03A Manual HV1_1-1_2-NL NEDERLAND

Bedieningshandleiding

HYDROVAR® HV 1.1 - 1.2

Incl. RS 485 - interface

V 2012/03A

771079217 Manual HV1_1-1_2-NL 1

NEDERLAND

HYDROVAR ®


! 1 2 3 4 5 6

Inhoudsopgave Belangrijke veiligheidsinstructies .................................................................................. 5 Installatieschema ........................................................................................................... 7 Membraanreservoir ........................................................................................................ 8 Meetomvormer ............................................................................................................... 9 4.1 Druktransmitter.......................................................................................... .............. 9 4.2 Differentiaaldruktransmitter ............................................................................ 1 0 Technische gegevens - frequentieomvormer en algemene gegevens ...................... 1 1 5.1 Maten en gewicht ............................................................................................ 1 2 HYDROVAR Montage ................................................................................................... 1 3 6.1 Montage van de Hydrovars op een pomp ...................................................... 1 3

6.2

6.1.1 Meegeleverde onderdelen ................................................................................................. 13 6.1.2 Mechanische montage ...................................................................................................... 14 6.1.3 Montage van de thermistor ............................................................................................... 17 6.1.4 Montage van de druktransmitter ....................................................................................... 18

Elektrische installatie en bedrading ............................................................... 1 9

6.2.1 Beschermingsklassen ........................................................................................................ 19 6.2.2 Bedrading van de Hydrovars naar de motor ....................................................................... 19 6.2.3 Besturing .......................................................................................................................... 22 6.2.4 Stuurklemmen .................................................................................................................. 22

6.3 Sticker ................................................................................................................ 2 4 Bediening zonder programmeerapparaat .................................................................. 2 5 Mogelijke signalen van de LED op de Hydrovar Kop ................................................. 2 6 Bediening in het hoofdmenu ...................................................................................... 2 7 Verbinding van het programmeerapparaat met de Hydrovar ................................... 2 8 Gebruikelijke toepassingen ......................................................................................... 2 9 11.1 Parametreren van de pomp op constante druk ............................................ 2 9 11.2 Enkele pomp, pompbeveiliging .................................................................... 2 9 11.3 Afzonderlijke pomp Regeling volgens een installatiecurve ...................... 3 2 11.4 Invoer van de waarden voor de compensatie .............................................. 3 2 11.5 Meerpompeninstallatie-constante druk en regeling volgens een installatiecurve 3 6 1 2 Settings at the Invertermenu-instellingen in het omvormermenu ............................ 4 1 1 3 Settings at the Submenu-Parameter instellingen in de submenus ........................ 4 2 13.1 Change Pressure - Drukveranderung ............................................................ 4 2 13.2 Auto start Auto Start .................................................................................... 4 2 13.3 Mode - Bedrijfsmodus .................................................................................... 4 3 13.4 Control Response - Regelaarsgedrag ............................................................ 4 3 7 8 9 10 11

13.4.1 Dimension unit - Maateenheid ........................................................................................ 43

13.5 Submenu Inverter Submenu Inverter ......................................................... 4 3

13.5.1 Maximum Frequency Maximale Frequentie ................................................................... 43 13.5.2 Minimum Frequency Minimale Frequentie ..................................................................... 44 13.5.3 Boost - Motorstartspanning ............................................................................................. 44 13.5.4 Operation of the minimum frequency Functie bij bedrijf met minimale frequentie .......... 44 13.5.5 Delay time for Fmin Vertragingstijd voor de afschakeling bij FMIN ................................. 44 13.6 Submenu Controller Submenu Controller ...................................................................... 44 13.6.1 Window - % - Venster .................................................................................................... 45 13.6.2 Ramp Hysteresis - Hysteresis ........................................................................................... 45 13.6.3 Fast acceleration time Snelle opstarttijd ........................................................................ 45

13.6.4 Fast deceleration time Snelle uitlooptijd .................................................................. 45 13.6.5 Slow acceleration time Langzame opstarttijd ........................................................... 45 13.6.6 Slow deceleration time Langzame uitlooptijd .......................................................... 47 2

HYDROVAR ®


Ramp Window - Rampenvenster ........................................................................... 4 6 13.6.7 Compensation Frequency Opvoerfrequentie .................................................................. 46 13.6.8 Lift-Intensity Opvoerintensiteit ....................................................................................... 46

13.7 Submenu Multicontroller Submenu Multicontroller .................................. 4 7

13.7.1 Lift Value Opvoerwaarde .............................................................................................. 47 13.7.2 Fall Value Afvalwaarde ................................................................................................. 48 13.7.3 Release Follow up pump - Volgpomp ............................................................................ 48 13.7.4 Switch Interval- Volgtijd ................................................................................................... 49

13.8 Submenu Relay Submenu Relais ................................................................ 4 9 13.8.1 Relay Configuration- Relais instellingen ............................................................................ 49

13.8.2 Start frequency of the slave pump - Vrijgavefrequentie .................................................... 49 13.8.3 Stop frequency of the slave pump - Stopfrequentie .......................................................... 49

13.9 Submenu Sensor Submenu Sensor ............................................................ 5 0

13.9.1 Sensor Adjust Sensor instelling .................................................................................. 50 13.9.2 SensorMax-Adjust- Instelling van het meetgebied ............................................................ 50

13.10 Submenu Test-Run- Submenu proefdraaien .............................................. 5 0

13.10.1 Start of manual test run- Handmatig proefdraaien ......................................................... 50 13.10.2 Sequence for automatic test run- Autom. proefdraaien .................................................. 50 13.10.3 Test Run: Frequency - Testfrequentie .............................................................................. 51 13.10.4 Test Run: Boost Motorstartspanning voor proefdraaien ................................................ 51

13.11 Submenu Error Submenu Fout ................................................................. 5 1

13.11.1 Conveyor Limit - Transportdrempel ................................................................................. 51 13.11.2 Error Delay - Vertragingstijd ........................................................................................... 51

13.12 Set Password instellen van toe de code ................................................... 5 1 13.13 Default Settings - Fabrieksinstellingen ....................................................... 5 2 13.14 Submenu Diagnosis Submenu Diagnose ................................................. 5 2

13.14.1 Pump Runtime - Betrijfsuren .......................................................................................... 52 13.14.2 Pump Address Pompadres .......................................................................................... 52 13.14.3 Error memory - Foutengeheugen ................................................................................... 52 13.14.4 Software Versie ............................................................................................................ 52

13.15 Set Password - Code instelling .................................................................... 5 3 1 4 Controller menu (of the programming device) Controller Menu ........................... 5 3 14.1 Controller menu Configuration Controller Menu instellingen .................. 5 3

14.1.1 Automatic connection to the programming device Autom. verbindingmet het programmeerapparaat ..................................................................................................... 53 14.1.2 Software Version of the programming device Software versie van het programmeerapparaat 53

14.2 Submenu address Submenu adres ............................................................. 5 4 14.2.1Change of pump address - Wisselen van adres ................................................................. 54

1 5 Possible Error Messages - Mogelijke foutmeldingen ................................................. 5 4 15.1 Low Water - Watergebrek .............................................................................. 5 4 15.2 Overheating Motor - Overtemperatuur Motor ........................................... 5 4 15.3 Overvoltage - Overspanning .......................................................................... 5 4 15.4 Undervoltage - Onderspanning ..................................................................... 5 5 15.5 Overload - Overbelasting ............................................................................... 5 5 15.6 Overheating of the heat sink - Oververhitting regelaar ................................ 5 5 15.7 Sensor fault Sensor Fout ............................................................................. 5 5 15.8 Conveyor limit fault - Transportdrempelfout ................................................ 5 5 15.9 Additional internal processor Error messages Overige interne Processor ..... foutmeldingen ................................................................................................ 5 6 1 6 Onderhoud ................................................................................................................... 5 6 Het display voor de HV1.1 is in de Engelse taal.

3

HYDROVAR ®

Bedieningshandleiding 1 Belangrijke veiligheidsinstructies

Voor de eerste ingebruikstelling moet de bedieningshandleiding uiterst zorgvuldig worden gelezen. Alle installaties resp. wijzigingen moeten door gekwalificeerde vakmensen worden uitgevoerd Behalve de instructies in deze bedieningshandleiding moeten ook de algemeen geldige voorschriften m.b.t. de veiligheid en de ongevallenpreventie worden aangehouden! Principieel moet voor elke manipulatie aan het elektrische of mechanische gedeelte van de installatie het Hydrovar-regeltoestel van het net worden gescheiden. Installatie-, onderhouds-, en reparatiewerkzaamheden mogen alleen door geïnstrueerd, vakkundig geschikt en gekwalificeerd personeel worden uitgevoerd. Eigenmachtige reconstructies of wijzigingen van de installatie sluiten elke garantie uit. In de bedrijfsmodus kan de motor door uitschakelen van de vrijgave of de instelwaarde worden stopgezet, waarbij het regelgedeelte en de motor onder spanning blijven. Indien in verband met de veiligheid van het bedienend personeel een onopzettelijk starten van de motor moet worden uitgesloten, is een elektronische vergrendeling door uitschakelen van de vrijgave of de instelwaarde alleen niet toegestaan. Daarom moet het regelgedeelte van het net worden gescheiden. Bij het aansluiten van het regelgedeelte op de netspanning worden de constructiedelen van het vermogensgedeelte, alsmede ook bepaalde elementen van het besturingsgedeelte met de netspanning verbonden. Het aanraken van deze constructiedelen is levensgevaarlijk! Vóór het verwijderen van de afdekking van de frequentieomvormer moet de installatie van het stroomnet worden gescheiden. Na het uitschakelen van de netspanning moet minstens 5 minuten worden gewacht, voordat met werkzaamheden aan of in het Hydrovar-regeltoestel kan worden begonnen (de condensatoren in de tussenkring moeten eerst via de ingebouwde ballastweerstanden worden ontladen). Spanningen tot 400 V zijn mogelijk (in geval van een storing ook hoger!). Alle werkzaamheden bij open frequentieomvormer mogen alleen door geschoold, vakkundig personeel worden uitgevoerd. Bovendien moet erop worden gelet dat bij het vastklemmen van de externe besturingsleidingen geen kortsluiting aan de ernaast gelegen onstructiedelen wordt veroorzaakt, en dat niet gebruikte open kabeleinden absoluut geïsoleerd moeten worden.

