja Hjertstedt. „Közülük többet is felkerestünk és módszerünk iránt jelentős volt az érdeklődés. „Arra számítunk, hogy az AKDAS 2008ban megkapja első megrendeléseit.” A Camito svédországi Hästveda-ban lévő öntödéje, a Camito Technology Centre 2008-ban kapja meg a minősítését. „De ez csak a kezdet – jegyzi meg Hjertstedt -, időbe telik ugyanis, amíg az ilyen üzletet ki lehet építeni és amíg a minősített öntödék szert tesznek a szükséges hozzáértésre.
A SNECMA francia csoport SAFRAN horizontális ST1300BX esztergáját nevű vállalata a világ egyik legnagyobb szállította le a CFM56 számára légiipari cége, amely a repülőgépek gyártandó titán turbinatengelyekhez. hajtóműveit, rakétakilövésnél „A tengelyek 400 milliméter alkalmazott járműveket és műholdakat átmérőjűek, 1800 milliméter tervez, fejleszt és gyárt. Azzal a hosszúak, és a forgácsolófejnek a döntéssel, hogy új, a kínai Suzhou-ban lehető legmerevebbnek kell lennie – lévő gyárát három Coromant Capto magyarázza Gauthier -, tehát a 16 rendszerrel ellátott szerszámhellyel rendelkező esztergagéppel szereli fel, revolverfejben Coromant megnyitotta az utat az Capto C6 csatlakozókat Európától Ázsiáig terjedő használtunk.„ nemzetközi együttműködés Az Omnitechnique előtt. szorosan együttműködött Az Omnitechnique francia a Sandvik Coromant szerszámgép kereskedelmi Franciaországgal a vállalat, amit Pierre Nézondet revolverfejek Bruno Gauthier alapított és elnököl, a megtervezésekor. Azután közelmúltban szállította le a pedig a vállalat a Sandvik három esztergagép közül az utolsót a Coromant Taivannal dolgozva, a suzhou-i üzembe, ahol CFM56 Johnforddal fogadtatta el a tervet. repülőgép hajtómű- alkatrészeket „Mindent Taivanban teszteltünk le a gyártanak, – a hajtóműveket egyebek SNECMA-val és fogadtattuk el az között az Airbus A320 és a Boeing eljárást még a leszállítás előtt” – jegyzi 737-as repülőgépekbe építik be. meg Gauthier.” Ez egy nagyon szoros, „A SNECMA kifejezetten Coromant valódi multinacionális művelet volt. Captoval felszerelt esztergagépeket Mi ezt a szoros együttműködést a igényelt, mivel azok nyilvánvaló szerszámbeszállítóval minden egyes előnyöket biztosítanak a merevséget fázisban, az előtanulmánytól kezdve illetően „- magyarázza Bruno Gauthier, a tervig, a változásokon keresztül a az Omnitechnique kiemelt ügyfelekért beállításig döntő fontosságúnak felelős vezetője. Az Omnitechnique a tekintjük az ilyen nemzetközi Johnford tajvani gyártó 3 méteres projektek sikere szempontjából.”
„Nagy volt az érdeklődés módszerünk iránt.” GÖRAN HJERTSTEDT, A CAMITO ÜZLETFEJLESZTŐJE
Komplex és időigényes folyamat ez. ” Az új autómodelleken végzett tesztek kimutatták, hogy a Camito módszere mintegy egynegyedével képes lecsökkenteni az új présszerszámok gyártásának átfutási idejét,- ez a folyamat a ma használatos módszerekkel egy évig is eltarthat.
A három esztergagép 1,8 méter hosszú turbinafőtengelyeket munkál meg, ami a forgácsolófej lehető legnagyobb merevségét feltételezi
MAGASAN REPÜLŐ BEFEKTETÉSEK Japán. Amikor az IHI Corporation arra kényszerült, hogy költséges gépberuházásokat eszközöljön két japán üzemében, az igazgatóság a Sandvik Coromant segítségét kérte. A beruházások hamarosan minden egyes befektetett jen után a legnagyobb megtérülést eredményezték. A Fémmegmunkálás Világa látogatást tett e két üzemben, hogy alaposabban szemrevételezze ezeket a kifizetődő befektetéseket. Nagyszerű volt az élmény.
Fukusima
Hirosima Kure
Tokió
Soma
❯❯
JAPÁN ÓRIÁS A japán IHI Corporation számos ágazatban működő ipari óriás. A repülőgép-hajtómű gyártása csak egyike ezeknek az ágazatoknak. A cég gyártótelepei közül kettő Soma városában, Fukusimától keletre és Kure-ban, Hirosimától délre található.
GETTY IMAGES
FÉMMEGMUNKÁLÁS VILÁGA
9
❯❯ A KUREI GYÁR:
Üzletvitel szokatlan módon Ahhoz, hogy a repülőgép hajtóművek tengelyeinek gyártásában megőrizze vezető helyét a világon, az IHI Corporation Kureben lévő üzemének állandóan döntenie kell a termelékenység növeléséről. A megszokott módszerek egyszerűen használhatatlanok. „NÉHA AZT KÉRDEZGETEM magamtól, vajon a
világ leállna, ha mi itt komoly gondokkal szembesülnénk – morfondírozik a lehetőségen Hiroyuki Otani, az IHI Corporation Kure 2. számú Repülőgép- Hajtómű gyárának főellenőre. Jogos ez a kérdésfeltevés. Az üzemben állítják elő ugyanis a világ nagyméretű sugárhajtású repülőgépei hajtóművei tengelyeinek felét – azt az alkatrészt, amely valamennyi hajtómű gerince.” Az IHI Corp.-nál gyártott tengelyeket a világ minden részére szállítják ”- jegyzi meg-, azokat számos sugárhajtású hajtóműben használják. Amennyiben a gyártásnál valamilyen gond merülne fel, az komolyan érintené a világ hajtóműiparát. Mint a világ vezető repülőgép hajtóműveinek gyártói, készek vagyunk bármilyen gyártási probléma megoldására bármekkora áron is, hogy megfeleljünk vevőink igényeinek.”
AHHOZ, HOGY A KURE-i gyár meg tudja őrizni a
GETTY IMAGES
egy nehézipari óriásvállalat, amely számos szektorban működik. Nyereségének egynegyede származik a repülőgép-hajtóművek gyártásából, és a vállalat számos üzemmel büszkélkedhet a régióban, köztük a Soma 2. számú Repülőgép- Hajtómű Vállalattal, amely Fukusima tartomány Fukusima városában és a Kurében, a Hirosimától délre lévő kisvárosban található. Nem titok, hogy a repülőgépipar A JAPÁN IHI CORPORATION
10
METALWORKING WORLD
át, Kína és más ázsiai országok gyors iparosításán át, az új Boeing 787 iránt mutatkozó megugró keresletig, mind a repülőgépgyártás pezsgését idézi elő. A Kore 2. számú Repülőgép- Hajtómű Vállalat ereje abban rejlik, hogy ez a cég a világ vezető repülőgép-hajtóművei főtengelyeinek gyártója. Minden hajtóműben megtalálható a hosszú rúd, amelynek megmunkálása kemény és nem különösebben kifizetődő munkát jelent. A specializálódás az, ami az IHI-nek versenytársaihoz képest előnyt biztosított. „Az ügyfelek azért keresnek fel minket, mert tudják, hogy értünk a hajtóművek valamennyi részegységének gyártási folyamatához ”- magyarázza Otani.
Hiroyoku Otani a Kure 2. számú RepülőgépHajtómű Vállalat főellenőre
olyan ütemben fejlődik, hogy az feszítő erőként hat a gyártásra. Több tényező együttes hatása, kezdve az üzemanyagárak emelkedésétől – amely arra készteti a légitársaságokat, hogy kisebb gépek szélesebb választékával álljanak elő,- az üzemanyagot hatékonyabban hasznosító gépeken
megbízhatóságáról szóló hírnevét, a vállalatnak mindig teljesítenie kell vevői kéréseit. Hogy ennek eleget tegyen, Otani mindent megtesz, a berendezések megrendelésétől kezdve új alkalmazottak felvételén át a munkák kihelyezéséig. A végén azonban mindig arra a következtetésre kell jutnia, hogy még többet kell kihoznia abból a gyártásból, amivel most rendelkeznek. Elmondja, hogy a Sandvik Coromanttal való partneri viszony lényeges ahhoz, hogy a gyártás mennyiségét növeljék. „A következő négy évben továbbfejlesztjük szerszámgépeinket és a bennük lévő automata ❯❯
AZ ÉLEN MARADNI
A Kure-i vállalat a világ vezető turbinatengely gyártója GETTY IMAGES
Takashi Matsumura és Chuzo Udaka mindketten szakképzett gépkezelők - egy GE90-es tengelykúppal
GETTY IMAGES
A Coromant Capto bizonyította, hogy jól megfelel az IHI konszern igényeinek. Jelentős időmegtakarításhoz járul hozzá, amivel lehetővé teszi a repülőgép hajtóművek gyártásánál a felfutó iparági igények kielégítését. „Amint a Coromant Capto megjelent a piacon, megkerestük az IHI Corporationt, mivel tudtuk, hogy ez a tökéletes szerszámrendszer minden olyan megmunkálási művelethez, amivel csak foglalkoznak” – magyarázza Toshikazu Kawamukai, a Sandvik Coromant Japan iparág vezetője. „A repülőgépiparban számos speciális alkatrésznek bonyolult a formája és azok sokféle szerszám nagyon gyakori cseréit feltételezik – legalább tízszer többet, mint az autóiparban”- mondja, hozzátéve, hogy minden egyes revolverfejben lévő szerszám esetében 30 órányi gyártási időt hozzá lehet adni a jelenlegihez, mivel a Coromant Capto szerszámcseréjének ideje az átlagos nyolc percről alig egyre csökkent, néhány hónapra szorítva le a megtérülési időt. A Coromant Capto másik nagy előnye a stabilitása. Hőálló szuperötvözeteket kell megmunkálni a repülőgépiparban és ez a általános megmunkálásokhoz képest kétszer akkora forgácsolási erőt feltételez. Ez teljesíthető a Coromant Captoval csökkentett rezgés mellett – mondja Kawamukai. Kawamukai, aki azt is elmeséli, hogy az IHI Corp. számára a Sandvik Coromant Silent Tool –megoldása „az egyedüli megoldás, amely sokkal biztonságosabban tesz lehetővé nagyobb termelékenységű megmunkálást, és emellett még másfajta előnyöket is nyújt”. A hosszú hajtóműtengelyek belsejének megmunkálása nagyon hosszú kinyúlású szerszámokat igényel. A csillapított furatesztergáló szárral rendelkező Silent Tool révén kiküszöbölhető a rezgés, ami a lapkák gyors kopásához vezet, és rontja a felületminőséget, illetve a termelékenységet. „Hosszú története van a standard Silent Tool szerszámoknak az IHI Corp.-nál – magyarázza -, 1990ben speciális, hosszabb kivitelben kerültek az IHI-hez és a Silent Tool szerszámok mennyisége azóta növekszik a vállalatnál.”
