1200

2. DC/160/1200

• INLEIDING // • VLOEREN //

INHOUD //

A. GEWELVEN:

[p. 3-8] [p. 9-32]

•

A. Gewelven:

• EC/ 130/ 1200

[p. 10]

• DC/ 160/ 1200

[p. 11]

• DC/ 200/ 1200

[p. 12]

• DC/ 220/ 1200

[p. 13]

• DC/ 260/ 1200

[p. 14]

• DC/ 320/ 1200

[p. 15]

• DC/ 400/ 1200

[p. 16]

• TT-elementen met dikke boventafel

[p. 24]

• TT-elementen met dunne boventafel

[p. 25]

[p. 34-38]

• Standaard dakplaten

[p. 34]

• Verzwaarde dakplaten

[p. 35]

[p. 40-52]

• I-profielen met veranderlijke hoogte

[p. 40]

• I-profielen met constante hoogte

[p. 42]

• Balken met R- L- of T-doorsnede

[p. 44]

• Gordingen

[p. 45]

• Standaardprofielen voor bruggen

[p. 46]

B. TT-elementen:

• TTT-DAKELEMENTEN //

• BALKEN //

en kunstwerken

• KOLOMMEN // • GEVELPANELEN //

[p. 54-58] [p. 60-66]

• Volle wandpanelen

[p. 60]

• Geïsoleerde wandpanelen

[p. 61]

• Plinten

[p. 61]

• Keermuren

[p. 61]

• LAADKADES // • WEEGBRUGGEN // • TOEPASSINGEN //

[p. 68-68] [p. 70-71] [p. 74-76]

• Speciale elementen

[p. 74]

• Structuren

[p. 75]

INHOUDSTAFEL // STRUCTO CATALOGUS //

[p.1]

INLEIDING //

INLEIDING //

INLEIDING // STRUCTO CATALOGUS //

[p.2-3]

1. Prefabricatie in beton Denkt u aan prefabricatie, voer die dan zo ver mogelijk door. Ons gamma laat een prefabricatie toe van fundering tot dakconstructie. Daartoe zijn de elementen zodanig op elkaar afgestemd dat de ruwbouw herleid wordt tot een snelle montage van de bouwonderdelen.

Richtlijnen voor een economische bouwconstructie - - - - - - - -

Zorg voor zo groot mogelijke repetities • blijf bij een eenvoudig en regelmatig grondplan • verdeel het gebouw in identieke modulen Maak zoveel mogelijk gebruik van standaard afmetingen. Houd dus rekening met de gangbare modulen (veelvouden van 1,2 m) van gevel-, vloeren dakelementen. Benut de gebruiksmogelijkheden van de elementen maximaal. Houd er rekening mee dat spanbetonelementen performanter zijn dan elementen in gewapend beton. Zorg voor een uniforme constructiehoogte; zo vermijdt u ingewikkelde knooppunten daar waar elementen met een verschillende hoogte samenkomen. Houd uniforme belastinggevallen aan. Kies de inplanting en de afmetingen van liftschachten en trapconstructies doelbewust: • indien mogelijk, gebruik deze als stijve kernen • vermijd passtukken • verbreek de repetitie zo weinig mogelijk Vermijd overdreven kleine of grote overspanningen Vermijd uitzonderlijk hoge belastingen op kleine oppervlakken

Voordelen van prefabricatie in beton - - - - - - -

Hoge kwaliteit: • fabricatie in betere werkomstandigheden • constante kwaliteitscontrole Gering onderhoud Hoge brandweerstand, die kan verbeterd worden mits men bijkomende wapeningsschikkingen in acht neemt Kortere opleveringstermijnen Stutwerk wordt tot een minimum herleid Technische bijstand i.v.m. bevestigingswijzen van bouwelementen, in te betonneren hulpstukken,… Besparing op bouwplaatsuitrustingen en werforganisatie…

2. Belastingen Sneeuwbelasting

Nuttige belasting Gebruiksbelasting

Berekeningsbelasting

Permanente belastingen

Eigen gewicht van het element

A. Blijvende en opgelegde belastingen volgens Eurocode 1 Sinds 1 januari 2006 heeft de NBN EN 1991-1-1 en zijn Nationale Bijlage (ANB) de plaats ingenomen van de Belgische normen NBN B03-102 en NBN B03-103 uit 1976 die respectievelijk handelen over de blijvende belastingen te wijten aan het eigengewicht en de opgelegde belastingen in gebouwen. De NBN EN 1991-1-1, die het eerste deel van de Eurocode 1 vormt, geeft een aantal aanwijzingen over de blijvende en de opgelegde belastingen.

1.1 Blijvende belastingen

1.2 Opgelegde belastingen

1.3 Gebruikscategorieën

Het eigengewicht van de constructie en het eigengewicht van alle niet-constructieve onderdelen van het gebouw vallen onder de noemer van blijvende belastingen. Niet-constructieve onderdelen behelzen onder andere: dakopbouw, vloerafwerking, muurbekleding, verlaagde plafonds, vaste uitrustingen (roltrappen, voorzieningen voor technieken …), thermische isolatie, leuningen … Deze blijvende belastingen worden over het algemeen begroot door middel van de nominale afmetingen en de volumieke gewichten van de toegepaste materialen. De opgelegde belastingen in gebouwen worden veroorzaakt door de bezetting van de ruimten, deze belastingen kunnen doorgaans voorgesteld worden door quasi-statisch verdeelde, lineaire belastingen, puntbelastingen of door een belastingscombinatie. Naast verticale belastingen op vloeren, daken en dragende elementen (muren, kolommen …) voorziet de norm ook een toepassing van horizontale krachten op scheidingswanden, die dienst doen als barrière en op elementen die dienst doen als borstweringen. Gebruiksklassen categorieën A tot H

qk [kN/m²]

A Residentieel gebouw Vloer 2,0 Trap 3,0 Balkon 4,0 B Kantoorgebouw 3,0 C Verzamelplaatsen C1 Met tafels 3,0 C2 Vaste stoelen 4,0 C3 Open ruimte 5,0 C4 Sportruimtes 5,0 C5 Grote menigte 5,0 D Winkelruimtes D1 Kleinhandel 5,0 D2 Warenhuis 5,0 E Industrie E1 Opslag van goederen 7,5 E2 Industrieel gebruik 5,0 Garages en voertuigverkeerszones F Voertuigen tot 30 kN 2,5 G Voertuigen tot 160 kN 5,0 H Niet toegankelijke daken dakhelling tot 20° 0,8-A/100≥0,2(2)

Qk [kN] (1) 2,0 2,0 2,0 3,0 4,0 4,0 4,0 7,0 4,5 4,0 7,0 7,0 5,0 20 90 1,5

1) De puntkracht Qk wordt toegepast op een vierkant oppervlak met zijde 50mm. (2) A is gelijk aan de dakoppervlakte in m²

B. Sneeuwbelastingen volgens Eurocode 1 Sinds 1 januari 2008 vervangt de NBN EN 1991-1-3 en zijn nationale bijlage de ontwerpnorm NBN ENV 1991-2-3 voor het berekenen van de sneeuwbelastingen. De sneeuwbelasting op een dak is afhankelijk van de sneeuwbelasting op de grond, de blootstelling van de plaats aan wind, de vorm van het dak en de ‘warmte’ van het dak. Algemeen wordt de sneeuwbelasting volgens de Eurocode uitgedrukt als: s=μi•Ce•Ct•sk

waarbij: μi De vormcoëfficiënt van de sneeuwbelasting op het dak, afhankelijk van de dakhelling. Voor enkelvoudige daken geldt μ1 en voor ophoping tussen 2 daken geldt μ2. Voor dakhellingen (α) tot 30 graden: μ1 0,8 μ2 0,8 (1+ α ) 30 In het geval van daken met een dubbele helling, grenzend aan hogere gebouwen of verticale elementen op platte daken gelden specifiekere belastingsgevallen.

Ce De blootstellingscoëfficiënt van de plaats aan de wind. In België beschouwt men Ce=1 onafhankelijk van de topografie. Ct De warmtecoëfficiënt van het dak. In België beschouwt men Ct=1 in alle gevallen. sk De karakteristieke waarde van de sneeuwbelasting op de grond in kN/m². Afhankelijk van de hoogte A [m] geeft de ANB volgende waarden (voor België) voor sk: A≤100 m sk = 0,50 kN / m2 100 m

[p.4-5]

INLEIDING //

C. Windbelastingen volgens Eurocode 1 Tot het invoeren van de NBN EN 1991-1-4 en de nationale bijlage in 2010 worden de Belgische normen NBN B03-002-1 en NBN B03-002-2 uit 1988 toegepast. De Europese voornorm NBN ENV 1991-2-4 samen met het Belgische toepassingsdocument mag eveneens gebruikt worden in de overgangsperiode. Algemeen wordt de statische windbelasting volgens NBN B03-002-1 uitgedrukt als: w=cp•cd•qk waarin cp de coëfficiënt van de winddruk is, cd de dynamische coëfficiënt is (=1 voor stijve gebouwen) en qk de karakteristieke winddruk is, die op zijn beurt uitgedrukt wordt als: qk=ks2•kt2•ko2•qb waarin ks een liggingsfactor is (=1 voor vlak en licht heuvelachtig terrein), kt een statische factor (=1 voor herhalingstijd van 10 jaar), ko een verminderingsfactor is voor éénzijdige wind (=1 voor alzijdige wind) en qb de basisstuwdruk is. qb is de karakteristieke waarde van de grootste ogenblikkelijke windsnelheid in vlak of licht heuvelachtig terrein met een herhalingstijd van 10 jaar. De waarde voor qb is afhankelijk van de omgevingsklasse en de hoogte boven het maaiveld. De totale winddruk is de som van de druk op het buitenvlak en de zuiging op het binnenvlak: w=cpeqk-cpiqk waarin cpe en cpi respectievelijk de coëfficiënt voor uitwendige en inwendige druk zijn. Bovenstaande gegevens gelden enkel voor België; voor het buitenland dient de opdrachtgever de aan te nemen belastingen op te geven. Indien dit niet mogelijk is, dient hij inlichtingen te verstrekken nodig om de belastingen behoorlijk te kunnen ramen.

3. Normen en brochures De productie beantwoordt aan de richtlijnen vervat in onderstaande publicaties:

3.1 Belgische normen • beton, gewapend beton en voorgespannen beton: NBN EN 206 - 1 – uitgave 2001 NBN B15 - 001 – uitgave 2004 • voorspanstaal, strengen: NBN I.10 - 003 – 2de uitgave, november 1986 + erratum NBN I.10 - 001 – 1986 PTV 311 • staalproducten, betonstaal, enz.: NBN A.24 - 301 – 5de uitgave, december 1986 NBN A.24 - 302 – 5de uitgave, december 1986 NBN A.24 - 303 – 5de uitgave, december 1986 + addendum PTV 302 PTV 303

3.2 Europese normen NBN EN 13369 – algemene bepalingen NBN EN 13224 – geribde vloerelementen NBN EN 13225 – rechtlijnige dragende delen NBN EN 1168 – kanaalplaatvloeren

3.3 Brochures • • • •

standaardisatie van de geprefabriceerde elementen in beton voor gebouwen uitgever Febe (Federatie van de Betonindustrie) standaardisatie van de geprefabriceerde voorgespannen betonliggers voor kunstwerken uitgever Febe (Federatie van de Betonindustrie) aanbevelingen voor de berekening en de uitvoering van geïndustrialiseerde bouwwerken in beton uitgever WTCB technische brochure, holle vloerelementen in voorgespannen beton uitgever Febe (Federatie van de Betonindustrie)

INLEIDING //

4. Opwaartse buiging Alle spanbetonproducten vertonen een tegenpeil ten gevolge van de voorspanning. Het is van het grootste belang hiermee rekening te houden i.v.m. aan te houden peilen, minimum dikte en betonverbruik van de druklaag en verdere afwerking van de vloerelementen waarop geen gewapende druklaag is voorzien.

5. Berekeningen De berekeningen, de uitvoerings- en bekistings- en bewapeningstekeningen worden opgesteld door de nv Structo. De berekeningen houden rekening met de belasting, opgegeven door de ontwerper en/of de belasting die in de normen wordt vermeld. Bijzondere aandacht wordt gevraagd bij de studie en uitvoering van de opleggingen, verankeringen, voegvullingen, enz.

6. Transport Alle elementen worden vervoerd op aangepaste voertuigen en door bedreven vrachtvervoerders. Daarenboven moeten de elementen voldoende gestouwd worden.

7. Montage De elementen worden gelost en gemonteerd met aangepaste hulptuigen. Tussentijdse opslag moet zoveel mogelijk vermeden worden. Het monteren van de elementen gebeurt volgens onze montagetekeningen en moet worden uitgevoerd door ervaren vaklui, waarbij alle geldende veiligheidsvoorschriften in acht dienen te worden genomen. In het bijzonder moet tijdens de montage aandacht worden besteed aan de opleggingen en verbindingen. Bij enige twijfel moet de firma worden geraadpleegd. De elementen in spanbeton moeten steeds aan hun uiteinden worden opgetild, tenzij in specifieke gevallen waar het anders wordt vermeld. De nodige voorzichtigheid dient gebruikt te worden bij het lossen van de elementen zodat er geen beschadigingen gebeuren.

