10

Technische Handleiding ENDURO

Version 12/10

Installatie ENDURO Calibratie en in-cup quality De kwaliteit van de drank in de beker/kop is uiterst belangrijk. Deze kwaliteit wordt door verschillende factoren beinvloed. Het belangrijkste is de juiste meng verhouding (water vs ingredient). In de nevenstaande tabel vind je de standaard instellingen voor de Enduro machine. In de tabel staan maten van bekers/mokken en de dosering. Bij afwijkende volumes kan eenvoudig in het servicemenu het drankvolume worden aangepast. Het concentraat gaat in verhouding mee omlaag/omhoog. Als controle kan de juiste verhouding berekend.

Kop Enduro Water Afwijking grootte Toets Gewicht (max) 155ml 185ml 308ml

S M L

125 gr 150 gr 252 gr

± 3ml ± 4ml ± 6ml

Concentraat gewicht 36,0 gr 43,0 gr 72,5 gr

Afwijking (max) ± 1 gram ± 1 gram ± 2 gram

Schuim Hoogte 50-70ml 60-85ml 110-130ml

K opgrootte = Bekervolum e ( m l)* 0,7 Schuim hoogte = Bekervolum e (m l) * 0,3 Gew icht Concentraat = K opgrootte * 0.234 W ater gew icht = K opgrootte * 0.817

Tijdens de installatie is het dan ook van het grootste belang dat de machine gecalibreerd wordt, zie de procedure op de volgende pagina.

Doseertijd De doseertijd van het water en het concentraat moeten goed op elkaar afgestemd zijn. Het water mag niet teveel langer lopen dan het concentraat. De optimale flow voor het water is 10 ml/sec. Deze kan in het supervisor menu uitgelezen worden. De flo moet boven de 9ml/sec liggen en beneden de 10.5ml/sec. Het concentraat kan niet langer doseren dan de watertijd. In de figuur is uitgebeeld hoe de optimale dosering van een M kop (185ml) dient te zijn. Indien een van deze tijden niet kloppen kan dat veroorzaakt worden door te lage snelheid van de pomp of te lage druk van het water. Voer in deze gevallen de calibratie van het water en ingredient uit. In het drankinstellingenmenu kan ook de PWM (Snelheid pomp) aangepast worden.

Water doseertijd 15 sec* Mixertijd 15 sec* Pomp concentraat 14 sec* Voorspoeltijd

>-- PWM > 55% --< <-- PWM < 55% --> * Bij 185ml beker/kop

Naspoeltijd

Installatie ENDURO Calibratie Calibratie is van het grootste belang dit dient bij elke installatie gedaan te worden. De calibratie wordt een drietal malen opgevangen in een beker, gewogen en het gemiddelde van deze drie waarden wordt ingevoerd. 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9) 10) 11) 12) 13)

Sluit het filter aan met de bijgevelerde slangen en spoel het filter door Test de hardheid van het water en stel de bypass in volgens tabel Brita Sluit de machine aan, zet deze aan, en wacht tot deze is opgewarmd en spoel de mixer Tap 3x Small, 3x Medium, 3x Large, weeg deze en vul dit op het installatieformulier in Plaats het chocomel concentraat volgens de instructie welke bij het concentraat geleverd is, sluit echte de pompkop pas als het concentraat voorbij de pomp doorgelopen is. Sluit de deur en plaats een beker Selecteer CHOCOMEL VULLEN < OK> Open de deur en ga naar de supervisor mode met code 331. Plaats de servicesleutel. Neem het knietje uit de mengkamer en draai deze zie foto 1. Plaats een beker onder de uitloop van het knietje Sluit de deur (deze blijft door de serviceschakelaar half open. Vang het concentraat op en weeg dit. Herhaal dit drie maal *.

Volgend op de calibratie dient een controle uitgevoerd te worden op zowel de waterdoseringen en concentraatdoseringen van de verschillende dranken. Vul de bij de Enduro geleverde installatiesheet in. (*) LET OP: als de calibratiewaarde beneden de 39 gram ligt controleer dan of het concentraat niet te koud is (>20 gr C)

Kop grootte

Enduro Toets

155ml

S meting 1 S meting 2 S meting 3 M meting 1 M meting 2 M meting 3 L meting 1 L meting 2 L meting 3

185ml 308ml

Water Gewicht ……………. ……………. ……………. ……………. ……………. ……………. ……………. ……………. …………….

gr gr gr gr gr gr gr gr gr

Afwijking (max) ± 3ml

± 4ml ± 6ml

Concentraat gewicht

Afwijking (max)

Schuim Hoogte

……………. ……………. ……………. ……………. ……………. ……………. ……………. ……………. …………….