Trent 700 Comp Disk-ek mart hornyokkal
METALWORKING WORLD
11
„Az üzem méretének korlátozott volta miatt az átfutási idő csökkentésére és arra kényszerülünk, hogy hatékonyabban használjuk gépeinket.” HIROYUKI OTANI, A KURE 2. SZÁMÚ REPÜLŐGÉP HAJTÓMŰ VÁLLALAT FŐELLENŐRE
GETTY IMAGES
szerszámcserélőket (ATC) - mondja. „Az üzem méretének korlátozott volta miatt az átfutási idő csökkentésére kényszerülünk és arra, hogy hatékonyabban használjuk gépeinket. Arra számítunk, hogy a gépberuházási fázis befejeztével valamennyi NC esztergagépünk Coromant Captoval lesz felszerelve.” A Coromant Capto szerepét aligha lehet túlértékelni. „Hatalmas a megtakarított munkaidő”- hangsúlyozza Shinichi Hata szerszámtervező, aki a kurei gyár szerszámozásáért felel. „A szerszámcsere a gépen, ami korábban 10 percet vett igénybe, egy percre csökkent, és azok a szerszámcserék, amik egy óráig eltartottak, 10 percre mérséklődtek. A gyors szerszámcsere-képességnek köszönhetően
sokkal kevesebb emberrel is meg tudjuk oldani a gyártást. VALÓBAN, A KURE 2. SZÁMÚ Repülőgép-
Hajtómű Vállalat üzemében mindössze két gépkezelőre van szükség Shinichi Hata a hat revolverfejes, Coromant Captoval ellátott NC esztergák működtetéséhez. A termelékenység növelésének másik kulcsa az újításban rejlik. Standard szerszámokat nem lehet használni a repülőgépiparban. Mint az IHI Kengo Kuwahara a Kure 2. számú Repülőgép- Hajtómű Vállalatának szerszámtervezője
szerszámtervezőjének, Kengo Kuwaharanak az a feladata, hogy módosítsa a tervet és a geometriát úgy, hogy az adott berendezés a legtöbbet nyújtsa. A Sandvik Coromant nemrégiben szakmai tapasztalatcserére hívta Kuwahara-t a cég svédországi Sandvikenben lévő központjába. Ott Kuwahara tíz fejlesztésre vonatkozó kérést fogalmazott meg a Sandvik Coromant mérnökeinek, köztük a vágóél javítását, a forgácsleválasztási sebesség növelését és az edzett anyagok forgácsolásának javítását. „Nagyon fontos, hogy azonnal nekifogjunk a megoldások keresésének, és addig folytassuk a munkát, amíg mindent meg nem oldunk”- mondja. „Ez a találkozást elmélyíti az IHI és a Sandvik Coromant közötti kapcsolatot, azt egy magasabb szintre – a vevői, beszállítói viszony helyett az együttműködő partnerek szintjére emeli. CAROL HUI
KURE 2. SZÁMÚ REPÜLŐGÉP HAJTÓMŰ VÁLLALAT
KIHÍVÁSOK RÖVIDEN A GYÁR IGÉNYE:
A közepes és nagy méretű sugárhajtású repülőhajtóművek tengelyei és részegységei gyártásának optimalizálása. A sugárhajtású repülőgépek részegységei gyártásának növelése a növekvő igények kielégítése érdekében.
MEGOLDÁS:
Teljes átállás a Coromant Captora és csillapított Silent Tool furatesztergáló szerszámok használata hosszú furatok megmunkálásakor.
EREDMÉNY:
Kevesebb állásidő és növekvő termelékenység. Kisebb rezgés és sokkal megbízhatóbb, jobb minőségű gyártmányok. Kevesebb munkaerőigény.
12
METALWORKING WORLD
GETTY IMAGES
❯❯
A Kure-i vállalat hajógyára
GETTY IMAGES
Asami Tsukano gépkezelő a Soma üzemben Coromant Capto szerszámfejet cserél
SOMA ÜZEM:
Egy hézagpótló intézkedés idézett elő változást a szerszámgépek világában. Minden egy kézbe vett kalapáccsal – és egy kiváló ötlettel – vette kezdetét…
Repülőgép- Hajtómű Vállalat vezérigazgatója amolyan két végén égő-típus, olyan ember, aki szereti a dolgokat a saját kezébe venni. Öt éve Kashimura a kurei üzem három gyártósoráért volt felelős, és a sorok egyikén a Coromant Capto kétélű szerszámmegoldásánál ismételten a rezgés problémájába ütközött. Ő és Shinichi Hata szerszámtervező ütögetni kezdte a pengéket, hogy megtalálja azt a pontot, ahová furatokat kell fúrni, melyek kiküszöbölik a szerszám rezgését. Kézi megoldás volt ez, de hatásosan működött. A rezgések további csökkentése érdekében azt tanácsolták a Sandvik Coromantnak, hogy terhelje meg a pengéket, hogy bemutassák Tatsuya Kashimura hogyan működne ha mikrométer lenne rajta és ütés érné a csúcsát. Ennek az információnak az alapján a Sandvik Coromant Japán továbbfejlesztette keményfém csillapító megoldását, amit jelenleg már világszerte használnak. Kashimura megjegyzi, hogy ő maga már alig emlékszik hozzájárulására, mivel számára az azonnali szükségmegoldások mindennaposak. „Én csak azt teszem, amit a gyártósoraim működése érdekében meg kell tennem”- teszi hozzá. ❯❯ METALWORKING WORLD
13
GETTY IMAGES
Kézi megoldás
TATSUYA KASHIMURA, a Soma 2. számú
GETTY IMAGES
❯❯
GETTY IMAGES
Egy kisméretű sugárhajtómű kompresszorházának esztergálása
„Érzékeny megközelítéssel vásároljuk az új gépeket – nem a legújabb, legkülönösebb gyártmányokat keressük, hanem azokat, amelyek a legjobban megfelelnek igényünknek.”
Mayu Suzuki gépkezelő ( balra), Takao Minagawa művezető (középen) és Takeshi Kawamura folyamatmérnök
TATSUYA KASHIMURA, A SOMA 2. SZÁMÚ REPÜLŐ-HAJTÓMŰ VÁLLALAT VEZÉRIGAZGATÓJA
❯❯ EZ A NEM ÉPPEN ÉSSZERŰTLEN hozzáállás tette
lehetővé, hogy Kashimura beillessze a 25 Coromant Captoval felszerelt gépet a Soma üzembe. „Érzékeny megközelítéssel vásároljuk az új gépeket – nem a legújabb, legkülönösebb gyártmányokat keressük, hanem azokat, amelyek a legjobban megfelelnek igényünknek” – magyarázza. Kashimura, aki úgy véli, hogy a sugármeghajtású hajtóművek gyártásához a Coromant Capto nélkülözhetetlen, és e szerszámmegoldásba vetett bizalmának jele, hogy a Somaban lévő új, 2008 júliusára felépülő új gyártóüzem számára ilyen berendezéseket rendelt. Ez az üzem nagyméretű turbinalapátokat fog sugárhajtású hajtóművekhez gyártani, kizárólag Coromant Captóval ellátott esztergagépeket használva. Az új üzembe 27 revolveresztergát és 14 esztergaközpontot terveznek. Kashimura úgy képzeli el, hogy az új üzem a hatékony gyártás modelljeként fog szolgálni az IHI konszern számára. Kétszer akkora alapterülete lesz, mint a jelenlegi Soma No.2-üzemnek van, amely 600 embert foglalkoztat. Az új gyár mintegy 100 fős személyzettel fog üzemelni. „A Coromant Capto csökkenti a munkaerő Toru Nemoto
14
METALWORKING WORLD
igényt, és ez itteni sikerünk egyik kulcstényezője” – magyarázza Toru Nemoto, a Soma No.2 RepülőHajtómű Vállalat főellenőre. KASHIMURA a Soma-ban létesítendő új gyár
megnövelt termelékenységét egy olyan házhoz hasonlítja, amelynek alapja három pilléren nyugszik – a biztonságon, a stabilitáson és a ,megbízhatóságon. „Mindhárom pillér lényeges egy ház felépítésekor: ha annak jó minőségűnek kell lennie, időben kell azt befejezni és egészen a tetejéig költséghatékonynak kell lennie”mondja. „A ház teteje nem kerülhet magasra, hacsak az egyik pillér is gyenge. Ha egy NC programot ötvöznek egy nagyteljesítményű géppel, ami néhány fős személyzettel is hatékonyan dolgozik, az a ’háznak’ olyan keretet ad, amely az ügyfelet kiváló minőségű termékkel látja el ésszerű áron és időben leszállítva.” Kashimura, aki nemrégiben tért vissza a svédországi Sandvikenben folytatott szakmai tapasztalatcseréről, különleges kérést intézett a Sandvik Coromantnak. „A mi üzletágunkban a költségek 50 százalékát az anyagok teszik ki magyarázza -, tehát lényeges, hogy a tesztek során ne pazaroljunk anyagot. Ha megkapjuk azokat az adatokat, amik jelzik, miként működik a szerszám az optimálisnál rosszabb feltételek mellett, ami jobban tükrözi szükségletünket,
A SOMA 2. SZÁMÚ REPÜLŐGÉPHAJTÓMŰ VÁLLALAT
KIHÍVÁS RÖVIDEN
AZ ÜZEM IGÉNYEI:
A kis és közepes méretű sugárhajtású hajtóművek és a rakéta turbókompresszor alkatrészei gyártásának optimalizálása.
MEGOLDÁS:
A Coromant Captora történő teljes átállás.
EREDMÉNY:
A szerszámcsere ideje csökken. Kisebb munkaerőigény.
akkor ezzel időt és elvesztett anyagot takaríthatunk meg a teszteléskor.” Az ismereteknek ez a fajta cseréje jelzi talán a legjobban, mekkora bizalomra épül partneri viszonyuk. CAROL HUI
TECHNOLÓGIA LYNTON McLAIN
SAROKMARÓ A 21. SZÁZAD IGÉNYEIHEZ KIHÍVÁS: A KIS- SOROZATÚ MARÁS SOKOLDALÚSÁGÁNAK NÖVELÉSE ÉS A KÖLTSÉGEK CSÖKKENTÉSE. MEGOLDÁS: HASZNÁLJON SOKOLDALÚ ÉS PRECÍZ SAROKMARÓT, AMIVEL TERMELÉKENYSÉGÉT NÖVELHETI ÉS CSÖKKENTHETI KÖLTSÉGEIT. A SAROKMARÁS a világon elvégzett marási
műveleteknek több mint a felét teszi ki. Ez a szektor gyors felfutás előtt áll, mivel a gépműhelyek jelentős változtatásokat hajtanak végre a termelékenység javítása és a költségek visszaszorítása érdekében. A forgácsoló üzemek máris kisebb méretűek és a céloknak jobban megfelelnek. Hogy a sarokmaró látványos újjászületésen megy át, annak egyik oka, hogy az üzemmérnökök egyre gyakrabban kisebb méretű gépeket választanak, hogy ezzel tegyenek eleget az új működési követelményeknek. De mi is az összefüggés a sarokmarás és a gépek kisebb mérete között? A kiváló minőségű, közel kész-méretű öntés és kovácsolás azzal jár, hogy kevesebb befejező műveletet kell végezni. A kevesebb simító művelet azt jelenti, hogy csökkentett fogásmélységű szerszámokra és kisebb átmérőjű marókra van szükség. Ezek a szerszámok gyakran olyan sarokmarók, amelyek kisebb, 30-as és 40-es meredekkúpos főorsó végződéssel ellátott gépeket igényelnek Végül, a kisebb gépek révén az üzemben helyet lehet megtakarítani, ami mérsékelt beruházási –és működési költséget von magával.
A CoroMill 490 az új, korszerű marószerszám, amely a sarok-és a homlokmarás új etalonja.
Azzal együtt, hogy a gyártási sorozatokat számos kis-és közepes méretű üzemben csökkentik, az ügyfelek nem akarják tárolni a csak ritkán használt vagy csak rövidebb ideig tartó gyártáshoz szükséges szerszámok széles választékát. Ehelyett a vállalatok kevesebb szerszámra tartanak igényt, de ezektől nagyobb
ÖSSZEFOGLALÁS A maróüzemekben egyre gyakrabban munkálnak meg jó minőségű, közel készre öntött vagy kovácsolt alapanyagokat. Ez azt jelenti, hogy kevesebb a forgácsolást kell elvégezni, ugyanakkor igény jelentkezik nagypontosságú szerszámokra, főként kisebb fogásmélységű sarokmarókra és kisebb átmérőjű szármarókra. Ezek alkalmazhatók a kisebb gépeken, amelyekkel hely takarítható
meg, és ezzel csökkennek a tőkeberuházási-és működési költségek is. A kisebb sorozatnagyságú gyártás kevesebb, egyben azonban sokoldalúbb felhasználású szerszámokat igényel. A sokoldalúság ugyanakkor a készlet és a raktárszükséget mérséklését vonja magával, nagyobb rugalmasságot kölcsönöz az üzemeknek. A CoroMill 490 megfelel ezeknek a követelményeknek.
változatosságot, a szerszámkészletek és a raktárfelület csökkentését, egyben szerszámgépeik rugalmasságának fokozását várják. Új, bonyolult formájú sarokmarókat fejlesztenek ki, mint amilyen a továbbfejlesztett CoroMill 490 is, amely csendes üzemelésű, precíz és sokoldalú. A CoroMill 490 egyik tulajdonsága az alacsony radiális forgácsolóerő, mely a kiváló lapkageometriának köszönhető,, és ez jelentős előnyt jelent, mivel megszünteti a szerszámnak a munkadarabtól történő, az erőteljes radiális erők okozta kihajlását, ami jelenleg a sarokmaráskor előfordul. A forgácsolás közben ébredő erők okozta kihajlása a szerszámnak csökkentheti a gyártott alkatrész minőségét, emellett rezgést okozhat, ami elkerülhetetlenné teszi a forgácsolási paraméterek csökkentését. ❯❯ TOVÁBBI INFORMÁCIÓK: Forduljon a Sandvik Coromant helyi képviselőjéhez!