8. Aangieten van verankeringen Dit moet zo snel mogelijk na de montage van de elementen gebeuren. Het aangieten dient te gebeuren met aangepaste mortel en/of betonsamenstelling. Vóór er gestort wordt, moeten de vlakken volledig worden gereinigd en bevochtigd. Eventuele wapeningen worden nagezien en eventueel in de juiste positie geplaatst.

9. Eenheden Alle eenheden vermeld in deze brochure zijn in t, kN, mm, m.


[p.6-7]

10. Symbolen

v1

v3 v1 v2 v2

Verklaring: A I v1, v2, v3 I/v1, I/v2, I/v3 g

totale betondoorsnede traagheidsmoment zie schets weerstandsmomenten eigengewicht van het element

11. Opmerking 1. 2. 3.

Bij de berekening van de nuttige belasting van de vloerelementen moet het eigengewicht van een eventuele versterkingslaag NIET in rekening worden gebracht. In principe zijn de vloerelementen niet berekend om axiale krachten op te nemen. In voorkomend geval gelieve het bedrijf te raadplegen. Alle gegevens in onze documentatiebladen zijn louter informatief en niet bindend. De fabrikant behoudt zich het recht voor om te allen tijde en zonder voorafgaande kennisgeving wijzigingen aan te brengen.

VLOEREN //

VLOEREN //

VLOEREN // STRUCTO CATALOGUS //

[p.8-9]

VLOEREN

EC/ 130/ 1200

• Afmetingen

130

1150

30 100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

1197

Zaagsnedes zijn mogelijk in het midden van de holtes. Minimum pasbreedte is 300 mm. Andere pasbreedtes zijn mogelijk op aanvraag.

• Karakteristieken A I v3 v1 v2 I/v3 I/v1 I/v2

(x 10² mm²) (x 104 mm4) (x 10 mm) (x 10 mm) (x 10 mm) (x 10³ mm³) (x 10³ mm³) (x 10³ mm³)

EC/ 130/ 1200

EC/ 130/ 1200 (+ 50)

985,300 19.046,200 - 6,668 6,332 - 2.856,316 3.007,975

1.585,300 51.641,100 8,198 3,198 9,802 6.299,087 16.146,926 5.268,532

• Gewicht van de ruwe vloer Element Vloer zonder druklaag Vloer met druklaag 50 mm Volume voegmortel

(t/m²) (t/m²) (t/m²) (l/m²)

0,205 0,217 0,342 4,80

• Diagrammen ZONDER DRUKLAAG

MET DRUKLAAG 50 mm

Nuttige belasting in kN/m2

11

11

10

10

9

9

8

8

7

7

6

6

5

5

4

4

3

3

2

2

1

1

0

3

4


5

6

7

8

0

3

4

5

6

Spanwijdte L in m

beperking onmiddellijke doorbuiging l/800

7

8

Spanwijdte L in m


INLEIDING //

VLOEREN

DC/ 160/ 1200

VLOEREN //

• Afmetingen

160

1144

32 142

142

142

142

142

142

142

1197




DC/ 160/ 1200

DC/ 160/ 1200 (+ 50)

1.101,720 34.368,700 - 8,190 7,811 - 4.196,679 4.400,320

1.701,720 80.005,000 9,421 4,421 11,580 8.492,649 18.098,631 6.909,193


(t/m²) (t/m²) (t/m²) (l/m²)

0,230 0,242 0,367 4,90

• Diagrammen ZONDER DRUKLAAG 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0

MET DRUKLAAG 50 mm


4

5

6

7

8

9

10

16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0


4

5

6

7

Spanwijdte L in m


8

9

10

Spanwijdte L in m

beperking onmiddellijke doorbuiging l/1000 VLOEREN // STRUCTO CATALOGUS // [p.10-11]

VLOEREN

DC/ 200/ 1200

• Afmetingen

200

1144

44 189

189

189 1197

189

189




DC/ 200/ 1200

DC/ 200/ 1200 (+ 50)

1.279,000 63.455,000 - 10,150 9,850 - 6.251,724 6.442,132

1.879,000 130.059,600 11,111 6,111 13,889 11.705,902 21.284,260 9.363,947


(t/m²) (t/m²) (t/m²) (l/m²)

0,266 0,283 0,408 6,5


MET DRUKLAAG 50 mm


4

5

6

7

8

9

10

11

12

16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0


4

5

6

7

8

Spanwijdte L in m


9

10

11

12

Spanwijdte L in m


INLEIDING //

VLOEREN

DC/ 220/ 1200

VLOEREN //

• Afmetingen

220

1144

44 189

189

189

189

189

1197




DC/ 220/ 1200

DC/ 220/ 1200 (+ 50)

1.505,711 86.711,400 - 11,874 10,126 - 7.302,628 8.563,243

2105,771 176.605,400 12,778 7,778 14,222 13.820,727 22.704,884 12.418,023


(t/m²) (t/m²) (t/m²) (l/m²)

0,314 0,332 0,457 7,5


MET DRUKLAAG 50 mm


5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0


5

6

7

8

9

10

Spanwijdte L in m


11

12

13

14

Spanwijdte L in m


VLOEREN

DC/ 260/ 1200

• Afmetingen

260

1144

55 224

224

224

224

1197




DC/ 260/ 1200

DC/ 260/ 1200 (+ 50)

1.650,104 135.652,300 - 13,507 12,493 - 10.043,111 10.858,265

2.250,104 249.642,800 14,239 9,239 16,761 17.532,696 27.021,421 14.894,000


(t/m²) (t/m²) (t/m²) (l/m²)

0,344 0,365 0,490 8,5


MET DRUKLAAG 50 mm


6

7

8

9

10

11


12

13

14

Spanwijdte L in m

15

16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0


6

7

8

9

10

11


12

13

14

15

Spanwijdte L in m

INLEIDING //

VLOEREN

DC/ 320/ 1200

VLOEREN //

• Afmetingen

320

1144

63 283

283

283

1197




DC/ 320/ 1200

DC/ 320/ 1200 (+ 50)

1.869,639 242.541,40 - 16,256 15,744 - 14.920,116 15.405,323

2.469,639 403.583,800 16,699 11,699 20,301 24.167,852 34.496,701 19.880,192


(t/m²) (t/m²) (t/m²) (l/m²)

0,390 0,413 0,538 9,5


MET DRUKLAAG 50 mm


7

8

9

10

11

12


13

14

15

16

Spanwijdte L in m

16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0


7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Spanwijdte L in m


VLOEREN

DC/ 400/ 1200

• Afmetingen

400

1144

55 283

283

283

1197




DC/ 400/ 1200

DC/ 400/ 1200 (+ 50)

2.066,576 431.252,800 - 19,672 20,328 - 21.992,163 21.214,719

2.666,576 661.093,400 19,683 14,683 25,317 33.586,854 45.024,103 26.112,731


(t/m²) (t/m²) (t/m²) (l/m²)

0,431 0,458 0,583 11

• Diagrammen ZONDER DRUKLAAG

MET DRUKLAAG 50 mm


16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 9

10

16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 11

12

13


14

15

16

17

Spanwijdte L in m


9

10

11

12

13


14

15

16

17

Spanwijdte L in m

INLEIDING // VLOEREN // VLOEREN // STRUCTO CATALOGUS // [p.16-17]

Geprefabriceerde vloerelementen in spanbeton

Beschrijving lastenboek

Vloerelementen type EC en DC Deze elementen hebben een nominale breedte van 1.200 mm. Zij hebben een trapeziumvormige doorsnede en bevatten een aantal langse ovale openingen. De elementen vertonen inkepingen aan de zijkanten, om de solidarisatie te bevorderen. De elementen zijn zelfdragend en behoeven geen tijdelijke ondersteuningen. De elementen worden gestort op gladde metalen bekistingen, waardoor een effen onderzijde wordt bekomen. Het beton is samengesteld op basis van gewone granulaten sterkteklasse C50/60. Het beton wordt statistisch gecontroleerd. De voorspanning wordt gerealiseerd door strengen. De verankering ervan gebeurt op kleef. De berekeningen en uitvoeringen gebeuren overeenkomstig de voorschriften van de geldende normen. Bij toepassing van een eventuele versterkingslaag moet de dikte, de betonkwaliteit en de wapening door de fabrikant worden opgegeven. De bovenvlakken van de vloerelementen zijn ruw, om de aanhechting met de versterkingslaag te bevorderen. Vóór de voegvulling en de eventuele versterkingslaag wordt aangebracht, moeten de oppervlakken gereinigd en voldoende bevochtigd worden. Dankzij het gebruik van BENOR gekeurde materialen en het voldoen aan de technische voorschriften van PROBETON dragen de vloerelementen het keuringsmerk BENOR.

Gebruiksvoorschriften

A. Optillen

De elementen moeten bij hun uiteinde worden opgelicht. Ze mogen niet in het midden worden opgelicht en men mag geen te grote uitkragingen laten. Bij het totaal te heffen gewicht moet het eigengewicht van de klem bijgeteld worden. Deze eigengewichten zijn op aanvraag te verkrijgen. Daarenboven moeten ook de overige veiligheidsvoorschriften conform de geldende normen zijn. Het oplichten van de elementen met een in de holten geschoven hefhaak is ten strengste verboden. Dit is te wijten aan de geringe dikte van de boventafel, die ongewapend is. Zorg ervoor kabels te gebruiken die voldoende lang zijn. Zo vermijdt men dat de kabels naar het midden van het element glijden. Op deze manier worden ook te grote krachten in de kabels vermeden.

Let op:

•

•

•

•

•

NEEN

Bij het gebruik van de geschikte klem voor de plaatsing, moet het geheel in evenwicht zijn. Let op de maximum toelaatbare uitkraging ten opzichte van de op het element aangrijpende klemmen. Ga na of de veiligheidskabels wel degelijk zijn aangebracht en verzekerd zijn door het veiligheidsmechanisme. Klemmen zijn uitsluitend geschikt voor het plaatsen van standaardelementen en laten het aaneensluitend passen van elementen toe. Voor passtukken wordt gebruik gemaakt van kabels, zoals eerder uiteengezet.

NEEN

JA min. 60°

a

max

max. 4 x a a X

Y

Y

X

4xa

315

567

315

maximaal gewicht per element

maximale last per lus [Ton]

EC - 13 DC - 16 DC - 20 DC - 22 DC - 26 DC - 32 DC - 40

2,5 Ton 3,0 Ton 4,0 Ton 5,5 Ton 6,5 Ton 8 Ton 9 Ton

1,73 2,1 2,76 3,8 4,5 5,6 6,2

swl lus diameter

200

230

130

70

element dikte

VLOEREN //

swl boucle de levage Ø12 verse opgietbeton

staaf Ø20

1197 145

243

2,5 - 10 2,5 - 10 4 - 12 4 -12 5,2 - 14 6,3 - 16 6,3 - 16

700

staaf Ø20

500

150 150

300

SWL heflus Ø12

243

700

150 300

500

150

SWL heflus Ø12

staaf Ø20

145

B. Stockeren

Als de elementen eventueel op de werf dienen gestockeerd te worden, moeten de steunen tussen de opeenvolgende elementen in een zelfde verticaal vlak komen te liggen op een afstand van de uiteinden gelijk aan 2 x de dikte. max. 2 x a a

NEEN

C. Voorzorgen

INLEIDING //

Speciaal voor de Franse markt wordt een hefsysteem voorzien door middel van ingegoten heflussen. Dit systeem werd beproefd door het Laboratorium Magnel voor Betononderzoek in samenwerking met de Universiteit Gent. Op verzoek en tegen een meerprijs kan Structo dit tevens voorzien voor andere werven.

JA

Ter voorkoming van vorst- en waterschade kunnen aan de onderzijde en volgens de aslijn van de holten gaatjes aangebracht worden voor de afvoer van water dat tijdens het bouwen in de holten dringt. Deze voorgeboorde afwateringsopeningen dienen op de werf zorgvuldig te worden vrijgemaakt (niet van toepassing voor EC/ 130/ 1200).