± 1 gram

50-70ml

± 1 gram

60-85ml

± 2 gram

110-130ml

gr gr gr gr gr gr gr gr gr

Onderdelenoverzicht Enduro

Deur compleet

Pos.

Artikel Nr.

Beschrijving

xxx

Voorkap midden, zonder sticker

CS 229

Glas voor display

2

CS 241

Afdekkap binnenzijde deur

3

EP 359-01

Capacitief selectiepaneel

EP 357-33

Displayprint Enduro

4

CS 232

Displaybehuizing

5

CS 251

Uitloop afdekkap

6

CS 247

Deur

CS 236-10

Service sleutel deur

1

Swiss made coffee machines Oktober 2012


Behuizing compleet

Pos.

7

Artikel Nr.

Beschrijving

1

CM 161

Chocomel zakhouder

2

CM 160

Lekbak Enduro

3

CS 249

Lekbakrooster

4

CS 245

Uitlooparm Enduro

5

CS 231

Zijpaneel rechts, zonder sticker

6

CS 230

Zijpaneel links, zonder sticker

7

ED 220-1

Netsnoer EU


Onderdelenoverzicht Enduro Pos.

Componenten

Artikel Nr.

Beschrijving

AP 050

Slangenpomp

AP 050-01

Pompkop

2

AP 210

Water inlaatventiel

3

EL 007-3

Afdekkap schakelaar

4

EL 007-4

Aan / uit schakelaar

5

EK 082

Netfilter

6

EG 200-2

Flowmeter

7

EP 181-11

Pulsopnemer pomp

8

EL 250

Interlock schakelaar

9

EV 050-01

Uitlaatventiel 24VDC

10

CE 045

Thermoblock Enduro

11

AV 004-1

Druk reduceerventiel

12

EP 161-33

Besturingsprint M3

13

EK 240

Voedingsprint 60VA

1

7



Componenten Pos.

Artikel Nr.

Beschrijving

A

IM 006-1

Mixermotor compleet Enduro

1

IM 006

Mixermotor 10700 RPM

2

CL 396

Mixer stabilisatieplaat

3

IM 011-1

Mixer achterplaat

NT 04008801

Schroef M4x8

4

IM 013

Mixer O-ring

5

IM 012-2

Mixeras afdichtingsring

6

NT 03020801

Schroef M3x20

7

IM 025

Mixerblad

8

CS 234

Mixerdeksel Enduro

9

IM 021

Mixerkamer

10

IM 022

Mixerbevestigingsbeugel

11

IM 037-0

Mixerinlaat koppeling


Onderdelenoverzicht Enduro Bedrading

Pos.

Slangen (zie waterflow diagram)

Artikel Nr.

Beschrijving

1

ED 383

Kabelboom voltage 24Vdc

2

ED 382

Kabelboom voltage 230Vac

3

ED 357

Bedrading Thermoblock

4

ED 060-7

Bandkabel Besturingsprint Displayprint

Pos.

Artikel Nr.

Beschrijving

Lengte

S1

NR 200-115

Inlaatventiel – Flowmeter

115mm

S2

NR 199-195

Flowmeter – Reduceerventiel

195mm

S3

NR 015-230

Uitlaatventiel – Thermoblock 1

230mm

S4

NR 015-230

Thermoblock 1 – Thermoblock 2

230mm

S5

NR 210-155

Thermoblock 2 – Mixer

155mm

S6

NR 210-155

Mixer – Uitloop

155mm


Waterflow diagram Enduro

Pos.