METALWORKING WORLD
15
A MEDTECH UTTÖRŐI Svájc. A Tornos szerszámgépgyártó vállalat optimális gyártási megoldásokat ajánl a gyógyászati ipar számára. Újabban a Tornos és a Sandvik Coromant együttműködése révén mindkét cég nagyobb lehetőségekhez jutott ügyfeleik versenyképességének javításában. 16
METALWORKING WORLD
MÉLYKÉK TAVAK, meredek szurdokok és szirtes
magaslatok között terül el az „Órák Völgye” a svájci Jura- hegység szívében, Moutier kisvárosban. Ez a városka fogadja be a Tornos szerszámgép gyártó vállalatot és ez a precíziós alkatrész esztergálásnak a szülőhelye. Az első automata esztergapad csúszó revolverfejjel 1880-ban került Moutier-ba. A gépet nyolc évvel korábban találta fel Jacob Schweizer mérnök, Bienne-ben, lenn a völgyben. A Tornos céget röviddel ezután alapították, és a vállalat nagypontosságú egyorsós és többorsós automata esztergákkal látja el több mint 120 éve a svájci óraipart. Napjainkban ugyanakkor ez az üzletág tevékenységének már csak 20 százalékát adja. A vállalat az autóiparba,
GETTYIMAGES/DARRIN VANSELOW GETTYIMAGES/DARRIN VANSELOW
A Tornos újabban szoros partneri viszonyt épít ki a gyógyászati ipar szakértőivel
A TORNOS-RÓL RÖVIDEN A Tornos automata esztergagépeket tervező és gyártó céget 1905-ben alapította Willoy Mégel, két másik gépgyártóval, a Petermannal és a Bechlerrel együtt. A Tornos és a Petermann 1960-ban egyesült, a Bechler pedig 10 év múlva csatlakozott hozzájuk. Jelenleg a Tornos SA 730
Philippe Charles piaci részlegvezető
az elektronikai, a gyógyászati és fogászati technológiai iparba beszállító cégeket látja el gépekkel. Most azonban a Tornos erőfeszítéseit a gyógyászati technológiára összpontosítja, és szoros partneri viszonyt épített ki az iparág szakértőivel, hogy szélesítse tevékenységi körét. „Jóllehet a gyógyászati ipart csak 20 éve látjuk el, úttörők vagyunk ebben az iparágban, optimális gyártási megoldásokat nyújtva a traumatológia, az ortopédia, a gerinckezelések, a
fogászat számára” – mondja Philippe Charles, a medtech piaci részleg vezetője. „Arra törekszünk, hogy egyszerű beszállítóból teljes megoldások szolgáltatójává váljunk.” 2007 ELEJÉN a Tornos és a Sandvik Coromant eldöntötte, hogy kizárólagos gyógyászati technológiai partnerségre lép, miután mindkét cég fokozott érdeklődést mutat megoldások kifejlesztése és aziránt, hogy ügyfeleik termelékenységét javítsák. A Sandvik Coromant erősen specializált szerszámok nagy választékát szállítja, köztük fúró-, esztergaszerszámokat, esztergalapkákat, amik megfelelnek a gyógyászati kezelések által igényelt speciális, biológiailag összeférhető anyagok megmunkálási szempontjainak. „Számunkra kulcsfontosságú az
embert foglalkoztat Moutier-ban, nemzetközi leányvállalataiban pedig 35 ipari tanulót, mintegy 185 fős személyzetet alkalmaz és világszerte több mint 50 értékesítőt. 2006-ban árbevétele mintegy 250 millió svájci frank (mintegy 150 millió euró) volt.
ilyen partneri viszony kiépítése, mivel ez teszi lehetővé, hogy ügyfeleinknek a legjobb megoldásokat ajánljuk fel, és mindig egy lépéssel versenytársaink előtt járjunk”- magyarázza Charles. „A Sandvik Coromant egyike a legjobbaknak, és ez az, amit el is várunk. Hírnevük a mi üzletünknek is javára válik.” Mint a partneri viszony fontos résztvevője, a Tornos 2008 februárjától a Coromant Capto szerszámtartó megoldással terjeszti Sigma 20 és Sigma 32 esztergagépeit. „Valamennyi meglévő ügyfelünket megcélozzuk ezzel a megoldással” – magyarázza Charles. „Ez egy nagyon merev és precíz rendszer, ami többletértéket kölcsönöz az olyan viszonylag kemény anyagok megmunkálása során, mint az erősen és közepesen edzett acél. Úgy vélem, hogy a gyógyászati technológia jelentős előnyhöz jut a rendszer révén, de abban ❯❯ METALWORKING WORLD
17
„A gép az, ami eldönti a dolgokat, de a perifériákon is sok múlik, és nekünk szükségünk van a legjobb partnerekre, hogy nagyteljesítményű megoldásokat hozzunk létre.” PHILIPPE CHARLES, A MEDTECH RÉSZLEG KERESKEDELMI VEZETŐJE
❯❯ is biztos vagyok, hogy az minden olyan iparág
számára előnyös lesz, amely ilyen anyagokat használ.”
Patrick Eray a Tornos technológiai központjából a Coromant Captoval felszerelendő Deco Sigma 20 esztergagépet mutatja be
3D-s teszt egy mérőberendezéssel
GETTYIMAGES/DARRIN VANSELOW
A Coromant Capto rendszer teljesen moduláris, így az ügyfelek standardizálhatják a szerszámaikat
MIVEL A TORNOS esztergagépei viszonylag
kis méretűek és azokat inkább a kisebb, szakosodott, nagy értékű, de kis sorozatokat gyártó európai alkatrészgyártók használják, ezek a felhasználók ezentúl élvezhetik majd mindazokat az előnyöket, amiket a Coromant Capto nyújtott – mostanáig csak a nagyobb méretű esztergákat működtetőknek. „Ha a szerszámösszeállítás megfelelő, a gép teljes kapacitását ki lehet használni” – jegyzi meg Bertrand Faivre műszaki igazgató. „A Coromant Capto gyors szerszámcsere rendszernek sebessége és hatékonysága szintén jelentős termelékenység növelést eredményez, és e technológiának a stabilitásából, a magas fokú ismételhetőségéből fakadó előnyeit megosztjuk ügyfeleinkkel.” Valóban, a Sandvik Coromant által végzett jövedelmezőségi vizsgálatok kimutatták, hogy bár a Coromant Capto szerszámtartó rendszerének kezdeti beruházási költsége a hagyományos szerszámtartóénak
HÁROM NYELVŰ PARTNERSÉG „Egy évszázaddal ezelőtt a svájci óraipar tömegtermelésre épülő iparág volt”- mondja Laurent Cartier, a Sandvik Coromant Franciaország regionális szakértője. „A digitális órák megjelenése azonban arra késztette az ipart, hogy olyan piacok felé forduljon, mint az autóipar, a háztartási elektronikai cikkek, a gyógyászati technológia, az elektronikai és a számítástechnikai ipar.” „Ez a valamikori tömeggyártó iparág újabban a kis-és közepes méretű
18
METALWORKING WORLD
gyártók gondjaival szembesül”- teszi hozzá Ralph Gerber, a Sandvik Coromant Svájc technikai konzultánsa. „Ezek a cégek többé már nem készleteznek, részegységeik életpályája egyre rövidebb, és egyre erősebb a világ más régiói által támasztott verseny. A vállalatoknak gyorsabban kell gyártaniuk és a sokkal fogékonyabbaknak kell lenniük a változásokra egy sokszor megjósolhatatlan piacon. És ez az, amiben mi segíteni tudunk nekik. „A
válasz – mondja Cartier – abban rejlik, hogy a technológiát másokhoz képest jobban kell megújítani, - ezt tudjuk mi nyújtani a Tornos-szal és annak gépeivel. Nagyszerű együttműködés ez, valódi partneri viszony. Egyben ez a Svájcban és Franciaországban működő Sandvik Coromant közötti sikeres együttműködés nagyszerű példája is. Franciaországban mérnökeink dolgoznak és van ott egy tervező részleg is, az ügyfelük viszont Svájcban
található, így Ralph teremti meg köztük a kapcsolatot, mi pedig hozzuk a megoldást.” „A dolgok a nyelveken múlnak, - a német, a francia és az olasz nyelv révén mi Svájcban másokhoz képest többel rendelkezünk!”- mondja Gerber.” Le lehet küzdeni a geográfiai határokat, ám a nyelv még mindig akadályozója lehet a gyümölcsöző üzletnek, – a Tornos és a Sandvik Coromant azonban ugyanazt a nyelvet beszélik.”
GETTYIMAGES/DARRIN VANSELOW
Michel Fleury a Tornos saját használatára készít és javít szerszámokat
mintegy a duplája, a befektetés már nyolc hónap alatt megtérülhet. A rendszer teljesen moduláris, tehát ügyfeleink standardizálhatják a szerszámokat valamennyi gépükre. „Ügyfeleinknek a gyártás egészére kiterjedő standardizálásra van szükségük, és ez az, amit megtehetnek ezzel a megoldással”- mondja Faivre. „További előnyt jelent az egyszerűsége”- teszi hozzá Patrick Eray, a technológiai központ igazgatója. „Nincs szükség a szerszámcsere utáni hosszadalmas újrabeállításra, ezért még az alacsonyabb képzettségű dolgozók is képesek szükség esetén a szerszámfej cseréjére, amivel a termelékenységi szint állandósága biztosítható. „Az ilyen gépeket talán csak a teljes idő 60 százalékában működtetik, a fennmaradó időt tisztításra, karbantartásra és szerszámcserére fordítják”- magyarázza. „ A Coromant Capto megoldással felszerelve viszont a gépek üzemeltetési ideje 80 százalékra vagy még annál is nagyobbra növelhető.” A RENDSZERNEK a Tornos kisebb esztergagépei-
hez történt adaptálása több hónapi kemény munkának és a két vállalat mélyreható együttmű-
ködésének az eredménye. „A Sandvik Coromant gyakran felvette a kapcsolatot a mi technológiai központunkkal, mi pedig szorosan együttműködtünk a tervezésben”- magyarázza Bertrand Faivre. „Valamennyi tervet elküldték nekem a fejlesztés első fázisában. Háttér-információkkal szolgáltam nekik, és ők ezeket beépítették a tervezés következő szakaszába.” A Coromant Captot a lehető legszélesebb alkalmazási skálához adaptálták, beleértve a palást- és a furatműveleteket is minden olyan gépműhely számára, amely Tornos gépeket működtet. ”Jóllehet a Sigma 20 – szal és 32-vel csak most indultunk el, az a szándékunk, hogy a Coromant Capto- rendszert ajánljuk valamennyi Tornos gépünkhöz „ – teszi hozzá Philippe Charles. „Segítenünk kell ügyfeleinknek, hogy eltérően gondolkozzanak gépeikről, hogy lássák, mekkora előnyökkel jár e rendszer hozzáadása. A gép az, ami eldönti a dolgokat, de a perifériákon is sok múlik, és nekünk szükségünk van a legjobb partnerekre, hogy nagyteljesítményű megoldásokat hozzunk létre.” ANNA MCQUEEN
TORNOS
A KIHÍVÁS RÖVIDEN IGÉNY:
A kis-és közepes méretű európai alkatrészgyártóknak növelniük kell a termelékenységet, hogy lépést tartsanak a nemzetközi versenyben.
MEGOLDÁS:
A Tornos és a Sandvik Coromant partneri viszonyt létesítettek, amelynek révén nagyteljesítményű megoldásokat fejlesztettek ki, amivel egyszerűsítették a munkamódszert, megkönnyítették a műveleteket, mérsékelték az állásidőt és fokozták a megbízhatóságot.