VLOEREN // STRUCTO CATALOGUS // [p.18-19]

D. Opleg en verbinding 1. Op metselwerk Als het steunvlak van het metselwerk oneffen is, dient men een mortelbed te voorzien, vooraleer de elementen worden geplaatst. De nominale opleglengte a bedraagt respectievelijk: a

h < 220 mm

h

 a ≥ 70 mm

220 mm ≤ h ≤ 260 mm  a ≥ 100 mm h > 260 mm  a ≥ 150 mm

2. Op betonbalk Als de elementen op effen betonoppervlakken worden gelegd, moet het contact van het element met de rand van het oplegvlak vermeden worden door de rand af te schuinen en/of het tussenvoegen aan de oplegging van een mortelbed en/of neopreenband. De nominale opleglengte a bedraagt hier respectievelijk: a

a

h

h

h < 260 mm

 a ≥ 70 mm

260 mm ≤ h ≤ 320 mm  a ≥ 100 mm h > 320 mm  a ≥ 130 mm JA

2

JA

3

NEEN

5 4 6

1

Verklaring figuur: 1) element type EC/ DC 2) vullingsbeton 3) uitstekende beugels 4) verbindingsstaaf 5) eventuele, al dan niet meewerkende, druklaag 6) dragende betonbalk 7) stoppen – in geval van elementen van het type DC 8) neopreenoplegging 9) vooraf gemaakte opening

7

8

9

9

N.B. Op aanvraag kunnen de stoppen door de firma Structo worden geleverd. (Niet voor de elementen type EC)

3. Op metalen ligger

Nominale opleglengte: zie punt 2 hiervoor

600

750 3

4

1

7

5 2

6

5

Verklaring figuur: 1) element type EC/ DC 2) metalen ligger 3) vullingsbeton 4) verbindingsstaaf 5) steunpuntversterkende wapening 6) eventuele, al dan niet meewerkende, druklaag 7) stoppen – in geval van elementen van het type DC

7

1

Dit is een verbinding die zich uitermate goed leent tot het verbinden van een zijdelings element die op een geprefabriceerde vloer aansluit. 4

2

3 1

5 6

F. Opwaartse buiging

Verklaring figuur: 1) element type EC/ DC 2) te verbinden wandelement en/of balk 3) verbindingsstaaf 4) vullingsbeton 5) sleutel 6) vooraf gemaakte opening

De elementen vertonen een opwaartse buiging als gevolg van het voorspannen. De fabricageprocedés verzekeren een betrekkelijke gelijkheid ervan voor elementen met een normale slankheid (= verhouding lengte / dikte). Voor elementen met een grote slankheid en elementen met grote insnijdingen kunnen merkbare verschillen voorkomen. In dit geval is het dankzij de buigbaarheid van de elementen mogelijk deze verschillen weg te werken door het opstutten op halve lengte. Deze werkwijze wordt wel afgeraden voor weinig slanke elementen, omwille van het risico dat de uiteinden zouden worden opgetild. De stutten dienen verwijderd te worden voor het gieten van de druklaag, maar na het aanbrengen van de voegvulling! Een andere oplossing bestaat erin een schroefbout te gebruiken. Deze wordt aangebracht tussen twee aaneensluitende elementen die een onaanvaardbaar verschil in opwaartse buiging vertonen. Twee verdeelplaten van voldoende afmetingen en dikte worden naar elkaar toe geschroefd zodat het verschil in opwaartse buiging wordt weggewerkt.

G. Opvoegen

Deze bewerking is zeer belangrijk want de degelijke dwarsverbinding van de elementen hangt ervan af. Volgorde van de bewerkingen: 1. Enkele planken worden dwars over de elementen geplaatst om een rijpad te vormen voor de vervoermiddelen van enig gewicht. Op die manier worden de relatieve bewegingen van de elementen tijdens het verharden van de voegmortel vermeden. 2. De voegwanden worden overvloedig bevochtigd om te beletten dat het water uit de mortel door het droog beton zou worden opgezogen. 3. De hoeveelheden mortel aanmaken die nodig zijn. De eigenschappen zijn de volgende: Sterkteklasse: ≥ C12/15 Grootste korrelafmeting van het grove toeslagmateriaal ≤ 8 mm Voor verdere details, zie certificaat op onze website (www.structo.be) 4. De mortel in de voeg gieten. 5. De gevulde voeg tegen een te snel uitdrogen beschutten door het aanbrengen van vochtige zakken of door besproeiing.


VLOEREN //

E. Hamerkopverbinding

6. Voor het in gebruik nemen van de vloer, voldoende lang wachten om de mortel te laten verharden: - ½ week bij warm weer - 1 week bij frisser weer - langer wanneer het koud is Noot: in geval van meewerkende versterkingslaag dient te worden gewacht op het voldoende verharden van de voegmortel. In één maal aanbrengen van voegmortel en versterkingslaag is af te raden.

H. Aanbrengen van een versterkingslaag Indien een versterkingslaag vereist is, worden de elementen geleverd met een ruwe bovenkant om een goede aanhechting te verzekeren. De samenstelling van de versterkingslaag verschilt volgens haar dikte en dient te worden gewapend in geval haar dikte gelijk is aan of groter dan 30 mm, dit overeenkomstig onderstaande richtlijnen. De betonklasse van de druklaag is minstens C 25/30 en de wapening ervan, indien voorzien, wordt bepaald door onze technische dienst. De druklaagdikte die opgegeven wordt, is steeds opgemeten in het midden van het element, m.a.w. op het hoogste punt, en zal dus nog wat dikker zijn aan de uiteinden. Het wapeningsnet dient op een hoogte gelijk aan de halve dikte van de versterkingslaag te worden aangebracht indien deze versterkingslaag minimum 60mm dik is.

dikte van de versterkingslaag

max. kaliber van het grof granulaat + ev. wapening

≥ 30 mm

2/8; 3/10

= 50 mm

4/14 nuttige belasting < 10 kN/m² Ø 5 x Ø 5 - 150 x 150

nuttige belasting ≥ 10 kN/m² Ø 5 x Ø 5 - 100 x 100

Noot: voor grotere diktes dan 50 mm is het aanbevolen de aangegeven wapeningen verhoudingsgewijs te vermeerderen.

I. Afwerking en/of behandeling

1. Zonder enige bijkomende afwerking: De afwerking van het ondervlak is zodanig, ten gevolge van het betonneren op gladde bekistingen, dat dit voldoet voor toepassingen waar geen speciale eisen worden gesteld, zoals parkings, tussenvloeren, fabrieksloodsen, enz. Wel kunnen lichte concentraties van luchtbellen en kleurvariaties voorkomen, als gevolg van de aard van het verwerkte beton. 2. Het ondervlak van de elementen is zodanig dat dit zich bijzonder goed leent om te worden geschilderd. Wanneer een zeer glad oppervlak wordt vereist, is voorafgaand plamuren noodzakelijk. In dit verband wijzen wij erop dat het voorafgaand isoleren noodzakelijk is om roestaftekening te voorkomen. 3. De onderzijde van de elementen kan worden bekleed met een isolatiemateriaal, wat al dan niet tijdens fabricage kan gebeuren. Verschillende materialen en/of dikten zijn mogelijk, gelieve daaromtrent onze diensten te raadplegen.

J. Openingen en uitsparingen

1. Kleine ronde uitsparingen worden aangebracht in het hart van de kanalen en hebben een diameter die 20 mm kleiner is dan de breedte van het kanaal. Zij mogen om het even waar aangebracht worden, ook na montage. Indien kleine uitsparingen te dicht bij elkaar liggen, is het raadzaam één grote sparing in fabriek te voorzien. 2. Grote uitsparingen kunnen enkel in fabriek voorzien worden en hun afmetingen zijn functie van de dwarskrachten en momenten. In elk geval zijn de maximale afmetingen beperkt tot de waarden volgens onderstaande schets en dit voor platen met een standaardbreedte van 1200 mm. Voor onderstaande figuur geldt: X ≤ L/5 met een maximum van 1200 mm Y ≤ B/4

Y

B

B

Y

INLEIDING //

X

X

L

B

X

B

B

Y

YY

X

L

L

3. Grotere uitsparingen kunnen via een raveelconstructie gerealiseerd worden. Daarbij dient men rekening te houden met een extra belasting van de elementen die de raveelconstructie dragen.

K. BRANDWEERSTAND

Al onze elementen voldoen aan een brandweerstand van minimum 1 uur. Als men de nodige voorzieningen treft, kunnen hogere brandweerstanden bereikt worden. Gelieve daarvoor de firma te raadplegen. Geschilderde raveelijzers hebben standaard geen brandweerstand.

Referentielijst

België Frankrijk Nederland

Ikea Cora Metropolis Bristol Mediamarkt UCB Penitentiair Complex Bioscoopcomplex 'Kinepolis' Europees Parlement Parking Poelaert Huis van de bouw Krefel Barco Industries AZ Damiaan Samsonite Smitkline Soubry Van De Velde Cora Eurosense Belfotop DBM Color DHL Paviljoenen en Burelen 'Keiberg' Innogenetics

Aarlen, Anderlecht, Gent Anderlecht Antwerpen Blankenberge Braine I'Alleud Braine I'Alleud Brugge Brussel Brussel Brussel Gent Humbeek Kortrijk Oostende Oudenaarde Rixensart Roeselare Schellebelle St-Lambrechts-Woluwe Wemmel Wetteren Zaventem Zaventem Zwijnaarde

Elysées '2M' Colombes Eurochunnel Dieppe Centre Commercial 'Le Chesnay' Le Chesnay Parking 'Porte de Versailles' Paris Ecole des Amandiers Paris 20e Ikea Rouen Electronique Serge Dassault Trappes Camping 'Napoleonhoeve' Bedrijfspaviljoenen Pro Delta Distriport

Breskens Maarsenbroek Rotterdam


VLOEREN //

L

TT-ELEMENTEN

TT/ 320/2400 + TT/ 340/2400

• Algemene opmerkingen De breedte van TT-elementen kan variëren van 1625mm tot 2600mm voor elementen met 2 ribben en van 400mm tot 1300mm voor elementen met 1 rib. De karakteristieken en diagrammen zijn hier weergegeven voor de standaardbreedte van 2400mm.

• Afmetingen TT/320/2400 (+50)

320

250 70

2395

260

260 25

25

25

1200

442,5 25

TT/340/2400 (+50)

340

250 90

2395

260

260 25

25

25

1200

442,5 25

• Karakteristieken Profiel

A

TT/320/2400 TT/320/2400 (+50) TT/340/2400 TT/340/2400 (+50)

I

(x 10² mm²) 3.102 4.299 3.581 4.778

(x 104 mm4) 269.159 421.806 325.955 494.925

v1

v2

(mm) 107 120 111 127

(mm) 213 250 229 263

I/v1

I/v2

(x 103 mm3) 25.194 35.118 29.312 38.950

g

(x 103 mm3) 12.627 16.880 14.247 18.823

(t/m²) 0,323 0,448 0,373 0,498

• Diagrammen VOOR PROFIELKEUZE TT/320/2400 (+50)

Nuttige belasting in kN/m

2

TT/340/2400 (+50)

22 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 7

8

9

10

11

12

13

14

15

Spanwijdte L in m

TT-ELEMENTEN

TT/ 420/2400 + TT/ 440/2400 VLOEREN //



420

350 70

2395

240

240 35

35

1200

35

442,5 35

TT/440/2400 (+50)

350

440

90

2395

240

240 35

35

1200

35

442,5 35


A

TT/420/2400 TT/420/2400 (+50) TT/440/2400 TT/440/2400 (+50)

I

(x 10² mm²) 3.602 4.799 4.081 5.278

(x 104 mm4) 570.022 826.998 669.507 940.453

v1

v2

(mm) 143 151 145 157

(mm) 277 319 295 333

I/v1 (x 103 mm3) 397.785 54.664 46.083 60.036

I/v2

g

(x 103 mm3) 20.599 25.948 22.717 28.212

(t/m²) 0,375 0,500 0,425 0,550



2

TT/440/2400 (+50)

22 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 9

10

11

12

13

14

15

Spanwijdte L in m


TT-ELEMENTEN

TT/ 520/2400 + TT/ 540/2400



450

520

70

2395

442,5

220

220 45

45

1200

45

45

TT/540/2400 (+50)

450

540

90

2395

442,5

220

220 45

45

1200

45

45


A

TT/520/2400 TT/520/2400 (+50) TT/540/2400 TT/540/2400 (+50)

I

(x 10² mm²) 4.062 5.259 4.541 5.738

(x 104 mm4) 1.007.351 1.399.257 1.162.511 1.563.749

v1

v2

(mm) 180 183 180 187

(mm) 340 387 360 403

I/v1 (x 103 mm3) 55.902 76.265 64.536 83.479

I/v2

g

(x 103 mm3) 29.645 36.201 32.304 38.834

(t/m²) 0,423 0,548 0,473 0,598



2

TT/540/2400 (+50)

22 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 10

11

12

13

14

15

16

Spanwijdte L in m

TT-ELEMENTEN

TT/ 620/2400 + TT/ 640/2400 VLOEREN //



550

620

70

2395

442,5

200

200 55

55

55

1200

55

TT/640/2400 (+50)

550

640

90

2395

442,5

200

200 55

55

55

1200

55


A

TT/620/2400 TT/620/2400 (+50) TT/640/2400 TT/640/2400 (+50)

I

(x 10² mm²) 4.482 5.679 4.961 6.158

(x 104 mm4) 1.586.856 2.141.202 1.809.330 2.366.386

v1

v2

(mm) 217 216 215 218

(mm) 403 454 425 472

I/v1

I/v2

(x 103 mm3) 73.243 99.268 84.245 108.478

g

(x 103 mm3) 39.343 47.132 42.549 50.151

(t/m²) 0,467 0,592 0,517 0,642



2

TT/640/2400 (+50)

22 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

Spanwijdte L in m


TT-ELEMENTEN

TT/ 720/2400 + TT/ 740/2400



650

720

70

2395

180

442,5

180

65

65

65

1200

65

TT/740/2400 (+50)

650

740

90

2395

180 65

442,5

180 65

65

1200

65


A

TT/720/2400 TT/720/2400 (+50) TT/740/2400 TT/740/2400 (+50)

I

(x 10² mm²) 4.862 6.059 5.341 6.538

(x 104 mm4) 2.307.170 3.047.020 2.606.696 3.340.998

v1

v2

(mm) 252 247 249 248

(mm) 468 523 491 542

I/v1

I/v2

(x 103 mm3) 91.546 123.225 104.888 134.488

g

(x 103 mm3) 49.301 58.291 53.038 61.690

(t/m²) 0,506 0,631 0,556 0,681



2

TT/740/2400 (+50)

22 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

Spanwijdte L in m

TT-ELEMENTEN

TT/ 820/2400 + TT/ 840/2400 VLOEREN //



750

820

70

2395

160 75

442,5

160 75

75

1200

75

TT/840/2400 (+50)