4

HYDROVAR ®


Het Hydrovar-regeltoestel bevat elektronische veiligheidsvoorzieningen die in geval van een storing het regelgedeelte uitschakelen, waardoor de motor stroomloos, maar niet spanningsvrij wordt, en tot stilstand komt. Een stilstand van de motor kan ook door mechanisch blokkeren worden veroorzaakt. Bij een elektronische uitschakeling is de motor via de elektronica van de frequentieomvormer van de netspanning afgeschakeld, maar niet potentiaalvrij geschakeld. Bovendien kunnen spanningsschommelingen, vooral stroomuitvallen, tot uitschakelen leiden. Het verhelpen van een storingsoorzaak kan ertoe leiden dat de aandrijving weer vanzelf opstart! De installatie mag alleen geaard in bedrijf worden genomen, bovendien moet ook voor een equipotentiaal van alle buisleidingen worden gezorgd.

De bedieningshandleiding moet door het bevoegde bedienende personeel worden gelezen, begrepen en opgevolgd. Bovendien maken wij erop attent dat wij ons voor schade en bedrijfsstoringen die ontstaan doordat de bedrijfshandleiding niet wordt aangehouden niet aansprakelijk stellen.

Opgelet:

Bij hoogspanningstests van de frequentieomvormer of van de aangesloten motor kan de elektronica worden beschadigd! De in- en uitgangsklemmen van het HYDROVAR-regeltoestel moeten daarom tevoren worden kortgesloten (L-N- U-V-W met elkaar verbinden). Om meetfouten door de interne condensatoren in de elektronica te vermijden, moet de elektromotor elektrisch van het regeltoestel worden gescheiden

Attendeert erop dat het niet in acht nehmen van het voorschrift het risico van elektrische schokken met zich meebrengt.

Attendeert erop dat het niet in acht nehmen van het voorschrift het risico van schade aan personen en/of voorwerpen met zich meebrengt.

5

HYDROVAR ®

Bedieningshandleiding 2 Installatieschema

Het volgende diagram toont een drukopvoeringsinstallatie met 1 resp. 3 pompen met opgebouwde Hydrovar. De watervoorziening kan direct of via een tank resp. bron plaatsvinden. Bij gebruik van een tank of bron als watervoorziening moet een niveauschakelaar worden ingebouwd die de installatie bij watergebrek uitschakeld. Bij de directe verbindingen met de watervoorziening moet aan de zuigzijde een toevoerdrukschakelaar worden gebruikt.

(1) (2) (3) (4) (4) (8) (9) (14)

Installatie met één pomp

Installatie met meerdere pompen

6

Pomp met Hydrovar Membraanreservoir Schakelkast Afsluitklep Terugslagklep Toevoerdrukschakelaar Manometer Druktransmitter

HYDROVAR ®


3 Membraanreservoir Bij een Hydrovar geregelde pomp resp. een uit meerdere pompen bestaand verband moet steeds een membraanreservoir aan de drukzijde aanwezig zijn om de druk bij nuldebiet in stand te houden. Er zijn geen grote membraanreservoirs meer nodig om de drukstoten te compenseren. Als u een membraanreservoir gebruikt, controleer dan dat het reservoir voor de ingestelde installatiedruk geconstrueerd is. Het membraanreservoir moet zo gedimensioneerd zijn dat het volume 10% groter is dan het maximale debiet [l/min] van de pomp. Mocht u extra certificaten nodig hebben, raadpleeg dan de voor u verantwoordelijke distributeur! De voorpersdruk moet volgens de onderstaande tabel afhankelijk van de insteldruk worden ingesteld. Insteldruk / required pressure (bar)

Voorpersdruk in membraanreservoir/precharge pressure (bar)

Opgelet: De juiste voorpersduk kan alleen in drukloze toestand gecontroleerd resp. ingesteld worden!

7

HYDROVAR ®

Bedieningshandleiding 4 Meetomvormer 4.1 Druktransmitter

Serie PA-22 M

De sensor van deze druktransmitter is een piëzoresistieve siliciumcel die aan flexible leidingen spanningsvrij in de olieruimte drijft. De druk wordt via een compleet gelaste nikkelmembraan naar de olieruimte overgedragen. Specificatie Drukgebied (FS) Overdruk / Pmax: Beschermingsklasse:

10 bar 20 bar IP 67

Signaal uitgang: Voedingsspanning:

0,5 4,5 V DC (ratiometrisch) 5 VDC +/- 5%

Bedrijfstemperatuur: Opslagtemperatuur:

-20...80°C -40...100°C

( andere drukgebieden op aanvraag )

Elektrische aansluiting: + VCC ß + Out ß GND ß Materialen:

bruin = voedingsspanning wit = analoog uitgangssignaal groen = massa

Omkasting: lichaam: staal, messing Membranen: nikkel

Druktransmitter:

Stekker: Stekkeraanzicht van onderen met aansluitingsbezetting Eolastic-afdichting

8

HYDROVAR ®


4.2 Differentiaaldruktransmitter

Serie PD-39 M

De sensor van deze druktransmitter bestaat uit twee piëzoresistieve siliciumcellen die aan flexible leidingen spanningsvrij in de olieruimte drijven. De druk wordt via compleet gelaste nikkelmembranen naar de olieruimte overgedragen

Specificaties Drukgebied (FS): Overdruk Pmax: Beschermingsklasse:

4 bar 16 bar IP 65

Signaal uitgang: Voedingsspanning: Belastingsweerstand:

0,5 4,5 V DC (ratiometrisch) 5 VDC +/- 10 % > 5 kOhm

Lineariteit: Stabiliteit:

±0.20 % FS; max.± 0.5% FS ±0.1 % FS; max. ±0.2% FS

Bedrijfstemperatuur: Opslagtemperatuur:

-10...80 °C -40...+80 °C

Differentaal eenzijdig

Omkasting: 1.4435 stainless steel Schroefverbinding en stoppen: Staal gegalvaniseerd voor Emetorbuis d=8mm

Hoekstekker: mPm 193 P-

P+

met 2m kabel: Out (wit) + Vcc (bruin) GND (groen) Scherm

9

HYDROVAR ®


5 Technische gegevens - frequentieomvormer en algemene gegevens

HYDROVAR

Hydrovar uitgang naar de motor

Netspanning (Uin)

Netz ekering min..

Nominaal vermogen

Spanning

Max. Stroom

Netfrequentie 48-62 Hz

HV 1.1

1,1kW

3x230 V

4,8 A

1x220-240 V ± 15 %

10 Ampere

HV 1.15

1,5 kW

3x230 V

7,0 A

1x220-240 V ± 15 %

10 Ampere

HV 1.2

2,2 kW

3x230 V

10,0 A

1x220-240 V ± 15 %

16 Ampere

Type

Uitgangsspanning: Minimale frequentie: Elektrisch rendement:

3x 0...Uin VAC / 0-70 Hz (afhankelijk van de ingangsspanning) 0 - f-max > 95%

Beveiliging tegen kortsluiting, onderspanning, overspanning, overtemperatuur van de ektronica (overbelasting) wordt door de ingebouwde elektronica bewaakt. Extra veiligheidsfuncties worden via externe schakelaars (motortemperatuur, beveiliging tegen watergebrek) bewaakt. De frequentieomvormers van de serie HV voldoen aan de algemene EMC-voorschriften en zijn volgens onderstaande voorschriften en normen gekeurd: l

Ontstoring

EN 550011

l

Beïnvloeding door hoogfrequente velden: EN 61000-4-3, ENV 50204

l

Ontlading van statische elektriciteit:

EN 61000-4-2

Omgevingstemperatuur:

5° C ... + 40°C

Opslagtemperatuur:

-25° .C ... + 55° C(+70°C gedurende max. 24 uur.)

Vochtigheid:

rH max. 50% bij 40°C onbeperkt RH max. 90% bij 20°C max. 30 dagen per jaar 75% jaargemiddelde (klasse F, DIN 40 040) Een bedauwing is niet toegestaan!

Luchtverontreiniging:

De lucht mag droog stof, zoals dit in werkruimten zonder bijzondere stofontwikkeling door machines voorkomt, bevatten.

niet toegestaan zijn:

Ongewoonlijke stofhoeveelheden, zuren, corrosieve gassen, zouten etc.

Plaatsingshoogte:

max. 1000 m boven zeeniveau Bij hogere opstellingsplaatsen moet een reductie van het maximale vermogen worden geaccepteerd. Bij de producent navragen a.u.b.

Beschermingsklasse:

IP 55

10

HYDROVAR ®


5.1 Maten en gewicht HV 1.1: Afsluitstop

ø 12 HV 1.15, 1.2:

Kabelschroefverbinding

ø7

Afsluitstop

Typ e:

Gewicht (kg)

HV 1.1

2,00

HV 1.15

4,70

HV 1.2

4,70


11

HYDROVAR ®

Bedieningshandleiding 6 HYDROVAR Montage 6.1 Montage van de HYDROVARS op een pomp 6.1.1 Megeleverde onderdelen Variant voor HV 1.1:

Thermistor Montage en afstandsring

Volgring

Schroef

Schroefverbinding

Variant voor HV 1.15, 1.2:

Thermistor Schroeven M 5 x 50

Spanhaak

Kabelmontage Schroefverbinding

12

HYDROVAR ®


6.1.2 Mechanische Montage Variant HV1.1

1.