EREDMÉNY:
A Coromant Captonak a Tornos esztergagépein történő használatával az európai alkatrészbeszállítók termelékenyebbekké válhatnak, rugalmasságuk és jövedelmezőségük növekedhet, és képesek lesznek pozíciójuk megőrzésére egy egyre élesebben versenyző világban. METALWORKING WORLD
19
TECHNOLÓGIA LYNTON McLAIN
A könnyű és pontos forgácsolás kisebb erőkifejtés mellett, ez a nyertes kombináció:
ÚJ SZABVÁNY A HOMLOK-ÉS SAROKMARÁSHOZ KIHÍVÁS: A GÉPEK KISEBB FŐORSÓ IRÁNTI IGÉNYÉNEK KIELÉGÍTÉSE CSÖKKENTETT FOGÁSMÉLYSÉG MELLETT, A TERMELÉKENYSÉG UGRÁSSZERŰ NÖVELÉSÉVEL. MEGOLDÁS: OLYAN ÚJ TERVEZÉSÚ, KIVÁLÓ LAPKAGEOMETRIÁJÚ SZERSZÁM HASZNÁLATA A NAGY TERMELÉKENYSÉGŰ MARÁSHOZ, AMELY A MEGMUNKÁLÁS ÚJ SZABVÁNYÁT JELENTI. A COROMILL 490 a szármarók új, sokoldalú
ELŐNYÖK • Standard marószerszám, amely csökkenti a szerszámköltségeket és a készletigényeket • Nagyfokú rugalmasság, magas pontosság és jobb tűrőképesség • Kisebb erővel végezhető könnyű és csendes forgácsolás • Magas termelékenység kiváló lapkageometriával és új minőségekkel • Élesebb élvszalag, sorjamentes finom profilok • Egy fogással elkészülő alkatrészek • Valóban 90° fokos vállak, lépcsők nélkül
családjának első szerszáma, amely mérsékelni tudja a költségeket a kis és közepes sorozatú homlok- és sarokmarásnál, főként kisebb fogásmélység esetén. Több esettanulmány kimutatta, hogy a CoroMill 490 alacsonyabb szerszámköltséget és készletigényt jelent, nagyobb rugalmasságot, fokozott pontosságot nyújt és szigorúbb tűréseknek felel meg, minden vonatkozásban felülmúlja a meglévő szerszámokat. A CoroMill 490 alkalmazási területei: homlokmarás, kismélységű vállmarás, ismétlődő vállmarás, élletörés és profilmarás, közepes és simító furatbővítés 2mm ráhagyás alatt körkörös és spirális fogásvétellel, horonymarás. Horonymarás esetén a horony szélességtűrése -0.15mm. A CoroMill 490-nek négyélű lapkája van. A
forgácsolás könnyű és csendes, axiálisan erősen pozitív, sorjamentes felületet eredményez és kisebb erőkifejtést igényel – mind a kiváló lapkageometriának és az új lapkaminőségnek köszönhetően. Az élesebb élek finomabb felületet eredményeznek és kevesebb fogásból készregyártást tesznek lehetővé. A lapkageometriának és a minőségneknek köszönhetően ez az első marószerszám, ami valóban 90° fokos sarokmarásra képes lépcsők nélkül, a maximum 0,03mm-es eltérések láthatatlanok a finom felületen. A közel kész méretre kovácsolt vagy öntött alapanyagok használatával a kisebb fogásmélységekkel történő megmunkáláshoz kisebb főorsómérettel rendelkező gépek is elegendőek, ami értékes helyet szabadít fel az üzemekben. A CoroMill 490 a leghatékonyabb szerszám az
MARÁSI MŰVELETEK COROMILL 490-EL
Sarokmarás
20
METALWORKING WORLD
Homlokmarás
Élletörés és kontúrmegmunkálás
Horonymarás
Furatbővítés
ESETTANULMÁNY: ÚJ MEGOLDÁSOK A TERMELÉKENYSÉG NÖVELÉSÉRE NINCS TÖBBÉ SORJA
TÖKÉLETES FORGÁCSELTÁVOLÍTÁS
A német autóiparban az egyik részegséggyártónak gondot okozott a forgácsképződés és a túlságosan nagy axiális forgácsolási erő, főként a hosszú szerszámkinyúlást igénylő munkadarabok esetében. Hogy ezt a gondot megoldja és növelje a termelékenységet is, fontos volt , hogy alacsony axiális erőt keltő szerszámot használjon. A CoroMill 490 kis forgácsolási erőt fejt ki, emellett a szerszám több éllel is rendelkezik. Ez az új szerszám kiküszöböli a sorjaképződést és növeli az előtolási sebességet 1400 mm/min értékről 1760 mm/min értékre, kisebb axiáli erőkkel. A fogankénti előtolás 0,2 mm értékről 0,18 mm mérséklődött.
Németországban egy nagyteljesítményű megmunkálási alkalmazásban 1000 kilogramm forgács keletkezett munkadarabonként, ami minden szerszámgyártó számára komoly forgácseltávolítási kihívást jelent. Ezeken a nagyméretű, 4 méter hosszú, 450 milliméter széles és 230 milliméter magas munkadarabokon a horonymarást eddig rövid szerszámkinyúlással, 4 milliméter fogásmélységgel munkálták meg. A CoroMill 490 marót egy 130 milliméteres Coromant Capto hosszabbítóval használva teljes szélességű horonymarás vált lehetővé, 1,5 milliméteres axiális fogásmélységgel. A lapka 1,6 milliméteres rádiusza tökéletes forgácseltávolítást eredményezett, kiváló lett a szerszáméltartam, csökkent az energiafogyasztás, nőtt a lapka és a munkadarab biztonsága, alacsonyabb lett a megmunkálást kísérő zaj.
Öntöttvas autóipari részegység
egy fogásban történő készremunkáláshoz (maximális fogásmélység 5,5 mm, az ajánlott érték 4 mm.).
90
l® 4
Mil
ro Co
MŰSZAKI ADATOK • Négyélű lapkák • Axiálisan erősen pozitív kialakítás • Valóban 90° vállak, lépcső 0,03 milliméter • Szögpontosság: +10–20, összevetve más technológia + 30 –as pontosságával • Magas induló paraméter-értékek • 25-80 milliméteres átmérőben rendelhető • Különböző alkalmazásokhoz L, M és H geometria áll rendelkezésre. Lapkarádiusz 0,4 – 1,6 mm.
ÖSSZEFOGLALÁS A CoroMill 490 a szármarók új családjának első képviselője, amely csökkenti a kisebb és közepes sorozatnagyságú homlok- és sarokmarás költségeit főként a kisebb fogásmélységű marás esetében. A CoroMill 490 a Sandvik Coromant új lapkaminőségeit használja, ami egyedülálló lapkageometriával kombinálva tartósan magas minőségű alkatrészeket, szigorúbb tűréseknek való megfelelést eredményez hatékony és tervezhető módon. A szerszámot a végtermék egy felfogásban történő legyártására szánják. A CoroMill 490, mint a marószerszámok új szabványa, sokoldalúsága révén csökkenti a homlok-és a sarokmarás, a szerszámkészlet költségeit és egyszerűbbé teszi a gyártás ellenőrzését.
Nyomdaipari gép alaplemeze acélból
❯❯ TOVÁBBI INFORMÁCIÓ: Forduljanak a
Sandvik Coromant helyi képviselőjéhez!
A COROMILL 490 a Sandvik Coromant új
generációs lapkaminőségeit használja. Ezeket az új minőségeket egyedülálló lapkageometriával kombinálják, hogy tartósan jó minőségű alkatrészeket lehessen legyártani, hatékonyan, előre tervezhetően és szigorúbb tűréseknek megfelelve. A jellemzők közé tartozik a vágóélszalag új geometriája a hatékony forgácstörés érdekében, csakúgy, mint a négy vágóél és a teljesítménynek és a pontosságnak a jobb tervezhetősége. A CoroMill 490-nek, mint az ipar új standard marószerszámának sokoldalúsága révén csökken a homlok-és a sarokmarás költségei, és egyszerűbbé válik a gyártás ellenőrzése. Összességében, a CoroMill 490 működését a könnyebb, kisebb erővel elvégezhető pontos forgácsolás jellemzi – ami nyertes kombináció minden kis- és közepes sorozatnagyságú gyártás és kisebb fogásmélységű megmunkálás esetén.
MEGTAKARÍTÁSOK ÚJÍTÁS RÉVÉN A nagypontosságú marás könnyű feladat a CoroMill 490 számára, a fellapkázott szerszám tűrése + 0,075mm. Erősen pozitív homlok és axiális szögekkel rendelkezik, melynek köszönhetően alacsony zajszinten és könnyedén forgácsol. A CoroMill 490 magasabb kezdeti paraméterekkel alkalmazható, így nagyobb a termelékenység (fz=0,1 – 1,2mm, L-, és M- geometria esetén, míg a CoroMill390 esetében ez az érték 0,1mm). A pontosságnak köszönhetően magas paraméterekkel használható a szerszám, így növelve a termelékenységet (magas fz). A CoroMill
490 átmérőtartománya 25 – 80mm, és feltűzhető, Coromant Capto, hengeres és Weldon szárakkal kapható, L-, M-, H – fogosztással, metrikus és collos méretekkel, jelenleg acélokhoz alkalmazható lapkageometriával, később kiegészülve öntvényekhez és saválló anyagokhoz. A teljes CoroMill 490 választék a 25 – 125mm átmérőtartományt fogja lefedni. A különböző igényekhez nagyoló-, közepes-, és simító lapkageometriák állnak rendelkezésre. A lapkarádiusz 0,4 – 1,6mm között választható.
METALWORKING WORLD
21
ZÖLD ÜZLET ÉRTELMES MEGOLDÁSSAL Olaszország. Az újrahasznosítással a Melesi alkatrészgyártó cég mindig is fokozott figyelmet szentelt a környezetnek. A használt keményfém lapkák begyűjtésével a cég további bevételre tesz szert, miközben tovább mérsékli az alacsony fokozatú – hamarosan ISO igazolással is bizonyított – környezetkárosító hatását.
22
FÉMMEGMUNKÁLÁS VILÁGA
MAURIZIO CAMAGNA
A Sandvik Coromant valamennyi lapkát újrahasznosítja függetlenül azok gyártójától
AZ OFFICINE AMBROGIO MELESI csak egyike a
sok közepes méretű észak-olasz cégnek. Viszont e vállalat, amely olaj-és gázipari alkatrészek gyártója, nem a szürke, szennyezett ipari övezetben működik, hanem a Sassini völgyben található Cortenova-ban, keletre a Como – tótol. A várostól kőhajításnyira a völgyet övező hegyoldalakon tehén-és juhcsordák legelésznek, amelyek a híres Taleggio és Casera sajthoz adják a tejet. Milánó mindössze egy órányira van Cortenova-tól, de az életritmus és a környezet
minősége itt alapvetően más. Mondhatni, hogy a Melesi itt „született és nevelkedett”, és ez a természetes környezet mindig is erősítette a vállalat környezettel szembeni érzékenységét. A cég újrahasznosítja a dobozokból és palettákból származó fát, értékesítve azt a bútorgyáraknak, amelyek az anyagot fűtőanyagként használják a különböző festékes üstöknél. Reciklálják a vasoxidot (a kohósalakot, ami az alapanyagok 2–3 százalékát teszik ki), és továbbértékesítik azt a cementgyártóknak, a
MAURIZIO CAMAGNA
A Melesi vállalat Cortenovaban működik, alig egy órányira Milánótól
Antonio Gallo termelési igazgató és Roberto Benedetti megmunkálási vezető
betonkeverékben történő felhasználásra. A hidraulikus és az emulgálható olajat egyaránt újrahasznosítják. Ismételten felhasználják a fémforgácsot és azt lerövidített gyártási ciklusú acélműveknek értékesítik. És végezetül: a Sandvik Coromanntal való együttműködésnek köszönhetően, újrahasznosítják a keményfémlapkákat is, amiket nehézfémekből, a környezetnek ártó anyagból gyártanak. A Melesi már beindította azt a folyamatot, ami az ISO14001 szabvány minősítés megszerzését célozza, és amely igazolni fogja, hogy a cégnek alacsony fokú a környezetre gyakorolt hatása. A Det Norske Veritas, a Melisit értékelő testület várhatóan 2008-ban adja majd ki ezt a minősítést. ”Napjainkban számos nagy vásárlónk kéri tőlünk, hogy igazoljuk, dokumentáljuk gyártási ciklusunk alacsony környezeti terhelését”magyarázza Antonio Gallo termelési igazgató. „Ez az, amit valamennyi környezettudatos vállalatnak meg kellene tennie. Ez a módszer előnyhöz juttat minket ázsiai versenytársainkhoz képest, mivel azok nem tudnak garanciát
A Malesi 1989 óta újrahasznosítja a használt lapkákat.