750

840

90

2395

160 75

442,5

160 75

75

1200

75


A

TT/820/2400 TT/820/2400 (+50) TT/840/2400 TT/840/2400 (+50)

I

(x 10² mm²) 52.015 6.399 5.681 6.878

(x 104 mm4) 3.159.367 4.102.238 3.543.344 4.471.136

v1

v2

(mm) 286 278 281 278

(mm) 534 592 559 612

I/v1

I/v2

(x 103 mm3) 110.538 147.747 126.155 161.053

g

(x 103 mm3) 59.144 69.254 63.373 73.012

(t/m²) 0,542 0,667 0,592 0,717



2

TT/840/2400 (+50)

22 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

Spanwijdte L in m


TT-elementen

Beschrijving lastenboek Deze elementen hebben standaard een nominale breedte van 2.400 mm. Zij bestaan uit twee trapeziumvormige ribben, geplaatst op 1.200 mm as op as, die bovenaan door een plaat van 70 of 90 mm dikte zijn verbonden. Deze elementen kunnen voorzien worden van een gewapende druklaag, op de werf te storten. Aan de zijkanten zijn er stukjes hoekijzer ingewerkt, die na plaatsing van de elementen aan elkaar worden gelast, om de onderlinge solidarisatie te bevorderen. De elementen zijn zelfdragend en behoeven geen tijdelijke ondersteuningen. De elementen worden gestort in gladde metalen bekistingen en getrild met geschikte apparatuur, waardoor onderaan een gladde afwerking wordt bekomen, waarbij luchtbellen niet kunnen worden uitgesloten. Het beton is samengesteld op basis van gewone granulaten sterkteklasse C 50/60. Het beton wordt statistisch gecontroleerd. De voorspanning wordt tot stand gebracht door strengen die Benor gekeurd zijn. De verankering ervan gebeurt op kleef. De berekeningen en uitvoeringen gebeuren overeenkomstig de geldende normen. De dikte, de betonkwaliteit en de wapening van de eventuele versterkingslaag moet door de fabrikant worden opgegeven. De bovenvlakken van de vloerelementen met een druklaag zijn ruw, teneinde de aanhechting met de versterkingslaag te bevorderen. Vóór de druklaag wordt aangebracht, moeten de oppervlakken gereinigd en voldoende bevochtigd worden.

Gebruiksvoorschriften A. Optillen

De TT-elementen zijn voorzien van 4 hefogen, aangebracht aan de 2 uiteinden van elk van de ribben. Het optillen van de elementen moet geschieden via deze hefogen. De hefkabels moeten dermate lang zijn, dat ze minimaal een hoek vormen van 60° met het betrokken element en zo geen te grote horizontale krachten uitoefenen noch op de hefogen noch op de elementen. Vóór de gewapende versterkingslaag gebetonneerd wordt, is het aangewezen de hefogen te verwijderen met een snijbrander en/of slijpschijf.

B. Opleg en verbinding 1. Klassieke opleg, zonder inkepingen lengte van de oplegging in mm

L ≥ R

+ 2 x 40 mm

σn x b

waarbij: - R = oplegreactie per ribuiteinde in N - σn = toelaatbare spanning in de neopreen • 6 à 10 N/mm² bij gefretteerd neopreen • 3 à 5 N/mm² bij niet-gefretteerd neopreen - b = ribbreedte onderaan min 2 x 20 mm

40

40

L

2. Ingekeepte ribuiteinden

h = 640 mm of 620 mm

h = 740 mm of 720 mm

h = 840 mm of 820 mm

300

100

500

400

200

100

200

200

300

200

300

200

100

h = 540 mm of 520 mm

200

h = 440 mm of 420 mm

200 250

250

C. Verbinding tussen de elementen onderling Na plaatsing van de elementen op hun steunpunten dienen de hoekijzers tussen de elementen gelast te worden zoals aangegeven op de tekening: - hetzij rechtstreeks, indien zij sluitend en op hetzelfde niveau liggen; - hetzij door middel van een metalen plaat of staaf indien de tussenruimte te groot of het niveau verschillend is.

D. Toepassingen

- - -

E. BRANDWEERSTAND

Al onze elementen voldoen aan een brandweerstand van minimum 1 uur. Als men de nodige voorzieningen treft, kunnen hogere brandweerstanden bereikt worden. Gelieve daarvoor de firma te raadplegen.

TT-vloerelementen laten grotere overspanningen toe dan de klassieke vloerelementen. De ruimte tussen de bovenkant van de moerbalk en de onderkant van de bovenflens kan benut worden voor het doorvoeren van leidingen dwars over de moerbalk. De standaard-ribafstand van 1,20 m laat toe tussen de ribben openingen te realiseren van betrekkelijk grote afmetingen.


VLOEREN //

Om de constructiehoogte te verminderen, kunnen elementen gebruikt worden met gereduceerde ribhoogten aan de uiteinden. De hoogten van de inkepingen zijn zo gekozen, dat deze de aansluiting met de standaardelementen van een andere hoogte op eenzelfde draagvlak toelaten.

Referentielijst België Frankrijk

Colruyt Aalter, Kuurne MIVB Anderlecht Parking Station Brugge Ondergrondse Parking 't Zand' Brugge Bioscoopcomplex 'Kinepolis' Brussel Europees Parlement Brussel Parking 'Carrefours de l'Europe' Brussel Onderzoekscentrum Amoco Geel Floralien paleis Gent Honda Europe Gent Katholieke Industriële Hogeschool Gent Volvo Europa Car Gent Laboratoria R.U.G. Gent-Zwijnaarde Bulo Mechelen Centre Hospitalier Moeskroen Militair Hospitaal Neder-Over-Heembeek AZ Damiaan Oostende Smith Kline-RIT Pharmaceutica Rixensart Marktcomplex 't Pand' Waregem Avon Cosmetics IKEA

Rantigny Rouen

TTT-DAKELEMENTEN //

TTT-DAKELEMENTEN

TTT-DAKELEMENTEN// STRUCTO CATALOGUS // [p.32-33]

Dakelementen in spanbeton (TTT)


standaard dakplaten Deze elementen worden gevormd door 3 ribben met een tussenafstand van 800 mm as op as die met elkaar verbonden worden door een druktafel van minimum 40 mm. Deze sectie is constant over de volledige lengte van het element. De standaardbreedte van deze elementen bedraagt 2400 mm. De maximale overspanning van de TTT-dakelementen bedraagt 14 m. De toegelaten belasting is deze volgens de in de normen voorziene dakbelastingen. Voor bijkomende dakbelastingen dient het studiebureau van het bedrijf te worden geraadpleegd. De elementen worden gestort in gladde metalen bekistingen waardoor onderaan een gladde afwerking wordt bekomen. Hierdoor wordt het aantal luchtbellen tot een minimum beperkt. De bovenzijde wordt manueel afgestreken. Het beton is samengesteld op basis van gewone granulaten sterkteklasse C 45/55. Het beton wordt statistisch gecontroleerd. De voorspanning wordt gerealiseerd met strengen die BENOR gekeurd zijn. De verankering ervan gebeurt op kleef. De berekeningen en uitvoeringen gebeuren overeenkomstig de voorschriften van de geldende normen.

verzwaarde dakplaten Deze elementen worden gevormd door 3 ribben met een tussenafstand van 800 mm as op as die met elkaar verbonden worden door een druktafel van minimum 90 mm. Deze sectie is constant over de volledige lengte van het element. De standaardbreedte van deze elementen bedraagt 2400 mm.

De maximale overspanning van de verzwaarde TTT-dakelementen bedraagt 12 m. De toegelaten belasting is deze volgens de in de normen voorziene dakbelastingen. Voor bijkomende dakbelastingen dient het studiebureau van het bedrijf te worden geraadpleegd. De elementen worden gestort in gladde metalen bekistingen waardoor onderaan een gladde afwerking wordt bekomen. Hierdoor wordt het aantal luchtbellen tot een minimum beperkt. De bovenzijde wordt manueel afgestreken. Het beton is samengesteld op basis van gewone granulaten sterkteklasse C 45/55. Het beton wordt statistisch gecontroleerd. De voorspanning wordt gerealiseerd met strengen die BENOR gekeurd zijn. De verankering ervan gebeurt op kleef. De berekeningen en uitvoeringen gebeuren overeenkomstig de voorschriften van de geldende normen.

Technische info

Standaard dakplaat

De maximale lengte van de standaard dakplaat bedraagt 14 meter. Deze dakplaat heeft een druktafel van 40 mm en een totale hoogte van 305 mm. Het eigengewicht van deze platen bedraagt 165 kg/m². Naast de maximum breedte van de dakplaat zijn ook tal van pasplaten beschikbaar. De maximale mobiele belasting voor de TTT-elementen met een lengte van 12 m is: - strengschikking 3/8” + ½”: 0,85 kN/m² - strengschikking ½” + ½”: 1,65 kN/m² opmerking: deze waarden zijn enkel geldig voor een permanente last van 0,20 kN/m². Voor bijkomende dakoverlasten dient onze studiedienst te worden geraadpleegd.

Standaard dakplaat (q = 165,2 kg/m²) 40

140

240

265

90

400

60

800

800

400

2400

Overzicht mogelijke pasbreedtes van de dakplaten 90

140

90

midden 1 (mm)

midden 2 (mm)

2400 400 800 60 400 - 2390 800 800 400 2350 moet worden vermeden 2400 2100 - 2340 400 800 1800 - 2090 100 - 245 800 1610 - 1790 onmogelijk 1600 400 800 1550 - 1590 moet worden vermeden 1300 - 1540 400 800 1000 - 1290 100 - 245 800

265

links (mm) 240

breedte plaat (mm)

rechts (mm)

800

400

800 800

100 - 340 idem links

0

400

0 0

100 - 340 idem links


TTT-DAKELEMENTEN //

Deze hebben een dikkere betonplaat van 90 mm en worden veelal gebruikt voor het bevestigen van verticaal geplaatste gevelelementen die op dat moment fungeren als balk.

strengen ½” boven en ½” onder

strengen ½” boven en 3/8” onder

q (kN/m2) 5

5

4.5

4.5

4

4

3.5

3.5

3

3

2.5

2.5

2

2

1.5

1.5

1

1

0.5

0.5

0

q (kN/m2)

0 8.5

9

9.5

10

10.5

11

11.5

12

12.5

13

13.5

14

7.5

8

8.5

9

9.5

10

10.5

11

11.5

12

12.5

Lengte in m

Lengte in m

scheurvormingscurve

breuklijn

q= Gk + Qk (eigengewicht plaat is reeds afgetrokken bij deze curven) Gk = karakteristieke waarde van de blijvende acties Qk = karakteristieke waarde van de veranderlijke acties

Verzwaarde dakplaat

De maximale lengte van de standaard bedraagt 12 meter. Deze dakplaat heeft een druktafel van 90 mm en een totale hoogte van 355 mm. Het eigengewicht van deze platen bedraagt 290 kg/m². 5 De verzwaarde dakplaten worden gebruikt om horizontale lasten op te nemen. Het is niet zo dat 4.5 verzwaarde dakplaten worden gebruikt om grotere overlasten op te nemen. 1404 De pasplaten zijn gelijk aan deze van de gewone dakplaten. 3.5voor 90 de TTT-elementen met een lengte van 12 m is: De maximale mobiele belasting - verzwaarde TTT: 1,05 kN/m²3 60 2.5enkel opmerking: deze waarden zijn geldig last van 0,20 kN/m². 400 800 800 voor een permanente 400 240

265

40

24002

Voor bijkomende dakoverlasten dient onze studiedienst te worden geraadpleegd. 1.5

Verzwaarde dakplaat (q = 290,2 kg/m²) 1 140

400

800

0 90 8.5

60

90 9

9.5

800

10

10.5

11

11.5

265

240

0.5

12

12.5

13

13.5

14

400

2400


A. Openingen

Koepels In de dakplaten kunnen openingen voor lichtkoepels worden voorzien. Het aantal wordt echter beperkt tot 2 openingen per element. De minimumafstand tussen de koepels bedraagt 500 mm. De maximale som aan lengte koepels is beperkt tot 3 m en de afstand tussen de rand van het element en de lichtkoepel bedraagt 1 m. Standaard zijn de openingen 1380 mm lang en 1380 mm breed. Wanneer de opening groter is dan 660 mm bevindt de koepel zich in het midden en loopt de middenrib door. Voor andere openingen (schouwen, verluchtingstoestellen …) kan men steeds onze diensten raadplegen.

Lichtstraten In het gebouw kan niet enkel licht voorzien worden door dakkoepels maar ook door lichtstraten. 100 Deze lichtstraten worden gemaakt tussen de TTT-dakelementen door middel van lichtstraatbalken of door middel van metalen opstanden op de ribben van de TTT-dakplaten. Lichtstraat

Gegalvaniseerde metalen opstand

Isolatie

Eventueel isolatie Lichtstraatbalk

Veiligheidsbuisje voor bevestiging valbeveiliging Dakplaat

Dakplaat

Veiligheidsbuisje voor bevestiging valbeveiliging

MIN. 200 100

B. Windverband Naargelang de noodzaak worden de dakplaten enkelvoudig opgelegd of wordt er een windverband voorzien. Bij de opbouw van dit windverband wordt in principe enkel het eerste dakveld opgestort of indien nodig meerdere dakvelden. In de opstortzone wordt door middel van uitstekende strengen in de dakplaten en uitstekende spelden in de spanten, een windverband gecreëerd. beton ter plaatse gestort

beton ter plaatse gestort

Uitstekende strengen/beugels

Uitstekende strengen/beugels Beton ter plaatse gestort

MIN. 200

TTT-dakelement

TTT-dakelement

TTT-dakelement

Balk

Balk

gevelpaneel

C. Optillen In de elementen zijn transportankers voorzien voor het hijsen. Per ribbe worden 2 hefhaken ingebetonneerd. Dit wil dus zeggen dat voor een element met 3 ribben 6 hefhaken voorzien zijn. Alle voorziene haken dienen te worden gebruikt bij het optillen van de elementen.