Verwijder de schroeven van de ventilatorkap van de draaistroommotor en neem de ventilatorkap eraf

2.

Leg de montage-afstandsring (1) tussen de ventilatorkap en de Hydrovar. Assembleer de afzonderlijke onderdelen met de schroef (3) tot een eenheid.

3.

Neem nu de ventilatorkap met de erop gemonteerde Hydrovar en monteer dit geheel op de motor.

Hydrovar

(1) Montage en afstandsring

Ventilatorkap

(2) Volgring (3) Schroef

Opgelet: Vergeet de volgring tussen de schroef en de ventilatorkap a.u.b. niet!

13

HYDROVAR ®

Bedieningshandleiding Variant voor HV 1.15, 1.2: Afdichtring

4 Schroeven M5x50

Centreerstuk

4 montageklemmen

Montagehandleiding Aansluiting motoraansluitdoos

u u

Thermistor

u u

Transmitter

u

De 3 schroeven van het Hydrovardeksel losdraaien. Het centreerstuk in het koellichaam van het regeltoestel plaatsen. Het koellichaam op de motorventilatorkap plaatsen. De 4 klemmen in de motorventilatorkap vasthaken en met de schroeven bevestigen. Het deksel met de 3 Schroeven bevestigen.

De pakkingen bij de 3 schroeven niet vergeten. Let op waterresten op het toestel, bij het openen van het deksel zou eventueel water het toestel kunnen binnendringen.

14

HYDROVAR ®


Montagering

Is er een plastic ventilatorkap op de motor gemonteerd, moet in ieder geval een montagering worden gebruikt.

15

HYDROVAR ®

Bedieningshandleiding 6.1.3 Montage van de thermistor Variant A:

Motor PTC-weerstand Motorklemmenblok Rubber afdichting

Klemmenkastdeksel

Variant B:

PTC-weerstand

1. Klemmenkastendeksel van de motor openen en het klemmenblok eraf schroeven. 2. PTC-weerstand bevestigen (variant A of B). 3. Elektrische aansluiting van de motorkabel zie hoofdstuk 7.3.

16

HYDROVAR ®


6.1.4 Montage van de druktransmitter Bij levering van de druktransmitter zijn volgende onderdelen aanwezig:

(1) (2) (3) (4) (5)

Druktransmitter Afdichting Reductie 3/8 ¼ Messing afdichting Stekker + kabel

(5)

1. De druktransmitter heeft een schroefdraad van G 1/4. Indien nodig, moet een reductie (3/ 8 1/4) in de pomp of in de buis gemonteerd en met de bijgesloten afdichtingen afgedicht worden. Opgelet: Om de beschermingsklasse IP65 te waarborgen, moet de afdichting tussen Druktransmitter (1) en hoekstekker (5) in ieder geval worden gemonteerd! 2. Elektrische aansluiting zie hoofdstuk (6.2)

17

HYDROVAR ®

Bedieningshandleiding 6.2 Elektrische installatie en bedrading

Opgelet: Bij een fout, onderbreking of uitval van de stroomvoorziening moet u vijf minuten wachten tot de condensator compleet ontladen is, dan kunt u de werkzaamheden aan de Hydrovar voortzetten.

6.2.1 Beschermingsklassen Vraag uw elektriciteitsmaatschappij welke beschermingsklasse u nodig heeft. Toepassing: AC en DC foutstroomveiligheidsschakelaar (FI), TN systeem, eiligheidsgeleidersysteem. Als u een foutstroomveiligheidsschakelaar gebruikt, controleer dan goed of deze ook bij een DC fout functioneert, elke Hydrovar heeft een eigen foutstroomveiligheidsschakelaar nodig! 6.2.1 Bedrading van de Hydrovars naar de motor Verwijder de 3 schroeven die zich op de frontplaat van de Hydrovar bevinden. Neem het dekslel er voorzichtig af en leg het terzijde. Nu kunt u de twee hoofddelen zien. (1) Stuurkaart met alle klemmen voor de besturingssignalen en de RS485 interface. (2) Vermogenskaart met de klemmen voor de stroomvoorziening en de motor.

18

HYDROVAR ®


6.2.2.1 Hoofdstroomklemmen HV 1.1

Stuurkaart (1) Stroomvoorziening Motorklemmen

Hoofdkaart (2) Kabelinvoering voor motorkabel (min 11,5 mm)


Kabelinvoering voor stuurkabel (min 5 mm)

HV 1.15, 1.2 Stuurkaart (1)

Hoofdkaart (2)

Stroomvoorziening

Motorklemmen

Kabelinvoering

19

HYDROVAR ®

Bedieningshandleiding 6.2.2.2 Aansluiting van de stroomvoorziening a) Motorkabel:

Lokaliseer de motorklemmen op de hoofdkaart, gemerkt met U,V,W (zie bovenstaand diagram). Verbind de draden met de klemmen en leg de kabel door de kabelinvoering. Om de beschermingsklasse IP54 te waarborgen moet een motorkabel met een Ø van 11,5mm worden gebruikt! De aarddraad moet met een schroef op het koellichaam van de Hydrovar worden bevestigd. Aansluitingsvarianten in de motoraansluitdoos De aansluiting van de motorkabel hangt af van het type van de motor en kan op twee manieren plaatsvinden: (de Hydrovar kan max. een motor met 3x230 V besturen (zie kenplaat))

Ster-schakeling

Driehoek- schakeling

b) Stroomtoevoerkabel De stroomtoevoerkabel wordt met de klemmen L1, N (komt overeen met 230VAC, enkelfasig) op het vermogensgedeelte aangesloten (diagram 6.2.2.1).

20

HYDROVAR ®


6.2.3 Besturing Druktransmitter, differentiaaldruktransmitter of een extern spanningssignaal (0,5-4,5VDC) wordt op de klemmen X2/1, X2/2 en X2/3 aangesloten. De instelwaarde wordt op de omvormerer vooraf ingesteld.

HV 1.1

HV 1.15, 1.2

6.2.4 Stuurklemmen Alle extra te gebruiken externe toevoerleidingen moeten afgeschermd zijn. De elektronische massa mag niet met andere potentialen worden verbonden! Alle elektronische massas en GND van de interface RS485 zijn intern verbonden. Voor de externe AAN/UIT besturing moet in ieder geval een contact worden gebruikt dat voor een schakelspanning van < 10 Volt gebruikt kan worden. Worden besturingsleidingen zonder afscherming gebruikt, kunnen signaalstoringen optreden en de functie van de frequentieomvormer beïnvloeden. De gebruikte stuurkabels moeten minstens een Ø 5mm hebben. Bij het samenschakelen van de regelpompen (max. 4 pompen) via de interface RS485 moeten de klemmen x3/1, x3/2 en x3/3 met behulp van een afgeschermde kabel met elke HYDROVAR worden verbonden en in overeenstemming met het programmeerapparaat worden geprogrammeerd (programmering zie hoofdstuk 13.7)

21

HYDROVAR ®

Bedieningshandleiding Hoofdstroomklemmen:

NC Thermistor

Watergebrek

Vrijgave Ri 10kOhm 5VDC (goudcontact!) Voedingsspannung voor externe detector

+ 5 V DC

0,5-4,5 VDC Werkelijke (niet geaard)

Interface

22

HYDROVAR ®


6.3 Display HV 1.1-1.2: LED indicatie

23

Drukknoppen

HYDROVAR ®

Bedieningshandleiding 7 Bediening zonder programmeerapparaat Opgelet:

Voordat u het systeem start moet de pomp resp. hetpompenverband compleet bedraad, van buizen voorzien en gevuld zijn!

De Hydrovar wordt met deze standaardwaarden geleverd!

u u

Change Pressure: Auto Start:

enabled enabled

Instelmogelijkheden met drukknoppen (van de Hydrovar) De pompen kunt u STARTEN met de toets (Is de autostart niet ingesteld, kan de pomp worden gestart, door de en dan de toets in te drukken). Bij de eerste start of na een stroomuitval kunt u de pomp met de toets STOPPEN. Beide toetsen bevinden zich op het bedieningspaneel van de Hydrovar

l

Wijziging van de druk zonder programmeerapparaat

Om de druk zonder programmeerapparaat te veranderen moet u als volgt te werk gaan:

1. Start de pomp met de toets 2. Druk de toetsen

en

op het bedieningsniveau van de Hydrovar

samen langer dan 3 seconden in.

3. De kleur van de LED verandert in oranje. 4. Nu kunt u met de en toetsen de druk veranderen. De enige mogelijkheid om de druk te controleren is de manometer. 5. Wordt er binnen 5 seconden geen enkele toets bediend, wisselt de Hydrovar automatisch weer naar de normale functie. De nieuw ingestelde druk wordt opgeslagen.

24

HYDROVAR ®


8 Mogelijke signalen van de LED op de Hydrovar .) Groen brandend

ß Motor loopt niet (Stop m.b.v. klem X2/4, X2/5; verhinderde autostart, of op de omvormer werd de toets ingedrukt)

.) Groen langzaam knipperend

ß Omvormer actief, motor in stilstand.

.) Groen snel knipperend

ß Motor loopt

.) Oranje brandend

ß als de insteldruk zonder programmeerapparaat met en wordt veranderd, of als het programmeerapparaat aangesloten en de pomp niet actief is (op de inverter werd de toets ingedrukt;. of Stop m.b.v. klem X2 4/5 )

.) Oranje langzaam knipperend

ß Het programmeerapparaat is met de Hydrovar verbonden; inverter actief, maar de pomp loopt niet (omdat de ingestelde waarde is bereikt).