nyújtani gyártásuk ökológiai hatásairól.” A MELESI MÁR 1989-ben is újrahasznosította a lapkákat, a helyi újrahasznosító vállalatokra támaszkodva. A Sandvik Coromant programjához 2006-ban csatlakozott. Akkoriban más olasz újrahasznosító cégek és több lapkagyártó ajánlkozott a Melesi használt lapkáinak a
begyűjtésére. „Kezdetben az újrahasznosításról anyagi okokból döntöttünk – mondja Roberto Benedetti gépesítési igazgató-, most viszont inkább a környezettudatosság ösztönöz minket erre. A Sandvik Coromantot választottuk partnerünknek, mivel tudjuk, hogy környezetbarát eljárást alkalmaz a hulladékunk újrafeldolgoMETALWORKING WORLD
23
❯❯
❯❯ zásakor.” A használt lapkák begyűjtésekor a
Sandvik Coromant mindenütt ugyanazzal a módszerrel él. Speciális tartályokban gyűjtik össze a lapkákat (azok márkájától függetlenül) és a tartályokat a begyűjtő központokba szállítják rendes közúti teherfuvarral. A Sandvik Coromant súly alapján fizet utánuk. A Melesi titán és erősen ötvözött, magas nikkeltartalmú acélt munkál meg. Ezek az anyagok a lapkák nagyon gyors kopását okozzák – olyan gyors kopást, hogy a Sandvik Coromant technikusai gyakorta ideutaznak Svédországból, az új fejlesztések
A LEGFŐBB PIACOK ÁZSIÁTÓL AMERIKÁIG A Melesit 1914-ben alapították mezőgazdasági gépek gyártására, a vállalat azonban röviddel ezután átállt az olaj-és gázipari karimák gyártására. Prések, kovácsgépek és forgácsoló gépek üzemelnek a cég 43 000 négyzetméteres üzemében, ahol 138 alkalmazottat foglalkoztat. 2006-ban csaknem 28 millió kilogramm nyersanyagot használt fel és 93 millió euró forgalma volt. Az árbevétel 133 millió euró volt 2007-ben. Fő piacai a KözelKelet, Ázsia, Észak-és Dél-Amerika, csakúgy mint Európa ( döntően az Északi-tengeri partközeli olajkutak).
tesztelése érdekében. A Sandvik Coromant CoroDrill 880-as termékcsaládjának váltólapkáit például más ügyfelek mellett a Melesivel együttműködve fejlesztették ki. A Melesi évente mintegy 600 kilogramm keményfém hulladékot termel, ezért a szerszámkopás irányítása legalább annyira fontos, mint az újrahasznosítás. „Minden gép eltérő módon koptatja a lapkákat – mondja Corado, a Sandvik Coromant szakembere, aki a Melesi újrahasznosítási programjáért felelős-, ezért azt javasoltuk, hogy vezessenek be korszerű kopásellenőrzési eljárását, amely 30 százaléknál is nagyobb megtakarítást eredményezett a Melesinek minden egyes gép működési költségének pontos kiértékelése révén. „Jelenleg Benedetti foglalkozik a lapkákkal, de a Melesi várhatóan valakit kifejezetten ezzel a feladattal fog megbízni a közeljövőben ”- jegyzi meg. Benedetti jelöl ki új lapkát adott gépre és betáplálja a vonalkód letapogatásával az ellenőrző programba. Ha új lapkát ad egy gépkezelőnek, a gépkezelő egy használt lapkát ad át neki csereként. „Mielőtt eldöntenénk, hogy félredobjuk-e a lapkát, mérlegelem, hogy az mennyire kopott el”- mondja Benedetti.
MELESI
A KIHÍVÁSRÓL RÖVIDEN IGÉNY:
Hogyan lehet olyan partnert találni, aki a használt lapkákat környezetbarát módon hasznosítja újra.
MEGOLDÁS:
Csatlakozzon a Sandvik Coromant újrahasznosítási programjához!
EREDMÉNY:
Mód van az alacsony környezeti terhelést jelző ISO 14001 tanúsítvány megszerzésére, egyben a gazdaságosság javítására, mivel bevétel jár a újrahasznosított lapkák után, illetve mert megvalósul a szerszámkopás irányítása.
„Gyakran azt még használni lehet ugyanazon a gépen, vagy egy másik olyan gépen, amely eltérően koptatja a lapkát, például a lapka másik oldalával végzi a megmunkálást.” MASSIMO CONDOLO
Forrópréselés a Melesinél. A vállalat préseket, kovácsgépeket és forgácsoló gépeket használ az üzemben.
MAURIZIO CAMAGNA
24
METALWORKING WORLD
HÍREK CATARINA THEPPER, KAROLINSKA UNIVERSITETSSJUKHUSET
Az új szívbillentyű az első, amit kizárólag titánból gyártottak
SIKERT ARAT AZ ÚJ TITÁN SZÍVBILLENTYŰ 2006 őszén két beteg jutott az új mechanikus szívbillentyű protézishez – egy olyan gyártmányhoz, amely globálisan több milliárd dolláros üzlet alapja lehet. „A betegek jól érzik magukat”- jegyzi meg Jan Lentell, aki a készülék tervezésért és fejlesztésért felelt együtt Kenneth Pehrssonnal, a stockholmi (Svédország) Karolinska-i Egyetemi Kórházból, ahol a műtétet végezték. „Most a svéd Gyógyászati Termék Ügynökség engedélyét várjuk, hogy további három műtétet végezhessünk el néhány hónapon belül, és durván 1000-et az idén Svédországban.” Az új billentyű az első, amit kizárólag titánból gyártottak. „A legnagyobb újdonságot a három elágazású formája jelenti”- mondja Lentell. „Az áramlás ebben ugyanolyan mint a szív saját billentyűjében, a véráramlásban nincs akadály vagy turbulencia. Csendes és legalább annyira biológiailag összeférhető, mint az állati szívprotézis, és ez utóbbinál sokkal hosszabb élettartamú. „Lentell arra számít, hogy a protézist majd tömegtermelésbe vehetik. „ A szívbillentyű része a keringési rendszernek és létfenntartó funkciója van – jegyzi meg-, ezért a gyártásra, a magas precizitású forgácsolásra, marásra vonatkozó kérdésekről szigorú nemzetközi szabályok rendelkeznek. „ Az éles vágóélnek kritikus a jelentősége a titán megmunkálásakor – mondja Hakan Ericksson, aki
a Sandvik Coromantnál a kisméretű alkatrészek megmunkálásáért felel. „Csak nemrégiben gyártottunk le egy új típusú cementált keményfémet, a GC1105-öt, amely kiválóan
VISSZA AZ ISKOLÁBA ARGENTINÁBAN 2004 évi beindítása óta 2000 gépkezelő vett részt a Sandvik Coromant University argentínai képzési programjában. – és 90 százalékuk nagyon elégedett volt a felmérések szerint. Az idén további 400-500 résztvevőt várnak, jövőre pedig kibővített tanulmányi kurzusokat terveznek az argentin egyetemekkel együttműködésben. A Sandvik Coromant University képzési programját sikeresnek értékelik, olyannak, amely hozzájárul Argentínában a változásokhoz. 2000-ben a sikertelen gazdaságpolitika azzal járt, hogy az ország nemcsak üzemeit, feldolgozóipari cégeit vesztette el fokozatosan, de szakembereit és műszaki örökségét is. Argentína mély válságba zuhant, azóta azonban az ország látványosan talpra állt, és
néhány év alatt feldolgozóiparának kapacitását is kibővítette. A Sandvik Coromant Argentína hozta létre a Sandvik Coromant University képzési programot, amivel a kis-és közepes méretű cégek szakképzett dolgozóinak továbbképzését célozták meg. „Most fejlesztjük tovább a kurzusokat úgy, hogy olyan térségekben, mint Santa Cruz, Neuquén és Mendoza, ahol jelentős az olajipar, például a csőmegmunkálással és a menetesztergálással kapcsolatos speciális tanfolyamok induljanak” – mondja Jorge Garcia, a Sandvik Coromant Argentína marketing és értékesítési igazgatója. „Ez egy másfajta módszere annak, ahogyan a Sandvik Coromant támogatja a gazdasági aktivitás élénkülését.”
„A magas
precizitású esztergálásra, marásra vonatkozó kérdésekről szigorú nemzetközi szabályok rendelkeznek.”
JAN LENTELL, AKI A SZÍVBILLENYTŰ TERVEZÉSÉRT ÉS FEJLESZTÉSÉRT FELEL
alkalmas az ilyen jellegű munkákra”mondja. „ A Sandvik Coromant rendelkezik esztergálási, fúrási, továbbá a kisméretű titán alkatrészek marási programjával.” Bővebbet a fém gyógyászati részegységek megmunkálásáról a 6. oldalon olvashatnak.
Anders Wallin (jobbra) Sheikha Lubna Al-Qasimi-val, az Egyesült Arab Emírségek gazdasági és tervezési miniszterével (balra) és P V Ramana-val, aki az ITM Business School elnöke, egyben az indiai ITM Egyetem titkára
ÚJ KITÜNTETÉS
A Sandvik Coromantnak átnyújtották a Brand Leadership Award (vezető márka) kitüntetést kiváló márkájáért a 16. Ázsiai Márka Kongresszuson, amit szeptember 26-27-én rendeztek az indiai Mumbai- ban. A 2007 évi kongresszus témája a „Márka érthetőségének és egyértelműségének biztosítása a mai többcsatornás világban”. „A Sandvik csoportot és főként az Indiában működő Sandvikot nagy örömmel tölti el ez a megtiszteltetés”mondja Anders Wallin, a Sandvik AB kommunikációs csoportjának alelnöke. „A Sandvik a jövőben is szolgáltatásainak és termékeink kiválóságára törekszik valamennyi részvényese érdekében.”
METALWORKING WORLD
25
Nagy-Britannia. A Sheffield-i egyetem Korszerű Megmunkálási Kutató Központja és a fémfeldolgozó ipar a kölcsönös előnyök érdekében működik együtt. A VILÁG LEGKORSZERŰBB vállalatai közül több
egyesítette erőfeszítéseit vezető akadémikusokkal annak érdekében, hogy az élenjáró technológia mind gyorsabban jelenjék meg a gyártóüzemekben. Ez az együttműködés a Korszerű Megmunkálási Kutató Központban (Advanced Manufacturing Research Centre , AMRC) folyik, az angliai Sheffield-i egyetemen.
AZ AMRC-RŐL RÖVIDEN
• A 45 millió font értékű létesítmény a Sheffield-i Egyetemen található.
• A világ legjobb globális kutató létesítményé-
nek címére pályázó intézmény újszerű, modern megoldásokat dolgoz ki a korszerű anyagmegmunkáláshoz. • További 75 millió fontot ruháznak majd be 2012-ig, • 60 alkalmazottat foglalkoztat, fele részben doktori fokozattal. • 41 partnervállalat, köztük a Fortune 500 vezető cégei, a repülőgépipari lánc cégeinek vezetői és nemzetközi akadémiai intézetek. • A szponzorok közé tartozik az Európai Unió csakúgy mint a brit Vállalati és Reformszabályozó, Mérnöki és Fizikai Tudományos Tanács, a Felsőfokú Tanulmányok Újítási Alapja (British Department Enterprise and Regulatory Reform, Engineering and Physical Sciences Research Council, Higher Education Innovation Fund) és a Haladó Yorkshire (Yorkshire Forward).