D. Brandweerstand Deze elementen hebben een brandweerstand van 15min.


TTT-DAKELEMENTEN //

Lichtstraat

BALKEN //

BALKEN //

BALKEN // STRUCTO CATALOGUS // [p.38-39]

BALKEN

I-profielen met veranderlijke hoogte

• Aanduiding van het profiel I5/ h/ a (/b) (/b) indien a en b verschillen h, a, b in mm

a

v1 h

5%

v2 h

b

L

• Karakteristieken van de middendoorsnede Profiel I5/700/350 I5/750/350 I5/800/350 I5/850/350 I5/900/350 I5/950/350 I5/1000/350 I5/1000/375 I5/1000/400 I5/1050/400 I5/1100/400 I5/1150/400 I5/1200/400 I5/1250/400 I5/1200/450 I5/1250/450 I5/1300/450 I5/1350/450 I5/1400/450 I5/1450/450 I5/1500/450 I5/1400/500 I5/1500/500 I5/1625/500*** I5/1750/500*** I5/1875/500*** I5/1500/600/500 I5/1600/600/500 I5/1700/600/500 I5/1800/600/500 I5/1900/600/500 I5/2000/600/500 I5/2100/600/500 I5/2200/600/500 I5/2300/600/500 I5/2400/600/500 I5/2500/600/500 I5/2600/600/500 I5/2700/600/500

A (x 102 mm2) 1.275 1.325 1.375 1.425 1.475 1.525 1.575 1.825 2.012 2.072 2.132 2.192 2.252 2.312 2.734 2.804 2.874 2.944 3.014 3.084 3.154 2.734 2.839 3.106 3.206 3.306 3.540 3.680 3.820 3.960 4.100 4.240 4.380 4.520 4.660 4.800 4.940 5.080 5.220

I

v1

v2

(x 104 mm4) 781.671 934.827 1.104.545 1.291.452 1.496.171 1.719.327 1.961.546 2.169.879 2.490.090 2.825.783 3.187.377 3.575.620 3.991.263 4.435.057 4.822.637 5.362.448 5.937.310 6.548.097 7.195.683 7.880.945 8.604.757 7.235.589 8.598.254 11.829.476 14.195.544 16.812.059 10.200.573 12.021.937 14.027.158 16.223.252 18.617.231 21.216.108 24.026.891 27.056.590 30.312.211 33.800.763 37.529.250 41.504.679 45.734.053

(mm) 350 375 400 425 450 475 500 500 500 525 550 575 600 625 600 625 650 675 700 725 750 700 750 820 758 696 711 759 808 857 906 955 1004 1053 1102 1151 1200 1249 1299

(mm) 350 375 400 425 450 475 500 500 500 525 550 575 600 625 600 625 650 675 700 725 750 700 750 805 867 929 789 841 892 943 994 1045 1096 1147 1198 1249 1300 1351 1401

I/v1

I/v2

**g

L min

L max

(x103 mm3) 22.333 24.929 27.614 30.387 33.248 36.196 39.231 43.398 49.802 53.824 57.952 62.185 66.521 70.961 80.377 85.799 91.343 97.009 102.795 108.703 114.730 103.366 114.643 144.262 187.276 241.553 143.496 158.304 173.586 189.340 205.563 222.254 239.414 257.040 275.133 293.692 312.720 332.213 352.172

(x103 mm3) 22.333 24.929 27.614 30.387 33.248 36.196 39.231 43.398 49.802 53.824 57.952 62.185 66.521 70.961 80.377 85.799 91.343 97.009 102.795 108.703 114.730 103.366 114.643 146.950 163.732 180.969 129.262 143.020 157.269 172.008 187.234 202.945 219.137 235.812 252.966 270.599 288.707 307.292 326.352

(t/m) 0,319 0,331 0,344 0,356 0,369 0,381 0,394 0,456 0,503 0,518 0,533 0,548 0,563 0,578 0,684 0,701 0,719 0,736 0,754 0,771 0,789 0,684 0,710 0,777 0,802 0,827 0,885 0,920 0,955 0,990 1,025 1,060 1,095 1,130 1,165 1,200 1,235 1,270 1,305

(m) 6 6 6 8 10 12 14 14 13 15 17 19 21 23 9,5 11,5 13,5 15,5 17,5 19,5 21,5 27 31 23 28 33 11,5 11,5 11,5 15,5 19,5 23,5 27,5 31,5 35,5 35,5 35,5 37,5 41,5

(m) 16 18 20 22 24 26 28 28 21 23 25 27 29 31 24 26 28 30 32 34 36 36 40 34 39 44 26 30 *33 *38 *40 *40 *40 *40 *40 *40 *40 *40 *45

Nota: Het is mogelijk de balken met een basisbreedte vanaf 450 mm te versmallen met 1x25 mm of 2x25 mm. Het is mogelijk alle balken te verbreden in passen van 25 mm. * Mits aangepaste verbreding van het profiel zijn grotere lengten mogelijk. Raadpleeg hiervoor de firma. ** Het gewicht is gebaseerd op de middensectie en wordt dus kleiner naar de uiteinden. *** Deze balken werden speciaal ontwikkeld voor het dragen van TTT-elementen. Voor de toelaatbare draagkracht contacteer onze firma.

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

10

11

12

13

Nuttige belasting in kN/m (50% mobiel - 50% permanent)

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

32

33

34


36

37

39

40

VLOEREN //

Spanwijdte L in m

38

TTT DAKELEMENTEN //

35

INLEIDING //

I-profielen met veranderlijke hoogte

BALKEN //

31

BALKEN

BALKEN

I-profielen met constante hoogte

• Aanduiding van het profiel I / h/ a (waarbij h en a in mm)

a

v1

h

v2

L

• Karakteristieken van de middendoorsnede Profiel I/450/300 I/500/300 I/600/300 I/700/300 I/700/325 I/800/325 I/800/350 I/900/325 I/900/350 I/1000/350 I/1000/375 I/1000/400 I/1000/425 I/1000/450 I/1200/425 I/1200/450 I/1200/475 I/1200/500 I/1450/600 I/1600/600 I/2000/600

A (x 102 mm2) 729 810 880 1.025 1.200 1.425 1.625 1.269 1.494 1.825 2.075 2.325 2.575 2.825 2.434 2.734 3.034 3.334 3.457 4.496 5.356

I

v1

v2

(x 104 mm4) 189.259 259.830 416.107 632.108 703.567 1.167.921 1.274.587 1.313.907 1.465.782 2.286.588 2.494.921 2.703.254 2.911.588 3.119.921 4.462.637 4.822.637 5.182.637 5.542.637 10.171.594 14.729.493 27.247.376

(mm) 225 250 300 350 350 400 400 450 450 500 500 500 500 500 600 600 600 600 755 800 969

(mm) 225 250 300 350 350 400 400 450 450 500 500 500 500 500 600 600 600 600 695 800 1031

I/v1

I/v2

(x103 mm3) 8.412 10.393 13.870 L 18.060 20.102 29.198 31.865 29.198 32.573 45.732 49.898 54.065 58.232 62.398 74.377 80.377 86.377 92.377 134.714 184.119 281.194

(x103 mm3) 8.412 10.393 13.870 18.060 20.102 29.198 31.865 29.198 32.573 45.732 49.898 54.065 58.232 62.398 74.377 80.377 86.377 92.377 146.364 184.119 264.278

g

(t/m) 5 % 0,182 0,203 0,220 0,256 0,300 0,356 0,406 0,317 0,374 0,456 0,519 0,581 0,644 0,706 0,609 0,684 0,759 0,834 0,864 1,124 1,339

L max (m) 14 16 16 18 20 18 24 18 24 24 26 28 30 30 30 30 30 30 31 31 31

*MRd (kNm) 294 416 523 636 650 1.320 1.453 1.042 1.064 2.028 2.235 2.566 2.799 2.989 3.415 3.724 3.990 4.494 6.100 8.679 12.841

Nota: * MRd geeft de rekenwaarde van het weerstandbiedend moment in de bezwijkgrenstoestand. Het optredend buigend moment moet berekend worden met het eigengewicht en de nuttige belasting vermenigvuldigd met de partiële veiligheidsfactoren. ** I n deze lijst werden de meest gebruikelijke en de meest economische profielen opgenomen. *** Naast het toelaatbaar moment kan ook de dwarskracht het draagvermogen van de balk beperken. Gelieve dan ook bij grote geconcentreerde belastingen de firma te raadplegen. **** Is het in het hiernavolgende diagram afgelezen profiel te hoog, dan kunnen minder hoge maar met veelvouden van 25 mm bredere profielen gebruikt worden. Ofwel kunnen uitzonderlijke profielen gebruikt worden na raadpleging van de firma.

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

6

7

8

Nuttige belasting in kN/m (50% mobiel - 50% permanent)

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

24

25

26


28

29

30

31

VLOEREN //

Spanwijdte L in m

TTT DAKELEMENTEN //

27

INLEIDING //

I-profielen met constante hoogte

BALKEN //

23

BALKEN

BALKEN

Balken met R- L- of T-doorsnede

• Aanduiding van het profiel (Afmetingen in mm) a

a

a

h

h

h

b

b

R / h/ a L / h/ a/ b OT/ h/ a/ b: RR/ h/ a RL/ h/ a/ b RT/ h/ a/ b:

passief gewapend voorgespannen

Nuttige belasting in kN/m (50% mobiel - 50% permanent) 50

45

40

35

30

25

20

15

10

5

0

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

Spanwijdte L in m

Opmerkingen: * Mogelijke afmetingen van R- L- en T-balken: breedte: min. 250 mm, veelvoud van 50 mm hoogte: min. 300 mm, veelvoud van 50 mm ** Dragende balken onder vloerconstructies: de hoogte van de prefabbalken kan bepaald worden, rekening houdend met het tweede fase beton. *** Het voordeel van een L-sectie: de opstand kan als randbekisting dienen voor het gieten van de druklaag. **** Het voordeel van een T-sectie: de totale hoogte van de tussenvloer + steunbalk kan beperkt worden.

INLEIDING //

BALKEN

Gordingen

VLOEREN //

• Aanduiding van het profiel b

TTT DAKELEMENTEN //

h

b a

• Karakteristieken van de middendoorsnede I/v2

250

200

250 150

150

P/ 450/ 225/ 120

250

P/ 50

250

250

250 150

(t/m) 0,101 0,127 0,155 0,182 0,211

P/ 400/ 220/ 120

200

150

P/ 350/ 215/ 120

g

(x 10³ mm³) 1.930,91 2.846,26 3.801,09 4.865,71 6.057,21

250

I/v1 (x 10³ mm³) 2.086,80 3.414,76 4.804,02 6.307,84 7.954,38 150 150

150

150

150

150

v2 (x mm) 156 191 223 150 254 284

P/ 300/ 150/ 120

200

150

• OPLEG

v1 (x mm) 144 159 177 196 216

250

I (x 104 mm4) 30.249 54.665 85.353 117.520 150 169.141

200

A (x 10² mm²) 404,30 509,86 618,28 729,86 843,61

150

P/ 300/ 150/ 120 P/ 350/ 215/ 120 P/ 400/ 220/ 120 P/ 450/ 225/ 120 a P/ 500/ 230/ 120

150

h Profiel

150 150 P/ 300/ 150/ 120

• verbinding

P/ 350/ 215/ 120

150

P/ 450/ 225/ 120

P/ 400/ 220/ 120

P/ 500/ 230/ 120

• profielkeuze

Nuttige belasting in kN/m 15 P/ 50 20

0

0 12

/1 30

2 0/

5/

20

/1 50

10

22

20

1 0/

11

2 /1

0 22

/1 15

2 0/

30

P/

12

0/ 45

0/ 40

35 P/

13

P/

P/

14

9 8 7 6 5 4 3 2 1 0

5

6

7

8

9

10

11

12

13

BALKEN //

P/ h/ b/ a Opmerking: • bij het kleinste type valt de boventafel weg • a = 120 mm • h, b, a in mm

14

15

Spanwijdte L in m


BALKEN

Standaardprofielen voor bruggen en kunstwerken

• Opmerking Meer gegevens omtrent dit balktype kunt u vinden in de brochure ‘Standaardisatie van geprefabriceerde voorgespannen betonliggers voor kunstwerken’ – FeBe, 3de uitgave, 1985 – die u op aanvraag kan toegestuurd worden.

480 360

100 60

• Standaardbekistingen h

Er komen twee reeksen balken voor.