Beschrijving Wateraansluiting

V1

Inlaatventiel

F1 V2 H1 H2 V3

Flowmeter Water Druk reduceerventiel Verwarmingsblok 1 Verwarmingsblok 2 Instant ventiel

D1

Restrictor

U1

Mixer

B1

Product concentraat

M1

Slangenpomp Chocolade

3/4“ Gas

1400W 1400W Ø 1.3mm


Elektrische diagram Enduro


Elektrische diagram Enduro Pos. FM1 FM2 H1 H2 M8 M10 P1 S1 S5 S10 T1 T2 TF1 TF2 U1 V1 V2 V3

Omschrijving Flowmeter Water? Flowmeter Chocolade? Verwarmingsblok 1 Verwarmingsblok 2 Pompenmotor Chocolade Mixermotor Voeding 230V AC/24V DC Lekbaksensor Deurschakelaar Hoofdschakelaar aan/uit Temperatuursensor Verwarmingsblok 1 Temperatuursensor Verwarmingsblok 2 Temperatuurzekering Verwarmingselement 1 Temperatuurzekering Verwarmingselement 2 Besturingsprint 3 Inlaatventiel Instantventiel Heet waterventiel

Notities:

………………………………………………… ………………………………………………… ………………………………………………… ………………………………………………… ………………………………………………… ………………………………………………… ………………………………………………… ………………………………………………… ………………………………………………… ………………………………………………… ………………………………………………… ………………………………………………… ………………………………………………… ………………………………………………… ………………………………………………… ………………………………………………… ………………………………………………… ………………………………………………… ………………………………………………… ………………………………………………… …………………………………………….......


Besturingsprint Enduro

LED’s


Displayprint Enduro


Software structuur Enduro

Chocomel De Enige Echte

D1

D2

D3

Drank 1

Drank 2

Drank 3

Terug Waarde -

Enter

Voorwaarts Waarde +

Menu

Niveau

Password

Operator Basic

Menu 0

Deur openen

Operator Advanced

Menu 1

113

Service Basic

Menu 2

131

Service Advanced

Menu 3

331


Software structuur Enduro Level Type Level

User mode

Password

Keys

Selected Sub Menus Keys

Keys

User mode Chocomel De enige echte Menu wijziging na Operator menu 1 Open en sluit de deur

Operator Basic mode

Selected Menus / Action

Keys

0

Operator Menu 1

UW CHOCOMEL WORDT BEREID

D1,D2,D3

open de deur

MIXER SPOELEN < [OK] >

↵

MIXER SPOELT

CHOCOMEL VULLEN < [OK] >

↵

SLANG VULT MIXER SPOELT

CODE INVOEREN: < [OK] >

↵

gedaan

"Chocomel De enige echte"

gedaan


  Enter om in Mode te komen: - Operator Menu 2 - Technican Menu 1 - Technican Menu 2

CODE INVOEREN: XXX

↵

De juiste code invoeren voor de gewenste Mode en bevestigen


Software structuur Enduro Operator Advanced Mode

1

Operator Menu 2

113

GRATIS TELLER < [OK] >

↵

GRATIS TELLER XXXX

►D1-n



GRATIS TELLER X XXXX

↵

tellerinformatie RESET GRATIS < [OK] >

↵

GRATIS TELLER GERESET

2s

TOTAAL TELLER < [OK] >

TOTAAL TELLER < [OK] >

↵

TOTAAL TELLER XXXX

►D1-n

TOTAAL TELLER X XXXX

 

↵

tellerinformatie KLEP REINIGING < [OK] >

↵



KLEP REINIGING MIXER SPOELT

gedaan

FILTERWECHSEL < [OK] >

SCHAKEL MACH. UIT/AAN

Deur moet gesloten zijn FILTER WISSEL < [OK] >

↵

FILTER WISSEL [OK]

↵

WIJZIG CODE [OK] >

↵

GEEF NIEUWE CODE < [OK] >

↵

 <



GEEF NIEUWE CODE XXX

↵

<->/<+> MIXER SPOELEN < [OK] >

↵

MIXER SPOELT

gedaan



Software structuur Enduro Technician 1

2

Technician Menu 1

131

WIJZIG DRANK < [OK] >

↵

MAAK UW KEUZE DRANKTOETS



►D1-n

DRANK VOLUME XXXml

↵



DRANK VOLUME XXXml

↵

<->/<+> CONCENTRAAT XXX.Xg

↵

CONCENTRAAT XXX.Xg

↵

POMP SNELHEID XX %

↵

POMP SNELHEID XX %

↵

 