26
METALWORKING WORLD
PAULMCMULLIN
PARTNERI VISZONY A NYERESÉGÉRT Az AMRC-t 2001-ben hozták létre Az AMRC stábja és Keith Ridgway professzor által vezetett a partnervállalatok egyetemi gépipari csoport bázisán, - e gyakran cserélik ki csoport a repülőgépipar számára elképzeléseiket fejlesztett csúcstechnológiákat. Erről az alapról kifejlődve jött létre egy nagyon sikeres szervezet, amely a világ legkorszerűbb kutatási intézménye a fémmegmunkálási alkalmazások előmozdítására. Ridgway az együttműködésen alapuló kutatás elvet képviselte, amely „valamennyi partnert bátorít és a közös cél érdekében történő munkára ösztönöz” – magyarázza Adrian Allen, az AMRC kereskedelmi igazgatója. alkatrészgyártók többsége – köztük a Boeing, a A projekt beindításakor az ipari partner, a Rolls-Royce, a Messier Dowty és a GE Aviation – kormányügynökség és az érintett akadémikusok szponzorai a központnak. megvitatták, milyen hozzájárulást adhatnak és „ A legnagyobb szerszámgép-szponzorok, mint cserébe mire van szükségük. „Ennek révén el a Cincinnati MAG, a Mori Seiki, a Starrag, a lehetett kerülni az ismétlődéseket, a félreértéseHaas együttműködnek a Sandvik Coromanttal ket, a konfliktusokat – jegyzi meg Allen -, és azokban a projektekben, amelyek jobb, gyorsabb biztosítani lehetett, hogy a kutatócsoportok határés könnyebb gyártmányok előállítását célozzák.”időre és hatékonyan dolgozzanak együtt, mondja Allen. Megjegyzi, hogy a központ elősegítve mind a személyes, mind pedig a sikerének kulcsa az iparral meglévő szoros csoport céljainak teljesülését. kapcsolatban és abban rejlik, hogy az AMRC által megvalósított projektek közvetlen jelentőséggel AZ AMRC KOMOLY tapasztalatokkal rendelkezik bírnak az ipar számára. Abban a nagyra törő az új anyagokat, főként azokat a kemény tervben például, hogy a titán turbinalapátok anyagokat érintően, mint a titán és a nikkel gyártási idejét 66 százalékkal csökkentsék, az ötvözetek, amelyeknek különös jelentősége van a AMRC kutatói a megmunkálási idő 97 százalékos repülőgépiparban. A legnagyobb repülőgépipari csökkenését érték el - anyaghibák nélkül és a
KAPCSOLAT A JÖVŐVEL A Sandvik Coromant egyike volt az első vállalatoknak, amelyek csatlakoztak az AMRC-hez, és azóta is nagyon szorosan együttműködik a központtal. Andy Smith, a Sandvik Coromant Nagy-Britannia-i kereskedelmi vezetője szerint e kapcsolat révén „a Sandvik Coromant valódi professzionális, hozzáértő vállalatként pozícionálta magát”. Az ügyfelek profitálhatnak a vállalatnak a váltólapkás fúrók terén meglévő szakértelméből, a vállalat viszont hasznot húzhat a jövőbeli projektekhez és anyagokhoz való hozzáférés révén. A Sandvik Coromant – folytatja Smith – megismerkedhet mindazokkal a kihívásokkal, amikkel a cégek az új részegységek vagy eljárások fejlesztésének korai szakaszában szembesülnek.
termelékenység növelése, a részegységekre jutó költségek csökkentése és a termelés növelése oly módon, hogy a partnervállalatok megőrizhessék versenyképességüket. sdf sf sdf sdf sdf sdf Allen, sdf sdf sd Adria azsdf AMRC fsdf sdf sdfigazgatója sdf sdf kereskedelmi sdfsd fsdfsd szerint a központ sikerének egyik kulcsa az, hogy a projekteknek közvetlen ipari jelentősége van PAULMCMULLIN
Az AMCR-nek jelentős tapasztalatai vannak az új anyagok terén
ERRE ÉPÜL a fejlesztés második fázisa, ami „a
Az igazgatótanács és más formális testület ülésein a partnercégek és az AMRC stábja kicserélhetik elképzeléseiket, megvitathatják a mostani és a jövőbeli kutatási esélyeket. „Fantasztikus lehetőséget nyújt ez a kapcsolatépítésre„ – mondja Andy Smith, a Sandvik Coromant nagy-britanniai kereskedelmi vezetője, aki a vállalatot képviseli az AMRC igazgatótanácsában. „Módunkban áll hasonló szellemiségű emberekkel találkozni, és rálátásunk is lesz a jövőbeli trendekre.”
Jövő Üzeme” néven ismert és a tervek szerint 2008 elején készül el. A célja az, hogy megoldja a korszerű fémmegmunkálás problémáit a megmunkálás elveinek és a tudományos elméleteknek a hasznosításával, környezeti szempontból fenntartható megoldásokkal. Ez a létesítmény, amelyet olyan vállalatok támogatnak, mint a Boeing és a Rolls Royce, „négyszer akkora lesz, mint a jelenlegi központ és négy részlegből áll majd, virtuális ’barlangból’ és más,
„Módunkban áll hasonló szellemiségű emberekkel találkozni és rálátásunk is lesz a , az AMRC projektvezetője megjegyzi, hogy az AMRC keretében kifejleszjövőbeli trendekre.” tett megmunkálási technológiák „jelentős JOHN BARAGWANATH
szerszámok kopásállóságának javulása mellett. Egy másik alkalommal a kutatók titánból készült csapszegek megmunkálási idejének 66 százalékos csökkentését tűzték ki célul. Ezúttal is túlteljesítették a tervet egy drámai mértékű 88 százalékos időmérsékléssel, anyaghiba nélkül, lényegesen csökkentett szerszámkopással és jobb felületminőséggel. Megint más példát szolgáltat a Messier Dowty mérnökeivel a repülőgép titán futómű részegységeivel kapcsolatos együttműködés. Az eredmény a megmunkálási idő 80 százalékos csökkenése volt a korábbi legjobb eredményhez képest. A Messier Dowty szerezte meg a vonatkozó szerződést, és versenyképesen tudott működni Nagy-Britanniában. Az AMRC igazgatótanácsi tagjainak több mint 85 százaléka a magánszektor vállalataiból került ki.
mértékben” járultak hozzá számos angliai székhelyű feldolgozóipari vállalat versenyképessége javulásához. „Különösen érvényes ez a fémmegmunkálás viszonylag nagy múltú kutatási területére, ahol – mint mondja – az AMRC által kifejlesztett technikák szenzációs gyártási időmegtakarításokhoz vezettek a nehezen megmunkálható anyagokból gyártott nagyméretű részegységeknél.” Ha egy vállalat új alkatrészeket akar legyártani vagy új anyagot használni, az AMRC összehozza saját csoportján belülről és a partnercégektől a szakértőket, hogy kidolgozzák, mi a legjobb módszere az elképzelés gyártási környezetben történő megvalósításának. A cél a
ANDY SMITH, A SANDVIK COROMANT IGAZGATÓJA
modern létesítményekből, különleges környezetet teremtve a képzés és a technológiai transzfer számára.”- mondja Allen. „A becslések szerint 20 millió font költséggel elkészülő létesítmény nem bocsát szén-dioxidot a környezetbe és lehetőséget ad a mérnököknek, hogy gyártócellákban modellezzék, tervezzék meg és optimalizálják a gyártást, elemezzék az ansyagok és a forgácsolószerszámok működését. Az ilyen kutatás azt eredményezi, hogy a partnervállalatok a jövő fogyasztói igényekhez jobban alkalmazkodó megoldásokhoz juthatnak. ELAINE McCLARENCE METALWORKING WORLD
27
A képességek nemzeti bajnokságán a diákok 87 különböző szakmai területen vetélkednek
HOGYAN FOKOZHATÓK A NEMZET KÉPESSÉGEI Egyesült Államok. A mai globálisan vetélkedő világban a magasabban képzett munkaerő megléte elsőrendű követelmény. A SkillUSA országos szervezete ennek teljesítésében segít. A SKILLSUSA EGY amerikai szervezet, amely
átfogó képzési programot nyújt, ötleteket ad a tanároknak és a diákoknak, akik szakmai pályára, képzettséget igénylő szolgáltatói foglalkozásra készülnek. A cél az, hogy magas színvonalú oktatási tapasztalatokat adjanak át a középiskolásoknak és főiskolásoknak a diákok önértékelésére, a munkához való pozitív hozzáállására és a kommunikációs készségre építve. Az üzleti világ, az ipar és a munkaügyi szervezetek szponzorálják a SkillUSA-t pénzzel, természetbeni hozzájárulással és a Skill USA munkájában való személyes részvétellel. Helyi programokat is szerveznek, így a szervezet évente megrendezi a középiskolások és főiskolások nemzeti vetélkedőjét, amelyben a legjobbak adhatnak számot képességeikről. „Valódi lehetőséget
28
METALWORKING WORLD
teremt ez a verseny a cégek számára, amelyek mércét szabnak a képességeket és az elvárásokat illetően „- magyarázza James Wall, a Fémmegmunkálási Készségek Nemzeti Intézetének igazgatóhelyettese, aki a SkillUSA versenyének precíziós megmunkálási szekcióját James Wall vezeti. A VERSENY nemzeti döntővel és azzal zárul,
hogy toborzó vásárt rendeznek minden év júniusában a Missouri állambeli Kansas Cityben. Ez utóbbi a legfontosabb esemény a SkillUSA naptárában. Az eseménynek része a nemzeti szintű képesség-verseny, amelyen 87 különböző területen vetélkednek a diákok.
Államonként ezen a szinten mindössze két diák indulhat a versenyen kategóriánként azután, hogy túljutottak a helyi, regionális versenyeken. „Több mint 15 000 ember látogat el az 5000 versenyzővel folyó eseményre”- mondja Wall. Önkéntesek csapata bonyolítja le a kétnapos eseményt. A precíziós megmunkálás szekciójának vetélkedője nemcsak a gyakorlati tudás bizonyítását, hanem írásbeli vizsgák sikeres letételét is megköveteli. Emellett az ipari támogatóknak módja van arra, hogy befolyásolják, mit oktatnak az iskolákban, és javíthatják is az iskolákban folyó képzési programokat, jegyzi meg Wall. Ez biztosítja azt,
ÚJÍTÁSRA KÖTELEZVE „Valódi lehetőséget teremt ez a verseny a cégek számára, hogy mércét szabjanak a képességeket és az elvárásokat érintően.” JAMES WALL, A FÉMMEGMUNKÁLÁSI KÉSZSÉGEK NEMZETI INTÉZETÉNEK IGAZGATÓ-HELYETTESE
hogy a vállalatok olyan emberekhez jutnak, akik rendelkeznek a globális piaci versenynek megfelelő képességekkel. A SkillUSA egyik támogatója a Sandvik Coromant US. „A versenyhez hozzájárulunk forgácsoló szerszámokkal – mondja Bret Stogsdill, a Sandvik Coromant US képzési szakértője. Stogsdill mint a technikai bizottság egyik tagja, segít a diákoknak, vessenek fel bármilyen kérdést is (a megengedett korlátokon belül). A Sandvik Coromant US egyben bizonyos mértékben fel is készíti a diákok tanárait a verseny írásbeli részét érintően. ”Örömmel tölt el minket az a tudat, hogy hozzájárulunk a fiatal szakembereknek és vállalkozóknak a
SKILLUSA – RÖVIDEN
• 1965-ben létesült.
Több mint 280 000 ezer diákot és oktatót szolgál ki évente. • Kapcsolatban áll 54 államban 13 000 iskolával és a területi szövetségekkel. • Több mint 14 500 oktató, szervező tartozik szakmai tagságához. A SkillUSA- nak számos olyan programja van, amelynek révén az osztálytermekben, laboratóriumokban az ipari normáknak megfelelő képzés folyhat.