120

80 150

600

480

1. Balken met I-doorsnede

360

h

100 60

120

h

80 150

600

360

120 160

h

120

600

480 120

100 60 h h

800

120 160

140

100 80 h

140

600

80 150

140

800

2. Balken met ⊥ -doorsnede

100 80

140

800

h

100 80

80 150 120 160

800

120 160

a. Standaardhoogten h = 400 tot 1200 mm verspringend per 50 mm De basisbreedte van de onderflens bedraagt hier 600 mm.

a. Standaardhoogten h = 800, 1000, 1200 en 1400 mm De basisbreedte van de onderflens bedraagt hier 600 mm.

140 480 120 360

h

120

600

h

100 60 h h 80 150

800

120

h

140

600

140

100 80

80 150 120 160

800

120 160

h

h 600

80 150

800

120 160

b. Standaardhoogten h = 1600 en 1800 mm De basisbreedte van de onderflens bedraagt hier 800 mm.

b. Standaardhoogten h = 450 tot 1550 mm verspringend per 50 mm De basisbreedte van de onderflens bedraagt hier 800 mm.

c. Opmerkingen 140 • volgende tussengelegen hoogten zijn mogelijk, waarbij de dikte van 120 de bovenflens telkens met dezelfde waarde vermeerdert: h + 50 mm h + 100 mm h h + 150 mm h + 200 mm

c. Opmerking • grotere balkbreedtes zijn mogelijk in stappen van 20 mm waarbij elke horizontale afmeting met dezelfde waarde vergroot

80

120

160in stappen van 20 mm, waarbij elke • grotere150 balkbreedtes zijn mogelijk 600 800 horizontale afmeting met dezelfde waarde vergroot

BALKEN //

Referentielijst brugbalken

België

Brug Groenendaallaan TGV 1375 Keizerpoort Viaduct HSL 2303 Bruggen nr 24, 25, 27 Brug NMBS Brug over kanaal Viadukt Brug nr 14 Brug W14 Brug E40 Brug over N49 Brug over de Dijle Brug over E411 Viaduct TGV 1318 Viaduct Brug B4 Brug over kanaal Brug over de Schelde

Antwerpen Ath Gent Gentbrugge Halle Hautrage Huy Ingelmunster Ledeberg Loncin Melle Merelbeke Moerbeke Muizen Overijse St.-Stevens-Woluwe Tubize Wilrijk Zeebrugge Zelzate Zwijnaarde


BALKEN


Balken met veranderlijke hoogte De balken hebben een I-vormige dwarsdoorsnede, die overgaat naar een rechthoek aan de uiteinden van de balken, zijnde de eindblokken. De balken hebben een hellend bovenvlak, vertrekkend uit het midden van de overspanning. De dwarse afmetingen zijn functie van de overspanning en de nuttige belasting. De balken worden opgelegd op neopreenplaten van voldoende afmetingen. De balken worden gestort in gladde metalen bekistingen en getrild met geschikte apparatuur. De bekistingen moeten voldoende stijf en maatvast zijn en mogen geen oneffenheden vertonen ter plaatse van de aansluitingen der bekistingsonderdelen. De buitenvlakken moeten een gave en gladde afwerking vertonen, waarbij luchtbellen niet uitgesloten zijn. Het beton is samengesteld op basis van gewone granulaten sterkteklasse C55/67. Het beton wordt statistisch gecontroleerd. De verwerking ervan moet ononderbroken gebeuren. De voorspanning wordt gerealiseerd door strengen. Deze strengen zijn Benor gekeurd. De verankering ervan gebeurt op kleef. De berekeningen en uitvoeringen gebeuren overeenkomstig de voorschriften van de geldende normen.

Balken met constante hoogte De balken hebben een I-vormige dwarsdoorsnede, die overgaat naar een rechthoek aan de uiteinden van de balken, zijnde de eindblokken. De balken hebben een constante hoogte. De dwarse afmetingen zijn functie van de overspanning en de nuttige belasting. De balken worden opgelegd op neopreenplaten van voldoende afmetingen. De balken worden gestort in gladde metalen bekistingen en getrild met geschikte apparatuur. De bekistingen moeten voldoende stijf en maatvast zijn en mogen geen oneffenheden vertonen ter plaatse van de aansluitingen der bekistingsonderdelen. De buitenvlakken moeten een gave en gladde afwerking vertonen, waarbij luchtbellen niet uitgesloten zijn. Het beton is samengesteld op basis van gewone granulaten sterkteklasse C55/67. Het beton wordt statistisch gecontroleerd. De verwerking ervan moet ononderbroken gebeuren. De voorspanning wordt tot stand gebracht door strengen die Benor gekeurd zijn. De verankering ervan gebeurt op kleef. De berekeningen en uitvoeringen gebeuren overeenkomstig de voorschriften van de geldende normen.


A. Verbinding balk – kolom

Deze gebeurt via een pen- en gatverbinding zoals hierna afgebeeld. Normaal gezien volstaat één verbinding per balkuiteinde; voor balkbreedten van 400 mm en meer kunnen best twee verbindingen per balkuiteinde worden toegepast. Gelieve in dit geval de firma te raadplegen omtrent de precieze tussenafstand. Opleg balk op kolom gebeurt door het tussenvoegen van een neopreenplaat. Tussen het draagvlak van de kolomkop en deze neopreenplaat dient een dunne mortellaag te worden aangebracht om eventuele onregelmatigheden van het draagoppervlak weg te werken en zo een gelijkmatige drukverdeling te bekomen. Om de portiekwerking te verzekeren is het aangieten van de pen- en gatverbinding door middel van een rijnzand-cementmortel noodzakelijk. De kolombreedte dient bij voorkeur gelijk genomen te worden aan de balkbreedte. Zonder bijzondere voorzieningen aan de kolomkop dient de kolomdiepte gelijk te zijn aan de som van de individuele opleglengten d.

Verklaring figuur:

30

d individueel in mm ≥

waarbij:

R

+ 95 mm

σn x (b – 40)

d = opleglengte van de balk in mm R = oplegreactie in N b = balkbreedte in mm σn = toelaatbare spanning in de neopreen 40 40 40 40

(6 à 10 N/mm² in geval van gefretteerde neopreen) (3 à 5 N/mm² in geval van niet-gefretteerde neopreen)

b

d

B. Verbinding secundaire balken – hoofdbalken 1. Directe oplegging Voordelen:

- goedkoopste manier van opleggen - in geval van secundaire liggers aan één zijde van de hoofdbalk worden deze volledig opgelegd, hetgeen resulteert in een centrische belasting Nadelen: - grote constructiehoogte Toepassing: - bij secundaire balken van geringe hoogte

2. Oplegging door middel van ingekeepte secundaire liggers

Voordelen: - geringere constructiehoogte dan onder 1 - in geval van secundaire liggers aan één zijde van de hoofdbalk worden deze volledig opgelegd, hetgeen resulteert in een centrische belasting Nadelen: - nog steeds belangrijke constructiehoogte Toepassing: - bij secundaire balken van middelgrote hoogte

3. Oplegging door middel van consoles aan de hoofdbalk

Voordelen: - geringste constructiehoogte Nadelen: - hogere kostprijs - door de excentriciteit van de opleggingen laat deze wijze van uitvoeren moeilijk een constructie toe waarbij secundaire balken voorkomen aan één zijde van de hoofdbalk Toepassing: - bij secundaire balken van belangrijke hoogte - bij constructies waar de hoogte beperkt is


BALKEN //

Als hieraan niet kan worden voldaan, kan gebruik worden gemaakt van consoles aan de kolomkop en wel op de wijze die verder wordt besproken bij de kolommen. De wijze voor het bepalen van de kolomdiepte kan evenmin worden toegepast daar waar hetzij een dwarse verbindingsbalk, hetzij een regenwaterafvoerbuis tussen de balkuiteinden voorkomt.

C. Gebruikelijke dakelementen 1. Dakelementen in cellenbeton - elementen van voldoende dikte worden los opgelegd (=droge montage) -

dakelementen van beperkte dikte dienen evenwel te worden verbonden aan de draagbalken; dit ingevolge hun gering gewicht en de mogelijke onderdruk op het dakvlak.

2. Dakelementen in geprofileerde metalen platen Gezien het gering gewicht van dit dakelement dient dit te worden verbonden met de draagbalk, om aan mogelijke onderdruk op het dakvlak te weerstaan. Meestal wordt hiervoor een U-profiel 60 x 22 x 3 mm (vijzen) of 60 x 22 x 6 mm (spijkers) voorzien.

3. Dakelementen in TTT-betonelementen Speciaal voor dit type dak werden balken ontwikkeld met (eventuele) dwarsverstijvers en ellipsvormige openingen in de lijf van de dakbalk. Zie foto hierna en zie tabel voor zijn karakteristieken.

D. Verbinding balken tussenvloer

met breedplaatvloeren

met TT-elementen

met DC/ EC-elementen deze uitvoering is mogelijk zowel zonder als met meewerkende druklaag

E. Uitzettingsvoegen

Als grote dak- of vloeroppervlakken toegelegd worden, moeten een voldoende aantal voegen dwars doorheen de dak- of vloerconstructie worden voorzien. Deze kunnen worden gerealiseerd door: - het ontdubbelen van de dragende structuur - het voorzien van een vaste en een mobiele oplegging op eenzelfde dragend element - uitzettingsvoegen volgens de draagrichting van vloeren dienen samen te vallen met de langse voeg gevormd tussen twee elementen. Bij toepassing van een meewerkende druklaag dient deze eveneens te worden onderbroken.

F. Windverband

Bij een gevelstructuur, waarbij de horizontale krachten worden uitgeoefend op de dakstructuur, is het windstijf maken ervan meestal noodzakelijk. Het is zo dat sommige dakbalken niet toelaten buiging op te nemen in het horizontaal vlak, gezien hun geringe breedte. Dit is onder meer van toepassing bij kopgevels, verticale gevelpanelen, enz. Wij onderscheiden volgende mogelijkheden om deze windstijfheid te realiseren naargelang het type dakelement: planzicht:

draagbalk

kabels of trekprofielen

type dakelement dat in staat is krachten over te brengen (holle vloerplaten, cellenbeton, e.d.): de dakelementen worden verbonden aan de balken

dakbalk

type dakelement dat NIET in staat is krachten over te brengen (geprofileerd metalen platen): door het realiseren van een stijf en onvervormbaar windverband

G. Vervoer, manipulatie en plaatsing Vervoer Balken tot

13,60 m worden vervoerd door middel van een gewone oplegger. Balken met een lengte groter dan 13,60 m worden vervoerd door middel van uitzonderlijk transport. Afhankelijk van losplaats en combinatie lengte/gewicht kan gekozen worden voor, hetzij een uitschuifbare oplegger, hetzij een afzonderlijk getrek (dolly), waarvan de voorkant op het draaistel van de tractor rust.

13,60

Manipulatie en plaatsing

> 13,60

Bij het optillen wordt ingehaakt in de hefogen die daartoe uit het bovenvlak van de balk steken. Wanneer per hefpunt meerdere hefogen voorzien zijn, dan dient het erop inhaken te gebeuren op een manier dat elk hefoog een gelijk deel van de totale kracht per hefoog opneemt. De plaatsing kan ook geschieden door middel van lusvormige kabels, voorzien van beschuttende schoenen. In dit geval mag de helling ten opzichte van een verticale as niet groter zijn dan 30°, dit om het wegglijden te beletten. 30°

Belangrijke opmerking

Plaatsing

Het gebruik van de in de fabriek voorziene hefogen, op de manier hierboven beschreven, is aanbevolen. Wordt daarvan afgeweken, dan dient het optillen evenwel steeds te gebeuren in de sectie waar deze hefogen voorzien zijn; dit om volgende redenen: - om te grote uitkragingen te vermijden - omdat er kipgevaar is bij balken van veranderlijke hoogte, dit omwille van het niveau van het zwaartepunt dat vrij hoog is ingeplant ten opzichte van de optilpunten. Als de balken lange tijd onbelast aan weersinvloeden worden blootgesteld, moeten de nodige voorzorgen worden genomen om deze onderling aan elkaar te verbinden en om zo de stabiliteit te verzekeren en het omkantelen tegen te gaan. BALKEN // STRUCTO CATALOGUS // [p.50-51]

BALKEN //

drukstangen

H. Hulpstukken

De meest voorkomende in te werken hulpstukken (niet limitatieve opsomming) zijn: - Rails; - Schroefhulzen; - Openingen doorheen lijf van de I-doorsnede; - Metalen latten, buisprofielen, platen, enz.; - Allerhande inkepingen aan de balkuiteinden; - Wachtstaven.

I. BRANDWEERSTAND

Al onze elementen voldoen aan een brandweerstand van minimum 1 uur (niet van toepassing voor de gordingen). Als men de nodige voorzieningen treft, kunnen hogere brandweerstanden bereikt worden. Gelieve daarvoor de firma te raadplegen.