.) Oranje snel knipperend

ß Het programmeerapparaat is met de Hydrovar verbonden en de pomp loopt.

.) Rood brandend

ß Foutmelding (het type van de fout wordt op het display van het programmeerapparaat aangegeven)

.) Rood knipperend

ß Systeem fout (omvormer moet SPANNINGSVRIJ worden gemaakt)

25

HYDROVAR ®

Bedieningshandleiding 'Bediening in het hoofdmenu Programmastructuur

26

HYDROVAR ®


Manoeuvreren, met het programmeerapparaat in de programmastructuur: Met de toetsen ç en èbeweegt men zich tussen de parameters heen en weer, om de submenus te bereiken moet de toets ê worden ingedrukt. Elk submenu kan door langer indrukken (min. 3 sec.) van de ç of de è toets weer worden verlaten. Met de toetsen ê en é kunnen parameters worden veranderd. Alle veranderingen worden door indrukken van de ç of de è toets automatisch opgeslagen. Als men de gewijzigde parameter verlaat, geeft de Hydrovar volgende melding aan:

SAVE PARAMETER

langer dan 2 sec.

10Verbinding van het programmeerapparaat met de Hydrovar Nadat de Hydrovar op het net en het programmeerapparaat op de Hydrovar is aangesloten, kunnen twee verschillende meldingen op het programmeerapparaat worden aangegeven: 1. Als de parameter AUTOCONNECTION (14.1.1) uitgeschakeld is (standaard), ontvangt u op het display van het programmeerapparaat volgende melding:

ADDRESS LOST

01

Deze melding wordt aangegeven, als het programmeerapparaat met de Hydrovar is verbonden.

Het programmeerapparaat bouwt een verbinding met de Hydrovar op, hierbij probeert het programmeerapparaat alle beschikbare adressen te vinden. Is het adres 01 beschikbaar, wisselt het display naar

ADDRESS 01 DETECTED

Het actieve pompadres wordt aangegeven.

Statusinformaties bij systemen met geactiveerde volgregelaar: P1: P2: P3: P4: P.:

Masterpomp Volgpomp Volgpomp Volgpomp Volgnummer kan niet zinvol worden bepaald

Hold: Run: Stop: Disabled: Error:

Pomp Pomp Pomp Pomp Pomp

werd door de drukregelaar gestopt loopt werd door voorafgaande pomp gestopt door Stop-toets of klem gestopt door fout gestopt

ê Navolgende pomp is gestopt é Regelaar van de navolgende pomp is vrijgegeven Pomp werkt niet op navolgende pomp

27

HYDROVAR ®


Is het pompadres 01 niet beschikbaar, blijft het display onveranderd als volgt:

ADDRESS LOST

01

U kunt nu met é en ê tussen de adressen kiezen, bevestigd wordt het pompadres met è.

Door indrukken van è op het programmeerapparaat bereikt u het INVERTERMENU (zie hoofdstuk 12) 1. Als de parameter AUTOCONNECTION (14.1.1) op enabled (actief) is gezet, wordt volgende melding op het display aangegeven:

SCAN CONNECTION

Deze melding wordt bij de verbindingsopbouw tussen programmeerapparaat en Hydrovar angegeven, als

AUTOCONNECTING (hoofdstuk 14.1.1) op actief is gezet.Het programmeerapparaat zoekt tijdens deze melding naar toegekende of vooraf ingestelde adressen! Dan wisselt het display naar het eerste venster van het invertermenu.

PRESS X.X bar SPEED X.X Hz

Het display toont de actuele druk in [bar] en het toerental in [Hz].

11 Ge toepassingebruikelijken 11.1 Parametreren van de pomp op constante druk Bij de eerste inbedrijfstelling moeten de parameters Change Pressure en Autostart op enabled worden gezet (standaard). Nadat het programmeerapparaat op de Hydrovar is aangesloten geeft het display volgende meldingen aan:

SCAN CONNECTION

Deze melding wordt bij de verbindingsopbouw tussen programmeerapparaat en Hydrovar aangegeven

Dan wisselt het display naar het eerste venster van het invertermenu.


Het display geeft de actuele druk in [bar] en het toerental in [Hz] aan. (een druk van 3,5 bar is vooraf ingesteld)

Druk è op de controller in om te wisselen naar

PRESSURE XX.X bar

Om de benodigde druk in te stellen gebruikt u de é en ê knoppen.

Nadat de druk is ingesteld drukt u de è-toets ter bevestiging. De nieuwe waarde wordt dan automatisch opgeslagen, dit wordt door de melding SAVE Dan drukt u ç op de controller in om het 1e venster te bereiken


28

HYDROVAR ®


11.2 Enkele pomp, pompbeveiliging

29

HYDROVAR ®


Opgelet: De beveiliging tegen het bedrijf bij een te lage of geen toevoerdruk kan via een drukschakelaar in de zuigleiding of via een niveauschakelaar in de toevoertank worden gerealiseerd. Aansluiting zie klemmenbezetting Instellen van de droogloopbeveiliging: Opmerking: De droogloopbeveiliging is voor éénpompsystemen. Bij meerpompensystemen kan deze beveiliging niet worden gebruikt, omdat de installatiedruk door een andere pomp kan worden opgebouwd.

Na het 1e venster drukt u è twee keer in tot u bereikt Dan drukt u ê in en het display wisselt naar

SUBMENU PARAMETER PASSWORD 0000

Password: De passwordbeveiliging verhindert een ongeoorloofde wijziging van de parameters door niet bevoegd personeel.

PASSWORD 0066

Druk é in tot u het nummer 0066 bereikt Druk meermaals è in tot u het volgende display bereikt Druk ê één keer in om naar de volgende parameter te wisselen

SUBMENU ERROR CONVEYOR LIMIT 0,0 bar

CONVEYOR LIMIT (TRANSPORTDREMPEL) 0.0 bar is gelijk gedeactiveerd . Een ingestelde waarde >0 moet binnen de in de parameter ERROR DELAY ingestelde tijd worden bereikt. Is dit niet het geval, wordt de HYDROVAR uitgeschakeld en op het display wordt de melding CONVEYOR CONTROL ERROR (Transportdrempelfout) aangegeven.

CONVEYOR LIMIT Door indrukken van é en ê kunt u de druk invoeren (bar) 0,0 bar waarbij de pompen worden uitgeschakeld. Voorbeeld is een instelling van 1 bar minder dan de systeemdruk. Na het veranderen van de waarde moet u met è bevestigen. Dan krijgt u korte tijd het bericht SAVE PARAMETER, als de nieuwe waarde opgeslagen wordt! Druk è één keer in om naar de indicatie te wisselen

30

ERROR DELAY 10 s

HYDROVAR ®


VERTRAGING (ERROR DELAY): Instelbaar tussen 0...100 sec. Vertragingstijd voor het uitschakelen van de HYDROVAR bij watergebrek (terminal X2/6-X2/ 7) of bij een waarde beneden de transportdrempel. (zie hoofdstuk 13.11.1).

ERROR DELAY Door indrukken van é en ê kunt u de tijd invoeren die 10 s de pomp nog bij ingevoerd Conveyor Limit loopt voordat de pomp uitgeschakeld wordt. Na het veranderen van de waarde moet u met è bevestigen. Dan krijgt u korte tijd het bericht SAVE PARAMETER, als de nieuwe waarde opgeslagen wordt! Houd è ca. 3 seconden lang ingedrukt en het display wisselt naar.

SUBMENU ERROR

Houd è ca. 3 seconden lang ingedrukt en het display wisselt naar.

PRESSURE x.x bar SPEED xx Hz

11.3 Afzonderlijke pomp Regeling volgens een installatiecurve

Het Hydrovar-regeltoestel kan automatisch de buiswrijvingsverliezen compenseren die door een verhoogd debiet ontstaan. Tabellen voor de berekening van de te verwachten verliezen staan in de meeste pompcatalogussen aangegeven. Gebruik deze tabellen om het wrijvingsverlies voor de door u gebruikte buisdiameter bij maximaal debiet vast te stellen. Om deze parameters te programmeren moet u de druk berekenen die u nodig heeft om alle wrijvingsverliezen bij maximaal debiet te compenseren.

Dit diagram toont een typische installatiecurve. De ingestelde waarde bepaalt hier de vereiste druk bij laag debiet. De opvoerintensiteit wordt door de vereiste drukverhoging bij grotere doorstroomhoeveelheden (in overeenstemming met de buiswrijvingsverliezen) bepaald.

31

HYDROVAR ®

Bedieningshandleiding 11.4 Invoer van de waarden voor de compensatie

32

HYDROVAR ®


Instructies: Na het 1e venster drukt u è twee keer in tot u bereikt

SUBMENU PARAMETER

Dan drukt u ê in en het display wisselt naar

PASSWORD 0000

Password: De passwordbeveiliging verhindert een ongeoorloofde wijziging van de parameters door niet bevoegd personeel.

PASSWORD 0066

Druk é in tot u het nummer 0066 bereikt Druk è meerdere malen in tot u het volgende display bereikt Druk ê in om in het submenu te komen en de parameter WINDOW te bereiken Druk è meerdere malen in om de parameter te bereiken

SUBMENU CONTROLLER WINDOW 5,0 % LIFT FREQUENCY 30 Hz

LIFT FREQUENCY: Deze instelling bepaalt vanaf welke uitgangsfrequentie de vereiste regeldruk moet worden verhoogd. Deze frequentie moet met de uitgangsfrequentie overeenstemmen, waarbij de pomp met de ingestelde druk en bij een debiet van = 0 werkt. In een 50 Hz systeem is geen stroming lager dan 30 Hz, in een 60 Hz systeem niet lager dan 40Hz.