Brazília. Az Institute Factory of Millenium (Milleniumi Üzemi Intézet, IFM) hozzásegítette Brazíliát ahhoz, hogy a leggyorsabb köszörülési technológiát használó nyolc ország egyike legyen A nagysebességű köszörülési eljárás döntő fontosságú a nagypontosságú részegységek gyártása szempontjából. Az autóiparban megközelítőleg a gyártási idő 25 százalékát a motorok, váltóművek köszörülésére fordítják. Brazília fejlett autóiparral rendelkezik, és a gyorsköszörülési technológia járult hozzá mind a hazai, mind pedig a külföldi termelékenység növeléséhez. „Hogy az autóipar szükségletét kielégítse, a Zema köszörűk gyártója gépeinek sebességét 45 m/s-ről 100 m/s-re João Fernando növelte”- emlékszik Gomes de Oliveira vissza Joao Fernando Gomes de Oliveira, a Milleniumi Üzemi Intézet (IFM) koordinátora. 2002-ben a Zema és az IFM konzorciumot hozott létre, amelyben a Zema a gépprototípust szolgáltatja, az IMF pedig a különböző, az ügyfelek által támogatott gyorsköszörülési megoldásokat teszteli. A partneri viszony sikeresnek bizonyult és a gyorsköszörülési technológiát számos Brazíliában gyártott járműalkatrész gyártásánál alkalmazzák, mint a GM Corsa-nak az öntött főtengelye, és a Honda 125 cm3-s motorkerékpár szelepei. Az IFM részese a Millennium Programjának, ami a brazil kormány kezdeményezése. Fő célkitűzése a versenyképességnek és a fémmegmunkáló cégek – főképp a tőkejavak gyártói – tudományos és technológiai tudásának növelése. Az is a szándéka, hogy előmozdítsa a brazíliai gyártási lánc fenntarthatóságát. A legújabb fejlesztés lézernek nanofelület megmunkáláskor történő használata, ami az öntöttvas alkalmazások fúróinak élettartamát a tízszeresére növelte. A szponzoráló vállalatok, mint a Sandvik Coromant is
Az IFM a brazíliai Sao Carlosban lévő fő megmunkálási laboratóriuma
anyagok, berendezés, ösztöndíjak, sőt még saját létesítményeik kipróbálásra való felajánlásával segíti az IFM-et. „ A Sandvik Coromant teljesen felszerelte az IFM központja egyik laboratóriumát, amit a ’ Sandvik Coromant termének’ hívunk”- mondja Oliveira. „Teret adtunk, a szó szoros értelemben az újításoknak.” MIRIAM MORAES
IFM HÁLÓZAT Az IFM 2001-ben létesített brazil szervezet, amit a Tudományos és Technológiai Minisztérium támogat. Az IFM 39 kutatócsoport 800 kutatóját tömöríti, akik 32 egyetemhez tartoznak. A Fémmechanikai Információs Központ az IFM- hálózat kommunikációs csatornája, amelynek havi 1,5 millió letöltött oldal nézettsége van. A társult egyetemek hallgatói és végzett diplomások vehetnek részt oktatóik közvetítésével az IFM programjaiban. További információkért látogassák meg a: www.ifm.org.br és a www.cimm.com.br - oldalt! METALWORKING WORLD
29
TECHNOLÓGIA CHRISTER RICHT
BIZTOS FOGÁSKERESÉS KIHÍVÁS: CSAVARMENETEK MEGMUNKÁLÁSÁNAK JAVÍTÁSA. MEGOLDÁS: SZÜNTESSE MEG A MIKRONMÉRETŰ INSTABILITÁS EGYIK OKÁT!
A CNC ESZTERGAGÉPEN folytatott menetesz-
tergálás gondjainak leggyakoribb oka, hogy a váltólapka enyhén elmozdul a lapkafészekben. Még a mikronméretű mozgások is azt okozzák, hogy a menetprofil nem fog megfelelni a tűrési előírásoknak és gyorsul a szerszámkopás is, ami a műveletet megbízhatatlanná teszi. Emellett, mivel a legtöbb üzem felismerte, hogy a jelenség kapcsolatban áll a forgácsolási erők nagyságával, a forgácsolási paramétereket alacsonyan tartják, ami viszont korlátot szab a művelet hatékonyságának. Vagyis a vágóél instabilitása egyre nagyobb problémát okoz, nem utolsósorban a csavarok precíziós menetesztergálásánál. Mégis, amennyiben néhány gondot sikerül megoldani, viszonylag egyszerű biztosítani a megfelelő műveletet, amelyben a menetmegmunkálás a szükséges előírások szerint történik és a termelékenység is magas. A LAPKAMOZGÁS oka döntően a menetesz-
tergálási művelet sajátosságában rejlik: hegyes profilú, a rögzítő csavar által keltett emelő erőre érzékenyebb lapkával történik a menetesztergálás. Az emelő erő hatását a fogásvétel kezdeténél és végénél fejti ki, a számos fogás közben, melyek a teljes menetvágási ciklushoz szükségesek. A forgácsolási erők változása egyre inkább hat a lapkának a fészekben történő
30
METALWORKING WORLD
elmozdítására, deformálva a lapkamegtámasztó felületet. A menetek fajtáinak és menetemelkedésének eltérései is különböző
FORGÁCSOLÁSI ERŐK
A csúcsos menetesztergáló lapkák érzékenyek az instabilitásra, ami a befogócsavar emelőerejének hatására vezethető vissza. A radiális erő hatását a fogásvétel kezdeténél és végénél fejti ki, a számos fogásvétel közben, melyek a teljes menetvágási ciklushoz szükségesek. Az irány szempontjából mind a pozitív, mind a negatív erők hatnak a lapkára. Ezek a változások kis mértékben elmozdítják a lapkát a lapkafészekben, módosítva a lapkatámasztó felületet, amivel instabilitást okoznak.
támasztást idéznek elő a lapkafészekben. Ezen múlik a stabilitás - márpedig ez döntő fontosságú minden megmunkálási műveletnél. A lapkának a hagyományos rögzítési módszer szerinti – a lapkafészekben három megtámasztási ponton történő rögzítésének alkalmassága bizonyos műveletek esetében megkérdőjelezhető. E módszer szerint a lapkát csavar rögzíti, esetenként leszorítóelemmel. Néhány éve a Sandvik Coromant kutatást- fejlesztést kezdeményezett a stabil és pontos, a mikroelmozdulásokat kizáró lapkarögzítés alternatív módszerének kialakítására. Az eredmény a ma ismert iLock–megoldás lett, amit bizonyos, meghatározott számú alkalmazásnál vezették be, és ami bővülő felhasználási körre fog kiterjedni a jövőben. A megoldásnak máris bizonyítottam pozitív hatása van olyan esetekben, elsősorban a precíziós esztergáló- és maró műveleteknél, amikor a csekély mértékű lapkaelmozdulás lerontja a teljesítményt és az eredményt. Bebizonyosodott az is, hogy a nagysebességű megmunkálásnak van egy biztonsági tényezője is. MIVEL A MENETESZTERGÁLÓ lapkák
érzékenyek a mikronméretű elmozdulásokra, az iLock- megoldás alkalmazása elsőbbséget kapott, és e megoldást az idén a CoroThread 266 – révén bevezették.
A kiemelkedően stabil iLock csatlakozó biztosítja a vágóél precíz pozícionálását, még a forgácsolási erők változása esetén is.
STABILITÁS: A TARTÓSABB MINŐSÉGEK MEGHATÁROZÓJA Az új lapkaminőségek kifejlesztése révén lehetővé vált a menetesztergálás további optimalizálása, mivel nagyobb forgácsolási paraméterek használhatók és jobban tervezhető a szerszámélettartam is. A CoroThread 266 stabilitása további – és sokkal teljesebb- előnyök kiaknázásának lehetőségét teremti meg. Mivel a nagy sebességgel történő menetesztergálás magas hőmérsékletet kelt, és a hő eleve erősebben koncentrálódik a vágóél csúcsra, a plasztikus deformációval szembeni ellenállóképesség fontos minőségbeli tulajdonság. Ez magasabb melegszilárdságot követel, ami az él szívósságára irányítja a figyelmet, hogy ellenállóbb legyen a mechanikus terhelésnek, mely részben az instabilitásból ered. Ám ezt ma ellensúlyozza a CoroThread garantálta stabilitás. Keményebb, sokkal tartósabb minőségeket lehet használni, és ez magasabb
forgácsolási sebességre ad lehetőséget, tervezhetőbbé teszi a szerszámélettartamot. A finom szemcséjű lapkaanyag-technológia fejlődése vezetett el a különleges PVD – bevonatú minőség, a GC1125 létrejöttéhez. Menetesztergálásra, egyben a leszúró-és beszúró műveletekre optimalizálták ezt a minőséget, amely a termelékenység növelésének új lehetőségét teremti meg a nagyobb sebesség révén.,- ez a lehetőség a menetesztergálásnál még nincs teljesen kihasználva. A minőség optimális kiegészítője a GC1020-nak, amelynek szélesebb, általános alkalmazási területei vannak.
GC1125
HASZON A CoroThread 266 a csavarmenetek esztergálásának nagyobb hatékonyságú eszköze. Jobb menetprofil- precizitást és termelékenység növekedést eredményez, köszönhetően a mikronméretű lapkamozgás megszűnésének, a fokozott stabilitásnak és a tartósabb minőségek használatának.
ÖSSZEFOGLALÁS A CoroThread-nek, az ultramerev menetesztergáló szerszámnak a használata fontos ott, ahol nagyprecizitású megmunkálásra van szükség
A CoroThread 266 lapka felfekvő felületén horony található, mely illeszkedik a lapkafészekben lévő sínre. A lapkacsavar a pontos helyzetében rögzíti a lapkát, nekiszorítva az illesztőfelületeknek. Így a lapka helyzetpontossága és stabilitása felülmúlhatatlan, köszönhetően a fogásvétel irányára merőlegesen
elhelyezett iLock sín forgácsolási erőkkel szembeni stabilitásának. Ez kiküszöböl minden korábbi lapkafészekben felfedezhető, elmozdulási és deformálódási hajlamot. ❯❯ TOVÁBBI INFORMÁCIÓ: Forduljon a Sandvik Coromant helyi képviselőjéhez!
A menetesztergálás esetében a váltólapkák mikronméretű elmozdulása általános problémát jelent. A túlságosan rövid szerszámélettartam, az egyenetlen teljesítmény és az elégtelen eredmény gyakran arra vezethető vissza, hogy a vágóél csekély mértékben elmozdul a megmunkáláskor. Nemrégiben áttörés következetett be a lapkatechnológiában: ez újszerű módon biztosítja a lapkának a szerszámtartóbeli, a lapkafészekben lévő pontos pozíciója megtartását. A CoroThread 266 a vágóél stabilitásának látványos változását eredményezte, és ezzel új lehetőségeket nyitott a menetesztergálás termelékenységének növelése előtt.
METALWORKING WORLD
31
A CCTV központi épülete egyike azoknak a látványos épületeknek, amiket az Olimpiai Játékokra emeltek
FORMABONTÓ ÉPÍTKEZÉS
Kína. Az augusztusban rendezendő pekingi olimpia nemcsak a világ legnagyobb sporteseményének bemutatkozása lesz, hanem néhány kiváló éj épületé is, amiket vezető kínai és nemzetközi építészek álmodtak meg. A PEKINGI VÁROSKÉP gyorsan változik. A város hutongjai-nak
(hagyományos lakókörzet) utcái, udvarai mentén futurisztikus épületek állnak, amiket az Olimpiai Játékokra emeltek. Ezek a nagyszabású projektek összehozták a külföldi építészeket kínai partnereikkel, megteremtve ezzel az olvasztótégelyét a hagyománynak és a jövőbeli vízióknak, Kína egésze nagyszerű építészeti örökségének. „Szerintem a Pekingtől délre található Ég Temploma a világ legszebb épülete” –
32
FÉMMEGMUNKÁLÁS VILÁGA
mondja John Bilmon ausztrál építész. „Négyzetes alapzatában és körkörös tetőzetében a kínai építészeti filozófia jut kifejezésre, vagyis az, hogy a kettő között lévő teret, az ég és a föld közötti térséget az emberek népesítik be”. „A Vizisportok Nemzetközi Központja négyzet alakú, könnyed, törékeny és kék színű épület”- folytatja,- szembe vele a Nemzeti Stadion, amely viszont kerek, robosztus és vörös színű struktúra. Mindkét épületnek előnyére van a másik, általuk ismerhetünk
GETTY IMNAGES
rá a hagyományos kínai építészet másik vonására, a ying és yang közötti kapcsolatra is.”