Referentielijst balken

BELGIË

Frankrijk

Nederland

Duitsland

Groot Hertogdom Luxemburg

Ikea Cora B.A.S.F. Noordnatie Nova Natie Pakhoed Tabaknatie Jan Breydel Stadion Bioscoopcomplex 'Kinepolis' Digital Honeywell Volvo Europa Car M.I.V.G. Loodsen Barco Industries Stora De Witte Lietaer Walbro Moore Paragon Bulo Kantoormeubelen Nedlloyd Militair Hospitaal Volvo Europa AZ Damiaan Aldi Distributiecentrum Van De Velde Balta Niko Brouwerij Palm Renault Bekaert Innogenetics La Samaritaine Calberson Euromarché Décathlon Fuji Film Musée de la Gare d'Orsay Collège Brazaville Ikea Aldi Distripark Pro delta Distriport Aldi RTL-TV Fichtenhain Panelux

Aarlen, Anderlecht, Gent, Zaventem Anderlecht Antwerpen Antwerpen Antwerpen Antwerpen Antwerpen Brugge Brussel Evere Evere Gent Gentbrugge Kortrijk Langerbrugge Lauwe, Wervik Lokeren Mariakerke (Gent) Mechelen Meer Neder-over-Heembeek Oostakker Oostende Roeselare Schellebelle St.-Baafs-Vijve St.-Niklaas Steenhuffel Vilvoorde Zwevegem Zwijnaarde Logmes Lomme Lomme Lompret Marne La Vallée Paris Reims Rouen, Thillois Roosendaal Rotterdam Rotterdam Zaandam Köln Krefeld Mensdorf

KOLOMMEN //

KOLOMMEN //

kolommen // STRUCTO CATALOGUS // [p.52-53]

Rechthoekige of H-vormige kolommen



De kolommen hebben een vierkante, rechthoekige of H-vormige doorsnede en zijn voorzien van vellingkanten van 15 x 15 mm. De dwarse afmetingen zijn functie van de lengte en van de belastingen. De kolommen worden gestort in gladde metalen bekistingen en getrild met geschikte apparatuur. De bekistingen moeten voldoende stijf en maatvast zijn en mogen geen oneffenheden vertonen ter plaatse van de aansluitingen van de bekistingsonderdelen. De buitenvlakken moeten een gave en gladde afwerking vertonen. Het beton is samengesteld op basis van gewone granulaten sterkteklasse C45/55 of C50/60. Het beton wordt statistisch gecontroleerd. De verwerking ervan moet ononderbroken gebeuren. De berekeningen en uitvoeringen gebeuren conform de voorschriften van de geldende normen.

A. Dwarsafmetingen De ene dwarsafmeting varieert vanaf 300 mm tot 500 mm met stappen van 50 mm en vervolgens van 500 tot 800 mm met stappen van 100 mm. De andere dwarsafmeting varieert van 300 mm tot 800 mm met stappen van 50 mm. Alle kolommen zijn voorzien van vellingkanten van 15 mm en hebben 1 afstrijkkant.

1. Rechte kolommen zonder consoles 1000 MAX

2. Kolommen met consoles bovenaan

- -

grotere opleglengte voor de balken zowel dubbele als enkele uitvoering mogelijk

1000 MAX

400 MAX

B. Type kolommen

3. Kolommen met consoles op tussenniveau

- -

400 - 3630 MAX

zowel dubbele als enkele uitvoering mogelijk naargelang de grootte van de oplegreacties zijn een groot aantal afmetingen beschikbaar. Gelieve hiervoor de firma te raadplegen.

400 - 4830 MAX

- -

400 - 4830 MAX

4. H-vormige kolommen Deze vorm verzekert een brandwerende bevestiging van een brandwand uit beton of cellenbeton naargelang de dikte en het type van de brandwand zijn verschillende afmetingen van de uitsparingen mogelijk

Ø 400

Ø 400

Ø 500

Ø 500

50

2. Fundering met wachtstaven

1 2 3 4

1 = kolom 2 = injectieopening waarin een krimpvrije gietmortel wordt gegoten 3 = wachtstaaf 4 = injectiebuis 5 = houten bekisting die het wegvloeien van de gietmortel moet tegengaan 6 = paalkop of funderingsmassief

5 6

3. Fundering met injectieopeningen 1 = kolom 2 = wachtstaaf 3 = krimpvrije mortelspecie met hoge weerstand 4 = paalkop of funderingsmassief 5 = injectie-opening, vóór het plaatsen van de kolom te vullen met een krimpvrije gietmortel

1

Tijdens het verharden van de gietmortel moeten de kolommen geschoord worden. Hiervoor worden onze kolommen aan elke zijde voorzien van een schroefhuls voor het vastzetten van de schoren. Deze moeten aan hun ander uiteinde vastgeschroefd worden op de funderingsbalken of op betonblokken met een voldoende gewicht.

2 3 4 5 D. Stabiliteit

Aangezien de stabiliteit van een kolom afhankelijk is van vele factoren, zoals de langskracht, het buigend moment, de slankheid en het bijhorend tweede orde-effect, is het aangeraden het bureau te raadplegen voor het bepalen van de dwarsafmetingen.

E. Hulpstukken

Op aanvraag kunnen de kolommen voorzien worden van volgende hulpstukken: - Rails; - Metalen latten of platen; - Schroefhulzen; - Regenwaterafvoerbuizen; - Kolomverlengstukken voor het vastzetten van de gevelbekleding, meestal T- of L-ijzers - Wachtstaven voor de balkoplegging

F. BRANDWEERSTAND


KOLOMMEN // STRUCTO CATALOGUS // [p.54-55]

INLEIDING // VLOEREN //

1 = kolom 2 = houten spie (2 spieën per zijde) 3 = vulbeton 4 = funderingszool met schacht

50

50

1. Fundering met schacht

TTT DAKELEMENTEN //

BALKEN //

1 2 3 4

Het lossen van de kolommen gebeurt met lengen van voldoende lengte. Neem hierbij uw voorzorgen om het beschadigen van de hoeken tegen te gaan. Voor het plaatsen zijn de kolommen meestal bovenaan voorzien van een pvc-buis, waardoor een as wordt geschoven en waaraan de lengen worden vastgemaakt. Een bout onderaan de kolom laat hoogteregeling toe. Afhankelijk van het funderingstype kan de inklemming op de volgende 3 wijzen gebeuren:

KOLOMMEN //

C. Lossen en monteren van de kolommen

Referentielijst

BELGIË

Nederland

Frankrijk

Ikea Allied Stevedoors Damco Creten De Vlijt Mexico Natie Noordnatie Nopri Trelleborg Plastics Bioscoopcomplex 'Kinepolis' Internat Digital Honeywell Honda-Europe Stukwerkersloods Volvo Europa Car Griffith Delhaize Barco-industries A.M.P. Cockerill Sambre Colgate-Palmolive Depoortere Gendarmerie Daf Trucks Volvo Europa Truck Dumo Plastics Janssens Pharmaceutica Sofinal Samco-Buro K.S. Innogenetics Schenker Pro delta Distriport Ikea Citra

Aarlen, Anderlecht, Gent, Zaventem Antwerpen Antwerpen Antwerpen Antwerpen Antwerpen Brakel, Merelbeke Brugge Brussel Enghien Evere Evere Gent Gent Gent Herentals Jette Kortrijk Marcinelle Marcinelle Milmart Moeskroen Mons Oevel Oostakker Rumbeke Turnhout Waregem Zele Zolder Zwijnaarde Nijmegen Rotterdam Rouen Moy-sur-aisne

INLEIDING //



De kolommen hebben een ronde doorsnede van diameter 400 of 500 mm. De diameter is functie van zijn lengte en belastingen. De kolommen worden verticaal gestort in gladde metalen bekistingen. De bekistingen moeten voldoende stijf en maatvast zijn en mogen geen oneffenheden vertonen ter plaatse van de aansluitingen van de bekistingsonderdelen. Het buitenvlak moet een gave en gladde afwerking vertonen. Het beton is samengesteld op basis van gewone granulaten sterkteklasse C 50/60. Het beton wordt statistisch gecontroleerd. De verwerking ervan moet ononderbroken gebeuren. De berekeningen en uitvoeringen gebeuren conform de voorschriften van de geldende normen.

A. Dwarsafmetingen De kolommen hebben een ronde doorsnede van diameter 400 of 500 mm. B. Type kolommen

1. Rechte kolommen 2. Kolommen met kapiteel bovenaan

max 5000

KOLOMMEN //

BALKEN //

- grotere opleglengte voor de balken - naargelang de grootte van de oplegreacties zijn een groot aantal afmetingen beschikbaar. Gelieve hiervoor de firma te raadplegen.

VLOEREN //

TTT DAKELEMENTEN //

ronde kolommen

Ø 400 Ø 500

Ø 400 Ø 500

C. Stabiliteit

Aangezien de stabiliteit van een kolom afhankelijk is van vele factoren, zoals de langskracht, het buigend moment, de slankheid en het bijhorend tweede orde-effect, is het aangeraden het bureau te raadplegen voor het bepalen van de doorsnede.

D. BRANDWEERSTAND


KOLOMMEN // STRUCTO CATALOGUS // [p.56-57]

Referentielijst

BELGIË

Ikea Indra Beaulieu Greenbridge Mariaziekenhuis

Zaventem Waregem Brussel Oostende Overpelt

Frankrijk

Hôtel d'activités

Parijs

GEVELPANELEN //

GEVELPANELEN //

GEVELPANELEN // STRUCTO CATALOGUS // [p.58-59]

gevelpanelen


Technische info

Gevelelementen zijn vlakke gewapende betonpanelen met een standaardlengte van 6 meter en een standaardhoogte van 3 meter. Ze worden bevestigd voor of tussen de kolommen. De maximale afmetingen van de standaard stukken bedragen 6495 mm x 3200 mm. Op aanvraag kunnen panelen gemaakt worden met lengtes tot 16m en hoogtes tot 4m mits aanpassing van de metalen bekistingen. De standaarddiktes van de panelen zijn 140 mm, 200 mm en 250 mm. Deze panelen kunnen de nodige consoles of uitsparingen bevatten. De elementen worden op elkaar gezet met een tand-groef systeem. De tand bevindt zich op 70 mm van de binnenste zijde van het paneel. De panelen hebben een afschuining van 10 mm en worden langs de buitenzijde opgevoegd met een plastische voeg. De panelen worden gestort op een horizontale metalen bekisting en worden aan de bovenkant machinaal effen afgestreken. Het beton behoort tot de sterkteklasse C 30/37 en wordt statistisch gecontroleerd. De panelen voldoen aan de volgende normen: NBN B15 – Eurocode 2 – NBN EN 14992 – BAEL. Voor leveringen in Frankrijk geldt tevens het certificaat Avis Technique 3/09-609. Het wapeningsstaal heeft de kwaliteit BE 500. De berekeningen en uitvoeringen gebeuren overeenkomstig de voorschriften van de geldende normen.

Er kan een keuze gemaakt worden naar opbouw of samenstelling van de gevelpanelen.

A. Volle wandpanelen (MW/ dikte) Deze

panelen zijn bruikbaar als buiten- of binnenwand, brandwand, plint, trap- of liftkokerwand … mits gebruik van een aangepaste wapening. Bij deze volle panelen kan onderscheid gemaakt worden tussen uitgewassen betonpanelen en gladde betonpanelen. De panelen bevatten standaard 4.4 kg wapening /m².

1. Gladde betonpanelen Deze zijn standaard 140, 200 of 250 mm dik. Eén zijde is bekistingglad terwijl de andere machinaal wordt afgestreken. De buitenlaag van het paneel wordt op de metalen bekisting gegoten. Bij deze panelen zijn wolkvorming en kleurnuances mogelijk.

2. Uitgewassen betonpanelen Deze panelen zijn standaard te verkrijgen met een dikte van 140 , 200 of 250 mm. De buitenlaag (zo’n 40 à 50 mm) bestaat uit silex beton. De basiskorrel van deze buitenlaag is de Witterschlick (8/16), andere types korrel zijn beschikbaar op aanvraag. Deze buitenlaag wordt na verharding over ongeveer 5 mm uitgewassen zodat het kwarts in reliëf verschijnt. De binnenlaag is in grijs beton en wordt machinaal effen gestreken.

B. Geïsoleerde wandpanelen (SW/ dikte binnenblad/ dikte isolatie/ dikte buitenblad) De geïsoleerde wandpanelen zijn te verkrijgen met een dikte van 200 of 250 mm. Ze bevatten standaard 7 kg wapening per m². Deze panelen bestaan uit 3 lagen: • een dragend binnenblad in grijs gewapend beton met een machinaal effen afgestreken zijde. • een kern van isolatie: naargelang de dikte en het type van het isolatiemateriaal bekomen de panelen een verschillende isolatiewaarde: zie punt F bij gebruiksvoorschriften. • een buitenblad dat verbonden wordt met het dragend binnenblad door middel van roestvrije stalen ankers of glasvezelversterkte verbindingsankers, beiden met technische goedkeuring. Het buitenblad is standaard 60mm dik.

70 Bekistingszijde

Afgestreken zijde

10

10

Soepele voegvulling + voegband

Binnenblad Eventueel isolatie Buitenblad

De standaard samenstellingen van de panelen zijn als volgt: • totale dikte van 200mm: SW/ 100/ 40/ 60 en SW/ 90/ 50/ 60 • totale dikte van 250mm: SW/ 130/ 60/ 60 en SW/ 110/ 80/ 60 Andere isolatie- en binnenbladdiktes zijn steeds mogelijk op aanvraag. De binnenbladdikte dient steeds minimum 90 mm te zijn. De buitenzijde wordt gestort op een metalen bekisting. Deze kan glad afgewerkt blijven of voorzien worden van een uitgewassen sierlaag. Daartoe wordt een oppervlaktevertrager gebruikt die de verharding van de buitenste laag beton verhindert over een gecontroleerde diepte. Na ontkisting wordt dit buitenoppervlak uitgewassen over ongeveer 5mm zodat de keitjes in reliëf komen te liggen. Er kan een keuze gemaakt worden uit een 40-tal types korrels. Verschillende types sierlagen kunnen gecombineerd worden in 1 paneel, gescheiden door een valse voeg. Ook de zijkanten van het paneel kunnen voorzien worden van een sierlaag. De isolatie hoeft in sommige gevallen niet door te lopen. Deze kan bijvoorbeeld eerder stoppen of een haakse hoek maken: zie punt B bij gebruiksvoorschriften. Voor meer informatie betreffende isolatiediktes en korrelsoorten kunt u terecht bij onze diensten.