LIFT FREQUENCY 30 Hz

Druk é en ê in tot u de waarde bereikt

Na het veranderen van de waarde moet u met è bevestigen. Dan krijgt u korte tijd het bericht SAVE PARAMETER, als de nieuwe waarde opgeslagen wordt! Nu drukt u è in tot u het volgende display bereikt

LIFT INTENSITY 0,0 bar

LIFT INTENSITY: Deze waarde geeft aan met hoeveel procent van de instelwaarde de regeldruk continu tot aan het bereiken van het ingestelde maximale toerental (maximale hoeveelheid) moet worden opgevoerd. Voor nadere beschrijving zie hoofdstuk 13.6.8 . Druk é en ê in tot u de gewenste waarde bereikt LIFT INTENSITY

0,0 bar

33

HYDROVAR ®

Bedieningshandleiding Na het veranderen van de waarde moet u met è bevestigen.

Dan krijgt u korte tijd het bericht SAVE PARAMETER, als de nieuwe waarde opgeslagen wordt! Houd è 3 seconden ingedrukt om naar het submenu terug te keren Houd è weer 3 seconden ingedrukt om het 1e display te bereiken

34

SUBMENU CONTROLLER PRESSURE x.x bar SPEED xx Hz

HYDROVAR ®


11.5 Meerpompeninstallatie - Constante druk en regeling volgens een installatiecurve

35

HYDROVAR ®


Indien twee, drie of vier Hydrovar-pompen in een installatie met elkaar zijn verbonden, kunnen deze zo worden geprogrammeerd dat zij samen de installatiedruk tot het maximale debiet van alle pompen constant houden. Zodra de eerste pomp zijn maximale toerental en debiet heeft bereikt, wordt de tweede pomp automatisch ingeschakeld, enzovoort. Bovendien kan een automatische verandering van de volgorde van de pompen worden geprogrammeerd om de bedrijfsuren gelijkmatig over alle pompen te verdelen.

Instructies: !! Zie hoofdstuk 11.1 (Enkele pomp - constante druk). Volg deze instructies voor de instelling van de insteldruk op en ga dan met de volgende stappen verder. Na het 1e display drukt u è twee keer in tot u bereikt

SUBMENU PARAMETER

Dan drukt u ê in en het display wisselt naar

PASSWORD 0000

Password: De passwordbeveiliging verhindert een ongeoorloofde wijziging van de parameters door niet bevoegd personeel

PASSWORD 0066

Druk é in tot u het nummer 0066 bereikt

Druk è meerdere malen in tot u het volgende display bereikt Druk ê in om in het submenu te komen en de parameter ACTUAL VALUE INCREASE te bereiken

SUBMENU MULTICONTROLLER ACTUAL VALUE INCREASE 0.15 bar

ACTUAL PRESSURE INCREASE (= Lift value): Deze waarde bepaalt samen met de afval-waarde (ACTUAL VALUE DECREASE) de verhoging van de regeldruk na het starten van een volgpomp (zie voorbeeld op de volgende bladzijde)

36

HYDROVAR ®


Algemeen wordt een geringe drukvermindering toegelaten, voordat de volgende pomp start. Hierdoor wordt een stabiel functioneren van de pompen (zonder voortdurend in- en uitschakelen van de volgpompen) ook bij geringe verbruiksschommelingen in de installatie gewaarborgd. Bij het starten van de volgpomp moeten alle pompen echter met de vereiste druk verderlopen. Om dit te programmeren voert u de hoogte van de toegestane drukafval in, wanneer de volgende pomp moet starten = AFVALWAARDE. Het diagram geeft de toegestane drukafval en de daaropvolgende verhoging aan. Om de druk bij het starten van een volgpomp te verhogen, om de systeemverliezen bij hoge debiets te compenseren, moet u de toegestane drukafval vóór de start van de volgende pomp (AFVALWAARDE) en de gewenste verhoging van de regeldruk (OPVOERWAARDE) invoeren. Voorbeeld: Als de toegestane drukafval vóór het starten van de volgende pomp 0,35 bar bedraagt en ter compensatie van de systeemverliezen een drukverhoging van 0,2 bar vereist is, moet u 0,35 + 0,20 = 0,55 bar als OPVOERWAARDE invoeren. Functioneel voorbeeld 1) Pomp 1 bereikt de vrijgave-frequentie (ENABLE SEQ. CONTROL) 2) Installatiedruk valt tot beneden de startdrempel (=INSTELWAARDE AFVALWAARDE) è VOLGENDE pomp start 3) Pomp 2 start automatisch 4) De vereiste regeldruk wordt na de start van de volgpomp als volgt opnieuw berekend: Nieuwe instelwaarde = instelwaarde 1 - afvalwaarde + opvoerwaarde Algemeen: k ... Aantal actieve pompen (k >1) P = Pset + (k-1)*[opvoerwaarde afvalwaarde] • opvoerwaarde = afvalwaarde ß druk bij pomp-bijschakeling constant • opvoerwaarde > afvalwaarde ß druk bij pomp-bijschakeling stijgt • opvoerwaarde < afvalwaarde ß druk bij pomp-bijschakeling daalt Opmerking: Deze waarde is cumulatief. Elke keer wanneer er een volgpomp wordt bijgeschakeld, wordt de totale systeemdruk 0,2 bar verhoogd. Bij een geprogrammeerde instelwaarde van 3,5 bar bijvoorbeeld bedraagt de nieuwe instelwaarde bij 2 lopende pompen 3,7 bar, bij 3 pompen 3,9 bar en bij 4 pompen regelen deze op een constante druk van 4,1 bar

www.hydrovar.com

37

HYDROVAR ®

Bedieningshandleiding Wijzigen in de gewenste waarde door indrukken van é en ê

ACTUAL VALUE INCREASE 0.15 bar

Na het veranderen van de waarde moet u met è bevestigen. Dan krijgt u korte tijd het bericht SAVE PARAMETER, als de nieuwe waarde opgeslagen wordt!

ACTUAL VALUE DECREASE 0.15 bar

Druk è in tot u het volgende display bereikt

ACTUAL PRESSURE DECREASE (= Fall value): Deze waarde bepaalt de toelaatbare drukafval voordat de volgende pomp moet gaan starten. (zie functioneel voorbeeld op de vorige bladzijde) Wijzigen in de gewenste waarde door indrukken van é en ê

ACTUAL VALUE DECREASE 0.15 bar


ENABLE SEQ. CONTROL 48 Hz

Druk è in tot u het volgende display bereikt ENABLE SEQUENCE CONTROL:

De volgpomp start alleen wanneer de startdrempel is bereikt (zie hoofdstuk 13.7.2) en dehoofdpomp de geprogrammeerde vrijgavefrequentie heeft bereikt. (Instelbaar van 0.0 Hz tot 70 Hz). Over het algemeen wordt deze startfrequentie 1 tot 2Hz lager dan de MAX. FREQUENTIE (zie hoofdstuk 13.5.1) ingesteld. Als u een start van de volgpomp wilt verhinderen, moet deze waarde hoger dan de maximale frequentie worden ingesteld. (zie voorbeeld op de vorige bladzijde) Wijzigen in de gewenste waarde door indrukken van é en ê

ENABLE SEQ. CONTROL 49 Hz


SWITCH INTERVAL 24 HOURS

Druk è in tot u het volgende display bereikt

SWITCH INTERVAL Interval voor de volgorde-verandering van de hoofdpomp om gelijkmatige bedrijfsuren voor alle pompen te bereiken. Instelbaar tussen 0 en 250 uur. Wijzigen in de gewenste waarde door indrukken van é en ê

38


HYDROVAR ®


Na het veranderen van de waarde moet u met è bevestigen. Dan krijgt u korte tijd het bericht SAVE PARAMETER, als de nieuwe waarde opgeslagen wordt! Gebruik de instellingen voor dit submenu (lift value, fall value, enable sequence control en switch interval) voor elke pomp in het Hydrovar systeem. Houd è 3 seconden ingedrukt om naar het submenu terug te keren Houd è weer 3 seconden ingedrukt om het 1e display te bereiken.

SUBMENU CONTROLLER PRESSURE x.x bar SPEED xx Hz

Bij de eerste adrestoewijzing van een uit meerdere pompen bestaande installatie mag alleen die Hydrovar aan spanning worden gelegd die zojuist geprogrammeerd wordt. Anders nehmen alle overige Hydrovars die via de RS485 interface verbonden zijn, automatisch hetzelfde adres aan. Bij de volgende keuze moet u voor elke pomp een adres vastleggen. Normaal gesproken is de 1e geprogrammeerde het nummer 1, de tweede is nummer 2, enz.. Dit maakt het voor de Hydrovar-regeling eenvoudiger de starten stopactiviteiten, incl. de keuze van de hoofd- en volgpompen vast te leggen. Houd è langer dan 3 seconden ingedrukt tot u het volgende display bereikt, waar u het actuele pompadres

ADDRESS 01 DETECTED

kunt zien of als er geen actief adres is, wordt dit aangegeven:

Dan drukt u ç twee keer in tot u het volgende display bereikt

Druk ê om in het submenu te komen en de parameter Address Change te bereiken

ADDRESS 01 LOST SUBMENU ADDRESS ADDRESS CHANGE 00 > 00 *

Adressen van 01 tot 04 en ook 00 kunnen in deze parameter worden ingesteld. Om van adres te wisselen is het niet nodig de interface verbindingen van de enkele Hydrovar te onderbreken. Aan de linker zijde wordt het adres van de HYDROVAR aangegeven die u wilt aanspreken (kies het adres door indrukken van é of ê). Aan de rechter zijde kunt u de Hydrovar een nieuw adres geven, eveneens met de toetsen é en ê. U kunt slechts een adres gebruiken dat in deze pompengroep nog niet in gebruik is! Om tussen de linker en rechter zijde te wisselen drukt u ç of è in. De ster geeft de actueel gebruikte bladzijde aan. Om het nieuw gekozen adres op te slaan drukt u de beide toetsen (çen è) samen 2 seconden lang in. Als het gelukt is, verschijnt hetzelfde adres aan beide zijden.