© CCTV/OMA REM KOOLHAAS AND OLE SCHEEREN IMAGE COURTESY OF OMA
BILMON ÉVEK óta dolgozott már Kínának azelőtt, hogy
nekifogott volna a 2008 évi Pekingi Olimpiát szimbolizáló központi épületnek, a Vizisportok Nemzeti Központja tervezésének. Ő vezeti a Sydney PTW Architects tervezőcégének csapatát, amely a Kínai Állami Építészeti Mérnöki Vállalattal és a Sencseni Tevező Intézettel (CCDI) valamint a Sydney Arup mérnöki intézettel dolgozott együtt a „Vízcseppkockának” nevezett épületen. A PTW belefolyt a pekingi olimpiai falú építését végző konzorcium munkájába is. A PTW-t nemzetközi verseny alapján választották ki e projekt megvalósítására. A vállalat ugyanakkor biztos befutó volt az olimpiára a 2000 évi Sydney Játékokon való részvétel miatt, ahol e cég az esemény alaptervének és a Nemzetközi Vizisportok Központjának megvalósításán dolgozott. Ez a munka egy még komolyabb feladatot hozott neki a négy évvel későbbi Athéni Olimpia tervezésében és kivitelezésében. Most a cég Kínában dolgozik három irodájával és 25 fős stábjával. AMIKOR BILMON első ízben látogatott 20 évvel ezelőtt
Pekingbe, a város arculata élesen eltért a maitól. „A város önbizalmát óriási mértékben növelték a játékok”- jegyzi meg -, érzékelhető ez az emberek hangulatán. ”Bilom méltatja a játékokra tervezett épületek minőségét. Ez részben annak köszönhető, hogy önmagában már csak Peking kiterjedése is bő teret enged a legkorszerűbb építészeti tervek megvalósításának. „Ez a tér ad helyet a Norman Foster tervezte repülőtérnek, az Operaház francia építész által tervezett, könny formájú épületének és a CCTV meglepő szerkezetű székházának” – sorolja Bilmon. SANGHAJTÓL ELTÉRŐEN ugyanakkor Peking megőrizte
hagyományos kultúráját, köztük az építészetit is, – a rendezetlen épületeket, szűk utcácskákat és a hutongok udvarait, amiket Bilom nagyon kedvel. „Pekingnek jócskán van magas épülete, de ezek nem olyan szuperméretűek, mint
„A város magabiztosságát óriási mértékben erősítették a játékok.” JOHN BILMON AUSZTRÁL ÉPÍTÉSZ
más városok felhőkarcolói.”- mondja. „A várost mindig is elismerés övezte gazdag kultúrája, romantikus volta, zeneisége miatt. Az emberek kulturális emlékezetét, vágyait tükrözi az építészet, így az új pekingi épületek a jövő kínai gazdasági hatalmába vetett önbizalmat fejezik ki. „A város ragaszkodott az épületek magas minőségi színvonalához, és ez kifejezésre is jutott a várostervezés minőségében, a tágas közterek létesítésében „- teszi hozzá Bilmon. Egyre inkább felismerik a fenntarthatóságnak, a kevesebb energiát igénylő építményeknek, a környezeti terhek csökkentésének a fontosságát. Ugyanakkor az új építészet – köztük a Vizikocka is – finom múltbeli utalások hordozója.”
A Tiltott Város, háttérben a modern Pekinggel
PEKINGI JÁTÉKOK 2008 A Pekingi Olimpiai Játékokat augusztus 8-24 – e között az “Egy világ, egy álom”jelszó jegyében rendezik meg. A játékokon 28 sporteseményt rendeznek és azok 10 500 sportolót mozgatnak meg. Az olimpiát a globális média több mint 20 000 képviselője és sok millió néző személyesen vagy világszerte a televízió-
kon kíséri figyelemmel. Az olimpiai események helyszínei: Peking, Qingdao, Hongkong, Tiensin, Sanghaj, Sencsen és Qinhuangdao. Emellett szeptember 6-17 –e között Peking ad otthont a Paralimpiai Játékoknak, a testi sérült sporttolók sokféle sportágra kiterjedő eseményének.
A VIZISPORTOK KÖZPONTJÁNAK terve több változtatáson
ment keresztül, – az ötletek között olyan reménytelen javaslatok is felmerültek, mint folyékony fémhurkok vagy jégkunyhók létesítésének az elképzelése. „Meghatároztuk az épület számos tervezési paraméterét és meghallgattuk helyi partnereink véleményét.”- mondja Bilmon. „Az épületnek az Olimpiai Zöldbe való belépéskor mély benyomást kellett keltenie. Vissza kellett tükröznie a vizet és a víz fizikai jellegét. És érzékeltetnie kellett a kínai építészeti hagyományok eszméit is, korszerű módon. A megbízás része volt az is, hogy az épület energia-és víztakarékos legyen, vagyis bátorítottak bennünket arra, hogy egyfajta üvegház-típusú épületet emeljünk. „A kínai filozófia tanítása szerint a formáknak különös jelentősege van- jegyzi meg-, a kör az égre és a tűzre utal, a négyzet pedig a földre és a vízre.” „Úgy véltük, hogy a kínai hagyományokra a leginkább rímelő építészeti válasz az, ha következtetéseket vonunk le a fő stadionból – amely vörös színben játszó, kör alakú épület. A kék a vizet tükrözi, a négyzet a földet jelképezi. Ha ránéz az ember a John Bilmon kivilágított épületre és a felhőkben visszatükröződő fényre, láthatóvá válik a szerkezet külső bevonata és a bent lévő emberek sziluettje. A látvány még mindig megindít.” JANE GARNER
❯❯
FÉMMEGMUNKÁLÁS VILÁGA
33
Pompás városkép Az új 2008-as pekingi olimpiai épületek tükrözik alkotóiknak az építészet iránti fogékonyságát és a kihívásokkal való bátor kiállásukat.
NEMZETI VIZISPORT KÖZPONT – A VÍZKOCKA PEKING A VILÁG földrengéseket tekintve
az egyik legaktívabb zónájában fekszik, tehát a 2008 évi Olimpiai Játékokra felépített valamennyi épületnek ellent kell állnia a földmozgásoknak. A kihívásokat csak fokozta, hogy a víznek komoly értéke van a városban, amit az olimpiai találkozónak is figyelembe kellett venni a víz újrahasznosításával, szennyvíztisztító állomások kombinálásával. Mire a játékok elkezdődnek, Peking városképét egy sor jellegzetes, világszerte méltányolt épület fogja gazdagítani. A 21. századi építészet fantasztikus és futurisztikus létesítményeit, a legkorszerűbb fejlesztéseket rendelték meg olimpiai méretekben. Ezen szimbolikus létesítmények körül és azok alatt 2008-ra,
34
METALWORKING WORLD
A Nemzeti Vizisport Központ buborékformájú falain belül úszómedencék, hullámkeltő berendezés, közlekedő utak, egy étterem, és 17 000 ember számára ülőhely található. A buborék különleges műanyagból készült, ami mindössze 1 százaléka egy
a játékok idejére közel 150 kilométernyi új keskeny nyomtávú vasút és metróvonal létesül és csatlakozik a várost övező ötödik és hatodik körgyűrűhöz. Emellett a Pekingi Nemzetközi Repülőtéren egy új terminált építettek fel, amit Norman Foster és az Arup tervezett – az ő munkájuk volt a London fölé magasodó Gherkin - épület is. A pekingi illetékesek abban bíznak, hogy a 29. Olimpia az 1992 évi barcelonai játékokhoz
azonos méretű üvegburkolat súlyának, és képes önmaga tisztítására minden esetben, ha esik az eső. Szándékosan szigetelt üvegházként tervezték meg az épületet, amely a medencék és az épület melegítéséhez használja fel a nap energiáját.
hasonló eredményeket fog hozni, vagyis átformálja a városról alkotott nemzetközi megítélést, képet. A kínaiak ragaszkodnak ahhoz, hogy valamennyi külföldi építész helyi partnerekkel dolgozzék együtt, ami kedvező hatást gyakorol a kínai építészeti és várostervező tehetségekre. Ime három a leglátványosabb új épületek közül, amiket az Olimpiai Játékokra terveznek megnyitni.
© ARUP/CSCEC/PTW
❯❯
KÍNA BÍZTATÓ JÖVŐ ELÉ NÉZ
© HERZOG & DE MEURON
Az Olimpiai Játékok kedvező hangulatot keltenek a kínai emberek körében, de az eseményeknek alig van hatása a fémmegmunkáló iparágra. A játékok hatására az emberek bizakodóbban szemlélik jövőjüket – jegyzi meg Ea Sian Lee, a Sandvik Coromant Kína vezetője. „Nem hiszem, hogy ez a derűlátás a játékok végeztével megszűnne”- teszi hozzá. A kínai piac hihetetlen bővülésen ment keresztül az 1990-es években. A Sandvik Coromant, amely 1985 óta jelen van Kínában, hozzájárult ehhez a fejlődéshez. Jelenleg a vállalatnak mintegy 300 alkalmazottja van a pekingi központban és munkatársai azokon a gyártótelepeken, amelyeket a Sandvik Coromant a Sandvik Csoporton belüli más cégekkel oszt meg. „1998 és 2007 között átlagban évente 22 százalékos volt a növekedés„ – mondja Lee. „Tavaly a növekedés 35 százalékos volt.” Az olimpia óriási befolyást gyakorolt az infrastruktúrára, jegyzi meg Lee, aki óvakodik attól, hogy túlzott jelentőséget tulajdonítson a játékok feldolgozóipart érintő hatásának. „Nem befolyásol bennünket annyira az olimpia ”-mondja -, ügyfeleinkre, akik döntően az autóiparban, a repülőgépiparban és az Ee Sian Lee energiaiparban dolgoznak, nem hat közvetlenül az olimpia. A külső tényezők, úgymint a törvények, rendeletek és a nemzetközi kapcsolatok sokkal inkább érintenek minket.”
A Nemzeti Stadion ad majd otthont az augusztus 8-24 között rendezendő Pekingi Olimpiai Játékok nyitó- és záróceremóniáinak, a futó, dobó-és ugróversenyeknek. Az építészek egyik legfontosabb törekvése az volt, hogy olyan épületet tervezzenek, amely a játékok után is használható, hogy olyan városi körzetet teremtsenek, amely vonzerőt gyakorol az emberekre és élénk életet viszi a város e részébe. A kínaiak maguk adták az épületnek a Madárfészek- nevet még akkor, amikor az nem is hagyta el a tervezőasztalt. Ami messziről egyszerű, szabályos szerkezetű építménynek tűnik,
közelebbről szemlélve az alapzatok, gerendák, lépcsők kaotikus egyvelege. Az alapzat formája és a stadion maga egységes egésszé áll össze, mint fa a gyökereivel. A finoman, szinte észrevétlenül kiemelkedő város adja a stadion talapzatát úgy, hogy a bejáratot kissé megemelték és onnan panoráma nyílik az egész olimpiai komplexumra. A járókelők folyama rácsos palaborítású járdáról áramlik el a stadion épületétől. A járdák közti téren süllyesztett kertek, kőből épült terek, bambuszerdők, ásványokból emelt dombok és a stadion alsó szintjéhez vezető bejáratok találhatók.
KÍNAI KÖZPONTI TELEVÍZIÓ – A CCTV KÖZPONTJA A CCTV székházának formáját egy háromdimenziós forgó hurokhoz hasonlítják, és azt mondják, hogy ez új értelmezést ad a felhőkarcolók formájának. Két meghajló tornya a folyamatosság hatását keltő csövet alkot. A CCTV székházát Rem Koolhaas és Ole Scheeren a hollandiai Fővárosi Építészeti Intézet tervezői alkották meg. Az épület, amely a játékok idején a nemzetközi közvetítések központja lesz, 234 méter magas. Építésekor
jelentős szerkezeti kihívásokkal kellett megbirkózni, nem utolsósorban a földrengések lehetőségével, a szélsőséges forrósággal és a hideg időjárással. A homlokzati oldalon látható kettős talapzat a gravitációs erők eloszlását tükrözi. A CCTV épülete mellett áll a kisebb TVCC, a Televíziós Kulturális Központ épülete, amely 300 véletlen elrendezésű szobából álló szállodát foglal magába, és olyan hatást kelt, mint egy termeszvár.
© CCTV/OMA REM KOOLHAAS AND OLE SCHEEREN IMAGE COURTESY OF OMA
NEMZETI STADION – A MADÁRFÉSZEK
FÉMMEGMUNKÁLÁS VILÁGA
35
A CoroMill® 490 éppen olyan tökéletes, mint amilyennek látszik. Az új CoroMill® 490 egyetlen beállítással sokoldalú megoldást nyújt Önnek az alkatrészek készregyártásában. A 4 vágóél és az egyedi kialakítás csökkenti a költségeket, egyúttal növeli a minőséget. Tehát mit tehet Önért a CoroMill® 490? Think smart | Work smart | Earn smart További felvilágosításért forduljon a Sandvik Coromant képviselőjéhez.
www.coromant.sandvik.com
Print n:o C-5000:525 HUN/01 © AB Sandvik Coromant 2008:2
Ellenállhatatlan.