<->/<+> HERHALING XX

↵





↵ 

↵

<->/<+> <

MACHINE TELLERS < [OK] >

HERHALING XX

TEST DRANK [OK] >



Deur moet gesloten zijn

↵

TELLERS GERESET

↵

UW CHOCOMEL WORDT BEREID ◄ na bereiding

TOTAAL WATER VOLUME: XXXXXXXXL

SINDS FILTER WISSEL: XXXXXXXXL

 SPOEL TELLER TOTAAL: XXXXXXXX

 ZAK TELLER TOTAAL: XXXXXXXXX

 RESET TELLERS < [OK] >



◄ na 0.5 s


Software structuur Enduro Technician 1 TEMPERATUUR < [OK] >

↵

TEMPERATUUR - I---------#---------I +



↵

<->/<+> <

INSTALLATIE [OK] >



VUL MACHINE < [OK] >



↵

MACHINE VULLEN

◄ na het vullen of LEEG MACHINE < [OK] >

↵

TAAL [OK]

↵

↵ om te stoppen

OM TE STOPPEN [OK]

↵

SCHAKEL MACH. UIT/AAN

 <

>

TAAL NEDERLANDS NL

↵



TAAL NEDERLANDS NL

↵

<->/<+> WATERFILTER < [OK] >

↵



WATERFILTER XXXX LITER

↵

<->/<+> FABRIEKSINSTELLING < [OK] >

↵

INSTALLATIE [EXIT]

↵

GEEF NIEUWE CODE < [OK] >

↵

FABRIEKSINSTELLING TERUGZETTEN

↵

GERESET UIT/AAN

↵



WIJZIG CODE < [OK] >

 ↵



GEEF NIEUWE CODE XXX <->/<+>


↵

MIXER SPOELT

gedaan

↵

BEVESTIG CODE: XXX

↵

<->/<+>



Software structuur Enduro 3

Technician Menu 2

Technician 2 <

INGREDIENT [OK] >

331

↵ 

WATER CALIBRATIE < [OK] >

↵

WATER CALIBRATIE [OK]

↵

WATER CALIBRATIE WACHTEN AUB

► na dosering

PRODUCT CALIB. < [OK] >

↵

PROD. CALIBRATIE [OK]

↵

PROD. CALIBRATIE AT XXX% PWM

► na PROD. CALIBRATIE XXX.X g dosering



WATER CALIBRATIE XXX.X ml/s

<->/<+> PRODUCT INSTELL. < [OK] >

↵ 

MIX RATIO INST. < [OK] >

INGREDIENT < [EXIT] >

MIX RATIO INST. CHOC.: XX.X

↵

MIX RATIO INST. CHOC.: XX.X <->/<+>

ZAK CAPACITEIT < [OK] >



↵ ↵

 ↵

ZAK CAPACITEIT CHOC.: XXXX g

↵

ZAK CAPACITEIT CHOC.: XXXX g <->/<+>

 FOUTMELDINGEN < [OK] >

↵ 

FOUTEN SINDS: 00:00 00.00.00

FOUT VERWARMING SYSTEEM X

↵

VERWARMING FOUT NR:XX XX



<->/<+> FOUT WATER SYSTEEM X

↵

WATER FOUT NR:XX XX

 ↵

SYSTEEM FOUT NR:XX XX

 ↵

FOUTEN GERESET [OK]

 ↵

↵

<->/<+> RESET FOUTEN < [OK] >


↵

<->/<+> FOUT SYSTEEM X



↵

↵

◄ Alle fouten zijn gereset

MIXER SPOELT

gedaan



Foutmeldingen Enduro FOUTMELDING VERWARMINGSFOUT SYS. FOUT

Code OMSCHRIJVING EH 281 De temperatuurbeveiliging is ingesprongen.

VERWARMINGSFOUT SYS. FOUT

EH 282 De NTC-Temperatuurvoeler is niet aangesloten.


EH 283 NTC Sensor is voldoet niet aan zijn bereikgrootte.


EH 284 Geen temperatuurverhoging bij opwarmen

WATERFOUT SYS. FOUT

EW 184 Geen Waterflow, watervolume in de bepaalde tijd niet bereikt.

ACTIE - Besturingsprint testen, (Kortsluiting in Phase) - Overtemperatuurzekering Thermoblock testen - NTC-Sensoren testen - NTC kabel en aansluiting controleren - NTC-temperatursensor controleren - Besturingsprint controleren - NTC kabel en aansluiting controleren - NTC-temperatursensor controleren - Besturingsprint controleren -Besturingsprint zekeringen controleren - Overtemperatuur beveiliging controleren - Besturingsprint controleren -Wateraansluiting controleren - Flowmeter controleren - Op kalkaanslag controleren


10

Recommend Documents