39

HYDROVAR ®

Bedieningshandleiding Voorbeeld: Veranderen van de Hydrovar met adres 01 in adres 04: Druk ç in om de (ster) * naar de linker zijde te doen wisselen

ADDRESS CHANGE 00* > 00

Kies met é en ê het adres van de Hydrovar waarvan u het adres wilt wijzigen

ADDRESS CHANGE 01* > 00

Druk è in om de (ster) * naar de rechter zijde doen wisselen

ADDRESS CHANGE 01 > 00 *

Kies met é en ê het adres dat u aan deze Hydrovar wilt geven.

ADDRESS CHANGE 01 > 04 *

Om het nieuw gekozen adres op te slaan drukt u beide toetsen (çen è) samen 2 sec. lang in. Als het gelukt is, verschijnt hetzelfde adres aan beide zijden.

ADDRESS CHANGE 04 > 04 * De adres-keuze moet voor elke pomp in dit systeem worden gemaakt. Druk è 3 secoden lang in om naar het submenu terug te keren Druk è weer 3 seconden in om het 1e display te bereiken

SUBMENU ADDRESS PRESSURE x.x bar SPEED xx Hz

12 Settings at the Invertermenu - Instellingen in het omvormermenu 1e display


De actuele druk [bar] en de actuele uitgangsfrequentie [Hz] worden aangegeven.

Druk è op de controller om te wisselen naar

PRESSURE XX.X bar

Hier kunt u de vereiste druk met é en ê vastleggen


SUBMENU PARAMETER

Om het submenu Parameter te bereiken drukt u ê

Druk è op de controller om te wisselen naar het 1e display

40

HYDROVAR ®


13 Settings at the Submenu-Parameter Instellingen in de submenus Belangrijk: Voordat u het submenu bereikt, moet u deze aanwijzingen zorgvuldig lezen om verkeerde instellingen te verhinderen die tot defecten van de regeleenheid kunnen leiden. Na het bereiken van het SUBMENU PARAMETER wisselt het display

PASSWORD 0000

... naar Kies het password 0066 door indrukken van é en ê

PASSWORD 0066

Opmerking: Het password moet elke keer bij het bereiken van het submenu worden ingevoerd. Bevestig door indrukken van è en de 1e parameter van het submenu wordt aangegeven

CHANGE PRESSURE ENABLED

13.1 Change Pressure - Drukverandering

CHANGE PRESSURE ENABLED

U kunt kiezen tussen é (Enabled) of ê (Disabled) Enabled: U kunt de druk met ê en é direct wijzigen (zie hoofdstuk 7) zonder extern programmeerapparaat

Druk è op de controller om te wisselen naar 13.2 Auto start - Auto Start

AUTO START ENABLED

U kunt kiezen tussen ê Disabled en é Enabled

Enabled: (ON) de pomp start weer automatisch na een stroomonderbreking. Disabled: (OFF) de pomp moet na een stroomuitval handmatig door indrukken van weer worden gestart . Druk è op de controller om te wisselen naar 13.3 Mode - Bedrijfsmodus

MODE CONTROLLER

Kies met de toetsen ê en é tussen:

41

en

HYDROVAR ®

Bedieningshandleiding Multicontroller Controller Actuator

ß volgregeling voor max. 4 pompen ß als er slechts één Hydrovarpomp in bedrijf is ß wordt met een externe regelaar gebruikt waarbij de Hydrovar als normale frequentieomvormer werkt. In deze toepassing is de interne Hydrovar-regelaar uitgeschakeld en de uitgangsfrequentie van de Hydrovar is evenredig aan het ingangssignaal (klem X2/1, X2/2 ⇒0-4,5 V = 0 maximale frequentie).

Druk è op de controller om te wisselen naar 13.4 Control Response - Regelaarsgedrag

REGULATION MODE NORMAL

Normaal: Toerental wordt bij dalend werkelijke-waardesignaal verhoogd (bijv. regeling op constante installatiedruk) Invers: Toerental wordt bij dalend werkelijke-waardesignaal gereduceerd (bijv. regeling op constante toevoerdruk of op constant niveau vóór de pomp

Druk è op de controller om te wisselen naar 13.4.1 Dimension unit - Maateenheid

DIMENSION UNIT bar

Hier kunt u de gewenste eenheid (met toetsen ê en é) kiezen: bar, psi of % voor het 1e venster.

Druk è op de controller om te wisselen naar 13.5 Submenu Inverter Submenu inverter

SUBMENU INVERTER

Om het menu te bereiken drukt u ê in, om het menu te verlaten drukt u è langer dan 3 sec. in!

Druk è op de controller om te wisselen naar 13.5.1 Maximum Frequency Maximale frequentie

MAX. FREQUENCY 50.0 Hz

Mogelijke instelling 40 en max. 70 Hz. Opgelet: Instellingen hoger dan 50 Hz kunnen de motor overbelasten. Een instelling van 10% boven de normale frequentie heeft een vermogensverhoging van 33% tot gevolg!


42

HYDROVAR ®


13.5.2 Minimum Frequency Minimale frequentie Hier kunt u de minimumfrequentie kiezen. Opgelet!: Als in Parameter Config. Fmin (zie hoofdstuk 13.5.4) de instelling F>Fmin werd gekozen, stopt de pomp niet automatisch, maar loopt continu met minimale frequentie door!

MIN. FREQUENCY 0.0 Hz

!! Mogelijkheid van oververhitting van de pomp !! Druk è op de controller om te wisselen naar 13.5.3 Boost - Motorstartspanning

BOOST 5.0 %

De startwaarde bepaalt het verloop van de U/f-curve. Startspanning in % van de ingangsspanning.

Instellingen van 0...25% van de max. uitgangsspanning zijn mogelijk. De instellingen moeten zo laag mogelijk zijn om een oververhitting van de motor te vermijden. Druk è op de controller om te wisselen naar 13.5.4 Operation of the minimum frequency Functie bij bedrijf met minimale requentie

CONFIG. Fmin F ß Fmin

Als u F->0 hebt gekozen, daalt de frequentie totde ingestelde minimumfrequentie (13.5.2).

Dan loopt de Hydrovar gedurende de ingestelde tijd (13.5.5) en na deze tijd wordt de Hydrovar automatisch uitgeschakeld. Met de keuze F->F min kan de pomp niet beneden de minimale frequentie lopen. In de Controller, Actuator and Multicontroller Mode zal de pomp nooit beneden de gekozen minimale frequentie lopen (De pomp stopt alleen met de externe ON/Off of bij een fout). Druk è op de controller om te wisselen naar 13.5.5 Delay time for Fmin Vertragingstijd voor de afschakeling bij Fmin

Fmin TIME 0s

De pomp loopt gedurende de ingestelde tijd bij minimale frequentie, daarna stopt de pomp. Als CONFIG Fmin (zie hoofdstuk 13.5.4) op F ⇒0 is ingesteld. Instelbaar tussen 0 en 100s.

Om het submenu te verlaten drukt u è langer dan 3 seconden in! 13.6 Submenu Controller Submenu controller

SUBMENU CONTROLLER


43

HYDROVAR ®

Bedieningshandleiding 13.6.1 Window - % - Venster

Deze waarde bepaalt de max. afwijking van de uitgangsdruk (Zie taludvenster). Mogelijke instelling: tussen 0% - 100% van de insteldruk. Druk è op de controller om te wisselen naar

WINDOW 5%

13.6.2 Ramp Hysteresis - Hysteresis

HYSTERESIS 80%

Schakeldrempel tussen snel en langzaam talud (Zie taludvenster). Mogelijke instelling: tussen 0%..100% van de insteldruk.

Druk è op de controller om te wisselen naar 13.6.3 Fast acceleration time Snelle opstarttijd De instelling bij taluds 1, 2, 3, of 4 beïnvloeden de controle van de pomp en mogen bij normaal bedrijf zo mogelijk niet worden veranderd. Mogelijke instelling van elke taludtijd 0,05 - 1000 sec.

ACCEL. HIGH 4 Sec

Een te snelle opstarttijd kan de HYDROVAR bij het starten overbelasten.

Een te langzame opstarttijd kan tot druk-instortingen tijdens het normale bedrijf leiden. Druk è op de controller om te wisselen naar 13.6.4 Fast deceleration time Snelle uitlooptijd

DECEL.HIGH 4 Sec

Een te snelle uitlooptijd kan tijdens het uitlopen van de HYDROVAR een fout veroorzaken (overspanning).

Een te langzame uitlooptijd kan tot overdrukken tijdens het normale bedrijf leiden. Druk è op de controller om te wisselen naar 13.6.5 Slow acceleration time Langzame opstarttijd

ACCEL. LOW 70 Sec

Een te langzame opstarttijd kan bij verbruiks-wijzigingen tot drukinstortingen leiden.

Een te snelle opstarttijd kan tot schommelingen van de installatiedruk en/of tot een overstroomschakeling van het regeltoestel leiden. Druk è op de controller om te wisselen naar

44

HYDROVAR ®


13.6.6 Slow deceleration time Langzame uitlooptijd

DECEL. LOW 70 Sec

Een te langzame uitlooptijd kan bij verbruikswijzigingen tot drukschommelingen leiden. Een te snelle uitlooptijd kan tot schommelingen leiden.