C. Plinten (PW/ dikte) Plinten worden onderaan de gevel gezet. Bovenop de plinten komen de sandwichpanelen of de volle wandpanelen te staan. De dikte en de wapening van de plinten moeten steeds berekend worden. Deze dienen immers in bepaalde gevallen een gronddruk op te nemen. De plinten bevatten standaard 15 kg wapening /m². Eén zijde is bekistingsglad terwijl de andere zijde machinaal wordt afgestreken.

D. Keermuren (KW/ dikte) Keermuren worden berekend om gronddruk te weerstaan. De dikte en de wapening zijn bijgevolg afhankelijk van de optredende belasting. Standaard bevatten de keermuren 22 kg wapening /m². Ze worden tevens gebruikt als afsluitmuren bij de inrit van een laadkade.

GEVELPANELEN // STRUCTO CATALOGUS // [p.60-61]

GEVELPANELEN //

200 / 250

HTA 38-17


A.1 Bevestiging tegen betonnen structuren

De bevestiging van de panelen aan de betonkolommen gebeurt standaard dmv verzinkte HTA-rails die zowel in de kolommen als in de gevelelementen zitten. Deze worden verbonden mbv. HKZplaatjes, bouten en moeren. Deze bevestigingsmethode blijft onzichtbaar.

Enkel in uiterste noodzaak wordt een zichtbare bevestiging voorzien. Andere bevestigingsmethodes zijn mogelijk op vraag van de klant.

120

A. Bevestigingsmethodes

Muur

HTA 38-17

30

Kolom

120

Kolom

HKZ 75

Muur

70 HKZ 75

HTA 38-17

Zijaanzicht

Bovenaanzicht

A.2 Bevestiging tegen metalen structuren Voor de bevestiging aan metaalstructuren worden metalen Z-vormige bajonetplaten gebruikt. Deze worden dmv bouten en moeren verbonden met horizontale HTA-rails in de panelen. 30

70

HTA 38-17

De bevestiging van plinten tegen betonnen en metalen structuren gebeurt bovenaan analoog als bij de andere panelen. Onderaan de plinten worden er 2 extra verbindingen voorzien dmv HTA-rails + verankeringssets of dmv een trimex-verbinding die in de fundering verankerd wordt. De verbinding tussen de panelen onderling en met de bovenzijde van de plint gebeurt dmv een tand-groefverbinding.

2 x HTA 38/17 + 2 verankeringssets PLINT

tand-groefverbinding

A.3 Bevestiging van plinten

PANEEL

2 x HTA 38/17 + 2 verankeringssets

A.4 Verankeringssets •

•

bevestiging tegen betonnen structuren: 1 hamerkopplaat + tegenplaatje, 1 hamerkopbout, 1 moer, 1 rondel. bevestiging tegen metaalstructuren: 1 Z-plaat, 1 hamerkopbout, 1 moer, 1 rondel.

2 x HTA 38/17 + 2 verankeringssets of 3 x trimex-verbinding

B. Deuren, raamopeningen en poorten Deze kunnen op

allerlei manieren geplaatst worden. Het raamwerk van deuren en ramen kan geplaatst worden in een slag, aan een open of aan een gesloten zijde. De standaard slagen zijn 30 x 140 mm, 30 x 100 mm en 50 x 140 mm. De retour van de opening is eventueel uitgewassen.

Slag

Gesloten

60

Afgestreken zijde

Bekistingszijde

Afgestreken zijde

Bekistingszijde

Afgestreken zijde

Bekistingszijde

10

Open

Eventueel uitgewassen

C. Vervoer en manipulatie

Eventueel uitgewassen

De panelen worden rechtop vervoerd en mogen in geen geval worden plat gelegd. De aanwezige heflussen moeten steeds gelijkmatig belast worden. De gevelpanelen moeten altijd in de lucht worden gedraaid en mogen in geen geval rusten op een steunpunt. Dit kan immers leiden tot breuk van de muur en/of van de heflussen.

D. Brandweerstand

-> SW/ 200 -> SW/ 250

standaard gamma SW/ 90/ 50/ 60 SW/ 100/ 40/ 60 SW/ 110/ 80/ 60 SW/ 130/ 60/ 60

brandweerstand (minuten) EI 90 EI 90 EI 120 EI 120

E. Isolatiewaarden buitenblad

isolatie

binnenblad

De standaard gebruikte isolatiematerialen zijn de volgende:

soort isolatie

k-waarde

k-waarde

Afgestreken zijde

Bekistingszijde

SW/ 100/ 40/ 60 W/m²K

SW/ 130/ 60/ 60 W/m²K

Geëxpandeerd polystyreen Geëxpandeerd polystyreen + grafiet Polyisocyanuraatschuim Polyisocyanuraatschuim Resolschuim

0,040 0,032 0,028 0,023 0,021*

EPS Isomotherm PIR 028 PIR 023 PF

*: deze waarde geldt vanaf een dikte van 45 mm Rc = Ri + ΣRm + Re = 0.13 +

d[m] 1 + 0.04  U = [W/m2.K] λ Rc

Voor België, Frankrijk en het Verenigd Koninkrijk kan de bepaling van de isolatiewaarde (= U-waarde, de vroegere k-waarde) met de volgende formule omschreven worden: Rc = Ri + ΣRm + Re = 0.13 +

d[m] 1 + 0.04  U = [W/m2.K] λ Rc

Wat Nederland betreft, gebeurt de berekening van de isolatiewaarde (= Rc-waarde) als volgt:

Rc =

d[m] 0.13 + + 0.04 Ri + ΣRm + Re λ -Ri - Re = - 0.17 [m2.K/W] 1 + 0.02 1+α

Legende: Rm = thermische warmteweerstand d[m] van een materiaal = d / λ 0.13 + + 0.04 + ΣRm + Re λ aan binnenoppervlak i Ri = Rthermische warmteweerstand Rc = -R R = - 0.17 [m2.K/W] = 0.13 m².K/W (soms Rsi genoemd) i e 1 + 0.02 1+α Re = thermische warmteweerstand aan buitenoppervlak = 0.04 m².K/W (soms Rse genoemd) d = materiaaldikte [m] α = 0.02 omwille van de prefab uitvoering GEVELPANELEN // STRUCTO CATALOGUS // [p.62-63]

GEVELPANELEN //

De volle betonpanelen van 140 mm dik garanderen een brandweerstand van EI 180. De volle betonpanelen met een dikte van 200 en 250 mm hebben een brandweerstand van EI 240. Voor de geïsoleerde panelen: zie tabel hierna. De metalen bevestigingsmiddelen (HTA 38/17 en toebehoren) kunnen geen brandweerstand van 1u hebben!

LAADKADES //

LAADKADES //

LAADKADES // STRUCTO CATALOGUS // [p.66-67]

prefab laadkades


1

De laadkades bestaan uit 2 prefab betonnen elementen waarop een verloren bekisting geplaatst wordt, voorzien van doken (voor aanstorten van vloer op volle grond). De metalen bekisting wordt geleverd door de leverancier van de “dockleveller”. De afmetingen van de elementen hangen af van het type laadbrug. Gelieve hiervoor de firma te raadplegen. Het onderste element is een prefab put, die open is ter plaatse van de gevel. Hierin kan een eventuele hydraulische laadklep van de vrachtwagen horizontaal ingeschoven worden. Het bovenste element is voorzien van een opening voor de latere installatie van de “dockleveller”. De elementen worden gestort in gladde metalen bekistingen en getrild met geschikte apparatuur, waardoor een gladde afwerking wordt bekomen, waarbij luchtbellen niet kunnen worden uitgesloten.

LEGENDE 1) kolom 2) prefab put 3) plaat met opening 4) plint 5) te leveren door leverancier "dockleveller" 6) vloer 7) wielgeleider

1

3 2

1

1

6 5

5 4

4 3

3

7 6

Wielgeleiders Betonnen wielgeleiders vergemakkelijken het om de achteruit rijdende vrachtwagens centraal te positioneren ten opzichte van de poort en laadkade (zie foto op vorige pagina of illustratie hierna).

WEEGBRUGGEN //

WEEGBRUGGEN //

WEEGBRUGGEN // STRUCTO CATALOGUS // [p.68-69]

Weegbruggen


Standaard heeft elk weegbrug een draagvermogen van 600 kN. De konvooiverdeling is volgens DIN 8119 (Duitse norm): 6 assen van 100 kN, op 1,5 m uit elkaar, enkel tussen as 3 en 4 is 3,0 m afstand. Voor het wegen van treinwagons zijn er andere aslasten. 100 kN

100 kN

1500

100 kN

1500

100 kN

3000

100 kN

1500

100 kN

1500

Algemene kenmerken De weegbruggen zijn voorzien van een ingestort kader L/ 50/ 50/ 5. Dit kader is voorzien van doken voor de verankering in het beton. Een voldoend aantal mangaten van ruime afmetingen is voorzien, met een antiroestbehandeling afgewerkt. Op deze manier zijn de weegcellen (load cells) steeds toegankelijk. In de weegbruggen zijn metalen platen ingestort voor de bevestiging van de weegcellen. Deze zijn voorzien van doken voor de verankering in het beton. Ook de weegputten, de kelders waarin de weegbruggen worden geplaatst, kunnen geprefabriceerd worden. De putten zijn voorzien van een metalen randkader al of niet rondom, metalen oplegplaten voor de weegcellen, regenwaterafvoer en doorvoer voor leidingen.

Productenoverzicht A. Ondergrondse weegbruggen 1. Standaard-systeem • • •

Weegbrug Standaard-systeem WO/ 800/ 3000 - spanbeton Weegput Standaard-systeem WP/ 1200/ 3390 - gewapend beton Weegbrug Standaard-mixte (rails) WO/ 800/ 3000 - spanbeton: wegen van vrachtwagens en treinwagons

2. Economic-systeem • Weegbrug Economic-NT-systeem WO/ 500/ 3000 - gewapend beton • Put Economic-systeem WP/ 830/ 3300 - gewapend beton

. BOVENGRONDSE weegbruggen B WB/ 900/ 3700 - gewapend beton

Referentielijst

BELGIË

Nieulandt Sea-Tank Terminal Vopak UCB Pharma Porfibel Puratos Vos Logistics ALZ Steengroeve Dow Halterman Interbrew All Chemie Pingo Poultry Exxon Electrawinds Union Minière Rubber Recycling Chevron Philips Carrières Lemay Delanoye Kaneka

Aalst Antwerpen Antwerpen Braine l’Alleud Deux-Acren Dilbeek Feluy Genk Jemelle Kallo Leuven Lummen Maasmechelen Meerhout Moeskroen Olen Puurs Tessenderlo Vaulx Veurne Westerlo

Frankrijk

Nederland

Carr. du Bouillon Norske Skog Roquette Elf-Atochem Coppens Bongers Cedo recycling Coatex Van den Hadelkamp Chemie-Pack Schils Agrapork Frigo Mundo

Boulogne-sur-Mer Golbey Lestrem Vendin-le-Vieil Boekel Boxmeer Geleen Moerdijk Oudewater Oud-Gastel Sittard Someren Zoeterwoude

WEEGBRUGGEN //

WEEGBRUGGEN // STRUCTO CATALOGUS // [p.70-71]

TOEPASSINGEN // STRUCTO CATALOGUS // [p.72-73]

TOEPASSINGEN //

TOEPASSINGEN //

toepassingen Op aanvraag en voor volumes die een investering in outillage, bekisting en studie rechtvaardigen, kunnen speciale elementen gefabriceerd worden. Hieronder volgen enkele voorbeelden van dergelijke realisaties.

Speciale elementen Referentielijst

Jan Breydelstadion

Sint-Andries, Brugge

Uitkijkpunt

Potas Loods

Terneuzen

R.A.E.C. Stade de Mons

Loopbrug VMW

Harelbeke

Tribune F.C. Dender

Zeebrugge

Bergen

Denderleeuw

Stapelblok

Umicore Olen (2009)

Structuren Referentielijst BELGIË

Frankrijk

Campina IKEA Metropolis Dupont NV Beaulieu Volvo Aerogare Drukkerij Verstraete Cinemacomplex Imagimons Drukkerij St. Luc Electrawinds Accent–Opex Aldi Unidis Van De Velde Drukkerij Joos Desco Shopping Center Danzas Cast LNG Terminal Zeebrugse Visveiling Innogenetics Coca Cola Aerogare Toyota Ikea Conforma Stade Nungesser

Aalter Anderlecht, Arlon, Hognoul, Zaventem, Gent Antwerpen Brugge Brussel Gent Gosselies Maldegem Bergen Nazareth Oostende Roeselare Roeselare Roeselare Schellebelle, Wichelen Turnhout Wijnegem Wijnegem Willebroek Zeebrugge Zeebrugge Zeebrugge Zwijnaarde Bergues Lesquin Onnaing Rouen St. Ouen Valenciennes

TOEPASSINGEN // STRUCTO CATALOGUS // [p.74-75]

TOEPASSINGEN //

1200

Recommend Documents