Ramp Window - Taludvenster ingestelde druk waarde

In % van de ingestelde Hysteresis In % van de ingestelde Hysteresis

Venster instelling in % van gewenste waarde

R1: Hellingshoek 1 snelle acceleratietijd R2: Hellingshoek 2 snelle deceleratietijd R3: Hellingshoek 3 langzaam acceleratietijd R4: Hellingshoek 4 langzaam deceleratietijd

Druk è op de controller om te wisselen naar 13.6.7 Compensation Frequency Opvoerfrequentie Voor de regeling volgens een installatiecurve (verhoging van de insteldruk, afhankelijk van debiet of frequentie). Instelbaar tussen 6 Hz en de MAXIMALE frequentie, deze instelling bepaalt vanaf welke frequentie de vereiste regeldruk moet worden verhoogd. Dit is de frequentie waarbij de pomp op de ingestelde druk en bij een debiet = 0 werkt.

LIFT FREQUENCY 30.0 Hz

Druk è op de controller om te wisselen naar 13.6.8 Lift-Intensity Opvoerintensiteit

LIFT INTENS. 0.0 bar

Instelbaar van 0 tot 100% van de insteldruk.

Deze waarde geeft aan met hoeveel procent van de instelwaarde de regeldruk continu tot aan het bereiken van het ingestelde maximale toerental (=maximale hoeveelheid), moet worden opgevoerd.

45

HYDROVAR ®

Bedieningshandleiding Afbeelding: Lift-Intensity Opvoerintensiteit

Venster

Lift intensiteit in % van de ingestelde druk lift intensity in % of set pressure insteldruk

Om het submenu te verlaten drukt u èlanger dan 3 seconden in! 13.7 Submenu Multicontroller Submenu multicontroller

SUBMENU MULTICONTROLLER


13.7.1 Lift Value Opvoerwaarde

ACTU. VALUE INC. 0.15 BAR

Instelbaar tussen 0 en 2,5 bar. Deze waarde bepaalt samen met de afvalwaarde.

(ACTUAL VALUE DECREASE) de verhoging van de regeldruk na het starten van een volgpomp (zie voorbeeld in hoofdstuk 13.7.2) Druk è op de controller in om te wisselen naar

46

HYDROVAR ®


13.7.2 Fall Value Afvalwaarde Voor het instellen van de regeldruk voor 1 tot 4 pompen

ACTU. VALUE DEC. 0.15 bar

Instelbaar tussen 0 en 2,5 bar. Deze waarde bepaalt de toelaatbare drukafval, voordat de volgende pomp erbij geschakeld moet worden. (Start-waarde = instelwaarde afvalwaarde.)

Functioneel voorbeeld: 1) Pomp 1 bereikt fmax (maximale frequentie) 2) Installatiedruk valt tot beneden de startdrempel (= instelwaarde afvalwaarde.): volgende pomp start 3) Pomp 2 start automatisch 4) De regeldruk wordt na de start van de volgpomp als volgt opnieuw berekend: Nieuwe instelwaarde = instelwaarde afvalwaarde. + opvoerwaarde Algemeen: k ... aantal actieve pompen (k >1) P = Pset + (k-1)*[opvoerwaarde afvalwaarde] • opvoerwaarde = afvalwaarde ß druk bij pomp-bijschakeling constant • opvoerwaarde > afvalwaarde ß druk bij pomp-bijschakeling stijgt • opvoerwaarde < afvalwaarde ß druk bij pomp-bijschakeling daalt

Druk è op de controller in om te wisselen naar 13.7.3 Enable Seq. Ctl. - Volgpomp De volgpomp start alleen, als de startdrempel is bereikt (zie hoofdstuk 13.7.2) en de hoofdpomp de geprogrammeerde vrijgavefrequentie heeft bereikt. (instelbaar van 0.0 Hz tot 70 Hz). Als u een start van de volgpomp wilt verhinderen, moet deze waarde hoger dan de MAXIMALE FREQUENTIE (zie hoofdstuk 13.5.1) worden ingesteld.

ENABLED SEQ. CTL. 48.0 Hz

47

HYDROVAR ®

Bedieningshandleiding Druk è op de controller in om te wisselen naar 13.7.4 Switch Interval- Volgtijd


Interval voor de verandering van de volgorde van de hoofdpomp om gelijkmatige bedrijfsuren voor alle pompen te bereiken. Instelbaar tussen 0 en 250 uur.

Om het submenu te verlaten drukt u è langer dan 3 seconden in! 13.8 Sumenu Relay - Submenu relais

SUBMENU RELAY


13.8.1 Relay Configuration- Relais instellingen

RELAY CONFIG. SIMPLE MULTICNT.

Mogelijke keuze met ê en é: Simple Multicnt. ß voor het aansturen van een volgpomp (simple met const. toerental. multicontroller) (zie hoofdstuk.13.8.2 / 13.8.3.) Run Signalling ß loopmelding van de motor Error Signalling ß foutmelding van de motor

Opgelet: Max. contactbelasting 500mA / 125V AC Druk è op de controller in om te wisselen naar 13.8.2 Start frequency of the slave pump - Vrijgavefrequentie Hier kunt u de vrijgavefrequentie instellen waarbij de volgpomp moet starten, als in de parameter Relay configuration (zie hoofdstuk 13.8.1) simple multicontroller) werd gekozen. In dit geval loopt de volgpomp met volle frequentie en wordt door de HYDROVAR-pomp gecontroleerd.

SLAVE-ON LIMIT 50,0 Hz

Druk è op de controller in om te wisselen naar 13.8.3 Stop frequency of the slave pump - Stopfrequentie

SLAVE-OFF LIMIT 30,0 Hz

Hier kunt u de frequentie instellen waarbij de volgpomp moet stoppen, als in de parameter Relay configuration (zie hoofdstuk 13.8.1) simplemulticontroller werd gekozen.

Om het submenu te verlaten drukt u è langer dan 3 seconden in!

48

HYDROVAR ®


13.9 Submenu Sensor Submenu sensor

SUBMENU SENSOR


13.9.1 Sensor Adjust Sensor instelling Nulpuntafstelling van de afzonderlijke sensoren. Installatie drukloos maken enê + é gelijktijdig indrukken.Een gelukte afstelling wordt met adjusted op het display aangegeven. Als geen afstelling mogelijk is, wordt dit met out of range op het display aangegeven. (bijv. als er druk in het systeem is ....)

SENSOR_ADJUST ? OUT OF RANGE

Druk è op de controller in om te wisselen naar 13.9.2 SensorMax-Adjust- Instelling van het meetgebied

SENSORMAX-ADJUST 0,5 4,5 V

De analoge ingang (terminal X2/2) is voor een transmittersignaal van 0,5 4,5VDC voorbereid.

Als een transmitter met een ander signaal wordt gebruikt, kunt u een ingangssignaal van 0,5 2,5VDC kiezen (bijvoorbeeld een 4-20mA-transmitter met een externe weerstand van 125 Ohm/0,25W) met de toetsen ê + é. Om het submenu te verlaten drukt u è langer dan 3 seconden in! 13.10 Submenu Test-Run- Submenu proefdraaien

SUBMENU TESTRUN


13.10.1 Start of manual test run- Handmatig proefdraaien

START TEST RUN é+ê

Bij gelijktijdig indrukken van é + ê wordt het handmatige proefdraaien gestart.

De Hydrovar verhoogt zijn uitgangsfrequentie tot op testfrequentie (zie hoofdstuk 13.10.3) met de snelle opstarttijd (talud 1) en stopt dan weer via de snelle uitlooptijd (talud 2). Druk è op de controller in om te wisselen naar 13.10.2 Sequence for automatic test run- Autom. proefdraaien Instelbaar tussen 1...100 uur. Bij het proefdraaien loopt de pomp na afloop van de ingestelde tijd na de laatste stop 20 seconden lang op de in 13.10.3 ingestelde frequentie. Deactivering van het proefdraaien: Instellen van 0 uur door é en ê. Het automatische proefdraaien kan met é en met instellen van de gewenste uren weer worden geactiveerd.

TIME TEST RUN 100 h

Druk è op de controller in om te wisselen naar 49

HYDROVAR ®

Bedieningshandleiding 13.10.3 Test Run: Frequency - Testfrequentie

TEST FREQUENCY 30.0 Hz

Frequentie voor handmatig en automatisch proefdraaien. Instelbaar van 0 Hz tot 70 Hz.

Druk è op de controller in om te wisselen naar 13.10.4 Test Run: Boost Motorstartspanning voor proefdraaien

BOOST TEST RUN 10.0 %

Startspanning in % van de ingangsspanning om een zeker opstarten van de motor te waarborgen. Instelbaar tussen 0% en 25%.

Om het submenu te verlaten drukt u è langer dan 3 seconden in!! 13.11 Submenu Error Submenu fout

SUBMENU ERROR


13.11.1 Conveyor Limit - Transportdrempel Instelbaar tussen 0 en 10 bar analoog ingangssignaal. Om de transportdrempel te deactiveren, ê indrukken tot deactive op het display verschijnt of 0 bar. Een ingestelde waarde >0 moet binnen de in parameter ERROR DELAY ingestelde tijd worden bereikt. Is dit niet het geval, wordt de Hydrovar uitgeschakeld en op het display wordt de melding ERROR WATER (Watergebrek) aangegeven.

CONVEYOR LIMIT 0.0 bar

Druk è op de controller in om te wisselen naar 13.11.2 Error Delay - Vertragingstijd

ERROR DELAY 10 Sec.

Instelbaar tussen 0...100 sec. Vertragingstijd voor het uitschakelen van de Hydrovar bij watergebrek (terminal X2/6-X2/7) of bij een waarde beneden de transportdrempel (zie hoofdstuk 13.11.1).

Om het submenu te verlaten drukt uè langer dan 3 seconden in!! 13.12 Set Password Instellen van de code

SET PASSWORD 0066

Het vooraf ingestelde password kan, indien gewenst, met é en ê worden gewijzigd.

Druk è op de controller in om te wisselen naar

50

HYDROVAR ®


13.13 Default Settings - Fabrieksinstellingen

DEFAULT é + ê

Om de fabrieksinstellingen te laden, drukt u é + ê samen in tot de tijd is afgelopen. (ca 5 sec.)

Druk è op de controller in om te wisselen naar 13.14 Submenu Diagnosis Submenu diagnose

SUBMENU DIAGNOSIS

Om in het menu te komen drukt u ê in, om het menu te verlaten drukt u è langer dan 3 sec. in!

13.14.1 Pump Runtime - Bedrijfsuren

PUMP RUNTIME 0000 Std.

Geeft de bedrijfsuren van de pomp aan

Druk è op de controller in om te wisselen naar 13.14.2 Pump Address Pompadres

PUMP-ADDRESS 1

Dit venster toont de instelling van het pompadres (alleen leesbaar).

Druk è op de controller in om te wisselen naar 13.14.3 Error memory - Foutengeheugen De laatste drie foutmeldingen zijn altijd in een intern geheugen opgeslagen. De foutsignalen kunnen niet worden gewist!

LAST ERROR ........................

Geeft de laatste fout aan

2nd ERROR ........................

Geeft de op één na laatste fout aan

3nd ERROR ........................

Geeft de op twee na laatste fout aan

Druk è op de controller in om te wisselen naar 13.14.4 Software versie

SOFTWARE CP VOG: 004

In deze parameter kunt u de gebruikte software versie van de HYDROVAR vinden.

Om het submenu te verlaten drukt u è langer dan 3 seconden in! 51

HYDROVAR ®

Bedieningshandleiding 13.15 Set Password - Password instelling

PASSWORD O.K.

Hier moet het gewijzigde password worden bevestigd.

14 Controller menu (of the programming device) Controller menu Om het Controller menu te bereiken moet u op de controller è langer dan 3 seconden indrukken, als het 1e venster


De actuele druk [bar] en de actuele uitgangsfrequentie [Hz] worden aangegeven.

aangegeven wordt. Dan wisselt het display naar

ADDRESS 01 DEDECTED

Het actuele pompadres wordt aangegeven.

Dan drukt u è op de controller in om te wisselen naar 14.1.Controller menu Configuration Controller menu instellingen

SUBMENU CONFIGURATION


14.1.1 Automatic connection to the programming device Autom. verbinding met het programmeerapparaat ! Alleen van belang voor programmeerapparaat ! Auto connecting enabled: Na het aansluiten van het programmeerapparaat wordt automatisch naar het inverter-menu gewisseld. Het programmeerapparaat zoekt vooraf ingestelde adressen enSCAN CONNECTION wordt op het display aangegeven (zie hoofdstuk 10.2). Auto connecting wordt na verlaten van het submenu Configuration opgeslagen. Auto connecting disabled: geen automatische verbindingsopbouw met de pomp (adres kiezen)

AUTO CONNECTING ENABLED

Druk è op de controller in om te wisselen naar 14.1.2 Software Version of the programming device Software versie van het programmeerapparaat

SOFTWARE: SOFTWARE: VOGREM-004

In de tweede regel worden de softwareversie en het datum van de programmering aangegeven.

Om het submenu te verlate drukt uè langer dan 3 seconden in!

52

HYDROVAR ®


14.2 Submenu address Submenu adres

SUBMENU ADDRESS


14.2.1 Change of pump address - Wisselen van adres Adressen van 01 tot 04 alsmede 00 kunnen in deze parameter worden ingesteld. Om van adres te wisselen is het niet nodig de interface verbindingen van de enkele HYDROVAR te onderbreken. Aan de linker zijde wordt het adres van de HYDROVAR aangegeven die u wilt aanspreken (kies het adres door indrukken van é of ê). Aan de rechter zijde kunt u de Hydrovar een nieuw adres geven, eveneens met de toetsen é en ê. U kunt slechts een adres gebruiken dat in deze pompgroep nog niet in gebruik is! Om tussen de linker en rechter zijde te wisselen drukt u ç of è in. De ster geeft de actueel gebruikte bladzijde aan.

ADDRESS CHANGE 00> 00 *

Om het nieuw gekozen adres op te slaan drukt u de beide toetsen (é en ê) samen 2 seconden lang in. Als het gelukt is, verschijnt hetzelfde adres aan beide zijden. Om het submenu te verlaten drukt uè langer dan 3 seconden in! 15 Possible Error Messages - Mogelijke foutmeldingen 15.1 Low Water - Watergebrek Remedie: Controleer de toevoerdruk of de waterstand in de toevoertank! Als de toevoerdrukschakelaar weer sluit of het niveau in de toevoertank weer stijgt, start de Hydrovar weer vanzelf. Is geen externe beveiliging tegen watergebrek aanwezig (bijv. circulatie-installaties), moeten de klemmen X2/6 en X2/7 worden kortgesloten.

XXX ERROR WATER

15.2 Overheating Motor - Overtemperatuur - motor Mogelijke oorzaken: onvoldoende koeling (vuile koelribben), buitentemperatuur te hoog, motor over-belast. Nadat de oorzaak is verholpen, kan de fout worden gereset door de spanningstoevoer voor >30 seconden uit te schakelen.

XXX ERROR-MOT-TEMP

15.3 Overvoltage - Overspanning Mogelijke oorzaken: netspanning te hoog, spanningstoppen door schakelingen van grote belastingen op het net, of TALUD 2 is te snel! Zoek de oorzaak en tref tegenmaatregelen (bijv. netwerkfilter, RC-elementen). Nadat de oorzaak is verholpen, kan de fout worden gereset door de spanningstoevoer voor >30 seconden uit te schakelen.

XXX ERROR-OVERVOLT

53

HYDROVAR ®

Bedieningshandleiding 15.4 Undervoltage - Onderspanning

Mogelijke oorzaak: netspanning te laag, ontbrekende fase aan de ingang door defecte zekering of fase-asymmetrie. Nadat de oorzaak is verholpen, kan de fout door uitschakeling van de spanningstoevoer voor >30 seconden worden gereset.

XXX ERROR UNDERVOLT

15.5 Overload - Overbelasting Mogelijke oorzaak: de pomp is geblokkeerd! Vreemd lichaam in pomp, mechanische afdichting defect, de pomp werkt in een ontoelaatbaar gebied, of verkeerde parameterinstellingen: talud 1 te snel : zie hoofdstuk 13.6.3 Maximumfrequentie te hoog: zie hoofdstuk 13.5.1 Motor-startspanning te laag: zie hoofdstuk 13.5.13 Nadat de oorzaak is verholpen, kan de fout worden gereset door de spanningstoevoer voor >30 seconden uit te schakelen.

XXX ERROR OVERLOAD

15.6 Overheating of the heat sink Oververhitting regelaar

XXX ERROR KK-TEMP

Mogelijke oorzaken: vuil koellichaam of onvoldoende koeling. Nadat de oorzaak is verholpen, kan de fout worden gereset door de spanningstoevoer voor >30 seconden uit te schakelen.

15.7 Sensor fault Sensor fout Het analoge ingangssignaal wordt bewaakt. Als het signaal beneden 0.5VDC daalt, wordt een fout aangegeven.Mogelijke oorzaak: defecte drukomvormer of kabelbreuk (beschadigde transmitterkabel). Slechte verbinding van de sensorkabel, controleer de drukomvormer! Nadat de oorzaak is verholpen, kan de fout worden gereset door de spanningstoevoer voor >30 seconden uit te schakelen.

XXX SENSOR FAULT

15.8 Conveyor limit fault - Transportdrempelfout De waarde van de geprogrammeerde minimum transportdrempel werd niet binnen de geprogrammeerde tijd bereikt ( zie hoofdstuk 13.11.1 en 13.11.2). Mogelijke oorzaak: gebroken buis vóór of na de pomp, gesloten klep vóór de pomp, lucht in de pomp. Nadat de oorzaak is verholpen, kan de fout worden gereset door de spanningstoevoer voor >30 seconden uit te schakelen.

XXX ERROR WATER

54

HYDROVAR ®


15.9 Additional internal processor Error messages Overige interne processor foutmeldingen: ERROR 1 ERROR 2 ERROR 3 ERROR 4 ERROR 5 ERROR 6 ERROR 7 ERROR 8

: EEPROM-fout (storing van een overeenkomstig gegevensblok) : Niet in gebruik : Processor RAM fout : Niet in gebruik : EEPROM fout : Watchdog fout : Defecte kwartsfrequentie : Programmafout

Deze foutsignalen kunnen worden gereset door uitschakelen van de spanningsvoorziening voor >30 seconden. Mocht het foutsignaal nogmaals optreden, neem dan met de klantenservice contact op en geef een nauwkeurige beschrijving van de fout.

16 Onderhoud Het HYDROVAR-regeltoestel heeft geen speciaal onderhoud nodig. Af en toe moet het koellichaam en de koelribben van de motor echter van stof worden bevrijd. Opmerkingen Als u de besturingskaart in een meerpompeninstallatie met meer dan één pomp Uitwisselt, let er dan op dat altijd dezelfde besturingskaartversie (V/STK/X) in alle Hydrovartoestellen wordt gebruikt. Neem voor nadere inlichtingen a.u.b.uw klantenservice contact op!

55

HYDROVAR ®


56

XYLEM WATER SOLUTIONS AUSTRIA GMBH Ernst-Vogel Strasse 2 2000 Stockerau Österreich Telefon: +43 (0) 2266 / 604 Telefax: +43 (0) 2266 / 65311 e-mail: [email protected] web: www.xylemaustria.com Xylem Water Solutions Austria GmbH behoudt zich het recht voor om zonder voorafgaand bericht wijzigingen aan te brengen. © 2012 Xylem, Inc

03A Manual HV1_1-1_2-NL NEDERLAND

Recommend Documents